Technische Goedkeuring ATG met Certificatie
Goedkeurings- en Certificatie-operator
AFWERKING BUITENGEVELISOLATIESYSTEMEN DRYVIT DRYSULATION
ATG 15/2831
Geldig van 15/6/2015 tot 14/6/2018
Goedkeuringshouder: Dryvit Systems USA Europe Sp. z o.o. Krze Duze, 7 96-325 Radziejowice PL 02-690 Warsaw Website: www.dryvit.pl
1
Commercialisatie D-Center Poverstraat, 184 B-1731 Relegem Tel: +32 2 581 01 16 Fax: + 32 2 569 84 71 E-mail:
[email protected]
Doel en draagwijdte van de technische goedkeuring
Deze technische goedkeuring betreft een gunstige beoordeling door een onafhankelijke goedkeuringsoperator aangeduid door de vzw BUtgb van het product of systeem voor een bepaalde beoogde toepassing. Het resultaat van deze beoordeling werd in deze goedkeuringstekst vastgelegd. In deze tekst wordt het product, of de in het systeem toegepaste producten, geïdentificeerd en worden de te verwachten productprestaties bepaald, gesteld dat het product (de producten) of het systeem (de systemen) verwerkt, gebruikt en wordt (worden) onderhouden zoals uiteengezet in deze goedkeuringstekst. De technische goedkeuring gaat gepaard met een regelmatige opvolging en een aanpassing aan de stand van de techniek wanneer deze wijzigingen pertinent zijn. Een driejaarlijkse revisie wordt opgelegd. De instandhouding van de technische goedkeuring vereist dat de fabrikant te allen tijde kan bewijzen dat hij al het nodige doet opdat de in de goedkeuring beschreven prestaties bereikt worden. De opvolging hiervan is essentieel voor het vertrouwen in de overeenkomstigheid met deze technische goedkeuring. Deze opvolging wordt toevertrouwd aan een door de BUtgb aangeduide certificatieoperator. Door middel van het doorlopend karakter van de controles en de statistische interpretatie van de controleresultaten bereikt de bijbehorende certificatie een hoog betrouwbaarheidsniveau.
1
Belgian Construction Certification Association Aarlenstraat, 53 - 1040 Brussel www.bcca.be
[email protected]
Het buitengevelisolatiesysteem dient te beschikken over een ETA volgens ETA004
De goedkeuring, evenals de certificatie van de overeenstemming met de goedkeuring, staan los van individueel uitgevoerde werken. De aannemer en voorschrijver blijven onverminderd verantwoordelijk voor de overeenstemming van de uitvoering met de bepalingen van het bestek. De onderhavige goedkeuring heeft betrekking op het in hoofding genoemde buitengevelisolatiesysteem1, met inbegrip van de aanbrengtechniek. Ze slaat echter niet op de kwaliteit van de uitvoering. Deze technische goedkeuring is onderworpen aan een productcertificatie die verenigbaar is met de door de BUtgb vastgestelde regels2. Deze certificatie heeft betrekking op de conformiteit van de hoofdcomponenten en op het begeleidingssysteem voor het gebruik dat door de ATG houder dient te worden georganiseerd. De productcertificatie van de hoofdcomponenten is gebaseerd op een interne productiecontrole en een regelmatig extern toezicht door een door de BUtgb aangeduide certificatie-instelling met inbegrip van steekproefmatige controleproeven op de componenten. Het begeleidingssysteem voor het gebruik, dat in het kader van de certificatie wordt geëvalueerd en opgevolgd, bestaat uit een adequate documentatie, een vormingsproces van de uitvoerders en een bewaking van de toepassing. Het buitengevelisolatiesysteem dient volgens de beschreven aanbrengtechniek te worden toegepast door gespecialiseerde uitvoerende bedrijven.
2
De regels voor de productcertificatie toepassingsreglement voor de buitengevelisolatiesystemen.
