BREEDPLAATVLOEREN TECHNISCHE BROCHURE
E
E FEBE is de erkende beroepsvereniging van fabrikanten van geprefabriceerde betonproducten en verdedigt de belangen van de sector. De Belgische betonindustrie produceert een brede waaier aan geprefabriceerde elementen voor de bouw, gaande van eenvoudige, ongewapende producten zoals metselblokken en straatstenen tot grote structuurelementen als brugliggers.
FEBrEdal groepeert binnen FEBE de fabrikanten van breedplaten. De inhoud van deze publicatie is uitsluitend bedoeld als informatie voor de gebruiker. FEBE betracht uiterste zorgvuldigheid bij het opstellen van de informatie in deze publicatie. Toch kan FEBE niet garanderen dat deze informatie geheel juist, volledig en actueel is. De uitgever kan dan ook niet aansprakelijk worden gesteld voor het gebruik ervan. Voor de correcte toepassing van een product zal rekening moeten gehouden worden met het wettelijk kader, de productnormen, de voorschriften van de fabrikant, de locale situatie en de gedetailleerde plannen van de ontwerper. D/2008/9748/003
2
De leden van FEBrEdal werken samen aan het bestuderen en het op punt stellen van de technische kenmerken, het certificeren van de kwaliteit (BENOR) en de communicatie van de toepassingsmogelijkheden en -voorschriften van kwalitatief hoogstaande breedplaten.
FEBrEdal - p/a FEBE – Vorstlaan 68 - 1170 Watermaal-Bosvoorde tel: 02/735.80.15 - fax: 02/734.77.95 mail:
[email protected] - www.febredal.be
BREEDPLATEN Een nadere kennismaking
Inleiding
Elke ontwerper kent de voordelen van het gebruik van breedplaten. Eerst en vooral zijn er de vele ontwerpmogelijkheden: bogen, hoeken, uitsparingen, inwerken van oplegbalken, overkragingen,… Het systeem is zeer eenvoudig: de breedplaat vormt de onderste schil van de vloer die in de fabriek, onder strenge controle, van onderwapening werd voorzien. De totale dikte van de vloer bekomt men door op de werf beton bij te storten. De uitvoering gaat snel, want er is veel minder bekisting nodig (de onderplaat vormt de bekisting), grote oppervlakken worden met één handeling dichtgelegd en het aanbrengen van wapening op de werf wordt tot een minimum herleid. Het eindresultaat is een massieve, monoliete vloer met hoge brandweerstand en zeer goede geluidswerende eigenschappen.
3
DE KLASSIEKE BREEDPLAAT
Technisch
De klassieke breedplaat is een dun plaatvormig betonelement samengesteld uit een betonschil, de plaatwapening en/of tralieliggers en voorzien van de nodige uitsparingen. De bovenzijde is opgeruwd en de onderzijde is glad en strak.
De betonschil
De betonschil heeft verschillende functies. Ze zorgt voor de krachtoverdracht naar de onderwapening en beschermt deze door de betondekking tegen externe invloeden (milieu, brand). De ruwheid van de bovenzijde werkt mee bij de aanhechting van het ter plaatse gestorte beton.
De plaatdikte
De plaatdikte kan variëren van 40 tot 150 mm, waarbij 50 mm algemeen als standaard gehanteerd wordt. De toegepaste dikte wordt o.a. bepaald door de gevraagde betondekking, de wapeningshoeveelheid, de totale vloerdikte en de bouwtechnische vereisten.
4
Alle concrete eisen waaraan breedplaten moeten voldoen, worden beschreven in de Europese norm NBN EN 13747 en zijn nationale bijlage NBN B 21-606. Deze normen - goedgekeurd door het NBN - vormen de basis voor het dragen van het BENOR-merk. De onderstaande alinea’s worden in tabelvorm ondersteund door uittreksels uit deze norm.
De plaatbreedte
De plaatbreedte varieert meestal tussen 1200 en 2400 mm. De toegepaste plaatbreedte wordt o.a. bepaald door de infrastructuur van de individuele fabrikant, de kraanmogelijkheden op de bouw en de specifieke indelingseisen van de klant. Uiteraard wordt elk vloerveld gesloten met een pasplaat. Voor geschikte toepassingen is de kamerbrede vloerplaat het ‘neusje van de zalm’. Ruimtes kunnen hierbij door middel van één enkele plaat naadloos worden dichtgelegd.
De plaatlengte en plaatvorm
De plaatlengte en plaatvorm zijn volledig afgestemd op de dimensies van het bouwwerk. Hierin is ‘maatwerk’ het sleutelwoord en dit kan nog verder onderstreept worden door het verwerken van allerlei types van inbouwelementen. Enkele voorbeelden: • Open uitsparingen (rechthoekig, rond,...) kunnen dienen voor de doorvoer van grotere leidingen. • Uitsparingen uit cellenbeton geven de gebruiker de mogelijkheid kleinere doorvoeren gemakkelijk en snel zelf te boren. • Elektriciteitsvoorzieningen (verdeeldozen, lichtpunten,...) versnellen de afbouw ter plaatse.
De aansluiting
De aansluiting tussen de verschillende breedplaten wordt gerealiseerd door middel van een geprofileerd voegdetail. De individuele vormgeving van de verschillende producenten bepaalt de esthetische aspecten en de mogelijkheden tot verdere afwerking.
5
DE KLASSIEKE BREEDPLAAT
De betonkwaliteit
Ook de betonkwaliteit en de betonsamenstelling zijn aanpasbaar aan de vereisten van de bouw. Manipulatie en omgevingsklasse bepalen de minimale sterktes. In de praktijk schommelen de karakteristieke sterktes van het beton tussen 30 en 45 N/mm2.
Minimum betondruksterktes De effectieve druksterkte van het element bij levering moet minstens 2/3de bedragen van de voorgeschreven minimale druksterkte. Minimale betonklassen:
6
•
C 25/30 voor gewapende elementen
•
C 30/37 voor voorgespannen elementen
De plaatwapening
De plaatwapening wordt gerealiseerd door toepassing van hoogwaardig staal, meestal van het type BE 500 met verbeterde aanhechting, onder de vorm van geprefabriceerde netten, losse staven of een combinatie van beide. De diversiteit van breedplaten wordt ook hier benadrukt door technieken die toelaten gedurfde constructies te ontwerpen. Het verwerken van beugels, spelden, opgeplooide of uitstekende wapeningen behoren immers tot de mogelijkheden.
De tralieligger
Het geniale van de breedplaat zit hem eigenlijk in de tralieligger die verscheidene functies vervult: • het verleent het element de nodige stijfheid bij manipulatie, transport en afstorten • het verzekert (samen met de ruwheid van de plaat) de verbinding tussen de breedplaat en het ter plaatse gestorte beton • het doet dienst als aangrijppunt bij de manipulatie van de vloeren • het kan meestal gebruikt worden als afstandshouder voor de bovenwapening De tralieligger is opgebouwd uit drie componenten. De twee onderstaven spelen mee als constructieve wapening in de plaat. De twee doorlopende sinusoïdale diagonalen nemen de krachtoverbrenging naar de bovenstaaf en de afschuifkracht tussen plaat en gestort beton voor hun rekening. De bovenstaaf houdt het krachtenspel in evenwicht buiten de betonschil.
7
DE KLASSIEKE BREEDPLAAT
De opstortlaag
De opstortlaag is constructief gezien het belangrijkste deel van de breedplaatvloer: deze vormt het werkende deel van de vloer. Na plaatsing van de breedplaat wordt deze op de werf gestort. Voor het storten worden aangebracht: • De voegwapening Over de voegen tussen de breedplaten worden tussen de tralieliggers wapeningsstaafjes aangebracht. Zij zorgen ervoor dat de vloer later als één geheel werkt. Hierdoor worden barsten in de opstortlaag ter plaatse van de voegen en in de eventuele latere plafondafwerking voorkomen. • De bovenwapening Bij overkragingen, doorlopende vloeren,... kortom overal waar negatieve momenten opgevangen moeten worden, plaatst men bovenwapening. Deze kan rechtstreeks op de tralieliggers geplaatst worden. De tralieliggers kunnen dienst doen als afstandshouder. • Alle extra wapening Ook alle andere wapening, aangeduid op het legplan, wordt geplaatst. Deze kan om allerhande redenen nodig zijn, bijvoorbeeld voor het creëren van ingewerkte balken, het voorkomen van doorponsen van kolomkoppen, verstevigingen aan ravelingen,...
Voorzieningen
In de opstortlaag kunnen allerlei voorzieningen ingebouwd worden. Zoals bij alle constructies is het trouwens de onderste en de bovenste laag van de opstortlaag die het werkende deel van de vloer vormt. We denken hierbij aan leidingen voor elektriciteit, verwarming, waterafvoer, maar ook grotere elementen. Hierdoor worden een uitvullingschape en eventueel verlaagd plafond overbodig. Dit betekent een grotere nuttige verdiepingshoogte of meer bouwlagen in hetzelfde volume. In de plaat zelf kunnen constructieve voorzieningen (rails, hulzen) aangebracht worden of uitsparingen voor elektriciteitsdozen, lichtspotjes, … voorzien worden.
8
VARIANTEN
Geïsoleerde breedplaten
Hierbij wordt fabrieksmatig al een isolatielaag onder de breedplaat aangebracht om de nodige thermische isolatie in één stap te realiseren. De aard van het isolatiemateriaal (polystyreen, rotswol, houtwolcementplaat,...) wordt bepaald door zijn toepassingsmogelijkheden voor dit productieproces en de bestemming in het bouwwerk.
Breedplaten met lichtgewicht elementen
Om het gewicht van de totale vloer te reduceren, kunnen tussen de tralieliggers polystyreenblokken geplaatst worden in de productiefase. Hierdoor ontstaat op een economische wijze een ribvloer met grote draagkracht, die daarenboven een gladde onderzijde heeft. Zoals bij iedere ribvloer, moet in het geval van zware belastingsconcentratie ook hier een dwarsverstijving worden gecreëerd.
Voorgespannen breedplaten
Door de klassieke wapening te vervangen door voorgespannen strengen of draden, kan men ook de voordelen van deze techniek benutten (slankere constructie, grotere stutafstanden, kleinere doorbuiging). Het uitzicht van de breedplaat blijft behouden.
