„Combi-System” csőhálózati rendszer „Copipe” ötrétegű csővezetékek és „Cofit S” prés kötéstechnika
TERVEZÉSI SEGÉDLET
Az Oventrop „Combi-System” a „Copipe” (Composite Pipe) ötrétegű csővezetékből és a hozzáfejlesztett kötőelemekből, idomokból kialakított komplett csőhálózati rendszer, amely az épületek fűtésiés vízellátó hálózatainak kiépítésénél univerzálisan használható. 1. Alkalmazási terület: központi fűtési-, vízellátási-, használati melegvíz-hálózatok kiépítése, fűtő/hűtőmezők kialakítása felületfűtésekhez/hűtésekhez. A „Copipe” csővezeték oxigén-diffúzió mentes. A belőle készített felületfűtési – és hűtési hálózatok rendszerkorrózió tekintetében megfelelő biztonságot nyújtanak. A préstechnológiát alkalmazó idom- és kötőelem-rendszer a DVGW W534 munkalapja szerint bevizsgált, regisztrációs száma DW8501AT2407.
1.1 sz. ábra Fűtőtestek bekötése
A DVGW W 542 munkalapja szerinti engedély a 16-63 mm csőméretekre vonatkozik. A hazai forgalmazás az ÉMI KHT által kiadott ÉME alapján történik. A fejlesztés, a műszaki vizsgálatok a „Copipe” csövek és a „Cofit” fitting-rendszer együttes alkalmazására irányultak, így felhasználásuk során rendszergarancia tekintetében együttes alkalmazásuk követelmény. 2. Az Oventrop „Copipe” többrétegű csövek Szerkezeti felépítés: hosszvarratos, hegesztett alumíniumcső, két térhálósított polietilénből (PE-X) készült cső közé helyezve és speciális ragasztóanyaggal összekötve. A szállított közeggel érintkező belső cső elektron-besugárzásos térhálósítású (PE-Xc). A préskötésekhez alkalmazható csőméretek: 16x2,0 mm, 20x2,5 mm, 26x3,0 mm, 32x3,0 mm, 40x3,5 mm, 50x4,5 mm, 63x6,0 mm. A 16x2,0 és 20x2,5 mm-es csövek fekete gégecsőbe húzva (véd a mechanikai sérülésektől és az UV-sugárzástól), továbbá 4/6/9 mmes hőszigeteléssel ellátva is rendelhetőek. Az előszigetelt csövek megfelelnek az ivóvízvezetékek védelméről szabályozó DIN 1988 előírásainak, megakadályozzák a vezetékeken történő párakicsapódást, egyidejűleg kielégítik a használati melegvíz- és fűtési vezetékek hővédelmére vonatkozó előírásokat is.
1.2 sz. ábra Vízellátó hálózat kialakítása
1.3 sz. ábra Esővíz-hasznosítás
Megengedett nyomás- és hőterhelés: 10 bar/95 ºC ill.16 bar/20 ºC. 3. Oventrop „Cofit P” préskötések Oventrop „Copipe” csővezetékekhez. A fitting-házak alapvetően vörösöntvényből készülnek. Kivételt néhány típusnál a 40x3,5, 50x4,5 és 63x6 mm-es méretek képeznek, ahol a fitting-házak anyaga horganykiválás-mentes sárgaréz. Csöoldalon alkalmazott funkcióelemek: - támasz a hármas-profilú préselés folyamán keletkező axiális irányú erők felvételére - hornyos megfogás a torziós erők felvételére - kétszeres „O”- gyűrűs tömítés - galvanikus megszakítás (szigetelés) az alumínium-rétegcső és a réz fitting-ház között. A préshüvelyek nemesacélból készülnek, rozsdamentes kivitelűek, kémlelő-nyílással rendelkeznek a cső feltolási mélységének ellenőrzésére és forgathatóan rögzítve vannak a fitting-házhoz. A megoldás biztosítja a hüvely alatti kötőelemek állandó mechanikai védelmét, továbbá a szerelés-készséget. 4. Prés-szerszámok A préskötések kivitelezéséhez az Oventrop megfelelő préspofákat („H”), továbbá kézi, akkus (9,6/12 V) és hálózati tápellátású (230 V) prés-szerszámokat is kínál.
14
1.4 sz. ábra A „Copipe” ötrétegű csővezeték és „Cofit P” prés-fittingek
1 © Oventrop Magyarország Kft. 2008
Készült az F.W Oventrop GmbH & Co.KG 2008. évi tervezési kézikönyve alapján. Változtatás joga fenntartva.