ATG 15/2831 - 1/7
zijn vastgelegd ATG-certificatie
in
het van
In deze ATG worden ter ondersteuning van de duurzaamheid enkel die combinaties opgenomen waarvan door vries/dooi proeven na hygrothermische veroudering volgens de BUtgb proefmethode BA-521-1 is aangetoond dat deze geschikt zijn voor gebruik in ons klimaat.
3
Materialen
3.1
Lijmmortel Tabel 2 – lijmmortel
Het buitengevelisolatiesysteem is geschikt om op het volgende type muren aangebracht te worden:
zwaar of licht beton (NBN EN 206-1 met BENOR-merk) betonnen prefabelementen gecementeerd of niet-gecementeerd metselwerk (NBN EN 771 (metselbaksteen, metselstenen van kalkzandsteen, betonmetselstenen, geautoclaveerde cellenbetonmetselstenen, metselstenen van kunstnatuursteen, metselstenen van natuursteen)
Het buitengevelisolatiesysteem is niet bestemd luchtdichtheid van de structuur te verzekeren.
2
om
de
Voorwerp
Het buitengevelisolatiesysteem, dat samen met de hulpcomponenten wordt toegepast in overeenstemming met de uitvoeringsrichtlijnen van de fabrikant, is als volgt samengesteld: Tabel 1 – voorwerp Bevestigingswijze aan de ondergrond
Door verlijming eventueel met bijkomende verankering
Lijmmortel
DRYHESIVE PLUS
Isolatie
Termoorganika Gold Fasada / Termoorganika Termonium Fasada
Grondpleister
PRIMUS M
Ankers (**)
TFIX-8ST – TFIX-8S – TFIX-8M – TFIX8P – KI-10 – KI-10N - ŁFN10 – WKTHERM S - WKTHERM8 – ECO-DRIVE – ECO-DRIVE S – ŁTX8 – ŁTX10 – ŁFM8
Wapeningsweefsel Standaard
DRYVIT STANDARD PLUS
Tussenlaag (*)
COLOR PRIME – COLOR PRIME S – PRIMESIL
Afwerkpleister
QUARTZPUTZ – SANDPEBBLE – SANDBLAST – LIMESTONE PMR – QUARTZPUTZ PMR – SANDPEBBLE PMR – SANDBLAST PMR FREESTYLE PMR – AMERISTONE/AMERISTONE T STONEMIST QUARTZPUTZ TR – SANDPEBBLE TR – SANDBLAST TR - FREESTYLE TR – LYMESTONE TR QUARTZPUTZ SLK – SANDPEBBLE SLK – SANDBLAST SLK DRYTEX QUARTZPUTZ - DRYTEX SANDPEBBLE – DRYTEX SANDBLAST
Decoratieve afwerking (***) (*): (**): (***):
DEMANDIT- SILSTAR - COLORSIL
wordt toegepast om de ondergrond een gelijkmatige kleur te geven te gebruiken wanneer de ondergrond onvoldoende hechtsterkte heeft (< 0,08 N/mm²). In andere gevallen optioneel te gebruiken in combinatie met minerale afwerkpleisters (zie 3.7)
Lijm
DRYHESIVE PLUS
Aard bindmiddel
Mineraal-polymeerharsen / cement
Verpakking (kg)
≥ 25
Liter water per verpakkingseenheid (l)
5,5 - 6,0
Schijnbare volumemassa (kg/m³)
ca. 1860
Verbruik (kg/m²)
3,5 – 4,0
Rusttijd voor het verwerken (min)
Mengen, 5 min rust en dan opnieuw mengen
Open tijd (uur) (20°C/50% R.V.)
1-2
Droogtijd (uur) (20°C/50% R.V.)
