DC TWD

Návody k obsluze

Svařovací přístroj

CZ

TIG 180 AC/DC

299-020200-TWD12 17.03.2016

Všeobecné pokyny POZOR Přečtěte si návod k obsluze! Návod k obsluze vás seznámí s bezpečným zacházením s výrobky. • Přečtěte si návod k obsluze všech součástí systému! • Dodržujte předpisy bezpečnosti práce! • Dodržujte ustanovení specifická pro vaši zemi! • V případě potřeby vyžadujte potvrzení podpisem.

S otázkami k instalaci, uvedení do provozu, provozu a specifikům v místě nasazení a účelu použití se obracejte na svého prodejce nebo na náš zákaznický servis na čísle +49 2623 9276 400. Seznam autorizovaných prodejců najdete na adrese www.teamwelder.com. Ručení v souvislosti s provozem tohoto zařízení je omezeno výhradně na jeho funkci. Jakékoliv další ručení jakéhokoliv druhu je výslovně vyloučeno. Toto vyloučení ručení je uživatelem uznáno při uvádění zařízení do provozu. Dodržování tohoto návodu, ani podmínky a metody při instalaci, provozu, používání a údržbě přístroje nemohou být výrobcem kontrolovány. Neodborné provedení instalace může vést k věcným škodám a následkem toho i k ohrožení osob. Proto nepřejímáme žádnou odpovědnost a ručení za ztráty, škody nebo náklady, které plynou z chybné instalace, nesprávného provozu a chybného používání a údržby, nebo s nimi jakýmkoli způsobem souvisejí.

TEAMWELDER Germany GmbH Sälzerstraße 20a D-56235 Ransbach-Baumbach Německo / Germany Autorské právo k tomuto dokumentu zůstává výrobci. Přetisk, i částečný, pouze s písemným souhlasem. Obsah tohoto dokumentu byl důkladně prozkoumán, zkontrolován a zpracován, přesto zůstávají vyhrazeny změny, chyby a omyly.

Obsah Pokyny k používání tohoto návodu k obsluze

1

Obsah 1 Obsah......................................................................................................................................................................................... 3 2 Bezpečnostní pokyny ............................................................................................................................................................... 5 2.1 Pokyny k používání tohoto návodu k obsluze ................................................................................................................ 5 2.2 Vysvětlení symbolů ........................................................................................................................................................ 6 2.3 Všeobecně ..................................................................................................................................................................... 7 2.4 Přeprava a instalace..................................................................................................................................................... 11 2.4.1 Okolní podmínky ........................................................................................................................................ 12 2.4.1.1 Za provozu .............................................................................................................................. 12 2.4.1.2 Přeprava a skladování ............................................................................................................ 12 3 Použití k určenému účelu ...................................................................................................................................................... 13 3.1 Související platné podklady .......................................................................................................................................... 13 3.1.1 Záruka ....................................................................................................................................................... 13 3.1.2 Prohlášení o shodě .................................................................................................................................... 13 3.1.3 Svařování v prostředí se zvýšeným ohrožením elektrickým proudem....................................................... 13 3.1.4 Servisní podklady (náhradní díly a schémata zapojení) ............................................................................ 13 3.1.5 Kalibrace / validace ................................................................................................................................... 13 4 Popis přístroje - rychlý přehled ............................................................................................................................................. 14 4.1 Čelní pohled ................................................................................................................................................................. 14 4.2 Zadní pohled ................................................................................................................................................................ 15 4.3 Řízení přístroje – Ovládací prvky ................................................................................................................................. 16 5 Konstrukce a funkce .............................................................................................................................................................. 18 5.1 Všeobecné pokyny ....................................................................................................................................................... 18 5.2 Vedení obrobku, všeobecně......................................................................................................................................... 19 5.3 Přeprava a instalace..................................................................................................................................................... 20 5.3.1 Nastavení délky přepravního pásu ............................................................................................................ 20 5.4 Chlazení přístroje ......................................................................................................................................................... 20 5.5 Připojení na síť ............................................................................................................................................................. 21 5.5.1 Druh sítě .................................................................................................................................................... 21 5.6 Chlazení svařovacího hořáku ....................................................................................................................................... 22 5.6.1 Přípojka chladiče svařovacího hořáku ....................................................................................................... 22 5.6.2 Zobrazení dat svařování ............................................................................................................................ 22 5.7 Pokyny k instalaci vedení svařovacího proudu ............................................................................................................ 23 5.8 TIG svařování ............................................................................................................................................................... 25 5.8.1 Připojení svařovacího hořáku a směrování obrobku ................................................................................. 25 5.8.2 5-pólové řídící vedení ................................................................................................................................ 26 5.8.3 Zásobení ochranným plynem .................................................................................................................... 26 5.8.3.1 Připojení zásobení ochranným plynem ................................................................................... 27 5.8.3.2 Nastavení množství ochranného plynu ................................................................................... 28 5.8.4 Volba svařovacího úkolu ........................................................................................................................... 29 5.8.5 Pulsování průměrné hodnoty ..................................................................................................................... 30 5.8.6 Zapálení elektrického oblouku ................................................................................................................... 31 5.8.6.1 Vysokofrekvenční zapálení ..................................................................................................... 31 5.8.6.2 Zážeh liftarc ............................................................................................................................ 31 5.8.7 Nucené vypínání ........................................................................................................................................ 31 5.8.8 Funkční sledy / druhy provozu ................................................................................................................... 32 5.8.8.1 Vysvětlivky značek .................................................................................................................. 32 5.8.8.2 2-dobý provoz ......................................................................................................................... 33 5.8.8.3 4-dobý provoz ......................................................................................................................... 34 5.8.9 Hořák (varianty ovládání) .......................................................................................................................... 35 5.8.9.1 Ťuknutí na tlačítko hořáku (funkce ťuknutím).......................................................................... 35 5.8.10 Nastavení režimu hořáku a rychlosti Up/Down .......................................................................................... 36 5.8.10.1 Standardní hořák TIG (5pólový) .............................................................................................. 37 5.8.11 Expertní menu (WIG) ................................................................................................................................. 39 5.9 Ruční svařování elektrodou.......................................................................................................................................... 40 5.9.1 Přípoj držáku elektrody a kabelu pro uzemnění obrobku .......................................................................... 40

299-020200-TWD12 17.03.2016

3

Obsah Pokyny k používání tohoto návodu k obsluze

6

7

8 9

4

5.9.2 Volba svařovacího úkolu ............................................................................................................................ 41 5.9.3 Proud a doba horkého startu ..................................................................................................................... 41 5.9.4 Antistick ...................................................................................................................................................... 41 5.9.5 Pulsování průměrné hodnoty ..................................................................................................................... 42 5.9.6 Expertní menu (ruční svařování elektrodou) .............................................................................................. 43 5.10 Dálkový ovladač............................................................................................................................................................ 44 5.10.1 TW-RT1 19POL ......................................................................................................................................... 44 5.11 Rozhraní pro automatizaci ............................................................................................................................................ 45 5.11.1 Připojovací zdířka dálkového ovladače 19pólová ...................................................................................... 45 5.12 Konfigurační menu přístroje.......................................................................................................................................... 46 5.12.1 Režim úspory energie (Standby)................................................................................................................ 46 5.12.2 Test funkce ventilátorů přístroje ................................................................................................................. 47 5.12.3 Řízení přístupu ........................................................................................................................................... 48 5.12.3.1 Změna trojmístného kódu přístroje .......................................................................................... 49 5.12.4 Nastavení svařovacího proudu (absolutní / procentuální) ......................................................................... 50 5.12.5 Volba polarity svařovacího proudu během fáze zapalování ...................................................................... 51 5.12.6 WIG - Antistick ........................................................................................................................................... 52 5.12.7 Volba tvaru střídavého proudu ................................................................................................................... 53 Údržba, péče a likvidace......................................................................................................................................................... 54 6.1 Všeobecně .................................................................................................................................................................... 54 6.2 Údržbové práce, intervaly ............................................................................................................................................. 54 6.2.1 Denní údržba ............................................................................................................................................. 54 6.2.1.1 Vizuální kontrola ...................................................................................................................... 54 6.2.1.2 Funkční zkouška ..................................................................................................................... 54 6.2.2 Měsíční údržba........................................................................................................................................... 54 6.2.2.1 Vizuální kontrola ...................................................................................................................... 54 6.2.2.2 Funkční zkouška ..................................................................................................................... 54 6.2.3 Každoroční zkouška (inspekce a zkouška za provozu) ............................................................................. 55 6.3 Odborná likvidace přístroje ........................................................................................................................................... 55 6.3.1 Prohlášení výrobce pro konečného uživatele ............................................................................................ 55 6.4 Dodržování požadavků RoHS ...................................................................................................................................... 55 Odstraňování poruch .............................................................................................................................................................. 56 7.1 Kontrolní seznam pro odstranění chyb ......................................................................................................................... 56 7.2 Poruchy přístroje (chybová hlášení) ............................................................................................................................. 58 7.3 Reset svařovacích parametrů na původní nastavení z výroby ..................................................................................... 59 7.4 Zobrazit verzi programového vybavení řízení přístroje................................................................................................. 60 Technická data ........................................................................................................................................................................ 61 8.1 TIG 180 AC/DC............................................................................................................................................................. 61 Příslušenství ............................................................................................................................................................................ 62 9.1 Internet.......................................................................................................................................................................... 62

299-020200-TWD12 17.03.2016

Bezpečnostní pokyny Pokyny k používání tohoto návodu k obsluze

2

Bezpečnostní pokyny

2.1

Pokyny k používání tohoto návodu k obsluze NEBEZPEČÍ Pracovní a provozní postupy, které je nutno přesně dodržet k vyloučení bezprostředně hrozících těžkých úrazů nebo usmrcení osob. • Bezpečnostní upozornění obsahuje ve svém nadpisu signálové slovo „NEBEZPEČÍ“ s obecným výstražným symbolem. • Kromě toho je nebezpečí zvýrazněno symbolem na okraji stránky.

VÝSTRAHA Pracovní nebo provozní postupy, které je nutno přesně dodržet k vyloučení bezprostředně hrozících těžkých úrazů nebo usmrcení osob. • Bezpečnostní pokyn obsahuje ve svém nadpisu signální slovo „VÝSTRAHA“ s obecným výstražným symbolem. • Kromě toho je nebezpečí zvýrazněno symbolem na okraji stránky.

POZOR Pracovní a provozní postupy, které je nutno přesně dodržet k vyloučení možných lehkých úrazů osob. • Bezpečnostní pokyn obsahuje ve svém nadpisu návěstí „POZOR“ s obecným výstražným symbolem. • Nebezpečí je zvýrazněno piktogramem na okraji stránky.

POZOR Pracovní a provozní postupy, které je nutno dodržet pro zamezení poškození nebo zničení výrobku. • Bezpečnostní pokyn obsahuje ve svém nadpisu návěstí „POZOR“ bez obecného výstražného symbolu. • Nebezpečí je zvýrazněno piktogramem na okraji stránky. Technické zvláštnosti, které musí mít uživatel na zřeteli. Pokyny pro jednání a výčty, které Vám krok za krokem určují, co je v dané situaci nutno učinit, poznáte dle odrážek např.: • Zdířku vedení svařovacího proudu zasuňte do příslušného protikusu a zajistěte.

