Branche-informatie Chemie

Branche-informatie Chemie

27

Inhoud

2

VEGA zet een trend in de chemische industrie

3

Meettechniek voor een veeleisende branche

4

plics® – het idee met een toekomst

6

PLICSCOM en PACTware

8

Toepassingsvoorbeelden

10

Destillatie van ruwe olie producten

10

Opslag vloeibare grondstoffen, halffabrikaten, eindproducten

12

Reactietanks in de chemie

14

Chloor als basis voor vele producten

16

Transportpompen voor oplosmiddelen

17

Toxische vloeistoffen

18

Meting in ammoniak

19

Stortgoederen in de chemische industrie

20

Productontmenging in de scheidingsfles

22

Overzicht instrumenten

23

VEGA zet een trend in de chemische industrie VEGA is wereldwijd toonaangevend producent en specialist op het gebied van instrumentatie voor niveaumeting, drukmeting en grenswaardedetectie. Voor de chemische industrie biedt VEGA diverse oplossingen voor toepassingen die kenmerkend zijn voor deze branche. Meetinstrumentatie van VEGA levert betrouwbare informatie over volume, niveau en druk voor praktisch alle media. Met name de contactloze niveaumeting met radar heeft zich veelvuldig bewezen onder extreme procescondities, van vacuüm tot 160 bar en mediumtemperaturen tot 400°C. Centraal bij VEGA staat plics®. Het modulaire systeem dat maatwerkoplossingen biedt op basis van individuele wensen. Met plics® biedt VEGA de beste oplossingen voor de technische wensen vanuit de chemische industrie. De toepassingsvoorbeelden op de pagina’s 10 t/m 22 tonen oplossingen voor de chemiesector aan de hand van typische toepassingsomstandigheden.

3

Meettechniek voor een veeleisende branche

Onder de zwaarste omstandigheden De chemie stelt hoge eisen aan de behuizing, elektronica en de sensortechnologie. Geen probleem voor VEGA, omdat alle apparaten aan de vereiste omstandigheden kunnen worden aangepast. Een robuuste behuizing is cruciaal voor de juiste bescherming en een hoge mechanische stabiliteit. Sensoren en antennes doorstaan, afhankelijk van de uitvoering, temperaturen tot 400°C en zijn bestand tegen zuren en basen. Dit dankzij het gebruik van hoogwaardige materialen zoals PTFE, Hastelloy, Tantaal en emaille.

VEGA geeft zekerheid VEGA instrumenten zijn geschikt voor gebruik bij SILgeclassificeerde toepassingen behuizing in kunststof, aluminium en RVS alle sensoren in Ex ia of Ex d uitvoering conform ATEX typebeproefde sensoren conform firmastandaarden sensoren met toelating als overvulbeveiliging stof-Ex Zone 20 toelating 1/2 conform ATEX II

Procesadapters voor uw proces Voor elke installatie biedt VEGA een passende sensor. Op eenvoudige opslagtanks of complexe reactietanks met verwarmingssystemen en roerwerk – door de uitgebreide reeks meetprincipes kan vrijwel elke meetopgave worden ingevuld.

4

De producten kunnen veranderen, maar de betrouwbaarheid blijft In chemische reactietanks veranderen vaak de eigenschappen van de toegevoerde en ontstane producten voor wat betreft soortelijke massa, viscositeit, reflectie-eigenschappen en geleidbaarheid. Tijdens het proces worden producten met verschillende eigenschappen toegevoegd. Voor elke toepassing biedt VEGA een oplossing, die u voorziet van betrouwbare meetgegevens.

Individuele signaalverwerking VEGA heeft alle gangbare standaarden voor signaalverwerking in haar programma. Voor de continue meting van niveau en druk staan 4 ... 20 mA/HART in twee- en vierdraads techniek, Profibus PA of Foundation Fieldbus ter beschikking. Bij de grenswaardesignalering, kan voor een contactloze uitgang, een relais of transistoruitgang, het NAMUR-signaal of een stroomsignaal worden gekozen. Zo passen VEGA instrumenten altijd bij de installed base.

5

plics® – het idee met een toekomst

Eenvoudiger is beter plics® maakt vele zaken eenvoudiger – van het selectieproces, via inkoop en installatie, tot inbedrijfname, onderhoud en service. In dit modulaire systeem, combineert u altijd exact die specificaties die nodig zijn om de meetopgave het beste op te lossen, zowel technisch als economisch. Wie eenmaal met plics® heeft gewerkt, kan de opgedane kennis t.a.v. de montage, aansluiting en bediening bij elk ander meetprincipe gebruiken. Door de technische bandbreedte en het vooruitstrevende concept voegt plics® een element van veiligheid en betrouwbaarheid toe aan elke applicatie.

