CNC szimulátor Marás, 7.1. változat

M a t h e m a t is c h Te c h n i s c h e Software-Entwicklung GmbH

CNC szimulátor Marás, 7.1. változat

GO98 Ipari, Szolgáltató és Kereskedelmi Bt.

Tel.: (06 1) 283 5049 Fax: (06 1) 421 0242

CNC szimulátor, marás. Bevezetés Version v7.1 © MTS Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Kaiserin-Augusta-Allee 101 • D - 10553 Berlin • Tel.: (030) 349 960 0 • Fax: 349 960 25 Berlin, 20040. Forgalmazó: GO98 Ipari, Szolgáltató és Kereskedelmi Bt. www.go98.hu Minden jog fenntartva, beleértve a fotomechanikus reprodukálás és az elektronikus eszközökben való tárolás jogát is. Fejlesztési javaslatokat és a hibára való utalást köszönettel vesszük.

GO98 Ipari, Szolgáltató és Kereskedelmi Bt.

Tel.: (06 1) 283 5049 Fax: (06 1) 421 0242

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz

TARTALOM

1.0.

Bevezetés......................................................................................................................................................................5

1.1.

A marási CNC szimulátor kezelőelemeinek bemutatása...........................................................................................5

1.2.

A marási program indítása.......................................................................................................................................6

1.3.

Útmutatás egy konfigurációs csoport összeállításához ............................................................................................7

2.0.

A marás CNC szimulátora.........................................................................................................................................8

2.1.

Automatikus üzemmód ..............................................................................................................................................9

2.2.

Interaktív üzem .......................................................................................................................................................10

2.3.

Egyes blokk.............................................................................................................................................................11

2.4.

Elmozdulási utak.....................................................................................................................................................12

2.5.

3D-s (három dimenziós) ábrázolás.........................................................................................................................13

2.6.

2D - Grafikus ábrázolás .........................................................................................................................................14

3.0.

NC-EDITOR .............................................................................................................................................................15

3.1.

A beállítási lap........................................................................................................................................................16

3.2.

A billentyűzet kiosztása a NC szerkesztő funkciói részére ......................................................................................17

3.3.

NC- dialóg programozás ........................................................................................................................................18

3.4.

Kiegészítő információk az NC editorban ................................................................................................................19

4.0.

A marás beállítási párbeszéde .................................................................................................................................20

4.1.

Dialógus megnyitása és programnév meghatározása ............................................................................................20

4.2.

Befogóeszköz és befogóeszköz-konfiguráció kiválasztása ......................................................................................20

4.3.

Munkadarab méretek és nullapont meghatározása ................................................................................................21

4.4.

Gépi szerszámkészlet kiválasztása..........................................................................................................................22

5.0.

A beállítási üzemmód áttekintése ............................................................................................................................24

5.1.

Befogó-eszközök, nyersdarabok befogási lehetőségei ............................................................................................24

5.2.

Szerszámtár, szerszámtartók és szerszámok ...........................................................................................................24

5.3.

Szerszámkönyvtár ...................................................................................................................................................25

5.4.

A tengelyek elmozdítása beállítási üzemmódban....................................................................................................25

6.0.

Előkészületek a program létrehozásához ...............................................................................................................26

6.1.

A műveletterv és a technológia ...............................................................................................................................27

6.2.

"Frästeil" (mart darab) beállítási lapja..................................................................................................................30

6.3.

Frästeil műveletterve ..............................................................................................................................................31

7.0. 7.1. 8.0.

A gép beállítása .........................................................................................................................................................32 A szerszámtár kiosztása (felszerelése) ....................................................................................................................35 Az NC programozás (MTS programozási kód) .....................................................................................................41

© MTS GmbH 2006

3 . oldal

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz 8.1. Csapmarás..............................................................................................................................................................42 8.2.

Grafikus kotúrszerkesztő programozás (WOP) ......................................................................................................45

8.3.

Körzsebek marása ..................................................................................................................................................58

8.4.

Körvonal és vezetőpálya marása ............................................................................................................................58

8.5.

Négyszögzseb és körzseb marása............................................................................................................................59

8.6.

Fúrási ciklus egy egyenesen ...................................................................................................................................59

8.7.

T-hornyok marása DIN programozással a belső és külső csapokkal .....................................................................60

8.8.

Letörés a csapokon belső és külső marással ..........................................................................................................61

8.9.

Horony marása DIN programozással.....................................................................................................................61

8.10.

Furatok dörzsölése .............................................................................................................................................62

8.11.

Munkadarab átfogása és illeszkedő átmérő sorjázása .......................................................................................63

9.0.

Minőségellenőrzés – munkadarab bemérése ..........................................................................................................64

10.0.

Mellékletek ............................................................................................................................................................66

10.1.

NC-Program %30...............................................................................................................................................67

10.2.

NC-Program %31...............................................................................................................................................71

10.3.

A munkadarab rajza ...........................................................................................................................................72

10.4.

Munkalapok ........................................................................................................................................................73

10.5.

Megjegyzések a marási beállítási dialógus kezeléséhez és szervezéséhez ..........................................................76

10.6.

Rendszerinformáció ............................................................................................................................................77

4. oldal

© MTS GmbH 2004


1.0.

Bevezetés

Az egyes fejezetekben meg fognak ismerkedni az MTS rendszer kiszolgálásának és kezelésének lényeges funkcióival. A bemutatott funkciók célja egyidejűleg az, hogy áttekintést nyújtsanak a rendszer teljesítőképességéről (és az ezzel együtt járó lehetőségekről egy célirányos kiképzés végrehajtásához.) Ennek során nem csak NC programok létrehozásáról, azok szimulációjáról és minőségellenőrzéséről van szó, hanem sok olyan lehetőségről is, hogy a tanulók számára egy CNC szerszámgép alapvető funkcióit a gyakorlatnak megfelelően, egy számítógépen közvetítsük. A szimulációnál alkalmazott példák rendelkezésre állnak mindegyik együtt szállított CNC vezérlés programozási kódjában. Lépésről lépésre végig lesznek vezetve a rendszeren, és ezért a lehető legrövidebb időn belül megismerik a CNC szimulátor működési módját és kezelését. Először egy műveletterv szerint fogják beállítani a szimulátort, és létre fognak hozni egy beállítási lapot.

1.1.

A marási CNC szimulátor kezelőelemeinek bemutatása

A szimulátorban a kezelőelemek és azok funkciós jelentése a képernyő alsó részén található menüsorban,10 funkcióbillentyű formájában kerülnek ábrázolásra. Főmenü:

A kívánt funkciót választása szerint egy funkcióbillentyű mezőjére a bal egérgombbal vagy a számítógép billentyűzetén a megfelelő hozzárendelt A kezelés így az Ön szokásaihoz illeszthető.

…

való rátapintással,

funkcióbillentyű lenyomásával is elérheti.

Az egyszerűbb érthetőség biztosítása érdekében ebben a szövegben a kiválasztandó funkciók a menüstruktúrákon belül színesen lettek kiemelve, vagy a PC billentyűzeti bevitelek egy szimbólumával kerül a magyarázat bemutatásra. Bevezetésül mindig csak a megadott lépéseket kell végrehajtani. Ha egy hibás bevitel következtében nem a kívánt eredményt kapja, az alábbi útmutatást kell figyelembe vennie: •

, vagy billentyűgombokkal mindig visszatérhet a főmenühöz, illetve a szimulátor bekapcsolás Az utáni állapotához. Ezeket a billentyűgombokat ehhez a menü-szint mélységétől függően többször kell lenyomni.

•

… billentyűgombokkal funkciók kerülnek behívásra, vagy kiválasztásra. Történhet egy új Az menübe való belépés is.

•

Az

billentyűgomb általában lezár, vagy átvesz egy funkciót. Ha egy meghatározott funkciócsoport

kiválasztásánál több menün ment keresztül, ezeket egyenként kell az Így térhet majd vissza a főmenühöz.

© MTS GmbH 2006

, vagy

gombokkal elhagynia.

5 . oldal


1.2.

A marási program indítása

A feladatléc START kapcsolómezejére való kattintással indíthatja az MTS-German könyvtárból az ESZTERGÁLÁS, MARÁS, vagy TOPCAM MTS- szoftvereket, amennyiben az installáláskor nem változtatta meg a könyvtár nevét. A dokumentációk/ oktatási dokumentumok PDF formában lettek elhelyezve.

A TOPCAM kezdő menüből az alábbi szoftver-modulokat lehet meghívni: TopCAM CAD- rendszer a marás NC -programozó rendszerrel max. 5 tengelyig, és marás 3 tengelyig. TopTurn Vezérléstől független, vagy vezérlés-specifikus NCprogramozási modul szimulációval és ütközésfigyeléssel, opcionálisan ellenorsóval és max. 7 tengelyig. TopMill Vezérléstől független, vagy vezérlés-specifikus NC programozási modul szimulációval és ütközésfigyeléssel 3 tengellyel. A marási szimulátor kezdő menüje a "Starte TopMill" kapcsolófelületre kattintva, vagy közvetlenül a startmenün keresztül hívható be. Ha első alkalommal indítja a marási szoftvert, mindig aktiválódik egy MTS konfigurációs csoport az MTS programozási kóddal:

MTS VMC-024_ISO30_-0500-0400x0450 - MTS VMC01 Ha nem szerezte meg a vezérlés-semleges MTS programozó kódot, hanem pl. az esztergálási vezérlésen keresztül rendelkezik a PAL94 utasítás-kódolással, vagy a SINUMERIK 840DM-el, a szoftver installálása után nem aktív a STARTE FRÄSEN (marás indítása) kapcsoló. Ekkor először ki kell választania egy megfelelő konfigurációs csoportot. Ezután a STARTE FRÄSEN kapcsoló fel lesz szabadítva. Ez a választás el lesz mentve a jövőbeni program-indításokhoz. Egy konfigurációs csoport kiválasztása a bal egér-gomb segítségével Info a választott konfiguráció gépéről, tengelyeiről és szegnyergéről.

6. oldal

© MTS GmbH 2004


1.3.

Útmutatás egy konfigurációs csoport összeállításához

Az első alkalommal átugorhatja ezt a fejezetet, amennyiben megvásárolta az MTS programozási kódot is. Egy konfigurációs csoport neve mindig gépek és vezérlési konfigurációk meghatározott kombinációjára vonatkozik. Ezek a konfiguráció-kezelésnél kerülnek beállításra. Egy marógépet, pl. a gyártó adatai alapján konfigurálnak. Meghatározó értékek, többek között a munkatér, az elmozdulási utak, a szerszámhelyek száma, a befogó kúp, stb. A vezérlés-konfiguráció tartalmazza a programozási szintaxist, az opcionális posztprocesszor hozzárendelést és a vezérlés beállításait.

Egy MTS- vagy PAL program egy specifikus vezérlési kódba való átalakításához mindig szükség van egy posztprocesszorra. Ez ugyanúgy, mint a programozási kód, a cél-vezérlés kiválasztása után fel lesz szabadítva. Ezek a modulok a megvásárolt szoftver kiépítési fokozat függvényében állnak rendelkezésre. Szükség esetén azonban utólag is hozzáadhatók.

A következő bemutatásban szerepel mindkét modul, a "programkód" és a "posztprocesszor" . A Posztprocesszor és a STARTE FRÄSEN kapcsolók engedélyezettek, és így aktívak. 3-tengely Megmunkálás (X, Y, Z)

Programozási kód a Sinumerik 840DM vezérléshez 3-tengelyes szimulációval. Ciklus-posztprocesszor a programok átfordításához a 3 tengelyes Sinumerik 840 DM NC-kódjába. NC- adatátvitel a PC és az NC- gép között.

Ha nem vásárolta meg a posztprocesszorhoz a programozási kódot, a engedélyezve.

kapcsoló nincs

Ellenőrizze még egyszer az aktív konfigurációs csoportot. Most elindítjuk a szimulátort a <Starte Fräsen> kapcsolóval, az alábbi konfigurációs csoporttal, MTS VMC-024_ISO30_-0500-0400x0450 - MTS VMC01 illetve azzal, amelyet megvásárolt.

© MTS GmbH 2006

7 . oldal


2.0.

A marás CNC szimulátora

A szimulátor három üzemmódot különböztet meg: NC-szerkesztő Automata üzemmód Beállítási üzemmód Beállítási dialógus (4. fejezet)

Didaktikai és módszertani okokból célszerű az, ha a szimulátor automatikus üzemmódjával (

kezdünk. A tanuló ennek során megismeri a szimulációfajták különböző formáit.

Először azonban néhány megjegyzés a belépési képernyőről: A marógép bekapcsolási állapotát egy beállítási lap határozza meg. Ez a szimulátor egy meghatározott beállítási állapotát írja le, mely az alábbi elemekkel lesz meghatározva: • Gépsatu szorítópofákkal • Nyersdarab /munkadarab • Szerszámkiosztás a szerszámtárban Az indítási beállítási lap egy NC programban kerül elhelyezésre. Minden vezérlésnél a programkezelésnél a néven van elhelyezve, és a felhasználó egyedileg illesztheti, illetve ez a beállítási lap név a hozzátartozó vezérléskonfigurációban módosítható. .

<Einrichtautomatik> (beállítási automatika) Az funkcióbillentyű segítségével ez a program aktiválható a beállításhoz. Ezzel helyreállítjuk a szimulátor bekapcsolási állapotát. A beállítási lap fejléce az NC editorban

A beállítási lappal kapcsolatos további információkat talál a Beállítási Üzemmód című fejezetben.

