Cooling Matters Danfoss News for the Refrigeration & Air Conditioning Industry
• Novinky z výstav - Předběžný pohled na Danfoss na Chillventa 2012 • Výrobky - Nová SVL Flexline™ • Aplikace - Obchodní sklady v Grónsku a chlazení datových center • Rady a tipy pro montéry - Možnosti zlepšování funkce chladíren a mrazíren
2 • 2012
Editorial
Úspory energie mohou vznikat mnoha způsoby od použití nejnovějších velmi účinných technologií až po zlepšení návrhu systému a jeho montáže, správnou údržbu zařízení a použití špičkových komponent a zvýšení spolehlivosti zařízení. Všechny tyto oblasti mohou významně ovlivnit celkovou účinnost a tak zvýšit možnosti úspor energie u každého zařízení. V tomto vydání Cooling Matters máme řadu článků ukazujících jaký vliv na funkci systémů mají tyto různé způsoby šetření energií. Podíváme se i na blížící se výstavu Chillventa, představíme vám některé nové výrobky a řešení, která může nabídnout Danfoss.Také informujeme o nové zaváděném výrobku pro průmyslové chlazení - platformě SVL Flexline™, která je velmi flexibilní, zvyšuje účinnost a zjednodušuje návrh i montáž dílů do potrubí. Jsou zde i dva články o aplikacích: první ukazuje, jak použití nové generace KCHJ Optyma Plus™ nejen zvýšilo účinnost chladicího zařízení v obchodní síti firmy KNI A/S v Grónsku, ale také pomohlo velmi snížit náklady na dopravu díky zvýšení spolehlivosti jednotek a snížení potřeby servisních zásahů. Druhý článek seznamuje se zvýšením požadavků na chlazení v datových centrech. Nárůst používání „Cloud Computing" ukazuje, že velikost těchto center se dramaticky zvyšuje a stále se zvyšují i požadavky na jejich chlazení. Kompresory Danfoss s regulací otáček mají podstatný vliv na snižování spotřeby energie. Také se podíváme na nové směry vývoje kondenzačních chladicích jednotek a na to jak mohou KCHJ přispět ke značným úsporám energie. Pak uvidíme, jak může správný výběr regulace snížit spotřebu energie a zároveň snížit počet servisních zásahů a významně zvýšit kvalitu produktů skladovaných v chladírnách. V „Internetových novinkách“ představíme CoolGame – novou aplikaci, která patří do naší rodiny výrobků Kool-App™, a nejnovější aktualizaci našeho programu Coolselector®. A nakonec jsme počínaje tímto vydáním rozšířili Cooling Matters na 16 stran
Obsah
a budeme je vydávat dvakrát ročně: v březnu a v září.
2
Novinky - EKC 202C MS : EKC 302 & AK-CC 350
3
Novinky z výstav - Chillventa 2012
4
SVL Flexline
6
Optyma Plus™ zajišťuje kvalitu potravin v Grónsku
7
Účinné chlazení datových center
8
Nové směry vývoje kondenzačních chladicích jednotek 9 Možnosti zlepšování funkce chladíren a mrazíren
13
Internetové novinky - CoolGame
16
Rozšiřte vaše znalosti o chlazení s CO2!
- Do Danfoss Learning byly doplněny nové e-lekce
Danfoss Learning byl aktualizován několika elektronickými přednáškami v angličtině, mezi nimiž je druhá část kurzu o CO2 a také část 4 ze série o chladírnách a mrazírnách. To znamená, že nyní je již k dispozici 25 e-lekcí v angličtině, které jsou také překládány do mnoha místních řečí, v nichž budou k dispozici okamžitě jakmile budou překlady dokončeny. Můžete se ihned přihlásit do systému Danfoss Learning, zdarma, @
www.learning.danfoss.co.uk
Nový víceúčelový regulátor EKC 202C-MS NTC nabízí bezkonkurenční flexibilitu pro rychlou a snadnou výměnu opotřebených nebo zastaralých regulátorů!
Novinky
Zjednodušte výměny, znásobte vaše možnosti použitím nového EKC 202C-MS NTC Nový víceúčelový regulátor EKC 202C-MS je modernizovaný dobře známý EKC 202C a byl vyvinut na základě požadavků trhu. Nový regulátor proto podporuje téměř všechny hlavní značky NTC snímačů – jak Danfoss tak i jiné značky – až do 10kΩ. Univerzální regulátor EKC 202CMS může být snadno a rychle nastaven tak, aby nahradil podobný regulátor jiné značky v již existujících zařízeních (na místě instalace nebo ve výrobě na montážní lince) a přitom byly použity již namontované NTC snímače. Menší prostor skladu a zjednodušený výběr Jen jedno objednací číslo je vše, co je třeba pro pokrytí široké řady chladicích zařízení a pro náhradu mnoha regulátorů různých značek, to zjednoduší výběr regulátoru a zmenší potřebný skladovací prostor ve vaší dodávce nebo skladu ND. Regulátor EKC 202C-MS může být použit od pouhé regulace teploty vzduchu a řízení odtávání až po mnohem složitější aplikace, obsahující i řízení osvětlení a ventilátorů. Ušetřete čas jednodušší montáží a rychlým naprogramováním Integrovaný montážní držák zrychlí a usnadní montáž do panelu a použití programovacího klíče EKA 183A umožni zkopírování nastavení z jednoho regulátoru EKC do jiného stejného typu, snadno a rychle.
Vlastnosti a výhody: • Snímače: Podporuje mnoho NTC snímačů: Použitelný pro NTC snímače Danfoss i snímače od jiných dodavatelů. • Integrované funkce pro chladicí techniku • Odtávání podle potřeby u zařízení 1:1 (s 1 kompresorem a 1 výparníkem) • Tlačítka s těsněním jsou vryta na čelní straně • Čelní panel má el. krytí IP65 • Digitální vstupy je možno použít pro: - Funkci dveřního kontaktu s alarmem - Počátek odtávání - Počátek/konec regulace - Noční provoz - Přepínání mezi dvěma referenčními teplotami - Funkce čistění skříně - Okamžité naprogramování programovacím klíčem
EKC 302 & AK-CC 350 pro regulaci teploty v chladicích zařízeních Použitím nové řady regulátorů získáte snadné a intuitivní ovládání a snížení doby nastavování jak použitím programovacího klíče tak i zabudovaného přepínače typů aplikací. Mnoho předem nastavených aplikací vám přináší velkou flexibilitu. Provozní spolehlivost je zlepšena zvýšením jmenovitého zatížení u relé a životnost prodloužena použitím technologie „Přepínání v nulovém bodě“ a velmi účinného 20A relé kompresoru. Vlastnosti Regulátory jsou používány pro řízení teploty v chladicích zařízeních – pro ovládání jednoho nebo dvou kompresorů, odtávání, ventilátorů, vyhřívání hran, osvětlení a alarmů. Použitím nové řady regulátorů EKC 302 může Danfoss nahradit celý výrobní program EKC, regulátory EKC 102, 202, 302 a AK-CC 250 a 350. EKC 202 je pro montáž do čelního panelu a EKC 302 je pro montáž na lištu DIN. Regulátor je vybaven regulací teploty s využitím signálu z jednoho nebo dvou snímačů teploty. Snímače jsou umístěny v proudu chladného vzduchu za výparníkem
a v proudu teplého vzduchu před výparníkem. Dvě až čtyři relé spínají a rozpínají požadované funkce podle potřeb jednotlivých aplikací: chlazení (kompresor nebo relé), odtávání, ventilátory, alarm, osvětlení. Více informací o našem výrobním programu elektronických regulátorů teploty získáte od našich partnerských velkoobchodů Danfoss nebo najdete na www.danfoss.com/refrigeration
3
Novinky z výstav
Chillventa 2012, mezinárodní výstava chlazení, klimatizace, větrání a tepelných čerpadel začne za několik týdnů. Tato událost probíhající od 9. do 11. října na výstavišti v Norimberku je místem setkání průmyslu chlazení a klimatizace, na němž se mohou návštěvníci seznámit se současnými směry vývoje a inovací v tomto odvětví. Danfoss najdete v hale 4 na stánku č. 101/102 kde si budete moci blíže prohlédnout naše nejnověji vyvinuté výrobky a zjistit, proč patříme mezi přední světové výrobce energeticky účinných řešení a technologií pro zvýšení jakosti potravin v potravinářských obchodech a proč jsme předním dodavatelem komponent pro chladicí zařízení s CO2 . Na těchto stránkách najdete rychlý přehled hlavních výrobků, které budou na výstavě. Neváhejte prosím a navštivte nás na našem stánku, rádi vám ukážeme naše nejnovější energeticky účinné výrobky a řešení. Kompresory pro klimatizaci Letos budou uvedeny dvě nadějné inovace pro použití v klimatizaci: Druhá generace spirálových kompresorů s regulací otáček a řada kompresorů SH pro R410A, s nedostižným snížením uhlíkové stopy a s integrovanou elektronikou.
