Draaien van harde onderdelen met CBN

Draaien van harde onderdelen met CBN

Kies de juiste oplossing Sinds kubisch boornitride (CBN) in de jaren tachtig voor het eerst werd geïntroduceerd als materiaal voor snijgereedschappen, is het voor bewerkingen een gangbare oplossing geworden. Toepassingsgebieden zijn onder andere geharde staalsoorten, gietijzers, hittebestendige superlegeringen (HRSA) en poedermetalen. Deze verschillende materialen hebben één ding gemeen: het is algemeen bekend dat ze zich moeilijk laten bewerken. Een CBN-wisselplaat is bestand tegen de hoge temperaturen en grote krachten die tijdens het snijden ontstaan: de snijkant blijft behouden. De wisselplaat gaat daardoor lang mee en kan langdurig worden gebruikt voor de productie van hoogwaardige componenten met een voortreffelijke oppervlakteafwerking. Sandvik Coromant biedt een uitgebreid programma unieke CBN-producten voor het nadraaien van gecementeerde staalsoorten. In deze brochure vindt u precies de kwaliteit, geometrie en snijkantuitvoering die u voor uw specifieke toepassing nodig hebt. Hoe uw component er ook uit moet zien of welke eisen u ook aan de oppervlakteafwerking stelt, een hoge productiviteit en voortreffelijke kwaliteit zijn gegarandeerd.

Wist u… …dat CBN na diamant het hardste materiaal ter wereld is? Dit maakt het, samen met vele andere extreme eigenschappen, tot het ideale materiaal om snijgereedschappen te vervaardigen voor het bewerken van harde, slijtvaste werkstukken. In vergelijking met diamant, dat in ijzer oplosbaar is en tot circa 700°C (1300°F) kan worden verhit, heeft CBN een hogere

chemische en thermische stabiliteit. CBN is in ijzerhoudende materialen juist chemisch inert en behoudt zijn hardheid zelfs bij temperaturen boven 1000°C (1800°F), die bij het draaien van harde onderdelen heel gebruikelijk zijn.

Inhoud Kies de juiste oplossing................................................................................................2 Kies de juiste geometrie...............................................................................................6 Kies de juiste snijkantuitvoering....................................................................................8 CoroTurn® TR.............................................................................................................10 Gids snijkantuitvoeringen............................................................................................11 Aanvullende series wisselplaten.................................................................................14 Goede basis voor succes............................................................................................15 Slijtage van gereedschappen......................................................................................18 Draaien van harde onderdelen - assortiment...............................................................20 2

Kies de juiste kwaliteit Elke kwaliteit CBN binnen ons productassortiment voor het draaien van harde onderdelen is specifiek ontwikkeld voor het leveren van hoge prestaties bij het nadraaien van gecementeerde staalsoorten. • CB7015 - voor continue tot licht onderbroken snedes • CB7025 - voor licht tot gemiddeld onderbroken snedes • CB7525 - voor zwaar onderbroken snedes Om de meest geschikte kwaliteit te selecteren, dient u te bepalen hoe uw toepassing snijtechnisch gezien het beste kan worden omschreven. Op de volgende pagina’s leiden we u door ons assortiment CBN-producten, zodat u de beste oplossing voor uw proces vindt.

Wat houdt het draaien van harde onderdelen in? het draaien van harde Heel breed gezien heeft n op geharde staalsoorte onderdelen betrekking l vee zijn Er af 55 HRC. met een hardheid van rten (koolstofstaal, oo als verschillende sta l dschapsstaal, lagerstaa gelegeerd staal, geree n ne kun en ge hardhed etc.) waarmee deze ho est gebruikte hardings me De worden bereikt. ing ard ieh ing , induct methoden zijn cementer aien van harde dra t he Bij . en doorharding estal om een nabewerkonderdelen gaat het me ngsproces met hoge ings- of semi-nabewerki de maatvastheid en eisen ten aanzien van oppervlaktekwaliteit.

Toepassingsgebieden De onderstaande afbeelding helpt u bij het vinden van de juiste kwaliteit voor uw toepassing wat betreft taaiheid en maximale snijsnelheid.

CB7015

CB7025

CB7525

SNIJSNELHEID VEREISTE TAAIHEID

3

CB7015 CB7015 bestaat voor 50% uit fijnkorrelige CBN in een unieke keramische binder. Maximale prestaties worden bereikt bij continue tot licht onderbroken snedes onder uiterst stabiele bewerkingsomstandigheden. CB7015 is gecoat, zodat slijtage gemakkelijk kan worden vastgesteld.

Aanbevolen snijgegevens Snijsnelheid, vc m/min (ft/min)

50 (164)

100 (328)

150 (492)

200 (656)

250 (820)

Voeding, fn m/omw. (inch/omw.)

0.1 (0.0039)

0.2 (0.0079)

0.3 (0.0118)

0.4 (0.0157)

0.5 (0.0197)

Snedediepte, AP mm (inch)

0.1 (0.0039)

0.2 (0.0079)

0.3 (0.0118)

0.4 (0.0157)

0.5 (0.0197)

= Aanbevolen beginwaarde

CB7025 CB7025 is een uniek, gepatenteerd materiaal (US 7670 980 B2). Het bevat 60% CBN met een bimodale korrelgrootteverdeling (1 en 3 µm) in een keramische binder. Door de hoge breukvastheid is het een zeer veelzijdige kwaliteit voor het draaien van harde onderdelen. Het heeft een zeer lange levensduur bij onderbroken snedes en wordt ook aanbevolen voor gemengde productie en wanneer de set-up enigszins onstabiel is.


50 (164)

100 (328)

150 (492)

200 (656)

250 (820)

Voeding, fn m/omw. (inch/ omw.)

0.1 (0.0039)

0.2 (0.0079)

0.3 (0.0118)

0.4 (0.0157)

0.5 (0.0197)


0.1 (0.0039)

0.2 (0.0079)

0.3 (0.0118)

0.4 (0.0157)

0.5 (0.0197)


4

CB7525 CB7525 is een uiterst taaie kwaliteit en bestaat voor 90% uit fijnkorrelige CBN in een keramische binder. Het werd ontwikkeld voor het bewerken van grijs gietijzer en levert ook uitstekende prestaties bij het draaien van harde onderdelen met zwaar onderbroken snedes (korte contacttijd) en bij zeer slijtvaste staalsoorten (gereedschapsstaal, mangaanstaal).


50 (164)

100 (328)

150 (492)

200 (656)

250 (820)


0.1 (0.0039)

0.2 (0.0079)

0.3 (0.0118)

0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197)


0.1 (0.0039)

0.2 (0.0079)

0.3 (0.0118)

0.4 (0.0157)

0.5 (0.0197)


CB7925 CB7925 bestaat voor 75% uit CBN in een keramische binder. Het heeft een bimodale CBN-korrelgrootteverdeling met een mengeling van grote en fijne CBN-korrels (4 tot 12 µm). Het voornaamste toepassingsgebied is hooggelegeerd gietijzer, maar deze kwaliteit is ook uitstekend geschikt voor het draaien van gehard stalen en gietijzeren walsen. CB7925 CBN-wisselplaten zijn alleen in vol-CBN uitvoering verkrijgbaar.


50 (164)

100 (328)

150 (492)

200 (656)

250 (820)


0.1 (0.0039)

0.2 (0.0079)

0.3 (0.0118)

0.4 (0.0157)

0.5 (0.0197)


0.1 (0.0039)

0.2 (0.0079)

0.3 (0.0118)

0.4 (0.0157)

0.5 (0.0197)


5

Kies de juiste geometrie Bij het draaien van harde onderdelen zijn de geometrie en snijkantuitvoering van de wisselplaat uiterst belangrijk, omdat deze de levensduur en productiviteit aanzienlijk beïnvloeden. De serie CBN-producten van Sandvik Coromant bevat wisselplaten met standaard neusradius, wipers en het unieke Xcel-ontwerp. De standaard neusradius produceert de laagste snijkrachten en stelt de laagste eisen ten aanzien van de stabiliteit, terwijl wipers en Xcel een onverslaanbare combinatie vormen wat betreft productiviteit en oppervlakteafwerking.

Standaard neusradius De neusradius van de wisselplaat is een belangrijke prestatieparameter: • Een kleine neusradius van 0,2 tot 0,4 mm (0,008-0,016 inch) zorgt ervoor dat spanen goed worden gebroken. • Een grote neusradius van 0,8 tot 1,2 mm (0,03-0,05 inch) zorgt voor een betere oppervlakteafwerking en geeft dunnere spanen, waardoor er bij het draaien van harde onderdelen minder kraterslijtage optreedt. • De combinatie van een grote neusradius met een beperkte snedediepte zorgt voor lagere intrede- en uittredekrachten. Over het algemeen is bij een grote neusradius de snijkant sterker, zodat het gereedschap langer meegaat. Gebruik de grootst mogelijke neusradius die op basis van uw procesvereisten is toegestaan.