9
MOGELIJKHEDEN
Structurele voordelen
Breedplaten vormen een belangrijk structureel element in elk gebouw. Zij zijn een belangrijke schakel in de stabiliteit van het geheel, vormen de horizontale scheiding van de ruimtes (visueel, akoestisch en thermisch), ze dragen ons en bepalen voor een groot deel het visuele aspect van de ruimte. Van alle vloersystemen benadert de breedplaat het meest de ter plaatse gestorte vloer. Het eindproduct vormt één monoliet geheel dat op zichzelf instaat voor de stijfheid van het gebouw. Hiertoe moet geen toevlucht gezocht worden in het voorzien van andere stijve elementen zoals verstevigde trap- en liftkokers.
Toepassingsdomein De breedplaat kan overal toegepast worden, zowel bij eenvoudige als complexe projecten, grote en kleine gebouwen. De breedplaat biedt vooral grote voordelen in “moeilijke situaties”: ronde openingen, overkragingen, beperkte vloerdikte, onregelmatige of bijzondere vormen,... In nevenstaand voorbeeld zien we hoe het voegenspel tussen de breedplaten gebruikt wordt om de ruimte vorm te geven. Doordat de vloer achteraf één monoliet geheel vormt, kunnen de driehoekige elementen, die maar aan één zijde steun vinden, zonder problemen ingepast worden. Hier werd dankbaar gebruik gemaakt van de mogelijkheden van de breedplaat.
10
Flexibiliteit
Een breedplaat wordt op maat gemaakt en wordt juist daardoor gekenmerkt door een grote flexibiliteit. Deze diversiteit is niet van toepassing op de afmetingen alleen, er zijn ook nagenoeg onbeperkte mogelijkheden qua vorm. Om het boren van gaten achteraf te vereenvoudigen, kunnen ook elementen in cellenbeton voorzien worden. Geen enkel ander vloersysteem is zo universeel en flexibel bij zo’n grote prefab plaatafmetingen.
Afmetingen
De lengtes worden enkel beperkt door productie- of transportlimieten d.w.z. dat in principe alle lengtes geproduceerd kunnen worden. De breedtes worden gedefinieerd door de breedteafmetingen van de te overspannen ruimte waarbij men een veelvoud van de standaardplaatbreedte (meestal 2,40 m) toepast plus één of meerdere pasplaten. Uiteraard zijn vele andere oplossingen denkbaar, zoals het gelijkmatig verdelen van de ruimte in gelijke delen, het laten overeenkomen van de voegen met het
Standaardafmetingen
vloerstramien, enz. Naast de vrijheid in lengtes en breedtes is er de vormvrijheid.
Breedte:
Met breedplaten overspant men iedere willekeurig gevormde ruimte, van het meest
van 1,20 tot 2,40
eenvoudige vierkant, trapezium tot zelfs cirkels, ovalen, enz.
tot kamerbreed Lengte:
Doordat iedere breedplaat anders is naar vorm moet de wapening telkens aangepast
beperkt door transportmogelijkheden
worden naar die vorm. Als dit moet gebeuren kan men er tevens van profiteren om ook de wapening zelf te standaardiseren. De stabiliteitsingenieur heeft dus de vrijheid om binnen het project de meest efficiënte oplossing te zoeken. Hiervoor worden op maat geproduceerde wapeningsnetten met gepaste afstandhouders in de breedplaat verwerkt, volledig naar de eisen van het project.
11
MOGELIJKHEDEN
Vormvrijheid
Breedplaten hoeven niet rechthoekig te zijn, zij kunnen ook andere vormen aannemen. Hierdoor wordt het overspannen van iedere willekeurig gevormde ruimte mogelijk, van het meest eenvoudige vierkant of trapezium tot zelfs cirkels of ovalen, enz.
62 81
*
*
2400
2400
*
*
62 81
2400
62 81
62 81
2400
2400
*
*
81
62 81
62
00 24
00
24
6458 #12 116029 6711#14 6438 #12 #14 6014 116694 #14 6021 #12 11 6702 #14 6004 #12 1 6684 #14 6008 #12 11 6688 #14 60090 #12 111667 #12 6002 6681 #14 #12 6001290#14 1 668 #14 600 #12 11667 #14 6008944#12 #14 1 668 600 #12 11 668 #14 6022144#12 #14 11670 601 #12 1 669 58 64 #12 11#14 6729 1160 38 #12424 64 14#1 #1 6094 1166 21#1 6002 24 1167 4 2 04 #1 6084 08 #1 24 1 66 6088 1 66 00 #1 42 6079 81 #1 24 1166 60 6602 #1 24 02 #1 6081 00 #1 24 1 66 6079 1166 24 09 #1#1 6088 04 #1 24 11166 6084 66 24 21 #1#1 606002 14 #1 11167 6694 45842 611#1#1 824 6729 1160 61443#1#1#1#124 6094 21 #12424 111166 6002 67 04 #1 24 6084 08 #1 42 88 1 66 60 66 #1 00 1 24 607902 1 16660 6681 812 #1#1#124 600790 124 24 116166600 89 # ##11 60808044 24 1 1616660 0221 #1#124 70 914 42 1 16 660 91##11 8 0721 43 1166 6
956
2400
2400
956
58
#12 116029 6711#14 6438 #12 #14 6014 116694 #14 6021 #12 11 6702 #14 6004 #12 1 6684 #14 6008 #12 11 6688 #14 60090 #12 111667 #12 6002 6681 #14 #14 12 #12 600 1 668 #14 60090#12 11667 #14 6008944#12 #12 #14 1 668 668 600 11 #14 6022144#12 #14 11670 601 #12 1 669
6458
6438 116694 6014 #12 #14 11 6702 6021 #12 #14 6004 #12 11 6684 #14 11 6688 6008 #12 #14 6000 #14 116679 6002 #12 #14 1 6681 #12 #12 1 6681 #14 6002 #12 116679 6000 #14 #14 6009 #12 11 6688 #14 11 6684 6004 #12 #14 6021 #12 11 6702 #14 6014#12 116694
00 24 00 24
* 00
62 81
62 81
62 81
62 81
*
*
* 2400
2400
62
62 81
*
*
2400
2400
81
* 2400
12
2400
6 95
956 956
95 6
64 #12 11#14 6729 1160 38 #12424 64 14#1 #1 6094 1166 21#1 6002 24 11 67 24 04 #1 6084 08 #1 24 1 66 6088 1 66 00 #1#142 6079 81 24 1166 60 6602 #1 24 02 #1 6081 00 #1 24 1 66 6079 1166 24 09 #1#1 6088 04 #1 24 11166 6084 66 24 21 #1#1 606002 14 #1 11167 6694 45842 611#1#1 824 6729 1160 61443#1#1#1#124 4 6094 21 #1224 111166 6002 67 04 #1 24 6084 08 #1 42 1166 6088 66 00 #1 24 607902 1 16660 6681 812 #1#1#124 600 24 4 116166607900 89 #1#1 #12 60808044 24 1 1616660 0221 #1#124 70 914 8 42 1 16 660 64951##11 8 0721 43 1166 6
*
6
45 1 16 660 8 70 914 1 1616660 0221 #1#124 60808044 24 116166607900 8 #1##1124 24 600 6681 812 #1#1#124 1 16660 607902 00 #1 24 66 6088 1166 09 #12442 6084 04 #1 67 6002 111166 21 #12424 6094 14 #1 #1 1 60 6 #1#1224 6729 1145 4 6694 643 #1428 11167 14 606002 #1824 21 #1#1 66 6084 11166 04 #1 24 6088 08 #1#1 24 1166 6079 1 66 00 #1 24 6081 02 #1 #1 24 6602 60 1166 81 24 6079 00 #1#142 1 66 6088 1 66 09 #1 24 6084 04 #1 24 11 67 24 6002 21#1 1166 6094 #1 14#1 #1 24 1 60 6458 24 6729 11 #1 42 1 669 60164#12 38 11670 #14 6022144#12 #14 11 668 600 #12 1 668 #14 600844#12 #14 11667 600 #12 #14 1 668 6001290#14 #12 6681 #14 6002 #12 111667 60090 #12 #14 11 6688 6009 #12 #14 1 6684 6004 #12 #14 11 6702 6021 #12 #14 116694 6014#12 #14 6458 11 6029 6711 #14 #12
10
62
*
81
9
*
24
8
81
* 0
0 24
6
7
*
11
62 81
*
951
956
6458
1 16 660 70 914 1 1616660 0221 # #124 60808044 124 116166607900 8 #1##1124 24 600 6681 812 #1#1#124 1 16660 607902 00 #1 24 66 6088 1166 09 #1 42 6084 04 #1 24 67 6002 111166 21 #12424 6094 14 #1 #1 1 60 6 #1#1224 6729 1145 4 6694 643 #1428 11167 14 606002 #1824 21 #1#1 66 6084 11160 04 #1 24 66 88 08 #1#1 24 1166 6079 1 66 00 #1 24 6081 02 #1 #1 24 6602 60 1166 81 24 6079 00 #1#142 1 66 6088 1 66 09 #1 24 6084 04 #1 24 11 67 24 6002 21 #1 1166 6094 #1 14#1 #1 24 1 60 6458 24 6729 11 #1 42 1 669 60164#12 38 11670 #14 6022144#12 #14 11 668 600 #12 1 668 #14 600844#12 #14 11667 600 #12 #14 1 668 6001290#14 #12 6681 #14 6002 #12 111667 60090 #12 #14 11 6688 6009 #12 #14 1 6684 6004 #12 #14 11 6702 6021 #12 #14 116694 6014#12 #14
*
2400
11 6029 6711 #14 #12 6438 116694 6014 #12 #14 11 6702 6021 #12 #14 6004 #12 11 6684 #14 11 6688 6008 #12 #14 6000 #14 116679 6002 #12 #14 1 6681 #12 #12 1 6681 #14 6002 #12 116679 6000 #14 #14 6009 #12 11 6688 #14 11 6684 6004 #12 #14 6021 #12 11 6702 #14 6014#12 116694
