Cursussen Najaar Product engineering

Product engineering • • • • • • • • • •

Tribologie Construeren uit plaat Methodisch ontwerpen Rekenen voor constructeurs Functioneel specificeren Constructieprincipes voor de precisietechnologie Omvormtechnologie Vorm- en plaatstoleranties Tolerantieanalyse Technische creativiteit met TRIZ

Cursussen Najaar 2011

heden Subsidiemogelijk O via o.a. OOM en A+

Online via Opleidingen » Werktuigbouw/Productontwikkeling » Product engineering

Tribologie Ontwerpen op levensduur, prestatie en betrouwbaarheid

Tribologie is gedefinieerd als “De wetenschap en techniek van samenwerkende oppervlakken in relatieve beweging, inclusief wrijving, slijtage en smering”. Wrijving, slijtage en smering hangen nauw samen met positioneer nauwkeurigheid, stick-slip, hysteresis, speling, energieverbruik, wrijvingswarmte, belastbaarheid, tractie levensduur, trillingen, geluid, onderhoud, betrouwbaarheid, enz. Allemaal aandachtspunten van deze tijd. Om wrijving en slijtage te beheersen dienen veel invloedsfactoren te worden beschouwd waaronder, de omgevingscondities, materialen, smeermiddelen, coatings, warmte behandelingen en oppervlakte afwerkingen enz.

Doel Het doel van deze cursus is het verschaffen van kennis en inzicht in alle fundamentele aspecten die bepalend zijn voor levensduurprestatie en betrouwbaarheid van machines en apparaten. Met deze kennis is de ontwerper beter in staat producten te ontwerpen die voldoen aan de hoogste prestatie en betrouwbaarheidseisen. De steeds toenemende kwaliteitseisen aan consumentenproducten, productiemachines en apparaten vereisen innovatieve oplossingen om de prestatiegrenzen telkens op te schuiven. Systemen moeten met een steeds hogere precisie en betrouwbaarheid functioneren terwijl de onderdelen steeds hoger worden belast en onderhoud tot een minimum moet worden beperkt. In veel gevallen is het niet meer voldoende om van standaard ontwerpmethoden en technieken uit te gaan. Innovatieve oplossingen moeten worden bedacht en geïmplementeerd. Waardoor wordt de levensduur en systeembetrouwbaarheid bepaald? Met welke analyse, management of onderhoudstechnieken kan ik de systeembetrouwbaarheid voorspellen en verbeteren? Welke technische mogelijkheden zijn er om de prestatiegrenzen op te schuiven? Welke materiaalspanningen zijn bij een dynamische belasting toelaatbaar? Welke vlaktedruk en loopvlaksnelheid is toelaatbaar tussen relatief ten opzichte van elkaar bewegende onderdelen? Welke afmetingen zijn nog toelaatbaar om de belasting door te leiden, bij een voorgeschreven levensduur en betrouwbaarheid en hoe kan ik de systeemnauwkeurigheid verbeteren? Deze cursus is bedoeld voor: • ontwerpers van high tech producten • managers productontwikkeling • consultants of het gebied van troubleshooting • onderhoudsdeskundigen • docenten HTO+ Leerdoelen In de cursus wordt gebruik gemaakt van het boek “Advanced engineering design - lifetime performance and reliability’, editie 2009, van Anton van Beek (www.werktuigbouw.nl). Het boek is geschreven in het Engels, de cursus wordt in het Nederlands gehouden. De hoofdstukken die behandeld worden in het boek vormen de leidraad voor de leerdoelen. Alle onderwerpen worden toegelicht met praktijk situaties. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

Reliability engineering Failure modes of machine elements Fatigue failure prediction and prevention Rolling contact phenomena Friction phenomena in mechanical systems Wear mechanisms Material selection a systematic approach Lubricant selection and lubrication management Design of hydrodynamic bearings and sliders Performance and selection of dynamic sealing systems Design of hydrostatic bearings Design of aerostatic bearings Design of flexure based mechanisms Bearings in high tech systems

Duur

4 dagbijeenkomsten van 9.00 tot 16.30 uur, 1x per week.

Cursusprijs

€ 2.095,- per persoon, exclusief BTW, inclusief lesmateriaal en lunch.

Startdata

Eindhoven: Utrecht:

Eenvoudig aanmelden

donderdag 22 september 2011 woensdag 2 november 2011

Maatwerk of persoonlijk advies Deze cursus kan ook bedrijfsintern en aangepast aan uw bedrijfssituatie worden verzorgd. Hiervoor kunt u contact opnemen met de heer Frank Bruls of de heer Henk Brandes, tel.: +31 (0)40 296 99 33, e-mail: [email protected] of [email protected].

via

www.mikrocentrum.nl

Deelnemers aan het Mikrocentrum High Tech platform ontvangen 10% korting op de cursusprijs.


