D.1.1.a TECHNICKÁ ZPRÁVA

Zak. č. 91/07/2014 ZNALECTVÍ, PORADENSTVÍ, PROJEKČNÍ STUDIO

D.1.1.a – TECHNICKÁ ZPRÁVA Název stavby:

Energetické úspory Základní školy ve Velkých Heralticích

Místo stavby:

Školní 228 747 75 Velké Heraltice

Investor:

Obec Velké Heraltice Opavská 142 747 75 IČ: 00300837

Zhotovitel projektových prací:

ASA Expert a.s. Konečného 1919/12 715 00 Slezská Ostrava IČ: 27791891 Ing. Pavel Petruška autorizovaný inženýr ČKAIT 1102137 Ing. Jarmila Mikulová zodpovědný projektant

Stupeň projektové dokumentace: Dokumentace pro provádění stavby


OBSAH a) Účel objektu ...................................................................................................................... 3 b) Zásady architektonického funkčního, dispozičního a výtvarného řešení a řešení vegetačních úprav okolí objektu, včetně řešení přístupu osobami s omezenou schopností pohybu a orientace .............................................................................................. 3 c) Kapacity, užitkové plochy, obestavěné prostory zastavěné plochy, orientace, osvětlení a oslunění ................................................................................................................ 4 d) Technické a konstrukční řešení objektu, jeho zdůvodnění ve vazbě na užití objektu a jeho požadovanou životnost .................................................................................................. 4 d.1) Výkopové práce ........................................................................................................................ 8 d.2) Základové konstrukce .............................................................................................................. 9 d.3) Izolace spodní stavby .............................................................................................................. 9 d.4) Svislé konstrukce nosné ......................................................................................................... 9 d.5) Svislé konstrukce nenosné ..................................................................................................... 9 d.6) Vodorovné konstrukce nosné ............................................................................................... 10 d.7) Vodorovné konstrukce nenosné .......................................................................................... 10 d.8) Střešní konstrukce ................................................................................................................. 10 d.9) Izolace ...................................................................................................................................... 11 d.10) Úpravy vnitřních povrchů .................................................................................................... 19 d.11) Úpravy vnějších povrchů..................................................................................................... 19 d.12) Výplně otvorů ........................................................................................................................ 20 d.13) Zámečnické, truhlářské a klempířské výrobky ................................................................ 27 d.14) Dokončovací práce .............................................................................................................. 30 e) Tepelně technické vlastnosti ......................................................................................... 34 f) Způsob založení objektu ................................................................................................ 34 g) Vliv objektu a jeho užívání na životní prostředí ........................................................... 34 h) Dopravní řešení .............................................................................................................. 35 i) Ochrana objektu před škodlivými vlivy vnějšího prostředí ........................................ 35 j) Dodržení obecných požadavků na výstavbu ............................................................... 35

Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a – Technická zpráva

2


a) Účel objektu Předmětem této projektové dokumentace jsou stavební úpravy objektů školního areálu ve vlastnictví „Obce Velké Heraltice“. Školní areál zahrnuje objekt ZŠ (SO-01), tělocvičnu a dílny (SO-02) a družinu (SO-03). Bezprostřední okolí objektů slouží provozu školního areálu jako hřiště, zahrada, atd. Širší zástavba je tvořena rodinnými domy. Stávající objekt ZŠ je užíván od 70. let minulého století. Jednotlivé objekty jsou vzájemně dilatovány SO-01 a SO-02 nebo samostatně stojící SO-03. Celý areál je vytápěn společnou kotelnou umístěnou v suterénu družiny (SO-03). Objekty v areálu jsou využívány ke svému účelu – denní pobyt dětí školního věku. SO 01 - Základní škola Objekt má 3 nadzemní podlaží a je nepodsklepený, zastřešený ve dvou úrovních plochou jednoplášťovou nepochůzí střechou. Objekt ZŠ je určený pro denní pobyt cca 150 dětí. V 1.NP jsou umístěny šatny, učebny, kabinety a sociální zázemí dětí i zaměstnanců. V 2.NP jsou umístěny učebny, kabinety a sociální zázemí dětí i zaměstnanců, průchod na střechu. V 3.NP jsou umístěny učebny, kabinety a sociální zázemí dětí i zaměstnanců. Objekt navazuje na SO-02 Tělocvičnu a je od ní oddělen dilatací. SO 02 - Tělocvična Objekt tělocvičny navazuje na SO-01 ZŠ a je od ní oddělen dilatací. Objekt má 2 nadzemní podlaží a je nepodsklepený. V 1.NP jsou umístěny dílny, zázemí pro dílny, sklady a tělocvična, která zasahuje i do 2.NP. V 2.NP jsou umístěny, sklady, šatny, sprchy a sociální zázemí. SO 03 - Družina Objekt družiny je samostatně stojící, má 2 nadzemní podlaží a 1 podzemní podlaží. V 1.PP jsou umístěny sklady a technické zázemí objektu (strojovna výtahu, kotelna, apod.). V 1.NP je umístěna jídelna, zázemí jídelny, šatny, sklady, sociální zázemí. V 2.NP jsou umístěny učebny, kabinety a sociální zázemí.

b) Zásady architektonického funkčního, dispozičního a výtvarného řešení a řešení vegetačních úprav okolí objektu, včetně řešení přístupu osobami s omezenou schopností pohybu a orientace Z architektonického a urbanistického hlediska nebude stavba nijak výrazně pozměněna. Objekt dotčený stavebními úpravami nemění účel svého užívání. Nový vzhled nebude nijak výškově, prostorově, nebo urbanisticky narušovat okolní zástavbu. Na základě požadavků na konstrukci budovy dle nových kritérií platných norem z hlediska tepelných ztrát (dle požadavků normy ČSN 73 0540), bude provedeno zateplení obvodového pláště a střešního pláště jednotlivých objektů školního areálu. Takto vzniklý nový zateplený obvodový plášť bude svými vlastnostmi z hlediska tepelných ztrát v souladu se stávajícími požadavky platné legislativy. Vzhledem ke špatnému stavu původních výplní otvorů (na západní fasádě) a z důvodu zlepšení tepelně technických vlastností objektů bude provedena výměna původních výplní otvorů (okenních a dveřního) za nové plastové a hliníkové, zasklené tepelně izolačním dvojsklem resp. trojsklem. Výplně otvorů, jejichž výměna za nové plastové výplně vyhovujících parametrů (dle


3


stávající platné legislativy), již proběhla v minulých letech, budou ponechány bez další výměny. Vnitřních dispozicí se plánované stavební práce netýkají (dispozice objektů nebude měněna). Řešení přístupu do objektu a jeho případné užívání osobami s omezenou schopnosti pohybu a orientace se netýká tohoto projektu.

c) Kapacity, užitkové plochy, obestavěné prostory zastavěné plochy, orientace, osvětlení a oslunění druh stavby: účel stavby / charakter provozu: místo stavby: katastrální území: parc. číslo pozemku stavby: stávající využití nemovitosti: Zastavěná plocha SO-01: SO-02: SO-03:

stavební úprava – energetické úspory občanská vybavenost/základní škola Školní 228 Velké Heraltice 1, 2 základní škola

zastavěná plocha dle KN:

1401 m2 a 431 m2

cca 832 m2 cca 550 m2 cca 407 m2

Zastavěná plocha, obestavěný prostor, orientace ke světovým stranám osvětlení a oslunění nebudou tímto projektem měněny.

d)

Technické a konstrukční řešení objektu, jeho zdůvodnění ve vazbě na užití objektu a jeho požadovanou životnost

Předmětem této projektové dokumentace jsou stavební úpravy objektů školního areálu ve vlastnictví „Obce Velké Heraltice“. Školní areál zahrnuje objekt ZŠ (SO-01), tělocvičnu a dílny (SO-02) a družinu (SO-03). Bezprostřední okolí objektů slouží provozu školního areálu jako hřiště, zahrada, atd. Širší zástavba je tvořena rodinnými domy. Stávající objekt ZŠ je užíván od 70. let minulého století. Jednotlivé objekty jsou vzájemně dilatovány SO-01 a SO-02 nebo samostatně stojící SO-03. Celý areál je vytápěn společnou kotelnou umístěnou v suterénu družiny (SO-03). Objekty v areálu jsou využívány ke svému účelu – denní pobyt dětí školního věku. SO 01 - Základní škola Objekt má 3 nadzemní podlaží a je nepodsklepený, zastřešený ve dvou úrovních plochou jednoplášťovou nepochůzí střechou. Objekt ZŠ je určený pro denní pobyt cca 150 dětí. V 1.NP jsou umístěny šatny, učebny, kabinety a sociální zázemí dětí i zaměstnanců. V 2.NP jsou umístěny učebny, kabinety a sociální zázemí dětí i zaměstnanců, průchod na střechu. V 3.NP jsou umístěny učebny, kabinety a sociální zázemí dětí i zaměstnanců. Objekt navazuje na SO-02 Tělocvičnu a je od ní oddělen dilatací Objekt je vystavěn jako železobetonový skelet v systému MS-OB doplněný obvodovými plynosilikátovými blokopanely. K vertikálnímu spojení nadzemních podlaží Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a – Technická zpráva

4


slouží dvouramenné schodiště. Konstrukční výška skeletu je 3,6 m. Stropní konstrukce je z betonových PZD panelů tl. 250 mm. Vnitřní omítky jsou vápenné štukové, venkovní omítky jsou břizolitové. Zastřešení objektu je provedeno plochou jednoplášťovou nepochůzí střechou (skladba střešní konstrukce viz. příslušná část PD – D1.1 Výkresová dokumentace). Plochá střecha je odvětrávaná v příčném i podélném směru pomocí kanálků. Odvětrání je zaústěno do atikových panelů. Na objektu byly v minulých letech vyměněny původní dřevěné výplně za nové plastové, se zasklením tepelně izolačním dvojsklem. SO 02 - Tělocvična Objekt tělocvičny navazuje na SO-01 ZŠ a je od ní oddělen dilatací. Objekt má 2 nadzemní podlaží a je nepodsklepený. V 1.NP jsou umístěny dílny, zázemí pro dílny, sklady a tělocvična, která zasahuje i do 2.NP. V 2.NP jsou umístěny, sklady, šatny, sprchy a sociální zázemí. Objekt je vystavěn jako železobetonový skelet v systému MS-OB doplněný obvodovými plynosilikátovými blokopanely. K vertikálnímu spojení nadzemních podlaží slouží dvouramenné schodiště. Konstrukční výška skeletu je 3,6 m. Stropní konstrukce je z betonových PZD panelů tl. 250 mm. Tělocvična má výšku dvou podlaží. V části dílen je zastřešený plochou jednoplášťovou nepochůzí střechou a v části tělocvičny je zastřešený plochou dvouplášťovou nevětranou střechou, nesenou ocelovými vazníky. Skladba střešních konstrukcí viz. příslušná část PD - D1.1 Výkresová dokumentace. Na objektu byly v minulých letech vyměněny původní dřevěné výplně za nové plastové, se zasklením tepelně izolačním dvojsklem, původní zůstaly pouze kovové sestavy v tělocvičně. SO 03 - Družina Objekt družiny je samostatně stojící, má 2 nadzemní podlaží a 1 podzemní podlaží. V 1.PP jsou umístěny sklady a technické zázemí objektu (strojovna výtahu, kotelna, apod.). V 1.NP je umístěna jídelna, zázemí jídelny, šatny, sklady, sociální zázemí. V 2.NP jsou umístěny učebny, kabinety a sociální zázemí. Objekt je vystavěn jako železobetonový skelet v systému MS-OB doplněný obvodovými pěnosilikátovými blokopanely. K vertikálnímu spojení nadzemních podlaží slouží dvouramenné schodiště. Konstrukční výška skeletu je 3,6 m. Stropní konstrukce je z betonových PZD panelů tl. 250 mm. Družina je umístěna v těsném sousedství školní budovy (SO-01). Zastřešení objektu je plochou jednoplášťovou nepochůzí střechou. Skladba střešní konstrukce viz. příslušná část PD – D.1.1 Výkresová dokumentace. Na objektu byly v minulých letech vyměněny původní dřevěné výplně za nové plastové, se zasklením tepelně izolačním dvojsklem. Dále byla v minulých letech zateplena severní stěna fasády (mocnost a typ izolantu není znám). Předpokládá se revitalizace školního areálu jako celku (všechny objekty současně). Po realizaci stavebních úprav zpracovaných v PD dojde ke snížení tepelných ztrát objektu a následně spotřeby energie a prodlouží se životnost stavebních konstrukcí. Všechny nové konstrukce budou posouzeny na přitížení základové spáry. Montáží kontaktního zateplovacího systému a případnými dozdívkami nedojde k navýšení zatížení nad mez, jež by mohla, vyvodit poškození stavby. K většině objektů není dochována původní projektová dokumentace. Na žádném objektu nebyly prováděny sondy. Skladby konstrukcí byly stanoveny na základě poskytnuté projektové dokumentace Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a – Technická zpráva

5


a prohlídky objektů. Při odkrytí konstrukcí a případném zjištění jiných skutečností je nutno kontaktovat projektanta a konzultovat možné alternativní řešení.

-

Záměr investora: výměna původních výplní otvorů (okenních i dveřních) zateplení obvodového pláště objektů (fasáda, sokl) zateplení střešního pláště objektů změna zdroje tepla

Stavbou porušené vnější plochy se po rekonstrukci uvedou do původního stavu. Vnitřních dispozicí se plánované stavební práce netýkají. Podrobné technické řešení a materiálová charakteristika je uvedena v části „D“. V rámci stavebních prací potřebných k zateplení objektu, bude nutno provést tyto níže uvedené bourací práce. Veškeré bourací práce jsou vyznačeny v odpovídajících výkresech žlutou barvou s označením B1 až B25. Bourací práce budou prováděny s největší opatrností bez nadměrného poškození. Veškeré kotvící prvky a kotvené zařízení na fasádě, popř. střeše objektů bude před započetím prací demontováno, po dokončení prací budou prvky (antény, osvětlení, apod.) zpětně kotveny k líci nové fasády a dle potřeby bude provedeno zapojení těchto prvků (antény, osvětlení, atd.). Případné kotvení prvků do fasády popř. střechy bude řešeno nově kotvami požadovaných rozměrů (navýšení o tloušťku izolantu) před provedením KZS.