299-020200-TWD12 17.03.2016

5

Bezpečnostní pokyny Vysvětlení symbolů

2.2

Vysvětlení symbolů Symbol

Popis Technické zvláštnosti, které musí mít uživatel na zřeteli. Správně Nesprávně Uvést v činnost Neuvádět v činnost Stisknout a přidržet Otočit Zapnout Přístroj vypnout Přístroj zapnout

ENTER NAVIGATION

EXIT 4s

Přístup k menu Navigace v menu Menu opustit Znázornění času (příklad: vyčkat / aktivovat po dobu 4 sek.)

Dočasné přerušení znázornění menu (možnost dalších nastavení) Nástroje není zapotřebí / nepoužívat Nástroje je zapotřebí / používat

6

299-020200-TWD12 17.03.2016

Bezpečnostní pokyny Všeobecně

2.3

Všeobecně NEBEZPEČÍ Elektromagnetická pole! Proudový zdroj může být zdrojem elektrických nebo elektromagnetických polí, která mohou poškodit funkci elektronických zařízení jako přístrojů na elektronické zpracování dat, CNC přístrojů, telekomunikačních vedení, síťových nebo signálních vedení a kardiostimulátorů. • Dodržovat předpisy pro údržbu - Viz kapitola 6! • Svařovací vedení úplně odvinout! • Přístroje nebo zařízení citlivá na záření příslušně zastínit! • Funkce kardiostimulátorů může být negativně ovlivněna (podle potřeby se obrátit na lékaře). Neodborné opravy a modifikace jsou zakázány! K zabránění úrazům a poškození přístroje, smí přístroj opravovat resp. modifikovat pouze kvalifikované, oprávněné osoby! V případě neoprávněných zásahů zaniká záruka! • Případnou opravou pověřte oprávněné osoby (vycvičený servisní personál)! Úraz elektrickým proudem! Svářecí přístroje používají vysoká napětí, která mohou být při dotyku příčinou životu nebezpečných úrazů elektrickým proudem a vedou ke vzniku popálenin. I při styku s nízkým napětím hrozí nebezpečí polekání, následkem čehož může dojít k nehodám. • Nedotýkejte se žádných dílů v přístroji nebo na něm, které jsou pod napětím! • Připojovací a spojovací vodiče musí být bez závad! • Pouhé vypnutí nestačí! Vyčkejte 4 minuty, až se vybijí kondenzátory! • Svařovací hořák a držák elektrod odložte na izolaci! • Přístroj smí otvírat oprávněný odborný personál pouze pokud je přístrojová zástrčka vytažena! • Noste vždy suchý ochranný oděv! • Vyčkat 4 minuty, až se vybijí kondenzátory!

VÝSTRAHA Nebezpečí úrazu zářením nebo horkem! Záření světelného oblouku má za následek poškození pokožky a zraku. Styk s horkými obrobky a jiskrami má za následek popálení. • Používejte svářečský štít nebo svářečskou přílbu s dostatečným ochranným stupněm (závisí na způsobu použití)! • Nosit suchý ochranný oblek (např. svářečský štít, rukavice, atd..) podle příslušných předpisů odpovídající země! • Nezúčastněné osoby chránit ochrannými záclonami nebo ochrannými přepážkami proti záření a nebezpečí oslnění! Nebezpečí výbuchu! Zdánlivě neškodné látky v uzavřených nádobách mohou v případě ohřátí vytvořit přetlak. • Nádoby s hořlavými nebo výbušnými kapalinami odstranit z pracovního rozmezí! • Nepřipustit ohřátí výbušných kapalin, prachů nebo plynů svařováním nebo řezáním!

299-020200-TWD12 17.03.2016

7


VÝSTRAHA Kouř a plyny! Kouř a plyny mohou vést k dýchacím potížím a otravám! Kromě toho se mohou výpary rozpouštědel (chlorovaný uhlovodík) změnit v důsledku ultrafialového záření světelného oblouku v jedovatý fosgen! • Zajistit dostatek čerstvého vzduchu! • Zabránit vniku výparů rozpouštědel do oblasti záření světelného oblouku! • V daném případě používat způsobilý dýchací přístroj! Nebezpečí požáru! V důsledku vysokých teplot, odletujících jisker, rozžhavených dílů či horké strusky vznikající při svařování může dojít k tvorbě plamenů. K tvorbě plamenů mohou přispět i bludné svařovací proudy! • V okruhu pracoviště dávejte pozor na ohniska požáru! • Nenoste s sebou žádné snadno zápalné předměty, jako např. zápalky nebo zapalovače. • V okruhu pracoviště mějte připravené vhodné hasicí přístroje! • Z obrobku před začátkem svařování důkladně odstraňte zbytky hořlavých látek. • Svařené obrobky dále zpracovávejte teprve po vychladnutí. Nenechávejte je v kontaktu s hořlavým materiálem! • Řádně připevněte svařovací vedení! Nebezpečí úrazu při nedodržení bezpečnostních pokynů! Nerespektování bezpečnostních předpisů může být životu nebezpečné! • Pečlivě si přečtěte bezpečnostní pokyny v tomto návodu! • Dodržujte předpisy bezpečnosti práce a ustanovení specifická pro vaši zemi! • Osoby v oblasti pracoviště upozorněte na dodržování předpisů! Nebezpečí při společném zapojení několika proudových zdrojů! Paralelní zapojení proudových zdrojů nebo jejich zapojení do série smí provést pouze odborník na základě doporučení výrobce. Zařízení smějí být schválena ke svařování elektrickým obloukem pouze po provedení kontroly, která zjistí, zda nemůže dojít k překročení dovoleného napětí naprázdno. • Připojení přístroje smí provést výhradně odborník! • Při odpojování jednotlivých proudových zdrojů musejí být spolehlivě odpojeny všechny síťové přívody a přívody svařovacího proudu od kompletního svařovacího systému. (nebezpečí zpětného napětí!) • Nespojujte svařovací přístroje s přepínačem polarity (řada PWS) nebo přístroje ke svařování střídavým proudem (AC). Následkem prosté chybné obsluhy může dojít k nedovolenému sčítání svařovacích napětí.

POZOR Hluková zátěž! Hluk, přesahující 70dBA, může způsobit trvalé poškození sluchu! • Používejte vhodnou ochranu sluchu! • Osoby na pracovišti musí nosit vhodnou ochranu sluchu!

8

299-020200-TWD12 17.03.2016


POZOR Povinnosti provozovatele! Při provozu zařízení je nutno dodržovat příslušné tuzemské vyhlášky a zákony! • Národní verze rámcové směrnice (89/391/EWG), a k ní patřící jednotlivé směrnice. • Především směrnice (89/655/EWG),o minimálních předpisech pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci a o používání ochranných pomůcek zaměstnanci při práci. • Předpisy pro bezpečnost práce a prevenci nehod příslušné země. • Řádná instalace a provozování zařízení IEC 60974-9. • V pravidelných intervalech kontrolujte, zda uživatelé pracují s ohledem na bezpečnost. • Pravidelná kontrola zařízení IEC 60974-4. Škody způsobené cizími komponentami! V případě škod způsobených cizími komponentami zaniká záruka výrobce! • Používat výhradně systémové komponenty a doplňky (proudové zdroje, svařovací hořáky, držáky elektrod, dálkové ovladače, náhradní a opotřebitelné díly, atd.) z našeho dodávaného sortimentu! • Komponentu příslušenství připojte k odpovídající přípojné zásuvce pouze při vypnutém svářecím přístroji a zajistěte ji. Nebezpečí poškození přístroje bludnými svařovacími proudy! Bludné svařovací proudy mohou poškodit ochranné vodiče, přístroje a elektrická zařízení, způsobit přehřívání součástí a následně vyvolat požár. • Vždy pamatujte na pevné upevnění všech vodičů svařovacího proudu a jejich pravidelnou kontrolu. • Pamatujte na elektricky správné a pevné připojení obrobku! • Všechny elektricky vodivé součásti proudového zdroje, jako jsou kryty, vozíky, jeřábové rámy apod. instalujte, upevněte nebo zavěste tak, aby byly elektricky izolované! • Nepokládejte na proudové zdroje, vozíky, jeřábové rámy apod. elektrické provozní prostředky, jako jsou vrtačky, úhlové brusky apod., bez elektrické izolace! • Odkládejte svařovací hořáky a držáky elektrod pokud je nepoužíváte vždy tak, aby byly elektricky izolované! Síťová přípojka Požadavky pro připojení k veřejné napájecí síti Přístroje s vysokým výkonem mohou množstvím proudu, který odebírají ze sítě, ovlivnit kvalitu sítě. U některých typů přístrojů proto mohou platit omezení v oblasti připojení nebo požadavky na maximální možnou impedanci nebo na minimální kapacitu napájení v rozhraní s veřejnou sítí (společný připojovací bod PCC). I zde upozorňujeme na technické údaje přístrojů. V tomto případě odpovídá provozovatel nebo uživatel přístroje za zjištění možnosti připojení a připojení přístroje po případné konzultaci s provozovatelem sítě.

299-020200-TWD12 17.03.2016

9


POZOR Klasifikace přístroje podle elektromagnetické kompatibility V souladu s IEC 60974-10 jsou svářečky rozděleny do dvou tříd elektromagnetické kompatibility - Viz kapitola 8: Třída A Přístroje nejsou určeny k použití v obytných oblastech, ve kterých je elektrická energie odebírána z veřejné sítě, dodávající nízké napětí. Při zajišťování elektromagnetické kompatibility u přístrojů třídy A může v těchto oblastech dojít k problémům, jak z důvodu spojených s vodiči, tak i k problémům z důvodu vzniku rušivých signálů. Třída B Přístroje splňují požadavky elektromagnetické kompatibility v průmyslových a obytných oblastech, včetně obytných oblastí napojených na veřejnou síť dodávající nízké napětí. Zřízení a provoz Za provozu elektrických svářeček může v ojedinělých případech dojít k elektromagnetickému rušení, i když svářečka splňuje emisní limity v souladu s normou. Za rušení, které vzniká při svařování, nese odpovědnost uživatel. Při posuzování možných elektromagnetických problémů v okolí musí uživatel vzít v úvahu následující body: (viz též EN 60974-10 příloha A) • Síťové, řídicí, signální a telekomunikační vodiče • Rádia a televizní přijímače • Počítače a jiná řídicí zařízení • Bezpečnostní zařízení • Zdraví osob v okolí, především pak osob s kardiostimulátory nebo naslouchadly • Kalibrační a měřicí zařízení • Odolnost proti rušení jiných zařízení v okolí • Denní doba, ve které musejí být prováděny svářečské práce Doporučení ke snížení rušivých signálů • Síťová přípojka, např. další síťový filtr nebo stínění kovovou trubkou • Údržba elektrické svářečky • Použití co nejkratších svařovacích kabelů a vedení kabelů pohromadě u podlahy • Vyrovnání potenciálů • Uzemnění obrobku. V případech, které neumožňují použití přímého uzemnění obrobku, musí být spojení zajištěno pomocí vhodných kondenzátorů. • Stínění jiných zařízení v okolí nebo kompletního svářečského zařízení

10

299-020200-TWD12 17.03.2016

Bezpečnostní pokyny Přeprava a instalace

2.4

Přeprava a instalace VÝSTRAHA Chybná manipulace s láhvemi ochranného plynu! Nesprávné zacházení s láhvemi ochranného plynu může vést k těžkým poraněním s následkem smrti. • Respektujte pokyny výrobce plynu a předpisy pro stlačený plyn! • Lahve ochranného plynu uložte do určených držáků a zajistěte bezpečnostními prvky! • Zabraňte ohřívání lahví s ochranným plynem! Nebezpečí úrazu následkem nesprávné přepravy přístrojů, se kterými nelze manipulovat pomocí jeřábu! Manipulace pomocí jeřábu a zavěšení přístroje je zakázáno! Přístroj může spadnout a zranit osoby! Rukojeti a držáky jsou vhodné výhradně k ruční přepravě! • Přístroj není určen k manipulaci pomocí jeřábu nebo k zavěšení!

