Bedieningshandleiding getrokken veldspuiten. UG 2200 Nova UG 3000 Nova UG 4500 Nova

Bedieningshandleiding getrokken veldspuiten

UG 2200 Nova UG 3000 Nova UG 4500 Nova

MG 744 SB 236 (D) 03.2002 Printed in Germany

NL

!

Voor in gebruik nemen de bedieningshandleiding en de veiligheidsaanwijzingen lezen en opvolgen!

2

UF Nova SB 236 03/2002

3

Voorwoord

Voorwoord Geachte klant, de getrokken veldspuiten UG Nova zijn kwaliteitsproducten uit het omvangrijke productieprogramma van $0$=21(1-WERKE, H. Dreyer GmbH & Co. KG. Om alle voordelen van uw nieuw aangeschafte veldspuit volledig te kunnen benutten, adviseren wij u de bedieningshandleiding voor het in bedrijf stelt zorgvuldig te lezen en de aanwijzingen nauwgezet op te volgen. Zorg er voor, dat alle personen die met de machine gaan werken deze bedieningshandleiding voor het in gebruik stelt, hebben gelezen. Deze bedieningshandleiding omvat alle getrokken veldspuiten van de UG Nova - serie.

$0$=21(1-WERKE H. DREYER GmbH & Co. KG

Copyright

© 2001

AMAZONEN-WERKE H. DREYER GmbH & Co. KG D-49502 Hasbergen-Gaste Germany Alle rechten voorbehouden

UG Nova SB 236 03/2002

4

Inhoudsopgave

Inhoudsopgave ...................................................................................................................................... bladzijde 1

Gegevens over de machine................................................................................................................... 8 1.1

1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2.

Veiligheid .............................................................................................................................................. 10 2.1 2.2 2.3

2.4 2.5 2.6

3.

Gebruiksdoel............................................................................................................................... 8 1.1.1 Doelgericht gebruik........................................................................................................ 8 1.1.2 Voorgeschreven uitrusting van een gewasbeschermingmachine ................................. 8 Uitwerking bij gebruik van bepaalde gewasbeschermingsmiddelen .......................................... 9 Fabrikant ..................................................................................................................................... 9 Conformiteitsverklaring ............................................................................................................... 9 Gegevens bij informaties en bestellingen .................................................................................. 9 Typeaanduiding .......................................................................................................................... 9

Gevaren bij niet in acht nemen van de veiligheidsaanwijzingen ............................................. 10 Kwalificatie van de bedieningspersoon .................................................................................... 10 Symbolen in deze gebruiksaanwijzing..................................................................................... 10 2.3.1 Algemeen gevarensymbool ......................................................................................... 10 2.3.2 Let op-symbool ............................................................................................................ 10 2.3.3 Opmerking-symbool .................................................................................................... 10 Waarschuwings-en aanwijzingsstickers op de machine........................................................... 11 Veiligheidsbewust werken ........................................................................................................ 15 Veiligheidsaanwijzingen voor de persoon die de machine bedient .......................................... 15 2.6.1 Algemene veiligheids- en ongevallenpreventieregels ................................................ 15 2.6.2 Bedieningselementen .................................................................................................. 16 2.6.3 Aangebouwde en getrokken machines ....................................................................... 16 2.6.4 Gebruik van de aftakas................................................................................................ 16 2.6.5 Remmen ...................................................................................................................... 17 2.6.6 Hydraulisch systeem ................................................................................................... 17 2.6.7 Boutverbindingen, wielen en banden .......................................................................... 18 2.6.8 Elektrische installatie ................................................................................................... 18 2.6.9 Algemene veiligheids- en ongevallenpreventieregels bij service, reparatie en onderhoudswerkzaamheden ....................................................................................... 18 2.6.10 Gewasbeschermingmachines voor cultuurgewassen ................................................. 18

Productbeschrijving ............................................................................................................................ 21 3.1 3.2 3.3

3.4

3.5 3.6 3.7 3.8

3.9

3.10

Bedieningsarmaturen "NG“ voor UG Nova 2200 - 4500 .......................................................... 22 3.1.1 Vloeistofkringloop met - 1 pomp.................................................................................. 23 Bedieningsarmaturen "TG" – Sectiekranen achter in midden van spuitboom gemonteerd ..... 24 3.2.1 Vloeistofkringloop met – 2 pompen ............................................................................. 25 Bedieningsarmaturen................................................................................................................ 26 3.3.1 Bedieningsarmatuur „NG“ ........................................................................................... 27 3.3.2 Bedieningsarmatuur „TG“ ............................................................................................ 28 Schakelpaneel SKS ................................................................................................................. 29 3.4.2 Schakelpaneel SKS 501/701/901................................................................................ 31 3.4.3 Schakelpanelen SKS 502/702/902............................................................................. 32 AMACHECK II A ....................................................................................................................... 33 Spraycontrol II A / AMATRON II A............................................................................................ 33 UX-Pilot..................................................................................................................................... 33 Filteruitrusting ........................................................................................................................... 34 3.8.1 Filterkraan / aanzuigfilter ............................................................................................. 34 3.8.2 Zelfreinigend persfilter op het bedieningsarmatuur.................................................... 35 Roersysteem............................................................................................................................. 36 3.9.1 Hydraulisch intensieve roersysteem............................................................................ 36 3.9.2 Niveauafhankelijk roerintensiteit “Rührmatik” (alleen bij „370 tot 460 l/min“pompuitvoering) .................................................................................................. 36 Schoonwatertank ...................................................................................................................... 37 3.10.1 UG 2200 Nova, UG 3000 Nova en UG 4500 Nova................................................... 37 3.10.2 Vul/menginrichting met fustreiniger ............................................................................. 38

UF Nova SB 236 03/2002

Inhoudsopgave

3.11

3.12

4.

4.2 4.3 4.4

5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8

Dissel ........................................................................................................................................ 50 5.1.1 Aanbouw en afkoppelen.............................................................................................. 50 Tweeleiding-luchtdrukreminstallatie ......................................................................................... 52 Hydraulische remsysteem met handrem .................................................................................. 53 Wegverlichting .......................................................................................................................... 55 Hydrauliekaansluitingen ........................................................................................................... 55 Schakelpaneel .......................................................................................................................... 55 “AMACHECK II A”..................................................................................................................... 55 “Spraycontrol II A” of. “AMATRON II A”................................................................................... 55

Op weg naar het veld – Transport op openbare wegen ................................................................... 56 6.1 6.2 6.3

7.

Eerste montage van het schakelpaneel ................................................................................... 44 4.1.1 Basisconsole, houder en schachtprofiel...................................................................... 44 4.1.2 Accu-aansluitkabel ...................................................................................................... 44 4.1.3 Schakelpaneel............................................................................................................. 45 Koppelingsas ............................................................................................................................ 46 4.2.1 Eerste montage en aanpassing van de koppelingsas ................................................ 47 Spoorbreedte instellen.............................................................................................................. 48 Afstellen van de stuurgeometrie voor de spoorvolgende knik- of universele knikdissel aan de trekker....................................................................................................................................... 49

Aan- en afkoppelen.............................................................................................................................. 50 5.1

6.

3.10.3 Pompuitrusting 210, 250, 370, 410, 420 en 460 l/min ................................................ 39 Dissels ...................................................................................................................................... 40 3.11.1 Spoorvolgende knikdissel ........................................................................................... 40 3.11.2 Universele knikdissel................................................................................................... 40 3.11.3 Dissel voor boven- en ondertrekhaak ......................................................................... 41 Spuitdoppen.............................................................................................................................. 42 3.12.1 Drieling dophouder (extra uitvoering)......................................................................... 43

Overname.............................................................................................................................................. 44 4.1

5.

5

Rijwerk met ongeremde as....................................................................................................... 57 Rijwerk met twee leiding luchtdrukreminstallatie of hydraulische remmen .............................. 57 6.2.1 Berekening van het laadvermogen ............................................................................. 60 Universele knikdissel ................................................................................................................ 60

In bedrijfstellen .................................................................................................................................... 61 7.1 7.2 7.3

7.4 7.5

7.6 7.7 7.8 7.9 7.10

Overzicht– posities van de meerweg bedieningskranen.......................................................... 62 Spuitvloeistof aanmaken .......................................................................................................... 64 Berekenen van de vul- resp. navulhoeveelheden .................................................................... 65 7.3.1 Vullen met water.......................................................................................................... 66 7.3.2 Klaarmaken van de spuitvloeistof ............................................................................... 69 Spoelen van jerrycans met de fustenspoelkop......................................................................... 72 Afstellen van het calibratie-systeem voor ingebruikname en bij elke verandering van de spuitdoppen (alleen bij „NG“-armatuur) ................................................................................... 74 Uitbrengen van de spuitvloeistof .............................................................................................. 75 7.5.1 Aanwijzingen voor de doseerautomaat ....................................................................... 75 7.5.2 Regelbereik van de bedieningsarmaturen .................................................................. 76 7.5.3 Maatregelen ter voorkoming van drift.......................................................................... 76 7.5.4 Afgifte [l/ha] instellen ................................................................................................... 76 Afgifte meten............................................................................................................................. 78 7.6.1 Vaststellen van de benodigde hoeveelheid spuitvloeistof (l/ha) ................................. 78 Werkelijke rijsnelheid van de trekker bepalen .......................................................................... 80 Praktisch gebruik met de “AMACHECK II A“ (alleen met “NG“-armatuur) ............................... 81 Praktisch gebruik van Spraycontrol II A” of “AMATRON II A“ .................................................. 83 7.9.1 Bijzondere aanwijzing voor het praktisch gebruik ....................................................... 83 Resthoeveelheid ....................................................................................................................... 85

UG Nova SB 236 03/2002

6

Inhoudsopgave

7.11 7.12 8.

Spuitbomen........................................................................................................................................... 90 8.1

8.2

9.

Q-spuitboom en Q-plus-spuitboom tot 15 m werkbreedte (incl. balancering en hydraulische hoogteverstelling)...................................................................................................................... 91 8.1.1 Q-spuitboom, handbediend ......................................................................................... 91 8.1.2 Q-spuitboom, hydraulisch opklapbaar......................................................................... 93 8.1.3 Elektrische hellingcorrectie (extra uitvoering Q-spuitboom)...................................... 100 8.1.4 Q-plus-spuitboom tot 15 m werkbreedte, volhydraulisch opklapbaar (incl. balanscorrectie en hydraulische hoogteverstelling) .................................................. 102 8.1.5 Q-plus-spuitboom met Profi-bediening (extra uitvoering).......................................... 109 Super-S-spuitboom 15 tot 28 m werkbreedte........................................................................ 117 8.2.1 Super-S-spuitboom, volledig hydraulisch opklapbaar (zonder profi-bediening)........ 117 8.2.2 Profi-bediening (0, I, II en III) (extra uitvoering)........................................................ 124

Service, reparatie en onderhoud ...................................................................................................... 134 9.1 9.2

9.3

9.4

9.5

9.6

9.7 9.8 10.

7.10.1 Het verwijderen van de restvloeistof ........................................................................... 85 Reinigen.................................................................................................................................... 87 7.11.1 Reinigen van de veldspuit met gevulde tank............................................................... 87 Het overwinteren....................................................................................................................... 88

Checklist onderhoudswerkzaamheden................................................................................... 134 Service- en bedrijfsaanwijzingen ............................................................................................ 135 9.2.1 Luchtdrukreminstallatie.............................................................................................. 135 9.2.2 Hydraulische reminstallatie ....................................................................................... 135 9.2.3 Oliefilter van de profi-bediening................................................................................. 135 Pomp – onderhoud, schoonmaken en hulpmaatregelen bij storingen ................................... 136 9.3.1 Oliepeil controleren.................................................................................................... 136 9.3.2 Olie vervangen .......................................................................................................... 136 9.3.3 Reiniging.................................................................................................................... 137 9.3.4 Hulpmaatregelen bij storingen................................................................................... 137 Schakelpaneel, AMACHECK II A, SPRAYCONTROL II A en AMATRON II A – service en hulpmaatregelen bij storingen................................................................................................. 140 9.4.1 Hulpmaatregelen bij storingen................................................................................... 140 Doorstroommeter calibreren ................................................................................................... 140 9.5.1 Doorstroommeter ijken met "AMACHECK II A" en „Spray-Control II A" ................... 140 9.5.2 Doorstroommeter ijken met "AMATRON II A" ........................................................... 141 Spuitdoppen............................................................................................................................ 142 9.6.1 Montage van de doppen............................................................................................ 142 9.6.2 Verwijderen van het membraan-klepje bij nadruppelende spuitdoppen ................... 142 Niveauaanduiding afstellen.....................................................................................................143 Richtlijnen voor het testen van de veldspuit ........................................................................... 144

Extra uitvoeringen.............................................................................................................................. 145 10.1

10.2 10.3

10.4 10.5 10.6 10.7 10.8

Extra uitrusting voor vloeibare kunstmest............................................................................... 145 10.1.1 3-gaats-spuitdoppen.................................................................................................. 145 10.1.2 5- en 8-gaats spuitdoppen......................................................................................... 146 10.1.3 Sleepslangsysteem, voor bijbemesting met vloeibare meststof, compleet (met doseerplaatje Nr. 4916-39)........................................................................................ 147 10.1.4 Ureumfilter ................................................................................................................. 147 Zuigslang voor het vullen van de tank .................................................................................... 148 Vulaansluitingen...................................................................................................................... 149 10.3.1 Vulaansluiting voor koppeling aan de waterleiding ................................................... 149 10.3.2 Vulmengbak met fustreiniger..................................................................................... 149 Tank-Control ........................................................................................................................... 150 Wasinstallatie voor reinigen buitenzijde van de veldspuit ...................................................... 150 Spuitpistool met 90 cm lange lans, zonder slang ................................................................... 151 10.6.1 Persslang tot 10 bar .................................................................................................. 151 Persfilterelement ..................................................................................................................... 151 Ecomatic-aansluiting............................................................................................................... 151

UF Nova SB 236 03/2002

Inhoudsopgave

11.

Technische gegevens........................................................................................................................ 161 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6

11.7 11.8 12.

Technische gegevens basismachine en rijwerk ..................................................................... 162 Technische gegevens banden................................................................................................ 163 Technische gegevens dissel .................................................................................................. 164 Technische gegevens bedieningspanelen ............................................................................. 165 Technische gegevens pompuitrusting .................................................................................... 166 Technische gegevens spuitbomen ......................................................................................... 167 11.6.1 Q-spuitboom (inclusief hydraulische hoogteverstelling en pendelsysteem) en Q-plus-spuitbooom .................................................................................................... 167 11.6.2 Super-S-spuitboom, volhydraulisch inklapbaar (inclusief hoogteverstelling en balanscorrectie)......................................................................................................... 168 Technische gegevens vulzeef; filter ....................................................................................... 169 Gegevens over de geluidsontwikkeling .................................................................................. 169

Spuittabellen....................................................................................................................................... 171 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.6 12.7

13.

7

Spuittabel voor spleetdoppen anti-drift doppen en luchtinjectiedoppen, spuithoogte 50 cm . 171 Spuittabel voor 3-gaats doppen, spuithoogte 120 cm ............................................................ 174 AMAZONE – Spuittabel voor 3-gaats doppen (geel) ............................................................. 174 Spuittabel voor 5 en 8 - gaats doppen (toegestane druk 1 - 2 bar)........................................ 175 Spuittabel voor sleepslangsysteem (toegestane druk 1 - 4 bar) ............................................ 177 Omrekeningstabel voor het spuiten van vloeibare meststof met een ammoniumnitraat-ureumoplossing (AHL) ................................................................... Fehler! Textmarke nicht definiert. Vultabel voor het spuiten van restoppervlakten ..................................................................... 179

Bepalingen voor de uitvoering van de veldspuiten ....................................................................... 181

UG Nova SB 236 03/2002

8 1

Gegevens over de machine


1.1

Gebruiksdoel

1.1.2

De getrokken veldspuiten UG NOVA zijn bedoeld voor transport en applicatie van gewasbeschermingsmiddelen (insecticiden, fungiciden, herbiciden, etc.) in de vorm van suspensie, emulsie en mengsels evenals het toedienen van vloeibare meststoffen. De getrokken veldspuiten voldoen aan de laatste stand van de techniek zorgen bij een correct afgestelde machine en de juiste dosering voor het gewenste biologische resultaat, met efficiënt gebruik van de spuitmiddelen en minimale belasting van het milieu.

Voorgeschreven uitrusting van een gewasbeschermingmachine

De voorgeschreven uitrusting van de getrokken veldspuit UG NOVA bestaat uit de combinatie van • Basismachine met onderstel, • Wielen en banden, • Disseluitvoering, • Bedieningsarmaturen, • Pompuitrusting, • Spuitboom en • Toebehoren.