„Combi-System” csőhálózati rendszer „Copipe” ötrétegű csővezetékek és „Cofit S” prés kötéstechnika
TERVEZÉSI SEGÉDLET 4.1.2 Préspofák A 16-40 mm csőméretekhez alkalmas Oventrop préspofák szakszerű használat esetén hibátlan, tartósan tömör préskötést garantálnak. A préspofákat tiszta állapotban kell tartani. Elpiszkolódás esetén a tisztításhoz pl. egy megfelelő drótkefe is használható. Évente egyszer, illetve minden 8.000 - 10.000 préskötés elkészítése után, vagy a présprofilok, egyéb alkatrészek sérülése esetén a préspofákat megfelelő szakműhelyben szervizeltetni kell. A préskötés elkészítéséhez szükséges munkaterület adatait a mellékelt ábrák és táblázatok tartalmazzák. 4.1.3 Prés-szerszámok 40-63 mm méretű csövekhez A 40, 50 és 63 mm csőméretekhez alkalmas Oventrop préspofák szakszerű használat esetén hibátlan, tartósan tömör préskötést garantálnak. A használati útmutató szerint kell eljárni. A karbantartási adatok ugyanitt találhatóak.
2.1 sz. ábra
4.1.4 Prés-szerszám választék Oventrop prés-szerszámok: - kézi prés-szerszám, 16-26 mm-es méretű préspofákhoz - présgép, 230 V, 16-40 mm-es méretű préspofákhoz Kötéshossz: 40 mm. - présgép, 12 V, 16-50 mm-es méretű préspofákhoz Kötéshossz: 40 mm, befogás 63 mm. 4.2.1 Prés-szerszám, 9,6 V (Akku-Press-Mini) Egy könnyű és kompakt akkumulátoros szerszám. Rendszeres szakszervizben történő karbantartására oda kell figyelni. A használati útmutatóban leírtakat be kell tartani.
2.2 sz. ábra
4.2.2 Préspofák (Akku-Press-Mini) A 16-32 mm csőméretekhez alkalmas, a 9,6 V-os akkumulátoros Akku Press-Mini szerszámhoz szállított Oventrop préspofák szakszerű használat esetén hibátlan, tartósan tömör préskötést garantálnak. A préspofákat tiszta állapotban kell tartani. Elpiszkolódás esetén a tisztításhoz pl. egy megfelelő drótkefe is használható. A présprofilok, egyéb alkatrészek sérülése esetén a préspofákat megfelelő szakműhelyben szervizeltetni kell. Az Akku-Press-Mini szerszámhoz alkalmazott préspofák nem használhatóak más gyártmányú gépekhez. (2.4 sz. ábra) 5. Csőszerelő szerszámok 5.1 Oventrop görgős csővágó és csővágó olló (2.5 sz. ábra 1-jelű eszközök): A vágóeszközök (1 sz. ábra) az Oventrop „Copipe” többrétegű csövek és védőcsövek merőleges vágási felületet biztosító méretre vágásához szolgálnak. A görgős csővágók Ø16 – Ø40 mm és Ø16 – Ø63 mm mérettartományba eső csövekhez, a csővágó olló Ø14 – Ø20 mm méretű védőcsövekhez alkalmazható. 5.2 Oventrop szerszámok sorjázáshoz és kalibráláshoz (2.sz. ábra 2. jelű eszközök) Az univerzális sorjázó-szerszám Ø16 – Ø63 mm csőméretekhez alkalmas és használata feltétlenül szükséges, hogy elkerüljük a préshüvelyben található „O”- gyűrű esetleges sérülését. Az ezt követő kalibrálással pedig optimális felfekvési felületet alakítunk ki a préskötéshez. A Ø40 mm-es csövekhez a préshüvelybe történő biztonságos behelyezéshez egy fogantyúval szerelt speciális éltörő szerszámot kell alkalmazni.
2.3 sz. ábra
2.4 sz. ábra
5.3 Hajlítószerszámok A Ø16 – Ø20 mm méretű csövek hajlítórúgó alkalmazása mellett kézzel is hajlíthatóak. (2.5 sz. ábra 4 jelű eszköz) Nagyobb csőméreteknél kereskedelmi forgalomban beszerezhető kézi hajlítógépeket kell alkalmazni (Rems, Rothenberger, stb.) (2.5 sz. ábra 3 jelű eszköz) 2.5 sz. ábra
2 © Oventrop Magyarország Kft. 2008
Készült az F.W Oventrop GmbH & Co.KG 2008. évi tervezési kézikönyve alapján. Változtatás joga fenntartva.
„Combi-System” csőhálózati rendszer „Copipe” ötrétegű csővezetékek és „Cofit S” prés kötéstechnika
TERVEZÉSI SEGÉDLET 6. Csőfektetési anyagok 6.1 Oventrop rögzítőhorgok (3.1 sz. ábra 1-es rajz) Csővezeték rögzítéséhez szolgálnak beton padlófelületre, hő- vagy hangszigetelő rétegre - rögzítőhorog, 32 mm külső csőátmérőig - kettős rögzítőhorog, 32 mm külső csőátmérőig, párhuzamosan vezetett csőszálak rögzítéséhez - „Maxi” rögzítőhorog, 55 mm külső csőátmérőig, hőszigetelő héjazattal szerelt csövekhez 6.2 Oventrop csőbilincsek (3.1 sz. ábra 2-es rajz) 14, 16 és 20 mm külső átmérőjű csővezetékek falszerkezethez történő rögzítéséhez. 6.3 Oventrop takarórózsák (3.1 sz. ábra 3-as rajz) A padlóburkolatot- vagy falsíkot áttörő csővezetékek csomóponti takarására szolgálnak, egy- vagy két lyukkörös változatban. 6.4 Egyszer-használatos záródugók (3.1 sz. ábra 4-es rajz) DIN 1988 szerint szerelt ivóvíz – és használati melegvíz-hálózatok falikorongjainak a nyomáspróba idejére történő lezárásához, továbbá mechanikai védelemhez és szerelési tér biztosításához a vakolási és csempézési munkák alatt és után. 6.5 Többször használatos záródugók (3.1 sz. ábra 5-ös rajz) légtelenítő szeleppel ellátva, 16 /20 mm - es fűtőtest-bekötővezetékek lezárásához.
