A világszerte elismert OMEGA PROFIL-lal

www.kaeser.com

Forgódugattyús fúvó BB – HB sorozatok A világszerte elismert OMEGA PROFIL-lal

Szállítási teljesítmény: 0,59 - 160 m³/min – túlnyomás: max. 1000 mbar, vákuum: max. 500 mbar

KAESER – a világ egyik vezető forgódugattyús fúvó gyártója A KAESER KOMPRESSOREN GmbH-t gépműhelyként alapították 1919-ben.

A KAESER forgódugattyús fúvóinak előnyös tulajdonságai jól megmutatkoznak többek között az olyan felhasználások esetén, mint pl. a gázok olajmentes szállítása, az ömlesztett áruk pneumatikus szállítása, a vízkezelés (tisztítómendence-levegőztetés, szűrővisszaöblítés), a folyadékok homogenizálása ill. a tüzelőberendezések levegőellátása, stb.

A legjelentősebb kompresszorgyártók közé vezető úton mérföldkőnek bizonyult a vállalat számára az 1948-as év - ekkor hagyta el a coburgi gyárat az első KAESER dugattyús kompresszor.

Szennyvíz

Az 1970-es években a SIGMA PROFILlal kialakított rotorokkal felszerelt csavarkompresszorok kifejlesztése jelentette a felemelkedést a világ vezető csavarkompresszor- és komplett rendszer gyártói közé.

Ipar

1991-ben a KAESER megvásárolta - a kompresszorok és forgódugattyús fúvók gyártása terén több, mint 100 éves hagyománnyal rendelkező - Geraer Kompressorenwerke-t. Thürinigiában 1993-ban kezdődött az új fejlesztésű OMEGA forgódugattyús fúvók gyártása, amelyeket a KAESER manapság a hozzátartozó előkészítő berendezésekkel együtt a világ szinte valamennyi országába exportál.

A gerai üzem A gerai üzemben több, mint 60000 m² gyártófelületen jelenleg kerek 300 alkalmazott állítja elő a legkülönbözőbb fajtájú forgódugattyús fúvókat. A KAESER cégcsoport egyes tagjait az egész világon a legmodernebb számítógépes hálózat köti össze egymással.

Gyógyszeripar

Vegyipar

Ital- és élelmiszergyártás

Építőipar

Szállítás

Gáz

Tartalom

Oldal

KAESER – a világ egyik vezető forgódugattyús fúvó gyártója

2-3

Omega Profil – a jövő fúvókoncepciói

4-5

Hosszú élettartamú fúvóblokk, intelligens részletmegoldások

6-7

COMPACT-fúvó – a költségtakarékos megoldás

8-9

Hatékony energiafelhasználás minimális felületen

10 - 11

Nagy teljesítmény – energiatakarékosan

12 - 13

Speciális változatok és aggregátok minden felhasználáshoz

14 - 15

Tervezés és fúvótartozékok

16 - 17

Modern gyártás: garancia a csúcsminőségre

18 - 19

Minden alkalmazáshoz a megfelelő fúvóméret

20 - 21

A KAESER értékesítési és szervizhálózata világszerte

22 - 23

2-3

OMEGA Profil – a jövő fúvókoncepciói

KAESER OMEGA-fúvóblokk háromágú rotorokkal A háromágú rotorral szerelt forgódugattyús fúvók az általuk szállított gáztérfogat minimális pulzációjának köszönhetően különösen alkalmasak az olyan felhasználásokhoz, ahol fontos a csatlakoztatott, vékonyfalú csővezetékek rezonanciájának elkerülése vagy a lehető legalacsonyabb kifúvási zajszint biztosítása. A KAESER által kifejlesztett OMEGA profil nagy pontosságú gyártásának köszönhetően ezek a háromszárnyú változatok meggyőző energiahatékonyságot mutatnak.

