Boiler with pellet burner
Bosch boiler with pellet burner Pelet Brenn 2000 Bosch Termotechnika s.r.o.
PRAHA
Krnov 28.5.2015 v.2.0
KRNOV
Thermotechnology
1
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
MĚSTO ALBRECHTICE
Boiler with pellet burner
Steel boiler with pellet burner
Pelet Brenn 2000 25 kW Output 6 till 27 kW For installation with boiler from Bosch production: • Dakon DOR F • Buderus Logano S111-2 • Junkers Supraclass S • Bosch Solid 2000 B
Thermotechnology
2
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner Pelet Brenn 2000 25 kW with solid fuel boiler
High efficiency • set of boiler and pellet burner Comfortable heat solution • tank 195 l (140 kg) • heating about 2-4 days w/o filling • house about 100m2, standard insulation Simple setting, easy operation and cleaning Room thermostat connection Suitable for boilers output 20 and 27 kW The most convenient way of heating with solid fuel • Pellets – wood, A1 by EN 303-5, DIN plus, EN ISO 17 225-2
Thermotechnology
3
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner Pelet Brenn 2000 25 kW with solid fuel boiler
Set for pellet heating • Steel boiler from KrnP • Pellet burner with control unit • Conversion set 8 738 104 123 for boilers 20,24 • Conversion set 8 738 104 121 for boilers 25Max/27, 32, 32D • Fuel tank • Fuel auger • Door for burner installation • Bricks of combustion space
Thermotechnology
4
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner Pelet Brenn 2000 25 kW with solid fuel boiler
Steel boiler from Bosch production • Dakon DOR F • Buderus Logano S111-2 • Junkers Supraclass S • Bosch Solid 2000 B High efficient vertical flue gas ways Easy cleaning from the top Good equipment included Boiler body from steel sheets • EN10025-1 235JRG2 • thickness 4 - 5 mm
Thermotechnology
5
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner Pelet Brenn 2000 25 kW with solid fuel boiler
Pellet burner • Pelet Brenn 2000 25 kW, output 6 – 27 kW Easy and quick installation on boiler doors Electronic controller • Automatic regulation of operation • STB • Time program Heat output setting • by object size • by heat energy Efficient combustion for all prescribed types of pellets
Thermotechnology
6
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner Pelet Brenn 2000 25 kW with solid fuel boiler
Fuel tank • Volume 195 liters / 140 kg of pellets • Easy and quick assembly from delivered parts • Boiler operation for one filling 3 – 4 days • house about 100 m2 • standard insulation • Fuel feeding by auger from the tank bottom • Complete emptying of the fuel from the tank
Thermotechnology
7
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner Pelet Brenn 2000 25 kW with solid fuel boiler
Pellet auger • Auger principle of fuel feeding • Automatic operation of feeding by output power • Settable quantity of pellets by burner output • Delivery max. 8,4 kg/hour, to set burner output power • Adjusting the length of the connecting pipe so that the pellets freely distributed from the feeder to the burner • Simple assembly
Thermotechnology
8
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner Pelet Brenn 2000 25 kW with solid fuel boiler
Burner controller ST-717 • Separate control box, mounted to fuel tank • Control of the fan, feeder, CH and DHW pump • Safety thermostat STB • Additional modules Output control • Flow water sensor or room thermostat Error message on CU display Setting • output power • maximal temperature of flow water • operation mode • fan speed • pellet volume • week time program
Thermotechnology
9
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner Pelet Brenn 2000 25 kW with solid fuel boiler
Bricks in combustion space • regulate the flow of flue gas in combustion space • High temperature concrete • easy installation • wear parts • Two sizes for boilers • 20, 24 • 25Max/27, 32, 32D
Thermotechnology
10
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner description
1. Burner body 2. Air channel 3. Internal wall 4. PCB 5. Internal feeder motor 6. Photocell 7. Fan 8. Burner tube 9. Burner holder 10.Grate 11.Internal auger 12.Burner wall 13.Heater 14.Pin 15.Cover 16.Bushing 17. Feeder temp. sensor
Thermotechnology
11
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Technical data of boiler with pellet burner Parameter
Unit
Boiler size
-
-
20
24
25Max/27
Nom. output with burner
kW
kW
20
24
27
Min. output with burner
kW
kW
6
6
6
Efficiency at nom. output
%
%
85
85
84
Efficiency at min. output
%
%
81
81
83
Kg/h
Kg/h
4,9
5,5
6,4
-
-
4
4
4
Fuel consumption Boiler class
DOR F/S111-2 with Pelet Brenn 2000 25 kW
Thermotechnology
12