3.1 sz. ábra. Anyagok csőfektetéshez
3.2 sz. ábra. A csőtengelyre merőleges méretre vágás
7. Szerelési ismeretek 7.1 A „Cofit P” prés-fitting-rendszer, 16 – 32 mm A „Cofit P” prés-fittingek alkalmasak mind a „Copipe” többrétegű csövek, mind a 16x2,0 mm méretű szabvány szerinti műanyagcsövek kötéseinek elkészítésére. A kötés elkészítése ebben az esetben is megegyezik a következőkben a „Copipe” többrétegű csövekkel kapcsolatosan írtakkal.
3.3 sz. ábra. Kalibrálás
Méretre vágás Oventrop görgős csővágóval vagy többrétegű csövekhez alkalmas vágóollóval, a csőtengelyre mindig merőlegesen vágjuk a csővezetéket. Sorjátlanítás és kalibrálás A 150 95 94 termékszámú Oventrop univerzális szerszám segítségével a két művelet egy munkamenetben végezhető el. A szerszámon található tüskék közül kiválasztjuk a csőmérethez megfelelőt, majd azt teljes mértékben felnyomjuk a csővezeték végébe úgy, hogy közben a szerszámot az óramutató járásának megfelelő irányban elfordítjuk. A szerszám az elfordítása során legalább egy fél fordulatot kell megtegyen. A művelet után keletkező forgács a szerszám kihúzásakor automatikusan eltávolítódik. Minden esetben ellenőrizze a csővég tisztaságát és a kifogástalan sorjátlanítást!
3.4 sz. ábra. A belső műanyagréteg sorjázása
3.5 sz. ábra. A prés-fitting felhelyezése a csővégre
A prés-fitting felhelyezése Megfelelő nyomással tolja rá ütközésig a rozsdamentes prés-fittinget a csővégre. A művelet eredményességéről győződjön meg a fittingen található ellenőrző ablakok segítségével. A présszerszám felhelyezése a kötésre Minden esetben a kötés tengelyére merőlegesen helyezkedjen el a préspofa. A műveletet eredményességét vezetőelemek segítik
3.6 sz. ábra. A présszerszám felhelyezése a kötésre
A préselés elvégzése A préspofáknak teljes mértékben záródniuk kell. Megjegyzés a tömítettség vizsgálatához A központi fűtési berendezéseket a VOB (DIN 18380), a vízellátási hálózatokat a DIN 1988 TI 2 11.1.2 pontja szerint kell tömítettségre ellenőrizni. A nyomáspróba eredményeinek rögzítéséhez alkalmas jegyzőkönyv-mintát az Oventrop CD-n vagy internet honlapunkon talál.
3.7 sz. ábra. A préskötés elkészítése
3 © Oventrop Magyarország Kft. 2008
Készült az F.W Oventrop GmbH & Co.KG 2008. évi tervezési kézikönyve alapján. Változtatás joga fenntartva.
„Combi-System” csőhálózati rendszer „Copipe” ötrétegű csővezetékek és „Cofit S” prés kötéstechnika
TERVEZÉSI SEGÉDLET 7.2 A „Cofit P” prés-fitting-rendszer, 40 mm Méretre vágás A feladathoz görgős csővágó (pl. Oventrop150 95 89 termékszám) alkalmazható, a csőtengelyre mindig merőlegesen vágjuk a csővezetéket. Sorjátlanítás és kalibrálás A csővég megmunkálása az alábbi szerszámok segítségével végezhető el. - Oventrop univerzális szerszám, a csővég belső felületének kalibrálására, sorjázására, term. sz. 151 95 93 - a csővég külső felületének ellenőrzését, sorjázását az Oventrop 151 95 95 / 151 95 96 termékszámú szerszámaival végezhetjük. A szerszámokat a csővégre történő feltolás közben az óramutató járásának megfelelő irányba fordítjuk el. A szerszámok az elfordításuk során legalább egy fél fordulatot kell megtegyenek. A műveletek során keletkező forgács a szerszámokban marad, így azokat minden egyes használat után meg kell tisztítani. Minden esetben ellenőrizze a csővég tisztaságát és a kifogástalan sorjátlanítást!