1.1.1

Doelgericht gebruik

De getrokken veldspuiten UG mogen uitsluitend worden gebruikt in de landbouw voor het behandelen van veldgewassen. De volgende hellingpercentages worden genomen:

kunnen

• dwars op de helling in rijrichting linksom in rijrichting rechtsom • recht op de helling

20 % 20 %

bergop 16 % bergaf 20 % Elk ander gebruik wordt beschouwd als oneigenlijk gebruik. Voor daaruit resulterende schade aanvaardt de fabrikant geen aansprakelijkheid. Het risico daarvoor draagt uitsluitend de gebruiker. Tot gebruik overeenkomstig het doel van de machine behoort ook het in acht nemen van de door de fabrikant voorgeschreven gebruiks- en onderhoudsvoorschriften, evenals het uitsluitend gebruik van originele AMAZONE-onderdelen. Eigenmachtige veranderingen aan de machine sluiten aansprakelijkheid van de fabrikant voor daaruit resulterende schade uit. De ingeslagen ongevallenpreventievoorschriften moeten worden opgevolgd, alsmede • de overige algemeen aanvaarde veiligheidstechnische, ARBO en wegenverkeers- regels evenals • de op de machinestickers veiligheidsaanwijzingen.

genoemde

Geef de veiligheidsaanwijzingen ook aan andere gebruikers van de machine door. UF Nova SB 236 03/2002

De mogelijke samengestelde typen, die ontstaan uit de combinatie van de afzonderlijke bouwgroepen (bouwdoossysteem) worden in de combinatiematrix (hfdst. 13) opgesomd. Alle genoemde typen voldoen ieder aan de geldende voorschriften, die aan de uitrusting van gewasbeschermingmachines worden gesteld. Wordt door een dealer een type aangevraagd wat niet in de matrix voorkomt, doch wel voldoet aan de in het betreffende land geldende richtlijnen, moet met de betreffende exportafdeling worden overlegd. Voor Nederland worden alle veldspuiten op de fabriek volgens de SKL-norm getest en van een SKL-sticker voorzien.

9


1.3 1.2

Uitwerking bij gebruik van bepaalde gewasbeschermingsmiddelen

Ten tijde van de fabricage van de machine zijn er bij de fabrikant slechts weinig middelen bekend, die een schadelijke inwerking op de veldspuit kunnen hebben. Wij maken U er op attent, dat bijvoorbeeld door de bij ons bekende bestrijdingsmiddelen, zoals Lasso, Betanal en Tramat, Stomp, Iloxan, Mudecan, Elancolan en Teridox bij een lange inwerktijd (20 uren), er schade aan de pompmembranen, slangen, spuitleidingen en tanks kan optreden. De genoemde voorbeelden geven geen aanspraak op volledigheid. Wij waarschuwen U in het bijzonder voor het gebruik van niet toegelaten mengsels die uit twee of meerdere bestrijdingsmiddelen zijn samengesteld. Er mag niet met middelen gespoten worden die neiging hebben te plakken of te gaan stollen. Bij het gebruik van dergelijke agressieve gewasbeschermingsmiddelen is het aan te bevelen na het mengen, de vloeistof onmiddellijk te verspuiten en de machine aansluitend grondig met water te reinigen. Als vervanging zijn voor de pompen VITONmembranen leverbaar. Deze zijn bestand tegen gewasbeschermingsmiddelen die oplosmiddelen bevatten. Een nadeel is, dat de levensduur van deze membranen door lage temperaturen wordt beïnvloed (bijv vloeibare bemesting bij vorst.

Fabrikant

$0$=21(1:(5.( H. DREYER GmbH & Co. KG Postfach 51, D-49202 Hasbergen-Gaste

1.4

Conformiteitsverklaring

De getrokken veldspuit UG NOVA voldoet aan de aan de eisen van de EG-machinerichtlijn 98/37/EG en de overeenkomstige aanvullende richtlijnen.

1.5

Gegevens bij en bestellingen

informaties

Voor de bestelling van extra toebehoren en onderdelen altijd typeomschrijving en machinenummer van de machine aangeven.

F 1.6

Aan de veiligheidstechnische eisen wordt pas voldaan, indien bij reparatie uitsluitend originele -AMAZONEonderdelen worden gebruikt. Het gebruik van imitatieonderdelen kan de aansprakelijkheid voor de daardoor ontstane schade te niet doen!

Typeaanduiding

Fig. 1.1 Fabrieksplaatje op de machine.

De materialen en bouwelementen van de AMAZONE-veldspuiten zijn bestand tegen vloeibare kunstmest.

F

Het typeplaatje heeft authentieke waarde en mag niet worden veranderd of onleesbaar worden gemaakt!

UG Nova SB 236 03/2002

10 2.

Veiligheid

Veiligheid

Deze bedieningshandleiding bevat essentiële aanwijzingen, die bij aanbouw, in bedrijfstellen en onderhoud moeten worden opgevold. Daarom moet bedieningshandleiding van tevoren beslist worden gelezen en bestudeerd door degene die de machine bedient. Alle veiligheidsaanwijzingen in deze handleiding in acht nemen en opvolgen.

2.1

2.3

Symbolen in gebruiksaanwijzing

2.3.1

Algemeen gevarensymbool

De veiligheidsaanwijzingen staan op plaatsen in deze handleiding, die door ze niet in acht te nemen, gevaar voor personen kan opleveren. Ze worden gekenmerkt met het algemene gevarensymbool (veiligheidsteken volgens DIN 4844-W9)

Gevaren bij niet in acht nemen van de veiligheidsaanwijzingen

Het niet in acht veiligheidsaanwijzingen

nemen

van

de

• kan zowel het in gevaar brengen van personen als ook van het milieu en van de machine ten gevolge hebben • kan leiden tot het verlies van alle aanspraken op schadevergoeding.

! 2.3.2

• Onwerkzaamheid van belangrijke functies van de machine. • Het niet toepassen van de voorgeschreven methoden voor onderhoud en afstelling van de machine. • Het in gevaar brengen van personen door mechanische en chemische oorzaken. • Het verontreinigen van het milieu door lekkage van hydrauliekolie.

2.2

Kwalificatie van bedieningspersoon

de

De machine mag uitsluitend door personen worden gebruikt, onderhouden en afgesteld, die ermee vertrouwd zijn en op de hoogte zijn van de gevaren die hiermee verbonden zijn.

UF Nova SB 236 03/2002

Let op-symbool

Veiligheidsaanwijzingen, die door ze niet in acht te nemen, kunnen leiden tot beschadiging en minder goed functioneren van de machine en worden gekenmerkt door het Let op-symbool

I

Concreet kan het niet in acht nemen van de veiligheidsaanwijzingen bijvoorbeeld de volgende gevaren veroorzaken:

• In gevaar brengen van personen door niet afgeschermde werkbreedte.

deze

2.3.3

Opmerking-symbool

Opmerkingen over specifieke bijzonderheden van de machine die voor storingvrij gebruik van belang zijn. Zij worden gekenmerkt met het Opmerkingsymbool.

F

Veiligheid

2.4

Waarschuwings-en aanwijzingsstickers machine

op

11

de

• Die De waarschuwingsstickers geven de gevaarlijke plaatsen van de machine aan. Het in acht nemen van de teksten op deze waarschuwingsstickers is belangrijk voor alle personen die met de machine werken. De waarschuwingsstickers worden altijd met het algemene gevarensymbool gebruikt. • De aanwijzingsstickers geven bijzonderheden van de machine aan, die belangrijk zijn voor storingvrije werking van de machine. • Alle waarschuwingstekens opmerkingstickers nauwkeurig opvolgen!

en

• Geef allen veiligheidsaanwijzingen ook aan andere gebruikers door! Houdt de waarschuwings- en aanwijzingsstickers op de machine altijd schoon en in goed leesbare toestand. Beschadigde of ontbrekende waarschuwings- en aanwijzingsstickers vervangen. (Afb.-nr. = bestelnr.).

Fig. 2.1 en Fig. 2.2 tonen de bevestigingsplaatsen van de waarschuwings- en aanwijzingsstickers op de machine. De verklaringen voor de waarschuwings- en de aanwijzingsstickers, vindt u op de volgende pagina’s. .

UG Nova SB 236 03/2002

12

Veiligheid

MD 085

MD 082

MD 094 MD 095 MD 080 Fig. 2.1

MD 078

MD 078

MD 094

MD 089

Fig. 2.2

UF Nova SB 236 03/2002

MD 078

MD 084

13

Veiligheid

Afb. nr.: MD 095 Verklaring: Voor ingebruikname de gebruikshandleiding en veiligheidsaanwijzingen lezen en in acht nemen! MD 095

Afb. nr.: MD 078 Verklaring: Nooit in het gevarengebied grijpen, zolang daar nog delen kunnen bewegen! MD 078

Afb. nr.: MD 080 Verklaring: Bij draaiende motor nooit binnen het zwenkbereik komen! MD 090

Afb. nr.: MD 082 Verklaring: Het meerijden tijdens het werk en tijdens het transport op de machine (ook op het laadplatform) is niet toegestaan! MD 082

Afb. nr.: MD 084 Verklaring: Niet binnen het zwenkbereik van de spuitboom komen! Personen uit de gevarenzone wegsturen! MD 084

Afb. nr.: MD 085 Verklaring: Niet in de tank kruipen!

MD 085

UG Nova SB 236 03/2002

14

Veiligheid

Afb.nr.: MD 089 Verklaring: Blijf buiten het bereik van een geheven en onbeveiligde last! MD 089

Afb.nr.: MD 090 Verklaring: Voordat de machine wordt afgekoppeld of weggezet stopwiggen gebruiken! MD 090

Afb.nr.: MD 094 Verklaring: Houdt voldoende afstand hoogspanningskabels! MD 094

UF Nova SB 236 03/2002

tot

elektrische

15

Veiligheid

2.5

of van de trekker is bijzondere voorzichtigheid geboden!

Veiligheidsbewust werken

Naast de veiligheidsaanwijzingen dient u de nationale, algemeen geldige wet- en regelgeving over veiligheid en ongevallenpreventie in acht te nemen. De op de machinestickers aangegeven veiligheidsaanwijzingen moeten worden opgevolgd. Als de machine op de openbare weg wordt vervoerd dient u zich te houden aan de nationale verkeersvoorschriften.

2.6

2.6.1

!

Veiligheidsaanwijzingen voor de persoon die de machine bedient

Algemene veiligheidsongevallenpreventieregels

en

Basisregel: Telkens voor het gebruik machine en trekker controleren op verkeers- en gebruiksveiligheid!

1. Neem naast de in deze gebruikshandleiding genoemde aanwijzingen bovendien de algemene regels voor veiligheid en ongevallenpreventie in acht! 2. De aangebrachte waarschuwingen en aanwijzingen geven belangrijke aanwijzingen voor een ongevaarlijk gebruik. De naleving dient uw eigen veiligheid! 3. Bij het rijden op openbare wegen de geldende verkeersregels in acht nemen! 4. Vóór het werk zich vertrouwd maken met alle inrichtingen, bedieningselementen en hun functies. Tijdens het werk is het daarvoor te laat!

11. Bij het aanen afkoppelen van de machine de steunelementen in de juiste stand brengen (stabiele stand)! 12. Ballastgewichten altijd volgens de voorschriften aan de daarvoor bedoelde bevestigingspunten aanbrengen! 13. Toelaatbare belasting van de assen, totaalgewicht en transportafmetingen in acht nemen! 14. Transportuitrusting, zoals bijv. verlichting, waarschuwingsinrichtingen en evt. bescherminrichtingen aanbouwen en controleren! 15. Bedieningskoorden voor snelkoppelingen moeten los hangen en wel zodanig dat ze niet kunnen blijven haken en zelfstandig in actie treden! 16. Tijdens het rijden de bestuurdersplaats nooit verlaten! 17. Rijgedrag, stuur- en remkwaliteiten worden door aanbouw of getrokken werktuigen en ballastgewichten beïnvloed. Daarom letten op voldoende stuur- en remkwaliteit! 18. Bij het heffen van de machine met de driepuntshefinrichting van de trekker wordt de vooras van de trekker ontlast. Let er op dat de vooras belast blijft (zie gebruikshandleiding van de trekker) met minstens 20% van het leeggewicht van de trekker! 19. Bij het nemen van bochten rekening houden met het uitzwenken en het gewicht van de machine! 20. Machine alleen gebruiken als alle beschermende delen aangebracht en in positie zijn! 21. Niemand binnen het werkbereik van de machine toelaten! Op veilige afstand blijven!

5. De kleding van de gebruiker dient zo strak mogelijk te zijn. Vermijdt los gedragen kleding!

22. Niemand binnen het draaien zwenkgebied van de machine toelaten!

6. Ter voorkoming van brandgevaar machine schoon houden!

23. Hydraulisch zwenkende frames uitsluitend bedienen als zich niemand binnen het zwenkgebied bevindt!

7. Voor het wegrijden en voor het begin van het werk de omgeving controleren (kinderen). Let op voldoende uitzicht! 8. Meerijden op de machine tijdens het werk of het transport is niet toegestaan! 9. Machine volgens de voorschriften aankoppelen en uitsluitend aan de voorgeschreven elementen bevestigen en borgen! 10. Bij het aanen afkoppelen van de machine aan

24. Op plaatsen waar grotere kracht wordt uitgeoefend (bijv. hydraulisch) bestaat gevaar voor verwonding en afklemmen! 25. Voor het verlaten van de trekker machine op de grond zetten, motor afzetten en contactsleutel uitnemen! 26. Tussen trekker en machine mag zich niemand bevinden, zonder dat de trekker tegen wegrijden is beveiligd met de handrem en/of

UG Nova SB 236 03/2002

16

Veiligheid

een stopwig! 27. Spuitbomen vergrendelen.

in

transportstand

28. Tank nooit verder vullen dan de opgegeven maximale inhoud. 29. Bordes alleen tijdens het vullen gebruiken. Meerijden tijdens het spuiten is verboden!

2.6.2

Bedieningselementen

1. Werking van de remmen voor aanvang van de rit controleren! 2. In een lagere versnelling terugschakelen bij het afrijden van een helling! 3. Bij alle functiestoringen aan het remsysteem, trekker onmiddellijk tot stilstand brengen. Storingen direct laten herstellen.

2.6.3

Aangebouwde machines

en

getrokken

1. Voor het aanen afkoppelen van machines aan de driepuntshefinrichting moet de hefinrichting in een stand worden geplaatst, waarin per ongeluk heffen of zakken is uitgesloten! 2. Bij de driepuntsophanging moeten de bevestigingscategorieën van trekker en machine altijd gelijk zijn of op elkaar worden afgestemd! 3. Bij het aanen afkoppelen van machines aan de trekker bestaat gevaar voor verwondingen. 4. Aanhangers tegen wegrollen (handrem, stopwiggen)!

11. Bij het rijden met aanhangwagens moeten de trekkeremmen gekoppeld zijn (pedalen vergrendelen)! 12. Alle inrichtingen voor het rijden op de weg in transportstand brengen! 13. Bij het nemen van bochten met getrokken of gedragen werktuigen rekening houden met uitzwaaien en de middelpuntvliedende kracht! 14. Tijdens transport moeten de beweegbare onderdelen van de machine in de transportsteunen tegen gevaarlijk losraken worden vergrendeld! 15. Bij bediening van de steunpoten bestaat gevaar voor beknellen en kwetsuren! 16. De afstelling van de trekhaakhoogte bij dragende dissels moet door een erkende werkplaats worden uitgevoerd! 17. Bij eenassige aanhangers moet rekening worden gehouden met ontlasting van de vooras van de trekker en beïnvloeding van de stuureigenschappen veroorzaakt door de oplegdruk! 18. Aanbouw/getrokken werktuig afkoppelen veilig wegzetten!

bij

het

19. Instelonderhoudsen reinigingswerkzaamheden en het opheffen van storingen uitsluitend met stilstaande motor en uitgetrokken contactsleutel uitvoeren! 20. Beschermkappen nooit verwijderen en altijd in de voorgeschreven positie aanbrengen!

beveiligen

5. Binnen het bereik van de hefinrichting bestaat gevaar voor afklemmen of snijden! 6. Tussen trekker en machine mag zich niemand ophouden, zonder dat de machine tegen wegrijden is beveiligd door het plaatsen van stopwiggen. 7. Gedragen en getrokken werktuigen uitsluitend aan de voorgeschreven ophang en trekpunten bevestigen! 8. Houd rekening met de maximale draagkracht van de aanhangwagenkoppeling (trekmuil of hitchkoppeling! 9. Let op voldoende bewegingsvrijheid van de dissel in het aankoppelpunt! 10. Getrokken werktuig volgens voorschrift aankoppelen. Werking van de UF Nova SB 236 03/2002

aanhangwagenrem controleren. Houdt rekening met de voorschriften de leverancier!

2.6.4

Gebruik van de aftakas

1. Uitsluitend de door de fabrikant voorgeschreven koppelingsassen en bescherminrichtingen gebruiken! 2. Beschermbuis en beschermkap van de koppelingsas en aftakasbeschermkap - ook van de machine - moeten aangebracht zijn en in goede toestand verkeren! 3. Bij koppelingsassen letten op voorgeschreven overlapping van aftakaspijpen en beschermbuizen transporten werkstand (Handleiding van fabrikant van de koppelingsas opvolgen!)

de de in de

4. Aan- en afkoppelen van de koppelingsas uitsluitend bij uitgeschakelde aftakas, afgezette motor en uitgenomen contactsleutel!

