Doporučené zásady pro zajištění BOZP a PO při provádění metrologických úkonů v podmínkách ČS (Materiál doporučený členským organizacím při ČAPPO) Činnosti prováděných metrologických úkonů (průtoková měřidla) v podmínkách čerpacích stanic (dále jen ČS) lze z hlediska zajištění podmínek bezpečnosti a ochrany zdraví při práci (dále BOZP) a požární ochrany (dále PO) posuzovat jako pracovní proces v prostředí s nebezpečím výbuchu, při kterém dochází za pomoci speciální techniky k manipulaci s hořlavými kapalinami v podmínkách odlišných od běžného výdeje pohonných hmot (dále jen PHM) motoristické veřejnosti. Jedná se o jednu z činností servisního zásahu, vyžadující zajištění a splnění takových podmínek, aby riziko vzniku požáru nebo výbuchu, případně ropné havárie, bylo eliminováno v co největší míře. Na procesu se obvykle podílí různou měrou pracovníci tří subjektů : 1. Provozovatel ČS (zodpovědný vedoucí, nebo jím pověřené osoby) 2. Pracovník servisní společnosti 3. Pracovník ČMI 1. Provozovatel čerpací stanice Odpovídá za bezpečný provoz ČS a činnosti související s provozem včetně servisních, v rozsahu daném obecně závaznými a interními předpisy. Před zahájením smluvních činností dodavatelskou firmou: Prokazatelně seznámí externí pracovníky s podmínkami BOZP a PO na pracovišti (ČS), možnými riziky, zejména pak s Provozním řádem, Požárními poplachovými směrnicemi, Požárním řádem, hlavním uzávěrem plynu, se způsobem nouzového vypnutí el. proudu, postupem při havarijním úniku PHL, způsobem poskytnutí první pomoci a dokumentací o ochraně před výbuchem, a dále je povinen vyžádat si od externího pracovníka rizika vyplývající z jeho činnosti a seznámit s nimi prokazatelně zaměstnance ČS v potřebném rozsahu, Před zahájením práce: -
provede přípravu administrativních podkladů (kmenové listy měřičů), sleduje a koordinuje počínání zákazníků s ohledem na prováděný proces, podílí se na zajištění prostor s ohledem na zákaz vstupu nepovolaným osobám, zákaz kouření, telefonování, startování motorových vozidel apod. poskytne na dobu provádění metrologického úkonu 1 ks přenosného hasícího přístroje (dále jen PHP) sněhový (S6) nebo práškový (Pg 6) podle vybavenosti ČS.
1
2. Pracovník servisní společnosti -
-
-
provede přípravu administrativních podkladů (kmenové listy měřičů) ve spolupráci se zástupcem ČS provede přípravu výdejního stojanu na ověřování (sejmutí bezpečnostních etiket, nastavení elektroniky, odečet mechanických registrů) v případě potřeby justování výdejního stojanu provede sejmutí krycích plechů hydraulické části, příp. sejmutí krycího skla displeje před zahájením metrologického úkonu provede vizuální kontrolu celého výdejního stojanu z hlediska případných výskytů úkapů, zejména hadic a spojů včetně kontroly průhledítka z důvodu odhalení možných příčin úniku PHM (v případě zjištění závady okamžitě ukončit metrologický úkon na daném výdejním stojanu do doby než bude zjištěná závada odstraněna !!!) provede přípravu stáčecí šachty (sejmutí plomb, otevření šachty) včetně kontroly dotažení spojů a víček provádí technickou výpomoc ověřujícímu pracovníkovi ČMI justování měřičů výdejního stojanu na správnou hodnotu (v případě potřeby seřízení) přípravu plombování ve výdejním stojanu po ukončení ověřování zpětné zajištění výdejního stojanu pro standardní výdej včetně kontroly komunikace s ŘS (nasazení a uzamčení všech krycích částí, nalepení bezpečnostních etiket) zajištění stáčecí šachty po skončení úkonů (kontrola uzavření stáčecích armatur, zavěšení plomb) vyplnění potřebných dokumentů.
3. Pracovník ČMI 3.1. Popis činnosti při provádění metrologických výkonů na výdejních stojanech proteklého objemu kapalných paliv na ČS. 3.1.1. Stručný popis etalonového zařízení 3.1.1.2
Etalonová měřicí soustava (EMS)
Metrologický výkon se provádí pomocí EMS. Její součástí je nádrž s vypouštěcím ventilem, pomocí kterého se nahromaděné PHM vypouští zpět do uskladňovacích nádrží na ČS. Nad touto nádrží jsou umístěny etalonové nádoby o objemech 100 dm3, 20 dm3, 10 dm3, 5 dm3, 2 dm3 s nainstalovaným uzavíracím kohoutem mezi nádrží a těmito nádobami. Soustava je dále vybavena čerpadlem pro vytlačení PHM z nádrže zařízení. Etalonové nádoby, sběrná nádrž, nosná konstrukce EMS, konstrukce vozidla, čerpadlo pro přečerpávání PHM (v pozici, kdy je na EMS umístěno) musí být vzájemně vodivě propojeny a dále vodivě připojeny na zemnicí kabel či jiné zemnicí zařízení EMS.