Wiper De gepatenteerde wiperontwerpen van Sandvik Coromant, -WH en -WG, zijn gebaseerd op een aantal gecombineerde radii en zijn speciaal ontwikkeld voor het draaien van harde onderdelen. Met wiperplaten kan het proces op twee manieren worden verbeterd: • met standaard snijgegevens een betere oppervlakteafwerking; • bij een aanzienlijk hogere voedingssnelheid dezelfde oppervlakteafwerking.

6

Xcel

Waarom harde onderdelen draaien?

De Xcel-geometrie heeft een rechte snijkant met een kleine intredehoek. Dit zorgt voor dunne spanen en lagere snijtemperaturen, waardoor er minder kraterslijtage optreedt. De voordelen van Xcel worden optimaal benut wanneer de volledige snijkant wordt gebruikt. Zo bereikt men optimale prestaties op rechte oppervlakken bij nabewerking in één gang en een voedingssnelheid van 0,3 tot 0,5 mm/omw. (0,012 tot 0,02 inch/omw.). De maximale snedediepte is 0,25 mm (0,01 inch). Bij een Xcel-wisselplaat kunnen acht snijkanten worden gebruikt.

gehard stalen compoIn het verleden werden en. Tegenwoordig wordt nenten meestal geslep onderdelen algemeen het draaien van harde aciënt en rendabel altern beschouwd als een effi de len te draaien, kan tief. Door harde onderde l worden verhoogd terwij productiviteit aanzienlijk t. minder wordt belas tegelijker tijd het milieu • hoge kwaliteit per component • minder productietijd • flexibel proces ten in apparatuur • lagere investeringskos k • lager energieverbrui dig • geen koelmiddel no ren van spanen • eenvoudiger verwijde nen te recyclen • mogelijkheid om spa

Wisselplaatgeometrieën Onderstaande gemeten oppervlaktekwaliteiten geven een indicatie van de geometrie die bij specifieke omstandigheden zou moeten worden gekozen.

Hardheid = 58-62 HRC AP = 0,15 mm (0.0059 inch) vc = 160 m/min (525 ft/min)

1. Radius

2. Wiper

3. Xcel™

fn= 0,1 mm/omw. (0,0039 inch/omw.) omw.= 0,8 mm/ (0,0315 inch)

fn= 0,2 mm/omw. (0,0079 inch/omw.) omw.= 0,8 + WH (0,0315 inch + WH)

fn= 0,5 mm/omw. (0,0197 inch/omw.)

Ra 0.433 μm in 0.000017 Rz 1.72 μm in 0.000068

Ra 0.391 μm in 0.000015 Rz 1.67 μm in 0.000066

Ra 0.935 μm in 0.000037 Rz 4.60 μm in 0.000181

Standaard geometrie • laagste stabiliteitsvereisten • laagste snijkrachten • normale oppervlakteafwerking t.o.v. voeding

WH-geometrie • veelzijdige eerste keuze • lage snijkrachten • lage stabiliteitsvereisten • betere oppervlakteafwerking t.o.v. voeding

Xcel • zeer hoge stabiliteitsvereisten • goede opper vlakteafwerking bij hoge voedingssnelheid

7

Kies de juiste snijkantuitvoering De combinatie van neusradius en snijkantuitvoering is van grote invloed op de levensduur van het gereedschap, de oppervlakteafwerking en de integriteit van het bewerkte onderdeel. Het is heel belangrijk dat u de voor uw toepassing meest geschikte afschuining en snijkantgrootte kiest.

Snijkantuitvoering De CBN-serie van Sandvik Coromant bevat drie snijkantuitvoeringen:

+ S – fase

S – fase (aangeschuind en gewet) • eerste keuze bij het draaien van harde onderdelen • sterkere snijkant dan T-fase beter bestand tegen afschilfering en breuk, wat leidt tot een beter voorspelbare levensduur van het gereedschap • levert een consistente oppervlakteafwerking • kritisch bij onderbroken snedes en grote snededieptes • voedingssnelheid moet hoger zijn dan het aangescherpte vlak op de wisselplaat

Snijkrachten Kantsterkte T – fase

E – fase

8

T – fase (aangeschuind) • T-fase is een veelgebruikte snijkantuitvoering bij CBN • eerste keuze bij gietijzer • goed alternatief voor S-fase bij het draaien van harde onderdelen wanneer lagere snijkrachten en nauwere toleranties vereist zijn

E – fase (snijkant gewet) • aanbevolen bij nabewerking van hittebestendige superlegeringen • wetten versterkt de snijkant, voor extra weerstand tegen afschilfering en breuk • voedingssnelheden moeten hoger zijn dan de het aangescherpte vlak op de wisselplaat, zodat er feitelijk wordt gesneden en wrijving wordt voorkomen

Safe-Lok

is een negatieve wisselplaten De Safe-Lok-tip op onze gesoln ee vik Coromant. Naast uniek concept van Sand che nis cha rziet deze in een me deerde bevestiging voo en ed igh nd gunstige snijomsta vergrendeling, wat in on erheid zorgt. voor extra sterkte en zek

Aanschuinhoek en -breedte Over het algemeen neemt de sterkte van de snijkant van CBNwisselplaten toe naarmate de aanschuinhoek en -breedte groter worden, maar ook de snijkrachten en temperatuur worden hoger. Een brede aanschuining verspreidt de snijkrachten over een groter gebied, zodat de snijkant robuuster is en de voedingssnelheid hoger kan zijn. Wanneer de stabiliteit van het proces en een betrouwbare levensduur het belangrijkste zijn, biedt een grote aanschuining de beste oplossing.

Omdat het draaien van harde onderdelen meestal als nabewerking wordt uitgevoerd, moet de optimale snijkantuitvoering worden vastgesteld, zodat hoogwaardige componenten en een stabiel productieproces hand in hand gaan met een lange levensduur van het gereedschap.

Als het op oppervlakteafwerking en maatvastheid aankomt, geeft een kleine aanschuining het beste resultaat. Snijkrachten en temperatuur worden lager en dit leidt tot minder trillingen. In enkele gevallen, waarbij de oppervlakteafwerking van kritisch belang is, kan een gewette snijkant (E-fase) gunstig zijn, zelfs als het gereedschap daardoor minder lang meegaat.

Aanschuinbreedte

Aanschuinhoek

Aanschuinhoek 10°

15°

20°

25°

30°

35°

Nauwkeurigheid en vormprecisie Processtabiliteit, levensduur van gereedschap 9

CoroTurn® TR CoroTurn®TR biedt een unieke oplossing voor het uiterst precies profileren van gehard stalen componenten. De iLock-interface garandeert een extreem veilige en stabiele positionering van de wisselplaat in de plaatzitting. Op deze manier voorkomt de CoroTurn® TR micro-bewegingen van de wisselplaat. Deze kunnen tijdens het profileren optreden wanneer de wisselplaat bij een richtingsverandering van het gereedschap aan multidirectionele snijkrachten wordt blootgesteld. CoroTurn®TR is leverbaar in CBN-kwaliteiten CB7015 en CB7025. • Maximale stabiliteit van de wisselplaat in de gereedschaphouder • Nauwkeurige wisseling van de wisselplaat • Nauwere toleranties en hoogwaardige oppervlakken • Lange, voorspelbare levensduur van het gereedschap

10

Keuze snijkantuitvoeringen Selectie snijkantgeometrie CB7015 Continu in snede

Gemiddeld onderbroken

Zwaar onderbroken

CB7015

Negatief

E T01030 S01030

keuze e t s r Ee

S02035

Positief

T01020 S01020

keuze e t s r e E

T01030 S01030

S01030 - Eerste keuze. T01030 - Voor minder trillingen en lagere snijkrachten bij standaard radius. Eerste keuze bij WH wiper. S02035 - Sterke snijkant voor onderbroken snedes en onstabiele machine omstandigheden. E - Voor nabewerking van hittebestendige superlegeringen. Voor continue snedes bij het draaien van harde onderdelen wanneer zeer lage snijkrachten vereist zijn.

S01020 - Eerste keuze. T01020 - Voor minder trillingen en lagere snijkrachten. S01030 - Een sterke snijkant voor kleine wisselplaten. T01030 - Een sterke snijkant voor kleine wisselplaten. Voor minder trillingen en lagere snijkrachten. S01530 - Een zeer sterke snijkant voor onderbroken snedes en onstabiele machine omstandigheden bij grotere wisselplaten.

S01530

11

Selectie snijkantgeometrie CB7025 Continu in snede


Zwaar onderbroken

CB7025

S01030 - Eerste keuze. S01020 - Wanneer lagere snijkrachten vereist zijn. S02035 - Sterke snijkant voor onderbroken snedes en onstabiele machine omstandigheden.