17

Veiligheid

5. Altijd op de juiste aankoppeling en borging van de koppelingsas letten! 6. Meedraaien van de beschermbuis voorkomen door vasthaken van de kettingen! 7. Alvorens de aftakas in te schakelen eerst controleren of ingestelde toerental van de aftakas van de trekker overeenstemt met toelaatbaar toerental van de machine! 8. Bij gebruik van de evenredige aftakas er rekening mee houden dat het toerental afhankelijk is van de rijsnelheid en de draairichting bij achteruitrijden andersom is! 9. Voor het aanzetten van de aftakas er op letten dat zich niemand binnen het gevarengebied van de machine bevindt! 10. Aftakas nooit inschakelen bij afgezette motor!

3. Afstel- en reparatiewerkzaamheden aan het remsysteem mogen uitsluitend door een erkende werkplaats worden uitgevoerd! 4. Bij het rijden trekkerremmen vergrendelen)!

2.6.6

op de weg moeten de gekoppeld zijn (pedalen

Hydraulisch systeem

1. Het hydraulisch systeem staat onder hoge druk! 2. Bij het aankoppelen van hydrauliekcilinders en hydromotoren moet worden gelet op de voorgeschreven aankoppeling van de hydrauliekslangen!

11. Bij het werken met de aftakas mag zich niemand binnen het bereik van de draaiende aftakas of koppelingsas bevinden!

3. Bij de aankoppeling van de hydrauliekslangen aan het hydraulische systeem van de trekker, moet erop worden gelet, dat zowel de trekkerals de machinehydrauliek drukloos is!

12. Aftakas altijd uitschakelen als de koppelingsas een te grote hoek met de aftakas dreigt te maken, of als hij niet nodig is!

4. Bij hydraulische koppelingen tussen trekker en machine dienen de koppelingsmoffen en stekkers te worden gemerkt, zodat verkeerde bediening uitgesloten wordt!

13.Let op! Na het uitschakelen van de aftakas gevaar door nalopende delen, door de massawerking! Gedurende die tijd niet te dicht bij de machine komen. Pas als hij geheel stil staat mag eraan worden gewerkt!

Bij het verwisselen van aansluitingen omgekeerde werking, bijv. heffen/zakken. Gevaar voor ongelukken!

14.Reinigen, smeren of instellen van de aftakasaangedreven machine of van de koppelingsas, uitsluitend met uitgeschakelde aftakas, afgezette motor en uitgenomen contactsleutel 15. Afgekoppelde koppelingsas op de daarvoor bedoelde houder leggen! 16. Bij het nemen van bochten rekening houden met de toegestane draaihoek en het schuifbereik! 17. Na afkoppelen van de koppelingsas de beschermkap over de aftakasstomp schuiven! 18. Beschadigingen onmiddellijk herstellen, voordat met de machine verder wordt gewerkt! 19. Bij het gebruik van een groothoekkoppelingsas, het groothoekkruisstuk altijd op het draaipunt bevestigen.

2.6.5

Remmen

1. Voor iedere rit de remwerking controleren! 2. Het remsysteem regelmatig aan een grondige inspectie onderwerpen!

5. Hydrauliekslangleidingen regelmatig controleren en bij beschadigingen en veroudering vervangen! De nieuw geplaatste slangleidingen moeten voldoen aan de technische eisen van de machinefabrikant! 7. Onder hoge druk ontsnappende vloeistoffen (hydrauliekolie) kunnen door de huid dringen en zware verwondingen veroorzaken! Bij verwondingen onmiddellijk een arts bezoeken! Gevaar voor infecties! 8. Alvorens aan het hydraulisch systeem werkzaamheden te verrichten, eerst machine laten zakken, systeem drukloos maken en motor afzetten! 9. Hydraulische slangleidingen voor in gebruik nemen van de machine en daarna minstens eenmaal per jaar door een vakman op bedrijfszekerheid laten keuren. Beschadigde en verouderde slangen vervangen. De vervangende slangen moeten aan de voorgeschreven technische specificaties van de fabrikant voldoen. 10. De gebruiksduur van de slangleidingen mag niet meer zijn dan 6 jaar, inclusief een eventuele opslagtijd van hoogstens 2 jaar. Ook bij vakkundige opslag en toelaatbare belasting zijn slangen en slangverbindingen onderhevig aan een natuurlijke veroudering. Daardoor is hun opslagtijd en gebruiksduur beperkt. UG Nova SB 236 03/2002

18

Veiligheid

Afwijkend hiervan kan de gebruiksduur overeenkomstig de ervaringswaarden, met name met in acht neming van het potentiële gevaar, worden vastgelegd. Voor slangen en slangleidingen van thermoplasten kunnen andere richtwaarden gelden.

2.6.7

Boutverbindingen, banden

wielen

en

1. Bandenreparaties mogen alleen door vakmensen met de geschikte montageapparatuur worden uitgevoerd! 2. Wanneer aan de wielen wordt gewerkt moet de getrokken veldspuit veilig worden weggezet zodat deze niet kan wegrollen (stopwiggen)! 3. Bij te hoge bandenspanning bestaat gevaar voor explosie! 4. Bandenspanning regelmatig controleren!

2

Regelmatig controleren of moeren en bouten nog vast zitten en zo nodig natrekken!

3. Bij elektrisch lassen aan de trekker en aan de aangebouwde machine moeten de kabels van de dynamo en van de accu van de trekker worden losgekoppeld! 4. Reserve onderdelen moeten minstens aan de door de fabrikant van de machine vastgelegde technische eisen voldoen! Daarom uitsluitend originele AMAZONEonderdelen gebruiken!

2.6.10

Gewasbeschermingmachines voor cultuurgewassen

1. De voorschriften van de leverancier van de gewasbeschermingsmiddelen opvolgen: - beschermende bekleding

5. Alle bevestigingsbouten en moeren volgens voorschrift van de fabrikant natrekken! 6. Telkens wanneer een wiel is gewisseld, moeten de wielbouten worden nagetrokken!

- Waarschuwings aanduidingen -

Doseringsgebruiksreinigingsvoorschriften.

en

2. Aanwijzingen uit de wet voor gewasbeschermingsmiddelen opvolgen! 3. Leidingen, die onder druk staan nooit openen!

2.6.8

Elektrische installatie

1. Bij het werken aan de elektrische installatie altijd de accukabel (minpool) losmaken! 2. Alleen de voorgeschreven zekeringen gebruiken. Met te zware zekeringen wordt de installatie overbelast – brandgevaar! 3. Zorg voor een correcte aansluiting – eerst de pluspool en de minpool aansluiten – afkoppelen in omgekeerde volgorde! 4. Pluspool altijd voorzien van de bijbehorende beschermkap. Door kortsluiting kan explosie tot gevolg! 5. Vorming van vonken en open vuur in de buurt van de accu voorkomen!

2.6.9

Algemene veiligheidsongevallenpreventieregels service, reparatie onderhoudswerkzaamheden

en bij en

1. Service, reparatie en schoonmaakwerkzaamheden evenals het oplossen van storingen alleen uitvoeren met uitgeschakelde aandrijving en stilstaande motor. Contactsleutel uitnemen! UF Nova SB 236 03/2002

4. Als vervangende slangen mogen alleen originele-AMAZONE-slangen gebruikt worden (hydrauliekslangen 290 bar), die bestand zijn tegen de chemische, mechanische en thermische belastingen. Bij de montage alleen rvs. slangklemmen gebruiken! 5. Reparaties in de spuittank mogen pas worden uitgevoerd indien de tank zorgvuldig is gereinigd en een beschermmasker met koolstoffilter wordt gebruikt. Uit veiligheidsoverwegingen moet een tweede persoon de werkzaamheden buiten de tank in de gaten houden! 6. Bij reparatie aan spuiten die voor vloeibare bemesting met een ammoniumnitraat-ureum oplossing werden gevuld, moet met het volgende rekening worden gehouden: Bezinksels van ammoniumnitraat-ureum oplossing kunnen door verdamping van water op en in de machine zouten vormen. Hierdoor ontstaat zuiver ammoniumnitraat en ureum. In zuivere vorm is ammoniumnitraat in verbinding met organische stoffen zoals bijv. ureum explosief, indien bij reparatiewerkzaamheden (bijv. lassen, slijpen, vijlen) de kritische temperatuur wordt bereikt.

Veiligheid

19

Het zout van de ammoniumnitraat-ureum oplossing is oplosbaar in water. Alleen door grondig afspoelen met water van de machine of de delen die voor reparatie in aanmerking komen, kan dit gevaar worden voorkomen. Het is daarom van belang de machine voor reparatie altijd grondig met water schoon te maken! 7 Bij het vullen van de tank het maximale volume niet overschrijden.

I

Bij het omgaan met spuitmiddelen de juiste beschermende kleding dragen, zoals handschoenen, overall, veiligheidsbril, etc.

I

Bij cabinetrekkers met luchtverversing het filter voor de aanjager door een actiefkoolstoffilter vervangen.

I I

Let op de gegevens voor verdraagzaamheid van de spuitmiddelen t.o.v. materialen van de machine Geen middelen verspuiten die kunnen plakken of klonteren.

UG Nova SB 236 03/2002

20

UF Nova SB 236 03/2002

Veiligheid

Product beschrijving

3.

21


De getrokken veldspuiten ontwikkeld voor aanbouw

UG

NOVA

zijn

• aan de driepuntshydrauliek achter van de trekker (spoorvolgende en universele dissel), • in de boventrekhaak van de trekker en • aan de ondertrekhaak (hitchophanging).

UG Nova SB 236 03/2002

22


3.1

Bedieningsarmaturen "NG“ voor UG Nova 2200 - 4500

6

11.1

11 6

4 84

2

1

1

9

5 3 10

7

12

Fig. 3.1 Fig. 3.1/... 1 - Spuittank met roersysteem

hydraulisch

2 - Niveauaanduiding tank inhoud [l] = schaalaanduiding x 100

intensief

7 - Variaschakeling voor verdunningsfunctie

en

8 - elektrisch op afstand bedient schakelpaneel (NG) 9 - sectiekranen

3 - werkbordes

10 - pompuitrusting

4 - vulopening

11 - Super-S-spuitboom

5 - handwastankje

11.1 - Q-spuitboom

6 - vulopening schoonwatertank

12 - spoorvolgende dissel

UF Nova SB 236 03/2002

reinigings-

23


3.1.1

Vloeistofkringloop met - 1 pomp

Fig. 3.2 35 Zeepdispenser

Fig. 3.2/...

36 Opbergkist beschermende kleding (schoon)

1 Spuittank

16 Injector

2 Schoonwatertank

17 Injector keuzeklep

3 Zuigaansluiting

18 Vul/spoelinrichting

37 Opbergkist beschermende kleding (vuil)

4 Centrale aanzuigkraan

19 Kraan ring- rotatiespoelkop

38 Fustenrek

5 Aanzuigfilter

20 Ringleiding

39 Kraan voor naspoelen fusten

6 Zuigermembraanpomp

21 Roterende spoelkop

47 Kraan aansluiting reinigingsborstel

7 Keuzekraan vullen / spuiten

22 Aftapkoppeling

50 Niveauaanduiding

8 Drukregelaar

23 Keuzekraan voor retour

52 Roersysteem - reigingsleiding

9 Zelfreinigend persfilter

24 Afsluitervoor tankreiniging

10 Snel aftapkraan

25 Roterende sproeibol voor tank

11 Sensor doorstroommeter

26 Vulzeef

12 Sectiekranen

27 Deksel

13 Drukmanometer

32 Aansluiting voor snel aftappen

14 Spuitleiding

33 Schakelpaneel (Computer)

15 6 – voudige schakeling roerwerk

34 Handwastankje

UG Nova SB 236 03/2002

24


3.2

Bedieningsarmaturen "TG" – Sectiekranen achter in midden van spuitboom gemonteerd 5

2

15

4

3

8

1 13

6 11

10

14

12

7

10.1

9

Fig. 3.3

Fig. 3.3 /... 1 - Spuittank met hydraulisch intensief roersysteem

10 - Vulaansluiting

2 - Niveauaanduiding

10.1 Zuigaansluiting 11 - Vul-spoelinrichting

Tankinhoud [l] =schaalaanduiding x 100

12 - Pompuitrusting

3 - Werkbordes

13 - Handwastankje

4 - Vulopening

14 - Dissel voor boventrekhaak

5 - Schoonwatertank 6 - elektrische (TG)

afstandbediende

15 Super-S-spuitboom doseerautomaat

7 - Sectiekranen 8 - Manometer voor spuitdruk 9 - Centraal bedieningsblok voor verschillende functies (spuiten, mengen reinigen, aanmaken, aanzuigen met vulslang)

UF Nova SB 236 03/2002

25


3.2.1

Vloeistofkringloop met – 2 pompen

Fig. 3.4 36 Opbergkist beschermende kleding (schoon)

Fig. 3.4 /...

18 Vul/spoelinrichting

1 Spuittank

19 Kraan ring- rotatiespoelkop

2 Schoonwatertank

20 Ringleiding

3 Zuigaansluiting

21 Roterende spoelkop

38 Fustenrek

4 Centrale aanzuigkraan

22 Aftapkoppeling

39 Kraan voor naspoelen van fusten

5 Aanzuigfilter

23 Keuzekraan voor retour

40 Vulaansluitstuk voor ECOFILL


24 Afsluitervoor tankreiniging

41 Koppeling voor ECOFILL

7 Keuzekraan vullen / spuiten

25 Roterende sproeibol voor tank

42 Keuzekraan vullen over hydrant

8 Drukregelaar

26 Vulzeef

43 Inschakelklep

9 Zelfreinigend persfilter

27 Deksel

44 DUS - klep

10 Snel aftapkraan

28 Roerautomaat

45 DUS - systeem

11 Sensor doorstroommeter

29 Roerleiding van de roerautomaat

46 Drosselterugslagklep

12 Sectiekranen

30 Aanzuigfilter van de roerautomaat

47 Kraan – reinigingsborstel;

13 Drukmanometer


48 Slanghaspel

14 Spuitleiding

32 Aansluiting snelaftap

49 Reinigingsborstel

15 6 – voudige schakeling roerwerk

33 Schakelpaneel (Computer)

50 Niveauaanduiding

16 Injecteur

34 Handwastankje

51 Koppeling aansluiting op hydrant

17 Injector keuzeklep

35 Zeepdispenser

52

37 Opbergkist vuile kleding

Roersysteem-

roerleidingen

UG Nova SB 236 03/2002

26

3.3


Bedieningsarmaturen Overzicht - toepassingsmogelijkheden van de bedieningsarmaturen Regelcomputer Functies voor Super-Sspuitboom

AMACHECK II A

SPRAYCONTROL II A

AMATRON II A

UX-PILOT

500 / 700 / 900

-

-

-

-

-

501 / 701 / 901

x

-

-

-

-

NG

500 / 700 / 900

-

x

x

x

-

met doorstroommeter

501 / 701 / 901

x

x

x

x

-

TG

500 / 700 / 900

-

-

x

x

x

501 / 701 / 901

x

-

x

x

x

502 / 702 / 902

x

-

x

x

x

Bedieningsarmaturen Schakelpaneel SKS afstandbediening-

NG

UF Nova SB 236 03/2002

27


3.3.1

Bedieningsarmatuur „NG“

Fig. 3.5/... 1 - Doseerautomaat voor een constante afgifte [l/ha] binnen dezelfde versnelling van de tractor. Spuitdruk instellen /veranderen met het schakelpaneel. 2 - Schakelpaneel SKS met machinekabel en werktuigstekker voor het schakelpaneel. 4 - Draaiknop voor instellen van het overdrukventiel (fabrieksinstelling Pmax = 10 bar). 5 - Blokkraan voor de aanvoerleiding naar de. 6 - Blokkraan voor wasinstallatie buitenzijde tank 7 - Zelfreinigend persfilter. 8 - Stappenkraan voor hydraulische roerintensiteit. 9 - niet aangesloten 10 - Hoofdkraan voor de voeding van de calibratiekleppen.

12

14

11

15

I 11 12 -

13 -

14 -

15 -

Kraan alleen dichtzetten wanneer de roercapaciteit van het hydraulisch roersysteem bij aanmaken van spuitvloeistof moet worden verhoogd. Calibratiekleppen. Motorkleppen voor secties. Het inen uitschakelen van de secties gebeurt met elektrische motorkleppen. De motorkleppen worden afzonderlijk bediend met de sectieschakelaars of gelijktijdig met de centrale hoofdschakelaar op het schakelpaneel. Kartelschroeven voor het instellen van de calibratie bij in gebruik nemen en bij iedere verwisseling van de spuitdoppen. Retourleiding van de calibratiekranen. Bij het afsluiten van een sectie stroomt de hoeveelheid vloeistof die anders naar de spuitdoppen zou gaan, terug naar de aanzuigleiding zonder dat de spuitdruk wordt verhoogd. Sectieterugvoerleiding. Dient voor de drukontlasting; wanneer de spuitboom wordt uitgeschakeld wordt over deze leiding de resterende druk in de spuitleiding gereduceerd en voorkomt samen met de membraanterugslagkleppen dat de spuitdoppen zonder nadruppelen afsluiten.