4.1 sz. ábra. A csőtengelyre merőleges méretre vágás
4.2 sz. ábra. Kalibrálás és sorjázás a csővég belső és külső felületén
A prés-hüvely felhelyezése A préshüvelyt helyezze fel a csővégre olyan módon, hogy a csővégnek 1-2 mm hosszúságban láthatóvá kell válnia. (4.3 sz. ábra) A prés-fittig benyomása a csővégbe A „Cofit P” prés-fittinget nyomjuk be ütközésig be a csővégbe. A csővégnek el kell érnie a szigetelő gyűrűt. (4.4 sz. ábra) Minden esetben ügyeljünk arra, hogy a fitting tiszta és sérülésmentes legyen. A présszerszám felhelyezése a kötésre Mielőtt a présfejet felhelyezzük a kötésre, győződjünk meg újra arról, hogy a csővég felfekszik-e a szigetelő gyűrűn. Ezután helyezzük fel a présfejet a kötésre (4.5 sz. ábra). A préshüvelynek a vezetőelemek között kell elhelyezkednie. A megfelelő pozíció elérése után reteszeljük a présfejet és csatlakoztassuk hozzá a présszerszámhoz tartozékként adott segéd-préspofákat. A művelet az Oventrop 151 94 95 / 151 94 96 préspofáival is elvégezhető, a 16-32 mm-es csöveknél leírt módon. A préselés elvégzése A présfejnek és a préspofáknak teljes mértékben záródniuk kell.
4.3 sz. ábra. A préshüvely felhelyezése
4.4 sz. ábra. A prés-fitting behelyezése a csővégbe
Kérjük, minden esetben vegye figyelembe a használati útmutatóban megadottakat. Megjegyzés a tömítettség vizsgálatához A központi fűtési berendezéseket a VOB (DIN 18380), a vízellátási hálózatokat a DIN 1988 TI 2 11.1.2 pontja szerint kell tömítettségre ellenőrizni. A nyomáspróba eredményeinek rögzítéséhez alkalmas jegyzőkönyv-mintát az Oventrop CD-n vagy internet honlapunkon talál.
4.5 sz. ábra. A présszerszám felhelyezése a kötésre
4.6 sz. ábra. A préskötés elkészítése
4 © Oventrop Magyarország Kft. 2008
Készült az F.W Oventrop GmbH & Co.KG 2008. évi tervezési kézikönyve alapján. Változtatás joga fenntartva.
„Combi-System” csőhálózati rendszer „Copipe” ötrétegű csővezetékek és „Cofit S” prés kötéstechnika
TERVEZÉSI SEGÉDLET
7.3 A „Cofit P” prés-fitting-rendszer, 50 és 63 mm Méretre vágás A feladathoz görgős csővágó (pl. Oventrop 150 95 89 termékszám) alkalmazható, a csőtengelyre mindig merőlegesen vágjuk a csővezetéket. Sorjátlanítás és kalibrálás A csővég megmunkálása (kalibrálás és sorjátlanítás) az alábbi Oventrop univerzális szerszámok segítségével egy munkamenetben végezhető el. - 50x4,5 mm: termékszám: 151 95 98 - 63x6,0 mm: termékszám: 151 95 99 A szerszámokat a csővégbe helyezzük és nyomás mellett az óramutató járásának megfelelő irányban forgatjuk egészen addig, amíg a cső belső végén egy körbefutó, 2 mm mélységű élletörés létre nem jön. A műveletek során keletkező forgács a szerszámokban marad, így azokat minden egyes használat után meg kell tisztítani. Minden esetben ellenőrizze a csővég tisztaságát és a megfelelően kialakított élletörést! (5.4 sz. ábra)
5.1 sz. ábra A cső merőleges elvágása
5.3 sz. ábra A csővég ellenőrzése
5.2 sz. ábra A csővég kalibrálása és sorjázása
5.4 sz. ábra A csőfal részlete sorjátlanítás előtt (baloldali ábra) és után (jobboldali ábra)
A prés-fitting felhelyezése a csővégre A „Cofit P” présfittinget ütközésig úgy toljuk fel a csővégre, hogy az 5.6 sz. ábrán jelölt „A” helyet elérje. A művelet eredményessége a fittingen található ellenőrző ablakok segítségével ellenőrizhető. A présszerszám felhelyezése a kötésre, préselés 50x4,5 mm méretű csöveknél A présgépre felszerelt Oventrop préspofát a csőtengelyre merőlegesen a kötésre helyezzük és úgy fogjunk rá a fittingre, hogy a préspofa az 5.6 sz. ábrán látható „B” jelnél ütközzön fel. Végezzük el a préselést, a préspofáknak teljes mértékben záródniuk kell.
5.5 sz. ábra A prés-fitting felhelyezése a csővégre
5.6 sz. ábra Beépített határolók. A: csőhatároló, B: szerszámhatároló
63x6,0 mm méretű csöveknél A présláncot nyissuk szét, helyezzük fel a préshüvelyre. Összezárását a préspofába úgy végezzük, hogy a préslánc az 5.6 sz. ábrán látható „B” jelnél ütközzön fel. Csatlakoztassuk a préspofát a présgépbe, végezzük el a préselést. A présláncnak teljes mértékben záródnia kell. Kérjük, minden esetben vegye figyelembe a használati útmutatóban megadottakat.