2
V ojedinělých případech, se provádí metrologický výkon pomocí jednotlivých etalonových nádob, popřípadě z nevodivého materiálu (např. sklo). Při použití tohoto vybavení se uplatní ty zásady, opatření a postupy, které jsou technicky relevantní (např. při použití skleněného etalonu je bezpředmětné zemnění samotného etalonu, ostatní požadavky jsou platné...). V případě EMS s otevřenými etalonovými nádobami musí být EMS vybavena víky, kterými bezprostředně po provedení odměrů a opuštění standardního prostředí s nebezpečím výbuchu (zásadně při přepravě EMS na veřejných komunikacích) musí být hrdla etalonových nádob uzavřena a zajištěna. Pro přečerpávání PHM ze sběrné nádrže EMS smí být používána pouze čerpadla v provedení určeném pro použití s nebezpečím výbuchu a s příslušným atestem a platnou revizí. Pokud je toto čerpadlo poháněno elektromotorem, musí být tento elektromotor druhu určeného pro prostředí s nebezpečím výbuchu, vybaven atestem výrobce a s platnou revizí a musí být ke zdroji elektrické energie (na ČS) připojen pouze prostřednictvím speciálního rozvaděče, který je proveden a nastaven tak, aby jistil elektromotor proti zkratu a přetížení.
3.1.1.3. Vozidlo pro přepravu etalonové měřicí soustavy EMS je nainstalována ve speciálním (resp. speciálně upraveném) motorovém vozidle nebo na přípojném vozidle (vozíku). V případě speciálního vozidla musí být před uvedením do používání provedeno odborné posouzení vhodnosti kompletní sestavy EMS s vozidlem (a dalšími technickými zařízeními nezbytnými pro ověření výdejních stojanů) pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu kompetentním orgánem. S ohledem na rozdíly v konstrukčních řešeních jednotlivých vozidel nepodléhá této povinnosti pouze to vozidlo, které je zcela shodné s jiným exemplářem používaným v ČMI, u něhož posouzení již bylo úspěšně provedeno. V případě EMS umístěné na přípojném vozidle je zpravidla pořízena od výrobce EMS a OI si samostatně pořizuje přípojné vozidlo a zajišťuje instalaci EMS na ně. S ohledem na to se tímto předpisem stanovuje povinnost dbát při pořizování a provozování těchto provedení mimo jiné zejména na splnění těchto požadavků: -
-
-
-
přednostně jsou pořizována přípojná vozidla splňující požadavky na zařízení kategorie 2G, připouští se však i vozidla kategorie 3G (viz následující požadavky); všechny vodivé části vozidla (i EMS) musí být vodivě propojeny a vytvářet zemnicí okruh (který je při metrologickém výkonu zemněn v tomto předpise stanoveným způsobem); k propojení sestavy EMS a vozíku mohou být použity pouze vodivé nebo elektrostaticky vodivé hadice (výrobcem určené pro konkrétní paliva) s povrchovým odporem Ro ≤ 109 Ω, resp. vodivé hadice s elektrickým odporem ≤ 106 Ω; zakrytování přípojného vozidla, resp. EMS na přípojném vozidle umístěné, musí být provedeno z vodivého nebo elektrostaticky vodivého materiálu (resp.
3
-
-
-
materiálu s povrchovým odporem ≤ 109 Ω) a propojeno se zemnicím okruhem zařízení; zakrytování podle předchozího odstavce musí být konstrukčně řešeno tak, aby bylo vyloučeno případné hromadění výbušných par pod krytem; přípojné vozidlo musí být opatřeno pneumatikami s povrchovým odporem Ro ≤ 109 Ω (při relativní vlhkosti 50 %) nebo trvale opatřeno zemnícími páskami splňujícími tento požadavek; všechny součásti přípojného vozidla musí být vyrobeny z vodivých nebo elektrostaticky vodivých materiálů (nepřipouští se např. plastové blatníky) a vzájemně vodivě propojeny k zemnícímu okruhu zařízení; podlaha vozidla musí být nepropustná v místech možného zatečení do dutin konstrukce a umožňovat snadnou likvidaci případných úniků kapalných látek jako nejvhodnější řešení tohoto požadavku je doporučeno pokrytí ložné plochy přípojného vozidla uzavřenou kovovou (např. nerezavějící plech tloušťky alespoň 2 mm) vanou pokrývající či v rámci možností přesahující půdorysný obrys EMS a přídavných zařízení, s dostatečně vysokými bočními stěnami (délka boční stěny 50 mm či větší) a vodivě propojenou se zemnicím okruhem zařízení.