Met plics® is er sprake van chemie plics® biedt optimale prestaties voor een maximale productkwaliteit door betrouwbare en exacte meetwaarden. Voor de verantwoorde omgang met diverse soorten chemicaliën beschikken plics®-instrumenten over alle relevante toelatingen: Ex-toelating conform ATEX, FM of CAS alsmede overvulbeveiliging voor tanks conform WHG.

Eenvoudiger voor gebruikers en planners plics® biedt een bijna onbegrensde combinatievrijheid voor sensoren, procesaansluitingen, elektronica en behuizingen. Dit betekent voor de engineering een eenvoudige planning en gemakkelijke selectie van instrumenten. De installateur kan rekenen op korte levertijden, ongecompliceerd aansluiten en snel in bedrijf stellen en de gebruiker op bedrijfszekerheid, eenvoudig onderhoud en minder voorraad. Constante lage kosten voor de volle levenssduur Kosten Mics.

Levensduur Selectie

6

Order

Installatie

Setup

Functio- Service neren

Display- en Bedieningsmodule

PLICSCOM

Behuizingen

Kunststof

RVS

Aluminium

Aluminium (2-kamers)

4 ... 20 mA/ HART

Profibus PA

Foundation Fieldbus

Niveauschakelaar

Schroefdraad

Flens

Levensmiddelen

Radar

Ultrasonoor

Geleide microgolf

Trilling

Trilling

Capacitief

Procesdruk

Hydrostatisch

Scheepstoelatingen

Explosieveiligheid

Electronica

Procesaansluiting

Sensortypen

Niveaumeting

Grenswaarde detectie

Drukmeting

Certificering

SIL SIL, overvulbeveiliging

Hygienenormen

7

PLICSCOM en PACTware

Inbedrijfnemen en weergeven met PLICSCOM De PLICSCOM met zijn volledig nieuwe bedieningsfilosofie biedt veel praktische voordelen. Deze kleine module, uitgevoerd met een groot display, kan op verschillende manieren in de behuizing worden geplaatst zodat bediening en aflezing in praktisch elke positie mogelijk is. Weergave en bediening vinden plaats via de folietoetsen en een overzichtelijk dot-matrix display met grafische functies. Het bedieningsmenu met taalkeuze is duidelijk gestructureerd en maakt inbedrijfname kinderlijk eenvoudig. Daarnaast fungeert de PLICSCOM als display: door het schroefdeksel met glasvenster kunnen niveau en druk in de gewenste eenheid direct worden afgelezen.

Diagnose en service met PLICSCOM In geval van storing wordt de oorzaak direct op de PLICSCOM weergegeven. Daarnaast kunnen instrumentgegevens zoals meetbereik, procesaansluiting, materiaal van de afdichting en de geregistreerde procesgegevens niveau, druk en temperatuur worden opgeroepen. Bij de betreffende instrumenten geeft de PLICSCOM de echocurve weer. Als een instrument vervangen moet worden, helpt PLICSCOM voor een snel herstel van de meetkring: alle sensordata worden met één druk op de knop opgeslagen in PLICSCOM en vervolgens in de nieuwe sensor gekopieerd.

8

Configureren en parametreren met PACTware PACTware is de innovatieve configuratiesoftware voor alle veldinstrumenten, van mobiele computers tot de regelkamer. Als gratis en producentonafhankelijke software vormt PACTware de veldbusonafhankelijke interface voor de gegevensuitwisseling van alle gangbare protocollen van instrumenten die geschikt zijn voor communicatie, zoals bijvoorbeeld HART en Fieldbus. Dit betekent dat met één enkele software met geïntegreerde gebruikersinterface de instelling en bediening van alle plics®-instrumenten mogelijk is, van reactietank tot opslag.

Asset-Management voor chemische productieinstallaties PACTware levert door het herkennen en afhandelen van storingsmeldingen in de hele installatie, het ideale beslissingsplatform voor onderhoudsactiviteiten. PACTware levert de data voor de communicatiecomponenten en veldinstrumenten continu en gecentraliseerd. Preventief onderhoud kan zo bijvoorbeeld worden uitgevoerd na de identificatie en beoordeling van de veldinstrumenten en andere installatiecomponenten. Dit verhoogt de beschikbaarheid van de installatie en bevordert een storingsvrije productie.

9

Destillatie van ruwe olie producten

Fabricage van benzine Na het ontzouten en reinigen van de ruwe olie, wordt de olie ontleed in afzonderlijke bestanddelen in de destillatiekolom. De tot 400°C hete en grotendeels gasvormige ruwe olie wordt in de destillatiekolom gebracht en condenseert in het destillatieproces bij verschillende temperaturen. Hoe hoger het kookpunt van de producten, des te hoger stijgt het condensaat. Voor een optimaal bedrijf van de kolom, is de meting van temperatuur, druk en niveau van essentieel belang.