24 - 48
Minimale laagdikte (mm)
3-5
3.2
Isolatiematerialen
Identificatie volgens NBN EN 13163: DRYVIT PLATE 1: EPS-EN 13163 -T(1)-L(2)-W(2)-Sb(2)-P(5)-BS100DS(N)2-DS(70,-)2-TR100 DRYVIT PLATE 5: EPS-EN 13163 - T(1)-L(2)-W(2)-Sb(5)-P(5)-BS75DS(N)2-DS(70,-)2-TR80 Tabel 3 – isolatiematerialen TERMOORGANIKA GOLD FASADA
TERMOORGANIKA TERMONIUM FASADA
Brandreactieklasse (EN 13501-1)
Euroclasse E
Euroclasse E
Thermische geleidbaarheid D (W/m.K)
0,038
0,032
Afmetingen (mm)
1000 x 500
1000 x 500
Dikte (mm)
40 – 300
40 - 250
Vlakheid (mm/m)
±5
±5
Dimensionele stabiliteit EN 1604 (48h, 70°C) EN 1603 (23°C, 50% R.H.)
DS(70,-)2 DS(N)2
DS(70,-)2 DS(N)2
Waterabsorptie door gedeeltelijke onderdompeling (kg/m².h-24)
<1
<1
Waterdamp-diffusiewaarde µ
20 – 40
20 – 60
Treksterkte loodrecht op het vlak (kPa)
> 100
> 80
Afschuifsterkte fck (N/mm²) (EN 12090)
> 0,02
> 0,02
Afschuifmodulus Gm (N/mm²) (EN 12090)
> 1,0
> 0,3
De platen zijn leverbaar met stompe randen of met tand en groef
ATG 15/2831 - 2/7
3.3
Grondpleister
3.6
Tussenlaag Tabel 7 – tussenlaag
Tabel 4 – grondpleister PRIMUS M
Tussenlaag
Aard bindmiddel
Cement/polymeerharsen
Acrylaatcopolymeer
Acrylaatcopolymeer
Silicaat
Verpakking (kg)
Aard bindmiddel
≥ 25
4,34 of 17,36
4,34 of 17,36
4,34 of 17,36
Liter water per verpakkingseenheid (l)
Verpakking (kg)
5,8 – 6,4
1300 - 1600
1300 - 1600
1300 - 1600
Schijnbare volumemassa (kg/m³)
Soortelijk gewicht (kg/m³)
1600 - 1900
0,20 – 0,25
0,25 – 0,30
0,20 – 0,30
Verbruik (kg/m²)
Verbruik (kg/m²):
1,8 – 2,0
Rusttijd voor het verwerken (min)
12
2-4
≤5
5
Droogtijd (uur) (20°C/50% R.V.)
Open tijd (uur) (20°C/50% R.V.)
1
Droogtijd (uur) (20°C/50% R.V.)
24
Grondpleister
3.4
Ankers Tabel 5 – ankers
3.5
Anker
Nummer Europese Technische Goedkeuring (ETAG 014)
TFIX-8ST
11/0144
TFIX-8S
11/0144
TFIX-8M
07/0336
TFIX-8P
13/0845
KI-10
07/0291
KI-10N
07/0221
ŁFN10
06/0105
WKTHERM S
13/0724
WKTHERM8
11/0232
ECO-DRIVE
13/0107
ECO-DRIVE S
13/0107
ŁTX8
09/0001
ŁTX10
08/0172
ŁFM8
06/0080
Wapeningsweefsel Tabel 6 – wapeningsweefsel Wapeningsweefsel
DRYVIT STANDARD PLUS
Type wapening
Glasvezel
Oppervlakte-massa (g/m²)
150 (-3/+5)%
Maaswijdte (mm)
3,6 – 4,3 ± 0,5
Treksterkte (N/50mm) Langs
ca. 3500
Dwars
ca. 3300
Kleur
Blauw
ATG 15/2831 - 3/7
COLOR PRIME COLOR PRIME S
PRIMESIL
3.7 Afwerkpleister
4 Tabel 8 – afwerkpleister
Vervaardiging en commercialisatie
De diverse componenten van het buitengevelisolatiesysteem worden geproduceerd door Dryvit Systems USA te Radziejowice, Polen of in opdracht van Dryvit Systems USA in productieplaatsen die door de BUtgb gekend zijn.