5.7 sz. ábra Préspofa felhelyezése (50 mm-es csőnél)
5.8 sz. ábra Préslánc felhelyezése (63 mm-es)
Megjegyzés a tömítettség vizsgálatához A központi fűtési berendezéseket a VOB (DIN 18380), a vízellátási hálózatokat a DIN 1988 TI 2 11.1.2 pontja szerint kell tömítettségre ellenőrizni. A nyomáspróba eredményeinek rögzítéséhez alkalmas jegyzőkönyv-mintát az Oventrop CD-n vagy internet honlapunkon talál. 5.9 sz. ábra Felhelyezett préslánc zárása
5.10 sz. ábra Préskötés készítése
5 © Oventrop Magyarország Kft. 2008
Készült az F.W Oventrop GmbH & Co.KG 2008. évi tervezési kézikönyve alapján. Változtatás joga fenntartva.
„Combi-System” csőhálózati rendszer „Copipe” ötrétegű csővezetékek és „Cofit S” prés kötéstechnika
TERVEZÉSI SEGÉDLET
8. Szerelési útmutató Fűtőtestkötések, felületfűtési-/hűtési mezők kialakításához, vízellátási hálózatok építéséhez Általános Az Oventrop „Copipe” többrétegű csöveket a mindenkor érvényes törvényi előírásoknak, szabványoknak, irányelveknek, engedélyeknek és a mindenkori műszaki ismereteknek megfelelően kell beépíteni. A préskötéseket a 7 sz. pontban leírtaknak megfelelően kell elkészíteni. Falszerkezetben és esztrich-rétegben történő szerelés esetén a fittingeket bepucolás ill. kiöntés előtt egy alkalmas fóliával kell levédeni. Hőátadási számításokhoz a cső hővezetési tényezője: Λ = 0,43 (W/m·K)
6.1 sz. ábra A csővezeték hosszváltozásának kompenzálása
A cső hosszváltozásainak figyelembe vétele A csőben áramló közeg hőmérsékletváltozásai a hőtágulás következtében hosszváltozásokat okoznak, amelyeknek helyet a csővezetés nyomvonal-kialakításával kell biztosítani. Fontos a fix megfogási pontok beépítése és helyük jó megválasztása. Helytelen kialakítás túlzott erőhatások, feszültségek kialakulásával, a vezeték károsodásával járhat. A hőmérséklet-változás következtében létrejövő hosszváltozás a következő képlettel számítható: ΔL = α ·L · Δt (mm) ahol: α (mm/m·K) = 0,024 a cső hőtágulási együthatója L (m) a vizsgált csőszakasz hossza Δt: (K) vagy (ºC) hőmérséklet-változás
6.2 sz. ábra Kézi hajlítószerszám használata
Példa: Hosszváltozás számítása 7 (m) - es csőhosszra, Δt = 60 ºC hőmérséklet-változásnál ΔL = 0,024 (mm/m·K) ·7 (m) · 60 (K) = 10,1 (mm) Ehhez a hosszváltozáshoz helyet pl. a hőszigetelés is képes biztosítani, így más intézkedésre nincs szükség. Tetszőleges csőhosszakra és hőmérsékletváltozásokra nyújt segítséget a 12. oldal 12.2 sz. ábráján található diagram, ahol a fenti számítással adódott érték is leolvasható. Szabadon szerelt csőszakaszoknál 90 fokos iránytörésekkel, csőlíra kialakításával és helyesen elhelyezett fix- és csúszómegfogásokkal tudunk helyes megoldásokat elérni. A minimális hajlítási szárhossz (a vonatkozó 6.2 sz. ábrán „BS” jelöléssel) a következő képlettel számítható:
6.1 sz. táblázat Az Oventrop „Copipe” többrétegű cső minimális hajlítási sugara
BS = c · √ (Da · ΔL) (mm) ahol: c = 33 a „Copipe” cső anyagállandója Da: a csővezeték külső átmérője (mm) ΔL: a csővezeték hosszváltozása Példa a hajlítási szárhossz meghatározására D = 16 (mm)-es csőnél, az előzőkben meghatározott hosszváltozás (ΔL = 10,1 mm) mellett: BS = 33 · √ (16 mm · 10,1 mm) = 420 (mm) Az eredmény a már előzőkben hivatkozott 12. oldal 12.2 sz. ábráján található diagramból is leolvasható.
6.2 sz. táblázat Az Oventrop „Copipe” többrétegű cső megfogási távolságai
6 © Oventrop Magyarország Kft. 2008
Készült az F.W Oventrop GmbH & Co.KG 2008. évi tervezési kézikönyve alapján. Változtatás joga fenntartva.