12
5
62
2400
6
2400
4
81
* 2400
95
956
956
62 81
956
9
13
956 956
62 81
956
95
956
*
14
6
6
*
15
62 81
956
956
6 95
95
3
62
956
956
2400 62 81
56
956
2
*
16
1 4335 #12
6438
#14 6014#12 116694 #14 6021 #12 11 6702 #14 6004 #12 1 6684 #14 6008 #12 11 6688 #14 60090 #12 111667 #12 6002 6681 #14 #12 6001290#14 1 668 #14 600 #12 11667 #14 6008944#12 #14 1 668 600 #12 11 668 #14 6022144#12 #14 11670 601 #12 1 669 58 64 #12 11#14 60 67 11 29 38 #12424 64 14#1 #1 6094 1166 21 #1 6002 24 11 67 24 04 #1 6084 08 #1 24 1 66 6088 1 66 00 #1#142 6079 81 24 1166 60 6602 #1 24 02 #1 6081 00 #1 24 1 66 6079 1166 24 09 #1#1 6088 04 #1 24 1 66 6084 11 66 24 21 #1#1 606002 14 #1 11167 6694 45842 611#1#1 824 6729 1160 61443#1#1#1#124 4 6094 21 #1224 111166 6002 67 04 #1 24 6084 08 #1 42 1166 6088 66 00 #1 24 607902 1 16660 6681 812 #1#1#124 600 24 116166607900 89 #1##1124 60808044 124 1 1616660 0221 # #124 70 914 42 1 16 660 91##11 8 0721 43 1166 6
62 81
* 1 4330 #12 1 4329 #14 #12 1 3995 #14#12 1 3990 4005 1 4332 #14#12 1 4330 1 4020
#14 6013#12 116694 #14 6019 #12 1 6702 #12 116027 6711#14 6477 #12 #14 6710 1 6029
43 81
81
956
1
17
956
ÿ=1120
*
6
95 6
2400
*
00 24
19
62
0
2400
27
1 951 #12 1 951 #12 1 950 #12 1 950 #12 1 950 #12 1 950 #12 1 951 #12 1 951 #12
*
20
18
28
62 43
62
21
26
62 81
81
6458
22
25
1 16 660 70 914 1 1616660 0221 #1#124 60808044 24 116166607900 8 #1##1124 24 600 6681 812 #1#1#124 1 16660 607902 00 #1#1 24 66 6088 1166 42 09 6084 04 #1 24 67 6002 111166 21 #12424 6094 14 #1 #1 1 60 6 #1#1224 6729 114#158 4 6694 643 42 11167 14 606002 #1824 21 #1#1 66 6084 11166 04 #1 24 6088 08 #1#1 24 1166 6079 1 66 00 #1 24 6081 02 #1 #1 24 6602 60 1166 81 24 6079 00 #1#142 1 66 6088 1 66 09 #1 24 6084 04 #1 2 4 11 67 24 6002 21 #1 1166 6094 #1 14#1 #1 24 1 60 6458 24 6729 11 #1 42 1 669 60164#12 38 11670 #14 6022144#12 #14 11 668 600 #12 1 668 #14 600844#12 #14 11667 600 #12 #14 1 668 6001290#14 #12 6681 #14 6002 #12 111667 60090 #12 #14 11 6688 6009 #12 #14 1 6684 6004 #12 #14 11 6702 6021 #12 #14 116694 6014#12 #14 6458 6711 1116027 #12 6029 6711 #14 #12 1 6702 #12 6019 #14 6477 116694 #12 6013 #14 1 4335 1 4020 #14#12 1 4005 1 4332 #14#12 1 3990 1 4330 #14 #12 1 3989 #14
45 1 16 660 8 70 914 1 1616660 0221 #1#124 60808044 24 116166607900 8 #1##1124 24 600 6681 812 #1#1#124 1 16660 607902 00 #1 24 66 6088 1166 09 #1 42 6084 04 #1 24 67 6002 111166 21 #12424 6094 14 #1 #1 1 60 6 #1#1224 6729 1145 4 6694 643 #1428 11167 14 606002 #1824 21 #1#1 66 6084 11166 04 #1 24 6088 08 #1#1 24 1166 6079 1 66 00 #1 24 6081 02 #1 #1 24 6602 60 1166 81 24 6079 00 #1#142 1 66 6088 1 66 09 #1 24 6084 04 #1 24 11 67 24 6002 21 #1 1166 6094 #1 14#1 #1 24 1 60 6458 24 6729 11 #1 42 1 669 60164#12 38 11670 #14 6022144#12 #14 11 600 668 1 668 #14 #12 600844#12 #14 11667 600 #12 #14 1 668 6001290#14 #12 6681 #14 6002 #12 111667 60090 #12 #14 11 6688 6009 #12 #14 1 6684 6004 #12 #14 11 6702 6021 #12 #14 116694 6014#12 #14
23
24
24 0
62 81
11 6029 6711 #14 #12 6438 116694 6014 #12 #14 11 6702 6021 #12 #14 6004 #12 11 6684 #14 11 6688 6008 #12 #14 6000 #14 116679 6002 #12 #14 1 6681 #12 #12 1 6681 #14 6002 #12 116679 6000 #14 #14 6009 #12 11 6688 #14 11 6684 6004 #12 #14 6021 #12 11 6702 #14 6014#12 116694
6458 #12 116029 6711#14 6438 #12 #14 6014 116694 #14 6021 #12 1 6702 1 #14 6004 #12 1 6684 #14 6008 #12 11 6688 #14 60090 #12 111667 #12 6002 6681 #14 #12 6001290#14 1 668 #14 600 #12 11667 #14 6008944#12 #14 1 668 600 #12 11 668 #14 60221 #12 #14 11670 60144#12 1 669 58 64 #12 11#14 6729 1160 38 #12424 64 14#1 #1 6094 1166 21 #1 6002 24 11 67 24 04 #1 6084 08 #1 24 1 66 6088 1 66 00 #1#142 6079 81 24 1166 60 6602 #1 24 02 #1 6081 00 #1 24 1 66 6079 1166 24 09 #1#1 6088 04 #1 24 11166 6084 66 24 21 #1#1 606002 14 #1 11167 6694 45842 611#1#1 824 6729 1160 61443#1#1#1#124 4 6094 21 #1224 111166 6002 67 04 #1 6084 08 #12442 1166 6088 66 00 #1 24 607902 1 16660 6681 812 #1#1#124 600 24 116166607900 89 #1##1124 60808044 24 1 1616660 0221 #1#124 70 914 8 42 1 16 660 64951##11 8 0721 43 1166 6
62
81
1556
68 1206
*
100+ 2716
*
100+ 2890
12
100+ 100+ 3497 3498
8+ 10
*
9 65
0
10
0+
10 07 +1
1698+100
100
755
10
15
25
00
61 36 0+ 62 10 0+36 26 10
10
0+
78
* *
100+3211 100+3218
561
100+2392
940
2400
2400
1653
150
0 58 0 78
2400
1310
2400
2400
2400
100+959+10
0
100+1234+1 00
344
102 100+4676+100
1048
663
3
374
979
59
4
783
1048
599
8
*
8
7 101 104
104
20
8
*
2801+100 2802+100
753
285
1048
9
129
189
2631+100
15
1048
*
100+109+100
*
100+1307+100
*
*
1302
10
00
12
755
605
883 352
685
1048
975
1106
*
100+2182+100
100+2768+100
100+3086+100
*
14
5
0+ 6010
12
11
7
439
62
1048
1048
1048 100+3040+100
106
* 2400
*
10
0
9 65 33 0+
1170
Wapening
1206
100+4385+100
107
*
2400
*
*
2
694
39
2566+100
3151+100 1048
40
2585+100
3525+100 1029
2878+100
1285+100
10
2400
2400
103
2400
2473
100+3785+100
100+3146+100
*
*
1700+100
101 100+
2695+100 2694+100
695+100
100+1872
+100
100
100+3040+100
100+1067
*
100+2958+100
2400 2400 2400
100+1703
69
1754+100
639+100 2400
100+2500+100
550
550
550
2400
100+2617+100
100+304
1939+100 100+3981
100+1246
912+
*
10 10 0+36 0+ 62 36 61
07 10
*
100+559
100+ 2210 100+ +100 2190 +100
100+ 1942 +1
+100
*
100+ 100+ 4218 4217 +100 +100
10 10 0+45 0+ 00 44 +1 99 +1 00 00
10
2400
100+1944
* 00 24 +1 0+
48
2473
104
*
963+10 0
1
2400 2400 950 100+ +100 37100 100+1007 00+ +10 0 100 +10 0 1456 +10 38 +54 6 734 0 100 +10 100+25 0 477 00+100 100+52 100+10 00+100 07+100 100+10 100+10 298+100 100 692 07+ 100+ +10 100 30100 1000+ 10 100+967 00 100+ 11779+1 100 0+100100+2 100+1007+ 00 100+100 503+100 100+781 210+100100+1000+1 100+494 6 343 100+1007+100 925+100 150 697 100+1080
*
100+73 2
2400
2400
2400
2400
2400
2400 2400
100+127
00 +1 0+ 51
0
*
28
00
*
879+10
100+6542+100
2400
938 100+
2716 100+
95
2400
41
*
100+11
2400
42
*
00
100
2400
43
100+1000 +100 100 100+498 100+1007 492+100 +100 100+1000+1 100+855 00 100+952 142+100 38100+1000+ 100+1007+1 100 100+1000+100 00 100+100 100+369 621+100 100+1000+100 7+100100+280 718+100 100+1007+100 100+682 316+100100+1007+100
*
9+1
*
2400
44
707+ 100
634+
*
46
45
+89
100+1673
703+100
*
100 +89 8+1 00100+ +87 500 7+1 +10 00100 0100+ 86990+10 +50 0+1 00 0 100 +83 100 105 3+100 100+77 +1068+100 8+1 100+92 00 100+76 8+100 0+100 100+ 100+70 1144 +100 1+100 100+ 100+3186+100 847+ 100 100+ 108
100
+100 100
00
709+100
*
871
47
100 +342 367
99
100+3160+100
*
10
85
100+6429+100
+100
+1 1007 100+
+1 1007
*
*
* 10 10 0+54 0+ 15 54 +1 14 00 +1 00
100+3160+100
100
+1233
00
100+6110+100
678+100
+100
*
*
*
84 1173
988
1601 +1
10 8+
0+
3150 100+
8
6
78 0+
00
+1
98
2890 100+
0+16
100+ 721
100+3218 100+3211
*
100+5897+100
100+596
798+ 100
82
100+1940+100
*
13
100+1120
100+
48
27
100+3130 100+3130
100+1202+100
*
931+ 100 10
78
100+1984+100 100+830+100
83
100
00
0+ 33
1739 2400
2400
605
100+ 3150
100+109+100
100+1307+100
983+100
*
*
100+2182+100
*
*
*
*
100+570
*
100+570
*
*
100+2768+100
100+3086+100
100+3146+100
2388+100
*
*
*
1930+100
*
*
*
*
1752+100 100+1812 594+100 100+1897+100
100+1440
2400
2400
100+115 100+570+10014
