46
Technológia » Tisztítás
Összetett geometriájú, érzékeny kis alkatrészek tisztítása
Mini, mikro és komplex A komplex geometriájú vagy nagy szerelési sűrűségű, kis és mikroméretű alkatrészek finom és szuper finom tisztítása mindig is nagy kihívást jelentett az ipari tisztítási technika számára. A megfelelő alternatívát a ciklikus nukleáció jelentheti, mivel éppen a kritikus területeken képes kibontakoztatni az adottságait.
A
z igen kis méretű alkatrészek jellemzőit a szerkezeti anyagaik, a geometriai tu-
lajdonságaik, valamint a gyártásukhoz alkalmazott folyamatok szabják meg, amikor is a leggyakrabban lézeres vagy maratásos, de esetenként klasszikus forgácsolási vagy kivágási műveletekről van szó. A maratási folyamatok általában nem eredményezik visszamaradó anyagok képződését, ezzel
»
A kis méretű alkatrészek gyakran olyan geometriai kialakítással rendelkeznek, hogy emiatt speciális követelményeket támasztanak az ipari tisztítással szemben.
«
szemben a többi előkezelés mindig saját elszennyezéssel is jár. A forgácsolásból és
hézségekkel számolni, hanem a felület
sági követelményekben rejlik, amelyeket
kivágásból adódó visszamaradt anyag le-
épsége a kritikus (például a rétegbevonat
a felhasználási terület vagy a rákövetkező
het a forgács, a sorja, valamint a felületbe
sérülése a mechanikai jellegű, legtöbbször
folyamatok (például rétegbevonatolás) kí-
ágyazódott szerves maradványok. A lézer-
ultrahangos mosó-tisztítási folyamat kö-
vánnak meg.
rel kezelt alkatrészeken gyakran található
vetkeztében). Alapvetően az elszennyező-
A mikroméretű alkatrészek esetében
a sűrű füstből származó lerakódás, amely
dések nem különböznek a más esetekben
nem ritka a kísérő kezelési műveletek so-
befolyással van a geometriai adottságokra.
keletkezettektől, és ugyanúgy el kell őket
rán vagy a tulajdonképpeni tisztítási folya-
Ha a technológiai előírás szerint réteg
távolítani. Az eltérés az alkatrészek nagy-
matok alatt bekövetkező sérülés és/vagy
bevonatolási eljárást kell alkalmazni, nem
ságában, a finom és érzékeny geometriai
alakváltozás. Ráadásul ezek a lehető leg-
az okozott szennyeződések miatt kell ne-
adottságokban, valamint azokban a tiszta-
kisebb méretű alkatrészek gyakran olyan
Az ultrahangos és a CNp-eljárás összevetése Egy 70 μm pórusnagyságú szinterfém szűrő tisztítása (SAE SW-20 olajjal szennyezve) Az eljárás
Időtartam/Hőfok
Frekvencia
Kémiai tulajdonság
Ultrahang, 10 W/l
5 perc 70 °C-on
40 kHz
5% tenzid – pH=9
Ultrahang, 10 W/l
5 perc 70 °C-on
25 kHz
5% tenzid – pH=9
CNp
5 perc 70 °C-on
Maradék olajtartalom %-ban
68
66
25
5% tenzid – pH=9 18
CNp
5 perc 70 °C-on
5% tenzid – pH=9 0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 %
CHIRON függőleges CNC megmunkálóközpontok
SCHERER-FEINBAU függőleges CNC esztergák
STAMA függőleges CNC megmunkálóközpontok
REVEN emulzió- és olajköd-leválasztók
CMS gyári felújított CHIRON és STAMA megmunkálóközpontok
SAACKE CNC szerszámköszörű-centrumok
ZOLLER szerszámbemérő gépek
Vorsprung in Sekunden – Seconds ahead – Előny másodpercek alatt
ROLATAST BT. 2030 Érd, Balatoni út 46. Tel.: +36 23 378 544
[email protected] www.rolatast.hu
LPW professzionális mosóberendezések
48
Technológia » Tisztítás
geometriai kialakítással rendelkeznek, hogy meghatározóak bennük/rajtuk a kis furatok vagy az egyéb, kapilláris jellegű szerkezetek, és emiatt speciális követelményeket támasztanak az ipari tisztítással szemben.
A követelmények megfogalmazása
»
A legfinomabb tisztítás speciális eljárásai a μm alatti tartományban található részecskék és struktúrák okozta szennyeződések eltávolítására koncentrálnak.
