D.1.1.a TECHNICKÁ ZPRÁVA

32/03/14 ZNALECTVÍ, PORADENSTVÍ, PROJEKČNÍ STUDIO

D.1.1.a - 03 - TECHNICKÁ ZPRÁVA Název stavby:

Energetické úspory objektu Základní školy ve městě Andělská Hora

Místo stavby:

Andělská Hora 215, 216, 217 a objekt na p.č. 319 bez č.p. a č.o 793 32

Zhotovitel projektových prací:

ASA Expert a. s. Konečného 1919/12 715 00 Ostrava IČ: 27791891

Investor:

Město Andělská Hora Andělská Hora 197 793 32 IČ: 00575976

Stupeň projektové dokumentace: Dokumentace pro provádění stavby Zodpovědný projektant:

Ing. Jaromír Fober

Autorizovaná osoba:

Ing. Pavel Petruška

Energetické úspory Základní školy ve městě Andělská Hora

OBSAH a) Účel objektu....................................................................................................................... 3 b) Zásady architektonického funkčního, dispozičního a výtvarného řešení a řešení vegetačních úprav okolí objektu, včetně řešení přístupu osobami s omezenou schopností pohybu a orientace......................................................................... 3 c) Kapacity, užitkové plochy, obestavěné prostory zastavěné plochy, orientace, osvětlení a oslunění ................................................................................................................. 4 d) Technické a konstrukční řešení objektu, jeho zdůvodnění ve vazbě na užití objektu a jeho požadovanou životnost .................................................................................. 5 d.1) Bourací práce .............................................................................................................. 5 d.2) Výkopové práce ........................................................................................................... 7 d.3) Základové konstrukce .................................................................................................. 7 d.4) Izolace spodní stavby .................................................................................................. 7 d.5) Svislé konstrukce nosné .............................................................................................. 7 d.6) Svislé konstrukce nenosné .......................................................................................... 8 d.7) Vodorovné konstrukce nosné ...................................................................................... 8 d.8) Vodorovné konstrukce nenosné .................................................................................. 8 d.9) Střešní konstrukce ....................................................................................................... 8 d.10) Izolace ....................................................................................................................... 9 d.11) Úpravy vnitřních povrchů ......................................................................................... 18 d.12) Úpravy vnějších povrchů.......................................................................................... 19 d.13) Výplně otvorů ........................................................................................................... 21 d.14) Zámečnické, truhlářské, klempířské a plastové výrobky .......................................... 29 d.15) Ostatní práce ........................................................................................................... 32 d.16) Dokončovací práce .................................................................................................. 33 e) Tepelně technické vlastnosti ......................................................................................... 33 f) Způsob založení objektu ................................................................................................ 33 g) Vliv objektu a jeho užívání na životní prostředí ........................................................... 34 h) Dopravní řešení ............................................................................................................... 34 i) Ochrana objektu před škodlivými vlivy vnějšího prostředí......................................... 34 j) Dodržení obecných požadavků na výstavbu ................................................................ 34

Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a - 03 - Technická zpráva

2


a)

Účel objektu

Objekt SO 03 slouží jako tělocvična pro základní školu.

b) Zásady architektonického funkčního, dispozičního a výtvarného řešení a řešení vegetačních úprav okolí objektu, včetně řešení přístupu osobami s omezenou schopností pohybu a orientace Jedná se objekt sloužený ze dvou částí, které jsou navzájem propojené. Mají jedno nadzemní podlaží a jsou nepodsklepené. Jedna část slouží jako tělocvična a ve druhé je sociální zázemí, kotelna a kabinet tělocviku. Tělocvična má sedlové střechu a nad druhou částí je použita plochá pultová střecha s atikou po obvodu a stranou s okapovou hranou. Odvod vody ze střech je vnější s napojením na kanalizaci, některé svody mají odvod vody pouze na nezpevněný terén. Objekt má hlavní a boční vstup ze západní strany. Základy jsou betonové tvořené základovými pásy a patkami. Nosný systém stěn tělocvičny tvoří ocelové sloupy, mezi kterými jsou vyzdívky z plynosilikátových tvárnic. Nosný systém stěn části se sociálním zázemím tvoří stěny vyzděné z plných cihel. Příčky jsou zděné patrně z plných cihel a děrovaných cihelných příčkovek. Strop nad tělocvičnou je z trapézového plechu. Na ten je v prostoru mezi ocelovými vazníky střechy provedena vrstva poměrně nové foukané izolace v dostatečné tloušťce. Střecha tělocvičny má nosné prvky z ocelových příhradových vazníků, které jsou spojeny se svislými sloupy v ocelový rám. Na vaznících je krytina z vlnitého plechu. Střecha nad druhou částí je ze železobetonových panelů, na kterých je spádová vrstva ze škvárobetonu a krytina z asfaltových pásů. Ve skladbě budou i další pomocné srovnávací vrstvy. Podlahy na terénu jsou provedeny na betonové podkladní desce. Jedná se o podlahy s nášlapnou vrstvou z keramické dlažby, na chodbě z dlažby z kamene a také cementové mazaniny. V tělocvičně se jedná o podlahu z desek z aglomerovaného dřeva a umělým povrchem. Okna jsou dřevěná zdvojená. Vnější vstupní dveře do 1.NP za západní strany jsou ocelové celoprosklené s hliníkovým olištováním. Boční vstupní dveře do tělocvičny jsou dřevěné z vnější strany oplechované v ocelové zárubni. Z architektonického a urbanistického hlediska nebudou stavby významně pozměněny. Jejich základní rozměry, prostorové členění a výšky zůstanou stejné. Jedná se o provádění stavebních úprav na stávajících objektech. Stavební úpravy se budou týkat výměny veškerých výplní okenních a dveřních otvorů, včetně provedení drobných nenosných dozdívek. Provede se zateplení fasád včetně opravy soklu a zateplí se plochá střecha.


3


Všechny stavební úpravy jsou bez zásahu do nosných konstrukcí a nemají za následek navýšení statického zatížení, nebo zhoršení požárně bezpečnostních vlastností. Jedná se o udržovací stavební práce. Celkovou rekonstrukci šikmých střech projekt neřeší. Pouze malé úpravy nezbytně nutné pro provedení uvedených prací. Projekt rovněž neřeší zjištění a odstranění příčin vlhkosti ve zdivu. Na tyto uvedené práce je potřeba zpracovat samostatný projekt a práce provést nejlépe před nebo v průběhu prací uvedených v tomto projektu, aby bylo zajištěno správné fungování navrhovaných systémů zateplení a aby byla prodloužena jejich životnost. Investor počítá do budoucna s výměnou krytiny šikmých střech. Provedení prací se řeší mimo tento projekt. Do vnitřní dispozice nebude zasahováno. Stavbou se nemění podmínky pro přístup do objektů. V současné době vnitřní dispozice ani technické řešení neumožňuje pohyb osob s omezenou schopností pohybu a orientace. Tento stav nebude stavebními pracemi měněn. Stavební úpravy se netýkají vnitřní dispozice. Vstup do objektu není v současné době řešen jako bezbariérový. Tento stav nebude měněn.

c) Kapacity, užitkové plochy, obestavěné prostory zastavěné plochy, orientace, osvětlení a oslunění Popis objektu SO 03: Jedná se objekt sloužený ze dvou částí, které jsou navzájem propojené. Mají jedno nadzemní podlaží a jsou nepodsklepené. Jedna část slouží jako tělocvična a ve druhé je sociální zázemí, kotelna a kabinet tělocviku. Tělocvična má sedlové střechu a nad druhou částí je použita plochá pultová střecha s atikou po obvodu a stranou s okapovou hranou. Odvod vody ze střech je vnější s napojením na kanalizaci, některé svody mají odvod vody pouze na nezpevněný terén. Objekt má hlavní a boční vstup ze západní strany. druh stavby:

stavební úpravy

účel stavby / charakter provozu:

školní tělocvična

místo stavby:

objekt na p.č. 319 bez č.p. a č.o 793 32

katastrální území:

Andělská Hora ve Slezsku

parc. číslo pozemku stavby:

319

stávající využití nemovitostí:

školní tělocvična

zastavěná plocha:

672 m2

Zastavěná plocha, obestavený prostor a orientace ke světovým stranám nebudou měněny.


4


Osvětlení a oslunění v místnostech nebude měněno a není tedy nutné detailně řešit. Není nutné zpracování světelně technických posouzení. Stávající výplně otvorů budou obdobné velikosti. Osvětlení prostoru budou zajišťovat i nadále. Pouze u objektu SO 03 dojde k částečnému zazdění a zmenšení původních otvorů, kdy stávající copylitové skleněné výplně nahradí nové okna.

d) Technické a konstrukční řešení objektu, jeho zdůvodnění ve vazbě na užití objektu a jeho požadovanou životnost Jednotlivé práce vycházejí z návrhu na potřebné energetické úspory uvedené v energetickém auditu. Stavební úpravy se budou týkat výměny veškerých výplní okenních a dveřních otvorů, včetně provedení drobných nenosných dozdívek. Provede se zateplení fasád včetně opravy soklu a zateplí se plochá střecha.

d.1) Bourací práce V rámci bouracích prací nutných k rekonstrukci objektů se musí provést tyto níže uvedené bourací práce. Veškeré bourací práce stavební části projektu jsou vyznačeny ve výkresech bouracích prací. Bourací práce jsou označeny na výkresech popisovými kolečky se označením B1 až B63. Jednotlivá čísla bouracích prací ve výpisu chybí. Jsou obsažena v technické zprávě pro další objekty. Bourané konstrukce jsou zaznačeny žlutou barvou. Bourací práce: poznámky na výkresech B1 – Vysazení křídel dřevěných zdvojených oken včetně odstranění rámu, vnějšího plechového parapetu a vnitřního dřevotřískového parapetu B4 – Vysazení křídel dřevěných zdvojených oken včetně odstranění rámu, vnějšího plechového parapetu, vnitřní parapet a část ostění je obloženo bělninovým obkladem, který se při poškození po výměně okna opraví (výška obkladu ostění je uvedena v jednotlivých výkresech) B5 - Vysazení křídel ocelových celoprosklených dveří s hliníkovými prvky včetně odstranění zárubně, zasklení dveří je dvojité (odstranění rovněž včetně pevně zasklených nadsvětlíků, tam kde jsou součástí dveří) B6 - Odstranění ocelových dvířek elektroskříní včetně rámu z ocelových úhelníků. Dvířka mají různé rozměry. B7 - Odstranění dešťových svodů z pozinkovaného plechu včetně kruhových úchytů k fasádě a lapače splavenin nebo části potrubí napojení na kanalizaci Svody mají rozdílné ukončení podle technologie dřívějších provedených oprav. U objektu SO 03 mají některé svody rovněž vývod na terén a některé jsou svedeny do betonové jímky kryté ocelovým roštěm. B8 - Osekání obkladu z fasády z cihelného páskového glazovaného obkladu B11 - Odstranění plechové střešní krytiny


5


B12 - Odstranění okapových žlabů z pozinkovaného plechu včetně ocelových příchytných háků. B16 - Odřezání přesahujícího okraje okapového plechu po římsu u plochých pultových střech B21 - Odstranění oplechování atik z pozinkovaného plechu B30 – Odstranění starého okapového chodníku a provedení výkopu š. 650 mm hl. 550 mm. Část výkopu bude po zaizolování soklu použita na zpětný zásyp tl. 350 mm. Starou dlažbu možno použít po domluvě s investorem. V případě použití původní dlažby se doplní chybějící dlaždice a nahradí poškozené. B31 – Provedení výkopu š. 650 mm a hl. 550 mm. Část výkopu bude po zaizolování soklu použita na zpětný zásyp tl. 350 mm. B32 – Provedení výkopu š. 550 mm a hl. 250 mm pro provedení nového okapového chodníku. Tento výkopu bude v místech, kde se nepočítá se zatažením nové povrchové úpravy pod terén. B38 – Ostatní drobné demontáže prvků na fasádě. Jedná se o držáky vlajek, staré konzoly přípojek elektřiny, poškozené větráky, atd. . B41 – Odstranění větracích mřížek. Mřížky jsou kovové a mají různé rozměry. B51 – Odstranění skleněných výplní otvorů z copylitových dílů včetně ocelového vnitřního a vnějšího plechového parapetu B52 – Vysazení křídel dřevěných plných dvoukřídlých dveří s vnějším oplechováním včetně odstranění ocelové zárubně + osekání omítky na vnějším a vnitřním ostění. Osekání omítky se provede kvůli zvětšení otvoru pro osazení dveří, aby nedošlo ke zmenšení průchodné šířky otvoru. Po výměně dveří se provede nová omítka ostění v malé tloušťce. B53 – Odstranění oplechování štítů z pozinkovaného plechu B54 – Demontáž okapového žlabu z pozinkovaného plechu. Podepření žlabu pro vytvoření spádu bude ponecháno. Provede se na něm nový nátěr (viz repasovací práce „R2“). B55 – Demontáž plechového dvouplášťového komínu včetně ocelových příchytných podpor k fasádě. Komín na fasádě zbyl po demontovaném starém plynovém vytápění tělocvičny. Ústí do nářaďovny. Prostup přes fasádu bude zazděn. B56 – Odstranění kovové ventilační žaluzie. Ze strany interiéru je ve zdi osazen ventilátor pro větrání tělocvičny.