A KAESER forgódugattyús fúvó működési elve A forgó mozgást végző dugattyú a szívóoldalon a rotor és a ház közé zárja be a levegőt 1

2

3

4

Made in Germany – a minőség záloga

A OMEGA Profilok pulzációs grafikonja A pulzáció két- ill. háromágú rororral szerelt fúvó esetén (500 mbar(t)-nél)

Absz. nyomás (mbar)

(1. ábra, bal oldali rotor) és belső sűrítés nélkül továbbszállítja azt a nyomóoldalra. A szállítótér olajmentes tömítését csupán a rotor és a ház közötti minimális hézag biztosítja. Minél pontosabb a dugattyúk és a ház gyártása, tehát minél hatékonyabb ez a tömítés, annál magasabb a volumetrikus hatásfok, és annál alacsonyabb a levegő kilépő hőmérséklete. Mindkettő igen előnyös a fúvó élettartama szempontjából. A forgás előrehaladtával a háromágú rotorokkal szerelt fúvók esetében a rotor csúcsa és a ház közötti távolság a nyomócsonk közelében lévő excentrikus házkialakítás miatt folyamatosan növekszik. Ez az úgynevezett visszaáramlási csatorna a szívóoldalról származó, közrezárt levegő és a nyomóoldal felől beáramló levegő közötti fokozatos nyomáskiegyenlítést szolgálja (2. és 3. ábra, bal oldali rotor). Ezért a a háromágú rotorokkal szerelt fúvóknál a kétágúakkal szereltekkel összehasonlítva lényegesen kisebb mértékű pulzáció lép fel. A kétágú rotorokkal szerelt fúvók esetén a levegő hirtelen áramlik be a nyomóoldalról a szállítótérbe. Végezetül a rotor kitolja a levegőt a csatlakoztatott csővezetékben uralkodó ellenállással szemben (4. ábra).

A KAESER forgódugattyús fúvóinak minőségi garanciája: a blokkokat és a rotorokat a KAESER saját maga készíti - mégpedig a legmagasabb követelményeknek megfelelően. A legmodernebb gyártástechnológia biztosítja az állandó minőségi színvonalat.

1800 1700 1600 1500 1400 1300 1200 1100

1 fordulat

0

0,01

Idő (sec.)

0,02

0,03

4-5

Hosszú élettartamú fúvóblokk –

Nagy tartalékkal méretezett csapágyak

az intelligens részletmegoldásoknak köszönhetően

A hengergörgős csapágyak a ferde hatásvonalú csapágyaknál fellépő kihajlás nélkül, 100 %-os mértékben veszik fel a rotorokra radiálisan ható és folyamatosan változó nagyságú gázerőket és azonos terhelés esetén akár 10-szer nagyobb névleges élettartamot érnek el.

Robusztus konstrukció

Precíz szinkronizáció

A forgódugattyús fúvók gyártásában szerzett, több évtizedes tapasztalat és intenzív kutatás a KAESER fúvóblokkok kompakt szerkezetében teljesedik ki. Legfontosabb jellemzőik a rendkívül gazdaságos működés és a hosszú élettartam.

A legkiválóbb 5f 21 fogazatminőséggel és minimális foghézaggal rendelkező, egyenes fogazású vezérlőfogaskerekek lényeges szerepet játszanak a blokktömítésben és ezáltal a jó volumetrikus hatásfok elérésében.

Igény szerint szinte valamennyi fúvóblokk kapható két- és háromágú rotorokkal is. Majdnem mindegyik KAESER fúvóblokk alkalmas az 1000 mbar(t)-ig terjedő tartományban történő üzemelésre. Ily módon mindegyik alkalmazáshoz kiválasztható a megfelelő legkisebb és leghatékonyabb kompresszorblokk. Ez nem csak a beruházási költségek szempontjából előnyös, hanem az üzemeltetési költségek vonatkozásában is, mert a kisebb, gyorsabb fúvók általában gazdaságosabban és alacsonyabb hőmérsékleten működnek. Mindez az egyes komponensek élettartamát is pozitívan befolyásolja.

Stabil rotorok A kimagaslóan jó kiegyensúlyozási osztály (Q=2,5) és a tengelyvégekkel együtt egyetlen darabból készített rotorok minimális vibrációjú és nagyon nyugodt járást garantálnak. Az integrált tömítőélekkel ellátott rotorcsúcsok a fúvóblokkokat ellenállóvá teszik a szennyezett levegővel és a termikus igénybevétellel szemben.