3.1.2 Popis činnosti Povinnosti pracovníka ČMI po příjezdu na určenou ČS: - po příjezdu na určenou ČS je povinen oznámit příjezd obsluze ČS - po předchozím dohodnutém termínu návštěvy dohodnutým způsobem; - před zahájením prací předloží obsluze ČS formulář Povolení k práci včetně přílohy k příkazu „V“, který společně vyplní v příslušných rubrikách; vzor Povolení k práci je zpracován v příloze č. 1 Bezpečnostního předpisu ČMI; - i v případě, kdy objednavatelem metrologického výkonu je odborná servisní firma a ověřování či kalibrace měřidel probíhá za její účasti a součinnosti je vypracováno a schváleno Povolení k práci dle předchozího odstavce; - absolvuje seznámení s Provozním řádem ČS, s požárními poplachovými směrnicemi, s požárním řádem a hlavně s umístěním hlavního uzávěru plynu, hlavního vypínače elektrické energie, s telefonními čísly pohotovostních služeb, s umístěním uskladňovací nádrže atd., vyžádá si doložení platnosti roční revize ČS (v případě, že ČS nemá zpracován Provozní řád nebo platnou roční revizi, pak metrologické výkony nesmí být zahájeny); - v případě, kdy je to pro zajištění podmínek pro bezpečnou realizaci metrologického výkonu potřebné, rozhodne po dohodě s provozovatelem nebo obsluhou ČS o rozsahu omezení provozu ČS (a příslušný prostor řádně vymezí a vyznačí s pomocí přidělených bezpečnostních prostředků, popřípadě i služebního vozidla) až po případné uzavření provozu ČS po dobu provádění výkonu; - přistaví vozidlo s EMS k výdejnímu stojanu a zajistí je proti samovolnému pohybu - v případě použití EMS umístěné na přípojném vozidle odpojí elektrický kabel k vozidlu a zkontroluje rukou, zda po jízdě na místo metrologického výkonu nejsou nadměrně zahřáty povrchy pneumatik a ložisková pouzdra bubnů kol;
4
-
-
-
-
-
umístí elektrostaticky vodivou rohož na vhodné místo tak, aby osoby případně vstupující na pracoviště EMS mohly vstoupit přes tuto rohož (případně vstupující osoby na povinnost projít přes tuto rohož upozorňuje a toto vyžaduje); zajistí pracoviště bezpečnostním značením, hasícími přístroji a sorbenty; přesvědčí se, zda se v nebezpečném prostoru nenachází žádná nepovolaná osoba (nebezpečný prostor při kalibraci kapalných paliv je 1,5 m všemi směry od okraje zařízení - výdejní stojan, EMS); rozhodne o postupu prací při ověřování (postup metrologických zkoušek jednotlivých stojanů a produktů, resp. „pistolí“) a v případě ověřování s asistencí servisní organizace s tímto postupem zaměstnance servisní organizace seznámí; je-li to nutné např. z důvodu nedostatečného manipulačního prostoru, opatří vypouštěcí hadice přejezdovými mosty, které jsou součástí vybavení každého kalibračního zařízení, aby nedošlo k přejetí těchto hadic a jejich poškození, případně ke vzniku havarijní situace; zajistí ve spolupráci s obsluhou zablokování výdeje PHM u oboustranného výdejního stojanu nebo celého multistojanu; v případě, že je vozidlo s EMS opatřeno signalizačním majákem (oranžové barvy) zapne toto signalizační zařízení a ponechá je v chodu (pouze za předpokladu, že se vozidlo nachází mimo nebezpečné zóny) po dobu provádění metrologického výkonu a manipulace v prostoru ČS; je důrazně zakázáno (neboť je to v rozporu s rozsahem oprávnění k instalaci a použití tohoto zařízení), aby signalizační zařízení bylo používáno v prostorách mimo ČS a v době mimo ověřování výdejních stojanů.
Po splnění výše uvedených opatření může být práce zahájena. Další pracovní činnost zaměstnance ČMI se skládá z následujících kroků: a) Vnější metrologická prohlídka výdejního stojanu - při této prohlídce se zjišťuje,
zda: - konstrukční a výrobní provedení a momentální stav měřidla odpovídá schválenému typu, včetně umístění, celistvosti a neporušenosti plomb a dalších metrologických označení; - výdejní stojan je kompletní bez zjevného mechanického poškození, a nemá jiné vady, které by mohly mít vliv na správnost metrologického výkonu; - údaje a nápisy na výdejním stojanu jsou v souladu se schváleným typem a řídícími dokumenty ČMI a dobře čitelné; - v případě ověřování bez účasti servisní organizace je součástí metrologické prohlídky vynětí - pozvednutí výdejní pistole z krytu pro natlakování hadice a vizuální kontrola části hadice na délku běžného vytažení ze stojanu. Pokud nebudou splněny výše uvedené požadavky, zaměstnanec ČMI ukončí práci.