POZOR Nebezpečí převrácení! Při přemísťování a instalaci přístroje se může přístroj převrátit a zranit osoby nebo se poškodit. Bezpečnost proti převrácení je zajištěna do úhlu naklonění 10° (odpovídá IEC 60974-1). • Přístroj instalujte a transportujte pouze na rovném, pevném podkladu! • Nástavné díly je nutno zajistit vhodnými prostředky! Poškození v důsledku neoddělených napájecích vedení! Při transportu mohou neoddělená napájecí vedení (síťová vedení, řídicí vedení, atd.) způsobit rizika, jako např. převrácení přístrojů a poškození osob! • Odpojte napájecí vedení!

POZOR Poškození přístroje v důsledku provozování v nevzpřímené poloze! Přístroje jsou koncipovány k provozu ve svislé poloze! Provoz v neschválených polohách může způsobit poškození přístroje. • Přeprava a provoz výhradně ve vzpřímené poloze!

299-020200-TWD12 17.03.2016

11

Bezpečnostní pokyny Přeprava a instalace

2.4.1

Okolní podmínky POZOR Umístění přístroje! Přístroj nesmí být nainstalován a provozován venku, ale pouze na vhodném, dostatečně nosném a rovném podkladu! • Provozovatel musí zajistit rovnou podlahu odolnou proti skluzu a dostatečné osvětlení pracoviště. • Vždy musí být zajištěna bezpečná obsluha přístroje.

POZOR Poškození přístroje v důsledku nečistot! Neobvykle velké množství prachu, kyselin, korozivních plynů nebo látek může přístroj poškodit. • Zabraňte vzniku velkého množství kouře, páry, olejové mlhy a prachu po broušení! • Zabraňte přítomnosti vzduchu s obsahem solí (mořský vzduch)! Nepřípustné okolní podmínky! Nedostatečné větrání vede k poklesu výkonu a poškození přístroje. • Dodržujte okolní podmínky! • Vstupní a výstupní otvory pro chladicí vzduch nechte volné! • Dodržte minimální vzdálenost 0,5 m od překážek! 2.4.1.1

2.4.1.2

12

Za provozu Rozsah teplot okolního vzduchu: • -25 °C až +40 °C relativní vlhkost vzduchu: • do 50 % při 40 °C • do 90 % při 20 °C Přeprava a skladování Uskladnění v uzavřené místnosti, rozsah teplot okolního vzduchu: • -30 °C až +70 °C Relativní vlhkost vzduchu • do 90 % při 20 °C

299-020200-TWD12 17.03.2016

Použití k určenému účelu Související platné podklady

3

Použití k určenému účelu VÝSTRAHA Nebezpečí v důsledku neúčelového použití! V případě neúčelového použití může od přístroje hrozit nebezpečí pro osoby, zvířata a věcné škody. Za všechny z toho vyplývající škody se nepřejímá žádné ručení! • Přístroj používat výhradně účelově a poučeným, odborným personálem! • Na přístroji neprovádět žádné neodborné změny nebo přestavby! Přístroj pro obloukové svařování stejnosměrným a střídavým proudem WIG s Liftarc (dotykovým zapálením) nebo HF zapálením (bezdotykovým) a s další metodou – ručním svařováním obalenou elektrodou. Komponenty příslušenství mohou event. rozšířit rozsah funkcí (viz příslušnou dokumentaci ve stejnojmenné kapitole).

3.1

Související platné podklady

3.1.1

Záruka Další informace týkající se záruky najdete na přiloženém CD-ROMu, popř. na internetové stránce: www.teamwelder.com.

3.1.2

Prohlášení o shodě Označený přístroj odpovídá svou koncepcí a konstrukcí směrnicím ES: • ES směrnici pro nízké napětí (2006/95/ES) • ES směrnici pro elektromagnetickou kompatibilitu (2004/108/ES) V případě neoprávněných změn, neodborných oprav, nedodržení lhůt k „zařízení pro obloukové svařování − inspekce a kontrola za provozu“ anebo nepovolených modifikací, které nejsou výslovně autorizovány společností TEAMWELDER, zaniká platnost tohoto prohlášení. Ke každému výrobku je přiloženo originální specifické prohlášení o shodě.

3.1.3

Svařování v prostředí se zvýšeným ohrožením elektrickým proudem Přístroje odpovídají EU normám IEC / DIN EN 60974, VDE 0544 a jsou konstruovány pro prostředí se zvýšeným elektrickým nebezpečím.

3.1.4

Servisní podklady (náhradní díly a schémata zapojení) NEBEZPEČÍ Neodborné opravy a modifikace jsou zakázány! K zabránění úrazům a poškození přístroje, smí přístroj opravovat resp. modifikovat pouze kvalifikované, oprávněné osoby! V případě neoprávněných zásahů zaniká záruka! • Případnou opravou pověřte oprávněné osoby (vycvičený servisní personál)! Originály schémat zapojení jsou přiložené k přístroji. Náhradní díly si můžete obstarat pomocí přiloženého CD-ROMu nebo prostřednictvím vašeho kompetentního smluvního prodejce.

3.1.5

Kalibrace / validace Tímto potvrzujeme, že tento přístroj byl přezkoušen v souladu s platnými normami IEC/EN 60974, ISO/EN 17662, EN 50504 pomocí kalibrovaných měřicích prostředků a dodržuje dovolené tolerance. Doporučený interval kalibrace: 12 měsíců

299-020200-TWD12 17.03.2016

13

Popis přístroje - rychlý přehled Čelní pohled

4

Popis přístroje - rychlý přehled

4.1

Čelní pohled

Obrázek 4-1 Pol. 1 2

3

4

14

Symbol

Popis 0 Řízení zařízení- Viz kapitola 4.3 Přípojná zdířka, 5pólová 5pólová: --- Řídicí vedení standardního hořáku WIG Zásuvka, svařovací proud „+“ • WIG: Připojení zemnícího kabelu obrobku • Ruční svařování: Připoj držáku elektrody resp. zemnícího kabelu obrobku Vstupní otvory chladícího vzduchu

5

Zásuvka, svařovací proud „-“ • WIG: Připojení svařovacího hořáku TIG • Ruční svařování: Připoj držáku elektrody resp. zemnícího kabelu obrobku

6

Připojovací šroubení G¼“, svařovací proud „-“ Připojení ochranného plynu (se žlutým izolačním víčkem) pro svařovací hořák TIG

7

Přepravní držadlo

8

Přepravní pás - Viz kapitola 5.3.1

299-020200-TWD12 17.03.2016

Popis přístroje - rychlý přehled Zadní pohled

4.2

Zadní pohled

Obrázek 4-2 Pol.

Symbol

Popis 0

1

Připojovací zdířka 8pólová Řídící vedení chladícího zařízení

2

Přepínač způsobu zapálení = =

3

Hlavní vypínač, Přístroj zapnut/vypnut

4

Výstupní otvory chladícího vzduchu

5

Patky přístroje

6

Síťový přívodní kabel - Viz kapitola 5.5

7

Připojovací šroubení G¼" Připojení ochranného plynu od redukčního ventilu

8

Připojovací zdířka, 4pólová Napájení chladícího zařízení napětím

9

Připojovací zdířka, 19-pólová Přípoj dálkového ovladače

299-020200-TWD12 17.03.2016

Liftarc (dotykové zapálení) HF-Zapálení

15

Popis přístroje - rychlý přehled Řízení přístroje – Ovládací prvky

4.3

Řízení přístroje – Ovládací prvky

Obrázek 4-3 Pol. 1

2

3

4

5

16

Symbol

Popis 0 Tlačítko přepínání indikátoru AMP -------- Indikátor svařovacího proudu VOLT ------- Indikátor svařovacího napětí Tlačítko Svařování --------- Ruční svařování elektrodou ----------- TIG svařování Tlačítko Metoda svařování/režim úspory energie ----- Ruční svařování obalenou elektrodou ---- Svařování WIG (druh provozu 2taktní) Svařování WIG (druh provozu 4taktní) Kontrolka svítí zeleně: HF-zapalování (bezdotykové) je zapnuté (z výroby) Kontrolka svítí červeně: Liftarc (dotykové zapálení) je zapnuté STBY Po stisknutí a podržení na 2 s přejde přístroj do režimu úspory energie. K reaktivaci stačí stisknutí libovolného ovládacího prvku. Tlačítko Druh provozu/režim úspory energie ----------- 2-taktní -------- 4-taktní Po stisknutí a podržení na 3 s přejde přístroj do režimu úspory energie. K reaktivaci stačí stisknutí libovolného ovládacího prvku. Tlačítko Pulsní svařování (pulsování průměrné hodnoty) - Viz kapitola 5.8.5

299-020200-TWD12 17.03.2016

Popis přístroje - rychlý přehled Řízení přístroje – Ovládací prvky Pol.

Symbol

6

7

AMP

8

AMP%

9

sec

10

sec

11

Popis 0 Tlačítko Polarita svařovacího proudu --------- Svařování stejnosměrným proudem se zápornou polaritou na hořáku (resp. držáku elektrody) oproti obrobku. -- Svařování střídavým proudem (nastavitelný tvar střídavého proudu) Hlavní proud I min až I max (kroky po 1 A) Depresní proud (WIG) Rozsah nastavení 1 % až 100 % (kroky po 1 %). Procentně závislý na hlavním proudu. Doba doběhu proudu Dobu doběhu proudu lze odděleně nastavit pro 2-taktní a 4-taktní provoz. Rozsah nastavení 0,00 s–20,0 s Čas doznívání toku plynu (TIG) Rozsah nastavení: 0,1 sec až 20,0 sec (kroky po 0,1 sec). Tlačítko Volba parametrů svařování Tímto tlačítkem se volí parametry svařování v závislosti na použitém svařovacím postupu a druhu provozu.

12

Rotační snímač Nastavení parametrů svařování Nastavení proudů, časů a parametrů.

13

Indikace poruch / stavu ------- Signální svítidlo hromadná porucha ----- Signální svítidlo nedostatek vody (chlazení svařovacího hořáku) ----- Signální svítidlo nadměrná teplota

14

------ Signální svítidlo symbol Zobrazení svařovacích dat (třímístné) Zobrazení parametrů svařování a jejich hodnot- Viz kapitola 5.6.2

15

Tlačítko Pulsní svařování (pulsování průměrné hodnoty)

299-020200-TWD12 17.03.2016

17

Konstrukce a funkce Všeobecné pokyny

5

Konstrukce a funkce

5.1

Všeobecné pokyny VÝSTRAHA Nebezpečí poranění elektřinou! Dotknutí se vodivých částí, např. zdířek pro svařovací proud, může být životu nebezpečné! • Mějte na zřeteli bezpečnostní upozornění na prvních stránkách návodu k použití! • Přístroj smí uvádět do provozu výhradně osoby, které mají odpovídající znalosti o zacházení s obloukovými svářecími přístroji. • Spojovací a svařovací kabely (např. držáky elektrod, svařovací hořáky, zemnící kabely, rozhraní) připojujte pouze k vypnutému přístroji!