B1 Odstranění plastového okna, vysazení křídel, vybourání okenního rámu, demontáž vnitřních a vnějších parapetů – vnitřní plastové, vnější z ocelového plechu, objekt SO-01 47x 2700x2100 mm, 1x 1500x2100 mm, objekt SO-02 14x 2700x2100 mm, objekt SO-03 13x 2700x2100 mm, 3x 2700x1750 mm B2 Odstranění skleněných tvárnic (luxfer), začištění ostění, demontáž vnitřních a vnějších parapetů – vnitřní keramický obklad, z kamenného obkladu bez vnitřního parapetu, (viz. výkresová část), vnější z ocelového plechu, objekt SO-01 2x 600x1200 mm, 1x 100x2400 mm, 1x 1050x2400 mm, 1x 2400x2400 mm, objekt SO-02 6x 2700x300 mm, objekt SO-03 5x 2700x600 mm B3 Odstranění kovového okna, vysazení křídel, vybourání okenního rámu, demontáž vnějších parapetů – z ocelového plechu, bez vnitřních parapetů, objekt SO-02 6x 2700x1200 mm, objekt SO-03 10x 2700x600 mm, 1x 1600x600 mm, 3x 1100x600 mm, 1x 1300x600 mm, 1x 1200x600 mm B4 Odstranění vnějších parapetů z ocelového plechu u plastových oken B5 Odstranění betonové konstrukce – nevyužívaná úschovna propan-butanu, 2100x800x1250 mm, odstranění včetně oplechování stříšky z ocelového plechu a 2x kovových dvířek B6 Odstranění oplechování vyložené konstrukce z ocelového plechu (stříška nad vstupem) 1650x1450 mm B7 Odstranění oplechování atik tak, aby nedošlo k poškození hydroizolace B8 Odstranění (odřezání) větracích komínků a příprava pro osazení nového sanačního komínku B9 Odstranění oplechování (lemování) stěn 3.NP objekt SO-01 B10 Odstranění jednokřídlých kovových dveří, vysazení kovového dveřního křídla, vybourání kovového rámu, včetně příslušenství Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a – Technická zpráva

6


B11 Vyčištění stávajících střešních vpustí a příprava pro osazení nové sanační vpusti B12 Odstranění rozhlasového reproduktoru na jihovýchodní fasádě B13 Odstranění oplechování dilatací B14 Odstranění nevyužívané plynovodní přípojky B15 Odstranění kovových dvířek elektroskříně na fasádě, včetně vnitřního rámu B16 Odstranění kovových dvířek skříně na fasádě, včetně vnitřního rámu B17 Odstranění kovových konzol kotvených do fasády B18 Odstranění krytu a elektroinstalační krabice a příprava pro osazení prodlužovacího profilu B19 Odstranění krytky větracích otvorů, vyčištění a příprava pro osazení nové plastové krytky otvoru B20 Odstranění krytu větracího otvoru, včetně větracího mechanismu B21 Odstranění dřevěného obložení střechy nad vstupem do objektu ZŠ B22 Odstranění kovového žebříku na střeše objektu ZŠ B23 Odstranění betonové konstrukce 3100x2600x3100 mm – střešní nadstavba s expanzní nádobou, odstranění obvodových stěn vč. přilehlé obloukové stěny, vstupních dveří, kovových výlezů v obvodové konstrukci, odvodňovacího systému, podlahy na nosnou konstrukci střechy – ta bude vyspravena, doplněna o 430 mm EPS 100S stabil ve třech vrstvách lepeného za studena a dále dle zateplení zbylé části střechy, viz. D.1.1 výkresová a textová část B24 Odstranění keramického obkladu soklu B25 Odstranění vyložené železobetonové konstrukce 1500x900 mm Bourací práce provádět s ohledem na co nejmenší poškození vnitřních omítek! V případě zjištění jakýchkoliv podstatných neshod dokumentace a skutečnosti zjištěnou na stavbě je nutno před započetím bouracích prací informovat projektanta. V rámci stavebních prací potřebných k zateplení objektu, bude nutno provést tyto níže uvedené repase. Veškeré repasované konstrukce jsou vyznačeny v odpovídajících výkresech. Povrchová úprava kovových prvků (základní reaktivní nátěr, finální syntetický nátěr, odstín, apod.) viz zámečnické, truhlářské, klempířské a ostatní prvky. Nové kotvení prodlouženo přes KZS. R1 Dočasná demontáž okapového chodníku z betonové dlažby, po provedení zateplení zpětné osazení (do pískového lože min. tl. 100 mm), spád min. 1% od objektu, popř. doplnění nebo výměna poškozené dlažby cca 20%, část okapového chodníku (15m) bude u objektu SO-01 na jihovýchodní straně nová R2 Dočasná demontáž komínového tělesa, po provedení zateplení zpětné osazení na nové kotvy (nutné přesné zaměření polohy komínového tělesa), prodloužení napojení komínového tělesa o tl. izolantu, R3 Dočasná demontáž antény, po provedení zateplení zpětné osazení na nové kotvy, po dohodě s investorem budou nevyužívané prvky demontovány trvale R4 Dočasná demontáž okapového žlabu Ø 150 mm a svodu Ø 120 mm, provedení nového základního a 2x finálního ochranného nátěru, po provedení zateplení zpětné osazení na stávající háky (očištěné a opatřené základním a 2x finálním ochranným nátěrem) a nové kruhové objímky Ø 120 mm R5 Bleskosvodová soustava je řešena samostatným projektem viz D1.4.b – Eletroinstalace. Po demontáži bleskosvodné soustavy je nutné zajistit náhradní ochranu objektu proti blesku. Součástí montáže bleskosvodové soustavy je její revize. Repase spočívá v přepojení vytvoření dočasné ochrany před bleskem po dobu výstavby Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a – Technická zpráva

7


R6 Dočasná demontáž plynovodní přípojky, po provedení zateplení zpětné osazení a doplnění, součástí dodávky bude revize celé soustavy R7 Dočasná demontáž oplocení, úprava velikosti dle tloušťky zateplení, očistění od stávajících nátěrů, provedení nového základního a 2x finálního ochranného nátěru, po provedení zateplení zpětné osazení popř. po dohodě s investorem trvalá demontáž. Podrobněji viz. D.1.2 Stavebně konstrukční řešení R8 Dočasná demontáž popisových cedulí, osvětlení, vypínačů, zvonkových tabel, konzolí, apod., po provedení zateplení zpětné osazení, po dohodě s investorem budou jednotlivé prvky vyměněny za nové, nepoužívané prvky budou demontovány trvale R9 Dočasná demontáž odvzdušňovacího potrubí plynovodní přípojky, po provedení zateplení zpětné osazení a doplnění, součástí dodávky bude revize celé soustavy R10 Repase kovového zábradlí (na místě), úprava velikosti dle tloušťky zateplení, očištění od stávajících nátěrů, provedení nového základního a 2x finálního ochranného nátěru. Podrobněji viz. D.1.2 Stavebně konstrukční řešení R11 Dočasná demontáž el. vedení včetně chráničky, po provedení zateplení zpětné osazení do nové chráničky, součástí dodávky bude revize el. vedení R12 Dočasná demontáž HUP, po provedení zateplení zpětné osazení, součástí dodávky bude revize celé soustavy R13 Dočasná demontáž požární sirény, po provedení zateplení zpětné osazení. Požární siréna bude zpětně osazena na štítovou zeď severovýchodní fasády základní školy R14 Dočasná demontáž satelitního přijímače, po provedení zateplení zpětné osazení. Satelitní přijímač bude zpětně osazen na místo určené poskytovatelem internetu v závislosti na signálu. R15 Repase kovového zábradlí, kovového žebříku a oplechování stříšky: očištění od stávajících nátěrů, provedení nového základního a 2x finálního nátěru. d.1) Výkopové práce Před realizací revitalizace objektu je nutné vytyčit jednotlivé inženýrské sítě, zejména pak v bezprostředním okolí vlastního objektu! Budou prováděny výkopy okolo objektu pro zateplení soklu. Nejprve se odstraní okapový chodník okolo objektu a vykope rýha 600x400mm. Zemina bude uložena v bezprostřední blízkosti výkopu, po provedení zateplení bude výkop zasypán původní nepropustnou zeminou, hutněnou po vrstvách. Případná přebytečná zemina bude deponována na skládku. V místech napojení objektu na technické sítě musí být zemní práce prováděny s maximální opatrností (ručně), aby nedošlo k porušení připojovacího potrubí! Při výkopových pracech je nutno dbát na stanoviska dotčených správců sítí a zohlednit jejich podmínky a požadavky při provádění plánovaných prací! V místě vstupů, kde není možné provést zatažení izolantu pod terén, bude izolant ukončen nad terénem pomocí vhodného soklového profilu. Po dokončení zateplení soklu objektu bude provedeno položení okapového chodníku z betonových dlaždic 500/500/50mm. Dlaždice budou kladeny do písčitého lože tl. 100mm a budou uloženy ve spádu směrem od objektu pod sklonem min. 1%. Následně bude provedena úprava zpevněných i travnatých ploch okolo objektu dotčených během prací. Okolo objektu bude proveden výkop v distanci 1 m od základů z důvodu uložení nového obvodového zemniče viz D1.4 - Elektroinstalace.


8


d.2) Základové konstrukce Základové konstrukce objektu se nemění, zůstávají stávající. Pod protihlukovou stěnou, na jihovýchodní straně objektu SO-03, budou provedeny základové patky z prostého betonu pod každým rámem protihlukové stěny, s výškou 800 mm, šířkou 300 mm a délkou 2000 mm, podrobněji viz. D.1.2 Stavebně konstrukční řešení. Po provedení zateplení budou v rámci dokončovacích prací nově usazeny sloupky oplocení tepelných čerpadel. Sloupky budou zabetonovány v betonových patkách průměru 300mm hloubky min. 700mm. Bude se jednat o nevyztužený beton C16/20. Pod jednotlivými tepelnými čerpadly budou provedeny základové desky z monolitického betonu tl. 200mm. Bude se jednat o konstrukci z betonu C16/20 vyztuženého karisítí 100x100x8mm a to při spodním i horním povrchu. Krytí výztuže činí min. 35mm. Betonové základové desky budou prováděny na stávající zpevněný povrch. d.3) Izolace spodní stavby Po celém obvodu objektu (soklová část) bude provedena stěrková hydroizolační hmota[2] (aplikována nad i pod terénem v celém rozsahu). Přesný postup provádění a jednotlivých technologických kroků musí být provedeny v souladu s technickými a aplikačními předpisy výrobce. Soklová část pod upraveným terénem po celém obvodu (kromě stávajících zpevněných ploch), bude chráněna netkanou geotextilií ze 100% polypropylenu[3]. d.4) Svislé konstrukce nosné Netýká se této stavby. d.5) Svislé konstrukce nenosné U některých objektů ve školním areálu budou v obvodovém plášti prováděny [4] dozdívky z pórobetonových tvárnic formátu 300x249x599 mm , zděných na tenkovrstvou [5] lepící maltu . Jedná se o zmenšení okna v 1.NP v objektu SO-01 ZŠ (N3+), z původních rozměrů 2400x2400 mm, na 2400x2100 mm, a to z důvodu sjednocení oken u vstupu do objektu, zúžení oken v 1.PP v objektu SO-03 Družina (pro okna N9), z původních 2700x600 mm, na 1000x600 mm, a to z důvodu dohody s investorem, (pro okno N11 – 1x) z původních 2700x600 mm na 1100x600 mm, a to z důvodu prostupu potrubí od TČ – viz. D.1.4.a – Zdroj tepla. [4] Také budou z pórobetonových tvárnic formátu 300x249x599 mm vyzděny otvory ve vstupní části SO-01 ZŠ, o rozměrech otvorů 1100x2400 mm a 1000x2400 mm a vyzděno [4] zvýšení atik pomocí jedné řady pórobetonových tvárnic formátu 250x249x599 mm . [4] Všechny nově vyzděné konstrukce jsou navrženy z pórobetonových tvárnic [5] splňujících tř. reakce na oheň A1-nehořlavé, zděných na tenkovrstvou lepící maltu . Nově vyzděné konstrukce je nutno ke stávajícím konstrukcím řádně přikotvit. Na stávající konstrukce bude provedeno napojení pomocí systémových kovových spojek a to v každé ložné spáře. Spojky budou provedeny z nerezového děrovaného materiálu o šířce 30mm, celkové délky 300mm. Spojka bude kotvena pomocí natloukacích plastových hmoždinek se šroubovacím kovovým hřebem se zápustnou hlavou s křížovou drážkou 8x60/100mm. (Před provedením vyzdívky bude odstraněna omítka v oblasti šambrány v hloubce 100mm až na nosné zdivo.) Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a – Technická zpráva

9


d.6) Vodorovné konstrukce nosné Netýká se této stavby. d.7) Vodorovné konstrukce nenosné Netýká se této stavby. d.8) Střešní konstrukce Nově bude provedeno zateplení střešních plášťů. Před započetím zateplování střech je nutno provést demontáž všech kotvených a kotvících prvků na střechách objektů, včetně hromosvodové soustavy. Na všech řešených objektech (ZŠ, tělocvična a družina), bude provedeno zvýšení atiky o 250 mm. Stávající hydroizolační vrstvu střešních plášťů tvoří několik asfaltových pásů. Dle vizuální kontroly není krytina ve stavu, kdy může plnohodnotně plnit svou funkci. V minulosti zateplené střechy budou ponechány ve stávajícím stavu, budou pouze upraveny v místě atiky. Na nezateplené střechy se provede penetrace (rychle schnoucí asfaltový penetrační nátěr, nanášený za studena). Na takto upravený podklad bude provedena tepelná izolace. Na tuto vrstvu bude lepena tepelně izolační vrstva, tvořená kombinací dvou materiálů. První vrstvu izolantu tvoří polystyrén EPS 100S Stabil tl. 100 mm, lepený [18] k podkladu vhodným lepidlem a druhou vrstvu, tvoří desky z tuhé minerální vlny. Druhá vrstva z MV tl. 100 mm bude lepena na první vrstvu z EPS s vystřídáním spár desek izolace (tak, aby nevznikaly průběžné spáry napříč vrstvami tepelné izolace). Obě vrstvy tepelného izolantu budou lepeny zastudena jednosložkovým vlhkostním vytvrzujícím PUR [18] lepidlem (popř. jiným lepidlem dle doporučení výrobce). Střechy budou ukončeny hydroizolačním souvrstvím, tvořeným ze dvou vrstev. První vrstva hydroizolace bude tvořena ze za studena samolepícího asfaltového SBS [6] modifikovaného podkladního pásu tl. 3,0 mm . Druhá vrstva hydroizolace bude vytvořena z plnoplošně nataveného SBS modifikovaného asfaltového pásu s nenasákavou vložkou, [7] s minerálním posypem, tl. 4,4 mm , splňující Broof (t3). Na střechách je navržena nová krytina shodného charakteru jako stávající krytina (asfaltové pásy), předpokládá se tedy dostatečný sklon střešních rovin pro zajištění její správné funkce (dle technologických požadavků výrobce střešní krytiny), pro zateplení střešních plášťů je tedy navržen tepelný izolant v konstantní tloušťce (bez spádových klínů). Svislé atiky, řešených střech, budou zatepleny deskami z extrudovaného polystyrenu XPS, tl. 50 mm, mechanicky kotvených do zdiva (popř. lepených vhodným lepidlem). [4] Koruna atik bude navýšena jednou řadou pórobetonových tvárnic zděných [5] na tenkovrstvou lepící maltu . Na stávající konstrukce bude provedeno napojení pomocí systémových kovových spojek a to v každé ložné spáře. Spojky budou provedeny z nerezového děrovaného materiálu o šířce 30mm, celkové délky 300mm. Spojka bude kotvena pomocí natloukacích plastových hmoždinek se šroubovacím kovovým hřebem se zápustnou hlavou s křížovou drážkou 8x60/100mm. Hydroizolace bude přes náběhové [18] klíny z MV 100x100 mm (lepené k podkladu vhodným lepidlem ) vytažena na horní plochu atiky a atika bude následně oplechována. Střešní konstrukce bude doplněna o skladbu S5 na objektu SO-01 ZŠ v místě odstraněné betonové konstrukce na expanzní nádobu. Po vybourání betonové konstrukce


10


bude jako separační vrstva použit 1x asfaltový oxidovaný pás s nenasákavou vložkou, který bude opatřen rychleschnoucím asfaltovým penetračním nátěrem. Následně doplněna o polystyrén EPS 100S Stabil ve třech vrstvách, v celkové tloušťce 430 mm (přesné rozměry je nutno zaměřit při realizaci). Dále bude provedena izolace z polystyrénu EPS 100S Stabil a tuhých desek z minerální vlny (kolmo na sebe), v celkové tloušťce 200 mm. Střecha bude ukončena hydroizolačním souvrstvím, tvořeným ze dvou vrstev. První vrstva hydroizolace bude tvořena ze za studena samolepícího asfaltového SBS [6] modifikovaného podkladního pásu tl. 3,0 mm . Druhá vrstva hydroizolace bude vytvořena z plnoplošně nataveného SBS modifikovaného asfaltového pásu s nenasákavou vložkou, [7] s minerálním posypem, tl. 4,4 mm , splňující Broof (t3). V případě zjištění vlhkosti ve stávajícím střešním plášti objektu SO-01 až SO-03, je třeba vlhkou část odstranit vybouráním a následně postupovat stejným způsobem jako u skladby S5. Předpoklad množství plochy vlhkosti je 10%. Při provádění zateplení a hydroizolační vrstvy všech střech a při řešení detailů je nutno se řídit montážním návodem a doporučením výrobce vybraného systému. d.9) Izolace Byly provedeny sondy do všech střešních konstrukcí, za účelem zjištění materiálové charakteristiky jednotlivých skladeb. Dále byly provedeny výtažné a odtahové zkoušky (protokol viz. dokladová část E). Obvodový plášť bude zateplen certifikovaným systémem v kvalitativní třídě A dle TP CZB 05-2007. Zateplení bude provedeno dle požadavků ETICS, ČSN 732901, ČSN 732902 a v souladu s cechem pro zateplování budov.

