OBJEKT A 1.NP ± 0,000 = 234,25 m.n.m. Bpv
ADMINISTRATIVNÍ A BYTOVÝ KOMPLEX ULICE LOMNICKÉHO, PRAHA 4 - NUSLE INVESTOR:
GREEN CAPE INTERNATIONAL s.r.o. NAD VAVROUŠKOU 721
BUDOVA A
181 00 Praha 8 - TROJA BUDOVA B
ZÁSTUPCE INVESTORA:
OLEG CHEREMISIN
MANAŽER PROJEKTU:
ING. IVAN HANOUSEK, CSc.
GENERÁLNÍ PROJEKTANT:
SPOJPROJEKT PRAHA a.s. BYSTŘICKÁ 1709/9 140 00 PRAHA 4
R
PROJEKTANT ČÁSTI:
HLAVNÍ INŽENÝR PROJEKTU:
ING. PAVEL MELOUN
HLAVNÍ ARCHITEKT:
ING. ARCH. VÁCLAV AULICKÝ
ZODPOVĚDNÝ PROJEKTANT:
ING. IVAN NOVOTNÝ
VYPRACOVAL:
ING. IVAN NOVOTNÝ
STAVBA:
ADMINISTRATIVNÍ A BYTOVÝ KOMPLEX ULICE LOMNICKÉHO, PRAHA 4 - NUSLE
OBJEKT:
SO 01 - ADMINISTRATIVNÍ BUDOVA - OBJEKT A
AUTORIZACE:
Č. ZAKÁZKY:
5478-1020-03
POČET A4:
20
MĚŘÍTKO:
-
STUPEŇ:
DPS
ČÁST:
SO 01.16 MĚŘENÍ A REGULACE
DATUM:
31.10.2013
PŘÍLOHA:
TECHNICKÁ ZPRÁVA
Č. PŘÍLOHY:
1
Č. REVIZE:
POPIS REVIZE:
DATUM REVIZE:
PARÉ:
1
TECHNICKÁ ZPRÁVA
1 - Úvod Předmětem této projektové dokumentace je návrh řešení zařízení měření a regulace včetně silnoproudých vývodů pro administrativní budovu v ulici Lomnického, Praha 4. Zpracovaná dokumentace neobsahuje dle vyhlášky 499/2006 kapitola 3.4.2 c) stavebniho zákona svorkové schémata zapojeni rozvaděčů – budou součástí dokumentace dodavatele. Projekt řeší i silové vývody pro určitou část (kterou MaR ovládá) – viz níže. Zpracovaná dokumentace je ve stupni dokumentace pro provedení stavby. Objekt bude mít tři podzemní podlaží a osm nadzemních podlaží. Suterénní prostory jsou věnovány společným hromadným garážím rezidentů a zaměstnanců a jsou deklarovány jako odstavné garáže pro dopravu v klidu. Součástí suterénních prostor jsou také místnosti TZB a místnosti zázemí provozu 1.NP. V nadzemních částech objektu v rozsahu 1.NP až 8.NP jsou koncipovány pronajímatelné kancelářské prostory půdorysně členěné do čtyř základních sekcí. Prostory 1. NP jsou navíc specifikovány jako společné prostory – Hala LOBBY, Restaurace a Varna. Poznámka: Podle pokynů investora a GP-Spojprojekt bude dispoziční uspořádání vybraných prostor 1.NP / Hala LOBBY/ a kanceláří 8.NP řešeno v další fázi DPS podle projektu interiéru a konkrétního zadání klienta V projektu MaR jsou v dodávce okenní kontakty, které namontuje dodavatel oken do oken před dodáním na stavbu. Ale počty těchto okenních kontaktů budou známé po dokončení projektu fasády. 2 - Podklady, dle kterých byl projekt vypracován Podklady od nosných profesí – stavba, topení, chlazení, vzduchotechnika, ZTI. Konzultace na kontrolních dnech. Projekt pro stavební povolení. Požadavky uživatele. Související právní předpisy a normy ČSN, EN. 3 - Všeobecné údaje Základní technické údaje Rozvodná soustava NN:
3 + N + PE, ~ 50 Hz, 400 V/TN – C - S 1 N PE, ~ 50 Hz, 230 V/TN – C - S, 1 AC~ 50 Hz, 24 V
Ochrana před úrazem el. proudem Ochrana před nebezpečným dotykem živých částí je dle ČN 33 2000-4-41 provedena izolací, případně doplňkovou ochranou proudovým chráničem (v návaznosti na typ sítě rozvodu NN, řeší projektová dokumentace rozvodu NN) a krytím vyhovujícím ČSN 33 2000-4-41, čl. 412.2. Ochrana před nebezpečným dotykem neživých částí je provedena dle ČSN 33 2000-4-41, čl. 413.1, samočinným odpojením od zdroje a musí odpovídat ČSN 33 2000-4-41, čl. 413.1.3, s ochranným vodičem dimenzovaným dle ČSN 33 2000-5-54, čl. 543. Ochrana před přepětím
2
Ochrana zařízení před rušivými vlivy přepětí bude provedena dle IEC 61000-4-5.