8. oldal

© MTS GmbH 2004


2.1.

Automatikus üzemmód

Egy NC programot kell feldolgozni egy CNC gépen. A programot először be kell tölteni a vezérlés gépi memóriájába. Az alábbi eljárás megvilágítja az MTS rendszer kezelésének egyes lépéseit ebben az üzemmódban.

, (programválasztás), segítségével nyitjuk meg, és a Az NC- programkezelést az vezérlésben meglevő összes NC programot megjeleníti. a <%022__TM08-24-VMC1> adatbázisra, az Ha kétszer rákattint NC program betöltésre kerül a gép memóriájába, és további feldolgozásra rendelkezésre áll. Az pl..

egér segítségével az Explorer további funkcióját aktiválhatjuk: program küldése egy lemezre törlés, átnevezés, stb.

Ebben a példában a <%022__TM08-24-VMC1> program került átvételre. Az -el történő igazolás után a rendszer egy új menüre vált.Itt négy különböző szimulációs forma áll rndelkezésre a kiválasztáshoz. Kezdjük az automatikus üemmel. Automata üzem

Egyes blokk

Interaktív üzem

Elmozdulási utak

Az automata üzem indítja a szimulációt. A gép memóriájába töltött CNC program, pl. a <%22__TM08-24VMC1> automatikusan feldolgozásra kerül. A képernyő jobb oldalán fontos rendszerinformációkat találunk a virtuális CNC gép üzem állapotával kapcsolatban. • az X, Y, Z- tengelyek aktuális koordinátái • forgácsolási sebesség, fordulatszám, előtolás, szerszám • orsó forgásiránya, megmunkálási idő, • aktív G-kód, • szabályozási érték A szimulációs ablak alján egy program-részlet látható az aktuális NC mondattal, amely éppen feldolgozás alatt van.

© MTS GmbH 2006

9 . oldal


2.2.

Interaktív üzem

lehetővé teszi egy NC program párbeszédes módban történő megírását, Az interaktív üzemmód elhelyezését, módosítását, vagy feldolgoztatását. A gép mondatonként dolgozza fel az NC programot. Mindenkor lehetőség van a program módosítására. Lehetséges egy mondatot a megtörtént szimuláció után elutasítani, hogy módosítsuk, majd ismét szimuláltassuk. Ennek során a munkadarab állandóan aktualizálva lesz, illetve az elutasításnál helyreállításra kerül a megelőző állapot. A <%024__TM08-24-VMC1> számú NC programot az kell feldolgozni.

(interaktív üzemmódban)

Megnyitásra kerül a programkezelés:

egérrel kétszer a <%024__TM06-24-VMC1> számú programra Az kattintva, vagy a rákattintással és "megnyitással" megjelölve, az átkerül a gép programtárolójába

Megkezdődik az interaktív üzemmód. Minden egyes NC mondat feldolgozásra kerül az igazolás után, és utána felkínálásra kerül a korrekciója. NC- mondat feldolgozása: NC- mondat átvétele (I/N): NC- mondat feldolgozása: NC- mondat átvétele (I/N) Ebben az üzemmódban mindenkor lehetséges az NCkód módosítása: , vagy segítségével utasíthatja el a mondatot majd a billentyűzeten keresztül módosíthat. NC mondat átvétele (I/N)

10. oldal

© MTS GmbH 2004

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz A végbemenő szimuláció sebességének módosítása történhet az (szabályozás, idők) segítségével. Ez a funkció minden korszerű szerszámgépen rendelkezésre áll a megmunkálás, vagy beállítás (megjelölés, nullapont-beállítás) alatt. (szabályozás, idők) funkcióbillentyű kiválasztása után különböző lehetőségek Az vannak annak kiválasztására, hogy módosítsuk az időbeli szimuláció-lefutását. Egyszerűen próbálja ki a funkciókat egymás után. A beállítások az megváltoztathatók.

-cal történő átvétel után aktívak lesznek, és mindig újra

Fontos: A szabályozás (override) módosítja a megmunkálási időt. Ezzel szemben a lassítás és próbafuttatás nem befolyásolja a megmunkálási időt.

2.3.

Egyes blokk

Einzelsatz (egyes blokk) egy olyan feldolgozás automatikus üzemmódban, amelynél minden NC mondatot egyenként igazolni kell. A <%005S12_TM03-24-VMC1> NC programot <Einzelsatz>

(egyes blokk) üzemódban kell feldolgozni.

Az NC mondat automatikusan kerül feldolgozásra a <Satz abarbeiten>

(mondat feldolgozás) funkció

kiválasztása után, vagy az történő megerősítés után.

segítségével

Megjegyzés: Egy NC program indítása után lehetőség van az automatikus üzem, egyes blokk és interaktív üzemmód szimulációs fajták közötti választásra.

© MTS GmbH 2006

11 . oldal


2.4.

Elmozdulási utak

Egy választott NC program, például <%005S12_TM03-24-VMC1> elmozdulási útjainak megjelenítése

A program feldolgozásra kerül, és grafikusan megjeleníti a programozott elmozdulási utakat: A programozott elmozdulási utak és azok korrekciójának pontos kiértékelése a gyártási idő jelentős megtakarításaihoz vezethet.

Megjegyzés: Az aktuális NC program minden üzemmódban feldolgozható:

(automatikus üzem),

<Einzelsatz>

, (egyes blokk),

(interaktív programozás)

(elmozdulási utak megjelenítése)

Aktív beállítási értelmező esetében a szimulátor minden indításakor az NC program fejlécében álló beállítási lap szerint kerül beállításra. Ennek az az előnye, hogy ugyanazon program megismételt indítása után a nyersdarab mindig újra be lesz állítva.

12. oldal

© MTS GmbH 2004


2.5.

3D-s (három dimenziós) ábrázolás

Egyedül a munkadarab, vagy a gép munkaterének 3 dimenziós ábrázolása az eszköztárból választható ki.

© MTS GmbH 2006

13 . oldal


2.6.

2D - Grafikus ábrázolás

A (grafikus ábrázolás) három szempontból teszi lehetővé a képernyőn történő ábrázolás módosításait. A legfontosabb funkciók az alábbiak: Metszeti ábrázolás

Szerszám-ábrázolás

A

NC-sorkijelzés

(grafikus ábrázolás) menüjének módosításai az

-al lesznek átvéve és az

segítségével lesznek elvetve.

Az együttfutó metszeteket kikapcsolni. Amennyiben egy új nézetet választott ki, a választott nézet a munka befejezéséig fennmarad.

-el lehet állandóan

(vissza) funkcióval kell a menüt elhagyni. A

A befogó, szár és szerszámél ábrázolása

Az együtt futó metszeteket állandóan ki lehet

- vel választjuk ki változtatható. A funkciót az és egy lekérdezési dialógus következik az aktív NC sor

kapcsolni az

alatt. A funkció az

14. oldal

segítségével.

segítségével kerül átvételre.

© MTS GmbH 2004


3.0.

NC-EDITOR

Az NC szerkesztő alap-menüjében különböző funkciók állnak rendelkezésre. •

Aktuális NC program szerkesztése

•

nincs kiosztva

•

A programkezelésből származó NC programok módosítása, vagy újak létrehozása

•

nincs kiosztva

•

NC program nyomtatása

•

NC program átadása DNC üzemben a szerszámgéphez.

•

Visszalépés a beállítási üzemmódba

• •

Visszalépés az automatikus üzemmódba.

Ahogy már az automatikus üzemmódban megismerte, a programválasztás, vagy egy új NC program létrehozása az adat-kiválasztási dialóguson keresztül történik.

(programszerkesztés) – választja, megadhat egy program-nevet. Ha a program már létezik, a szerkesztőben megnyitásra kerül, ha nem, egy dialógus következik a jelentéssel, hogy a program nem létezik, létre kell-e hozni,

Az

(igen), vagy

(nem).

(program kiválasztás) funkcióval a kiválasztás után a program neve átadásra

kerül a szimulátor állapotkijelző sorára, a párbeszéd-ablak bezárul, és azt stb. Az <%022___TM08-24-VMC1>, NC program megnyitásra kerül megtekintésre. A programban megvan az összes szükséges információ, a szimuláció beállítási adataitól kezdődően a program NC kódjáig.

© MTS GmbH 2006

segítségével nyithatja meg,

egyszerű Ha az NC program az egér kattintásával megjelölésre került, egy második kattintással további segédfunkciók állnak rendelkezésre.

15 . oldal


3.1.

A beállítási lap

Egy beállítási lap felépítése mindig azonos. Az alábbi csoportokból áll: • Gép- és vezérlési konfiguráció • Nyersdarab/ munkadarab geometria • Befogó-eszköz és befogás • Aktív szerszám munkahelyzetben • A revolverfej szerszám-kiosztása a szerszámok korrekciós értékeivel. A főmenüből kiindulva az

beállító-lap menüponton keresztül jutunk a beállítási lap- menübe.

Miután a szimulátort beállítottuk a beállítási menüben, az létrehozásra kerül a beállítási lap.

segítségével, egy programnév megadásával

Információk a beállítási laphoz: • • •

() Kezdet és vég jelzése a beállítási lap értelmező részére ( A beállítási lap értelmezhető sorai (( Kommentárok, az értelmező által nem kiértékelve

Ha egy beállítási lapot újonnan állítunk össze, a beállítási lap vége után egy M30-as utasítás (program vége) kerül egyetlen NC sorként beírva, amely lehetővé teszi a beállítási lap feldolgozását, a "váratlan programvég"' hibajelzés nélkül automatikus üzemmódban, vagy indítási beállítási lapként.

16. oldal

© MTS GmbH 2004


3.2.

A billentyűzet kiosztása a NC szerkesztő funkciói részére

nyíl billentyűgomb Az aktuális szerkesztési tartomány mindig a két vízszintes vonal között található. A segítségével kiváasztunk egy szót. Ez szükség szerint korrigálható, törölhető, vagy újraírható. Az adatbevitel az

segítségével zárható le. Mondatonkénti lapozás

vagy

Oldalankénti lapozás:

vagy

Sor beszúrása:

+

Sor törlése:

+

Szó beszúrása: Szó törlése:

• • •

NC program összekötése Blokk-művelet Átszámozás

funkció segítségével beszúrható egy másik program az éppen feldolgozás alatt levő program aktuális Az sora elé. Ez egy fontos funkció, például a módosítási másolatok előállításához. blokkművelet lehetővé teszi egy egész sorokból álló blokk megjelölését kezdő és végjelöléssel a Az szokásos eltolási, másolási és törlési funkciókkal. átszámozás lehetővé teszi egy NC program új számozását egy első programszámtól kezdődően egy Az végső programszámig, a kezdő szám és egy szám-növekmény megadásával.

© MTS GmbH 2006

17 . oldal


3.3.

NC- dialóg programozás

Az

(párbeszéd) segítségével jutunk a párbeszédes programozásba. Ez egy univerzális, minden

lenyomásakor az aktuális munkasor azon parancsok szerint lesz CNC géphez illeszthető funkció. Az elemezve, amelyekhez egy párbeszéd-maszk létezik. Ha egy ilyet találnak, az megjelenítésre kerül, és a hozzátartozó beviteli paraméter-értékek átvitelre kerülnek a maszkba.

Ez a bemutatott példában egy fúrási ciklus G83 behívása az Z, W, A,B,D K címekkel. A címek értékei segítségével minden érték átadásra kerül az NC módosíthatók, és további címek fűzhetők hozzá. Az programba. Ha nem talál kulcs-értéket az elemzett NC-sorban, a dialóg-programozás átugrik az összes rendelkezésre álló segítségével lehet kiválasztani. utasítást tartalmazó tartalomjegyzékbe, amelyekből az egyiket az Megnyitásra kerül ezután a hozzátartozó dialógus-maszk, és a felhasználó kitöltheti ezt a maszkot, majd az segítségével erősítheti meg. A hozzátartozó NC sor ezután kiindulás sor helyére kerül. Ha adatbevitelt az már az NC program végén voltunk, egy új sor kerül az NC programhoz hozzáadásra. (Ez a művelet érvényes többsoros NC programutasításoknál is, amennyiben a kiválasztott NC vezérlés ezeket támogatja). A beviteli értékeket vagy numerikusan lehet megadni, vagy pedig kapcsolási funkcióval lehet azokat kiválasztani. Ennek során tartomány-vizsgálatok történnek, és megkülönböztetünk kötelező és opcionális címeket. Fennáll továbbá annak lehetősége, hogy alternatív cím-kombinációkat alkalmazzunk.

18. oldal

© MTS GmbH 2004


3.4.

Kiegészítő információk az NC editorban

Az

dialógus/segítség funkcióbillentyű szerepe kettős. A jobb egérgombbal +

való rákattintással, illetve a

billentyűgomb-kombinációval egy segítség-beviteli mezőhöz jutunk.

Ha ebbe a mezőbe beírja „Hilfe für ein „T“ (segítség egy "T"-hez, azaz a szerszámtárhoz), és a bevitelt az gomb lenyomásával igazolja, az editor az aktuális tár-kiosztársra vált. Itt további információk állnak rendelkezésére. Egy szerszám cseréje, vagy új szerszám beállítása azonban itt nem lehetséges.

segítségével elhagyhatja a tár-kiosztást.