6


B57- Odstranění výplně otvoru z pozinkovaného plechu. Výplň nahrazuje zřejmě poškozenou ventilační žaluzii. B58 – Odstranění vnějšího parapetu z pozinkovaného plechu B63 – Odstranění poškozené záchytné betonové jímky včetně ocelového roštu, na kterou je napojen dešťový svod (v novém stavu se nahradí novým plastovým lapačem střešních splavenin a částí nového napojovacího potrubí)

V případě zjištění jakýchkoliv neshod dokumentace a skutečností zjištěnou na stavbě je nutno před započetím bouracích prací informovat projektanta.

d.2) Výkopové práce Výkopové práce o velkých objemech a rozměrech nebudou prováděny. Na vyznačených místech viz v.č. D.1.1.b – 16 se provede odkop kolem soklových zdí do hl. 550 mm v šířce cca 650 mm. V některých místech se navíc provede nejprve rozebrání zbytků stávajícího okapového chodníku. Po provedení izolace soklu bude část výkopu použita na zpětný zásyp v tl. 350 mm, který se musí zhutnit. Zbylý výkop se zasype novými zhutněnými podsypovými vrstvami pod dlažbu nového okapového chodníku (popis viz kapitola b.12) Úpravy vnějších povrchů).

d.3) Základové konstrukce Do základových konstrukcí nebude zasahováno.

d.4) Izolace spodní stavby Netýká se této stavby. Tyto práce projekt nezahrnuje. Nutno vypracovat samostatný projekt. Zateplování objektu musí předcházet podrobný průzkum zjištění příčin vzlínající vlhkosti ve zdivu a v podlahách a provedení vhodného opatření odstraňující tuto vlhkost. To znamená zhodnotit stav izolace spodní stavby, případně zda vůbec byla izolace spodní stavby v dřívějších letech na objektech provedena. Při provádění nové izolace spodní stavby se musí také zkontrolovat řešení a stav odvodu srážkové vody od objektu a ze střech.

d.5) Svislé konstrukce nosné Provedou se zazdění některých okenních otvorů. Pro tyto účely budou použity bílé tvárnice z autoklávového pórobetonu P4 - 500 o rozměrech 375 x 249 x 499 mm lepené tenkovrstvou lepící maltou. Tvárnice budou mít pevnost v tlaku fb = 4,2 N/mm2, přilnavost ≥ 0,2 MPa, nasákavost w ≤ 0,5 kg.m-2.h-0,5 a objemovou hmotnost suchého zdiva 500 kg/m3. Návrhová hodnota součinitele tepelné vodivosti λU nesmí být větší jak 0,137 W . m -1. K-1. Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a - 03 - Technická zpráva

7


Stejné tvárnice se použijí i pro dozdění atiky u objektu SO 03 v části sociálního zázemí pro tělocvičnu. V této části se po odstranění atikového plechu a pruhu asfaltové krytiny provede vyzdění jedné řady tvárnic. Vyzdívky se zarovnají s vnitřním lícem zdiva. Při provádění KZS se rozdíl mezi vnějším lícem původní stěny a vyzdívkou srovná vylepením ze stejného izolantu jaký je u KZS pouze s větší tloušťkou. Vnitřní strana bude omítnuta viz kapitola d.11) Úpravy vnitřních povrchů. Vyzdívky se prokotví příponkami se stávajícím zdivem. Použijí se systémové nerezové děrované příponky „L“, které se umístí do každé ložné vrstvy mezi tvárnicemi. Na šířku zdiva se použijí dvě příponky. U dozdívek ostění dveří se použije jedna příponka. Příponka bude kotvena pomocí natloukacích plastových hmoždinek se šroubovacím kovovým hřebem se zápustnou hlavou s křížovou drážkou 8x60/100. Dozdívky oken v tělocvičně budou opřeny o ocelové sloupy. Aby se vyzdívky přikotvily ke sloupům, tak se na sloup přivaří po obou stranách kus ocelové pásoviny 200 x 50 x 3 mm po osových vzdálenostech 250 mm (do každé ložné spáry mezi tvárnicemi), které se přes předvrtané otvory propojí třemi hřeby s antikorozní úpravou 4,0 x 100 s tvárnicí. Použijí se hřeby s antikorozní úpravou. V tvárnicích se provede před zděním drážka pro umístění pásoviny v ložných spárách. Sloupy i s úchyty je nutno před vyzdívkami opatřit nátěrem – viz repasovací práce „R14“ v kapitole d.12) Úpravy vnějších povrchů.

d.6) Svislé konstrukce nenosné Do svislých nenosných konstrukcí nebude zasahováno.

d.7) Vodorovné konstrukce nosné Do vodorovných nosných konstrukcí nebude zasahováno.

d.8) Vodorovné konstrukce nenosné Do vodorovných konstrukcí nosných nebude zasahováno.

d.9) Střešní konstrukce Plochá zateplená střecha - Skladba na výkresech označena „S9“. Plochá střecha nad částí se šatnami u tělocvičny se dodatečně zateplí a provede se na nová hydroizolační vrstva. Veškeré prvky oplechování střechy budou z pozinkovaného poplastovaného plechu tl. 0,6 mm s horní vrstvou z polyesteru v tl. 25 µm a spodním ochranným lakováním na pasivační vrstvě. Přesný popis nové skladby střešního pláště a provedení detailů na střeše viz odstavec d.10) Izolace.


8


d.10) Izolace Úprava fasády a soklu před prováděním zateplení Před vlastním prováděním zateplení se musí vyhodnotit vlhkost zdiva a provést opatření k jejímu odstranění. Projekt tuto část neřeší. Na tyto práce je potřeba vypracovat samostatný projekt. Vlhkost ve zdivu by poškodila nové izolační souvrství. Musí se zajistit také, aby nedocházelo k zatékání vody do zateplovacího systému díky poškozeným okrajům střech. Opravu šikmých střech projekt rovněž neřeší. Některé fasády mají značně poškozené původní povrchové úpravy. Poškozené omítky povětrnostními vlivy a vzlínající vlhkostí. Rovněž obklady v místě soklu odpadávají nebo jsou poškozené a horní glazovaná vrstva odprýskává vlivem vlhkosti, která v nich v zimním období zmrzne. Přesný rozsah odstraňovaných povrchových úprav se kvůli nedostupnosti všech míst fasád určí až při realizaci po postavení lešení a po provedení odtrhových a výtažných zkoušek. Přesný rozsah se určí i z důvodu, že stav povrchových úprav se časem zhoršuje a v době provádění zateplení může dojít k dalšímu odpadávání omítek a jejich poškození. Stěny se proto před prováděním zateplení očistí od nedržících částí omítky, od částí omítky poškozených vlhkostí, osekají se cihelné páskové obklady, rozrušená lepící vrstva zbylá po opadlých obkladech a některé ozdobné prvky a členění na fasádách, které by vedlo k navýšení srovnávání fasády izolací větší tloušťky nebo k úskokům s hranami, u kterých by nešly použít rohové profily. Poškození povrchových úprav je v některých místech již tak velké, že odkryté cihelné zdivo je rovněž poškozeno vnějšími vlivy a vlhkostí. V těchto místech se provede kontrola pevnosti zdiva. Poškozené cihly nutno doplnit. Také poškozená malta v ložných spárách se musí vyškrábat a spáry se znovu vyplní maltou. To samé platí i v místech říms, kde docházelo k zatékání vlivem špatných okapových žlabů nebo díky poškozeným okrajům střech. Římsy jsou místy ve špatném stavu. Proto se doporučuje, pokud odstranění některé z jejich částí neohrozí statiku zbylých částí ji odstranit a vzniklé nerovnosti a úskoky domodelovat z desek z tepelné izolace při provádění zateplování a nových povrchových úprav na římsách. Pokud by odstranění části poškozené římsy ohrozilo statiku jejich zbylých částí, tak se římsa v potřebné délce podepře z lešení (dodatečné podepření nejde kvůli výšce objektu provést jinak), poškozené cihly římsy se vysekají a do vzniklých kapes se vloží nové cihly. Po zatvrdnutí malty se podepření odstraní. Po kontrole omítek a osekání poškozených částí povrchových úprav se celá fasáda očistí tlakovou vodou a následně nepenetruje pro sjednocení nasákavosti podkladu. Některá místa na fasádě je nutno biologicky ošetřit, na ochranu se použije biologický roztok k čištění a ochraně proti řasám, plísňovým houbám, mechům a lišejníkům. Ten se přidá do vody při čistění fasády. Plochy po osekaném obkladu a nedržící omítce se srovnají hrubou vápenocementovou omítkou. Dále se při špatných výsledcích provedených zkoušek na podkladu může použít hloubkový zpevňovač původních povrchových úprav na bázi umělých pryskyřic rozpuštěných v organických rozpouštědlech. Ten zároveň sníží i nasákavost podkladu.


9


V místech, kde nebude použit tento přípravek, se stěny pouze napenetrují pro snížení a sjednocení nasákavosti podkladu. Po postavení lešení se vyhodnotí i trhliny v podkladu. Menší trhliny, které vznikly pouze nevhodnou technologií provádění povrchových úprav, se můžou ponechat a překryjí se zateplovacím systémem. Pokud se najdou v podkladu při průzkumu z lešení větší trhliny, musí se staticky posoudit. Možná oprava těchto trhlin je pak jejich proškrábnutí, vyplnění pružným tmelem a sepnutí kovovými sponami. Obecné informace pro provádění kontaktního zateplovacího systému I. Příprava podkladu a) Požadavky na podklad - Podklad musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytků výkvětu, puchýřů a odlupujících se míst, biotického napadení a trhlin v ploše. Průměrná soudržnost podkladu by měla být nejméně 200kPa (nejmenší přípustná hodnota alespoň 80kPA). - Maximální hodnota odchylky rovinnosti podkladu je 10 mm/m v případě spojení ETICS s podkladem pouze pomocí lepící hmoty. Je-li ETICS spojen s podkladem pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky rovinnosti podkladu 20 mm/m. - Podklad nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost a ani nesmí být trvale zvlhčován. Před prováděním KZS musí být zvýšená vlhkost podkladu snížená vhodnými sanační opatřeními, tak aby byla příčina výskytu vlhkosti odstraněna. - Pro KZS spojovaný k podkladu pouze lepící hmotou, nesmí být podklad opatřen povrchovou úpravou vytvořenou omítkou nebo nátěrovými hmotami (nátěry, nástřiky). Přípustné je lokální vyrovnání nebo reprofilace podkladu s prokazatelně zaručenou hodnotou soudržnosti minimálně 250 kPa. b) Posouzení a ověření podkladu - Posouzení vhodnosti podkladu se provádí nepřímými diagnostickými metodami (např. vizuální průzkum zaměřený na trhliny, nerovnosti, odlupující se místa, vlhké oblasti podkladu…,posouzení soudržnosti podkladu poklepem, míry degradace podkladu vrypem, přilnavosti povrchových úprav lepící páskou, posouzení podkladu otěrem, přídržnosti nátěrů mřížkovou zkouškou,posouzení vlhkosti podkladu in situ, posouzení stavu dilatačních spár v podkladu apod.) - Rozsah a četnost jednotlivých posouzení dokládající skutečný stav podkladu záleží na druhu podkladu, míry jeho degradace a četnosti výskytu ploch stejného druhu. Ověření vlastností podkladu a stanovení jeho vlastností se provádí v rozsahu dle požadavků investora, projektanta a dalších oprávněných účastníků provádění KZS. c) Provedení přípravy podkladu (doporučující opatření) - Při zvýšené vlhkosti podkladu provést analýzu příčin a dle jejich výsledků realizovat sanaci příčin a zajištění vyschnutí podkladu, popř. zajistit pouze vyschnutí podkladu. - Zaprášený podklad nutno omést a omýt tlakovou vodou se zajištěním vyschnutí podkladu. - Výkvěty na vyschlém podkladu mechanicky odstranit ometením. - Puchýře a odlupující se místa podkladu mechanicky odstranit ometením, v případě nutnosti lokální vyrovnání nebo reprofilace vhodnou hmotou