Precíz gyártás A legmodernebb CNC-vezérlésű megmunkálógépek csiszolják ezredmilliméteres pontossággal a rotorok és fogaskerekek profiljait. A rotorcsúcsok és a fúvó háza közötti minimális hézagméretek garantálják a nagyon jó volumetrikus hatásfokot az alacsony levegő-visszaáramlásnak köszönhetően. A blokk csekély mértékű felmelegedése lehetővé teszi, hogy a levegő sűrítési véghőfoka akár a 160°C-ot is elérje. Az egyenletesen magas minőség biztosításához valamennyi blokk és a rotorok a megengedett tűrésre vannak méretezve.

Csekély kopású tömítés

Masszív blokkok

Optimális kenés

A szállító- és az olajtér közé szériában a jól bevált, nyomásmentesítő csatornákkal kialakított dugattyúgyűrű-labirinttömítések kerülnek beépítésre.

A bordázatnak köszönhetően az egyetlen öntvényből álló ház kiváló csavarószilárdsággal és hőelvezetéssel rendelkezik.

A tengelyvégeken elhelyzett olajszórótárcsák garantálják az egyenletes kenést az összes csapágy és fogaskerék részére.

6-7

COMPACT-fúvó – a költségtakarékos megoldás

A kAESER fúvói az innováció élvonalában

Nagy tartalékkal méretezett csapágyak Túlnyomás max.1000 mbar(t), sűrítési véghőfok max. 160 °C, széles szabályzási tartomány fordulatszám-szabályzott hajtás esetén, a turbina forgórészekhez hasonlóan Q 2.5 kiegyensúlyozással a nyugodtabb járás, hosszabb élettartam és az alacsonyabb karbantartási költségek érdekében.

Olajszint egy pillantásra Nagyméretű, jól látható olajszint-nézőüvegek teszik lehetővé az olajszintnek egy pillantással történő ellenőrzését.

A KAESER 2000-ben dobta piacra COMPACTfúvószériáját, amely a helymegtakarítás érdekében első ízben tette lehetővé a közvetlenül egymás mellé történő telepítést. Ezen túlmenően a további fő szempontok az alacsony üzemi és fenntartási költségek, valamint az egyszerű üzembehelyezés és a biztonság voltak – magas hatásfokú motorok, hosszú élettartamú blokkcsapágyak és alacsony költségű karbantartási alkatrészek. A legújabb fejlesztés különösen a berendezésgyártók körében kedvelt: ez az integrált vezérléssel és frekvenciaszabályzóval ill. csillag/delta-indítással ellátott fúvó. Ezeknél a berendezéseknél a tervezési, szerelési, üzembehelyezési, dokumentációs és engedélyezési költségek is jelentősen csökkentek.

Érzékelők A nyomás, hőmérséklet, fordulatszám, olajszint és a szűrő felügyeletét végző érzékelők és kapcsolók garantálják a fúvó megbízható üzemét és lehetővé teszik az üzemállapot távfelügyeletét és megjelenítését is.

A COMPACT-fúvócsalád

OMEGA CONTROL

– Névleges csatlakozási méretek: DN 50 - DN 250 – Szállítási teljesítmény: 1,5 - 93 m³/min – Nyomás: -500 - 1000 mbar(t)

Az OMEGA CONTROL felügyeli az üzemi paramétereket, amelyeket LCD kijelzőn jelenít meg és emellett kommunikációt folytat a felülrendelt vezérlésekkel (SIGMA AIR MANAGER), valamint a technológiai vezérlőrendszerekkel.

Automatikus feszítőmechanizmus Az optimális szíjfeszítés a jó hatásfoknak köszönhetően alacsony karbantartási- és energiaköltségeket garantál.

8-9

Hatékony energiafelhasználás minimális felületen Kis telepítési felület igény

Alacsony üzemeltetési költségek A forgódugattyús fúvók esetében az összes költséget tekintve messze az energiaköltségeké az „első hely“ – ez még egy okkal több a KAESER fúvói mellett, mivel ezek a nagy hatásfokú OMEGA Profil-lal kialakított rotorjainak és a szériakivitelhez tartozó „EU EFF 1“ villanymotorjaiknak (különösen magas hatásfok) köszönhetően kiválóan megfelelnek az energiatakarékos üzemmel szemben támasztott elvárásoknak.