Korrelgrootte
Laagdikte
Verbruik
Waterdosering
(mm)
(mm)
(kg/m²)
(l/verpakking)
QUARTZPUTZ
≤ 2,0
≤ 2,0
2,6 – 2,8
SANDBLAST
≤ 1,6
≤ 1,6
2,6 – 2,8
SANDPEBBLE
≤ 1,2
≤ 1,2
2,3 – 2,5
LIMESTONE PMR
≤ 0,6
≤ 1,0
1,5 – 3,0
≤ 2,0
≤ 2,0
2,6 – 2,8
≤ 1,6
≤ 1,6
2,6 – 2,8
≤ 1,2
≤ 1,2
2,3 – 2,5
FREESTYLE PMR
≤ 0,6
≤ 1,2
1,5 – 3,0
AMERISTONE
0,8 – 2,5
≤3
3,9 – 4,5
AMERISTONE T
0,8 – 2,5
≤3
3,0 – 3,5
0,6 – 0,8
1–2
2,8 – 3,5
≤ 2,0
≤ 2,0
2,6 – 2,8
≤ 1,6
≤ 1,6
2,6 – 2,8
≤ 1,2
≤ 1,2
2,3 – 2,5
≤ 0.6
≤ 1,0
1,5 – 3,0
≤ 0.6
≤ 1,0
1,5 – 3,0
≤ 2,0
≤ 2,0
2,3 – 2,5
6
≤ 1,6
≤ 1,6
2,3 – 2,5
6
≤ 1,2
≤ 1,2
2,1 – 2,3
6
≤ 2,0
≤ 2,0
2,6 – 2,8
≤ 1,6
≤ 1,6
2,6 – 2,8
Dikte isolatie < 180 mm Grondpleister: PRIMUS M Afwerkpleister: Alle pleisters
≤ 1,2
≤ 1,2
2,3 – 2,5
Dikte isolatie > 180 mm
Afwerkpleister
Bindmiddel
QUARTZPUTZ PMR AcrylaatSANDBLAST PMR coSANDPEBBLE PMR polymeer
STONEMIST QUARZPUTZ TR SANDPEBBLE TR SANDBLAST TR FREESTYLE TR LIMESTONE TR DRYTEX QUATRZPUTZ
Acrylaatcopolymeer – silicooncopolymeer
Cement – acryl-copolymeer
DRYTEX SANDPEBBLE DRYTEX SANDBLAST QUATZPUTZ SLK SANDPEBBLE SLK
Silicaat
SANDBLAST SLK
5
Uitvoering
Voor de uitvoering wordt verwezen naar de verwerkingsrichtljnen van de ATG-houder. Deze worden in het kader van de certificatie opgevolgd.
6
Etikettering, verpakking en bewaring
De ATG-houder dient op de verpakking van de grondpleister ofwel in de begeleidende documenten te verwijzen naar de ATG. De houdbaarheid van de componenten dient op de verpakking vermeld te zijn.
7
Prestaties
7.1
Brandveiligheid van het buitengevelisolatiesysteem:
De brandreactieklasse wordt bepaald volgens NBN EN 13501-1. Tabel 11 – brandreactieklasse volgens NBN EN 13501-1 Criteria BUtgb
≥ 24,72
Open tijd (uur)
ca. 1
Droogtijd (uur)
ca. 24
Decoratieve afwerking Tabel 10 – decoratieve afwerking DEMANDIT
SILSTAR
COLORSIL
Acrylaat
Silicoon/siloxaa n
Silicaat
Verpakking (l)
≥ 12,01
≥ 11,20
≥ 11,20
Verbruik (l/m²)
0,28
0,26
0,26
Droogtijd (uur)
24
24
24
Aard bindmiddel
B-s2, d0
F
Deze classificatie is geldig voor de hieronder gespecificeerde productparameters:
Verpakking (kg)
Afwerkpleister
A1 - F
Brandreactieklasse (*)
Toepassingsgebied:
Tabel 9 – verpakking afwerkpleister
3.8
Het buitengevelisolatiesysteem, inclusief toebehoren, wordt op de markt gebracht door d-center te Relegem.