1 2 3 4 5 6 7

Zateplení tl. 140 mm EPS 70 F: lepící hmota tepelně izolační materiál – EPS 70 F hmoždinky pro kotvení KZS - viz. Statický výpočet. výztužná vrstva – sklovláknitá perlinková tkanina hmota pro vytváření základní vrstvy – lepící a stěrková hmota penetrace podkladu konečná povrchová úprava – silikonová omítka [1]

Předpoklad pro otlučení fasádní omítky a vyspravení jádrovou maltou je 20% z plochy. Penetrace podkladu bude provedena probarveným podkladním nátěrem pro [10] tenkovrstvé omítky , zpravidla 1 den před aplikací omítky. Volba odstínu dle zvoleného barevného řešení. Obvodový plášť bude zateplen certifikovaným vnějším tepelně izolačním kontaktním systémem (ETICS), s tepelnou izolací z desek ze stabilizovaného samozhášivého pěnového polystyrénu EPS 70F kvalitativní tř. A, nebo z izolačních soklových desek z expandovaného polystyrénu s min. nasákavostí, určených pro soklovou část KZS ETICS. Všechny druhy zateplení budou ke konstrukci přilepeny bodově lepícím tmelem a kotveny plastovými hmoždinkami s ocelovým šroubem (8ks/m2, 2 v ploše, 4 ve spárách) dle specifických pokynů výrobce či dodavatele KZS - podrobnosti viz. D.1.2 – Stavebně konstrukční řešení. Před lepením je nutno ověřit přídržnou podkladu odtrhovou zkouškou, aby bylo předejito problému s mýdelnatěním povrchu. V místě nerovností fasády je nutné počítat s větší tloušťkou izolačního materiálu.


11


Pro zateplení obvodových konstrukcí (fasády) je navržen stabilizovaný samozhašivý polystyrén EPS 70F třídy A, tl.140 mm (popř. lokálně z rozměrových důvodů tl. 240 mm a tl. 100 mm), se součinitelem tepelné vodivosti λ=0,039 W.m-1.K-1. K zateplení ostění a nadpraží okenních a dveřních otvorů je navrženo zateplení stejným materiálem v tl. 30 mm. K zateplení pod vnějším parapetem bude použit extrudovaný polystyren v tl. 20 mm se součinitelem tepelné vodivosti λ=0,034 W.m-1.K-1 (popř. lokálně z rozměrových důvodů tl. 70 mm pod parapetem u okna N3+). Zateplení fasády bude založeno min. 300 mm pod úrovní přilehlého terénu, do úrovně ±0,000 (objekt SO-01 a SO-02), -0,700 (objekt SO-03), provedeno z izolačních soklových desek z expandovaného polystyrénu s min. nasákavostí, určených pro soklovou část KZS ETICS, tl. 100mm (popř. lokálně z rozměrových důvodů tl. 170 mm), se součinitelem tepelné vodivosti λ=0,034 W.m-1.K-1. V místě zpevněných ploch chodníků, teras a vstupů, kde není možno provést zatažení izolantu pod terén, bude izolace ukončena nad terénem pomocí vhodného zakládacího profilu. Na rozhranní zateplení fasády (EPS 70F) a zateplení soklu (izolační soklové desky) bude osazen vhodný soklový profil s okapničkou – zakládací profil tl. 0,8 mm. Ostění, nadpraží a parapet u plastových oken, které zůstanou stávající bude nutné z důvodu zateplení osekat. Nebude-li to v nějakém místě možné (konzultovat s TDI), bude tloušťka izolantu u ostění a nadpraží oken případně uzpůsobena s ohledem na šířku rámu, tak aby izolant nezasahoval do křídla okna (popř. dveří) a neomezoval jejich funkčnost. Od zateplení v místě parapetu u již vyměněného okna bude upuštěno pouze v případě, nebude-li možné zateplení z rozměrových důvodů provést. Detail napojení kontaktního zateplovacího systému v místě styku dvou objektů bude řešen systémovým prvkem – dilatačním rohovým profilem typu „E“, popř. dilatačním profilem typu „V“, dle doporučení výrobce. Nezateplené střešní pláště jednotlivých objektů budou zatepleny tepelně izolační vrstvou třídy A celkové tl. 200mm, vytvořenou kombinací střešních desek pokládaných kolmo na sebe z tuhé minerální vlny tl. 100 mm, se součinitelem tepelné vodivosti λ=0,039 W.m-1.K-1 a desek polystyrénu EPS 100S Stabil tl. 100 mm, se součinitelem tepelné vodivosti λ=0,037 W.m-1.K-1. Zateplení vnitřních stran atiky bude provedeno z extrudovaného polystyrénu XPS třídy A tl. 50 mm se součinitelem tepelné vodivosti λ=0,034 W.m-1.K-1. Zateplení u vstupu do objektu SO-03 Družina je řešeno tepelně izolační vrstvou z desek z tuhé minerální vlny třídy A, podhled tl. 240 mm resp. 100 mm (v místě průvlaku, pravá strana tl. 240 mm, levá strana tl. 140 mm, se součinitelem tepelné vodivosti λ=0,042 W.m-1.K-1. Zateplení stropu v suterénu SO-03 Družina je řešeno tepelně izolační vrstvou z desek z tuhé minerální vlny - kolmé vlákno (plnoplošně lepené a kotvené pomocí rozšířených talířků) třídy A celkové tl. 100 mm, se součinitelem tepelné vodivosti λ=0,042 W.m-1.K-1. Vzhledem k nerovnosti fasády bude použit izolant rozdílných mocností cca do 50 mm rozdílu. Mocnost dle velikosti nerovnosti, nutná konzultace na místě stavby po přeměření nerovností celé plochy v rámci AD. Předpoklad projektanta 20% plochy fasády. V tomto případě je nutné zohlednit prodloužení kotevní techniky. Veškeré použité materiály, jejich návaznost a pracovní postupy musí s kritérii pro provádění zateplení objektu certifikovaným kontaktním systémem, kvalitativní třídy A, dle Cechu pro zateplování budov ČR. v souladu s normou ČSN 73 2901 „Provádění vnějších tepelně izolačních systémů (ETICS)“, ČSN 73 2902 a to zejména:


být v souladu zateplovacím A také plně kompozitních

12


I. Příprava podkladu a) Požadavky na podklad - Podklad musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytků výkvětu, puchýřů a odlupujících se míst, biotického napadení a trhlin v ploše. Průměrná soudržnost podkladu by měla být nejméně 200 kPa (nejmenší přípustná hodnota alespoň 80 kPA). - Maximální hodnota odchylky rovinnosti podkladu je 10 mm/m v případě spojení ETICS s podkladem pouze pomocí lepící hmoty. Je-li ETICS spojen s podkladem pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky rovinnosti podkladu 20 mm/m. - Podklad nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost a ani nesmí být trvale zvlhčován. Před prováděním KZS musí být zvýšená vlhkost podkladu snížená vhodnými sanační opatřeními, tak aby byla příčina výskytu vlhkosti odstraněna. - Pro KZS spojovaný k podkladu pouze lepící hmotou, nesmí být podklad opatřen povrchovou úpravou vytvořenou omítkou nebo nátěrovými hmotami (nátěry, nástřiky). Přípustné je lokální vyrovnání nebo reprofilace podkladu s prokazatelně zaručenou hodnotou soudržnosti minimálně 250 kPa. b) Posouzení a ověření podkladu - Posouzení vhodnosti podkladu se provádí nepřímými diagnostickými metodami (např. vizuální průzkum zaměřený na trhliny, nerovnosti, odlupující se místa, vlhké oblasti podkladu…,posouzení soudržnosti podkladu poklepem, míry degradace podkladu vrypem, přilnavosti povrchových úprav lepící páskou, posouzení podkladu otěrem, přídržnosti nátěrů mřížkovou zkouškou,posouzení vlhkosti podkladu in situ, posouzení stavu dilatačních spár v podkladu apod.) - Rozsah a četnost jednotlivých posouzení dokládající skutečný stav podkladu záleží na druhu podkladu, míry jeho degradace a četnosti výskytu ploch stejného druhu. Ověření vlastností podkladu a stanovení jeho vlastností se provádí v rozsahu dle požadavků investora, projektanta a dalších oprávněných účastníků provádění KZS. c) Provedení přípravy podkladu (doporučující opatření) - Při zvýšené vlhkosti podkladu provést analýzu příčin a dle jejich výsledků realizovat sanaci příčin a zajištění vyschnutí podkladu, popř. zajistit pouze vyschnutí podkladu. - Zaprášený podklad nutno omést a omýt tlakovou vodou se zajištěním vyschnutí podklad. - Výkvěty na vyschlém podkladu mechanicky odstranit ometením. - Puchýře a odlupující se místa podkladu mechanicky odstranit ometením, v případě nutnosti lokální vyrovnání nebo reprofilace vhodnou hmotou s prokazatelně zaručenou hodnotou soudržnosti minimálně 250 kPa, vždy při zajištění vyschnutí podkladu. - Při výskytu aktivních trhlin v podkladu provést analýzu příčin, vyhodnocení výsledků a odstranění příčiny, popř. řešit dilatačními spárami. Vždy však návrh konzultovat s projektantem a investorem. - Nedostatečně soudržné vrstvy podkladu je nutné mechanicky odstranit (obvykle za mokra) a případně zajistit vyschnutí podkladu. - Při výskytu odbedňovacích prostředků nebo jiných separačních prostředků na podkladu je nezbytné tyto prostředky odstranit z podkladu vodní parou s použitím čisticích prostředků, následně omýt podklad tlakovou vodou a zajistit jeho vyschnutí.


13


- Podklad, který nevykazuje dostatečnou rovinnost, musí být lokálně vyspraven vhodnou hmotou prokazatelně zajišťující dostatečnou soudržnost podkladu viz I. a) požadavky na podklad. - Průvzdušné neaktivní spáry a trhliny se utěsní. - Dilatační spáry v podkladu musí být v případě potřeby sanovány. II. Lepení desek tepelné izolace - Před realizací budou provedeny odtrhové a výtažné zkoušky. - Před lepením desek musí být osazeny ukončovací a zakládací lišty nebo montážní latě. Na prostupující prvky připevňované k podkladu, navazující části konstrukce a oplechování musí být bezprostředně před lepením desek aplikovány určené těsnící prvky. - Příprava lepící hmoty je popsána v technickém listu těchto výrobků. Do lepcí hmoty nesmí být přidávány přísady, pokud to nepředepisuje technologický postup. - Lepící hmota se nanáší ručně nebo strojně buď na celý povrch rubu desky tepelné izolace, nebo na celý obvod desky ve formě pásu a zároveň uprostřed desky (nejméně tři terče na jednu desku). - V případě desek z EPS spojovaných s podkladem pouze pomocí lepící hmoty musí být minimálně 40% povrchu desky spojeno lepící hmotou s podkladem. - U tepelné izolace z desek z minerální vlny spojovaných pouze pomocí lepící hmoty musí být s podkladem spojen celý povrch desky. - Desky z minerální vlny s kolmými vlákny vyžadují vždy spojení celého povrchu s podkladem. - Lepící hmota nesmí při jejím nanášení zůstat na bočních stranách tepelné izolace, ani na ně při jejich osazování vytlačena. - Desky se kladou přitlačením na podklad ve směru od zdola nahoru, na vazbu a bez křížových spár. Výjimku tvoří lepení desek u terénu, kde se desky lepí obvykle od shora dolů. - Desky se lepí vždy těsně na sraz větším rozměrem desky vodorovně. V případě vzniku spáry mezi deskami větší než 2 mm, se musí spára vyplnit používaným tepelně izolačním materiálem. U spáry mezi deskami z EPS do 4 mm je možné ji vyplnit pěnovou hmotou dle ETICS. Při vyplňování spár je vždy nutné dodržet rovinatost vrstvy tepelné izolace. Spáry musí být vyplněny v celé tloušťce desek. - Pokud je to možné, lepí se vždy celé desky tepelné izolace. Přířezy (zbytky) je možné použít pouze v případě, je-li jejich šířka nejméně 150 mm. Takové přířezy desek se nesmí osazovat na nárožích, v koutech, v ukončení systému na stěně nebo podhledu a ani v místech navazující na ostění výplní otvorů. Přířezy smí být pouze jednotlivě rozmístěny v ploše KZS. Svislý rozměr desky tepelné izolace nelze zajišťovat skládáním zbytků desek na sebe. - Lepení první řady desek se provádí do zakládací lišty, nebo pomocí montážní latě. Spára mezi zakládací lištou a podkladem musí být utěsněna. - Desky tepelné izolace musí při lepení dolehnout k přednímu líci zakládací lišty, nesmí ji přesahovat ani být zapuštěny. - Při zakládání první řady desek tepelné izolace pomocí montážní latě se před osazením latě nejprve celoplošně na podklad upevní lepící hmotou skleněná síťovina na výšku minimálně 200 mm od spodního okraje budoucí první řady tepelné izolace. Po nalepení desek tepelné izolace a odstranění montážní latě se síťovina přetáhne přes okraj desek na jejich vnější povrch a zatlačí do předem nanesené stěrkové hmoty, která se následně zahladí. Výška přetažené síťoviny na


14


-

-

-

-

-

vnějším povrchu desek musí být minimálně 150 mm. Při lepení desek tepelné izolace na montážní latě se musí zajistit na vnější dolní hraně KZS okapní nos. Na nárožích musí být desky tepelné izolace lepeny po řadách na vazbu. Je doporučeno desky lepit s přesahem oproti hraně nároží a následně po zatvrdnutí lepící hmoty se přesah pečlivě zařízne a zabrousí. Desky tepelné izolace nesmějí překrývat dilatační spáru. V případě upravených neaktivních spár nebo trhlin v podkladu a změn tloušťky konstrukce projevující se na povrchu podkladu nebo změn materiálů- podkladu se desky tepelné izolace osazují tak, aby spáry mezi nimi byly vzdáleny minimálně 100 mm. U výplní otvoru se desky tepelné izolace osazují tak, aby křížení jejich spár bylo minimálně 100 mm od rohů těchto otvorů. Lepení desek se u otvorů doporučuje s takovým přesahem, aby čelně překryl následně lepené přířezy desek tepelné izolace na ostění výplní otvorů. Ponechání vnějšího ostění výplní bez KZS se nepřipouští bez prokázaného zajištění technických požadavků dle normy ČSN 73 0540-2 Tepelná ochrana budov-požadavky. Při provádění zateplení s deskami z EPS je možné po zatvrdnutí lepící hmoty (obvykle 1-2 dny) rovinnost povrchu vrstvy EPS upravit zbroušením. Pokud je přestávka mezi osazením desek EPS a provedením základní vrstvy delší než 14 dní, musí se vnější povrch desek zbrousit z důvodu odstranění degradované povrchové vrstvy. Po broušení je nutné prach z broušení z povrchu desek odstranit.

