WATERJET
4
Be
Waterstraalsnijden
st
ch
oi
ce .
WATERJET
Waterstraalsnijden is een verspanende bewerkingsmethode. Een hogedrukpomp perst tot 3 liter water per minuut door een 0,28 millimeter kleine nozzle. Daarbij ontstaat een zeer fijne straal met een extreem hoge energiedichtheid. Dit is per-
By st
ro n
ic:
fect voor het snijden van alle soorten materialen.
Veelzijdige toepassing voor alle branches Een waterstraalsnijmachine snijdt elk materiaal dat zachter
fijnmechanismen tot 10 meter lange bouwelementen voor
is dan het snijmiddel – zelfs gepantserd glas en keramiek. Ook
staalconstructies. Of het de luchtvaart is, de apparatenbouw,
wat betreft de materiaaldikte is deze methode flexibel: dunne
de levensmiddelenbranche, glasbewerking of medische
kunststof folie van 0,01 millimeter kan even goed worden
techniek – op al deze terreinen worden met water gesneden
gesneden als titanium platen met een dikte van 20 centimeter.
onderdelen toegepast.
Dankzij deze veelzijdigheid kunnen de gebruikers bijna alles vervaardigen: van de kleinste precisieonderdelen voor
5
WATERJET
Puur waterstraalsnijden 1 Water onder druk 2 Nozzle 3 Pure waterstraal 4 Werkstuk 5 Snijspleet
1 2 3
1
4
2 3 5 6
4
7
5
8
Abrasiefwaterstraalsnijden 1 Water onder druk 2 Nozzle 3 Waterstraal 4 Abrasieftoevoer (zonder druk) 5 Mengkamer (zuigkamer) 6 Abrasiefspuitkop (focusseerbuis) 7 Abrasiefwaterstraal 8 Snijspleet
Snijden met abrasief
Bij puur watersnijden is het water het scheidende gereed-
Met een waterstraalsnijmachine kunnen ook harde materialen
schap. Met deze methode wordt vooral zacht materiaal
worden gesneden, zoals metaal, steen, glas of keramiek. Voor
gesneden, bijvoorbeeld papierproducten, dichtingsmateriaal,
dat doel moet er een snijmiddel (abrasief ) aan de waterstraal
kunststoffen, schuimplastic, textiel of levensmiddelen. Puur
worden toegevoegd, bijvoorbeeld granaatzand. Bij deze me-
watersnijden is uiterst precies: de waterstraal kan dunner dan
thode is de abrasieve straal het scheidende gereedschap. De
0,1 millimeter zijn en kan worden gebruikt om fijne contouren,
waterstraal dient ervoor om de abrasiefdeeltjes te versnellen.
scherpe hoeken en nauwe radiussen te snijden.
Waterstraalsnijden met abrasief is vergelijkbaar met microver-
ch
oi
ce .
Puur watersnijden
ro n
ic:
Be
st
spaning.
■
By st
Voordelen van waterstraalsnijden
Efficiënte productietechnologie ook en juist bij de vervaardiging van unieke exemplaren.
■
Praktisch geen warmte-overdracht door de snijstraal aan het onderdeel.
■
Geen structuurveranderingen in het materiaal, zoals uitharden of microscheuren.
■
Grote bewerkingsnaukeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de snijrand.
■
Geen vorming van schadelijke stoffen bij het snijproces.
20 millimeter bouwstaal, gesneden met abrasiefwaterstraal (links); gesneden met laserstraal (rechts).
6
WATERJET
Behoeften en oplossingen Vermogensbereik van alle ByJet modellen in de betreffende basisuitvoering Snel en efficiënt naar het perfecte onderdeel ■
Omvangrijke database met materialen, die specifiek voor de klant kan worden uitgebreid.
■
De snijparameters kunnen op elk moment direct op de machine worden aangepast.
■
Efficiënt inrichten met automatische kalibratie van de nozzle.
■
Geautomatiseerd snijden door vrij te kiezen penetratiesoort (lage druk penetreren of voorboren).
ce .
Veilig produceren door geautomatiseerd procesmanagement
Voortdurende controle van de afstand van de nozzle tot het werkstuk. Bij gebruik van meerdere koppen
■
Snelle machinestop bij botsing met uitstekende onderdelen.