2188+100
2083+100
100+1836
100+2896
100+2141
100+713
100+4921+100
100+115
192+100 2400
*
100+3402+100
*
2400
*
849
1048
21
97
100+1940+100
*
1905
1199
81
100+2544+100
0 10 6+
100+ 100+
100+
80
*
66
753
100+
1007 +1 00 10
*
0+ 15
+100
1458 2400
2400
*
917
100+5788+100
*
10
285
1007
623+100
87
02+1
00
6010 0+
*
*
30 +1 00
00
0+10 0
8
1446
93 1
688+100
*
*
1991
*
100+1001
96
*
14
26
1083 0+40
1048
100+ 93
100+5887+100
*
0+
21
787
8
10
8 77
100+
104
22
*
10
100+
823+ 100
20
6
100+1940+100
77
11
100
7
2400
100+4413+100
10 0
0+
12
1398 796+
101
3498 100+ 3497 100+
*
1665 8 8+
891+
100+
8
100+1562
7+ 10 010 0+
5 64 0+
00
2400
104
23
1653
98
49
62 +1
2400
343
*
0+
95
92 8
2400
150 697
24
0
88 10
+1
10
0+
1833
883
07+100 298+100 100+10 100+10 00+100 07+100 100+10 100+52 00+100 0 477 100+25 +10 0 100 6 734 +54 +10 1456 30 0 +10 100 0 100 +10 00+ +1007 29100 +100 100+ 950 2400 2400
10
0
567 2003
100+692
685
30100 +10
847+100
+1 00
10
50
10
31
100+967
58
16
00 +1 77 00 56 +1 0+ 76 10 0+56 10
7+
32
100 100+1000+ 100
100+6334+100
100+1940+100
100+170
100+3000+100
16
00
84
352
20
00 100+ 1007+
100+867
1
0+
446
1048 1048
100 100+100 0+100100+2 11779+1 00
33
62
19
100+494 503+1
1536+100
93
66
10
100
3 397
34
100+1007+100
0
79
76
0+
15 0+
0
36
35
975
925+100
10
0 10 1+ 56 0+ 10
10
51
4+
10
100+1940+100
75
100+3000+100
10
91
08
10
100+3000+100
100+6860+100
13
*
707+
100+1080
100+781 210+100 100+1000+
78
00
917
89
10
+100
1048
*
+1
849
1991
08+100 100+62 07+100 100+62
439
1446
49
100+1900+100
*
52
10
92
100+170
53
599
2802+100 2801+100
15
100+3888+100
*
100+6895+100 100+6895+100
1048
18
129
00
90
34
783
*
100+6860+100
100+6810+100 100+6810+100
85
T.50
+1
00
+1
18
0+
10
2400
*
62
T.5072
T.50 T.50
06
* 100+6895+100 100+6895+100
100+6557+100
*
114+100
0 100+221 10 7+ 30 0+ 9 10 40 0+ 10
1302
28
100+682 316+100100+1007+100 718+100 100+1007+100 7+100100+280 100+369 621+100 100+1000+100 00 100+100 100 100+1000+100 100+1007+1 38100+1000+ 142+100 100+952 100+855 00 100+1000+1 492+100 100+498
100+1000
1711
114+100
10
+100 100+1007
100
93
26
100+1857+100
0+
91
10
100 634+
* 100+3888+100
0+
100+1001
*
61
35
10 4 65
04 12
13 100+62 100+62 07+100 08+100
* +1
10
38 0+ 10 91 00
00
+1
08
94
100+6887+100
*
1106
189
71
0+
60
0+
10 0
10
7+
10
*
95
10 0+
10
70
00
+1 88
14
59
2631+100
0
10
4+
85
12
979
17
2566+100
59 10 10 0+56 0+ 76 56 +1 77 00 +1 00
1145
100+
00
+1
15
16
2585+100
10 7+
84
0+
10
02
374
663
1048
694
2694+100 2695+100
*
92
344
1048
1029
100+6420+100
*
73
100+468
100+966+100 148+100 100+1073+100
00
329+
100+
00 +1 14 00 54 +1 0+ 15 10 0+54 10
0+ 10
0
100+955
100+1205+1
+100
1604 100+
100
1199
244+100
+100
2878+100
00 +1
58
*
67 100+1187
3151+100
*
28
62
10 8
909
22
95 100+1952
+100 1247 +100 1776 100+
100+3888+100
100+
798+ 100+
100 891+
00
+1
+100
100
100+
100
51 0+
1398
871
*+1042
721
57 10
100+
988
1048
236
3525+100
00 +1
796+
*
24 48
100
*
0+
0
10 823+
100+
66 100+1270
0 838+10 +217 0 100 +100 967+10 6 635 9 100+59 100+32 100 00 40+ 9+1 +10 100 100+72 100 64+ 1+100 +13 108 100 74 00 +1 +1191 100
56
10
0+ 1083
*
787 100+
65
63
*
10 400+
55
+100
10
+100 4217 +100 100+ 4218 100+
*
0
00 +1 00 99 44 +1 0+ 00 10 0+45 10
100 00
01+1 0+16
64
+100
100+3476
+100 100+3979 +100 100+3981
54
100+2593+100
100+
0 963+10
2
100+3000
100+73
0
1170
*
T.50
879+10 95 100+11 00
9+1
+89
100 +100
*
2400
150 100
1274+100 1067
367 +342
69
100 688+100
463
*
*
00
170+100 120+100 170+100 120+100
100+109 100+1021+1
100+4395
100+4682
3110
*
934
100+3040+100
De breedplaat volgt perfect de contouren van het ontwerp. Door gebruik te maken van geavanceerde productietechnieken (rechtstreekse koppeling met de ontwerptekeningen via CAD-CAM-technieken) kan elke ruimte van een gepast deksel voorzien worden. De wapening wordt telkens aangepast naar de vorm en de vereisten van elke breedplaat. In de voorbeelden hiernaast zien we hoe elke plaat afzonderlijk uitgetekend en genummerd werd. Ook de tralieliggers krijgen elk hun nummer zodat ze telkens op de juiste plaats in het geheel terecht komen. Ook op de werf wordt wapening bijgeplaatst: • Met behulp van eenvoudige staven,
beugels of spelden kan men balken
creëren in de vloer (geen storende balken meer die het plafond ontsieren).
• Dankzij plaatsing van eenvoudige staven of netten worden uitkragingen mogelijk gemaakt. • Dwarsstaven kunnen de vloer vierzijdig dragend maken waardoor de doorbuiging van de vloer beperkt wordt. • Paddenstoelvloeren zijn eenvoudig te verwezenlijken.
13
MOGELIJKHEDEN
Bijzondere toepassingen
Overkragingen zonder kolommen zijn eenvoudig te realiseren met breedplaten door het bijplaatsen van wapeningsstaven en netten. Dat de overkraging uit meerdere elementen bestaat speelt hierbij geen enkele rol. Door de voegwapening en de opstortlaag zal de breedplaatvloer zich gedragen als een monoliet geheel en de middelste breedplaat in
Bovenwapening
Bovenwapening
Bovenwapening
onderstaand voorbeeld zal er dan ook niet tussenuit vallen.
Paddenstoelvloeren zonder kolomkoppen
Door het bijplaatsen van extra wapening ter hoogte van de kolommen kunnen paddenstoelvloeren zonder kolomkoppen gecreëerd worden. Het doorponsen van de kolommen wordt op deze manier voorkomen.
14
BOUWFYSISCHE EIGENSCHAPPEN
Brandweerstand
De brandweerstand van betonnen vloeren kan bepaald worden door beproeving of berekening. Indien geen van beiden beschikbaar zijn, mag naar analogie uitgegaan worden van de waarden in onderstaande tabel. De brandweerstand is in functie van de totale dikte van de vloer en de betondekking op de hoofdwapening. De minimale vloerdikte hs wordt bepaald
1
h2
door de diktes van de onbrandbare delen
h2
3
h1
a
2
van de vloer op te tellen.
h1
1 Afwerking (niet-brandbaar) 2 Betonvloer 3 Isolatie (mogelijks brandbaar) hs = h1 + h2
Tabel: Minimale betondekking in functie van de brandweerstand volgens NBN EN 1992-1-2 en zijn nationale aanvulling NBN EN 1992-12 ANB. Brandweerstand
Minimale afmetingen (mm) Totale vloerdikte hs (mm)
Duurzaamheid
asafstand a De vloerplaat wordt in de fabriek vervaarEnkeldragend
digd, onder strenge controle en in ideale
Dubbeldragend Asafstand tot onderste wapening
omstandigheden. Dankzij de hogere kwaliteit van fabrieksmatig (onder gecon-
ly/ lx ≤ 1,5
1,5 < ly/ lx ≤ 2
REI 30
60
10
10
10
REI 60
80
20
10
15
REI 90
100
30
15
20
REI 120
120
40
20
25
REI 180
150
55
30
40
De kwaliteitscontrole is eveneens gemak-
REI 240
175
65
40
50
kelijker; eventuele moeilijkheden in dit
lx en ly zijn de overspanningen bij dubbeldragende vloeren (twee richtingen onder een rechte hoek) waarbij ly de grootste overspanning is. Bij toepassing van kalkhoudende of lichtgewicht granulaten mogen deze waarden met 10% verminderd worden.
Voor brandweerstanden hoger dan REI 60 moet een nazicht van de vloer in de gebruiksgrenstoestand (vervorming en scheuropening) worden uitgevoerd.
troleerde omstandigheden) bereid beton, heeft prefabbeton betere fysische kwaliteiten en is het minder onderhevig aan agressieve invloeden van de omgeving.
opzicht zullen de werkzaamheden ook minder vertragen. Een breedplaat kan immers nagezien en beproefd worden nog voor hij in het werk ingepast wordt.