5
b) Metrologický výkon - provádí se pomocí EMS za následujících podmínek a
uvedeným postupem (jehož metrologické aspekty jsou blíže rozpracovány příslušným Technickým předpisem metrologickým pro ověřování výdejních stojanů na PHM a dalšími řídícími dokumenty ČMI vztahujícími se k této činnosti): - při metrologickém výkonu musí zaměstnanec ČMI použít stanovené OOP; - před zahájením každého metrologického výkonu je zaměstnanec ČMI povinen provést kontrolu EMS (např. kontrola těsnosti potrubí, kontrola hadic, kontrola etalonových nádob, uzávěrů, ventilů atd.); - zaměstnanec ČMI smí používat pouze nářadí v nejiskřivém provedení; - zaměstnanec ČMI provede uzemnění EMS připojením vodiče na zemnicí místo ČS (zemnicí místo ČS pro stáčení, popřípadě uzemňovací svorku přístřešku nad výdejními stojany či jiné vhodné zemnicí místo) a vizuálně (popřípadě indikací) ověří, že mezi svorkou a uzemněním je vodivý kontakt (např. není-li na styku kovových částí nečistota); - do etalonových nádob postupně vkládá výdejní pistole a provádí metrologický výkon - kontrolní odměry; - při provádění kontrolních odměrů napouštěním produktů do etalonových nádob zásadně nesmí být odstraněny prostředky bezpečnostního krytí částí výdejních stojanů, které brání např. elektrické a elektronické konstrukční uzly před možností a důsledky vniknutí PHM při havárii (u některých typů např. krycí skla displeje ve hlavě) či jinými možnými mimořádnými událostmi a haváriemi (v případě ověřování s asistencí servisní organizace je možno provádět kontrolní odměry při sejmutí pouze těch krytů výdejních stojanů, které demontoval zaměstnanec servisní organizace); - pro zajištění přívodu elektrické energie k pohonu elektromotoru čerpadla EMS musí být nejprve připojen zdrojový kabel motoru ke speciálnímu rozvaděči (nastavenému na parametry motoru tak, aby bylo zajištěno jištění proti zkratu a přetížení) a teprve tento rozvaděč je možné připojit pomocí prodlužovacího kabele k tomuto účelu způsobilého na vhodnou elektrickou zásuvku ČS (mimo zóny nebezpečí výbuchu); - při provádění zkoušek účinnosti odsávání par postupuje zaměstnanec ČMI podle návodu výrobce (elektronické nastavování vývěv ČMI neprovádí) a související dokumentace - je dovolen pouze suchý test a zejména je třeba dbát na to, aby se elektronická ovládací jednotka nenacházela v žádné zóně s nebezpečím výbuchu. c) Ukončení metrologického výkonu, popřípadě cyklu metrologických výkonů:
Základní varianta: - po provedení metrologického výkonu u příslušného výdejního stojanu a na příslušném produktu vypustí pomocí vypouštěcích ventilů naplněné etalonové nádoby do sběrné nádrže umístěné na vozíku (resp. sběrné nádrže speciálního vozidla); - pokud následně provádí zkušební odměry na témže produktu jiného výdejního stojanu, odpojí zemnicí vodič (je-li to pro bezpečné přejetí k dalšímu stojanu
6
-
-
-
-
-
nezbytné), přejede k dalšímu stojanu, zařízení přizemní a ve zkouškách pokračuje; pokud je naplněna sběrná nádrž EMS či má dojít k ukončení zkoušek na produktu a je tedy zapotřebí provést stočení produktu ve sběrné nádrži EMS, vozík (resp. speciální vozidlo) odpojí od uzemnění a přesune jej k otvoru uskladňovací nádrže ČS, provede opětovné uzemnění k uzemňovacímu bodu v blízkosti této uskladňovací nádrže; v případech, kdy to okolnosti dovolují, je potřebné z hlediska dodržení kvality jednotlivých druhů PHM dodržet pořadí ověřování od NM k BA. V ostatních případech je nutné provést taková opatření, aby k míchání zbytkových produktů v odměrném zařízení docházelo v co nejmenší míře; po uzemnění nainstaluje vypouštěcí hadici a umístí ji do otvoru uskladňovací nádrže ČS; v případě potřeby opětovně umístí přejezdové mosty; vypustí či (není-li pro úplné vyprázdnění sběrné nádrže dostačující samospád) pomocí čerpadla (s motorem) uzemněného v souladu s pokyny jeho výrobce přečerpá obsah sběrné nádrže etalonového zařízení do nádrže ČS, vyjme hadice, uzavře nádrž; po celou dobu manipulace na stáčišti a po dobu stáčení vykonává přímý dohled nad bezpečností této činnosti a prostoru stáčiště; v případě ověřování bez asistence servisní organizace je odpovědný i za dohled nad prostorem stáčiště po dobu otevření poklopu šachty s hrdly skladovacích nádrží ČS bez ohledu na to, zda stáčení skutečně probíhá či nikoli; po vypuštění provede řádné uzavření všech uzavíracích ventilů na celé EMS (včetně sběrné nádrže); odpojí EMS od uzemnění; přemístí EMS k výdejnímu stojanu; cyklus opakuje u všech určených výdejních stojanů a produktů.
