Pagina 3 Colorcoat HPS200® Ultra: Kleuren voor het leven Pagina 6 De Krimpenloods: Landmark door optische illusie Pagina 10 Goede detaillering lekdorpel voor een lange levensduur Pagina 12 Corus SAB-profiel: Innovatief en hoogwaardig Pagina 14 Corus Architectendagen 2008: Esthetische duurzaamheid
Innovatief bouwen met Colorcoat®
Colorcoat
® In deze uitgave
Uitgave 3 Oktober 08
Colorcoat HPS200® Ultra
Column
Inhoud
Peter Strikwerda, Managing Director, Corus Colors
3 Colorcoat HPS200® Ultra Kleuren voor het leven.
Colorcoat HPS200® Ultra: Een grote stap voorwaarts!
6 De Krimpenloods: landmark door optische illusie In het oog springende assemblageen montageloodsen, bekleed met Colorcoat HPS200® Ultra. 10 Goede detaillering lekdorpel voor een lange levensduur Gebouwen realiseren die gezien mogen worden door goede voorbereiding en kennis van zaken. 12 Corus SAB-profiel: innovatief en hoogwaardig Innovatieve kracht en expertise staan garant voor optimaal presterende producten.
Met trots laat Corus u in deze derde uitgave van Colorcoat® Magazine kennismaken met Colorcoat HPS200® Ultra, de opvolger van Colorcoat HPS200®. Met Colorcoat HPS200® Ultra heeft Corus de nieuwe generatie voorgelakt staal voor dak- en gevelbekleding ontwikkeld. Door de nieuwe coatingtechnologie heeft Colorcoat HPS200® Ultra een sterk verbeterd kleur- en glansbehoud. Door onze ruim 40 jaar ervaring en expertise zijn wij in staat de kwaliteit van onze producten, zowel in laboratoriumtesten als in de praktijk, te beoordelen en daarmee te garanderen. Hierdoor kunnen met Colorcoat HPS200® Ultra ongeëvenaard duurzame dak- en gevelbekledingen met voorgelakt staal worden gerealiseerd, met een Confidex® Garantie tot maar liefst 40 jaar! Een productinnovatie die niet alleen goed is voor de eindgebruiker en gebouweigenaren, maar die ook belangrijk is voor het faciliteren van duurzaam bouwen: een verantwoordelijkheid die architecten, ontwerpers, montagebedrijven en leveranciers samen hebben. Het doet mij dan ook plezier om te zien dat het eerste project met Colorcoat HPS200® Ultra al is gerealiseerd in Nederland. De gevels van de nieuwe montage- en assemblagehallen van de internationaal gerenommeerde staalbouwer Hollandia zijn op een uitdagende manier bekleed met Colorcoat HPS200® Ultra. Een mooi 2
Colorcoat® Magazine Oktober 2008
“Confidex® Garantie tot maar liefst 40 jaar!” voorbeeld van een samenwerking tussen staalbouwer, architect en leverancier. Hollandia verzorgde het ontwerp voor de constructie, Metropolis Architecten ontwierp de gevels en Corus gaf advies bij de berekening van een optimaal kleurgebruik in de gevel. De uitgebreide kennis van Corus is gebaseerd op jarenlange ervaring. Zo heeft Corus voor Colorcoat HPS200® Ultra een uitgebreide kleurenreeks ontwikkeld op basis van intensief onderzoek, gesprekken met architecten en kleurexperts. Tot in detail is onderzocht welke invloed de kleur van een gebouw heeft op de relatie van het gebouw met zijn omgeving. Ons Colorcoat® Business Development Team staat voor u klaar met advies over ontwerp, specificatie en de bouw van voorgelakte stalen dak- en gevelbekledingssystemen en over hoe uw project optimaal kan worden geïntegreerd in zijn omgeving. Neemt u vooral contact met hen op.