Niveaumeting met de VEGAPULS 66 In het verleden werden voor de niveaumeting in destillatiekolommen veelal verdringersystemen in bypasses toegepast. Dit onderhoudsintensieve meetprincipe wordt steeds vaker vervangen door de contactloos werkende radarsensoren. Bestaande bypasses kunnen voor de meting worden gebruikt, wat betekent dat er doorgaans geen mechanische ombouw nodig is. De hoge producttemperaturen in het onderste deel van de kolom kunnen speciale sensoruitvoeringen noodzakelijk maken. De VEGAPULS 66, die gebruikt kan worden tot een temperatuur van 400°C bij een druk van 160 bar, is op grond hiervan uitstekend geschikt voor deze toepassingen.

VEGAPULS 66 - ongevoelig voor vervuiling - procestemperaturen van -40 ... +400°C - montage op bestaande bypasses

10

Overdrukmeting met VEGABAR 61 Een belangrijke parameter om te meten in een destillatiekolom is de druk bovenin de kolom. Afhankelijk van het type destillatie werken de systemen onder vacuüm of aanzienlijke overdrukken. De drukopnemer VEGABAR 61 is door zijn grote temperatuurbereik bijzonder geschikt voor deze toepassing, omdat zelfs temperatuurfluctuaties tijdens het opstarten van een kolom geen probleem vormen. Sensoren, voorzien van de juiste scheidingsmembraan, zijn geschikt voor toepassing bij een temperatuur tot 400°C.

Niveaumeting met de VEGAFLEX 66 in een bypass Als alternatief voor de contactloze radarinstrumenten, kan in een bypass het niveau worden bepaald met een geleide radar. De microgolven worden daarbij langs een staaf geleid. De bypass zelf vormt samen met de sensorstaaf een coaxiaal systeem. In deze situatie kunnen zelfs producten met een diëlektrische constante kleiner dan 1,7 nog betrouwbaar gemeten worden. En ook de verbindingen tussen tank en bypass veroorzaken geen stoorecho’s. Bij temperaturen tot 250°C is de sensor VEGAFLEX 66 de optimale oplossing.

VEGABAR 61

VEGAFLEX 66

- bedrijfstemperaturen tot 400°C - hoogbestendig membraanmateriaal - eenvoudige positiecorrectie direct op instrument

- toepasbaar in bestaande bypasses - bedrijfstemperaturen tot 250°C - toepassingsgebied van -1 ... 100 bar

11

Opslag van vloeibare grondstoffen, halffabrikaten en eindproducten Van vloeibaar gas tot pasta In de chemische productie bestaat de noodzaak tot opslag van de meest uiteenlopende producten: grondstoffen moeten worden aangevuld om een continue productie te waarborgen. Halffabrikaten worden voor de verdere verwerking in andere chemische processen tussentijds opgeslagen en tot slot wacht het eindproduct op verder transport. Hiervoor is een nauwkeurige tankinhoudsmeting noodzakelijk.

VEGAPULS 62 voor vloeibaar gas in tanks onder druk Omdat de onder druk staande opslagtank voor vloeibaar gas normaal gesproken niet kan worden geopend wordt hier vaak een kogelkraan toegepast. Hier is de VEGAPULS 62 de ideale sensor. Gemonteerd op een standpijp, heeft de sensor geen contact met het medium en is zelfs geschikt in toepassingen met extreem lage temperaturen van vloeibare gassen zoals zuurstof of stikstof.

VEGAFLEX 65 – voor kleine vloeibaar gastanks Vooral in kleine tanks is de VEGAFLEX 65 een interessant alternatief voor meting van vloeibaar gas. De eenvoudige inregeling en de ideale signaalgeleiding in het coaxiale staafsysteem maken de sensor tot een eenvoudig „Plug and Play-instrument“.

12

VEGAPULS 62

VEGAFLEX 65

- contactloze meting - onafhankelijk van producteigenschappen - geschikt voor een breed temperatuur- en drukbereik

- coaxiale staafuitvoering - meetbereik tot 6 m - geschikt voor slecht reflecterende producten - eenvoudige inregeling

VEGAFLEX 61 in tanks met oplosmiddelen Moderne productie-installaties in de chemie zijn ontworpen voor het vervaardigen van verschillende eindproducten. De voor de niveaumeting gebruikte sensor moet onafhankelijk van de mediumeigenschappen exacte en betrouwbare meetresultaten leveren. Aan deze eisen voldoet de VEGAFLEX 61 perfect. Het meetprincipe van de geleide radar is onafhankelijk van de fysische eigenschappen van het medium, zoals soortelijke massa, temperatuur, gaslagen, schuimvorming en de diëlektrische constante. Afhankelijk van de toepassing en montagemogelijkheden zijn sensoren in kabel- of staafuitvoering leverbaar. Bij producten met slechte reflectie-eigenschappen of daar waar zeer hoge nauwkeurigheidseisen gesteld worden, heeft de sensoruitvoering met coaxiale staafantenne zich in het bijzonder bewezen (VEGAFLEX 65).

