Dolgozzon a Specialistával!

WÜRTH Szereléstechnika Kft. - 2040 Budaörs, Gyár u. 2. - Tel.:(00 36) 23/418-130 - Nyomtatva Magyarországon

M 05 5075/H 07 0330/B 06 0410

08/2002

Dolgozzon a Specialistával!

Gyémántvágótárcsák

H 07 0330

4


M 05 5076H 07 0331/B 06 0411

08/2002

Gyémánttárcsák

A gyémántvágókorongnak négy fõ alkotórésze van, amelyek összehangolva a lap minõségét képzik. Ezek a következõk: • • • •

A tárcsa alapteste Szegmensek Gyémántok A kötés módja

g é s õ n i A m rve é m is

Ezután kb.43 Rockwellen eddzük, majd kiegyensúlyozásra és csiszolásra kerül sor. Mindezek a tényezõk a tiszta, tökéletes és egyenes vágást garantálják.

Ez fõleg erõsen koptató anyagokkal történõ állandó használatnál mutatkozik meg, ahol bármikor elõfordulhat, hogy egy szegmens leválik a magról (lásd. 1. ábra). Különleges termékújdonság a Würth gyémántvágókorong programjában a “hangtalan” korong.

Szegmens

Kopás Hegesztési zóna

A tárcsa alapteste Mit értünk a tárcsa alapteste alatt? A tárcsa alapteste fémhordozó, amelyekre a szegmensek kerülnek. Az alaptestnek és a szegmenseknek egy egységet kell képezniük, vagyis magasértékû szegmenseket kell felvinni a magasértékû alaptestre. Ezért a Würth összes gyémántvágókorongja alaptesttel rendelkezik. Az acél alaptestet lézerrel vágjuk és nem stancoljuk mint a hagyományos lemez alaptesteket, ami többek között a lap pontosságát javítja.

Acél alaptest

2.ábra A titok itt is az alaptestben rejlik. A periférián lévõ teflonnal bélelt lézer-vágatok elnyelik a zajt (lásd. 2. ábra). 1.ábra Az acél alaptest további minõségi és biztonsági jellemzõje az, hogy relatíve lassan épül le.

H 07 0331

Ezzel az anyaggal a Zebra gyémántvágókorongok 180 valamint 230 mm átmérõvel gránit, mészhomokkõ és beton szárazvágására alkalmasak.


M 05 5077/H 07 0332/B 06 0412

08/2002

A szegmens Mit értünk szegmens alatt?

Különbséget teszünk:

A szegmens a korong vágó része, amelybe beépítették a gyémántokat.

• Koptató (csiszoló) anyagok között: kemény kopásálló kötéseket követelnek, hogy a gyémántok elég sokáig maradjanak a kötésben.

Itt a kötésben van a lényeg. Ez felelõs a gyémántok tapadóképességéért a vágóperem ötvözésénél. A szegmenseknek meg kell felelniük a mindenkor megmunkálandó anyagoknak.

Optimális kopás: A gyémánttárcsa jól kiáll a kötésbõl -nagy forgácsterek- hosszú kötésívek a mag támadásához.

Túl nagy kötéskopás: A gyémántmag idõ elõtt kitörik: oka a túl puha kötés, a túl alacsony koncentráció ill rendkívül koptató munkaanyag.

Túl kicsi kötéskopás: A gyémántmag polírozásra kerül vagy a kötések szintjén törik. Következménye a rossz elhordási teljesítmény. Okai a túl kemény kötés, túl durva szemcsék vagy túl magas koncentráció ill. rendkívül kopó munkaanyag magas vasbetétarány. 3. ábra

A

A gyémánt Mit értünk gyémánt alatt? A gyémánt a korong azon része, amely a munkát végzi. Agglomerálással (besütéssel) kerül a szegmensekbe. Különbséget teszünk természetes és szintetikus gyémántok között. A Würth gyémántvágókorongjai kizárólag szintetikus gyémántokkal készülnek. Ezek abszolút kristálytisztán elõállíthatók és ezáltal pontosan ráhangolhatók a mindenkori alkalmazási területre.

H 07 0332

• Nem koptató anyagok között: puha kötést követelnek, hogy a letompult gyémántok idõben kitörjenek és új, vágóképes gyémántok váljanak szabaddá. • A nehézség abban áll, hogy a gyémántokat addig tartsuk meg a kötésben, amíg el nem használódott (lásd. 3. ábra).