7.2
Het systeem Dryvit Drysulation wordt toegepast in het systeem van lagen dat in tabel 11 beschreven wordt. Het warmte-isolatiesysteem Dryvit Drysulation kan bevestigen worden alle ondergronden met brandklasse A1 of A2. Het systeem Dryvit Drysulation wordt mechanisch op de ondergrond bevestigd of door middel van de lijmmortel Dryhesive Plus. Waterabsorptie van het pleistersysteem
De capillaire waterabsorptiecoëfficiënt van het pleistersysteem bepaald volgens ETAG 004 §5.1.3.1 dient kleiner te zijn dan 0,5 kg/m².h0,5. De waterabsorptie is bepaald op het pleistersysteem zonder tussenlaag. Tabel 12 -Capillaire waterabsorptie Capillaire Criteria BUtgb waterabsorptie (kg/m².h0,5) coëfficiënt (kg/m².h0,5) Grondpleister: PRIMUS M Afwerkpleister: Alle pleisters
ATG 15/2831 - 4/7
< 0,5
< 0,10
7.3
Bestendigheid tegen warmte-regen cycli gevolgd door vries-dooi cycli
De bestendigheid van het buitengevelisolatiesysteem tegen warmte-regencycli, gevolgd door vries-dooi cycli werd bepaald volgens de BUtgb proefmethode BA-521-1.
Eis
Resultaat
Geen blaasvorming of afpellen van de eindpleister.
Visuele beoordeling
Geen falen of barsten ter hoogte van de naden tussen de isolatieplaten of profielen en de isolatie.
7.6.1
Conform
De geschiktheid van de ondergrond voor verlijming dient indien nodig bepaald te worden. De hechtsterkte, gemeten op een droge ondergrond, dient minimaal 0,25 N/mm² te bedragen en op een vochtige ondergrond minimaal 0,08 N/mm². Thermische prestaties
Zie NBN B 62-002 “Thermische prestaties van gebouwen – berekening van de warmtedoorgangscoëfficiënten (U-waarden) van gebouwcomponenten en gebouwelementen”, editie 2008. RT = Rsi + R1 + R2 +…+ Risol+ Rn + Rse
Geen barsten waardoor water in de isolatie kan dringen.
U = 1/RT
Hechting aan de isolatie
> 0,08 N/mm² of breuk in de isolatie
Conform
Hechting ter hoogte van het wapeningsweefsel
> 0,03 N/mm²
Conform
Impactbestendigheid
Geen vermindering van de klasse van impactbestendigheid
Conform
∆Ucor = 1/(RT – Rcor) – 1/RT Uc = U + ∆Ucor + ∆Ug + ∆Uf
Impactbestendigheid
Buitengevelisolatiesystemen dienen voldoende bestendig te zijn tegen schokken van kleine harde voorwerpen, zoals stenen en van grote zachte lichamen, die het leunen van mensen tegen de wand simuleren. De bestendigheid tegen impact wordt bepaald door een impact van 10 J en 3 J volgens ISO 7892 en door een bijkomende perforatietest voor dunne pleistersystemen (≤ 6 mm). Tabel 14 – klasse van impactbestendigheid voor de verschillende wapeningsweefsels en afwerkpleisters in overeenstemming met TV 209 “Buitenbepleisteringen” van het WTCB
Grondpleister: PRIMUS M Afwerkpleister: Alle types
Criteria BUtgb
DRYVIT STANDARD PLUS
Klasse I - III
Klasse III