POZOR Izolace svářeče svařujícího elektrickým obloukem proti svařovacímu napětí! Ne všechny aktivní součásti svařovacího proudového obvodu lze chránit proti přímému dotyku. Zde musí svářeč zabránit vzniku nebezpečí svým bezpečným chováním. I v případě dotyku nízkého napětí hrozí nebezpečí úleku a následné nehody. • Používejte suché a nepoškozené osobní ochranné vybavení (obuv s gumovou podrážkou/kožené ochranné svářečské rukavice bez nýtků nebo spon)! • Zabraňte přímému dotyku neizolovaných připojných zásuvek nebo zástrček! • Vždy odkládejte svařovací hořáky nebo držáky elektrod na izolovanou podložku! Nebezpečí popálení na přípojce svařovacího proudu! Nezajištěné kontakty svařovacího proudu mohou zahřívat přípojky a vedení a při dotyku mohou způsobit popáleniny! • Kontakty svařovacího proudu každý den přezkoušejte a případně je zajistěte otočením doprava. Ohrožení elektrickým proudem! Pokud střídavě svařujete s použitím různých metod a pokud zůstávají oba svařovací hořáky a držáky elektrod připojeny k přístroji, je ve všech vodičích současně napětí naprázdno nebo svařovací napětí! • Před zahájením a přerušením práce odkládejte proto hořák a držák elektrody vždy izolovaně!

18

299-020200-TWD12 17.03.2016

Konstrukce a funkce Vedení obrobku, všeobecně

POZOR Poškození v důsledku neodborného připojení! V důsledku neodborného připojení se mohou poškodit komponenty příslušenství a proudový zdroj! • Komponentu příslušenství připojit a zajistit pouze při vypnutém přístroji k odpovídající zásuvce. • Podrobné popisy příslušné komponenty příslušenství najdete v návodu k použití! • Komponenty příslušenství jsou automaticky rozlišeny po zapnutí proudového zdroje. Zacházení s ochrannými čepičkami proti prachu! Ochranné čepičky proti prachu chrání kabelové koncovky a tudíž přístroj před znečištěním a poškozením. • Není-li k přípoji připojena žádná komponenta příslušenství, musí být nasazena ochranná čepička proti prachu. • V případě vady nebo její ztráty musí být ochranná čepička proti prachu nahrazena!

5.2

Vedení obrobku, všeobecně POZOR Nebezpečí popálení v důsledku neřádného připojení kabelu pro obrobek! Barva, rez a nečistoty ne přípojných místech zabraňují toku proudu a mohou mít za následek bludné svařovací proudy. Bludné svařovací proudy mohou být příčinou požárů a zranění osob! • Přípojná místa vyčistit! • Kabel pro připojení obrobku bezpečně připevnit! • Konstrukční části obrobku nepoužívat pro zpětné vedení svařovacího proudu! • Dbát na bezvadné vedení proudu!

299-020200-TWD12 17.03.2016

19

Konstrukce a funkce Přeprava a instalace

5.3

Přeprava a instalace VÝSTRAHA Nebezpečí úrazu následkem nesprávné přepravy přístrojů, se kterými nelze manipulovat pomocí jeřábu! Manipulace pomocí jeřábu a zavěšení přístroje je zakázáno! Přístroj může spadnout a zranit osoby! Rukojeti a držáky jsou vhodné výhradně k ruční přepravě! • Přístroj není určen k manipulaci pomocí jeřábu nebo k zavěšení!

POZOR Umístění přístroje! Přístroj nesmí být nainstalován a provozován venku, ale pouze na vhodném, dostatečně nosném a rovném podkladu! • Provozovatel musí zajistit rovnou podlahu odolnou proti skluzu a dostatečné osvětlení pracoviště. • Vždy musí být zajištěna bezpečná obsluha přístroje.

5.3.1

Nastavení délky přepravního pásu Jako příklad pro nastavení je na obrázku znázorněno prodlužování pásu. Pro zkrácení je třeba popruhové smyčky provléknout opačným směrem.

Obrázek 5-1

5.4

Chlazení přístroje Pro dosažení optimální doby zapnutí, dejte pozor na následující podmínky: • Postarejte se o dostatečné větrání pracoviště. • vstupní a výstupní větrací otvory přístroje ponechte nezakryté. • do přístroje nesmí vniknout částice materiálu, prach nebo jiná cizí tělesa.

20

299-020200-TWD12 17.03.2016

Konstrukce a funkce Připojení na síť

5.5

Připojení na síť NEBEZPEČÍ Rizika v důsledku neodborného připojení elektrické sítě! Neodborné připojení elektrické sítě může vést k úrazům, příp. věcným škodám! • Přístroj připojujte výhradně k zásuvce s předpisově připojeným ochranným vodičem. • Je-li třeba připojit novou síťovou zástrčku, smí tuto instalaci provést výhradně odborný elektrikář podle zákonů a předpisů platných v zemi použití! • Zástrčky, zásuvky a přívodní vedení musí v pravidelných intervalech kontrolovat odborný elektrikář! • V režimu s použitím generátoru je nezbytné provést uzemnění generátoru v souladu s návodem k obsluze. Vytvořená síť musí být vhodná k provozu přístrojů podle třídy ochrany I.

5.5.1

Druh sítě Přístroj smíte připojit a provozovat výhradně na jednofázovém 2vodičovém systému s uzemněným neutrálním vodičem.

Obrázek 5-2 Legenda Pol. L N PE

Označení Vnější vodič Neutrální vodič Ochranný vodič

Rozlišovací barva hnědá modrá zelenožlutý

POZOR Provozní napětí - síťové napětí! Na výkonovém štítku uvedené provozní napětí se musí shodovat se síťovým napětím, aby se zabránilo poškození přístroje! • - Viz kapitola 8! •

Zastrčte síťovou zástrčku vypnutého přístroje do příslušné zásuvky.

299-020200-TWD12 17.03.2016

21

Konstrukce a funkce Chlazení svařovacího hořáku

5.6

Chlazení svařovacího hořáku

5.6.1

Přípojka chladiče svařovacího hořáku Dbejte na příslušnou dokumentaci součástí příslušenství!

Obrázek 5-3 Pol.

Symbol

Popis 0

1

Připojovací zdířka 8pólová Řídící vedení chladícího zařízení

2

Připojovací zdířka, 4pólová Napájení chladícího zařízení napětím

3

Chladicího modulu

Řídicí a napájecí vedení ke svářecímu přístroji Spojení mezi chladicím a svařovacím přístrojem je tvořeno dvěma vodiči. • Zastrčte zástrčku ovládacího vedení do svářečky. • Zastrčte zástrčku napájecího vedení do svářečky.

5.6.2

Zobrazení dat svařování Následující parametry svařování mohou být zobrazeny před svařováním (nastavené hodnoty), během svařování (skutečné hodnoty) nebo po svařování (uchované hodnoty): Parametry Svařovací proud Svařovací napětí

Nastavené hodnoty  

Skutečné hodnoty  

Uchované hodnoty  

Jakmile dojde po svařování ke změně nastavení zobrazených uchovaných hodnot (např. svařovacího proudu), displej přepne na příslušné nastavené hodnoty.  není možné  možné

22

299-020200-TWD12 17.03.2016

Konstrukce a funkce Pokyny k instalaci vedení svařovacího proudu

5.7

Pokyny k instalaci vedení svařovacího proudu Nesprávně položené vedení svařovacího proudu může vyvolat poruchy (kolísání) svařovacího oblouku! Zemnicí kabel a svazek hadic ze zdroje svařovacího proudu bez vysokofrekvenčního zapalovacího zařízení (MIG/MAG) veďte pokud možno podélně paralelně a těsně vedle sebe. Zemnicí kabel a svazek propojovacích hadic zdroje svařovacího proudu s vysokofrekvenčním zapalovacím zařízením (WIG) položte paralelně ve vzdálenosti cca 20 cm tak, aby nedošlo k vysokofrekvenčním výbojům. Vždy dodržujte minimální vzdálenost cca 20 cm nebo větší od vodičů jiných zdrojů svařovacího proudu tak, aby nedošlo ke vzájemnému ovlivňování. Kabely nesmějí být zásadně delší než je nutné. K dosažení optimálních výsledků svařování max. 30 m (zemnicí kabel + svazek propojovacích hadic + kabel hořáku).

Obrázek 5-4

299-020200-TWD12 17.03.2016

23

Konstrukce a funkce Pokyny k instalaci vedení svařovacího proudu

Použijte pro každý svářecí přístroj vlastní zemnicí kabel k obrobku!

Obrázek 5-5 Vedení svařovacího proudu, svazky hadic svařovacích hořáků a svazky propojovacích hadic úplně odviňte. Zabraňte vzniku smyček! Kabely nesmějí být zásadně delší než je nutné. Přebytečnou délku kabelů pokládejte do oblouků.

Obrázek 5-6

24

299-020200-TWD12 17.03.2016

Konstrukce a funkce TIG svařování

5.8

TIG svařování

5.8.1

Připojení svařovacího hořáku a směrování obrobku Svařovací hořák připravte v souladu se svařovací úlohou (viz Návod k použití hořáku)

Obrázek 5-7 Pol.

Symbol

1

Popis 0 Svařovací hořák

2

Svazek hadic svařovacího hořáku

3

Připojovací zdířka, svařovací proud "-" Připojení kabelu pro svařovací proud hořáku WIG Připojovací vsuvka G¼" Přípojka ochranného plynu svařovacího hořáku WIG

4 5

Přípojná zdířka, 5pólová 5pólová: --- Řídicí vedení standardního hořáku WIG

6

Obrobek nebo obráběný předmět

7

Připojovací zdířka, svařovací proud "+" Připojení zemnícího kabelu obrobku

•

Zástrčku svařovacího proudu svařovacího hořáku zastrčte do zásuvky svařovacího proudu „-“ a zajistěte ji otočením doprava. • Z přípojné vsuvky G¼“ odstraňte žlutý ochranný klobouček. • Připoj ochranného plynu svařovacího hořáku přišroubujte pevně k přípojné šroubové spojce G¼". • Zastrčte zástrčku řídicího vedení hořáku do zásuvky přípoje řídicího vedení hořáku (5pólová u standardních hořáků, 8pólová u hořáků up/down resp. potenciometrických hořáků) a pevně ji utáhněte. • Zástrčku zemnícího kabelu zastrčte do přípojné zásuvky svařovacího proudu „ +“ a otočením doprava ji zajistěte. Pokud existuje: • Zajistěte přípojnou vsuvku hadic na chladicí vodu v odpovídajících potrubních rychlospojkách: zpětný tok, červený, v červené potrubní rychlospojce (zpětný tok chladicího prostředku) a přítok, modrý, v modré potrubní rychlospojce (přítok chladicího prostředku).

299-020200-TWD12 17.03.2016

25


5.8.2

5-pólové řídící vedení

5.8.3

Zásobení ochranným plynem VÝSTRAHA Chybná manipulace s láhvemi ochranného plynu! Nesprávné zacházení s láhvemi ochranného plynu může vést k těžkým poraněním s následkem smrti. • Respektujte pokyny výrobce plynu a předpisy pro stlačený plyn! • Lahve ochranného plynu uložte do určených držáků a zajistěte bezpečnostními prvky! • Zabraňte ohřívání lahví s ochranným plynem!