Construeren uit plaat Van construeren naar produceren

Doel De cursist leert: • te denken in plaat- en doosconstructies in de machinebouw, • het ontwerpen van functies uit plaatmateriaal gebruikmakend van de kennis van maakbaarheid • het ontwerpen van onderdelen uit plaatmateriaal in relatie tot omvormtechnologie.

Integratie van functies in onderdelen

Bestemd voor Productontwerpers/constructeurs die zich bezig houden met het ontwerpen van producten/product-onderdelen uit dunne plaat, toegepast in machinebouw, apparatenbouw en precisiemechanica.

Construeren uit plaat maakt integratie

levert in de praktijk vaak problemen op. Erg bekend is bijvoorbeld het geworstel met stabiliteit van constructies.

van meerdere functies mogelijk. Er zijn talloze voorbeelden te noemen uit de machinebouw, automobiel industrie

Niveau HBO

en consumenten-electronica waar dit

Aanpak Theorieonderdelen worden afgewisseld met praktijkcases. Door het werken met papieren en kartonnen modellen, wordt inzicht gegeven in het construeren uit plaat. Tevens wordt er van de deelnemers verwacht dat zij eigen praktijkcases inbrengen. De cursus wordt afgesloten met 2 bedrijfsbezoeken aan bedrijven die gespecialiseerd zijn in het produceren van plaatonderdelen in klein serie werk en massafabricage. Lesmateriaal Een uitgebreide syllabus met daarin de theorieonderdelen en praktijkcases. Er wordt gewerkt met het boek ‘Constructieprincipes voor het nauwkeurig bewegen en positioneren” van Prof. Rien Koster. Maatwerk of persoonlijk advies Deze cursus kan ook bedrijfsintern en aangepast aan uw bedrijfssituatie worden verzorgd. Hiervoor kunt u contact opnemen met de heer Frank Bruls, of de heer Henk Brandes, telefoonnummer 0031-(0)40-2969933, e-mail: [email protected] of [email protected]. Inhoud: Construeren • krachts-inleiding en door-leiding in plaat • hoe kun je stijfheid inbrengen in plaatconstructies? • wat gaat met dikte lineair en wat gaat tot de 3e macht? • vrijheidsgraden vastleggen met plaat • in- en externe vrijheidsgraden in plaat • mechanismen geconstrueerd in plaat • het in-construeren van functies in plaat • thermische effecten en geleiding/ straling akoestisch • nauwkeurigheid borgen in plaatconstructies • referentie systemen • praktijkcases

succesvol is toegepast. Onbekendheid met de mogelijkheden van sheetmetal beperkt vaak functieintegratie. Ook zal de vaak voorkomende beperkte nauwkeurigheid van gezet plaatmateriaal worden vergeleken met de hoge nauwkeurigheid van snijmaten. In deze cursus zullen aan de hand van diverse voorbeelden allerlei functies de revue passeren om aan te tonen wat de mogelijkheden zijn. Tevens zal de maakbaarheid van

Produceren • inleiding proto en (kleine-) series versus massafabricage • proto en klein serie technieken, snijden, ponsen, vouwen, verbinden, lasersnijden, CNC pons-nibbelen, vouwen, kanten, zetten, strijkbuigen en matrijsbuigen • mechanische verbindingen • massafabricage technieken • persen en volggereedschappen • strooklayout (product in wording) • snijden, faalmechanismen, braam, snijspleet • dieptrekken, faalmechanismen, oorvorming, bodemscheuren, plooivorming, trekschema, materiaalgedrag • strekken versus dieptrekken • mechanische features in plaat, dimpels, tuitjes • 2 bedrijfsbezoeken

dergelijke producten aan bod komen. De maakbaarheid is tenslotte bepalend voor de kwaliteit, de reproduceerbaarheid en de kosten.

Duur

6 dagbijeenkomsten van 9.00 tot 16.30 uur, 1x per week en 1 ochtend van 8.30 tot 12.30 uur voor de bedrijfsbezoeken.