■
Detectie van verstopt raken van de snijkop.
■
Door de automatische wagenafstand zijn ook complex geneste snijplannen met meerdere koppen efficiënt
ch
beschikt ieder gereedschap over zijn eigen hoogtesensor.
Be
st
produceerbaar. Absolute controle over de productiekosten
oi
■
Exacte dosering van de optimale hoeveelheid abrasief materiaal.
■
Geregelde pompdruk volgens CNC-opgave.
By st
ro n
ic:
■
Uitgebreid vermogensgebied door opties (pagina 14–17)
Efficiëntie verhogen ■
Gebruik met twee koppen met automatische verstel-
Kosten verlagen ■
ling van de drager.
Mogelijkheid tot achteraf uitbouwen, afhankelijk van de behoefte.
Groot werkgebied voor hoge onderdelenproductie.
■
Hoekcorrectie met 3D-snijkop.
Snijden met tot wel 5300 bar.
■
Gereduceerde stilstandtijden door verdeling van het
■ ■ ■
3D-snijtechnologie voor schuine snijkanten tot 46°.
Niet alle in deze brochure vermelde producten zijn in alle landen verkrijgbaar.
snijbereik.
7
WATERJET
ByJet Flex 1530–4030
By st
ro n
ic:
Be
st
ch
oi
ce .
ByJet Flex 6030–10030
Processen vereenvoudigen ■
Boorspindel voor startgaten in brosse materialen.
■
FixMaster maakt snijwerkzamheden zonder microver-
■
PositionPointer voor eenvoudig positioneren van de
■
Hogedrukpomp met directe aandrijving voor in te
bindingen mogelijk. snijkop. plannen onderhoudswerkzaamheden.
8
Be
st
ch
oi
ce .
WATERJET
ic:
ByJet Flex Voordelen voor de klant
Uit te breiden met maximaal twee 3D-snijkoppen, die elk beschikken over een continue
By st
■
ro n
Voor maximale flexibiliteit
hoogteregistratie. ■
Alles op één platform: Naast 2D-snijkoppen met extra functies (boorspindel en FixMaster), kunnen ook 3D-snijkoppen worden gebruikt.
■
Modulair tankconcept maakt het mogelijk het werkvlak uit te breiden tot een lengte van 10 meter.
■
Hoge onderdelenuitvoer door betrouwbare hogedruktechnologie.
■
Gereduceerde improductieve tijden met snijbereikverdeling vanaf een werkvlak van zes maal drie meter.
ByJet Flex 6030
9
WATERJET
oi
ce .
2
1
4
By st
ro n
ic:
Be
st
ch
1O mbouw tussen 3D- en 2D-snijkop 2 Gebruik van twee 2D-snijkoppen voor simultaan 2D-snijden 3 Afwisselend gebruik met verschillende snijkoppen 4 Gebruik van twee 3D-snijkoppen voor simultaan 3D-snijden
3
Aantal snijkoppen
Maximale positioneersnelheid asparallel x, y/simultaan Maximaal snijbereik voor bewerking van vlakke plaat Maximaal werkstukgewicht op snijrooster (standaardroosterlatten)** Max. onderdeelhoogte op standaardroosterlatten * ByJet Flex 1530, 2030, 4030, 6030, 8030, 10030 ** Statische belasting van nieuwe roosterlatten
ByJet Flex 1530 tot 10030*
1 of 2 60 m/min/84 m/min 3068 × 1544 mm tot 10 084 × 3068 mm 1600 kg/m2 250 mm
10
ce .
WATERJET
oi
De 3e dimensie
ch
Schuine kanten met een hellingshoek tot 46 graden bewerken en rechte kanten met hoge productiviteit snijden: door de
st
3D-technologie is het waterstraalsnijden ongekend veelzijdig geworden.
■
Kosten verlagen
Maximale onderdelenproductie met twee 3D-snijkoppen op één machine. Hoge voedingssnelheid mogelijk bij een rechte snijkant met hoekcorrectie.
Gebruik van boorspindel en FixMaster ook bij
By st
3D-toepassingen.
ro n
■
Processen vereenvoudigen ■
Geïntegreerde 3D-snijcompetentie.