13

6

1 4

5 10 7

8 2

Fig. 3.5

UG Nova SB 236 03/2002

28

3.3.2


Bedieningsarmatuur „TG“

Fig. 3.6/...of. 3.7/... 1 - Doseerautomaat voor een constante afgifte [l/ha] binnen dezelfde versnelling van de tractor. 2 - Elektromotoren voor instellen van de spuitdruk of verstellen via het. 3 - Schakelpanelen SKS 500/700/900, SKS 501/701/901 of. SKS 502/702/902. 4 - Machinekabel met werktuigstekker voor het schakelpaneel. 5 - Regelcomputer AMATRON II A of. SPRAYCONTROL II A. 6 - Instelknop voor regeling van de overdruk (fabrieksinstelling Pmax = 10 bar). 7 - Blokkraan voor de toevoerleiding naar de tankreinigingsdoppen. 8 - Blokkraan voor het reinigen van de buitenzijde van de tank (extra uitvoering). 9 - Zelfreinigend persfilter 10 - Stappenkraan voor het hydraulisch roersysteem. 11 - Blokkraan voor voeding van de sectiekleppen(extra uitvoering snel aftappen). 12 - 3-wegkraan voor bypass klep (13) (retour naar tank = fabrieksinstelling) retour naar aanzuigzijde van de pomp 13 - Bypass-klep 14 - Aansluiting voor weergave spuitdruk. 15 - Digitale drukmeter (extra uitvoering). 16 - Doorstroommeter voor berekenen van de afgifte [l/ha]. Het aantal impulsen/liter die door de doorstroommeter worden afgegeven, zijn reeds op de fabriek gemeten en op het huis van de doorstroommeter aangegeven. Zijn het aantal impulsen/l niet bekend, dan moet de doorstroommeter opnieuw worden geijkt (zie hfdst.” doorstroommeter calibreren “). Afzetting van spuitmiddelrestanten in de doorstroommeter kunnen afwijkingen bij de meting van de afgifte veroorzaken. Wij adviseren de flowmeter alle 1000 hectaren - doch minstens eenmaal per jaar te calibreren (aantal imp/l vaststellen. 17 - Motorkranen voor de secties. Het inen uitschakelen van de afzonderlijke secties gebeurt met de motorkranen. De motorkranen worden met de aparte sectieschakelaars bediend of met de centrale spuitboomschakelaar op het schakelpaneel.

I

18 - Sectieterugvoerleiding. Dient voor de drukontlasting; wanneer de spuitboom wordt uitgeschakeld wordt over deze leiding de resterende druk in de spuitleiding gereduceerd en voorkomt samen met de membraanterugslagkleppen dat de spuitdoppen zonder nadruppelen afsluiten. n.

UF Nova SB 236 03/2002

Fig. 3.6 10

16 18

13 17

Fig. 3.7

14

29


3.4

Schakelpaneel SKS

I

Voor de eerste keer monteren van het schakelpaneel, zie hfdst. “Overname en montage”

10

Overzicht schakelpanelen SKS Schakelpanelen SKS

500/700/900 501/701/901 502/702/902

Functies schakelpaneel elektr. afstandsbediening voor bedieningsarmatuur

spuitboom helling correctie

Profibediening

disselbesturing schuimmarker II

Trail-tron

x

-

-

-

-

-

x

elektrisch

-

-

x

-

x

hydraulisch

x

x

x

-

x

hydraulisch

x

-

x

x

UG Nova SB 236 03/2002

30

3.4.1.1


Schakelpaneel SKS 500/700/900

10

3

6

5

4

2

8

9 11

7

1 Fig. 3.8

Fig. 3.8/... 1 - Schakelpaneel SKS 700. 2 - Hoofdstroomschakelaar. In stand “I” is de spuit in werking en brandt de rode controlelamp (3). 3 - Controlelamp(rood). 4 - Programmaschakelaar „Auto/Handbediend“. Programmaschakelaar alleen op stand „AUTO“ zetten wanneer het schakelpaneel aan „Spraycontrol II A“ of „AMATRON II A“ gekoppeld is. Voor alle andere toepassingen”staat de programmaschakelaar op de stand “ handbediend”.

I

UF Nova SB 236 03/2002

5 - ± schakelaar voor instellen of veranderen van de spuitdruk. 6 - Centrale spuitboombediening. 7 - Sectieschakelaars. Voor inen uitschakelen van de afzonderlijke secties. 8 - Controlelampjes (groen). Bij ingeschakelde sectie brandt het betreffende controlelampje. 9 - Weergave van de spuitdruk standaard met een manometer die bestand is tegen vloeibare kunstmest 10 - Digitale drukaanduiding (extra uitvoering) 11 - Controlelamp (rood) voor vergrendeling van de spuitboom.


3.4.2

31

Schakelpaneel SKS 501/701/901

Fig. 3.9 Fig. 3.9/... 1 - Schakelpaneel SKS 701. 2 - Hoofdstroomschakelaar. In stand “I” is de spuit in werking en brandt de rode controlelamp (3). 3 - Controlelamp(rood). 4 - Programmaschakelaar „Auto/Handbediend“.

I

Programmaschakelaar alleen op stand „AUTO“ zetten wanneer het schakelpaneel aan „Spraycontrol II A“ of „AMATRON II A“ gekoppeld is. Voor alle andere toepassingen”staat de programmaschakelaar op de stand “ handbediend”.

11 12 13 14 -

15 16 17 -

5 - ± schakelaar voor instellen of veranderen van de spuitdruk. 6 - Centrale spuitboombediening. 7 - Sectieschakelaars. Voor inen uitschakelen van de afzonderlijke secties. 8 - Controlelampjes (groen). Bij ingeschakelde sectie brandt het betreffende controlelampje. 9 - Weergave van de spuitdruk standaard met een manometer die bestand is tegen vloeibare kunstmest 10 - Elektrohydraulische

of

elektrische

18 19 20 21 -

22 -

hellingcorrectie. Is de hellingcorrectie in bedrijf, dan brandt de groene lamp (11). Controlelamp (groen) hellingcorrectie. Hydraulische disselbesturing – niet mogelijk bij elektrische hellingcorrectie. Hydraulische hoogteverstelling van de spuitboom. Balansinrichting ver/ontgrendelen. Wanneer de balansinrichting geblokkeerd is, brandt de rode controlelamp (14). Ontgrendelknop zolang indrukken tot rode controlelamp is gedoofd.. Controlelamp (rood) balancering. Rechter spuitboomarm in/uitklappen (alleen Profi I/II). Linker spuitboomarm in/uitklappen (alleen Profi I/II). Rechter spuitboomarm schuinstellen (alleen bij Profi-bediening „II“ en „III“). Linker spuitboomarm schuinstellen (alleen bij Profi-bediening „II“ en „III“). Rechter en linker spuitboomarm in/uitklappen (alleen bij Profi 0/III). Schuimmarkeur. Brandt de rechtse rode controlelamp (22) worden rechts in rijrichting gezien schuimvlokken gelegd. Brandt de linkse controlelamp 22 dan worden de vlokken links gelegd. Controlelampen (rood) schuimmarkeur. UG Nova SB 236 03/2002

32


3.4.3

Schakelpanelen SKS 502/702/902

3 6 5

4

2

8 9 7 11

24 10 1 23

19,22 17 16 18,22 21

15 20 12 13

14

Fig. 3.10 Fig. 3.10/... 2 - Hoofdstroomschakelaar. In stand “I” is de spuit in werking en brandt de rode controlelamp (3). 3 - Controlelamp(rood). 4 - Programmaschakelaar „Auto/Handbediend“.

I

Programmaschakelaar alleen op stand „AUTO“ zetten wanneer het schakelpaneel aan „Spraycontrol II A“ of „AMATRON II A“ gekoppeld is. Voor alle andere toepassingen”staat de programmaschakelaar op de stand “ handbediend”.

5 - ± schakelaar voor instellen of veranderen van de spuitdruk. 6 - Centrale spuitboombediening. 7 - Sectieschakelaars. Voor inen uitschakelen van de afzonderlijke secties. 8 - Controlelampjes (groen). Bij ingeschakelde sectie brandt het betreffende controlelampje. 9 - Weergave van de spuitdruk standaard met een manometer die bestand is tegen vloeibare kunstmest 10 - Elektrohydraulische of elektrische hellingcorrectie. Is de hellingcorrectie in bedrijf, dan brandt de groene lamp (11). 11 - Controlelamp (groen) hellingcorrectie. 12 - Aan/uitschakelaar van de automatische disselbesturing Trail-tron. In Positie "I" is de

UF Nova SB 236 03/2002

13 14 -

15 16 -

17 18 19 20 21 22 23 -

24 -

automatische disselbesturing ingeschakeld en brandt de groene controlelamp (12). Controlelamp (groen) Trail-tron. Draaiknop voor veranderen van de uitgangspositie van de dissel (op hellingen, manoeuvreren) . Hydraulische hoogteverstelling van de spuitboom. Balancering ver/ontgrendelen. Wanneer de balancering geblokkeerd is, brandt de rode controlelamp (16). Ontgrendelknop zolang indrukken tot rode controlelamp is gedoofd.. Controlelamp (rood) balancering. Rechter spuitboomarm in/uitklappen (alleen Profi I/II). Linker spuitboomarm in/uitklappen (alleen Profi I/II). Rechter spuitboomarm schuinstellen (alleen bij Profi-bediening „II“ en „III“). Linker spuitboomarm schuinstellen (alleen bij Profi-bediening „II“ en „III“). Rechter en linker spuitboomarm in/uitklappen (alleen bij Profi 0/III). Schuimmarkeur. Brandt de rechtse rode controlelamp (22) worden rechts in rijrichting gezien schuimvlokken gelegd. Brandt de linkse controlelamp 22 dan worden de vlokken links gelegd. Controlelampen (rood) schuimmarkeur I/II).


3.5

33

AMACHECK II A

De „AMACHECK II A“ direct op het schakelpaneel bevestigen. „AMACHECK II A“ heeft alleen een informerende en controlerende functie: • • • • • • • •

Registreert de momentane rijsnelheid (km/u) en de momentane afgifte (l/ha).. Berekent de oppervlakte en totale oppervlakte (bijv. na een seizoen) in [ha]. Berekent de afgifte en de totale afgifte (bijv. na een seizoen) in liters. Berekent de gewerkte tijd in uren [h]. Geeft de momentane bewerkte capaciteit aan in [ha/h]. Geeft de momentane afgifte aan [l/min]. Aanpassing van de werkbreedte/ sectieschakeling Bewaakt het toerental.

3.6

Spraycontrol II A / AMATRON II A

De ’Spraycontrol II" of "AMATRON II A" wordt direct aan het schakelpaneel gekoppeld en regelt de afgifte [l/ha] in samenhang met de ingestelde spuithoeveelheid en de momentane rijsnelheid. Hiervoor wordt de spuitdruk automatisch met de elektromotor van de drukregelaar door de computer over de schakelkast aangestuurd. Berekend en opgeslagen worden: • • • • • • •

momentane rijsnelheid [km/u]. momentane afgifte [l/ha] of [l/min]. gespoten hoeveelheid en totale hoeveelheid [l]. bewerkte oppervlakte [ha], totale oppervlakte [ha]. afgelegde weg [km]. werktijd trekker, werktijd spuit en werktijd chauffeur [u]. gemiddelde capaciteit [ha/h].

3.7

UX-Pilot

Voor de installatie en bediening van de UX-Pilot (Fig. 3.11) wordt een aparte bedieningshandleiding meegeleverd. Fig. 3.11

UG Nova SB 236 03/2002

34

3.8


Filteruitrusting

Alleen een onberispelijke filteren van de spuitvloeistof garandeert een storingsvrije werking van de veldspuit – in het bijzonder van de spuitdoppen – en heeft daarom grote invloed op de kwaliteit van de behandeling. Daarom altijd alle aanwezige filters gebruiken en de werking ervan regelmatig controleren.

I

De maaswijdte van het persfilter en de dopfilters moet altijd kleiner zijn dan doorstroomopening van de toegepaste dopmaat.

I

Toegestane combinaties van filters of maaswijdte rekening houden met de hiervan afwijkende gegevens van de gewasbeschermingsmiddelen leverancier.

3.8.1

Filterkraan / aanzuigfilter

3.8.1.1

Aanzuigfilter

Fig. 3.12/... Zuigfilter voor het filteren van de spuitvloeistof/water tijdens het spuiten en vullen van de spuittank met de vulslang (Fig. 3.12/1).

1

Fig. 3.12

UF Nova SB 236 03/2002

35


3.8.2

Zelfreinigend persfilter bedieningsarmatuur

op

het

Het persfilter (3.13/1) heeft een kleinere maaswijdte/ hoger meshgetal dan het aanzuigfilter en voorkomt dat de dopfilters kunnen verstoppen. Wanneer het hydraulisch roerwerk is ingeschakeld, wordt de binnenkant van het filterelement continue gespoeld en de onopgeloste spuitmiddelen en vuildeeltjes gaan door de retour terug naar de tank.

I

Het standaard gemonteerde filterelement heeft een maaswijdte van 0,36 mm een meshgetal van 50 (filter draden per inch) Dit persfilterelement is geschikt voor dopmaat vanaf ,03‘.

Bij dopgrootte ,02‘ is een persfilterelement met 80 mesh noodzakelijk (extra uitvoering). Voor dopgrootte ,015‘ en ,01‘ moet het persfilterelement 100 mesh zijn (extra uitvoering).

F

Bij de toepassing van fijnmazige persfilters van 80 of 100 openingen/inch, kan bij enkele spuitmiddelen zelfs het werkzame bestanddeel worden uitgefilterd. Let daarom op de voorschriften van de spuitmiddelenleverancier.

1

Fig. 3.13

UG Nova SB 236 03/2002

36


3.9

Roersysteem

3.9.1

Hydraulisch intensieve roersysteem

F

Voor verhoging van de roercapaciteit bij niet volledig gevulde spuittank de drijver in stand „B“ vastzetten (Fig. 3.15.

Fig. 3.14/... 1 - Keuzekraan voor het hydraulisch intensieve roersysteem. Instelbaar over 6 standen "0, 1, 2, 3, 4, 5". Op stand "0" is het roerwerk uitgeschakeld. Op stand "5" vindt de meest intensieve roering plaats. Over het algemeen wordt stand "1 of 2" aan bevolen.

I

Bij het spuiten altijd met de roerstand werken, die bij de spuitdrukinstelling behoort. Verandert men tijdens het spuiten de roerstand, dan verandert ook de ingestelde spuitdruk en daarmee de afgifte (l/ha). Moet de roerstand toch tijdens het spuiten worden veranderd, dan moet ook de spuitdruk worden gecorrigeerd.

1

Naar het veld rijden met ingeschakeld roerwerk: •

Kraan naar de spuitboom dichtzetten.

•

Aftakas inschakelen.

•

Gewenste roerstand instellen.

I

Wijkt deze roerstand af van de roerstand die tijdens het spuiten moet worden gebruikt, dan de roerstand voor het spuiten terugzetten.

I

Bij het oproeren van de spuitvloeistof de aanwijzingen van spuitmiddelen leverancier opvolgen!

)

3.9.2

Niveauafhankelijk roerintensiteit “Rührmatik” (alleen bij „370 tot 460 l/min“pompuitvoering)

De roercapaciteit bij de niveauafhankelijke Rührmatik stelt zich geheel automatisch in. De roering is intensief bij een volle tank en gering bij een laag vloeistofniveau in de tank. Hierdoor past de roerintensiteit zich aan en wordt schuimvorming voorkomen.

UF Nova SB 236 03/2002

Fig. 3.15

37


3.10

Schoonwatertank

In de schoonwatertank wordt uitsluitend schoon water meegenomen. Met dit water kan door bediening van de vario-schakeling • de restantvloeistof in de spuittank verdunnen,

3

• de gehele veldspuit op het veld reinigen (doorspoelen) ook met gevulde spuittank.

2 3.10.1

UG 2200 Nova, UG 3000 Nova en UG 4500 Nova

1 Fig. 3.16/... 1 - Schoonwatertank 2 - Vulopening met schroefdeksel 3 - Ontluchtingsklep Fig. 3.16

UG Nova SB 236 03/2002

38

3.10.2


Vul/menginrichting met fustreiniger

3 Fig. 3.17/... 1

3

Opklapbare vulmenginrichting voor snel en eenvoudig aanmaken, oplossen aanzuigen van grote hoeveelheden ureum en andere middelen.

1 8

2 Parallellogram ophanging voor zwenken van de vulmengbak van transport in werkstand. 3 Borgveer om de vulmengbak in transporstand te vergrendelen. Om de vulmengbak in werkstand te brengen: - handgreep vastpakken, - borgveer opzij drukken, - Parallellogram laten zakken. 4 Handgreep

5

2 6

7 4

9

10

5 Zuigslang 6 Aanvoerleiding voor de roterende spoelkop

Fig. 3.17

7 Aanvoerleiding voor de ringvormige spoelleiding van de vulmengbak.

4

8 3-wegkraan voor uitschakelen van de spoelkop of ringleiding. 9 Zuigleiding van de 3-wegkraan; aangesloten op de injecteur van het bedieningsarmatuur. 10 Slang voor het middelencontainers; schoonwatertank.

naspoelen aangesloten

van op

2 3

de de

Fig. 3.18/... 1 Bodemzeef; voorkomt aanzuigen van klonten en vreemde voorwerpen. 2 Fustspoelkop (roterende kop). Voor het reinigen van fusten en overige verpakkingen. Het fust over de kop stulpen en naar beneden drukken. Voor het naspoelen van de vulmengbak, de opening met het schroefdeksel sluiten ! en de kraan van de fustspoelkop op het regelblok (3.17/9) openen. 3 Aandrukplaat. 4 Ringleiding voor het oplossen en mengen van spuitmiddelen.