4
• Poté co je jako první na trhu sada na regulaci otáček (upravený kompresor + pohon) pro klimatizace menších obytných prostor, přináší nyní nová řada VZH nový průlom v technologii regulace otáček kompresorů. • Řada SH pracující s chladivem R410A byla rozšířena o model SH295 – s nejmenší uhlíkovou stopou ve své kategorii a SH485-40TR, připravený pro uspořádání do sestav pro minimalizaci instalačních nákladů u velkých klimatizačních zařízení.
• Souběžně s tím byla vyvinuta řada WSH pro optimalizaci výkonnosti a doby montáže u chladičů vody. Kompresory pro tepelná čerpadla Největší inovace v oboru tepelných čerpadel je řada PSH s chladivem R410A používající vstřikování kapalného chladiva pro zvýšení spolehlivosti a účinnosti. Další informace o kompresorech PSH najdete v Cooling Matters č. 2 2011 a Cooling Matters č. 1 2012. Chladicí kompresory a kondenzační chladicí jednotky Danfoss představuje rozsáhlý výrobní program kompresorů s nízkým GWP pro snížení dopadu na životní prostředí, mikro jednotky na stejnosměrný proud pro mobilní chlazení, nové spirálové kompresory pro nízké vypařovací teploty a kondenzační jednotky kompletně připravené k montáži. • Náš partner, Secop, rozšiřuje řadu kompresorů pro R290 s motory optimalizovanými pro střední vypařovací teploty. Secop také nyní uvedl na trh kompresor BD Micro na stejnosm. i stříd. el proud pro malé přenosné chlazené boxy. • Po uvedení řady skrolů MLZ určených pro střední a vysoké vypařovací teploty zavede Danfoss i řadu LLZ pro nízké vypařovací teploty, aby skroly kompletně pokryl celý rozsah chlazení. • Pro montéry byla nyní o čtyři nové modely s vyššími výkony rozšířena řada KCHJ Optyma Plus, uvedená na trh koncem roku 2011. Tato nová řada, která bude vystavena v koutku pro montéry, dnes nabízí nejlepší energetickou
• Nová Optyma Dairy – kompaktní a energeticky účinné řešení pro chlazení nádrží s mlékem bude také poprvé ukázáno na výstavě Chillventa 2012.
Funkční modul nové konstrukce je sešroubován dohromady a je také robustnější a snáze se opravuje v případě, že je používán v náročných aplikacích jako jsou např. ekonomizéry šroubových kompresorů nebo potrubí s mokrými parami u výparníků s odtáváním horkými parami chladiva. Obchodní a elektronická regulace chladicích zařízení Při pohybu vpřed se Danfoss dnes i zítra soustřeďuje na: energetickou účinnost HVACR systémů a jejich komponentů, minimalizaci náplní chladiv a jejich úniků, údržbu a výrobky pro chladiva s nízkým GWP (např. čpavek, uhlovodíky, CO2, a nová chladiva). Danfoss pokračuje v rozšiřování svého výrobního sortimentu a v tomto roce budou na výstavě Chillventa hlavně:
Flexline™ - jedna platforma - množství variant Flexline™ je navržena tak, aby nabízela chytrou jednoduchost, časově úspornou efektivitu a pokročilou fl exibilitu a obsahuje tři populární kategorie výrobků – – všechny jsou určeny pro průmyslové chlazení: ICV Flexline™ – regulační ventily ICF Flexline™ – úplné sestavy ventilů SVL Flexline™ –komponenty do potrubí Mezi komponenty pro průmyslové chlazení je platforma Flexline™ synonymem pro fl exibilitu. Každý z výrobků je založen na modulární konstrukci a má mnoho výhodných vlastností včetně pružného výběru výrobku, snadné montáže a údržby. A ke změně funkce ventilu stačí pouhá výměna jeho vnitřku, protože základní těleso je společné a nemá žádné funkční vlastnosti. Další informace o řadě SVL Flexline™ najdete v následujícím článku. AKS 4100 AKS 4100 – zcela nová úroveň fl exibility a přesnosti. Vyzkoušejte nový snímač hladiny kapaliny AKS 4100/4100U s radarovou technologií TDR (Time Domain Refl ectometry – „refl ektometrie v časové doméně“) je plně přizpůsoben pro použití v průmyslovém chlazení, je spolehlivý a velmi přesný. Všechny snímače z nové rodiny výrobků AKS 4100/4100U se snadno montují a jsou zcela fl exibilní. Při montáži není třeba provádět žádnou kalibraci a délka sondy může být snadno nastavena. Jeden snímač AKS 4100 pokrývá sedm různých aplikací a možnost nastavení na několika délek snižuje počet skladovaných dílů na 1/7. Nový funkční modul ICS Aby byly splněny požadavky zákazníků byl dříve nerozebiratelný funkční modul upraven tak, aby jej bylo možno rozebrat a místo výměny celého modulu vyměnit jen některé opotřebené díly.
Novinky z výstav
účinnost a nejnižší hlučnost a zároveň i snadnou a rychlou montáž a servis.
• CCMT: - nový elektricky ovládaný ventil pro vysokotlaké CO2 systémy s pracovním tlakem až do 140 bar. • ETS6: Kompaktní a nové elektronické expanzní ventily určené pro HFC/HCFC chladiva včetně R410A a s možností obousměrného provozu pro reverzační systémy jaké jsou např. u tepelných čerpadel. Regulátory teploty, v ýparníků a sdružených kompresorových jednotek: • AK-PC 781 (z internetových novinek) • EKC 302 a AK CC 350 • AK CC 250A/B • Nový EKC 202C-MS regulátor s více senzory Výměníky tepla Danfoss odhalí vzrušující nové modely HEX • Asymetrické deskové výměníky tepla Micro Plate (MPHE) • Výměníky tepla pro obchodní chlazení Micro Channel (MCHE) • Ohýbané trubkové lamelové výparníky • Kondenzátory MCHE pro bytové klimatizace • Epoxidem potažené MCHE • MCHE kondenzátory upravené pro chladiče vody Souběžně s výstavou se budou experti z Danfossu podílet na několika přednáškách Technického fóra, organizovaného v rámci kongresového podpůrného programu výstavy Chillventa. Technické fórum při Chillventa 2012 nabízí návštěvníkům specifi cké informace, získané z první ruky z oblasti techniky chlazení, klimatizace, větrání a tepelných čerpadel. Další informace o kongresovém programu a technickém fóru při výstavě Chillventa najdete při návštěvě www.chillventa.de Na stánku také budete mít příležitost prohlédnout si naši novou online platformu Danfoss Learning pro školení a vzdělávání, která bude nyní také uvedena ve verzi pro německy mluvící země.