Cursusprijs


Startdatum Eindhoven:

dinsdag 1 november 2011

Eenvoudig aanmelden Deelnemers aan het Mikrocentrum High Tech platform ontvangen 10% korting op de cursusprijs.

via

www.mikrocentrum.nl


Methodisch ontwerpen Van probleem tot innovatief concept

De hedendaagse industriële maatschappij wordt gekenmerkt door het steeds intensiever toepassen van moderne technieken. Deze snelle vooruitgang zorgt voor een toenemende complexiteit van problemen tijdens het ontwerpen en stelt hogere eisen aan de flexibiliteit van het ontwerpproces. Deze aspecten zorgen ervoor dat ontwerpers minder vaak kunnen terugvallen op bekende oplossingen voor problemen. Ontwerpers zullen dus op zoek moeten naar een methodiek om ontwerpproblemen op een systematische manier aan te pakken. Een gestructureerde aanpak kan bij het ontwerpen ervoor zorgen dat alle aspecten, die een rol spelen in het ontwerpproces, aan bod komen.

Het kenmerkende van deze cursus is de onderlinge samenhang en verregaande integratie van de toegepaste ontwerptools. Het is een bewezen krachtige methodiek die richting geeft aan een optimaal teamgericht product-creatieproces. Verder lenen de in de cursus behandelde ontwerptools zich er uitstekend voor om, indien gewenst, “stand-alone” toegepast te worden. De ontwerpmethodiek sluit uitstekend aan bij de competenties van de toekomstig ontwerper. Doel In de cursus maakt de cursist kennis met een geïntegreerde ontwerpmethodiek en het aanleren en versterken van de vaardigheden die horen bij de individuele technieken. De cursisten leren een optimaal technisch draagvlak te creëren door de methodiek in multidisciplinair verband toe te passen. Bestemd voor Constructeurs, ontwerpers, ontwikkelaars, productmanagers, projectleiders en ook anderen die betrokken zijn bij het optimaliseren van het product-creatieproces Niveau HBO Vorm De cursus wordt gekenmerkt door vele interactieve cases en praktijkoefeningen. Eveneens is er de mogelijkheid voor cursisten om praktijkvoorbeelden uit de eigen organisatie in te brengen. Cursisten werken doorgaans in kleine groepen aan cases of praktijkvoorbeelden.

De cursus is ontdaan van vele beschreven theoretische beschouwingen en is vooral gestoeld op pragmatische, reeds bestaande, ontwerptools. In de cursus wordt ingegaan op de onderlinge samenhang van de gebruikte tools en op het vergroten van de vaardigheid gericht op het toepassen van de individuele tools. De belangrijkste tools die worden behandeld zijn: Probleem Analyse, Waardeanalyse, de Gewogen Criteria Methode, DFMA en FMEA.

Duur

5 dagbijeenkomsten van 9.00 tot 16.30 uur, verdeeld over 3 sessies.

Cursusprijs



Eenvoudig aanmelden

donderdag 24 november 2011

Maatwerk of persoonlijk advies Deze cursus kan ook bedrijfsintern en aangepast aan uw bedrijfssituatie worden verzorgd. Hiervoor kunt u contact opnemen met de heer Frank Bruls of de heer Henk Brandes, tel.: +31 (0)40 296 99 33, e-mail: [email protected] of [email protected].

via

www.mikrocentrum.nl



Rekenen voor constructeurs

Doel Door middel van een bundeling van handzame formules van alle gangbare mechanische berekeningen wordt de cursist opnieuw bekend met de rekenvaardigheden. Het rekenen wordt aangeleerd door middel van veel oefeningen en opdrachten. Na deze cursus kunnen de cursisten: • • • •

Een mechanisch constructeur maakt dagelijks keuzes om zijn ideeën om te zetten in een betrouwbare constructie. Veel keuzes kunnen worden verantwoord aan de hand van berekeningen.

direct met de onderwerpen aan de slag met geringe moeite zich de kennis weer eigen maken een plan van aanpak opmaken inschatten of specialistischere kennis nodig is.

Echter, de vaardigheden om deze berekeningen te kunnen doen kunnen na verloop van tijd verwateren.

Bestemd voor Mechanisch constructeurs van MBO-(en eventueel HBO)-niveau. Aanname is dat de cursisten tijdens hun opleiding weliswaar van de onderstaande onderwerpen kennis hebben genomen, echter de kennis en vaardigheden zijn sterk verwaterd of niet meer aanwezig. Niveau HBO

Deze cursus zal de vaardigheden en kennis van gangbare berekeningen binnen de algemene werktuigbouwkunde weer terughalen. Tijdens de cursus wordt geen gebruik gemaakt van berekeningssoftware middels PC.

