D.1.1.a TECHNICKÁ ZPRÁVA

26/02/14 ZNALECTVÍ, PORADENSTVÍ, PROJEKČNÍ STUDIO

D.1.1.a - 01 - TECHNICKÁ ZPRÁVA Název stavby:

Energetické úspory objektu Hasičské zbrojnice v Bernarticích

Místo stavby:

Parcela číslo: 89/2 Katastrální území: Bernartice u Javorníka

Zhotovitel projektových prací:

ASA Expert a. s. Konečného 1919/12 715 00 Ostrava IČ: 27791891

Investor:

Obec Bernartice Bernartice 60 790 57 Bernartice IČ: 00302325

Stupeň projektové dokumentace: Dokumentace pro provádění stavby Zodpovědný projektant:

Ing. Jaromír Fober

Autorizovaná osoba:

Ing. Pavel Petruška


OBSAH a) Účel objektu....................................................................................................................... 3 b) Zásady architektonického funkčního, dispozičního a výtvarného řešení a řešení vegetačních úprav okolí objektu, včetně řešení přístupu osobami s omezenou schopností pohybu a orientace......................................................................... 3 c) Kapacity, užitkové plochy, obestavěné prostory zastavěné plochy, orientace, osvětlení a oslunění ................................................................................................................. 4 d) Technické a konstrukční řešení objektu, jeho zdůvodnění ve vazbě na užití objektu a jeho požadovanou životnost .................................................................................. 5 d.1) Bourací práce .............................................................................................................. 5 d.2) Výkopové práce ........................................................................................................... 6 d.3) Základové konstrukce .................................................................................................. 7 d.4) Izolace spodní stavby .................................................................................................. 7 d.5) Svislé konstrukce nosné .............................................................................................. 7 d.6) Svislé konstrukce nenosné .......................................................................................... 7 d.7) Vodorovné konstrukce nosné ...................................................................................... 7 d.8) Vodorovné konstrukce nenosné .................................................................................. 8 d.9) Střešní konstrukce ....................................................................................................... 8 d.10) Izolace ..................................................................................................................... 12 d.11) Úpravy vnitřních povrchů ......................................................................................... 18 d.12) Úpravy vnějších povrchů.......................................................................................... 19 d.13) Výplně otvorů ........................................................................................................... 21 d.14) Zámečnické, truhlářské, klempířské a plastové výrobky .......................................... 28 d.15) Ostatní práce ........................................................................................................... 31 d.16) Dokončovací práce .................................................................................................. 32 e) Tepelně technické vlastnosti ......................................................................................... 32 f) Způsob založení objektu ................................................................................................ 33 g) Vliv objektu a jeho užívání na životní prostředí ........................................................... 33 h) Dopravní řešení ............................................................................................................... 33 i) Ochrana objektu před škodlivými vlivy vnějšího prostředí......................................... 33 j) Dodržení obecných požadavků na výstavbu ................................................................ 33

Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a - 01 - Technická zpráva

2


a)

Účel objektu

Jedná se o stavební úpravy objektu občanského vybavení, který konkrétně slouží jako hasičská zbrojnice. V 1.NP jsou garáže, sklady hasebního materiálu a sociální zařízení. V patře je kancelář velitele a místnosti pro volnočasové aktivity. Nachází se v obci Bernartice u Javorníka. Rok výstavby objektu je 1986.

b) Zásady architektonického funkčního, dispozičního a výtvarného řešení a řešení vegetačních úprav okolí objektu, včetně řešení přístupu osobami s omezenou schopností pohybu a orientace Jedná se o samostatně stojící objekt se dvěma nadzemními podlažími bez podsklepení. Má pultovou střechu s vnějším odvodem srážkové vody na nezpevněnou plochu sousedící s blízkou vodotečí. Součástí objektu je sušící věž se sedlovou střechou, která přiléhá ze severovýchodní strany. Je ponechaná z původní hasičské zbrojnice. Hlavní vstup do objektu je ze severovýchodní strany. Vjezdy do garáží jsou situovány na jihovýchodní fasádě. Celková výška objektu je cca 9,0 m. Konstrukční výška z 1.NP do 2.NP je 4,3 m. Podlaží jsou spojena trojramenným schodištěm. Nosný systém objektu je tvořen soustavou příčných nosných stěn. Obvodové a vnitřní nosné stěny jsou z plynosilikátových tvárnic. V úrovni atiky je zdivo vyzděno z plných cihel pálených. Příčky jsou vyzděné z dutých příčkovek. Stropy jsou monolitické ze stropních vložek HURDIS s patkami do ocelových nosníků „I“ spřaženými s betonovou deskou. Podlahy na terénu jsou provedeny na betonové desce bez zateplení. Nášlapné vrstvy jsou z části provedeny z cementové mazaniny a z části teracové dlažby. Střecha je pultová, dvouplášťová s nevětranou vzduchovou dutinou a vnějším odvodem srážkových vod na nezpevněnou plochu. Strop nad 2.NP je stejný jako nad 1.NP. Nosnou část střechy tvoří příčné krokve osazené na pozednicích nad podélnými stěnami. Na krokvích je proveden plnoplošný záklop z dřevěných desek. Krytinu tvoří profilované žárově zinkované ocelové plechy, pod kterými je navíc pojistná hydroizolační vrstva z asfaltové lepenky. Výplně otvorů: Okna jsou dřevěná zdvojená. Na schodišti a v garáži jsou jako výplň použity sklobetonové tvárnice. Otvory v sušící věží jsou opatřeny výplní z dřevěných lamel osazených v dřevěném rámu, které umožňují větrání. Hlavní vstupní dveře jsou dvoukřídlé dřevěné s částečným zasklením osazené v dřevěné zárubni. Vrata do garáží jsou dvoukřídlá plechová osazená v ocelové zárubni. Dveře do skladu přístupného z vnějšku a do sušící věže jsou jednokřídlé plechové osazené v zárubni z ocelových úhelníků. Z architektonického a urbanistického hlediska bude stavba významněji pozměněna. Při revitalizaci dojde k výměně všech výplní otvorů. U některých dojde k jejich zazdění nebo rozměrovému zmenšení. Dále dojde k zateplení fasády včetně soklu v úrovni 1.NP. V úrovni 2.NP se provede nová konstrukce falešné mansardové střechy z dřevěných nosníků a s lehkou plechovou krytinou, za kterou se na původní fasádu rovněž provede zateplení.


3


Stávající pultová střecha bude zateplena v úrovni vzduchové mezery nad nosnou konstrukcí stropu a střechy. Z toho důvodu se provede i nová krytina s podkladní vrstvou. V rámci zateplení se vymění všechny klempířské a zámečnické prvky na hlavní budově. Sušící věž se pouze nově omítne v úrovni 1.NP a provedou se na ní nátěry zámečnických a klempířských prvků. Součástí PD je i nové barevné řešení dle výběru investora. Přesné barevné odstíny budou upřesněny při realizaci. Dojde rovněž k výměně zdroje tepla a vytvoření nové otopné soustavy. V objektu v současné místnosti skladu bude umístěno technologické zařízení nového elektrického tepelného čerpadla vzduch – voda a zásobník na ohřev vody s topnými výměníky. U objektu bude vybudována zpevněná oplocená plocha pro umístění vnější jednotky tepelného čerpadla. Na nový zdroj tepla bude napojena nová otopná dvoutrubková, protiproudá, uzavřená, soustava s nuceným oběhem, na kterou se napojí nová desková otopná tělesa. Touto částí se zabývá část PD D.1.4.1. – Zdroj tepla, otopná soustava. Do vnitřních dispozic nebude významně zasahováno. Pouze z místnosti 103 Sklad bude nově místnost pro umístění zdroje tepla. V současné době vnitřní dispozice ani technické řešení neumožňuje pohyb osob s omezenou schopností pohybu a orientace. Tento stav nebude stavebními pracemi měněn. Stavební úpravy se netýkají vnitřní dispozice. Vstup do objektu není v současné době řešen jako bezbariérový. Tento stav nebude měněn.

c) Kapacity, užitkové plochy, obestavěné prostory zastavěné plochy, orientace, osvětlení a oslunění Budova slouží jako objekt občanské vybavenosti, konkrétně slouží jako hasičská zbrojnice. V 1.NP jsou garáže, sklady hasebního materiálu a sociální zařízení. V patře je kancelář velitele a místnosti pro volnočasové aktivity. druh stavby:

stavební úpravy

účel stavby / charakter provozu:

Hasičská zbrojnice

místo stavby:

Parcela číslo 89/2 790 57 Bernartice

katastrální území:

Bernartice u Javorníka

parc. číslo pozemku stavby:

89/2

stávající využití nemovitostí:

Hasičská zbrojnice

zastavěná plocha:

177,9 m2

K zastavěné ploše přibude zpevněná oplocená plocha pro umístění jednotky tepelného čerpadla. Obestavený prostor bude zvětšen o objem nové falešné mansardové střechy. Orientace ke světovým stranám nebude měněna, stejně tak jako vstupy a vjezdy do garáží.


4


Osvětlení v místnostech nebude měněno. Oslunění v objektu bude nepatrně zmenšeno úpravou velikosti stávajících oken. Tato změna však nebude mít příliš velký vliv na vnitřní prostředí.

d) Technické a konstrukční řešení objektu, jeho zdůvodnění ve vazbě na užití objektu a jeho požadovanou životnost Jednotlivé práce vycházejí z návrhu na potřebné energetické úspory uvedené v energetickém auditu. Z architektonického a urbanistického hlediska bude stavba významněji pozměněna. Při revitalizaci dojde k výměně všech výplní otvorů. U některých dojde k jejich zazdění nebo rozměrovému zmenšení. Dále dojde k zateplení fasády včetně soklu v úrovni 1.NP. V úrovni 2.NP se provede nová konstrukce falešné mansardové střechy z dřevěných nosníků a s lehkou plechovou krytinou, za kterou se na původní fasádu rovněž provede zateplení. Stávající pultová střecha bude zateplena v úrovni vzduchové mezery nad nosnou konstrukcí stropu a střechy. Z toho důvodu se provede i nová krytina s podkladní vrstvou. V rámci zateplení se vymění všechny klempířské a zámečnické prvky na hlavní budově. Sušící věž se pouze nově omítne v úrovni 1.NP a provedou se na ní nátěry zámečnických a klempířských prvků. Součástí PD je i nové barevné řešení dle výběru investora. Přesné barevné odstíny budou upřesněny při realizaci. Dojde rovněž k výměně zdroje tepla a vytvoření nové otopné soustavy. Touto částí se zabývá část PD D.1.4.1. – Zdroj tepla, otopná soustava.

d.1) Bourací práce V rámci bouracích prací nutných k rekonstrukci objektů se musí provést tyto níže uvedené bourací práce. Veškeré bourací práce stavební části projektu jsou vyznačeny ve výkresech bouracích prací. Bourací práce jsou označeny na výkresech popisovými kolečky se označením B1 až B19. Bourané konstrukce jsou zaznačeny žlutou barvou. Bourací práce: poznámky na výkresech B1 – Vysazení křídel dřevěných zdvojených oken a odstranění rámu včetně vnějšího plechového a vnitřního dřevotřískového parapetu. B2 – Vybourání výplně otvorů ze sklobetonových tvárnic včetně odstranění vnějšího plechového parapetu B3 – Vysazení křídel dřevěných dvoukřídlých dveří s částečným zasklením včetně odstranění dřevěné zárubně B4 – Vysazení křídel plechových dvoukřídlých vrat včetně odstranění ocelové zárubně


5


B5 – Vysazení křídel plechových jednokřídlých plných dveří včetně odstranění zárubně z ocelových úhelníků B6 – Odstranění dešťového svodu a okapového žlabu z pozinkovaného plechu B7 – Odstranění obložení vstupních schodů z teracové dlažby včetně nesoudržných podkladních vrstev. B8 – Bourání části zdiva v místě parapetů oken v garáži a z plynosilikátových tvárnic s oboustrannou povrchovou úpravou z omítky

na

schodišti

B9 – Demontáž dvířek elektroskříní včetně rámu a dvířek zakrývajících tlačítka vypínačů B10 – Odstranění plechových větracích mřížek B11a – Provedení výkopu kolem objektu v místě nezpevněných ploch do hloubky 500 mm v šířce cca 600 mm. B11b – Provedení výkopu pro provedení zpevněné plochy do hloubky 200 mm o rozměrech 2200 x 3400 mm. B12 – Demontáž výplně otvoru z dřevěných lamel včetně dřevěného rámu B13 – Demontáž oplechování z pozinkovaného plechu B14 – Odstranění ocelového žebříku u výlezu na střechu B15 – Odstranění plechové krytiny z profilovaného hliníkového plechu na dřevěných hranolech 80 x 50 mm včetně veškerého oplechování, podkladní asfaltové lepenky a dřevěného plnoplošného bednění z desek na krokvích tl. 24 mm B16 – Odstranění keramického obkladu ze soklu B17 – Odstranění vzdušného vedení elektropřípojky a kovové konzoly ve zdivu B18 – Prorážení otvorů ve zdi z pěnosilikátových tvárnic o 150 mm pod stropem garáže B19 – Vybourání otvoru pro osazení elektroskříně na fasádě dle rozměrů na výkrese. Hloubka vybourání zdiva bude cca 100 mm včetně omítky.