Waarbij: RT: de totale warmteweerstand van het bouwdeel Rsi: de warmteovergangsweerstand binnenoppervlak (NBN EN ISO 6946) R1, R2, R3: thermische weerstand (rekenwaarde) van de diverse lagen van de muur Risol: voor een homogene isolatielaag: gedeclareerde thermische weerstand van de isolatie voor de betreffende dikte. Risol = RD Rse: de warmteovergangsweerstand aan het buitenoppervlak (NBN EN ISO 6946). Rcor: correctiefactor = + 0,10 m².K/W voor plaatsingstoleranties bij de uitvoering U: warmtedoorgangscoëfficiënt (W/m².K) (1) ∆Ucor: correctieterm (W/m².K) op de U-waarde voor maat- en plaatsingstoleranties bij de uitvoering Uc: gecorrigeerde warmtedoorgangscoëfficiënt (W/m².K) (NBN EN ISO 6946) ∆Ug: toeslag op de U-waarde voor spleten in de isolatielaag (NBN EN ISO 6946). Voor de uitvoering conform de ATG is ∆Ug =0 ∆Uf: correctieterm op de U-waarde voor ankers (𝑙 .𝐴 .𝑛 ) 𝑅 (NBN EN ISO 6946), ∆𝑈𝑓 = 𝑎. 𝑓 𝑓 𝑓 ( 1 )2 [W/m².K],
Klasse III: Een zone met een beperkt risico op beschadiging. 7.5
Gekleefde systemen
Het minimum te verlijmen oppervlak bedraagt 40%.
7.7
Geen onthechting van de pleister.
7.4
Weerstand tegen windbelasting (ENV 1991-2-4)
Maximum toelaatbare windbelasting (ENV 1991-2-4) bedraagt 2000 Pa.
Tabel 13 – resultaten Eigenschap
7.6
𝑑°
Waterdampdoorlaatbaarheid
Het pleistersysteem dient voldoende waterdampdoorlaatbaar te zijn (sd ≤ 2 m) ten einde vochtaccumulatie in het pleistersysteem te voorkomen. De waterdampdoorlaatbaarheid werd bepaald op het pleistersysteem met tussenlaag volgens ETAG 004 §5.1.3.4.
Tabel 15 – gemiddelde equivalente luchtlaagdikte sd-waarde van het pleistersysteem Criteria BUtgb Grondpleister: PRIMUS M Afwerkpleister: Alle types
<2m
Resultaat (sd) < 0,5 m
ATG 15/2831 - 5/7
𝑅𝑇,ℎ
waarbij: a: correctiecoëfficient a = 0,8 als het anker de isolatie volledig doorboort a = 0,8 x d1/d0 als het anker in de isolatie verzonken is d0: totale dikte isolatielaag (m) d1: lengte van het anker als volgt bepaald (m): Bij ankers die de isolatielaag volledig doorboren is de lengte gelijk aan de dikte van de isolatielaat (d1 = d0) Bij verzonken ankers is de lengte gelijk aan het gedeelte van het anker dat de isolatie doorboort (d1 < d0) lf: warmtegeleidbaarheid van het anker (W/mK) Af: doorsnede van het anker (m²) nf: aantal ankers per m² (m-2) R1: thermische weerstand van de isolatieplaat (m²K/W) RT,h: totale thermische weerstand van de wand zonder rekening te houden met de ankers (m²K/W)
De correctiefactor ∆Uf dient niet berekend te worden als de thermische geleidbaarheid (lf) van het anker kleiner is dan 1 W/m².K (bvb kunststof). Alle R-waarden hebben als eenheid m².K/W. Alle U-waarden hebben als eenheid W/m².K. Tabel 16 - Risol (m².K/W) in functie van de dikte van de isolatie
8
TERMOORGANIKA GOLD FASADA D: 0,038 W/m.K
TERMOORGANIKA TERMONIUM FASADA D: 0,032 W/m.K
Dikte
Risol
Risol
(mm)
(m².K/W)
(m².K/W)
40
1,05
1,25
60
1,55
1,85
80
2,10
2,50
100
2,60
3,10
120
3,15
3,75
140
3,65
4,35
160
4,20
5,00
180
4,70
5,60
200
5,25
6,25
250
6,55
7,80
300
7,85
Voorwaarden
A.
