Fax: IČO: DIČ: CZ

1

DOKONALÁ FILTRACE

Filtr křemelinový svíčkový

FKS 01

Bílek Filtry s.r.o. 696 21 Josefov 135

IČO: 269 71 259 DIČ: CZ 296 71 259

Tel: +420 518 372 075 Tel./Fax: +420 518 372 134

www.filtrace.com E-mail: [email protected]

2

DOKONALÁ FILTRACE

NÁVOD K OBSLUZE 1) ÚVOD Vysoce účinná (křemelinová) filtrace s maximálním důrazem na zachování a vyniknutí přirozené charakteristiky vína. Originalita a jedinečnost je tím, co odlišuje vína špičková od průměrných. Proto si svíčková křemelinová filtrace získává stále větší oblibu u těch vinařů, kteří s kvalitou svých produktů míří opravdu vysoko a neméně důležitá je pro ně i úspora provozních nákladů. Křemelinová filtrace = dokonalejší a šetrnější náhrada deskových filtrů. Doporučujeme pracovníkům, kteří budou pracovat s filtračním zařízením FKS 01, aby se v zájmu spolehlivého provozu filtru podrobně seznámili s návodem a dodržovali pokyny v něm uvedené. Zároveň uvítáme připomínky uživatelů získané na základě praktických zkušeností v jednotlivých podmínkách různých pracovišť. Výkon filtru a čirost výstupní kapaliny jsou závislé na množství a charakteru zákalotvorných látek v nefiltrované tekutině, na použitých filtračních prostředcích, na technologickém postupu filtrace a na kvalitní obsluze. Tekutina určená pro filtraci je přiváděna ze zásobníků hadicí odpovídající světlosti přes vstupní kohout k čerpadlu, které ji dopravuje do prostoru filtru. V tělese filtru prochází tekutina přes filtrační přepážku – tzv. filtrační koláč - vytvořený naplavením filtračního prostředku / křemeliny / na filtrační svíčku. Na filtrační přepážce se tekutina zbavuje nečistot a kalů. Odtud odchází vnitřním prostorem svíčky přes uzavírací kohout a odváděcí hadici a dále do zásobníků. Filtrační prostředky / křemelina / se připravují v pomocné naplavovací nádobě, kde se rozmíchávají ve filtrovaném produktu, příp. ve vodě. Základní filtrační vrstva / filtrační koláč / se na svíčky naplaví tzv. cirkulací pomocí oběhového čerpadla - přes třícestné kohouty K1 a K3. Křemelina proudem tekutiny ulpívá na svíčkách a vytváří filtrační vrstvu. Filtrovaná tekutina je oběhovým čerpadlem udržována ve stálé cirkulaci. Aby byla filtrace účinná a ekonomická, je možno během filtrace pomocí pomocné naplavovací nádoby připlavovat další křemelinu pro udržení filtrační schopnosti – zvýšení kapacity filtračního cyklu. Po ukončení filtrace se odstraňuje kalový koláč ze svíčky oplachem proudem vody, po předchozí demontáži svíčky z tělesa filtru.

2) POUŽITÍ Filtry FKS 015 se používají k filtraci kapalin, především v potravinářství - víno, likéry, mošty atd.

3) PRINCIP FILTRACE Filtrační materiál - filtrační křemelina - se naplavuje na nosnou konstrukci, v našem případě na filtrační svíčky - je vytvořena filtrační vrstva – filtrační koláč. Nejdříve se naplaví hrubozrnější vrstva filtračního prostředku / křemeliny / a poté se, dle požadavku účinnosti filtrace, naplaví vrstva jemnějšího filtračního prostředku, určeného pro průběžné dávkování. Základní naplavení by mělo probíhat tak, aby se nevytvořily trhliny a filtrační vrstva byla stejnoměrná. Propustnost základní naplavené vrstvy a průběžně připlavované křemeliny určují kapacitu a čiřící schopnost filtrace. Základní naplavení doporučujeme provádět filtrovanou tekutinou, popř. vodou. Je výhodné použít filtrátu z předešlé filtrace, aby základní naplavená vrstva neobsahovala zákalotvorné látky. Během filtrace je možno připlavovat další křemelinu – zvýšení objemu zfiltrovaného vína. Filtrační svíčka: Je vyrobena z ocelového drátu kruhového průřezu vinutého na perforovanou ocelovou trubku. Konstrukce zajišťuje vysokou deformační odolnost a životnost těchto nosičů, z toho vyplývá vysoká účinnost filtrace.