Náhradní varianta: Je-li to z provozních či jiných naléhavých důvodů pro realizaci metrologického výkonu nezbytně nutné a pokud to technologické uspořádání ČS umožňuje, je možno vypouštěcí hadice sběrné nádrže vozíku s EMS (resp. speciálního vozidla) přistaveného k ověřovanému výdejnímu současně propojit s nádrží ČS tak, aby mohly být produkty použité ke zkouškám vypouštěny do nádrže bez přemísťování vozíku či vozidla. Tato varianta je pouze náhradní a lze ji použít jen výjimečně, pokud jsou současně splněny následující podmínky: - přizemnění zařízení EMS (resp. zemnícího obvodu EMS s elektromotorem, vozidlem, eventuálně rohoží a dalšími konstrukčními prvky zařízení) je provedeno k zemnícímu bodu pro stáčení na ČS; - technické a prostorové řešení ČS poskytuje zaručenou možnost stálého vizuálního dohledu nad hadicemi od sběrné nádrže do nádrže ČS a vizuální kontroly místa s hrdly nádrže ČS, a to po celou dobu otevření nejen hrdel nádrží ČS, ale i poklopů prostoru hrdel skladovacích nádrží ČS; 7
spolehlivé zabránění (technologickým uspořádáním vzájemné polohy a vzdálenosti výdejních stojanů a uskladňovacích nádrží ČS a nebo dostatečným omezením či přerušením provozu ČS) tomu, aby nedošlo k přejetí či jinému způsobu poškození hadice mezi sběrnou nádrží EMS a uskladňovací nádrží ČS, či jejímu uvolnění nebo nežádoucímu odpojení z hrdla uskladňovací nádrže ČS; - je vykonáván vizuální dohled nad hadicemi od sběrné nádrže EMS do nádrže ČS a nad místem s hrdly nádrže ČS, a to po celou dobu otevření nejen hrdel nádrží ČS, ale i poklopu šachty hrdel skladovacích nádrží ČS, bez ohledu na to, zda stáčení skutečně probíhá či nikoli. Při ověřování podle této náhradní varianty je zakázáno provádět kontrolní odměry a souběžně stáčení tedy vypouštění produktu ze sběrné nádrže EMS do zásobní nádrže ČS, tj. v době provádění kontrolních odměrů musí být vypouštěcí ventil ze sběrné nádrže EMS uzavřen! -
V tomto případě je postup následující: -
na rozdíl od odstavce b) provede pracovník ČMI uzemnění připojením vodiče na zemnicí bod pro stáčení na ČS a vizuálně (popřípadě indikací) ověří, že mezi svorkou a uzemněním je vodivý kontakt (např. není-li na styku kovových částí nečistota);
-
po provedení metrologického výkonu u určeného výdejního stojanu a produktu vypustí produkt pomocí vypouštěcích ventilů z naplněné etalonové nádoby (resp. etalonových nádob) do sběrné nádrže EMS;
-
uzavře vypouštěcí ventily etalonových nádob;
-
pokud je sběrná nádrž naplněna a má být pokračováno ve zkouškách na stejném produktu, vypustí či (není-li pro úplné vyprázdnění sběrné nádrže dostačující samospád) pomocí čerpadla uzemněného v souladu s pokyny jeho výrobce přečerpá obsah sběrné nádrže etalonového zařízení do uskladňovací nádrže ČS - během tohoto procesu nesmí být prováděny další zkoušky měřidel, resp. čerpání do etalonových nádob, a to ani téhož (ani jiného) produktu;
-
uzavře po kontrole dokapání průhledítkem na výstupu sběrné nádrže EMS vypouštěcí ventil sběrné nádrže a pokračuje ve zkoušení měřidel na stejném produktu;
-
pokud má být pokračováno zkouškou pistolí na jiném produktu, nejprve ze sběrné nádrže vypustí či (není-li pro úplné vyprázdnění sběrné nádrže dostačující samospád) pomocí čerpadla uzemněného v souladu s pokyny jeho výrobce přečerpá obsah sběrné nádrže etalonového zařízení do uskladňovací nádrže ČS - taktéž během tohoto procesu nesmí být prováděny další zkoušky měřidel, resp. čerpání do etalonových nádob;
-
přepojí vypouštěcí hadici do hrdla nádrže ČS jiného produktu a hrdlo uskladňovací nádrže ČS pro předchozí produkt řádně uzavře;
8
-
po vypuštění či přečerpání produktů výše uvedenými postupy vyjme hadice a uzavře uskladňovací nádrž ČS (a případně poklop šachty s hrdly nádrží);
-
během všech uvedených činností a zejména při stáčení ze sběrné nádrže do uskladňovací nádrže ČS průběžně vizuálně dohlíží na hadice od sběrné nádrže EMS do uskladňovací nádrže ČS a vizuálně též kontroluje místo s hrdly nádrže ČS a jejich bezprostřední okolí a v žádném případě se až do uzavření hrdel a poklopů šachet s těmito hrdly ani z pracoviště nevzdaluje (v případě ověřování s asistencí servisní organizace je možno k dohledu nad stáčištěm využít zaměstnance této organizace, je-li to s ním prokazatelně ujednáno (poznámka na Potvrzení o povolení k práci dle přílohy č. 1) - není-li dostatečný a trvalý dohled s ohledem na řešení ČS či provozní a jiné podmínky na ní možný, je nepřípustné tuto variantu postupu použít;
-
řádně uzavře všechny uzavírací ventily na celé EMS (včetně sběrné nádrže);
-
odpojí EMS od uzemnění;
-
přemístí EMS k případnému dalšímu výdejnímu stojanu.
d) Ukončení metrologického výkonu na ČS: -
-
-
po ukončení metrologického výkonu odstraní případné úkapy na pracovišti; tyto odstraní pomocí sorbentu, smetáku a lopatky, znečištěné hadry a sorbenty uloží do nehořlavé uzavíratelné nádoby umístěné na vozíku; uvede pracoviště do původního stavu (odstranění bezpečnostních značek, výstražných kuželů a bezpečnostního značení, úklid vodivé rohože atd.); v případě EMS na přípojném vozidle připojí k vozidlu kabel elektroinstalace vozíku; odjede s EMS a odstaví je do bezpečné vzdálenosti, zajistí proti samovolnému pohybu a uzamkne vozidlo; provede zápis o provedeném metrologickém výkonu do kmenového listu, zaplombuje a nalepí metrologické samolepky na patřičná místa a zkontroluje jejich neporušenost a funkčnost nechá si podepsat převzetí metrologického výkonu a pracoviště do Povolení k práci (pokud platí povinnost je vystavit a vést) od zástupce objednatele, popřípadě do Potvrzení o povolení k práci; provede řádné očistění EMS od hořlavých kapalin a použitý čistící materiál uloží do nehořlavé nádoby (povinné vybavení).