UF Nova SB 236 03/2002

Fig. 3.18

1


3.10.3

39

Pompuitrusting 210, 250, 370, 410, 420 en 460 l/min

De pompen (Fig. 3.19) zijn zuigermembraanpompen met een opbrengst van 210 en 250 l/min. 370, 410, 420, en 460 l/min Bij de laatste vier wordt deze opbrengst door een combinatie van twee pompen behaald. Alle bouwelementen die in direct contact met de spuitvloeistof staan zijn gemaakt uit spuitgiet aluminium met een kunststof laag of bestaan uit kunststof. Zover ons momenteel bekend is, zijn alle pompen bestand tegen de huidige gewasbeschermingsmiddelen en vloeibare kunstmest.

Fig. 3.19

UG Nova SB 236 03/2002

40 3.11

I 3.11.1


Dissels Voor de spoorvolgende knikdissel of universele moet bij de eerste keer in gebruik nemen of bij het verwisselen van de trekker de stuurgeometrie aan de trekker worden aangepast.

B 10

Spoorvolgende knikdissel

De spoorvolgende knikdissel (3.20/1)zorgt er voor, dat de veldspuit de trekker in hetzelfde spoor volgt. Met lengteverstelling van de dissel kan de stuurgeometrie aan de trekker worden aangepast.

3.11.2

I

1

Universele knikdissel Bij eerste keer in gebruik nemen of verwisselen van trekker de stuurgeometrie opnieuw aanpassen.

Fig. 3.20

De universele dissel (3.21/1) kan zowel spoorvolgend als star en met of zonder hydraulische disselbesturing/hellingcorrectie (extra uitvoering) worden gebruikt. standaard is de dissel met een fixeerstang (3.21/2) uitgerust. • Met spoorvolgend effect – fixeerstang of hydrauliekcilinder (3.34/3) in positie A (veld). • Zonder spoorvolging – fixeerstang of hydrauliekcilinder in positie B (weg). De fixeerstang (3.21/2) kan altijd nadien door een hydrauliekcilinder (3.21/3) worden vervangen. Bij het werken op steile hellingen (spuit glijdt naar beneden) kan men vanuit de trekkercabine de veldspuit handbediend spoorvolgend bijsturen. Door het handmatig bijsturen wordt door de hydraulische disselbesturing beschadiging van het gewas gereduceerd, vooral in rijenculturen (zoals aardappelen of groenten) en bij het manoeuvreren op de kopakker in en uit de rijen. De hydraulische disselbesturing wordt in twee uitvoeringen geleverd: • Versie I met behulp van een dubbelwerkend regelventiel. • Versie II met het schakelpaneel SKS 501/701/901.

UG SB 232.2 08/2001

1

B

A 2 3

Fig. 3.21

3

41


3.11.3

Dissel voor boven- en ondertrekhaak

Fig. 3.22 Hitchdissel Fig. 3.23 rechte trekhaakdissel De dissels voor ondertrekhaak of boventrekhaak kunnen als starre dissels of als spoorvolgende dissels worden ingezet. Standaard zij de dissels met een fixeerstang (3.35/1 of 3.36/1) uitgerust en daarom star. Bij de hydraulische disselbesturing voor spoorvolging/hellingcorrectie, die altijd kan worden nageleverd, wordt de fixeerstang (3.28/1 of 3.29/1) door een hydrauliekcilinder (3.28/2 of 3.29/2) vervangen. Op de kopakker (geen spoorvolging) of op steile hellingen (spuit glijdt naar beneden) kan vanuit de trekkercabine de veldspuit handmatig spoorvolgend worden gemaakt.. Door het handmatig bijsturen wordt door de hydraulische disselbesturing beschadiging van het gewas gereduceerd, vooral in rijenculturen (zoals aardappelen of groenten) en bij het manoeuvreren op de kopakker in en uit de rijen.

1 2

Fig. 3.22

De hydraulische disselbesturing wordt in twee uitvoeringen geleverd: • Versie I met behulp van een dubbelwerkend regelventiel. • Versie II met 501/701/901.

het

schakelpaneel

SKS

Voor de trekhaak- en hitchdissel is de Trail-control disselbesturing of Trail-tron besturing (hfdst.10) als extra uitvoering na te leveren. Deze besturing zorgt voor automatische spoorvolging. Op steile hellingen (spuit glijdt naar beneden) kan met het Trail-Control bedieningspaneel vanuit de trekkercabine de veldspuit spoorvolgend worden gemaakt (zie hiervoor ook hfdst. 10).

1

2

Fig. 3.23

UG Nova SB 236 03/2002

42

3.12

I


Spuitdoppen Bij iedere verwisseling van de spuitdoppen moet het calibratiesysteem opnieuw worden ingesteld. B

(niet noodzakelijk bij „TG“-armatuur)

2

10

3

Fig. 3.24/...

10

1 - Dophouder met bajonetsluiting (standaard. 2 - Membraan. Daalt de spuitdruk in de spuitleiding onder ca 0,5 bar, dan drukt het veerelement (3) het membraan op de klepzitting (4) in de dophouder. Hierdoor wordt be reikt, dat bij een afgesloten spuitsectie de doppen niet nadruppelen.

6

3 - Veerelement

9

7

5

Fig. 3.24

6 - Dopfilter; standaard maaswijdte 50 Mesh, wordt langs de onderkant in de dophouder gemonteerd. 7 - Rubber afdichtdring. 8 - Spuitdop 9 - Bajonetkap gekleurd. 10 - Bajonetaansluiting. 11 - Huis van het veerelement.

F

De spuitdruk en de diameter van het spuitplaatje beïnvloeden de druppelgrootte en de afgifte. Bij toename van de spuitdruk, worden de druppels fijner. Kleinere druppels zijn gevoeliger voor drift.

UG SB 232.2 08/2001

1

8

4 - Membraanzitting. 5 - Schuif, hiermede wordt de complete klep aan de dophouder bevestigd.

4

10

43


3.12.1

Drieling dophouder (extra uitvoering)

Het gebruik drieling-revolverdop (Fig. 3.25) biedt voordelen wanneer verschillende doppen worden gebruikt. Met de dop die verticaal staat wordt gespoten. Door de houder tegen de klok in te draaien wordt een andere dop in werking gesteld. In de tussenliggende schakelstand is de drielingdophouder afgesloten. Hiermee kan de werkbreedte van de spuitboom worden gereduceerd.

I

1

Voordat de revolverdophouder naar een andere dop wordt gedraaid, eerst de laatst gebruikte dop doorspoelen!

3

Fig. 3.25/... 1 - Dophouder.

4

2 - 3-Weg-revolverdophouder. 3 - O-Ring.

2

4 - O-Ring.

9

5 - Bajonetkap rood. 6 - Bajonetkap groen.

5

7 - Bajonetkap zwart. 8 - Bajonetkap geel. 9 - Dopfilter; standaard 50 mesh.

6

7, 8

Fig. 3.25

UG Nova SB 236 03/2002

44

Overname

4.

Overname

Bij ontvangst van de machine meteen vaststellen of er geen transportschade is opgetreden of delen ontbreken. Alleen directe reclame bij de transportondernemer geeft recht op schadevergoeding. Controleer aan de hand van de afleveringsbon of de machine inclusief extra toebehoren compleet is afgeleverd.

4.1

Eerste montage schakelpaneel

4.1.1

Basisconsole, schachtprofiel

van

houder

het

en

De basisconsole (4.1/1) voor bevestiging van de houder (4.1/2) met het schachtprofiel (4.1/3) en de aansluitkabel van de accu (4.1/4) zodanig in de trekkercabine monteren, dat het schakelpaneel (4.1/5) zich in het blikveld en binnen handbereik van de chauffeur bevindt.

I 4.1.2 -

Bij gebruik van "AMACHECK II A", "SPRAYCONTROL II A" of "AMATRON II A" moet de basisconsole in de trekkercabine zodanig worden bevestigd, dat de afstand van de betreffende boordcomputer tot een eventueel aanwezige mobilofoon en antenne minstens een 1 m bedraagt.

Accu-aansluitkabel

Accu-aansluitkabel (4.1/6) rechtstreeks op de accu (12 V) van de trekker aansluiten en de kabel vastleggen. - Kabelkoppeling (4.1/7) met de zwevende zekering (16 A) op de bruine draad aansluiten en met de pluspool van de accu verbinden. -

De blauwe draad met de minpool (massa) verbinden.

I

Bij het aansluiten op de accu eerst de plusdraad aan de pluspool bevestigen. Daarna de massadraad aan de minpool bevestigen. Het afkoppelen geschiedt in omgekeerde volgorde.

UG Nova SB 236 03/2002

I -

Minpool van de accu met het frame of chassis verbinden. Bij tractoren met een massaschakelaar tussen de accu (bijv. Zetor 8011, 8045), de blauwe mindraad rechtstreeks op de massa van de accu aansluiten.

3-polige stekkerdoos (4.1/8) aan de basisconsole (4.1/1) bevestigen.

Overname

4.1.3 -

45

Schakelpaneel

Schakelpaneel in de gleuf van de profielschacht schuiven en met de klembout vastzetten. Bij het aanbrengen van de volgende stekkerkoppelingen moet de aan/uit (4.1/9) voor de spanningsverzorging van het schakelpaneel in de positie “0” (UIT) staan.

I -

-

Kabel voor de stroomverzorging (4.1/4) met de stekkerdoos (4.1/8) van de accu-aansluitkabel verbinden. Machinekabel (4.1/11) op het schakelpaneel aansluiten.

4.1.3.1

-

Boordcomputer "AMACHECK II A", "AMATRON II A” of SPRAY-CONTROL II A"

De betreffende boordcomputer (4.1/13) met de 48-polige adapter op het schakelpaneel bevestigen. Voordat de boordcomputer met het schakelpaneel wordt verbonden, de stroomverzorging van de boordcomputer uitschakelen .

I

UG Nova SB 236 03/2002

46

4.2

I -

Overname

Koppelingsas Alleen de meegeleverde koppelingsas van Walterscheid type WWE 2280 gebruiken. Deze koppelingsas is geschikt voor kort bochtenwerk op het veld wanneer al draaiend gespoten wordt (let op de maximale hoekuitslag zoals die door de fabrikant wordt aangegeven!).

De aftakasstomp schoonmaken en invetten. Koppelingsashelften in de voorgeschreven stand aan de aftakasaansluiting van de trekker en de aftakasaansluiting van de pomp monteren. Bij de eerste montage of bij het wisselen van het trekkende werktuig de lengte van de koppelingsas aanpassen. Indien de getrokken veldspuit met een spoorvolgende dissel is uitgerust, moet de groothoekkoppeling aan kant van de pomp worden gezet.

I I

Is de getrokken veldspuit met een universele dissel uitgerust, dan komt de groothoekkoppeling altijd op het knikpunt van de dissel.

I

Is de getrokken veldspuit met een trekhaakdissel uitgerust (star), dan wordt de groothoekkoppeling altijd aan de trekker bevestigd.

I

Is de getrokken veldspuit met een trekhaakdissel (star) en hydraulische disselbesturing uitgerust, dan moet de groothoekkoppeling aan de machine op de pomp worden bevestigd.

I

Let op het maximaal toelaatbare aftakastoerental van 540 t/min

!

!

Ter voorkoming van schade aan de koppelingsas: altijd bij laag motortoerental van de trekker behoedzaam inschakelen. Alleen met volledig afgeschermde koppelingsas werken! Koppelingsas met complete set beschermpijpen entrechters voor trekker en werktuig. Beschadigde beschermkappen meteen vervangen.

UG Nova SB 236 03/2002

!

!

! !

Ook aan de koppelingsas bevestigde montageen bedieningsvoorschriften van de fabrikant van de aftakas zorgvuldig doorlezen. Beschermpijpen met meedraaien borgen!

kettingen

tegen

Voor het inschakelen van de aftakas, de veiligheidsvoorschriften van hfdst. 2 opvolgen.

47

Overname

4.2.1

Eerste montage en aanpassing van de koppelingsas

Opsteken van de uit elkaar getrokken koppelingsashelften aan de aftakasaansluiting van de trekker en de pomp (op de voorgeschreven aanbouwwijze). Het op maat maken van de eerste montage aan de trekker aanpassing geldt alleen voor trekker. Bij verschillende aanpassing herhalen.

koppelingsas bij de volgens fig. 4.2 Deze het betreffende type type trekkers, de

1. Door het naast elkaar houden van de profielpijpen, controleren of de overlapping in iedere positie van de veldspuit achter de trekker minstens 40% van LO (LO = ingeschoven lengte) bedraagt. 2. In ingeschoven toestand mogen de profielpijpen niet tegen de gaffels van de kruisstukken stoten. Veilige afstand van minstens 10 mm aanhouden. 3. Voor aanpassen van de lengte van de koppelingsashelften, de assen in de kortste positie naast elkaar houden en aftekenen. 4. Binnenste en buitenste beschermpijp evenredig inkorten. 5. Binnenste en buitenste profielbuis met dezelfde lengte als de beschermpijp inkorten. 6. Zaagsnede afronden en spanen zorgvuldig verwijderen. 7. Schuifprofielen invetten en in elkaar schuiven. 8. Kettingen van bevestigen, dat werkstanden kan bewegen

de beschermpijpen de koppelingsas in

zo alle vrij

9. Alleen met volledig beschermde aandrijving werken:

Fig. 4.2

koppelingsas voorzien van complete beschermpijpen en -kappen voor trekker en machine.

I

Aftakas bij laag motortoerental van de trekker inschakelen. 10

UG Nova SB 236 03/2002

48

Overname

4.3

Spoorbreedte instellen

De spoorbreedte van de getrokken veldspuit zo instellen, dat de wielen in het midden van het trekkerspoor lopen. De spoorbreedte (met banden 9.5 R44) is traploos instelbaar van 1500 mm tot 2250 mm (UG 2200 Nova, UG 3000 Nova).

1

De in te stellen spoorbreedte is afhankelijk van de montage van het wiel: • Traploos van 1500 mm tot 1960 mm bij montage van de wielschotel volgens positie 1 (Fig. 4.3). • Traploos van 1700 mm tot 2250 mm bij montage van de wielschotel volgens positie 2 (Fig. 4.3).

I

De wielmoeren met 450 Nm aantrekken.

Spoorbreedte verandering als volgt uit te voeren: -

Spuit aan de trekker hangen. Handrem van de trekker aantrekken. Spuit met stopwig blokkeren. Spuit met een krik aan een zijde opheffen tot het betreffende wiel van de grond komt.

Fig. 4.3

.

I -

x=

Krik onder het chassis zetten, niet onder de wielas!

Klemschroeven losmaken (4.4/1). Inschuiven of uitrekken van de ashelft gewenste positie. Hiervoor de maat "x" buitenkant van het chassis (4.3/1) tot het van de band vaststellen en de dienovereenkomstig uit- of inschuiven.

tot de van de midden ashelft

gewenste spoorbreedte [mm] – 1.200 [mm] 2

-

Klemschroeven aantrekken met een koppel van 360 Nm bij de M 20-bouten. - Uit- of inschuiven van de tegenoverliggende ashelft volgens dezelfde procedure.

UG Nova SB 236 03/2002

1 Fig. 4.4

Overname

49

Bij de UG 4500 Nova kan de spoorbreedte door de betreffende montage van de wielschotel (Fig. 4.3) worden versteld: Positie 1: 1.800 mm, Positie 2: 2.250 mm (Fig. 4.3)

I I 4.4

Bij gebruik van andere, niet door de fabriek gemonteerde velgen, controleren of de velg (4.5/1) niet tegen de remtrommel (4.5/2) loopt (Fig. 4.5)! De velg mag alleen tegen de wielnaaf (4.5/3) zitten. Bij verandering van de spoorbreedte controleren of de verlichting achter (lichtcombinatie van achterlicht, remlicht en knipperlicht en kentekenverlichting en reflector) van de veldspuit de buitenzijde van de verlichting niet meer dan 400 mm van de buitenomtrek van het voertuig verwijderd is.

Fig. 4.5

Afstellen van de stuurgeometrie voor de spoorvolgende knik- of universele knikdissel aan de trekker

De spoorvolging van de getrokken spuit werkt het beste, indien het draaipunt (4.6/1) van de dissel precies in het midden tussen achteras van de trekker (4.6/2)) en de as van de machine (4.6/3) ligt "a = b". De afstand "c" tussen het scharnierpunt (4.6/1) en de aankoppelpunten van de hefarmen (4.6/4) kan hiervoor als volgt worden aangepast: • bij de spoorvolgende knikdissel (fig.4.7) van 1020 tot 1260 mm ( 4x in stappen van 80 mm).

Fig. 4.6

• bij de universele dissel (fig. 4.8) van 1100 tot 1260 mm ( 3x in stappen van 80 mm). Verandering van de stuurgeometrie van de niet aangekoppelde veldspuit, wanneer deze op de steunpoot staat, moet als volgt worden uitgevoerd: -

de af te stellen maat “c” tussen het scharnierpunt en de bevestigingspunten aan de hefarmen van de dissel vaststellen: c=a-d

a, b: Afstand tussen achteras van de trekker en draaipunt van de dissel of tussen as van de getrokken spuit en draaipunt van de dissel. c:

Afstand tussen draaipunt en koppelpunt aan de hefarmen van de dissel.

d:

Afstand tussen het midden van de achteras van de trekker en aankoppelpunten van de hefarmen.