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Technical data Parameter
Unit
Value
Output power
kW
13,4 – 34,1
Fuel consumption
kg/h
2,9 – 7,2
Voltage
V/Hz
230/50
-
IP X0D
Input power
W
100
Input power of igniter
W
300
Burner weight
kg
11
Fuel tank volume
ltr/kg
195/140
Pellet dimension (diam./length)
mm
6/30
Requested chimney draught
Pa
20
El. shield protection
Thermotechnology
13
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Device dimmension Boiler size 20 24 25Max/27 32 32D
Thermotechnology
14
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
A [mm] 990 990 990 990 1060
B [mm] 730 730 830 830 830
Boiler with pellet burner
Burner installation
Unscrew the two screws on the bottom hinge and remove the ash door Remove the cotter pin of grate lever, disconnect lever and grate, remove grate lever Remove rotary grate and front grate
Thermotechnology
15
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner installation
Bricks for boiler size 20, 24 kW (8 738 104 123)
Thermotechnology
16
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner installation
Bricks for boiler size 25Max/27, 32, 32D kW (8 738 104 121)
Thermotechnology
17
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner installation
Insert ceramics bricks into the boiler
Thermotechnology
18
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner installation
Install and screw the door for the burner to the boiler Install the burner into door The tube for pellet input install to the burner depend on fuel storage tank position (better on right side from the boiler)
Thermotechnology
19
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner installation
Close the tertian air inlets by covers
Thermotechnology
20
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Fuel tank assembly
Assemble and set up the fuel tank next to the boiler (right / left)
Thermotechnology
21
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Fuel tank assembly
Auger tube insert into the tank through a seal ring at the lowest point of fuel tank Fill the tank by pellets
Thermotechnology
22
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner assembly
Fix the CU to front wall of the fuel tank Unscrew the cap under the flow water outlet of the boiler and install well ½" for temperature sensors Insert into the basin and fix • temperature sensor • STB sensor
Thermotechnology
23
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner assembly
To the burner terminal engage • cable from CU – 2, 3, 5 – pole connectors • Cable bushing fix to burner body
Thermotechnology
24
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Connection of control unit
El. supply Main switch
Burner
PE / N Internal feeder Fan Heater Signal common. Feeder sensor Fan sensor Flame sensor
Buffer sensor bottom Buffer sensor top DHW sensor CH sensor
STB
2x RS
CH pump
Thermotechnology
25
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
DHW pump
Main feeder
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717
Control of boiler operation Fuel feedeing Combustion air Control CH pump DHW pump buffer Additional modules Mixing circuit module (up to 2) GSM module Internet module Roo thermostat Data communication RS On/Off
Thermotechnology
26
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 Description
Big graphic display with all necessary data Control by rotating switch By rotation select item or set value of parameter By pressing confirm selection or set Taste - Stand-by Exit – leaving actual menu /item w/o change Actual version of SW 1.2.0 ZPID STUB X99 ST-717NK
Thermotechnology
27
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – function Basic display
DHW operation mode, level of the fuel in storage tank Operation mode of the boiler Time, date, roomstat status Temperature of CH system actual requested Fan operation or Temperature of DHW actual requested Feeder run Fan output CH Pump Heater DHW pump
Thermotechnology
28
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – operation modes Firing Activated by user Filling of the feeder and burner by fuel Ignition by hot air Active until flame is detected Operation Primary operation of the boiler Boiler works on nominal power to achieve requested boiler temperature Then switch to minimal power, the temperature should decrease If temperature decrease by hysterese, boiler switch to maximal power again If requested temperature is exceeded, boiler is switch to Damping mode
Thermotechnology
29