Peter Strikwerda Managing Director, Corus Colors
14 Corus Architectendagen 2008 Esthetische duurzaamheid. 15 Producenten van gebouwbekledingssystemen Op de cover: Krimpenloods, Krimpen a/d IJssel, Nederland, bekleed met Colorcoat HPS200® Ultra. Architect: Metropolis Architecten. Contact: Neem voor opmerkingen, ideeën of aanbevelingen naar aanleiding van dit magazine contact op met: Colorcoat Connection® helpline Corus Colors Postbus 10.000 1970 CA IJmuiden Nederland T: 0251 49 22 06 (NL) T: 070 23 30 09 (B) E:
[email protected] Handelsmerken van Corus Colorcoat, Colorcoat HPS200 Ultra, Colorcoat Connection, Confidex, Denim, Galvalloy, Ice Blue, Repertoire en Sargasso zijn handelsmerken van Corus. Corus is onderdeel van de Tata Steel group. Alle mogelijke aandacht is besteed aan een accurate inhoud van deze publicatie, doch Tata Steel UK Limited en zijn dochterondernemingen wijzen alle verantwoordelijkheid of aansprakelijkheid af voor fouten of informatie welke als misleidend kunnen worden beschouwd. Suggesties voor, of beschrijvingen van, het eindgebruik of applicatie van de producten of werkmethodes dienen louter ter informatie en Tata Steel UK Limited en zijn dochterondernemingen wijzen alle aansprakelijkheid met betrekking hiertoe af. Voorafgaand aan het gebruik van producten of diensten geleverd of geproduceerd door Tata Steel UK Limited en zijn dochterondernemingen, dienen de klanten zich te overtuigen van hun geschiktheid. Copyright 2008 Corus.
Kleuren voor het leven Met trots presenteren wij u Colorcoat HPS200® Ultra: voorgelakt staal met een superieure robuust heid en verkrijgbaar in een inspirerende kleurenreeks. Na jarenlang intensief onderzoek is Corus erin geslaagd met Colorcoat HPS200® Ultra de duurzaamheid van Colorcoat HPS200® te overtreffen. Corus verstrekt op Colorcoat HPS200® Ultra tot maar liefst 40 jaar Confidex® Garantie, inclusief snijkanten! Hiermee is de nieuwste generatie voorgelakt staal ontstaan voor dak- en gevelbekle ding met een optimale functionele en esthetische levensduur. Producteigenschappen Colorcoat HPS200® Ultra
• M eest duurzame voorgelakte staal voor dak- en gevelbekleding • Confidex® Garantie tot 40 jaar • Hoogste ranking in corrosieweer stand en UV-bestendigheid • Sterk verbeterd kleur- en glansbehoud • Kleurenreeks geïnspireerd door architecten • Onderhouds- en inspectievrij • Verantwoorde keuze: vrij van ftalaten en zware metalen • 100% Recyclebaar
Met elkaar dragen we maatschappelijke verantwoordelijkheid voor duurzaam bouwen. Corus doet dat door materialen te vervaardigen waarmee gebouwen met een lange levensduur kunnen worden gerealiseerd. Colorcoat HPS200® Ultra bouwt voort op het succes van Colorcoat HPS200® en is gebaseerd op een geavanceerd coatingsysteem. Het is het meest duurzame voorgelakte staal voor dak- en gevelbekleding. Het materiaal heeft een verbeterd kleur- en glansbehoud door zijn hogere UV-bestendigheid. De kwalificaties van Colorcoat HPS200® Ultra overtreffen zelfs de kwaliteitseisen voor indeling in RUV4, de hoogste klasse van UV-be-
s tendigheid. Doordat Colorcoat HPS200® Ultra is voorzien van Galvalloy® metallische coating heeft het de hoogste ranking in corrosieweerstand (RC5). Breed kleurenspectrum Na intensieve gesprekken met architecten en kleurexperts heeft Corus een nieuwe kleurenreeks voor Colorcoat HPS200® Ultra ontwikkeld met daarin natuurtinten en subtiele tonen, maar ook kleuren waarmee een krachtig statement te maken is. Bij de ontwikkeling is in het bijzonder gelet op de invloed van kleur op de relatie van een gebouw met zijn Vervolg op pagina 4 Colorcoat® Magazine Oktober 2008
3
Colorcoat HPS200® Ultra
Kleuren voor het leven
omgeving. Daarbij is geen enkel facet overgeslagen. Zo heeft Corus bijvoorbeeld onderzocht hoe lokale weersomstandigheden zoals daglicht en luchtvochtig heid de gebouwkleuren tot uiting laten komen. De kleuren zijn zowel individueel als gecombineerd goed toepasbaar en zijn uitermate geschikt om een gebouw goed in te passen in zijn omgeving. De vernieuwde kleurenkaart biedt een handzaam hulpmiddel voor de markt om de kleurkeuze te vergemakkelijken. Confidex® Garantie Door toepassing van de nieuwste coatingtechnologie kan Corus Colorcoat HPS200® Ultra aanbieden met een Confidex® Garantie tot 40 jaar. Corus heeft als marktleider 40 jaar ervaring op het gebied van productontwikkeling en het testen van duurzaam voorgelakt staal. We begrijpen 4