© MTS GmbH 2006

19 . oldal


4.0.

A marás beállítási párbeszéde

Négy lépésben a beállítási laphoz. A beállítási párbeszéd lehetővé teszi egy beállítási lap gyors előállítását egy új programozási feladathoz. Kiválasztásra kerül egy befogó eszköz – gépsatu - és meghatározásra kerül annak helye a gépasztalon. Meghatározásra kerül a munkadarab, rögzítik a munkadarab nullapontját, és az új program a beállítási lapon egy megfelelő szerszámgép-készlettel lesz kiegészítve. A lezárás után a vezérlés beolvassa a beállítási lapot a program-fejből a gépbe, és azonnal el lehet kezdeni a program interaktív előállítását.

4.1.

Dialógus megnyitása és programnév meghatározása

segítségével válassza ki a beállítási dialógust. Az Adjon meg egy új nevet az új CNC programhoz, pl. Übung 01, és nyissa meg a programot.

4.2.

Befogóeszköz és befogóeszköz-konfiguráció kiválasztása Válassza ki a befogó eszközt és határozza meg elhelyezkedését a gépasztalon. RS 110 WS min 10 max.110 Et=32

Magyarázat: A satu-kiválasztás megfelel a marási befogó-eszköz könyvtár standardjának. . RS110 WS min. 10 max. 110 Et=32 WS min. 10 WS max. 110 a mozgó satupofa befogási tartományát írja le. A munkadarab felfekszik a satu alap-testén, amennyiben Et = 32 mm-es befogási mélységet választottunk.

20. oldal

© MTS GmbH 2004

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz Határozza meg a munkadarab befogási mélységét: Bevitel: 10 mm A munkadarab nem kerül eltolásra Bevitel: 0 (a befogó pofákhoz központosan helyezkedik el) Meghatározásra kerül a munkadarab helyzete a gépi koordinátarendszerben: Bevitel VX= 150 mm Bevitel VY= 150 mm Váltson az alábbi kartoték-kártyára: Nyersdarab/nullapont

Magyarázat: Mindenkor vegye figyelembe a kijelző mezőben látható értéktartományt. Ha egy érték nem értékelhető ki, a beviteli mezőben pirossal lesz megjelenítve, és nem kerül feldolgozásra. A munkadarab/befogóeszköz helyzete a gépasztalon a gépi nullapontból kiindulva lesz meghatározva. Az értéktartomány minden gépi konfigurációnál eltérő, és itt a VX = 150 mm…250mm, és VY = 100mm … 200 mm között van.

4.3.

Munkadarab méretek és nullapont meghatározása Határozza meg a munkadarab méreteit: Bevitel Hosszúság = 100 mm, Bevitel Szélesség = 100 mm Bevitel Magasság = 25 mm

Váltson az alábbi kartoték-kártyára: Szerszámok

Magyarázat: A középső beviteli mezőben kiválasztással lehet a munkadarab nullapontjának helyzetét megadni. Ez egy X+/-, Y+/- és Z +/- irányú nullaponteltolással növekményesen eltolható a kiválasztott helyzetétől. Összesen 10 kiválasztási lehetőség van a munkadarab nullapontjának helyzetére.

© MTS GmbH 2006

21 . oldal


4.4.

Gépi szerszámkészlet kiválasztása Válassza ki például a 97-03 számú szerszámkészletet.

billentyűgombbal történő A bevitelnek az megerősítésével létrehozza az új beállítási lapot, az a CNC gépbe az automatikus üzemmód – interaktív programozásnál kerül beolvasásra, és a felhasználó elkezdheti a programozást.

Magyarázat: A szerszámkészlet határozza meg a beállítási lapon a rendelkezésre bocsátott szerszámokat. A korrekciós értékek kartoték-kártyájának kiválasztása után közelebbi információkat kap a szerszámokról.

A CNC program azonnal megírható. A dialógus során meghatározott gépi nullapont beírásra kerül a beállítási lap végére, és a hozzárendelt utasítással, pl. G54-gyel aktiválható. Kivonat a beállítási lapból: (= munkadarab nullapontok) ( ( MUNKADARAB NULLAPONT ( G54 X200.000 Y+150.000 Z+105.000

22. oldal

© MTS GmbH 2004

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz Gyakorló program 01.fnc () (( 09.11.2005 13:53 ( ( KONFIGURÁCCIÓ ( GÉP MTS VMC-024_ISO30_-0500-0400x0450 ( VEZÉRLÉS MTS VMC01 ( ( NYERSDARAB MÉRETE X+100.000 Y+100.000 Z+025.000 ( ANYAG "AlMg1::Alumínium" ( ANYAG SŰRŰSÉGE: 002.70 ( ( SATU "Spannmittel Fräsen\Schraubstock\RS 110" ( BEFOGÁSI MÉLYSÉG E+010.000 ( ELTOLÁS V+000.000 ( BEÁLLÍTÁS A180° ( ( MUNKADARAB HELYZET X+150.000 Y+150.000 (( Munkadarab bel első sarka: X+150.000 Y+150.000 Z+105.000 ( ( SZERSZÁMOK ( T01 "ISO SK 30\Fúróhorony-maró\MS-15.0 026K HSS ISO 1641" ( T02 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró \MS-06.0 043L HSS ISO 1641" ( T03 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró \MS-10.0 053L HSS ISO 1641" ( T04 "ISO SK 30\Fúró\DR-10.00 087 HSS ISO 235" ( T05 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró simítás\MS-15.0 026K HSS ISO 1641" ( T06 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró simítás\MS-06.0 043L HSS ISO 1641" ( T07 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró \MS-07.0 016K HSS ISO 1641" ( T08 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró simítás\MS-25.0 045K HSS ISO 1641" ( T09 "ISO SK 30\Süllyesztő\DC-12.5 090 HSS ISO 3294" ( T10 "ISO SK 30\Fúró\DR-06.50 063 HSS ISO 235" ( T11 "ISO SK 30\Lépcsős fúróDS-10.0 05.3-090 HSS ISO 3439" ( T12 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró \MS-10.0 022K HSS ISO 1641" ( T13 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró \MS-14.0 026K HSS ISO 1641" ( T14 "ISO SK 30\Tárcsamaró\SM-050 10-16H7 HSS" ( T15 "ISO SK 30Szögmaró, B alak\CB-25 06.3 45 HSS ISO 3859" ( T16 "ISO SK 30\T-horonymaró\ST-22.0 10.0 HSS ISO 3337" ( T17 "ISO SK 30\Szögmaró, B alak\CB-20 08.0 60 HSS ISO 3859" ( T18 "ISO SK 30\Homorú maró\CC-04.5 15 HSS" ( T19 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró \MS-10.0 053L HSS ISO 1641" ( T20 "ISO SK 30\menetfúró\TA-M05.0 0.80 HSS ISO 2857" ( ( KORREKCIÓS ÉRTÉKEK ( D01 T01 R007.500 Z+098.000 N01 ( D02 T02 R003.000 Z+105.000 N01 ( D03 T03 R005.000 Z+125.000 N01 ( D04 T04 R000.000 Z+132.900 N01 ( D05 T05 R007.500 Z+098.000 N01 ( D06 T06 R003.000 Z+105.000 N01 ( D07 T07 R003.500 Z+081.000 N01 ( D08 T08 R012.500 Z+136.000 N01 ( D09 T09 R000.000 Z+075.000 N01 ( D10 T10 R000.000 Z+108.900 N01 ( D11 T11 R000.000 Z+130.000 N01 ( D12 T12 R005.000 Z+087.000 N01 ( D13 T13 R007.000 Z+113.000 N01 ( D14 T14 R025.000 Z+100.000 N01 ( D15 T15 R012.600 Z+092.500 N01 ( D16 T16 R011.000 Z+100.000 N01 ( D17 T17 R001.547 Z+090.000 N01 ( D18 T18 R003.000 Z+100.000 N01 ( D19 T19 R005.000 Z+125.000 N01 ( D20 T20 R000.000 Z+085.000 N01 ( ( MUNKADARAB NULLAPONTOK (( Munkadarab bal első sarka: X+150.000 Y+150.000 Z+105.000 ( G54 X150.000 Y+150.000 Z+105.000 ( ()

© MTS GmbH 2006

23 . oldal


5.0.

A beállítási üzemmód áttekintése

A CNC szimulátorba integrált beállítási üzemmód igen komplex funkciókkal lett kialakítva. Az alábbi összeállításokban rövid áttekintés adunk a különböző lehetőségekről.

5.1.

Befogó-eszközök, nyersdarabok befogási lehetőségei

A gépsatut a gép asztalon 90o-kal el lehet forgatni és az X és Y tengely mentén el lehet tolni. A munkadarab a választott befogási alaktól függően mindhárom tengely mentén pozícionálható. A megmunkált munkadarabok vízszintesen, vagy függőlegesen átfoghatók. Ezzel lehetővé válik két munkadarab-oldal megmunkálása. Ezen túlmenően rendelkezésre áll egy szerszám-kezelés. A kész alkatrészek elmenthetők és ismét betölthetők, mint munkadarab-geometriák. Ezzel más munkadarabalakok is rendelkezésre állnak gyakorló feladatokhoz.

5.2.

Szerszámtár, szerszámtartók és szerszámok A szerszámszár élei állandó ütközés-figyelés tárgyát képezik az NC kódoknak a szimuláció során történő feldolgozásánál. Ha az él érintkezésbe kerül a gépasztallal, vagy befogó eszközzel, illetve az orsó forgásiránya rossz, vagy az orsó nincs bekapcsolva, a rendszer ütközést jelez, illetve egy megfelelő hibajelzést ad ki.

A szerszámtár 2 és 98 szerszám között konfigurálható.

A szerszámhossz-korrekció és a szerszám sugara 99 korrekciós regiszterben kerül kezelésre. A szerszámot a T utasítással (tárhely) és a korrekciótárolóval lehet behívni, pl. T0101

24. oldal

© MTS GmbH 2004


5.3.

Szerszámkönyvtár

Jelenleg kb. 700 szerszám kezelése történik 16 csoportban. Szerszám-csoportok

5.4.

Kivonatok:

Szerszámtartó+szerszám

A tengelyek elmozdítása beállítási üzemmódban

vagy

X tengely elmozdítása előtolással

+

vagy

X tengely elmozdítása gyorsjárattal

vagy

Y tengely elmozdítása előtolással

+

vagy

Y tengely elmozdítása gyorsjárattal

vagy

Z tengely elmozdítása előtolással

+

vagy

Z tengely elmozdítása gyorsjárattal

Az egyes marótengelyek kiválasztásával el lehet mozdulni a munkatérben. A munkadarab nullapontját egy valódi géphez hasonlóan rátapintással lehet meghatározni. A fordulatszám, előtolás, szerszámhely és orsókapcsolás a beállítási üzemmódban a billentyűzet megfelelő betűinek kiválasztásával aktiválhatók. Orsókapcsolás 3 , 4 vagy 5 Fordulatszám

1500

Előtolás

200

Tárhely

0202

© MTS GmbH 2006

25 . oldal


6.0.

Előkészületek a program létrehozásához

Mielőtt egy programozó megír egy NC programot, figyelmesen tanulmányoznia kell a rajzdokumentációt és a gyártási előírásokat. Amennyiben rendelkezésre áll az összes szükséges információ a program elkészítéséhez, megkezdheti a munka lépéseinek tervezését. Fontos az, hogy azt is figyelembe vegye, hogy melyik gépen lehet, vagy kell később a munkadarabot legyártani, és milyen szerszámok és befogó-eszközök állnak a géphez rendelkezésre. A komplett rajzot az 1. számú mellékletben találja meg Frästeil (mart darab) címen. • • • •

A műhelyrajz elemzése A műveletterv rögzítése (műveletterv) A befogók és a szükséges szerszámok kiválasztása (beállítási lap) Az NC program elkészítése

A munka-előkészítés jellemző űrlapjai.

26. oldal

© MTS GmbH 2004


6.1.