5
Výrobky
Danfoss SVL Flexline™ - jedna platforma, množství variant Nová řada dílů do potrubí pro průmyslové chlazení Nová řada dílů do potrubí pro průmyslové chlazení - SVL Flexline™ – vychází z úspěšné modulární koncepce ventilů ICF a ICV, patřících do rodiny výrobků Flexline™. Je to opravdu jedna platforma s množstvím variant. Nová SVL Flexline™ nabízí flexibilitu, jednoduchost a efektivnost. Do společného těleso (rohového nebo přímého) platformy SVL je možno vložit vnitřky, které mají pět různých funkcí: 1 fi ltr a 4 typy ventilů - uzavírací, regulační, uzavírací/zpětný a zpětný. Všech pět funkčních modulů přesně zapadá do stejného tělesa a všechny splňují stejně náročné technické požadavky, výběr dílů, návrh systému a jeho montáž jsou proto snadné a bezproblémové. Výhody nové platformy SVL Flexline™ Jednotná specifi kace velmi usnadňuje výběr správného ventilu pro vaše zařízení. • Schváleno pro teploty od –60 °C do 150 °C a tlaky až do 52 bar. • Vhodné i pro podkritické systémy s CO2 a pro tepelná čerpadla. • Schválení pro všechny regiony a země. Pro Koreu a Japonsko se schválení projednávají. Společné těleso umožní snadnou a rychlou změnu funkce ventilu výměnou vnitřku. • Byl-li z určitých důvodů díl do zařízení namontován na špatném místě může to být rychle opraveno výměnou vnitřku ventilu. Společné náhradní dílu a modulární konstrukce snižují složitost skladu ND a náklady na něj a zároveň umožňují rychlý a snadný servis. • Výběr náhradních dílů je snazší, protože pro pokrytí všech konfi gurací ventilů stačí méně náhradních dílů. • Náhradní díl určitého objednacího čísla může být použit v mnoha variantách ventilů, zásoby náhradních dílů proto budou mnohem pružnější a účelnější. Nové barevné označování Platforma SVL Flexline™ má těsnicí krytky v různých barvách pro usnadnění identifi kace funkce ventilu. Uzavírací ventily SVA (standardní i s prodlouženým vřetenem) mají červené krytky. Žluté krytky mají regulační ventily REG-S a zelené krytky a značky jsou pro uzavírací/zpětné ventily SCA-X a zpětné ventily CHV-X. Shodný barevný kód mají také hliníkové typové štítky s laserem vyrytým označením, které jsou na krytech ventilů.
6
Nová generace ucpávek Nová ucpávka je složena ze statických a dynamických těsnicích komponentů, které zajistí unikátní, dokonalé a bezpečné utěsnění v celém rozsahu provozních podmínek pro všechna chladiva, schválená ve specifi kaci, a pro povolené rozmezí teplot. Výsledkem je velmi vysoká provozní spolehlivost SVL a jejich snadné ovládání při otevírání a zavírání.
Nová specifikace Celá platforma SVL Flexline™ vyhovuje jednotné zlepšené specifi kaci. Rozsah teplot: • –60 °C až 150 °C/–76 °F až 302 °F Maximální provozní tlak: • 52 bar/754 psi Alternativně je možné dodat i ventily pro maximální provozní tlak až do 65 bar/943 psi ve vyšším části rozsahu teplot (–10 až 150° C/14 až 302° F). (Spojte se prosím s vaší místní obchodní kanceláří Danfoss). Uzavírací ventily SVA Standardní a s prodlouženým vřetenem
Primární hliníkové těsnění
Regulační ventily REG -S
Prodloužené vřeteno
Secondary sealings Primární PTFE lip sealing
Horní kryt ucpávky
Nová ucpávka
Konstrukce vnitřku
Disková pružina
Uzavírací/zpětné ventily SCA-X Zpětné ventily CHV-X
Nová konstrukce kuželky
Filtry FIA
Standarfdní Těleso SVL SCA-X / CHV-X konstrukce vnitřku
Optimální konstrukce pístu
Více informací o nové platformě SVL Flexline najdete na, našem webu www.danfoss.com/fl exline
Optyma Plus™ bude zajišťovat kvalitu potravin v obchodních skladech v Grónsku
jsme, že by mohla být návratnost jen ½ roku, ta však byla prokázána na několika místech.“ A pokračuje: “Při vyhodnocování alternativ jsme zohledňovali faktory jako je spotřeba energie, tichý provoz a to, že jednotky mohou být umístěny uvnitř i venku. Zařízení pracovala hladce a v našich obchodech i jejich okolí byli velmi šťastni díky spolehlivosti a tichosti provozu“. 50 jednotek, které již byly namontovány nyní ukazují velké ekonomické přínosy jako jsou:
Aplikace
Optyma Plus™ bude zajišťovat kvalitu potravin v obchodních skladech v Grónsku
• Nižší spotřeba energie • Méně servisních návštěv a tím i úspory cestovních nákladů • Menší ztráty na potravinách vlivem mnohem spolehlivějších jednotek Téměř 90 jednotek, vybraných kvůli velmi krátké návratnosti investic, již bylo zakoupeno a jsou nyní montovány. Když firma KNI A/S analyzovala svá chladicích zařízení v 66-ti obchodech Pilersuisoq (prodejny smíšeného zboží podobné jako 7-eleven) v Grónsku výpočty ukázaly, že nahrazení různých chladicích jednotek jednotkami Optyma Plus™ by mohlo být velmi dobrým řešením v mnoha z těchto obchodů. Výpočty ukazovaly, že doba návratnosti investic bude asi 1½ roku. V praxi se ukázalo, že tyto kalkulace byly velmi realistické. U několika z obchodů byla návratnost jen ½ roku.
Rasmus Frederiksen, KNI A/S, podtrhuje tichý chod jednotek Optyma Plus™ historkou správce obchodu, který bydlel vedle obchodu a během noci několikrát vstával z postele, aby se přesvědčil, zda jednotky stále běží. Správce obchodu si tak zvykl na hluk starých chladicích jednotek, že nějakou dobu trvalo, než se smířil s faktem, že ticho neznamená, že se zastavilo chlazení, ale je jen proto, že jednotky Optyma Plus™ jsou mnohem tišší než staré chladicí zařízení. Vzhledem k množství výhodných vlastností je KNI A/S již nyní velmi spokojena s Optyma Plus™.