10


s prokazatelně zaručenou hodnotou soudržnosti minimálně 250 kPa, vždy při zajištění vyschnutí podkladu. - Při výskytu aktivních trhlin v podkladu provést analýzu příčin, vyhodnocení výsledků a odstranění příčiny, popř. řešit dilatačními spárami. Vždy však návrh konzultovat s projektantem a investorem. - Nedostatečně soudržné vrstvy podkladu je nutné mechanicky odstranit (obvykle za mokra) a případně zajistit vyschnutí podkladu. - Při výskytu odbedňovacích prostředků nebo jiných separačních prostředků na podkladu je nezbytné tyto prostředky odstranit z podkladu vodní parou s použitím čisticích prostředků, následně omýt podklad tlakovou vodou a zajistit jeho vyschnutí. - Podklad, který nevykazuje dostatečnou rovinnost, musí být lokálně vyspraven vhodnou hmotou prokazatelně zajišťující dostatečnou soudržnost podkladu viz I. a) požadavky na podklad. - Průvzdušné neaktivní spáry a trhliny se utěsní. - Dilatační spáry v podkladu musí být v případě potřeby sanovány. II. Lepení desek tepelné izolace - Před realizací budou provedeny odtrhové a výtažné zkoušky. - Před lepením desek musí být osazeny ukončovací a zakládací lišty nebo montážní latě. Na prostupující prvky připevňované k podkladu, navazující části konstrukce a oplechování musí být bezprostředně před lepením desek aplikovány určené těsnící prvky. - Příprava lepící hmoty je popsána v technickém listu těchto výrobků. Do lepící hmoty nesmí být přidávány přísady, pokud to nepředepisuje technologický postup. - Lepící hmota se nanáší ručně nebo strojně buď na celý povrch rubu desky tepelné izolace, nebo na celý obvod desky ve formě pásu a zároveň uprostřed desky (nejméně tři terče na jednu desku). - V případě desek z EPS spojovaných s podkladem pouze pomocí lepící hmoty musí být minimálně 40% povrchu desky spojeno lepící hmotou s podkladem. - Lepící hmota nesmí při jejím nanášení zůstat na bočních stranách tepelné izolace, ani na ně při jejich osazování vytlačena. - Desky se kladou přitlačením na podklad ve směru od zdola nahoru, na vazbu a bez křížových spár. Výjimku tvoří lepení desek u terénu, kde se desky lepí obvykle od shora dolů. - Desky se lepí vždy těsně na sraz větším rozměrem desky vodorovně. V případě vzniku spáry mezi deskami větší než 2mm, se musí spára vyplnit používaným tepelně izolačním materiálem. U spáry mezi deskami z EPS do 4mm je možné ji vyplnit pěnovou hmotou dle ETICS. Při vyplňování spár je vždy nutné dodržet rovinatost vrstvy tepelné izolace. Spáry musí být vyplněny v celé tloušťce desek. - Pokud je to možné, lepí se vždy celé desky tepelné izolace. Přířezy (zbytky) je možné použít pouze v případě, je-li jejich šířka nejméně 150mm. Takové přířezy desek se nesmí osazovat na nárožích, v koutech, v ukončení systému na stěně nebo podhledu a ani v místech navazující na ostění výplní otvorů. Přířezy smí být pouze jednotlivě rozmístěny v ploše KZS. Svislý rozměr desky tepelné izolace nelze zajišťovat skládáním zbytků desek na sebe. Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a - 03 - Technická zpráva

11


- Lepení první řady desek se provádí do zakládací lišty (příp. pomocí montážní latě). Spára mezi zakládací lištou a podkladem musí být utěsněna. - Desky tepelné izolace musí při lepení dolehnout k přednímu líci zakládací lišty, nesmí ji přesahovat ani být zapuštěny. - Na nárožích musí být desky tepelné izolace lepeny po řadách na vazbu. Je doporučeno desky lepit s přesahem oproti hraně nároží a následně po zatvrdnutí lepící hmoty se přesah pečlivě zařízne a zabrousí. - Desky tepelné izolace nesmějí překrývat dilatační spáru. V případě upravených neaktivních spár nebo trhlin v podkladu a změn tloušťky konstrukce projevující se na povrchu podkladu nebo změn materiálůpodkladu se desky tepelné izolace osazují tak, aby spáry mezi nimi byly vzdáleny minimálně 100mm. - U výplní otvoru se desky tepelné izolace osazují tak, aby křížení jejich spár bylo minimálně 100mm od rohů těchto otvorů. Lepení desek se u otvorů doporučuje s takovým přesahem, aby čelně překryl následně lepené přířezy desek tepelné izolace na ostění výplní otvorů. - Ponechání vnějšího ostění výplní bez KZS se nepřipouští bez prokázaného zajištění technických požadavků dle normy ČSN 73 0540-2 Tepelná ochrana budov-požadavky. - Při provádění zateplení s deskami z EPS je možné po zatvrdnutí lepící hmoty (obvykle 1-2 dny) rovinnost povrchu vrstvy EPS upravit zbroušením. Pokud je přestávka mezi osazením desek EPS a provedením základní vrstvy delší než 14 dní, musí se vnější povrch desek zbrousit z důvodu odstranění degradované povrchové vrstvy. Po broušení je nutné prach z broušení z povrchu desek odstranit. III. Kotvení hmoždinkami - Druh hmoždinek, jejich počet, poloha a rozmístění v ploše desek tepelné izolace vychází z podmínek a výsledků zkoušek související se stabilitou KZS na podkladu a z podmínek a výsledků zkoušek hmoždinek. - Hmoždinky se osazují tak, aby nedošlo k posunu nebo narušení izolantu, zpravidla 1-3 dny po lepení desek tepelné izolace a před provedením základní vrstvy. Při osazování nesmí být překročena maximální doba vystavení hmoždinek UV záření, tzn. doba po kterou nebudou hmoždinky kryty dalšími vrstvami systému. Maximální dobu vystavení hmoždinek UV zářením stanovuje jejich výrobce. - Obecné zásady při osazování hmoždinek: - Vrt pro osazení hmoždinek musí být prováděn kolmo k podkladu. - Do podkladu z vysoce porézních hmot a dutinových materiálů se otvory vrtají bez příklepu. - Hloubka provedeného vrtu musí být o 10mm větší než je předepsaná kotevní délka dané hmoždinky. - Nejmenší vzdálenost osazení hmoždinek od okraje nosné konstrukce je 100mm. - Talíř osazené hmoždinky nesmí narušovat rovinnost základní vrstvy. - Osazování zatloukacích hmoždinek se provádí gumovou palicí. Při zatloukání trnu nesmí dojít k jeho poškození. - Špatně osazená, deformovaná nebo jinak poškozená hmoždinka musí být poblíž nahrazena novou. Špatně osazená hmoždinka se celá odstraní a


12


zbylý otvor se vyplní používaným tepelně izolačním materiálem. Zbylý otvor v základní vrstvě se vyplní stěrkovou hmotou. IV. Provádění základní vrstvy - Základní vrstva musí vždy obsahovat výztuž, kterou je skleněná síťovina. - Příprava stěrkové hmoty je popsána v technickém listu těchto výrobků. Do stěrkové hmoty není dovoleno přidávat žádné přísady. - Před zahájením provádění základní vrstvy je nutné zajistit ochranu před znečištěním přilehlých konstrukcí, prostupujících a osazených prvků včetně jejich upevnění a oplechování. - Před prováděním základní vrstvy se na desky tepelné izolace připevní pomocí stěrkové hmoty ukončovací, nárožní a dilatační lišty. - Stěrková hmota se pro základní vrstvy nebo pro zesilující vyztužení aplikuje na suché a čisté desky tepelné izolace zpravidla 1-3 dny od ukončení lepení desek a po případném kotvení hmoždinkami. Stěrkovou hmotu lze nanášet ručně nebo strojně. - Základní vrstva musí být provedena maximálně do 14 dnů od ukončení lepení desek. (Pokud bude tato doba překročena, musí být přijata zvláštní opatření vedoucí k ochraně desek tepelné izolace proti negativnímu působení venkovního prostředí. - Zesilující vyztužení se realizuje před provedením základní vrstvy vtlačením příslušného druhu síťoviny do nanesené vrstvy stěrkové hmoty na desky tepelné izolace. Druh síťoviny a časový odstup před nanášením určuje technologický postup výrobce. Stěrková hmota, která prostoupí oky síťoviny, se zahladí. Pokud je předepsáno zesilující vyztužení pro větší mechanickou odolnost zateplovacího systému, ukládají se jednotlivé zesilující pásy na sraz bez přesahů. - U rohů výplní otvorů se před prováděním základní vrstvy provede diagonální zesilující vyztužení pruhem skleněné síťoviny o rozměrech minimálně 300x200mm. - V případě styku dvou rozdílných tepelně izolačních materiálu bez přiznané spáry se musí provést zesilující vyztužení ve vzdálenosti minimálně 150mm na každou stranu od styku materiálů. - Základní vrstva se provádí obvykle v tloušťce 2-6mm. Pokud není tloušťka základní vrstvy dostatečná, zajistí se požadovaná tloušťka nanesením druhé vrstvy stěrkové hmoty na vyrovnanou, nezatuhlou a vyschlou původní základní vrstvu (původně nanesená stěrková hmota se skleněnou síťovinou). - Vyztužení základní vrstvy se provádí plošným zatlačením skleněné síťoviny do předem nanesené stěrkové hmoty na podklad izolantu tak, aby se pás síťoviny odvíjel shora dolů, vzájemný přesah pásů musí být nejméně 100mm. - Výztuž základní vrstvy, tedy skleněná síťovina musí být uložena bez záhybů a z obou stran musí být kryta stěrkovou hmotou. Z vnější strany musí být krytí stěrkovou hmotou minimálně 1mm, v místech přesahů síťoviny pak nejméně 0,5mm. Pokud to umožňuje tloušťka základní vrstvy, musí být síťovina uložena ve vnější třetině tloušťky základní vrstvy. - Rovinnost základní vrstvy je dána zejména druhem omítky. Hodnota odchylky rovinnosti na délku jednoho metru nesmí převyšovat hodnotu odpovídající velikosti maximálního zrna omítky zvýšenou o 0,5mm. Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a - 03 - Technická zpráva

13


- V případě těsnění tmelem v úrovni základní vrstvy se musí nejprve vytvořit spára o šířce a hloubce potřebná pro daný tmel dle předpisu výrobce. - Dekorativní prvky se zpravidla lepí na dokončenou základní vrstvu v časovém odstupu dle technologie výrobce. Spára po jejich obvodu se zpravidla těsní pružným tmelem určeným k tomuto použití. V. Provádění konečné povrchové úpravy - Před prováděním omítky popř. omítky s nátěrem se zajistí ochrana před znečištěním přilehlých konstrukcí, prostupujících a osazených prvků včetně jejich upevnění a oplechování. - Příprava omítky nebo nátěrové hmoty a práci s nimi je dán technologickým postupem výrobce. Do výrobků nesmí být přidávány přísady. - Před nanášením omítky je nutné základní vrstvu penetrovat podkladním nátěrem určeným pro daný typ povrchové úpravy z důvodu zvýšení přídržnosti povrchové úpravy a snížení savosti podkladu. Penetrační nátěr se nanáší válečkem nebo štětcem na vyzrálou základní vrstvu. - Barevný odstín penetračního nátěru musí být shodný s odstínem omítky v případě možnosti proškrábnutí až na základní vrstvu (např. rýhování omítek) - Omítka se nanáší na suchou a neznečištěnou základní vrstvu, opatřenou penetračním nátěrem ručně nebo strojně. Provádí se zpravidla shora dolů. Pohledově ucelené plochy se musí provádět v jednom pracovním záběru. Přerušení práce je možné pouze na hranici stejnobarevné plochy, na nárožích a na jiných vodorovných a svislých hranách. - Na jedné stejnobarevné ploše je zakázáno použít více výrobních šarží omítek nebo nátěrů.

izolace stěn Skladba „S1“ – Zateplovací systém s izolací z polystyrénu EPS 70F: Fasády se zateplí dle ČSN 73 2901 kontaktním zateplovacím systémem třídy „A“ s tepelnou izolací z desek ze stabilizovaného samozhášivého pěnového polystyrénu EPS 70 F. Tloušťka zateplení bude 140 mm. Hodnota izolace λ nesmí být větší jak 0,039 W . m -1. K-1. Objemová hmotnost v rozmezí 13,5 - 18 kg/m³. Trvalá zatížitelnost v tlaku max. 1200 kg/m2. Měrná tepelná kapacita 1200 - 1500 J/kg.K. Pevnost v tlaku 70 kPa při 10% deformaci, pevnost v tahu 100 kPa, pevnost v ohybu 100 kPa. Faktor difúzního odporu µ = 20 - 40. Maximální objemová nasákavost při úplném ponoření je 5%. Třída reakce na oheň E dle ČSN 13 501-1. Použije se certifikovaný systém ETICS s certifikací dle ETAG 004. Bude předložen řez – skladba navrhovaného systému ETICS včetně popisů jednotlivých položek skladby. Musí být předložen i technologický předpis na údržbu a sanaci ETICS. Před lepením se doloží protokol o provedení výtažných zkoušek kotevní techniky a odtrhových zkoušek lepící vrstvy od podkladu konkrétního navrhovaného lepícího materiálu. Kotvení je popsáno v samostatné části D.1.2. – Stavebně konstrukční řešení. Použití kotevní techniky bude dle ETAG 014 a budou doloženy výtažně zkoušky navrhované kotevní techniky. Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a - 03 - Technická zpráva