A műveletterv és a technológia Műveleti sorrend

1

2

3

4

Nyers méretek meghatározása Munkadarab befogása Munkadarabnullapont meghatározása

Szerszámtípus, tárpozíció, forgácsolási értékek Négyszög X:174 mm Y: 80 mm Z:60 Gépsatu: RS 110/BX065 15.0 mm Befogási magasság:

Megmunkálás vázlata

Anyag : ALMG munkadarab középpont a felső élen

2 x csapmarás; tükrözés programrészismétléssel

PALÁSTHOMLOKMARÓ MW-063/040 030 ISO 2586

4 x sarkok lemarása, külső körvonal marása sugárkorrekcióval WOP-al) két fogásvétel, programrészismétléssel

FÚRÓHORONYMARÓ MS-20.0/075L 030 ISO 1641

2 x körzseb marása;


T11 S900 M03 G94 F860 M08

T02 S2300 M03 G94 F480 M08

T02 S2300 M03 G94 F400 M08

5

Körvonal FÚRÓHORONYMARÓ marása sugár- MS-12.0/053L 030 ISO 1641 korrekcióval a visszaugrásban T01 S3800 M03 G94 F380 M08

© MTS GmbH 2006

27 . oldal

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz Megmunkálási műveletterv folytatás

6

7

Műveleti sorrend 2 x vezetőpálya marás a bal- és jobboldali mélyedésben

Szerszámtípus, tárpozíció, forgácsolási értékek FÚRÓHORONYMARÓ MS-12.0/053L 030 ISO 1641

Négyszögletes zseb marása a beugrásban



T01 S3800 M03 G94 F380 M08

T03 S2900 M03

G94 F430 M08

8

Körzseb marása áttörésben

FÚRÓHORONYMARÓ MS-16.0/063L 030 ISO 1641 T03 S2900 M03

G94 F430 M08

9

2 x 5 Furatok előállítása süllyesztéssel

LÉPCSŐS FÚRÓ DS-08.0/04.3-090 030 ISO 3439 T05 S1590 M03 G94 F430 M08

10 2 x 2 Belső Köralakú horony marása; tükrözés programrészismétléssel

28. oldal

T-HORONYMARÓ ST-12.5/06.0 076 ISO 3337 T09 S2500 M03 G94 F250 M08

© MTS GmbH 2004

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz Megmunkálási műveletterv folytatás Műveleti sorrend 11 2 x 2 Külső köralakú horonymarás; tükrözés programrészismétléssel

Szerszámtípus, tárpozíció, forgácsolási értékek T-HORONYMARÓ ST-22.0/10.0 030 ISO 3337

12 2 x 2 45° letörés; tükrözés programrészismétléssel

SZÖGMARÓ, B ALAK CB-25/06.3/45 HSS ISO 3859

13 Horonymarás;

FÚRÓHORONY-MARÓ MS-08.6/065L 030 ISO 1641


T10 S2500 M03 G94 F250 M08

T12 S2400 M03 G94 F350 M08

T01 S5800 M03 G94 F320 M08

14 Dörzsölés illesztési átmérőre

Dörzsár RE-D28.0/H7 HSS ISO 521 T08 S240 M03 G94 F120 M08

A műveletterv alapján egy beállítási lap kerül létrehozásra.

© MTS GmbH 2006

29 . oldal


6.2.

"Frästeil" (mart darab) beállítási lapja

CNC Marás Marás

Beállítási lap Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH

Programszám: %030 Programozó: MTS Rajzszám: 270423 Megnevzés: Reteszelő készülék Anyag: AlMg1 Nyersadarab/félgyártmány:174 x 80 x 60

Datum : 02.02.03

Befogási mód: Gépsatu Befogó eszköz: RS 110/BX065 Befogási magasság E: 15 mm Eltolás: Munkadarab a RS-ben: 0 mm Kiegyenlítés: Gépsatu 90° a gépasztalra

Egyebek

Szerszámadatok / Tár- revolverkiosztás Állomás Szerszám megnevezése

Szerszámadatbázis száma

Korrekció adatok

Műv.

01

FÚRÓHORONY-MARÓ

MS-12.0/053L 030 ISO 1641

05 06

02

FÚRÓHORONY-MARÓ

MS-20.0/075L 030 ISO 1641

03

FÚRÓHORONY-MARÓ

MS-16.0/063L 030 ISO 1641

04

FÚRÓHORONY-MARÓ

MS-08.6/065L 030 ISO 1641

05

LÉPCSŐS FÚRÓ

DS-08.0/04.3-090 030 ISO 3439

06

DÖRZSÁR

RE-D28.0/H7 HSS ISO 521

09

T-HORONYMARÓ

ST-12.5/06.0 076 ISO 3337

10

T-HORONYMARÓ

ST-22.0/10.0 030 ISO 3337

11

PALÉST-HOMLOKMARÓ

MW-063/040 030 ISO 2586

12

SZÜGMARÓ, B ALAK FORM B CB-25/06.3/45 HSS ISO 3859

R 006.00 Z 148.0 R 010,00 Z 147.0 R 008.00 Z 135.0 R 004.30 Z 133.0 R 000.00 Z 176.0 R 000.00 Z 277.0 R 006.00 Z 131.0 R 011.00 Z 124.5 R 020.0 Z 098.0 R 006.2 Z 101.5 R Z R Z R Z R Z R Z R Z

30. oldal

03 04 07 08 13 09 14 10 11 02 45°

12

© MTS GmbH 2004


6.3.

Frästeil műveletterve

CNC

Műveletterv

Marás Marás

Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH

Datum :

02.02.03

Programszám: %030 Programozó: MTS Rajzszám: 270423 Megnevezés: Arretiervorrichtung Anyag: AlMg1 Nyersdarab/félgyártmány: 174 x 80 x 60 Vezérlés:

Műveleti sorrend Sz

Művelet

NC-programkód

01

1. és 2. csap marása

G03, M84, G23

Szersz.állomás T11

02

Sarkok és külső körvonal marása

G41-G46; WOP; G23

T02

03

1. és 2. körzseb marása

G88; G79

T02

04

Belső körvonal marása, beugrás

G41-G46; G71

T01

05

Belső körvonal 2 oldal marása a beugráshoz G01

T01

06

Négyszögzseb marása

G87-G79

T03

07

Körzseb marása

G88-G79

T03

08

2 x 5 átmenő furat

G83-G78

T05

09

G03; M84; G23

T09

G03; M84; G23

T10

G02; M84; G23

T12

12

2 x köralakú horony az 1. és 2. csapon, belső 2 x köralakú horony az 1. és 2. csapon, külső 2 x 45° letörés az 1. és 2. csapon kívül és belül Horonymarás a körzseben

G01

T04

13

Furat dörzsölése

G85; G78

T06

10 11

© MTS GmbH 2006

Forg. adatok n 900

vf 860 n 2300

vf 480 n 2300

vf 400 n 3800

vf 380 n 3800

vf 380 n 2900

vf 430 n 2900

vf 430

fz .120 fz .050 fz .050 fz .029 fz .029 fz .037 fz .037

n 1590 fz 0,14 vf 430 n 2500 fz 0,023 vf 250 n 2500 fz 0,023 vf 250 n 400 fz .0,22 vf 950 n 5800 fz .014 vf 320 n 180 fz .0,22 vf 20

31 . oldal


7.0.

A gép beállítása

Ebben a fejezetben megismerheti, hogyan lesz a CNC szimulátor egy gyakorló feladathoz beállítva. Az alábbi lépéseket fogjuk tárgyalni: • Nyersdarab, anyag, befogó eszköz és a munkadarab befogása, a befogó eszköz cseréje • Szerszámrevolver, szerszámhelyek kiosztása, egy új szerszám létrehozása • Beállítási lap létrehozása Feladat: Egy alumíniumból (AlMg1) készült, 176 x 80 x 60 mm méretű munkadarabot 15 mm mélyen kell egy gépsatuba befogni. Gyártástechnológiai szempontok miatt be kell tartani hosszirányban egy max. 60 mm-es satupofabefogó felületet. A beállítási üzemmódban válassza a <Werkstück/Spannzeug>

(munkadarab/befogó) menüt

Mielőtt a nyersdarab geometriáját megadja, az -al egy alapanyag kerül kiválasztásra az anyag-táblázatból. (A CNC szimulátornál azonban az anyag kiválasztása nem feltétlenül szükséges)

Az anyagcsoport kiválasztása

Az anyag

-al lett átvéve

A nyersdarab méretei jobbra fent kerülnek beírásra. • Munkadarab-geometria beírása: az X mezőben: beírás: 174 az Y mezőben: beírás: 080 a Z mezőben: beírás: 060

-al kerülnek A munkadarab beírt adatai az megerősítésre és átvételre. • Alapanyag-információ: AlMg1 Az alapanyag most meghatározásra került és be kell fogni. A következő lépésben a munkadarab befogó-eszközét határozzuk meg.

32. oldal

© MTS GmbH 2004


Az

segítségével váltson a befogási menüre.

Itt három befogási mód között választhat. A pofás, mágneslapos és építőszekrényes befogás között. Az segítségével jut a gépsatu-kezelési részbe. Először kikeresünk egy megfelelő gépsatut. Nyissa mega gépsatu-könyvtárt.

Kiválasztás az

gombbal, vagy a könyvtári beírásra

: RS 110/BX065 való kattintással Kiválasztása az egérrel a KFD-HS 130-ra. A gépsatu átvételre kerül. A munkadarab automatkusan be lesz fogva, és Ön elhagyja a befogóelem kezelést.

© MTS GmbH 2006

33 . oldal

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz A befogóeszköz kiválasztása az

-al kerül megerősítésre, vagy amennyiben módosítani kell a befogást, a

befogási párbeszéd megismételhető az

…

, vagy

segítségével.

A munkadarab először szintben fekszik a gépsatuban. Most egy 15 mm-es befogási magassággal kell befogni azt.

A Z tengely

segítségével eltolhatja a

segítségével lefelé. munkadarabot fölfelé, illetve a Ha meghatározásra került a befogási mélység, az az -al lesz átvéve.( Az , segítségével a munkadarab a befogóban X irányban is eltolható).

Maga a befogóeszköz is eltolható a gépasztalon. Válassza meg az

-t és

-ot. A befogóeszköz a

és , u. gombok segítségével eltolható az X és Y tengely irányában.

Tolja el a gépsatut a munkadarabbal együtt az X és Y tengelyek mentén a gépasztal közepére. • A gép burkolata • X és Y tengelyek max. elmozdulási területe • gépasztal • a koordinátarendszer nullapontja, vonatkoztatási pont a gépi nullaponthoz.

segítségével vegye át a beállításokat és Az hagyja el a befogóeszköz-menüt.

34. oldal

© MTS GmbH 2004


7.1.

A szerszámtár kiosztása (felszerelése)

A standard MTS gép szerszámtárában 24 szerszámhely van. (Ez a konfigurációnál változtatható meg). A kurzormozgató gombok segítségével válasszon ki egy tárhelyet. A hozzátartozó szerszám a képernyő közepén -al állnak rendelkezésre. Az lesz megjelenítve. További információk az menüből a kiválasztott szerszám. A szerszámtár kiosztása művelettervünket alapul véve történik. T01

FÚRÓHORONY-MARÓ

segítségével eltávolítható a

MS-12.0/053L 030 ISO 1641

T01 pozíció kiválasztása, és kettős egér-kattintással a A szerszámkiválasztás elhagyása a szerszám-könyvtárba váltás. segítségével. .

A (fúróhorony-maró) szerszámtípus kiválasztása

A szerszám megnevezése után az egér segítségével kikeressük az <MS-12.0/053L 030 ISO 1641>-t és kiválasztjuk. -gal átvételre kerül és A szerszám ezután a ezzeb be lesz váltva a T01-es helyre.

© MTS GmbH 2006

35 . oldal

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz A két megelőző lépésben újonnan helyezett egy szerszámot a szerszámtárba. Ezt a szerszámot egy szerszámcsoportban egy bizonyos név alapján történő kereséssel választotta. Egy további módszert fogunk megismerni a T02-es szerszámhely kiosztásakor. Szükségünk van egy fúróhorony-maróra 20 mm átmérővel és min. 65 mm kinyúlással

Válasszuk ki a T02 helyet és a kettős egér-kattintással l nyissuk meg ennek a típusnak a kiválasztási listáját.

A listában egymás alatt szerepelnek a 20 mm átmérőjű szerszámok.

36. oldal

segítségével válassza a -t. A Az szerszámok átmérő szerint lesznek rendezve.

A szerszámhosszak a

rovatban vannak. A

segítségével vesszük át, és szerszámot ezután a ezzel beváltásra kerül a T02 helyre.

© MTS GmbH 2004


Felmutatásra kerül a T02-n az <MS-20.0/075L 030 ISO 1641z szerszám jóváhagyásra.

Válassza ki a helyet és nyomja le az egérgombot . Egy párbeszéd-ablak kerül megnyitásra különböző funkciókkal. Itt a szerszámkezelésbe jut. A nem szükséges szerszámok eltávolíthatók a szerszámtárból. Most a szerszámrevolver beállításának két különböző változatát tanulta meg. A többi szerszámot most már önállóan állíthatja be. A szerszámtáblázat áttekintése:

T01 T02 T03 T04 T05 T06 T09 T10 T11 T12

FÚRÓHORONY-MARÓ FÚRÓHORONY-MARÓ FÚRÓHORONY-MARÓ

MS-12.0/053L 030 ISO 1641 MS-20.0/075L 030 ISO 1641 MS-16.0/067L 030 ISO 1641

LÉPCSŐS FÚRÓ DÖRZSÁR T-HORONYMARÓ T-HORONYMARÓ PALÁST-HOMLOKMARÓ SZÖGMARÓ, B ALAK

DS-08.0/04.3-090 030 ISO 3439 RE-D28.0/H7 HSS ISO 521 ST-12.5/06.0 076 ISO 3337 ST-22.0/10.0 030 ISO 3337 MW-063/040 030 ISO 2586 CB-25/06.3/45 HSS ISO 3859

A T04 –es, fúróhorony-maró típusú szerszám, amelyhez a <MS-08.6/065L 030 ISO 1641> megnevezést rendeljük, pillanatnyilag nem áll rendelkezésre a szerszámadatok között. A szerszámkezeléssel létrehozzuk a megfelelő szerszámot. A szerszámkezelési funkcióval új szerszámokat hozhatunk létre az egyes szerszámcsoportokon belül, valamint a már meglevő szerszámokat módosíthatjuk, vagy törölhetjük.

© MTS GmbH 2006

37 . oldal


Válassza ki a T04 helyet és nyissa meg a nyissa meg a kezelési menüt.