«
Az alkalmazandó tisztítási folyamat nem
Mechanikai tisztítás
okozhatja sem közvetlenül, sem közvetett
A legtöbb esetben mindig is vizes vagy
behatárolja annak lehetősége, hogy a fe-
módon az alkatrész sérülését vagy a felü-
oldószeralapú ultrahangos vagy mega-ult-
lületek (például a speciális bevonatok) is
let (a bevonat) károsodását, illetve nem
rahangos tisztítási eljárásokat alkalmaznak
megsérülhetnek, valamint az a szükségsze-
eredményezhet alakváltozást.
sikeresen. Ezek akkor igazán hatékonyak,
rűség, hogy a beültetés sűrűségét hozzá
A mechanikai típusú mosási folyamatot
Hatását tekintve » közvetlenül az
ha tarthatók a feltételek: » a kezelési
kell igazítani az ultrahang frekvenciájához.
alkatrész határrétegén fejtse ki a me-
folyamat során az alkatrészek elhelyez-
Ezen kívül figyelembe veendő, hogy az ult-
chanikai jellegű mosóképességét, még
kedése legyen olyan, hogy a hangsugár
rahang hatása a furatokban és az egyéb
a takarásban lévő részeken is » támo-
érje el a teljes felületet » az ultrahang ne
kapilláris jellegű struktúrákban – a fizikai
gassa a közegek áramlását és ezáltal
okozhassa az alapanyag és/vagy rétegbe-
tulajdonságok folytán – már nem működik.
a tisztító vegyszerek továbbítását a kí-
vonatának a sérülését » a közvetlenül az
Hatékony alternatívát vagy kiegészítést
vánt alkalmazási helyre, valamint a fel-
alkatrész határrétegére irányuló közeg-
jelent az úgynevezett ciklikus nukleáció
oldott szennyeződések elszállítását » még nagy szerelési sűrűség esetén is
áramlás (akusztikus áram) legyen annyira
(CNp) eljárása. A vákuumos rendszer főbb jellemzői, hogy » a mechanikai mosóhatás
egyenletesen maradó tisztítási folyama-
erőteljes, hogy a feloldott szennyeződést emelje fel az alkatrész felületéről, és így az
tot garantáljon.
kerülhessen be a közeg áramlásába.
takart geometriájú részekre, kapillárisokra,
kiterjed az alkatrész teljes felületére, azaz leárnyékolt területekre is, amelyek a tisztító közeggel közvetlen kapcsolatban állnak
» a közegáramlás közvetlenül az alkatrész felületén megy végbe. Kiterjedt kísérletsorozatokkal igazolták, hogy érzékeny rétegbevonatok esetében még a legszogorúbb követelmények mellett sem fordul elő az alkatrész felületén a bevonat sérülése.
A megfelelő folyamat Mint valamennyi finom tisztítási eljárásnál, a folyamat itt is a következők szerint épül fel: a szokásos gyakorlatnak megfelelően a durva vagy finom előtisztítási menetek térben elkülönített folyamatok keretében zajlanak le. Az elékapcsolt vagy beiktatott folyamatoknál a kezelési vagy környezeti követelményekkel együtt járó keresztszen�nyeződés kockázata alapján a megkívánt tisztasági fokozattól függően meg kell határozni és ellenőrizni kell a környezeti paramétereket. Mindez a mechanikai kivitelezés és a technológiai megoldások, valamint a közegek (folyékony hordozó-
» B izonyos mechanikai alkatrészek, itt egy óra fogaskereke (A) egy mozgó tárcsával (B) és egy tartócsappal (C), geometriai kiképzésük miatt ultrahangos tisztításra csak korlátozottan alkalmasak
közegek, alkalmazott vegyi és technológiai gázok) minőségének fokozott előírását
Az APODIS már több mint 15 éve számít a fenntartható és innovatív szűréstechnika szakértőjének. A vállalat kiváló eredményekkel büszkélkedhet számos iparág, legfőképpen a gépgyártás, az autóalkatrész-gyártás, valamint a szerszámgyártás területein.