III. Kotvení hmoždinkami - Druh hmoždinek, jejich počet, poloha a rozmístění v ploše desek tepelné izolace vychází z podmínek a výsledků zkoušek související se stabilitou KZS na podkladu a z podmínek a výsledků zkoušek hmoždinek. - Pro KZS s deskami z minerální vlny s podélnými vlákny se vždy požaduje použití hmoždinek. - Hmoždinky se osazují tak, aby nedošlo k posunu nebo narušení izolantu, zpravidla 1-3 dny po lepení desek tepelné izolace a před provedením základní vrstvy. Při osazování nesmí být překročena maximální doba vystavení hmoždinek UV záření, tzn. doba po kterou nebudou hmoždinky kryty dalšími vrstvami systému. Maximální dobu vystavení hmoždinek UV zářením stanovuje jejich výrobce. - Obecné zásady při osazování hmoždinek: - Vrt pro osazení hmoždinek musí být prováděn kolmo k podkladu. - Pro KZS z desek z minerální vlny se s vrtáním může začít až po propíchnutí desek vrtákem. - Do podkladu z vysoce porézních hmot a dutinových materiálů se otvory vrtají bez příklepu. - Hloubka provedeného vrtu musí být o 10 mm větší, než je předepsané kotevní délka dané hmoždinky. - Nejmenší vzdálenost osazení hmoždinek od okraje je 100 mm. - Talíř osazené hmoždinky nesmí narušovat rovinnost základní vrstvy. - Osazování zatloukacích hmoždinek se provádí gumovou palicí. Při zatloukání trnu nesmí dojít k jeho poškození. - Špatně osazená, deformovaná nebo jinak poškozená hmoždinka musí být poblíž nahrazena novou. Špatně osazená hmoždinka se celá odstraní a zbylý otvor se vyplní používaným tepelně izolačním materiálem. Zbylý otvor v základní vrstvě se vyplní stěrkovou hmotou.


15


IV. Provádění základní vrstvy - Základní vrstva musí vždy obsahovat výztuž, kterou je skleněná síťovina. - Příprava stěrkové hmoty je popsána v technickém listu těchto výrobků. Do stěrkové hmoty není dovoleno přidávat žádné přísady. - Před zahájením provádění základní vrstvy je nutné zajistit ochranu před znečištěním přilehlých konstrukcí, prostupujících a osazených prvků včetně jejich upevnění a oplechování. - Před prováděním základní vrstvy se na desky tepelné izolace připevní pomocí stěrkové hmoty ukončovací, nárožní a dilatační lišty. - Stěrková hmotu se pro základní vrstvy nebo pro zesilující vyztužení aplikuje na suché a čisté desky tepelné izolace zpravidla 1-3 dny od ukončení lepení desek a po případném kotvení hmoždinkami. Stěrkovou hmotu lze nanášet ručně nebo strojně. - Základní vrstva musí být provedena maximálně do 14 dnů od ukončení lepení desek. (Pokud bude tato doba překročena, musí být přijata zvláštní opatření vedoucí k ochraně desek tepelné izolace proti negativnímu působení venkovního prostředí. - Zesilující vyztužení se realizuje před provedením základní vrstvy vtlačením příslušného druhu síťoviny do nanesené vrstvy stěrkové hmoty na desky tepelné izolace. Druh síťoviny a časový odstup před nanášením určuje technologický postup výrobce. Stěrková hmota, která prostoupí oky síťoviny, se zahladí. Pokud je předepsáno zesilující vyztužení pro větší mechanickou odolnost zateplovacího systému, ukládají se jednotlivé zesilující pásy na sraz bez přesahů. - U rohů výplní otvorů se před prováděním základní vrstvy provede diagonální zesilující vyztužení pruhem skleněné síťoviny o rozměrech minimálně 300x200 mm. - V případě styku dvou rozdílných tepelně izolačních materiálu bez přiznané spáry se musí provést zesilující vyztužení ve vzdálenosti minimálně 150 mm na každou stranu od styku materiálů. - Základní vrstva se provádí obvykle v tloušťce 2-6 mm. Pokud není tloušťka základní vrstvy dostatečná, zajistí se požadovaná tloušťka nanesením druhé vrstvy stěrkové hmoty na vyrovnanou, nezatuhlou a vyschlou původní základní vrstvu (původně nanesená stěrková hmota se skleněnou síťovinou). - Vyztužení základní vrstvy se provádí plošným zatlačením skleněné síťoviny do předem nanesené stěrkové hmoty na podklad izolantu tak, aby se pás síťoviny odvíjel shora dolů, vzájemný přesah pásů musí být nejméně 100 mm. - Výztuž základní vrstvy, tedy skleněná síťoviny musí být uložena bez záhybů a z obou stran musí bát kryta stěrkovou hmotou. Z vnější strany musí být krytí stěrkovou hmotou minimálně 1mm, v místech přesahů síťoviny pak nejméně 0,5mm. Pokud to umožňuje tloušťka základní vrstvy, musí být síťovina uložena ve vnější třetině tloušťky základní vrstvy. - Rovinnost základní vrstvy je dána zejména druhem omítky. Hodnota odchylky rovonnosti na délku jednoho metru nesmí převyšovat hodnotu odpovídající velikosti maximálního zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm. - V případě těsnění tmelem v úrovni základní vrstvy se musí nejprve vytvořit spára o šířce a hloubce potřebná pro daný tmel dle předpisu výrobce. - Dekorativní prvky se zpravidla lepí na dokončenou základní vrstvu v časovém odstupu dle technologie výrobce. Spára po jejich obvodu se zpravidla těsní pružným tmelem určeným k tomuto použití.


16


V. Provádění konečné povrchové úpravy - Před prováděním omítky popř. omítky s nátěrem se zajistí ochrana před znečištěním přilehlých konstrukcí, prostupujících a osazených prvků včetně jejich upevnění a oplechování. - Příprava omítky nebo nátěrové hmoty a práci s nimi je dán technologickým postupem výrobce. Do výrobků nesmí být přidávány přísady. - Před nanášením omítky je nutné základní vrstvu penetrovat podkladním nátěrem určeným pro daný typ povrchové úpravy z důvodu zvýšení přídržnosti povrchové úpravy a snížení savosti podkladu. Penetrační nátěr se nanáší válečkem nebo štětcem na vyzrálou základní vrstvu. - Barevný odstín penetračního nátěru musí být shodný s odstínem omítky v případě možnosti proškrábnutí až na základní vrstvu (např. rýhování omítek) - Omítka se nanáší na suchou a neznečištěnou základní vrstvu, opatřenou penetračním nátěrem ručně nebo strojně. Provádí se zpravidla shora dolů. Pohledově ucelené plochy se musí provádět v jednom pracovním záběru. Přerušení práce je možné pouze na hranici stejnobarevné plochy, na nárožích a na jiných vodorovných a svislých hranách. - Na jedné stejnobarevné ploše je zakázáno použít více výrobních šarží omítek nebo nátěrů. Vlastnosti TI materiálů: EPS 70F Fasádní izolační desky z expandovaného pěnového polystyrénu určené pro kontaktní zateplovací systémy ETICS. Desky mají objemovou hmotnost v rozmezí 13,5-18 kg/m³ s trvalou zatížitelností v tlaku max. 1200 kg/m2. Měrná tepelná kapacita dosahuje hodnot přibližně 1200-1500 J/kg.K. Deklarovaný součinitel tepelné vodivosti = 0,039 W/m.K. - Pevnost v tlaku … 70 kPa při 10% deformaci - Pevnost v tahu … 100 kPa - Pevnost v ohybu … 100 kPa Faktor difúzního odporu se pohybuje v rozmezí 20-40. Maximální objemová nasákavost při úplném ponoření je 5%. Třída reakce na oheň E dle ČSN 13 501-1. Dlouhodobě neodolává účinkům UV záření a jeho teplotní odolnost je 80°C. XPS Deklarovaný součinitel tepelné vodivosti = 0,034 W/m.K. Objemová hmotnost se pohybuje v rozmezí 28-45 kg/m³. Měrná tepelná kapacita dosahuje hodnot přibližně 2050 J/kg.K. Pevnost v tlaku při 10% deformaci je 0,2 - 0,5 MPa. Faktor difúzního odporu se pohybuje v rozmezí 100-250. Maximální objemová nasákavost při úplném ponoření je 0,5%. Třída reakce na oheň E dle ČSN 13 501-1. Dlouhodobě neodolává účinkům UV záření a jeho teplotní odolnost je 70°C. EPS Sokl Deklarovaný součinitel tepelné vodivosti dosahuje hodnot 0,035 W/m.K. Desky mají objemovou hmotnost 23-28 kg/m³. Pevnost v tlaku při 10% deformaci je 150 kPa. Faktor difúzního odporu se pohybuje v rozmezí 30-70. Maximální hloubka použití pod terénem je 3 m. Dlouhodobá nasákavost při úplném ponoření jsou 3%. Třída reakce na oheň E dle ČSN 13 501-1. Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a – Technická zpráva

17


Dlouhodobě neodolává účinkům UV záření a jeho teplotní odolnost je 80°C. Minerální vlna s podélným vláknem Součinitel tepelné vodivosti = 0,039 W.m-1.K-1. Pevnost v tlaku kolmo k desce více než 15 kPa. Objemová hmotnost dosahuje hodnot v rozmezí 125-150 kg/m³. Měrná tepelná kapacita dosahuje hodnot přibližně 1140 J/kg.K. Faktor difúzního odporu je 1. Minerální vlna s kolmým vláknem Součinitel tepelné vodivosti = 0,042 W.m-1.K-1. Maximální teplota použití 200°C a bodu tání dosahuje při více než 1000°C. Pevnost v tlaku kolmo k desce více než 80kPa. Objemová hmotnost dosahuje hodnot přibližně 90 kg/m³. Měrná tepelná kapacita dosahuje hodnot přibližně 900 J/kg.K. Faktor difúzního odporu je 1. Popis doplňkových prvků KZS: Zakládací lišta: kovová zakládací lišta s integrovanou síťovinou (nebo s přidanou plastovou okapničkou se síťovinou) tl. 0,8 mm v šířce pro daný izolant, v místě nerovností podložena systémovými podložkami, kotveno natloukacími hmoždinkami patřičné délky; celková délka pro EPS 140 = 315,0 m (bez ztratného), celková délka pro EPS 100 = 7,5 m (bez ztratného) Rohový profil: kovový profil 20x20 mm tl. min. 0,8 mm s integrovanou síťovinou 100x100 mm, celková délka = 995,0 m (bez ztratného) Koutový profil: plastový profil 20x20 mm tl. min. 0,8 mm s integrovanou síťovinou 100x100 mm, celková délka = 442,0 m (bez ztratného) APU lišta: plastová lišta tl. 2 mm, šířky 6 mm s integrovanou lepicí páskou a výztužnou síťovinou šířky 100 mm, včetně plastového přesahu určeného k odlomení (napojení krycí folie), umožněn 2D pohyb připojovaných prvků, celková délka = 1261,0 m (bez ztratného) Parapetní profil: plastový profil tl. 3 mm, šířky 28 mm s integrovanou lepící plochou šířky 15 mm a výztužnou tkaninou šířky 100 mm, celková délka = 464,0 m (bez ztratného) Rohový profil s okapničkou: plastový profil tl. 1 mm, šířky 20 mm s integrovanou výztužnou tkaninou šířky 100 mm s ukončovací viditelnou hranou, celková délka = 529,5 m (bez ztratného) Dilatační profily: plastový profil se sklotextilní síťovinou, v délkách 2,5 m. Stěnový „E“ profil = 17,30 m (bez ztratného), rohový „V“ profil = 8,10 m (bez ztratného)


18


d.10) Úpravy vnitřních povrchů Před provedením vyzdívky, osazení nové výplně otvoru, apod. bude odstraněna omítka v oblasti špalety v hloubce 100 mm až na nosné zdivo. Zarovnání vyzdívky bude provedeno na vnitřní stranu původního zdiva. Následně po provedení vyzdívky, osazení nové výplně otvoru, apod. a po penetrování podkladu[8] bude provedena sádrová omítka[9] mocnosti cca 20 mm, jejíž povrch bude vyhlazen dle okolní struktury (filcování, nebo gletování). Finální zakončení bude bílou malbou na zpenetrovaný povrch v pruhu min. 500 mm od okraje dotčené výplně (základní penetrace: hodnota pH 8-9, koncentrát – nutno ředit vodou dle předpisu výrobce. Malba dvojnásobná otěruvzdorná s jemnou strukturou, barva bílá (popř. jiná dle investora). Přesný postup provádění a jednotlivých technologických kroků musí být provedeny v souladu s technickými a aplikačními předpisy výrobce. U nových vyzdívek, které průběžně navazují na původní konstrukce, může při jejich vyzdívání dojít ke vzniku ozubů, proto se vyzdívka provede buď ve stejném sklonu jaký má původní konstrukce, nebo se vzniklé rozdíly vylepí deskami z minerální vlny. Pokud bude vyzdívka přečnívat přes hranu, tak se zbrousí do roviny se stávající konstrukcí. Pokud při montáži oken a dveří vzniknou větší rozdíly (2-3 cm) v tloušťce připojovací spáry mezi rámem a ostěním nebo nadpraží, tak se vzniklé rozdíly můžou vylepit z desek z minerální vlny. Nesmí být použito polystyrénu. S tímto vylepením není v rozpočtu počítáno. Aby k tomuto vylepování nedošlo, doporučuje se přesné zaměření oken a dveří v místě dozdívek po jejich provedení nebo po přesném rozměření s přihlédnutím k délce nových vyzdívek. U stropu v suterénu bude po zateplení provedena lepící a stěrková hmota vyztužená sklovláknitou tkaninou kvalitativní třídy A. Povrch bude opatřen dvojnásobnou otěruvzdornou malbou s jemnou strukturou, barva bílá (popř. jiná barva dle investora). d.11) Úpravy vnějších povrchů Celá fasáda bude očištěna, jednotlivé spáry budou proškrábnuty a případné mezery budou znovu vyplněny. Při přípravě podkladu pro aplikaci kontaktního zateplovacího systému se předpokládá degradace stávající vnější povrchové úpravy fasády v rozsahu 20% z celé plochy fasády, která bude zapravena cementovou maltou, popř. lepící a stěrkovací hmotou dle rozsahu a hloubky. Plošné nerovnosti původní fasády budou srovnány změnou tloušťky izolantu. Předpokládá se změna tloušťky izolantu v rozsahu 20 % z celé plochy fasády v tl. do 50 mm. Materiálem shodným s následným izolantem (EPS/ EPS Sokl/ XPS/ MV). V tomto případě je nutné zohlednit prodloužení kotevní techniky! Na severozápadní straně objektu SO-01, nad vstupní částí, bude proveden nový dřevěný obklad. Jedná se o palubkový smrkový obklad v klasickém profilu. Tloušťka jednotlivých palubek je 19 mm a šířka 100 mm. Obklad bude uchycen na rošt z dřevěných latí 50x30 mm, přišroubovaných do nosného podkladu. Delší strana bude přiléhat na podklad. Latě musí mít přibližně stejnou vlhkost jako montované palubky. Rošt musí být minimálně ze dvou rovnoběžně umístěných latí. Připevňování palubek probíhá pomocí speciálních montážních plíšků, které se nasadí do drážky a přitlučou k roštu. Nutné je sjednotit velikost plíšků s tloušťkou dolní části drážky, na kterou se nasazují. Obklad bude opatřen dekorativní barvou na dřevo do vnějších prostor v odstínu tmavě hnědá[17].