4 – Určení vnějších vlivů V prostoru, v němž je zařízení M+R umístěno jsou vnější vlivy ve smyslu článku 512.2.4. ČSN 332000-5-51 normální. Protokol o určení vnějších vlivů je součástí projektové dokumentace silnoproudé elektrotechniky. 5 - Předpisy a normy Při práci a provádění stavby budou dodrženy zásady uvedené v následujících zákonech a vyhláškách ve znění pozdějších předpisů: Zákon č. 22/1997 Sb., o technických požadavcích na výrobky Nařízení vlády č. 168/1997 Sb., Technické požadavky na zařízení NN Nařízení vlády č. 169/1997 Sb., Technické požadavky na výrobky z hlediska EMC Zákon č. 183/2006 Sb., Stavební zákon Vyhláška MMR č. 499/2006, O dokumentaci staveb Vyhláška MMR č. 137/1998, Technické požadavky na výstavbu Zákon č. 174/1968 Sb., o státním odborném dozoru nad bezpečností práce Vyhláška ČÚBP č. 48/1982 Sb., Základní požadavky k zajištění bezpečnosti práce a technických zařízení Vyhláška ČÚBP a ČBÚ č. 50/1978 Sb., o odborné způsobilosti v elektrotechnice, doplněná vyhláškou č. 98/1982 Sb. Vyhláška ČÚBP č. 324/1990 Sb., o bezpečnosti práce a technických zařízeních při stavebních pracích Zákon č. 360/1992 Sb., o výkonu povolání autorizovaných architektů a o výkonu povolání autorizovaných inženýrů a techniků činných ve výstavbě. ČSN 33 0120 /IEC 38/ Normalizovaná napětí IEC – 8/2001 ČSN 33 0125 /EN 60059/ Normalizované hodnoty proudů IEC – 12/2000 ČSN 33 0165 /EN 60446ed.2/ Označování vodičů barvami, písmeny a číslicemi – 3/2008 ČSN 33 0330 /EN 60529/ Stupně ochrany krytí (krytí IP kód) – 11/1993 ČSN 33 1500 Revize elektrických zařízení – 6/1990 ČSN 33 2000-4-41 /ed.2/ Ochrana před úrazem elektrickým proudem – 8/2007 ČSN 33 2000-4-43 /ed.2/ Ochrana před nadproudy – 12/2010 ČSN 33 2000-4-45 Ochrana před podpětím – 1/1996 ČSN 33 2000-4-46 /ed.2/ Odpojování a spínání – 9/2002 ČSN 33 2000-4-473 Opatření k ochraně proti nadproudům – 2/1994 ČSN 33 2000-4-481 Výběr opatření na ochranu před úrazem elektrickým proudem podle vnějších vlivů – 3/1997 ČSN 33 2000-5-51 /ed.3/ Všeobecné předpisy – 4/2010 ČSN 33 2000-5-52 Výběr soustav a stavba vedení – 3/1998 ČSN 33 2000-5-54 /ed.2/ Uzemnění, ochranné vodiče a vodiče ochranného pospojování – 9/2007 ČSN 33 2000-5-56 /ed.2/ Zařízení pro bezpečnostní účely – 10/2010 ČSN 33 2000-5-523 /ed.2/ Dovolené proudy v elektrických rozvodech – 4/2003 ČSN 33 2000-6 Revize – 9/2007 ČSN 33 2030 Směrnice pro vyloučení nebezpečí od statické elektřiny – 11/2004 ČSN 33 2130 /ed.2/ Vnitřní elektrické rozvody – 9/2009 ČSN 73 0802 Požární bezpečnost staveb - Nevýrobní objekty – 5/2009 ČSN 73 0848 Požární bezpečnost staveb - Kabelové rozvody – 4/2009
3
6 - Popis koncepce řízení Řízení, ovládání, regulace, sběr dat a další činnosti, které spadají do oblasti automatizace budov, bude zajišťovat decentraliozovaný DDC systém. Ř.s. bude volně programovatelný a jeho modulární koncepce bude umožňovat výstavbu systému po krocích a jeho doplňování v závislosti na rozšiřování technologického zařízení v budově. Přenos poruchových stavů je uvažován z počítače ve formě SMS kompetentní osobě. Sumární porucha je opticky hlášena na recepci. Zařízení je soustředěno do rozvaděčů pro technologii v jednotlivých strojovnách a rozvaděčů