V případě zjištění jakýchkoliv neshod dokumentace a skutečností zjištěnou na stavbě je nutno před započetím bouracích prací informovat projektanta.

d.2) Výkopové práce Výkopové práce o velkých objemech a rozměrech nebudou prováděny. V místě nezpevněných ploch kolem objektu, viz popis ostatní práce „OP/01 a „OP/02“, se v návaznosti na zateplení soklu provede odkop základového pásu do hloubky 500 mm v šířce cca 600.mm a 700 mm. Po zateplení soklu se část zeminy použije na zpětný zásyp. Tloušťka vrstvy zpětného zásypu bude cca 300 mm. Výkop hl. 200 mm se provede i v místě budované zpevněné plochy pod jednotku tepelného čerpadla, viz ostatní práce „OP/03“. Dle vyznačení na výkrese č. D.1.2.b-01 bude přímo pod jednotku čerpadla proveden hlubší výkop, aby pod něj šel zhotovit


6


betonový základ na zhutněném podkladu ze štěrkodrti. Rovněž potrubí k jednotce bude vedeno v zemi. Hloubka uložení potrubí se urči dle konkrétního dodavatele systému. Před prováděním výkopů je nutno přesně vytýčit polohu inženýrských sítí.

d.3) Základové konstrukce Do základových konstrukcí nebude zasahováno.

d.4) Izolace spodní stavby Do izolace spodní stavby nebude zasahováno.

d.5) Svislé konstrukce nosné Kvůli osazení oken s jiným tvarem ve fasádách se provede bourání části parapetního zdiva u některých okenních otvorů. Rovněž pro osazení elektroskříně elektroměru je nutno vybourat nový otvor. Dále se na fasádách provede zazdění a dozdívky některých okenních a dveřních otvorů a zazdění zrušených elektroskříní na fasádě. Pro tyto účely se použijí bílé tepelně izolační tvárnice z autoklávového pórobetonu P2 – 350 P+D o rozměrech 450 x 249 x 599 mm, lepené tenkovrstvou lepící maltou. Tvárnice budou mít pevnosti v tlaku fb = 2,5 N/mm2 a objemové hmotnosti suchého zdiva 350 kg/m3. Před provedením vyzdívky bude odstraněna omítka v oblasti šambrány až na nosné zdivo. Vyzdívky se zarovnají s vnitřním lícem zdiva. Při provádění KZS se rozdíl mezi vnějším lícem původní stěny a vyzdívkou srovná vylepením ze stejného izolantu jaký je u KZS pouze s větší tloušťkou. Vnitřní strana bude omítnuta viz kapitola d.11) Úpravy vnitřních povrchů. Vyzdívky se prokotví příponkami se stávajícím zdivem. Použijí se systémové nerezové děrované příponky „L“, které se umístí do každé ložné vrstvy mezi tvárnicemi. Na šířku zdiva se použijí dvě příponky. Příponka bude kotvena pomocí natloukacích plastových hmoždinek se šroubovacím kovovým hřebem se zápustnou hlavou s křížovou drážkou 8x60/100.

d.6) Svislé konstrukce nenosné Do svislých nenosných konstrukcí nebude zasahováno.

d.7) Vodorovné konstrukce nosné Do vodorovných konstrukcí nosných nebude zasahováno.


7


d.8) Vodorovné konstrukce nenosné Do vodorovných konstrukcí nenosných nebude zasahováno. Nad otvorem pro elektroškříň na fasádě se provede pouze osazení nenosného překladu z bílého autoklávového pórobetonu o rozměrech 1250 x 75 x 250 mm. Nad překladem je pouze parapet okna, proto může být zvolený typ překladu do nenosných zdí. Jedná se o prvek na výkrese pod označením „NP1“.

d.9) Střešní konstrukce Pultová střecha Zateplení v dutině dvouplášťové pultové střechy Skladba na výkresech označena „S4“. Dvouplášťová pultová střecha se v místě nevětrané dutiny dodatečně zateplí. Součástí zateplení bude parotěsná vrstva a pojistná hydroizolace. Přesný popis nové skladby střešního pláště a provedení detailů na střeše viz odstavec d.10) Izolace Nová horní skladba dvoupláště pultové střechy Skladba na výkresech označena „S6“. Projekt neřeší posouzení a výměnu nosných části střechy. Doporučuje se proto nejpozději před realizací krytiny celkové posouzení na napadení dřevokaznými škůdci a houbami. Dle provedené sondy do střešní konstrukce bylo zjištěno v místě sondy a v jejím nejbližším okolí pod stávající krytinou, že nosné prvky jsou suché bez viditelného napadení dřevokaznými škůdci a houbami. Po sundání stávající krytiny a podkladních vrstev a po provedení nové tepelné izolace v mezistřeším prostoru, se podélně na stávající krokve připevní dřevěné trámky 80 x 80 mm. Stejné dřevěné trámky se připevní i v kolmém směru po osových vzdálenostech 675 mm. Jednotlivé vrstvy trámků budou k sobě spojeny přeplátováním. Pro kotvení se použijí vruty do dřeva se zapuštěnou hlavou a s antikorozní úpravou. Horní část dvouplášťové střechy bude provedena z OSB desek tl. 25 mm s nebroušeným povrchem a s perem a drážkou. Použijí se desky o rozměrech 2500 x 675 x 25 mm, které se zkrátí na stavbě na patřičnou délku, aby jejich konce a střed byly podepřeny krokvemi. OSB desky budou připevněny vruty k dřevěným trámkům. Pro kotvení se použijí vruty do dřeva se zapuštěnou hlavou a s antikorozní úpravou. Desky budou kladeny na sraz. Spoje mezi jednotlivými deskami budou nad krokvemi. Přesné rozměry desek se musí nařezat na stavbě po přesném zaměření odhalených nosných krokví. Vzniknou-li v místě kolmých spojů desek nad krokvemi ozuby, musí se přebrousit, aby se neprorýsovaly na povrch. První hydroizolační vrstva se provede ze za studena samolepících TOP SBS modifikovaných podkladních pásů tl. 1,7 mm, s nosnou vložkou ze skleněné tkaniny o plošné hmotnosti 120 g/m2, která má vysokou odolnost proti protržení. Na spodní straně bude pás opatřen stahovací folií a na vrchní krycí svařovací folií. Dle ČSN EN 137 07 musí mít ohebnost za nízkých teplot ≤ -30°C, odolnost proti stékání ≥ +110°C a


8


protažení dle zkušební metody ČSN EN 123 11-1≥ 2/2 %. Přesahy jednotlivých pásů budou min. 100mm, nebo dle požadavků výrobce. Přesný postup nanášení a jednotlivých technologických kroků musí být provedeny v souladu s technickými a aplikačními předpisy výrobce. Druhá hydroizolační vrstva bude z plnoplošně nataveného SBS modifikovaného asfaltového pásů tl. 5,2 mm s nosnou vložkou z netkané polyesterové tkaniny o plošné hmotnosti 250g/m2 a s hrubým minerálním posypem z drcené břidlice. Dle ČSN EN 137 07 musí mít ohebnost za nízkých teplot ≥ -25°C, odolnost proti stékání ≥ +100°C a protažení dle zkušební metody ČSN EN 123 11-1 ≥ 35/35 %. Přesahy jednotlivých pásů budou min. 100mm, nebo dle požadavků výrobce. Přesný postup nanášení a jednotlivých technologických kroků musí být provedeny v souladu s technickými a aplikačními předpisy výrobce. Pásy krytiny budou vytaženy až na horní plochu atiky Kouty nutno řešit pomocí náběhových klínů z EPS 100S STABIL 50 x 50 mm. Po provedení krytiny se osadí klempířské prvky. Veškeré prvky oplechování na střeše budou z pozinkovaného poplastovaného plechu tl. 0,5 mm s horní vrstvou s polyesteru tl. 25 µm a na spodní straně s ochranným lakováním na pasivační vrstvě. Jedná se o oplechování okapu, oplechování závětrnou lištou po okrajích a osazení atikových plechů, atd.. Vytažení pásu krytiny na komínové těleso bude ukončeno systémovou kovovou páskou kotvenou po cca 150 mm samořeznými vruty do zdiva s těsnící podložkou. Horní hrana lišty se zatmelí proti zatečení vody tmelem na bázi polyuretanu. Po provedení krytiny se znovu osadí vodorovné vedení hromosvodu na nové pryžové podložky. Další popis k jímací soustavě viz kapitola d.14.) Zámečnické, truhlářské, klempířské a plastové výrobky.

Falešná mansardová střecha Skladba na výkresech označena „S5“. Nosné prvky falešné mansardové střechy budou z dřevěných prvků. Popis těchto prvků je v samostatné části „D.1.2 – Stavebně konstrukční řešení“. Po osazení nosných prvků se na její šikmé prvky provede nová krytina. Součástí skladby bude pojistná hydroizolační vrstva z mikroperforované PE folie s výztužnou mřížkou tl. 0,25 mm s plošnou hmotností 140 g/m2, která se položí na šikmou hranu nosných prvků konstrukce. Folie bude kladena s přesahy dle pokynů výrobce a její spoje budou lepeny oboustrannou lepící systémovou páskou na spoje. Nesmí se používat pásky na bázi PVC. Na šikmé prvky se připevní dřevěné kontralatě 50 x 60 mm, pro vytvoření větrané vzduchové mezery tl. 50 mm. Pro kotvení se použijí vruty do dřeva se zapuštěnou hlavou a s antikorozní úpravou. Na kontralatě se připevní latě 50 x 40 mm po osových vzdálenostech 350 mm. Pro kotvení se použijí vruty do dřeva se zapuštěnou hlavou a s antikorozní úpravou.


9


Konečný povrch bude z lehké střešní krytiny z velkoplošných plechů s dekorem taškové krytiny. Jedná se o ocelové plechy tl. 0,5 mm žárově pozinkované s povrchovou s horní vrstvou z polyesteru v tl. 25 µm a spodním ochranným lakováním na pasivační vrstvě. Součástí krytiny budou i systémové klempířské prvky oplechování, těsnění, ochranné větrací pásy, větrací mřížky, systémové šrouby s těsnící podložkou v odstínu krytiny, atd.. Na netypické detaily se udělají ze stejného materiálu klempířské prvky na míru. Všechny práce spojené s pokládáním krytiny musí být prováděny dle pokynů dodavatele střešní krytiny. Řezání a dělení plechů se bude provádět ručně nůžkami na plech, ne mechanicky bruskou, aby nedošlo k poškození horní plastové vrstvy. Spoje klempířských prvků budou provedeny dojitými ležatými nebo stojatými drážkami. Plechové šablony krytiny budou kladeny s přesahy dle pokynů konkrétního zvoleného výrobce. U spojů a přesahů musí být zajištěna jejich vodotěsnost např. vložením samolepících butylkaučukových pásek. K podkladním latím bude krytina přichycena pomocí samořezných šroubů s antikorozní úpravou, těsnící podložkou a krycí čepičkou. Prvky pro oplechování detailů můžou být ke krytině přichyceny pomocí kalíškových voděodolných pozinkovaných trhacích nýtů. I u těchto spojů musí být zajištěna jejich vodotěsnost. Šrouby i nýty musí být ve stejném odstínu jako krytina a prvky pro oplechování detailů. Oplechování horních hran závětrnými lištami a atikovými plechy bude kotveno pomocí plechových příponek kotvených k OSB deskám. Provedení detailů Okapová hrana Na okapové hraně budou přibyty dvě dřevěné latě v poloviční osové vzdálenosti, na které se připevní okapový plech zaústěný do okapového žlabu. Okapový žlab bude na nových hácích, které se rovněž připevní na tyto latě. Spodní vodorovná plocha okapové hrany bude obložena podélně s fasádou obkladovými palubkami ze severského smrku tl. 19 mm š. 146 mm dle ČSN 412110 v kvalitativní třídě A. Palubky se natřou ochranným fungicidním napouštědlem. Po zaschnutí nátěru se provede 2x nátěr lazurovacím lakem na dřevo. Nátěr napouštědlem a první vrstva lazury se na palubkách provede před montáží. Kotvení palubek bude příchytkami k pomocným latím. Šikmá nároží Budou překryty systémovým rovným hřebenovým plechem se šířkou překrytí 170 mm. Napojení bude se zajištěním proti zatečení a zafoukání dešťové vody. Šikmé hrany v místě ukončení střechy a šikmé hrany u ostění oken Na šikmých hranách bude závětrná lišta spojena s krytinou, kryjící dřevěný obklad kolmých hran. Kolmé hrany ukončení střechy, ostění a nadpraží oken Tyto hrany budou obloženy dřevěnými obkladovými palubkami ze severského smrku tl. 19 mm š. 146 mm dle ČSN 412110 v kvalitativní třídě A. Palubky se natřou ochranným fungicidním napouštědlem. Po zaschnutí nátěru se provede 2x nátěr lazurovacím lakem na dřevo. Nátěr napouštědlem a první vrstva lazury se na palubkách provede před montáží. Palubky budou umístěny vodorovně vždy tak, aby drážka byla na spodní straně. Kotvení palubek bude příchytkami k pomocným latím.