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – operation modes Dumping Activation By user for boiler switch off At exceed of boiler temperature by 5°C External feeder stops , internal feeder works Fan is running to fuel burn out / flame fade Pump in operation Cleaning procedure by fan Pump are switch off at activation temperature In case of exceeding of boiler temperature start new ignition of the burner ater end of cleaning proces
Thermotechnology
30
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Main menu
Screen Firing up Fuel tank full Requested boiler temperature Requested DHW temperature Manual operation Internal feeder – feeders are off, only fan Parameters for maximal power Parameters for minimal power Week based control of boiler temperature Pump mode Installer settings Service settings Factory settings Software version
Thermotechnology
31
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 - Screen
Basic information about status of the boiler Valve statust (additional module is needed) Other screens are without sense for boiler and CU configuration
Thermotechnology
32
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Firing up
Tray full
Start by user Filling up of the feeder and burner by the fuel Ignition of the fuel by hot air Finish of this mode in detection of the flame by photo cell, switch to Operation mode
After filling up of the fuel tank is performed this choice On basic screen is shown level of the fuel in tank. This level is calculated from feeder operation. At first the fuel tank has to be calibrated
Thermotechnology
33
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Temperatures of CH and DHW
Temperature of flow water Requested temperature Setting is possible from basic screen Temperature of DHW Requested temperature od DHW
Thermotechnology
34
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Manual mode
Feeder On/Off Internal feeder On/Off Fan On/Off Blow force Set of fan power 1 – 100% CH pump On/Off DHW pump On/Off Heater On/Off Valve 1, Valve 2 – if mixing module is used Open / Close / Stop / Pump
Thermotechnology
35
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Max. / min. power
Maximum power – setting of burner parameters for nominal power Minimum power – setting of burner parameters for minimal power (30%) Feed time Time of fuel feeding in seconds Feed interval Time when feeder is stop in seconds Feeding period – summa of feed time and feed interval Blow force Fan output in % of maximum power Fan starts always on 100% power due to clear from the dust
Thermotechnology
36
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Weekly control
Week-base regulation – regulation of CH and DHW temperatures or/and damping mode every day/hour Daily cycle operation Boiler is damped in requested time Boiler week-based operation DHW week-based operation Temperatures are changed in requested time Mode 1 – day /hour control of temperature Mode 1 setting Setting of damping time Setting of temperature change The time is necessary to set
Thermotechnology
37
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Pump modes
Pump modes House heating DHW pump is off Water heat priority The DHW tank is charged if internal temperature is below requested Parallel pump In case of request to heat up of DHW tank is CH pump in operation as well Summer mode CH pump is off Buffer – storage tank for CH water Buffer is charged by CH pump Pump start if Bottom temperature is below set Funkce horního čidla ??
Thermotechnology
38
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Installers menu
Fitters menu – setting of boilers parameters for system Boiler – correction parameters of burner Ignition parameters – for firing of the burner Ignition function - ?? Minimum operation - behavior at req. temperature Tray full / Empty tray – calibration of fuel tank Temperature settings Valve1, 2 – setting of valve parameters Room regulator – type and function of roomstat GSM module – setting of GSM control Internet module – setting of internet control Clock / Date – setting of time Encoder sensitivity – sensitivity of rotation switch Langue version – set of communication language Display contrast – setting of best display readability Factory settings – reset of all parameters to factory values
Thermotechnology
39
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 - Boiler
Boiler – modification of feeders and fan operation Fan coefficient Adjust of the fan speed for best combustion Feeder coefficient min. Feeder coefficient max. Optimal setting of fuel feeding based on caloric value of the fuel For minimal and maximal output
Thermotechnology
40
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Ignition parameters