Niveaudetectie met VEGASWING 63 Naast de continue niveaumeting vormt de grenswaardedetectie een belangrijk veiligheidsaspect voor opslagtanks. Vele moderne sensoren voor continue niveaumeting hebben weliswaar tegenwoordig de toelating als overvulbeveiliging, maar een tweede fysisch meetprincipe biedt optimale zekerheid en redundantie. Op basis van de veelzijdige toepassingsmogelijkheden is de trilvorkniveauschakelaar VEGASWING 63 ideaal voor detectietaken bij vloeistoftanks en daarnaast voldoet de sensor aan de eisen conform SIL.

VEGAFLEX 61

VEGAFLEX 65

VEGASWING 63

- staafuitvoering - Meetbereik tot 6 m - onafhankelijk van producteigenschappen - eenvoudige inregeling

- coaxiale staafuitvoering - meetbereik tot 6 m - geschikt voor slecht reflecterende producten - eenvoudige inregeling

- vele elektrische uitvoeringen - productonafhankelijk

13

Reactietanks in de chemie

Hars, een veel gevraagde grondstof Bij de productie van harsen, worden verschillende grondstoffen met oplosmiddelen gemengd en door toevoer van warmte tot een reactie gebracht. De zo ontstane harsen dienen als grondstof voor de meest uiteenlopende producten, variërend van de automobielindustrie tot de productie van speelgoed. Procestemperaturen boven de 150°C, vacuüm of overdruk en niet te vergeten aangroei van viskeuze producten, stellen hoge eisen aan de gebruikte meettechniek.

Niveaumeting met de VEGAPULS 63 De contactloze meting met de radarsensor VEGAPULS 63 is ideaal voor toepassing bij productie van reactieproducten. Omdat de meting plaatsvindt zonder direct contact met het medium, vindt er aan de sensor vrijwel geen aangroei plaats. De radarmeting is onafhankelijk van de proceseigenschappen zoals temperatuur, druk of gaslagen en levert zelfs bij draaiende roerwerken exacte resultaten. Omdat met de radar altijd de afstand tot het mediumoppervlak wordt gemeten, is de meting onafhankelijk van veranderingen in soortelijke massa tijdens het proces. Met name bij agressieve producten waarborgt de PTFE bekleding een optimale chemische bestendigheid. Bij temperaturen boven de +150°C is de VEGAPULS 62 met temperatuurtussenstuk de optimale oplossing.

14

VEGAPULS 63

VEGAPULS 62

- contactloze meting - in uiterst bestendig PTFE ingekapseld antennesysteem - eenvoudig te reinigen

- contactloze meting - bedrijfstemperaturen tot 200°C - toepassingsgebied van -1 ... 40 bar

VEGASWING 63 voor grenswaardedetectie De trilvorkniveauschakelaar VEGASWING 63 is dankzij de universele toepassingsmogelijkheid het best geschikt voor reactietanks. Zelfs hoge viscositeiten, temperaturen tot 250°C en drukbereiken tot 64 bar hebben geen invloed op de werking van de sensor. Al naar gelang de gewenste chemische bestendigheid, zijn uiterst bestendige materialen en geëmailleerde uitvoeringen leverbaar. De VEGASWING kan in veiligheidsrelevante toepassingen tot SIL 2 en in redundante uitvoering tot SIL 3 worden toegepast.

Schuimvormende producten – met een verschildrukmeting geen probleem De voordelen van de radartechniek kunnen niet altijd in alle reactortanks worden benut. Wanneer tijdens de reactie een sterke schuimvorming optreedt, worden de microgolven geabsorbeerd en kan geen reflectiesignaal worden vastgesteld. Hier biedt de verschildrukmeting met twee druksensoren voordelen. De VEGABAR 61 kan worden gebruikt bij hoge temperaturen en meet de hydrostatische druk van de vloeistofkolom, onafhankelijke van schuim op het productoppervlak. Bij reactietanks die onder druk staan, wordt een verschildruk gemeten in relatie met de druk boven de vloeistof.

VEGASWING 63

VEGABAR 61

- universele grenswaardedetectie voor vloeistoffen - procestemperaturen tot 200°C - geëmailleerde trilvork

- procestemperaturen tot 400°C - hoogbestendig membraanmateriaal - gering olievolume in het scheidingsmembraan

15

Chloor als basis voor vele producten

Chloorproductie – veeleisend voor materiaal en sensoruitvoering Chloor wordt in de meest uiteenlopende chemische processen gebruikt. Een manier van chloorproductie is de elektrochemische splitsing van zoutzuur (HCL) in waterstof en chloor. Om een maximaal rendement en een minimale milieubelasting te bereiken, worden de modernste productietechnieken toegepast. De agressieve producten vereisen een zeer hoge chemische bestendigheid van de sensoren. Door de extreem hoge stroomsterkten bij de elektrolyse ontstaan krachtige elektromagnetische velden waartegen de sensoren bestand moeten zijn.