„Combi-System” csőhálózati rendszer „Copipe” ötrétegű csővezetékek és „Cofit S” prés kötéstechnika
TERVEZÉSI SEGÉDLET 8.2 Hálózatépítés fűtőtestkötések egy- és kétcsöves kialakítású rendszerekhez 8.2.1 Felszálló-vezetékek Felszállók kiépítéséhez az Oventrop „Copipe” csővezetékek a 63x6,0 mm -es méretig állnak rendelkezésre a hozzájuk tartozó „Cofit P” fittingrendszerrel együtt. Az Oventrop csőhálózati szerelvé nyei (beszabályozó, szabályozó- és elzárószelepek) rendelkeznek préskötéses csatlakozóidomokkal. A csővezetékek fal- vagy födémszerkezethez történő rögzítéséhez a kereskedelmi forgalmazásban található, műanyagcsövekhez alkalmas, szigetelő héjazattal ellátott bilincsek minden megkötés nélkül alkalmazhatóak. 8.2.2 Szinten belüli elosztóhálózatok A csőhálózat gyors kiépítése csőtekercs felhasználásával. A csőívek kialakítását kézzel, hajlító-rugóval vagy hajlító szerszámmal végezzük. A műveletek során a cső nem törhet meg. Esetleges hibahelyet a vezetékből ki kell vágni, el kell távolítani. A csővezetékek rögzítése padozatra fektetett hőszigetelő réteghez vagy beton födémszerkezethez Oventrop rögzítő-horoggal ajánlott. Utóbbi esetben fúrással előkészített Ø8 mm-es lyukakba kell a rögzítő-horgokat beütni. A csővezetékek falszerkezethez történő rögzítéséhez használjunk Oventrop csőbilincseket. A bilincsek felszerelése a falszerkezetbe ütött M6 méretű menetes szárral lehetséges. A bilincsekbe enyhe nyomással helyezzük a csővezetéket. Falon kívüli szerelésnél a 6.2 sz. táblázatban található megfogási távolságokat tartsuk be.
7.1 sz. ábra Előhajlított „Copipe” csőből készült fűtőtest-csatlakozó blokk
Fűtőtestek bekötését alapvetően két módon végezhetjük: - minden egyes fűtőtestet a fűtési elosztóhálózat szempontjából központi helyen telepített osztó-gyűjtő egységgel kötjük össze - a padlószerkezetben fektetett közös elosztóvezeték kerül kiépítésre a fűtőtestekig, az egyes bekötések, leágazások prés-fittingek felhasználásával készülnek A fűtőtestek – kivitelüktől függően - sokféle módon köthetőek a hálózatba (hagyományos kötések szabadon vagy falba süllyesztve, négyutú szeleppel szerelt komplett kötések, jobbos- vagy balos változatban, szelepes fűtőtestek golyóscsap-blokkal, stb.) Az Oventrop minden lehetséges változatra kínál szerelvényeket, amelyek a megfelelő termékismertetőben megtalálhatóak.
7.2 sz. ábra Cofit P” keresztidomos bekötés
Néhány példa szelepes fűtőtestek bekötésére Előhajlított „Copipe” csőből készült fűtőtest-csatlakozó blokk (7.1 sz. ábra) „Cofit P” keresztidomos bekötés (7.2 sz. ábra). Lapos, hőszigetelő anyagból készült dobozban szállított préscsatlakozós idom, merőleges leágazásokkal, a szállítási terjedelemhez tartozó, fix-pontot képező tiplis rögzítőcsavarral. Bekötő-ív és T-idomok (7.3 sz. ábra). A golyóscsap-blokkokhoz csatlakozó csőszakaszok nikkelezett, 15x1,0 mm-es rézcsőből készülnek.
7.3 sz. ábra Fűtőtest-bekötő ív és T-idomok
Amennyiben a fűtőtest bekötő csővezetékének hossza a 150 mm-t nem haladja meg, úgy közvetlenül a „Copipe” többrétegű csővel is csatlakozhatunk a fűtőtesthez. A légtelenítő-szeleppel ellátott Oventrop végdugók lehetővé teszik, hogy a fűtőtestek a sérülés veszélye nélkül, csak a helyiség készrejelentése után kerüljenek felszerelésre. A préskötések kivitelezése során a szerelési útmutatóban leírtakat be kell tartani.
7.4 sz. ábra Többször használatos végdugó nyomáspróbához, légtelenítő szeleppel.
7 © Oventrop Magyarország Kft. 2008
Készült az F.W Oventrop GmbH & Co.KG 2008. évi tervezési kézikönyve alapján. Változtatás joga fenntartva.
„Combi-System” csőhálózati rendszer „Copipe” ötrétegű csővezetékek és „Cofit S” prés kötéstechnika
TERVEZÉSI SEGÉDLET
8.1 sz. ábra Csőfektetés tekercscső felhasználásával
8.2 sz. ábra Leágazásos csomópont szerelése
8.3 sz. ábra Hőszigetelt csővezeték rögzítése
8.4 sz. ábra Fűtőtestbekötés szerelése préscsatlakozóval
8.5 sz. ábra Csőrögzítés belövős műanyag bilinccsel, közvetlen a rácsrajzos fóliával takart hőszigetelő lemezekre
8.6 sz. ábra Csőfektetés pogácsás rendszerlemezre
8.7 sz. ábra Acélhálós szerelési rendszer
8.8 sz. ábra Keresztsínes rögzítés
8 © Oventrop Magyarország Kft. 2008
Készült az F.W Oventrop GmbH & Co.KG 2008. évi tervezési kézikönyve alapján. Változtatás joga fenntartva.