Colorcoat Magazine Oktober 2008 ®
belangrijke factoren als pigmentatie, kleurstabiliteit, verwering en glansbehoud en het effect hiervan. Deze expertise is verwerkt in Colorcoat HPS200® Ultra. Colorcoat HPS200® Ultra kan zware weersomstandigheden weerstaan dank zij de combinatie van het Galvalloy® substraat en de hoogwaardige coating. Gedurende de gehele garantieperiode zijn ook de snijkanten gedekt. De garantie is niet afbouwend, waardoor de investering duurzaam wordt beschermd. Bovendien zijn jaarlijkse inspecties niet vereist voor
Gebouweigenaar Hoofdaannemer Onderaannemer Fabrikant bekledingssystemen
de geldigheid van de garantie. De garantie verplicht Corus rechtstreeks aan de eige naar van het gebouw en is overdraagbaar wanneer het gebouw van eigenaar verandert. De Confidex® Garantie is de langste en meest uitgebreide garantie voor voorgelakte staalproducten. Repertoire® Colour Consultancy Indien u voor uw project behoefte heeft aan een specifieke kleur, kan Corus die via Repertoire® Colour Consultancy vervaardigen. Vrijwel alle nuances zijn leverbaar, aan de hand van kleurmonsters of veelgebruikte standaarden als British Standard, RAL of NCS etc. Ook maakt Repertoire® het mogelijk uni-kleuren aan te passen aan bestaande kleuren zoals bedrijfskleuren. Het Repertoire® Colour Consultancy team kan u adviseren over kleuren en kleurstrategieën.
Colorcoat HPS200® Ultra Duurzaam voorgelakt staal voor dak- en gevelbekleding Aansprekende kleurenreeks Sterk verbeterd kleur- en glansbehoud Tot 40 jaar Confidex® Garantie Voor meer informatie: Colorcoat Connection® helpline Colorcoat Magazine Oktober 2008 (NL) +31 (0)251 492206 of (B) +32 (0)70 233009 www.colorcoat-online.com ®
5
De Krimpenloods
De Krimpenloods: Landmark door optische illusie
Ook grote functionele bedrijfshallen kunnen esthetisch zijn. Dat bewijzen staalbouwer Hollandia en architectenbureau Metropolis Architecten met de bouw van twee in het oog springende assemblage- en montageloodsen op het terrein van Hollandia. De bouw van deze hallen vormt het begin van een revitalisatie van bedrijventerrein Stormpolder in Krimpen aan den IJssel. De gevels van de loodsen zijn bekleed met Colorcoat HPS200® Ultra. 6
Colorcoat® Magazine Oktober 2008
Hollandia zorgde voor het technisch ontwerp van hun nieuwe productie- en assemblagehallen en vroeg aan Metropolis Architecten met een bijzonder ontwerp voor de gevels uiting te geven aan het uitgesproken vooruitstrevende imago dat de staalbouwer heeft opgebouwd. Metropolis Architecten kreeg volledig de vrije hand in het ontwerp van de gevelbekleding. “Het technisch ontwerp stond al vast, maar dat is Hollandia meer dan toevertrouwd”, zegt architect Gerrit Schilder van Metropolis Architecten. “Daarnaast was de enige eis dat we gebruik zouden maken van Colorcoat
HPS200®, omdat Hollandia al veel goede ervaringen met dat materiaal had en omdat het wordt geleverd met een uitgebreide garantie.” Esthetiek als eis Een kenmerkend uiterlijk was één van de weinige voorwaarden die Hollandia aan het ontwerp van de gevels stelde, vertelt Frie van Os, directeur van Hollandia Vastgoed. “De hallen moeten een landmark vormen in dit gebied. De realisatie ervan maakt namelijk deel uit van een investeringstraject waarmee Hollandia Vastgoed de beschikbare
bedrijfsgronden wil revitaliseren. In samenwerking met scheepsbouwer IHC – die de grote scheepsbouwhal van Hollandia heeft overgenomen – en enkele grondbezitters willen we een campus creëren waar zware constructiebedrijven, scheeps- en bruggenbouwers zich kunnen vestigen en kunnen profiteren van elkaars expertise en constructiematerieel. Om grote spelers aan te trekken, moet het gebied herkenbaar en aantrekkelijk zijn.” Maar ook voor staalbouwer Hollandia zelf hebben de bijzondere hallen een belangrijke functie, vertelt Van Os. “De nieuwbouw illustreert de weg die
