DNY-16
MMA
MIG
TIG
Plasma
Puntlassen X
Inhoud Voorwoord .............................................................................................................................................. 2 Veiligheidsinstructies .............................................................................................................................. 3 Onderhoud .............................................................................................................................................. 5 Storingen / Reparaties ............................................................................................................................ 6 Garantie .................................................................................................................................................. 7 Bedieningspaneel & Aansluitingen ......................................................................................................... 8 Gebruikersinformatie.............................................................................................................................. 9 380volt Stekker..................................................................................................................................... 11 Technische Gegevens............................................................................................................................ 12
1
Voorwoord Beste Klant, Bedankt voor uw aankoop bij Weldingshop.nl. In deze handleiding vind u de nodige informatie omtrent het gebruik en onderhoud van uw machine. Daarnaast staat ook de garantieprocedure beschreven. Namens het team van Weldingshop.nl wensen wij uw veel plezier met deze machine.
2
Veiligheidsinstructies Lasprocessen kunnen gevaarlijk zijn als er niet volgens de veiligheidsvoorschriften en instructies gewerkt wordt. Hieronder volgen de hoofdzakelijke veiligheidsmaatregelen.
Algemeen Deze handleiding bevat alle nodige instructies voor:
de installatie van de apparatuur de bedieningsprocedure en het onderhoud van de apparatuur
Omgeving
Er dient gelast te worden in een afgeschermde ruimte die niet open is naar een andere ruimte, dit teneinde andere werknemers te beschermen tegen de straling en gassen die bij het lassen vrijkomen. Als zo'n ruimte niet beschikbaar is moet de werkplek/lasplaats afgeschermd worden door een lasscherm. Er behoort een geschikte afzuiging aanwezig te zijn. Dit kan door middel van een mobiele afzuiger of door middel van een ingebouwd systeem in de werkbank. Tevens dient er een goede luchtcirculatie te zijn. Symptomen als zere ogen, neus of keel kunnen worden veroorzaakt door een niet adequate afzuiging en/of ventilatie. Het werk dient direct te worden gestopt en alle nodige stappen moeten worden ondernomen om een adequate afzuiging en/of ventilatie te verkrijgen.
Schokpreventie Lees voor het aansluiten van de netspanning eerst de volgende instructies:
Zorg ervoor dat de machine juist is afgezekerd. Zekeringwaarden staan vermeldt in de technische gegevens. De elektrode lasmachine mag alleen aan een voorschriftmatig geaard wandcontactdoos aangesloten worden. Aan het aanvoersnoer is standaard een 230V stekker gemonteerd. De minimale draaddiameter van de netkabel staat per type vermeldt in de technische gegevens. Wanneer er gewerkt wordt in een kleine/nauwe geleidende en vochtige ruimten, moet de machine buiten de ruimte worden gehouden. Gebruik geen beschadigde las- en/of netkabel. In de technische gegevens vindt u de draaddiameter van zowel de las- als de netkabel. Wikkel nooit laskabels om het lichaam.
Beschermingvoorschriften
De gebruiker behoort een niet-brandbare lashelm/laskap te dragen/gebruiken die bescherming biedt aan de nek, het gezicht en de zijkanten van het hoofd. De lashelm/kap behoort te zijn uitgevoerd met lasglas wat geschikt is voor het toegepaste lasproces en de gebruikte lasstroom. Wanneer er gewerkt wordt met gecoate platen waar bij verhitting
3
giftige gassen vrijkomen, dient er gebruik gemaakt te worden van een geschikte adembescherming. De gebruiker behoort niet-brandbare, goed passende beschermingskleding te dragen, zonder zakken en omgeslagen delen. Olie en vet dient zorgvuldig te worden verwijderd van alle kleding voor het dragen. Tevens dient de gebruiker gesloten werkschoenen te dragen die voorzien zijn van een stalen neus en een rubberen zool. Lasprocessen dienen te worden uitgevoerd op metaal wat grondig is vrijgemaakt van lagen roest of verf, dit ter voorkoming van het ontstaan van schadelijke gassen. De delen die zijn ontvet met behulp van een oplosmiddel behoren droog te zijn voor het lassen.
Brandpreventie
De werkplek moet voldoen aan de veiligheidseisen. Dit houdt in dat er een brandblusser in de nabije omgeving aanwezig moet zijn en dat de muren, het plafond en de vloer brandwerend moeten zijn. Alle brandbare stoffen moeten van de werkplek verwijderd worden. Als dit niet mogelijk is, dan moeten de brandbare stoffen met behulp van een brandwerend materiaal worden afgeschermd. Controleer na het beëindigen van uw werkzaamheden of de werkplek vrij is van gloeiende en/of smeulende materialen.