Mivel a szerszám meghatározásához igen sok adatra van szükség, előnyös, ha egy már meglevő, hasonló szerszámot keres, amelyet mintának használ. Jelölj ki az <MS-08.0 047L HSS ISO 1641> szerszámot az egérrel . Az egérrel egy menüt nyithat meg. A "feldolgozás" funkció lett kiválasztva.

A szerszámtípus-jegyzéket az egérrel meg.

nyithatja

A kiválasztott szerszám beolvasásra kerül. Először az új szerszámnév lesz meghatározva. A megjelölt adatbeviteli mezőkbe az alábbi nevet írjuk be. MS-08.6 065L 030 ISO 1641

Alternatívaként egy teljes szerszám is összerakható a felfogó és szerszám (fúró, maró) alkotórészekből.

A megjelölt beviteli mezőkbe beírjuk az új szerszám-adatokat: Név: MS-08.6/065L 030 ISO 1641 Forg. átmérő:

8.6

Teljes hossz: Hossz-korrekció: Sugár-korrekció:

100 133 4.3

A

gombbal válthat a beviteli mezők között. Visszaugrás a

Ha minden adatot beírt, illetve módosított, az új szerszám

38. oldal

+

gombokkal lehetséges.

-al lesz létrehozva.

© MTS GmbH 2004

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz Az egér segítségével válassza ki a fúróhorony-maró típust. Az új szerszám tulajdonágait a mindenkori paramétereknél lehet módosítani. segítségével választhatja ki az adatbeviteli A mezőket. Az alábbi értékek kerülnek beírásra: Szár átmérője. 8,6 Teljes hossz: 100 Élhossz: 65 Fogak száma 3 Sugárirányú eltolás 4,3

. Ha minden adat teljes, a szerszámot létre kell hozni. segítségével történő megerősítéssel az új A szerszám a szerszám-kezelésben a fúróhorony-maró szerszámtípusban lesz tárolva. Visszaugrás következik a szerszámcsoport jegyzék nézetére.

segítségével hagyjuk el. A szerszámkezelést az Az új szerszámot most a 04-es tárhelyre lehet helyezni. Váltsa be a 04-es helyre.

Ha a megmunkáláshoz szükséges minden szerszám beváltásra került, a szerszámtárat a segítségével hagyjuk el.

A beállítás befejezésé egy beállítási lap létrehozásával fejeződik be.

© MTS GmbH 2006

39 . oldal

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz A főmenüből az

segítségével jutunk a beállítási menübe.

Beállítási lap létrehozása

, vagy

segítségével fekteti fel a beállítási

Programnév, pl. <%30>, megadása és befejezés „Speichern“ (mentés) segítségével.

- el indítható el az editor annak megtekintésére.

-al jut vissza a főmenübe. Ezzel elkészült lapot és a beállítási lap az NC programozáshoz. Az funkcióval ismét elhagyható az NC editor. A következő fejezetben vázlatosan foglalkozunk egy NC programozási lehetőséggel. Az újonnan létrehozott beállítási lap tartalmazza valamennyi beállítási információt kommentárként egy az M30-as program-vége sorig üres NC-programban. .

40. oldal

© MTS GmbH 2004


8.0.

Az NC programozás (MTS programozási kód)

Ebben a fejezetben az NC-editort (szerkesztőt) az interaktív programozás és a dialóg-programozás kombinációjával az NC programozás egy módszereként mutatjuk be. A munkadarab nullapontjának meghatározásakor (G54) a nullapontot a munkadarab felső oldalán, a felülnézet központjában helyeztük el.

Az NC editorban töröljük a beállító lap végén álló M30as utasítást. Vigye a kurzort az M-re és nyomja le az billentyűgombot.

Az NC-program eleje pl. a szerkesztőben kerül megírásra. Az editort az -al lehet elhagyni és átváltunk az automatikus üzemmódban történő interaktív program-előállításához, mint az NC programozás egy másik lehetőségéhez.

Az -al minden NC mondat egyenként kerül interaktív feldolgozásra. A 30-as számú mondattól kezdődően új NC sorok kerülnek beírásra. N0010 G90 (WINDOW L1000 N0012 G54 X+247.000 Y+150.000 Z+135.000 N0014 G00 X+140.000 Y+000.000 N0016 Z+100.000 N0018 T1111 M06 N0020 G94 F0300.000 N0022 S0980 M03 N0024 G00 X+120.000 Y+000.000 N0026 G00 Z-012.000 N0028 G01 X+114.000 M08

Az első csap programozása az

© MTS GmbH 2006

dialóg-programozás segítségével történik.

41 . oldal


8.1.

Csapmarás

Különböző lehetőségek adódnak itt a programozásra. A csapnál FRK (maró sugár-kompenzálás) nélkül kell dolgozni. A csapot ezért egy körinterpolációval "maró-sugár + csap sugara" kell programozni. A teljes mélység két egyenként 12 mm-es fogásal és egy utolsó, 10 mm-es fogással lesz megvalósítva.

A megmunkálást az utasítások áttekintéséből az egérrel

választjuk ki és az

-val igazoljuk.

A paraméterek értékeit beírjuk az ürlap-maszkba és az

-val vesszük át.

A G03 körinterpoláció három fogásvétellel kerül végrehajtásra. N0030 G03 X+114.000 Y+000.000 I-054.000 I+000.000 F275.000 N0032 G01 X+120.000 N0034 G01 Z-024.000 N0036 G01 X+114.000 F0300.000 N0038 G03 X+114.000 Y+000.000 I-054.000 J+000.000 N0040 G01 X+120.000 N0042 G00 Z-034.000 N0044 G01 X+114.000 N0046 G03 X+114.000 Y+000.000 I-054.000 J+000.000 N0048 G01 X+120.000 N0050 G00 Z+005.000

Az M81..M86 utasításokkal a fúrási képek, vagy körvonalak tükrözhetők egy tengelyre. A G23 O... Q... segítségével egy szakasz ismételhető. Ezt a lehetőséget használjuk kik a következő megmunkáláshoz, a baloldali csapnál. M81 M82 M83 M84 M85 M86 M80

42. oldal

X koordináták tükrözése az Y tengelyre Y koordináták tükrözése az X tengelyre A Z koordináták előjelének cseréje Az X és Y tengely tükrözése (Pont-tükrözés a nullaponton) Tükrözés az Y tengelyre és a Z koordináták előjelének cseréje Tükrözés az X tengelyre és a Z koordináták előjelének cseréje Tükrözés vége

© MTS GmbH 2004


A dialóg (párbeszédes) programozás választása

Programrész-ismétlés

Körvonal tükrözése N0052 M84 N0054 G23 O0024 Q0050 N0056 M80 Megjegyzés: Ha a programrész-ismétléssel dolgozik, egy az editorban levő esetleges mondat-átszámozás esetében a megfelelő O... és Q... mondat-megjelöléseket is aktualizálni kell.

Szerszámváltási hely megközelítése: N0058 G00 Z+100.000 N0060 G00 X+140.000 Y+000.000 N0062 T0202 M06 N0064 G94 F0480.000 N0066 S2300 M03

Vegye figyelembe: A marási CNC szimulátor a szerszámváltáshoz rendszerint egy Z koordinátájú szerszámváltási helyre megy. Van azonban egy szabad elmozdulási mozgás a szerszámváltáshoz, amelyet pl. a kézi szerszámváltásnál alkalmazunk. (Z-ben 100-ra és aztán oldalra, X140-re, Y0-ra).

© MTS GmbH 2006

43 . oldal


Először a körvonal kerül előmarásra. Ennek során két programrész-ismétlésre kerül sor. Figyelem! Befogóeszköz ütközési veszély!

N0068 G00 X+075.000 Y+055.000 N0070 G00 Z-045.000 M08 N0072 G01 X+100.000 Y+030.000 N0074 G00 Y-030.000 N0076 G01 X+075.000 Y-055.000 N0078 G00 Z-025.000 N0080 G00 X-075.000 N0082 G00 Z-045.000 N0084 G01 X-100.000 Y-030.000 N0086 G00 Y+030.000 N0088 G01 X-075.000 Y+055.000 N0090 G00 Z-025.000 N0092 G00 X+075.000 N0094 G00 Z-062.000 N0096 G23 O0072 Q0080 N0098 Z-062.000 N0100 G23 O0084 Q0094

N0096 G23 O0072 Q0080 ugrási jel az N0072 NCmondatszámnál, dolgozza fel az NC-kódokat az N0080as NC mondatszámig.

A munkadarab alaplapjának körvonalai a grafikus körvonalhúzásos programozással (WOP: műhelyorientált programozás) lesznek előállítva.

44. oldal

© MTS GmbH 2004


8.2.

Grafikus kotúrszerkesztő programozás (WOP)

A fogásvétel a kontúrok végigjárásánál (simítás) megközelítési és távolodási mozgásokat igényel. A maró szerszámsugár kompenzálási körvonal-marást alkalmazzuk, valamint egy programrész-ismétlést megközelítési és távolodási mozgásokkal: G41/G45 G71,G72, G73, G01, G00, G23 Előzetes megjegyzés a munkadarab programozott körvonalához: A munkadarab külső körvonalának programozásakor az alábbiakra kell ügyelni: A munkadarab körvonala a vízszintesen felfekvő satupofák tartományában megegyezik a nyersdarab körvonalaival. A felfekvő satupofák miatt a körvonalon nem lehet ezeken a helyeken végigmenni, hanem a felszabadított és kiemelt szerszámmal kell ezeket áthidalni. A szabaddá tétel a P1, P5, P8 és P12 pontok segédpontokként való beszúrásával történik. A munkadarab külső körvonalán szinkron futásban kell marószerszám sugár-kompenzálással végigmenni, amelynek során Z irányú mozgások kerülnek beszúrásra a kompenzált körvonalon belüli kiemelésre és fogásvételre. Itt figyelembe kell venni a Z fogásvétel melletti marósugár-korrekció alábbi sajátosságát: A kompenzált körvonal számításakor a marósugár-korrekció a külső sarkokon pótlólagos mozgásokat visz a kompenzált körvonalba a külső sarok megkerüléséhez. Ezek a pótlólagos mozgások a legtöbb vezérlésnél – ugyanúgy, mint ahogy az MTS-nél is meg lett valósítva – egy körívből állnak, amelynek középpontja a külső sarkon van. Néhány vezérlésnél a külső sarkon egy érintőirányban csatlakozó szakasszal mennek végig, amelynek hossza nagyobb, vagy azonos a maró sugarával és lineáris összeköttetésben van a külső sarokhoz o kapcsolódó körvonal-elem megfelelő érintőirányú megközelítési szakaszával, illetve, a 90 -os, vagy annál nagyobb szöget bezáró külső sarkoknál, metszi ezeket a megközelítési szakaszokat. Ha ilyen külső sarkoknál egy pótlólagos, a kompenzált körvonalat nem módosító Z irányú fogásvételi mozgás történik, ez a következő kérdést veti fel: A fogásvételi mozgás a maró sugár-kompenzálás által bevezetett körív végrehajtása előtt, vagy utána lesz végrehajtva? Az MTS szoftvernél, ez a fogásvételi mozgás, mint a legtöbb CNC vezérlésnél ezen pótlólagos mozgás előtt lesz végrehajtva. A mi programozási feladatunkra alkalmazva, a Z irányú fogásvétel a P8 pontban a kompenzálás körív-mozgása előtt történő végrehajtása egy ütközéshez vezetne a satupofákkal. Ezért be kell vonni a körvonalba a P7-es segédpontot, hogy a Z irányú fogásvétel a P8-as pontban ütközés nélkül történhessen. A programozott koordináták jobb áttekinthetősége végett bevezetjük az Y tengelyre szimmetrikusan a P6-os pontot is. A kompenzálás a P0 pontban kerül bekapcsolásra, és a P12 pontban, a P13 megközelítésekor lesz kikapcsolva. Egy szerszámváltás után a T0202 fúróhorony-maróval a P0 pozícióra megyünk. A grafikus körvonalhúzási programozás (WOP) támogatásával leírjuk a következő körvonalat a P0…P13 pontok segítségével. Ennek során megismerik a WOP lényeges funkcióit. Vegyék figyelembe: A munkadarab befogása miatt a megközelítési és távolodási mozgásoknál ügyelni kell e munkadarab és befogó pofák közötti ütközésre. A WOP segítségével történő körvonal-előállításnak több lehetősége van, amelyek közül egyet bemutatunk. A körvonal leírása a P2 pont körüli 12 mm sugarú körívnél kezdődik a PS pontban (balra fent).Ez a pont azonban nincs a rajzon méretezve. Ezért a P2 körüli, 12 mm sugarú kört négy azonos körnegyedre osztjuk. Ezzel meghatározható a P1 segédpont X=42,0 und Y=54,0 koordinátákkal és beszúrható a körvonalba.

© MTS GmbH 2006

45 . oldal


A dialóg-pogramozás segítségével beírásra kerül a P1 pont megközelítési feltétele.