14


Zateplení ostění a nadpraží výplní otvorů bude provedeno z izolace EPS 70F tl. 30 mm. Zateplení parapetů oken bude provedeno z izolace XPS tl. 30 mm. U vyměněných oken se bude postupovat individuálně podle ponechané šířky spodního rámu. V případě nerovností fasády nutno počítat s rezervou v zateplovacím systému na použití tlustších desek izolace. Desky se po nalepení srovnají broušením do roviny. V místech s tlustší izolací se prodlouží kotvy o podlepovanou délku. Menší nerovnosti je možno srovnat lepícím tmelem. Stejně se bude postupovat v místě dozdívek z tvárnic, které budou zarovnány s vnitřní stranou, pokud nebudou lícovat s vnější stranou. V opačném případě pokud budou přečnívat, musí se zbrousit Veškeré detaily budou řešeny podle technologických zásad zvoleného zateplovacího systému a s využitím systémových lišt jako jsou zakládací profil zateplovacího systému, rohovníky s integrovanou tkaninou, lišty s okapnicí s integrovanou tkaninou a začišťovací lišty kolem oken a dveří a dilatační profily. Dilatační profily se použijí u objektu SO 01 u napojení novější části přístavby s kuchyní a jídelnou a u objektu SO 03 v místě napojení části se sociálním zázemím na tělocvičnu. V místě tohoto napojení u objektu tělocvičny vznikají trhliny, které je nutno posoudit a opravit. Nově vzniklé izolované plochy budou překryty armovací tkaninou se stěrkou, opatřeny penetrací. Povrchovou úpravu tvoří ekologická hydrofilní probarvená pastózní omítka se zvýšenou odolností proti vzniku a výskytu mikroorganizmů bez obsahu biocidních přísad, zrno 2 mm viz d.12) Úpravy vnějších povrchů. Přesný barevný odstín upřesní investor. Součástí projektové dokumentace je barevný návrh. Případné příplatkové barvy ze dvou předložených barevných návrhů jsou v rozpočtu zohledněny. V případě dodatečného výběru jiných barev při realizaci, které budou v jiné příplatkové skupině, nutno počítat s navýšením ceny oproti rozpočtu. Použité odstíny dle vzorkovnice NCS budou na dodaném vzorku také popsány. Použité odstíny budou mít rovněž HBW v intervalu odpovídající ČSN 73 29 01. Skladba „S2“ – Zateplovací systém s izolací z minerální vlny Jedná se o stejně prováděnou skladbu jakou je skladba „S1“. Rovněž povrchová úprava a barevné provedení fasády je stejné. Izolace v této skladbě bude z fasádní minerální vlny tl. 140 mm. Hodnota izolace λ nesmí být větší jak 0,039 W . m -1. K-1. Pevnost v tlaku kolmo k desce více než 15 kPa. Objemová hmotnost v rozmezí 125-150 kg/m³. Měrná tepelná kapacita přibližně 1140 J/kg.K. Faktor difúzního odporu µ = 1. Zateplení ostění a nadpraží výplní otvorů bude provedeno z fasádní minerální vlny tl. 30 mm. Zateplení parapetů oken bude provedeno z izolace XPS tl. 30 mm. U objektu tělocvičny (SO 03) v místě ocelových sloupů se čelo sloupu před zaizolováním opatří navíc vrstvou měkké minerální vlny tl. cca 50 mm. Desky fasádní minerální izolace budou dotaženy z obou stran ke sloupu a sloup se z vnější strany zakryje svislým pruhem minerální izolace v šířce desky 600 mm. Deska bude kotvena po bocích sloupu. Sloup tak nebude dostatečně zaizolován, ale nebude plně spojen s izolací fasády.


15


Izolace soklu Skladba „S4“ – Zateplení soklu deskami ze soklového polystyrénu tl. 120 mm Sokl se zateplí dle ČSN 73 2901 vnějším kontaktním zateplovacím certifikovaným systémem třídy „A“ s tepelnou izolací ze soklových EPS desek tl. 120 mm, které mají oboustrannou vaflovitou strukturu. Hodnota izolace λ nesmí být větší jak 0,034 W . m -1. K-1. Objemová hmotnost 23 - 28 kg/m³. Pevnost v tlaku při 10% deformaci 150 kPa. Faktor difúzního odporu µ = 30 – 70. Dlouhodobá nasákavost při úplném ponoření jsou 3%. Třída reakce na oheň E dle ČSN 13 501-1. Třída reakce na oheň E dle ČSN 13 501-1. Výška zateplení soklu je uvedena ve výkresech pohledů. Izolace bude ukončena 500 mm pod terénem. Izolace pod terénem bude chráněna nopovanou folií, která bude uchycena 50 mm nad terénem pomocí lišty. V místě zpevněných ploch a tam kde je sokl již dostatečně vysoký a podlaha je tudíž výše nad terén bude začínat izolace soku 20 mm na zakládací liště. U objektu tělocvičny (SO 03) v místě ocelových sloupů se musí sloup před zaizolováním polystyrénem u země nejdříve obalit vrstvou měkké minerální vlny, tak aby byl polystyrén začínal ve vzdálenosti tl. 50 mm od sloupu. Minerální izolace nebude dotažena až k terénu, aby nedocházelo k jejímu navlhání. Tato úprava bude provedena z důvodu propojení ocelových sloupů se zemnící soustavou. Sokl bude opatřen soklovou středně zrnnou mozaikovou omítkou viz d.12) Úpravy vnějších povrchů. Přesný odstín upřesní investor. Součástí PD je barevný návrh. Kotvení je popsáno v samostatné části D.1.2. – Stavebně konstrukční řešení.

Ostatní izolace Izolace ploché střechy Skladba na výkresech označena „S9“: Nové souvrství bude obsahovat tepelně izolační vrstvu a hydroizolační vrstvu. Funkci parozábrany bude plnit stávající opravené a doplněné souvrství z asfaltových pásů. Před vlastním prováděním zateplení a nové hydroizolace se provede oprava stávající krytiny z asfaltových pásů. Povrch krytiny se očistí a na povrchu se provede provaření posypu původních pásů. Případné bubliny na povrchu se prořežou, vysuší se a překryjí se novou vrstvou asfaltového pásu nataveného celoplošně a s dostatečnými přesahy přes rozříznutou část. Na opravy se použije podkladní asfaltový SBS modifikovaný pás s G200 S40 G200 S40 tl. 4,0 mm s nosnou vložkou ze skleněné tkaniny o plošné hmotnosti 200g/m2 a s jemným minerálním posypem. Nosná vložka pásu bude ze skleněné tkaniny o plošné hmotnosti 200g/m2. Dle ČSN EN 137 07 musí mít ohebnost za nízkých teplot ≥ -25°C, odolnost proti stékání ≥ +100°C a protažení ≥ 12/12 %. Tím se zajistí plošné uzavření parotěsné vrstvy, kterou nově bude plnit původní krytina. Na povrchu nesmí být nerovnosti bránící odtoku vody. Případné lokální nerovnosti větší než 5mm (plocha min. 100x100 mm) musí být před pokládkou izolantu vyspraveny. Pokud jsou nerovnosti výš než krytina, tak se vzedmutý pás na povrchu vyřeže a nerovnosti se zarovnají vrstvou opravné asfaltové hmoty. Pokud jsou v povrchu propadlá místa, tak se pouze srovnají opravnou hmotou.


16


Ze střechy se také odstraní veškeré prvky, které jsou popsány v bouracích pracích. Pak až se začne s pokládáním nových vrstev střešního pláště. Dočasně se z ní odstraní fotovoltaický panel nebo podle postupu prací se bude na ploše posouvat. Tepelně izolační vrstva bude kombinovaná. Provede se z části z polystyrénu EPS 100S STABIL (objemová hmotnost 18-23 kg/m3, trvalá zatížitelnost min. 2000kg/m2, dlouhodobá teplotní odolnost min. 80°C) v tlouš ťce 140 mm a z části ze střešních desek z tuhé minerální vlny s dvouvrstvou charakteristikou, kdy deska má horní tužší vrstvu, v tl. 80 mm (zatížení stavby vlastní tíhou {dle ČS EN 1991-1-1} 1,337 kN/m3, bodové zatížení 600 N, rozměrová stabilita 1%), které budou tvořit horní vrstvu. Hodnota polystyrénové izolace λ nesmí být větší jak 0,037 W . m -1. K-1 a hodnota desek ze střešní minerální vlny λ nesmí být větší jak 0,039 W . m -1. K-1. První vrstva izolace bude lepena k podkladu jednosložkovým vlhkostí vytvrzujícím polyuretanovým za studena zpracovaným lepidlem (tepelná odolnost -30/+100°C, přídržnost min. 4000N/m) a stejně se přilepí i druhá vrstva izolace na první. Lepidlo se nanáší na čistý a dostatečně rovný podklad. Při větších nerovnostech pokladu lepidlo vypění do nerovností a nedojde ke spolehlivému slepení vrstev. Jednotlivé vrstvy izolace se položí s přesahy svislých spár min o 1/3. U pokládání desek se nepovoluje křížový spoj. První hydroizolační vrstva se provede ze za studena samolepících SBS modifikovaných podkladních elastomerbitumenových pásů tl. 1,7 mm, s nosnou vložkou ze skleněné tkaniny o plošné hmotnosti 120 g/m2, která má vysokou odolností proti protržení. Na spodní straně bude pás opatřen stahovací folií a na vrchní krycí svařovací folií. Dle ČSN EN 137 07 musí mít ohebnost za nízkých teplot ≤ -30°C, odolnost proti stékání ≥ +110°C a protažení dle zkušební metody ČSN EN 123 11-1≥ 2/2 %. Přesahy jednotlivých pásů budou min. 100mm, nebo dle požadavků výrobce. Přesný postup nanášení a jednotlivých technologických kroků musí být provedeny v souladu s technickými a aplikačními předpisy výrobce. Druhá hydroizolační druhá vrstva bude z plnoplošně nataveného SBS modifikovaného asfaltového pásů PV250 S52 tl. 5,2 mm s nosnou vložkou z netkané polyesterové tkaniny o plošné hmotnosti 250g/m2 a s hrubým minerálním posypem z drcené břidlice. Pás musí splnit podmínku proti šíření ohně Broof t3. Dle ČSN EN 137 07 musí mít ohebnost za nízkých teplot ≥ -25°C, odolnost proti stékání ≥ +100°C a protažení dle zkušební metody ČSN EN 123 11-1 ≥ 35/35 %. Přesahy jednotlivých pásů budou min. 100mm, nebo dle požadavků výrobce. Přesný postup nanášení a jednotlivých technologických kroků musí být provedeny v souladu s technickými a aplikačními předpisy výrobce. Provedení detailů. Detaily jsou řešeny rovněž na výkrese „D.1.1.b-40“. Provedení koutů U všech koutů se použijí náběhové klíny z minerální vlny pro vytvoření náběhu pro asfaltové pásy 100 x 100 mm.


17


Atiky Na atiku budou vytaženy oba pásy hydroizolace. Před jejich vytažením se na celou horní plochu atiky položí a přikotví OSB desky tl. 22 mm podložené polystyrénem XPS v celkové tl. 180 mm.. Na závěr se na atikách osadí nové oplechování z pozinkovaného poplastovaného plechu tl. 0,6 mm s horní vrstvou z polyesteru v tl. 25 µm a spodním ochranným lakováním na pasivační vrstvě., které bude kotveno pomocí příponek. Okapové hrany U okapové hrany budou v šířce 300 mm položeny OSB desky tl. 22 mm, které se podloží polystyrénem XPS do patřičné výšky. Desky izolace budou v mít celkovou tl. 200 mm. Okapová hrana bude opatřena oplechováním z pozinkovaného poplastovaného plechu tl. 0,6 mm s horní vrstvou z polyesteru v tl. 25 µm a spodním ochranným lakováním na pasivační vrstvě. Oplechování bude složeno ze dvou částí. Horní část bude mít přesah s okapovým nosem napojeným na žlab a dolní oplechování bude krýt čelo okapové hrany. Ukončení u svislých stěn Krytina z asfaltových pásů bude v koutech vytažena 200 mm na svislou stěnu. Horní hranu bude krýt systémová lišta složená ze dvou částí. Spodní lišta bude držet pásy krytiny a bude kotvena k podkladu pomocí univerzálních rámových hmoždinek s antikorozní úpravou po cca 300 mm. Horní hrana listy bude zatmelena tmelem na bázi polyuretanu. Druhá lista bude překrývat spodní příchytnou lištu. Bude kotvena samostatně do fasády pomocí univerzálních rámových hmoždinek s antikorozní úpravou, s těsnící podložkou a krycí čepičkou po cca 300 mm. Horní hrana listy bude zatažena do drážky ve stěně, která se vyplní výplňovým provazcem a navíc se zatmelí tmelem na bázi polyuretanu.

d.11) Úpravy vnitřních povrchů Omítky Nově vyzděné plochy v interiéru se opatří jednovrstvou vápenocementovou omítkou ze suché směsi s pevností v tlaku 1,5 – 5,0 N/mm2, zrnitostí 0 – 0,7 mm a přídržností min. 0,2 N/mm2. Tloušťka omítky bude cca 10 mm. Před prováděním omítky musí být srovnány nerovnosti zdiva a zarovnány spáry. Omítka bude nanesena ve dvou krocích na předem navlhčený podklad. Po krátkém zavadnutí první vrstvy se provede do předem vytvořené drážky další vrstva, která se na povrchu vyhladí filcovým nebo pěnových hladítkem. V ploše se vyztuží sklotextilní síťovinou. Rovněž přechody mezi starou a novou omítkou nebo mezi různými materiály se překryjí s přesahem min. 100 mm sklotextilní síťovinou a rohy se vyztuží rohovníkem. Při zpracování a omítání se musí postupovat podle technologického předpisu konkrétního výrobce omítkové směsi. U nových vyzdívek, které průběžně navazují na původní stěny, může při jejich kolmém vyzdívání dojít i uvnitř ke vzniku ozubů. Proto se vyzdívka provede buď ve stejném sklonu jaký má původní stěna, nebo se vzniklé rozdíly vylepí deskami z minerální vlny. Pokud vyzdívka bude přečnívat přes hranu, tak se zbrousí do roviny původní stěny.