-

Bevestigingsbouten losmaken en verwijderen. Onderste hefarmen of dissel op de maat "c" vastschroeven. De bevestigingsbouten met een koppel van 360 Nm bij M 20- of met 450 Nm bij M 22-bouten aantrekken.

UG Nova SB 236 03/2002

50 5.

Aan- en afkoppelen !

!

I 5.1

I !

I 5.1.1 -

-

-

-

-

Aan- en afkoppelen

Bij aanen afkoppelen veiligheidsaanwijzingen opvolgen!

de

Voor het afkoppelen van de getrokken spuit blokkeren tegen wegrollen – door de handrem aan te trekken en/of met stopwiggen borgen. Tijdens transport de stopwiggen in de houders op het frame bevestigen en met veren borgen.

Rekening houden met de verkeerseisen voor transport openbare weg.

wegenop de

Dissel Getrokken veldspuit horizontaal achter de trekker koppelen, d.w.z. het chassis evenwijdig aan de grond. Houd rekening met de max. toegestane oplegdruk!

De groothoekkoppeling altijd aan de zijde van het knikpunt van de dissel bevestigen.

Aanbouw en afkoppelen

Spoorvolgende en universele dissel aan de onderste hefarmen van de trekker bevestigen. Hydrauliek ca. 5 cm opheffen. Trekhaak- en hitchdissel in de boventrekhaak van de trekker of aan de piton fix bevestigen. Steunpoot (spoorvolgende en universele dissel) (5.1/1) ontgrendelen, omhoog schuiven en met bevestigingspennen vastzetten. Steunpoot (Boventrekhaak en hitch dissel) (5.2/1) met de spindel omhoog draaien ontgrendelen, omhoog schuiven en met bevestigingspennen vastzetten. Bevestigingspennen met veerclips borgen. Bij hydraulische disselbesturing (Versie I) de hydrauliekslangen op een dubbelwerkend regelventiel aansluiten. Het afkoppelen geschiedt in omgekeerde volgorde.

1 1

Fig. 5.1

UG Nova SB 236 03/2002

Fig. 5.2

51

Aan- en afkoppelen

5.1.1.1

!

I

Spoorvolgende en universele knikdissel Bij de UG 3000 mag de spoorvolgende en universele dissel (in spoorvolgende stand) alleen met een geremd onderstel worden gebruikt.

Stuurgeometrie van de dissel aan de trekker aanpassen Fig. 5.3

I

Onderste hefarmen van de trekker moeten voorzien zijn stabilisatiestangen of kettingen om het heen en weer slaan van de getrokken veldspuit te voorkomen.

Fig. 5.3 Spoorvolgende knikdissel Fig. 5.4 Universele knikdissel Universele dissel spoorvolgend gebruiken -

Die fixeerstang (5.4/1) of hydrauliekcilinder (5.5/1) voor aan de dwarsbalk (5.4/2 of 5.5/2) bevestigen. Het knikpunt bevindt zich in dit geval in het midden (5.4/3 of 5.5/3) tussen de as van de getrokken veldspuit en de achteras van de trekker.

I

F

Hydrauliekcilinder en fixeerstang mogen in geen geval gezamenlijk worden gemonteerd.

4

3

2

1 Fig. 5.4

4 2

3 1

Fig. 5.5

Bij gebruik van • de fixeerstang een contragewicht (5.4/4) aan het dwarsstuk monteren.

2

• de hydrauliekcilinder twee contragewichten (5.5/4) aan het dwarsstuk monteren. Gebruik van de universele dissel zonder spoorvolging voor het verbeteren van de rijeigenschappen tijdens transport met hogere snelheid -

1 Fig. 5.6

wordt de fixeerstang (5.6/1) of de hydrauliekcilinder achter aan het chassis van de getrokken veldspuit bevestigd. Het draaipunt (5.6/2) bevindt zich in dit geval tussen de hefarmen van de trekker.

UG Nova SB 236 03/2002

52

Aan- en afkoppelen

5.2

Tweeleidingluchtdrukreminstallatie

Aankoppelen -

Twee leiding luchtdrukremsysteem aanwezig) op de trekker aansluiten: - gele koppelmof aan de remleiding. -

(indien

I

Koppelmoffen voor het bevestigen schoon maken en zorg voor een goede aansluiting!

I

De loop van de slangen controleren! De slangen mogen nergens tegenaan schuren.

-

Voor het begin van een rit de remdrukregelaar (5.7/1) met de hendel (5.7/2) afhankelijk van de last instellen. Geheel gevulde spuitvollast Gedeeltelijk gevulde spuit- halflast Lege spuit leeg

-

Handrem (Fig. 5.8/1) lossen: - Draaikruk opzij van het chassis tot de aanslag linksom draaien.

I ! -

1

rode koppelmof aan de voorraadleiding.

2

montage

de

2

remwerking

Stopwiggen verwijderen en in de houders (5.8/2) aan het chassis bevestigen en borgen.

UG Nova SB 236 03/2002

3

10

Fig. 5.7

Om te controleren of de handrem functioneert, moet de remkabel met aangetrokken handrem strak gespannen zijn. Is dit niet het geval, dan de remkabel met de geponste strip opspannen (zie hiervoor hfdst. „Onderhoud“)

Na iedere controleren.

3

10

3

1

Fig. 5.8

53

Aan- en afkoppelen

Afkoppelen

!

-

-

De getrokken veldspuit altijd met een lege tank op een horizontale ondergrond afkoppelen en wegzetten (gevaar voor omvallen)

Voor het afkoppelen van de getrokken spuit de beide stopwiggen (5.9/1) voor de wielen leggen om wegrollen te voorkomen. Handrem (5.9/2) aantrekken. Draaikruk aan de zijkant van het chassis tot de aanslag rechtsom draaien.

1

2

- Na het afkoppelen de koppelmoffen sluiten of aan de loze koppeldelen vastmaken. Rangeren met de luchtdrukremmen -

afgekoppelde

spuit

10

3

10

3

3

met

Om de afgekoppelde daarmee automatisch Fig. 5.7 geremde veldspuit te kunnen rangeren moet de hendel van de remkrachtregelaar (5.7/2) op de stand “lossen” worden gezet. Na het manoeuvreren de hendel weer in de uitgangspositie zetten.

I 5.3

Hydraulische handrem

remsysteem

met 2

Aankoppelen Op de trekker moet een hydraulisch remventiel aanwezig zijn, waarmee de hydraulische remcilinders van de veldspuit worden aangestuurd (in Duitsland niet toegelaten. -

De hydraulische remslang op de koppeling van de hydraulische aanhangwagenrem van het remventiel van de trekker aansluiten. Hydrauliekaansluiting voor het aankoppelen schoonmaken en handvast aantrekken.

1 Fig. 5.9

I !

-

De loop van de remslang controleren en zorg dat deze nergens tegenaan schuurt.

Handrem (5.9/ 2) lossen: - Draaikruk opzij van het chassis tot de aanslag linksom draaien.

UG Nova SB 236 03/2002

54

Aan- en afkoppelen

I

Na iedere controleren.

! -

Om te controleren of de handrem functioneert, moet de remkabel met aangetrokken handrem strak gespannen zijn. Is dit niet het geval, dan de remkabel met de geponste strip opspannen (zie hiervoor hfdst. „Onderhoud“)

montage

de

remwerking

1

2

Stopwiggen verwijderen en in de houders (5.8/2) aan het chassis bevestigen en borgen. Fig. 5.8

Afkoppelen

!

-

-

-

De getrokken veldspuit altijd met een lege tank op een horizontale ondergrond afkoppelen en wegzetten (gevaar voor omvallen)

Voordat de getrokken veldspuit wordt afgekoppeld moeten eerst beide stopwiggen (5.9/1) voor de wielen worden gelegd om ongewild wegrollen te voorkomen. Handrem (5.9/ 2) aantrekken. - Handkruk aan het chassis tot de aanslag rechtsom draaien.

2 1

Hydrauliekaansluiting losmaken.

Rangeren met de afgekoppelde veldspuit

I

Fig. 5.9

Na het manoeuvreren de handrem weer aantrekken.

UG Nova SB 236 03/2002

10

2

3

55

Aan- en afkoppelen

5.6 5.4 -

Wegverlichting

De voedingskabel voor de elektrische wegverlichting op de trekker aansluiten en de werking controleren.

5.5

I

Hydrauliekaansluitingen Kogelkraan sluiten, voordat de snelkoppeling voor de hydraulische hoogteverstelling aan de trekker wordt losgetrokken of vastgemaakt.

-

Schakelpaneel

Het schakelpaneel in de cabine van de trekker bevestigen (bij eerste montage zie ook hfdst. 4.1). Bij het samenvoegen van de stekkerverbindingen, de aan/uit schakelaar -/ van het schakelpaneel in de stand "0" (UIT) .

I -

De stroomtoevoerkabel met de stekker aan de accu-aansluitkabel verbinden. SKS 500 tot SKS 902: armaturenkabel en hydrauliekverbinding op het schakelpaneel aansluiten.

Q-spuitboom, handbediend -

De hydrauliekslang voor de hoogteverstelling op een enkelwerkend regelventiel van de trekker aansluiten (zie ook hfdst. spuitbomen).

Q-spuitboom hydraulisch bediend (zie hiervoor ook hfdst. spuitbomen) 1. Volhydraulische spuitboombediening "I" (eenzijdig inen uitvouwen in rijrichting gezien links, mogelijk) 2. Volhydraulische spuitboombediening "II" (eenzijdig inen uitvouwen links en rechts mogelijk) - De hydrauliekslang voor de hoogteverstelling op een enkelwerkend regelventiel van de trekker aansluiten. - De hydrauliekslangen voor het inen uitvouwen van de spuitbomen op een dubbelwerkend regelventiel van de trekker aansluiten. Q-plus- en Super-S-spuitboom, volhydraulisch bediend -

De hydrauliekaansluiting voor de hoogteverstelling op een enkelwerkend regelventiel van de trekker aansluiten. - De hydrauliekaansluiting voor het inen uitklappen van de spuitboom op een dubbelwerkend regelventiel van de trekker aansluiten. Q-plus- en Super-S-spuitboom met Profibediening -

De ene hydrauliekaansluiting op een enkelwerkend regelventiel en andere hydrauliekaansluiting op een vrije retourleiding van de trekker aansluiten.

5.7 -

“AMACHECK II A”

“AMACHECK II A” en het schakelpaneel met machinestekker aan elkaar koppelen. Bij aansluiten van "AMACHECK II A" op het schakelpaneel blijft de voeding van “AMACHECK II A” uitgeschakeld.

I

F 5.8 -

Voor dat “AMACHECK II A” bedrijfsklaar is, moeten de machinegegevens worden ingevoerd.

“Spraycontrol II “AMATRON II A”

A”

of.

Machinestekker van de “Spraycontrol II A” of “AMATRON II A” met het schakelpaneel verbinden. Bij het aansluiten van de machinestekkers van “Spraycontrol II A” of “AMATRON II A” op het schakelpaneel moet de aan/uit schakelaar van de stroomverzorging voor “Spray-control II A” of “AMATRON II A” in de positie in Positie “0” staan.

I

F

Voordat “AMATRON II A” of “Spraycontrol II A” in bedrijf wordt genomen, moeten de opdrachtgegevens worden ingevoerd.

UG Nova SB 236 03/2002

56 6.

Op weg naar het veld – Transport op openbare wegen


Volg de onderstaande aanwijzingen op. Zij dragen bij ongelukken in het verkeer te voorkomen.

I !

!

!

!

Bij het rijden op de openbare weg, de verkeersregels opvolgen!

Bij het rijden op de openbare weg moeten trekker en werktuig voldoen aan de voorschriften van het voertuigreglement. Zowel de eigenaar als de bestuurder zijn verantwoordelijk voor het opvolgen van de wettelijke bepalingen volgens de wegenverkeerswet. Het rijgedrag, stuureigenschappen en remvermogen worden aangebouwde of aangehangen machines en ballastgewichten. Zorg voor voldoende stuur- en remvermogen. Volgens het verkeersreglement moeten trekker en machine ook in beladen toestand voldoende remcapaciteit hebben.

De getrokken veldspuit moet voor het betreffende land zijn uitgerust met de voorgeschreven markeringsborden.

!

De wegverlichting moet aan wegenverkeersvoorschriften voldoen.

de

Verlichting op goede werking controleren.

! !

Rekening houden met het max. draagvermogen van de getrokken veldspuit bij het rijden op de openbare weg. Eventueel met gedeeltelijk gevulde tank rijden.

UG Nova SB 236 03/2002


6.1

57

Rijwerk met ongeremde as

Voor de UG Nova - modellen met ongeremde as gelden volgende beperkingen: • maximale rijsnelheid:

25 km/h

• maximum totaalgewicht, incl. lading

totaal 3.500 kg in NL

• Draagvermogen op veldwegen:

tijdens het spuiten (bij minder of gelijk aan 10 km/u), onbeperkt vullen bij iedere toegestane bandenmaat

6.2

Rijwerk met twee luchtdrukreminstallatie hydraulische remmen

leiding of

De veldspuit kan met een tweeleiding luchtdrukremsysteem worden uitgerust. Met de ingebouwde remkrachtregelaar kan de remdruk in de remcilinders aan de beladingtoestand worden aangepast. De beide luchtslangen en aansluitingen zijn verschillend van kleur (rood en geel) om verwisseling te voorkomen.

1

De standen van de remkrachtregelaar: Geheel gevulde spuit Gedeeltelijk gevulde spuit Lege spuit

- vollast - halflast - leeg

Het remsysteem van de gehele combinatie wekelijks op lekkage controleren. Het toegestane drukverlies bij een overdruk in de luchtketel van minstens 5 bar mag in een testtijd van 10 minuten 0,1 bar bedragen.

Fig. 6.1

De luchtketel (Fig. 6.1/1), die ook de luchtvering voedt, moet bij continue gebruik dagelijks, of anders eenmaal per week het condenswater worden afgetapt. Bij de instelling van de remcilinders moet er op worden gelet, dat de werkbare slag tussen 10 en 50% van de mogelijke slaglengte van de cilinders ligt. Indien de slag meer dan 50 % bedraagt, moet de mechanische overbrenging onmiddellijk worden nagesteld. De mechanische onderdelen van het luchtdrukremsysteem worden als volgt nagesteld: 1. Stelbout aan de remhendel verdraaien. 2. Na succesvolle instelling van de remmen, controleren of beide wielen met dezelfde kracht remmen!

UG Nova SB 236 03/2002

58 !


Houdt er rekening mee, dat bij een nieuwe machine de maximale remvertraging pas na enkele remacties wordt bereikt. Minstens een keer per jaar moeten de remmen door een erkende specialist worden getest.

!

!

Controleer de loop van de remleidingen en slangen. Zij mogen nergens tegen aan schuren!

Na iedere reparatie een remproef (met lege tank) uitvoeren! De wielen blokkeren!

mogen

daarbij

niet

De belastingsgegevens voor alle UG Nova – modellen met hydraulische remmen vindt u in de kolom „25 km/u“ van de navolgende banden-spanninstabel. In deze uitvoering is de maximale rijsnelheid tot 25 km/u begrenst. De belastingsgegevens voor alle UG Nova – modellen met luchtdrukremmen vindt in de onderstaande tabel.

UG Nova SB 236 03/2002

59


Bandenmaat

UG 2200 Nova

UG 3000 Nova

UG 4500 Nova

oplegdruk 1.000 kg

oplegdruk 1.000 kg

oplegdruk 1.500 kg

max. totaalgewicht in kg



bij bandenspanning..... in bar



25 km/u

40 km/u

50 km/u

25 km/u

40 km/u

50 km/u

25 km/u

40 km/u

50 km/u

5500

4900

-

5700

4900

-

-

-

-

3,6

3,2

-

3,6

3,2

-

-

-

-

5500

5500

-

6400

5500

-

-

-

-

3,2

3,2

-

3,6

3,2

-

-

-

-

5500

5500

-

6900

5900

-

7400

6800

-

2,8

2,8

-

3,6

3,2

-

3,6

3,6

-

5500

5500

-

7000

6300

-

7900

7300

-

2,4

2,4

-

3,3

3,2

-

3,6

3,6

-

5500

5500

5500

6700

6100

5700

7200

6600

6200

1,2

1,2

1,2

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

5500

5500

5500

7000

6800

6300

7300

7300

6800

1

1

1

1,4

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

-

-

-

7000

6800

-

8500

7800

-

-

-

-

3

3,2

-

3,6

3,6

-

5500

5500

5500

7000

7000

6400

8100

7500

6900

1

1

1

1,4

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

-

-

-

7000

7000

7000

9600

8500

8100

-

-

-

1

1,2

1,4

1,6

1.5

1,6

-

-

-

7000

6800

-

8500

7800

-

-

-

-

2,8

3,2

-

3,6

3,6

-

650/65R38

-

-

-

7000

7000

7000

9800

8500

8300

LI 154 A8

-

-

-

1

1

1

1,2

1,1

1,2

230/95R44 (9,5R44) LI 134 A8 270/95R42 (11,2R42) LI 139 A8 270/95R48 (11,2R48) LI 142 A8 300/95R46 (12,4R46) LI 145 A8 420/85R38 (16,9R38) LI 141 A8 480/70R38 LI 145 A8 340/85R48 (13,6R48) LI 148 A8 460/85R38 (18,4R38) LI 146 A8 520/85R38 (20,8R38) LI 153 A8 300/95R52 (12,4R52) LI 148 A8

UG Nova SB 236 03/2002

60

6.2.1


Berekening van het laadvermogen

laadvermogen [kg] =

max. totaalgewicht [kg] -

eigengewicht [kg]

Het eigengewicht is afhankelijk van de uitvoering van de machine. Het staat op het typeplaatje of kan met behulp van het hfdst. “Technische gegevens” met de aangegeven gewichten voor de diverse componenten worden berekend.