N0102 G00 X+048.000 Y+055.000 (P0) N0104 G00 Z-045.000 M08 N0106 G41 X+042.000 Y+043.200 G45 A+007.000 G01

46. oldal

© MTS GmbH 2004


Az

-tel váltson a grafikus körvonalhúzási programozásra. A kék kereszt jelzi a programozott aktuális

-el váltson a szerszámhelyzetet (P1), amely az FRK-számolás miatt még nem lett megközelítve. Az geometria beviteli kiválasztási menübe. A WOP körvonalhúzási programozással kapcsolatos további információkat a programozási útmutatóban találnak. Először a balra mutató, 12 mm sugarú körív P2 középpontját kell megadni. A "körív balra" (G73) válassza ki a megfelelő menüt.

Utasítás:

funkcióval

G73 (Körív balra)

A kör középont abszolút koordinátáinak megadása következik (P2) : Bevitel: I + 054.000 J + 043.200 A sugarat nem kell beírni, mivel az a kezdőpont helyzetéből lesz kiszámítva. A meghatározatlan végponttal rendelkező körív teljes körként lesz megrajzolva.

segítségével zárjuk le, mivel a A bevitelt az rajzon nincs megadva a végpont.

© MTS GmbH 2006

47 . oldal

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz Vegyük figyelembe, hogy az első körvonal-elem bevitele után most érintő-irányú átmenetek is megengedettek.

Utasítás: G71< Érintőirányú szakasz> A balra irányuló körív a rajzon érintőlegesen átmegy egy meghatározatlan szakaszba. -vel kiválasztunk egy meghatározatlan szakaszt Az érintőleges kezdeti átmenettel. Nem adhatók meg további értékek, mivel ezek az adatok hiányoznak a rajzról.

Nem történik adatbevitel. Mivel a szakasz helyzete még meghatározatlan, a következő beviteleknél már csak érintőirányú átmenetek lehetségesek. Utasítás:G72

Most az abszolút, jobbra irányuló kör bevitele következik a P3 kör-középponttal, és az R26-os sugárral. Bevitel:

B + 026.000 I + 060.000 J + 000.000

A szakasz egyértelműen meghatározott a két megadott körrel és kör-irányultsággal, mint a két megadott kör érintője, és megjelenik a grafikában. A kör végpontja hiányzik a rajzról, és ezért nem lehet megadni.

A bevitel az

48. oldal

-rel fejeződik be.

© MTS GmbH 2004


Utasítás: G<71 <Érintőirányú szakasz> Ismét egy további ismeretlen, érintőlegesen csatlakozó szakasz lesz meghatározva. Nem kerülnek értékek megadásra, mivel ezek az értékek a rajzról hiányoznak.

Nem történik bevitel.

Utasítás:G73

Az érintőirányban csatlakozó körívtől bal forgásirányban R12-es sugárral abszolútan megadásra kerül a P5 végpont és abszolútan a kör középpontja. A végpont (P5) a körnegyedekben való felosztással lesz meghatározva. Bevitel:

Xe + 042.000 Ye - 043.200

Bevitel:

I + 054.000 J - 043.200

A bevitel az

rel fejeződik be.

Menüváltás:

© MTS GmbH 2006

G00, G01,G02, G03

49 . oldal


Utasítás: G00< Lineáris elmozdulás gyorsjáratban>

-el a P6-os pontra megyünk a szerszám Az felszabadításához.

Bevitel Ye - 048.000

-al fejeződik be.A következő G00 A bevitel az gyorsjárait mondat az F5-tel lesz behíva.

Utasítás: G00< Lineáris elmozdulás gyorsjáratban Hogy elkerüljük a szorítópofák ütközését a (P7) megközelítésnél, gyorsjáratban a Z-30 visszahúzási helyzetre megyünk, amely a szorítópofa fölött van. Bevitel: Ze - 030.000

-al fejeződik be.A következő G00 A bevitel az gyorsjárat mondat az F5-tel lesz behíva. . Utasítás: G00< Lineáris elmozdulás gyorsjáratban

Gyorsjáratban elhaladunk a szorítópofa fölött a (P7) pozícióra. Bevitel: Xe - 042.000

-al fejeződik be.A következő G00 A bevitel az gyorsjárat mondat az F5-tel lesz behíva. 50. oldal

© MTS GmbH 2004


Utasítás: G00< Lineáris elmozdulás gyorsjáratban A (P9) pont körüli R12 sugarú balra orientált körív kezdőpontjának a megfelelő térnegyed-pont lesz kiválasztva. Gyorsjárat erre a pontra (P8).

Bevitel :

Xe - 042.000 Ye - 043.200

-al fejeződik be.A következő G00 A bevitel az gyorsjárat mondat az F5-tel lesz behíva.

Utasítás:G01 Lineáris elmozdulás előtolással

Itt a szerszámot a munkadarabon kívüli Z-45-ös mélységre állítjuk be. Bevitel: Ze - 045.000

A bevitel az

© MTS GmbH 2006

-al fejeződik be.A következő G00 gyorsjárat mondat az F5-tel lesz behíva.

51 . oldal


Utasítás:G73 Körív balra A P9 pont körüli balra orientált R12 sugarú körív középpontjának körvonal-bevitele (I,J) abszolút értékben történik.

Bevitel:

A bevitel az

I - 054.000 J - 043.200

-rel fejeződik be.

Utasítás:G71 Szakasz érintőirányban

Ismét egy meghatározatlan, érintőirányban csatlakozó szakasz kerül felhívásra.

Nem kerülnek értékek beírásra.

Nem örténik adatbevitel.

52. oldal

© MTS GmbH 2004


Utasítás:G72 "Körív jobbra, érintőirányban"

A jobbra-orientált R 26-os sugarú körív középpontjának (P10) megadása következik (abszolút). A meghatározatlan érintőirányú becsatlakozó szakasz a kör-orientálásokkal egyértelműen meghatározott lett. Bevitel:

B + 026.000 I - 060.000 J + 000.000

A bevitel az

-rel fejeződik be.

Utasítás:G71 "Érintőirányú szakasz"

Ismét egy meghatározatlan, érintőirányban csatlakozó szakasz lesz meghívva. Nem kerül sor értékek megadására.

Nem történik adatbevitel.

© MTS GmbH 2006

53 . oldal


Utasítás:G73 Körív érintőleges, balra

A balos, érintőirányban csatlakozó körívből a végpont (P12) és a kör középpontja (P11) abszolút értékben lesz beírva. Bevitel:

Xe - 042.000 Ye + 043.200

Bevitel:

I - 054.000 J + 043.200

A kör sugara a középpontból és a végpontból adódik.

A bevitel az

Menüváltás:

rel fejeződik be.

G00, G01,G02, G03 –hoz.

Utasítás:G00 Egyenes mozgás gyorsjáratban

Meghatározásra kerül a P13-as pont.. Bevitel:

A bevitel az

54. oldal

Ye + 048.000

-rel fejeződik be.

© MTS GmbH 2004

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz Utasítás:

G00

A szorítópofákkal való ütközés elkerülése érdekében gyorsjáratban megyünk a P13-as ponthoz a Z-30 pozícióra. Bevitel:

Ze - 030.000

-rel fejeződik be.

A bevitel az

Uasítás: G00 Egyenes mozgás gyorsjáratban A szorítópofa gyorsjáratban megy az új fogásvételi helyzetbe (P0) Bevitel: Xe + 042.000

-rel fejeződik be.

A bevitel az

Utasítás:G01 Egyenes mozgás előtolási sebességgel Gyorsjárati elmozdulás a (P1) kezdőpontra.

Bevitel:

Xe + 042.000 Ye + 043.200

A bevitel az

© MTS GmbH 2006

-rel fejeződik be.

55 . oldal


Utasítás:G01 Egyenes mozgás előtolási sebességgel

Ezután beállítjuk a Z – 62 mélységet a második körvonal-lekövetés számára. Bevitel:

A bevitel az

Ze - 062.000

rel fejeződik be.

A kontúr geometriailag meghatározásra kerül és az

-al kerül átvételre.

A WOP az

-al befejeződik.

Most megismerte a grafikus felülettel végzett körvonalhúzásos programozás egyes alapvető funkcióit. A körvonal egyszerű módon lett geometriailag leírva. A háttérben egy NC program került létrehozásra. A következő lépésben két programrész-ismétlés lesz programozva a második hozzáállási (fogásvételi) mélységgel. A körvonal ezután kész, és a CNC szimulátorban kerül feldolgozásra. Megjegyzés: Ha bekapcsolásra kerül a szerszámsugár korrekció, a vezérlésnek bizonyos számú NC mondattal előre kell olvasnia, hogy kiszámolhassa a maró pályáját. A programozott NC mondatok eltolt feldolgozására kerül sor. A vezérlésben beállított előretartástól függően ez egy, vagy több NC elmozdulási mondat lehet. Előnyös az NC program ezen részének a WOP segítségével történő megírása, majd szimulálása. Vagy a program interaktív létrehozásakor először szerszámsugár korrekció nélkül dolgozunk, és azt csak egy második programm-átmenet során kapcsoljuk be.

56. oldal

© MTS GmbH 2004

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz Körvonal-feldolgozása programrész-ismétléssel.

Az -el az NC editorba váltunk. Az NC programunk WOP-al létrehozott szakasza beszúrásra került. A megmunkálási szakaszt ki kell egészíteni a programrész-ismétléssel és az FRK megválasztásával.

A programrész-ismétléssel (Dialógprogramozás) egyes megmunkálási szakaszok -al visszaváltunk az interaktív ismétlődnek. Az programozáshoz, és szimuláljuk a programot az N0122 számú NC mondatig.

N0106 G41 X+042.000 Y+043.200 G45 A+007.000 G01 N0108 G73 I+054.000 J+043.200 O0070 N0110 G71 O0000 N0112 G72 I+060.000 J+000.000 O0070 B+026.000 O0000 N0114 G71 O0000 N0116 G73 X+042.000 Y-043.200 I+054.000 J-043.200 O0070 O0000 N0118 G00 Y-048.000 N0120 G00 Z-030.000 N0122 G00 X-042.000 N0124 G00 X-042.000 Y-043.200 N0126 G01 Z-045.000 N0128 G73 I-054.000 J-043.200 O0070 N0130 G71 O0000 N0132 G72 I-060.000 J+000.000 O0070 B+026.000 O0000 N0134 G71 O0000 N0136 G73 X-042.000 Y+043.200 I-054.000 J+043.200 O0070 O0000 N0138 G00 Y+048.000 N0140 G00 Z-030.000 N0142 G00 X+042.000 N0144 G01 X+042.000 Y+043.200 N0146 G01 Z-062.000 N0148 G23 O0108 Q0124 N0150 G01 Z-062.000 N0152 G23 O0128 Q0144 N0154 G40 G46 A+002.000 N0156 G00 Z+005.000

A bevitel az

-al fejeződik be.

© MTS GmbH 2006

57 . oldal


8.3.

Körzsebek marása Utasítás:

G88

Dialóg programozás: Körzseb

N0158 G94 F0400.000 N0160 S2300 M03 N0162 G88 Z-066.000 B+013.920 I+050.000 K-010.000 W+003.000 N0164 G79 X+060.000 Y+000.000 N0166 G79 X-060.000 Y+000.000 N0168 G00 Z+100.000 N0170 G00 X+140.000 Y+000.000 A ciklus a G79 X.. Y.. utasítással egy ponton felhívásra kerül. Itt a két megmunkálási pontban: X60, Y0 és X-60, Y0.

8.4.

Körvonal és vezetőpálya marása

Utasítások: G42/G46, G71, G40 ,G01 N0172 T0101 M06 N0174 G94 F0380.000 N0176 S3800 M03 N0178 G42 X-010.000 Y-046.000 Z-042.000 G46 A+010.000 G00 N0180 G01 X-010.000 Y-034.000 N0182 G01 X+020.000 Y-034.000 R+012.000 N0184 G01 X+020.000 Y+034.000 R+012.000 N0186 G01 X-020.000 Y+034.000 R+012.000 N0188 G01 X-020.000 Y-034.000 R+012.000 N0190 G71 X+010.000 Y-034.000 N0192 G40 G46 A+010.000 N0194 G01 X-029.000 N0196 G01 Y+048.000 N0198 G00 X+029.000 N0200 G01 Y-048.000 58. oldal

© MTS GmbH 2004


8.5.

Négyszögzseb és körzseb marása Utasítás:

G87, G79, G88, G79

N0202 G00 Z+100.000 N0204 G00 X+140.000 Y+000.000 N0206 T0303 M06 N0208 G94 F0430.000 N0210 S2900 M03 N0212 G00 Z+005.000 N0214 G87 X+032.000 Y+060.000 Z-020.000 I+050.000 K+005.000 W+037.000 +008.000 N0216 G79 X+000.000 Y+000.000 N0218 G88 Z-014.000 B+014.000 I+060.000 K+006.000 W+052.000 N0220 G79 (behívás ugyanazon a ponton)

8.6.

Fúrási ciklus egy egyenesen

Használja a furatok NC programozásához a dialóg-programozást, vagy a segítség-funkciókat. Utasítások: G81, G78 N0222 G00 Z+100.000 N0224 G00 X+140.000 Y+000.000 N0226 T0505 M06 N0228 G94 F0430.000 N0230 S1590 M03 N0232 G00 Z+005.000 N0234 G81 Z-036.292 W+032.000 N0236 G78 X-027.000 Y-030.000 A+090.000 D+015.000 S0005 N0238 G78 X+027.000 Y+030.000 A+090.000 D-015.000 S0005

A bevitel az

-al fejeződik be.

© MTS GmbH 2006

59 . oldal


8.7.