Lesmateriaal Een uitgebreide syllabus met veel rekenvoorbeelden. Bewijs van deelname Als u de gehele cursus heeft gevolgd, ontvangt u een bewijs van deelname. Maatwerk of persoonlijk advies Deze cursus kan ook bedrijfsintern en aangepast aan uw bedrijfssituatie worden verzorgd. Hiervoor kunt u contact opnemen met de heer Frank Bruls of de heer Henk Brandes, tel.: +31 (0)40 296 99 33, e-mail: [email protected] of [email protected] Inhoud Dag 1: • eenheden omrekenen • goniometrie • geometrie • omzetten formules • lezen van grafieken • krachten herleiden • snelheid, versnelling Dag 2: • stijfheidsberekening • sterkteberekening • knikgevaar • warmtetransport • vermoeiing • hertze contact

Dag 3: • trek-drukveren • torsieveren • bladveren • dempers • tandriemen • tandwielen • V-snaar Dag 4: • wrijving • boutverbindingen • lagers • uitzetting temperatuur

Duur

4 middag- avond bijeenkomsten van 13.30 tot 21.30 uur, 1x per week.

Cursusprijs

€ 1.325,- per persoon, exclusief BTW, inclusief lesmateriaal en diner.


woensdag 23 november 2011


via

www.mikrocentrum.nl


Functioneel specificeren

Iedereen kent de verleiding om bij productinnovatie direct in termen van oplossingen en technologieën te denken. Het is meteen concreet en het eindresultaat lijkt al binnen handbereik. Het gevaar is dat de oorspronkelijke eisen, wat moet het nieuwe of vernieuwde product kunnen en wat zijn de vereiste functies, uit het oog verloren worden. Ook wordt door direct een oplossing te kiezen geen gebruik gemaakt van de creativiteit van ontwerpers en van de mogelijkheden die andere technologieën bieden. Bij functioneel specificeren zijn de vereiste functies van een product het uitgangspunt. Functioneel specificeren is het opdracht geven voor het ontwerp van een nieuw of te vernieuwen product door het helder en nog oplossingsvrij specificeren van de vereiste functies. Er kan hierdoor naar goedkopere en betere oplossingen gezocht worden die passen binnen de beschikbare ruimte voor technologie, tijd en geld. In deze cursus worden de principes van functioneel specificeren uit de doeken gedaan en toegepast op een case uit de praktijk van industriële productontwikkeling. Naast het opstellen van functionele specificaties wordt ook aandacht besteed aan het aansturen van ontwerpers of ontwerpgroepen op basis van functionele specificaties.

Doel Verkrijgen van praktische handvatten voor het werken voor het werken met functionele specificaties bij industriële productontwikkeling met een korte time-to-market en een beperkt ontwerpbudget. Bestemd voor Opdrachtgevers, projectmanagers, ontwerpers, inkopers en anderen betrokken bij de ontwikkeling van discrete producten: machines, instrumenten, elektronica, consumentenproducten, enz. Niveau HBO Certificaat Als u de gehele cursus heeft gevolgd ontvangt u een certificaat van deelname. Vorm Actieve lesvorm, korte stukken theorie, afgewisseld door oefeningen aan de hand van een praktijkvoorbeeld. Individuele ervaringen en vragen van de deelnemers krijgen ruimte in de cursus. Maatwerk of persoonlijk advies Deze cursus kan ook bedrijfsintern en aangepast aan uw bedrijfssituatie worden verzorgd. Hiervoor kunt u contact opnemen met de heer Frank Bruls of de heer Henk Brandes, tel.: +31 (0)40 296 99 33, e-mail: [email protected] of [email protected]. Inhoud Context • business case, producten en diensten • wel of niet functioneel specificeren • deelnemers in productontwikkeling Functionele specificaties • rol functionele specificatie en rol andere documenten • systeemniveau eisenspecificaties • opbouw van functionele specificaties • gebruik bestaande specificaties • document of database? Eisen ontwikkelen • wat is een eis? Kwaliteitscriteria aan eisen • schrijven van eisen • methoden voor ontwikkelen van eisen (analyse van behoeften belanghebbenden; gebruiksscenario’s; prestatieanalyses, e.a.) • validatie van eisen • vaststellen verificatiemethoden

Duur


Cursusprijs


Startdata

Eindhoven: Utrecht:

Eenvoudig aanmelden

Requirements management tools • principes requirements management • requirements management tools • kiezen en invoeren van tools Acquisitie met functionele specificaties • offerteaanvraag • beoordelen offertes • onderhandelen over eisen en concept Aansturen productontwikkeling • bewaken systeemprestaties • raakvlakbeheersing • verificatie tegen producteisen • afnemen reviews en wijzigingsbeheer • acceptatie product

dinsdag 27 september 2011 dinsdag 15 november 2011

via

www.mikrocentrum.nl


Online via Opleidingen » Werktuigbouw/Productontwikkeling » Precisietechnologie-Vacuumtechnologie