Ignition procedure Step 1 – Blow-by fan is running for a specified period of time. Step 2 – Initial fuel feeding feed for filling up of the burner Step 3 – Heater Ignition of the fuel by hot air from the heater Photocell indicate flame in combustion space Step 4 – Delay Stabilization of the flame
Thermotechnology
41
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Ignition parameters
Ignition parameters Internal feeder delay Internal feeder is deactivated after the main feeder Fire sensor threshold Level of flame signal to detect flame – end of step 3 Heater delay Max time for ignition – detection of the flame Fan speed Fan output for ignition – step 3 Fan speed delay Fan output for stabilization – step 4 Firing up delay Duration of step 4 Duty time Feeder operation during step 4 Pause time Feeder pause during step 4
Thermotechnology
42
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Minimum operation
Minimum operation Behavior of the boiler when boiler temperature reached requested value On Boiler is switched to Damp mode Off Boiler is switched to minimal output mode
Thermotechnology
43
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Fuel tank calibration Calibration of fuel tank Tray full – calibration of fuel tank Before calibration is the tank filled and then carry out this option. Empty tray After consumption of the fuel from the tank this option is made CU now has information about the fuel consumption and can be calculated content of the fuel in the tank based on the operation of the feeder After new filling of the tank is made option Main menu -> Tray full The indication of the fuel amount in the tank appears on the main display or on the controller
Thermotechnology
44
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Temperature control
Temperature settings Boiler hysteresis If temperature of boiler fall under requested by hysteresis value, boiler switch to maximal operation DHW hysteresis If DHW temperature fall under requested by hysteresis value, the DHW pump charge DHW tank Pump switch on temperature Minimal temperature of flow water when start both pumps
Thermotechnology
45
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Valve 1, 2
Registration Input of module number for relevant valve Valve status On/Off of the valve Valve setpoint temp Setting of requested temperature on the valve Opening time Maximum time for full valve opening Single stroke Max. value of valve opening change in case of the change requirement Minimal opening Minimal valve opening Valve type Floor heating mixing circuit Radiators mixing circuit
Thermotechnology
46
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Valve 1, 2
Equitherm regulation On/Off Parameters setting for equitherm regulation work. point 1 – heating water temperature at outside temperature -20°C work. point 2 – heating water temperature at outside temperature 0°C work. point 3 – heating water temperature at outside temperature +20°C
Thermotechnology
47
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Valve 1, 2
Return inlet protection Protects boiler from to cold return water from heating system On/Off Minimal temperature of return water Maximal temperature of return water Additional sensors Sensors of return water and outside temperature are used from Own unit From second, main unit
Thermotechnology
48
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Valve 1, 2
Pump activation Condition of the switch on of valve pump Always – sustain operation Never – pump is stop Above threshold – at min. temperature CH pump activation temp. – set of temp. Factory settings Set of valve parameters to factory value Valve removal Valve cancellation
Thermotechnology
49
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Room regulator
Room regulator On/Off Standard regulator – On/Off TECH regulator – Data regulator RS Room regulator device Off – the room regulator is off CH boiler – when the room temperature is reached, the boiler temperature is reduced CH pump – when the room temperature is reached, the CH pump off
Thermotechnology
50
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Other settings
GSM module On/Off of module for mobile control by SMS Internet module Setting of communication parameters Clock Setting of actual time Set date Setting of actual date Langue version Setting of communication language Display contrast Best readability of the display Factory settings Return to producer parameters values
Thermotechnology
51
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Service menu
Service menu Setting of factory parameters for basic behavior of the boiler Relevant for safety of the boiler Access code
Thermotechnology
52