19


Oprava menších trhlin ve fasádě: I. Kontrola podkladu: - Proklepání fasády, za účelem zjištění dutých míst - Vyzkoušení savosti podkladu namočením čistou vodou. Voda by se měla vsakovat pomalu a rovnoměrně. - Přezkoušení pevnosti omítky vrypem např. šroubováku do povrchové vrstvy omítky. II. Příprava podkladu: - Celá fasáda se omyje vysokotlakým zařízením s příměsí fasádního čisticího prostředku ke zvýšení přilnavosti omítky - Trhliny menší než 0,2 mm (tzv. vlasové trhliny) přetřít silikonovým nátěrem s mikrovláknem. Větší trhliny se proškrábnou rohem špachtle do tvaru písmene V a vyplní se extra stěrkovou omítkou. Po zatvrdnutí se povrch přebrousí brusným papírem a následně se přetře silikonovým nátěrem s mikrovláknem - U silně savých podkladů (voda se ihned vsakuje) přetřít plochu penetračním nátěrem (disperze pro sjednocení savosti povrchů) ředěným vodou 1:5 před užitím omítky - Omítku nanášet nerez hladítkem nebo špachtlí na suchý podklad. Po zaschnutí lze nanášet další vrstvu popř. plochu přebrousit hladítkem se smirkovým papírem. - Vhodný nátěr pro povrchovou úpravu je silikonový nátěr s mikrovláknem. Stávající obvodový plášť bude opatřen kontaktním zateplovacím systémem viz d.9 Izolace a ukončen vyztuženou lepící a stěrkovací hmotou doplněnou o profily a příslušenství pro kontaktní zateplovací systém (profily pro rohy, kouty, hrany, profily pro založení systému, apod.). Následně bude na zpenetrovaný[10] povrch aplikována silikonová probarvená omítka (zrno 2 mm)[11], popř. jemnozrnná dekorativní soklová omítka[12] v místě soklu, včetně příslušné penetrace podkladu[10]. Všechny nezateplené plochy budou vyspraveny (trhliny, nerovnosti, apod.), zpenetrovány a následně opatřeny vyztuženou lepící a stěrkovací hmotou. Trhliny budou sanovány trvale pružným tmelem. Tato vrstva bude zpenetrována[10] a bude na ní vytvořena konečná povrchová úprava silikonovou omítkou[11] popř. dekorativní soklovou omítkou[12] viz barevné řešení. Dekorativní omítka[12] bude aplikována dle barevného řešení do úrovně ±0,000 (SO01 a SO-02), do úrovně -0,700 (SO-03). d.12) Výplně otvorů Na objektech budou vyměněny původní výplně otvorů, které budou nahrazeny novými plastovými výplněmi. Na všech objektech budou vyměněny okna na západní straně (od cesty) na objektu SO-03 družina pak ještě všechny okna v suterénu. Na objektu SO-01 ZŠ bude provedena změna původního otvoru (původní výplň ze skleněných tvárnic), původní rozměry 2400x2400 mm, nové rozměry 2400x2100 mm. Dále bude z důvodu zateplení obvodového pláště u některých oken osazen boční rozšiřovací profil (podrobnosti viz. výpis prvků). Nově osazené výplně otvorů jsou velikostně a členěním odvozeny od původních oken. Veškerá osazená okna budou barvy bílé, rozměry, popis a jejich členění určuje výpis prvků. Okna budou osazena tepelně izolačním dvojsklem a to čirým a kotvena pomoci kotevních šroubů či plechů dle určení zvoleného výrobce oken. Plastový rám je navržen 5-ti komorový s pozinkovanou ocelovou výztuží a s dorazovým těsněním. Okno jako celek bude splňovat požadavek Uw=1,2 W/m2.K1. Všechna okna jsou osazena celoobvodovým kováním s mikroventilací. Součástí dodávky oken jsou vnější Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a – Technická zpráva

20


parapety z poplastovaného plechu s plastovými koncovkami a vnitřní PVC parapety dle investora. Síta proti hmyzu budou osazena ve všech nových oknech místností, kde se pracuje a manipuluje s jídlem (kuchyně, jídelna). Jedná se o objekt SO-03, místnosti 109 a 110, 3x okno N12 (2700/2350 mm), 2x okno N13 (2700x1750 mm). V pobytových místnostech, v nichž může docházet ke zvýšené tepelné zátěži nebo oslnění, budou osvětlovací otvory vybaveny clonícím zařízením (žaluzie). Objekt SO01 – 1.NP: místnost 116: 2x okno N1 (2700x2100 mm), 2.NP: místnosti 212-215, 222: 13x okno N1 (2700x2100 mm); objekt SO-02 – 1.NP: místnost 105: 4x okno N1 (2700x2100 mm); objekt SO-03 – 1.NP: místnost 109: 3x okno N12 (2700x2350 mm), místnosti 110, 117: 3x okno N13 (2700x1750). Veškeré sítě proti hmyzu a žaluzie je třeba přizpůsobit dělení oken – viz. výkresová část dokumentace! Nové dveře (vstup na střechu) jsou plastové z 5 ti-komorového systému, plné, barva bílá. Do objektu SO-02 tělocvična budou osazeny hliníkové okenní sestavy z eloxovaného hliníku bílé barvy (podrobnosti viz. výpis prvků). K zasklení sestavy bude použito bezpečnostní trojsklo sklo VSG (obecně nazývané Connex), které brání vysypání skla po prudkém nárazu či ráně. Bezpečnostní sklo se skládá z více tabulí plochého skla, které jsou spojeny jednou nebo více vrstvami pružné fólie s vysokou pevností. Výplně otvorů budou kotveny pomocí kotevních šroubů či plechů dle určení zvoleného výrobce. Sestava jako celek musí splňovat požadavek Uw=1,2 W.m-2.K-1. Rozměry, členění a příslušenství výplní otvorů upřesňuje výpis prvků. Přesné rozměry otvorů se zaměří přímo na stavbě. Členění a způsob otvírání nových výplní otvorů bude ještě před realizací upřesněn a odsouhlasen investorem. Obecně Podmínky pro správnou funkčnost navržených výplní otvorů. Výplně otvorů jsou navrženy dle normových parametrů vnitřního a vnějšího prostředí. Řešení otvorových výplní musí vyhovovat požadavkům ČSN 730540-2:2011 na kritické povrchové teploty, včetně kritické povrchové teploty v ostění. Dále musí vyhovovat prováděcí vyhlášce č. 268/2009 Sb.. Tyto parametry nutno dodržovat při užívání objektu. Investor ani provozovatel objektu nedefinoval jiný požadavek. Tyto hodnoty lze případně upravit výběrovým řízením na zhotovitele. Zabudování Výplně otvorů budou zabudovány odbornou firmou s dostatečnou praxí dle normy ČSN 74 6077 Okna a vnější dveře – Požadavky na zabudování, která provede odborné zaměření všech výplní otvorů a uvede do souladu zaměření, požadavky projektové dokumentace a technologii výroby zvoleného výrobce výplní otvorů. V rámci projektové přípravy byly zaměřeny a zakresleny dle naměřených hodnot všechny typy oken, byly však rozměrově sjednoceny pro stavební otvor. Nové výplně budou osazeny dle detailů uvedených v PD. Jedná se o umístění do stávající pozice původních výplní otvorů. Stavební otvor pro zabudování výplní otvorů musí být provedeny v požadované přesnosti dle ČSN 74 6077s ohledem na polohu a způsob zabudování vnějších výplní otvorů a s ohledem na návrh provedení připojovací spáry. Mezní odchylka rozměrů stavebního otvoru pro rozměr stavebního otvoru do 1m je ±10/±8mm (u stavebního otvoru s neupraveným povrchem / s upraveným povrchem). U jmenovitých rozměrů stavebního otvoru od 1m do 3m je mezní odchylka rozměrů ±12/ ±10mm a u rozměrů od 3m do 6m je ±16/±12mm.


21


Tolerance rovinnosti ostění stavebního otvoru na vztažnou délku (dle ČSN 74 6077:2014) do 0,1m je max. 5mm/3mm (u stavebního otvoru s neupraveným povrchem / s upraveným povrchem), do 1m max. 10mm/5mm, do 4m max. 15mm/10mm a do 10m je max. vztažná délka 25mm/20mm. Tolerance svislosti a vodorovnosti ostění stavebního otvoru je dána vztažnou délkou dle ČSN 74 6077:2014. Maximální přípustná hodnota odklonu hrany pro vztažnou délku do 0,5m je 3mm, pro délku od 0,5m do 1m je 6mm, od 1m do 3m je 8mm a pro délku od 3m do 6m je maximální odklon hrany ostění 12mm. Tolerance pravoúhlosti stavebního otvoru je dána vztažným rozměrem dle ČSN 74 6077 pro větší z rozměrů šířky a délky stavebného otvoru a rozdílu délek úhlopříček. Při vztažném rozměru do 1m je maximální hodnota rozdílu délek úhlopříček 6mm, pro rozměr od 1m do 3m je maximální tolerance pravoúhlosti 8mm a od 3m do 6m je maximální rozdíl délek úhlopříček 12mm. V případě překročení uvedených hodnot mezní odchylky a tolerance tvaru s ohledem na stavební technologické postupy, je nutné před zahájením montážních prací provést dodatečnou úpravu srovnáním jádrovou omítkou[1] (popř. jiným vhodným způsobem). Zabudováním vnějších výplní otvorů nesmí dojít ke zhoršení jejich funkčních vlastností. Maximální přípustná odchylka rovinnosti (průhyb profilu rámu vůči podélné ose) již zabudovaného profilu rámu pro délku a šířku do 2m včetně je 3mm a 5mm pro délku a šířku nad 2m (nejedná se o průhyb vzniklý vlivem teplotní roztažnosti profilů, pokud průhyb negativně neovlivňuje funkčnost a trvanlivost výplně otvorů). Maximální přípustná hodnota odchylky svislosti a rovinnosti již zabudovaného výrobku pro délku do 3m je 2mm/m, maximálně však 3mm. U pásových oken a sestav výplní otvorů dilatačně spojených se tolerance vztahují na jednotlivé rámy. Maximální hodnota tolerance pravoúhlosti rámu (rozdíl délek úhlopříček) je 3mm pro výplně otvorů do šířky 1,5m a výšky 2,2m včetně a 5mm pro výplně otvorů od 1,5 m šířky a nad 2,2m a do 3m výšky. U výplní se provede difuzní uzávěra u napojení spáry na okolní konstrukce ostění (i pod parapetem) podle požadavků ČSN 74 6077:2014. Zevnitř bude spára napojena parotěsně a zvenku vodovzdorně a paropropustně. Pro tyto účely se zvolí systémové těsnící fólie konkrétního zvoleného výrobce. Styk rámu a omítky musí být dilatovaný – těsnění APU lištou v omítce. Maximální tloušťka připojovací spáry pro bílé plastové okna o rozměrech do 3,5m v zalomeném ostění je 10mm a pro okna do 4,5 mm je max. tloušťka 15mm. Pro bíle plastové rámy osazené v rovném ostění je max. tl. připojovací spáry 10mm pro rámy do délky 1,5mm, 15mm délky do 3m a 25mm pro délku do 4,5m. U hliníkových oken je max. tl. připojovací spáry v zalomeném ostění 10mm u délky rámu do 3,5m a 15 mm u délky rámu do 4,5m. Pro hliníkové rámy osazené v rovném ostění je max. tl. připojovací spáry 10mm pro rámy délky do 1,5mm, 10mm délky rámu do 3m a 20mm pro délku do 4,5m. Z exteriéru a interiéru bude okenní výplň opatřena parapety. Popis parapetů viz část s popisem příslušenství oken. Zateplení parapetu, ostění a nadpraží bude řešeno dle příslušných detailů. Nakládaní, transport, přesun a zabudování oken bude provedeno výrobcem, nebo jiným zodpovědným subjektem. Je nutno použít odpovídající počet pracovníků a případně zvolit odpovídající technologii přepravy. Výplně otvorů nesmí být ani vizuálně Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a – Technická zpráva

22


poškozeny. Předem viditelně poškozené prvky nesmí být na stavbě zabudovány! Jednotlivá poškození způsobená pozdějšími pracemi budou řešena s investorem individuálně podle míry poškození. Při předání hotové části stavby v podobě osazených oken s provedením všech doplňujících prací se doporučuje všechna poškození zdokumentovat. Kotvení První kotva musí být max. 200 mm od rohu a následně po vzdálenosti max. 700 mm. Kotvení bude provedeno pomocí ocelohliníkových pozinkovaných rámových kotev ukotvených na rámech oken popř. na zárubních dveří. Ke každému výrobku bude před realizací doložen nákres rozmístění kotevních bodů, statický výpočet kotvení. Ke každému výrobku okna bude před realizací doložen statický výpočet vyztužení a kotvení. Okna Plastová okna budou z pětikomorového profilu z prvoplastu (nepovoleno používání recyklovaných plastů) o stavební hloubce rámu min. 70 mm, křídla min. 80 mm. Výška rámu min. 66, výška křídla min. 77 mm. Celková pohledová výška 115 mm. Profil třídy A nebo B (může být upraveno v zadávacích podmínkách výběrového řízení) dle ČSN EN 12608. Rám bude vyztužen uzavřenou pozinkovanou ocelovou armaturou o tl. min. 1,5 mm. Okenní křídlo bude vyztuženo pozinkovanou ocelovou armaturou o tl. min. 1,5 mm. Celkově bude k oknu doložena výrobní dokumentace, statický výpočet jednoho prvku i celé sestavy: Odolnost proti zatížení větrem (ČSN EN 12211) třída C4 (relativní průhyb < 1/300). Odolnost okna proti zatížení v rovině křídla - 4. Odolnost okna proti statickému kroucení - 4. Ovládací síly - 2. Profily oken, krytky pantů a kličky budou bílé. Ostatní doplňky jako těsnění, distanční rámeček atd. budou mít barvu dle konkrétního výrobce a použitého profilu. Podkladový profil bude pětikomorový s výplní druhé a páté komory polystyrénem. Do tohoto profilu bude mechanicky kotven vnější parapet. Zasklení plastových oken bude determálním dvojsklem. Sklo bude mít pokovenou vnitřní stranu vnitřního izolačního skla. Distanční rámeček skla bude mít lineární součinitel prostupu tepla ≤ 0,05 W.m-1.K-1. Dle EN ISO 10077-2 se použijí skla s vyplněnou dutinou směsí vzduchu a argonu. Součinitel prostupu tepla skla Ug a složením skla bude odpovídat technickým možnostem konkrétního výrobce skel. Okna s tímto zasklením musí splnit jako celek požadavek na celkový součinitel prostupu tepla Uw≤1,2 W.m-2.K-1. Distanční rámeček musí být co nejvíce zapuštěn do zasklívací drážky křídla okna, tak jak to maximálně dovolí technologický postup pro zasklívání (min. 5 mm). Individuálně dle popisu v tabulce oken bude řešena na vnitřním skle oken mléčná úprava pomocí folie nalepené na skle. Zasklení musí být navrženo tak, aby bylo v souladu s ČSN 730530-2 a dle ČSN 730580 mohou být změny činitele denní osvětlenosti v místnostech v hodnotách setin. Okna budou vybavena celoobvodovým kováním ve stříbrné barvě (ekologické chromování). Dle typu okna otvíravé (O), otvíravě-sklopné (OS), sklopné (S). Všechna křídla OS musí být vybavena pojistkou proti současnému otevření a sklopení a čtvrtou polohou kliky - odtěsněno (mikroventilace). Současně musí být všechna křídla O a OS vybavena zvedačem okenního křídla. Všechna okna musí mít kování oken doplněno samoseříditelným bezpečnostním uzavíracím bodem v rohu křídla okna pod klikou. Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a – Technická zpráva