Hollandia jaren geleden is ingeslagen: het bouwen van vooruitstrevende, betrouwbare en bovenal aansprekende producten. Wanneer je zulke waarden uitdraagt, is het belangrijk dat je eigen medewerkers ook in een inspirerende werkomgeving werken.” Optisch effect Omdat het esthetische aspect van het ontwerp een dermate sterke functie had, wilde architect Schilder de hallen een iconografische werking geven. “We konden niet van de doosvorm afwijken en daarom zijn we gaan Colorcoat® Magazine Oktober 2008
7
De Krimpenloods
onderzoeken welke optische effecten met de gevelbekleding konden worden bereikt. Geïnspireerd door het zogenaamde ‘dazzle painting’ – een camouflage techniek die de Britse Royal Navy in
WO1 ontwikkelde waarbij gebroken kleurvlakken op de romp van marine schepen werden aangebracht om de vijand te misleiden – wilden we het volume van de hallen gaan breken door horizontale banen met een kleurverloop toe te passen.” De architect koos uit eindelijk voor vijf verschillende kleuren blauw in elke baan, waarbij de banen van elkaar werden gescheiden door horizontale lijnen over de hele breedte van de gevels. “De banen lijken nu te
Boven: Gerrit Schilder van Metropolis Architecten 8
Colorcoat® Magazine Oktober 2008
De Krimpenloods
vervormen terwijl ze wel degelijk helemaal recht zijn. Dat effect wordt bereikt door de middelste van de toegepaste kleuren te gebruiken voor de horizontale lijnen.” Uitgekiende kleuren “Het verloop tussen de vijf kleuren is tot in detail uitgerekend”, gaat Schilder verder. “Na een analyse van veelgebruikte kleuren in de omgeving hebben we als basiskleur het donkerblauwe Sargasso gebruikt, een standaardkleur van Colorcoat HPS200®. Vanuit dat uitgangs punt hebben we vier steeds lichtere tinten blauw genomen. Bij het bepalen van het optimale en meest logische kleurverloop heeft Corus een actieve rol gespeeld. Dat proces lijkt eenvoudig, maar vergt een gedetailleerde berekening. Corus maakte daarbij gebruik van een zogenaamde kleurenruimte, waarbij kleuren op elkaar afgestemd worden op kleurtoon, verzadiging en mate van zwartheid. Toevallig was Corus op dat moment bezig met de ontwikkeling van een nieuwe kleurenreeks voor Colorcoat HPS200® Ultra, waardoor dit project meteen in de nieuwe technologie kon worden uitgevoerd. Zo zijn wij de eersten in Nederland die de Colorcoat HPS200®
Ultra kwaliteit toepassen.” Het uitgebreide kleurenspectrum van Colorcoat HPS200® Ultra is volgens de architect een belangrijke factor geweest bij de realisatie van het ontwerp van Metropolis Architecten. “In totaal zijn drie van de vijf gebruikte kleuren nu standaardkleuren Colorcoat HPS200® Ultra: Sargasso, Denim en Ice Blue. Dat maakte een kostenefficiënte toe passing mogelijk. Een bonus daarbij is dat de verder uitgebreide garantieduur tot wel 40 jaar geldt voor zowel de standaard kleuren als de speciaal vervaardigde kleuren.” Esthetische profilering Het ontwerp voor de gevels van de Krimpenloods is ondanks de vaststaande vierkante vorm eigenwijs te noemen. Schilder koos voor verticaal geplaatste dakprofielen – geleverd door Corus SABprofiel – als beplatingsmateriaal voor de gevels van de hallen. “Die profielplaten hebben een geometrie waarbij de op staande randen heel hoog zijn en de vlakke gedeelten relatief breed. Er zit dus veel ruimte tussen de opstaande gedeelten van de platen. We hebben hiervoor gekozen om meer contrast te
verkrijgen in het ontwerp. Dat was nodig omdat je het gebouw altijd van een grote afstand ziet. Tijdens het ontwerpen hebben we bijvoorbeeld altijd rekening gehouden met het aanzicht van de hallen vanaf de Van Brienenoordbrug.” De horizontale lijnen die de scheiding tussen de kleurbanen vormen, zijn ook vervaardigd met Colorcoat HPS200® Ultra. “Dat zetwerk –lekdorpels– hebben we speciaal voor dit project ontwikkeld in samenwerking met de ontwerpers van Hollandia. Zelfs over 80 meter blijven deze lijnen superstrak!” Aantrekkingskracht Het ontwerp van de hallen voldoet aan alle eisen die Hollandia vooraf had gesteld, vertelt Van Os. “Hollandia is een onderneming met een leidende positie in de Europese Staalbouw, met in de portefeuille enkele zeer in het oog springende projecten als de Swiss RE Tower in Londen, de London Eye en het ING House in Amsterdam. Net als die gebouwen dienen deze hallen mensen nieuwsgierig te maken. Om dit te bereiken was grootte geen bruikbaar instrument, aangezien de nieuwbouw direct naast de immens