Frisslevegő belépés

Az innovatív koncepció lehetővé teszi, hogy az összes karbantartási és beállítási munkát elölről ill. felülről lehessen végrehajtani. A COMPACT-fúvókat közvetlenül egymás mellé is le lehet telepíteni. Az összes szelep közvetlenül az aggregáton helyezkedik el. A csőcsatlakozások és a szellőzőnyílások kivétel nélkül a berendezés hátoldalán helyezkednek el. Ily módon több COMPACT-fúvót lehet közvetlenül egymás mellé felállítani.

Karbantartási költségek Beszerzési kötségek

Energiaköltség hányad Energiamegtakarítás

Kilépő levegő

Hűtőlevegő

A szállított és a motor hűtését végző levegő külön-külön - a hangtompító burkolaton kívülről, a hűvösebb környezetből - kerülnek beszívásra. Ez nem csak a motor hatásfokát javítja, hanem azonos hajtásteljesítmény mellett nagyobb hasznos légszállítást (Nm³) is eredményez, ily módon a fajlagos teljesítményszükséglet alacsonyabb lesz.

Csekély pulzáció és halk működés A hangtompítás a KAESER forgódugat�tyús fúvók esetében nem csak a berendezésre, hanem a szállított levegőre is kiterjed, ugyanis az ez által létrehozott rezgések a csatlakoztatott vezetékeken zajkibocsátást okozhatnak. A KAESER COMPACT fúvói esetében már maguk a háromágú rotorok csökkentik a szállított levegő zajgerjesztő pulzációját. A hőmérséklet- és kopásálló Trevira®poliésztergyapjúval bélelt, széles frekvenciatartományban hatásos abszorpciós hangtompító tovább mérsékeli a kibocsájtott zajt.

Kültéri telepítés

Hozzáférhetőség elölről – Ékszíjfeszítés és feszítettség kijelző (a nagyobb berendezések esetén két darabból álló ékszíjvédőrács) – Szívóoldali szűrő ellenőrzés és csere – Motor-kapocslécek – Olajleeresztő és betöltő csonkok, olajszint ellenőrzés

A KAESER fúvói egyszerűen és minimális költséggel alkalmassá tehetők a szabadban történő üzemeltetésre. A friss levegő nyílásokra e célból felszerelt védőrácsok az esővízzel szemben tömítettek, biztosítják a madarak elleni védelmet és tovább csökkentik a berendezés zajszintjét.

10-11

Nagy teljesítmény –

Energiatakarékos motorok A magas hatásfokú – IP 55 védelemmel és F szigetelési osztállyal ellátott – EFF 1-hajtómotorok lényegesen kisebb fokú felmelegedés mellett kiváló gazdaságosságot biztosítanak a fúvóaggregátoknak.

energiatakarékosan

Univerzális koncepció

Automatikus ékszíjutánfeszítés

Valamennyi aggregát igény szerint két- vagy háromágú rotorokkal rendelkező fúvóblokkal is felszerelhető.

A motor tömegétől függetlenül a feszítőrugóval felszerelt motortartó konzol automatikusan gondoskodik az optimális ékszíjfeszítésről és ezáltal az állandóan jó átviteli hatásfokról. Mindez csökkenti a karbantartási- és az energiaköltségeket.

A KAESER-fúvók az alkalmazás helyén különösebb ráfordítás nélkül állíthatók át túlnyomásos üzemmódról vákuum üzemmódra. Az abszorpciós hangtompítók alapvetően frekvenciaszabályzóval felszerelt fordulatszámszabályzott fúvókhoz konstruáltak. Ily módon sem pótlólagos hangtompító eszközöknek a csővezetékekbe történő beszerelésére, sem a bizonyos frekvenciatartományokra történő ráhangolásra nincs szükség.

Egyszerű hajtóműolajcsere A hajtóműolaj cseréjét – minden különösebb szerelési ráfordítás nélkül – egy, közvetlenül a ház ajtaja mellett elhelyezett vezeték segítségével lehet végrehajtani.