23


Těsnění bude integrované na profilu a musí zajišťovat dokonalé utěsnění spár mezi rámem a křídlem okna. Všechny varianty oken musí být v souladu s popisem v tabulce oken a dle požadavků ČSN 746210, ČSN EN 1027 a ČSN EN 12211. Okna budou ovládána klikou, případně pákovým ovladačem a to vždy z úrovně podlahy. Páka může být umístěna na rámovém profilu nebo na stěně, ovládání tyčí, nebo bovdenem – nutno konzultovat před dodáním oken. Současně s výše uvedenými požadavky je nutné splnění požadavků kritických povrchových teplot včetně kritické povrchové teploty v ostění dle ČSN 73 05402:2011. Výplně otvorů musí splňovat třídu zvukové izolace 2 dle ČSN 73 0532 Akustika. Okna jsou volná nebo spojena do sestav. Výztuž musí být dimenzována dle rozměru okna, dle směrnic dodavatele profilů. Sestavy musí být spojovány systémovými spojovacími profily a podle potřeby vyztužovány výztužnými profily např. plochá pozinkovaná ocel o síle 6 mm a přiměřené šíři. Výztužné profily sestav musí být dimenzovány dle rozměrů sestav a provedeny tak, aby nezhoršovaly součinitel prostupu tepla v místě ztužení (nevytvářely tepelné mosty), navržené ztužení musí být doloženo statickým výpočtem. Okna uvedená ve výpise nevyžadují zvýšenou požární odolnost. Vzduchotěsnost a ILV provedení oken musí vyhovovat ČSN 730540-2:2011 z hlediska minimálně nutné hygienické výměny vzduchu. Navržená opatření musí být realizována tak, aby podstatně nezhoršovala tepelně - technické a zvukově izolační parametry oken. Na oknech v uvedených místnostech musí být provedeny úpravy, které umožňují požadovanou výměnu vzduchu dle vyhlášky 343/2009 Sb. při splnění podmínek vyhlášky 268/2009 Sb., zejména §11, odstavec 5 a současně §26, odstavec 3. (u školních zařízení), u pobytových místností. Na oknech v uvedených místnostech musí být provedeny úpravy, které umožňují dodržení ČSN 730540-2:2011 z hlediska minimálně nutné hygienické výměny vzduchu při splnění podmínek vyhlášky 268/2009 Sb., zejména §11, odstavec 5 a současně §26, odstavec 3. Hliníkové sestavy oken budou z tříkomorového profilu s přerušeným tepelným mostem (PU izolací) o stavební hloubce rámu min. 65 mm, křídla min. 75 mm, šířka termopřepážky min. 30 mm. Celkově bude k sestavě oken doložena výrobní dokumentace a statický výpočet. Odolnost proti zatížení větrem (ČSN EN 12211) třída C4 (relativní průhyb < 1/300). Odolnost dveří proti zatížení v rovině křídla - 4. Odolnost dveří proti statickému kroucení - 4. Odolnost proti násilnému vniknutí – 2 a 3. Infiltrace – 4. Vodotěsnost – E 1050. Akustická izolace Rw = 30-44 dB. Profily oken, krytky pantů a kličky budou bílé. Ostatní doplňky jako těsnění, distanční rámeček atd. budou mít barvu dle konkrétního výrobce a použitého profilu. Zasklení hliníkových oken bude determálním bezpečnostním trojsklem VSG (obecně nazývané Connex), které brání vysypání skla po prudkém nárazu či ráně. Bezpečnostní sklo se skládá z více tabulí plochého skla, které jsou spojeny jednou nebo více vrstvami pružné fólie s vysokou pevností. Sklo bude mít pokovenou vnitřní stranu vnitřního izolačního skla. Distanční rámeček skla bude mít lineární součinitel prostupu tepla ≤ 0,05 W.m-1.K-1. Dle EN ISO 10077-2 se použijí skla s vyplněnou dutinou směsí vzduchu a argonu. Součinitel prostupu tepla skla Ug a složením skla bude odpovídat technickým možnostem konkrétního výrobce skel. Plná výplň bude ze Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a – Technická zpráva

24


sendvičového hliníkového panelu s vnitřní výplní z PUR pěny. Okna s tímto zasklením a plnou výplní musí splnit jako celek požadavek na celkový součinitel prostupu tepla UD ≤ 1,2 W.m-2.K-1. Distanční rámeček musí být co nejvíce zapuštěn do zasklívací drážky křídla dveří, tak jak to maximálně dovolí technologický postup pro zasklívání (min. 5 mm). Zasklení musí být navrženo tak, aby bylo v souladu s ČSN 730530-2 a dle ČSN 730580 mohou být změny činitele denní osvětlenosti v místnostech v hodnotách setin. Těsnění bude integrované na profilu a musí zajišťovat dokonalé utěsnění spár mezi zárubní a okenním křídlem. Současně s výše uvedenými požadavky je nutné splnění požadavků kritických povrchových teplot včetně kritické povrchové teploty v ostění dle ČSN 73 05402:2011. Výplně otvorů musí splňovat třídu zvukové izolace 2 dle ČSN 73 0532 Akustika. Výztuž musí být dimenzována dle rozměru oken, dle směrnic dodavatele profilů. Sestavy musí být spojovány systémovými spojovacími profily a podle potřeby vyztužovány výztužnými profily - např. plochá pozinkovaná ocel o síle 6 mm a přiměřené šíři. Dveře Plastové dveře budou z pětikomorového profilu z prvoplastu (nepovoleno používání recyklovaných plastů) o stavební hloubce rámu min. 70 mm, křídla min. 80 mm. Výška rámu min. 66, výška křídla min. 77 mm. Celková pohledová výška 115 mm. Profil třídy A nebo B (může být upraveno v zadávacích podmínkách výběrového řízení dle ČSN EN 12608. Rám bude vyztužen uzavřenou pozinkovanou ocelovou armaturou o tl. min. 1,5 mm. Dveřní křídlo bude vyztuženo pozinkovanou ocelovou armaturou o tl. min. 1,5 mm. Celkově bude ke dveřím doložena výrobní dokumentace a statický výpočet. Odolnost proti zatížení větrem (ČSN EN 12211) třída C4 (relativní průhyb < 1/300). Odolnost dveří proti zatížení v rovině křídla - 4. Odolnost dveří proti statickému kroucení - 4. Profily dveří a krytky pantů budou bílé. Ostatní doplňky jako těsnění, distanční rámeček atd. budou mít barvu dle konkrétního výrobce a použitého profilu. Dveře budou opatřeny systémovým nízkým hlíníkovým prahem dle výrobce. tepla UD ≤ 1,2 W.m-2.K-1. Distanční rámeček musí být co nejvíce zapuštěn do zasklívací drážky křídla dveří, tak jak to maximálně dovolí technologický postup pro zasklívání (min. 5 mm). Dveřní práh bude proveden max. do výšky 20 mm nad přiléhající podlahu, nebo dle vyhlášky č. 398/2009 Sb. o bezbariérovém užívání objektů. Musí být proveden s přerušeným tepelným mostem. Zámek dveří musí být umístěn nejvýše 1000 mm od podlahy, klika nejvýše 1100 mm viz. 398/2009 Sb. Těsnění bude integrované na profilu a musí zajišťovat dokonalé utěsnění spár mezi zárubní a dveřním křídlem. Všechny varianty dveří musí být v souladu s popisem v projektové dokumentaci a dle požadavků ČSN 746210, ČSN EN 1027 a ČSN EN 12211. Současně s výše uvedenými požadavky je nutné splnění požadavků kritických povrchových teplot včetně kritické povrchové teploty v ostění dle ČSN 73 05402:2011. Výplně otvorů musí splňovat třídu zvukové izolace 2 dle ČSN 73 0532 Akustika.


25


Výztuž musí být dimenzována dle rozměru dveří, dle směrnic dodavatele profilů. Dveře uvedené ve výpise nevyžadují zvýšenou požární odolnost. K dveřím bude dodáno 5 klíčů. Příslušenství oken a dveří: Okenní kliky budou standardní v bílé barvě (po výběru dodavatele bude typ popř. barva klik upřesněna/změněna). Všechna okna budou osazena krytkami odtokových otvorů v barvě profilu. Na vnitřní straně budou na místech určených výkresovou dokumentací osazeny plastové komůrkové parapety s vrchní vrstvou pryskyřicové fólie bílé barvy dle dekoru oken s ukončením krytkou v barvě parapetu. Parapet bude upevněn plnoplošným nalepením polyuretanovým lepidlem. Vždy bude vnitřní parapet přesahovat líc obvodového pláště o 25 mm a bude mít zaoblenou hranu. Na vnější straně budou u oken určených výkresovou dokumentací osazeny vnější parapety z poplastovaného pozinkovaného plechu viz d.13 Zámečnické, truhlářské a klempířské výrobky. Napojení na rám okna musí být provedeno podle směrnic dodavatele profilových systémů. Dveřní kliky u plastových dveří budou standardní v bílé barvě (po výběru dodavatele bude typ popř. barva klik upřesněna/změněna). Výrobce musí předložit výrobní dokumentaci splňující deklarované parametry k odsouhlasení autorskému a technickému dozoru stavebníka minimálně 5 pracovních dní. Bez odsouhlasení není možno výplně otvorů osazovat. Ostatní a dokončovací práce po instalaci oken a dveří Osazená okna popř. dveře se zvláště při provádění dalších prací v interiérech a na fasádě opatří ochranou folií proti znečištění skel a rámu, pokud již tak nejsou chráněna od výroby. Když toto zakrytí chybí nebo je nedostatečné, musí se čistit i během provádění dalších prací zvláště od skvrn z lepícího a výztužného tmele, od penetrací, omítek a dalších barev, aby při pozdějším čištění nedošlo k mechanickému nebo chemickému poškození povrchu oken popř. dveří. Při osekávání větších ploch omítek, případně nekvalitního zdiva při úpravě fasády před zateplením se musí nová okna popř. dveře, která jsou již osazená na stavbě, vhodně chránit např. zakrytím OSB deskami, které zakryjí celý otvor. Proto se doporučuje provádět veškeré bourací práce na fasádě před instalací nových výplní. Po osazení, zapravení výplní otvorů a vymalování bude proveden hrubý úklid všech místností, kde byla prováděna výměna výplní otvorů. Všechny rámy a skla budou po provedení všech prací na fasádě před předáním do užívání investorovi zbavena ochranných folií a budou vyčištěna. Seřízení všech oken popř. dveří bude provedeno jednotně před převzetím technického dozoru stavebníka. Následně bude na vyžádání investora provedeno maximálně 1× ročně seřízení. Dva až tři měsíce po realizaci první se provede seřízení - předpoklad projektanta. Přesné rozměry oken a dveří je nutno doměřit na stavbě se zohledněním technologie provádění konkrétního výrobce! Doporučuje se přesné zaměření rozměrů oken po provedení veškerých nových vyzdívek nebo přesné rozměření délek s přihlédnutím k rozměru nových vyzdívek. Tím se zamezí vzniku velkých montážních spár mezi rámem a ostěním nebo nadpražím a následnému vylepování vnitřního ostění izolantem. Vylepování vnitřního ostění izolantem není v rozpočtu zohledněno! Během zaměření a následné montáži je nutné Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a – Technická zpráva

26


postupovat tak, aby bylo možné objekt zateplit včetně ostění, nadpraží a parapetu oken popř. dveří. Po obvodě těchto prvků je počítáno s izolantem tl. 30 mm + rezerva na lepící vrstvu, výztužnou stěrku a konečnou omítku. d.13) Zámečnické, truhlářské, klempířské a ostatní výrobky Nepřístupná střecha objektu SO-01 bude nově opatřena fasádním žebříkem. Konstrukce žebříku bude z žárově pozinkové oceli. Žebříky budou kotveny pomocí ocelových kotevní techniky prodloužené o tloušťku izolantu. Podrobněji viz. D.1.2 – Stavebně konstrukční řešení a det. 18: Fasádní žebřík (1:25). Bude provedena výměna vnějších parapetů, nové parapety budou z ocelového poplastovaného plechu tl. 0,6 mm s horní vrstvou z polyesteru v tl. 25 µm a spodním ochranným lakováním na pasivační vrstvě, parapety budou doplněny bočními plastovými koncovkami. Původní odvodňovací systém (střešní žlab Ø 150 mm, délky 6,6 m a dešťový svod Ø 120 mm, délky cca 5,0 m) bude demontován, opatřen novým základním nátěrem a následně syntetickým nátěrem vhodným do exteriéru, ve dvou vrstvách a po zateplení zpětně osazen na stávající háky, očištěné a opatřené základním a 2x finálním nátěrem, vhodným do exteriéru a nové kruhové objímky Ø 120 mm (na nové kotvy). Veškeré kovové repasované konstrukce (viz d. Technické a konstrukční řešení objektu, jeho zdůvodnění ve vazbě na užití objektu a jeho požadovanou životnost) budou očištěny od stávajících nátěrů, popř. rzi, budou odmaštěny, popř. bude upravena velikost nebo způsob kotvení a následně bude proveden základní[13] a 2x finální[14] syntetický ochranný nátěr hnědé barvy dle barevného řešení. V případě špatného stavu prvků (prověřeno na místě) budou tyto prvky vyměněny za nové po dohodě s investorem. Nově bude provedeno oplechování konstrukcí plechem v bezúdržbové úpravě – poplastovaný plech (ocelový žárově pozinkovaný plech s ochrannou barevnou vrstvou po obou stranách) tl. 0,8 mm. Na očištěnou a vyrovnanou podkladovou konstrukci bude pomocí natloukacích hmoždinek přikotvena deska OSB 3N tl. 18 mm a na ní natloukacími hmoždinkami se zápustnou hlavou, s pryžovou podložkou a těsnícím kloboučkem osazeno oplechování. Nově budou oplechovány stříšky vstupu, okraje střech, atiky, napojení střech na fasádu apod. (podrobnosti viz. výpis prvků). Okolo objektů bude proveden nový okapový chodník z betonových dlaždic 500x500x50mm popř. z prvků pro povrchové odvodnění (ze žlabových betonových tvarovek) 590x330x80mm. Okapový chodník bude položený do písčitého lože v min. tl. 100 mm (frakce do 5 mm) ve spádu od objektu min. 1%. Okapový chodník bude položen po zateplení soklu a zasypání výkopu původní nepropustnou zeminou řádně hutněnou po vrstvách. Průduchy větrání na fasádě budou opatřeny plastovou prodlužovací části průřezu dle prostupu a následně zakryty novou plastovou krytkou. Prodlužovací část délky 240mm, bude vložena do hloubky 100mm do stávajícího prostupu a utěsněna PUR tmelem či pěnou. Krytky budou bílé barvy, případně barvy dle fasády vč. lamely a síta proti hmyzu. Pro otvory s atypickým rozměrem budou zhotoveny kovové větrací mřížky s pevně skloněnými žaluziemi, určené pro větrání a nasávání vzduchu, které budou dodány včetně příslušných vrutů a hmoždinek pro připevnění. Zakrytí otvoru s ventilátorem bude řešeno kovovou ventilační žaluzií, kovový kryt opatřen ochranným nátěrem, osazen tak, aby lícoval s novou fasádou a kotven do původní fasády. [19] Na střechách budou osazeny nové typové větrací komínky , opatřené integrovanou hydroizolační manžetou pro napojení na střešní krytinu. Také zde budou nově osazeny