Continue niveaumeting met VEGAPULS 63 Voor de continue niveaumeting van chloor is vooral de VEGAPULS 63 uitermate geschikt. Het ingekapselde antennesysteem is afgedekt met een kunststof schijf uit PTFE of PFA. Zo is er geen metaal dat in direct contact staat met het medium aanwezig en wordt een optimale corrosiebestendigheid gewaarborgd.

Niveaudetectie met VEGASWING 63 De trilvorkniveauschakelaar VEGASWING 63 biedt een veilige niveaudetectie in chlooropslagtanks. Onafhankelijk van de producteigenschappen en procescondities, biedt dit instrument een betrouwbaar en eenduidig schakelsignaal. Afhankelijk van het soort en de agressiviteit van het medium zijn sensoren van V4A en Hastelloy of in kunststof gecoate en geëmailleerde uitvoering leverbaar.

16

VEGAPULS 63

VEGASWING 63

- contactloze meting - delen die in contact komen met het medium uit PTFE of PFA - hoge chemische bestendigheid

- hoge chemische bestendigheid - inregelen overbodig - productonafhankelijk

Transportpompen voor oplosmiddelen Door pompbewaking dalen kosten en wordt betrouwbaarheid verhoogd In de chemische industrie worden vaak speciale pompen ingezet, vervaardigd uit uiterst bestendige materialen. Naast de normale slijtage tijdens bedrijf, staan deze pompen bloot aan extreem hoge belastingen in geval van drooglopen of bij het ontstaan van overdruk. De bewaking van de pompdruk en de producttoevoer waarborgt een lange levensduur van de pomp en de veiligheid van de hele installatie.

Droogloopbeveiliging met VEGASWING 61 Door de compacte uitvoering van de VEGASWING 61 en zijn slechts 40 mm lange trilvork, is de toepassing in leidingen zonder probleem mogelijk. De universele sensor levert bij alle vloeistoffen een eenduidig schakelsignaal en voorkomt zo het gevaarlijke warmlopen van de pompen. De VEGASWING 61 voldoet aan de SIL 2-eisen.

Pompdrukmeting met VEGABAR 52 De sensor VEGABAR 52 is door de hoge overbelastbaarheid van de keramische CERTEC®meetcel met name geschikt voor de toepassing in leidingen. Drukstoten of vacuümschokken zijn in veel gevallen geen probleem dankzij de mechanische constructie van de sensor. Om te voldoen aan de eisen van de chemische industrie, zijn procesaansluitingen in uiterst bestendige materialen leverbaar.

VEGASWING 61

VEGABAR 52

- universele grenswaardedetectie voor alle vloeistoffen - uiterst bestendige sensormaterialen - inregeling- en onderhoudsvrij

- tot 150-maal overbelastbaar - zeer goede stabiliteit over langere termijn - robuuste keramische meetcel

17

Toxische vloeistoffen

Toxische media – veiligheid staat voorop In chemische processen ontstaan vaak extreem toxische halffabrikaten, die onder de meest stringente veiligheidsmaatregelen worden opgeslagen. Zelfs kleine hoeveelheden van deze gassen kunnen schade aan de gezondheid berokkenen. Het is dan ook geen wonder dat aan de totale inrichting van de productie, alsmede aan de gebruikte meettechniek verhoogde eisen worden gesteld ten aanzien van kwaliteit en uitvoering van de componenten.

Niveaudetectie met VEGASWING 63 De beproefde VEGASWING 63 met een metalen processcheiding biedt hoge zekerheid. Om ook in geval van corrosie van de trilvork ervoor te zorgen dat geen medium kan ontsnappen, wordt ook nog een glasafdichting ingelast (Second Line Of Defence). Daarmee is een optimale veiligheid gewaarborgd.

VEGAPULS 66 met keramische afdichting Het radarmeetprincipe is vanwege de fysische eigenschappen zeer geschikt voor niveaumeting in toxische media. Bij deze versie van de VEGAPULS 66 vindt de signaalinkoppeling van de microgolven niet zoals gebruikelijk plaats via PTFE, maar door speciale keramische componenten. Door af te dichten met grafiet en te solderen in een metalen huis, wordt voldaan aan de eisen voor meting van toxische media.

18

VEGASWING 63

VEGAPULS 66

- sensoruitvoeringen van RVS tot email - absoluut gasdicht - uiterst bedrijfszeker - inregelen overbodig

- keramische processcheiding - drukbereik tot 160 bar - toepasbaar in hoog vacuüm - metalen afdichting

Meting in ammoniak

Ammoniak – goede afdichting is een "must" In de chemische industrie wordt ammoniak veelvuldig in processen toegepast. Het dient als grondstof bij de productie van kunstmest, maar wordt ook in talrijke chemische reacties gebruikt. Een kenmerk van ammoniak is dat het diffundeert door de meeste kunststoffen en daardoor aan de constructie van sensoren speciale eisen stelt.