Geluidsisolatie
Het grote soortelijk gewicht van de betonnen vloer biedt een zeer goed antwoord op de steeds vaker voorkomende vraag naar betere luchtgeluidsisolatie tussen verdiepingen.
15
AFWERKING
BREEDPLATEN EN SPUITPLAMUUR: VOOR ELKAAR GEMAAKT
Breedplaten hebben, doordat ze in de fabriek in metalen bekistingen vervaardigd worden, een gladde en egale onderzijde. In feite zijn ze uiterst geschikt om onafgewerkt te laten, of eenvoudigweg te schilderen. Door het maatwerk is het perfect mogelijk de voegen architecturaal uit te spelen. Is een egaal vlak plafond gewenst, dan kan uiteraard gepleisterd worden op deze gladde onderzijde, mits toepassing van hechtende primer. Uit diverse studies is gebleken dat de toepassing van breedplaten met ruwe onderzijde niet borg staat voor een betere aanhechting van het pleisterwerk. De beste resultaten worden bekomen door de afwerking aan te brengen op een voldoende droge ondergrond. Nog beter is het plafond af te werken met een niet-gipshoudend product dat in een later stadium tijdens de uitvoering aangebracht kan worden: spuitplamuur op basis van dolomiet. Door de grote gladde oppervlakken van de breedplaten kan deze zeer dunlagig aangebracht worden en moeten weinig voegen bijgewerkt worden. Het aanbrengen van spuitplamuur gaat bovendien snel. Ook vanuit economisch standpunt wordt meer en meer voor spuitplamuur gekozen. De werkwijze met spuitplamuur heeft dan ook een aantal heel specifieke troeven: •
Hechtingsprimers zijn op de meeste ondergronden niet nodig.
•
Er kan proper worden gewerkt, waardoor er – zeker als men de spuitplamuur met airlessapparatuur aanbrengt – minder of helemaal niet moet afgedekt worden.
•
Geen stellingen plaatsen en afbreken: nogmaals tijdswinst!
SPUITPLAMUUR: TYPES EN SAMENSTELLINGEN
Onder “spuitplamuur” verstaan we de gebruiksklare, machinaal te verspuiten pasta die hoofdzakelijk gebruikt wordt voor het aanbrengen van een dunne afwerkingslaag op betonnen plafonds. Alle spuitplamuren bevatten: •
vulstoffen zoals calciummagnesiumcarbonaat (= gemalen dolomietmarmer) of calciumcarbonaat (= kalk).
•
bindmiddelen (bvb. latex copolymeren)
•
water
Afhankelijk van het type plamuur zijn er diverse toevoegingen mogelijk:
16
•
lichtgewicht vulstoffen (perliet, aluminiumsilicaten,..)
•
pigmenten
•
diverse toeslagstoffen
Glad of gestructureerd, wit of gekleurd Betonnen plafonds met spuitplamuurafwerking worden in ons land hoofdzakelijk wit en glad opgeleverd. Naast de gladde afwerking is ook een gekorrelde afwerking mogelijk. In de massa gekleurde plamuren moeten niet geschilderd worden. Bij een in de massa gekleurde spuitplamuur vallen eventuele latere beschadigingen veel minder op dan bij een geschilderde ondergrond.
HET AANBRENGEN VAN SPUITPLAMUUR OP BREEDPLATEN
De ondergrond De ondergrond moet voldoende droog zijn, vrij van stof en verontreinigingen, en mag enkel aanvaardbare oneffenheden vertonen. Gezien het beperkte vulvermogen van spuitplamuur - enkele mm - zorgen in de praktijk vooral uitstekende metalen liggers of onnauwkeurig geplaatste elementen voor praktische problemen. Werfomstandigheden Spuitplamuur kan net zoals een gipsbepleistering worden aangebracht vanaf een ondergrond– en omgevingstemperatuur van 5° C. De relatieve luchtvochtigheid mag niet hoger zijn dan 80%. Een hoge vochtigheidsgraad zal de afbindtijd aanzienlijk verlengen. Ook de laagdikte, temperatuur, ventilatie en type ondergrond zullen de droogtijd beïnvloeden. Aangezien een betonnen plafond meestal in 2 opeenvolgende dagen wordt afgewerkt (2 lagen spuitplamuur) is het van groot belang te zorgen voor een optimale droging en ventilatie, ook na het aanbrengen van de eerste laag. Voorbehandelingen door de aannemer Vooraleer de eerste laag spuitplamuur op het beton kan worden gespoten, heeft de aannemer nog wat voorbereidingen te doen. Hij zal indien nodig de ondergrond reinigen (stof, vet en vuil afwassen), uitstekende delen afsteken en met een schuurblok op steel de betonnen ondergrond afborstelen, eventuele reparaties uitvoeren en laten drogen, naden vullen met hechtgips en laten drogen, metalen elementen voorbehandelen met roestwerend product, indien nodig de oppervlakken afdekken die niet worden afgewerkt, wapeningsweefsel en dilatatievoegen voorzien waar nodig, enz. Het spuiten van de plamuur Het aantal spuitbeurten is afhankelijk van de kwaliteit van de ondergrond. Over het algemeen volstaan 2 lagen. Om efficiënt te kunnen werken wordt de plamuur machinaal aangebracht met airlessapparatuur of met een wormpomp. De vakman gebruikt brede, op verlengsteel gemonteerde plamuurmessen van ca 60cm om de machinaal opgebrachte massa vlak te plamuren. Voorbehandelingen voor de schilder Het volstaat om de ondergrond te schuren met korrel 100-120, te ontstoffen en te primeren alvorens te schilderen.
17
VOORBEELD BESCHRIJVING LASTENBOEK
Breedplaten voor gebouwen
Deze post omvat alle elementen, werken en leveringen voor het realiseren van de breedplaatvloeren: • • • • • • • • • • • • • • •
de stabiliteitsstudie (indien ten laste gelegd van de aannemer) met inbegrip van alle berekeningsnota’s, het opstellen van de nodige legplannen, …; de controle op alle afmetingen en de aanpassingen van de te prefabriceren elementen aan de werkelijke afmetingen; de voorbereiding en reiniging van de oplegvlakken, voegen en eventuele randen; alle tijdelijke ondersteuningen en schoringswerken; alle nodige (rand)bekistingen, ontkistingsproducten, de eventuele voorgeschreven verloren bekistingselementen en/of in te storten elementen; alle ingebetonneerde en uitstekende wapeningen, alle hulpstukken voor hun plaatsing en bevestiging; de levering en plaatsing van de breedplaten; de levering en realisatie van de opstortlaag, overeenkomstig de aanduidingen op het legplan; de nodige voorzieningen voor uitsparingen, doorvoeren, verwijdingen, raveelconstructies, de eventueel versterkte zones (onder scheidingswanden, ter hoogte van trapopeningen, balkons,…), de oplegmiddelen, enz.; de bijkomende bovenwapening en dwarswapening volgens de aanduidingen op het legplan en /of de betonstudie; alle nodige verbindingsmiddelen zowel tussen geprefabriceerde elementen onderling als met de randelementen, eventuele afstandhouders tussen vulblokken,…; het reinigen en desgevallend bevochtigen van de breedplaten voor het aanbrengen van de opstortlaag; alle wapeningsnetten, bijlegwapeningen en bijkomende bekistingen, het desgevallend opvullen van voegen en/of de holten tussen de muren en de erboven gelegen verloren bekistingselementen; het wegnemen van alle hulpstukken, bekistingselementen, ondersteuningen en schoren; de afwerking van de randen, herstellingswerken bij gebeurlijke beschadigingen en /of onaanvaardbare grindresten, het opvullen van de (uitzettings)voegen, volgens de richtlijnen van de leverende firma, het reinigen van de zichtzijden,…
Materialen De breedplaten dragen het BENOR-keurmerk, overeenkomstig NBN EN 13747 en zijn nationale aanvulling NBN B 21-606. Bij de levering van de breedplaten dient steeds een attest van oorsprong en het BENOR-merk gevoegd.
Specificaties – breedplaten Volgens ingenieur Of: • Dikte van de totale vloer: 15 / 16 / 18 / 20 / 22 / 24 / 25 / 30... cm / in overeenstemming met aanduidingen op het legplan / volgens berekeningen ingenieur • Dikte van de breedplaten: 5 / 6 / 7 /... cm / volgens berekeningen ingenieur • Tegenpeil: 1/500 / … van de overspanning • Afwerking onderzijde: glad • Omgevingsomstandigheden: A / B / C / D / E / F / G Omgevingsomstandigheden
Aantasting
Milieuklassen volgens NBN EN 206 -1:2004
A
Geen
X0
B
Laag
XC1
C
Gematigd
XC2-XC3
D
Normaal
XC4
E
Hoog
XD1-XS1
F
Zeer hoog
XD2-XS2
G
extreem
XD3-XS3
Opties • De breedplaatvloer heeft een brandweerstand REI van 1 h / 2 h / 4h /... volgens EuroCode 2 NBN EN 1992-1-2 en zijn nationale aanvulling NBN EN 1992-1-2 ANB.
18
Specificaties – opstortlaag • Het beton voor de opstortlaag draagt het BENOR-keurmerk. Volgens ingenieur Of: • De betonkwaliteit volgens NBN EN 206-1 en NBN B 15-001 is aangepast aan de dikte van de opstortlaag. Sterkteklasse
Omgevingsklasse Gewapend beton
Consistentieklasse
Maximale korrelgrootte
Aanvullende eisen
minimum
minimum
keuze aannemer
keuze aannemer
C25/30
EI voor binnentoepassing Betontype T(0,65)
Pompbaar
C25/30
EE2 buitentoepassing geen contact met regen Betontype T(0,55)
Pompbaar
C30/37
EE3 buitentoepassing contact met regen Betontype T(0,50)
Pompbaar
• De voegwapening is van kwaliteit BE 500S en wordt tussen de tralieliggers geplaatst. • De wapening van de opstortlaag is minimaal van kwaliteit BE 500S.