POZOR Poruchy přívodu ochranného plynu! Neomezovaný přívod ochranného plynu od láhve s ochranným plynem ke svařovacímu hořáku je základním předpokladem pro optimální výsledky svařování. Ucpaný přívod ochranného plynu proto může vést k poškození svařovacího hořáku! • Nepoužíváte-li přípojku ochranného plynu, nasaďte zpět žlutý ochranný klobouček! • Všechna spojení ochranného plynu musí být plynotěsná! Před připojením redukčního ventilu na plynovou láhev krátce otevřete ventil láhve k vyfouknutí případných nečistot.

26

299-020200-TWD12 17.03.2016


5.8.3.1

Připojení zásobení ochranným plynem • Postavte láhev na ochranný plyn do příslušného držáku láhve. • Zajistěte láhev na ochranný plyn pojistným řetězem.

Obrázek 5-8 Pol. 1

Popis 0 Redukční ventil

2

Láhev s ochranným plynem

3

Výstupní stranu redukčního ventilu

4

Ventil láhve

• • •

Symbol

Před připojením redukčního ventilu k láhvi na ochranný plyn otevřete krátce ventil láhve, aby se vyfoukla veškerá případná nečistota. Našroubujte plynotěsně redukční ventil na ventil láhve na plyn. Na výstupní stranu redukčního ventilu našroubujte převlečnou matku přípojky plynové hadice.

Obrázek 5-9 Pol.

Symbol

1

•

Přepadovou matici vedení ochranného plynu připevnit k přípojné vsuvce G1/4".

299-020200-TWD12 17.03.2016

Popis 0 Připojovací vsuvka G¼", připojení ochranného plynu

27


5.8.3.2

Nastavení množství ochranného plynu

POZOR Úraz elektrickým proudem! Při nastavování množství ochranného plynu vzniká na svařovacím hořáku volnoběžné napětí nebo případně i vysokonapěťové zapalovací impulzy, které mohou při dotyku způsobit úrazy elektrickým proudem a vést ke vzniku popálenin. • Svařovací hořák nesmí být během procesu nastavování vodivě spojen s osobami, zvířaty ani žádnými předměty. •

Stiskněte tlačítko hořáku a nastavte množství ochranného plynu na průtokoměru redukčního ventilu.

Orientační pravidlo pro objemový průtok plynu: Průměr plynové trysky v mm odpovídá průtoku plynu v l/min. Příklad: 7 mm plynové trysce odpovídá průtok plynu 7 l/min. Nesprávná nastavení ochranného plynu! • Jak příliš nízké tak i příliš vysoké nastavení ochranného plynu může mít za následek přístup vzduchu k tavné lázni, následkem čehož je vznik pórů. • Přizpůsobit množství ochranného plynu, aby odpovídalo svařovacímu úkolu!

28

299-020200-TWD12 17.03.2016


5.8.4

Volba svařovacího úkolu Svařovací úkol se volí tlačítky na ovládání přístroje na svářečce. Kontrolky (LED) indikují zvolené parametry svařování. Úkol svařování nastavujte v následujícím pořadí: Pol. Symbol Popis 0 Tlačítko Svařování 1 --------- Ruční svařování elektrodou 2

3

4

5

Tlačítko Pulsní svařování (pulsování průměrné hodnoty) - Viz kapitola 5.8.5

6

Rotační snímač Nastavení parametrů svařování Nastavení proudů, časů a parametrů.

299-020200-TWD12 17.03.2016

---------- TIG svařování Tlačítko Polarita svařovacího proudu --------- Svařování stejnosměrným proudem se zápornou polaritou na hořáku (resp. držáku elektrody) oproti obrobku. -- Svařování střídavým proudem (nastavitelný tvar střídavého proudu) Tlačítko Druh provozu/režim úspory energie ----------- 2-taktní -------- 4-taktní Po stisknutí a podržení na 3 s přejde přístroj do režimu úspory energie. K reaktivaci stačí stisknutí libovolného ovládacího prvku. Tlačítko Volba parametrů svařování Tímto tlačítkem se volí parametry svařování v závislosti na použitém svařovacím postupu a druhu provozu.

29


5.8.5

Pulsování průměrné hodnoty Při pulsování průměrné hodnoty periodicky probíhá přepínání mezi dvěma proudy, přičemž je třeba zadat průměrnou hodnotu proudu (AMP), pulsní proud (Ipuls), vyvážení ( ) a frekvenci ( ). Rozhodující je nastavená průměrná hodnota proudu v ampérech, pulsní proud (Ipuls) se procentuálně k průměrné hodnotě proudu (AMP) zadá pomocí parametru . Proud v době mezi impulsy (IPP) nemusí být nastavován. Tato hodnota se vypočítá ovládáním přístroje, tím je zachována průměrná hodnota svařovacího proudu (AMP).

Obrázek 5-10 AMP = hlavní proud; např. 100 A IPL = pulzní proud = IP1 x AMP; např. 170 % x 100 A = 170 A IPP = proud v době mezi impulzy Tpuls = doba cyklu impulzu = 1/FrE; např. 1/1 Hz = 1 s bAL = vyvážení = bAL x Tpuls; např. 30 % x 1 s = 0,3 s Nastavení parametrů - Viz kapitola 5.9.6.

30

299-020200-TWD12 17.03.2016


5.8.6

Zapálení elektrického oblouku

5.8.6.1

Vysokofrekvenční zapálení

Obrázek 5-11

5.8.6.2

Elektrický oblouk je spuštěn bezdotykově pomocí vysokonapěťového zapalovacího impulzu: a) Svařovací hořák umístěte ve svařovací poloze nad obrobkem (vzdálenost špičky elektrody a obrobku cca. 2-3 mm). b) Stiskněte tlačítko hořáku (vysokonapěťové zapalovací impulsy spustí elektrický oblouk). c) Startovací proud protéká, podle navoleného způsobu provozu pokračuje svařování. Ukončení svařování: Uvolněte tlačítko hořáku popř. jej stiskněte a uvolněte podle navoleného způsobu provozu. Zážeh liftarc

Obrázek 5-12 Elektrický oblouk se zapálí v okamžiku dotyku s obrobkem: a) Dotkněte se opatrně plynovou tryskou hořáku a špičkou wolframové elektrody obrobku a stiskněte tlačítko hořáku (Liftarc proud teče nezávisle na nastaveném hlavním proudu) b) Nakloňte hořák nad plynovou trysku hořáku tak, aby odstup špičky elektrody od obrobku činil cca 2-3 mm. Elektrický oblouk se zapálí a svařovací proud stoupá v závislosti na nastaveném druhu provozu na nastavený rozběhový resp. hlavní proud. c) Hořák nadzvedněte a nastavte jej do normální polohy. Ukončení svařování: Uvolněte tlačítko hořáku resp. je podle zvoleného druhu provozu stiskněte a uvolněte.

5.8.7

Nucené vypínání Funkce nuceného vypnutí může být při procesu svařování spuštěna dvěma stavy: • Během fáze zapalování (chyba zapalování) Neprotéká-li do 3 s po startu svařování svařovací proud. • Během fáze svařování (přerušení elektrického oblouku) Je-li elektrický oblouk přerušen na více než 3 s. V obou případech svařovací zdroj neprodleně ukončí proces zapalování, resp. svařování.

299-020200-TWD12 17.03.2016

31


5.8.8

Funkční sledy / druhy provozu Tlačítkem „Parametry svařování“ a otočným přepínačem „Nastavení parametrů svařování“ se nastavují parametry funkčního sledu.

Obrázek 5-13 Pol.

Symbol

1

2

5.8.8.1

Popis 0 Tlačítko Volba parametrů svařování Tímto tlačítkem se volí parametry svařování v závislosti na použitém svařovacím postupu a druhu provozu. Rotační snímač Nastavení parametrů svařování Nastavení proudů, časů a parametrů.

Vysvětlivky značek Symbol Význam Stisknout tlačítko 1 hořáku Tlačítko 1 hořáku pustit I

Proud

t

Čas Předfuk plynu

Istart

Rozběhový proud

TUp

Doba nárůstu hodnot

tP

Bodový čas

AMP

Hlavní proud (minimální až maximální proud)

AMP%

Snížený proud (0% až 100% AMP)

tpokles

Čas poklesu

I konec

Proud koncového kráteru Zbytkové proudění plynu

32

299-020200-TWD12 17.03.2016


5.8.8.2

2-dobý provoz

Obrázek 5-14 1. cyklus: • Stiskněte a přidržte tlačítko hořáku 1. • Probíhá doba předcházejícího proudění plynu. • Vysokofrekvenční zapalovací impulzy přeskakují z elektrody na obrobek, elektrický oblouk se zapálí. • Svařovací proud teče a dosahuje okamžitě nastavené hodnoty startovacího proudu Istart. • Vysoká frekvence se vypíná. • Svařovací proud vzrůstá po nastavenou dobu náběhu na hlavní proud AMP. Přepnutí s hlavního proudu AMP na depresní proud %AMP: Stiskněte tlačítko hořáku 2 nebo stiskněte přerušovaně tlačítko hořáku 1 2. cyklus: • Uvolnit tlačítko hořáku 1. • Hlavní proud klesá s nastaveným časem Down-Slope  na proud konečného kráteru Iend (minimální proud). Je-li během času Down-Slope stisknuto 1. tlačítko hořáku, vzroste svařovací proud opět na nastavený hlavní proud AMP • Hlavní proud dosahuje hodnoty proudu koncového kráteru end, elektrický oblouk zhasíná. • Běží nastavený čas zbytkového proudění plynu. Je-li připojen pedálový dálkový ovladač RTF, přepíná přístroj automaticky na 2-taktní provoz. Náběh a doběh svařovacího proudu je vypnut.

299-020200-TWD12 17.03.2016

33


5.8.8.3

4-dobý provoz

Obrázek 5-15 1.takt: • Stiskněte tlačítko hořáku 1, čas předdodávky plynu ubíhá. • Vysokofrekvenční zapalovací impulzy přeskakují z elektrody na obrobek, elektrický oblouk se zapaluje. • Svařovací proud protéká a dosahuje okamžitě předvolené hodnoty startovacího proudu. Vysokofrekvenční impulsy se vypínají. 2.takt: • Uvolnění tlačítka hořáku 1 • Svařovací proud vzrůstá s nastaveným časem Up-Slope na hlavní proud AMP. Přepnutí s hlavního proudu AMP na depresní proud %AMP: Stiskněte tlačítko hořáku 2 nebo stiskněte přerušovaně tlačítko hořáku 1 3.takt: • Stisk tlačítka hořáku 1 • Hlavní proud klesá s nastaveným časem Down-Slope na závěrný proud kráteru Iend (minimální proud). 4.takt: • Uvolnění tlačítka hořáku 1, elektrický oblouk zhasíná. • Začíná nastavený čas doznívání toku plynu Okamžité ukončení procesu svařování při doběhu proudu uvolněním tlačítka hořáku 1. Je-li připojen pedálový dálkový ovladač RTF, přepíná přístroj automaticky na 2-taktní provoz. Náběh a doběh svařovacího proudu je vypnut. K použití alternativního způsobu aktivace svařování (start klepnutím) musíte na řídicí jednotce přístroje nastavit dvoumístný režim hořáku (11-x). V závislosti na typu přístroje jsou dostupné různé počty režimů hořáku. U jednomístných režimů hořáku (1-x) je tato funkce deaktivovaná.