T-hornyok marása DIN programozással a belső és külső csapokkal

Utasítások:

G03, M84, G23, M80

N0240 G00 Z+100.000 N0242 G00 X+140.000 Y+000.000 N0244 T0909 M06 N0246 G94 F0250.000 N0248 S2500 M03 N0250 G00 Z+005.000 N0252 G00 X+060.000 Y+000.000 M08 N0254 G00 Z-012.000 N0256 G01 X+070.000 Y+000.000 N0258 G03 X+070.000 Y+000.000 I-010.000

N0260 G01 X+060.000 N0262 G00 Z-042.000 N0264 G01 X+070.000 Y+000.000 N0266 G03 X+070.000 Y+000.000 I-010.000 N0268 G01 X+060.000 N0270 G00 Z+005.000 N0272 M84 N0274 G23 O0250 Q0270 N0276 M80

N0278 G00 Z+100.000 N0280 G00 X+140.000 Y+000.000 N0282 T1010 M06 N0284 G94 F0250.000 N0286 S2500 M03 N0288 G00 Z+005.000 N0290 S2500 M03 N0292 G00 Z+005.000 N0294 G00 X+022.000 N0296 G00 Z-030.000

N0298 G01 X+030.000 N0302 G01 X+020.000 N0304 G01 Z-025.000 N0306 G01 X+030.000 N0308 G03 X+030.000 Y+000.000 I+030.000 N0310 G01 X+022.000 N0312 G00 Z+005.000 N0314 M84 N0316 G23 O0292 Q0312 N0318 M80

60. oldal

© MTS GmbH 2004


8.8.

Letörés a csapokon belső és külső marással

Utasítások:

G01, G02, M84, G23, M80

N0320 G00 Z+100.000 N0322 G00 X+140.000 Y+000.000 N0324 T1212 M06 N0326 G94 F0900.000 N0328 S0410 M03 N0330 G00 Z+005.000 N0332 G00 X+029.000 Y+000.000 N0334 G01 Z-003.000 N0336 G01 X+031.200 N0338 G02 X+031.200 Y+000.000 I+028.800

8.9.

N0340 G01 Z+005.000 N0342 G01 X+060.000 N0344 G01 Z-002.000 N0346 G01 X+052.300 N0348 G02 X+052.300 Y+000.000 I+007.700 N0350 G01 X+060.000 N0352 G00 Z+005.000 N0354 M84 N0356 G23 O0330 Q0352 N0358 M80

Horony marása DIN programozással

Utasítások:

G01 N0360 G00 Z+100.000 N0362 G00 X+140.000 Y+000.000 N0364 T0404 M06 N0366 G94 F0320.000 N0368 S5800 M03 N0370 G00 Z+005.000 N0372 G00 X+000.000 Y+000.000 N0374 G00 Z-062.000 M08 N0376 G01 Y+020.000 N0378 G01 Y-020.000

© MTS GmbH 2006

61 . oldal


8.10. Furatok dörzsölése Utasítások:

G85, G78

N0380 G00 Z+100.000 N0382 G00 X+140.000 Y+000.000 M09 N0384 T0606 M06 N0386 G94 F0060.000 N0388 S0080 M03 N0390 G00 Z+005.000 M08 N0392 G85 Z-066.000 N0394 G78 X+060.000 Y+000.000 A+000.000 D120.000 S0002

Az utolsó fejezetben a marási CNC szimulátor még egy különleges teljesítmény-jellemzőjével ismerkednek meg. Az MTS rendszerrel a munkadarabokat 2 oldalról lehet megmunkálni. Az NC program végén elhelyezett (STORE-H: (H=vízszintes), (STORE-V: (V=függőleges) utasításokkal a megmunkált munkadarab megfelelően megfordításra kerül a befogó-eszközben, és a munkadarab-kezelésnél mentésre kerül. A munkadarab egy új beállítási lapon egy nyersdarab alakjában ismét beolvasható a szimulátorba, és így rendelkezésre áll a második oldal megmunkálásához. Figyelem: Az utasítás elé feltétlenül a nyitó zárójelet kell írni. N0396 G00 Z+050.000 N0398 G00 X+140.000 Y+000.000 N0400 (STORE-H: %30 N0402 M30

Megjegyzés:

Beállítási üzemmód,

Munkadarab/befogóeszköz Munkadarab-kezelés az aktuális munkadarab mentéséhez.

A mentett munkadarabok ismét betölthetők is. Két lehetőség közül lehet választani: •

Munkadarab befogóeszközzel

•

Munkadarab befogóeszköz nélkül

62. oldal

© MTS GmbH 2004


8.11. Munkadarab átfogása és illeszkedő átmérő sorjázása A második oldal megmunkálásához egy új NC-programot kell elkészíteni, pl. %31.fnc. Nyissa meg a programot az NC editorban, és használja az

<program-összekötés> funkciót, olvassa be a %30.fnc programot.

Törölje a %30.fnc programból a nem szükséges NC kódokat az N0014-es sortól kezdődően az billentyűgomb-kombinációval. Az alábbiak szerint helyesbítse a beállítási lapot. Törlés ( NYERSADARAB-MÉRETEK X+174.000 Y+080.000 Z+060.000 HELYETTESÍTÉS

( NYERSADARAB ADATNEVE %30.FWS

Mentse el a programot és indítsa el a szimulátort az interaktív üzemmódban. Kezdje az illesztések sorjázásához (2x45o) szükséges NC kódok írását, vagy használja ehhez a megmunkáláshoz a %30 –as program megfelelő szakaszát. N0010 G54 X+200.000 Y+200.000 Z+133.000 N0014 G00 X+140.000 Y+000.000 N0016 Z+100.000 N0018 T1212 M06 N0020 G94 F0300.000 N0022 S0410 M03 N0024 G00 Z+005.000 N0026 G01 X+060.000 Y+000.000 N0028 G01 Z-002.000 N0030 G01 X+052.300 N0032 G02 X+052.300 Y+000.000 I+007.700 N0034 G01 X+060.000 N0036 G00 Z+005.000 N0038 M84 N0040 G23 O0024 Q0036 N0042 M80 N0044 G00 Z+100.000 M09 N0046 G00 X+140.000 Y+000.000 N0048 M30 Ezzel az MTS marási CNC szimulátor jelentős funkcióit ismerte meg, amelyek egy NC program létrehozására szolgálnak. A kiképzési üzemhez igen eltérő változatok állnak rendelkezésre. Az előkészített beállítási lapokkal a tanulók a legrövidebb időn belül is abban a helyzetben vannak, hogy NC programokat írjanak, szimuláljanak és optimalizáljanak. További kérdések esetében az MTS támogatási csoportja áll rendelkezésükre.

© MTS GmbH 2006

63 . oldal


9.0.

64. oldal

Minőségellenőrzés – munkadarab bemérése

© MTS GmbH 2004

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz Az

segítségével válassza ki a 3 dimenziós nézetet.

© MTS GmbH 2006

65 . oldal


10.0. Mellékletek Példa

%30 NC program %31 NC program

Rajz

Frästeil (mart alkatrész)

Űrlap

Beállítási lap

Űrlap

Műveletterv

Űrlap

NC-programozási lap

A marási szimulátor 6.0-s változat különleges utasításai ( WINDOW L... ( WINDOW O... ( WINDOW RUNTIMERESET ( START: ( FLIP-H ( FLIP-V

Lassítás beállítása az NC programban Szabályozás beállítása az NC programban Teljes idő nullázása az NC programban Programnév Program vége M30( START: Munkadarab átfogása vízszintesen Munkadarab átfogása függőlegesen

A „STORE“ különleges utasítás egy munkadarabot az automatikus üzemmódban történő feldolgozás után a munkadarab-kezelésben tárol. ( STORE: WSNAME (munkadarab neve) ( STORE-H: WSNAME ( STORE-V: WSNAME Behívás a munkadarab-kezelésből a beállítási lapba ( ROTEIL DATEINAME WSNAME.FWS Kész alkatrész behívása ( FERTIGTEIL NAME

66. oldal

© MTS GmbH 2004


10.1. NC-Program %30 () (( 9.11.2005 16:17 ( ( KONFIGURÁCIÓ ( GÉP MTS VMC-024_ISO30_-0500-0400x0450 ( VEZÉRLÉS MTS VMC01 ( ( NYERSDARAB MÉRETEK X+174.000 Y+080.000 Z+060.000 ( MUNKADARAB HELYZETE X+160.000 Y+110.000 (( Munkadarab bal első felső sarka: X+160.000 Y+110.000 Z+135.000 ( ANYAG "AlMg1::Aluminium" ( ( SATU "Befogóeszközök marás\Satu\RS 110 BX065" ( BEFOGÁSI MÉLYSÉG E+015.000 ( ELTOLÁS V+000.000 ( BEÁLLÍTÁS A90° ( ( AKTUÁLIS SZERSZÁM T01 ( SZERSZÁMOK ( T01 "ISO SK 30\Fúróhorony-maró\MS-12.0 057L HSS ISO 1641" ( T02 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró \MS-20.0 075L HSS ISO 1641" ( T03 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró \MS-16.0 067L HSS ISO 1641" ( T04 "ISO SK 30\ Fúróhorony-maró \MS-08.6 065L HSS ISO 1641" ( T05 "ISO SK 30\Lépcsős fúró\DS-08.0 04.3-090 HSS ISO 3439" ( T06 "ISO SK 30\Dörzsár\RE-D28.0 H7 HSS ISO 521" ( T07 LEER ( T08 LEER ( T09 "ISO SK 30\T-horonymaró\ST-12.5 06.0 HSS ISO 3337" ( T10 "ISO SK 30\T-horonymaró\ST-22.0 10.0 HSS ISO 3337" ( T11 "ISO SK 30\Homlok-palástmaró\MW-063 040 HSS ISO 2586" ( T12 "ISO SK 30\Szögmaró, B alak\CB-25 06.3 45 HSS ISO 3859" ( ( KORREKCIÓS ÉRTÉKEK ( D01 T01 R006.000 Z+128.000 N01 ( D02 T02 R010.000 Z+140.000 N01 ( D03 T03 R008.000 Z+138.000 N01 ( D04 T04 R004.300 Z+109.000 N01 ( D05 T05 R000.000 Z+115.000 N01 ( D06 T06 R000.000 Z+176.000 N01 ( D07 T07 R000.000 Z+000.000 N01 ( D08 T08 R000.000 Z+000.000 N01 ( D09 T09 R006.250 Z+088.000 N01 ( D10 T10 R011.000 Z+100.000 N01 ( D11 T11 R031.500 Z+120.000 N01 ( D12 T12 R006.300 Z+092.500 N01 ( ( MUNKADARAB NULLAPONTOK (( A munkadarab bal első felső sarka: X+160.000 Y+110.000 Z+135.000 ( G54 X+247.000 Y+150.000 Z+135.000 ( () N0010 G90 (WINDOW L1000 N0012 G54 X+247.000 Y+150.000 Z+135.000 N0014 G00 X+140.000 Y+000.000 N0016 Z+100.000 N0018 T1111 M06 N0020 G94 F0300.000 N0022 S0980 M03 N0024 G00 X+120.000 Y+000.000 N0026 G00 Z-012.000 N0028 G01 X+114.000 M08 © MTS GmbH 2006

67 . oldal

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz N0030 G03 X+114.000 Y+000.000 I-054.000 J+000.000 F275.000 N0032 G01 X+120.000 N0034 G01 Z-024.000 N0036 G01 X+114.000 F0300.000 N0038 G03 X+114.000 Y+000.000 I-054.000 J+000.000 N0040 G01 X+120.000 N0042 G00 Z-034.000 N0044 G01 X+114.000 N0046 G03 X+114.000 Y+000.000 I-054.000 J+000.000 N0048 G01 X+120.000 N0050 G00 Z+005.000 N0052 M84 N0054 G23 O0024 Q0050 N0056 M80 N0058 G00 Z+100.000 N0060 G00 X+140.000 Y+000.000 N0062 T0202 M06 N0064 G94 F0480.000 N0066 S2300 M03 N0068 G00 X+075.000 Y+055.000 N0070 G00 Z-045.000 M08 N0072 G01 X+100.000 Y+030.000 N0074 G00 Y-030.000 N0076 G01 X+075.000 Y-055.000 N0078 G00 Z-025.000 N0080 G00 X-075.000 N0082 G00 Z-045.000 N0084 G01 X-100.000 Y-030.000 N0086 G00 Y+030.000 N0088 G01 X-075.000 Y+055.000 N0090 G00 Z-025.000 N0092 G00 X+075.000 N0094 G00 Z-062.000 N0096 G23 O0072 Q0080 N0098 Z-062.000 N0100 G23 O0084 Q0094 N0102 G00 X+048.000 Y+055.000 N0104 G00 Z-045.000 N0106 G41 X+042.000 Y+043.200 G45 A+007.000 G01 N0108 G73 I+054.000 J+043.200 O0070 N0110 G71 O0000 N0112 G72 I+060.000 J+000.000 O0070 B+026.000 O0000 N0114 G71 O0000 N0116 G73 X+042.000 Y-043.200 I+054.000 J-043.200 O0070 O0000 N0118 G00 Y-048.000 N0120 G00 Z-030.000 N0122 G00 X-042.000 N0124 G00 X-042.000 Y-043.200 N0126 G01 Z-045.000 N0128 G73 I-054.000 J-043.200 O0070 N0130 G71 O0000 N0132 G72 I-060.000 J+000.000 O0070 B+026.000 O0000 N0134 G71 O0000 N0136 G73 X-042.000 Y+043.200 I-054.000 J+043.200 O0070 O0000 N0138 G00 Y+048.000 N0140 G00 Z-030.000 N0142 G00 X+042.000 N0144 G01 X+042.000 Y+043.200 N0146 G01 Z-062.000 N0148 G23 O0108 Q0124 N0150 G01 Z-062.000 N0152 G23 O0128 Q0144 N0154 G40 G46 A+002.000 N0156 G00 Z+005.000 N0158 G94 F0400.000 68. oldal