18


Dále se jedná o opravy omítek po výměně výplní otvorů. Po provedení výměny oken a dveří bude provedena oprava vnitřních omítek, především v místě nadpraží, ostění a parapetního zdiva. Přechod mezi starou a novou omítkou uvnitř se překryje sklotextilní síťovinou. Pokud při montáži oken a dveří vzniknou větší rozdíly v tloušťce montážní spáry mezi rámem a ostěním nebo nadpraží, tak se vzniklé rozdíly můžou vylepit z desek z minerální vlny. Nesmí být použito polystyrénu. S tímto vylepením není v rozpočtu počítáno. Aby k tomuto vylepování nedošlo, doporučuje se přesné zaměření oken a dveří. V místě dozdívek po jejich provedení nebo po přesném rozměření s přihlédnutím k délce nových vyzdívek. Podlahy v místě prahů měněných dveří Poškozená místa podlah v místě prahů měněných dveří se vhodně doplní, tak aby navazovaly na původní nášlapné vrstvy. V případě betonových mazanin se bude postupovat podle popisu repasovací práce „R3“ (viz kapitola d.12) Úprava vnějších povrchů). Malby Malby budou provedeny bílou disperzní malbou pouze v místech kolem vnitřního ostění, nadpraží a parapetu měněných oken a dveří. Nejdříve se musí plocha stěn očistit, případně oškrábat od nedržících nebo nevhodných dřívějších maleb. Rovněž se opraví případné výtluky v omítce přetmelením a přebroušením. Povrch se před prováděním maleb nepenetruje pro sjednocení povrchu.

d.12) Úpravy vnějších povrchů Úprava fasády - Skladba označená na výkrese „S1 a S2“ Nově vzniklé izolované plochy budou překryty armovací tkaninou se stěrkou, opatřeny penetrací. Povrchovou úpravu tvoří ekologická hydrofilní probarvená pastózní omítka se zvýšenou odolností proti vzniku a výskytu mikroorganizmů bez obsahu biocidních přísad, zrno 2 mm. Fasáda bude v odstínu, který upřesní investor. Součástí dokumentace je barevný návrh. Úprava soklu - Skladba označená na výkrese „S4“ Vrchní povrchovou úpravu zateplení soklu tvoří soklová střednězrnná soklová mozaiková omítka. Přesný odstín vybere investor. Součástí dokumentace je barevný návrh. Úprava neizolovaných ploch - Skladba označená na výkrese „S10“ Příprava povrchu fasády bude stejná jako před zateplováním (viz kapitola d.10) Izolace). Pro zabránění tvorby trhlin se provede výztužná vrstva z tmelu a sklotextilní síťoviny. Plochy po osekaných obkladech se srovnají hrubou vápenocementovou omítkou. Plochy se penetrují. Konečnou povrchovou úpravu tvoří ekologická hydrofilní probarvená pastózní omítka se zvýšenou odolností proti vzniku a výskytu mikroorganizmů bez obsahu biocidních přísad, zrno 2 mm v odstínu, který upřesní investor. Součástí dokumentace je barevný návrh.


19


Úprava neizolovaných ploch soklu - Skladba označená na výkrese „S11“ Příprava povrchu fasády bude stejná jako před zateplováním (viz kapitola d.10) Izolace). Vrchní povrchovou úpravu nezatepelného soklu tvoří soklová střednězrnná mozaiková omítka. Přesný odstín upřesní investor. Součástí dokumentace je barevný návrh. Nátěry kovových konstrukcí – popis repasovací prace „R2“ Veškeré repasovací nátěry kovových konstrukcí uvedené ve výkresech se provedou jednosložkovou antikorozní barvou na kov s obsahem syntetických pryskyřic a zinkofosfátů. Povrch se před provedením nátěru očistí od hrubých nečistot a rzi ocelovým kartáčem a povrch se přebrousí jemným brusným papírem. V rámci potřeby se povrch před nátěrem také odmastí. Oprava betonových ploch u vstupů a konstrukcí neizolovaných základů tělocvičny – popis repasovací práce „R3“ Vstupní plochy a betonové prvky vyznačené na výkresech se očistí od nedržících částí původní cementové mazaniny a poškozených povrchových úprav. Dále se povrch očistí od prachu a bioticky napadená místa se natřou nátěrem proti mechům a lišejníkům. Před provedením srovnávací vrstvy se povrch natře disperzní penetrací. Následně se provede na celém povrchu opravný jemný cementový rychletuhnoucí potěr s přídavkem syntetických pryskyřic v tl. cca 5 - 10 mm. Použije se rychletuhnoucí cementová hmota s přídavkem syntetických pryskyřic. S přísadou štěrkopísku frakce 0 – 4 mm a vody. Stejnou hmotou se vyplní i větší výtluky v podkladu. Nakonec se provede na povrchu ochranný nátěr betonových konstrukcí z tenkovrstvého epoxidového dvousložkového nátěru vhodného do namáhaných prostor. U podlah v místě soklů bude použita koutová systémová lišta a stejně tak na okapových svislých hraných vstupních ploch. Nátěry kovových konstrukcí základním nátěrem – popis repasovacích prací „R14“ Sloupy ocelové nosné konstrukce objektu tělocvičny (SO 03) se opatří 2x základním nátěrem na kovové konstrukce. Povrch se před provedením nátěru očistí od hrubých nečistot a rzi ocelovým kartáčem a povrch se přebrousí jemným brusným papírem. V rámci potřeby se povrch před nátěrem také odmastí. Nový okapový chodník – Označení na výkrese pod značkami „OP/22“ Po zateplení soklu (konkrétní místa jsou vyznačená na výkresech D.1.1.b – 32) se provede nový okapový chodník.Část výkopu se po zateplení zasype původní zeminou, která se zhutní. Tloušťka zásypu bude 350 mm. Na připravený podklad se udělá zhutněná vrstva ze štěrkopísku z hrubé a jemné frakce v celkové tl. 150 mm – 100 + 50 mm. Povrch bude z hladké betonové dlažby v přírodní barvě 500 x 500 x 50 mm. Použití původních nepoškozených zbytků betonové dlažby, která zůstane po demontáži původních částí okapového chodníku, musí odsouhlasit investor.


20


d.13) Výplně otvorů Okenní výplně - Označení na výkresech pod značkami „O/55“ až „O/56“. Přesný popis oken a jejich vybavení je popsán ve tabulce oken na v.č. D.1.1.b-39. Obecně Podmínky pro správnou funkčnost navržených výplní otvorů. Výplně otvorů jsou navrženy dle normových parametrů vnitřního a vnějšího prostředí. Řešení výplní otvorů musí vyhovovat požadavkům ČSN 730540-2:2011 na kritické povrchové teploty, včetně kritické povrchové teploty v ostění. Dále musí vyhovovat prováděcí vyhlášce č. 268/2009 Sb.. Tyto parametry nutno dodržovat při užívání objektu. Investor ani provozovatel objektu nedefinoval jiný požadavek. Tyto hodnoty lze případně upravit výběrovým řízením na zhotovitele. Zabudování Výplně otvorů budou zabudovány odbornou firmou s dostatečnou praxí, která provede odborné zaměření všech otvorových výplní a uvede do souladu zaměření, požadavky projektové dokumentace a technologii výroby zvoleného výrobce oken. V rámci projektové přípravy byly zaměřeny a zakresleny dle naměřených hodnot všechny typy oken, byly však rozměrově sjednoceny pro stavební otvor. Okna budou osazena dle detailů uvedených v PD. Jedná se o umístění do stávající pozice původních výplní otvorů. U oken v nadzemních patrech se provede difuzní uzávěra u napojení spáry na okolní konstrukce ostění (i pod parapetem) podle požadavků ČSN 730540-2:2011 a vyhlášky 148/2007 Sb.. Zevnitř bude spára napojena parotěsně a zvenku vodovzdorně a paropropustně. Pro tyto účely se zvolí systémové těsnící pásky konkrétního zvoleného výrobce. Z exteriéru a interiéru bude podparapetní zdivo opatřeno parapety. Popis parapetů viz část s popisem příslušenství oken. Zateplení parapetu, ostění a nadpraží bude řešeno dle v.č. D.1.1b-40 Detaily. Nakládaní, transport, přesun a zabudování oken bude provedeno výrobcem, nebo jiným zodpovědným subjektem. Je nutno použít odpovídající počet pracovníků a případně zvolit odpovídající technologii přepravy. Výplně otvorů nesmí být ani vizuálně poškozeny. Předem viditelně poškozené prvky nesmí být na stavbě zabudovány! Jednotlivá poškození způsobená pozdějšími pracemi budou řešena s investorem individuálně podle míry poškození. Při předání hotové části stavby v podobě osazených oken s provedením všech doplňujících prací se doporučuje všechna poškození zdokumentovat. Kotvení oken První kotva musí být max. 200 mm od rohu a následně po vzdálenosti max. 700 mm. Kotvení bude provedeno pomocí ocelohliníkových pozinkovaných rámových kotev ukotvených na rámech oken. Ke každému výrobku okna bude před realizací doložen nákres rozmístění kotevních bodů, statický výpočet kotvení. Ke každému výrobku okna bude před realizací doložen statický výpočet vyztužení. Okna Plastová okna budou z pětikomorového profilu z prvoplastu (nepovoleno používání recyklovaných plastů) o stavební hloubce rámu min. 70 mm, křídla min. 80 mm. Výška rámu min. 66, výška křídla min. 77 mm. Celková pohledová výška 115 mm.


21


Profil třídy A dle ČSN EN 12608 s tloušťkou vnější stěny 3,0 mm. Rám bude vyztužen uzavřenou pozinkovanou ocelovou armaturou o tl. min. 1,5 mm. Okenní křídlo bude vyztuženo pozinkovanou ocelovou armaturou o tl. min. 1,5 mm. Celkově bude k oknu doložena výrobní dokumentace, statický výpočet jednoho prvku i celé sestavy Odolnost proti zatížení větrem (ČSN EN 12211) třída C4 (relativní průhyb < 1/300). Odolnost okna proti zatížení v rovině křídla - 4. Odolnost okna proti statickému kroucení - 4. Ovládací síly - 2. Profily oken, krytky pantů a kličky budou bílé. Ostatní doplňky jako těsnění, distanční rámeček atd. budou mít barvu dle konkrétního výrobce a použitého profilu. Podkladový profil bude pětikomorový s výplní druhé a páté komory polystyrénem. Do tohoto profilu bude mechanicky kotven vnější parapet. Zasklení plastových oken bude determálním dvojsklem. Sklo bude mít pokovenou vnitřní stranu vnitřního izolačního skla. Distanční rámeček skla bude mít lineární součinitel prostupu tepla < 0,05 W.m-1.K-1. Dle EN ISO 10077-2 se použijí skla s vyplněnou dutinou směsí vzduchu a argonu. Součinitel prostupu tepla skla Ug a složením skla bude odpovídat technickým možnostem konkrétního výrobce skel. Okna s tímto zasklením musí splnit jako celek požadavek na celkový součinitel prostupu tepla UW=1,2 W.m-2.K-1. Distanční rámeček musí být co nejvíce zapuštěn do zasklívací drážky křídla okna, tak jak to maximálně dovolí technologický postup pro zasklívání (min. 5 mm). Individuálně dle popisu v tabulce oken bude řešena na vnitřním skle oken mléčná úprava pomocí folie nalepené na skle. Zasklení musí být navrženo tak, aby bylo v souladu s ČSN 730530-2 a dle ČSN 730580 mohou být změny činitele denní osvětlenosti v místnostech v hodnotách setin. Okna budou vybavena celoobvodovým kováním ve stříbrné barvě (ekologické chromování). Dle typu okna otvíravé (O), otvíravě-sklopné (OS), sklopné (S). Všechna křídla OS musí být vybavena pojistkou proti současnému otevření a sklopení a čtvrtou polohou kliky - odtěsněno (mikroventilace). Současně musí být všechna křídla O a OS vybavena zvedačem okenního křídla. Všechna okna musí mít kování oken doplněno samoseřiditelným bezpečnostním uzavíracím bodem v rohu křídla okna pod klikou. Těsnění bude integrované na profilu a musí zajišťovat dokonalé utěsnění spár mezi rámem a křídlem okna. Všechny varianty oken musí být v souladu s popisem v tabulce oken a dle požadavků ČSN 746210, ČSN EN 1027 a ČSN EN 12211. Současně s výše uvedenými požadavky je nutné splnění požadavků kritických povrchových teplot včetně kritické povrchové teploty v ostění dle ČSN 73 0540-2:2011. Výplně otvorů musí splňovat třídu zvukové izolace 2 dle ČSN 73 0532 Akustika. Okna jsou volná nebo spojena do sestav. Výztuž musí být dimenzována dle rozměru okna, dle směrnic dodavatele profilů. Sestavy musí být spojovány systémovými spojovacími profily a podle potřeby vyztužovány výztužnými profily - např. plochá pozinkovaná ocel o síle 6 mm a přiměřené šíři. Výztužné profily sestav musí být dimenzovány dle rozměrů sestav a provedeny tak, aby nezhoršovaly součinitel prostupu tepla v místě ztužení (nevytvářely tepelné mosty), navržené ztužení musí být doloženo statickým výpočtem.