34

299-020200-TWD12 17.03.2016


5.8.9

Hořák (varianty ovládání) S tímto přístrojem lze využít různé varianty hořáků. Funkce ovládacích prvků, jako jsou tlačítka hořáku (BRT), kolébkové přepínače nebo potenciometry, lze individuálně přizpůsobit pomocí režimů hořáku. Vysvětlivky značek ovládacích prvků: Symbol Popis Stisknout tlačítko hořáku Přerušované stisknutí tlačítka hořáku Přerušované stisknutí tlačítka hořáku a následně stisknutí

5.8.9.1

Ťuknutí na tlačítko hořáku (funkce ťuknutím) Krátkým ťuknutím na tlačítko hořáku provedete přepnutí funkce. Nastavený režim hořáku určuje specifikaci funkce ťuknutím.

299-020200-TWD12 17.03.2016

35


5.8.10 Nastavení režimu hořáku a rychlosti Up/Down Uživateli jsou k dispozici režimy 1 až 4 a režimy 11 až 14. Režimy 11 až 14 obsahují stejné funkční možnosti jako 1 až 4, avšak bez funkce krokování pro pokles proudu. Funkční možnosti jednotlivých režimů naleznete v tabulkách pro příslušné typy hořáků. Ve všech režimech lze přirozeně proces svařování zapnout a vypnout tlačítkem hořáku 1 (BRT 1). ENTER

NAVIGATION

0

l

EXIT

+

Obrázek 5-16 Indikace

Nastavení / Volba Menu Zablokování úkolu Zablokování parametrů svařování proti neoprávněnému přístupu. Menu Konfigurace hořáku Nastavte funkce svařovacího hořáku Nastavení režimu hořáku (z výroby 1) Rychlost Up/Down (není k dispozici u režimů 4 a 14) Zvýšení hodnoty = rychlá změna proudu Snížení hodnoty = pomalá změna proudu Opuštění menu Exit

Pro příslušné typy hořáku mají smysl výhradně uvedené režimy.

36

299-020200-TWD12 17.03.2016


5.8.10.1 Standardní hořák TIG (5pólový) Standardní hořák s jedním tlačítkem Zobrazení Ovládací prvky

Vysvětlivky značek BRT1

= Tlačítko hořáku 1 (zapnutí/vypnutí svařovacího proudu; depresní proud pomocí dotekové funkce (tipování)

Funkce

Režim

Svařovací proud zapnut / vypnut

1 (z výrob. závodu)

Depresní proud (4-dobý provoz)

Standardní hořák s dvěma tlačítky hořáku Zobrazení Ovládací prvky

Ovládací prvky

Vysvětlivky značek BRT1 BRT 2

Funkce

= Tlačítko hořáku 1 = Tlačítko hořáku 2

Režim

Ovládací prvky

Svařovací proud zapnut / vypnut Depresní proud


Depresní proud (dotekový provoz (tipování) / (4-dobý provoz) Svařovací proud zapnut / vypnut Depresní proud (dotekový provoz (tipování) / (4-dobý provoz) 3 Up-Funkce Down-Funkce

299-020200-TWD12 17.03.2016

37

Konstrukce a funkce TIG svařování Standardní hořák s kolébkovým spínačem (MG-kolébkový spínač, dvě tlačítka hořáku) Zobrazení Ovládací prvky Vysvětlivky značek BRT 1 = tlačítko hořáku 1 BRT 2 = tlačítko hořáku 2

Funkce

Režim

Ovládací prvky

Svařovací proud zapnut / vypnut Depresní proud


Depresní proud (dotekový provoz (tipování) / (4-dobý provoz) Svařovací proud zapnut / vypnut Depresní proud (dotekový provoz (tipování) 2 Up-Funkce Down-Funkce Svařovací proud zapnut / vypnut Depresní proud (dotekový provoz (tipování) / (4-dobý provoz) 3 Up-Funkce Down-Funkce

38

299-020200-TWD12 17.03.2016


5.8.11 Expertní menu (WIG) V expertním menu jsou uloženy funkce a parametry, které buď nelze přímo nastavit v ovládání přístroje nebo jejich pravidelné nastavování není potřebné.

ENTER

EXIT

3s

3s


299-020200-TWD12 17.03.2016

Nastavení / Volba Doba předfuku plynu Rozsah nastavení: 0,1 s až 5,0 s (kroky po 0,1 s) Startovací proud Procentuální rozsah nastavení: v závislosti na hlavním proudu Absolutní rozsah nastavení: Imin až Imax. Doba zvýšení na hlavní proud Nastavení: 0,0 sek. až 20,0 sek. (z výroby 1,0 sek.) Proud koncového kráteru Procentuální rozsah nastavení: v závislosti na hlavním proudu Absolutní rozsah nastavení: Imin až Imax. Průměr wolframové elektrody / optimalizace zapalování 1 mm až 4 mm nebo větší (kroky po 0,1 mm) Vyvážení střídavého proudu (AC) Max. rozsah nastavení: -30 % až +30 % (kroky po 1 %-). Optimalizace čistícího účinku a chování při závaru. Rozsah střídavého proudu (AC) Rozsah nastavení: 50 Hz až 200 Hz (kroky po 1 Hz-). Vyváženost pulsů Procentuální doba cyklu impulsu Tpuls pro pulsní proud Rozsah nastavení 1 % - 99 %, z výroby 50 % Frekvence pulsů Rozsah nastavení: 0,2 Hz - 2,0 kHz, z výroby 2,8 Hz Pulsní proud

39

Konstrukce a funkce Ruční svařování elektrodou

5.9

Ruční svařování elektrodou POZOR Nebezpečí skřípnutí a popálení! Při výměně vypálených nebo nových tyčových elektrod: • vypněte hlavní vypínač přístroje, • noste vhodné rukavice, • k odstranění použitých tyčových elektrod nebo k pohybu se svařovaným obrobkem používejte izolované kleště a • držák elektrod odkládejte vždy izolovaně! Přípojka ochranného plynu! Při ručním svařování elektrodou je přípojka ochranného plynu (přípojná vsuvka G ¼") pod volnoběžným napětím. • Na přípojnou vsuvku G ¼" nasaďte žluté izolační víčko (ochrana před elektrickým napětím a nečistotou).

5.9.1

Přípoj držáku elektrody a kabelu pro uzemnění obrobku Polarita se řídí dle údaje výrobce elektrod na obalu.

Obrázek 5-18 Pol. 1 2 3 4 5

• • •

40

Symbol

Popis 0 Držák elektrod Připojovací zásuvka - Svařovací proud „-“ Připojení vedení obrobku příp. vedení držáku elektrody Obrobek nebo obráběný předmět Připojovací zdířka, svařovací proud "+" Přípojka držáku elektrody resp. zemnícího kabelu obrobku Připojovací vsuvka G¼", připojení ochranného plynu

Na přípojnou vsuvku G¼“ nasaďte žlutý ochranný klobouček. Kabelovou zástrčku držáku elektrody vložte do připojovací zdířky buď svařovací proud „+ “ nebo „- “ a zajistěte otočením doprava. Kabelovou zástrčku držáku elektrody vložte do připojovací zdířky buď svařovací proud „+ “ nebo „- “ a zajistěte otočením doprava.

299-020200-TWD12 17.03.2016


5.9.2

Volba svařovacího úkolu Změna základních parametrů svařování je možná jen tehdy, když neprotéká žádný svařovací proud a není aktivní event. stávající řízení přístupu - Viz kapitola 5.12.3. Svařovací úkol se volí tlačítky na ovládání přístroje na svářečce. Kontrolky (LED) indikují zvolené parametry svařování. Úkol svařování nastavujte v následujícím pořadí:

g

5.9.3

Proud a doba horkého startu Zařízení horkého startu zajišťuje, aby byly tyčové elektrody lépe zapalovány zvýšeným startovacím proudem. a) = b) = I= t=

Čas horkého startu Proud horkého startu Svařovací proud Čas

Nastavení parametrů - Viz kapitola 5.9.6.

5.9.4

Antistick Antistick zabraňuje vychladnutí elektrody. Pokud by se elektroda měla i přes Arcforce zařízení připékat, přepne přístroj automaticky během cca. 1 sec na minimální proud, čímž je zamezeno vychladnutí elektrody. Zkontrolujte nastavení svařovacího proudu a zkorigujte je pro svařovací úlohu!

Obrázek 5-19

299-020200-TWD12 17.03.2016

41


5.9.5

Pulsování průměrné hodnoty Při pulsování průměrné hodnoty periodicky probíhá přepínání mezi dvěma proudy, přičemž je třeba zadat průměrnou hodnotu proudu (AMP), pulsní proud (Ipuls), vyvážení ( ) a frekvenci ( ). Rozhodující je nastavená průměrná hodnota proudu v ampérech, pulsní proud (Ipuls) se procentuálně k průměrné hodnotě proudu (AMP) zadá pomocí parametru . Proud v době mezi impulsy (IPP) nemusí být nastavován. Tato hodnota se vypočítá ovládáním přístroje, tím je zachována průměrná hodnota svařovacího proudu (AMP).

Obrázek 5-20 AMP = hlavní proud; např. 100 A IPL = pulzní proud = IP1 x AMP; např. 170 % x 100 A = 170 A IPP = proud v době mezi impulzy Tpuls = doba cyklu impulzu = 1/FrE; např. 1/1 Hz = 1 s bAL = vyvážení = bAL x Tpuls; např. 30 % x 1 s = 0,3 s Nastavení parametrů - Viz kapitola 5.9.6.

42

299-020200-TWD12 17.03.2016


5.9.6

Expertní menu (ruční svařování elektrodou) V expertním menu jsou uloženy funkce a parametry, které buď nelze přímo nastavit v ovládání přístroje nebo jejich pravidelné nastavování není potřebné.

ENTER

EXIT

3s

3s


299-020200-TWD12 17.03.2016

Nastavení / Volba Proud pro horký start Nastavení proudu pro horký start Doba horkého startu Nastavení doby horkého startu Vyváženost pulsů Procentuální doba cyklu impulzu Tpuls pro pulsní proud Rozsah nastavení 1 % - 99 %, z výroby 30 % Frekvence pulsů Rozsah nastavení 0,2 Hz až 50 Hz, z výroby 1,2 Hz Pulsní proud Rozsah nastavení 1 % - 200 %, z výroby 142 %

43

Konstrukce a funkce Dálkový ovladač

5.10

Dálkový ovladač Dálkové ovladače používejte na 19pólové připojovací zdířce pro dálkový ovladač (analogová).

5.10.1 TW-RT1 19POL Funkce • Plynule nastavitelný svařovací proud (0 % až 100 %) v závislosti na hlavním proudu, předvoleném na svářečce.