patrových, kam jsou soustředěny prvky na patře, které slouží jednak pro technologii a jednak pro regulaci jednotlivých místností (IRC). Přehled rozvaděčů – topologie je v příloze TZ. Regulátory jsou pro nadřazené řízení propojeny do centrály ř.s. v 1.np. Pro ovládání motorů v ručním režimu budou na rozvaděči ovladače (aut-0-ruč) + signalizace chodu jednotlivých motorů. Na rozvaděči bude vyvedena optická signalizace (blikající světlo) sumární poruchy s možností odkvitování tlačítkem (po odkvitování zůstane signálka poruchy až do odstranění svítit trvalým světlem). Řídící systém bude zajišťovat zejména tyto funkce -informační funkce sledovaných parametrů technologického zařízení a prostředí -ovládání pohonů a zařízení silnoproudu s respektováním provozních podmínek -zajištění vazeb mezi regulačními okruhy dle zadaných algoritmů -přenos údajů mezi jednotlivými subsystémy pomocí komunikační sběrnice -možnost komunikace s ř.s. pomocí přenosného zařízení, zejména pro účely oprav a uvádění do provozu -zobrazení zvolené části technologického zařízení na obrazovce PC s výpisem aktualizovaných provozních stavů -dálkové ovládání vybraných zařízení přes tastaturu PC -výpis vybraných provozních a poruchových stavů na tiskárně Profese MaR nezajišťuje: -
napájení rozvaděčů MaR požární větrání – ovládá EPS přes silnoproud ovládání protipožárních klapek – ovládá EPS přes silnoproud (MaR monitoruje koncové spínače) ovládání lokálních ventilátorů (1C až 1E, 2B až 2F, 4D (pizza)) silové napojení blokových chladících jednotek, přímotopů, čerpacích boxů, posilovacích stanic, topných kabelů větrání prostoru DA, větrání bude zapojeno do rozvaděče DA centrální dálkové měření jednotlivých spotřeb (nebylo požadováno) optimalizaci spotřeby el. energie (nebylo požadováno)
7 - Popis jednotlivých obvodů Kotelna Složení jednotlivých zařízení je zřejmé ze schémat - viz rozvaděče MaR (RMRK03, RMRT01). Zdrojem tepla budou dva kondenzační kotle, které budou osazeny základní regulací. Výkon kotlů bude řízen v kaskádě dle teploty výstupní vody do systému ÚT. Z kotlů je do MaR signalizován provoz a porucha. Kotle dodávají topnou vodu pro systém ÚT, TV a VZT. Kotle pracují se spádem 70/50°C.. V kotelně jsou hlídány tyto poruchové stavy:
4
a-výskyt CH4 (1.a 2.stupeň) b-zaplavení kotelny c-porucha tlaku v systému ÚT d-max. teplota v prostoru kotelny (nad 35°C) e-max teplota topné vody (bude odvozeno od čidla kaskády) (nad 90°C) f-porucha od expanzního automatu g-tlačítko Total Stop h-výpadek větrání kotelny V případě výskytu poruchy budou blokovány hořáky kotlů (1.stupeň CH4 je jen poruchová informace do MaR). V případě výskytu 2.stupně plynu, bude ještě uzavřen hlavní uzávěr plynu (umístěn v místnosti měření a regulace plynu). Tento ventil bude uzavřen i při výpadku el. proudu. Tlačítko Total Stop odpojuje napájení kotlů. Doplňování i odpouštění topné vody je provedeno pomocí expanzní nádoby. Topná voda je vedena do R/S topné vody v 1.pp. Z rozdělovače topné vody je voda vedena v několika větvích do systému ÚT. Dvě větve jsou dopravní k VZT jednotkám – pro letní a zimní provoz. Tři větve jsou směšovací a vedou vodu do systému ÚT. Všechna čerpadla na hlavních topných větvích jsou