27

Energetické úspory Základní školy ve Velkých Heralticích [20]

sanační vpusti , opatřené jazýčkovým těsněním proti vztlaku zpětné vody a opatřené integrovanou hydroizolační manžetou pro napojení na střešní krytinu. Vpusti budou dodány včetně záchytného košíku. Stavební výrobky jsou popsané ve výpisu prvků a jejich umístění je vyznačeno ve výkresové dokumentaci. Bleskosvodová soustava Nová bleskosvodová soustava je řešena samostatným projektem viz D1.4.b – Zařízení silnoproude elektrotechniky - hromosvod. Po demontáži bleskosvodné soustavy je nutné zajistit náhradní ochranu objektu proti blesku. Součástí montáže bleskosvodové soustavy je její revize. Na instalovaný ochranný systém musí být vypracován plán údržby a revizí. Provádět údržbu, revize a zkoušky LPS musí provádět pouze kvalifikované osoby. Četnost revize dle tabulka E.2 str. 134 ČSN EN 62305-3 ed.2. Vnější osvětlení Stávající svítidlo bude dočasně demontováno, kabelové vedení bude prodlouženo o tloušťku izolantu přes bezšroubové svorky – svítidlové (plastové, šedé, 400V/24A, standartní provedení pro přívod 1,0-2,5 mm2, pro odvod 0,5-2,5 mm2). Průměr a materiál kabelového vedení (např. CYKY 3Jx1,5 – specifikace materiálu bude upřesněna při realizaci dle materiálové charakteristiky stávajících elektroinstalací) bude přizpůsoben stávajícímu kabelovému vedení, aby nedošlo k elektrolytické korozi (styk Al a Cu)! Svítidlo bude zpětně namontováno pomocí montážní desky do zateplení, montážní deska je ze samozhašivého bezhalogenového PP, součástí balení jsou hmoždinky, vruty pro připevnění nosiče ke stěně a šrouby pro montáž desky do zateplení, max. hmotnost 4 kg!, popř. dle investora bude umístěno nové svítidlo se stupněm ochrany min. IP44 a vyšší dle ČSN EN 60 529 (stupeň ochrany krytí IP se může změnit v závislosti na umístění el. zařízení, popř. na požadavcích na el. zařízení dle souboru ČSN 33 2000). Počet kusů: 3x repas stávajícího svítidla. Spínače Stávající spínač bude dočasně demontován, kabelové vedení bude prodlouženo o tloušťku izolantu přes bezšroubové svorky (plastové, průhledné, 450V/24A, standardní provedení pro přívod i odvod 1,0-2,5 mm2). Průměr a materiál kabelového vedení (např. CYKY 3Jx1,5 - specifikace materiálu bude upřesněna při realizaci dle materiálové charakteristiky stávajících elektroinstalací) bude přizpůsoben stávajícímu kabelovému vedení, aby nedošlo k elektrolytické korozi (styk Al a Cu)! Spínač bude zpětně namontován do výšky od 1,2 m do 1,4 m nad úrovní vnější zpevněné plochy pomocí montážní desky do zateplení (rozměr 120x120x140 mm), montážní deska je z samozhašivého bezhalogenového PP, součástí balení jsou hmoždinky, vruty pro připevnění nosiče ke stěně a šrouby pro montáž desky do zateplení, max. hmotnost 4 kg!, popř. dle investora bude umístěn nový spínač s bezšroubovými svorkami (spínač kolébkový jednopólový (popř. vícepólový dle zapojení) s bezšroubovými svorkami 1,02,5 mm2) se stupněm ochrany min. IP 44 a vyšší dle ČSN EN 60 529 (stupeň ochrany krytí IP se může změnit v závislosti na umístění el. zařízení, popř. na požadavcích na el. zařízení dle souboru ČSN 33 2000). Počet kusů: 3x stávající spínač. Kamera Stávající kamera bude dočasně demontována, kabelové vedení bude prodlouženo o tloušťku izolantu přes bezšroubové svorky (plastové, průhledné, 450V/24A, standartní provedení pro přívod i odvod 1,0-2,5 mm2). Průměr a materiál kabelového Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a – Technická zpráva

28


vedení (např. CYKY 3Jx1,5 - specifikace materiálu bude upřesněna při realizaci dle materiálové charakteristiky stávajících elektroinstalací) bude přizpůsoben stávajícímu kabelovému vedení, aby nedošlo k elektrolytické korozi (styk Al a Cu)! Kamera bude zpětně namontována pomocí montážní desky do zateplení, montážní deska je ze samozhášivého bezhalogenového PP, součástí balení jsou hmoždinky, vruty pro připevnění nosiče ke stěně a šrouby pro montáž desky do zateplení, max. hmotnost 4 kg! Počet kusů: 2x kamera. El. a HUP skříně Před jakýmkoliv zásahem do el. skříně je nutné kontaktovat správce daného el. zařízení a vyžádat si písemný souhlas a podmínky k jeho úpravě!!! Kovová dvířka budou očištěna od stávajících nátěrů, popř. rzi, odmaštěny a následně opatřeny základním[13] a 2x finálním ochranným nátěrem[14]. Nová elektroskříň jednokřídlá rozšířená o tl. izolantu (140 mm), bude plastová, vyztužená ocelovým pozinkovaným rámem, dvířka budou opatřeny zámkem typu kombi tzv. energetický klíč, dodáno včetně vrutů a hmoždinek k připevnění, barva dle barevného řešení fasády. Skříně obsahující přístupné živé části musí být uzamčeny pomocí klíče nebo nářadí, pokud nejsou v prostoru, kam mají přístup pouze osoby s odbornou kvalifikací nebo poučené osoby. Ostatní výrobky Na objektu bude provedeno odstranění stávajících větracích mřížek, Otvory budou vyčištěny a připraveny pro osazení nových plastových krytek větracích otvorů, se síťkou proti hmyzu, která bude vsazena do prodlužovacího kusu flexibilního potrubí, který bude utěsněn PUR tmelem či pěnou. Barva krytek bílá, příp. dle barevného řešení fasády. Na severovýchodní straně objektu SO-01 bude nade dveřmi umístěna nová stříška. Konstrukce stříšky je z nerezové oceli V2A, leštěný povrch brusným papírem o velikosti zrna 240µ. Pryžové těsnění v hliníkovém profilu zajišťuje dokonalou přilnavost přístřešku k fasádě domu. Hliníkový okap v čele stříšky je vybaven ocelovými výztužemi a nerez ocelovým zakončením. Výplň stříšky je z desek z lepeného bezpečnostního skla v čirém provedení tloušťky 12 mm. Součástí stříšky jsou i kotvící prvky pro instalaci na zateplenou fasádu do zdiva. Na jihovýchodní straně objektu SO-03 bude nad tepelnými čerpadly namontována protihluková stěna, která bude tvořena uzavřenými ocelovými profily (viz. část D.1.2 – Stavebně konstrukční řešení) s povrchovou úpravou komaxit v barvě tmavě šedá a cementotřískovými deskami tl. 20 mm[15]. Nosná konstrukce je tvořena z ocelových svařených rámů (tvořen dvěma sloupky a příčlí se sklonem 35°) z profilu jäkl 80x80x7mm z oceli S235. Každý sloupek bude kotven pomocí ocelové kotevní desky 290x290mm tloušťky 12mm. Sloupky budou ke kotevní desce přivařeny koutovým svarem 5mm. Kotevní deska bude připevněna do betonového základu pomocí 4ks svorníkových kotev M12. Svorníková kotva délky 128mm s kotevní délkou min. 70mm a s užitnou délkou max. 30mm bude z nerez oceli A4. Součástí kotevního systému je podložka z oceli 24x2,5mm, tento systému bude zabudován průvlačnou montáží do předem předvrtaného otvoru o průměru 14mm. Zastřešení z cementotřískových desek bude opatřeno asfaltovým penetračním nátěrem[16] jako podkladní vrstvy pro asfaltový SBS modifikovaný pás tl. 4,4 mm[7]. Okraje stříšky budou opatřeny závětrnou lištou z poplastovaného plechu tl. 0,6 mm, RŠ 250 mm. Odvodnění bude pomocí střešního žlabu Ø 100 mm, délky 6,6 m a dešťovým svodem Ø 70 mm, délky 2,5 m.


29


V oblasti tepelných čerpadel bude provedeno kovové oplocení ze systémových kovových sloupků Ø 48mm a průběžných sloupků Ø 32mm doplněných otvíravými brankami šířky 1m. Rohové sloupky a sloupky pro branky budou doplněny šikmými vzpěrami dle doporučení výrobce oplocení. Sloupky budou opatřeny napínacím drátem včetně napínáků osazených ve 3 úrovních. Na tyto dráty bude pomocí vyvazovacích drátů připevněno drátěné pletivo. Výška oplocení bude 1,8m. povrchová úprava všech prvků bude poplastováním zelené barvy. Oplocení bude dodáno jako systémové řešení. d.14) Dokončovací práce Po provedení stavebních prací bude objekt důkladně vyčištěn od veškeré stavební suti a bude provedeno hrubé vyčištění všech ploch od nečistot. Po dokončení stavby bude okolní terén uveden do původního stavu. Provede se zpětné osazení popisných tabulek, položení okapového chodníku a nové zatravnění porušených travnatých ploch. Na všech objektech bude po dokončení prací osazena nová bleskosvodová soustava, navržená dle zásad stávající platné legislativy a následně bude provedena její revize! Specifikace použitých materiálů: [1] Jádrová omítka ruční. Složení: minerální plnivo, cement, vápenný hydrát a přísady zlepšující zpracovatelské a užitné vlastnosti malty. Parametry: pevnost v tlaku 1,5 – 5 MPa, přídržnost min. 0,2 MPa, factor difúzního odporu vodní páry max. 30, trvanlivost min. 10 cyklů (dle ČSN 72 2452), reakce na oheň tř. A1, objemová hmotnost zatvrdlé malty 1450-1750 kg/m3, zrnitost 0-2 mm. Podklad musí být suchý, zbavený prachu, mastnoty a ostatních nečistot a nesmí být zmrzlý. [2] Stěrková asfalto-bentonitová, vodou ředitelná hydroizolační hmota s obsahem syntetických armovacích vláken. Syntetická vlákna vytvářejí ve směsi flexibilní výztužnou a zpevňující nosnou vložku. Plošná hmotnost 2,5±0,3 kg/m2, objemová hmotnost 1,135±10% kg/m3, změna tl. Po vyschnutí max. 40%, aplikační teplota +50/+30°C, tepelná odolnost -20/+80°C, doba schnutí 3 mm vrstvy 24 hod. (při 20°C a 60% r.v., výsledná tl. 1,8 mm), pevnost v tahu ≥1,0 MPa, poměrné prodloužení ≥10%, přídržnost k podkladu ≥1,0 MPa (beton), ≥1,0 MPa (pozinkovaný plech), ≥0,6 MPa (asfaltový pás), nasákavost ≤7%, vodotěsnost V30 (vrstva 1,8 mm) 0,0 l/m2/30 min, propustnost pro vodní páru 5 g/m2/den, factor difúzního odporu µ = 1810. Podklad pro izolaci musí být únosný, pevný, čistý, zbavený prachu, barev, povrchových úprav, solných výkvětů, nečistot a nesoudržných částí, bez biologického napadení. [3] Netkaná geotextilie ze 100% polypropylenu - min. plošná hmotnost 300 g/m2, pevnost v tahu v podélném směru 20kN/m (-2kN/m), v příčném směru 11,5 kN/m (-1,0 kN/m), tažnost v podélném směru 75% (±15%), v příčném směru 115% (±15%), odolnost proti dynamickému protržení 10 mm (+2 mm), odolnost prosti statickému protržení 2300 N (-300 N), velikost otvorů 95 µm (±20 µm), propustnost vody kolmo k rovině 5,2.10-2 m/s (-0,5.10-2 m/s). [4] Autoklávové porobetonové tvárnice 300x249x599 mm - pevnosti 4,2 N/mm2, objemové hmotnosti suchého zdiva 500 kg/m3, součinitel tepelné vodivosti 0,13 W/m.K, faktor difúzního odporu 5/10, měrná tepelná kapacita 1,0 kJ/kg.K, součinitel smrštění 0,2 mm/m, přídržnost 0,3 N/mm2. [5] Tenkovrstvá lepící malta - pevnost min. 5 MPa, soudržnost min. 0,5 MPa, zrnitost max. 0,6mm, sypná hmotnost 1,7 kg/dm3, objemová hmotnost zatvrdlé malty Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a – Technická zpráva

30


1400-1500 kg/m3, kapilární absobce vody max. 0,15 kg/m2.min0,5, faktor difúzního odporu 15, součinitel tepelné vodivosti 0,47 W/m.K, reakce na oheň tř. A1. [6] Asfaltový SBS modifikovaný pás tl. 3,0 mm s nosnou vložkou (plošná hmotnost 200g/m3) s vysokou odolností vůči roztržení (skleněná tkanina), na spodním povrchu ochranná snímatelná fólie, na horním povrchu separační podsyp. Parametry: tl. 3,0 (±0,2) mm, plošná hmotnost 3,5 (±0,175) kg/m2, třída reakce na oheň E, tahové vlastnosti (největší tahová síla) podélně 900 (±200) N/50 mm, příčně 1100 (±200) N/50 mm, tahové vlastnosti – tažnost podélně 12 (±5) %, příčně 12 (±5) %, odolnost proti nárazu (metoda A) 600 mm, odolnost proti statickému zatížení 5 kg, odolnost proti protrhávání (dřík hřebíku) podélně 400 (±100) N, příčně 300 (±100) N, pevnost spoje – smyková odolnost ve spoji podélně 1100 (±200) N/50 mm, příčně 1000 (±200) N/50 mm, odolnost proti stékání při zvýšené teplotě 90°C, ohebnost za nízkých teplot -20°C, faktor difúzního odporu µ 29 000 (±1000), ekvivalentní difúzní tloušťka sd 87 (±6) m. [7] Asfaltový SBS modifikovaný pás tl. 4,4 mm s nosnou vložkou (plošná hmotnost 190g/m3) s vysokou odolností vůči roztržení (polyesterová rohož vyztužená v podélném směru skleněnými vlákny), na spodním povrchu separační PE fólie, na horním povrchu břidličný ochranný posyp. Parametry: tl. 4,4 (±0,1) mm, třída reakce na oheň E, tahové vlastnosti (největší tahová síla) podélně 850 (±85) N/50 mm, příčně 650 (±85) N/50 mm, tahové vlastnosti – tažnost podélně 35 (±6) %, příčně 35 (±6) %, odolnost proti nárazu (metoda A) 900 mm, odolnost proti statickému zatížení 10 kg, odolnost proti protrhávání (dřík hřebíku) podélně 200 (±50) N, příčně 300 (±50) N, odolnost proti stékání při zvýšené teplotě 100°C, ohebnost za nízkých teplot -25°C, faktor difúzního odporu µ 20 000), rozměrová stálost 0,5%. [8] Penetrace podkladu (pro pórobetonové a cihelné podklady) bude provedena bezrouzpouštědlovým přípravkem na bázi polymerní disperze a minerálních plniv. Odstín bílé barvy, popř. jiný dle investora. Parametry penetrace: hodnota pH 8-9, rozpustnost ve vodě neomezeně mísitelná, orientační spotřeba 0,15 – 0,30 l/m2, doba schnutí při normálních podmínkách (20°C, 65% relativní vlhkosti vzduchu) cca 12 h. Podklad musí být pevný, suchý, bez prachu a nesoudržných částí, resp. bez filmotvorných hmot se separačním účinkem. Po aplikaci penetrace bude provedena dle stávající povrchové úpravy sádrová omítka (filcovaná, popř. gletovaná). [9] Sádrová omítka filcovaná s minerálním plnivem, sádrou, vápenným hydrátem a přísady zlepšující zpracovatelské a užitné vlastnosti malty. Parametry omítky: pevnost v tlaku za ohybu min. 0,1 MPa, pevnost v tlaku min. 0,2 MPa, přídržnost – způsob odtržení (FP) min. 0,1 MPa (FP: A), počátek tuhnutí min. 50 min, reakce na oheň A1, objemová hmotnost zatvrdlé malty 1100 - 1300 kg/m2, součinitel tepelné vodivosti λ = max. 0,47 W/m2K, zrnitost 0-0,7 mm, doporučená tloušťka vrstvy 10 mm, přípustná tloušťka vrstvy min. 5 mm, max. 40 mm, spotřeba při doporučené vrstvě 11 kg/m2. Podklad musí být vyzrálý, nosný, suchý, zbavený bez prachu, mastnoty a ostatních nečistot. Sádrová omítka gletovaná s minerálním plnivem, sádrou, vápenným hydrátem a přísady zlepšující zpracovatelské a užitné vlastnosti malty. Parametry omítky: pevnost v tlaku za ohybu min. 0,1 MPa, pevnost v tlaku min. 0,2 MPa, přídržnost – způsob odtržení (FP) min. 0,1 MPa (FP: A), počátek tuhnutí min. 50 min, reakce na oheň A1, objemová hmotnost zatvrdlé malty 1050 - 1250 kg/m2, součinitel tepelné vodivosti λ = max. 0,47 W/m2K, zrnitost 0-0,7 mm, doporučená tloušťka vrstvy 10 mm, přípustná tloušťka vrstvy min. 5 mm, max. 40 mm, spotřeba při doporučené vrstvě 11 kg/m2. Podklad musí být vyzrálý, nosný, suchý, zbavený bez prachu, mastnoty a ostatních nečistot. [10] Penetrace podkladu bude provedena probarveným podkladním nátěrem pro tenkovrstvé omítky na bázi akrylátové disperze s vysoce hodnotnými pigmenty Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a – Technická zpráva