■
A- en B-as maken een continue eindeloosrotatie
■
Eenvoudig onderhoud van de hogedrukdichtingen in
■
Standaardinterface voor de kopvervanging door de
mogelijk. de beweegbare koppeling. klant.
■
Continue bewaking van de nozzlestand tijdens het snijden.
ic:
■
Be
Efficiëntie verhogen
■
Inwisselbare 3D-snijkop op een zeer productieve machine met twee 2D-snijkoppen.
■
Vervangingsconcept voor beschadigde 3D-snijkoppen.
11
WATERJET
Unieke 3D-kinematica Door de bijzondere kinematica van de 3D-snijkop zijn exacte draaiende bewegingen om de A- en B-as mogelijk. Daarbij draait de snijkop uitsluitend om het focusseerpunt van het snijmondstuk zonder dat de lineaire assen moeten compenseren. Hierdoor is
Betrouwbare botsingsbeveiliging Dankzij de continue hoogteaftasting worden botsingen
Be
st
ch
oi
ce .
een nauwkeurig snijproces mogelijk zonder snelheidsverlies bij een hoge contourgetrouwheid.
ic:
van de 3D-snijkop met bijvoorbeeld uitstekende snijdelen voorkomen. Bij contact van de beschermende aftastring met
By st
voeding van de snijkop.
ro n
uitstekende snijdelen stopt de ByJet Flex automatisch de
Continue hoogteaftasting
De 3D-snijkop van Bystronic werkt met een continue hoogteaftasting. De snijkop volgt het oppervlak van het werkstuk om een constante afstand tussen het snijmondstuk en het werkstuk te handhaven. Hierdoor is een zeer hoge snijprecisie mogelijk, ook bij toepassingen met meerdere koppen. Ongecontroleerde afstand zonder continue hoogteaftasting. Afwijking van de gewenste geometrie van het werkstuk.
12
WATERJET
Bystronic hogedrukpompen Alle pompsystemen worden gekenmerkt door de naadloze integratie in de snijprocessen. Een directe aansturing van de pompen maakt daarbij een precieze drukopbouw mogelijk. Zo worden de drukpieken duidelijk gereduceerd en worden langere standtijden van de hogedrukcomponenten bereikt.
■
Voor de hoogste snijkwaliteit, ook bij dikke materialen.
■
Gereduceerd verbruik van abrasief materiaal door hoge snijsnelheden.
■
De kleinste pijpdiameter mogelijk bij laag gevraagd vermogen. ByPump Ultra+ voor maximale prestaties bij gebruik van twee koppen.
By st
ro n
ic:
Be
st
ch
oi
■
ce .
ByPump Ultra/ByPump Ultra+
ByPump Direct/ByPump Direct+ ■
Hoge energie-efficiëntie door directe aandrijving.
■
Lange onderhoudsintervallen en preventief onderhoudsconcept.
■
Laag geluidsniveau.
■
Lagere benodigde ruimte door compacte bouwvorm.
13
WATERJET
Optimaal toepassingsgebied Afhankelijk van maximale pijpdiameter en waterdruk bij gebruik met één snijkop
■ Kleine onderdelen met krappe geometrieën
Onderdelen met grote materiaaldiktes
■ Grote oppervlaktekwaliteit bij puur watersnijden
By Pump Direct By Pump Direct+ By Pump Ultra Tot 3600 bar By Pump Ultra
ce .
By Pump Ultra+
0,15
0,28
0,40
0,40 Nozzle in mm
Be
st
ch
0,08
oi
Tot 5300 bar
Mogelijke configuraties
Snijwagen met gereedschap
Hogedrukpompen
ic:
Machine
1
■ Basisuitvoering ● Optie
×
2
1
ByPump Direct+
2
1
●
By st
ByJet Flex 1530–10030
ro n
ByPump Direct
×
●
ByPump Ultra
2
● ●
●
1
ByPump Ultra+
2
● ●
●
1
2
● ●
●
●
Technische gegevens ByPump Direct
ByPump Direct+
ByPump Ultra
ByPump Ultra+
Max. werkdruk
3600 bar
3600 bar
5300 bar
5300 bar
Max. debiet bij max. druk
2,5 liter/min
5,0 liter/min
3,2 liter/min
6,7 liter/min
Max. nozzle bij max. druk (1-kop/2-koppen)
0,28/0,20
0,40/0,28
0,28/0,20
0,40/0,28
Vermogens
14
WATERJET
ce .