44

299-020200-TWD12 17.03.2016

Konstrukce a funkce Rozhraní pro automatizaci

5.11

Rozhraní pro automatizaci

5.11.1 Připojovací zdířka dálkového ovladače 19pólová POZOR Poškození přístroje v důsledku neodborného připojení! Nevhodné řídicí kabely nebo chybná obsazení vstupních a výstupních signálů mohou způsobit poškození přístroje. • Používejte výhradně stíněné řídicí kabely! • Pracuje-li přístroj s řídicími napětími, musí být spojení provedeno přes vhodný izolační zesilovač! • Pro řízení hlavního resp. sníženého proudu prostřednictvím řídících napětí, musí být uvolněny odpovídající vstupy (viz aktivace nastavení hlavního napětí).

Obrázek 5-22 Pol. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Pin A B/L F C D J/U K V R H M/N

299-020200-TWD12 17.03.2016

Forma signálu Výstup Výstup Výstup Vstup Vstup Výstup Výstup Výstup Vstup Vstup Vstup

Označení Připoj pro kabelové stínění (PE) Proud teče, signál I>0, bez potenciálu (max. +/- 15 V / 100 mA) Referenční napětí pro potenciometr 10 V (max. 10 mA) Nastavení hlavního napětí pro hlavní proud, 0-10 V (0 V = Imin, 10 V = Imax) Nastavení hlavního napětí pro snížený proud, 0-10 V (0 V = Imin, 10 V = Imax) Referenční potenciál 0V Napájení napětím +15V, max. 75mA Napájení napětím -15V, max. 25mA Svařovací proud start / stop Přepínání svařovací proud hlavní nebo snížený proud (pulsování) Aktivování nastavení hlavního napětí Pro aktivaci externí předvolby řídícího napětí pro hlavní a snížený proud musí být signály M a N připojené na referenční potenciál 0V.

45

Konstrukce a funkce Konfigurační menu přístroje

5.12

Konfigurační menu přístroje ENTER (Přístup k menu) • Přístroj vypnout hlavním vypínačem • Tlačítko „svařovací parametry“ přidržet stisknuté a současně přístroj opět zapnout. NAVIGACE (navigace v menu) • Parametry se volí stisknutím tlačítka „svařovací parametry“. • Parametry nastavit resp. změnit otáčením knoflíku „nastavení svařovacích parametrů“. EXIT (menu opustit) • Zvolit bod menu „EIt“. • Stisknout tlačítko „svařovací parametry“ (nastavení se převezmou, přístroj přepne na stav provozuschopný).

5.12.1 Režim úspory energie (Standby) Režim úspory energie může být volitelně aktivován delším stiskem tlačítka nebo nastavitelným parametrem v nabídce konfigurace přístroje (režim úspory energie závislý na času). Při aktivním režimu úspory energie bude na obou displejích přístroje zobrazen pouze střední příčný segment displeje. Stisknutím libovolného ovládacího prvku (např. klepnutím na tlačítko hořáku) se deaktivuje funkce úspory energie a přístroj znovu přepne do pohotovostního režimu ke svařování. ENTER

NAVIGATION

EXIT

0

l

+


46

Nastavení / Volba Menu Zablokování úkolu Zablokování parametrů svařování proti neoprávněnému přístupu. Nastavení Nastavení funkcí přístroje a zobrazení parametrů. Funkce úspory energie v závislosti na době vypnuto 5 min. - 60 min. = doba přerušení používání do aktivace režimu úspory energie. Opuštění menu Exit

299-020200-TWD12 17.03.2016


5.12.2 Test funkce ventilátorů přístroje Ventilátor přístroje lze pomocí řízení přístroje zapnout a tímto zkontrolovat jeho správnou funkci. ENTER

NAVIGATION

EXIT

0

l

+


299-020200-TWD12 17.03.2016

Nastavení / Volba Menu Zablokování úkolu Zablokování parametrů svařování proti neoprávněnému přístupu. Menu Servis Servisní nastavení Opuštění menu Exit Test funkce ventilátorů přístroje Ventilátory přístroje vypnuty Test funkce ventilátorů přístroje Ventilátory přístroje zapnuty

47


5.12.3 Řízení přístupu Z výroby a po každém resetu je kód přístroje nastaven na hodnotu 000- Viz kapitola 7.3. Kód přístroje lze přizpůsobit uživateli- Viz kapitola 7.3. K zabezpečení proti neoprávněné nebo neúmyslné změně svařovacích parametrů lze na přístroji pomocí softwarového klíče (trojmístný kód přístroje) zablokovat řízení přístroje. Při aktivním blokování přístupu lze změnit pouze následující parametry: • svařovací proud (v předem nastaveném rozsahu). • přepínání zobrazení. • přepínání svařovacích parametrů (JOBů - úkolů). ENTER

NAVIGATION

EXIT

0

l

+

3s


48

Nastavení / Volba Menu Zablokování úkolu Zablokování parametrů svařování proti neoprávněnému přístupu. Opuštění menu Exit Chyba Chybové hlášení po špatném zadání kódu přístroje Kód přístroje Dotaz na trojmístný kód přístroje (000 až 999), zadání uživatelem Vypnutí Vypnutí funkce přístroje Zapnutí Zapnutí funkce přístroje

299-020200-TWD12 17.03.2016


5.12.3.1 Změna trojmístného kódu přístroje V tomto menu lze změnit trojmístný kód přístroje. Po zadání starého kódu a potvrzení lze zadat nový kód. Správný kód přístroje je potřeba k aktivaci, resp. deaktivaci zablokování přístupu! ENTER

NAVIGATION

EXIT

0

+

l

3s

3s


299-020200-TWD12 17.03.2016

Nastavení / Volba Menu Zablokování úkolu Zablokování parametrů svařování proti neoprávněnému přístupu. Kód přístroje Potvrzení starého kódu přístroje / zadání nového kódu přístroje Kód přístroje Dotaz na trojmístný kód přístroje (000 až 999), zadání uživatelem Chyba Chybové hlášení po špatném zadání kódu přístroje Nový kód přístroje • Zadejte správný kód přístroje • Výzva k zadání nového kódu přístroje Opuštění menu Exit

49


5.12.4 Nastavení svařovacího proudu (absolutní / procentuální) Svařovací proudy pro spouštěcí, snížený a koncový proud a proud při teplém startu mohou být nastaveny procentuálně (z výroby) nebo absolutně. Při nastavení absolutního zobrazení proudů svítí nejenom odpovídající signální svítidlo "AMP%", ale i signální svítidlo hlavního proudu "AMP", zatímco při procentuálním zobrazení svítí pouze odpovídající signální svítidlo "AMP%". ENTER

NAVIGATION

EXIT

0

l

+


50

Nastavení / Volba Menu Zablokování úkolu Zablokování parametrů svařování proti neoprávněnému přístupu. Nastavení Nastavení funkcí přístroje a zobrazení parametrů. Procentuální zobrazení svařovacího proudu Procentuální zobrazení svařovacích proudů v závislosti na nastavení hlavního proudu (AMP). Příklad: Po nastavení hlavního proudu na 120 A a sníženého proudu na 50% je výsledkem skutečný snížený proud 60 A. Absolutní zobrazení svařovacího proudu Absolutní zobrazení všech svařovacích proudů v ampérech Opuštění menu Exit

299-020200-TWD12 17.03.2016


5.12.5 Volba polarity svařovacího proudu během fáze zapalování Volba polarity svařovacího proudu během fáze zapalování, než se stabilizuje elektrický oblouk. Po několika milisekundách dojde vždy k přepnutí na polaritu stejnosměrného napětí.

ENTER

NAVIGATION

EXIT

0

+

l


Nastavení / Volba Menu Zablokování úkolu Zablokování parametrů svařování proti neoprávněnému přístupu. Nastavení Nastavení funkcí přístroje a zobrazení parametrů. Záporná polarita svařovacího proudu během fáze zapalování Kladná polarita svařovacího proudu během fáze zapalování Opuštění menu Exit

299-020200-TWD12 17.03.2016

51


5.12.6 WIG - Antistick Funkce brání nekontrolovanému opětovnému zapalování po přilepení wolframové elektrody v tavné lázni pomocí vypnutí svařovacího proudu. Navíc se sníží opotřebení wolframové elektrody. Funkce působí ve fázi hlavního proudu 4taktního provozního režimu- Viz kapitola 5.8.8.3. 3. a 4. takt v procesu je přerušen a svářeč začíná nový proces zase 1. taktem. Funkce může být uživatelem zapnuta nebo vypnuta (viz následující postup). ENTER

NAVIGATION

EXIT

0

l

+


52

Nastavení / Volba Menu Zablokování úkolu Zablokování parametrů svařování proti neoprávněnému přístupu. Nastavení Nastavení funkcí přístroje a zobrazení parametrů. WIG-Antistick- Viz kapitola 5.9.4 -------- funkce zapnuta (z výroby). -------- funkce vypnuta. Opuštění menu Exit

299-020200-TWD12 17.03.2016


5.12.7 Volba tvaru střídavého proudu ENTER

EXIT

0

l

+


299-020200-TWD12 17.03.2016

Nastavení / Volba Menu Zablokování úkolu Zablokování parametrů svařování proti neoprávněnému přístupu. Nastavení Nastavení funkcí přístroje a zobrazení parametrů. Svařování střídavým proudem s obdélníkovým tvarem proudu Maximální přenos energie a bezpečné svařování Svařování střídavým proudem s lichoběžníkovým tvarem proudu Víceúčelové svařování pro většinu svařovacích aplikací Svařování střídavým proudem se sinusovým tvarem proudu Nízká hladina hluku Inicializace Přístroj převezme dříve vybraná nastavení Opuštění menu Exit

53

Údržba, péče a likvidace Všeobecně

6

Údržba, péče a likvidace NEBEZPEČÍ Neodborné opravy a modifikace jsou zakázány! K zabránění úrazům a poškození přístroje, smí přístroj opravovat resp. modifikovat pouze kvalifikované, oprávněné osoby! V případě neoprávněných zásahů zaniká záruka! • Případnou opravou pověřte oprávněné osoby (vycvičený servisní personál)! Nebezpečí poranění elektřinou! Čištění přístrojů, které nejsou odpojeny od sítě, může mít za následek vážné úrazy! • Přístroj odpojit spolehlivě od sítě. • Vytáhnout síťovou zástrčku! • Vyčkat 4 minuty, až se vybijí kondenzátory! Opravy a údržbové práce smí provádět pouze vyškolený autorizovaný odborný personál, v opačném případě zaniká nárok na záruku. Ve všech servisních záležitostech se obracejte zásadně na vašeho odborného prodejce, dodavatele přístroje. Zpětné dodávky v záručních případech lze provádět pouze prostřednictvím Vašeho odborného prodejce. Při výměně dílu používejte pouze originální náhradní díly. V objednávce náhradních dílů udejte typ přístroje, sériové číslo a artiklové číslo přístroje, typové označení a artiklové číslo náhradního dílu.

6.1

Všeobecně Tento přístroj nevyžaduje za uvedených okolních podmínek a normálních pracovních podmínek dalekosáhle žádnou údržbu a vyžaduje minimum péče. K zaručení bezvadné funkce svářečky je nutné dodržet několik bodů. Sem patří v závislosti na stupni znečištění okolního prostředí a době používání svářečky její pravidelné čištění a kontrola dle dalšího popisu.