grote scheepsbouwloods van IHC ligt. Qua massa vallen de loodsen volledig weg tegen die reus. Met het optisch effect dat het kleur- en vormgebruik teweegbrengen, krijgen de productiehallen toch het benodigde accent. Het blijven hallen, maar je kunt er nu niet omheen, wat precies de bedoeling was!” Het ritme in de kleuren beantwoordt ook aan de eis van de lokale overheid dat het te revitaliseren gebied in de Stormpolder als één geheel herkenbaar moet zijn. “Het ontwerp moest bruikbaar zijn voor andere gebouwen. Dat is nu zeer zeker het geval. Nieuwe hallen in andere delen van de Stormpolder zullen ook met dit ontwerp worden gerealiseerd, maar dan in andere kleurschakeringen.” Goede ervaringen Van Os is onder de indruk van het resultaat dat met Colorcoat HPS200® Ultra is bereikt. “Het ziet er fantastisch uit. De kleuren zijn helder en uitstekend op elkaar afgestemd. We wisten al langer dat dit materiaal staat voor kwaliteit, omdat we ruime ervaring hebben met het bouwen van hallen en loodsen.” Daarbij neemt Hollandia meestal niet de beslissingen als het gaat om mate
riaalgebruik. “We hebben dan ook hallen van verschillend kwaliteitsniveau gezien. Vooral op het gebied van slijtvastheid, corrosiebestendigheid en kleurbehoud zien we dat de hallen die we met Colorcoat® hebben gebouwd veruit het beste scoren. Voor onze hallen wilden we dan ook niets anders. Niet alleen omdat ze in een ruwe en veeleisende omgeving staan, maar ook omdat we nu trots kunnen zijn op hun kleurige uiterlijk.”
Boven: Frie van Os, directeur Hollandia Vastgoed Colorcoat® Magazine Oktober 2008
9
Detaillering lekdorpel
Detaillering lekdorpel
Goede detaillering lekdorpel voor een lange levensduur Met een goede detaillering wordt de functionele en esthetische levensduur van gebouwbekleding gewaarborgd. In de praktijk zien we helaas nog veel onnodige gebreken. Vooral de detaillering van lekdorpels verdient de nodige aandacht om lekkage en/of corrosie te voorkomen. Met een goede voorbereiding en kennis van zaken kunnen gebouwen worden gerealiseerd die gezien mogen worden. Een lekdorpel wordt in de eerste plaats toegepast om de aansluiting te beschermen tegen directe regen- en windbelasting. Het afstromende regenwater wordt vervolgens van de onderliggende aansluiting weggeleid en eventueel naar binnen gedrongen (condens)water in de bovenliggende gevelopbouw wordt naar buiten geleid. Daarnaast heeft een lekdorpel ook een esthetische waarde, namelijk het afdekken van de achterliggende isolatie en/of constructie tegen inkijk. De lekdorpel is onderdeel van het totaalbeeld van de gevel. Specificeren van lekdorpels in zetwerk Lekdorpels worden bij stalen gevelbekle ding vaak uitgevoerd in zetwerk. Zetwerk bepaalt in sterke mate het esthe tische beeld van een gebouw, maar ook de technische eindkwaliteit en dus de levensduur. Het is daarom van belang de plaatsing, vorm, afmetingen, bevestiging
en eventuele afdichting van zetwerk zorg vuldig uit te werken in werktekeningen. Deze tekeningen vormen de basis voor een goede afstemming met de opdracht gever en een duidelijke aansturing van de uitvoerders. Enkele aandachtspunten hierbij zijn; • Zetwerk zal gewoonlijk niet van basismateriaal uit dezelfde productie als de aansluitende gevel- of dakelementen worden vervaardigd. Hierdoor zijn ge ringe kleurverschillen mogelijk. Indien dit niet gewenst is, dient dit vooraf schriftelijk te worden aangegeven. • Het is van belang dat zetwerk van dezelfde kwaliteit coating wordt voorzien als de aansluitende elementen om een overeenkomstig verouderingsbeeld te verkrijgen. Daarom wordt aanbevolen de coating middels zijn merknaam te specificeren. • Voor een grotere duurzaamheid kun nen de snijkanten worden afgelakt.