Specifické klima a podmínky v Grónsku Specifické klima v Grónsku a jeho infrastruktura způsobují, že obchody jsou velmi závislé na dobře fungujících chladicích zařízeních. Doba transportu mezi jednotlivými osadami je velmi dlouhá, doprava je obtížná a v některých obdobích dokonce není možná nebo je to velmi problematická cesta. V určitých velmi obtížně dostupných regionech je proto chladicí výkon zajišťován zdvojením zařízení eliminujícím případné poruchy. V chladírně mohou být potraviny, které jsou na několik měsíců jedinými zásobami pro celou společnost a proto je spolehlivost chladicích jednotek velmi důležitá. Návštěva obchodu může být cesta lodí dlouhá 1000 km a může trvat déle než 24 hodin. Všechno to způsobuje, že je velmi důležité, aby chladicí zařízení v místních potravinářských obchodech fungovalo bez poruch. KNI A/S jsou velmi spokojeni s Optyma Plus™ Rasmus Frederiksen, technický ředitel KNI A/S, který měl na starosti tento projekt říká: ”Když jsme prováděli výpočty tohoto projektu bylo velmi důležité, aby to, co jsme presentovali vedení, mohlo být také prokázáno v praxi. U našich kalkulací doby návratnosti 1½ roku jsme si byli jisti, že by mohly být také skutečně dodrženy, ale nepředpokládali
Dalším krokem, o který se zajímá KNI A/S, je možnost dálkového monitorování provozu pomocí programu ADAPKOOL®, které je možné u nové generace Optyma Plus™. Tyto jednotky mohou být zajímavé pro určité obchody, protože umožní zvládnutí případných problému přímo z centrály podniku v Sisimut. Dalšími výhodami nové generace Optyma Plus™ jsou možnosti zvýšit úspory energie, protože jsou vybaveny regulátory, které ovládají vyhřívání olejové vany kompresoru a motory ventilátorů. Více informací o naší řadě kondenzačních chladicích jednotek získáte u našich partnerských velkoobchodů Danfoss nebo na www.danfoss.com/refrigeration 7
Aplikace
Účinné chlazení datového centra použitím kompresorů s regulací otáček • o 33% lepší energetická účinnost a mimořádná hodnota indikátoru energetické efektivity PUE (Power Usage Effectiveness) 1,21 dosažená použitím kompresorů s regulací otáček místo kompresorů s konstantními otáčkami • 1,5 milionů € úspor energie ročně ve velkém datovém centru díky kompresorům VSH s regulací otáček • o 70% nižší rozběhový proud sníží vaše platby za elektřinu Informatika je dnes životně důležitá pro všechny velké organizace a proto je nezbytně nutné, aby měly spolehlivou infrastrukturu pro provoz svých informačních systémů. To přináší rostoucí požadavky na více datových center, větších a se stále stoupajícím výkonem počítačů. Tato velká datová centra mají vysokou spotřebu el. energie a vytvářejí velké množství tepla a výzvou dneška je nejen to, jak toto teplo odvést, ale i jak to udělat co nejúčinněji. Firma Eaton-Williams nedávno spolu s jedním svým zákazníkem namontovala rozšiřitelné datové centrum, u něhož bylo dosaženo impozantního indikátoru energetické efektivity PUE 1,21. Z bezpečnostních důvodů nemůžeme uvést jméno a místo datového centra, protože informace, zpracovávané na serverech jsou v mnoha případech velmi tajné.
Celé zařízení se skládá z 6 částí, každá o 500m2 , doplněných 12-ti vysoce účinnými chladicími jednotkami dodanými firmou Eaton-Williams. Každá chladicí jednotka má několik ventilátorů a kompresorů s regulací otáček, aby byla minimalizována spotřeba energie a zajištěna odolnost N+1. Jednotky udržují v datovém centru teplotu 21˙c ± 3˙c a relativní vlhkost mezi 20 až 80%. Kompresory s regulací otáček, dodané firmou Danfoss, přinášejí chladicímu systému datového centra tyto 3 velmi důležité výhody: • Přispívají k nízkému PUE • Mají odlehčený rozběh • Rychle a přesně přizpůsobí chladicí výkon potřebám na chlazení O 33% lepší hodnota PUE přináší podstatné úspory energie Účinnost datových center je udávána hodnotou PUE (indikátor energetické efektivity) a podle posledních průzkumů průměrná hodnota PUE z více než 500 datových center byla 1,8. Zařízení Eaton Williams dosáhlo PUE 1,21. Spotřeba energie IT zařízení této velikosti je 3,5 MW. Použitím vzorce pro stanovení PUE můžete dojít k těmto závěrům: 1,21 (Požadováno koncovým uživatelem a dodáno firmou Eaton Williams) = Spotřeba energie / 3,5 MW 1,8 (Průměrná PUE) = Průměrná spotřeba energie / 3,5MW Snížení spotřeby energie (Současný případ proti průměrné) = (1,8 - 1,21) x 3,5 MW Snížení spotřeby energie = 2,06 MW Roční spotřeba (předpokládáme 24-hodinový provoz) = 2,06 x 1000 x 24 hod x 365 dní = 18,09 milionů kW/h 1kW/h = 7.34 pence nebo 1kW/h = 0,08 € Proto jsou roční úspory energie s řešením Eaton Williams, používajícím kompresory Danfoss Performer VSD je = 1.5M€ za rok
8
Podstatné zhospodárnění použitím menších generátorů Spolehlivost je klíčovým slovem pokud jde o infrastrukturu IT zařízení. Dodávka el. energie může být přerušena a proto jsou vždy nainstalovány záložní generátory, které pomohou zvládnout tyto mimořádné situace. Funkce odlehčeného rozběhu, která je integrována do kompresorů s regulací
Rychlá a přesná regulace teploty Požadavky na chladicí zařízení jsou mimořádně rozsáhlé, protože hustota dat v datovém centru se během času mění. Na začátku jsou jednotky obvykle naplněny jen na 20% a o instalaci dalšího modulu se uvažuje až když je dosaženo 80% kapacity. A právě v těchto podmínkách a této aplikaci jsme schopni plně využívat výhody kompresorů Danfoss s regulací otáček. Použitím elektronických expanzních ventilů, regulátorů přehřátí a snímačů dodávaných firmou Danfoss byla firma Eaton-Williams schopna měřit a regulovat výkon chladicích zařízení. Z modulů datového centra přicházejí požadavky do systémového regulátoru (pohon), který pak reguluje otáčky kompresorů tak, aby byl dosažen požadovaný výkon. A tato těsná regulace kompresoru umožňuje dosažení podstatných energetických úspor
v porovnání s použitím kompresorů s konstantními otáčkami. Teplota nikdy nekolísá o více než +-3°C. Jeff Muir, technický ředitel Eaton-Williams, komentuje: “pokud se týká efektivnosti je tento výrobek na špičkové úrovni a trvalé vylepšování technologií, včetně systémů pro regulaci otáček kompresorů, nám umožňuje další snižování PUE” Můžete si být jisti, že s našimi odbornými znalostmi kompresorové technologie vám Danfoss bude schopen nabídnout nejlepší řešení pro vaše chladicí zařízení.
Aplikace
otáček, snižuje požadavky na proudové zatížení el. sítě i záložních generátorů. Kompresor Danfoss s regulací otáček mají rozběhový proud téměř nulový – to znamená redukci rozběhového proudu o 70% . Majitel datového centra tak mohl použít ve svém zařízení menší generátory díky chladicím jednotkám s kompresory od firmy Danfoss s regulací otáček, která nabízí značné kapitálové úspory.
5HGXFHG'HPDQGRQ3RZHU*ULG 1HDU]HURLQUXVKFXUUHQWZLWKDYDULDEOHVSHHGFRPSUHVVRU
6WDUWLQJ&XUUHQW 75)L[HG6SHHG &RPSUHVVRU
6WDUWLQJ&XUUHQW 759DULDEOH6SHHG &RPSUHVVRU
$SHDN
$SHDN
LQ± UXVKFXUUHQW 5HGXFH\RXHOHFWULFLW\ VXEVFULSWLRQ
Více informací o našich kompresorech s regulací otáček najdete na www.danfoss.com/?