zálohována a v regualci je proveden automatický záskok při výpadku prvního čerpadla. Tato čerpadla budou střídána v chodu dle počtu motohodin. V těchto větvích je teplota vody regulována ekvitermně. Ekvitermní regulace spočívá v porovnávání teploty venkovní a teploty náběhové vody pro příslušnou větev. Dle nastavené teplotní křivky je ovládán trojcestný regulační ventil a čerpadlo. Poslední větev slouží pro ohřev TUV (slouží pro gastro, v ostatních částech budovy je uvažován el. ohřev). TV je ohřívána v boileru pomocí nabíjecích čerpadel. Při poklesu teploty vody v boileru na 50 st.C, bude spuštěno oběhové čerpadlo a při nárůstu teploty v boileru na 55 st.C bude vypnuto. Na výstupu z boileru je hlídána max. teplota TV. Cirkulační čerpadlo je ovládáno v časovém režimu. Chlazení Složení jednotlivých zařízení je zřejmé ze schémat - viz rozvaděče MaR (RMRK03, RMRVC7, RMRV03). Chlazení pro klimatizaci zajišťuje zdroj chladu (bloková jednotka) – spád chladící vody 7/12°C. Zdroj chladu, umístěný ve 3.pp, bude mít vlastní řídící skříň. Z ř.s dle teploty zpátečky bude uvolňován k chodu. Je-li zdroj v provozním stavu (zapnutý vypínač na rozvaděči BCHJ), je jeho chod blokován, není-li průtok vody do BCHJ (kontakt průtoku Flow switch - dod. jednotky). Bude-li potřeba chladit (dle teploty zpátečky), dostane chladící zdroj povolení ke startu z řídícího systému. Čerpadla budou spouštěna se signálem povolení chodu. Čerpadla jsou zdvojená a vždy je v chodu 1 ks, druhé je automatický záskok. Řídící skříň zdroje chladu bude napojena na ŘS signálem, porucha a možností dálkového ovládání (povolení chodu). Jako poruchový signál je sledován pokles tlaku na sběrači. Jednotka je napojena na suchý chladič umístěný v 7.np na střeše. Tento primární okruh (spád 42/47 st.C) využívá nemrznoucí směs. Suchý chladič se sestává z ventilátorů, které jsou spínány (po dvojicích) dle teploty výstupní vody. Do sekundárního okruhu je vložena AKU nádoba, ve které je hlídána teplota. Výstup je veden do 1.np (strojovna ÚT a CH), kde je chladící voda rozdělena do třech větví. První větev slouží pro VZT jednotky. Druhá a třetí větev slouží pro chladící trámy – kanceláře východ a kanceláře západ. Doplňování vody do chladící soustavy je navrženo z rozvodu pitné vody přes úpravnu vody. V kancelářích budou pro chlazení osazeny indukční trámy.
5
Chlazení pro technologii zajišťuje shodná sestava jako pro klimatizaci, včetně umístění BCHJ a suchého chladiče. Jmenovitý chladící výkon chladící jednotky je dán pro teplotní spád chladící vody 7/12°C a teplotní spád nemrznoucí směsi v primárním okruhu 43/49°C. Do sekundárního okruhu je vložena AKU nádoba, ve které je hlídána teplota. Výstup je veden do jednotlivých stoupaček. Osazení vnitřních chladících jednotek (do místností serverů) bude předmětem dodávek budoucích nájemců. Vzduchotechnika Složení jednotlivých zařízení je zřejmé ze schémat - viz rozvaděče MaR (RMRV03, RMRVC7, RMRV8, RMRG01, RMRG02, RMRG03, RMR1). Do Ř.S. jsou hlášeny stavy „spadnutí“ protipožárních klapek. Při spadnutí protipožární klapky způsobí vypnutí příslušné VZT jednotky. Do podcentrál v rozvaděčích MaR budou přivedena hlášení od EPS, přičemž tento výstražný signál způsobí