Locatie
Omgevingstemperatuur: o Tijdens het lassen –10ºC tot +40ºC; o Na transport opslag bij –25ºC tot +55ºC Relatieve luchtvochtigheidsgraad: o tot 50% bij 40ºC; o tot 90% bij 20ºC; Omgeving vrij van, andere dan door de las proces zelf geproduceerd, abnormaal hoge doseringen van stof, zuren, corrosieve gassen of substanties etc. Hoogte boven NAP tot 1000 meter. Maximale hellingshoek waaronder lasmachine geplaatst mag worden is 15º Zorg ten alle tijden voor een adequate luchtcirculatie. Houdt de lucht toe en afvoer roosters vrij.
4
Onderhoud Het is raadzaam regelmatig stof en dergelijke op en in de machine te verwijderen. De frequentie van deze handelingen hangt af van de gebruiksintensiteit en de aanwezigheid van stof en dergelijk in de gebruikersruimte. Volg de volgorde zoals hieronder is aangegeven. Waarschuwing: Verwijder eerst de netstekker voordat u de machine openmaakt voor inspectie en/of reparatie. Daarna:
Verwijder de deksel / kap. Verwijder alle stof met behulp van droge en schone perslucht (max 0,5 bar). Controleer of alle verbindingen vastzitten. Monteer de deksel / kap.
5
Storingen / Reparaties Manipulaties, reparaties of veranderingen aan inwendige aansluitingen en/of onderdelen van de machine mogen alleen uitgevoerd worden door opgeleid servicepersoneel. Reparaties en onderhoudswerkzaamheden mogen alleen door vakbekwaam personeel uitgevoerd worden. Ga hiervoor naar uw dealer/lastechnische groothandel. Retour zendingen van garantiegevallen kunnen uitsluitend gedaan worden door uw leverancier/dealer. Gebruik alleen originele reserveonderdelen. Als garantie of onderhoudsreparaties worden uitgevoerd door personen die hiervoor niet zijn opgeleid en of bevoegd zijn vervalt de aanspraak op garantie.
6
Garantie WBM-gereedschap.nl garanderen onze apparaten op een goede werking voor een periode van 1 jaar. De garantie is op basis van omruilen voor een gelijkwaardig product. Uitgesloten van garantie zijn de slijtdelen, slangpakketten en kabels. Uitgesloten is schade welke is ontstaan door van buiten af komend onheil welke op het apparaat zijn ingedrongen. Hieronder valt: valschade, stootschade, kapot getrokken stekkers, waterschade en alle schade van soort gelijke strekking. Belangrijk! Stuur NOOIT zonder kennisgeving producten op. Stuur NOOIT goederen op onder rembours of ongefrankeerd! Algemeen: Als een van de weinige internetaanbieders heb ik een zeer actieve rol in de garantie afwikkeling. In veel gevallen kan ik namelijk zelf het probleem oplossen. Ik heb hier vele printplaten liggen en kan vaak snel zelf service verlenen. Ik bepaal zelf zonder tussenkomst van leveranciers of fabrikant of iets valt onder garantie ja of nee. Het voordeel voor u is dat dit veel tijd kan schelen en u snel weet waar u aan toe bent!
Afhandeling: Artikelen defect geraakt? Stuur een mailtje met uw gegevens, eventueel order nr, type nr en de klacht. U mag natuurlijk ook altijd bellen (06-24207822) als u iets wilt weten. Er zijn een aantal gevallen waarbij het handiger is om bijvoorbeeld een onderdeel toe te zenden dan de machines heen en weer te sturen. Dit gaat altijd in overleg met elkaar. Zodra wij akkoord hebben gegeven voor retournatie kunt u de betreffende artikelen retourneren naar: Willem Bangma Wijkermeerweg 22b 1948NW Beverwijk Tel: 06-24207822 Fax: 0251-258902 Afwijkende garantiebepalingen voor export of gebruik buiten Europa: Alle lasmachines / snijmachines of welk stuk gereedschap dan ook welke voor de export of ander gebruik buiten Europa is uitgesloten van garantie. Deze machines worden veelal op ongeschikte generatoren of een instabiel stroomnetwerk aangesloten. Daarnaast worden de machines gebruikt in extreme hitte, kou of een zeer hoge luchtvochtigheid. Deze machines zijn niet geconstrueerd voor deze doeleinden of voor lange reizen met schokken of stoten. Deze omstandigheden kunnen ervoor zorgen dat de machine niet goed functioneren.
