CombiKipper GEBRUIKSHANDLEIDING

CombiKipper GEBRUIKSHANDLEIDING

Karhof Purmerend BV van IJsendijkstraat 162 1442 LC PURMEREND Ind.terr. “de Koog”

Karhof Amsterdam BV Pleimuiden 5 1046 AG AMSTERDAM Ind.terr. “Sloterdijk III”

Karhof Nieuw-Vennep BV Roggestraat 8 2153 GC NIEUW-VENNEP Ind.terr. “Spoorzicht”

24 uur service num m er: 0900 - 899 8 122 Deze handleiding bewaren in de voertuigcabine, onderhoud en inspectie aantekenen in rapport.

V200904

INHOUDSOPGAVE blz. VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING 1 ALGEMENE OMSCHRIJVING

…………………………………….. 2

………………………………………………….. 3

2 SYSTEEMVEILIGHEIDSVOORZIENINGEN

………………………………….. 4

3 BEDIENING 3.1 Veiligheid bij bediening ……………………………………………….. 5 3.2 Bediening …………………………………………………………….. 5 4 ONDERHOUD / INSPECTIE 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5

Veiligheid bij onderhoud en inspectie .………………..…………………6 Onderhoud door berijder …..……………………..…………………….. 6 Inspectie door berijder ...……………………………..………………….7 Onderhoud / inspectie door Karhof ……………………………………. 7 Onderhoud / inspectierapport ..……………………………………….. 8

5 AANTEKENINGEN

……………………………………………………………… 9

6 STORINGEN 6.1 Elektrische storingen ………………….……………………………… 9 6.2 Hydraulische storingen ……….………………………………………..10 6.3 Mechanische storingen ….……………………………………………...10 7 CHECKLIST JAARLIJKSE INSPECTIE

…..…………………………………. 10

WAGENPARKGEGEVENS Kenteken:

…………………………………

Merk:

…………………………………

Type:

…………………………………

Chassisnummer:

…………………………………

Carrosserie serienr.: ………………………………… Datum aflevering:

…………………………………

Gebruikshandleiding CombiKipper

- 1/11 -

Karhof Carrosserieën

VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING Hiermee verklaren wij dat deze constructie op grond van samenstelling en ontwerp voldoet aan de bepalingen van de EEG-richtlijnen (98/37/EEG meest recente versie). Op de constructie is een risicoanalyse en een gebruikstest met positief resultaat uitgevoerd. Een technisch constructiedossier is bij de fabrikant aanwezig. De verklaring vervalt wanneer er zonder schriftelijke toestemming van de fabrikant wijzigingen worden aangebracht, of wanneer de veiligheidsinspecties en onder-houdbeurten niet volgens voorschrift worden uitgevoerd. Identificatie van de constructie d.m.v. sticker plaats zie foto:

Handtekening en stempel fabrikant: Purmerend, ……. / …….. / ……. Karhof Purmerend BV van IJsendijkstraat 162 1442 LC PURMEREND T 0299 – 412 444 F 0299 – 412 440 E [email protected]


Karhof Amsterdam BV Pleimuiden 5 1046 AG AMSTERDAM T 020 – 6 111 634 F 020 – 6 137 104 E [email protected]

- 2/11 -

Karhof Nieuw-Vennep BV Roggestraat 8 2153 GC NIEUW-VENNEP T 0252 – 673 242 F 0202 – 674 660 E [email protected]