Constructieprincipes voor de precisietechnologie Doel

In de precisietechnologie is een trend

Na de cursus heeft de cursist conceptueel inzicht in werkwijzen om precisiemechanismen te ontwerpen. Geleerd wordt om probleemgebieden beter te zien, alternatieven te identificeren en keuzes te maken.

naar kleiner, sneller en nauwkeuriger

Bestemd voor

actuatoren, opnemers, regelunits en

Ontwerpers van producten en productiemiddelen waarin precisie een belangrijke rol speelt.

software. Van de mechanisch ontwerper

construeren waarneembaar. Systemen bevatten onvermijdelijk elektronische

wordt een essentiële bijdrage verwacht om de andere disciplines te ondersteunen

Niveau

in het bereiken van de steeds zwaardere

HBO-niveau.

systeemspecificaties. Vakkennis van

Lesmateriaal

constructieprincipes is daarbij onmisbaar.

Een uitgebreide syllabus. Er wordt gewerkt met het boek “Constructieprincipes voor het nauwkeurig bewegen en positioneren” van Prof. Rien Koster.

Een goed mechanisch ontwerp is de basis voor een nauwkeurig en snel product.

Bewijs van deelname Na afloop van de cursus ontvangt u een bewijs van deelname. Maatwerk of persoonlijk advies Deze cursus kan ook bedrijfsintern en aangepast aan uw bedrijfssituatie worden verzorgd. Hiervoor kunt u contact opnemen met de heer Frank Bruls, of de heer Henk Brandes, tel.: +31 (0)40 296 99 33, e-mail: f.bruls@mikrocentrum of [email protected]. Inhoud Dag 1 Basisprincipes over: • construeren op stijfheid • vermijden van speling • beheersen van vrijheidsgraden Dag 2 Behandeling van theorie over de aangemelde interesse gebieden en vragen. Lesmateriaal is beschikbaar over manipuleren en instellen, wrijving, hysteresis, fixeren en micro-slip, afrollen, energiebeheer. Dag 3 Oefenen met betrekking tot de besproken problemen. Uitwisseling van ervaring met het geleerde in de eigen werkomgeving en behandeling van cases.

Duur


Cursusprijs


Startdata

Utrecht: Eindhoven:

donderdag 10 november 2011 dinsdag 6 december 2011


via

www.mikrocentrum.nl


Omvormtechnologie

Doel Na deze cursus heeft de cursist een goed inzicht in het gedrag van materialen en omvormprocessen. De cursist kan aan de hand van vuistregels de theorie omzetten naar de praktijk.

Over het spaanloos vervormen van producten en de daarbij behorende technieken is zowel op praktisch als op theoretisch gebied al veel bekend. Voor velen is de theorie echter (te) slecht toegankelijk. Om het proces van het omvormen van metalen te kunnen begrijpen is geen diepgaande theoretische kennis vereist. Op basis van eenvoudige mechanica-wetten, krijgt de cursist beter inzicht in het gedrag van materialen bij omvormprocessen. Hierdoor zijn veel problemen verklaarbaar en kunnen nieuwe oplossingen bedacht worden. Bovendien zal, door toelichting van begrippen in de omvormtechniek, de vakliteratuur toegankelijker worden gemaakt. Vaak wordt in de voorbereiding te weinig tijd besteed aan het doorrekenen van een product. Daarom zal uitgaande van de theorie een aantal vuistregels worden behandeld waarmee sneller en doeltreffender keuzes kunnen worden gemaakt. Door een betere beheersing van deze kennis worden kosten teruggebracht, doorlooptijden verkort en de kwaliteit verbeterd.