10


Parapet oken Parapet oken bude oplechovaný. Parapet se napojí na krytinu, vytáhne se cca 100 mm na obložení ostění a zasune se pod hranu rámu okna. Parapet bude podložen OSB deskou tl. 18 mm. Ukončení u horní větrané hrany střechy Po obvodě atik a hrany pultové střechy bude mezi plechovou krytinou mansardy a OSB deskami mezera umožňující větrání střešní plochy. Do větrané mezery se vloží systémový větrací pás hřebene zabraňující vniknutí větrem hnaného deště. Atikový plech bude ukotven pomocí plechových příponek na OSB desce tl. 18 mm kotvené k atice. Přes OSB desky se nejdříve přetáhnou pásy asfaltové krytiny pultové střechy. Závětrná lišta po okraji pultové střechy bude kotvena na OSB desky tvořící podklad pod asfaltovou krytinu. U ostění, nadpraží a parapetů oken, dále u ukončení střech se použijí pomocné dřevěné latě sloužící k montáži prvků oplechování a obložení. Odvod vody ze střešních ploch Pro odvod střešních ploch se použijí podokapní dešťové žlaby napojené na dešťové svody. Z pultové střechy je nyní voda svedena na nezpevněnou plochu sousedící s blízkou vodotečí. Stávající prvky odvodnění budou nahrazeny za nové. Z plochy falešné mansardové střechy se voda odvede jedním novým svodem do nového betonového žlabu, který je ve spádu k blízké vodoteči. Část odvodnění dál od objektu není projektem řešena. Možnost odvodu srážkových vod do vodoteče musí odsouhlasit správce toku. V případě souhlasu se provede protažení betonového žlabu až k vodoteči. Podobně by se postupovalo u stávajícího svodu. Případně je možnost provést napojení nového svodu na kanalizaci, která je v blízkosti objektu. Plocha pultové střechy se výrazně nenavýší pouze o rozšířené okraje falešné mansardové střechy. Vypočtená plocha falešné mansardové střechy, ze které se bude nově odvádět srážková voda je 100,8 m2. Prvky odvodnění budou z pozinkovaného poplastovaného plechu tl. 0,6 mm s oboustranným lakováním z ochranného PU laku v tl. 50 µm. Stejnou povrchovou úpravu budou mít i všechny pomocné prvky. Jedná se o prvky na výkrese označené pod značkami „K/0“1 a „K/02“. Krycí stříška nad hlavním vstupem – ostatní práce „OP/04“ Stříška bude zmenšena zateplením fasády, proto se nadstaví konstrukcí z dřevěných latí 40 x 60 mm, které se vruty upevní na stávající dřevěné obložení stříšky.


11


Podhled stříšky a její boky budou opatřeny obkladem z obkladových palubek tl. 19 mm, které se opatří povrchovou úpravou. Povrch se natře ochranným fungicidním napouštědlem. Po zaschnutí se opatří 2x lazurovacím lakem na dřevo.

d.10) Izolace Úprava fasády a soklu před prováděním zateplení Před prováděním zateplení se na celé fasádě zkontroluje přídržnost omítky k podkladu. Nedržící poškozená místa se osekají. Celá se fasáda a sokl se očistí tlakovou vodou. Některá místa na fasádě je nutno biologicky ošetřit, na ochranu se použije biologický roztok k čištění a ochraně proti řasám, plísňovým houbám, mechům a lišejníkům. Ten se přidá do vody při čistění fasády. Nerovnosti po osekané omítce se zarovnají hrubou vápenocementovou omítkou. Obecné informace pro provádění kontaktního zateplovacího systému I. Příprava podkladu a) Požadavky na podklad - Podklad musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytků výkvětu, puchýřů a odlupujících se míst, biotického napadení a trhlin v ploše. Průměrná soudržnost podkladu by měla být nejméně 200 kPa (nejmenší přípustná hodnota alespoň 80 kPA). - Maximální hodnota odchylky rovinnosti podkladu je 10 mm/m v případě spojení ETICS s podkladem pouze pomocí lepící hmoty. Je-li ETICS spojen s podkladem pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky rovinnosti podkladu 20 mm/m. - Podklad nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost a ani nesmí být trvale zvlhčován. Před prováděním KZS musí být zvýšená vlhkost podkladu snížená vhodnými sanační opatřeními, tak aby byla příčina výskytu vlhkosti odstraněna. - Pro KZS spojovaný k podkladu pouze lepící hmotou, nesmí být podklad opatřen povrchovou úpravou vytvořenou omítkou nebo nátěrovými hmotami (nátěry, nástřiky). Přípustné je lokální vyrovnání nebo reprofilace podkladu s prokazatelně zaručenou hodnotou soudržnosti minimálně 250 kPa. b) Posouzení a ověření podkladu - Posouzení vhodnosti podkladu se provádí nepřímými diagnostickými metodami (např. vizuální průzkum zaměřený na trhliny, nerovnosti, odlupující se místa, vlhké oblasti podkladu…,posouzení soudržnosti podkladu poklepem, míry degradace podkladu vrypem, přilnavosti povrchových úprav lepící páskou, posouzení podkladu otěrem, přídržnosti nátěrů mřížkovou zkouškou,posouzení vlhkosti podkladu in situ, posouzení stavu dilatačních spár v podkladu apod.) - Rozsah a četnost jednotlivých posouzení dokládající skutečný stav podkladu záleží na druhu podkladu, míry jeho degradace a četnosti výskytu ploch stejného druhu. Ověření vlastností podkladu a stanovení jeho vlastností se provádí v rozsahu dle požadavků investora, projektanta a dalších oprávněných účastníků provádění KZS. -


12


c) Provedení přípravy podkladu (doporučující opatření) - Při zvýšené vlhkosti podkladu provést analýzu příčin a dle jejich výsledků realizovat sanaci příčin a zajištění vyschnutí podkladu, popř. zajistit pouze vyschnutí podkladu. - Zaprášený podklad nutno omést a omýt tlakovou vodou se zajištěním vyschnutí podkladu. - Výkvěty na vyschlém podkladu mechanicky odstranit ometením. - Puchýře a odlupující se místa podkladu mechanicky odstranit ometením, v případě nutnosti lokální vyrovnání nebo reprofilace vhodnou hmotou s prokazatelně zaručenou hodnotou soudržnosti minimálně 250 kPa, vždy při zajištění vyschnutí podkladu. - Při výskytu aktivních trhlin v podkladu provést analýzu příčin, vyhodnocení výsledků a odstranění příčiny, popř. řešit dilatačními spárami. Vždy však návrh konzultovat s projektantem a investorem. - Nedostatečně soudržné vrstvy podkladu je nutné mechanicky odstranit (obvykle za mokra) a případně zajistit vyschnutí podkladu. - Při výskytu odbedňovacích prostředků nebo jiných separačních prostředků na podkladu je nezbytné tyto prostředky odstranit z podkladu vodní parou s použitím čisticích prostředků, následně omýt podklad tlakovou vodou a zajistit jeho vyschnutí. - Podklad, který nevykazuje dostatečnou rovinnost, musí být lokálně vyspraven vhodnou hmotou prokazatelně zajišťující dostatečnou soudržnost podkladu viz I. a) požadavky na podklad. - Průvzdušné neaktivní spáry a trhliny se utěsní. - Dilatační spáry v podkladu musí být v případě potřeby sanovány. II. Lepení desek tepelné izolace - Před realizací budou provedeny odtrhové a výtažné zkoušky. - Před lepením desek musí být osazeny ukončovací a zakládací lišty nebo montážní latě. Na prostupující prvky připevňované k podkladu, navazující části konstrukce a oplechování musí být bezprostředně před lepením desek aplikovány určené těsnící prvky. - Příprava lepící hmoty je popsána v technickém listu těchto výrobků. Do lepící hmoty nesmí být přidávány přísady, pokud to nepředepisuje technologický postup. - Lepící hmota se nanáší ručně nebo strojně buď na celý povrch rubu desky tepelné izolace, nebo na celý obvod desky ve formě pásu a zároveň uprostřed desky (nejméně tři terče na jednu desku). - V případě desek z EPS spojovaných s podkladem pouze pomocí lepící hmoty musí být minimálně 40 % povrchu desky spojeno lepící hmotou s podkladem. - Lepící hmota nesmí při jejím nanášení zůstat na bočních stranách tepelné izolace, ani na ně při jejich osazování vytlačena. - Desky se kladou přitlačením na podklad ve směru od zdola nahoru, na vazbu a bez křížových spár. Výjimku tvoří lepení desek u terénu, kde se desky lepí obvykle od shora dolů. - Desky se lepí vždy těsně na sraz větším rozměrem desky vodorovně. V případě vzniku spáry mezi deskami větší než 2 mm, se musí spára vyplnit používaným tepelně izolačním materiálem. U spáry mezi deskami z EPS do 4mm je možné ji vyplnit pěnovou hmotou dle ETICS. Při vyplňování spár je Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a - 01 - Technická zpráva

13


vždy nutné dodržet rovinatost vrstvy tepelné izolace. Spáry musí být vyplněny v celé tloušťce desek. - Pokud je to možné, lepí se vždy celé desky tepelné izolace. Přířezy (zbytky) je možné použít pouze v případě, je-li jejich šířka nejméně 150 mm. Takové přířezy desek se nesmí osazovat na nárožích, v koutech, v ukončení systému na stěně nebo podhledu a ani v místech navazující na ostění výplní otvorů. Přířezy smí být pouze jednotlivě rozmístěny v ploše KZS. Svislý rozměr desky tepelné izolace nelze zajišťovat skládáním zbytků desek na sebe. - Lepení první řady desek se provádí do zakládací lišty (příp. pomocí montážní latě). Spára mezi zakládací lištou a podkladem musí být utěsněna. - Desky tepelné izolace musí při lepení dolehnout k přednímu líci zakládací lišty, nesmí ji přesahovat ani být zapuštěny. - Na nárožích musí být desky tepelné izolace lepeny po řadách na vazbu. Je doporučeno desky lepit s přesahem oproti hraně nároží a následně po zatvrdnutí lepící hmoty se přesah pečlivě zařízne a zabrousí. - Desky tepelné izolace nesmějí překrývat dilatační spáru. V případě upravených neaktivních spár nebo trhlin v podkladu a změn tloušťky konstrukce projevující se na povrchu podkladu nebo změn materiálůpodkladu se desky tepelné izolace osazují tak, aby spáry mezi nimi byly vzdáleny minimálně 100 mm. - U výplní otvoru se desky tepelné izolace osazují tak, aby křížení jejich spár bylo minimálně 100 mm od rohů těchto otvorů. Lepení desek se u otvorů doporučuje s takovým přesahem, aby čelně překryl následně lepené přířezy desek tepelné izolace na ostění výplní otvorů. - Ponechání vnějšího ostění výplní bez KZS se nepřipouští bez prokázaného zajištění technických požadavků dle normy ČSN 73 0540-2 Tepelná ochrana budov-požadavky. - Při provádění zateplení s deskami z EPS je možné po zatvrdnutí lepící hmoty (obvykle 1-2 dny) rovinnost povrchu vrstvy EPS upravit zbroušením. Pokud je přestávka mezi osazením desek EPS a provedením základní vrstvy delší než 14 dní, musí se vnější povrch desek zbrousit z důvodu odstranění degradované povrchové vrstvy. Po broušení je nutné prach z broušení z povrchu desek odstranit. III. Kotvení hmoždinkami - Druh hmoždinek, jejich počet, poloha a rozmístění v ploše desek tepelné izolace vychází z podmínek a výsledků zkoušek související se stabilitou KZS na podkladu a z podmínek a výsledků zkoušek hmoždinek. - Hmoždinky se osazují tak, aby nedošlo k posunu nebo narušení izolantu, zpravidla 1-3 dny po lepení desek tepelné izolace a před provedením základní vrstvy. Při osazování nesmí být překročena maximální doba vystavení hmoždinek UV záření, tzn. doba po, kterou nebudou hmoždinky kryty dalšími vrstvami systému. Maximální dobu vystavení hmoždinek UV zářením stanovuje jejich výrobce. - Obecné zásady při osazování hmoždinek: - Vrt pro osazení hmoždinek musí být prováděn kolmo k podkladu. - Do podkladu z vysoce porézních hmot a dutinových materiálů se otvory vrtají bez příklepu.