Negatief S01020

keuze Eerste

S01030 S02035

Positief

keuze Eerste SO1020 T01030 S01030 S01530

12

S01020 - Eerste keuze. S01030 - Een sterkere snijkant. T01030 - Een sterkere snijkant. Voor minder trillingen en lagere snijkrachten. S01530 - Een zeer sterke snijkant voor onderbroken snedes en onstabiele machine omstandigheden.

ogramma zijn Via ons Tailor Made-pr r. aa erb lev kantgeometrie

nog meer opties voor

Selectie snijkantgeometrie CB7525 (voor ISO-H-materialen) continu in snede


Zwaar onderbroken

CB7525

Negatief T01020

S02035 - Eerste keuze. S01530 - Een sterkere snijkant wanneer lagere snijkrachten vereist zijn. T01020 - Voor zo laag mogelijke snijkrachten en minder trillingen. Eerste keuze bij gietijzer.

S01530

keuze Eerste

S02035

S01030 - Eerste keuze. S01530 - Een sterkere snijkant. T01020 - Voor lagere snijkrachten en minder trillingen. Eerste keuze bij gietijzer.

Positief T01020

keuze e t s r Ee

S01030 S01530

13

CBN in andere wisselplaat families Naast het algemene assortiment voor draaibewerkingen, bevat onze CBNserie eveneens wisselplaten voor afsteken en groefsteken, draadsnijden en het bewerken van kleine onderdelen. CoroCut® 1-2-systeem CoroCut 1-2 is uw eerste keuze bij afsteken, profileren en groefsteken. Het systeem is gebaseerd op een gepatenteerde rail en V-vormig ontwerp, die samen met een lange wisselplaat uitzonderlijke stabiliteit leveren. Met deze combinatie kan met hoge snijgegevens worden gewerkt en kunnen toch een hogere productiviteit en nauwere toleranties worden bereikt dan bij enig ander systeem op de markt. Gebruik CoroCut-wisselplaten met -GE-geometrie voor het groefsteken en -RE voor het profileren. Wisselplaten zijn leverbaar in breedtes van 2,5 tot 8,0 mm (0,1-0,3 inch) in kwaliteiten CB7015 en CB20. CoroThread ® 266 Draadsnijden met uiterste precisie is mogelijk met CoroThread®266. De unieke iLock-koppeling tussen de wisselplaat en de tipzitting voorkomt dat de wisselplaat beweegt als gevolg van trillingen door snijkrachten. Leverbaar in kwaliteit CB7015. CoroTurn® XS Precisiewisselplaten in kleine formaten, zelfs tot 7,0 mm (0,23 inch) voor draadsnijbewerkingen en 6,2 mm (0,24 inch) voor groefsteken en draadsnijden. Betrouwbaar en gebruiksvriendelijk dankzij het unieke spansysteem. Alle CoroTurn XS-wisselplaten voor groefsteken produceren groeven met een platte bodem en scherpe hoekradii. Leverbaar in kwaliteit CB7015. CoroCut® MB CoroCut MB is een uiterst precies systeem voor groefsteken, draaien en draadsnijden, voor gatdiameters vanaf 10 mm (0,394 inch). De combinatie van de scherpe snijkant van de wisselplaat met de dunne coating maakt de wisselplaat geschikt voor inwendige bewerkingen. Leverbaar in kwaliteit CB7015.

14

Succesvol met CoroCut® jgegevens • beginwaarden van sni 0 ft/min) (39 min - snelheid: 120 m/ w. /om - voeding: 0,04 mm (0,0016 inch/omw.) bij lange • gebruik koelmiddel snijtijden rhang • gebruik een kor te ove p ha van het gereedsc gelijke • gebruik de grootst mo selplaat wis de r zittingmaat voo

Goede basis voor succes Ontwerp en uitvoering van componenten Een zorgvuldige voorbereiding van het component in zachte (ongeharde) toestand biedt voordelen tijdens het draaien van de geharde onderdelen. Door de relatief beperkte snededieptes bij het draaien van harde onderdelen is een strakke maatvoering bij zachte bewerkingen essentieel om een samenhangend proces te bereiken. Dit zorgt voor een langere levensduur van het gereedschap en hoogwaardige componenten. Een op het component afgestemde aanschuining en radius zorgt voor een optimale in- en uittrede, zodat het gereedschap langer meegaat. Dit zijn enkele aandachtspunten bij het plannen van zachte bewerkingen: • het vermijden van bramen • nauwe maattoleranties • aanschuining en maken van radii in zachte toestand • geen abrupte intrede of uittrede • in- of uittrede door programmeren van radiusbewegingen

Componenten spannen Brede spanklauwen bieden veel voordelen ten opzichte van gewone driepuntsklauwen. Dit geldt met name bij dunwandige componenten waarbij het spannen uiterst zorgvuldig dient te gebeuren. Het component moet zich zo dicht mogelijk bij de aslagers van de machine bevinden. Als vuistregel geldt dat een verhouding van 2 op 1 wordt aanbevolen voor de lengte en diameter van werkstukken die slechts aan een zijde worden ondersteund, met een maximale verhouding van 4 op 1. Wanneer er ondersteuning van een extra losse kop is, is een maximale verhouding van 8 op 1 toegestaan. Een juiste uitlijning van de vaste kop en losse kop zorgt ook voor een stabielere machine set-up.

15

Gereedschaphouder en spannen van wisselplaat Gebruik Coromant Capto voor maximale stabiliteit. Doordat hardmetalen boorbaren van nature stijver zijn, hebben deze de voorkeur boven stalen boorbaren. Gebruik een stabiel gereedschap met een grote diameter en houd de overhang zo kort mogelijk. De zekerheid en stabiliteit van het spansysteem CoroTurn® RC wordt aanbevolen voor CBN-wisselplaten.

Nat of droog bewerken Een van de belangrijkste voordelen van het draaien van harde onderdelen is dat er droog kan worden verspaand. CBN-wisselplaten zijn bestand tegen snijtemperaturen boven 1000 °C (1800 °F). Over het algemeen heeft het gebruik van CBN bij droge bewerkingen een positief effect op de levensduur, met name bij onderbroken snedes. Geen koelmiddel betekent: • lagere kosten • eenvoudiger spaanafvoer • minder belasting van het milieu In • • •

enkele situaties is echter wel koelmiddel nodig: om spanen beter te laten breken om de thermische stabiliteit van het werkstuk te regelen om bij het bewerken van grote componenten warmte af te voeren

Het koelmiddel moet dan altijd zonder onderbreking over de hele snijlengte worden toegevoerd.

16

Bewerkingen met één of twee snedes Neem de volgende factoren in overweging wanneer u moet kiezen tussen een bewerking met één of twee snedes: • bewerkingsmogelijkheden • de belangrijkste procesafmetingen Vaak komt dit neer op een afweging tussen nauwkeurigheid en productiviteit. Bewerking met één snede Bij hoogwaardig bewerkingsgereedschap en een stabiele machine setup, kan met één enkele snede een aanvaardbaar niveau van oppervlaktekwaliteit en maattolerantie worden bereikt. Bewerking met twee snedes Bij een onstabiele machine setup, bij iets in maat afwijkende componenten of bij zeer hoge eisen ten aanzien van eindtolerantie of oppervlaktekwaliteit, is een bewerking met twee snedes waarschijnlijk de beste keuze.

Bewerking met één snede

Bewerking met twee snedes

17

Slijtage van gereedschappen CBN-gereedschappen vertonen bij het draaien van harde onderdelen vooral kraterslijtage en slijtage van de flank. Het slijtageproces wordt door een aantal factoren beïnvloed: • materiaal van het werkstuk • CBN-kwaliteit • snijomstandigheden • snijkantgeometrie • stabiliteit van de machine setup

Kraterslijtage Kraterslijtage doet zich met name voor bij het bewerken van gecementeerd staal en wordt vooral veroorzaakt door chemische slijtage, door extreem hoge temperaturen en de krachten die op het contactpunt tussen het werkstuk en de CBN-wisselplaat worden uitgeoefend. Door toenemende kraterslijtage wordt de snijkant zwakker, waardoor het gereedschap minder lang meegaat.

Slijtage van de flank Slijtage van de flank komt meer voor bij lagere snijsnelheden en bij het bewerken van slijtvastere staalsoorten, zoals staal voor lagers of gereedschappen. Schuren is de voornaamste oorzaak van slijtage. Ernstige slijtage van de flank heeft negatieve gevolgen voor de oppervlaktekwaliteit en maatvastheid. Hoewel slijtage een complex fenomeen is, zijn er manieren om slijtage te beheersen en een consistente en betrouwbare bewerking te behouden.

18

Problemen oplossen - advies Slijtage van gereedschappen

Oplossing

Slijtage van de flank

• •

snijsnelheid verhogen voeding verhogen

Kraterslijtage

• •

snijsnelheid verlagen voeding verhogen

Afschilfering

• stabiliteit controleren, trillingen elimineren • geen koelmiddel gebruiken

Barsten/breuk

•

een sterkere snijkant gebruiken: - S-kantgeometrie - aanschuining vergroten (hoek en/of breedte) - een grotere neusradius gebruiken

• • • • •

wisselplaten zonder coating gebruiken stabiliteit controleren, trillingen elimineren vulplaat controleren/vervangen gereedschap goed in het midden uitlijnen geen koelmiddel gebruiken

• voeding verlagen • snedediepte verlagen •

Kerfslijtage

een sterkere snijkant gebruiken; - S-kantgeometrie - aanschuining vergroten (hoek en/of breedte) - een grotere neusradius gebruiken - wiper gebruiken

• snelheid verhogen • voeding verlagen • snedediepte verlagen/variëren

19

DUT

Codesleutel

Metrisch Inch 1 Wisselplaatvorm

C

K

S

V

3

3 Toleranties, metrisch Klasse S IC / W1 G ±0.13 ±0.025 M ±0.13 ±0.05 − ±0.151) U ±0.13 ±0.08 − ±0.251) E ±0.025 ±0.025 1) Varieert afhankelijk van de afmeting van iC. zie hierna.