Voorbeeld: • UG 4500 Nova basismachine met luchtdrukremmen in 40 km/u uitvoering (1490 kg), • Banden 460 / 85 R 38 (582 kg), • Dissel voor boventrekhaak (180 kg), • Bedieningsarmatuur “TG“ 7-secties (38 kg), • Pompuitrusting 420 l/min. (2 x 37,5 = 75 kg). • Super-S-spuitboom 27 m 7-voudig (624 kg).

Eigengewicht = 1490 kg + 582 kg + 180 kg + 38 kg + 75 kg + 624 kg = 2989 kg

Laadvermogen = 7500 kg - 2989 kg = 4511 kg

I !

Soms kan op de weg niet met een volledig gevulde spuit worden gereden omdat het maximale draagvermogen van de banden niet toereikend is. In bijzondere gevallen controleren (zie hfdst "Vullen").

Na iedere reparatie een remproef (met lege tank) uitvoeren! De wielen mogen daarbij niet blokkeren!

6.3

!

Universele knikdissel

B A

Tijdens transport op de weg moet de fixeerstang (6.2/1) of de hydrauliekcilinder van positie A (spoorvolging) in positie B (star) worden gezet.

3

1 Fig. 6.2

UG Nova SB 236 03/2002

In bedrijfstellen

7.

I I I

61

In bedrijfstellen Voor het nauwkeurig toedienen van gewasbeschermingsmiddelen moet de veldspuit in goede staat zijn. Laat daarom Uw veldspuit regelmatig testen (SKL) en eventuele storingen meteen verhelpen. Door een juiste filtering van de spuitvloeistof kan zonder oponthoud worden gewerkt. Daarom alle voorgeschreven filters gebruiken en deze regelmatig controleren (zie hiervoor hfdst. Önderhoud“). Bij de “NG“-Armatuur moet voor het in bedrijfstellen de calibratie worden ingesteld (zie hiervoor hfdst. 7.6)!

UG Nova SB 236 03/2002

62

7.1

In bedrijfstellen

Overzicht– posities van de meerweg bedieningskranen

Fig. 7.1

UG Nova SB 236 03/2002

63

In bedrijfstellen

Spuiten

Aanmaken

Reinigen

Aanzuigen met 2” zuigslang

Aanzuigen met 3”zuigslang

Aanzuigen over zuigslang en vulmengbak

UG Nova SB 236 03/2002

64

7.2

In bedrijfstellen

Spuitvloeistof aanmaken

Let U naast de hier opgevoerde, algemeen geldende voorschriften, ook op de specifieke voorschriften van de betreffende spuitmiddelen zoals ze door de leverancier zijn voorgeschreven Raadpleeg de gebruiksaanwijzing van de gewasbeschermingsmiddelen voor het aanmaken en de juiste concentratie van de spuitvloeistof. -

Bepaal de benodigde hoeveelheid water en spuitmiddel aan de hand van de gebruiksaanwijzing van het gewasbeschermingsmiddel.

-

De spuithoeveelheid van de te behandelen oppervlakte berekenen.

-

Spuittank voor de helft met water vullen.

-

Roersysteem inschakelen.

-

Berekende hoeveelheid spuitmiddel toevoegen.

-

Ontbrekende hoeveelheid water bijvullen.

-

Meng voor het spuiten de spuitvloeistof volgens voorschrift van de leverancier van de spuitmiddelen.

I I I I I I I

UG Nova SB 236 03/2002

De gebruiksaanwijzing van de spuitmiddelen leverancier lezen en de voorgeschreven veiligheidsmaatregelen opvolgen! Het grootste risico om met middel in aanraking te komen, ontstaat tijdens het aanmaken van de spuitvloeistof. Draag daarom altijd veigiheidsdshandschoenen en voorgeschreven beschermende kleding! De jerrycans zorgvuldig leegmaken en uitspoelen (bijv. met de vulspoelinrichting) en het spoelwater aan het spuitmiddel toevoegen! Bepaal de exacte hoeveelheden spuitvloeistof en eventuele navulling, zodat restvloeistof wordt voorkomen! Beperk de in de tank achtergebleven, overtollige restvloeistof van de laatste tankvulling tot een minimum, omdat een milieuvriendelijke verwijdering erg moeilijk is. Bereken daarom nauwkeurig voor de behandeling van de resterende oppervlakte de benodigde hoeveelheid spuitvloeistof. Hiervoor de technische, onverdunde resthoeveelheid van de spuitbomen aftrekken van de berekende navulhoeveelheid. Bij het roeren van de spuitvloeistof de aanwijzingen van de spuitmiddelen fabrikant opvolgen!

65

In bedrijfstellen

7.3

Berekenen van de vul- resp. navulhoeveelheden

Voorbeeld 1:

Voorbeeld 2:

gegeven zijn:

gegeven zijn:

max. inhoud van de tank

3000 l

resthoeveelheid in de tank

0l

benodigde hoeveelheid water

300 l/ha

hoeveelheid spuitmiddel per ha spuitmiddel A

1,5 kg

spuitmiddel B

1,0 l

max. inhoud van de tank

3000 l

resthoeveelheid in de tank

200 l

benodigde hoeveelheid water

400 l/ha

aanbevolen concentratie

0,15 %

Vraag:

Vraag 1:

Hoeveel liter water, hoeveel kg middel A en hoeveel liter van middel B zijn voor 10 ha spuitoppervlakte nodig?

Hoeveel liter, resp. kg middel is voor een tankvulling nodig?

Antwoord:

Vraag 2:

water: 300 l/ha

Hoeveel ha kan met een tankvulling gespoten worden als de resthoeveelheid 20 liter bedraagt?

x 10 ha = 3000 l

spuitmiddel A: 1,5 kg/ha

x 10 ha =

15 kg

spuitmiddel B: 1,0 l/ha

x 10 ha =

10 l

Berekeningsformule en antwoord op vraag 1: benodigde hoeveelh. water [l] x concentratie [%]

=

hoeveelheid middel [l of kg]

100 (3000 – 200) [l] x 0,15 [%]

=

4,2 [l of. kg]

100 Berekeningsformule en antwoord op vraag 2: beschikbare spuitvloeistof [l] – rest hoev. [l]

=

benodigde hoeveelheid water [l/ha]

te behandelen oppervlakte [ha]

3000 [l] (max. tankinhoud) - 20 [l] (resthoeveelheid) 400 [l/ha] spuithoeveelheid

=

7,45 [ha]

UG Nova SB 236 03/2002

66

In bedrijfstellen

7.3.1

Vullen met water

I

Let op het maximale draagvermogen! Hierbij rekening houden met soortelijk gewicht [kg/l] van de betreffende spuitvloeistof.

Vloeistof SGP. [kg/l]

I

water 1

ureum

AHL

tot 1,11 1,28

NPoplossing 1,38

Controleer, voordat U de machine vult, of er geen lekkages zijn door bijv. beschadigingen aan de tank en slangen en zorg ervoor dat de kranen in de juiste stand staan.

I

Blijf altijd bij de machine tijdens het vullen. Ongeacht de methode van vullen, de gebruiker moet altijd deze stelregel in acht nemen.

I

Zorg dat er geen gesloten verbinding ontstaat tussen de spuitvloeistof en de vulslang, opdat er geen overheveling naar het leidingnet op treedt. Een vrije uitloop, indien de vulslang minstens 20 cm boven de vulopening van de tank wordt vastgezet, biedt de beste garantie tegen terugzuigen.

I

Voorkom schuimvorming. Tijdens het vullen mag er geen schuim uit de tank komen. Gebruik daarom een trechter met grote doorsnede, die tot op de tankbodem komt.

De veiligste methode om de tank te vullen is vanuit een waterwagen waarbij gebruik gemaakt wordt van het natuurlijk verval. Deze vulmethode is afhankelijk van de toegepaste spuitmiddelen in waterwingebieden niet toegestaan. Stelt U zich op de hoogte van de lokale voorschriften. -

Exacte berekening van de benodigde hoeveelheid water (zie hiervoor hfdst. 7.3) Bij de getrokken veldspuiten UG Nova de spuittank (7.2/1) en de schoonwatertank (7.2/2) altijd via de vulopening (7.2/3) of (7.2/4) met de waterslang “in vrije val” vullen.

UG Nova SB 236 03/2002

3 4

2

Fig. 7.2

1

67

In bedrijfstellen

I

Spuittank alleen vullen vulzeef (7.3/1) is geplaatst.

indien

het

1

Fig. 7.3 -

De tankinhoud op de wijzer (fig. 7.4/2) van de schaalverdeling (fig. 7.4/1) van de tankvulmeter aflezen. Tankinhoud [l] = schaalverdeling x 100

-

De vulopening met de schroef- en opklapbaar deksel afsluiten.

Fig. 7.4

UG Nova SB 236 03/2002

68

In bedrijfstellen

Bij de getrokken veldspuiten UG Nova kan de spuittank met de zuigslang via de aanzuigkoppeling worden gevuld.. -

Zuigslang op de aanzuigkoppeling aansluiten.

-

Meerwegkraan op de stand “aanzuigen via zuigslang” draaien.

-

Pompen inschakelen (ca. 400 t/min) en de spuitank met water vullen.

-

Is de tank vol, de 3 wegkraan zoals afgebeeld op fig 7.6 verdraaien en de pomp(en) uitschakelen.

Fig. 7.5

Fig. 7.6

UG Nova SB 236 03/2002

In bedrijfstellen

7.3.2

Klaarmaken van de spuitvloeistof

-

Het betreffende spuitmiddel met de vulmengbak (7.7/1) met het water van de spuittank vermengen.

-

Hierbij wordt een onderscheid gemaakt tussen het klaarmaken van vloeibare en poedervormige preparaten of ureum.

F -

69

1

Wordt het ureumfilter (extra uitvoering) in de tankbodem ingezet, dan kan de voor een tankvulling benodigde hoeveelheid ureum direct in de vulopening worden geschud.

Wateroplosbare foliezakjes kunnen deze direct in de tank gegooid worden als het roersysteem aanstaat.

Fig. 7.7

I I

Lege verpakkingen schoonmaken, onbruikbaar verzamelen, en volgens afvoeren. Niet voor andere gebruikten.

zorgvuldig maken en voorschrift doeleinden

Indien voor de reiniging van de verpakking alleen spuitvloeistof ter beschikking staat, dan hiermee voorspoelen. Pas grondig reinigen, als er voldoende schoonwater beschikbaar is, bijv. bij het aanmaken van de volgende tankvulling of bij het verdunnen van de restvloeistof bij de laatste tankvulling.

UG Nova SB 236 03/2002

70

7.3.2.1

In bedrijfstellen

Aanmaken van vloeibare spuitmiddelen

-

Spuittank voor de helft met water vullen .

-

Centrale bediening van de spuitsecties in de positie "0" op het schakelpaneel.

-

Deksel van de vulmengbak openen.

-

De driewegkranen in de posities draaien zoals in fig. 7.8 is aangegeven.

-

Vul de mengbak (7.9/4), voor een tankvulling, met de berekende en afgemeten hoeveelheid spuitmiddel (maximaal 34 l).

-

Pomp met ca. 400 t/min aandrijven en de roering inschakelen. Eventueel de roerintensiteit (in het algemeen op stand „2“) verhogen.

-

3-wegkraan (7.9/5) naar positie „1“ draaien (ringleiding openen).

1

Fig. 7.8 -

De meerwegkraan (7.10/1) in de stand zoals in fig. 7.10 verdraaien en de inhoud uit de vulmengbak opzuigen.

F

4

De meerwegkraan (7.10/1) heeft verschillende tussenstanden waarmee de opzuigsnelheid kan worden geregeld.

5 Fig. 7.9

-

3-wegkraan in positie 3 draaien (sluiten).

-

De meerwegkraan (7.10/1) zoals in fig. 7.10 terugdraaien.

-

Ontbrekende hoeveelheid water navullen.

-

Vanaf het vullen tot het einde van het spuiten moeten de roersystemen ingeschakeld blijven. Bepalend hiervoor zijn de richtlijnen van de spuitmiddelen fabrikant.

1

Fig. 7.10

UG Nova SB 236 03/2002

71

In bedrijfstellen

Aanmaken van poedervormige middelen en ureum -

Spuittank voor de helft met water vullen .

-

Centrale bediening van de spuitsecties op positie "0" van het schakelpaneel.

-

Deksel van de vul-mengbak openen.

-

De meerwegkraan zoals aangegeven in fig. 7.10 verdraaien.

-

Pomp met ca. 400 t/min aandrijven en roerinrichting (en) inschakelen. Eventueel de roerintensiteit (normaal op stand „2“) verhogen.

-

3-wegkraan naar stand 1 draaien (ringleiding openen).

-

De meerwegkraan (7.12/1) zoals in fig 7.12 verdraaien en de inhoud uit de vulmengbak afzuigen.

F

De meerwegkraan (7.12/1) heeft verschillende tussenstanden waarmee de opzuigsnelheid kan worden geregeld.

-

Voor de tankvulling berekende en afgewogen hoeveelheid spuitmiddel, resp. ureum in de mengbak (7.11/4) schudden.

-

Net zolang vloeistof in de mengbak pompen, tot de inhoud volledig is opgelost en afgezogen.

-

3-wegkraan (7.11/5) in positie 3 zetten (ringleiding sluiten).

-

De 3-wegkraan (7.10/1) terugdraaien.

-

Ontbrekende hoeveelheid water bijvullen.

-

Vanaf het vullen tot het einde van het spuiten moeten de roersystemen ingeschakeld blijven. Bepalend hiervoor zijn de richtlijnen van de spuitmiddelen fabrikant.

I

zoals

1

Fig. 7.10 4

in fig. 7.10

5 Fig. 7.11

Door het rondpompen van de spuitvloeistof voor het spuiten, het ureum volledig oplossen. Bij het oplossen van grote hoeveelheden ureum, daalt de watertemperatuur sterk waardoor het ureum slechts langzaam oplost. Hoe hoger de watertemperatuur, des te sneller lost ureum op.

1

Fig. 7.12

UG Nova SB 236 03/2002

72

In bedrijfstellen

Spoelen van jerrycans met de fustenspoelkop

7.3.2.2

UG 2200 Nova, UG 3000 Nova en UG 4500 Nova

-

De spuitboom uitschakelen.

-

De pomp met ca 400 t/min aandrijven.

-

De 3-wegkraan (7.13/1) verdraaien.

-

De 3-wegkraan (7.11/5) in positie 2 zetten (Fustspoelkop openen).

zoals

in fig. 7.13

1

-

Fust (7.14/1) of andere verpakkingen over de spoelkop zetten en deze ten minste 30 seconden naar beneden drukken. Door de roterende spoelkop wordt de verpakking grondig gereinigd. Reinigen van de vulmengbak-fustreiniger -

De 3-wegkraan (7.11/5) in positie 3 draaien (sluiten).

-

Het deksel (7.14/2) op de vul-spoelinrichting schroeven.

-

De 3-wegkraan (7.11/5) in positie 2 draaien (fustspoelkop openen).

-

De 3-wegkraan terugdraaien.

-

De 3-wegkraan (7.10/1) zoals afgebeeld in fig. 7.10 terugdraaien.

(7.11/5)

naar

stand

Fig. 7.13

1

3

2

Fig. 7.14

UG Nova SB 236 03/2002

73

In bedrijfstellen

1

Fig. 7.10

1

UG Nova SB 236 03/2002

74 7.4

-

-

-

Afstellen van het calibratiesysteem voor ingebruikname en bij elke verandering van de spuitdoppen (alleen bij „NG“armatuur)

Getrokken veldspuit met ongeveer 400 l water vullen. Spuitbomen uitklappen en pomp met bedrijfstoerental (bijv. 450 t/min) aandrijven. Aan/Uit-schakelaar (7.15/1) voor de voeding van de schakelkast in positie “I” zetten. De rode controlelamp brandt en het schakelpaneel is in functie. Programmaschakelaar (7.15/2) op de stand “handbediening” zetten. Schakelaar (7.15/3) voor de hoofdafsluiter van de secties op stand “I” zetten. De magneetkleppen van de sectie-afsluiters gaan open en er komt water uit de doppen. Het roersysteem op roerstand “1” instellen. Met de ± schakelaar (7.15/4) de spuitdruk op 4 bar op de manometer instellen. Calibratiekraantjes (7.16/1) met de kartelmoeren instellen. - Een spuitsectie met de sectieschakelaar (7.15/5) dicht zetten. Op de manometer loopt de ingestelde spuitdruk op. -

-

In bedrijfstellenI

2 3

5 Fig. 7.15

De kartelschroeven op deze sectie-afsluiter van het betreffende magneetventiel zolang verdraaien, tot de spuitdruk weer exact op 4 bar staat. Vervolgens de sectie openen. De overige calibratiekraantjes van de overige magneetkleppen op zelfde wijze afregelen.