Nové směry vývoje kondenzačních chladicích jednotek
Spolehlivost Pro jakékoli zařízení používané pro chlazení v obchodech bude vždy nejdůležitějším kritériem provozní spolehlivost. Žádný montér nechce obětovat čas, peníze a svou dobrou pověst u zákazníka kvůli nekonečné řadě záručních oprav – – nemluvě o druhotných nákladech. Otázku spolehlivosti můžete vyřešit již na samotném počátku při výběru správných dílů pro chladicí zařízení pokud budete používat jen
kompletně zakryté KCHJ v nichž jsou velmi kvalitní komponenty. Ty zajistí mnoho let spolehlivého provozu a maximální těsnost celku. Není zajištěna jen kvalita jednotlivých komponentů, ale je také důkladně vyzkoušena i funkce a těsnost KCHJ. Díky tomu si strojníci chlazení mohou být jisti, že tato polovina jejich chladicího zařízení bude v dlouhodobém výhledu dokonale těsná a že komponenty v ní, včetně spojovacího potrubí, jsou dobře vzájemně sladěny. . Moderní nová generace kompletně zakrytých KCHJ, jako jsou Optyma Plus™ již nabízí všechno to, co bylo výše uvedeno, a dokonce jdou ještě o krok dále. Integrovaný elektronický modul monitoruje všechny potřebné tlaky a teploty uvnitř KCHJ, zejména sací a kondenzační tlak, teplotu v sání a na výtlaku a teplotu okolí. Nepřetržité měření všech těchto parametrů umožnňuje, aby regulační a monitorovací modul spolehlivě hlásil zda zařízení správně funguje anebo v něm jsou prvotní příznaky možné poruchy. Může být připojen i přídavný snímač, je-li potřeba měřit např. teplotu uvnitř chladírny. Všechny meze pro alarmy a jejich prodlevy mohou být flexibilně nastaveny. To znamená, že může být rozhodnuto po konzultaci s obsluhou, zda preferují, aby byl servisní technik zavolán ihned jakmile jsou jakékoli pochyby-
Technika
Kondenzační chladicí jednotky (KCHJ) jsou důležitým základním výrobkem pro chladicí zařízení do obchodů a v posledních letech jsou zde jasné trendy směrem k dalším prvkům a k přídavným funkcím. Zřetelně se zvýšil počet kompletně zakrytých kondenzačních chladicích jednotek nyní používaných montéry. Tyto jednotky jsou dodávány včetně dalších namontovaných dílů jako např. filtrdehydrátory, průhledítka, regulátory otáček ventilátorů, kryty pro umístění venku a s různé elektronické součásti. Zeptejme se tedy sami sebe, co by takové KCHJ měly být schopny dělat a jaké inovace budou užitečné.
9
Technika
například proto, že chladicí zařízení je velmi důležité – nebo aby to bylo uděláno jen v případě zjevné nezbytnosti. Alarmy mohou být poslány na volitelný externí displej, na němž je bude moci sledovat obsluha, nebo přes plovoucí výstup na monitorovací jednotku. Plovoucí výstup může být použit např. pro rozsvícení červeného výstražného světla na spínací skříňce nebo předat celkové varování do systému pro správu zařízení budovy. Pro zvlášť náročné zákazníky je zde možnost zapojení monitorovacího modulu do sítě Adap Kool™ založené buď na sběrnici MOD nebo LON. To lze udělat lokálně nebo s možností dálkového přístupu.
Funkce pro ochranu kompresoru Dodatečné funkce jako např. minimální doba provozu, minimální doba stání a minimální doba mezi dvěma starty kompresoru jsou integrovány do řídícího a monitorovacího modulu. Standardní hermetické pístové i spirálové kompresory se nesmí rozbíhat častěji než dvanáctkrát za hodinu. To znamená, že nemohou být zapínány častěji než jedenkrát za pět minut. Jakmile se kompresory rozběhnou musí zůstat v provozu po určitou minimální dobu, nesmí se jednoduše znovu vypnout o půl minuty později. Tyto tři parametry jsou důležité pro dlouhodobý bezporuchový provoz kompresoru a jsou již integrovány v řídícím modulu.
10
Další vlastností, která pomáhá chránit kompresor před přetížením, je funkce ochrany před příliš vysokou výtlačnou teplotou. Tato funkce je zvlášť důležitá u spirálových kompresorů a zajišťuje, aby teplota na konci komprese nebyla nadměrně vysoká. Je-li maximální hodnota teploty opravdu překročena zvýší se automaticky
otáčky ventilátoru kondenzátoru až na maximální hodnotu. To obvykle vede ke snížení kondenzační teploty a následkem toho se sníží i teplota výtlačná. Když toto opatření nepovede během určité doby ke snížení výtlačné teploty bude kompresor vypnut a nebude opět zapnut pokud teplota na výtlaku neklesne alespoň o 10K.
Energetická účinnost Právě tak důležitá jako spolehlivost je energetická účinnost kondenzačních chladicích jednotek. Chlazení vždy patří mezi velké konzumenty energie v každém podniku a tak se zde nabízí mnoho příležitostí pro zajišťování úspor. Konkrétně, inteligentní regulace vyhřívání olejové vany a kondenzačního tlaku umožňuje další úspory energie u nové generace Optyma Plus™. Je-li spojena s nejnovější kompresorovou technologií, optimalizací proudění ventilátorových lopatek a pokrokovými mikrokanálovými výměníky tepla, mohou tato opatření uspořit až 20% energie oproti běžnému průměru v této třídě. Měření provedená na instalovaných zařízeních ukazují, že vyhřívání olejové vany je zapnuto jen polovinu doby, která je potřebná u tradičních systémů. Řídící modul porovnává teplotu okolí a teplotu par v sání aby určil zda má být vyhřívání vany zapnuto trvale, přerušovaně anebo úplně vypnuto. Tato funkce je aktivní jen když je kompresor vypnut. Čím větší je rozdíl mezi teplotou okolí a teplotou par v sání, tím méně dodatečného tepla musí být přiváděno (nebo vůbec žádné) a sklon této závislosti může být kdykoliv upraven.
Možnost používat více chladiv Většina KCHJ nové generace Optyma Plus™ je vhodná pro použití s více chladivy. Výhodou toho je, že vyrobení jedné kondenzační jednotky vhodné pro více chladiv, jako např. pro R404A, R507 a R134a, zajišťuje lepší dostupnost jednotek u vašeho chladírenského velkoobchodu. Podstatně se tím sníží počet nezbytných typů proti tomu, kolik by jich bylo třeba v případě, že každá jednotka by byla vhodná jen pro jedno chladivo. Tato výhoda je zvlášť významná u velkých KCHJ, protože potřebný prostor skladu je mnohem větší a také mnohem dražší. Druhou výhodou je zvýšení jéjich flexibility. Například má-li se stavět nové chladicí zařízení a zákazník si dosud není jist, zda je nebude nutno za několik let rozšířit bude možné doporučit použití kondenzační jednotky pro více chladiv a používání chladiva R134a. Bude-li třeba po několika letech obchod rozšířit je možné zvýšit chladicí výkon pouze změnou chladiva na R404A aniž by se měnila kondenzační jednotka. Není to v žádném případě proti zájmům zákazníka, protože R134a má velmi dobrý energetický profil a může být považováno za horší než R404A (R507) pouze kvůli univerzálnosti použití.