Uitvoering • De studie is, in overeenstemming met de algemene bepalingen betreffende de stabiliteitsstudie ten laste van de aannemer / de bouwheer: Studiebureau … • De draagvloer moet berekend worden voor een bijzondere gebruiksbelasting van ... KN/m2. • Bij een nuttige overlast van ... KN/m2 mag de uiteindelijke doorbuiging van de vloer niet groter zijn dan 1/500 / 1/700 /... van de overspanning. • De breedplaat moet gereinigd en bevochtigd worden. • Het legplan moet goedgekeurd worden door aannemer of studiebureau. • De instructies op het legplan moeten nauwgezet gevolgd worden. • De bovenzijde van de gerealiseerde vloerlaag moet in overeenstemming zijn met de peilen en dikte van de vloeren zoals aangegeven op de architectuurplans. • Tijdens het transport en de voorlopige stapeling op de bouwplaats draagt de aannemer er zorg voor dat er geen ontoelaatbare spanningen in het beton en het staal optreden. Daartoe worden, bij het stockeren, de steunen tussen de breedplaten voldoende dicht bij elkaar geplaatst. • De verwerking en plaatsing van de breedplaatvloeren geschiedt volgens de richtlijnen in de
zoals uitgegeven door FEBrEdal, te verkrijgen bij FEBE – Vorstlaan 68 – 1170 Watermaal-Bosvoorde – tel 02/735.80.15 – [email protected]. • De oplegdiepte aan de steunpunten is aangeduid op het legplan en bedraagt ten minste de waarden aangeduid in onderstaande tabel: Ondersteuning
Ondersteuning
zonder schoring
Staal, beton
20 mm
30 mm
Metselwerk
40 mm
50 mm
• Bij een kleinere opleglengte hebben de breedplaten uitstekende wapeningen. De elementen hebben uitstekende wapeningen op alle steunpunten waar de platen niet continu doorlopen. • De opvatting van de voegen en de uitwendige verbindingen wordt bepaald door de stabiliteitsstudie. • De voegen worden ontdaan van eventuele onzuiverheden. • De opstortlaag en haar wapening (voegwapening, wapeningsnetten + bijlegstaven) worden uitgevoerd en aangebracht volgens de aanduidingen in de betonstudie en op het legplan. Aanvullende uitvoeringsvoorschriften Oplegvlakken in cellenbeton, kalkzandsteen of hout dienen eerst van een waterkerende folie te worden voorzien. Uitvoering Alle verdiepingsvloeren. Download deze tekst op www.febredal.be
19
VOORBEELD BESCHRIJVING LASTENBOEK
Spuitplamuur op breedplaten
Omschrijving De post “spuitplamuur op breedvloerplaten” omvat alle noodzakelijke leveringen en werken voor het realiseren van de voorziene afwerking van de breedplaten tot een afgewerkt geheel. In overeenstemming met de algemene en/of specifieke bepalingen van het bijzonder bestek, dienen de onder deze post begrepen eenheidsprijzen, hetzij volgens uitsplitsing in de samenvattende opmeting, hetzij in hun globaliteit, steeds te omvatten: • het voorbereiden, ontstoffen en ontdoen van ongerechtigheden (borstelen of stofzuigen) van de ondergrond; • het voorafgaandelijk aanbrengen van de voorbehandelingsproducten, indien vereist voor de voorziene ondergrond; • indien nodig, de plaatsing van de nodige stellingen; • het afdoende beschermen van de reeds uitgevoerde werken; • het leveren en plaatsen van de nodige weefselnetten; • het uitvoeren van de voorgeschreven plamuurlagen, alle leveringen inbegrepen; • indien gekozen wordt voor een gladde afwerking, het volledig glad maken van het oppervlak, het bijwerken van alle opgemerkte onvolkomenheden, zoals oneffenheden of krassen, niveauverschillen tussen de breedvloerplaten …; • het opruimen van het afval, de reiniging en/of bescherming van het aangebrachte plamuurwerk.
Meting • •
•
meeteenheid: per m² meetcode: alle aan te plamuren openingen worden vol gerekend, ter compensatie voor het rondom aanplamuren van de randen (bv. trapgaten); niet in te plamuren openingen (groter dan 0,5 m²) worden evenwel afgetrokken (bv. trapgaten die afgewerkt worden met een omlijsting). aard van de overeenkomst: Forfaitaire Hoeveelheid (FH). De plamuurwerken zijn niet vatbaar voor verrekeningen.
Materialen SAMENSTELLING VAN DE PLAMUUR Zie fiche fabrikant BEREIDING VAN DE PLAMUUR Volgens voorschrift fabrikant. VOORBEHANDELINGSPRODUCTEN De uitvoerder zal oordelen, overeenkomstig de aanbevelingen van de fabrikant en met het oog op het bekomen van goede resultaten, welke voorbehandelingproducten aangewend zullen worden voor het beperken van het absorptievermogen van de ondergrond, het gelijkmatig maken, de verhoging van de hechting en/of de onderlinge cohesie tussen verschillende lagen. De voorbehandelingmiddelen zijn deze aanbevolen door de fabrikant van de plamuur. PLAATSINGSTOEBEHOREN Weefselnetten: dit weefsel wordt ingebed in de plamuurspecie ter hoogte van de vooraf opgevulde aansluiting tussen meerdere oppervlakken en waar hechtingsproblemen te verwachten zijn. Als wapening gebruikt men afhankelijk van de situatie een te kleven gaasvormig nylonnet of glasvezelweefsel. Ze zullen geen nadelig effect hebben op het aan te brengen plamuurwerk, noch op het visueel vlak.
Uitvoering AANNEMINGSMODALITEITEN Met het oog op een verzorgde uitvoering dienen de plamuurwerken te gebeuren door een daartoe gespecialiseerde aannemer. Voorafgaand aan de uitvoering zal hij zich vergewissen van de uitvoeringsomstandigheden. Indien bepaalde aspecten aanleiding zouden kunnen geven tot een nefaste uitvoeringskwaliteit, zal de architect hiervan onverwijld op de hoogte worden gesteld. COÖRDINATIE – TIMING De plamuurwerken mogen pas worden aangevat na de voltooiing van alle ruwbouwelementen die in aanraking komen met het plamuur; d.w.z. na het plaatsen en dichten van de sleuven van ingewerkte leidingen, kokers, doorgangsbuizen,… Belangrijk/opgelet: Gezien spuitplamuur methylcellulose bevat, zal deze in een langdurige vochtige omgeving een geringe zwelling ondergaan, hetgeen met een verlies van cohesie/hechting kan gepaard gaan. Daarom moet de verfafwerking van de spuitplamuur max. binnen de 1 à 2 maand na aanbrengen gebeuren. De hoge relatieve luchtvochtigheid in het gebouw en de droging van het bouwvocht kan al leiden tot een minder goede binding van de plamuur.
20
Schilderen/preventie: Alvorens de schilderwerken aan te vatten is het noodzakelijk dat men zich vergewist van het vochtgehalte van de ondergrond: deze dient immers in de massa droog te zijn. De zolderingen die met spuitplamuur worden afgewerkt moeten voor het schilderen en of behangen worden gefixeerd/geïsoleerd. De schilderwerken moeten overeenkomstig de richtlijnen van de technische voorlichtingsnota nr. 159 (WTCB) worden uitgevoerd. OMGEVINGSINVLOEDEN EN TEMPERATUUR BIJ VERWERKING: • De uitvoering van de plamuurwerken moet gebeuren in regen- en winddichte ruimten. De temperatuur van de omgeving en van de ondergrond bedraagt minstens + 5°C en hoogstens 30°C. • Materiaal bij de verwerking > + 5°C • Plamuren op de breedplaten mag pas gebeuren nadat de krimp ten gevolge van opdrogen voltrokken is (de breedplaten moeten minstens 6 weken oud zijn). • Te snel drogen moet worden voorkomen. Bij warm en droog weer treft de aannemer dienaangaande de nodige maatregelen om scheurvorming te vermijden. Deze condities blijven gehandhaafd tot minstens 3 dagen na het aanbrengen. Een versnelde opwarming of het gebruik van bouwdrogers mag geen nadelige invloed hebben op het resultaat van de werken. Er moet dienaangaande gezorgd worden voor voldoende ventilatie, sterke tocht dient evenwel vermeden. BESCHERMINGSMAATREGELEN – STELLINGEN • Alle delen welke niet geplamuurd worden (binnenmuren, schrijnwerk, stalen liggers, trapelementen, …) worden zorgvuldig en afdoende beschermd tegen vervuiling en beschadiging (d.m.v. afplakken met bouwfolie, beschermende tape en/of papier). • Eventuele stellingen moeten geplaatst worden zonder dat materialen uit de steunwand genomen worden. Geen enkele opening mag gemaakt worden zonder schriftelijke toelating van de architect. • Alle onbeschermde stalen onderdelen dienen vooraf met een aangepaste roestwerende verf te worden behandeld. • Alle materialen en bouwelementen bevuild door de aannemer plamuurwerken zullen door hem met de geschikte middelen worden gereinigd, zonder ze te beschadigen. • Beschadigingen aangebracht door de aannemer plamuurwerken worden op zijn kosten hersteld. De herstellingen moeten volkomen onzichtbaar zijn. VOORBEREIDING VAN DE ONDERGROND Het draagvlak moet schoon, stabiel en gelijkmatig zijn. De voorbereiding van de ondergrond omvat daarbij, naargelang de omstandigheden, volgens de aanbevelingen van de fabrikant en/of volgens de regels van goed vakmanschap, de volgende werkzaamheden: • Het voorafgaandelijk verwijderen, met een steekmes, van alle onzuiverheden zodat geen enkel spoor van vet, roet, klei, ontkistingsproduct en zand- of mortelafval voorkomt. • Het voorafgaandelijk uitkrabben van bevuilde of loszittende voegen, het afkappen van materialen die uitsteken buiten het plafondvlak, het verwijderen van nagels, loszittende of vreemde constructie-elementen,... • Het voorafgaandelijk uitvullen of effenen met een grondlaag van gaten en spleten (meer dan 20 mm). • Indien nodig, het voorafgaandelijk volstoppen van open bewegingsvoegen met een kunstvezelgaas en het bedekken der naden door middel van banden in gewapend glasvlies. Dit glasweefsel dient ook te