IČO: 269 71 259 DIČ: CZ 296 71 259

Tel: +420 518 372 075 Tel./Fax: +420 518 372 134


3

DOKONALÁ FILTRACE

4) VOLBA FILTRAČNÍHO PROSTŘEDKU Důležité: Výkon filtru (hodinový průtok) a kapacita filtru (celkové množství zfiltrované na 1. filtrační cyklus) je závislá na: a) technických parametrech filtru – fixní parametry - filtrační ploše filtru - objemu kalového prostoru filtru - parametrech čerpadla filtru – průtok ↔ výtlak b) použitém filtračním materiálu a jeho dávkování – variabilní parametry - hrubost filtračního materiálu - množství filtračního materiálu – připlavování křemeliny při filtraci - kombinací těchto parametrů je možno určovat (ovlivňovat) výslednou čistotu produktu ve vazbě na celkové množství zfiltrovaného produktu při jednom filtračním cyklu c) filtrovaném produktu - na množství zákalotvorných látek obsažených ve filtrovaném produktu - na charakteru zákalotvorných látek obsažených ve filtrovaném produktu - viskozitě (tekutosti) filtrovaného produktu Volba nejvhodnější filtrační křemeliny se řídí podle požadovaného efektu filtrace vzhledem k filtrovatelnosti kapaliny. Je vhodné provést pro konkrétní filtrovanou tekutinu zkoušky s použitím dostupných filtračních křemelin, případně si vyžádat od dodavatele filtračních křemelin doporučení. Filtrační čiřící účinek a výkon filtru mohou být v optimu jen na úkor jednoho nebo druhého. Pro průběžné připlavování se většinou volí směs hrubších a jemných křemelin. Na konečný výsledek filtrace má vliv podíl jemné křemeliny. Při zvětšujícím se podílu jemné křemeliny se zvyšuje ostrost filtrace (čistota filtrátu), ale současně se zvyšuje nárůst tlaku na vstupu do filtru – tzn. proces filtrace vyžaduje připlavovat větší množství křemeliny, což má za následek zkrácení filtračního cyklu – zfiltrování menšího množství kapaliny na jeden filtrační cyklus. Pokud filtrovaná kapalina obsahuje větší počet kalících částic (je hůře filtrovatelná) doporučujeme, z hlediska kapacity filtrace (celkové množství zfiltrované kapaliny na jeden filtrační cyklus), použít směs s větším zastoupením hrubé křemeliny. Optimální podmínky pro filtraci si volí provozovatel sám. Doporučení : - základní naplavení

- 1. část - skládá se pouze z hrubé křemeliny Hyflo Super Cel – HSC (80 ÷ 100 gr.) - 2. část - je shodná se směsí pro průběžné dávkování (26 gr.) - průběžné dávkování - směs křemelin zvolených dle praktických zkoušek - jemná křemelina ve směsi - Filter Cel FCE – doporučení ve směsi použít do 60% (v případě požadavku vyšší účinnosti filtrace – vyšší čistoty produktu - je možno jemnou křemelinu dávkovat i ve 100% - pozor, zvýší se rychlost nárůstu tlaku na filtru) - středně průtočná křemelina - Standart Super Cel SSC - lze použít 100% - hrubá křemelina ve směsi - Hyflo Super Cel HSC

5) OBSLUHA FILTRU FKS Příprava: Provedeme propojení filtru s čerpadlem a nádobami – viz. níže uvedené schéma. 5.1) Zaplavení pomocné naplavovací nádoby a čerpadla (samospádem) Základní naplavení filtru provádíme z pomocné naplavovací nádoby – kapaliny pro naplavení filtru musíme použít tolik, aby po zaplnění celého systému byla v pomocné naplavovací nádobě dostatečná hladina, která zaručí, že čerpadlo nebude přisávat vzduch. Pokud chceme dosáhnou max. čistoty filtrátu, doporučujeme pro základní náplav použít filtrát z předešlé filtrace, příp. čistou vodu , aby základní naplavená vrstva neobsahovala kalové částice – vysoká kvalita filtrace. Doporučení:


IČO: 269 71 259 DIČ: CZ 296 71 259

Tel: +420 518 372 075 Tel./Fax: +420 518 372 134


4

DOKONALÁ FILTRACE Doporučujeme pomocnou naplavovací nádobu (10 ÷ 30 l) vybavit pevnými vstupy (sání ve dně nádoby) – jednodušší zaplavení čerpadla a celého systému. Standardně dodávané čerpadlo JESX M8 není samonasávací , je nutné jej před použitím zaplavit. Postup: a) uzavřeme kohout K2, b) třícestný kohout K1 nastavíme do mezi-polohy (otevřené všechny cesty). c) z nádoby na nefiltrovaný produkt přivedeme víno určené k filtraci a zaplníme pomocnou naplavovací nádobu požadovaným množstvím kapaliny.

5.2) Zaplavení filtru Postup: a)přestavíme třícestný kohout K1 do polohy sání čerpadla - pomocná naplavovací nádoba b) třícestný kohout K3 přestavíme do polohy výstup filtru - pomocná naplavovací nádoba c)pootevřeme kohout K2 a ventil K4 d) zapneme čerpadlo e)jakmile začne odvzdušňovacím ventilem K4 proudit kapalina, uzavřeme jej.

5.3) Naplavení křemeliny: Postup: a) kohouty jsou ve stejné poloze jako u kroku 2. - doporučený průtok pro naplavení cca 400 l/h.(tj. 7 l/min) – průtok je třeba korigovat kohoutem K2 b) I. část základního naplavení - do pomocné naplavovací nádoby nasypeme 80 ÷ 100 g hrubé křemeliny ( Hyflo Super Cel HSC) - ponecháme v cirkulaci, dokud kapalina v naplavovací nádobě není čirá cca. 5 – 10 min. - od okamžiku zahájení náplavu nesmí být přerušen průtok filtrem až do ukončení filtrace (v případě přerušení průtoku dojde k porušení naplavené vrstvy na filtrační svíčce zhoršení kvality filtrace).


IČO: 269 71 259 DIČ: CZ 296 71 259

Tel: +420 518 372 075 Tel./Fax: +420 518 372 134


5

DOKONALÁ FILTRACE Pozn.: - kohoutem K2 je možné plynule měnit průtočné množství při filtraci. - základní naplavení se provádí v jednom, nebo ve dvou krocích – dle požadavku čirosti výstupní filtrované kapaliny. c) II. část základního naplavení -pokud je požadavek na vyšší kvalitu filtrátu (čirost filtrátu) je nutné naplavit ještě druhou vrstvu křemeliny sestávající ze směsi hrubé křemeliny (Hyflo Super Cel - HSC) a jemné křemeliny (Filtercel - FCE), příp. středně průtočné křemeliny (Standart Super Cel - SSC) – viz. bod 4). -do pomocné naplavovací nádoby nasypeme 26 g směsi křemelin -ponecháme v cirkulaci, dokud kapalina v naplavovací nádobě není čirá cca. 5 – 10 min. 5.4) Vlastní filtrace: Postup: a) průtok filtrem se dle potřeby upraví kohoutem K2 - doporučený filtrační výkon 100 – 330 l/hod (tj. 1,6 – 5,5 l/min) b) třícestný kohout K1 nastavíme do polohy sání čerpadla - nádoba na nefiltrovaný produkt, třícestný kohout K3 nastavíme do polohy výstup filtru - nádoba na filtrovaný produkt c) během filtrace doporučujeme občasně pootevřít kohout K4 – kontrola odvzdušnění tělesa filtru 5.5) Připlavování křemeliny: Důležité: - při filtraci sledujeme nárůst tlaku na vstupu do tělesa filtru. Filtrace může probíhat nepřetržitě až do dosažení maximálního tlaku na vstupu do tělesa filtru (max. tlaku čerpadla) – tj. 4 bary, nebo do zaplnění kalového prostoru filtru maximálním přípustným množstvím filtrační křemeliny – tj. 0,5 kg. Optimální podmínky pro efektivní filtraci si volí provozovatel sám. - pokud začne tlak narůstat a je požadavek, aby filtrace pokračovala dál, je potřeba připlavit další vrstvu křemeliny - připlavujeme stejnou křemelinu, (příp. směs křemelin), která byla využita jako poslední vrstva základního náplavu, příp. je možno poměr směsi křemeliny měnit, dle aktuálního požadavku filtrace -pokud je v pomocné naplavovací nádobě malé množství kapaliny lze ji doplnit krátkodobým přestavením třícestného kohoutu K3 do polohy výstup filtru - pomocná naplavovací nádoba Postup: a) v pomocné naplavovací nádobě rozmícháme požadovanou křemelinu, příp. směs křemelin b) křemelina se připlavuje krátkodobým přestavením třícestného kohoutu K1 do polohy sání čerpadla pomocná naplavovací nádoba Po připlavení křemeliny tlak na vstupu do filtru neklesne, ale nárůst tlaku se zpomalí nebo zastaví. Při opětovném nárůstu tlaku (opětovném požadavku prodloužení filtrace) připlavíme další vrstvu křemeliny. Bílek Filtry s.r.o. 696 21 Josefov 135