Technika
Regulace kondenzační teploty pracuje se zahrnutím vnější teploty a aktuální cílové hodnoty do trvalého propočítávání aktuální referenční hodnoty pro kondenzační teplotu a tudíž i otáček ventilátoru. Výsledná referenční hodnota bude přiměřená ke stanovené cílové hodnotě jen dokud okolní teplota nestoupne příliš vysoko. Pokud k tomu dojde referenční hodnota je automaticky oddělena od aktuální cílové hodnoty a nastavena nahoru. Je také možné, např. pro noční provoz, určit přírůstek k cílové hodnotě a tak se ventilátory budou pomaleji otáčet a proto budou mnohem tišší. Aktuální referenční hodnota pro kondenzační teplotu je vždy kompromisem mezi nejnižší možnou hodnotou kondenzační teploty a přiměřenými otáčkami ventilátorů. Nízká kondenzační teplota všeobecně vede k energetickým úsporám snížením spotřeby energie kompresoru, zpomalením (nebo zastavením) ventilátorů a zmenšením hluku, vydávaného ventilátory kondenzátoru.
Výměníky tepla „Microchannel“ Po dekádách používání kondenzátorů s lamelovými výměníky s měděnými trubkami prochází nyní technologie výměníků tepla u vzduchem chlazených kondenzačních jednotek revolucí. Trend nyní dává přednost výměníkům tepla s mikrokanály. Kondenzátory „ Microchannel“ jsou mnohem lehčí a mnohem kompaktnější než stejně výkonné lamelové trubkové kondenzátory, což je mimořádně vhodné pro možnosti transportu těchto jednotek a pro manipulaci s nimi. Dalším přínosem ke snížené hmotnosti těchto výměníků tepla je i potřeba menšího množství chladiva, Rozdíl je kolem 30%, což je dost podstatné a také to nabízí okamžité úspory materiálu při uvádění do provozu. V zemích, které ukládají zvláštní daně na klasická chladiva nebo zavedli přísné limity na používané množství těchto chladiv má tento bod mnohem větší význam než by se napoprvé zdálo. Další výhodou mikrokanálových výměníků tepla je jejich vynikající odolnost proti korozi. Je to především proto, že jsou celé z hliníku a tak je zabráněno korozi způsobené galvanickým článkem, který vzniká jsou-li použity dva nebo více různých materiálů. Nezbytné podmínky pro tuto korozi snadno vznikají mezi hliníkem/ocelí a mědí u tradičních lamelových trubkových výměníků tepla a to podstatně snižuje životnost těchto zařízení, zejména za nepříznivých povětrnostních podmínek. Jinou výhodou jsou silnější lamely u mikrokanálové technologie. V tradičních zařízeních se vzduchem chlazenými kondenzátory jsou deformace lamel spíše pravidlem než výjimkou. To však není u mikrokanálových výměníků tepla, které jsou mimořádně odolné proti promáčknutí. Jejich žebrování nemůže být deformováno neopatrnou rukou a neopatrná ruka se přitom neporaní. To znamená, že ani jejich vzhled ani ztráta průtoku vzduchu nemůže snížit vysokou kvalitu nové generace kondenzačních jednotek Optyma Plus – a to ani po letech provozu.
11
Technika
Spirálové kompresory místo normálních a nízkoteplotních pístových kompresorů Chladicí technika by nebyla možná bez kondenzačních chladicích jednotek s hermetickými pístovými kompresory. Díky svému širokému provoznímu rozsahu jsou mimořádně univerzální a svou provozní spolehlivost a dlouhou životnost již prokázali více než milionkrát. Pístové kompresory jsou prakticky neporazitelné v chladicích zařízeních s malými výkony a mrazírnách s velmi nízkými teplotami. To je důvod, proč je nová generace jednotek Optyma Plus™ (pro normální chlazení až do zdvihového objemu 34 cm3 a všechny typy používané pro nízké teploty) vybavena těmito kompresory. Když však jde o zařízení se středními nebo vysokými vypařovacími teplotami je moderní používání spirálových kompresorů, proto jsou chladicí spirálové kompresory MLZ v našich chladicích jednotách pro střední a vysoké teploty. Mezi jejich specifické vlastnosti patří klidný provoz s nízkými vibracemi a nízká hlučnost. Aby byl zajištěn co nejtišší provoz je každý kompresor použitý v nové generaci jednotek Optyma Plus™ – na rozdíl od kompresorů v běžných kondenzačních jednotkách – umístěn v samostatných hlukově izolovaných prostorech. Toto opatření spolu s regulátorem otáček ventilátorů a optimalizací proudění lopatkami ventilátorů znamená, že spory o nadměrné hlučnosti jsou věcí dávné minulosti.
Snadná údržba a opravy Moderní kondenzační chladicí jednotky se také snadno udržují a opravují. Nová generace Optyma Plus™ má tři servisní dvířka a navíc jsou kompletní informace o teplotách a tlacích snadno dostupné bez potřeby externích měřicích přístrojů. Také použití standardních komponent jako jsou filtrdehydrátory s flérovými spoji umožňuje snadnou výměnu bez pájení. Tři servisní dvířka zajistí rychlý přístup ke všem vnitřním komponentům těchto kondenzačních jednotek. Jsou konstruovány pro časté otevírání a přitom nevydávají žádné zvuky od vibrací kovu na kovu. Byl doplněn i další poklop pro přístup do ventilátorové části, aby bylo možno kontrolovat stav ventilátorů a čistit kondenzátor zevnitř. U tradičních lamelových trubkových kondenzátorů se výměníky obvykle čistí profukováním 12
ve směru proudění vzduchu, u mikrokanálových výměníků se doporučuje čištění v opačném směru, protože nečistoty se obvykle usazují na vstupu do výměníku místo toho, aby pronikaly dovnitř výměníku jako u tradičních kondenzátorů. Servis ulehčují „kompletní informace o teplotách a tlacích“ umožněné tím, že v nové generaci jednotek Optyma Plus™ je použito množství snímačů. Servisní technici mohou hodnoty všech tlaků a teplot snadno přečíst na řídící a monitorovací jednotce aniž by museli ze svého vozidla přinášet manometry a teploměry. Tato funkce je velmi výhodná při krátkých kontrolách zařízení. Tento způsob kontrol může být prováděn i z externího displeje (dodáván na vyžádání), který je umístěn jinde než je kondenzační jednotka (např. jsou-li jednotky nové generace Optyma Plus™ namontovány na střechu budovy může být externí displej umístěn ve skříňce uvnitř budovy). Alarmy, uložené v paměti regulátoru, mohou být také velmi užitečné pro údržbu při odstraňování poruch. Jestliže se například ukazuje mnoho nízkotlakých alarmů mohou montéři ihned začít hledat únik chladiva nebo mohou být problémy s odtáváním anebo s ventilátorem výparníku. Stejně dobře jako při údržbě pomáhá řídící monitorovací modul i při uvádění zařízení do provozu, protože všechny potřebné hodnoty jsou již předem nastaveny. Potřebujete pouze zvolit chladivo a zařízení je připraveno k použití. Můžete samozřejmě upravit některé parametry, není to však nezbytně nutné. Tato schopnost šetří čas při uvádění do provozu. A na závěr přehledu vlastností, které usnadňují servis nové generace jednotek Optyma Plus™, je třeba říci, že jsou v nich použity standardní komponenty, které je možno sehnat v každém chladírenském velkoobchodu a jsou rychle po ruce potřebujete-li je vyměnit. Také jsou použity filtrdehydrátory s flérovými spoji, které mohou být rychle vyměněny bez jakéhokoli pájení.
Conclusion Modern complete condensing units are optimised as regards reliability, energy efficiency and serviceability. They offer high-quality components plus intensive monitoring to eliminate damage and downtime, intelligent regulation of the crankcase heater and condensing pressure, and they ensure that the service engineer always has all the information he or she needs.