14


- Hloubka provedeného vrtu musí být o 10 mm větší než je předepsaná kotevní délka dané hmoždinky. - Nejmenší vzdálenost osazení hmoždinek od okraje nosné konstrukce je 100 mm. - Talíř osazené hmoždinky nesmí narušovat rovinnost základní vrstvy. - Osazování zatloukacích hmoždinek se provádí gumovou palicí. Při zatloukání trnu nesmí dojít k jeho poškození. - Špatně osazená, deformovaná nebo jinak poškozená hmoždinka musí být poblíž nahrazena novou. Špatně osazená hmoždinka se celá odstraní a zbylý otvor se vyplní používaným tepelně izolačním materiálem. Zbylý otvor v základní vrstvě se vyplní stěrkovou hmotou. IV. Provádění základní vrstvy - Základní vrstva musí vždy obsahovat výztuž, kterou je skleněná síťovina. - Příprava stěrkové hmoty je popsána v technickém listu těchto výrobků. Do stěrkové hmoty není dovoleno přidávat žádné přísady. - Před zahájením provádění základní vrstvy je nutné zajistit ochranu před znečištěním přilehlých konstrukcí, prostupujících a osazených prvků včetně jejich upevnění a oplechování. - Před prováděním základní vrstvy se na desky tepelné izolace připevní pomocí stěrkové hmoty ukončovací, nárožní a dilatační lišty. - Stěrková hmota se pro základní vrstvy nebo pro zesilující vyztužení aplikuje na suché a čisté desky tepelné izolace zpravidla 1-3 dny od ukončení lepení desek a po případném kotvení hmoždinkami. Stěrkovou hmotu lze nanášet ručně nebo strojně. - Základní vrstva musí být provedena maximálně do 14 dnů od ukončení lepení desek. (Pokud bude tato doba překročena, musí být přijata zvláštní opatření vedoucí k ochraně desek tepelné izolace proti negativnímu působení venkovního prostředí. - Zesilující vyztužení se realizuje před provedením základní vrstvy vtlačením příslušného druhu síťoviny do nanesené vrstvy stěrkové hmoty na desky tepelné izolace. Druh síťoviny a časový odstup před nanášením určuje technologický postup výrobce. Stěrková hmota, která prostoupí oky síťoviny, se zahladí. Pokud je předepsáno zesilující vyztužení pro větší mechanickou odolnost zateplovacího systému, ukládají se jednotlivé zesilující pásy na sraz bez přesahů. - U rohů výplní otvorů se před prováděním základní vrstvy provede diagonální zesilující vyztužení pruhem skleněné síťoviny o rozměrech minimálně 300 x 200 mm. - V případě styku dvou rozdílných tepelně izolačních materiálu bez přiznané spáry se musí provést zesilující vyztužení ve vzdálenosti minimálně 150mm na každou stranu od styku materiálů. - Základní vrstva se provádí obvykle v tloušťce 2-6 mm. Pokud není tloušťka základní vrstvy dostatečná, zajistí se požadovaná tloušťka nanesením druhé vrstvy stěrkové hmoty na vyrovnanou, nezatuhlou a vyschlou původní základní vrstvu (původně nanesená stěrková hmota se skleněnou síťovinou). - Vyztužení základní vrstvy se provádí plošným zatlačením skleněné síťoviny do předem nanesené stěrkové hmoty na podklad izolantu tak, aby se pás


15


síťoviny odvíjel shora dolů, vzájemný přesah pásů musí být nejméně 100mm. - Výztuž základní vrstvy, tedy skleněná síťovina musí být uložena bez záhybů a z obou stran musí být kryta stěrkovou hmotou. Z vnější strany musí být krytí stěrkovou hmotou minimálně 1 mm, v místech přesahů síťoviny pak nejméně 0,5 mm. Pokud to umožňuje tloušťka základní vrstvy, musí být síťovina uložena ve vnější třetině tloušťky základní vrstvy. - Rovinnost základní vrstvy je dána zejména druhem omítky. Hodnota odchylky rovinnosti na délku jednoho metru nesmí převyšovat hodnotu odpovídající velikosti maximálního zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm. - V případě těsnění tmelem v úrovni základní vrstvy se musí nejprve vytvořit spára o šířce a hloubce potřebná pro daný tmel dle předpisu výrobce. - Dekorativní prvky se zpravidla lepí na dokončenou základní vrstvu v časovém odstupu dle technologie výrobce. Spára po jejich obvodu se zpravidla těsní pružným tmelem určeným k tomuto použití. V. Provádění konečné povrchové úpravy - Před prováděním omítky popř. omítky s nátěrem se zajistí ochrana před znečištěním přilehlých konstrukcí, prostupujících a osazených prvků včetně jejich upevnění a oplechování. - Příprava omítky nebo nátěrové hmoty a práci s nimi je dán technologickým postupem výrobce. Do výrobků nesmí být přidávány přísady. - Před nanášením omítky je nutné základní vrstvu penetrovat podkladním nátěrem určeným pro daný typ povrchové úpravy z důvodu zvýšení přídržnosti povrchové úpravy a snížení savosti podkladu. Penetrační nátěr se nanáší válečkem nebo štětcem na vyzrálou základní vrstvu. - Barevný odstín penetračního nátěru musí být shodný s odstínem omítky v případě možnosti proškrábnutí až na základní vrstvu (např. rýhování omítek) - Omítka se nanáší na suchou a neznečištěnou základní vrstvu, opatřenou penetračním nátěrem ručně nebo strojně. Provádí se zpravidla shora dolů. Pohledově ucelené plochy se musí provádět v jednom pracovním záběru. Přerušení práce je možné pouze na hranici stejnobarevné plochy, na nárožích a na jiných vodorovných a svislých hranách. - Na jedné stejnobarevné ploše je zakázáno použít více výrobních šarží omítek nebo nátěrů.

izolace stěn Skladba „S1“ – Zateplovací systém s izolací z polystyrénu EPS 70F: Fasády se zateplí tepelnou izolací z desek ze stabilizovaného samozhášivého pěnového polystyrénu EPS 70 F. Tloušťka zateplení bude 120 mm. Hodnota izolace λ nesmí být větší jak 0,039 W . m -1. K-1. Objemová hmotnost v rozmezí 13,5 - 18 kg/m³. Trvalá zatížitelnost v tlaku max. 1200 kg/m2. Měrná tepelná kapacita 1200 - 1500 J/kg.K. Pevnost v tlaku 70 kPa při 10% deformaci, pevnost v tahu 100 kPa, pevnost v ohybu 100 kPa. Faktor difúzního odporu µ = 20 - 40. Maximální objemová nasákavost při úplném ponoření je 5%. Třída reakce na oheň E dle ČSN 13 501-1. Použije se certifikovaný systém ETICS s certifikací dle ETAG 004.


16


Bude předložen řez – skladba navrhovaného systému ETICS včetně popisů jednotlivých položek skladby. Musí být předložen i technologický předpis na údržbu a sanaci ETICS. Před lepením se doloží protokol o provedení výtažných zkoušek kotevní techniky a odtrhových zkoušek lepící vrstvy od podkladu konkrétního navrhovaného lepícího materiálu. Kotvení je popsáno v samostatné části D.1.2. – Stavebně konstrukční řešení. Použití kotevní techniky bude dle ETAG 014 a budou doloženy výtažně zkoušky navrhované kotevní techniky. Zateplení ostění a nadpraží výplní otvorů bude provedeno z izolace EPS 70F tl. 30 mm. Zateplení parapetů oken bude provedeno z izolace XPS F tl. 30 mm. U vyměněných oken se bude postupovat individuálně podle ponechané šířky spodního rámu. V případě nerovností fasády nutno počítat s rezervou v zateplovacím systému na použití tlustších desek izolace. Desky se po nalepení srovnají broušením do roviny. V místech s tlustší izolací se prodlouží kotvy o podlepovanou délku. Menší nerovnosti je možno srovnat lepícím tmelem. Stejně se bude postupovat v místě dozdívek z tvárnic, které budou zarovnány s vnitřní stranou, pokud nebudou lícovat s vnější stranou. V opačném případě pokud budou přečnívat, musí se zbrousit Veškeré detaily budou řešeny podle technologických zásad zvoleného zateplovacího systému a s využitím systémových lišt jako jsou zakládací profil zateplovacího systému, rohovníky s integrovanou tkaninou, lišty s okapnicí s integrovanou tkaninou a začišťovací lišty kolem oken a dveří a dilatační profily. Dilatační profily se použijí v místě napojení objektu na sušící věž. Nově vzniklé izolované plochy budou překryty armovací tkaninou se stěrkou, opatřeny penetrací. Povrchovou úpravu tvoří ekologická hydrofilní probarvená pastózní omítka se zvýšenou odolností proti vzniku a výskytu mikroorganizmů bez obsahu biocidních přísad, zrno 2 mm viz d.12) Úpravy vnějších povrchů. Přesný barevný odstín upřesní investor. Součástí projektové dokumentace je barevný návrh. Případné příplatkové barvy nejsou v rozpočtu zohledněny. Použité odstíny dle vzorkovnice NCS budou na dodaném vzorku také popsány. Použité odstíny budou mít rovněž HBW v intervalu odpovídající ČSN 73 29 01. Izolace ve falešné mansardové střeše Skladba „S2“ – Zateplovací systém s izolací z polystyrénu EPS 70F: Při zateplení se bude postupovat stejně jako při zateplení skladby „S1“. S lepením izolace se začne po montáži dřevěných nosných prvků falešné mansardové střechy. V místě těchto dřevěných prvků bude pro přerušení tepelných mostů vnější část svislých nosných prvků překryta vrstvou tepelné izolace, která bude přesahovat boční hrany prvků o tloušťku izolace. Nosný prvek má šířku 50 mm, půjde tedy o překrytí min. v šířce 120 + 50 +120 = 290 mm. Ostění oken bude zatepleno stejnou izolací tl. 20 mm. V místě nadpraží bude zateplení fasády přetaženo 20 mm přes rám oken, které budou osazeny na vnější líc stávajícího zdiva. Zateplení bude bez povrchové úpravy.


17


Izolace soklu Skladba „S3“ – Zateplení soklu deskami ze soklového polystyrénu Sokl se zateplí dle ČSN 73 2901 vnějším kontaktním zateplovacím certifikovaným systémem s tepelnou izolací ze soklových EPS desek tl. 100 mm, které mají oboustrannou vaflovitou strukturu. Hodnota izolace λ nesmí být větší jak 0,034 W . m -1. K-1. Objemová hmotnost 23 - 28 kg/m³. Pevnost v tlaku při 10% deformaci 150 kPa. Faktor difúzního odporu µ = 30 – 70. Dlouhodobá nasákavost při úplném ponoření jsou 3%. Třída reakce na oheň E dle ČSN 13 501-1Výška zateplení soklu je uvedena ve výkresech pohledů. Izolace bude ukončena 500 mm pod terénem. Izolace pod terénem bude chráněna nopovanou folií, která bude uchycena 50 mm nad terénem pomocí lišty. V místě zpevněných ploch a tam kde je sokl již dostatečně vysoký a podlaha je tudíž výše nad terén bude začínat izolace soku 20 mm na zakládací liště. Sokl bude opatřen soklovou středně zrnnou mozaikovou omítkou viz d.12) Úpravy vnějších povrchů. Přesný odstín upřesní investor. Součástí PD je barevný návrh. Kotvení je popsáno v samostatné části D.1.2. – Stavebně konstrukční řešení.