D

R

T

W

2 Vrijloophoek wisselplaat

B

C

E

N

P

O Specifieke beschrijving

G

Ingeschreven cirkel is aangegeven in 1/8".

R

M

T

N

W

P

X

A

A:

C

Q

Snijkantlengte, inch

Speciale uitvoering

Voor rechthoekige en ruitvormige wisselplaten is de snijkantlengte aangegeven in mm.

B

B

T: B:

Theoretische diameter van de wisselplaat ingeschreven cirkel. Dikte van de wisselplaat. Zie figuren.

Toleranties in inch Klasse B: A: A ± .0002 ± .001 B .0002 .001 C .0005 .001 D .0005 .001 E .001 .001 F .0002 .0005 G .001 .001 H .0005 .0005 J .0002 .002-.005 K .0005 .002-.005 L .001 .002-.005 M .002-.005 .002-.005 U .005-.012 .005-.010 N .002-.010 .002-.004

T: ± .001 .005 .001 .005 .001 .001 .005 .001 .001 .001 .001 .005 .005 .001

D

W

Snijkantlengte, metrisch

4 Wisselplaat type

A

B

Ingeschreven cirkel Tolerantieklasse IC mm M U 3.97 5.0 5.56 6.0 ±0.05 ±0.08 6.35 8.0 9.525 10.0 12.0 ±0.08 ±0.13 12.7 15.875 16.0 ±0.10 ±0.18 19.05 20.0 25.0 ±0.13 ±0.25 25.4 31.75 ±0.15 ±0.25 32.0 Voor positieve wisselplaten geldt iC voor een scherpe hoek. Zie snijkant conditie F. (afbeelding 8). 5 Wisselplaat afmeting Ingeschreven cirkel, inch

Toleranties, inch

IC mm 3.18 3.97 5.0

IC inch 1/8" 5/32"

R

05 09

S

T

V

K

05 06

6.0 06 6.35 1/4" 06 07 11 11 8.0 08 9.525 3/8" 09 11 09 09 16 16 06 16*) 10.0 10 12.0 12 12.7 1/2" 12 15 12 12 22 22 08 15.875 5/8" 16 15 15 27 16.0 16 19.0 3/4" 19 19 19 33 20.0 20 25.0 251) 25.4 1" 25 252) 25 31.75 1/4" 31 32 32 *) voor wisselplaatvorm K (KNMX, KNUX) wordt slechts de theoretische snijkantslengte aangegeven. 1) Metrisch design 2) Inch design

A1 20

DUT

6 Wisselplaatdikte, S mm, inch

7 Neusradius, RE mm, inch

Metrisch: Metrisch 01 T1 02 03 T3 04 05 06 07 09 10 12

S= S= S= S= S= S= S= S= S= S= S= S=

8

1.59 1.98 2.38 3.18 3.97 4.76 5.56 6.35 7.94 9.52 10.00 12.00

1. (1.2) (1.5) 2 (2.5) 3 4 5 6 6.3 7.6

S= S= S= S= S= S= S= S= S= S= S=

12

E (A)

T

Negatieve fase

K

Dubbele negatieve fasen

S

Negatieve fase en ER-bewerkte snijkant

Fasebreedte ISO mm 010 BN = 0.10 015 BN = 0.15 020 BN = 0.20 025 BN = 0.25 070 BN = 0.70 150 BN = 1.50 200 BN = 2.00

ANSI inch 03 BN = (.003) 06 BN = (.006) 08 BN = (.0078) 08 BN = (.0098) 30 BN = (.030) 60 BN = (.060) 80 BN = (.080)

Hoek van de fase, graden

B

CBN, Multi-corner wisselplaten - Geheel verwisselbaar -CBN gesoldeerd van boven tot onder op de hoeken van de hardmetalen plaat.

E

CBN, Wisselplaten met één punt - Niet verwisselbaar - CBN gesoldeerd op de bovenkant van één hoek van de hardmetalen plaatdrager

F

CBN, Multi-corner wisselplaten - Verwisselbaar - CBN gesoldeerd op elke hoek van de hardmetalen plaat

D

CBN, Bovenvlak geheel CBN - Verwisselbaar - CBN gesinterd op het gehele bovenvlak van de hardmetalen plaat

M CBN, vol-CBN wisselplaten - Geheel verwisselbaar - Complete wisselplaat van CBN 13

15 GB = 15° 20 GB = 20° 25 GB = 25°

11

Type wisselplaat (CBN)

Scherpe snijkant Om aan meerdere bewerkingseisen te voldoen worden verschillende typen wisselplaten met CBN en PCD gefabriceerd. Om de verschillende typen makkelijk te kunnen onderscheiden gebruikt Sandvik Coromant een letter om de varianten mee aan te geven. ER-bewerkte A CBN, Multi-corner wisselplaten snijkant - Geheel verwisselbaar A (inch) - CBN van boven tot onder op de hoeken van de hardmetalen plaat E (metrisch)

F

10

Daadwerkelijke afmeting: Rond .004 .008 .0156

00 = 0 00 01 = 0.1 03 02 = 0.2 0 04 = 0.4 1 = 1/64 05 = 0.5 08 = 0.8 2 = 1/32 .0312 10 = 1.0 12 = 1.2 3 = 3/64 .047 15 = 1.5 16 = 1.6 4 = 1/16 .0625 24 = 2.4 6 = 3/32 .094 32 = 3.2 8 = 1/8 .125 Opmerking: Zie voorbeeld voor aanpassing van de metrische neusradius. 16 = 1,6 mm = 0,063 ≈ 0,0625 inch

.0625 .075 3/32 1/8 5/32 3/16 1/4 5/16 3/8 .394 .475

Conditie snijkant

9

Inch:

Inch

30 GB = 30° 35 GB = 35°

Uitvoering van de wisselplaat

Wisselplaten die uitsluitend bestemd zijn voor bewerkingen in linkse of rechtse richting, worden als volgt aangegeven. R

Rechtse

L

Linkse

Wiper Geometrie

Onze unieke Wiper- en Xcel-technologie kan worden gebruikt om de productiviteit te verbeteren en superieure oppervlakte-afwerking te realiseren. WG Wiper geometrie voor algemeen bewerken Hoge voedingssnelheid mogelijk in HPT Geschikt voor nabewerken van GCI WH Wiper-geometrie geoptimaliseerd voor HPT Lage snijkrachten voor superieure oppervlakte-afwerking Ontworpen voor topprestaties bij HPT nabewerkings-voedingen. Xcel Staat hogere voedingssnelheden toe dan andere wiper-geometrieën XA Behoud de oppervlakte-afwerking

A2 21

DUT

Negatieve wisselplaten T-Max®P Ruitvormig 80°

Nabewerken

✩ ✩

ANSI CODE CNGX1204L025-18AXA

CNGA090304S01030AWH CNGA090308S01030AWH CNGA120404S01030AWH CNGA120408S01030AWH CNGA120408S02035AWH CNGA120412S01030AWH

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

CNGA321S0330AWH CNGA322S0330AWH CNGA431S0330AWH CNGA432S0330AWH CNGA432S0835AWH CNGA433S0330AWH

CNGA090304T01030AWH CNGA090308T01030AWH CNGA120404T01030AWH CNGA120408T01030AWH CNGA120412T01030AWH

✩ ✩ ✩ ✩ ✩

CNGA321T0330AWH CNGA322T0330AWH CNGA431T0330AWH CNGA432T0330AWH CNGA433T0330AWH

✩ ✩ ✩ ✩

CNGA432S0330AWG CNGA433S0330AWG

LE 2.6

LE" ISO CODE .102 CNGX1204L025-18AXA

2.3 2.2 2.8 2.7 2.0 2.7

.091 .087 .110 .106 .079 .106

2.3 2.2 2.8 2.7 2.7

.091 .087 .110 .106 .106

1/2

2.7 2.7

.106 CNGA120408S01030AWG .106 CNGA120412S01030AWG

12

1/2

2.8 2.7

.110 CNGA120404T01020BWG .106 CNGA120408T01020BWG

09

3/8

12

1/2

2.3 2.2 2.0 1.8 2.8 1.8 2.8 2.0 2.7 2.0 2.0 2.8 2.3 2.7 2.3 2.3 2.8 2.6 2.7

.091 .087 .079 .071 .110 .071 .110 .079 .106 .079 .079 .110 .091 .106 .091 .091 .110 .102 .106

12

1/2

09

3/8

12

1/2

09

3/8

12

1/2

12

H

7525 7925 7015 7025 7525 CB20

K

CNGA090304S01030A CNGA090308S01030A CNGA090308S02035A CNGA120404S01020A CNGA120404S01030A CNGA120404S02035A CNGA120404S02035B CNGA120408S01018A CNGA120408S01030A CNGA120408S01530B CNGA120408S02035A CNGA120408S02035B CNGA120412S01018A CNGA120412S01030A CNGA120412S01530B CNGA120412S02035A CNGA120412S02035B CNGA120416S01030A CNGA120416S02035A

✩ ✩

✩ ✩

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

CNGA431T0320BWG CNGA432T0320BWG

CNGA321S0330A CNGA322S0330A CNGA322S0835A CNGA431S0320A CNGA431S0330A CNGA431S0835A CNGA431S0835B CNGA432S0318A CNGA432S0330A CNGA432S0630B CNGA432S0835A CNGA432S0835B CNGA433S0318A CNGA433S0330A CNGA433S0630B CNGA433S0835A CNGA433S0835B CNGA434S0330A CNGA434S0835A

Opmerking: Soort 7025 is ongecoat.