6.2

Údržbové práce, intervaly

6.2.1

Denní údržba

6.2.1.1

Vizuální kontrola • Síťový přívod a jeho odlehčení tahu • Hadice na plyn a jejich spínací zařízení (magnetický ventil) • Ostatní, všeobecný stav Funkční zkouška • Vedení svařovacího proudu (zkontrolujte pevnost a zajištění usazení) • Zajišťovací prvky lahví na plyn • Ovládací, signalizační, ochranná a regulační zařízení (Funkční zkouška)

6.2.1.2

6.2.2

Měsíční údržba

6.2.2.1

Vizuální kontrola • škody na plášti (čelní, zadní a boční stěny) • Přepravní prvky (pás, jeřábová oka, držadlo) Funkční zkouška • Volicí spínač, ovládací přístroje, zařízení nouzového vypínání zařízení k snížení napětí signální žárovky a kontrolky

6.2.2.2

54

299-020200-TWD12 17.03.2016

Údržba, péče a likvidace Odborná likvidace přístroje

6.2.3

Každoroční zkouška (inspekce a zkouška za provozu) Zkoušky svářecího přístroje smí provádět pouze odborné, kvalifikované osoby. Kvalifikovanou osobou je ten, kdo na základě svého vzdělání, znalostí a zkušenosti je při kontrole zdroje svařovacího proudu schopen identifikovat existující ohrožení a možné následné škody a učinit nutná bezpečnostní opatření. Je nezbytné provádět opakované kontroly podle normy IEC 60974-4 „Opakované kontroly a zkoušky". Kromě zde uvedených předpisů k provedení kontroly je nutné dodržet legislativní nařízení nebo předpisy příslušné země.

6.3

Odborná likvidace přístroje Řádná likvidace! Přístroj obsahuje cenné suroviny, které by měly být recyklovány, a elektronické součásti, které je třeba zlikvidovat. • Nelikvidujte s komunálním odpadem! • Při likvidaci dodržujte úřední předpisy!

6.3.1

Prohlášení výrobce pro konečného uživatele •

•

• •

6.4

Použité elektrické a elektronické přístroje se podle evropských nařízení (směrnice 2002/96/EU Evropského parlamentu a Rady Evropy ze dne 27.1.2003) nesmí dále odstraňovat do netříděného domácího odpadu. Musí se sbírat odděleně. Symbol popelnice na kolečkách poukazuje na nutnost odděleného sběru. Tento přístroj musí být předán k likvidaci resp. recyklaci do k tomu určených systémů odděleného sběru. V Německu jste zavázání zákonem (Zákon o uvedení do oběhu, zpětvzetí a zneškodnění elektrických a elektronických přístrojů (ElektroG) vyhovující požadavkům na ochranu životního prostředí ze 16.3.2005), odevzdat starý přístroj do sběru odděleného od netříděného domácího odpadu. Veřejnoprávní provozovatelé sběren odpadu (obce) zřídili za tímto účelem sběrny, které sbírají staré přístroje ze soukromých domácností bezplatně. Informace ohledně návratu nebo sběru starých přístrojů obdržíte od příslušné městské nebo obecní správy. Společnost TEAMWELDER je u REMA Systému, systému ekologického nakládání s elektroodpadem, zapsána pod reg. č. 07416/08-ECZ, a EKO-KOM pod reg. č. F00034148.

Dodržování požadavků RoHS My, společnost TEAMWELDER Germany GmbH, tímto potvrzujeme, že všechny výrobky, které jsme vám dodali, a kterých se směrnice o omezení používání některých nebezpečných látek v elektrických zařízeních (RoHS) týká, vyhovují požadavkům směrnice RoHS (směrnice 2011/65/EU).

299-020200-TWD12 17.03.2016

55

Odstraňování poruch Kontrolní seznam pro odstranění chyb

7

Odstraňování poruch Všechny výrobky podléhají přísným kontrolám ve výrobě a po ukončení výroby. Pokud by přesto něco nefungovalo, přezkoušejte výrobek podle následujícího seznamu. Nepovede-li žádné doporučení k odstranění závady výrobku, informujte autorizovaného obchodníka.

7.1

Kontrolní seznam pro odstranění chyb Základní podmínkou pro bezvadnou funkci je přístrojové vybavení vhodné pro použitý materiál a procesní plyn! Legenda

Symbol 

Popis Chyba / Příčina



Náprava

Poruchy funkce  Všechny kontrolky ovládání přístroje po zapnutí svítí  Po zapnutí nesvítí žádné kontrolky ovládání přístroje  Žádný svařovací výkon  Výpadek fáze > překontrolovat připojení na síť (pojistky)  různé parametry není možné nastavit  Zablokovaná vstupní úroveň, deaktivovat zablokování přístupu - Viz kapitola 5.12.3  Problemy se spojením  Připojte řídící vedení, popř. přezkoušejte správnost instalace. Žádné zapálení elektrického oblouku  Nesprávné nastavení způsobu zapálení.  Přepněte přepínač způsobu zapálení do polohy vysokofrekvenční zapálení. Špatné zapalování elektrického oblouku  Vměstky materiálu ve wolframové elektrodě v důsledku kontaktu s přídavným materiálem nebo obrobkem  Wolframovou elektrodu znovu vybrušte nebo ji vyměňte.  Špatný přechod proudu při zapalování Zkontrolujte nastavení na otočném ovladači „Průměr wolframové elektrody/optimalizace zapalování“ a případně  zvyšte (více energie pro zapálení). Přehřátý svařovací hořák  Uvolněná spojení svařovacího proudu  Dotáhněte připojení proudu k hořáku a/nebo k obrobku  Proudovou trysku řádně utáhněte  Přetížení  Zkontrolujte a opravte nastavení svařovacího proudu  Použijte výkonnější svařovací hořák

56

299-020200-TWD12 17.03.2016

Odstraňování poruch Kontrolní seznam pro odstranění chyb

Nestabilní elektrický oblouk  Vměstky materiálu ve wolframové elektrodě v důsledku kontaktu s přídavným materiálem nebo obrobkem  Wolframovou elektrodu znovu vybrušte nebo ji vyměňte.  Nekompatibilní nastavení parametrů  Zkontrolujte, popř. upravte nastavení Tvorba pórů  Nedostatečná nebo chybějící plynová ochrana Zkontrolujte nastavení ochranného plynu, popř. vyměňte láhev ochranného plynu   Zacloňte svařovací pracoviště ochrannými stěnami (průvan ovlivňuje výsledek svařování)  U hliníkových aplikací a vysokolegovaných ocelí použijte plynovou čočku  Nevhodné nebo opotřebované vybavení svařovacího hořáku  Zkontrolujte velikost plynové trysky a v případě potřeby ji vyměňte  Kondenzát (vodík) v hadici na plyn Propláchněte svazek hadic plynem nebo ho vyměňte 

299-020200-TWD12 17.03.2016

57

Odstraňování poruch Poruchy přístroje (chybová hlášení)

7.2

Poruchy přístroje (chybová hlášení) Chyba svařovacího přístroje je signalizována rozsvícením kontrolky pro souhrnnou poruchu a indikací chybového kódu (viz tabulka) na displeji řízení přístroje. V případě poruchy zařízení se vypne výkonová jednotka. • Poruchy zařízení evidujte a dle potřeby je oznamujte servisnímu personálu. Chybové hlášení Možná příčina Odstranění E1 Chyba vodního chlazení Zajistěte, aby mohl být vytvořen dostatečný tlak vody. (např. Dojde k ní pouze při připojeném vodním doplněním vody) chladiči. E2 Chyba teploty Nechte přístroj vychladnout. E3 Chyba elektroniky Přístroj vypněte a znovu zapněte. Pokud závada přetrvává, obraťte se na servis. E4 viz "E3" viz "E3" E5 viz "E3" viz "E3" E6 Chyba při slaďování zjišťovaného Přístroj vypněte, hořák izolovaně odložte a přístroj opět napětí. zapněte. Pokud závada přetrvává, obraťte se na servis. E7 Chyba při slaďování zjišťovaného Přístroj vypněte, hořák izolovaně odložte a přístroj opět proudu. zapněte. Pokud závada přetrvává, obraťte se na servis. E8 Chyba jednoho z napájecích napětí nechte přístroj vychladnout. Pokud hlášení chyby přetrvává, přístroj vypněte a opět zapněte. elektroniky nebo nadměrná teplota svařovacího transformátoru. Pokud chyba stále ještě trvá, informujte servis. E9 Podpětí Vypněte přístroj a přezkoušejte síťové napětí E10 Sekundární přepětí Přístroj vypněte a znovu zapněte. Pokud závada přetrvává, obraťte se na servis. E11 Přepětí Vypněte přístroj a přezkoušejte síťové napětí E12 VRD (chyba redukce napětí) Informujte servis

58

299-020200-TWD12 17.03.2016

Odstraňování poruch Reset svařovacích parametrů na původní nastavení z výroby

7.3

Reset svařovacích parametrů na původní nastavení z výroby Všechny specifické, uživatelem uložené, parametry svařování jsou nahrazeny výrobním nastavením.

RESET DC

AC

0

l

+

+


299-020200-TWD12 17.03.2016

Nastavení / Volba Potvrzení zadání Volba uživatele je přijata, tlačítko(a) se uvolní.

59

Odstraňování poruch Zobrazit verzi programového vybavení řízení přístroje

7.4

Zobrazit verzi programového vybavení řízení přístroje Dotaz na stavy softwaru slouží výhradně k informaci pro autorizovaný servisní personál a může být dotazován v nabídce konfigurace přístroje! ENTER

EXIT

0

l

+

2x


60

Nastavení / Volba Menu Zablokování úkolu Zablokování parametrů svařování proti neoprávněnému přístupu. Menu Servis Servisní nastavení Opuštění menu Exit Verze programového vybavení řízení přístroje Zobrazení verze (příklad 014 = verze 14)

299-020200-TWD12 17.03.2016

Technická data TIG 180 AC/DC

8

Technická data Provozní údaje a záruka pouze ve spojení s originálními náhradními a opotřebitelnými díly!

8.1

TIG 180 AC/DC Rozsah nastavení Svařovací proud Svařovací napětí Dovolené zatížení (DZ) při 40 °C 35 % DZ 50 % DZ 60 % DZ 100% DZ Zatěžovací cyklus Napětí naprázdno (DC) Síťové napětí (tolerance) Frekvence Síťová pojistka Připojení na síť Max. připojovací výkon Doporučený výkon generátoru cos / stupeň účinnosti Třída izolace/druh krytí Okolní teplota Chlazení přístroje Chlazení hořáku Zemnicí kabel Rozměry D x Š x V Váha Třída EMC Konstruováno v souladu s normou

299-020200-TWD12 17.03.2016

WIG 3 A − 180 A 10,1 V − 17,2 V

Ruční svařování obalenou elektrodou 3 A − 140 A 20,2 V − 25,6 V

180 A 140 A 150 A 130 A 120 A 110 A  10 min. (dovolené zatížení 60 % 6 min. svařování, 4 min. přestávka) 43 V 1 x 230 V (-40 % až +15 %) 50/60 Hz 1 x 16 A (tavná pojistka pomalá) H07RN-F3G2,5 5,3 kVA 6,0 kVA 8,1 kVA 0,99 / 85 % H/IP 23 -25 C až +40 C Větrák Plyn 35 mm2 600 x 205 x 415 mm 16,5 kg A IEC 60974-1, -3, -10 /

61

Příslušenství Internet

9

Příslušenství

9.1

Internet Všechny komponenty příslušenství k vašemu výrobku najdete na internetové stránce www.teamwelder.com.

Obrázek 9-1

62

299-020200-TWD12 17.03.2016

DC TWD

Recommend Documents