Ostatní izolace Zateplení v dutině dvouplášťové pultové střechy Skladba „S4“ – Zateplení stropu nad vytápěným prostorem pásy z měkké MV Dutina dvouplášťové ploché pultové střechy se po rozebrání původního střešního pláště zaizoluje pásy z měkké minerální vlny pojené organickou pryskyřicí, která bude v celém objemu hydrofobizovaná. Celková tloušťka izolace bude 260 mm – 120 + 140 mm. Druhá vrstva se provede kolmo k první vrstvě. Hodnota izolace λ nesmí být větší jak 0,039 W . m -1. K-1 Pásy izolace se volně položí na sraz. Před položením je nutno na podlahu položit parotěsnou PE folie s integrovanou AL vložkou a lepící spojovací páskou tl. 0,27 mm, s plošnou hmotností 170 g/m2 a s propustností páry Sd > 300 m. Samolepící pásku je nutno použít i veškerých napojení na pevné obvodové konstrukce. Horní povrch izolace bude chráněn pojistnou hydroizolační vrstvou z difuzní membrány z netkané PE textilie a horního funkčního zátěru pro kontaktní i nekontaktní systémy v nevětraných střechách s lepenými spoji o plošné hmotnosti 270 g/m2.

d.11) Úpravy vnitřních povrchů Omítky Nově vyzděné plochy v interiéru se opatří jednovrstvou vápenocementovou omítkou ze suché směsi s pevností v tlaku 1,5 – 5,0 N/mm2, zrnitostí 0 – 0,7 mm a přídržností min. 0,2 N/mm2. Tloušťka omítky bude cca 10 mm. Před prováděním omítky musí být srovnány nerovnosti zdiva a zarovnány spáry. Omítka bude nanesena ve dvou krocích na předem navlhčený podklad. Po krátkém zavadnutí první vrstvy se provede do předem vytvořené drážky další vrstva, která se na povrchu vyhladí filcovým nebo


18


pěnových hladítkem. V ploše se vyztuží sklotextilní síťovinou. Rovněž přechody mezi starou a novou omítkou nebo mezi různými materiály se překryjí s přesahem min. 100 mm sklotextilní síťovinou a rohy se vyztuží rohovníkem. Při zpracování a omítání se musí postupovat podle technologického předpisu konkrétního výrobce omítkové směsi. U nových vyzdívek, které průběžně navazují na původní stěny, může při jejich kolmém vyzdívání dojít i uvnitř ke vzniku ozubů. Proto se vyzdívka provede buď ve stejném sklonu jaký má původní stěna, nebo se vzniklé rozdíly vylepí deskami z minerální vlny. Pokud vyzdívka bude přečnívat přes hranu, tak se zbrousí do roviny původní stěny. Po provedení výměny oken a dveří bude rovněž provedena oprava vnitřních omítek, především v místě nadpraží, ostění a parapetního zdiva. Přechod mezi starou a novou omítkou uvnitř se překryje sklotextilní síťovinou. Pokud při montáži oken a dveří vzniknou větší rozdíly v tloušťce montážní spáry mezi rámem a ostěním nebo nadpraží, tak se vzniklé rozdíly můžou vylepit z desek z minerální vlny. Nesmí být použito polystyrénu. S tímto vylepením není v rozpočtu počítáno. Aby k tomuto vylepování nedošlo, doporučuje se přesné zaměření oken a dveří. V místě dozdívek po jejich provedení nebo po přesném rozměření s přihlédnutím k délce nových vyzdívek. Podlahy v místě prahů měněných dveří Poškozená místa podlah v místě prahů měněných dveří se vhodně doplní, tak aby navazovaly na původní nášlapné vrstvy. V případě betonových mazanin se bude postupovat podle popisu repasovací práce „R3“ (viz kapitola d.12) Úprava vnějších povrchů). Malby Malby budou provedeny bílou disperzní malbou pouze v místech kolem vnitřního ostění, nadpraží a parapetu měněných oken a dveří a nových vyzdívkách. Nejdříve se musí plocha stěn očistit, případně oškrábat od nedržících nebo nevhodných dřívějších maleb. Rovněž se opraví případné výtluky v omítce přetmelením a přebroušením. Povrch se před prováděním maleb napenetruje pro sjednocení savosti povrchu.

d.12) Úpravy vnějších povrchů Úprava fasády - Skladba označená na výkrese „S1“ Nově vzniklé izolované plochy budou překryty armovací tkaninou se stěrkou, opatřeny penetrací. Povrchovou úpravu tvoří ekologická hydrofilní probarvená pastózní omítka se zvýšenou odolností proti vzniku a výskytu mikroorganizmů bez obsahu biocidních přísad, zrno 2 mm. Fasáda bude v odstínu, který upřesní investor. Součástí dokumentace je barevný návrh. Úprava soklu - Skladba označená na výkrese „S3“ Vrchní povrchovou úpravu zateplení soklu tvoří soklová střednězrnná soklová mozaiková omítka. Přesný odstín vybere investor. Součástí dokumentace je barevný návrh.


19


Úprava neizolovaných ploch - Skladba označená na výkrese „S7“ Příprava povrchu fasády bude stejná jako před zateplováním (viz kapitola d.10) Izolace). Pro zabránění tvorby trhlin se provede výztužná vrstva z tmelu a sklotextilní síťoviny. Plochy po osekaných obkladech se srovnají hrubou vápenocementovou omítkou. Plochy se penetrují. Konečnou povrchovou úpravu tvoří ekologická hydrofilní probarvená pastózní omítka se zvýšenou odolností proti vzniku a výskytu mikroorganizmů bez obsahu biocidních přísad, zrno 2 mm v odstínu, který upřesní investor. Součástí dokumentace je barevný návrh. Nátěry kovových konstrukcí – popis repasovací práce „R2“ „R7“ Plechové dveře do sušící věže a její krytina se nově natřou. Veškeré repasovací nátěry kovových konstrukcí uvedené ve výkresech se provedou jednosložkovou antikorozní barvou na kov s obsahem syntetických pryskyřic a zinkofosfátů. Povrch se před provedením nátěru očistí od hrubých nečistot a rzi ocelovým kartáčem a povrch se přebrousí jemným brusným papírem. V rámci potřeby se povrch před nátěrem také odmastí. Úprava podlahy v místě měněných garážových vrat – Repasovací práce „R3“ U Podlahy v místě prahu měněných vrat se vysekají šikmé nadbetonované části vyrovnávající přejezd přes původní práh vrat. Plochy se po osekávání očistí od všech nedržících částí původní cementové mazaniny a prachu. Před provedením srovnávací vrstvy se povrch natře disperzní penetrací. Následně se provede na celém povrchu opravný jemný cementový potěr s přídavkem v tl. cca 10 – 15 mm. Použije se rychletuhnoucí cementová hmota s přídavkem syntetických pryskyřic. S přísadou štěrkopísku frakce 0 – 4 mm a vody. Stejnou hmotou se vyplní i větší výtluky v podkladu. Nakonec se provede na povrchu ochranný nátěr betonových konstrukcí z tenkovrstvého epoxidového dvousložkového nátěru vhodného do namáhaných prostor. Plocha opravované podlahy bude oddilatována od vnější betonové plochy nájezdu vložením kovového profilu do vodorovné drážky. Nátěr stávajících dřevěných konstrukcí – repasovací práce „R5“ Stávající podbití pultové střechy se přebrousí a následně se opatří novou povrchovou úpravou. Povrch se natře ochranným fungicidním napouštědlem. Po zaschnutí se opatří 3x nátěrem akrylátovou barvou na dřevo – základní nátěr a 2x krycí nátěr. Nátěr nových dřevěných konstrukcí Tento nátěr se provede na nových dřevěných prvcích na fasádě. Jedná se o podbití mansardové střechy a obklad ne jejich kolmých hranách. Jedná se rovněž o povrchovou úpravu ostění a nadpraží oken osazených ve falešné mansardové střeše. Povrch se natře ochranným fungicidním napouštědlem. Po zaschnutí se opatří 2x lazurovacím lakem na dřevo.


20


Nátěr fungicidním spouštědlem a první nátěr lazurou se provede ještě před montáží obkladových palubek. Povrch vstupních schodů Skladba označená na výkrese „P1“ Nejdříve se odstraní původní dlažba z umělého kamene a poškozené částí podkladní betonové mazaniny na schodišťových stupních – viz bourací práce „B7“. Na takto připravený povrch se provede penetrace podkladu disperzním penetračním nátěrem. Pro srovnání povrchu v celé ploše a větších výtluků v podkladu se použije vyrovnávací potěr z rychle tuhnoucí vyrovnávací cementové malty obohacené umělou pryskyřicí + přísada ze štěrkopísku frakce 0-4 mm a vody. Předpoklad tl. srovnávací vrstvy 10 – 15 mm. Na lepení hydroizolačního separačního polyetylénového pásu s rybinovitě tvarovanými čtvercovými výlisky s nakašírovanou tkaninou na rubové straně se použije hydraulicky tvrdnoucí flexibilní lepidlo na dlažby s tekutou konzistencí třídy C2T. Stejné lepidlo se použije i pro lepení dlažby. Jako nášlapná vrstva se použije vnější mrazuvzdorná protiskluzná slinutá neglazovaná dlažba s reliéfem na povrchu 300 x 300 x 9 mm odolná proti znečištění a obrusu. Použije se dlažba se součinitelem protiskluznosti R11/B. Nasákavost prvků ≤ 0,5 %. Na spárování se použije jemná vodoodpudivá flexibilní spárovací hmota třídy CG2W. Sokl dlažby bude výšky 200 mm a bude z nařezané dlažby. Řezaná hrana bude umístěna směrem dolů. Na provedení všech detailů jako jsou rohy, kouty nášlapné hrany atd. se použijí systémové prvky konkrétního vybraného dodavatele. Jedná se o systémové pásky do koutů a na spoje s lištami, hranové kovové profily, koutové profily a profily ukončující obklad na soklu.

d.13) Výplně otvorů Okenní výplně - Označení na výkresech pod značkami „O/01“ až „O/06“. Přesný popis oken a jejich vybavení je popsán ve tabulce oken na v.č. D.1.1.b-12. Obecně Podmínky pro správnou funkčnost navržených výplní otvorů. Výplně otvorů jsou navrženy dle normových parametrů vnitřního a vnějšího prostředí. Řešení otvorových výplní musí vyhovovat požadavkům ČSN 730540-2:2011 na kritické povrchové teploty, včetně kritické povrchové teploty v ostění. Dále musí vyhovovat prováděcí vyhlášce č. 268/2009 Sb.. Tyto parametry nutno dodržovat při užívání objektu. Investor ani provozovatel objektu nedefinoval jiný požadavek. Tyto hodnoty lze případně upravit výběrovým řízením na zhotovitele. Zabudování Výplně otvorů budou zabudovány odbornou firmou s dostatečnou praxí, která provede odborné zaměření všech výplní otvorů a uvede do souladu zaměření, požadavky projektové dokumentace a technologii výroby zvoleného výrobce oken. V rámci Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a - 01 - Technická zpráva

21


projektové přípravy byly zaměřeny a zakresleny dle naměřených hodnot všechny typy oken, byly však rozměrově sjednoceny pro stavební otvor. Okna budou osazena dle detailů uvedených v PD viz v.č. „D.1.1.b–13 – Detaily“. Jedná se o umístění do stávající pozice původních výplní otvorů. V 2.NP v místě falešné mansardy budou okna umístěna na vnější líc obvodového zdiva. U oken se provede difuzní uzávěra u napojení spáry na okolní konstrukce ostění (i pod parapetem) podle požadavků ČSN 730540-2:2011 a vyhlášky 148/2007 Sb.. Zevnitř bude spára napojena parotěsně a zvenku vodovzdorně a paropropustně. Pro tyto účely se zvolí systémové těsnící pásky konkrétního zvoleného výrobce. Z exteriéru a interiéru bude parapet opatřen parapety. Popis parapetů viz část s popisem příslušenství oken. Zateplení parapetu, ostění a nadpraží bude řešeno dle v.č. D.1.1b-13 - Detaily. Nakládaní, transport, přesun a zabudování oken bude provedeno výrobcem, nebo jiným zodpovědným subjektem. Je nutno použít odpovídající počet pracovníků a případně zvolit odpovídající technologii přepravy. Výplně otvorů nesmí být ani vizuálně poškozeny. Předem viditelně poškozené prvky nesmí být na stavbě zabudovány! Jednotlivá poškození způsobená pozdějšími pracemi budou řešena s investorem individuálně podle míry poškození. Při předání hotové části stavby v podobě osazených oken s provedením všech doplňujících prací se doporučuje všechna poškození zdokumentovat. Kotvení oken První kotva musí být max. 200 mm od rohu a následně po vzdálenosti max. 700 mm. Kotvení bude provedeno pomocí ocelohliníkových pozinkovaných rámových kotev ukotvených na rámech oken. Ke každému výrobku okna bude před realizací doložen nákres rozmístění kotevních bodů, statický výpočet kotvení. Ke každému výrobku okna bude před realizací doložen statický výpočet vyztužení a kotvení. Okna Plastová okna budou z pětikomorového profilu z prvoplastu (nepovoleno používání recyklovaných plastů) o stavební hloubce rámu min. 70 mm, křídla min. 80 mm. Výška rámu min. 66, výška křídla min. 77 mm. Celková pohledová výška 115 mm. Profil třídy A dle ČSN EN 12608. Tloušťka vnějších pohledových stěn bude 3,0 mm. Rám bude vyztužen uzavřenou pozinkovanou ocelovou armaturou o tl. min. 1,5 mm. Okenní křídlo bude vyztuženo pozinkovanou ocelovou armaturou o tl. min. 1,5 mm. Celkově bude k oknu doložena výrobní dokumentace, statický výpočet jednoho prvku i celé sestavy Odolnost proti zatížení větrem (ČSN EN 12211) třída C4 (relativní průhyb < 1/300). Odolnost okna proti zatížení v rovině křídla - 4. Odolnost okna proti statickému kroucení - 4. Ovládací síly - 2. Profily oken, krytky pantů, kličky a těsnění budou bílé. Ostatní doplňky jako distanční rámeček atd. budou mít barvu dle konkrétního výrobce a použitého profilu.