worden geplaatst met de nodige overlappingen op alle plaatsen waar scheurvorming te vrezen valt. • In uitzonderlijke gevallen, het voorafgaandelijk aanbrengen van een aangepaste grondering of hechtingslaag, dewelke, afhankelijk van de uitvoering en de aard van het draagvlak en van het seizoen (weersomstandigheden) noodzakelijk kan zijn met het oog op een degelijke aanhechting en/of egaal aspect van het eindresultaat. Hiertoe consulteert de aannemer de fabrikant van het plamuur. De eventuele grondering is in de prijs begrepen. • Het vullen van de voegen tussen de breedplaten met een door de fabrikant van de plamuur aanbevolen vulmiddel (bv. Knauf Rotband of FP200 van Strikolith). • Het stofvrij maken met borstel of stofzuiger. HOEKBESCHERMERS – STOPPROFIELEN (wanden) • Alle uitspringende hoeken en - randen, zowel horizontaal als verticaal, worden afgewerkt met in het plamuurwerk geplaatste en daartoe geschikte hoek- en randprofielen in geperforeerd verzinkt staal. De profielen worden steeds aangebracht over hun volledige lengte en/of hoogte. Zij worden volledig in het lood en, afhankelijk van de situatie, horizontaal of evenwijdig gesteld met de aanpalende vlakken. VERSTERKINGSBANDEN • Ter hoogte van de overgangszone tussen twee verschillende materialen (beton / metselwerk / sleuven) en/of waar hechtingsproblemen te verwachten zijn, zullen daartoe geschikte versterkingsbanden worden aangebracht. • Deze banden worden ingebed in de plamuurspecie en daarna vlak geplamuurd. De stroken overlappen elkaar minimum 10 cm in beide richtingen. • Ter plaatse van bewegingsvoegen in het draagvlak, wordt een aangepaste voeg in de plamuur voorzien. Download deze tekst op www.febredal.be
21
VERWERKINGSMODALITEITEN • De gerepareerde delen enkele dagen laten uitharden. • Het plamuurwerk wordt met de spuitmachine regelmatig, in voldoende dikte en afhankelijk van de samenstelling in twee lagen opgebouwd. Alle verwerkingen worden uitgevoerd in overeenstemming met de bepalingen van de leverende fabrikant en met de werktuigen, die door hem worden voorgeschreven. • Aanbrengen van een eerste laag alkali vrije spuitplamuur en eventueel gladden. Verbruik: ca. 1 kg/m² • Na droging nazien van de ondergrond en de nodige correcties uitvoeren t.z. bijwerken van de nog zichtbare en bestaande gebreken. • Aanbrengen van een tweede laag alkali vrije spuitplamuur en gladden voor een gladde afwerking of aanbrengen van een tweede laag gekorrelde alkali vrije spuitplamuur voor een gekorrelde afwerking. Verbruik: ca. 1 kg/m² • Eventueel aanbrengen, indien nodig, van een derde afwerkingslaag. AFWERKING • De afwerking moet volkomen glad zijn, men moet mits controle van de ondergrond en een voorstrijk, rechtstreeks kunnen behangen met behangpapier, kunststoffen of andere materialen, zonder dat de gebruikte lijm de spuitplamuur doet loskomen of oplost. • Mits het nodige nazicht van de ondergrond en het aanbrengen van een fixeerlaag, moet men rechtstreeks kunnen schilderen met verven op basis van kunstharsen, latex, acrylaat en of andere verven. • Het eindaspect van de uitgevoerde spuitplamuur werken zal identiek zijn aan klassiek bezetwerk en dit in zijn gladheid zowel als in zijn strakheid. • De plafonds worden schilderklaar opgeleverd, alle vlakken, voegen en randen worden zorgvuldig afgewerkt. Het oppervlak staat volkomen vlak en gelijk en mag geen systematische oppervlaktegebreken vertonen, noch krimpscheuren te wijten aan een te snelle droging. • Alle naden tussen bouwelementen van verschillende aard en constructie waar zich zettingen kunnen voordoen worden daarom vóór de volledige verharding met een mes ingekerfd om een kleine schaduwlijn te bekomen die mogelijke barsten opvangt. • Voor de voorlopige oplevering moeten alle opgemerkte onvolkomenheden (oneffenheden, krassen, e.a.,...) zorgvuldig worden bijgewerkt.
Keuring VLAKHEID - maximum aantal golvingen: 2 - gemeten op lat van 2 m: 5 mm - gemeten op lat van 20 cm: 2 mm De hechting van de oppervlaktelaag is groter dan 0,2 N/mm² (cfr. TV 199 § 5.3.1). De aannemer is gehouden tot het herstellen van alle barsten die zich tijdens de waarborgtermijn zouden voordoen.
22
CODE VAN GOEDE PRAKTIJK VOOR BETONNEN BREEDPLAATVLOEREN
1. OFFERTE EN OPDRACHT
Alle nodige gegevens, zoals betonkwa-
2.4 Verplichtingen tijdens de controle-
liteit, milieuklasse, brandweerstand,… moeten ter beschikking van de fabrikant
ronde: •
gesteld worden. Uitzonderlijke eisen omtrent de stutafstanden moeten eveneens kenbaar gemaakt worden.
voor het opstellen van het legplan, dit houdt o.a. in: •
laatste versie van de bekistings- en wapeningsplannen (liefst elektronisch maar ook een controleversie op papier);
•
voering (platen, sparingen, instortdelen en hoogte van de tralieligger); •
sparingstekeningen van sanitair, elektra,...
2.2 Opgeven van de juiste uitvoeringsbeperkingen voor het opstellen van het legplan met vermelding van de
het studiebureau controleert de wapening;
•
2. LEGPLAN
2.1 Indienen van de juiste documenten
de aannemer controleert de maat-
eventuele betrokkenheid van een controlebureau (Seco,...).
4.5 Volgende gegevens zijn noodzakelijk voor de start van de productie: •
goedkeuring van het legplan;
•
plaatsingsvolgorde bij de montage;
•
de toegankelijkheid van de werf.
3. LEVERING
3.1 Het juiste werfadres met eventuele wegbeschrijving doorgeven aan de fabrikant. 3.2 De aannemer controleert de hoeveelheid en kwaliteit bij de levering.
capaciteit van de kraan waarmee de breedplaten gelegd zullen worden. 2.3 Het aangeven van de eisen voor de stutafstanden is noodzakelijk voor de praktische uitvoering.
23 25
4. LOSSEN
4.1 Het lossen gebeurt altijd onder de verantwoordelijkheid van de
Het hijsen kan gebeuren met:
•
een viersprongketting voor
aannemer en op een aangewezen,
plaatlengtes tot 4,50 m;
geschikte en veilige plaats. • 4.2 Algemene veiligheidsinstructies
een ketting met 6/8 aanpikpunten voor plaatlengtes tot 6,50 m;
dienen in acht genomen te worden. • 4.3 Een hijskraan voorzien met aangepast
een evenaar voor plaatlengtes groter dan 6,50 m.
hijsvermogen; (een plaat van 5cm weegt 125kg/m2)
4.5 Het hijsen gebeurt met het aanpikken in de knooppunten van de tralieligger.
4.4 Het hijsmateriaal moet aangepast en
Hoe het niet moet.
gekeurd zijn, de kettingen moeten
4.6 Tussenstockeren:
voldoende lang zijn om een hijshoek
Het stapelen gebeurt op een
van min. 60° te bekomen en een
stabiele en vlakke ondergrond en
overkraging van ongeveer 1/5de van
moet oordeelkundig en zorgvuldig
de lengte van de plaat te realiseren.
gebeuren (grote platen onderaan en de kleinere bovenop). 4.7 Bij het aftekenen van de leverbon moet gelet worden op de overlosuren en het stapel- en hijsmateriaal dat gebruikt werd.
De leverancier aanvaardt enkel klachten, die vermeld worden op de leveringsbon.
24
6. VOORBEREIDING STORTEN
6.1 Bij het aanbrengen van de leidingen moet men rekening houden met volgende zaken: •
het doorknippen en/of platslaan van tralieliggers is niet toegestaan, en
•
men dient voorzichtig te zijn bij het vasthechten van de leidingen.
6.2 De wapening dient aangebracht te worden volgens het: •
legplan, (koppel- en voegwapening), en volgens
•
een ingenieursplan(versterkingsstaven en bovenwapening).
5. LEGGEN
8. VERDER
6.3 De randkist moet op de juiste hoogte 5.1 De platen moeten gelegd worden
gesteld worden.
8.1 Een te grote, vroegtijdige belasting op
volgens de instructies van het legplan, hierbij lettend op de
de vloer dient vermeden te worden 6.4 Onzuiverheden op de bovenzijde van de plaat moeten verwijderd worden.
oriëntatie van de platen. 5.2 De tijdelijke ondersteuning moet klaar staan voor de montage: •
•
7. STORTEN
De breedplaat vormt de constructieve
de tussenafstand van de tijdelijke draagbalken moet nageleefd worden
onderzijde van de betonvloer.
even belangrijk als het geleverde
de ondergrond moet voldoende
product.
hun draagcapaciteit worden voorzien en loodrecht op de tralieligger geplaatst worden; •
8.2 Men zal boringen kunnen vermijden
8.3 Tijdelijke ondersteuning wegnemen op het geschikte tijdstip.
De juiste verwerking op de bouw is
volgens het legplan;
het aantal stempels moet volgens
trouwens voor elk type vloer.
door de sparingen vooraf op te geven.
stabiel zijn; •
(bv. materiaalstockage), dit geldt
7.1 Het stortvlak van de breedplaat moet
8.4 Het afwerken van de onderzijde.
Breedplaatvloeren zijn uiterst geschikt voor een afwerking met spuitplamuur.
vochtig gemaakt worden. 7.2 Het storten moet gelijkmatig gebeuren, dus geen betonpiramides.
de vlakheid moet verzekerd zijn, eventueel met een tegenpeil.
7.3 De betonkwaliteit moet voldoen aan het bestek.
5.3 Bij de definitieve ondersteuning moet de opleg vlak en recht zijn.
7.4 De totale vloerdikte moet overal gerespecteerd worden. 7.5 Het beton wordt tijdens het storten mechanisch verdicht en vervolgens beschermd tegen uitdroging.
25
NORMERING Hierna worden enkele paragrafen overgenomen uit de normalisatie. De weerhouden paragrafen betreffen elementen die van belang zijn voor de ontwerper, de voorschrijver of het toezicht op de werf. De weergegeven waardes zijn overgenomen uit de productnorm van de breedplaten, NBN EN 13747 en de NBN B 21-606.