3.2. Popis činnosti při provádění metrologického výkonu proteklého objemu tlakem zkapalněných uhlovodíků a jejich směsí výdejními stojany ČS
9
3.2.1. Stručný popis etalonového zařízení Metrologický výkon se provádí etalonem, tj. objemovým průtočným měřidlem na zkapalněné uhlovodíkové plyny. Etalon je vybaven vstupním, výstupním a regulačním ventilem a tlakoměrem. Pravidelně 1x ročně se provádí kalibrace zařízení, při které se prověřují i případné netěsnosti etalonové sestavy. 3.2.2. Popis činnosti Povinnosti zaměstnance ČMI po příjezdu na určenou ČS: - po příjezdu na určenou ČS je povinen oznámit příjezd obsluze ČS (po předem dohodnutém termínu návštěvy); - před zahájením prací předloží obsluze ČS formulář Povolení k práci včetně přílohy k příkazu „V“, který společně vyplní; vzor Povolení k práci je zpracován v příloze č. 1; - stejný postup jako v předchozím odstavci je prováděn i v případech, kdy objednatelem je servisní firma a ověřování či kalibrace bude prováděna za její účasti a součinnosti, - seznámí se s Provozním řádem ČS, s požárními poplachovými směrnicemi, s požárním řádem a hlavně s umístěním hlavního uzávěru plynu, hlavního vypínače elektrické energie, s telefonními čísly pohotovostních služeb, s umístěním uskladňovací nádrže ČS atd., vyžádá si doložení platnosti roční revize ČS (v případě, že ČS nemá zpracován Provozní řád nebo platnou roční revizi, pak metrologické výkony nesmí být zahájeny); - přistaví vozidlo výdejnímu stojanu a zajistí jej proti samovolnému pohybu; - vyjme etalon z vozidla, zajistí uzemnění etalonu; - zajistí pracoviště bezpečnostním značením, hasícími přístroji; - přesvědčí se, zda se v nebezpečném prostoru nenachází žádná nepovolaná osoba (nebezpečný prostor při kalibraci zkapalněných uhlovodíků a jejich směsí je 10 m); - v případě, kdy je to pro zajištění podmínek pro bezpečnou realizaci metrologického výkonu potřebné, rozhodne o rozsahu mezení provozu ČS (a příslušný prostor řádně vymezí a vyznačí s pomocí přidělených bezpečnostních prostředků, popřípadě i služebního vozidla) až po případné uzavření provozu ČS po dobu provádění výkonu. Po splnění výše uvedených opatření může být práce zahájena. I v případě, kdy objednavatelem metrologického výkonu je odborná servisní firma a ověřování či kalibrace měřidel probíhá za její účasti a součinnosti je zapotřebí vystavit Povolení k práci dle přílohy č. 1 tohoto Bezpečnostního předpisu. Rozsah součinnosti tohoto subjektu při metrologickém výkonu je obvykle specifikován v rámci příslušné smlouvy.
10
Další pracovní činnost zaměstnance ČMI se skládá z následujících kroků: a) Vnější prohlídka - při této prohlídce se zjišťuje, zda: - konstrukční a výrobní provedení a momentální stav měřidla odpovídá schválenému typu, včetně umístění, celistvosti a neporušenosti plomb a dalších metrologických označení; - výdejní stojan je kompletní bez zjevného mechanického poškození a nemá jiné vady, které by mohly mít vliv na správnost metrologického výkonu; - údaje a nápisy na výdejním stojanu odpovídají schválenému typu a jsou v souladu s řídící dokumentací ČMI a dobře čitelné. Pokud nebudou splněny výše uvedené požadavky, zaměstnanec ČMI ukončí práci. b) Metrologický výkon - provádí se pomocí etalonu: - při metrologickém výkonu musí zaměstnanec ČMI použít předepsané OOP; - před zahájením každého metrologického výkonu je zaměstnanec ČMI povinen provést kontrolu etalonu (např. kontrola těsnosti potrubí, kontrola hadic, uzávěrů, ventilů atd.); - etalonové zařízení - etalon umístí do blízkosti výdejního stojanu tak, aby bylo možno bezpečně zapojit spojovací hadice; - z připojovacího kohoutu na vratném potrubí sejme zátku, na tento kohout připojí spojovací hadice; - hadici zapojí do etalonu, pomocí nejiskřícího nářadí pevně utáhne spoje; - z výdejního stojanu do etalonu zapojí výdejní pistoli; - jakmile je systém zapojen, otevře ventily na připojovacím kohoutu na vratném potrubí a na potrubí vedoucím z etalonu, na kterém je napojena vratná hadice; - spustí čerpadlo výdejního stojanu (a systémem začíná proudit zkapalněný plyn); - provede zkoušku těsnosti spojů pomocí mýdlové vody, nebo jiného vhodného prostředku k tomu účelu mu přiděleného zaměstnavatelem; - pokud je zařízení v pořádku provede metrologický výkon; - v případě úniku plynu musí být závada neprodleně odstraněna, do doby odstranění metrologický výkon přerušen a realizována bezpečnostní opatření pro takový případ určená tímto předpisem. c) Odpojení etalonu: - vypne čerpadlo výdejního stojanu; - uzavře ventily na připojovacím kohoutu na vratném potrubí a na potrubí vedoucím z etalonu, na kterém je napojena vratná hadice; - z etalonu odpojí výdejní pistoli; - odšroubuje hadice z etalonu pomocí nejiskřícího nářadí - při této činnosti dojde k úniku zbytku plynu nahromaděného v hadici při metrologickém výkonu do okolního prostředí; 11
-
-
vypustí část nahromaděného plynu z etalonu, aby byla zajištěna bezpečnější doprava etalonu; po vypuštění plynu do ovzduší je nutno zjistit, zda koncentrace plynu nedosáhla dolní meze výbušnosti (1,6 % obj.), což zaměstnanec ČMI provede s použitím analyzátoru; zaměstnanec ČMI dále stanovuje minimální dobu 3 min, po kterou musí být pracoviště uzavřeno i po ukončení metrologického výkonu, a to z důvodu přirozeného rozptýlení plynu v ovzduší. (Měření koncentrace par hořlavých kapalin v ovzduší se doporučuje měřit po celou dobu činnosti). odpojí zařízení od uzemňovací svorky. umístí etalonové zařízení do vozidla.