A3 22

DUT


Nabewerken

12

1/2

LE 2.8 2.7 2.0 2.7 2.3

LE" .110 .106 .079 .106 .091

ISO CODE CNGA120404T01020B CNGA120408T01020B CNGA120408T01030A CNGA120412T01020B CNGA120412T01030A

12

1/2

2.0 2.3

.079 CNGA120408EA .091 CNGA120412EA

12

1/2

2.8 2.8 2.7

.110 CNMA120404S01020E .110 CNMA120408S01020E .106 CNMA120412S01020E

12

1/2

CNGN120412S02520M CNGN120416S02520M

H

7525 7925 7015 7025 7525 CB20

K

✩

ANSI CODE CNGA431T0320B CNGA432T0320B CNGA432T0330A CNGA433T0320B CNGA433T0330A

✩ ✩

CNGA432AA CNGA433AA

✩ ✩

✩ ✩ ✩

✩

✩

✩ CNMA431S0320E ✩ CNMA432S0320E ✩ CNMA433S0320E

✩ ✩

CNG433S0820M CNG434S0820M


A4 23

DUT


Nabewerken

15

1/2

11

3/8

15

1/2

LE 3.4 2.1 3.0 2.4

LE" .134 .083 .118 .094

ISO CODE DNGA150408S01030AWH DNGA150408S02035AWH DNGA150412S01030AWH DNGA150412S02035AWH

1.8 3.0 2.1 2.6 2.1 2.2 1.8 3.8 1.8 2.1 3.4 2.1 2.1 3.0 2.4 2.4 2.9 3.4 3.0

.071 .118 .083 .102 .083 .087 .071 .150 .071 .083 .134 .083 .083 .118 .094 .094 .114 .134 .118

DNGA110404S01020A DNGA110404S01030A DNGA110408S01020A DNGA110408S01030A DNGA110408S02035A DNGA110412S01030A DNGA150404S01020A DNGA150404S01030A DNGA150404S02035A DNGA150408S01020A DNGA150408S01030A DNGA150408S01530B DNGA150408S02035A DNGA150412S01030A DNGA150412S01530B DNGA150412S02035A DNGA150416S01030A DNGA110404T01020B DNGA110408T01020B

11

3/8

15

1/2

2.1 2.4 2.9

.083 DNGA150408EA .094 DNGA150412EA .114 DNGA150416EA

15

1/2

3.3 2.9 2.6

.130 DNMA150404S01020E .114 DNMA150408S01020E .102 DNMA150412S01020E

H

7525 7015 7025 7525 CB20

K

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

✩ ✩

✩ ✩ ✩

ANSI CODE DNGA432S0330AWH DNGA432S0835AWH DNGA433S0330AWH DNGA433S0835AWH

DNGA331S0320A DNGA331S0330A DNGA332S0320A DNGA332S0330A DNGA332S0835A DNGA333S0330A DNGA431S0320A DNGA431S0330A DNGA431S0835A DNGA432S0320A DNGA432S0330A DNGA432S0630B DNGA432S0835A DNGA433S0330A DNGA433S0630B DNGA433S0835A DNGA434S0330A DNGA331T0320B DNGA332T0320B

DNGA432AA DNGA433AA DNGA434AA

✩ DNMA431S0320E ✩ DNMA432S0320E ✩ DNMA433S0320E


A5 24

DUT

Negatieve wisselplaten T-Max® Rond

15 25 12

ISO CODE 1/4 RNGN060300S02520M RNGN060400S02520M 3/8 RNGN090300S02520M 1/2 RNGN120300S02520M RNGN120400S02520M 5/8 RNGN150400S02520M 1 RNGN250400S02520M 1/2 RNGN120400FD

09

3/8 RNGA090300S01020D

06

ANSI CODE RNG22S1020M RNG23S1020M RNG32S1020M RNG42S1020M RNG43S1020M RNG53S1020M RNG83S1020M ✩ RNG43FD

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

✩

RNGA32S0320D

Middelmatig

Nabewerken

09 12

H

7925 CB20 CB50

K

A6 25

DUT

Negatieve wisselplaten T-Max®P Vierkant

09

3/8

ISO CODE SNGA090308S01030A SNGA090308S02035B SNGA090312S02035B SNGA120408S01030A SNGA120412S01030A SNGA120412S02035A SNGA120412S02035B SNGA090308T01020B SNGA090312T01020B SNGA120408T01020B SNGA120412T01020B

LE 2.1 1.4 2.1 2.7 2.7 2.7 2.8 2.1 2.1 2.7 2.7

LE" .083 .055 .083 .106 .106 .106 .110 .083 .083 .106 .106

3.4 3.4 3.4

.134 SNMA120404S01020E .134 SNMA120408S01020E .134 SNMA120412S01020E

1/2

09

3/8

12

1/2

12

1/2

09 12

3/8 1/2

SNGN090312S02520M SNGN120412S02520M SNGN120416S02520M

12

1/2

SNGN120408FD SNGN120412FD SNGN120416FD

Nabewerken

12

H

7525 7925 CB50 7015 7025 7525 CB20 CB50

K

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

✩ ✩

✩ ✩ ✩

ANSI CODE SNGA322S0330A SNGA322S0835B SNGA323S0835B SNGA432S0330A SNGA433S0330A SNGA433S0835A SNGA433S0835B SNGA322T0320B SNGA323T0320B SNGA432T0320B SNGA433T0320B

SNMA431S0320E SNMA432S0320E SNMA433S0320E

SNG323S1020M SNG433S1020M SNG434S1020M

✩ ✩ ✩

✩ ✩ ✩

✩ SNG432FD ✩ SNG433FD ✩ SNG434FD


A7 26

DUT

Negatieve wisselplaten T-Max®P Driehoekig

Nabewerken

11

1/4

16

3/8

LE 1.6 1.3 2.9 2.6 2.0 2.0 2.8 2.3 2.3 3.6 3.3 3.0 3.2 2.9

LE" .063 .051 .114 .102 .079 .079 .110 .091 .091 .142 .130 .118 .126 .114

ISO CODE TNGA110304S01030A TNGA110308S01030A TNGA160404S01030A TNGA160408S01030A TNGA160408S01530B TNGA160408S02035A TNGA160408S02035B TNGA160412S01030A TNGA160412S02035A TNMA160404S01020E TNMA160408S01020E TNMA160412S01020E TNMA220408S01020E TNMA220412S01020E

16

3/8

22

1/2

16

3/8

TNGN160408S02520M TNGN160412S02520M

22

1/2

TNGN220412FD

H

7925 CB50 7015 7025 7525 CB20 CB50

K

✩ ✩ ✩ ✩

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

ANSI CODE TNGA221S0330A TNGA222S0330A TNGA331S0330A TNGA332S0330A TNGA332S0630B TNGA332S0835A TNGA332S0835B TNGA333S0330A TNGA333S0835A TNMA331S0320E TNMA332S0320E TNMA333S0320E TNMA432S0320E TNMA433S0320E