Niveaumeting met de VEGAPULS 66 Omdat ammoniak vaak in druktanks wordt opgeslagen, is een niveaumeting met radar bijzonder interessant. Ammoniak heeft een zeer uitzonderlijke eigenschap; het dempen van microgolven in de gaslaag. Omdat de demping afhankelijk is van de signaalfrequentie, biedt de lage frequentie van de VEGAPULS 66 van ca. 6 GHz hier bijzondere voordelen. In tegenstelling tot hoge frequenties, worden de microgolven slechts in geringe mate gedempt. Om een optimale werking te waarborgen is echter altijd het gebruik van een standpijp aan te raden. De mechanische constructie van de VEGAPULS 66 met een keramische signaalinkoppeling is een absoluut diffusiedicht systeem.

VEGAPULS 66 - keramische processcheiding - diffusiedicht - hoge druk en vacuümbestendigheid - geïntegreerde standpijp

19

Stortgoederen in de chemie

Van kunststof granulaat tot kunstmest In de chemische industrie wordt een groot aantal eindproducten als poeder, granulaat of pellets geproduceerd en op de markt gebracht. Kunststofgranulaat en poeder wordt vaak in hoge, smalle, pneumatisch gevulde silo’s opgeslagen. Kunstmest wordt via transportbanden in grote stortgoedbunkers of hallen opgeslagen voor verder transport.

VEGAPULS 68 – niveaumeting in een stoffige omgeving Radarsignalen worden door stofdeeltjes in de lucht nauwelijks gedempt. Het meetprincipe radar is daarom een ideaal meetprincipe voor gebruik in een stoffige omgeving en bij pneumatisch transport. De hoge gevoeligheid van de VEGAPULS 68 biedt zelfs bij verschillende stortgeometriën nog voldoende vermogensreserve voor een betrouwbare niveaumeting.

Kunstmestmeting met VEGASON 65 Bij de opslag van kunstmest en andere abrasieve producten biedt contacloos niveau meten voordelen. De ultrasone sensoren uit de VEGASON 64 t/m 66 serie, zijn door hun krachtige meetsignaal en de voor stortgoed geoptimaliseerde signaalverwerking bijzonder geschikt voor deze toepassingen. Een scharnierende constructie op de montageflens maakt optimaal richten van de sensor op het stortgoed mogelijk.

20

VEGAPULS 68

VEGASON 65

- contactloze meting met radar - meetbereik tot 70 m - scharnierconstructie voor optimaal uitrichten van de sensor

- contactloze meting met ultrasonoor geluid - meetbereik tot 45 m - ideaal voor abrasieve producten

VEGAFLEX 62 in silo met kunststof granulaat Bij de polymeerproductie, worden kunststoffen in een extruder verwerkt en tot granulaat gesneden. Na droging wordt het granulaat via pneumatisch transport in silo’s met een hoogte tot zo’n 30 m geblazen. Door de variërende vochtigheid van de producten veranderen de elektrische eigenschappen zoals bijvoorbeeld de diëlektrische constante, zodat een capacitieve meting geen stabiele meetwaarde oplevert. Hier komen de voordelen van de geleide microgolftechniek om de hoek kijken. De meting is volledig onafhankelijk van de veranderingen in de producteigenschappen. De sensor geeft altijd het werkelijke niveau aan, niet beïnvloed door de manier van vullen, de vorm van de tank, verschillende taluds of producteigenschappen.

Grenswaardedetectie met VEGAVIB 61 Naast capacitieve sensoren hebben trilstaafniveauschakelaars de laatste jaren meer en meer terrein gewonnen voor de niveaudetectie bij stortgoed. Zelfs bij een stortgewicht van slechts 20 g/l en wisselende media, levert de VEGAVIB 61 altijd nauwkeurige resultaten. Het principe van de trilstaaf garandeert een hoge betrouwbaarheid omdat daarmee brugvorming, wat kan leiden tot onjuiste schakelingen, wordt voorkomen. Kabel- en buisverlengde uitvoeringen maken door hun individuele lengte een aanpassing van het schakelpunt mogelijk.

VEGAFLEX 62

VEGAVIB 61

- kabeluitvoering voor stortgoederen - meetbereik tot 60 m - onafhankelijk van producteigenschappen - eenvoudige inregeling

- Niveauschakelaar als overvulbeveiliging - productonafhankelijk - inregelen overbodig

21

Productontmenging in de scheidingsfles Terugwinnen van grondstoffen Chemische grondstoffen zijn waardevol. Daarom worden uit de restanten van het productieproces de grondstoffen terug gewonnen. Een voor de productscheiding gebruikelijke methode is het terugvoeren in zogenoemde scheidingsflessen. Vanwege de hoge bestendigheid zijn deze verhoudingsgewijs lange tanks gemaakt uit glas. Het productmengsel wordt in de scheidingsfles gebracht, waarin door de verschillende specifieke gewichten een scheidingsproces plaatsvindt. Om het afpompen van de producten te automatiseren, moeten zowel het totale niveau, als ook de positie van de scheidingslaag bekend zijn.