KISZŰRJÜK A PROBLÉMÁIT – GAZDASÁGOSAN, GYORSAN, MEGBÍZHATÓAN: A !-/4E=K:?L9K9-6,:?-9-378;15)41?D4D:) A );E376>:?L9E:1.74>)5);739)=76);37?G376+-8+1G31,74/7?D:) adott térfogattól függetlenül A &?L9K9-6,:?-9-3E::-/E,)6>)/73;-9=-?E:E6-3:?)35)1;D57/);D:) A />-,1 :?L9E:;-+0674G/1)@;-3-9+:-3?:D373*-;E;-3 A )24)/7:3H4;:E/-3+:H33-6;E:A &?L9E:1:-/E,)6>)/73:?-9:?D573:?1=);;>I379:G3 és hűtőfolyadékok élettartamának meghosszabbítása A $# #( '% "@*>8)::57*14:?L9KD4475D:)*:?74I;:?L9E: minden médiumra (1 µm), akár 5 m³/h! A %#@.79/D+:31079,G=)416;-/9D4;3758)3;:?L9K*-9-6,-?E: A '@;7=D**.-24-:?;-;;5E4>D/>)::?L9K*-9-6,-?E: A FILTERMANAGEMENT Az APODIS APODIS már már több több mint mint 15 15 éve éve számít számít a a fenntartható fenntartható és és innovatív innovatív Az Az APODIS már több mint 15 éve számít a fenntartható és innovatív szűréstechnika szakértőjének. A vállalat kiváló eredményekkel Az APODIS márszakértőjének. több mint 15 éve számít kiváló a fenntartható és innovatív szűréstechnika A vállalat eredményekkel szűréstechnika szakértőjének. Alegfőképpen vállalat kiváló kiválóa eredményekkel büszkélkedhet szakértőjének. számos iparág, iparág,A legfőképpen aeredményekkel gépgyártás, szűréstechnika vállalat büszkélkedhet számos gépgyártás, büszkélkedhet számos iparág, iparág, legfőképpen a gépgyártás, gépgyártás, az autóalkatrész-gyártás, autóalkatrész-gyártás, valamint a szerszámgyártás szerszámgyártás területein. büszkélkedhet számos legfőképpen a az valamint a területein. az autóalkatrész-gyártás, valamint a szerszámgyártás területein. az autóalkatrész-gyártás, valamint a szerszámgyártás területein.
KISZŰRJÜK A A PROBLÉMÁIT PROBLÉMÁIT – – GAZDASÁGOSAN, GAZDASÁGOSAN, GYORSAN, GYORSAN, MEGBÍZHATÓAN: MEGBÍZHATÓAN: KISZŰRJÜK KISZŰRJÜK A A PROBLÉMÁIT PROBLÉMÁIT –– GAZDASÁGOSAN, GAZDASÁGOSAN, GYORSAN, GYORSAN, MEGBÍZHATÓAN: MEGBÍZHATÓAN: KISZŰRJÜK A !-/4E=K:?L9K9-6,:?-9-378;15)41?D4D:) !-/4E=K:?L9K9-6,:?-9-378;15)41?D4D:) A A !-/4E=K:?L9K9-6,:?-9-378;15)41?D4D:) A );E376>:?L9E:1.74>)5);739)=76);37?G376+-8+1G31,74/7?D:) A !-/4E=K:?L9K9-6,:?-9-378;15)41?D4D:) A );E376>:?L9E:1.74>)5);739)=76);37?G376+-8+1G31,74/7?D:) A );E376>:?L9E:1.74>)5);739)=76);37?G376+-8+1G31,74/7?D:) );E376>:?L9E:1.74>)5);739)=76);37?G376+-8+1G31,74/7?D:) adott térfogattól térfogattól függetlenül függetlenül A adott adott térfogattól függetlenül A &?L9K9-6,:?-9-3E::-/E,)6>)/73;-9=-?E:E6-3:?)35)1;D57/);D:) térfogattól függetlenül A adott &?L9K9-6,:?-9-3E::-/E,)6>)/73;-9=-?E:E6-3:?)35)1;D57/);D:) A &?L9K9-6,:?-9-3E::-/E,)6>)/73;-9=-?E:E6-3:?)35)1;D57/);D:) A &?L9K9-6,:?-9-3E::-/E,)6>)/73;-9=-?E:E6-3:?)35)1;D57/);D:) />-,1 :?L9E:;-+0674G/1)@;-3-9+:-3?:D373*-;E;-3 A A />-,1 :?L9E:;-+0674G/1)@;-3-9+:-3?:D373*-;E;-3 A />-,14:?L9E:;-+0674G/1)@;-3-9+:-3?:D373*-;E;-3 A />-,14:?L9E:;-+0674G/1)@;-3-9+:-3?:D373*-;E;-3 )24)/7:3H4;:E/-3+:H33-6;E:A A )24)/7:3H4;:E/-3+:H33-6;E:A )24)/7:3H4;:E/-3+:H33-6;E:A &?L9E:1:-/E,)6>)/73:?