Bestemd voor Productontwikkelaars, gereedschapconstructeurs en zij die mogelijkheden en begrenzingen van de omvormtechnologie moeten beheersen om een goed kwaliteitsproduct te ontwerpen. Niveau HBO Aanpak Deze cursus kenmerkt zich door kennisoverdracht en zelfwerkzaamheid, waarbij opdrachten worden uitgevoerd. Van iedere deelnemer wordt verwacht dat tenminste één case wordt ingebracht. Deze case wordt in de loop van de cursus uitgewerkt en leidt veelal tot een productieverbetering in het bedrijf. Maatwerk of persoonlijk advies Deze cursus kan ook bedrijfsintern en aangepast aan uw bedrijfssituatie worden verzorgd. Hiervoor kunt u contact opnemen met de heer Frank Bruls of de heer Henk Brandes, tel.: +31 (0)40 296 99 33, e-mail: [email protected] of [email protected] Inhoud Basisbegrippen voor het omvormen van metalen • materiaalgedrag m.b.v. plasticiteittheorie en materiaaleigenschappen • materiaal nauwkeurig specificeren (inkoop) • practicum met aanduidingen en normen volgens nieuwe Europese richtlijnen Knippen en ponsen • constructierichtlijnen voor een ponsgereedschap • krachtenspel en de belasting van het gereedschap • bijzondere ponsprocessen die resulteren in een bijzondere productkwaliteit • braamloos snijden Buigen • vrijbuigen, driepuntsbuigen, matrijsbuigen, strijkbuigen • de gereedschapconstructie ten aanzien van deze buigprocessen • vlakrichten van bandmateriaal • plasticiteittheorie in relatie tot de terugvering en de minimale buigradius e.d. • een model voor vrijbuigen

Duur


Cursusprijs


Startdata

Eindhoven:

Eenvoudig aanmelden

Dieptrekken en strekken • stappenplan voor het dieptrekken en volgtrekken • bepaling van de uitslag en dieptrekverhouding • constructie en geometrie van het gereedschap • productanalyse • kraagtrekken • faaloorzaken bij het dieptrekken en strekken Extrusieprocessen Vormgesloten processen leiden tot zeer nauwkeurige productmaten. Hiertoe behoren kraagtrekken, forceren, coinen en pip-extrusie. Deze vergen echter het uiterste van het gereedschap qua geometrie en materiaalkeuze. Persen In dit hoofdstuk wordt duidelijk gemaakt dat een pers geen domme kracht is, maar een plaatbewerkingsmachine, die met het gereedschap het resultaat bepaalt. Tegen deze achtergrond worden kantpersen, mechanische persen en hydraulische dieptrekpersen besproken. Het instellen van deze persen krijgt hierbij bijzondere aandacht.

vrijdag 4 november 2011

via

www.mikrocentrum.nl


Online via Opleidingen » Werktuigbouw/Productontwikkeling » Geometrische meettechniek en tekeninglezen

Vorm- en plaatstoleranties Interpreteren en toepassen

Doel • Vorm- en plaatstoleranties functioneel kunnen toepassen bij het formuleren van product-specificaties en het maken van tekeningen. • Het correct kunnen interpreteren van vormen plaatstoleranties.

Vorm- en plaatstoleranties brengen

Bestemd voor Constructeurs en technisch tekenaars, werkvoorbereiders en vaklieden, medewerkers van de meetkamer. Het in een bedrijfsinterne cursus samenbrengen van bovenstaande doelgroepen geeft een hoog positief resultaat!

Het genormaliseerde vormen

in elk productenpakket specifieke toepassings- en interpretatieproblemen

Werk/denkniveau MBO met bedrijfservaring, HBO.

met zich mee. plaatstolerantiesysteem biedt hiervoor - mits op de juiste wijze toegepast - steeds een oplossing. Bedrijfsintern wordt deze cursus vaak gebruikt om eenheid te

Lesmateriaal Een uitgebreide syllabus.

bereiken in de toepassing en interpretatie van vormen

Bewijs van deelname Na afloop ontvangt de cursist een bewijs van deelname.

plaatstoleranties binnen het bedrijf.

Maatwerk of persoonlijk advies Deze cursus kan ook bedrijfsintern en aangepast aan uw bedrijfssituatie worden verzorgd. Voor meer informatie hierover kunt u contact opnemen met dhr. K. van Gemert of dhr. W. Horst (tel.: 040-2969933) e-mail: [email protected] of [email protected]. Inhoud • vorm-onnauwkeurigheid van producten • elementen en symbolen voor vormen plaatstoleranties • de vorm van het tolerantieveld • referenties en referentiesystemen voor vormen plaatstoleranties en de aanduiding daarvan • de betekenis van vormen plaatstoleranties vormafwijkingen rechtheid rondheid vlakheid cilindriciteit profielzuiverheid van een lijn en een vlak richtingafwijkingen evenwijdigheid evenwijdigheid (van een gebroken vlak) haaksheid hoekzuiverheid

plaatsafwijkingen plaatszuiverheid coaxialiteit en concentriciteit symmetrie slag circulaire slag circulaire slag (axiaal) totale slag • maximum materiaalprincipe • minimum materiaalprincipe • geprojecteerde tolerantiezone

Duur

6 avondbijeenkomsten van 18.30 tot 21.00 uur, 1x per week of 3 dagbijeenkomsten van 9.00 tot 16.30, 1x per week.