22


Podkladový profil bude pětikomorový s výplní druhé a páté komory polystyrénem. Do tohoto profilu bude mechanicky kotven vnější parapet. Zasklení plastových oken bude determálním dvojsklem. Sklo bude mít pokovenou vnitřní stranu vnitřního izolačního skla. Distanční rámeček skla bude mít lineární součinitel prostupu tepla ≤ 0,05 W.m-1.K-1. Dle EN ISO 10077-2 se použijí skla s vyplněnou dutinou směsí vzduchu a argonu. Součinitel prostupu tepla skla Ug a složením skla bude odpovídat technickým možnostem konkrétního výrobce skel. Okna s tímto zasklením musí splnit jako celek požadavek na celkový součinitel prostupu tepla Uw≤1,2 W.m-2.K-1. Distanční rámeček musí být co nejvíce zapuštěn do zasklívací drážky křídla okna, tak jak to maximálně dovolí technologický postup pro zasklívání (min. 5 mm). Zasklení musí být navrženo tak, aby bylo v souladu s ČSN 730530-2 a dle ČSN 730580 mohou být změny činitele denní osvětlenosti v místnostech v hodnotách setin. Okna budou vybavena celoobvodovým kováním ve stříbrné barvě (ekologické chromování). Dle typu okna otvíravé, otvíravě-sklopné, sklopné. Všechna křídla otvíravě-sklopná musí být vybavena pojistkou proti současnému otevření a sklopení a čtvrtou polohou kliky - odtěsněno (mikroventilace). Současně musí být všechna křídla otvíravá a otvíravě-sklopná vybavena zvedačem okenního křídla. Všechna okna musí mít kování oken doplněno samoseřiditelným bezpečnostním uzavíracím bodem v rohu křídla okna pod klikou. Těsnění bude integrované na profilu a musí zajišťovat dokonalé utěsnění spár mezi rámem a křídlem okna. Všechny varianty oken musí být v souladu s popisem v tabulce oken a dle požadavků ČSN 746210, ČSN EN 1027 a ČSN EN 12211. Současně s výše uvedenými požadavky je nutné splnění požadavků kritických povrchových teplot včetně kritické povrchové teploty v ostění dle ČSN 73 0540-2:2011. Výplně otvorů musí splňovat třídu zvukové izolace 2 dle ČSN 73 0532 Akustika. Okna jsou volná. Výztuž musí být dimenzována dle rozměru okna, dle směrnic dodavatele profilů. Sestavy musí být spojovány systémovými spojovacími profily a podle potřeby vyztužovány výztužnými profily - např. plochá pozinkovaná ocel o síle 6 mm a přiměřené šíři. Okna uvedená ve výpise nevyžadují zvýšenou požární odolnost. Minimální a maximální rozměry oken budou doplněny dle konkrétního výrobce. Vzduchotěsnost a ILV Provedení oken musí vyhovovat ČSN 730540-2:2011 z hlediska minimálně nutné hygienické výměny vzduchu. Navržená opatření musí být realizována tak, aby podstatně nezhoršovala tepelně - technické a zvukově izolační parametry oken. Na oknech v uvedených místnostech musí být provedeny úpravy, které umožňují požadovanou výměnu vzduchu dle vyhlášky 343/2009 Sb. při splnění podmínek vyhlášky 268/2009 Sb., zejména §11, odstavec 5 a současně §26, odstavec 3. (u školních zařízení), u pobytových místností. Na oknech v uvedených místnostech musí být provedeny úpravy, které umožňují dodržení ČSN 730540-2:2011 z hlediska minimálně nutné hygienické výměny vzduchu při splnění podmínek vyhlášky 268/2009 Sb., zejména §11, odstavec 5 a současně §26, odstavec 3 Příslušenství oken Okenní kliky budou standardní v barvě bílé. Pákové ovladače budou umístěny dle polohy okna na stěně nebo na rámu. Pákou se bude ovládat vždy pouze jedno křídlo.


23


Kličky oken a pákové ovladače musí být přístupné z podlahy. Maximálně do výšky 1,8 m dle požadavku hygieny. Výškové umístění ovládacích prvků nutno přizpůsobit i v návaznosti na šířce vnitřního parapetu. Všechna okna budou osazena krytkami odtokových otvorů v barvě profilu. Na vnitřní straně budou u oken určených v tabulce oken osazeny plastové komůrkové parapety s povrchem z melaninové folie v dekoru, který určí investor (bude použit standardní barevný vzorních konkrétního vybraného dodavatele). Deska bude tl. 20 mm. Parapetní desky se opatři plastovou krytkou v barvě parapetu. Parapet bude upevněn plnoplošným nalepením polyuretanovým lepidlem. Vnitřní parapet bude vždy přesahovat líc vnitřního parapetního zdiva o min. 25 mm a bude mít zaoblenou hranu. U oken ve variantě s vnitřním keramickým obkladem na parapetu a ostění, se po výměně okna vymění poškozené obkladačky a doplní se chybějící části. Na opravu se použijí jednobarevné bělninové obklady o rozměrech 150 x 150 mm. Pokud nyní obklad končí u okna zkrácenou obkladačkou a v novém stavu by se obklad musel doplnit, odstraní tato zkrácená obkladačka a nahradí se novou. Na vnější straně budou u oken určených v tabulce vnější parapety z poplastovaného pozinkovaného plechu tl. 0,6 mm s vrchní vrstvou z polyesteru tl. min. 25 µm a spodní vrstvou z ochranného laku na pasivační vrstvě. K podkladu bude parapet plnoplošně lepený. Napojení na rám okna musí být provedeno podle směrnic dodavatele profilových systémů. U napojení na ostění bude plech vytažen 30 mm na svislou stěnu na konci se zatažením plechu do drážky, která se zatmelí tmelem na bázi polyuretanu. Spád parapetu k vnější hraně zdi bude 5°. Kv ůli dodržení sklonu je počítáno i s rezervou na částečné osekání původních parapetů. V případě parapetů spojených z více částí budou jednotlivé díly k sobě spojeny klempířsky dvojitou ležatou drážkou. Možno také dodat žaluzie nebo sítě proti hmyzu. Tyto prvky však PD a rozpočet neobsahuje. Výrobce musí předložit výrobní dokumentaci splňující deklarované parametry k odsouhlasení autorskému a technickému dozoru stavebníka minimálně 5 pracovních dní. Bez odsouhlasení není možno výplně otvorů osazovat. Ostatní a dokončovací práce po instalaci oken Osazená okna se zvláště při provádění dalších prací v interiérech a na fasádě opatří ochranou folií proti znečištění skel a rámu, pokud již tak nejsou chráněna od výroby. Když toto zakrytí chybí nebo je nedostatečné, musí se čistit i během provádění dalších prací zvláště od skvrn z lepícího a výztužného tmele, od penetrací, omítek a dalších barev, aby při pozdějším čištění nedošlo k mechanickému nebo chemickému poškození povrchu oken. Při osekávání větších ploch omítek, případně nekvalitního zdiva při úpravě fasády před zateplením se musí nová okna, která jsou již osazená na stavbě, vhodně chránit např. zakrytím OSB deskami, které zakryjí celý otvor. Proto se doporučuje provádět veškeré bourací práce na fasádě provádět před instalací nových výplní. Po osazení, zapravení výplní otvorů a vymalování bude proveden hrubý úklid všech místností, kde byla prováděna výměna výplní otvorů. Všechny rámy a skla budou po provedení všech prací na fasádě před předáním do užívání investorovi zbavena ochranných folií a budou vyčištěna. Seřízení všech oken bude provedeno jednotně před přebráním TDI. Následně bude na vyžádání investora provedeno maximálně 1× ročně seřízení. Dva až tři měsíce po realizaci první se provede seřízení - předpoklad projektanta. Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a - 01 - Technická zpráva

24


Dveřní výplně - Označení na výkresech pod značkami „D/01“. Přesný popis dveří a jejich vybavení je popsán ve tabulce dveří na v.č. D.1.1.b-12. Obecně Podmínky pro správnou funkčnost navržených výplní otvorů. Výplně otvorů jsou navrženy dle normových parametrů vnitřního a vnějšího prostředí. Řešení výplní otvorů musí vyhovovat požadavkům ČSN 730540-2:2011 na kritické povrchové teploty, včetně kritické povrchové teploty v ostění. Dále musí vyhovovat prováděcí vyhlášce č. 268/2009 Sb.. Tyto parametry nutno dodržovat při užívání objektu. Investor ani provozovatel objektu nedefinoval jiný požadavek. Tyto hodnoty lze případně upravit výběrovým řízením na zhotovitele. Zabudování Výplně otvorů budou zabudovány odbornou firmou s dostatečnou praxí, která provede odborné zaměření všech výplní otvorů a uvede do souladu zaměření, požadavky projektové dokumentace a technologii výroby zvoleného výrobce dveří. V rámci projektové přípravy byly zaměřeny a zakresleny dle naměřených hodnot všechny typy dveří, byly však rozměrově sjednoceny pro stavební otvor. Jedná se o umístění do stávající pozice původních výplní otvorů. U dveří se provede difuzní uzávěra u napojení spáry na okolní konstrukce ostění podle požadavků ČSN 730540-2:2011 a vyhlášky 148/2007 Sb.. Zevnitř bude spára napojena parotěsně a zvenku vodovzdorně a paropropustně. Pro tyto účely se zvolí systémové těsnící pásky konkrétního zvoleného výrobce. Zateplení ostění a nadpraží bude řešeno stejně jako u oken dle v.č. „D.1.1b-13 Detaily“. Nakládaní, transport, přesun a zabudování dveří bude provedeno výrobcem, nebo jiným zodpovědným subjektem. Je nutno použít odpovídající počet pracovníků a případně zvolit odpovídající technologii přepravy. Výplně otvorů nesmí být ani vizuálně poškozeny. Předem viditelně poškozené prvky nesmí být na stavbě zabudovány! Jednotlivá poškození způsobená pozdějšími pracemi budou řešena s investorem individuálně podle míry poškození. Při předání hotové části stavby v podobě osazených dveří s provedením všech doplňujících prací se doporučuje všechna poškození zdokumentovat. Kotvení dveří První kotva musí být max. 200 mm od rohu a následně po vzdálenosti max. 700 mm. Kotvení bude provedeno pomocí ocelohliníkových pozinkovaných rámových kotev ukotvených na zárubních dveří. Ke každému výrobku dveří bude před realizací doložen nákres rozmístění kotevních bodů, statický výpočet kotvení. Ke každému výrobku dveří bude před realizací doložen statický výpočet vyztužení a kotvení. Dveře Dveře budou z hliníkových profilů s přerušeným tepleným mostem a s integrovanými oboustranně tepelně reflexními izolačními můstky. Použije se min. tříkomorový profil s vnitřní komorou vyplněnou tepelněizolačním materiálem o stavební hloubce rámu min. 78 mm, křídla min. 80 mm. Pohledová šířka rámu 147 mm. Odolnost proti zatížení větrem (ČSN EN 12211) třída C4 (relativní průhyb < 1/300). Odolnost dveří proti zatížení v rovině křídla - 4. Odolnost dveří proti statickému kroucení - 4.