Bij toepassing van Colorcoat HPS200® Ultra en Colorcoat Prisma® is dit niet noodzakelijk. • Zetwerk dient uit materiaal te worden vervaardigd met een minimale dikte van 0,7 millimeter voor voldoende stijfheid van het gewenste profiel. • Het omzetten van de langskanten van zetwerk levert extra stijfheid op en daarmee een strakker eindresultaat; de radius van de omzetting moet altijd groter zijn dan 2 x de staaldikte. Echter in het geval van Colorcoat Prisma® kan de radius worden beperkt tot 0,5 x de staaldikte en voor Colorcoat HPS200® Ultra tot 0 x de staaldikte. • Horizontaal zetwerk wordt bij voorkeur stuikend uitgevoerd met klang en verti caal zetwerk overlappend. Voorbeelden van detaillering Er zijn een aantal belangrijke ingrepen om potentiële gebreken bij lekdorpels
Goed
Fout
Goed afgewerkt hoekdetail lekdorpel, 18 jaar oud, 500 meter uit de kust
te voorkomen. Belangrijk is bijvoorbeeld het opheffen of beperken van de externe krachten (capillaire werking, drukverschil len, luchtstromen enz.). Een veel gemaakte fout bij de detaillering en/of uitvoering is dat de buitenbeplating direct op de lekdorpel aansluit. Hierdoor kan het water niet goed weglopen. Om dit te voorkomen dient de ruimte tussen de onderzijde van de buitenbeplating en de lekdorpel minimaal 10 millimeter te zijn.
Afstand tussen onderzijde gevelbeplating en lekdorpel te klein
Een ander belangrijk aspect bij detailleren van een lekdorpel is een afschot van minimaal 7°. Daarmee wordt gebruik gemaakt van de zwaartekracht om lekkage en/of corrosie te voorkomen. Andere natuurkrachten waar rekening mee gehouden dient te worden zijn wind en overdruk. Indien de gevel hoogte boven de lekdorpel groter is dan 12 meter, is daarom een groter afschot aan te raden. Ten slotte wordt
aangeraden alleen van kit of band voor afdichting gebruik te maken als andere methodes niet voldoende zijn. Ga voor kwaliteit! Want de combinatie van de prestaties van Colorcoat® met een goed doordachte detaillering staat garant voor gebouwen die presteren, en dat in de toekomst ook blijven doen.
De schematische tekeningen hiernaast geven voorbeelden (goed en fout) weer met een opbouwsysteem. Voor volledig uitgewerkte voorbeelden van lekdorpels met sandwichpanelen verwijzen we u naar de website www.colorcoat-online.com en het hoofdstuk Detailleren in het gedeelte ‘Prestaties gebouw’ van de handleiding “Bouwen met Colorcoat®”. Daar vindt u onder meer uitwerkingen van een detail doorbreking bovenzijde en een detail doorbreking onderzijde.
10
Colorcoat® Magazine Oktober 2008
Goed
Fout
Fout
Goed
Goed
Fout Colorcoat® Magazine Oktober 2008
11
Corus SAB-profiel
Innovatief en hoogwaardig
Bedrijfshal/woning 2dezign, Rijnsburg, Nederland. Architect: Courage Architecten. Foto: Corus.