d) Ukončení metrologického výkonu: -
uvede pracoviště do původního stavu (odstranění bezpečnostních značek, výstražných kuželů a bezpečnostního značení); odjede s etalonem a odstaví jej do bezpečné vzdálenosti a uzamkne vozidlo; zaznamená provedený metrologický výkon do kmenového listu, zaplombuje a nalepí metrologické samolepky na patřičná místa a zkontroluje jejich neporušenost a funkčnost nechá si podepsat v Povolení k práci (pokud platí povinnost je vystavit a vést) od zástupce objednatele převzetí pracoviště a metrologického výkonu.
4. Shrnutí hlavních činnosti a zabezpečení metrologického úkonu: -
-
-
-
výdejní stojan, na kterém je prováděn metrologický úkon je vyloučen z běžného provozu na obou stranách, uzavřen zůstává i jízdní nebo výdejní pruh (výdejní místo) přilehlé k odměrnému zařízení z druhé strany, všechny uzavřené jízdní pruhy (výdejní místa) jsou na příjezdu bezpečně vyznačena (např. značka „Zákaz vjezdu“, výstražné kužely, výstražná páska v kombinaci se zákazovou značkou apod.), v bezpečném dosahu jsou k dispozici nejméně 2 ks hasicích přístrojů, přívodní el. kabel je veden bezpečným způsobem k zásuvce tak, aby nedocházelo k jeho přejíždění ani jinému mechanickému poškození, stáčecí hadice je vedena ke stáčecí šachtě bezpečným způsobem tak, aby nedocházelo k jejímu přejíždění motorovými vozidly. Výjimku tvoří použití přejezdových ochranných lišt k ochraně stáčecí hadice v místech možných přejezdů. ve vzdálenosti 10-ti metrů všemi směry od odměrného zařízení nesmí docházet k průjezdu motorových vozidel, ani nesmí být v tomto prostoru motorová vozidla odstavena (nevztahuje se na tažné vozidlo ČMI, které však musí být po celou dobu úkonu v klidovém stavu včetně topení a zabržděné), při provádění přepojování, servisních úkonech na výdejním stojanu a odměrném zařízení musí být manipulace s PHM přerušena,
12
-
-
v případě úniku PHM na manipulační plochu musí být práce okamžitě přerušena do doby zjednání nápravy v souladu s Havarijním plánem ČS, po dobu provádění metrologického úkonu nesmí být v dosahu 10-ti metrů prováděny jiné servisní nebo montážní práce ani stáčení PHM z cisternového automobilu, provádění metrologických úkonů nesmí být rovněž prováděno při nebezpečí atmosférických výbojů nebo za bouřky.
5. Předepsané vybavení pracovníků OOP: OOP jsou vyrobeny z materiálů nepodporující vznik a přenos statické elektřiny nebo mají antistatickou úpravu a musí být používány podle doporučení výrobce tak, aby byly vždy po celou dobu životnosti zaručeny jejich vlastnosti. - pracovní triko ze 100 % bavlny (možno použít pouze pod antistatický nehořlavý pracovní oděv) - nehořlavý pracovní oděv s antistatickou úpravou - nehořlavá pracovní reflexní vesta s antistatickou úpravou - antistatická ochranná pracovní obuv s olejivzdornou podrážkou - pracovní rukavice - ochranná přílba (podle vyplývajících rizik) - ochranné brýle (podle vyplývajících rizik). 6. Závěr: Aplikace zásad v úměrném a odpovídajícím rozsahu se doporučuje využít i v případech provádění kontrolních odměrů.
13
Příloha 1. - Povolení k práci, příkaz „V“ POVOLENÍ K PRÁCI, PŘÍKAZ „V“ Č. …. 1 Stanovený Kalibrace, ověřování protečeného objemu kapalných metrologický výkon paliv/tlakem zkapalněných uhlovodíků * Pracoviště - čerpací 2 stanice Zařízení předáno Předal: (metrologické úkony) Jméno a příjmení zaměstnance ČS: ……………………………. Podpis: ……………………………………………………………. Převzal: Jméno a příjmení zaměstnance ČMI: …………………………….