Belangrijkste opties
Voorbereiding boorspindel/
Boorspindel (module)
FixMaster (module)
PositionPointer
FixMaster
Voor het maken van materiaal
Gepatenteerde fixering
Verstelbare as met snelslui-
besparende startgaten,
van onderdelen op rooster,
de snijkop boven het mate-
ting voor snel wisselen van
bijvoorbeeld in composiet
waardoor snijwerkzaamheden
riaal: kantdetectie, nulpunt-
boorspindel of FixMaster.
materialen.
zonder microverbindingen
verplaatsing en contouren
mogelijk worden.
volgen.
By st
ro n
ic:
Be
st
ch
oi
Eenvoudig positioneren van
Snijbereikverdeling
PrecisionAligner
Het virtuele wisseltafelsysteem maakt het mogelijk op de
De mechanische fijnafstelling van de snijkoppen maakt nauw-
machine te snijden en tegelijkertijd veilig materiaal aan en af
keurig snijden met meerdere snijkoppen in één onderdeel
te voeren. Voor grotere staalplaten kan zo nodig het gehele
mogelijk.
snijbereik worden gebruikt.
15
ce .
WATERJET
Automatische slibafvoer
Waterniveauregeling
Vangt de onderdelen op die
Het abrasief-watermengsel wordt met behulp van spoelmodu-
Verhoogt en verlaagt het wa-
tijdens het snijproces in het
les geagiteerd en vervolgens uit het snijbekken afgezogen.
terniveau in het snijbekken.
oi
Onderdelenopvangrooster
Daarmee kunnen onderdelen geluidsarm onder water worden gesneden.
By st
ro n
ic:
Be
st
ch
snijbekken vallen.
Precisie aanslagen
Spanlijst in het voorste bekkenelement
Robuuste aanslagen aan de randen van het bekken voor
Extra spanlijst parallel aan de roosterlatten vanaf machine-
het herhaald nauwkeurig uitrichten van staalplaten op de
grootte 4030.
machine.
16
WATERJET
ce .
Belangrijkste opties
Snijgereedschap voor puur
Borstelvoeler
Precisie snijkop voor grote en kleine snijhoeken. De kinematica
water
Met de borstelvoeler kan
draait direct rond het focuspunt van de snijstraal. De geïnte-
Maakt het wisselen tussen
voortdurend worden geme-
greerde hoogtesensor zorgt dat de focus constant blijft.
snijden met abrasief materiaal
ten op krasgevoelig materiaal.
ch
oi
3D-snijkop
en puur water met de snijkop
Statuslamp
By st
ro n
ic:
Be
st
mogelijk.
Observer
Geeft de toestand van de
Webgebaseerde bewaking op afstand, maakt het onafhankelijk
machine weer met een kleur-
van de locatie mogelijk te informeren naar de toestand van de
code. De magneetvoet maakt
machine.
een flexibele positionering mogelijk.
17
WATERJET
Boorspindel (module)
✘
✘
FixMaster (module)
✘
✘
PositionPointer Snijbereikverdeling
✘
Uitbouw achteraf van het werkvlak
ch
✘
Onderdelenopvangrooster Automatische slibafvoer Waterniveauregeling
Statuslamp Observer OPC-interface
ic:
By st
2D-snijgereedschap voor puur water
ro n
3D-snijgereedschap voor puur water
– Niet verkrijgbaar ● Optie ▲ Alleen verkrijgbaar met haalbaarheidsonderzoek
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
–
–
●
–
●
●
●
●
●
●
●
✘
●
●
●
●
●
●
✘
✘
●
●
●
✘
–
●
●
✘
●
●
●
✘
Voorbereiding 3D-snijkop 3D-snijkop
●
●
Be
Spanlijst in het voorste bekkenelement
ByJet Flex 6030–10030
✘
✘
Precisie aanslagen
ByJet Flex 2030–4030
st
✘
PrecisionAligner
Borstelvoeler
✘
ByJet Flex 1530
oi
✘
Geïnformeerd zijn
Kosten verlagen ✘
Waterstraalsnij-installatie
ce .