25


Profily dveří a krytky pantů budou v barvě dle výběru investora (použije se standardní barevná nabídka konkrétního dodavatele). Ostatní doplňky jako těsnění, distanční rámeček atd. budou mít barvu dle konkrétního výrobce a použitého profilu. Zasklení dveří bude determálním bezpečnostním trojsklem s mléčnou úpravou z nalepovací folie na vnitřním skle. Sklo bude mít pokovenou vnitřní stranu vnitřního izolačního skla. Distanční rámeček skla bude mít lineární součinitel prostupu tepla ≤ 0,05 W.m-1.K-1. Dle EN ISO 10077-2 se použijí skla s vyplněnou dutinou směsí vzduchu a argonu. Součinitel prostupu tepla skla Ug a složením skla bude odpovídat technickým možnostem konkrétního výrobce skel. Plná výplň bude ze sendvičového hliníkového panelu s vnitřní výplní z PUR pěny. Dveře s tímto zasklením a plnou výplní musí splnit jako celek požadavek na celkový součinitel prostupu tepla Uw ≤ 1,2 W.m-2.K1 . Distanční rámeček musí být co nejvíce zapuštěn do zasklívací drážky křídla okna, tak jak to maximálně dovolí technologický postup pro zasklívání (min. 5 mm). Pro zvýšení tepelných úspor je pod sklo umístěna speciální pěnová izolace. Dveřní práh bude proveden max. do výšky 20 mm nad přiléhající podlahu, nebo dle vyhlášky č. 398/2009 Sb. o bezbariérovém užívání objektů. Musí být proveden s přerušeným tepelným mostem. Min. spodní 1/3 dveří bude bez zasklení. Celé zasklení dveří musí být v nerozbitném provedení. Zámek dveří musí být umístěn nejvýše 1000 mm od podlahy, klika nejvýše 1100 mm viz. 398/2009 Sb. Zasklení musí být navrženo tak, aby bylo v souladu s ČSN 730530-2 a dle ČSN 730580 mohou být změny činitele denní osvětlenosti v místnostech v hodnotách setin. Dveře budou vybavena celoobvodovým kováním ve stříbrné barvě (ekologické chromování). Těsnění bude integrované na profilu, bude středové velkoobjemové vícekomorové a musí zajišťovat dokonalé utěsnění spár mezi zárubní a dveřním křídlem. Všechny varianty dveří musí být v souladu s popisem v dokumentaci dveří a dle požadavků ČSN 746210, ČSN EN 1027 a ČSN EN 12211. Současně s výše uvedenými požadavky je nutné splnění požadavků kritických povrchových teplot včetně kritické povrchové teploty v ostění dle ČSN 73 0540-2:2011. Výplně otvorů musí splňovat třídu zvukové izolace 2 dle ČSN 73 0532 Akustika. Dveře jsou volné. Výztuž musí být dimenzována dle rozměru dveří, dle směrnic dodavatele profilů. Sestavy musí být spojovány systémovými spojovacími profily a podle potřeby vyztužovány výztužnými profily - např. plochá pozinkovaná ocel o síle 6 mm a přiměřené šíři. Dveře uvedená ve výpise nevyžadují zvýšenou požární odolnost. Minimální a maximální rozměry dveří budou doplněny dle konkrétního výrobce. Příslušenství dveří Kliky a štítky budou nerezové s matným povrchem. Paniková madla budou hliníková. Dveře budou dle tabulky vybaveny bezpečnostním kování s bezpečnostní vložkou ve čtvrté bezpečnostní třídě. V dodávce jsou k vložce standardně čtyři klíče.


26


Dveře budou mít samozavírač s aretací a bezpečnostní trojdílné panty odolné proti vysazení. Výrobce musí předložit výrobní dokumentaci splňující deklarované parametry k odsouhlasení autorskému a technickému dozoru stavebníka minimálně 5 pracovních dní. Bez odsouhlasení není možno výplně otvorů osazovat. Ostatní a dokončovací práce po instalaci dveří Osazené dveře se zvláště při provádění dalších prací v interiérech a na fasádě opatří ochranou folií proti znečištění skel a rámu, pokud již tak nejsou chráněna od výroby. Když toto zakrytí chybí nebo je nedostatečné, musí se čistit i během provádění dalších prací zvláště od skvrn z lepícího a výztužného tmele, od penetrací, omítek a dalších barev, aby při pozdějším čištění nedošlo k mechanickému nebo chemickému poškození povrchu oken. Při osekávání větších ploch omítek, případně nekvalitního zdiva při úpravě fasády před zateplením se musí nové dveře, které jsou již osazeny na stavbě, vhodně chránit např. zakrytím OSB deskami, které zakryjí celý otvor. Proto se doporučuje provádět veškeré bourací práce na fasádě provádět před instalací nových výplní. Po osazení, zapravení výplní otvorů a vymalování bude proveden hrubý úklid všech místností, kde byla prováděna výměna výplní otvorů. Všechny rámy a skla budou po provedení všech prací na fasádě před předáním do užívání investorovi zbavena ochranných folií a budou vyčištěna. Seřízení dveří bude provedeno jednotně před přebráním TDI. Následně bude na vyžádání investora provedeno maximálně 1× ročně seřízení. Dva až tři měsíce po realizaci první se provede seřízení - předpoklad projektanta.

Garážová vrata – „V/01“: Jedná se o garážová sekční vrata osazená ve sníženém kování, která budou mít stropní elektropohon a možnost nouzového otevření. Výsledný součinitel prostupu tepla vrat bude UD = 1,2 W.m-2.K-1. Kování bude z ocelových „L“ profilů s integrovaným těsněním a vodící kolejnicí ve tvaru „J“. Síla stěny profilů 2 mm. Úprava povrchu galvanickým zinkováním. Spoje plechů budou provedeny technologií bez narušení zinkové vrstvy. Posuvná kolečka budou nylonová s kuličkovými ložisky. Sekce vrat jsou z panelů potažených ocelovým žárově pozinkovaným plechem tl. 0,6 mm a s výplní z tuhé PUR pěny. Panely budou bez prolisů. Konečnou povrchovou úpravu budou mít z dvousložkového laku provedeného na základním laku. Lak bude v odstínu RAL, který upřesní investor. Zámky mezi panely budou s úpravou proti sevření prstů a s přerušením tepelného mostu Ve vratech budou osazeny integrované jednokřídlé levé dveře š. x v. 800 x 1970 mm. Součástí dveří bude samozavírač a bezpečnostní zámek, kování klika – klika. Proti otevření vrat při nezavřených dveřích bude osazeno blokování pohonu. Vrata budou na dálkové ovládání.


27


Budou s pádovými brzdami. V rozpočtu je počítáno s rezervou na zapojení pohonu do sítě, kdy v rozvaděči budou každá vrata napojena na samostatný proudový jistič dle pokynů dodavatele. Přívodní napájecí kabel k vratům půjde po stěnách v plastových nehořlavých bezhalogenových lištách.

Dřevěná větrací žaluzie s regulací – prvek „T/01“: V otvorech v sušící věži budou osazeny nové pevné dřevěné žaluzie s horizontálními stavitelnými lamelami ovládanými pomocí ocelového lanka v dřevěném rámu. Rám bude z dřevěných profilů 60 x 120 a žaluzie z profilů 60 x 15 mm. Lamely budou z profilů cca 60 x 10 mm Povrch prvků bude opatřen fungicidním spouštědlem a bude mít ochranné lakovací lazurou na dřevo provedenou ve dvou vrstvách. Rám bude kotvený do ostění pomocí šroubů a spára bude vyplněna PUR pěnou, která se z vnější strany olištuje dřevěnou lištou a z vnitřní strany se zaomítá. Součástí bude vnější plechový parapet z pozinkovaného poplastovaného plechu tl. 0,6 mm. Přesné rozměry oken, dveří, vrat a žaluzií je nutno doměřit na stavbě se zohledněním technologie provádění konkrétního výrobce! Doporučuje se přesné zaměření rozměrů oken po provedení veškerých nových vyzdívek nebo přesné rozměření délek s přihlédnutím k rozměru nových vyzdívek. Tím se zamezí vzniku velkých montážních spár mezi rámem a ostěním nebo nadpražím a následnému vylepování vnitřního ostění izolantem. Vylepování vnitřního ostění izolantem není v rozpočtu zohledněno! Také během zaměření a následné montáži postupujte tak, aby bylo možné objekt zateplit včetně ostění, nadpraží a parapetu oken. Po obvodě těchto prvků je počítáno s izolantem tl. 30 mm + rezerva na lepící vrstvu, výztužnou stěrku a konečnou omítku.

d.14) Zámečnické, truhlářské, klempířské a plastové výrobky Zámečnické výrobky Ochrana objektu před bleskem - repasovací práce „R1“ Před provedením zateplovacího systému budou dočasně demontovány některé prvky bleskosvodné soustavy. Na objektu bude provedena dočasná demontáž bleskosvodové soustavy (FeZn). Před provedením KZS budou stávající prvky (bleskosvodový drát, kotvy, podpěry, podložky, svorky, jímací tyče, úhelníky, popř. zemnící tyče, apod.) bleskosvodové soustavy demontovány a po provedení KZS zpětně osazeny popř. doplněny nebo nahrazeny novými prvky dle ČSN EN 62305. Stávající bleskosvodový drát bude opatřen novou povrchovou úpravou proti korozi a prodloužen v závislosti na tloušťce KZS a napojení na stávající uzemnění. Případně se poškozené a chybějící části doplní. Použije se FeZn ∅ 8 mm. Jímací tyč musí mít ∅16mm. Bude zpětně osazena do původního postavení, popř. doplněna dalšími jímacími tyčemi pro zachování ochranného úhlu dle ČSN EN 62305-3 a budou napojeny na jímací soustavu, která bude provedena na nových pryžových


28


podpěrách min. 100 mm nad horním pláštěm střech max. po 1,0 m. Vedení kolem atik může být přisvorkováno k oplechování horní hrany atik max. po 1,0 m. Při nedodržení mezery mezi bleskosvodovým drátem a horním pláštěm střechy min. 100 mm je nutné použít drát průměru min. 12 mm. Jímací soustava bude spojena svorkami se svodovou soustavou. Svodová soustava bude osazena na nové nerezové podpěry prodloužené o tloušťku izolantu ve vzdálenosti max. 1 m. Svodová soustava bude napojena na stávající popř. nové zemniče opatřené novými ochrannými úhelníky L 40 x 40 x 2 dl. 2,0 m – zámečnický prvek „Z/01“. Je nutné provést kontrolu počtu svodů v závislosti na třídě LPS (systém ochrany před bleskem) dle ČSN EN 62305-3. Všechny kovové prvky musí zůstat po zaizolování objektů zapojeny do vnější ochrany před bleskem! Na instalovaný ochranný systém musí být vypracován plán údržby a revizí. Provádět údržbu, revize a zkoušky LPS musí provádět pouze kvalifikované osoby. Četnost revize dle tabulka E.2 str. 134 ČSN EN 62305-3 ed.2. Možnosti svařování nebo svorkování armovaných prutů (bleskosvodový drát) E.4.3.3 str. 62 ČSN EN 62305-3 ed.2. Plechová dvířka na fasádě (elektroskříně a krycí dvířka vypínačů) – prvky označené na výkresech „Z/02“a „Z/03“ Dvířka elektroskříní budou z žárově pozinkovaných tenkostěnných ocelových profilů s výplní z pozinkovaného plechu tl. 0,6 mm s komaxitovým nátěrem. Spára po obvodu se dotěsní tmelem na bázi polyuretanu. Dvířka se osadí na otvor před zateplováním a uchytí se k fasádě pomocí na rám navařených pacek, které se prošroubují chemickými kotvami v každém rohu. Součástí je i zámek na speciální elektrikářský klíč. Součást dvířek „Z/02“ a „Z/04“ bude i otvor s nouzově rozbitelnou skleněnou výplní. Plechová elektroskříň na fasádě – prvek označený na výkresech „Z/04“ Plechová elektroskříň pro osazení elektroměru a hlavních jističů o rozměrech 800 x 600 x 205 mm z pozinkovaného plechu a pozinkovaných ocelových tenkostenných profilů s komaxitovým nátěrem. Osazena bude do přichystaného otvoru na fasádě a ukotví se k ostění v každém rohu pomocí chemických kotev. Spára mezi rámem a novou omítkou se zatmelí tmelem na bázi polyuretanu. Žebřík na střechu – prvek označený na výkresech „Z/05“ Pro výstup na střechu bude sloužit nový ocelový žebřík z žárově pozinkovaných ocelových profilů ponechaný bez další povrchové úpravy. Začínající 2,1 m nad terénem. Zbylá část bude sundavací závěsná na poslední příčli. Součástí bude i ochranný koš začínající od výšky 2,1 m nad terénem do výšky příchytných madel. Průlezný průměr koše bude 650 mm. U výstupu na střešní plochu bude malá výstupní plošina 600 x 700 mm a držadla do výšky min. 1,1 m. Vzdálenost vodorovných příčlí bude min. 180 mm od KZS a 280 mm bude vzdálenost