TNG332S1020M TNG333S1020M

✩ ✩

✩

✩ TNG433FD


A8 27

DUT

Negatieve wisselplaten T-Max®P Driehoekig 80°

Nabewerken

06

3/8

08

1/2

06

3/8

08

1/2

06

3/8

08

1/2

06

3/8

08

1/2

06

3/8

08

1/2

LE 2.3 2.2 2.8 2.7 2.7

LE" .091 .087 .110 .106 .106

ISO CODE WNGA060404S01030AWH WNGA060408S01030AWH WNGA080404S01030AWH WNGA080408S01030AWH WNGA080412S01030AWH

2.3 2.2 2.8 2.7 2.7

.091 .087 .110 .106 .106

WNGA060404T01030AWH WNGA060408T01030AWH WNGA080404T01030AWH WNGA080408T01030AWH WNGA080412T01030AWH

2.3 2.2 2.8 2.7

.091 .087 .110 .106

WNGA060404T01020BWG WNGA060408T01020BWG WNGA080404T01020BWG WNGA080408T01020BWG

2.3 2.2 2.8 2.7 2.0 2.7

.091 .087 .110 .106 .079 .106

WNGA060404S01030A WNGA060408S01030A WNGA080404S01030A WNGA080408S01030A WNGA080408S02035A WNGA080412S01030A

2.3 2.2 2.8 2.7 2.7

.091 .087 .110 .106 .106

WNGA060404T01020B WNGA060408T01020B WNGA080404T01020B WNGA080408T01020B WNGA080412T01020B

H

7525 7015 7025 7525

K

✩ ✩ ✩ ✩ ✩

WNGA331T0330AWH WNGA332T0330AWH WNGA431T0330AWH WNGA432T0330AWH WNGA433T0330AWH

✩ ✩ ✩ ✩ ✩

✩ ✩ ✩ ✩

✩ ✩ ✩ ✩

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

ANSI CODE WNGA331S0330AWH WNGA332S0330AWH WNGA431S0330AWH WNGA432S0330AWH WNGA433S0330AWH

WNGA331T0320BWG WNGA332T0320BWG WNGA431T0320BWG WNGA432T0320BWG

WNGA331S0330A WNGA332S0330A WNGA431S0330A WNGA432S0330A WNGA432S0835A WNGA433S0330A

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

WNGA331T0320B WNGA332T0320B WNGA431T0320B WNGA432T0320B WNGA433T0320B


A9 28

DUT


Nabewerken

16

3/8

LE 2.1 4.2 2.4 3.3 2.4

LE" .083 .165 .094 .130 .094

ISO CODE VNGA160404S01020A VNGA160404S01030A VNGA160408S01020A VNGA160408S01030A VNGA160408S02035A

7015 7025

H

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

ANSI CODE VNGA331S0320A VNGA331S0330A VNGA332S0320A VNGA332S0330A VNGA332S0835A


A 10 29

DUT

Positieve wisselplaten CoroTurn®107 Ruitvormig 80°

Nabewerken

09

3/8

06

1/4

09

3/8

06

1/4

09

3/8

06

1/4

09

3/8

LE 2.6 1.8 2.6 2.6

LE" .102 .071 .102 .102

ISO CODE CCGW09T304S01020FWH CCGW09T304S01530FWH CCGW09T308S01020FWH CCGW09T312S01020FWH

1.8 2.0 2.6 2.5

.071 .079 .102 .098

CCGW060204T01030FWH CCGW060208T01030FWH CCGW09T304T01020FWH CCGW09T308T01020FWH

1.8 1.8 2.0 2.6 1.8 2.5 2.0 2.6 2.3 1.5 2.6 1.8 2.0 2.6 2.5

.071 .071 .079 .102 .071 .098 .079 .102 .091 .059 .102 .071 .079 .102 .098

CCGW060204S01020F CCGW060204S01030F CCGW060208S01030F CCGW09T304S01020F CCGW09T304S01530F CCGW09T308S01020F CCGW09T308S01530F CCGW09T312S01020F CCGW09T312S01530F CCGW060202T01030F CCGW060204T01020F CCGW060204T01030F CCGW060208T01030F CCGW09T304T01020F CCGW09T308T01020F

H

7525 7015 7025 7525

K

✩ ✩ ✩ ✩

ANSI CODE CCGW3(2.5)1S0320FWH CCGW3(2.5)1S0630FWH CCGW3(2.5)2S0320FWH CCGW3(2.5)3S0320FWH

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

CCGW2(1.5)1T0330FWH CCGW2(1.5)2T0330FWH CCGW3(2.5)1T0320FWH CCGW3(2.5)2T0320FWH

✩ CCGW2(1.5)1S0320F ✩ ✩ CCGW2(1.5)1S0330F ✩ CCGW2(1.5)2S0330F ✩ CCGW3(2.5)1S0320F ✩ ✩ CCGW3(2.5)1S0630F ✩ CCGW3(2.5)2S0320F ✩ ✩ CCGW3(2.5)2S0630F CCGW3(2.5)3S0320F ✩ CCGW3(2.5)3S0630F ✩ CCGW2(1.5)0T0330F ✩ ✩ CCGW2(1.5)1T0320F ✩ CCGW2(1.5)1T0330F ✩ CCGW2(1.5)2T0330F ✩ ✩ CCGW3(2.5)1T0320F ✩ ✩ CCGW3(2.5)2T0320F ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩


A 11 30

DUT


Nabewerken

11

3/8

07

1/4

11

3/8

07

1/4

11

3/8

11

3/8

LE 2.1

LE" ISO CODE .083 DCGW11T308S01020FWH

1.8 1.8 2.0 1.8 1.8 2.8 2.1 2.4 2.4 1.5 3.2 3.4 3.2 2.1

.071 .071 .079 .071 .071 .110 .083 .094 .094 .059 .126 .134 .126 .083

3.6 3.4

.144 DCMW11T304S01020E .132 DCMW11T308S01020E

DCGW070204S01020F DCGW070204S01030F DCGW070208S01030F DCGW11T304S01020F DCGW11T304S01530F DCGW11T308S01020F DCGW11T308S01530F DCGW11T312S01020F DCGW11T312S01530F DCGW070202T01030F DCGW070204T01020F DCGW11T302T01020F DCGW11T304T01020F DCGW11T308T01020F

H

7525 7015 7025 7525 CB20

K

✩

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

ANSI CODE DCGW3(2.5)2S0320FWH

DCGW2(1.5)1S0320F DCGW2(1.5)1S0330F DCGW2(1.5)2S0330F DCGW3(2.5)1S0320F DCGW3(2.5)1S0630F DCGW3(2.5)2S0320F DCGW3(2.5)2S0630F DCGW3(2.5)3S0320F DCGW3(2.5)3S0630F DCGW2(1.5)0T0330F DCGW2(1.5)1T0320F DCGW3(2.5)0T0320F DCWG3(2.5)1T0320F DCGW3(2.5)2T0320F

✩ DCMW3(2.5)1S0320E ✩ DCMW3(2.5)2S0320E


A 12 31

DUT


Nabewerken

16

3/8

16

3/8

ISO CODE VBGW160404S01020F VBGW160404S01030F VBGW160404S01530F VBGW160408S01020F VBGW160408S01530F

LE 4.2 3.0 3.1 3.3 3.1

LE" .165 .118 .122 .130 .122

4.2 3.3

.165 VBGW160404T01020F .130 VBGW160408T01020F

H

7525 7015 7025 7525

K

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

✩ ✩

ANSI CODE VBGW331S0320F VBGW331S0330F VBGW331S0630F VBGW332S0320F VBGW332S0630F

✩ VBGW331T0320F ✩ VBGW332T0320F

Note: Grade 7025 is uncoated.

A 13 32

DUT

Positieve wisselplaten CoroTurn®107 Driehoekig

7/32

11

1/4

09 11

7/32 1/4

Nabewerken

09

LE 3.2 3.0 1.8 1.8 3.0 1.8 2.7 2.0 3.0 1.8 3.0 3.0 3.2 3.0 2.8 3.0

LE" .126 .118 .071 .071 .118 .071 .106 .079 .118 .071 .118 .118 .126 .118 .110 .118

ISO CODE TCGW090202S01020F TCGW090204S01020F TCGW090204S01030F TCGW090204S01530F TCGW110204S01020F TCGW110204S01530F TCGW110208S01020F TCGW110208S01530F TCGW110304S01020F TCGW110304S01530F TCGW110308S01020F TCGW110308S01530F TCGW110202T01020F TCGW110204T01020F TCGW110304T01020F TCGW110308T01020F

3.0 3.0 3.0 3.0 3.0

.118 .118 .118 .118 .118

TCMW090204S01020E TCMW 110304S01020E TCMW 110308S01020E TCMW110204S01020E TCMW110208S01020E

H

7525 7015 7025 7525 CB20

K

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

✩ ✩ ✩ ✩ ✩

ANSI CODE TCGW1.8(1.5)0S0320F TCGW1.8(1.5)1S0320F TCGW1.8(1.5)1S0330F TCGW1.8(1.5)1S0630F TCGW2(1.5)1S0320F TCGW2(1.5)1S0630F TCGW2(1.5)2S0320F TCGW2(1.5)2S0630F TCGW221S0320F TCGW221S0530F TCGW222S0320F TCGW222S0630F TCGW2(1.5)0T0320F TCGW2(1.5)1T0320F TCGW221T0320F TCGW222T0320F