Scheidingslaagmeting met de VEGAFLEX 67 Het meetprincipe van de geleide microgolf maakt naast de zuivere niveaumeting ook de detectie van een scheidingslaag mogelijk. De sensor VEGAFLEX 67 detecteert de laagdikten van de bovenste en onderste fase. Met deze waarden kan de afname resp. terugwinning van de gescheiden producten worden geoptimaliseerd en geautomatiseerd. Het bovenste product mag daarbij niet elektrisch geleidend zijn en moet een homogene structuur hebben. Bovendien moet de diëlektrische constante bekend en stabiel zijn. Van het onderste product wordt alleen verlangd, dat het een waarde 10 hogere diëlektrische constante heeft dan het bovenste product. Andere toepassingsgebieden zijn bijvoorbeeld olie-afscheiders of vloeibaar gastanks (LPG) met meting van de onderste waterlaag.

VEGAFLEX 67 - inbedrijfname zonder product - eenvoudige montage, ook in bypasses - uiterst bestendige materialen

22


VEGAPULS 62 Radarsensor voor continue niveaumeting met hoornantenne in K-band-technologie -

geschikt voor meting in opslagtanks en procestanks procestemperaturen tot 200°C zeer geringe minimale afstand meetnauwkeurigheid +/- 3 mm

Procestemperatuur: Procesdruk: Procesaansluiting: Meetbereik:

-40 ... +200°C -1 ... 40 bar flens vanaf DN 50 resp. ANSI 2" schroefdraad G 1½ A resp. 1½ NPT tot 20 m

VEGAPULS 63 Radarsensor voor continue niveaumeting met PTFE ingekapseld antennesysteem in K-band-technologie - geschikt voor meting in reactietanks en bij de chloorproductie - vlakke montage op tank - meetnauwkeurigheid +/- 3 mm Procestemperatuur: Procesdruk: Procesaansluiting: Meetbereik:

-40 ... +150°C -1 ... 16 bar flens vanaf DN 50 resp. ANSI 2" tot 20 m

VEGAPULS 66 Radarsensor voor continue niveaumeting met hoornantenne in C-band technologie - geschikt voor meting onder de zwaarste procesomstandigheden zoals afzettingen, condensaat en schuimvorming alsmede sterk bewegende materiaaloppervlakken - toepasbaar bij hoog druk- en temperatuurbereik - meetnauwkeurigheid +/- 10 mm Procestemperatuur: Procesdruk: Procesaansluiting: Meetbereik:

Gas-Ex toelating

Stof-Ex toelating

-40 ... +400°C -1 ... 160 bar flens vanaf DN 50 resp. ANSI 2" tot 30 m

Hygiënische toelating

Überfüllsicherung

SIL Functionele veiligheid

23


VEGAPULS 68 Radarsensor voor continue niveaumeting van stortgoederen met hoornantenne in K-band-technologie -

ideaal voor meting van granulaat tot zwaar stortgoed onafhankelijk van stofontwikkeling en pneumatisch vullen procestemperaturen tot 200°C meetnauwkeurigheid +/- 10 mm


-40 ... +200°C -1 ... 40 bar flens vanaf DN 50 resp. ANSI 2" schroefdraad G 1½ A resp. 1½ NPT tot 70 m

VEGAFLEX 61 Niveausensor volgens het meetprincipe van de geleide microgolf (TDR) voor lichte stortgoederen en vloeistoffen -

toepassing bijv. in opslagtanks inbedrijfstelling zonder inregeling onafhankelijk van producteigenschappen onafhankelijk van damp en aangroei


-40 ... +150°C -1 ... 40 bar flens vanaf DN 25 resp. ANSI 1" schroefdraad vanaf G ¾ A resp. ¾ NPT tot 32 m

VEGAFLEX 62 Niveausensor volgens het meetprincipe van de geleide microgolf (TDR) voor zware stortgoederen - ideaal voor stortgoederen met wisselende producteigenschappen zoals bijv. kunststof granulaat - inbedrijfstelling zonder inregeling - onafhankelijk van obstructies in de tank - meetnauwkeurigheid +/- 5 mm Procestemperatuur: Procesdruk: Procesaansluiting: Meetbereik: 24

-40 ... +150°C -1 ... 40 bar schroefdraad vanaf G 1½ A resp. 1½ NPT tot 60 m


VEGAFLEX 65 Coaxiale niveausensor volgens het principe van de geleide microgolf (TDR) voor laagviskeuze vloeistoffen - voor slecht reflecterende media met diëlektrische constante >1,4 - inbedrijfstelling zonder inregeling - onafhankelijk van producteigenschappen - onafhankelijk van lengte tubelure en ingebouwde onderdelen - meetnauwkeurigheid +/- 3 mm Procestemperatuur: -40 ... +150°C Procesdruk: -1 ... 40 bar Procesaansluiting: flens vanaf DN 25 resp. ANSI 1" schroefdraad vanaf G ¾ A resp. ¾ NPT Meetbereik: tot 6 m