31


(možnost použití i pro penetraci soklové části, pokud výrobce neurčí jinak), zpravidla 1 den před aplikací omítky. Volba odstínu dle zvoleného barevného řešení. Podmínky pro zpracování penetrace: teplota podkladu a vzduchu v rozmezí +5°C až +30°C, při provádění a vysychání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Podklad musí být pevný, suchý, bez trhlin a prachu. Penetrace se po rozmíchání nanáší válečkem nebo malířskou štětkou. Spotřeba materiálu cca 0,18 kg/m2 1 vrstvy. [11] Probarvená pastovitá omítka (zrno 2 mm) obsahující vápencové plnivo, vysoce hodnotné pigmenty, organické pojivo a silikonovou disperzi. Volba odstínu dle zvoleného barevného řešení. Podmínky pro zpracování: teplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5°C, při aplikaci omítky je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti, při podmínkách podporujících rychlé zasychání omítky (teplota nad 25°C, silný vítr, vyhřátý podklad, apod.) je nutné zvážit všechny okolnosti (např. velikost plochy) ovlivňující možnost správného provedení – napojování a vytvoření struktury, při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu apod.) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm i po více než 8 hodinách. Podklad musí být pevný, suchý, bez trhlin a prachu, nerovnost podkladu nesmí převyšovat velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m. Parametry vnější omítky s organickým pojivem: propustnost pro vodní páru – V2, permeabilita vody – W3, soudržnost ≥ 0,3 MPa, trvanlivost – NPD, tepelná vodivost λ = 0,75 W/mK, reakce na oheň – A2. Spotřeba materiálu cca 3,3 kg/m2. [12] Dekorativní omítka se speciálně tříděnými mramorovými zrny doplněnými o organické pojivo. Volba odstínu zrn dle zvoleného barevného řešení. Podmínky pro zpracování: teplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5°C, při aplikaci omítky je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti, při podmínkách podporujících rychlé zasychání omítky (teplota nad 25°C, silný vítr, vyhřátý podklad, apod.) je nutné zvážit všechny okolnosti (např. velikost plochy) ovlivňující možnost správného provedení – napojování a vytvoření struktury, při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu apod.) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm i po více než 8 hodinách. Podklad musí být pevný, suchý, bez trhlin a prachu, nerovnost podkladu nesmí převyšovat velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m. Parametry vnější dekorativní omítky s organickým pojivem: propustnost pro vodní páru – V1, permeabilita vody – W3, soudržnost ≥ 0,3 MPa, trvanlivost – NPD, tepelná vodivost λ = 0,8 W/mK, reakce na oheň – F. Spotřeba materiálu - střednězrnný cca 6,0 kg/m2. [13] Základní nátěr proveden disperzí anorganických a organických pigmentů v roztoku alkydových pryskyřic v organických rozpouštědlech. Podklad (kov) musí být čistý, suchý, zbavený mastnot, rzi a prachu, mechanicky očištěný. Minimální teplota vzduchu pro nanášení je 5°C, teplota natíraného podkladu musí být 3°C nad rosným bodem, přičemž teplota a relativní vlhkost vzduchu musí být měřeny v blízkosti natíraného podkladu. Teplota podkladu nesmí být vyšší než 40°C. Relativní vlhkost vzduchu nesmí být vyšší než 75%. Optimální teplota pro nanášení nátěrové hmoty je +18°C až +23°C a relativní vlhkost vzduchu 40 – 70% Nižší teplota a vyšší relativní vlhkost při nanášení a zasychání a příliš silná vrstva nanášeného filmu výrazně zpomalují zasychání a protvrdání nátěrového filmu. Nedokonale suchý povrch může způsobit problémy s přilnavostí nátěrové hmoty k podkladu nebo s přilnavostí mezi jednotlivými vrstvami. Navíc může negativně ovlivnit celkový vzhled nátěrového filmu. Parametry: hustota 1000-1250 kg/m3, obsah netěkavých látek 50-55 % z celkového objemu (dle odstínu), VOC: 0,24-0,29 kg/kg, TOC, 0,20-0,22 kg/kg, lesk stupeň 1-2 (dle odstínu až 3), krycí schopnost stupeň 2 (odstíny jasně červené a žluté stupeň 3), Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a – Technická zpráva

32


tvrdost kyvadlovým přístrojem po 5 dnech od 8%, přilnavost mřížkovým řezem stupeň 0, zaschlý proti prachu do 10 hod., proschlý do 48 hod. [14] Finální nátěr proveden disperzí anorganických a organických pigmentů v roztoku alkydových pryskyřic v organických rozpouštědlech. Podklad (kov) musí být čistý, suchý, zbavený mastnot, rzi a prachu, mechanicky očištěný. Minimální teplota vzduchu pro nanášení je 5°C, teplota natíraného podkladu musí být 3°C nad rosným bodem, přičemž teplota a relativní vlhkost vzduchu musí být měřeny v blízkosti natíraného podkladu. Teplota podkladu nesmí být vyšší než 40°C. Relativní vlhkost vzduchu nesmí být vyšší než 75%. Optimální teplota pro nanášení nátěrové hmoty je +18°C až +23°C a relativní vlhkost vzduchu 40 – 70% Nižší teplota a vyšší relativní vlhkost při nanášení a zasychání a příliš silná vrstva nanášeného filmu výrazně zpomalují zasychání a protvrdání nátěrového filmu. Nedokonale suchý povrch může způsobit problémy s přilnavostí nátěrové hmoty k podkladu nebo s přilnavostí mezi jednotlivými vrstvami. Navíc může negativně ovlivnit celkový vzhled nátěrového filmu. Parametry: konzistence 130-180s (ø 4 mm Ford), hustota 1000-1250 kg/m3, obsah netěkavých látek min. 58% hmotnosti, obsah netěkavých látek 50-55 % z celkového objemu (dle odstínu), maximální obsah těkavých látek ve stavu připraveném k použití (po naředění 2% hmotnosti ředidla) 299 g/l, VOC: 0,24-0,29 kg/kg, TOC, 0,20-0,22 kg/kg, mokrá tloušťka filmu WFT 60-80 µm, suchá tloušťka filmu WFT 30-40 µm, teoretická vydatnost 14-16 m2/l, lesk stupeň 1-2 (dle odstínu až 3), krycí schopnost stupeň 2 (odstíny jasně červené a žluté stupeň 3), tvrdost kyvadlovým přístrojem po 5 dnech od 8%, přilnavost mřížkovým řezem stupeň 0, teplota podkladu 23°C, zaschlý proti prachu do 10 hod., proschlý do 48 hod., tloušťka suché vrstvy DFT 30-40 µm. [15] Cementotřísková deska s hladkým přírodním cementově šedým povrchem. Skládá se ze směsi dřevěných třísek ( 63% obj.), portlandskéh cementu ( 25% obj.), vody ( 10% obj.) a hydratačních přísad ( 2% obj.). Základní rozměr desky je 3 350 x 1 250 mm. Cementotřískové desky jsou určeny především jako konstrukční materiál v případech, kde je požadována současně odolnost proti vlhkosti, pevnost, nehořlavost, ekologická a hygienická nezávadnost. Jsou nehořlavé a zvukově izolační. Objemová hmotnost: 1150 – 1450 kg/m3, pevnost v tahu za ohybu min. 9,0 N/mm2, modul pružnosti min. 4500 N/mm2, pevnost v tahu kolmo na rovinu desky min. 0,5 N/mm2. [16] Asfaltový lak k penetraci suchých a očištěných podkladů pod asfaltové izolační krytiny a izolace. Zpracování: asfaltový lak penetrační se zpracovává za studena. Pro aplikaci se používá štětec nebo pokrývačský kartáč. Je možné provést nástřik nebo máčeni. Před použitím je důležité obsah důkladně promíchat. Spotřeba je závislá na způsobu použiti: 0,3 kg/m2. Obaly s laky nesmi být vystaveny zvýšeným teplotám nebo přímému slunečnímu zářeni. Během skladováni se připouští zhoustnuti laku až o 50 %. Asfaltový lak penetrační lze ředit lakovým benzinem. [17] Barva na dřevo na bázi přírodních olejů. Nátěr určený pro venkovní použití. Pololesklý povrch. Mikroporézní, omezuje bobtnání a sesychání dřeva. Voděodolný, odolný vůči povětrnostním vlivům a UV záření. Povrch není nutné obrušovat a natírat podkladním nátěrem. Specifická hmotnost (hustota): 1,0-1,2 g/cm3, viskozita: >70 s DIN ISO 2431/3 mm, hustá, bod vzplanutí: 60°C podle DIN EN ISO 2719. Před nanesením musím být dřevěný povrch čistý, suchý a bez námrazy (obsah vlhkosti max. 20%). Nutné dodržovat postup, uvedený na obalu výrobku. [18] Jednosložkové lepidlo na bázi polyuretanu (odolné proti vlhku, určené pro lepení střešních tepelných izolací a střešních krytin). Parametry: základ polyuretan, konzistence tekutá, hustota 1,12 g/cm3 při 20°C, viskozita 12 000 mPa.s při 25°C, sušina >95 %, tepelná odolnost (po vytvrzení) -30/+100 °C, teplota podkladu +5/+60 °C, tepelná odolnost -15 °C, aplikační teplota +5/+30 °C, otevřený čas ~15 min (při 23 °C / 65 % rel. vlhkosti), min. čas fixace 1-2 hod, úplné vytvrzení 8-48 hod, pochůznost Dokumentace pro provádění stavby D.1.1.a – Technická zpráva

33


24 hod, přídržnost >4000 N/m, přídržnost k betonu >1,0 MPa, oxid. asfalt. pásu >0,71 MPa, EPS-S >0,15 MPa, XPS >0,22 MPa. [19] Systémový sanační větrací komínek s integrovanou bitumenovou manžetou z asfaltového modifikovaného pásu pro napojení na krytinu střechy, výška komínku 300 mm (s možností prodloužení), součástí je dešťová krytka, ø ~ 125 mm (přesné rozměry nutno zaměřit při realizaci!). Parametry: tělo vpusti – polyamid PA6, dešťová krytka – polyamid PA6, sanační těsnění – EPDM, třída zatížení H 1,5. [20] Systémová sanační vpusť s integrovanou hydroizolační manžetou pro napojení na krytinu střechy, součástí vpusti je ochranný koš, ø ~ 100 mm (přesné rozměry nutno zaměřit při realizaci!). Parametry: tělo vpusti – polyamid PA6, ochranný koš – polykarbonát, sanační těsnění – EPDM, třída zatížení H 1,5. VEŠKERÉ POUŽITÉ MATERIÁLY MUSÍ BÝT VE SHODĚ S PLATNÝMI VYHLÁŠKAMI A PŘEDPISY, O ČEMŽ MUSÍ MÍT DODAVATEL PATŘIČNÝ DOKLAD (ATEST), KTERÝ PŘEDLOŽÍ PŘI PŘEDÁNÍ HOTOVÉHO DÍLA INVESTOROVI. PŘI STAVEBNÍCH PRACECH BUDE ZHOTOVITEL DODRŽOVAT TECHNOLOGICKÉ PŘEDPISY JEDNOTLIVÝCH MATERIÁLŮ.

e) Tepelně technické vlastnosti Navržené konstrukce splňují dle podkladů výrobce požadované parametry tepelného odporu a také akustické požadavky. Při provádění stavby budou všechny použité materiály doloženy technickými listy, které budou předloženy při kolaudaci stavby.

f) Způsob založení objektu Založení objektu není známo, do základových konstrukcí nebude zasahováno.

g) Vliv objektu a jeho užívání na životní prostředí Stavba bude realizována z ekologicky nezávadných materiálu. Je nutno dodržovat závazné předpisy o ochraně spodních vod a životního prostředí při provádění stavebních prací. V průběhu stavebních prací i provozování stavby nedojde ke zhoršení životního prostředí. Dle zákona č. 100/2001 Sb., o posuzování vlivů na životní prostředí a o změně některých souvisejících zákonů (zákon o posuzování vlivů na životní prostředí), ve znění zákona č. 93/2004 Sb. není třeba posuzovat stavbu z pohledu vlivu stavby na životní prostředí. Z pohledu odpadů a jejich likvidace bude vše prováděno podle zákona o odpadech č. 185/2001 Sb. ve znění pozdějších předpisů (zákon č. 275/2002 Sb.) a dle vyhlášky Ministerstva životního prostředí č. 383/2001, o podrobnostech nakládání s odpady. Odpady vzniklé při realizaci stavby a během vlastního provozu objektu jsou zařazeny do kategorií dle vyhlášky č. 381/2001 Sb. Produkci odpadů je možno rozdělit na: a) odpady vzniklé při realizaci stavby (stavebních úprav) b) na odpady vznikající během vlastního provozu stavby


34


h) Dopravní řešení Objekt je napojen pomocí zpevněné plochy na místní komunikaci. Napojení na dopravní obslužnost nebude měněno.

i) Ochrana objektu před škodlivými vlivy vnějšího prostředí V dané lokalitě se nenachází žádné vnější škodlivé vlivy od okolních objektů, dopravy, atd. v daném území nebyl zjištěn vliv metanu.

j) Dodržení obecných požadavků na výstavbu Projektová dokumentace je provedena v souladu s obecnými požadavky na výstavbu, především vyhl. 268/2009 Sb. a zákon 183/2006 Sb. Před zahájením realizace stavby (předání staveniště) je investor povinen přizvat na stavbu projektanta. Tato schůzka bude oznámena minimálně 5 pracovních dnů předem. V případě nepřizvání projektanta nebude brán zřetel na odlišné provedení a následné vícepráce. Odlišnosti v provedení stavby od projektové dokumentace bude bráno jako porušen projektové dokumentace. Schůzka s projektantem v tomto rozsahu bude provedena bezplatně.

V Ostravě 21. 7. 2014 Vypracoval: Ing. Jarmila Mikulová


35

D.1.1.a TECHNICKÁ ZPRÁVA

Recommend Documents