© MTS GmbH 2004

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz N0160 S2300 M03 () N0162 G88 Z-066.000 I+050.000 K-010.000 N0164 G79 X+060.000 Y+000.000 N0166 G79 X-060.000 Y+000.000 N0168 G00 Z+100.000 N0170 G00 X+140.000 Y+000.000 N0172 T0101 M06 N0174 G94 F0380.000 N0176 S3800 M03 N0178 G42 X-010.000 Y-046.000 Z-042.000 N0180 G01 X-010.000 Y-034.000 N0182 G01 X+020.000 Y-034.000 R+012.000 N0184 G01 X+020.000 Y+034.000 R+012.000 N0186 G01 X-020.000 Y+034.000 R+012.000 N0188 G01 X-020.000 Y-034.000 R+012.000 N0190 G71 X+010.000 Y-034.000 N0192 G40 G46 A+010.000 N0194 G01 X-029.000 N0196 G01 Y+048.000 N0198 G00 X+029.000 N0200 G01 Y-048.000 N0202 G00 Z+100.000 N0204 G00 X+140.000 Y+000.000 N0206 T0303 M06 N0208 G94 F0430.000 N0210 S2900 M03 N0212 G00 Z+005.000 N0214 G87 X+032.000 Y+060.000 Z-020.000 N0216 G79 X+000.000 Y+000.000 N0218 G88 Z-014.000 I+060.000 K+006.000 N0220 G79 N0222 G00 Z+100.000 N0224 G00 X+140.000 Y+000.000 N0226 T0505 M06 N0228 G94 F0430.000 N0230 S1590 M03 N0232 G00 Z+005.000 N0234 G81 Z-036.292 W+032.000 N0236 G78 X-027.000 Y-030.000 A+090.000 N0238 G78 X+027.000 Y+030.000 A+090.000 N0240 G00 Z+100.000 N0242 G00 X+140.000 Y+000.000 N0244 T0909 M06 N0246 G94 F0250.000 N0248 S2500 M03 N0250 G00 Z+005.000 N0252 G00 X+060.000 Y+000.000 M08 N0254 G00 Z-012.000 N0256 G01 X+070.000 Y+000.000 N0258 G03 X+070.000 Y+000.000 I-010.000 N0260 G01 X+060.000 N0262 G00 Z-042.000 N0264 G01 X+070.000 Y+000.000 N0266 G03 X+070.000 Y+000.000 I-010.000 N0268 G01 X+060.000 N0270 G00 Z+005.000 N0272 M84 N0274 G23 O0250 Q0270 N0276 M80 N0278 G00 Z+100.000 N0280 G00 X+140.000 Y+000.000 N0282 T1010 M06 N0284 G94 F0250.000 N0286 S2500 M03 N0288 G00 Z+005.000 © MTS GmbH 2006

B+013.920 W+003.000

G46 A+010.000 G00

I+050.000 K+005.000 B+008.000 W+037.000 B+014.000 W+052.000

D+015.000 S0005 D-015.000 S0005

69 . oldal

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz N0290 S2500 M03 N0292 G00 Z+005.000 N0294 G00 X+022.000 N0296 G00 Z-030.000 N0298 G01 X+030.000 N0300 G03 X+030.000 Y+000.000 I+030.000 N0302 G01 X+020.000 N0304 G01 Z-025.000 N0306 G01 X+030.000 N0308 G03 X+030.000 Y+000.000 I+030.000 N0310 G01 X+022.000 N0312 G00 Z+005.000 N0314 M84 N0316 G23 O0292 Q0312 N0318 M80 N0320 G00 Z+100.000 N0322 G00 X+140.000 Y+000.000 N0324 T1212 M06 N0326 G94 F0900.000 N0328 S0410 M03 N0330 G00 Z+005.000 N0332 G00 X+029.000 Y+000.000 N0334 G01 Z-003.000 N0336 G01 X+031.200 N0338 G02 X+031.200 Y+000.000 I+028.800 N0340 G01 Z+005.000 N0342 G01 X+060.000 N0344 G01 Z-002.000 N0346 G01 X+052.300 N0348 G02 X+052.300 Y+000.000 I+007.700 N0350 G01 X+060.000 N0352 G00 Z+005.000 N0354 M84 N0356 G23 O0330 Q0352 N0358 M80 N0360 G00 Z+100.000 N0362 G00 X+140.000 Y+000.000 N0364 T0404 M06 N0366 G94 F0320.000 N0368 S5800 M03 N0370 G00 Z+005.000 N0372 G00 X+000.000 Y+000.000 N0374 G00 Z-062.000 M08 N0376 G01 Y+020.000 N0378 G01 Y-020.000 N0380 G00 Z+100.000 N0382 G00 X+140.000 Y+000.000 M09 N0384 T0606 M06 N0386 G94 F0060.000 N0388 S0080 M03 N0390 G00 Z+005.000 M08 N0392 G85 Z-066.000 N0394 G78 X+060.000 Y+000.000 A+000.000 D-120.000 S0002 N0396 G00 Z+050.000 N0398 G00 X+140.000 Y+000.000 N0400 (STORE-H: %30 N0402 M30

70. oldal

© MTS GmbH 2004


10.2. NC-Program %31 () (( 5.3.2003 09:41 ( ( KONFIGURÁCIÓ ( GÉP MTS VMC-024_ISO30_-0500-0400x0450 ( VEZÉRLÉS MTS VMC01 ( ( NYERSDARAB ADATNÉV %30.FWS ( MUNKADARAB HELYZETE X+160.000 Y+110.000 (( A munkadarabbal első felső sarka: X+160.000 Y+110.000 Z+135.000 ( ANYAG AlMg 1::Aluminium ( ( GÉPSATU RS 110/BX065 ( BEFOGÁSI MÉLSÉG+015.000 ( ELTOLÁS V+000.000 ( BEÁLLÍTÁS A90ø ( ( AKTUÁLIS SZERSZÁM T01 ( SZERSZÁM ( T12 SZÖGMARÓ, B ALAK CB-25/06.3/45 HSS ISO 3859 ( ( KORREKCIÓ-ÉRTÉKEK ( D12 R006.300 Z+092.500 ( () N0010 G90 (WINDOW L1000 N0012 G54 X+247.000 Y+150.000 Z+135.000 N0014 G00 X+140.000 Y+000.000 N0016 Z+100.000 N0018 T1212 M06 N0020 G94 F0300.000 N0022 S0410 M03 N0024 G00 Z+005.000 N0026 G01 X+060.000 Y+000.000 N0028 G01 Z-002.000 N0030 G01 X+052.300 N0032 G02 X+052.300 Y+000.000 I+007.700 N0034 G01 X+060.000 N0036 G00 Z+005.000 N0038 M84 N0040 G23 O0024 Q0036 N0042 M80 N0044 G00 Z+100.000 M09 N0046 G00 X+140.000 Y+000.000 N0048 M30

© MTS GmbH 2006

71 . oldal


10.3. A munkadarab rajza

72. oldal

© MTS GmbH 2004


10.4. Munkalapok CNC Marás Marás

Beállítási lap Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH

Datum :

Befogási mód: Befogóeszköz: Befogási mélység: Szegnyereg helyzete:

Program száma.: Programozó Rajzszám: Megnevezés: Anyag: Nyersdarab/félgyártmány: Vezérlés:

Szerszámadatok / Tár-/revolverkiosztás Állomás Szerszám megnevezése

Szerszámadat-szám

Korrekciós adatok X Z0 X Z X Z X Z X Z X Z X Z X Z X Z X Z X Z X Z X Z X Z X Z X Z

© MTS GmbH 2006

Műv

R Quadr. R Quadr. R Quadr. R Quadr. R Quadr. R Quadr. R Quadr. R Quadr. R Quadr. R Quadr. R Quadr. R Quadr. R Quadr. R Quadr. R Quadr. R Quadr.

73 . oldal

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz CNC Marás Marás

Műveletterv Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH

Datum :

Programszám: Programozó: Rajzszám: Megnevezés: Anyag: Nyersdarab/félgyártmány: Vezérlés

Műveleti sorrend Sz. Művelet 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

74. oldal

NC-programkód

Szersz. Forg. adatok állomás F N Vc N F Vc F N Vc F N Vc F N Vc F N Vc F N Vc F N Vc F N Vc F N Vc F N Vc F N Vc F N Vc F N Vc F N Vc F n Vc F n Vc F n Vc F n Vc

© MTS GmbH 2004

MTS-Bevezetés a marási CNC szimulátorhoz CNC Marás Marás

Programozási lap Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH

Program száma.: Programozó: Rajzszám:

Datum :

Megnevezés: Anyag: Nyersdarab/félgyártmány

NC-Kód N

G

X

Y

Z

I

J

F

M

T

05 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115

© MTS GmbH 2006

75 . oldal


10.5. Megjegyzések a marási beállítási dialógus kezeléséhez és szervezéséhez A beállítási dialógusban rendelkezésre álló adatok a már meglevő beállítási lapokból kerülnek kiolvasásra. Ezek az alábbi mappában találhatók: .\MTS-CNC Deutsch\Setup_M\ Magnetplatte.fnc RS 110-10-110-E32.fnc RS 135-10-135-E40.fnc RS 160-10-160-E50.fnc mtssetup.scm Az mtssetup.scm .(Fräsen).adatbázis tartalmazza a beállítási dialógus mindenkori információit. Ezt bármikor lehet szerkeszteni, és az új befogóeszközökhöz ki lehet bővíteni. Kivonat a mtssetup_m.scm forrásadatbázisból

Jelentés

[SPANNUNG] INFO=RS 110 WS min.10 max.110 Et=32 DATEI=RS 110-10-110-E32.fnc XMIN=10 XMAX=240 YMIN=10 YMAX=110 ZMIN=5 ZMAX=60 EMIN=2 EMAX=32 VMIN=-78 VMAX=78 VXMIN=150 VXMAX=250 VYMIN=100 VYMAX=200

= Kulcsszó = Befogóeszköz neve = Beállítási lap a befogóeszközzel = min. munkadarab-méret = max. munkadarab-méret = min. munkadarab-méret = max. munkadarab-méret = min. munkadarab-magasság = max. munkadarab-magasság = min. befogási mélység = max. befogási máélység = max. munkadarabhelyzet a satuban = min. munkadarabhelyzet a satuban = min. munkadarab helyzet a gépi nullaponthoz viszonyítva = max. munkadarab helyzet a gépi nullaponthoz viszonyítva = min. munkadarab helyzet a gépi nullaponthoz viszonyítva = max. munkadarab helyzet a gépi nullaponthoz viszonyítva

Új szerszámkészlet: A beállítás üzemmódban rendelje a szerszámkezelés szerszámait a szerszámhelyekhez. Lássa el a szerszámtárat helyes korrekciós értékekkel és hozzon létre egy beállítási lapot. Werkzeugsatz 05.fnc. Ügyeljen arra, hogy a beállítási lapon fel legyenek sorolva az egyes szerszámkorrekciók, különben az új szerszámkészlet nem kerül megjelenítésre a beállítási dialógusban. Másolja Werkzeugsatz 05.fnc. a beállítási lapot a \MTS-CNC Deutsch\Setup_M\. könyvtárba. Az új szerszámkészlet automatikusan megjelenik a felsorolási mezőben és ezzel készen áll a kiválasztásra.

76. oldal

© MTS GmbH 2004


10.6. Rendszerinformáció Megjegyzések: * Windows NT 2000, vagy XP: A szoftver installálásához szükséges, hogy adminisztrátori jogokkal rendelkezzen. A szoftvernek az installációs mappában olvasási és írási jogai legyenek. * Windows 98SE,NT: A szimulátorban végzett dialógus-programozás az Internet Explorer 4.01 SP2 (vagy újabb), vagy a DCOM98-at igényli. Ha műszaki okok miatt a

kapcsoló nem lenne aktív, szükséges a rendszer átvizsgálása.

A jobb egérgombbal kattintson a kapcsolófelületre: egy menü nyílik ki. A TopMill-nál kapcsolatos info pontban a hardver-kulcs modul száma kerül megjelenítésre. Ellenőrizze azt, hogy a szám megfelel-e az Ön által beszerzett szoftverlicenc számával. Ha csak egy 0 hardver-kulcs szám kerülne megjelenítésre, rendszerhibáról, vagy szoftver-installálási hibáról van szó. • A Windows keresési funkcióival keressen egy adatbázis a Hardlock.vxd (WIN98SE) névvel, vagy Hardlock.sys (WINNT-2000 XP) névvel. • Ellenőrizze a hardverkulcs rögzítését az LPT- porton.

© MTS GmbH 2006

77 . oldal

CNC szimulátor Marás, 7.1. változat

Recommend Documents