IČO: 269 71 259 DIČ: CZ 296 71 259

Tel: +420 518 372 075 Tel./Fax: +420 518 372 134


6

DOKONALÁ FILTRACE

Pozor: Při připlavování křemeliny nesmí dojít k vyprázdnění pomocné naplavovací nádoby, respektive k nasátí vzduchu (hrozilo by zavzdušnění filtru → vysoké riziko poškození filtrační vrstvy → konec filtrace). 5.6) Konec filtrace - Filtrace může probíhat až do max. tlakového nárůstu – max. tlak čerpadla 4 bary (manometr na tělese filtru), případně do maximálního zaplnění kalového prostoru (prostor mezi povrchem filtrační svíčky a tělesem filtru) filtračními prostředky (křemelinou) a kalícími látkami – předpokládané max. množství křemeliny, které je možno do filtru aplikovat je 500gr. - Na konci filtrace zfiltrujeme i zbylou kapalinu z pomocné naplavovací nádoby Postup: a) přestavíme třícestný kohout K1 do polohy sání čerpadla - pomocná naplavovací nádoba b) po vyčerpání kapaliny z pomocné nádoby vypneme čerpadlo a uzavřeme kohout K2 5.7) Čištění Po ukončení filtrace je třeba z tělesa filtru odstranit filtrační prostředky s kaly (tzv. filtrační koláč). Demontáž filtrační svíčky z tělesa filtru: - demontujeme přívodní hadice tělesa filtru pomocí rychlospojek - ve svislé poloze směrem nahoru vytáhneme filtrační svíčku z tělesa filtru Filtrační svíčku i těleso filtru opláchneme tlakovou vodou. Pozor: S filtrační svíčkou manipulujte opatrně, aby nedošlo k jejímu mechanickému poškození!! Zpětná montáž tělesa filtru - ve svislé poloze směrem dolů zasuneme filtrační svíčku do tělesa filtru - pomocí matice zajistíme a utěsníme těleso filtru – dbáme vystředění příruby svíčky na těleso filtru Celý systém vypláchneme čistou vodou.

6) TECHNICKÉ PARAMETRY FILTRU FKS 01 Průřez vinutého drátu filtrační svíčky lichoběžníkový Průměrná filtrační plocha m² 0,12 Aktivní kalový prostor l 1,5 Předpokládané množství křemeliny gr 500 gr Světlost připojovacích hadic DN20 Maximální teplota °C 45 Orientační rozměry: délka – 1300 mm, šířka – 250, výška – 240 mm Provozní parametry: Doporučený výkon – víno l/hod 100 – 330 Max. kapacita na 1. filtrační cyklus při měrné hmotnosti křemeliny za mokra 0,3 kg/litr - při dávkování 25 g/hl l 1 400 - při dávkování 50 g/hl l 700 - při dávkování 100 g/hl l 350 - při dávkování 150 g/hl l 230 - při dávkování 200 g/hl l 175

7) POŽADAVKY NA OBSLUHU Filtr smí obsluhovat osoba starší 18 let (osoby mladší pod dozorem osoby starší 18 let), fyzicky a duševně způsobilá, prokazatelně proškolená. Filtraci poživatin provádí pouze vlastníci zdravotního průkazu. Počet pracovníků obsluhy filtru – postačuje jedna osoba. Není nutná stálá přítomnost obsluhy.