Cursusprijs

€ 780,- per persoon, excl. BTW, incl. lesmateriaal en lunch bij de dagbijeenkomsten.

Startdata

Avondcursus Eindhoven: Dagcursus Eindhoven: Utrecht:

maandag 3 oktober 2011 woensdag 5 oktober 2011 vrijdag 30 september 2011


via

www.mikrocentrum.nl


Tolerantieanalyse Modelleren, analyseren en verbeteren

Een tekort aan slag of meetbereik, problemen met het openen en sluiten van machinedelen, maatproblemen tijdens de assemblage. Welke constructeur is hiermee nog niet in aanraking gekomen? Het zijn allemaal tolerantieproblemen die vaak ontstaan uit maatvariaties van onderdelen, afstelnauwkeurigheden of variërende thermische en mechanische belastingen.

Doel • tolerantieproblemen op een structurele manier kunnen oplossen • complexe tolerantiestudies inzichtelijk kunnen maken voor anderen • richting kunnen geven aan het ontwerpproces met betrekking tot tolerantieaspecten • een ontwerp kunnen beoordelen vanuit het perspectief van tolerantiebeheer Bestemd voor Iedereen die meer grip wil krijgen op tolerantie-effecten en hierover wil kunnen communiceren zoals ontwerpers, constructeurs, product- of productiemanagers en inkopers. Niveau HBO

tolerantieanalyse uit te voeren.

Lesmateriaal Een syllabus.

De kern van de tolerantieanalyse is

Bewijs van deelname Na afloop ontvangt de deelnemer een bewijs van deelname.

U kunt ze voorkomen door vooraf een

het opzetten en analyseren van de tolerantieketen. Daarnaast moet u kennis hebben van statistiek en diverse tools. In de cursus is veel ruimte voor praktische oefeningen en praktijk-cases. Tijdens deze workshop vergaart u die kennis en ontwikkelt u de vaardigheden die nodig zijn om tolerantierisico’s te analyseren en problemen tijdig te voorkomen.

Maatwerk of persoonlijk advies Deze workshop kan ook bedrijfsintern en aangepast aan uw bedrijfssituatie worden verzorgd. Voor meer informatie hierover kunt u contact opnemen met dhr. K. van Gemert of dhr. W. Horst (tel.: 040 -296 99 33) e-mail: [email protected] of [email protected]. Vorm De workshop heeft een interactief karakter. Korte theoretische lessen worden afgewisseld met oefeningen en case-studies. Individuele ervaringen, vragen en praktijkvoorbeelden van de deelnemers krijgen ruimte in deze cursus. Inhoud • inleiding basisbegrippen • variatie, vrijheidsgraden • het opzetten van tolerantieketens • gereedschappen voor tolerantieanalyse – tolerantiemodel – tolerantiediagram – tolerantietabel • risico-analyse – statistiek – verdelingen – hoe tellen de toleranties op – benadering kanseffect

Duur


Cursusprijs


Startdata

Eindhoven: Utrecht:

Eenvoudig aanmelden

• alternatieve oplossingen genereren, scenario’s • error budgetting voor metingen, foutenboom opstellen • kosten – theoretische optimalisatie – praktische toepassing – evaluatie alternatieve oplossingen