Három mód ill. lehetõség van a szegmensek alaptesttel történõ összekötésére (lásd 4a - 4c ábrák).

Kötésmódok 1. Keményforrasztásos eljárás

2. Agglomerálásos eljárás

M 05 5078/H 07 0333/B 06 0413

08/2002

3. Lézerhegesztéses eljárás

4a. ábra

A szegmensek keményforrasztással történõ rögzítésénél a szegmensek és az acéltest közötti kötés ezüstforraszból áll. Kizárólag nedves-vágókorongoknál használatos kötésmód. A korong túlhevülése a vágásnál nem elegendõ hõelvezetésnél, elolvaszthatja az ezüstforraszkötést. Ha ezáltal a szegmensek leválnak az acélmagról, ez jelentõs balesetveszélyt jelenthet.

4b. ábra

Agglomerálás alatt a hõ és nyomás alatt történõ eljárást értjük, amelyben a fémpor vagy a keramikus nyersanyag kemény kötéssé sül össze.

4c. ábra


5. ábra

A lézerhegesztéses eljárás az acéltest és a gyémántszegmensek lehetõ legjobb kötéseljárása. Az ezzel a kötési eljárással készült gyémántvágókorongok mind száraz-, mind nedvesvágásra alkalmasak, miközben garantált a legnagyobb biztonság. Viszont érdemes használni egy a nedvesvágásra kialakított lézerhegesztett korongot is, mivel az ilyen esetekben jobb vágási eredményeket biztosít. A Würth gyémántvágókorongjai (a régi beton kívételével) biztonsági okokból dupla lézerhegesztéssel készültek (lásd 5.ábra).

Elõíráss zerû sze • A gyém relés ántvágók orong fu nak e ratá

gyeznie k - • A pe ell a szers rem min dig legye vagy a g zám ép szersz n abszolú mentes a á t mbefogó ro z s val. dától, fo járgácsiszaptól s tb. Ezért • A koro ajánlatos ngon lév ezeket id õ nyíl mu õrõl idõre forgásirá ta tj a a megtisztí nyt. finom cs tani iszolóvás • Kiegye zonnal. A nsúlyoza v á gókoron tlan vagy ghullámra oldalütés ugyanez es koron vonatkoz gok erõs ik. vibrációt • idéznek A perem elõ és ne felfekvõ használh m felületén atók. forgács é ek s horony • A vágó m e korongo n te le s n n e nie, mive k kell t mindig l a felszo hullámille a gép rításnál a sztésére lapban o il l.vágoko ldalütést rong-befo idézhetn gójára, s elõ. Ado ek osem a tt esetben meneten a perem rögzítsük e g y et fi nom resz . elõvel ke ll kiegyenlí teni.

H 07 0333


M 05 5081/H 07 0334/B 06 0414

08/2002

Gyémántvágókorongok Használati utasítás, általános munka- és biztonságtechnikai szabályok. Korong átmérõ 115 125 180 230 300 350