TCMW1.8(1.5)1S0320E TCMW221S0320E TCMW222S0320E TCMW2(1.5)1 S0320E TCMW2(1.5)2S0320E

CoroTurn®111 Driehoekig

Nabewerken

11

1/4

LE 3.0 2.7

LE" ISO CODE .118 TPGW110304S01020F .106 TPGW110308S01020F

H

7525 7015 7025 7525 CB20

K

✩ ✩ ✩ ✩

ANSI CODE TPGW221S0320F TPGW222S0320F


A 14 33

DUT

Positieve wisselplaten T-Max® Vierkant

Nabewerken

09

3/8

09

3/8

ISO CODE SCGW09T304S01030F SCGW09T308S01030F SCGW09T308S01530F

LE 1.8 2.1 3.1

LE" .071 .083 .122

2.8 3.1 3.1

.110 SCGW09T304T01020F .122 SCGW09T308T01020F .122 SCGW09T308T01530F

7015 7025 7525

H

✩ ✩ ✩ ✩

ANSI CODE SCGW3(2.5)1S0330F SCGW3(2.5)2S0330F ✩ SCGW3(2.5)2S0630F

✩ SCGW3(2.5)1T0320F ✩ SCGW3(2.5)2T0320F ✩ SCGW3(2.5)2T0530F


A 15 34

DUT

CoroTurn® TR Ruitvormig 55°

13

Nabewerken

13

LE 3.0 3.0

LE" ISO CODE .118 TR-DC1304S01020F .118 TR-DC1308S01020F

7015 7025

H

ANSI CODE ✩ ✩ TR-DC1304S01020F ✩ ✩ TR-DC1308S01020F

Ruitvormig 35°

Nabewerken

13

13

LE 3.0 3.0

LE" ISO CODE .118 TR-VB1304S01020F .118 TR-VB1308S01020F

7015 7025

H

ANSI CODE ✩ ✩ TR-VB1304S01020F ✩ ✩ TR-VB1308S01020F

Opmerking: Soort 7025 is ongecoat. Voor de codesleutel zie draaicatalogus 2011.

A 16 35

DUT

CoroTurn®XS wisselplaten Draaien KAPR 98° PSIR -8°

CZC MS 04

05

06

07

APMX 0.20 .008 0.20 .008 0.20 .008 0.20 .008 0.20 .008 0.30 .012 0.30 .012 0.30 .012 0.30 .012 0.50 .020 0.50 .020 0.50 .020 0.50 .020 0.50 .020 0.50 .020 0.50 .020 0.50 .020 0.50 .020 0.50 .020 0.50 .020 0.50 .020 0.50 .020

DMIN 1.7 .067 2.2 .087 2.7 .106 3.2 .126 3.7 .146 4.2 .165 4.2 .165 4.2 .165 4.2 .165 5.2 .205 5.2 .205 5.2 .205 5.2 .205 6.2 .244 6.2 .244 6.2 .244 6.2 .244 6.2 .244 7.2 .283 7.2 .283 7.2 .283 7.2 .283

DMM 4 .157 4 .157 4 .157 4 .157 4 .157 4 .157 4 .157 4 .157 4 .157 5 .197 5 .197 5 .197 5 .197 6 .236 6 .236 6 .236 6 .236 6 .236 7 .276 7 .276 7 .276 7 .276

LU 6.0 .236 9.0 .354 10.0 .394 15.0 .591 15.0 .591 10.0 .394 15.0 .591 20.0 .787 25.0 .984 10.0 .394 20.0 .787 25.0 .984 30.0 1.181 15.0 .591 20.0 .787 25.0 .984 30.0 1.181 40.0 1.575 25.0 .984 30.0 1.181 40.0 1.575 50.0 1.968

Bestelnummer CXS-04T098-10-1706R

7015

H Afmetingen, mm, inch

✩

CXS-04T098-10-2209R

✩

CXS-04T098-15-2710R

✩

CXS-04T098-15-3215R

✩

CXS-04T098-15-3715R

✩

CXS-04T098-15-4210R

✩

CXS-04T098-15-4215R

✩

CXS-04T098-15-4220R

✩

CXS-04T098-15-4225R

✩

CXS-05T098-20-5210R

✩

CXS-05T098-20-5220R

✩

CXS-05T098-20-5225R

✩

CXS-05T098-20-5230R

✩

CXS-06T098-20-6215R

✩

CXS-06T098-20-6220R

✩

CXS-06T098-20-6225R

✩

CXS-06T098-20-6230R

✩

CXS-06T098-20-6240R

✩

CXS-07T098-20-7225R

✩

CXS-07T098-20-7230R

✩

CXS-07T098-20-7240R

✩

CXS-07T098-20-7250R

✩

RE 0.1 .004 0.1 .004 0.2 .006 0.2 .006 0.2 .006 0.2 .006 0.2 .006 0.2 .006 0.2 .006 0.2 .008 0.2 .008 0.2 .008 0.2 .008 0.2 .008 0.2 .008 0.2 .008 0.2 .008 0.2 .008 0.2 .008 0.2 .008 0.2 .008 0.2 .008

WB 1.05 .041 1.55 .061 2.05 .081 2.55 .100 3.05 .120 3.45 .136 3.45 .136 3.45 .136 3.45 .136 4.25 .167 4.25 .167 4.25 .167 4.25 .167 5.25 .207 5.25 .207 5.25 .207 5.25 .207 5.25 .207 6.25 .246 6.25 .246 6.25 .246 6.25 .246

WF 0.70 .028 0.95 .037 1.20 .047 1.45 .057 1.70 .067 1.95 .077 1.95 .077 1.95 .077 1.95 .077 2.4 .096 2.45 .096 2.45 .096 2.45 .096 2.95 .116 2.95 .116 2.95 .116 2.95 .116 2.95 .116 3.45 .136 3.45 .136 3.45 .136 3.45 .136

LLTOLL, LLTOLU

Toleranties, mm RETOLL RETOLU -0.02 0.02

OHX 9 .354 12 .472 13 .512 18 .709 18 .709 13 .512 18 .709 23 .906 28 1.102 13 .512 23 .906 28 1.102 33 1.299 18 .709 23 .906 28 1.102 33 1.299 43 1.693 28 1.102 33 1.299 43 1.693 53 2.087

R = rechts

Voor de codesleutel zie draaicatalogus 2011.

TSYC CXS-xxT098..R/L

LF 27.2 1.073 27.2 1.073 27.3 1.073 32.3 1.270 32.2 1.270 27.3 1.073 32.3 1.270 37.3 1.467 43.3 1.703 32.2 1.270 42.2 1.663 47.2 1.860 57.2 2.254 37.2 1.467 42.2 1.663 47.2 1.860 52.2 2.057 62.2 2.451 47.2 1.860 52.2 2.057 62.2 2.451 72.2 2.844

LLTOLL -0.02

LLTOLU 0.02

Toleranties, inch RETOLL" RETOLU" LLTOLL" -.0008 .0008 -.0008

LLTOLU" .0008

Toleranties LF

A 17 36

DUT

CoroTurn®XS wisselplaten Insteken

CZC MS 06

CDX 1.8 .071 1.8 .071

DMIN 6.2 .244 6.2 .244

DMM 6.0 .236 6.0 .236

LU 15.0 .591 15.0 .591

Bestelnummer CXS-06G100-6215R CXS-06G150-6215R

7015


✩ ✩

WB 3.95 .156 3.95 .156

WF 2.95 .116 2.95 .116

LF 37.3 1.469 37.3 1.469

OHX 18 .709 18 .709

CW 1.0 .039 1.5 .059

R = rechts

Draadsnijden V-profiel 60°

CZC MS 06

APMX 0.55 .022 0.81 .032

DMIN 6.2 .244 6.2 .244

DMM 6.0 .236 6.0 .236

LU 15.0 .591 15.0 .591

Bestelnummer CXS-06TH100VM-6215R CXS-06TH150VM-6215R

7015


✩ ✩

WB 3.55 .140 3.55 .140

WF 2.95 .116 2.95 .116

LF 37.3 1.469 37.3 1.469


TSYC CXS-xxT098..R/L LLTOLL, LLTOLU

Toleranties, mm CWTOLL CWTOLU -0 0.05

LLTOLL -0.02

OHX 18 .709 18 .709

CF 0.12 .005 0.18 .007

R = rechts

LLTOLU 0.02

Toleranties, inch CWTOLL" CWTOLU" LLTOLL" -0 .002 -.0008

LLTOLU" .0008

Toleranties LF

A 18 37

DUT

CoroCut®met 1 of 2 snijkanten Insteken

Lage voeding

Afmetingen, mm, inch

CW" .118 .125 .157 .185 .197 .236 .250 .315 .118 .157 .197 .236 .315

ANN 7° 7° 7° 7° 7° 7° 7° 7° 7° 7° 7° 7° 7°

AN 7° 7° 7° 7° 7° 7° 7° 7° 7° 7° 7° 7° 7°

RE 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.40 0.40 0.40 0.40 0.80

RE" .008 .008 .008 .008 .008 .008 .008 .008 .016 .016 .016 .016 .031

Bestelnummer N123G1-0300-0002-GE N123G1-0318-0002-GE N123H1-0400-0002-GE N123H1-0470-0002-GE N123H1-0500-0002-GE N123J1-0600-0002-GE N123K1-0635-0002-GE N123L1-0800-0002-GE N123G1-030004S01025 N123H1-040004S01025 N123H1-050004S01025 N123J1-060004S01025 N123L1-080008S01025

7015 CB20

SSC CW G 3.00 3.18 H 4.00 4.70 5.00 J 6.00 K 6.35 L 8.00 G 3.00 H 4.00 5.00 J 6.00 L 8.00

H

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

N = neutraal Voor de codesleutel zie draaicatalogus 2011.