vypnutí veškeré VZT ovládané od MaR. Smyčky na topení a chladu Ve vodním okruhu VZT ohřívače je na zpětném potrubí zapojena dvoucestná přímá armatura, čerpadlo je na přívodu. Ve vodním okruhu VZT chladiče je na přívodním potrubí zapojena přímá armatura. Zapnutí oběhových čerpadel ohřívače je odvozeno od pootevření ventilů ve směru průtoku teplé vody. Centrální čerpadlo chladu pro příslušnou část zásobování chladem bude ovládáno s ohledem na pootevření některého ventilu v této části. Rotační rekuperátor Rotační výměník pracuje v kaskádě s ohřívačem (chladičem). Nestačí-li předehřev (předchlazení) pomocí rekuperace, začne pracovat ohřívač (chladič). Frekvenční výměník rotačního rekuperátoru je řízen spojitým signálem 0-10V z ř.s. Je možno jej z ř.s. odstavit (povolení chodu) a do ř.s. je zaveden signál chod a porucha. Rekuperátor je řízen teplotou za rekuperátorem. Deskový rekuperátor Rekuperátor má plynule řízenou klapku, která pracuje v kaskádě s ohřívačem či chladičem. Je-li nebezpečí jeho zamrznutí (je snímána teplota za rekuperátorem), bude klapka přestavena do směru obtoku. Protimrazová ochrana VZT ohřívače VZT ohřívač je hlídán proti zamrznutí. Za chodu jednotky je snímána teplota vzduchu za ohřívačem. Poklesne-li teplota pod 5°C, protimrazová ochrana zabezpečí odstavení jednotky a průtok topného media přes ohřívač. Za klidu jednotky a současně při záporných venkovních teplotách, se stane řídící teplota pro zamrznutí teplota zpětné vody z výměníku a udržuje teplotu vody 35°C. Hlídání chodu ventilátorů, čistota filtrů Pro signalizaci zanesení filtrů (150 Pa), pro signalizaci poklesu otáček ventilátorů (600 Pa), budou použity snímače tlakové diference. Klapky se servopohony Klapky se servopohony jsou ovládány s provozem jednotky. Na vstupu jsou při výpadku proudu (havarijní funkce) zavírány pomocí pera. Frekvenční měniče ventilátorů Jsou řízeny plynulým signálem z MaR v závislosti na fyzikálních poměrech v potrubí VZT, popř. pro možnost přestavení výkonu či zaregulování. FM je plynule řízen, je uvolňován k chodu a je z něj hlášena porucha.
6
Popis jednotlivých zařízení V příloze TZ jsou principiální schémata VZT s popisem funkce. Klimatizační zařízení [1,2,3,5] V sestavách jednotek, kromě základních elementů pro úpravu vzduchu /filtrace-ohřev OH1 – chlazení – dohřev po odvlhčení OH2 je navržena instalace ZZT - rotačního regeneračního výměníku. Zařízení č. 1, 2 – Kanceláře nájemců Distribuce čerstvého upraveného vzduchu a přenos chladu do jednotlivých kancelářských místností jsou navrženy pomocí indukčních trámů, které kromě základní přívod vzduchu přes integrované výměníky chladu, umožňují doplňkové sekundární zvýšení vzduchového množství podle místního požadavku, a to přenastavením hodnoty (knoflíku) na klapce HAQ. Výměníky jsou dimenzovány pro „suché chlazení“ bez tvorby kondenzátu s teplotním spádem studené vody 15°/19°C. Regulace chladícího výkonu bude zajištěna pomocí dvoucestných regulačních ventilů ovládaných od prostorové teploty. Na jednotlivých podlažích jsou umístěna čidla kontroly rosného bodu. V případě nárůstu rosení, bude uzavřen přívod chladné vody do příslušné větve. Zařízení je ovládáno dle časového programu z ř.s.