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Service menu
Select PID Work Operation control Cleaning period Feeding time min Feeding time max Feeding interval min Feeding interval max Min. fan work Max fan work Fan speed min Fan speed max Power coef. Max Power coef. Min
Ignition parameters Underpour time Internal feeder delay Fire sensor threshold Heater delay Fan speed Fan speed delay Duty time Pause time Damping parameters Damping delay Blow force Damping protection Min damping
Thermotechnology
53
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717 – Service menu
Temperature settings Max exhaust temperature Priority temperature CH pump emergency Anti-freeze temperature Boiler alarm temperature Fire sensor Fan Hall sensor Fan Code Fan min Fan max Fan speed min Fan speed max Growth impulses
Lambda First lambda update time Update time Oxygen stroke Fan stroke Sum Min change Max change Lambda 100% Lambda 1% Min boiler temperature Flow Display contrast Factory settings
Thermotechnology
54
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717
Thermotechnology
55
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Control unit ST-717
Thermotechnology
56
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner operation setting
For proper operation of the boiler with pellet burner • recommended flue gas temperature 170 – 220°C • under pressure in the combustion chamber 12 Pa Required quality according to EN ISO 17 225-2 • A1 – diameter 6mm, length 30 mm (DIN plus) • Caloric value 15 – 18 MJ/kg (4,2 – 5 kWh/kg) Filling the feeder by pellets • Manual mode -> Feeder till auger is filled in by pellets Check delivery of pellets in hour by feeder manual mode • Calculate Feeder time and Feeder interval for requested minimal and maximal output power • Set fan power to best quality of combustion / emissions • Content of CO2 should be app. 15%, O2 app. 5%, CO max. 300 ppm Set rest of parameters by central heating configuration
Thermotechnology
57
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner operation – Start procedure
Flow water temperature [°C]
80°C
Step 3
Step 2 Step 1
Full output
Step 1
Step 2
Step 3
Thermotechnology
58
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Full output
Step 1
Burner output [step]
Step 4
Boiler with pellet burner
Burner operation – Minimum operation Off Achieving hysteresis, burner switch to max power
Temp. don‘t decrease, burner switch to damp procedure
Flame fade
Feeder stop
Thermotechnology KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
50%
30%
Fan output [%]
Start sequence
100%
Max output Min output
59
Start procedure
85°C 80°C 70°C
Damp sequence
Flow water temperature [°C]
Achieving water temperature, burner switch to min power
Boiler with pellet burner
Burner operation – Minimum operation On Flame fade
Start procedure
Max output
Boiler off
Thermotechnology
60
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
100%
50%
30%
Fan output [%]
Start sequence
Feeder stop
Damp sequence
80°C 70°C
Damp sequence
Flow water temperature [°C]
Achieving water temperature, burner switch to damp mode
Boiler with pellet burner
Burner operation – Damp procedure
Flow water temperature [°C]
80°C
Step 3
Step 2 Step 1
Full output
Step 1
Step 2
Step 3
Thermotechnology
61
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Full output
Step 1
Burner output [step]
Step 4
Boiler with pellet burner
Quality of pellets
Quality of pellets is important pro reliable burner operation Requested quality by EN ISO 17 225-2 • A1 – diameter 6mm, length 30 mm • (C1 by EN 303-5), DIN plus • heat content 15 – 18 MJ/kg It is not allowed to use of vegetable pellets, grains, pellets with high bark content, etc.
Thermotechnology
62
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Quality of pellets Production
When processing wood there is also unusable waste This waste can be processed into pellets, without any chemical additives They are variously mixed finely ground sawdust and wood chips It is precisely defined moisture of the components The mixture is pressed through a circular form There is no need for chemical additives Lignin acts as a binder, is contained in the wood Such chipsticks of pellets are made
Thermotechnology
63
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Quality of pellets
Thermotechnology
64
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Quality of pellets – the mark of quality Good
Certification by DIN CERTCO program
Certification Pelletsverbände (PVD, PVA)
Certification by ÖNorm 7135
Certification by DIN 51731 not certified pellets
Bad
Attention, unknown volume of ash, corrosion risk!