22


Okna uvedená ve výpise nevyžadují zvýšenou požární odolnost. Minimální a maximální rozměry oken budou doplněny dle konkrétního výrobce. Vzduchotěsnost a ILV Provedení oken musí vyhovovat ČSN 730540-2:2011 z hlediska minimálně nutné hygienické výměny vzduchu. Navržená opatření musí být realizována tak, aby podstatně nezhoršovala tepelně - technické a zvukově izolační parametry oken. Na oknech v uvedených místnostech musí být provedeny úpravy, které umožňují požadovanou výměnu vzduchu dle vyhlášky 343/2009 Sb. při splnění podmínek vyhlášky 268/2009 Sb., zejména §11, odstavec 5 a současně §26, odstavec 3. (u školních zařízení), u pobytových místností. Na oknech v uvedených místnostech musí být provedeny úpravy, které umožňují dodržení ČSN 730540-2:2011 z hlediska minimálně nutné hygienické výměny vzduchu při splnění podmínek vyhlášky 268/2009 Sb., zejména §11, odstavec 5 a současně §26, odstavec 3 Příslušenství oken Okenní kliky budou standardní v barvě bílé. Pákové ovladače budou umístěny dle polohy okna na stěně nebo na rámu. Pákou se bude ovládat vždy pouze jedno okno. Kličky oken a pákové ovladače musí být přístupné z podlahy dle vyhlášky 410/2005 Sb. v platném znění. Maximálně do výšky 1,8 m dle požadavku hygieny. Výškové umístění ovládacích prvků nutno přizpůsobit i v návaznosti na šířce vnitřního parapetu. Všechna okna budou osazena krytkami odtokových otvorů v barvě profilu. Na vnitřní straně budou u oken určených v tabulce oken osazeny dřevotřískové parapety s povrchem z vysokotlakého laminátu v dekoru buku. Deska bude tl. 20 mm. Pokud parapetní desky budou přesahovat před líc vnitřního zdiva, ukončí se krytkou v barvě parapetu. Parapet bude upevněn plnoplošným nalepením polyuretanovým lepidlem. Vnitřní parapet bude vždy přesahovat líc vnitřního parapetního zdiva o min. 25 mm a bude mít zaoblenou hranu. U oken ve variantě s vnitřním keramickým obkladem na parapetu a ostění, se po výměně okna vymění poškozené obkladačky a doplní se chybějící části. Na opravu se použijí jednobarevné bělninové obklady o rozměrech 150 x 150 mm. Pokud nyní obklad končí u okna zkrácenou obkladačkou a v novém stavu by se obklad musel doplnit, odstraní tato zkrácená obkladačka a nahradí se novou. Na vnější straně budou u oken určených v tabulce vnější parapety z poplastovaného pozinkovaného plechu tl. 0,6 mm s vrchní vrstvou z polyesteru tl. min. 25 µm a spodní vrstvou z ochranného laku na pasivační vrstvě. K podkladu bude parapet plnoplošně lepený. Napojení na rám okna musí být provedeno podle směrnic dodavatele profilových systémů. U napojení na ostění bude plech vytažen 30 mm na svislou stěnu na konci se zatažením plechu do drážky, která se zatmelí tmelem na bázi polyuretanu. Spád parapetu k vnější hraně zdi bude 5°. Kv ůli dodržení sklonu je počítáno i s rezervou na částečné osekání původních parapetů. V případě parapetů spojených z více částí budou jednotlivé díly k sobě spojeny klempířsky dvojitou ležatou drážkou. Pro stínění se použijí vnitřní hliníkové horizontální žaluzie s ovládáním pomocí řetízku. Žaluzie budou mít lamely šířky 25 mm a budou v bílé barvě. Konstrukce žaluzií bude pevně spojena s okenními rámy. Montáž se doporučuje provádět spolu s dodávkou oken, aby při pozdější montáži např. nedošlo k poškození okenních profilů při neodborné montáži jinou firmou. Předejde se tak neuznání pozdější reklamace. Okna opatřená stíněním jsou vyznačena v tabulce oken.


23


Síta do oken budou provedeny s možností jednoduché demontáže bez poškození rámu oken v barvě okenních profilů. Síta budou ze skelného vlákna potaženého plastem v hliníkových rámečcích. Výrobce musí předložit výrobní dokumentaci splňující deklarované parametry k odsouhlasení autorskému a technickému dozoru stavebníka minimálně 5 pracovních dní. Bez odsouhlasení není možno výplně otvorů osazovat. Ostatní a dokončovací práce po instalaci oken Osazená okna se zvláště při provádění dalších prací v interiérech a na fasádě opatří ochranou folií proti znečištění skel a rámu, pokud již tak nejsou chráněna od výroby. Když toto zakrytí chybí nebo je nedostatečné, musí se čistit i během provádění dalších prací zvláště od skvrn z lepícího a výztužného tmele, od penetrací, omítek a dalších barev, aby při pozdějším čištění nedošlo k mechanickému nebo chemickému poškození povrchu oken. Při osekávání větších ploch omítek, ozdobných říms, případně nekvalitního zdiva při úpravě fasády před zateplením se musí nová okna, která jsou již osazená na stavbě, vhodně chránit např. zakrytím OSB deskami, které zakryjí celý otvor. Proto se doporučuje provádět veškeré bourací práce na fasádě provádět před instalací nových výplní. Po osazení, zapravení výplní otvorů a vymalování bude proveden hrubý úklid všech místností, kde byla prováděna výměna výplní otvorů. Všechny rámy a skla budou po provedení všech prací na fasádě před předáním do užívání investorovi zbavena ochranných folií a budou vyčištěna. Seřízení všech oken bude provedeno jednotně před přebráním TDI. Následně bude na vyžádání investora provedeno maximálně 1× ročně seřízení. Dva až tři měsíce po realizaci první se provede seřízení - předpoklad projektanta. Hliníková okna v tělocvičně – Označení na výkresech pod značkami „O/57“. Popis oken a jejich vybavení je popsán ve tabulce oken na v.č. D.1.1.b-39. Okna jsou osazena determálním tepelně izolačním trojsklem s mléčnou úpravou na vnitřní straně, které je vsazeno do hliníkového rámu z profilů s přerušeným tepelným mostem a s celoobvodovým kováním a s dorazovým těsněním, které bude součástí rámu. Distanční rámeček skla bude mít lineární součinitel prostupu tepla ≤ 0,05 W.m1.K-1. Dle EN ISO 10077-2 se použijí skla s vyplněnou dutinou směsí vzduchu a argonu. Součinitel prostupu tepla skla Ug a složením skla bude odpovídat technickým možnostem konkrétního výrobce skel. Okna s tímto zasklením musí splnit jako celek požadavek na celkový součinitel prostupu tepla Uw≤1,2 W.m-2.K-1. Distanční rámeček musí být co nejvíce zapuštěn do zasklívací drážky křídla okna, tak jak to maximálně dovolí technologický postup pro zasklívání (min. 5 mm). Výrobce musí předložit výrobní dokumentaci splňující deklarované parametry k odsouhlasení autorskému a technickému dozoru stavebníka minimálně 5 pracovních dní. Bez odsouhlasení není možno výplně otvorů osazovat. Ve výrobní dokumentace se určí i případná potřeba na doplnění svislých a vodorovných výztuh sestavy oken. Způsob kotvení oken bude určen při realizaci konkrétním dodavatelem oken a tento návrh bude předán k odsouhlasení technickému dozoru stavebníka. Okna uvedená ve výpise nevyžadují zvýšenou požární odolnost.


24


Vzduchotěsnost a ILV Provedení oken musí vyhovovat ČSN 730540-2:2011 z hlediska minimálně nutné hygienické výměny vzduchu. Navržená opatření musí být realizována tak, aby podstatně nezhoršovala tepelně - technické a zvukově izolační parametry oken. Na oknech v uvedených místnostech musí být provedeny úpravy, které umožňují požadovanou výměnu vzduchu dle vyhlášky 343/2009 Sb. při splnění podmínek vyhlášky 268/2009 Sb., zejména §11, odstavec 5 a současně §26, odstavec 3. (u školních zařízení), u pobytových místností. Na oknech v uvedených místnostech musí být provedeny úpravy, které umožňují dodržení ČSN 730540-2:2011 z hlediska minimálně nutné hygienické výměny vzduchu při splnění podmínek vyhlášky 268/2009 Sb., zejména §11, odstavec 5 a současně §26, odstavec 3 Příslušenství oken Profily oken budou v bílé barvě. Okenní kliky, páky a krytky pantů budou standardní v barvě bílé. Pákové ovladače budou umístěny dle polohy okna na stěně nebo na rámu. Pákou se bude ovládat vždy pouze jedno okno. Všechna okna budou osazena krytkami odtokových otvorů v barvě profilu. Na vnější straně budou u oken určených v tabulce vnější parapety z poplastovaného pozinkovaného plechu tl. 0,6 mm s vrchní vrstvou z polyesteru tl. min. 25 µm a spodní vrstvou z ochranného laku na pasivační vrstvě. K podkladu bude parapet plnoplošně lepený. Napojení na rám okna musí být provedeno podle směrnic dodavatele profilových systémů. U napojení na ostění bude plech vytažen 30 mm na svislou stěnu na konci se zatažením plechu do drážky, která se zatmelí tmelem na bázi polyuretanu. Spád parapetu k vnější hraně zdi bude 5°. Kv ůli dodržení sklonu je počítáno i s rezervou na částečné osekání původních parapetů. V případě parapetů spojených z více částí budou jednotlivé díly k sobě spojeny klempířsky dvojitou ležatou drážkou. Na vnitřní straně budou u oken určených v tabulce oken osazeny dřevotřískové parapety s povrchem z vysokotlakého laminátu v dekoru buku. Deska bude tl. 20 mm a ukončí se krytkou v barvě parapetu. Parapet bude upevněn plnoplošným nalepením polyuretanovým lepidlem. Vnitřní parapet bude vždy přesahovat líc vnitřního parapetního zdiva o min. 25 mm a bude mít zaoblenou hranu. Proti rozbití budou chráněna ochrannými sítěmi – viz popis zámečnického prvku „Z/23“. Ostatní a dokončovací práce po instalaci oken Osazená okna se zvláště při provádění dalších prací v interiérech a na fasádě opatří ochranou folií proti znečištění skel a rámu, pokud již tak nejsou chráněna od výroby. Když toto zakrytí chybí nebo je nedostatečné, musí se čistit i během provádění dalších prací zvláště od skvrn z lepícího a výztužného tmele, od penetrací, omítek a dalších barev, aby při pozdějším čištění nedošlo k mechanickému nebo chemickému poškození povrchu oken. Při osekávání větších ploch omítek, ozdobných říms, případně nekvalitního zdiva při úpravě fasády před zateplením se musí nová okna, která jsou již osazená na stavbě, vhodně chránit např. zakrytím OSB deskami, které zakryjí celý otvor. Proto se doporučuje provádět veškeré bourací práce na fasádě provádět před instalací nových výplní. Po osazení, zapravení výplní otvorů a vymalování bude proveden hrubý úklid všech místností, kde byla prováděna výměna výplní otvorů. Všechny rámy a skla budou po provedení všech prací na fasádě před předáním do užívání investorovi zbavena ochranných folií a budou vyčištěna. Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a - 03 - Technická zpráva

25


Seřízení všech oken bude provedeno jednotně před přebráním TDI. Následně bude na vyžádání investora provedeno maximálně 1× ročně seřízení. Dva až tři měsíce po realizaci první se provede seřízení - předpoklad projektanta.