1

ALGEMENE OMSCHRIJVING

Grondraam is geheel uit koudgewalste staalprofielen geconstrueerd en met bouten en platen op het chassis bevestigd. Ter plaatse van de kipcilinder zijn versterkingen aangebracht. De achterzijde is voorzien van doorsmeerbare draaipunten. Het hulpframe direct onder laadvloer is uitgevoerd met versterkingen voor het drukpunt van de cilinder en versterkingen ter plaatse van de draaipunten. Van de hoofdliggers van de kipcarrosserie is de benodigde sterkte berekend m.b.v. een weerstandsmoment berekening rekening houdend met de te verwachten belastingen. Onder de laadvloer is een veiligheidssteun gemonteerd t.b.v. onderhoud en reparatie. Het technisch hefvermogen is afgesteld op het maximale laadvermogen van het voertuig (bij gelijkmatige belasting). De hefinstallatie bestaat uit een meertraps telescoop cilinder met slangbreukbeveiliging gemonteerd in een cardanische ring met ophangogen waardoor ook eventuele zijdelinkse bewegingen opgevangen kunnen worden. De aandrijving kan bestaan uit: 1 een 12 of 24 volts elektro-hydraulisch aggregaat voorzien van een pomp en tank voor de hydraulische vloeistof. De unit wordt direct onder de laadvloer tegen het chassis gemonteerd. De elektrische bediening vindt plaats via een tuimelschakelaar, gecombineerd met een stuurstroomonderbreking, in de cabine, beveiligd met een hoofdschakelaar. 2 een aansluiting op een hydraulisch systeem aangedreven via een P.T.O. aanwezig op het aangeleverde chassis. Dubbele bediening buiten de cabine of bediening in cabine d.m.v. tuimelschakelaar gemonteerd op dashboard. De bovenbouw kan uit verschillende typen carrosserieën bestaan. Enkele voorbeelden zijn: - open laadbak met zijborden - carrosserieën t.b.v. reiniging - carrosserieën t.b.v. groenvoorziening - carrosserieën t.b.v. wegenonderhoud zie voorbeelden op voorblad.


- 3/11 -


2 SYSTEEMVEILIGHEIDSVOORZIENINGEN De opbouw wordt standaard voorzien van de volgende veiligheidsvoorzieningen:    

slangbreukbeveiliging (SB) overdrukventiel ingebouwd in aggregaat met drukafstelling volgens opgegeven hefvermogen. bediening in cabine. veiligheidssteun bij onderhoud en inspectie aan laadbak.

SB Gebruikshandleiding CombiKipper

- 4/11 -


3

BEDIENING

3.1 VEILIGHEID BIJ BEDIENING      

Plaats het voertuig op de handrem. Het voertuig dient volledig vlak te staan. Controleer op eventueel kantelgevaar bij ongelijke bodem. Vergrendel de deuren/kleppen of andere bewegende delen van carrosserie Zorg ervoor dat er achter of naast de wagen zich geen personen, dieren of ander objecten bevinden. Controleer of U alle bewegingen visueel kunt volgen vanaf de bedieningsplaats

3.2 BEDIENING De bediening van de kipper bevindt zich op het dashboard in de cabine. Met de tuimelschakelaar (TS) kunt U de kipbak bedienen (zie foto).

TS


- 5/11 -


4 ONDERHOUD EN INSPECTIE 4.1 Veiligheid bij onderhoud en inspectie Veiligheid bij onderhoud en inspectie:  

zie instructies veiligheid bij bediening veiligheid uitzetsteun (VS) uitzetten in kipstand.

4.1 Onderhoud (bij dagelijks gebruik) door de berijder Doorsmeren (wekelijks aanbevolen) op aangegeven smeerpunten (zie foto) met een goede Multi-Purpose vet. Smeerpunten (SP): 4 stuks t.p.v. de achterscharnieras 1 op elk montageoog van de cardanring (totaal 2) 1 op de kogelkop van de cilinder bovenaan.

SP

SPx2 SPx2

VS

2x2222 x 22x

SP SP


- 6/11 -


4.3 Inspectie (wekelijks aanbevolen) door de berijder  

controle op lekkage (leidingen, slangen, cilinder, aggregaat) (aggregaat kan van ander type zijn als op de foto) controle oliepeil aggregaat. (OP)

OP Wanneer een onderhoud en inspectiebeurt is uitgevoerd dit aantekenen in het onderhoud en inspectierapport.