7
DNY-16
Bedieningspaneel & Aansluitingen
8
Gebruikersinformatie Puntlassen is een lasproces dat voornamelijk wordt toegepast op dunne metalen platen zonder toevoeging van materiaal.
Kenmerken Dit lasproces behoort tot de hoofdgroep van het elektrisch weerstandlassen. Er wordt een puntvormige las gemaakt door een grote elektrische stroom door een klein oppervlak van het werkstuk te laten lopen, die het metaal ter plaatse doet smelten. Meestal wordt hierbij staal of roestvast staal gelast, maar het is ook mogelijk aluminium of gegalvaniseerd staal te lassen.
Proces De lagen plaatmateriaal die gelast moeten worden, worden met kracht ingeklemd tussen twee elektroden. Via deze elektroden wordt kortdurend (in de orde van 10 ms) een zeer grote elektrische stroom (tot wel 100 kiloAmpère) door het werkstuk gestuurd. Deze stroom veroorzaakt de grootste warmteontwikkeling op de plaats waar de elektrische weerstand het grootst is. Vooropgesteld dat de aansluitkabels voldoende dik zijn, is dat de plaats van de overgangen tussen de tegen elkaar gedrukte metaaldelen. Het is ook belangrijk dat de punten van de elektroden klein zijn, omdat dan de stroom geconcentreerd wordt op dat kleine oppervlak. Een bijkomend voordeel bij het gebruik van punten is dat er minder kracht nodig is om de platen tegen elkaar te drukken. Om te voorkomen dat de elektroden smelten en aan het werkstuk vastgelast worden, worden ze meestal met water gekoeld. Het is belangrijk de juiste parameters in te stellen, omdat een te korte pulsduur of te kleine stroom een onvoldoende doorlassing geeft, terwijl een te lange pulsduur of een te grote stroom tot gevolg kan hebben dat er een gat in het werkstuk wordt gesmolten of dat elektroden aan het werkstuk vast smelten. Zuurstof uit de omgevingslucht kan tijdens het lassen oxidatie geven, wat de laskwaliteit negatief beïnvloedt. Het is ook daarom belangrijk dat de platen goed tegen elkaar worden gedrukt, zodat er zo min mogelijk lucht tussen zit. Doordat het maken van de las zeer kort duurt, heeft lucht ook weinig kans om het oppervlak te oxideren. Daarom is er geen beschermgas nodig.
Toepassingen Puntlassen wordt voornamelijk gebruikt bij plaatwerk, zoals de geautomatiseerde assemblage van auto's.
9
Voor- en nadelen Voordelen
Uitstekend te automatiseren (lasrobot) maar ook geschikt voor handmatig lassen Hoge verwerkingssnelheid mogelijk Eenvoudige bediening; eenvoudig te leren
Nadelen
Alleen mogelijk om dun plaatmateriaal te lassen, in de orde van 0,5-3 mm dik. Niet op elke plaats is het mogelijk een puntlas te plaatsen: beide zijden van het materiaal moeten bereikbaar zijn met de laselektroden. De te lassen platen moeten ongeveer even dik zijn (hooguit een factor 3 verschil). Er is een serieuze kans op insluitsels als het oppervlak van de te lassen delen niet goed schoon is. De lassen zijn puntvormig, waardoor de lasverbinding niet zo sterk is als een las over de volle lengte van de naad. Ook kan er zich vuil en vocht gaan ophopen tussen de plaatdelen net rond de las.
10
380 Volt Stekker
11
DNY-16
Technische Gegevens:
Ar kel Naam
DNY-16
Ar kel Nummer
WS016W01
Voltage
AC380V±15% V
Frequen e
50Hz
Power Factor Behuizings Beschermings Klasse Inschakelduur
25%
Effeciën e
%
Gewicht
80kg
Afme ngen
450X290X480mm
12
DNY-16
Puntlassen: Nominale Capiciteit
16kVA
Nominale Primaire Stroom
42,1A
Nullastspanning
6,2~11V
Verstelbare Stappen
4
Las Tijd Aanpassing
0~9,99s
Secundaire Kabellengte
2m
Arm Extensie
mm
Las Dikte
0,6~2mm
Koelmodus Hoofdtransformator
Air Cooling
Koelmodus Elektrode
Water Cooling
Laadspanning Bereik
V
Nagel Diameter RVS Nagel Diameter Aluminiumlegering Condensator Capaciteit
uF
Las Doorvoersnelheid
stuk/min
Contactpersoon Telefoon Mail Web
Willem Bangma 0251-258902 - mobiel 06-24207822
[email protected] www.weldingshop.nl www.industriegassen.nl www.fermpower.nl