Corus SAB-profiel is sinds 1973 actief in de markt voor dak- en gevelbekleding. De onderneming heeft vestigingen in IJsselstein, Nieuwegein en Niederaula – Duitsland. De innovatieve kracht en expertise van Corus SAB-profiel in combinatie met het hoogwaardige Colorcoat® staan garant voor producten die optimaal presteren. “Corus SAB-profiel is continu bezig met het innoveren van zijn producten en productie”, vertelt René Timmerman, Manager Product Services bij Corus SAB-profiel. “Dat is nodig om aan de hoge eisen en veranderende wensen van de markt te voldoen. Zo stelt de markt bijvoorbeeld eisen aan de gebouwflexibiliteit en daar mee aan de grootte van de mogelijke overspanningen. Een flexibel gebouw heeft namelijk een langere functionele levensduur. Tevens kunnen met grotere overspanningen kostenefficiënte construc ties gerealiseerd worden. We hebben ons 12
Colorcoat® Magazine Oktober 2008
106-profiel – de meest gebruikte – daarom geoptimaliseerd op sterkte en stijfheid door het profiel verder te verhogen en de verstijvingen te optimaliseren qua vorm en positie. Daardoor wordt de draagkracht en dus de mogelijke overspanning groter.” Grotere brandveiligheid Timmerman vertelt dat Corus SAB-profiel ook haar met steenwol geïsoleerde sandwichpanelen heeft verbeterd op het gebied van brandveiligheid. “Ze kunnen nu volgens de EU-brandveiligheidsnorm NEN-EN 13501-1 worden ingedeeld in de
onbrandbaarheidsklasse A2. De innovatie bestaat uit een nieuwe lijm die minder brandbaar is. Bijkomend voordeel is dat deze afname van brandbaarheid bij deze lijm niet ten koste gaat van de hechting: die is juist nog verder verbeterd. Bij ons mocht de indeling in een hogere brandveiligheidsklasse namelijk absoluut niet ten koste gaan van de hechtingskracht en daarmee de sterkte van het sandwichpaneel. Onze panelen zijn nu optimaal brandveilig, en hebben een grotere hechtkracht – het staal is optimaal aan het isolatiemateriaal
verlijmd. Met als gevolg een langdurig hoogwaardige functionele en esthetische kwaliteit.” Hoogwaardige productrange “Onze thuismarkt is de Benelux en Duitsland”, vertelt Timmerman. “We leveren sandwichpanelen, profielplaten, binnen dozen, gordingen en zetwerk in alle soorten en maten. Onze productrange is zeer breed. We hebben niet alleen de meeste typen profielen en panelen in alle dikten, maar beschikken met de Colorcoat® producten ook over een zeer uitgebreid kleurenpallet. Colorcoat Prisma® wordt standaard geleverd in de tien standaard metallic kleuren voor esthetische hoogwaardige gebouwen. Samen met de vele nieuwe kleuren waarin Colorcoat HPS200® Ultra beschikbaar is, worden de mogelijkheden vrijwel onbeperkt. In combinatie met de eigenschappen van Colorcoat
Actief voor kwaliteit Timmerman vertegenwoordigt Corus SAB-profiel in verschillende normcommissies, waaronder NEN. “Het is belangrijk dat we op deze manier actief zijn”, legt hij uit. “Omdat we met onze praktijkkennis input kunnen leveren vanuit de industrie. Daardoor kunnen we onze invloed aanwenden, zodat nieuwe normen zoveel mogelijk op de praktijk geschreven worden. Met als gevolg dat nieuwe normen zoveel mogelijk gericht zijn op het realiseren van veilige en hoogwaardige gebouwen. We hebben ook zitting in de Europese branchevereniging EPAQ. Met die commissie zijn we bezig een kwaliteitskeurmerk op te zetten, vergelijkbaar met het BOVAG-keurmerk in de auto branche. Als extra zekerheid voor onze klanten laten we in het kader van dit keurmerk twee keer per jaar onze producten con troleren door onafhankelijke experts. Een goede manier om ons kwaliteitsniveau regelmatig te laten bevestigen. Zo blijven we in staat producten en service te leveren die constant aan de scherpe eisen en verwachtingen van de markt voldoen.”
René Timmerman, Manager Product Services Corus SAB-profiel
HPS200® Ultra – tot 40 jaar Confidex® Garantie – kunnen we onze klanten gebouwbekleding bieden die uitblinkt in prestaties en duurzaamheid.” Corus SAB-profiel heeft in de gangbare staaldiktes alle kleuren van de kleuren kaart op voorraad. “Dat is belangrijk, want zo stellen we onze klanten ook in staat op kostenefficiënte wijze kleine hoeveelheden toe te passen. Een voordeel hiervan is dat architecto nische ontwerpen met meerdere kleuren financieel aantrekkelijk blijven. En dankzij het brede productenpallet zijn niet alleen standaard gebouwen concurrerend aan te bieden, maar zijn ook beeldbepalende gebouwen te realiseren als Het Strijkijzer, het AZ stadion en de nieuwe Krimpenhal die in dit magazine besproken wordt.” In de gehele productrange van Corus SAB-profiel staat hoge kwaliteit centraal, besluit Timmerman. “Daar staan we voor.” Colorcoat® Magazine Oktober 2008
13
Corus Architectendagen 2008
Mededelingen Vraag Bouwen met Colorcoat® aan! Dit overzichtelijk vormgegeven boekwerk staat boordevol informatie over kleuren, vormmogelijkheden, duurzaamheid, producttoepassingen, detailleringen, technische specificaties, casestudies en praktische tips. Het boekwerk bevat alle
relevante informatie over het werken met voorgelakt staal. Vraag een kosteloos exemplaar aan op www.colorcoat-online.com of bel naar 0251 49 22 06 (Nl) of 070 23 30 09 (B).