IČO: 269 71 259 DIČ: CZ 296 71 259

Tel: +420 518 372 075 Tel./Fax: +420 518 372 134


7

DOKONALÁ FILTRACE

8) ÚDRŽBA ZAŘÍZENÍ a) Při práci s filtračním zařízením FKS 01 je nutné sledovat správnou funkci všech skupin a v případě potřeby opotřebené díly vyměnit. b) Před každou montáží kontrolujeme stav těsnících kroužků (poškozené je nutno vyměnit). c) Oběhové čerpadlo – Návod k obsluze a údržbě čerpadla . Při odkapávání z prostoru mechanické třecí ucpávky hřídele čerpadla je nutné mechanickou třecí ucpávku vyměnit. Předpokládaná perioda výměny mechanické třecí ucpávky je jeden rok. V případě provozu čerpadla s poškozenou mechanickou ucpávkou může dojít k poškození dalších dílů čerpadla.

9) SANITACE ZAŘÍZENÍ ! ! ! POZOR ! ! ! Při práci se sanitačními prostředky je nutné dodržovat pravidla pro práci s chemikáliemi a) Oplach filtru: čistou biologicky nekontaminovanou vodou - sací hadice umístíme do naplavovací nádoby a výstupní hadice nasměrujeme „na odpad“. - míchací nádobu plníme shora hadicí - pootevřeme kohout K2 a pustíme oběhové čerpadlo , pootevřeme odvzdušňovací ventil K4 - jakmile začne z výstupní hadice proudit voda, seřídíme kohout K2 tak, aby voda plynule natékala do míchací nádoby a současně odtékala do odpadu - občasně přepneme třícestné kohouty K1 a K3, tak aby došlou k vypláchnutí obou těchto kohoutů Po proplachu ( cca 30l ) vypneme čerpadlo, uzavřeme kohout K2, naplavovací nádobu naplníme cca. 10l, zastavíme přívod vody, a výstupní hadice umístíme do naplavovací nádoby (vytvoříme uzavřený okruh) Pozn.: Pokud je k dispozici, je dobré naplnit naplavovací nádobu teplou vodou (max. 45°C), zvýší se účinnost sanitačního roztoku (optimální teplota by měla být uvedena na obalu daného sanitačního prostředku) b) Alkalická sanitace:

DOSYL SPEZIAL FLÜSSING (1% - při teplotě 45°C, 1,5% - při teplotě 20°C)

- pootevřeme kohout K2 a pustíme oběhové čerpadlo - pootevřeme odvzdušňovací ventil K4 a filtr odvzdušníme - do míchací nádoby nadávkujeme DOSYL SPEZIAL FLÜSSING pro vytvoření 1% (1,5%) roztoku - sanitační roztok cirkuluje oběhovým čerpadlem celým zařízením. Občasně pootevřeme odvzdušňovací ventil K4 a přepneme třícestné kohouty K1 a K3, tak aby došlou k sanitaci všech těchto kohoutů - systém ponecháme v cirkulaci 30 - 60 min - po skončení sanitace vypneme čerpadlo a sanitační roztok vypustíme do odpadu c) Oplach filtru: čistou biologicky nekontaminovanou vodou - postup viz.a) d) Kyselá sanitace: DIVOS 2 (1% - při teplotě 45°C, 1,5% - při teplotě 20°C) - postup shodný - viz. b) Alkalická sanitace - do míchací nádoby nadávkujeme DIVOS 2 pro vytvoření 1% (1,5%) roztoku

e) Oplach filtru: čistou biologicky nekontaminovanou vodou – postup viz.a)


IČO: 269 71 259 DIČ: CZ 296 71 259

Tel: +420 518 372 075 Tel./Fax: +420 518 372 134


8

DOKONALÁ FILTRACE f) Dezinfekce :

Divosan Forte - 0,05% za studena ! !