Egyszerű karbantartás A hangtompító burkolaton található kivehető burkolati elemek kényelmes hozzáférést biztosítanak a karbantartási munkákhoz, mint például a szűrő- vagy olajcsere, ill. az ékszíjak utánfeszítése esetén.

Indítási tehermentesítés Az opcionális indítási tehermentesítő szelep (AFE) a hangtompító burkolat alatt került elhelyezésre.

Külön ventilátor A hangtompító burkolat saját motorral rendelkező ventilátorja folyamatosan kiváló hűtést biztosít – különösen frekvenciaszabályzott berendezések esetében.

Kiváló hűtőlevegőáramlás Az optimális hűtésről a közvetlenül a hajtómotoron elhelyezett hűtőlevegő belépés és a kívülről beszívott munkalevegő gondoskodnak. Az eredmény maximális hatásfok nagy terhelhetőség mellett.

12-13

Speciális berendezések és aggregátok minden felhasználáshoz Vákuum-fúvó hűtőlevegő bevezetéssel (OMEGA PV típus) – Alkalmazás alacsony vákuum tartományban 100 mbar (absz) ill. 900 mbar vákuum értékig – Szívókapacítás.: max. 120 m³/min – Különösen alkalmas központi vákuumállomásokhoz (pl. a papír- és csomagolóiparban) és tehergépkocsikba történő beépítésre – Blokkhűtés járulékos külső levegőárammal (kék nyíl)

WVC forgódugattyús vákuumszivattyú – Magas-vákuum tartományban történő alkalmazásokhoz – Névl. szívókapacitás.: max. 6800 m³/h – Száraz sűrítés – Szivattyúállomásokban történő alkalmazásra (a szívókapacitás és a vákuum növelésére; előszivattyúkkal együtt)

Rozsdamentes fúvó (OMEGA B típus) – Króm-nikkel ötvözetű öntvényből készült rotorok és fúvóblokk

Nitrogén fúvó

– speciális belső blokktömítés

Például zárt körfolyamatban, nitrogén-környezetben történő pneumatikus szállításra, amikor a tömítetlenségi pontokat a minimálisra kell csökkenteni.

– alkalmas pl. vízgőz sűrítésére is

Hajtótengely csúszógyűrűs tömítése

14-15

Tervezés és fúvótartozékok

Fúvóvezérlés max. 16 berendezésig A SIGMA AIR MANAGER felülrendelt vezérlés a kiviteltől függően egy állomás 4,8 vagy 16 fúvóberendezését koordinálja és gondoskodik az egyenletes kiterheltségről.

Minden alkalmazási terület számára

Start-Control A csillag-delta indítókapcsolás (távvezérlési lehetőséggel), a hangtompítóburkolat ventilátor vezérlése, az üzemóraszámláló és a KAESER CONTROL, valamint a szervizinterfész a kapcsolószekrényben kerültek elhelyezésre.

A forgódugattyús fúvók különböző alkalmazási feltételei gyakran különleges levegőminőséget tesznek szükségessé: Ilyen különleges területet jelenthetnek a hőre érzékeny ömlesztett áruk, vagy az olyan termékek, amelyek magas páratartalom esetén összeragadnak. Problémát okozhat még a munkalevegőnek a környezeti levegőben található részecskék által okozott szen�nyeződése. Erre és sok más eshetőségre hűtő-, szárító- és szűrőmodelljei nagy választéka mellett a KAESER egyik vezető rendszerszállítóként szerzett, rengeteg tapasztalatával áll az összes sűrített levegő előállító és levegőelőkészítő komponens optimális egyeztetéséhez az ügyfelei rendelkezésére. A különböző változatokban szállított vezérlések sokfélesége emellett lehetővé teszi minden egyes fúvóállomás szállítási mennyiségének a mindenkori levegőigényhez történő hozzáigazítását.

OFC fordulatszámszabályzás A frekvenciaszabályzó lehetővé teszi a fúvófordulatszám és – egy nyomásérzékelő segítségével – a nyomás fokozatmentes szabályzását. A frekvenciaszabályzót és a fúvóaggregátot a vezérlőegység koordinálja. A berendezés sokoldalúságát a jel be- és kimenetek, valamint a Profibusz csatlakozási lehetőség növeli.