Colorcoat Connection® helpline
Esthetische duurzaamheid Tijdens de Corus Architectendagen 2008 stond een integrale landschappelijke ontwikkelingsaanpak bij de realisatie van bedrijventerreinen centraal. Verder werd ingezoomd op de mogelijkheden van Colorcoat® producten om gebouwen te realiseren die in relatie staan met hun omgeving en daardoor een oplossing bieden voor de verrommeling. De Corus Architectendagen vonden plaats op aansprekende locaties. In Nederland was Het Strijkijzer te Den Haag het toneel en een week later waren de architecten in België welkom in het Atomium te Brussel. Aan het einde van de dagen was duidelijk dat door middel van een effectieve ruimtelijke strategie, in combinatie met de kleur- en vormmogelijkheden van voor gelakt staal, duurzaam ingerichte bedrijfslocaties kunnen worden verkregen. Kijk voor een volledig verslag en foto-impressies op www.colorcoat-online.com.
14
Colorcoat® Magazine Oktober 2008
Heeft u vragen over detaillering? De Colorcoat Connection® helpline heeft een set van standaard details voorhanden. Ook voor vragen over kleurgebruik of Colorcoat® productspecificaties, brochures, minimale bestelvolumes en kleurmonsters staat de Colorcoat Connection® helpline tot uw beschikking: 0251 49 22 06 (Nl) of 070 23 30 09 (B).
Evenementenagenda
Adressen van producenten van gebouwbekledingssystemen De hieronder genoemde fabrikanten zijn gerenommeerde producenten van dak- en gevelbekledingssystemen in de Benelux, en zeer ervaren in het verwerken van Colorcoat®. Ze hebben een langdurige relatie met Corus. Samen met Corus bieden ze kwaliteitsoplossingen voor gebouwbekledingssystemen. Corus SAB-profiel BV Postbus 97 3400 AB IJsselstein Tel. +31 (0)30 6879700 Fax. +31 (0)30 6887634 www.sab-profiel.nl
Prince Cladding BV Postbus 15 2380 AA Zoeterwoude Tel. +31 (0)71 5899223 Fax. +31 (0)71 5895703 www.princecladding.nl
SDW Profielen BV Postbus 350 9500 AJ Stadskanaal Tel. +31 (0)599 619000 Fax. +31 (0)599 616910 www.sdwprofiel.nl
Falk Panel Produktie BV Neonstraat 23 6718 WX Ede Tel. +31 (0)318-469447 Fax. +31 (0)318-469895 www.falkbouwsystemen.nl
Van Delft Profielen Havenweg 4 5145 NJ Waalwijk Tel. +31 (0)416 567411 Fax. +31 (0)416 567425 www.vandelftprofielen.nl
NV Joris Ide (België) Hille 174 B-8750 Zwevezele, België Tel. +32 (0)51 612871 Fax. +32 (0)51 612700 www.joriside.be
Finish Profiles BV Van IJsendijkstraat 383 1442 LB Purmerend Tel. +31 (0)299 451200 Fax. +31 (0)299 451230 www.finish-profiles.com
SCH Holland b.v. Postbus 156 3860 AD Nijkerk Tel. +31 (0)332 453874 Fax. +31 (0)332 457704 www.hollandgroep.nl
Bezoek Corus Colors op de onderstaande evenementen! 23 oktober: De Nationale Staalbouwdag (NL) in Gorinchem 29 oktober: Introductie Colorcoat HPS200® Ultra in Dudokhuis te IJmuiden 5 & 6 november: De Architectenvakdagen in de Van Nelle Fabriek te Rotterdam 19 & 20 november: Beurs Project- en Industriebouw in Antwerpen Expo 4 december: Staalbouwdag (B) in Brussel
Colorcoat® Magazine Oktober 2008
15
Krimpenloods, Krimpen a/d IJssel, Nederland. Dit gebouw is bekleed met Colorcoat HPS200® Ultra. Architect: Metropolis Architecten.