V tomto článku ze série „rad a tipů pro montéry se zaměříme na téma „chladírny a mrazírny“ a ukážeme několik možností jak zlepšit funkci těchto chladicích zařízení. Jsou nejrůznější důvody proč se provozovatelé chladíren obracejí na dodavatele a montéry a žádají vyřešení problémů – stavba nových zařízení, přechod na nová chladiva, neuspokojivá kvalita skladovaných potravin, časté servisní zásahy anebo vysoké účty za elektřinu. Často není jednoduché okamžitě najít správnou odpověď. Tento článek vám dá praktická doporučení. Termostatické nebo elektronické expanzní ventily Termostatické expanzní ventily jsou namontovány jako vstřikovací zařízení ve většině chladíren. Hledá-li nyní provozovatel lepší řešení nabízí elektronická regulace přehřátí několik výhod současně. Především je ve výparníku vždy optimální množství kapalného chladiva. Chladivo může být přesně dávkováno i při velkých výkyvech chladicího výkonu (např. při částečném zatížení). Je to proto, že přehřátí výparníku je zjišťováno snímačem a převodníkem tlaku a velmi citlivým snímačem teploty, jejichž údaje jsou v reálném čase předávány do elektronického regulátoru. Regulátor pak řídí průtok chladiva tak, aby zajistil minimální možné přehřátí. Výsledkem této adaptivní regulace přehřátí je optimální využití výparníku a proto nejvyšší možné vypařovací tlaky pro určité chladicí zařízení. To zajistí nejen vyšší hodnotu COP ale i úspory energie, protože přehřátí se vždy přizpůsobí podle křivky minimálního stabilního signálu (MSS) výparníku a je zabráněno posunu přehřátí do nestabilní oblasti. Menší rozdíl teploty mezi vypařovací a prostorovou teplotou zajistí menší snižování relativní vlhkosti vzduchu v chladírně i vlhkosti chlazeného zboží.
Rady a tipy pro montéry
Možnosti zlepšování funkce chladíren a mrazíren
“AKV” electrically operated expansion valves To znamená, že například zelenina skladovaná v chladírně s elektronickým expanzním ventilem má delší dobu lepší vzhled a lépe se prodává než zelenina ze stejné chladírny, ale s termostatickým expanzním ventilem. Také se snižuje vysoušení skladovaných potravin. Použitím většího výparníku je možné efekt „zvýšení vypařovací teploty“ a „menší snižováni vlhkosti“ dále zlepšit. Nepřitažlivější na tom je, že se zvyšuje i účinnost zařízení a úměrně tomu i spotřeba elektřiny, což přináší úspory energie!
Load range for evaporator
MSS = f (Qo, To etc.)
Load range for evaporator
MSS = f (Qo, To etc.)
Minimum stable superheat
Minimum stable superheat
Actual superheat
Actual superheat
Termostatické a elektronické vstřikování chladiva do výparníku Regulace otáček kompresorů Regulace otáček kompresorů rovněž umožňuje dosažení nejvyšší možné vypařovací teploty. Kompresory v chladicích zařízeních jsou většinou dimenzovány podle maximálního potřebného chladicího výkonu, přitom však více než 65% doby provozu zařízení pracuje s částečným zatížení, takže kompresor je většinu provozní doby předimenzován,
90 Hz
5.400 U/min
50 Hz 1.800 U/min 30 Hz
Regulace otáček kompresoru
13
Rady a tipy pro montéry 14
“VTZ-CD” sestava kompresoru a frekvenčního měniče Tradiční způsoby regulace pro vyvážení tohoto “přebytku chladicího výkonu” jsou: vypínání a zapínání kompresoru, tlakem ovládaný regulátor výkonu nebo regulace přepouštěním horkých par do sání. V porovnání s těmito metodám má regulace otáček kompresoru frekvenčním měničem zvýšenou ovladatelnost a vyšší energetickou účinnost. Chladicí výkon tradičního hermetického pístového kompresoru je konstantní; elektromotor i kompresor se otáčejí 2900 ot/min (50 HZ, 2-pólový motor). Naproti tomu u kompresorového pohonu Danfoss “VTZ Compressor Drive” se mohou otáčky měnit v rozsahu frekvencí od 30 do 90 Hz. Podle požadovaného chladicího výkonu se následně mění otáčky motoru od 1800 až do 5400 ot/min. Výkon kompresoru se tedy stále přizpůsobuje požadavkům na chlazení a „VTZ“ tedy má stejný minimální částečný chladicí výkon jako sdružená kompresorová jednotka se 3-mi kompresory. Přírůstek výkonu při regulaci však není 33, 66 a 100 % – je opravdu plynulý, „bez schodů“. Spolu s převodníkem tlaku pracuje „VTZ“ podobně jako kombinovaný regulátor. Frekvenční měnič má zadánu referenční hodnotu tlaku, kterou se snaží stále udržet konstantní. Když stoupá naměřená hodnota tlaku, zvyšují se otáčky kompresoru. Když tlak klesá, otáčky se snižují. Touto regulací se dosáhne velmi stálý sací tlak. Kompresor přímo připojený k el. síti odebírá při rozběhu až 8-mi násobek své nominální energie. I u poměrně nízkých příkonů to může vést k diskuzím s dodavatelem elektřiny, který může požadovat buď dodatečná technická opatření k omezení příkonu nebo požadovat vyšší cenu elektřiny. “VTZ Compressor Drive” je vybavena softstartérem, který podstatně sníží proudové špičky odebírané kompresorem v porovnání s přímým zapnutím. Frekvenční měnič začíná startovat kompresor při velmi malé frekvenci a přizpůsobuje ji aktuálním otáčkám rotoru. Naproti tomu při přímém zapnutí je ještě před roztočením rotoru přímo vygenerováno 50 Hz. To vede k proudovým špičkám při rozběhu, tyto špičky vůbec nejsou při provozu s frekvenčním měničem. Sestava kompresoru s frekvenčním měničem je tedy ideálním řešením pro snížení energetických nákladů provozovatele, protože odstraňuje nízké vypařovací/sací tlaky a proudové špičky, které mohou být u kompresorů s konstantními otáčkami.
Odtávání podle potřeby Druhým nejdůležitějším faktorem pokud jde o spotřebu energie vlivem vypařovacích a sacích tlaků je odtávání. Zde je možno ušetřit dost nákladů za energii. Je-li regulátor chladicího zařízení vybaven funkcí pro ovládání elektronického expanzního ventilu má obvykle také funkci odtávání podle potřeby. Základem funkce odtávání podle potřeby je zajistit, aby se zabránilo nadbytečnému odtávání. Může-li být vynecháno např. jen každé páté odtávání je to velkým přínosem do energetických úspor. Důležité u odtávání podle potřeby je, že začátek odtávání může být pouze v naprogramované době. Pokud by tomu tak nebylo, mohlo by odtávání začít v nevhodném čase (např. při vkládání zboží). Jak tedy regulátor pozná, zda má nebo nemá být zahájeno odtávání? U chladicích zařízení s kompresorem a elektronickým vstřikováním po ukončení odtávání postupně klesá vypařovací teplota. Zároveň se snižuje doba otevření elektronického expanzního ventilu a to až do dalšího odtávání. Podle této hodnoty může regulátor rozhodnout zda má či nemá být vynecháno odtávání. U regulátorů pracujících bez elektronických expanzních ventilů to není tak snadné. Přesto může podle teplotního profilu na snímači teplot pro odtávání regulátor rozhodnout, zda je třeba odtávat.