TSYC N123x1..S

Toleranties, mm CWTOLL CWTOLU -0.02 0.02

RETOLL -0.05

RETOLU 0.05

Toleranties, inch CWTOLL" CWTOLU" RETOLL" -.0008 .0008 -.002

RETOLU" .002

A 19 38

DUT

CoroCut®met 1 of 2 snijkanten Profieldraaien TSYC

N123x1..S

N/R/L123x1-RE 20º

R

7º

10º

N

L 20º

J

CW 3.00 4.00 5.00 6.00

CW" .118 .157 .197 .236

ANN 7° 7° 7° 7°

AN 7° 7° 7° 7°

RE 1.50 2.00 2.50 3.00

RE" .059 .079 .098 .118

APMX 1.30 1.80 2.30 2.80

APMX" .051 .071 .091 .110

Bestelnummer N123F1-0300S01025 N123H1-0400S01025 N123H1-0500S01025 N123J1-0600S01025


Lage voeding

SSC H

F H J L

RE 1.00 1.00

RE" .039 .039

3.00 3.18 4.00 5.00 6.00 6.35 8.00

1.50 1.59 2.00 2.50 3.00 3.18 4.00

.059 .063 .079 .098 .118 .125 .157

7° 7° 7° 7° 7° 7° 7°

CDX 5.0 5.0

CDX" APMX .197 0.80 .197 0.80

1.30 1.40 1.80 2.30 2.80 3.00 3.80

APMX" Bestelnummer .031 R/L123H1-0200-RE .031 N123H1-0200-RE

.051 .055 .071 .091 .110 .118 .150

N123F1-0300-RE N123F1-0318-RE N123H1-0400-RE N123H1-0500-RE N123J1-0600-RE N123J1-0635-RE N123L1-0800-RE


TSYC N123x1..S N123x1-RE R/L123x1-RE

Toleranties, mm CWTOLL -0.02 -0.02 -0.02

✩ ✩ ✩ ✩

H

CW CW" ANN 2.00 .079 7° 2.00 .079 7°

.118 .125 .157 .197 .236 .250 .315

7015

SSC F H

H

CWTOLU 0.02 0.02 0.02

RETOLL -0.01 -0.01 -0.01

7015 CB20

Lage voeding


✩ ✩

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

N = Neutraal, R = Rechts, L = Links

RETOLU 0.01 0.01 0.01

Toleranties, inch CWTOLL" -.0008 -.0008 -.0008

CWTOLU" .0008 .0008 .0008

RETOLL" -.0004 -.0004 -.0004

RETOLU" .0004 .0004 .0004

A 20 39

DUT

CoroCut®MB wisselplaten TSYC MB..G

MB..T093

MB-xxTH..MM..R/L

Insteken

SSC 07

RE 0 0

RE" 0 0

CDX 2.8 2.8

CDX" .110 .110


7015

H

Bestelnummer MB-07G100-00-11R MB-07G150-00-11R

DMIN DMIN" WF ✩ 11.00 .433 6.8 ✩ 11.00 .433 6.8

WF" .268 .268

LF 3.9 3.9

LF" .154 .154

CW 1.0 1.5

CW" .039 .059

R = rechts

Draaien

SSC 07

RE 0.20

RE" .008

APMX APMX" 1.80 .071


7015

H

KAPR Bestelnummer 93° MB-07T093-02-10R

DMIN DMIN" ✩ 10.00 .394

WF 5.6

WF" .220

LF 3.9

LF" .154

R = rechts

Draadsnijden Metrisch 60°

SSC CDX CDX" CF 07 0.5 .021 0.12 0.8 .032 0.18

CF" TP .005 1.0 .007 1.5

Bestelnummer MB-07TH100MM-10R MB-07TH150MM-10R


7015

H

DMIN DMIN" ✩ 10.00 .394 ✩ 10.00 .394

WF 5.8 5.8

WF" .228 .228

LF 3.2 3.0

LF" .126 .118

LPR LPR" 3.8 .150 3.8 .150


TSYC MB..G MB..T093 MB-xxTH..MM..R/L LLTOLL, LLTOLU

Toleranties, mm CWTOLL CWTOLU -0 0.05

R = rechts

RETOLL

RETOLU

-0.02

0.02

LLTOLL -0.02 -0.02 -0.02

LLTOLU 0.02 0.02 0.02

Toleranties, inch CWTOLL" CWTOLU" RETOLL" -0 .002 -.0008

RETOLU" LLTOLL" -.0008 .0008 -.0008 -.0008

LLTOLU" .0008 .0008 .0008

Toleranties LF

A 21 40

DUT

CoroThread® 266 V-profiel 60° niet afgetopte draad Draadsnijden TSYC 266R/LG..VM..A

266R/LL..VM..A

Uitwendig

16

3/8

TPN 1.0

TPX 2.0

TPIN 12

TPIX 24

Bestelnummer 266RG-16VM01A001EE

16

3/8

1.5

3.0

8

16

266RG-16VM01A002EE

7015


✩ ✩

HA 1.68 .066 2.64 .104

HB 0.14 .006 0.20 .008

RE 0.13 .005 0.20 .008

IC 9.53 .375 9.53 .375

D1 4.4 .173 4.4 .173

S 3.97 .156 3.97 .156

RE 0.09 .004

IC 9.52 .375

D1 4.4 .173

S 3.97 .156

Inwendig

16

3/8

TPN 1.5

TPX 3.0


TPIN 8

TPIX 16

Bestelnummer 266RL-16VM01A002EE

7015


✩

HA 2.54 .100

HB 0.09 .004

266R = rechtshandig

A 22 41

DUT

Om het leven wat gemakkelijker te maken is er een nieuwe standaard ontwikkeld ISO 13399 is een internationale standaard welke de uitwisseling van data voor snijgereedschappen zal vereenvoudigen. U zult wat kleine verschillen zien, door de nieuwe parameters en de omschrijvingen van elk gereedschap. Voor het eerst is er een gestandaardiseerde manier voor het omschrijven van productgegevens met betrekking tot snijgereedschappen. Wanneer alle gereedschappen in de sector dezelfde parameters en definities delen, dan wordt het communiceren van gereedschapinformatie tussen verschillende softwaresystemen heel eenvoudig. Wat betekent dit voor u? In feite betekent dit dat uw systemen met de onze kunnen communiceren, omdat deze dezelfde taal spreken. Download productdata van onze website en gebruik deze direct in uw CAD/ CAM software voor het samenstellen van gereedschappen die u gebruikt in uw productie. Het is niet langer nodig om informatie op te zoeken in catalogi en data van het ene systeem te interpreteren in het andere. Stelt u zich eens voor hoeveel tijd u dit kan besparen!

Parameters in Hard Part Turning 2012 Korte naam

Naam

ANN APMX BN CDX CF CW CWTOLL CWTOLU CZC MS D1 DMIN DMM GB HA HB IC KAPR L LE LF LLTOLL LLTOLU LPR LU OHX RE RETOLL RETOLU S SSC TP TPIN TPIX TPN TPX TSYC WB WF WSC WT W1

Vrijloop hoek kleine Maximale snedediepte parralel vlak lengte Maximale snijdiepte Spot afschuining Snijbreedte Snijbreedte ondergrens Snijbreedte bovengrens Aansluitgrootte machinezijde Diameter bevestigingsgat Minimale gatdiameter Schacht diameter parralel vlak hoek Theoretische draad hoogte Draadhoogte verschil Ingeschreven cirkel Invalshoek Snijkantlengte Effectieve snijkantlengte Functionele lengte Laagste lengte tolerantie Hoogste lengte tolerantie ?? ?? Bruikbare lengte (max. aanbevolen) Maximale uitsteeklengte Neusradius Hoekradius ondergrens Hoekradius bovengrens Wisselplaat dikte Wisselplaatzitting code Draadspoed minimaal aantal gangen per inch maximaal aantal gangen per inch minimale schroefdraad spoed maximale schroefdraadspoed Tap type aanduiding bodybreedte Functionele breedte opspanbreedte Gewicht van item Wisselplaatbreedte

A 23 42

www.sandvik. coromant.com

SANDVIK NEDERLAND 3125 BJ Schiedam 's-Gravelandseweg 401 Telefoon: (010) 208 02 08 Telefax: (010) 437 7 130

SANDVIK BELGIE Fountain Plaza Belgicastraat 5 bus 5/6 1930 Zaventem Telefoon: (02) 702 98 00 Telefax: (02) 726 01 87

www.sandvik.coromant.com C-2940:137 DUT/01 © AB Sandvik Coromant 2012.11

Draaien van harde onderdelen met CBN

Recommend Documents