donderdag 13 oktober 2011 woensdag 12 oktober 2011

via

www.mikrocentrum.nl



Technische creativiteit met TRIZ

Doel • herkennen van de TRIZ potentie binnen een willekeurig innovatie vraagstuk • ervaren dat TRIZ analytisch en creatief denken stimuleert onafhankelijk van de situatie of toevalstreffers • leren TRIZ in te zetten om voor het ‘echte’ innovatieprobleem de beste oplossing te kunnen vinden • leren niet te snel in oplossingen te denken maar gebruik te maken van de effectieve TRIZ-principes om daarmee systematisch veel kansrijkere en meer beproefde innovatieve oplossingsrichtingen aan te boren Bestemd voor Productontwikkelaars, procestechnologen, R&D medewerkers, engineers en project- en programma managers. Verder iedereen die te maken heeft met innoveren van producten en processen én die met bijzondere en werkende oplossingen moeten komen voor technische problemen. Niveau HBO Lesmateriaal Een uitgebreide syllabus. Maatwerk of persoonlijk advies Deze workshop kan ook bedrijfsintern en aangepast aan uw bedrijfssituatie worden verzorgd. Hiervoor kunt u contact opnemen met dhr. K. van Gemert of dhr. W. Horst, tel.: +31 (0)40 296 99 33, e-mail: [email protected] of [email protected] Inhoud • herkennen en in kaart brengen van verschillende typen problemen rondom het product of proces • tegenstrijdigheden – ideale eindresultaat voor de beoogde innovatie – gewenste functies en eigenschappen – onderbelichte elementen • systematisch vertalen van specifieke naar generieke problemen. • herkennen en benoemen van functies en contradicties. • oplossingsroutes vanuit de TRIZ gereedschapskist: – contradictiematrix – evolutietrends – functiedatabase • oefeningen – toepassen van de theorie op knelpunten binnen diverse aangereikte praktijkcases wat resulteert in out-of-thebox ideeën/oplossingen – in groepsverband toepassen van de opgedane kennis op één van de meegebrachte innovatieknelpunten van medecursisten. • relatie van TRIZ met andere toegepaste methoden o.a. Methodisch Ontwerpen en Six Sigma • aanbevelingen hoe de deelnemers met TRIZ kunnen starten in hun eigen omgeving

Producten en processen moeten onder steeds grotere druk van aandeelhouders, (internationale) concurrentie én “dagelijkse brandjes” ontwikkeld worden. Ook veranderen technologieën en vragen van klanten steeds sneller. Zelfs ervaren ontwikkelaars constateren dat onder deze omstandigheden hun eigen vakgebied, organisatie en specialismen niet meer toereikend zijn voor het efficiënt vinden van de beste oplossingen en ideeën. Hierdoor worden vaak compromissen gesloten met een ongewenst eindresultaat en te weinig toegevoegde waarde. Om dit te voorkomen worden betrokkenen gedwongen slimmer te werken, efficiënter met de tijd om te gaan én buiten de gangbare paden te gaan. Er is een methode die hierop een antwoord heeft en waarmee al ruim 50 jaar wereldwijd ervaring is opgebouwd. Deze methode is TRIZ. TRIZ is bij veel vastgelopen of complexe innovaties ingezet om frisse, nieuwe inzichten te leveren. Deze methode hergebruikt beproefde kennis die opgedaan is bij het oplossen van onderling vergelijkbare vraagstukken. Hierdoor levert TRIZ op een systematische manier succesvol toegepaste oplossingsrichtingen uit andere kennisdomeinen. Op basis hiervan kan de ontwikkelaar voor elk knelpunt binnen een innovatie out-of-the-box ideeën en oplossingen genereren. Uitgangspunt: geen enkel innovatievraagstuk is uniek, voor elk probleem bestaat ergens anders al een bruikbare oplossing! Met TRIZ bent u dus innovatief en wint u tijd!

Duur


Cursusprijs


Startdata

Eindhoven: Utrecht:

donderdag 17 november 2011 dinsdag 15 november 2011


via

www.mikrocentrum.nl


Product engineering Een digitale versie van deze folder?

Bedrijfsintern

U kunt deze vinden op onze website www.mikrocentrum.nl/opleidingen

De cursussen uit deze brochure kunnen ook bedrijfsintern worden gegeven.

Andere vakgebieden Voor u of uw collega’s hebben wij een breed cursusaanbod in verschillende vakgebieden: • Precisietechnologie • Innovation Excellence • Materiaalkunde • Optics, Lasers en LED’s • Verbindingstechnologie • Managementprogramma Lean Operation

Voordelen bedrijfsintern: • er worden meerdere medewerkers tegelijk opgeleid • de inhoud kan worden aangepast aan uw specifieke bedrijfssituatie en opleidingswensen • lestijden en lokatie worden op uw wensen afgestemd Voor meer informatie kijkt u op: www.mikrocentrum.nl/bedrijfsintern

Contact Voor vragen en persoonlijk advies neemt u contact op met: Frank Bruls: [email protected] Henk Brandes: [email protected] U kunt hen ook bereiken op telefoonnummer: +31 (0)40 296 99 33

Mikrocentrum Opleidingen en Advisering Kruisstraat 74 5612 CJ Eindhoven Telefoon : +31 (0)40 296 99 33 Fax : +31 (0)40 296 99 30 Internet : www.mikrocentrum.nl E-mail : [email protected]

Bronvermelding coverfoto: Altas Copco Compressors Nedereland

www.mikrocentrum.nl/opleidingen

© Mikrocentrum Activiteiten BV 2011

Cursussen Najaar Product engineering

Recommend Documents