-9:?D573:?1=);;>I379:G3 A )24)/7:3H4;:E/-3+:H33-6;E:A &?L9E:1:-/E,)6>)/73:?-9:?D573:?1=);;>I379:G3 A &?L9E:1:-/E,)6>)/73:?-9:?D573:?1=);;>I379:G3 és hűtőfolyadékok hűtőfolyadékok élettartamának élettartamának meghosszabbítása meghosszabbítása A &?L9E:1:-/E,)6>)/73:?-9:?D573:?1=);;>I379:G3 és és hűtőfolyadékok élettartamának meghosszabbítása A és $# #( '% '% élettartamának "@*>8)::57*14:?L9KD4475D:)*:?74I;:?L9E: hűtőfolyadékok meghosszabbítása A $# #( "@*>8)::57*14:?L9KD4475D:)*:?74I;:?L9E: A $# $# #( '% "@*>8)::57*14:?L9KD4475D:)*:?74I;:?L9E: minden médiumra (1 µm), akár 5 m³/h! A #( '% "@*>8)::57*14:?L9KD4475D:)*:?74I;:?L9E: minden médiumra (1 µm), akár 5 m³/h! minden médiumra (1 (1 µm), µm), akár akár 5 5 m³/h! m³/h! A minden %#@.79/D+:31079,G=)416;-/9D4;3758)3;:?L9K*-9-6,-?E: médiumra A %#@.79/D+:31079,G=)416;-/9D4;3758)3;:?L9K*-9-6,-?E: A %#@.79/D+:31079,G=)416;-/9D4;3758)3;:?L9K*-9-6,-?E: A '@;7=D**.-24-:?;-;;5E4>D/>)::?L9K*-9-6,-?E: A A %#@.79/D+:31079,G=)416;-/9D4;3758)3;:?L9K*-9-6,-?E: '@;7=D**.-24-:?;-;;5E4>D/>)::?L9K*-9-6,-?E: A '@;7=D**.-24-:?;-;;5E4>D/>)::?L9K*-9-6,-?E: A '@;7=D**.-24-:?;-;;5E4>D/>)::?L9K*-9-6,-?E: FILTERMANAGEMENT A A FILTERMANAGEMENT A FILTERMANAGEMENT FILTERMANAGEMENT A
APODIS GmbH. Im Alber 12 D-73084 Salach Tel.: +49 7162/94746-10 E-mail:
[email protected] ACR Consulting Kft. APODIS Cégképviselet H-7624 Pécs Klimó György u. 13. Tel.: +36 72/211-923 E-mail:
[email protected] APODIS GmbH. GmbH. APODIS APODIS GmbH. APODIS GmbH. Im Alber 12 Im Alber 12 ImD-73084 Alber 12 12 Salach D-73084 Salach Im Alber D-73084 Salach Tel.: +49 +49 7162/94746-10 D-73084 Salach Tel.: 7162/94746-10 Tel.: +49 7162/94746-10 7162/94746-10 E-mail:
[email protected] Tel.: +49 E-mail:
[email protected] E-mail:
[email protected] [email protected] E-mail:
ACR Consulting Consulting Kft. Kft. ACR ACR Consulting Kft. ACR Consulting Kft. APODIS Cégképviselet APODIS Cégképviselet APODIS Cégképviselet H-7624 Pécs APODIS Cégképviselet H-7624 Pécs H-7624 Pécs Klimó György u. u. 13. 13. H-7624 KlimóPécs György Tel.: +36 72/211-923 Jókai u. 13. Tel.:u.+36 Jókai 13. 72/211-923 E-mail:
[email protected] Tel.: +36 72/211-923 72/211-923 E-mail:
[email protected] Tel.: +36 E-mail:
[email protected] [email protected] E-mail:
www.acr-consulting.hu
www.acr-consulting.hu www.acr-consulting.hu www.acr-consulting.hu www.acr-consulting.hu
50
Technológia » Tisztítás
jelenti. Fennáll továbbá az a követelmény is, hogy ki kell küszöbölni a technológiai és mechanikai elemek (részecske és film jellegű behordott szennyeződés a szelepeknél, forgómozgások, holtterek stb.) okozta elszennyeződéseket. Emiatt kritikusan felül kell vizsgálni a közegek keringtetési rendszereit. Mindez nemcsak a tisztítási és öblítési folyamatokra érvényes, ugyanilyen kritériumoknak megfelelően kell a megfelelő szárítási eljárásokat kiválasztani.