Max. fordulatszám 13.300 12.000 8.500 6.600 6.300 5.400

Kerületi sebesség 80 m/s 80 m/s 80 m/s 80 m/s 100 m/s 100 m/s

A biztonság és élettartam 12 pontja 1. Ellenõrizni kell, hogy az általunk választott tárcsa megfelel-e a vágandó anyaghoz. 2. A gyémánttárcsa felhelyezése elõtt a felfogóagy felülete legyen tiszta, sérülésmentes, rozsdamentes. Sérült felületre ne fogjunk fel tárcsát! A felületet amennyiben nem tiszta, tisztítsuk meg a tárcsa felhelyezése elõtt. 3. A gyémánttárcsa furata egyezõ kell legyen a gép szerszámbefogójával. Ellenkezõ esetben, tilos a tárcsa furatának bármilyen jellegû perselyezése, felfúrása, mert ez gyakran pontatlan és balesetveszélyes. 4. A tárcsán lévõ forgásirányt és a gép forgásirányát a felhelyezéskor ellenõrizze! Ellenkezõ esetben a szerszám nem vág! 5. A gyémánttárcsát mindig a gép felfogóagyára, sose a menetre rögzítsük és ügyeljünk a felhelyezésnél, hogy minnél kisebb sugárirányú ütés érje a korongot, mert ez a késõbbiekben túlzott kopáshoz, túlmelegedéshez vezethet. 6. Ahhoz, hogy nyomás és erõltetés nélkül dolgozzon, elegendõ a gép saját súlya! Fokozott nyomás, fokozott szerszámkopást eredményez. 7. A gyémánttárcsák egyenes vágáshoz vannak kialakítva. Bármilyen oldalirányú terhelésnél, feszítésnél deformálódhat a tárcsa alapteste. Tilos ív mentén vágni a gyémánttárcsával, mivel nem csak gyors kopást eredményez de rendkívül balesetveszélyes is. A gyémánt vágótárcsa nem alkalmas csiszoláshoz, tisztításhoz, így ezen mûveletek is tiltottak, balesetveszélyesek. 8. A vágóképesség elvesztésekor (erõs szikraképzõdés) próbáljuk „újraélezni” szerszámunkat erõsen abrazív (koptató) anyagokba való többszöri belevágással. 9. Kemény anyagok vágásánál a szerszámot ingaszerûen mozgassa, mert a teljes fogásmélységgel végzett munkánál a gyémánttárcsa túlmelegedhet. A túlmelegedett tárcsát pihentetéssel hûtsük. 10. Ne vegye le a tárcsát annak teljes elhasználódása elõtt a felfogóagyról, mert ezzel növelni tudja szerszáma élettartamát. 11. Ügyeljünk arra, hogy csak megengedett fordulatszámon dolgozzunk a tárcsákkal, mivel túl nagy fordulatszámon életlenné válnak, míg túl alacsony kerületi sebességnél gyorsan elkopnak. 12. A munkavédelmi elõírásokat tartsuk szemelõtt, dolgozzunk védõszemüvegben, védõruhában és használjunk zajvédõt. Ne használjunk védõburkolat nélküli gépeket! Szigorúan tilos sérült gyémánttárcsát tovább használni (pl.: levált szegmens, deformálódott szegmens, repedt alaptest)! H 07 0334

A gyémánttárcsáknál található ábrák értelmezése Alkalmazási ajánlat


M 05 5082 /H 07 0335/B 06 0415

08/2002

Száraz vágás

Vizes vágás

Gépajánlás

S=sarokcsiszoló

H=horonyvágó

F=fugavágó

Különleges tulajdonságok

Csöndesebb üzemmód

Extrém magas üzemidõ

Extrém magas vágásteljesítmény

H 07 0335

B=benzinüzemû kézi gépek

T=telepített asztali fûrészgép

Ha problémák merülnek fel a gyémánttárcsákkal, akkor ezek általában könnyen és egyszerûen elháríthatóak. A táblázat összefoglalja a leggyakoribb hibákat és azok elhárítását.

08/2002

Probléma

M 05 5084/H 07 0342/B 06 0417

A megoldás

A tárcsa üt ! A kötõanyag túl ! Puhább kötésû tárcsát válasszunk. kemény az adott ! Tisztítás illetve javítás. anyaghoz. ! Koszos vagy sérült ! Ne nyomjuk az anyagra a tárcsát. a tárcsa pereme. ! A tárcsát túl erõsen nyomjuk. Hátsó vágás


A hiba oka

! A tárcsa magja ! hamarabb elkopik, mint a szegmens. Az ok: abrazívabb csiszoló törmelék (nedves vágásnál).

Megemelt vízhozzávezetéssel használjuk a tárcsát, hogy a törmeléket jobban elvezessük.

! Keményebb kötésû Átlagon felüli ! A tárcsa nem (abrazív anyaghoz való) alkalmas abrazív kopás tárcsát használjuk. anyagokhoz.

Rossz vágási ! A kötés túl kemény ! Puhább kötõanyagú tárcsát válasszunk teljesítmény az anyaghoz. (kemény anyaghoz). (a tárcsa A tárcsa több fogásban, tompa) abrazív anyagban ! Nagyon erõsen nyomjuk a tárcsát. élezhetõ. ! Ne nyomjuk az anyagba a tárcsát. ! A kötõanyag túl ! Puhább kötõanyagú tárFelizzik a csát válasszunk (kemény kemény az adott szegmens anyaghoz). A tárcsa több anyaghoz. fogásban, abrazív ill. kiég ! Nagyon nyomjuk anyagban élezhetõ. a tárcsát. ! Ne nyomjuk az anyagba. ! Nincs elég hûtés ! Hagyjunk nagyobb szüill. nem elég sza- netet a vágások között kaszos a munka. (hûtés). Szegmens vesztés

! A tárcsa beleakadt valamibe.

! Csak egyenes vágást végezzünk.

H 07 0342

Dolgozzon a Specialistával!

Recommend Documents