Szárítás

Hűtés

Szűrés

Hőcserélő

A munkalevegő felhasználásnak megfelelő nedvességi foka/harmatpontjának elérését adszorpciós és/ vagy hűtveszárítók biztosítják.

A gazdaságos működésű ACA utánhűtő segítségével 20°C környezeti hőmérséklet és optimális nyomástartás esetén 30°C hőmérsékletcsökkenés érhető el.

A felhasználásnak megfelelő szívó- vagy nyomóoldali szűrők garantálják a levegő szükséges tisztasági fokát.

A hővisszanyerő rendszerbe integrálható hőcserélő segítségével a munkalevegő még magas környezeti hőmérsékletek esetén is jelentősen lehűl.

A megfelelő környezeti feltételekről ... ... a gondosan egymáshoz hangolt komponensek, mit pl. esővédőrács, ventilátorok valamint a ki- és belépő hangtompítók gondoskodnak.

16-17

Modern gyártás: garancia a csúcsminőségre

Rotormegmunkálás

Mérés és ellenőrzés

A forgórészek finomcsiszolásakor a CNC-profilcsiszoló berendezések mikrométeres pontossággal dolgoznak.

Az egyenletesen magas minőség biztosításához valamennyi fúvóblokk és rotor ezredmilliméteres pontossággal a megengedett tűrések betartásával kerül méretezésre.

Innovatív, kiváló minőségű termékek A KAESER termékeinek kimagasló műszaki színvonalát a folyamatos kutatás és továbbfejlesztés biztosítják. Így születnek a nagyon gazdaságos, kevés karbantartást igénylő és rendkívül megbízható fúvók.

Házmegmunkálás A KAESER-nél az egyenletesen magas minőség érdekében csakúgy mint a rotorok, a forgódugattyús fúvók blokkjai is a legmodernebb, klimatizált CNCmegmunkálóközpontokon készülnek.

Porfestés

Rugalmas gyártás

A hangtompító burkolatok kiváló minőségű, karc- és rozsdaálló felületüket a 180°C-on – porszórásos eljárással – történő beégetés során kapják meg.

A modern, rugalmas gyártási eljárás eredménye a rövid szállítási határidők, az egyéni vevőigények kielégítése és a meggyőző minőség.

Tesztlabor

Biztos, ami biztos

A berendezésekbe történő beépítés előtt valamennyi fúvóblokkot egy – teljes terheléssel végzett – tesztüzemnek vetnek alá.

A kiszállításkor valamennyi beállítást, mint pl. az ékszíjfeszítés gyárilag ellenőrzik; emellett a fúvóblokkok szintén gyárilag hajtóműolajjal kerülnek feltöltésre.

18-19

Minden alkalmazáshoz a megfelelő fúvóméret

Vízkezelés A tisztítómedencék szellőztetése és a szűrők visszaöblítése esetén kiemelkedő fontosságúak a forgódugattyús fúvók jellemzői: a magasfokú rendelkezésreállás és megbízhatóság nagy szállítási teljesítmény mellett, ill. a csekély pulzáció és zajszint, valamint a hatékony energiafelhasználás.

Fúvóméretezés PC segítségével Valamennyi üzemponthoz különböző KAESER-fúvók állnak rendelkezésre (lásd a teljesítményáttekintést). Szinte valamennyi fúvóméret alkalmazható 1000 mbar(t) nyomásértékig. Gyakran előfordulhat, hogy kisebb méretű fúvóra esik a választás.

Fúvólevegő

Mindez nem csak a beruházási költségeket csökkenti, hanem mindenek előtt a működtetési költségeket is. Ugyanis a kisebb, gyorsabb járású fúvók majdnem minden esetben jóval takarékosabban üzemelnek. Emellett a szállított közeg jobban hűti őket, ami a) növeli az élettartamukat és b) kisebb hűtési teljesítményt igényel a hőre érzékeny ömlesztett anyagok esetében.