Uitsluitend het in de voorpagina als ATG-houder vermelde bedrijf en het bedrijf (de bedrijven) die het onderwerp van de goedkeuring commercialiseert (commercialiseren) mogen aanspraak maken op de toepassing van deze technische goedkeuring.
B.
Deze technische goedkeuring heeft uitsluitend betrekking op het product of systeem waarvan de handelsnaam op de voorpagina wordt vermeld. Houders van een technische goedkeuring mogen geen gebruik maken van de naam van de BUtgb, haar logo, het merk ATG, de goedkeuringstekst of het goedkeuringsnummer om aanspraak te maken op productbeoordelingen die niet in overeenstemming zijn met de technische goedkeuring, en evenmin voor producten en/of systemen en/of eigenschappen of kenmerken die niet het voorwerp uitmaken van de technische goedkeuring.
C.
Informatie die door de goedkeuringshouder of zijn aangestelde en/of erkende installateurs, op welke wijze dan ook, ter beschikking wordt gesteld van (potentiële) gebruikers van het in de technische goedkeuring behandelde product of systeem (bv. bouwheren, aannemers, voorschrijvers, …), mag niet in tegenstrijd zijn met de inhoud van de goedkeuringstekst, noch met informatie waarnaar in de goedkeuringstekst verwezen wordt.
D.
Houders van een technische goedkeuring zijn steeds verplicht tijdig eventuele aanpassingen aan de grondstoffen en producten, de verwerkingsrichtlijnen, het productie- en verwerkingsproces en/of de uitrusting, voorafgaandelijk bekend te maken aan de BUtgb vzw, en de door de BUtgb aangeduide certificatieoperator, zodat deze kan oordelen of de technische goedkeuring dient te worden aangepast.
E.
De auteursrechten behoren tot de BUtgb.
ATG 15/2831 - 6/7
De BUtgb vzw is een goedkeuringsinstituut dat lid is van de Europese Unie voor de technische goedkeuring in de bouw (UEAtc, zie www.ueatc.com) en dat aangeduid werd door de FOD Economie in het kader van Verordening (EU) N° 305/2011 en lid is van de Europese Organisatie voor Technische Beoordeling (EOTA, zie www.eota.eu). De door de BUtgb vzw aangeduide certificatieoperatoren werken volgens een door BELAC (www.belac.be) accrediteerbaar systeem. Deze technische goedkeuring werd gepubliceerd door de BUtgb, onder verantwoordelijkheid van de goedkeuringsoperator BCCA, en op basis van het gunstig advies van de Gespecialiseerde Groep "Afwerking", verleend op 9 december 2014. Daarnaast bevestigde de certificatie operator BCCA, dat de productie aan de certificatievoorwaarden voldoet en dat met de ATG-houder een certificatie-overeenkomst ondertekend werd. Datum van deze uitgave: 15 juni 2015 Voor de BUtgb, als geldigverklaring van het goedkeuringsproces
Voor de goedkeurings- en certificatieoperator
Peter Wouters, directeur
Benny De Blaere, directeur
Deze technische goedkeuring blijft geldig, gesteld dat het product, de vervaardiging ervan en alle daarmee verband houdende relevante processen: onderhouden worden, zodat minstens de prestatieniveaus bereikt worden zoals bepaald in deze goedkeuringstekst doorlopend aan de controle door de certificatie-operator onderworpen worden en deze bevestigt dat de certificatie geldig blijft Wanneer niet langer wordt voldaan aan deze voorwaarden, zal de technische goedkeuring worden geschorst of ingetrokken en de goedkeuringstekst van de BUtgb website worden verwijderd. De geldigheid en laatste versie van deze goedkeuringstekst kan nagegaan worden door de BUtgb website (www.butgb.be) te consulteren of rechtstreeks contact op te nemen met het BUtgb secretariaat.
ATG 15/2831 - 7/7