slouží ke stabilizaci a dezinfekci po předešlé sanitaci (sanitace odstraní mechanické nečistoty, sterilitu systému zajistíme dezinfekcí) - pootevřeme kohout K2 a pustíme oběhové čerpadlo - pootevřeme odvzdušňovací ventil K4 a filtr odvzdušníme - do míchací nádoby nadávkujeme Divosan Forte pro vytvoření 0,05% roztoku - dezinfekční roztok cirkuluje oběhovým čerpadlem celým zařízením. Občasně pootevřeme odvzdušňovací ventil K4 a přepneme třícestné kohouty K1 a K3, tak aby došlou k dezinfekci všech těchto kohoutů - systém ponecháme v cirkulaci 10 min - po skončení sanitace vypneme čerpadlo - při krátkodobé odstávce (max. 10 dnů) necháme systém zaplaven dezinfekcí, opačném případě sanitační roztok vypustíme do odpadu, filtr necháme vyschnout a uložíme g) Před začátkem nové filtrace: provedeme důkladný výplach čistou biologicky nekontaminovanou vodou.

10) BEZPEČNOST PRÁCE Manipulaci s filtračním zařízením provádí pouze osoba starší 18-ti let (viz. požadavky na obsluhu), proškolená výrobcem o bezpečnosti práce. Při manipulaci s koncentrovanými čistícími a dezinfekčními prostředky je třeba dodržovat předpisy pro práci s koncentrovanými chemikáliemi. Při práci s čistícími a dezinfekčními prostředky v pracovní koncentraci je rovněž nezbytné používat ochranné pracovní pomůcky (brýle, příp. ochranný štít, gumové rukavice, gumové boty, pogumovanou zástěru, příp. pogumovaný oblek). Údržbu a opravy elektrického zařízení smí provádět jen pracovník s odpovídající kvalifikací podle vyhlášky ČUBP a ČBÚ č. 50/1978 Sb. V případě požáru je nutno odpojit zařízení od zdroje elektrického proudu a hasit práškovým, popř. pěnovým hasícím přístrojem (v žádném případě ne vodou!).

11) SEZNAM PŘÍLOH Příloha č. 1 Příloha č. 2 Příloha č. 3

Jiné varianty práce s FKS 01 - schémata Doporučené zapojení filtru Záruční list


IČO: 269 71 259 DIČ: CZ 296 71 259

Tel: +420 518 372 075 Tel./Fax: +420 518 372 134


9

DOKONALÁ FILTRACE Příloha 1


IČO: 269 71 259 DIČ: CZ 296 71 259

Tel: +420 518 372 075 Tel./Fax: +420 518 372 134


10



IČO: 269 71 259 DIČ: CZ 296 71 259

Tel: +420 518 372 075 Tel./Fax: +420 518 372 134


11



IČO: 269 71 259 DIČ: CZ 296 71 259

Tel: +420 518 372 075 Tel./Fax: +420 518 372 134


12



IČO: 269 71 259 DIČ: CZ 296 71 259

Tel: +420 518 372 075 Tel./Fax: +420 518 372 134


13



IČO: 269 71 259 DIČ: CZ 296 71 259

Tel: +420 518 372 075 Tel./Fax: +420 518 372 134


14


ZÁRUČNÍ LIST KŘEMELINOVÉHO FILTRU FKS 015 Výrobce poskytuje na křemelinový filtr záruku 10 let ode dne prodeje. Záruka se vztahuje pouze na závady způsobené chybami výroby nebo konstrukcí součástí zařízení. Záruka se nevztahuje na vady způsobené běžným používáním a opotřebením výrobku, vady způsobené používáním výrobku pro účely odlišné od původního určení, nedodržením podmínek provozování a údržby popsaných v návodu k obsluze. Opravy musí být provedeny pouze v servisní dílně firmy Bílek Filtry s.r.o. Náklady na přepravu v případě reklamace nehradí výrobce. Výše uvedená záruka se nevztahuje na těsnění filtru (průměrná perioda výměny roční).

Filtr křemelinový FKS 01

Typ výrobku : Výrobní číslo : Datum prodeje spotřebiteli : Razítko prodávající organizace a podpis :

závada


IČO: 269 71 259 DIČ: CZ 296 71 259

datum

Tel: +420 518 372 075 Tel./Fax: +420 518 372 134

podpis


Fax: IČO: DIČ: CZ

Recommend Documents