Forgódugattyús fúvók a fúvó- és/vagy hűtőlevegővel történő gazdaságos központi ellátáshoz; az állomáson belüli több berendezés üzemeltetését a KAESER felülrendelt vezérlőrendszere koordinálja.

A KAESER a tervezőmérnökök és vevők számra egy olyan számítógépes programot fejlesztett ki, amelynek segítségével gyorsan megtalálható a mindenkori alkalmazási terület számára legmegfelelőbb és az adott kiírás követelményeit leginkább megközelítő fúvótípus.

Pneumatikus szállítás A por vagy granulátum halmazállapotú anyagok esetében (nitrogén használatakor is) a forgódugattyús fúvók adják a szállításhoz szükséges „hajtóerőt“, akár túlnyomásos, akár vákuum üzemmódról legyen szó.

Teljesítményáttekintés Max. száll. telj. (m³/h)

Aggregátok Max. nyomás bar 3-ágú rotorral HB 1600 PIHB 1300 PIHB 950 CFB 790 CFB 620 CFB 440 CEB 420 CEB 290 CDB 236 CDB 166 CCB 131 CCB 111 CBB 88 CBB 68 CBB 52 C

0,8 1,0 1,0 0,8 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,8 1,0 1,0 1,0

Mobil alkalmazások A forgódugattyús fúvók további alkalmazási területei: mobil keverőüzemek (túlnyomásos és vákuumüzemben), valamint siló- és úttisztító járművek.

100

200

300

400

500

600 700 800

1000

2 000

3 000

4 000

5 000

6 000

8 000 7 000 9000

10 000

20-21

Mindenhol az Ügyfél közelében

A KAESER értékesítési és szervizhálózata világszerte

Globális jelenlét A KAESER KOMPRESSOREN mindenütt ott van: a képviseletek és a partnercégek a világ 90 országában biztosítják a felhasználóknak ezeknek a rendkívül megbízható és gazdaságos fúvóknak a használatát. Tapasztalt szaktanácsadók és mérnökök nyújtanak átfogó támogatást a fúvóalkalmazások valamennyi területén.

Szerviz határok nélkül A KAESER KOMPRESSOREN az egész világon jelen van. Tapasztalt szaktanácsadók és mérnökök nyújtanak átfogó támogatást a fúvóalkalmazások valamennyi területén. A KAESER berendezések legmagasabb fokú rendelkezésre állását a jól szervezett szervizhálózat garantálja.

A nemzetközi KAESER cégcsoport globális számítógép hálózata lehetővé teszi, hogy a teljes know how az egész földkerekségen minden ügyfél számára hozzáférhető legyen. Valamint nem utolsó sorban a kiválóan képzett, az egész világon mindenütt jelen lévő szervizhálózat a legmagasabb fokú rendelkezésreállást garantálja valamennyi KAESER-termék esetében.

R

Y L O G H N O T E C

A központi üzem Coburgban

22-23

www.kaeser.com

KAESER

– az egész világon az Ön közelében

A KAESER KOMPRESSOREN, mint az egyik legnagyobb kompresszorgyártó világszerte jelen van: a képviseletek és a partnercégek több, mint 90 országban garantálják, hogy a sűrített levegő felhasználók a legmodernebb, legmegbízhatóbb és leggazdaságosabb berendezéseket tudják használni. Tapasztalt szaktanácsadók és mérnökök nyújtanak átfogó tanácsadást és egyedi, energiahatékony megoldásokat kínálnak a sűrített levegő alkalmazás valamennyi területén. A nemzetközi KAESER cégcsoport globális számítógéphálózata lehetővé teszi, hogy a teljes know-how az egész földkerekségen minden ügyfél számára hozzáférhető legyen.

KAESER KOMPRESSOREN Kft. 2040 Budaörs, Gyár u. 2 – Tel.: (23) 445 300 – Fax: (23) 445 301 www.kaeser.com – E-mail: [email protected]

P-900HU.1/10 A műszaki változtatások joga fenntartva!

Végezetül a kiválóan képzett szakemberekből álló, az egész világon mindenütt jelen lévő szervizhálózat a legmagasabb fokú rendelkezésreállást garantálja valamennyi KAESER-termék esetében.