Dveřní výplně - Označení na výkresech pod značkami „D/16“ a „D/17“. Přesný popis dveří a jejich vybavení je popsán ve tabulce dveří na v.č. D.1.1.b-39. Obecně: Podmínky pro správnou funkčnost navržených výplní otvorů. Výplně otvorů jsou navrženy dle normových parametrů vnitřního a vnějšího prostředí. Řešení otvorových výplní musí vyhovovat požadavkům ČSN 730540-2:2011 na kritické povrchové teploty, včetně kritické povrchové teploty v ostění. Dále musí vyhovovat prováděcí vyhlášce č. 268/2009 Sb.. Tyto parametry nutno dodržovat při užívání objektu. Investor ani provozovatel objektu nedefinoval jiný požadavek. Tyto hodnoty lze případně upravit výběrovým řízením na zhotovitele. Zabudování Výplně otvorů budou zabudovány odbornou firmou s dostatečnou praxí, která provede odborné zaměření všech otvorových výplní a uvede do souladu zaměření, požadavky projektové dokumentace a technologii výroby zvoleného výrobce dveří. V rámci projektové přípravy byly zaměřeny a zakresleny dle naměřených hodnot všechny typy dveří, byly však rozměrově sjednoceny pro stavební otvor. Dveře budou osazeny dle detailů uvedených v PD. Jedná se o umístění do stávající pozice původních výplní otvorů. U dveří v nadzemních patrech se provede difuzní uzávěra u napojení spáry na okolní konstrukce ostění podle požadavků ČSN 730540-2:2011 a vyhlášky 148/2007 Sb.. Zevnitř bude spára napojena parotěsně a zvenku vodovzdorně a paropropustně. Pro tyto účely se zvolí systémové těsnící pásky konkrétního zvoleného výrobce. Zateplení ostění a nadpraží bude řešeno stejně jako u oken dle v.č. D.1.1b-40 Detaily. Nakládaní, transport, přesun a zabudování dveří bude provedeno výrobcem, nebo jiným zodpovědným subjektem. Je nutno použít odpovídající počet pracovníků a případně zvolit odpovídající technologii přepravy. Výplně otvorů nesmí být ani vizuálně poškozeny. Předem viditelně poškozené prvky nesmí být na stavbě zabudovány! Jednotlivá poškození způsobená pozdějšími pracemi budou řešena s investorem individuálně podle míry poškození. Při předání hotové části stavby v podobě osazených dveří s provedením všech doplňujících prací se doporučuje všechna poškození zdokumentovat. Kotvení dveří První kotva musí být max. 200 mm od rohu a následně po vzdálenosti max. 700 mm. Kotvení bude provedeno pomocí ocelohliníkových pozinkovaných rámových kotev ukotvených na zárubních dveří. Ke každému výrobku dveří bude před realizací doložen nákres rozmístění kotevních bodů, statický výpočet kotvení. Ke každému výrobku dveří bude před realizací doložen statický výpočet vyztužení.


26


Dveře Plastové dveře budou z pětikomorového profilu z prvoplastu (nepovoleno používání recyklovaných plastů) o stavební hloubce rámu min. 70 mm, křídla min. 80 mm. Výška rámu min. 66, výška křídla min. 77 mm. Celková pohledová výška 115 mm. Profil třídy A dle ČSN EN 12608 s tloušťkou vnější stěny 3,0 mm. Rám bude vyztužen uzavřenou pozinkovanou ocelovou armaturou o tl. min. 1,5 mm. Dveřní křídlo bude vyztuženo pozinkovanou ocelovou armaturou o tl. min. 1,5 mm. Celkově bude ke dveřím doložena výrobní dokumentace a statický výpočet. Odolnost proti zatížení větrem (ČSN EN 12211) třída C4 (relativní průhyb < 1/300). Odolnost dveří proti zatížení v rovině křídla - 4. Odolnost dveří proti statickému kroucení - 4. Profily dveří a krytky pantů budou hnědé. Ostatní doplňky jako těsnění, distanční rámeček atd. budou mít barvu dle konkrétního výrobce a použitého profilu. Zasklení plastových dveří bude determálním bezpečnostním dvojsklem. Sklo bude mít pokovenou vnitřní stranu vnitřního izolačního skla. Distanční rámeček skla bude mít lineární součinitel prostupu tepla < 0,05 W.m-1.K-1. Dle EN ISO 10077-2 se použijí skla s vyplněnou dutinou směsí vzduchu a argonu. Součinitel prostupu tepla skla Ug a složením skla bude odpovídat technickým možnostem konkrétního výrobce skel. Plná výplň bude ze sendvičového PVC panelu s vnitřní výplní z PUR pěny. Dveře s tímto zasklením a plnou výplní musí splnit jako celek požadavek na celkový součinitel prostupu tepla UD=1,2 W.m-2.K-1. Distanční rámeček musí být co nejvíce zapuštěn do zasklívací drážky křídla okna, tak jak to maximálně dovolí technologický postup pro zasklívání (min. 5 mm). Individuálně dle popisu v tabulce dveří bude řešena na vnitřním skle mléčná úprava pomocí folie nalepené na skle. Dveřní práh bude proveden max. do výšky 20 mm nad přiléhající podlahu, nebo dle vyhlášky č. 398/2009 Sb. o bezbariérovém užívání objektů. Musí být proveden s přerušeným tepelným mostem. Výšky prosklení, okopová hrana rozdílné pro bezbariérové (min. 400 mm) a pro MŠ (min. 1/3). Celé zasklení dveří musí být v nerozbitném provedení. Zámek dveří musí být umístěn nejvýše 1000 mm od podlahy, klika nejvýše 1100 mm viz. 398/2009 Sb. Zasklení musí být navrženo tak, aby bylo v souladu s ČSN 730530-2 a dle ČSN 730580 mohou být změny činitele denní osvětlenosti v místnostech v hodnotách setin. Dveře budou vybavena celoobvodovým kováním ve stříbrné barvě (ekologické chromování). Těsnění bude integrované na profilu a musí zajišťovat dokonalé utěsnění spár mezi zárubní a dveřním křídlem. Všechny varianty dveří musí být v souladu s popisem v dokumentaci dveří a dle požadavků ČSN 746210, ČSN EN 1027 a ČSN EN 12211. Současně s výše uvedenými požadavky je nutné splnění požadavků kritických povrchových teplot včetně kritické povrchové teploty v ostění dle ČSN 73 0540-2:2011.


27


Výplně otvorů musí splňovat třídu zvukové izolace 2 dle ČSN 73 0532 Akustika. Dveře jsou volné. Výztuž musí být dimenzována dle rozměru dveří, dle směrnic dodavatele profilů. Sestavy musí být spojovány systémovými spojovacími profily a podle potřeby vyztužovány výztužnými profily - např. plochá pozinkovaná ocel o síle 6 mm a přiměřené šíři. Dveře uvedená ve výpise nevyžadují zvýšenou požární odolnost. Minimální a maximální rozměry dveří budou doplněny dle konkrétního výrobce. Příslušenství dveří Kliky a štítky budou nerezové. Panikové madla budou hliníkové. V tabulce jsou vyznačeny dveře, které budou mít sjednoceny vložky zámku pro systém generálního klíče. Bude použit kombinovaný systém generálního klíče mechanicko mechatronický. Dveře budou dle tabulky vybaveny bezpečnostním kování s bezpečnostní vložkou, podle umístění dveří v provedení ve třetí nebo čtvrté bezpečnostní třídě. Ostatní prvky a příslušenství dveří je vypsáno u jednotlivých dveří. Výrobce musí předložit výrobní dokumentaci splňující deklarované parametry k odsouhlasení autorskému a technickému dozoru stavebníka minimálně 5 pracovních dní. Bez odsouhlasení není možno výplně otvorů osazovat. Ostatní a dokončovací práce po instalaci dveří Osazené dveře se zvláště při provádění dalších prací v interiérech a na fasádě opatří ochranou folií proti znečištění skel a rámu, pokud již tak nejsou chráněna od výroby. Když toto zakrytí chybí nebo je nedostatečné, musí se čistit i během provádění dalších prací zvláště od skvrn z lepícího a výztužného tmele, od penetrací, omítek a dalších barev, aby při pozdějším čištění nedošlo k mechanickému nebo chemickému poškození povrchu oken. Při osekávání větších ploch omítek, ozdobných říms, případně nekvalitního zdiva při úpravě fasády před zateplením se musí nové dveře, které jsou již osazeny na stavbě, vhodně chránit např. zakrytím OSB deskami, které zakryjí celý otvor. Proto se doporučuje provádět veškeré bourací práce na fasádě provádět před instalací nových výplní. Po osazení, zapravení výplní otvorů a vymalování bude proveden hrubý úklid všech místností, kde byla prováděna výměna výplní otvorů. Všechny rámy a skla budou po provedení všech prací na fasádě před předáním do užívání investorovi zbavena ochranných folií a budou vyčištěna. Seřízení všech dveří bude provedeno jednotně před přebráním TDI. Následně bude na vyžádání investora provedeno maximálně 1× ročně seřízení. Dva až tři měsíce po realizaci první se provede seřízení - předpoklad projektanta.

Přesné rozměry oken a dveří je nutno doměřit na stavbě se zohledněním technologie provádění konkrétního výrobce! Doporučuje se přesné zaměření rozměrů oken po provedení veškerých nových vyzdívek nebo přesné rozměření délek s přihlédnutím k rozměru nových vyzdívek. Tím se zamezí vzniku velkých montážních spár mezi rámem a ostěním nebo nadpražím a následnému vylepování vnitřního ostění izolantem. Vylepování vnitřního ostění izolantem není v rozpočtu zohledněno!


28


Také během zaměření a následné montáži postupujte tak, aby bylo možné objekt zateplit včetně ostění, nadpraží a parapetu oken. Po obvodě těchto prvků je počítáno s izolantem tl. 30 mm + rezerva na lepící vrstvu, výztužnou stěrku a konečnou omítku.

d.14) Zámečnické, truhlářské, klempířské a plastové výrobky Zámečnické výrobky Hromosvod – repasovací práce „R1“ Před provedením zateplovacího systému budou dočasně demontovány některé prvky bleskosvodné soustavy. Vymění se poškozené části vodorovného a svislého vedení a spojovacího materiálu. Vedení se svorkami znovu napojí na původní uzemnění. Nahrazené části vedení budou z FeZn drátu Ø 8 mm. Svislé vedení bude upevněno na nové nerezové úchyty cca po 1 m. Horizontální vedení bude podloženo novými pryžovými podkládky rovněž cca po 1,0 mm. U napojení svislého vedení na uzemnění se osadí nový ochranný úhelník z žárově pozinkovaného ocelového profilu L 40 x 40 x 3 mm v délce 2,0 m – prvek označený na výkresech pod značkami „Z/01“.. U říms v místě napojení svislého vedení na šikmé střechy se provede nové spojení pomocí svorek se stávajícím vedením na střechách. U uzemnění ocelových sloupů nosné konstrukce tělocvičny (SO 03) se provede navaření kusu ocelového pozinkovaného kruhového profilu na každý sloup v jeho horní i spodní části. Profil bude prostupovat přes KZS z minerální vlny a na vnější straně bude ukončen svorkou pro napojení na stávající vedení na střechách a na stávající uzemnění. Spoj musí být rozpojitelný kvůli zajištění proměření soustavy při revizích. Po demontáži bleskosvodné soustavy je nutné zajistit náhradní ochranu objektu proti blesku. Součástí montáže bleskosvodové soustavy je její revize. Všechny kovové prvky musí zůstat po zaizolování objektů zapojeny do vnější ochrany před bleskem! Na instalovaný ochranný systém musí být vypracován plán údržby a revizí. Provádět údržbu, revize a zkoušky LPS musí provádět pouze kvalifikované osoby. Četnost revize dle tabulky E.2 str. 134 ČSN EN 62305-3 ed.2. Možnosti svařování nebo svorkování armovaných prutů (bleskosvodový drát) E.4.3.3 str. 62 ČSN EN 62305-3 ed.2.

Dvířka elektroskříní – Označení na výkresech pod značkami „Z/03“, „Z/20“ a „Z/21“ Dvířka elektroskříní budou z žárově pozinkovaných tenkostěnných ocelových profilů s výplní z pozinkovaného plechu tl. 0,6 mm s komaxitovým nátěrem. Spára po obvodu se dotěsní tmelem na bázi polyuretanu. Dvířka se osadí na otvor před zateplováním a uchytí se k fasádě pomocí na rám navařených pacek, které se prošroubují chemickými kotvami v každém rohu.