4.4 Onderhoud / inspectie door Karhof Er dient jaarlijks een kipper inspectiebeurt uitgevoerd te worden bij Karhof. Oneven jaren (1e, 3e, 5e etc)  kleine kipperinspectiebeurt (zie hfdst. 7 voor checklist). Even jaren (2e, 4e, 6e etc)  grote kipperinspectiebeurt (zie hfdst. 7 voor checklist).


- 7/11 -


4.5 Onderhouds / inspectierapport Datum

Soort onderhoud


Controle uitgevoerd door

- 8/11 -

Opmerkingen


5. AANTEKENINGEN

6. STORINGEN De storingen kunnen van elektrische, hydraulische of mechanische aard zijn. Voordat de hulp van een Combi-Groep servicepunt word ingeroepen kunt de volgende punten zelf nagaan:

6.1 Elektrische storingen    

is er voldoende accuspanning ? controleer de hoofdzekering (HZ) direct op accupool onder accukap zijn het contact en de hoofdschakelaar ingeschakeld ? controleer stuurstroom zekering (SZ) achter zijkap dashboard.

HZ

SZ


- 9/11 -


6.2 Hydraulische storing 

de (electro)motor draait maar de laadbak kipt niet > controleer het oliepeil

6.3 Mechanische storing 

de kipbak zakt langzaam of niet > controleer alle doorsmeerpunten

NEEM TIJDENS ONDERZOEK ALLE VEILIGHEIDSEISEN IN ACHT.

7. CHECKLIST JAARLIJKSE INSPECTIE Kleine CombiKipper inspectiebeurt: - schoonspuiten kipper. - controle + smeren scharnieren van kleppen. - controle + smeren van sluitingen van kleppen. - controle + smeren van overige sluitingen. - controle van bevestigingsbouten subframe aan chassis. - controle overige bevestigingsbouten/moeren. - controle chassis opbouw (o.a. achterkader) op scheurvorming in het aluminium. - controle op loszitten popnagels en indien van toepassing het vervangen. - controle vastzethaken voor bevestiging touw/net, etc, en het eventueel richten hiervan. - controle schuifdeuren op juiste werking en slijtage. - controle bediening op juiste werking. - controle verlichting achterzijde voertuig. - controle werking zwaailamp of dak zwaailichtunit. - controle werking aansluitdoos trekhaak. - loshalen kap unitmotor en controle elektrische bedrading op corrosie, etc. - controle hydraulische slangen en leidingen op lekkage. - wegpompen Hydro-olie uitsysteem en verwijderen tank ivm schoonmaken/controle filter in tank. Olie vervangen. - controle scharnierpunten kipper op slijtage. - doorsmeren scharnierpunten kipper. - controle scharnierpunten op bevestigingslassen. - controle overige aangebrachte accessoires op opbouw ( 220V installatie, klikolift, etc). Grote CombiKipper inspectiebeurt: -

Zie punten kleine CombiKipper inspectiebeurt. wegpompen Hydro-olie uitsysteem en verwijderen tank ivm schoonmaken/controle filter in tank. Olie vervangen.


- 10/11 -


Karhof Purmerend BV van IJsendijkstraat 162 1442 LC PURMEREND T 0299 – 412 444 F 0299 – 412 440 E [email protected] K 360 12579

Karhof Amsterdam BV Pleimuiden 5 1046 AG AMSTERDAM T 020 – 6 111 634 F 020 – 6 137 104 E [email protected] K 341 38460

Karhof Nieuw-Vennep BV Roggestraat 8 2153 GC NIEUW-VENNEP T 0252 – 673 242 F 0202 – 674 660 E [email protected] K 340 68697

24 uur service num m er: 0900 - 899 8 122


- 11/11 -


CombiKipper GEBRUIKSHANDLEIDING

Recommend Documents