„Combi-System” csőhálózati rendszer „Copipe” ötrétegű csővezetékek és „Cofit S” prés kötéstechnika
TERVEZÉSI SEGÉDLET 8.3 Felületfűtés- és hűtés 8.3.1 Felszálló-vezetékek A felszálló-vezetékek kiépítése a 8.2.1 sz. fejezetben leírtaknak megfelelően. 8.3.2 Szinten belüli elosztóhálózatok Az Oventrop a felületfűtési- és hűtési feladatoknál a „Cofloor” márkanevű komplett rendszert kínálja. Ez magában foglalja a pogácsás rendszerlemezes fektetést, a belövős műanyagbilincses „Tackern” rendszert, a keresztsínes csőrögzítést és a száraz fektetési technológiát is, amelyek kivétel nélkül lehetővé teszik a „Copipe” többrétegű csővezetékek adott feladathoz legjobban illeszkedő gyors és exakt fektetését. A fűtő-/hűtőmezők kialakításához kiegészítőként szegélyszigetelő szalagok és a tágulási hézagok kitöltéséhez szolgáló profilok tartoznak. A fűtő-/hűtőmezők vízoldali ellátására, szabályozására szolgáló termékek: - Multidis SF” nemesacélból készült osztó-gyüjtő egységek - elektronikus helyiség-termosztátok, - villamos szelepmeghajtók és motorok -„Regufloor H” és „Regufloor HC” szivattyúval szerelt komplett ellátó- és szabályozó egységek - „Unibox” termosztatikus szabályozók
9.1 sz. ábra „Cofloor” padlófűtés kialakítása „Multidis SF” nemesacél osztó-gyűjtő alkalmazásával
A fenti termékek részletes adatai az Oventrop megfelelő termékismertetőiben megtalálhatóak. A „Copipe” csővezeték más, gyakorlatban elterjedt csőfektetési módokhoz, például acélhálós fektetéshez is alkalmazható. A csőfektetéssel kapcsolatos egyéb ismereteket a 8.2.2 sz. fejezet tartalmazza. 8.4 Vízellátási hálózatok 8.4.1 Felszálló-vezetékek A felszálló-vezetékek kiépítése a 8.2.1 sz. fejezetben leírtaknak megfelelően.
9.2 sz. ábra Vízvételi hely kialakítása előszerelt falikorong-párral
8.4.2 Szinten belüli elosztóhálózatok - fogyasztók sorba kötése átmenő falikorongokkal, zsák végfogyasztóval - fogyasztók sorba kötése átmenő falikorongokkal, de az utolsó fogyasztó körvezetékes visszakötésével - gerincvezetékről ágvezetékes lecsatlakozásokkal - vizes osztó alkalmazásával, minden fogyasztó saját ágvezetékkel rendelkezik
9.3 sz. ábra Házi vízfogadó hely kialakítása
9.1 sz. táblázat „Copipe” többrétegű cső fajlagos víztérfogata és tömege
9.4 sz. ábra Használati melegvíz-hálózat cirkulációs vezetékében termosztatikus szabályozószelep elhelyezése
9 © Oventrop Magyarország Kft. 2008
Készült az F.W Oventrop GmbH & Co.KG 2008. évi tervezési kézikönyve alapján. Változtatás joga fenntartva.
„Combi-System” csőhálózati rendszer „Copipe” ötrétegű csővezetékek és „Cofit S” prés kötéstechnika
TERVEZÉSI SEGÉDLET
Tűzvédelmi előírások Az építésügyi szabványok és irányelvek az épülettüzek terjedésének megakadályozására, megelőző intézkedésként, épülettípustól függően előírják vagy szabályozzák a csővezetékek fal- és födémszerkezeten történő átvezetésének módját. A fő feladat a tűz és a füst tűzszakasz-határokon történő továbbterjedésének a megakadályozása. A csőátvezetéseknél természetesen a zaj- és hőszigetelésre is figyelmet kell fordítani. A „Copipe” ötrétegű csővezeték, mint éghető anyag, a B2 építőanyag kategóriába sorolt. 32 mm külső csőátmérőig az R90 tűzellenállási osztály fal- és födémátvezetéseinél nem szükséges tűzvédelmi megoldásokat beépíteni. 32 mm külső átmérő felett bevizsgált és engedélyezett tűzvédelmi megoldásokat kell alkalmazni. A „Copipe” többrétegű csövekhez alkalmas megoldásokat több tűzvédelmi technológiával foglakozó cég is kínál, például - A Doyma cég Curaflam szalag-pólyás megoldása (CuraflamTape MP). A szalagot az adott csőátvezetési csomópontban felhelyezzük a csőre, a levédett csőszakaszt behelyezzük a nyílásba, a fennmaradó hézagot vakolóanyaggal töltjük ki. Tűz esetén a szalag anyaga felhabzik és lezárja a fal-vagy födémáttörés nyílását. - A Rockwool cég Conlit 150 jelű tűzvédelmi csőhéjazata az RS 800 vagy 835 ásványi gyapotból készült zajszigetelésével kiegészítve.