Thermotechnology
65
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Quality of pellets – the mark of quality Good
How can you recognize a good pellet? • Ash content < 0,5-1% (DIN Plus < 0,3%) • Lignin content is defined • Max. moisture 10-20% v • Diameter: 3-6 mm, length: 2-3 cm • Made from quality wood • Shiny, smooth surface • No longitudinal or transverse cracks • Low dust content at delivery • The same size of pellets • Clean water at the test
Bad Thermotechnology
66
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Burner setting Delivery of pellets / Output power Control unit Max output Min output • Fuel feeding • Feeding pause • Fan speed
Thermotechnology
67
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Fuel delivery setting Amount
of the fuel in kg per hour By manually operation of both feeders
Boiler output = feeder time / feeding period * fuel amount * caloric value * boiler efficiency Sample of calculation Feeder time = 15 sec Feeder pause = 5 sec Feeding period = 15 + 5 = 20 sec Amount of the fuel = 8,4 kg/hour Caloric value = 18 MJ/kg = 5,0 kWh/kg Fuel efficiency = 85% Boiler output = 15/20 * 8,4 * 5,0 * 0,85 = 26,8 kW Fan power by combustion quality – CO2 > 15%, O2 < 5% Thermotechnology
68
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Before starting the burner
Check the mounting of the burner to the boiler door, sealing of doors and other parts Connecting of the boiler to the chimney, combustion air inlet, filling the system with water Connecting of the fuel feeder, connecting of hose without bends, feeling of fuel tank Location and fixing temperature sensors in the basin Set the parameters according to the desired operating mode
Thermotechnology
69
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Maintenance
Regular cleaning of the burner • Clean the grate from the ash or slag (lower quality pellets) • Check the resistance of lighter (155 Ohm) • Photocell control function (t20), position in burner body (lock) • Clean dust from the pellets tank Burner adjustment using a combustion analyzer • max. burner power for min. 10 minutes • Setting O2 to 5% (up to 10%) • at high O2 decrease fan power • CO in range of 150 - 1000 ppm • output power by fuel amount • for lower levels correct fan parameters and amount of fuel
Thermotechnology
70
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Alarm messages of CU Message
Cause
Solution
CH sensor fault DHW sensor falut Boiler temo. too high Mosfet temp. too high
Boiler sensor faulty DHW sensor faulty Too high boiler temperature Fan capacitor faulty or wrong fan connection to the burner No fuel
Change the boiler sensor Change the DHW sensor Cool down and reset the boiler Check the fan
Firing up alarm
Hall sensor STB C1 or C2 sensor fault No 50Hz No valve communication
Photo cell faulty Heather faulty Hall sensor faulty Fan faulty Too high boiler temperature STB faulty Sensors C1 or C2 (additional pumps) faulty CU problem Wrong connection Error by valve registration
Refuel the fuel tank Check the feeder motors (int/ext) Check and replace photo cell Check and replace heather Replace fan Replace fan Cool down and reset the boiler Replace STB Replace sensors Replace CU Check the connection Register the valve again
Thermotechnology
71
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Problem solving Code
Failure
Cause
Solution
A02
Parasitic flame signal
Short cut of photoconductor
Photoconductor change
Another light source
Removal this light source
STB open
Boiler overheating
Remove the cause of overheating, heating system, temperature setting
Bad STB
STB change
Ignition parameters are wrong
Check the parameters t03, t04
clogged flue ways , chimney
Check the chimney draught remove of dirty
Bad safety feeder thermostat
Safety thermostat change
A03
A04
Safety feeder thermostat open
Thermotechnology
72
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Problem solving Code
Failure
Cause
Solution
F02
Parasitic flame signal
Flame signal is detected after end of operation request
Post-ventilation finishing
F05
Air sensor failure
Blocked air sensor tube
Check the tube
Bad fan
Change
Dirty fan wheel
Clean, change
F06
Air sensor disconnected
Cable interrupt
Cable check, sensor change
F10
Flow ware sensor failure
Sensor damaged
Change sensor
Short cut or interrupted sensor
Sensor and cable check, change
Thermotechnology
73
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Comments
For proper operation of the boiler with pellet burner must be inside of the boiler (combustion space, internal flue ways) vacuum. Therefore minimal chimney draught is 20 Pa Before equipment installing must be checked chimney. Setting of required chimney draft can be adjusted by draught regulator If chimney draft is insufficient (chimney can be blocked), safety feeder thermostat can be activated Starting boilers with pellet burner can be done by servicemen which were trained by manufacturer only , after all checks and inspection (flue gas ways) according to local regulations Operation is possible only in accordance with safety requirements, flue gas ways and other legal requirements The installation company that sells / installs equipment is required to ensure all the checks and inspections, educate customers on safe operation of the equipment and give him all the documents (manuals, protocols, review)
Thermotechnology
74
KrnP/QMM-STI | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.
Boiler with pellet burner
Thank you for attention Marek Lapiš KrnP/QMM-STI
[email protected] +420 554 694 120 +420 603 155 469
Thermotechnology
75
TT/SCZ-ASA14 | 16.9.2013 | © Robert Bosch GmbH 2012. Všechna práva vyhrazena, také pro prípad dalšího používání, reprodukce, kopírování, distribuce, jakožto i prihlášení autorských a jiných ochranných práv.