Zařízení 3 - Hala, lobby – 1.NP Klimatizační systém pro větrání vstupní haly (m. č. 1.009) je situován do centrální strojovny. Zařízení je ovládáno dle časového programu z ř.s. Provoz zařízení se předpokládá celodenní (24hod). Zařízení 4 – Restaurace/varna Zařízení je ovládáno ovladači z prostor restaurace a varny – v učitou noční hodinu (pokud poběží) bude vypnuto z ř.s. Zař.1A,B – Hygienické zázemí Je spouštěno se zař. 1,2. Zař.61/66 – Větrání místnosti zdroje tepla a chladu Přívodní zařízení je doplněno el. ohřevem a je řízeno dle teploty v prostoru. Odvodní zařízení (66) je representováno potrubním ventilátorem, který je navržen pro dva režimy a) normální větrání ve vazbě na chod kotlů a řízení podle vnitřní prostorové teploty b) havarijní větrání iniciované od čidla GAS-zemní plyn nebo od čidla GAS-chladivo R134A. Zař.62/63 – Větrání místnosti zdroje chladu a strojovny VZT Přívodní zařízení je doplněno el. ohřevem a je řízeno dle teploty v prostoru. Odvodní zařízení (63) je representováno potrubním ventilátorem, který je navržen pro dva režimy. a) normální větrání podle časového programu (MaR) a řízení podle vnitřní prostorové teploty. b) havarijní větrání iniciované od čidla GAS-chladivo R407C (m.č. 03.012). c) havarijní větrání iniciované od čidla GAS-zemní plyn (m. č. 02.011b) Zař. 65 - větrání skladu odpadků Větrací zařízení bude v denní době spouštěno cyklicky podle časového programu a bude navíc možnost ho spustit ovladačem z místa.. V noční době, stejně tak jako při havarijních režimech větrání garáží (51, P10) bude větrací zařízení odstaveno.
7
Zař. 71A - větrání trafa Větrací zařízení bude spouštěno od teploty v místnosti. VZT Garáže – zař.50,51,52,53 V garážích je vyhodnocována koncentrace CO. Čidla pro měření koncentrace jsou svedena do ústředny EPS. Bude-li vyhodnocena zvýšená koncentrace CO, budou zapnuty ventilátory. Bude-li dosaženo 2.stupně koncentrace CO, budou rosvíceny varovné světelné tabule. Větrací režim - hromadných garáží se předpokládá v několika výkonových provozních režimech: - Plný provoz ( 7:00hod až 19:00hod) chod přívodní větrací jednotky [AHU 50] a odvodních ventilátorů [EF51, EF52, EF53] řízených frekvenčními měniči. - Tlumený režim – ( noční režim, resp. mimopracovní doba) chod přívodní větrací jednotky [AHU 50] a odvodních ventilátorů [EF51, EF52, EF53] ve snížených otáčkách řízených frekvenčními měniči ve vazbě na chod činných klimatizačních zařízení. - Havarijní větrání při překročení přípustné koncentrace CO v zasaženém sektoru zvýšení otáček větrací jednotky [AHU 50], zvýšení otáček odvodních ventilátorů [EF51, EF52, EF53] řízených frekvenčními měniči. …regulátory variabilního průtoku na přívodní i odvodní potrubní v zasaženém sektoru garáží budou otevřeny na plný průtok, ostatní regulátory budou přivřeny na žádaný průtok. - Havarijní větrání při překročení přípustné koncentrace GAS v sektoru 1.PP..zvýšení otáček větrací jednotky [AHU 50], zvýšení otáček odvodního ventilátorů [EF51] , současně snížení otáček odvodních ventilátorů [EF52, EF53] řízených frekvenčními měniči. …….regulátory variabilního průtoku na přívodní i odvodní potrubní v zasaženém sektoru garáží budou otevřeny na plný průtok, ostatní regulátory budou přivřeny na žádaný průtok. - Havarijní větrání při zahájení SOZ-OTK v sektoru 1.PP. ….odstavení systémů [AHU50, EF51, EF52, EF53]. ….samočinné uzavření kouřové klapky posice: 51.101…………….viz dále Zař.č. P10 Jednotka pro přívod vzduchu [AHU50] je situována do centrální strojovny VZT ve 3.PP. Sání vzduchu je řešeno potrubním zkratem mezi systémy [AHU2 a AHU50] současně i ze společného centrálního výfukového kanálu. Za účelem pokrytí větrací ztráty v prostoru vjezdu a výjezdu v 1.PP (m.č. 01.010a) je v potrubní trase zařazen vodní dohřívač. Odvětrávací systémy [EF51, EF52, EF53] jsou representovány potrubními ventilátory situovanými do samostatných strojoven VZT (m.