Speciális eljárások μm alatt
» Szigorúak a követelmények a kapilláris szerkezetű vezetékek belsejében a részecske és film jellegű szennyeződésekre
A legfinomabb tisztítás speciális eljárásai a µm alatti tartományban található részecskék és strukturák okozta szennyeződések
részecske lehet. A szénvegyületek nem kí-
Összegzés
eltávolítására koncentrálnak, amelyekkel
vánatos maradványainak jelenlétét a vis�-
A mikroméretű alkatrészek igen érzéke-
az ilyen nem kívánatos anyag- vagy szer-
szamaradó gáz elemzésével ellenőrizték.
nyek, és gyakran hajlamosak a sérülésekre
kezeti elemeket lehet eltávolítani, mivel
Az alkatrészek eddig csak egy réteg-
az anyagvastagságuk és felületi jellemzőik
azok képesek kedvezőtlenül megváltoz-
ben voltak tisztíthatók. A csekély anyag-
miatt. Ebből adódóan a szokásos tisztítási
tatni a felületek érdességét, nedvesítési, vegyi, elektromos vagy optikai tulajdonsá-
vastagság következtében azonban az ult-
eljárásoknál (de még a mikrostruktúrás/
rahang – még ha csak csökkentett módon
kapillárisos szerkezetű darabok esetében
gait. Ezek az eljárások fizikai vagy fizikai/
is – a kavitációs hatásával befolyással bír
is) jelentős mértékben korlátozott a sze-
kémiai technológiák lehetnek, mint pél-
a köztes terekben is. Többlépcsős öblíté-
relési sűrűség. Szükségessé válik továbbá
dául a plazmamaratás, a lézeres eltávolí-
si folyamatok (3-4 öblítés ultrahanggal)
több tisztítási és öblítőfürdő használata.
tás, az elektropolírozás és a szórás CO2-
gondoskodnak a tisztítási műveleteket
Egyértelmű gyengéje volt – és maradt –
granulátummal, ha mindezt az alkatrész
(1-2) követően a közegek cseréjéről az
ezeknek az eljárásoknak a közegek igen
struktúrája egyáltalán lehetővé teszi.
azokban lévő, együtt áramló szennyezés
korlátozott jellegű áramlása a kritikus részeken. Pont itt kínál fel új lehetőségeket a ciklikus nukleáció (CNp) eljárása:
»
Új lehetőségeket kínál fel a ciklikus nukleáció eljárása: a kavitáció az egész felületen hat, a közeg áramlása folyamatos, még a takart és kapillárisos részeken is.
«
a kavitáció az egész felületen hat sűrű beültetés esetében is; a közeg áramlása folyamatos, még a takart és kapillárisos részeken is. Ennek köszönhetően a biztonságos tisztítási folyamat csökkentett számú fürdővel végrehajtható. Célszerű lehet azonban a közvetlen kombinálás az ultrahangos eljárással, például lézeres megmunkálást követően az oxidmaradványok eltávolítására. Azt, hogy végül is milyen eljárás – adott esetben akár kom-
Konkrét alkalmazási példaként ve-
redukálása, valamint a tisztítási maradé-
binálva is – az igazán alkalmas, csak a va-
gyük a mechanikai alkatrészek (például
kok eltávolítása végett. A ciklikus nukleáció technológiájának
lóságot megközelítő kísérletekkel lehet
tengelyek és fogaskerekek) tisztítását az óragyártásban. Esetünkben egy kétrészes fogaskerék (átmérője 4 mm) kritikus köztes
segítségével immár lehetségessé vált a fo-
térségeiről van szó. Az alkatrészeket eddig
lépcsős tisztítási/öblítési folyamatban.
ultrahangos eljárással tisztították, öblítet-
Az enyhe kavitációs hatásmechanizmus
ték, és meleg levegővel szárították. A tisz-
mellett az alkatrész teljes felületén és
taság mértékére vonatkozó követelmény:
nevezetesen a kapillárisos részeken folyamatos közegáramlás volt tapasztalható.
1 cm2-en legfeljebb egy 25 µm nagyságú
gaskerekek többrétegű kezelése is három-
problémamentesen kideríteni. Gerhard Koblenzer
[email protected] www.lpw-reinigungssysteme.de
[email protected] www.rolatast.hu