29


mezi nimi. Kotvení žebříku k fasádě bude pomocí chemických kotev. Specifikace kotvení žebříku je v části projektu „D.1.2 – Stavebně konstrukční řešení“. Ochranný plot kolem jednotek tepelného čerpadla – prvek označený na výkresech „Z/06“ Kolem jednotek tepelného čerpadla, které jsou umístěny na zpevněné ploše, se provede ochranný plot z pletiva do výšky 1,8 m. Součástí plotu budou svislé sloupky spolu se základovými patkami, šikmé vzpěry u sloupků, napínací dráty spolu s napínacími šrouby a plotová uzamykatelná branka šířky 0,9 m. Použije se pletivo 50 x 50 x 2,5 mm s vrchní vrstvou z PVC. Veškeré prvky budou mít povrchovou úpravu od výroby – žárově pozikované profily s komaxitovým nátěrem, poplastované pletivo v vrchní vrstvou z PVC, atd.. Truhlářské výrobky Truhlářské výrobky nebudou zhotovovány. Klempířské výrobky Okapové žlaby a dešťové svody - označení na výkresech pod značkami „K/01 a K/02“. Budou z pozinkovaného poplastovaného plechu tl. 0,6 mm s oboustranným lakováním z ochranného PU laku v tl. 50 µm. Stejnou povrchovou úpravu budou mít i všechny pomocné prvky. Použijí se systémové prvky a součástí dodávky budou veškeré potřebné tvarovky na provedení rohů, ukončení žlabů, žlabové kotlíky, okapová kolena pro vytvoření úskoků od svislé roviny, spojovací tvarovky s vloženým těsněním, atd. Součástí žlabů a svodů budou také nové okapové háky a kruhové objímky. Sklon žlabu bude 3 %. Klempířské prvky pro oplechování detailů Klempířské výrobky „K/03“ až „K/05“ pro oplechování budou z pozinkovaného poplastovaného plechu tl. 0,6 mm s horní povrchovou úpravou z polyesteru tl. 25 µm a na spodní vrstvě s ochranným lakováním na pasivační vrstvě. Jedná se o vnější parapety, oplechování stříšky a oplechování předsazených částí. Krytina falešné mansardové střechy Krytina prvek „K/06“ je z hladkých velkoplošných plechů s dekorem taškové krytiny. Materiál šablon je z pozinkovaného poplastovaného plechu tl. 0,5 mm. Horní povrch plechu je z polyesteru tl. 25 µm. Spodní vrstva bude mít ochranné lakování na pasivační vrstvě. Součástí krytiny budou i systémové klempířské prvky oplechování, těsnění, ochranné větrací pásy, větrací mřížky, systémové šrouby s těsnící podložkou v odstínu krytiny, atd.. Na netypické detaily se udělají ze stejného materiálu klempířské prvky na míru. Součástí krytiny budou i systémové klempířské prvky oplechování, těsnění, ochranné větrací pásy, větrací mřížky, systémové šrouby s těsnící podložkou v odstínu krytiny, atd.. Na netypické detaily se udělají ze stejného materiálu klempířské prvky na míru.


30


Klempířské výrobky „K/07“ až „K/17“ pro oplechování detailů střechy budou z pozinkovaného poplastovaného plechu tl. 0,5 mm. Horní povrch plechu je z polyesteru tl. 25 µm. Spodní vrstva bude mít ochranné lakování na pasivační vrstvě. Všechny práce spojené s pokládáním krytiny musí být prováděny dle pokynů dodavatele střešní krytiny. Řezání a dělení plechů se bude provádět ručně nůžkami na plech, ne mechanicky bruskou, aby nedošlo k poškození horní plastové vrstvy. Spoje klempířských prvků budou provedeny dojitými ležatými nebo stojatými drážkami. Plechové šablony krytiny budou kladeny s přesahy dle pokynů konkrétního zvoleného výrobce. U spojů a přesahů musí být zajištěna jejich vodotěsnost např. vložením samolepících butylkaučukových pásek. K podkladním latím bude krytina přichycena pomocí samořezných šroubů s antikorozní úpravou, těsnící podložkou a krycí čepičkou. Prvky pro oplechování detailů můžou být ke krytině přichyceny pomocí kalíškových voděodolných pozinkovaných trhacích nýtů. I u těchto spojů musí být zajištěna jejich vodotěsnost. Šrouby i nýty musí být ve stejném odstínu jako krytina a prvky pro oplechování detailů. Oplechování horních hran závětrnými lištami a atikovými plechy bude kotveno pomocí plechových příponek kotvených k OSB deskám. Použijí se systémové prvky a pro netypické detaily se klempířské prvky zhotoví na míru. Prvek „K/18“ bude nerezová trouba osazená do otvoru o Ø 150 mm v prostoru garáže. Sloužit bude pro napojení hadice odtahu spalin z motoru hasičského auta. Na vnitřní straně bude mít přírubu pro uchycení ventilátoru odtahu. Před fasádu bude vyčnívat 250 mm.

Plastové výrobky Ventilační mřížky - prvek označený na výkresech „PL/01“ Ventilační mřížky z garáže na fasádě budou plastové osazené na otvorech 200 x 200 mm. Budou mít v sobě integrovanou síťku proti hmyzu a prostup přes KZS i tepelnou izolací tl. 120 mm. Všechny výše uvedené výrobky jsou rovněž popsány ve výpisu prvků na v.č. D.1.1.b – 12.

d.15) Ostatní práce Nový okapový chodník a zpevněná plocha pod jednotky tepelného čerpadla – Ostatní práce „OP/01“, „OP/02“ a „OP/03“: Po zateplení soklu se provede kolem objektů nový okapový chodník. Část výkopu se po zateplení soklu zasype původní zeminou, která se zhutní. Tloušťka zásypu bude mm 300 mm. Na připravený zhutněný podklad se udělá zhutněná vrstva ze štěrkodrti První vrstva bude z hrubé štěrkodrti frakce 16 – 32 mm v tl. 100 mm a druhá vrstva pod dlažbu bude ze štěrkodrti frakce 4 – 8 mm v tl. 50 mm. Povrch bude u ostatní práce „OP/01“ z hladké betonové dlažby v přírodní barvě 500 x 500 x 50 mm.


31


Povrch bude u ostatní práce „OP/02“ z hladkých žlabových betonových tvarovek v přírodní barvě 590 x 300 x 80 mm. Tvarovky budou osazeny ve spádu 0,5%. U plochy pro tepelné čerpadlo, viz ostatní práce „OP/03“, se vynechá pod jednotkou čerpadla dlažba a jednotka bude osazena na zhotovený betonový základ dl. x š. x v. 1240 x 840 x 150 mm z betonu třídy C16/20. Základ bude mít otvor pro spodní napojení čerpadla a odtok kondenzátu. Na připravený zhutněný podklad se pod tento betonový základ udělá nejprve zhutněná vrstva ze štěrkodrti První vrstva bude z hrubé štěrkodrti frakce 16 – 32 mm v tl. 250 mm a druhá vrstva pod dlažbu bude ze štěrkodrti frakce 4 – 8 mm v tl. 50 mm. Repasovací práce „R4“ Demontáž a zpětná montáž venkovních světel. Musí se provést i potřebné prodloužení kabelů. Spojení kabelů bude pomocí keramických šroubovacích svorek. Po demontáži se zjistí přesný typ kabelu a na prodloužení se použije stejný kabel. Pro uchycení světel se použijí montážní plastové desky vhodné do zateplení. Součástí desek budou špunty z polystyrénu, kterými se eliminuje tepelný most. V projektu ani v rozpočtu není zahrnuta celková výměna kabelů, na které se budou světla napojovat. Jde pouze o montáž na stávající rozvody a nejnutnější prodloužení. Demontáže a zpětné montáže prvků na fasádu – repasovací práce „R6“. Na fasádě jsou různé informační tabule, které je nutno před zateplením demontovat a po zateplení osadit zpět. Pro osazení se univerzální pozinkované rámové hmoždinky. U zvoleného kotvení je nutno dodržet správnou kotevní hloubku a použít správný prvek s dostatečnou únosností a odolností ve střihu.

d.16) Dokončovací práce Po provedení veškerých prací budou provedeny dokončovací práce: -

Uvedení okolního terénu a zpevněných ploch do původního stavu.

-

Po provedení stavebních prací bude objekt důkladně vyčištěn od veškeré stavební suti a bude provedeno hrubé vyčištění všech ploch od nečistot.

-

Z výplní otvorů, klempířských prvků atd. musí být sundány ochranné folie.

VEŠKERÉ POUŽITÉ MATERIÁLY MUSÍ BÝT VE SHODĚ S PLATNÝMI VYHLÁŠKAMI A PŘEDPISY, O ČEMŽ MUSÍ MÍT DODAVATEL PATŘIČNÝ DOKLAD (ATEST). PŘI STAVEBNÍCH PRACECH BUDE ZHOTOVITEL DODRŽOVAT TECHNOLOGICKÉ PŘEDPISY JEDNOTLIVÝCH MATERIÁLŮ.

e)

Tepelně technické vlastnosti

Navržené konstrukce splňují dle podkladů výrobce požadované parametry tepelného odporu a také akustické požadavky. Při provádění stavby budou všechny použité materiály doloženy technickými listy, které budou předloženy při kolaudaci stavby. Návrh Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a - 01 - Technická zpráva

32


energetických úspor vychází z podrobného posouzení v energetickém auditu a průkazu energetické náročnosti budov z 02/2013, které jsou součástí projektové dokumentace (část „E - Dokladová část“) pro stavební povolení z 02/2013 vypracované firmou ASA Expert a.s. .

f)

Způsob založení objektu

Do základových konstrukcí nebude zasahováno.

g)

Vliv objektu a jeho užívání na životní prostředí

Dle zákona č. 100/2001 Sb., o posuzování vlivů na životní prostředí a o změně některých souvisejících zákonů (zákon o posuzování vlivů na životní prostředí), ve znění zákona č. 93/2004 Sb. není třeba posuzovat stavbu z pohledu vlivu stavby na životní prostředí. Z pohledu odpadů a jejich likvidace bude vše prováděno podle zákona o odpadech č. 185/2001 Sb. ve znění pozdějších předpisů (zákon č. 275/2002 Sb.) a dle vyhlášky Ministerstva životního prostředí č. 383/2001, o podrobnostech nakládání s odpady. Odpady vzniklé při realizaci stavby a během vlastního provozu objektu jsou zařazeny do kategorií dle vyhlášky č. 381/2001 Sb. Produkci odpadů je možno rozdělit na: a)

odpady vzniklé při realizaci stavby (stavebních úprav)

b)

na odpady vznikající během vlastního provozu stavby

h)

Dopravní řešení

Objekt je dopravně napojen na místní komunikaci vedoucí skrz obec. Vedla objektu je možnost parkování.

i)

Ochrana objektu před škodlivými vlivy vnějšího prostředí

V dané lokalitě se nenachází žádné vnější škodlivé vlivy od okolních objektů, dopravy, atd. v daném území nebyl zjištěn vliv metanu.

j)

Dodržení obecných požadavků na výstavbu

Projektová dokumentace je provedena v souladu s obecnými požadavky na výstavbu, především vyhl. 268/2009 Sb. a zákon 183/2006 Sb. Jsou dodrženy příslušné zákony, vyhlášky a normy. Jedná se např. o mechanickou odolnost a stabilitu, ochranu proti hluku a vibracím, bezpečnost při provádění a užívání staveb, úsporu energie a tepelnou ochranu atd..


33


Před zahájením realizace stavby (předání staveniště) je investor povinen přizvat na stavbu projektanta. Tato schůzka bude oznámena minimálně 5 pracovních dnů předem. V případě nepřizvání projektanta nebude brán zřetel na odlišné provedení a následné vícepráce. Odlišnosti v provedení stavby od projektové dokumentace bude bráno jako porušen projektové dokumentace. Schůzka s projektantem v tomto rozsahu bude provedena bezplatně.

V Ostravě:

04/2014

Vypracoval:

Ing. Jaromír Fober

Autorizovaná osoba:

ing. Pavel Petruška


34

D.1.1.a TECHNICKÁ ZPRÁVA

Recommend Documents