Voorbereiding boorspindel/FixMaster
Processen vereenvoudigen
Voordelen voor de klant
Efficiëntie verhogen
Optie
✘
●
●
●
✘
●
●
●
✘
●
●
●
✘
●
●
●
✘
✘
✘
●
●
●
✘
✘
●
●
●
✘
▲
▲
▲
✘
✘
18
WATERJET
Moderne plaatbewerking is niet meer denkbaar zonder krachtige software. BySoft 7 biedt een uitgebreide functionaliteit en is toch eenvoudig te bedienen. Met BySoft 7 construeert de gebruiker snel en gemakkelijk pasklare onderdelen en worden met een
ce .
druk op de knop snijplannen en buigprogramma’s aangemaakt. Bovendien worden
oi
productieprocessen efficiënt
Be
st
ch
gepland en bewaakt. Zo is er
ic:
BySoft 7
Modulaire CAD/CAM-software met 2D- en 3D-CAD en tevens uitgebreide functies voor de
Voordelen voor de klant
ro n
planning en bewaking van productieprocessen
Bestaande tekeningen en modellen zijn probleemloos in te lezen, te bewerken en uit te voeren.
■
Verlaging van onderdeelkosten, omdat BySoft 7 de onderdelen perfect automatisch kan nes-
By st
■
ten. Basismateriaal wordt volledig gebruikt. ■
Automatische samenstelling van snijplannen voor meerdere koppen, ook rekening houdend met booras(sen) en FixMaster.
■
Veilige snijwegen zonder raken van de snijkoppen, deze bewegen zo mogelijk niet over reeds gesneden delen.
■
Programmering van schuine en rechte snijranden met de Bevel Manager.
■
Biedt veelomvattende mogelijkheden voor de planning en bewaking van productieprocessen.
■
Biedt maximale transparantie, omdat alle machine- en opdrachtgegevens steeds beschikbaar zijn.
■
Efficiënte verbinding met ERP-/PPS-systemen.
steeds een goed overzicht en worden opdrachten snel een economisch afgehandeld.
19
WATERJET
ByVision is de door Bystronic ontwikkelde geavanceerde besturing voor laser- en waterstraalsnij-installaties en voor buigma-
ce .
chines. ByVision levert de hoogste productiviteit op en is optimaal op Bystronic-machinesystemen afgestemd. ByVision zorgt
Be
st
ch
oi
er beter dan enige andere besturing voor dat de functionaliteit van het machinesysteem optimaal wordt gebruikt.
ic:
ByVision alsmede kantpersen
Voordelen voor de klant
ro n
Eenvoudige, gebruikersvriendelijke en snelle besturing van laser- en waterstraalsnijsystemen
Flexibele, geavanceerde besturing voor meer productiviteit en winstgevendheid.
■
Intuïtieve bediening met touchscreen.
■
Hoge transferrate.
■
Hulpmiddelen voor foutdiagnose.
■
Om te schakelen naar diverse talen.
By st
■
20
WATERJET
Bystronic Collections
BENDING
WATERJET
BENDING
DEU
DEU
SOFTWARE
st
ch
oi
DEU
SOFTWARE + SERVICES
ce .
LASER + AUTOMATION
Be
Bystronic Tools
Best choice.
ro n
DEU
ic:
Laser | Bending | Waterjet bystronic.com
Gereedschapscatalogus
By st
Imagebrochure
Niet alle in deze brochure vermelde producten zijn in alle landen verkrijgbaar.
In deze brochure kunnen onderdelen te zien zijn die geen deel van de standaarduitrusting uitmaken maar als optie verkrijgbaar zijn. Om details van de machines beter zichtbaar te maken, zijn de veiligheidsomkappingen voor de foto’s gedeeltelijk geopend of verwijderd. Wij behouden ons het recht voor om afmetingen, constructie en uitrusting te wijzigen. Zie de afzonderlijke gegevensbladen met technische gegevens. ISO 9001-gecertificeerd
Bystronic Media Center ■ Foto’s ■ Brochures ■ Technische gegevensbladen ■ Video’s
Bystronic video’s op YouTube
bystronic.com
Waterjet/1510nld/Gedrukt in Zwitserland © Copyright Bystronic 2015
WATERJET