č. 01.021, 02.021, 03.021). 8 - Regulace jednotlivých místností Funkce je zřejmá ze schémat a tabulek osazení - viz složka Regulace IRC, příloha 4. Bude-li v místnosti více ovládaných prvků, budou tyto řízeny paralelně. V případě většího počtu to bude paralelně po sekcích. Je provedena softwérová blokace současného topení a chlazení. Nepředpokládá se vazba na další zařízení v místnosti (osvětlení, žaluzie atd.). Bude hlídán rosný bod na jednotlivých patrech, pi jeho překročení, budou blokovány ventilky chlazení. Kancelářské prostory. Ovládaná zařízení v 1.-8.np budou ventily chladících trámů a otopných těles, popř. tříotáčkové ventilátory podlahových konvektorů.. Regulátory napojené na obslužnou jednotku s čidlem prostorové teploty, jsou uvažovány komunikativní – propojení kabelem do velína. Jejich umístění – viz jednotlivé půdorysy – je
8
zatím řešeno pro velkoprostorové kanceláře s dělením na nejmenší celky (viz příloha regulace IRC).. Regulátor bude napojen na okenní kontakty - při rozpojení okenních kontaktů budou blokována zařízení pro chlazení. Zasedací místnosti V zasedacích místnostech je uvažována ovládací jednotka s tlačítkem přítomnosti. Chladící trámy navržené v zasedacích místnostech budou vybaveny servoklapkami HAQ pro aktuální zvýšení vzduchového výkonu, které společně s regulátory variabilního průtoku na přívodním a odvodním potrubí budou plnit funkci řízené kvality vzduchu (CO2), v závislosti na obsazenosti zasedací místnosti osobami. . 9 – Vazba na další systémy -
poruchy přečerpávacích a posilovacích stanic hlídán zaplavení jímek uzavírání ventilu na vodě (od pokynu EPS) uzavírání ventilu (HUP) na plynu (od pokynu EPS) (rovněž od vyhodnocení koncentrace CH4 – viz popis kotelna) únik plynu v místnosti HUP porucha SHZ DA – chod, porucha, málo nafty Trafo – porucha Výtahy – porucha Sumární porucha v recepci EPS – varovný signál (hoří)
10 - Vazba na silnoproud Pro ovládání pohonů bude v ř.s. k dispozici beznapěťový kontakt relé (k sepnutí stykačů). Pro zpětné hlášení chodu bude v rozvaděči k dispozici beznapěťový kontakt (pomocný kontakt stykače). Porucha bude vyhodnocena softwarově, tzn. nepřijde-li do systému po povelu zapnutí zpětné hlášení chod, vyhodnotí tento stav jako poruchu. Do systému půjde hlášení o provozu automaticky jednotlivých pohonů. 11 - Požadavky na ostatní dodavatele Dodavatel stavební části zajistí drobné stavební práce dle požadavku M+R, spojené s instalací rozvaděčů, přístrojů a spojovacího vedení. Dodavatel technologie zajistí zabudování návarků a přírub pro čidla teploty, tlaku, zabudování ventilů a měřičů spotřeb vč. potřebných přechodových kusů Dodavatel silnoproudu zajistí jištěný přívod, k rozvaděčům M+R vč. uzemnění. 12 - Revize Bude provedena výchozí revize dle ČSN 331500. Provedení revizních prací bude dle ČSN332000-6.
9
13 - Komplexní vyzkoušení a zkušební provoz Komplexními zkouškami dodavatel prokáže kompletnost a funkčnost zařízení dle požadavků a parametrů předepsaných projektem. Komplexní zkoušky se skládají z přípravy a z vlastní zkoušky. V přípravě se provede kontrola úplnosti dodávky, montážních prací a základního uživatelského SW (základní nastavení regulačních, ovládacích a zabezpečovacích okruhů a informační funkce). Vlastní zkoušky zahrnují uvedení zařízení do chodu na předem stanovenou dobu, kontrolu veškerých funkcí zařízení, případné doregulování regulačních okruhů (žádaných hodnot) a doladění algoritmů řízení (týká se zejména časových programů, optimalizačních hodnot atp. dle požadavků provozovatele.
8.019
7.019
6.019
5.019
4.019
3.019
2.019
E-mail
MOBILNÍ TELEFON
1.048
INTERNET 1.024 - VELÍN
01.011
01.021
02.021
03.021
03.013
03.012
ti
7.NP
6.NP
5.NP
4.NP
3.NP
2.NP
ET
6.NP
5.NP
4.NP
2.NP 3.NP
2.NP
ET
ti
1.NP
1.PP
2.PP
3.PP
ET
RT
1.NP
1.PP
1.NP
ET
8.NP
RT
ti
NPK
NPK
NPK
NPK
NPK
NPK
tf
NPK
NPK
NPK
NPK
NPK