VEGAFLEX 66 Niveausensor volgens het principe van de geleide microgolf (TDR) voor vloeistoffen - toepassing in applicaties met hoge temperaturen - inbedrijfstelling zonder inregeling - onafhankelijk van producteigenschappen - diëlektrische constante vanaf 1,4 - meetnauwkeurigheid vanaf +/- 3 mm Procestemperatuur: -20 ... +250°C Procesdruk: -1 ... 100 bar Procesaansluiting: schroefdraad vanaf G ¾ A resp. ¾ NPT flens vanaf DN 25 resp. ANSI 1" Meetbereik: staaf tot 4 m coax tot 6 m

VEGAFLEX 67 Scheidingslaagsensor volgens het principe van de geleide microgolf (TDR) voor vloeistoffen - toepassing bijv. in de scheidingsfles - meting van scheidingslaag en niveau - inbedrijfname zonder inregeling met product - diëlektrische constante vanaf 1,4 - meetnauwkeurigheid vanaf +/- 10 mm Procestemperatuur: -20 ... +150°C Procesdruk: -1 ... 40 bar Procesaansluiting: schroefdraad vanaf G ¾ A resp. ¾ NPT flens vanaf DN 25 resp. ANSI 1" Meetbereik: staaf tot 4 m coax tot 6 m 25


VEGASON 65 Ultrasonore sensor voor continue niveaumeting -

ideaal voor contactloze meting van stortgoederen montage op zwenkflens compact model of separate uitvoering geïntegreerde temperatuursensor voor looptijdcorrectie meetnauwkeurigheid +/- 10 mm


-40 ... +80°C -0.2 ... 1.5 bar scharnierconstr. vanaf DN50 resp. ANSI 2" flens vanaf DN 250 resp. ANSI 10" tot 45 m

VEGASWING 61 Compacte trilvorkniveauschakelaar voor vloeistoffen -

toepassing bijv. als droogloopbeveiliging voor pompen inbedrijfstelling zonder inregeling productonafhankelijk schakelpunt slijtage- en onderhoudsvrij met temperatuurtussenstuk tot 250°C

Procestemperatuur: Procesdruk: Procesaansluiting:

-50 ... +150°C -1 ... 64 bar schroefdraad vanaf G ¾ A resp. ¾ NPT flens vanaf DN 25 resp. ANSI 1"

SIL

VEGASWING 63 Trilvorkniveauschakelaar voor vloeistoffen met buisverlenging - toepassing bijv. in toxische media met extra ingelaste glasdoorvoer (Second Line Of Defence) - inbedrijfstelling zonder inregeling - productonafhankelijk schakelpunt - slijtage- en onderhoudsvrij - met temperatuurtussenstuk tot 250°C (482° F) Procestemperatuur: Procesdruk: Procesaansluiting: Buislengte: 26

-50 ... +150°C -1 ... 64 bar flens vanaf DN 25 resp. ANSI 1" schroefdraad vanaf G ¾ A resp. ¾ NPT tot 6 m

SIL


VEGAVIB 61 Compacte trilvorkniveauschakelaar voor licht stortgoed -

toepassing bijv. in kunststof granulaten staafvorm voorkomt burgvorming eenvoudige inbedrijfstelling zonder inregeling slijtage- en onderhoudsvrij productonafhankelijk schakelpunt

Procestemperatuur: Procesdruk: Procesaansluiting:

-40 ... +150°C -1 ... 16 bar schroefdraad vanaf G 1½ A resp. 1½ NPT flens vanaf DN 25

SIL

VEGABAR 52 Drukopnemer met interne CERTEC®-meetcel -

toepassing bijv. pompdrukbewaking meetnauwkeurigheid 0,1 % stabiliteit over langere termijn 0,1 % / 2 jaar slijtvast door keramische CERTEC®-meetcel hoge overbelastings- en vacuümbestendigheid


-40 ... +120°C -1 ... 200 bar schroefdraad vanaf G 1½ A resp. 1½ NPT manometeraansluiting M20x1,5 0,01 ... 60 bar

VEGABAR 61 Drukopnemer met aangebouwde scheidingsmembraan - toepassing bijv. applicaties met hoog temperatuurbereik en zeer corrosieve media - veel membraanmaterialen


-40 ... +400°C -1 ... 400 bar flens-, schroefdraad- en pijpscheidingsmembraan 0,4 ... 400 bar

27

2

28290-NL-040607

B.V. VEGA Meet- en Regeltechniek Algolweg 15 3821 AE Amersfoort Nederlands Tel. +31 33 4502502 Fax +31 33 4561414 E-mail [email protected] www.vega-nl.com

Marschner + Kühn

VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 77761 Schiltach Duitsland Tel. +49 7836 50-0 Fax +49 7836 50-201 E-mail [email protected] www.vega.com

Branche-informatie Chemie

Recommend Documents