”EKC 202” regulátor chladicích zařízení s termostatickým expanzním ventilem a s odtáváním podle potřeba
Odtávání podle potřeby – celková doba chlazení
Teplotní profil snímače pro odtávání
U „zařízení 1:1 ” teplota na snímači pro odtávání také postupně klesá podle toho jak dávno bylo provedeno poslední odtávání. Další možnost je posuzovat celkovou dobu chlazení. Jestliže se trvale prodlužuje, pak může být předpokládána silná námraza na výparníku a odtávání musí být zahájeno co nejdříve. Pouhá výměna regulátoru za jiný s odtáváním podle potřeby může provozovateli přinést značné snížení spotřeby energie.
Fig 1. HEATING CYCLE (Coil energized)
vyrovnáním tlaku. Vnější vyrovnání tlaku musí být vždy připojeno do sacího potrubí mezi 4-cestným ventilem a kompresorem. Není-li to zajištěno nefunguje expanzní ventil při provozu opačným směrem, protože do trubky pro vnější vyrovnání tlaku se místo vypařovacího tlaku dostane vysoký tlak a ten pak uzavírá ventil, doslova jej tlačí do zavřené polohy. Odtávání horkými parami může zajistit mnohem účinnější a rychlejší odtávání než elektrické odtávání. To sníží náklady na elektřinu a zároveň přivede do chladírny menší množství tepla, které pak musí být z chladírny nákladně odváděno chladicím zařízením, což přinese další úspory energie.
Rady a tipy pro montéry
4-cestný ventil pro odtávání horkými parami chladiva Ve většině chladíren je odtávání elektrickými topnými tyčemi. Odtávání horkými parami je však jasně mnohem účinnější. U chladíren s jedním výparníkem může být odtávání horkými parami snadno zavedeno pomocí 4-cestného reverzačního ventilu. Obrácením okruhu u „zařízení 1:1“ se z výparníku stane kondenzátor a teplo pro odtávání může být přivedeno zevnitř. To znamená, že teplo není přiváděno k námraze zvenku elektrickými topnými tyčemi, ale horké páry protékají přímo vnitřkem trubkového systému na němž se vytvořila námraza. Výsledkem toho je dokonalé odstranění námrazy, s nejkratší dobou odtávání, nejvyšší energetickou účinností a nejnižším přínosem tepla do výparníku. Na schématu dole máme jeden malý přívod (tlak) nahoře a tři další vývody směrem dolů. Nahoře můžeme vidět malý pilotní elektromagnetický ventil s cívkou. Běžný 4-cestný ventil má pouze dvě přepínací polohy – nemá žádnou polohu mezi nimi. Když není cívka pilotního ventilu pod proudem je ventil v první poloze. V tom případě proudí horké páry chladiva malým vývodem (je stále připojen k výtlaku) do pravé strany komory šoupátka. Zároveň je tlak z levé strany komory šoupátka odváděn do nízkotlaké strany okruhu vývodem stále propojeným se sacím potrubím. Šoupátko se pohybuje směrem doleva až na doraz a propojí horní přívod s pravým spodním vývodem a levý spodní vývod se středním. V druhé přepínací poloze horké páry putují seshora do levého spodního vývodu a sání kompresoru (střední vývod) je propojeno s pravým spodním vývodem. V tomto případě je pilotní ventil pod proudem a přivádí vysoký tlak na pravou stranu komory šoupátka. Zároveň je tlak z pravé strany odváděn do prostředního spodního vývodu a šoupátko se pohne směrem doprava. Je-li použit termostatický expanzní ventil s obousměrným provozem – např. při chlazení s průtokem normálním směrem a při odtávání opačným směrem – musí být použit ventil s vnějším
4-cestný reverzační ventil “STF”
Fig 2. COOLING CYCLE (Coil not energized)
Outdoor unit Comp.
Outdoor unit Comp.
Indoor unit
Indoor unit
Funkce 4-cestného reverzačního ventilu
15
Internetové novinky
Chlazení může být zábavou KoolApp™ : CoolGame Danfoss vás zve na chvilku relaxace a zábavy. Bavte se a otestujte si vaše znalosti chlazení a porovnejte si je s kolegy z celého světa. Principem hry je co nejrychlejší sestavení určitého chladicího okruhu dáváním jednotlivých dílů na správné místo do chladicího zařízení. Můžete si založit vlastní ligu pro soutěž mezi vašimi kolegy nebo spolužáky a zároveň dostanete šanci zajistit si vaše vlastní místo v Danfossu? Síň slávy! Na sestavení chladicího okruhu máte jen omezený čas! Jakákoli úspora času je převedena na body a připočítává se do vašeho skóre. Čím rychlejší tedy jste, tím větší je vaše skóre! Je k dispozici pro stažení jak na iPhone tak i na Android
KoolApp™ : Pravítko chladiv - bylo nyní aktualizováno pro další chladiva a celkem obsahuje údaje o 76 chladivech. K dispozici je nyní i verze ve španělštině, portugalštině, polštině a němčině.
Coolselector®: skvělé vydání programu Náš úspěšný program pro výběr výrobků Coolselector® byl nyní aktualizován Po aktualizaci nyní Coolselector® obsahuje i nejnovější typy kompresorů a kondenzačních chladicích jednotek. Kromě jiného je do nového vydání doplněna i nová generace kondenzačních chladicích Optyma Plus™ . V nové verzi je také možnost výběru elektronické regulace, která je rozdělena do těchto skupin: regulace sdružených kompresorových jednotek, regulace výparníků, řízení systémů, příslušenství a frekvenční měniče.
Coolselector® verze 1.0.1.2 také má zdokonalený výpočet některých regulačních ventilů, jako jsou termostatické expanzní ventily, elektromagnetické ventil a další regulační přístroje. Coolselector® je velmi oblíbený mezi mnoha našimi zákazníky a je přeložen do 12 řečí a tak je velkým úspěchem pro Danfoss. Nemáte-li dosud nainstalován tento software navštivte prosím ještě dnes náš web Coolselector® a stáhněte si jej. Je k dispozici zdarma jak pro individuální uživatele tak i pro distribuci uvnitř firem.
Kontakty
Danfoss s.r.o. Divize chlazení a klimatizace Přímé telefonní číslo: +420 283 014 111 Česká Republika Prodej a podpora pro FR aplikace: Ing. Pavel Sudek • 222 Obchodní servis: Ivana Vosyková, DiS. • 213
Slovensko Prodej a podpora pro FR aplikace: Ing. Kristian Ludáš • +421 (0)907 741 255 Obchodní servis: Ivana Vosyková, DiS. • +421 (0)37 6406 295
Danfoss s.r.o. • V Parku 2316/12 • CZ-148 00 Praha 4 • Tel: +420 283 014 111 • Fax: +420 283 014 567 •
[email protected] • www.danfoss.cz Danfoss s.r.o. • Továrenská 49 • SK-953 01 Zlaté Moravce • Tel: +421 (0)37 6406 296 • Fax: +421 (0)37 6406 290 •
[email protected] • www.danfoss.sk Danfoss nepřijímá žádnou zodpovědnost za případné chyby v katalozích, brožurách a jiných tištěných materiálech. Danfoss si vyhrazuje právo měnit výrobky bez předchozího upozornění. To platí také pro již objednané výrobky za předpokladu, že tyto změny lze provést bez nutných následných změn již dohodnuté specifikace. Veškeré ochranné známky v tomto materiálu jsou vlastnictvím příslušných společností. Danfoss a logotyp Danfoss jsou ochrannými známkami společnosti Danfoss A/S. Veškerá práva vyhrazena.