10.1 sz. ábra A Doyma cég szalag-pólyás födémátvezetési megoldása
Tűvédelemmel kapcsolatos tervezési és kivitelezési kérdésekben minden esetben szakcégeket kell megkeresni. Környezetevédelem A „Copipe” többrétegű csövekből keletkező hulladék-anyagot aluminium-hulladékként kezelik és eszerint történik a leadott anyagok elszámolása és feldolgozása is. Németországban teljes területi lefedettséget adó hálózat épült ki a felvevőhelyekből (Interseroh-Recycling-System SantärHeizung-Klima, Köln).
10.2 sz. ábra A Rockwool cég tűzvédelmi megoldása födémátvezetésnél
10 © Oventrop Magyarország Kft. 2008
Készült az F.W Oventrop GmbH & Co.KG 2008. évi tervezési kézikönyve alapján. Változtatás joga fenntartva.
„Combi-System” csőhálózati rendszer „Copipe” ötrétegű csővezetékek és „Cofit S” prés kötéstechnika
TERVEZÉSI SEGÉDLET
11.1 sz. ábra Csőkötést minden esetben egyenes csőszakaszon készíteni.
11.5 sz. ábra Óvja a csövet közvetlen napsugárzástól. Megfelelő védelem nélkül ne tároljuk szabadban.
11.2 sz. ábra A csövet nem szabad megtörni. A sérült szakaszt, hasonlóan más fizikai behatás miatt deformálódott részhez, el kell távolítani.
11.6 sz. ábra Fagyveszély esetén a rendszert le kell üríteni vagy a hőhordozóként alkalmazott vízhez megfelelő minőségű és a szükséges koncentrációnak megfelelő mennyiségű fagyálló folyadékot kell keverni.
11.3 sz. ábra A csövet ne tegyük ki 110 ºC-nál magasabb hőterhelésnek.
11.7 sz. ábra A csővezeték belső és külső felületének megóvása miatt csak olyan anyagokkal érintkezhet, amelyek bizonyíthatóan nem károsítják a cső anyagát. (fagyálló és egyéb fűtővízadalékanyagok, esztrich-adalékok használata)
11.4 sz. ábra Védje a csövet mechanikai sérülésektől, alakdeformációtól.
11.8 sz. ábra Ne fesse a csövet oldószertartalmú festékkel, ne használjon a cső felületét károsító, szóróflakonos anyagot, jelölőfestéket, tisztítószert vagy ragasztószalagot. Héjazatként csak a csővezetéket nem károsító anyagok alkalmazhatóak.
11 © Oventrop Magyarország Kft. 2008
Készült az F.W Oventrop GmbH & Co.KG 2008. évi tervezési kézikönyve alapján. Változtatás joga fenntartva.
„Combi-System” csőhálózati rendszer „Copipe” ötrétegű csővezetékek és „Cofit S” prés kötéstechnika
TERVEZÉSI SEGÉDLET 14. Előnyös tulajdonságok: - komplett rendszer egy kézből - DVGW-rendszer-engedély (DVGW DW-8501AT2407) - tartósan tömör rendszer, aminek következtében vakolatba és esztrich-rétegbe is beépíthető - ugyanaz a cső és ugyanaz a fitting-rendszer többféle alkalmazási területen is használható:
◦ fűtőtest-kötések ◦ felületfűtés-/hűtés ◦ hidegvíz- és HMV vezetéképítés ◦ esővíz-hasznosító berendezések - a rendszerépítés során megmaradó anyagok ugyanazon projekt egy másik rendszerében jól hasznosíthatóak - a „Copipe” kiemelkedő minőségű ötrétegű csővezeték, amely egyesíti a fém- és műanyagcsövek előnyös tulajdonságait
◦ kisebb csőméreteknél kézzel is hajlítható 5xdk hajlítási sugárral
12.1 sz ábra Diagram a „Copipe” csövek áramlási veszteségének meghatározásához
◦ fektetés során nincs visszarugózás ◦ nincs oxigén-diffúzió ◦ kiemelkedő mértékben korrózióálló ◦ tartósan alacsony a rendszer áramlási ellenállása ◦ a műanyagcsöveknél kisebb mértékű a hőtágulása ◦ jó alaktartó képességű ◦ csekély a súlya ◦ a csőkötések nem kapnak hőterhelést ◦ hosszú várható élettartam - a „Cofit P” fitting-rendszer vízzel érintkező fémes alkatrészei kiváló minőségű, korrózióálló anyagokból készülnek - szerelése időtakarékos és szerelőbarát - tiszta kötéstechnika - nagyfokú biztonság a háromszoros présprofillal - dupla „O”-gyűrűs tömítés - galvanikus megszakítás a csővezeték és a fitting között - rögzített, nem elveszthető, nemesacélból készült préshüvelyek - a kötésbe behelyezett cső megfelelő helyzete kémlelő-nyíláson keresztül ellenőrizhető - a fittingek tetszőleges áramlási irányra alkalmazhatóak
12.2 sz. ábra Diagram a „Copipe” csövek hőtágulási jellemzőinek meghatározásához
12.3 sz. ábra Rendszer-engedélyek
12 © Oventrop Magyarország Kft. 2008
Készült az F.W Oventrop GmbH & Co.KG 2008. évi tervezési kézikönyve alapján. Változtatás joga fenntartva.