Verwijzingsnormen
De productnorm van de breedplaten, NBN EN 13747 en de NBN B 21-606 verwijzen naar volgende normen en technische voorlichtingen, die tevens bepalingen bevatten waaraan de breedplaten moeten voldoen.
Belgische normen
NBN EN 206-1: Beton - Deel 1: Specificatie, eigenschappen, vervaardiging en conformiteit NBN B 15-001: Nationale aanvulling op NBN EN 206-1 NBN EN 15050: Geprefabriceerde betonproducten - Elementen voor bruggen NBN EN 13747: Geprefabriceerde betonproducten - Breedplaten voor vloersystemen NBN B 21-606: Nationale bijlage bij NBN EN 13747 De verwijzingen van NBN EN 13747 worden aangevuld met de onderstaande gedateerde normatieve verwijzingen waarbij de toepasselijke Europese normen als Belgische geregistreerde normen vermeld worden. NBN EN 1990:2002 (inclusief NBN EN 1990/A1:2006), Eurocode 0 - Grondslag voor constructief ontwerp NBN EN 1990 ANB:2005, Eurocode 0 - Grondslag voor constructief ontwerp Nationale Bijlage NBN EN 1992-1-1:2005, Eurocode 2: Ontwerp en berekening van betonconstructies Deel 1-1: Algemene regels en regels voor gebouwen NBN EN 1992-1-1:2004/AC:2008, Eurocode 2: Ontwerp en berekening van betonconstructies - Deel 1-1: Algemene regels en regels voor gebouwen - Corrigendum NBN EN 1992-1-1 ANB:2009, Eurocode 2: Ontwerp en berekening van betonconstructies Deel 1-1: Algemene regels en regels voor gebouwen - Nationale Bijlage.
26
NBN EN 1992-1-2:2005, Eurocode 2: Ontwerp en berekening van betonconstructies Deel 1-2: Algemene regels - Ontwerp en berekening van constructies bij brand NBN EN 1992-1-2 ANB:2009, Eurocode 2: Ontwerp en berekening van betonconstructies Deel 1-2: Algemene regels - Ontwerp en berekening van constructies bij brand Nationale Bijlage NBN EN 13369:2004+A1:2006+AC:2006 en 2007, Algemene bepalingen voor geprefabriceerde betonproducten NBN B 03-003:2003, Vervormingen van draagsystemen - Vervormingsgrenswaarden Gebouwen NBN B 21-600:2009, Algemene bepalingen voor geprefabriceerde betonproducten - Nationale Aanvulling bij NBN EN 13369
Technische voorschriften
PTV OCBS 305 gewapend betonstaal - tralieliggers
27
BEGRIPSBEPALINGEN
Breedplaat
Dun plaatvormig geprefabriceerd structuurelement dat over de volledige lengte of aan de uiteinden over een deel van de lengte voorzien is van een of meerdere tralieliggers (en dat bestemd is om de meewerkende onderkant te vormen van een dragende betonplaat, die samengesteld is uit die elementen en een ter plaatse gestorte betonlaag (fig. 1).
Snede A-A
Fig. 1 - Snede volgens de draagrichting en snede A-A van een breedplaatvloer
Wapeningen
De wapeningen van de breedplaten (fi g. 2 ) bestaan uit: • tralieliggers; • hoofd- en dwarswapeningen. Deze wapeningen kunnen aangevuld worden door andere wapeningen met een bijzondere functie, afhankelijk van bepaalde eisen in verband met de stabiliteit, of uit noodzakelijkheid bij de fabricatie.
28
Bijgevoegde tekeningen tonen enkele standaardconfiguraties voor de wapening van breedplaten.
Fig. 2-a - Schikking met de dwarswapening boven de hoofdwapening
Fig. 2-b - Schikking met dwarswapening onder de hoofdwapening
Fig. 2-c - Schikking met dwarswapening boven en onder de hoofdwapening
Horizontale fabricagematen
De horizontale fabricagematen van de breedplaten betreffen de lengte l, de breedte b en alle andere geometrische gegevens (bv. maten x) die toelaten hun vorm ontegensprekelijk vast te leggen. Hoe deze maten bepaald worden kan men zien op onderstaande figuren.
Fig. 3 - Horizontale afmetingen: Voorbeelden
29
Grootste toelaatbare maatafwijkingen De grootste toelaatbare afwijkingen van de werkelijke individuele maten t.o.v. de fabricagematen zijn aangegeven in tabel 1, waar l, b en h zijn uitgedrukt in mm. Tabel 1 - Grootste toelaatbare individuele maatafwijkingen volgens NBN B 13747
Fabricagemaat
h
1 2
Grootste toelaatbare maatafwijking (mm) in min
in meer
l
20
20
b
10
52
individueel
10 1
15
gemiddeld
min (h/10,10) ≥ 5
10
op voorwaarde dat aan de eisen inzake betondekking van de wapeningen is voldaan 10 mm in het geval van pasplaten
De grootste toelaatbare afwijkingen van de werkelijke maten die de plaats en de grootte van sparingen vastleggen t.o.v. de overeenstemmende fabricagematen zijn 30 mm in min en in meer. Grootste toelaatbare vormafwijkingen De afwijking van de rechtheid van de langsranden in het horizontaal vlak is niet groter dan (5 + 0,001 l) mm met een maximum van 10 mm; l is uitgedrukt in mm.
Profilering van de langsranden Figuren 4 a en b tonen de standaard randafwerking van de breedplaten. Bijzondere aandacht wordt besteed aan de plaatsing van de voegwapening in functie van de vereiste betondekking “c” ter hoogte van de voegen tussen de breedplaten.
Fig. 4-a - Breedplaten zonder afgeschuinde langsrand bovenaan: Dwarsverbinding met horizontale wapeningen
Fig. 4-b -Breedplaten met afgeschuinde langsrand bovenaan: Dwarsverbinding met horizontale wapeningen
30
Opleglengte Er wordt aanbevolen om rekening te houden met de opleglengtes die weergegeven worden in tabel 2. Tabel 2 - Nominale opleglengte Aard van de ondersteuning
Toepassing van tussenschoren
Nominale opleglengte (mm)
ja
≥ 20
neen
≥ 30
ja
≥ 40
neen
≥ 50
staal, beton metselwerk
Om een onregelmatig contact met het oplegvlak te vermijden, wordt ter plaatse van de oplegging van de breedplaat een passende verdeellaag aangebracht. Indien de breedplaten rusten op regelkepers die tegen de steunen aangebracht zijn, is geen opleglengte vereist, op voorwaarde dat de verankering van de hoofdwapening met deze bijzondere schikking rekening houdt.
DOCUMENTEN VOOR DE FABRICAGE EN DE VERWERKING Voor de correcte fabricatie van de breedplaten, moeten volgende gegevens vermeld worden op de plaatsingsplannen en/of documenten bij bestelling. Het legplan wordt of door het studiebureau of door de fabrikant opgemaakt en moet door de architect of werfleider goedgekeurd worden. Het plaatsingsplan omvat in het bijzonder: a met betrekking tot de breedplaten: • de fabricagedikte, -breedte en -lengte van de elementen; • het type, de staalsoort, doorsnede en schikking van de wapeningsstaven in de onderscheiden wapeningslagen van breedplaten van gewapend beton; • het aantal en de geometrische kenmerken van de tralieliggers; • de sterkteklasse van het beton; en in het voorkomend geval: • de lengte en schikking van de tralieliggers; • de fabricagematen h1 en l1 van opgebogen uitstekende hoofdwapeningen; • de aanduiding van plaats en afmetingen van sparingen. b met betrekking tot de verwerking van de breedplaten: • het schema van de opleggingen en van het schoorwerk met aanduiding in het voorkomend geval van de tegenpijl; • de totale vloerplaatdikte; en in het voorkomend geval de minimale opleglengte van breedplaten met opgebogen uitstekende hoofdwapeningen. c met betrekking tot de breedplaatvloer: • de gebruikskenmerken. Het plaatsingsplan kan op initiatief van de fabrikant of op verzoek van de bouwheer aanvullende gegevens verstrekken. De identificatie in het kader van de CE markering gebeurt volgens de Bijlage ZA van de productnorm voor breedplaten NBN EN 13747. De CE-markering is een wettelijke verplichting. De identificatie en productkeuring in het kader van het BENOR-certificaat gebeurt volgens de volledige productnorm voor breedplaten NBN EN 13747 en zijn nationale bijlage NBN B 21-606.
31
Leden FEBrEdal ALPHA-BETON S.P.R.L. Rue de Rodt 109 4780 St.-Vith
www.alphabeton.com [email protected]
T. 080/28.12.12 F. 080/28.12.13
DE DONCKER B.V.B.A. Nieuwe Kaai 20 1760 Roosdaal
www.ddr.be [email protected]
T. 054/33.22.63 F. 054/32.91.11
DE SMEDT-BETON N.V. Molenstraat 60 1880 Nieuwenrode
www.desmedtbeton.be [email protected]
T. 015/71.18.39 F. 015/71.02.62
KERKSTOEL 2000+ N.V. Industrieweg 11 2280 Grobbendonk
www.kerkstoel.be [email protected]
T. 014/50.00.31 F. 014/50.22.48
www.oeterbeton.be [email protected]
T. 089/86.01.00 F. 089/86.37.05
OETERBETON N.V. Hooggeisterveld 15 3680 Maaseik-Neeroeteren
www.prefaco.be [email protected]
T. 053/76.73.73 - 5 F. 053/79.00.12
VERHELST BOUWMATERIALEN N.V. Stationsstraat 30 8460 Oudenburg
www.verhelst.be [email protected]
T. 059/25.50.50 F. 059/25.50.29
V.U.: Eddy Dano - Vorstlaan 68 - 1170 Watermaal-Bosvoorde
PREFACO N.V. Hoeksken 5a 9280 Wieze
E
EXPERTEN IN BREEDPLAATVLOEREN
Vorstlaan 68 1170 Watermaal-Bosvoorde Tel.: 02/735 80 15 Fax : 02/734 77 95 www.febredal.be [email protected]
Federatie van de Betonindustrie
Meer informatie? Per e-mail: [email protected] Per fax: 02/734.77.95 Per telefoon: 02/735.80.15
FEBrEdal is een vereniging van de Federatie van Betonindustrie
Dit project kwam tot stand dankzij de steun van