29


Součástí je i zámek na speciální elektrikářský klíč. Čistící rohože – Označení na výkresech pod značkami „Z/17“ U hlavních vstupů do objektů SO 01, 02 a 03 a také u bočního vstupu do školní kuchyně budou čistící rohože z gumových vlysců a kartáčů vyztužených duralovými segmenty a staženými nerezovými drátky o tl. 22 mm. Rohož bude položena na podlaze a osazena bude v duralovém nášlapném rámu. Ventilační žaluzie – Označení na výkresech pod značkami „Z/22“. Ventilační mřížky budou s regulací s horizontálními lamelami z hliníkového eloxovaného plechu se síťkou proti hmyzu. Kotveny budou do ostění pomocí chemických kotev do ostění v každém rohu. Ochranné sítě oken v tělocvičně – Označení na výkresech pod značkami „Z/23“ Okna v tělocvičně budou chráněna novými sítěmi v rámech z hliníkových profilů. Tyto rámy budou zavěšeny na pomocné kovové lišty ukotvené k ostění oken. Rámy budou sundavací pro umožnění čištění oken. Na výšku oken budou čtyři samostatné rámy, které budou mít v ploše dvě svislé výztuhy. Výplň rámu bude tvořit polyamidová síť s oky 80 x 80 mm a sílou 3,5 mm. Úprava vnějšího žebříku na fasádě – repasovací práce „R15“ Žebřík se musí odřezat a kotevní body k fasádě se musí nadstavit ocelovými profily tak, aby po zaizolování fasády byly od ní vzdáleny dle příslušné normy. U žebříku se doplní i chybějící délka madla u výlezu a chybějící délka ochranného koše nad terénem. Celá konstrukce žebříků se následně natře viz kapitola d.12) úpravy vnějších povrchů. Způsob kotvení žebříku je popsán s části „D.1.2 – Stavebně konstrukční řešení“.

Truhlářské výrobky Truhlářské výrobky nebudou u objektu SO 03 zhotovovány.

Klempířské výrobky Okapové žlaby a dešťové svody - označení na výkresech pod značkami „K/01 a K/02“. Budou z pozinkovaného poplastovaného plechu tl. 0,6 mm s oboustranným lakováním z ochranného PU laku v tl. 50 µm. Stejnou povrchovou úpravu budou mít i všechny pomocné prvky. Použijí se systémové prvky a součástí dodávky budou veškeré potřebné tvarovky na provedení rohů, ukončení žlabů, žlabové kotlíky, okapová kolena pro vytvoření úskoků od svislé roviny, spojovací tvarovky s vloženým těsněním, atd. Součástí žlabů a svodů budou také nové okapové háky a kruhové objímky. Okapové háky budou u pultových střech a u střechy nad vstupy kotveny shora k nosným prvkům. Před osazením okapových háků u šikmých střech se musí uvolnit oplechování na okraji střechy, aby bylo možno háky upevnit na okraj dřevěného bednění střech. Okapové


30


háky budou po 0,5 m. Další variantou je zasunutí nových háků pod uvolněný okraj oplechování a přikotvení háků samořeznými vruty s těsnící podložkou a krycí čepičkou shora přes okapový plech nebo se původní háky uřežou s ponecháním volných konců, vyčnívajících z pod krytiny, které se natře antikorozní barvou. Ke koncům se přes předvrtané otvory přinýtují nové háky pomocí svou pozinkovaných trhacích nýtů. Součástí systému odvodu vody ze střech bude i atypický obdélníkový žlab – označení na výkresech pod značkami „K/20“. Žlab bude umístěný na stávajícím podpůrném ocelovém nosníku umístěném pod okapovou hranou šikmé střechy tělocvičny. Bude ze stejného materiálu jako ostatní prvky odvodnění. Na podpůrném nosníku jsou výstupky, které vytvářejí potřebný spád žlabu. Pouze na koncích se doplní atypické okapové žlaby, které se zakotví do fasády. Klempířské prvky pro oplechování detailů Klempířské výrobky pro oplechování detailů budou z pozinkovaného poplastovaného plechu tl. 0,6 mm s horní vrstvou z polyesteru v tl. 25µm a spodním ochranným lakováním na pasivační vrstvě. Jedná se o vnější parapety, okapové plechy vnějších ploch, oplechování atik, koutů a v některých místech, kde je předsazení sokl i o oplechování tohoto předsazení, atd.. Spoje delších prvků budou provedeny klempířsky dvojitou stojatou nebo ležatou drážkou. Oplechování parapetů, atik atd. bude mít patřičný sklon pro odvodnění a to min. 5°. Klempířské prvky budou většinou zhotoveny na míru. Nová plechová hladká krytina použitá nad betonovými vstupními stříškami označení na výkresech pod značkami „K/16“ Krytina bude z pozinkovaného poplastovaného plechu tl. 0,5 mm s horní vrstvou z polyesteru v tl. 25µm a spodním ochranným lakováním na pasivační vrstvě. Spoje budou provedeny klempířsky dvojitou stojatou drážkou.

Spoje veškerých klempířských prvků budou provedeny dojitými ležatými nebo stojatými drážkami. Plechová krytina bude spojována pomocí dvojité stojaté drážky. U spojů a přesahů musí být zajištěna jejich vodotěsnost např. vložením samolepících butylkaučukových pásek. K podkladním deskám bude krytina přichycena pomocí samořezných šroubů s antikorozní úpravou, těsnící podložkou a krycí čepičkou. Prvky pro oplechování detailů můžou být ke krytině přichyceny pomocí kalíškových voděodolných pozinkovaných trhacích nýtů. I u těchto spojů musí být zajištěna jejich vodotěsnost. Šrouby i nýty použité na spoje musí být ve stejném odstínu jako krytina a prvky pro oplechování detailů a rovněž ze stejného materiálu, aby byla zajištěna jejich stejná životnost. Oplechování okapových hran a atik bude kotveno pomocí plechových příponek kotvených k OSB deskám.


31


Plastové výrobky Lapače střešních splavenin – prvek označený na výkresech pod značkami „PL/01“ U napojení dešťových svodů na kanalizace se použijí nové plastové lapače střešních splavenin s lapacím košem a spodním odtokem. Pro napojení na kanalizaci se použije nový kus flexibilního plastového potrubí v délce cca 0,5 m. U zadních svodů ze střechy tělocvičny, bude ponecháno vyústění svodů na terén. .Větrací mřížky ve fasádách – prvky označené na výkresech pod značkami „PL/10“ Před osazením nových prvků se musí po odstranění stávajících mřížek všechny otvory zprůchodnit a vyčistit. Větrací mřížky budou mít průchodku přes KZS a ochrannou síť proti hmyzu. Mřížky budou mít obdélníkové průřezy. Všechny výše uvedené výrobky jsou rovněž popsány ve výpisu prvků na v.č. D.1.1.b – 39.

d.15) Ostatní práce Demontáže a zpětné montáže prvků na fasádu – repasovací práce „R11“. Na fasádě jsou různé informační tabule, zvonková tabla, čidla, odpadkové koše, atd., které je nutno před zateplením demontovat a po zateplení osadit zpět. Pro osazení tabulí, košů, atd. se použijí chemické kotvy nebo univerzální pozinkované rámové hmoždinky. U zvoleného kotvení je nutno dodržet správnou kotevní hloubku a použít správný prvek s dostatečnou únosností a odolností ve střihu. Při instalaci vypínačů, mikrofonu zvonku a čidel se použijí plastové montážní desky do zateplení, jejichž součástí bude špunt z polystyrénu, který eliminuje tepelný most. Pro uchycení zvonkových tabel se použijí nové plastové krabice zapuštěné do zateplení Prodloužení odvodu spalin na fasádě z plynových turbokotlů – repasovací práce „R12“. V projektu se počítá s prodloužením společného přívodu vzduchu a odvodu spalin, který je v prostupu fasádou. Sundá se koncovka a použije se prodlužovací systémový kus potrubí. V místě prostupu bude na fasádě použita minerální na zateplení minerální vlna o rozměrech 300 x 300 mm. Repasovací práce „R13“ Demontáž a zpětná montáž venkovních světel. Musí se provést i potřebné prodloužení kabelů. Spojení kabelů bude pomocí keramických šroubovacích svorek. Po demontáži se zjistí přesný typ kabelu a na prodloužení se použije stejný kabel. Pro uchycení světel se použijí montážní plastové desky vhodné do zateplení. Součástí desek budou špunty z polystyrénu, kterými se eliminuje tepelný most.


32


V projektu ani v rozpočtu není zahrnuta celková výměna kabelů, na které se budou světla napojovat. Jde pouze o montáž na stávající rozvody a nejnutnější prodloužení. Prodlouženy odvodu spalin na fasádě z plynového vytápění ROBUR – repasovací práce „R16“. V projektu se počítá s výměnou společného přívodu vzduchu a odvodu spalin, který je v prostupu fasádou. Použije se delší pružná napojovací hadice a v případě poškození při demontáži i nová protivětrná koncovka na fasádu. V místě prostupu bude na fasádě použita minerální na zateplení minerální vlna o rozměrech 300 x 300 mm.

U kabelů vedoucích po fasádě se zjistí jejich přesný účel a stav, ty které nebudou moci být zrušeny se zaomítají do předem vysekané drážky před zateplením objektu.

d.16) Dokončovací práce Po provedení veškerých prací budou provedeny dokončovací práce: -

Uvedení okolního terénu a zpevněných ploch do původního stavu.

-

Po provedení stavebních prací bude objekt důkladně vyčištěn od veškeré stavební suti a bude provedeno hrubé vyčištění všech ploch od nečistot.

-

Z výplní otvorů, klempířských prvků atd. musí být sundány ochranné folie.

VEŠKERÉ POUŽITÉ MATERIÁLY MUSÍ BÝT VE SHODĚ S PLATNÝMI VYHLÁŠKAMI A PŘEDPISY, O ČEMŽ MUSÍ MÍT DODAVATEL PATŘIČNÝ DOKLAD (ATEST). PŘI STAVEBNÍCH PRACECH BUDE ZHOTOVITEL DODRŽOVAT TECHNOLOGICKÉ PŘEDPISY JEDNOTLIVÝCH MATERIÁLŮ.

e)

Tepelně technické vlastnosti

Navržené konstrukce splňují dle podkladů výrobce požadované parametry tepelného odporu a také akustické požadavky. Při provádění stavby budou všechny použité materiály doloženy technickými listy, které budou předloženy při kolaudaci stavby. Návrh energetických úspor vychází z podrobného posouzení v energetickém auditu a průkazu energetické náročnosti budov z 05/2013, které jsou součástí projektové dokumentace (část „E - Dokladová část“) pro stavební povolení z 27.5.2013 vypracované firmou ASA Expert a.s. .

f)

Způsob založení objektu

Do základových konstrukcí nebude zasahováno.


33


g)

Vliv objektu a jeho užívání na životní prostředí

Dle zákona č. 100/2001 Sb., o posuzování vlivů na životní prostředí a o změně některých souvisejících zákonů (zákon o posuzování vlivů na životní prostředí), ve znění zákona č. 93/2004 Sb. není třeba posuzovat stavbu z pohledu vlivu stavby na životní prostředí. Z pohledu odpadů a jejich likvidace bude vše prováděno podle zákona o odpadech č. 185/2001 Sb. ve znění pozdějších předpisů (zákon č. 275/2002 Sb.) a dle vyhlášky Ministerstva životního prostředí č. 383/2001, o podrobnostech nakládání s odpady. Odpady vzniklé při realizaci stavby a během vlastního provozu objektu jsou zařazeny do kategorií dle vyhlášky č. 381/2001 Sb. Produkci odpadů je možno rozdělit na: a)

odpady vzniklé při realizaci stavby (stavebních úprav)

b)

na odpady vznikající během vlastního provozu stavby

h)

Dopravní řešení

Kolem objektu vedou místní příjezdové komunikace a chodník pro pěší. Napojení na dopravní obslužnost nebude měněno.

i)

Ochrana objektu před škodlivými vlivy vnějšího prostředí

V dané lokalitě se nenachází žádné vnější škodlivé vlivy od okolních objektů, dopravy, atd. v daném území nebyl zjištěn vliv metanu.

j)

Dodržení obecných požadavků na výstavbu

Projektová dokumentace je provedena v souladu s obecnými požadavky na výstavbu, především vyhl. 268/2009 Sb. a zákon 183/2006 Sb. Jsou dodrženy příslušné zákony, vyhlášky a normy. Jedná se např. o mechanickou odolnost a stabilitu, ochranu proti hluku a vibracím, bezpečnost při provádění a užívání staveb, úsporu energie a tepelnou ochranu atd..


34


Před zahájením realizace stavby (předání staveniště) je investor povinen přizvat na stavbu projektanta. Tato schůzka bude oznámena minimálně 5 pracovních dnů předem. V případě nepřizvání projektanta nebude brán zřetel na odlišné provedení a následné vícepráce. Odlišnosti v provedení stavby od projektové dokumentace bude bráno jako porušen projektové dokumentace. Schůzka s projektantem v tomto rozsahu bude provedena bezplatně.

V Ostravě:

04/2014

Vypracoval:

Ing. Jaromír Fober

Autorizovaná osoba:

ing. Pavel Petruška


35

D.1.1.a TECHNICKÁ ZPRÁVA

Recommend Documents