3 Zaměstnance pověřený provedením metrologického výkonu 4 Zaměstnanec zplnomocněný k vydání povolení k práci
Podpis: ……………………………………………………………. Jméno a příjmení: ……………………………………………….. Podpis: ……….…........................................................................ Jméno a příjmení: …........................................................................ Funkce: vedoucí střediska výkonů , ředitel VOJ * Podpis: ……………………........................
5 Datum vystavení ............................................. Poučení: pokud nebudou řádně vyplněny kolonky 1 - 10 a splněny požadavky v těchto kolonkách určené, nesmí být práce zahájena. 6 Podrobná - Zákaz kouření v celém areálu ČS a v přilehlých specifikace požárně prostorech bezpečnostních - Zákaz používání mobilních telefonů v zónách opatření s nebezpečím výbuchu (výdejní stojany, stáčiště, úložiště, odvětrání apod.) - Vybavení pracoviště z hlediska PO (2 ks přenosných hasicích přístrojů - s náplní min. 5 + 6 kg, sorbční materiály). - Osobní ochranné prostředky odpovídající charakteru vykonávané práce (antistatická ochranná pracovní obuv, nehořlavý antistatický pracovní oděv, ochranná
14
přílba, ochranné brýle a rukavice). Je zakázáno svlečení do půl těla nebo šortky. - Vyznačení a ohraničení pracoviště. - Použití nejiskřícího pracovního nářadí. - Seznámení se s hlavním uzávěrem plynu a el. energie. - Seznámení se s Provozním řádem ČS, s Požárním řádem, s Dokumentací na ochranu proti výbuchu a s Požární poplachovou směrnicí. - V nebezpečném prostoru ČS se nesmí pohybovat nepovolané osoby. - Před započetím práce budou z pracoviště a jeho okolí, které může být ohroženo, odstraněny hořlavé nebo hoření podporující nebo výbušné látky. Nelze-li toto zajistit, budou řádně překryty nebo utěsněny nehořlavým nebo nesnadno hořlavým materiálem. - Další provoz je možno zahájit až po splnění všech uvedených bezpečnostních opatření - Po skončení práce bude provedeno měření koncentrace par hořlavých kapalin zaměstnancem ČMI 7 Metrologický výkon zahájen dne: ........................... v ...........hod. 8 Hasební prostředky 1 ks PHP S5 (je součástí vybavení EMS) ČMI Jiná možnost hašení Možnost využití hasebních prostředků ČS (PHP, hydranty) 9 Byl zaměstnanec ČMI seznámen s Provozním řádem, s Požárním řádem, s Dokumentací na ANO – NE * ochranu proti výbuchu a s Požární poplachovou směrnicí ČS? 10 Právnická osoba Prohlašuji, že měřidla předkládaná k ověření jsou ve nebo její statutární standardním provozuschopném stavu. zástupce, který práce schválil nebo Jméno a příjmení: fyzická osoba nebo …........................................................................ její odpovědný zástupce, která práce Funkce: schválila * nebo …........................................................................................ obsluha ČS právnickou nebo fyzickou osobou ke schválení prací Podpis: …………………….................. pověřená
15
11 Požární dohled v průběhu prováděných prací
Požární dohled bude provádět: Jméno a příjmení: ………………………………………………….. Funkce: ……………………………………………………………..
Podpis: ……………………………………………………………… 12 Služební záznam ČMI Zástupce či osoba pověřená dle bodu 10 nebyla ochotna podepsat Povolení k práci! (pokud platí vyznačte křížkem v pravém poli) 13 Prohlášení Prohlašuji, že metrologický výkon a s ním spojené práce zaměstnance ČMI, byly provedeny podle předpisů a že místo výkonu práce který metrologický bylo zanecháno v bezpečném a uklizeném stavu a je výkon provedl: k dispozici pro užívání. Datum: ……….... čas: …......................... podpis: ....................................... 14 Prohlášení osoby, Prohlašuji, že bylo oznámeno ukončení metrologického která práce převzala: výkonu a s ním souvisejících prací, že práce byly provedeny a místo jejich výkonu je předáváno výše uvedeného dne a času v uklizeném a bezpečném stavu. Produkty použité k provedení metrologických zkoušek byly řádně vráceny (přetočeny) do uskladňovacích nádrží ČS. Jméno a příjmení: …........................................................................ Podpis: ……………………........................ 15 Služební záznam ČMI Zaměstnanec ČS nebyl ochoten podepsat převzetí práce a převzetí místa výkonu? (pokud platí vyznačte křížkem) * nehodící se škrtněte
16
PŘÍLOHA PŘÍKAZU „V“ SEZNAM URČENÝCH ZAMĚSTNANCŮ PROVÁDĚJÍCÍCH PRÁCE V PROSTORECH S NEBEZPEČÍM VÝBUCHU
Svým podpisem stvrzuji, že jsem byl poučen a seznámen s obsahem Povolení, zejména se způsobem zajištění pracoviště z hlediska ochrany proti výbuchu, s výstražnými signály používanými na pracovišti k varování před ohrožením výbuchem, se způsobem provedení práce a že výše uvedenému jsem porozuměl.
Firma
Jméno a příjmení
Datum
Příloha k povolení číslo: Datum uzavření:
17
Čas
Podpis