Nadat alle secties met succes zijn gekalibreerd, de hoofdschakelaar (7.16/3) op “0” zetten. De druk op de manometer moet ook nu exact op 4 bar staan. Is dit niet het geval, dan de afstelprocedure herhalen.

UG Nova SB 236 03/2002

1 Fig. 7.16

4

1

75

In bedrijfstellen

7.5

I I I

Uitbrengen van de spuitvloeistof Voor het begin van ieder seizoen en bij iedere verwisseling van de spuitdoppen, de afgifte van de spuit door meting controleren (zie hiervoor hfdst. afgifte van de veldspuit meten)! Bij een windsnelheid van meer dan 3 m/sec (windkracht 2 Bft.) maatregelen tegen drift nemen (zie hiervoor hfdst maatregelen ter voorkoming van drift. Bij gemiddelde windsnelheden van meer Dan 5 m/sec (>3 Bft.) niet meer spuiten. (bladeren en takjes bewegen). Rijdt U niet sneller dan 8 km/uur! Op de eerste plaats om de mechanische belasting van de spuitbomen te beperken en op de tweede plaats de invloed van de rijwind op de verdeling uit te sluiten

I

Vermijdt overdosering (veroorzaakt door overlapping vanwege onnauwkeurige afstemming van de spuitsporen en/of bij het wenden op de kopakkers met ingeschakelde spuitbomen)!

I

De volgens de gebruiksaanwijzing van het spuitmiddel voorgeschreven dosering (l of kg/ha) kan dan alleen nauwkeurig worden uitgebracht, indien de gebruiker de voorgeschreven spuithoeveelheid (l/ha) exact opvolgt. De spuitsecties alleen tijdens het rijden in- of uitschakelen.

I I I F F

U moet tijdens het spuiten de gekozen rijsnelheid (versnelling van de trekker) en de roerintensiteit voor de ingestelde spuitdruk aanhouden, daar anders afwijkingen van de te spuiten hoeveelheid vloeistof (l/ha) optreden. Tijdens het spuiten het verbruik van de spuitvloeistof in relatie tot de te behandelen oppervlakte voortdurend controleren. Indien de spuitdruk merkbaar terugvalt, is de tank leeg. Valt echter de spuitdruk bij verder onveranderde condities terug, dan duidt dit op een verstopt zuig- of persfilter. Alle in de spuittabel vermelde spuithoeveelheden l/ha gelden voor water. Deze waarden moeten bij vloeibare kunstmest met factor 0,88 en bij NPoplossingen met factor 0,85 vermenigvuldigen.

-

Spuitvloeistof aanmaken en mengen zoals de leverancier van de gewasbeschermingsmiddelen dit voorschrijft.

-

Spuitbomen uitklappen.

-

Hoogte van de spuitbomen (afstand tussen spuitdoppen en gewas) voor de toegepaste spuitdoppen volgens de spuittabel, instellen.

-

De gewenste roerintensiteit instellen.

-

Lees op de tractormeter af, in welke versnelling met een rijsnelheid van 6 tot max. 8 km/uur gereden kan worden. Het motortoerental van de trekker in verhouding tot het aftakastoerental voor de pomp (min. 350 t/min en max. 550 t/min) met handgashendel vast instellen.

-

Het voorgeschreven aantal liters per hectare met de computer of bij de „NG“ armatuur over de spuitdruk instellen op het bedieningspaneel.

-

Trekker in de gekozen versnelling zetten en wegrijden. De rijsnelheid tijdens het spuiten exact aanhouden.

-

Spuitsecties inschakelen.

7.5.1

met

het

Aanwijzingen doseerautomaat

bedieningspaneel

voor

de

Binnen het bereik van een trekkerversnelling wordt een snelheidsafhankelijke dosering verkregen. D.w.z. indien het motortoerental van de trekker afneemt, bijv. als gevolg van een helling, vermindert naast de rijsnelheid ook het toerental van de aftakas en daarmee in dezelfde verhouding het toerental waarmee de pomp wordt aangedreven. Hierdoor verandert ook de pompopbrengst evenredig en de afgifte van de spuitvloeistof (l/ha) blijft - mits in dezelfde trekkerversnelling - constant. De ingestelde spuitdruk verandert ook in dezelfde mate.

I

Om een optimale afgifte van de hoeveelheid spuitvloeistof te verkrijgen en daarbij het milieu zo min mogelijk te belasten, mag de afwijking van de ingestelde spuitdruk niet meer dan ± 25 % bedragen. Deze drukschommeling van ± 25% wordt bereikt bij een variatie in de rijsnelheid van ± 12 % - binnen dezelfde versnelling van de trekker.

Drukschommelingen van meer dan ± 25 % veroorzaken een ongewenste verandering in de druppelgrootte van de spuitvloeistof. 3

UG Nova SB 236 03/2002

76

In bedrijfstellenI

Voorbeeld:

7.5.4

Bij de ingestelde spuitdruk 3,2 bar, zijn variaties tussen 2,4 en 4,0 bar toelaatbaar. Hierbij mag in geen geval van het toegestane drukbereik van de gemonteerde spuitdop worden afgeweken.

I 7.5.2

Het maximaal toegestane toerental van de pomp van 550 t/min mag bij verhoging van de rijsnelheid niet worden overschreden!

Regelbereik van bedieningsarmaturen

de

De vloeistofafgifte is afhankelijk van: -

1 tot 7 bar

Volumestroom:

6 tot 220 l/min.

Aftakastoerental:

300 tot 540 t/min.

max. afwijking van de ingestelde afgifte:

I

7.5.3 -

-

-

-

De keuze van de geschikte dop is afhankelijk van de nagestreefde afgifte.

de rijsnelheid (km/uur). De werkelijke rijsnelheid beslist op een proeftraject controleren, omdat de snelheidsmeter van de trekker vaak onnauwkeurig is. Zie hiervoor hfdst. 7.7 - "Werkelijke snelheid van de trekker bepalen".

+/- 5 %

toegestane snelheidsafwijking binnen dezelfde versnelling van de trekker: +/- 12 % toegestane drukschommelingen van de ingestelde spuitdruk: +/- 25 %

de dopafgifte (l/min). De afgifte per dop wordt beïnvloed door het type en grootte van de dop en de spuitdruk. De vereiste spuitdruk rekening houdend met type en grootte van de dop - in de spuittabel opzoeken. Door verhoging van de spuitdruk 3wordt de dopopbrengst verhoogd, door verlaging gereduceerd.

I -

Druk:

Afgifte [l/ha] instellen

De spuittabellen geeft nuttige afstelgegevens, die van belang zijn voor de keuze van de dop en basisafstelling van de spuitdruk. Controleer in ieder geval of de opgegeven waarden uit de tabel overeenkomen door de spuit te kalibreren met water (zie hiervoor hfdst. “afgifte meten van de veldspuit”.

Maatregelen ter voorkoming van drift

Het spuiten naar de vroege morgen of naar de late avond verleggen (in het algemeen waait het dan minder). Grovere doppen en voor meer watergebruik kiezen. Spuitdruk verlagen. Boomhoogte nauwkeurig instellen, want met grotere afstand tot de grond neemt het gevaar voor drift sterk toe. Rijsnelheid verminderen. (minder dan 8 km/uur). Gebruik van anti-drift (AD) doppen of luchtinjectiedoppen (ID) (met groter aandeel grove druppels). Rekening houden met spuitafstand van het betreffende middel.

UG Nova SB 236 03/2002

7.5.4.1 -

Spuitdrukinstelling

In de juiste spuittabel opzoeken - rekening houdend met type dop en -grootte. Voorgeschreven afgifte in de spuittabel opzoeken met de bijbehorende spuitdruk. Ter voorkoming van drift: lagere rijsnelheid en geringere spuitdruk kiezen!

I I

Met verhoging van de druk worden de druppels kleiner. Deze fijne druppels zijn gevoeliger voor drift!

77

In bedrijfstellen

7.5.4.2 -

-

-

Instellen van de spuitdruk

Afgifte met de computer of bij de NG-armatuur over de spuitdruk instellen. Aan/uit-schakelaar (7.22/1) voor de stroomverzorging in stand "I" (AAN). Schakelaar (7.17/2) voor de hoofdafsluiter van de secties in de stand "0" (UIT). De gewenste roerintensiteit van de hydraulische menging met de regelkraan instellen. Aftakas inschakelen. Op de tractormeter aflezen in welke versnelling een rijsnelheid van 6 tot 8 km/uur gehaald kan worden. Met het handgas motortoerental, rekening houdend met een pomptoerental van 350 tot 550 t/min, instellen. Bij spuiten met „NG“-armatuur de spuitdruk volgens de spuittabel op de manometer (7.17/4) met de ± schakelaar (fig. (7.17/3 instellen. Bij gebruik van „TG“-armatuur de gewenste waarde in de computer invoeren. De werkelijke dopafgifte [l/min] berekenen en bij afwijking van de gewenste dopafgifte de spuitdruk overeenkomstig veranderen. . Loopt de spuitdruk ongemerkt terug, dan duidt dit op een verstopt zuig- of persfilter. Persfilter schoonmaken!

I I

Bij gebruik van de „NG“-armatuur moet voor een correcte instelling van de spuitdruk de calibratiekranen goed zijn afgeregeld.

2

3

1

Fig. 7.17

3

3

UG Nova SB 236 03/2002

78 7.6

Inbetriebnahme

Afgifte meten

Afgifte van de veldspuit aan de hand van de ingestelde spuitdruk volgens de spuittabel controleren. • voor het spuitseizoen, • Bij iedere verwisseling van de spuitdoppen, • Bij het niet behalen van de gewenste afgifte (l/ha).. Oorzaak voor de opgetreden verschillen tussen de werkelijke en de gewenste afgifte [l/ha] kan veroorzaakt zijn door de afwijkingen van de werkelijk gereden snelheid en de opgave volgens de tractormeter en/of de normale slijtage van de spuitdop. Benodigde hulpmiddelen:

7.6.1

Vaststellen van de benodigde hoeveelheid spuitvloeistof (l/ha)

7.6.1.1

Vaststellen door het rijden van een meettraject

-

-

• een geschikte opvangbak, bijv. een emmer, • een maatbeker of doseercilinder, • een stopwatch. -

Spuittank met water vullen. Spuitboom inschakelen en controleren of alle doppen normaal functioneren. Spuitdruk voor de gewenste afgifte (l/ha) uit tabel aflezen en instellen.. Spuitboom uitschakelen. De tank vullen tot een bestaande of nieuw aangebrachte markeerstreep aan beide zijden. Op het veld een meettraject van exact 100 m uitzetten. Begin en eindpunt markeren. Op de tractormeter aflezen in welke versnelling tussen 6 en 8 km/uur gereden kan worden. Motortoerental van de trekker bij een een aftakastoerental voor de pompaandrijving tussen de 350 en 550 t/min met het handgas vast instellen. Meettraject met een vliegende start van begin tot eindpunt met dezelfde constante snelheid, zoals de tractormeter deze aangeeft, afrijden. Hierbij de spuitbomen exact bij het begin- en eindpunt inen uitschakelen (zie hiervoor hfdst. “werkelijke rijsnelheid van de trekker vaststellen”. -

Bepaal de verspoten hoeveelheid water door het niveau in de tank weer tot de markering aan te vullen,

-

door te wegen

-

met een watermeter.

a [l] x 10 000

= afgifte [l/ha]

b [m] x c [m]

a: Waterverbruik tijdens het meettraject [l] b: werkbreedte [m] c: lengte van het meettraject [m] Voorbeeld: Waterverbruik:

80 l

Werkbreedte:

20 m

Meettraject: 80 l x 10 000 20 m x 100 m

UG Nova SB 236 03/2002

100 m = 400 [l/ha]

79

In bedrijfstellen

7.6.1.2

Stationaire controle van de afgifte over de dopopbrengst

Is de rijsnelheid van de trekker met de veldspuit op het land exact bekend, dan kan de controle met water door meten van de dopopbrengst [l/min] stilstaand worden uitgevoerd. Met de opgevangen uitstoot van de dop kan de gespoten hoeveelheid in [l/ha] worden berekend of direct in de stuittabel worden opgezocht. De dopopbrengst aan minstens 3 verschillende doppen meten. Hiervoor bij een dop aan de linker en rechter spuitboomarm en een dop bij de middensectie als volgt meten: -

-

Spuittank met water vullen. Controleren of alle doppen normaal functioneren. Spuitdruk voor de gewenste afgifte [l/ha] in de spuittabel opzoeken en instellen. De dopopbrengst [l/min] bij meerdere doppen met een doseercilinder, maatbeker en stopwatch vaststellen. De gemiddelde dopopbrengst [l/min] berekenen.

2. Werkelijke afgifte [l/ha] in de spuittabel opzoeken voor • Dopmaat ’06’, • opgevangen afgifte van de dop [2,8 l/min], • gewenste rijsnelheid [6,5 km/h].

In de spuittabel afgelezen afgifte bedraagt: l/ha. -

Komen de gewenste en de opgevangen hoeveelheid uit de spuitdop niet met elkaar overeen, de spuitdruk als volgt corrigeren: • Afgifte (dopopbrengst) te laag – spuitdruk verhogen. •

-

517

Afgifte te hoog – spuitdruk verlagen.

De controle van de dopopbrengst net zo lang herhalen tot de berekende en gewenste afgifte gelijk zijn.

Voorbeeld: Dopmaat:

’06’

Gewenste of gereden rijsnelheid:

6,5 km/u

Dopopbrengst aan linker sectie: l/min

2,8

Dopopbrengst aan middensectie: l/min

2,9

Dopopbrengst aan rechter sectie: l/min

2,7

Gemiddelde dopopbrengst: l/min

2,8

1. Werkelijke afgifte [l/ha] berekenen d [l/min] x 1200 e [km/h]

=

afgifte [l/ha]

d: dopopbrengst (rekenkundig gemiddelde) [l/min] e: Rijsnelheid [km/u] 2,8 [l/min] x 1200 6,5 [km/h]

= 517 [l/ha]

UG Nova SB 236 03/2002

80

Inbetriebnahme

7.7

Werkelijke rijsnelheid van de trekker bepalen

0

-

-

-

100 m

Meet op het veld een traject van exact 100 m af. Begin- en eindpunt markeren. Op de tractormeter aflezen, in welke versnelling 6 tot 8 km/uur kan worden gereden. Het motortoerental, rekening houdend met het pomptoerental (min. 350 tot max. 550 t/min), met het handgas vast instellen. Meettraject met een vliegende start van begin tot eind afrijden met dezelfde constante snelheid, zoals de snelheidsmeter die aangeeft. De hiervoor benodigde tijd met een stopwatch klokken. Met de geklokte tijd voor het afrijden van het meettraject (100m) uit onderstaande tabel de werkelijke rijsnelheid aflezen.

Tabel voor het bepalen van de werkelijke rijsnelheid door het afrijden van het meettraject op het veld

km/u

sec/100 m

km/u

sec/100m

km/u

sec/100 m

4,0 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5,0 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6,0

90,0 87,8 85,7 83,7 81,8 80,0 78,3 76,6 75,0 73,5 72,0 70,6 69,2 67,9 66,7 65,5 64,3 63,2 62,1 61,0 60,0

6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7,0 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8,0

59,0 58,1 57,1 56,3 55,4 54,5 53,7 52,9 52,2 51,4 50,7 50,0 49,3 48,6 48,0 47,4 46,8 46,2 45,6 45,0

8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9,0 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10,0

44,4 43,9 43,3 42,9 42,4 41,9 41,4 40,9 40,4 40,0 39,6 39,1 38,7 38,3 37,9 37,5 37,1 36,7 36,4 36,0

UG Nova SB 236 03/2002

81

In bedrijfstellen

7.8

Praktisch gebruik met de “AMACHECK II A“ (alleen met “NG“-armatuur)

De bedieningsarmaturen worden bedrijfsklaar geleverd. Voor begin van het spuiten de “AMACHECK II A” volgens de montageen bedieningshandleiding “AMACHECK II A” programmeren. -

-

“AMACHECK II A” uitzetten. Veldspuit aan de trekker koppelen, “AMACHECK II A” met de machinestekker op het schakelpaneel aansluiten. “AMACHECK II A” inschakelen.

Voor het spuiten de volgende machinegegevens invoeren: -

-

-

-

-

-

6

Imp./100 m Imp./l. De vereiste waarde ligt tussen 600 - 700 Imp./l. Na het invoeren kiest de computer automatisch het programma “Veldspuit”. Werkbreedte [m]. Aantal secties.

I -

1

Wordt de actuele werkbreedte door het in of uitschakelen van de afzonderlijke secties gewijzigd, dan gaat de diode boven het spuitboomsymbool (7.18/1) branden. Gelijktijdig geeft “AMACHECK II A” de verandering van de werkbreedte aan. Maximaal kunnen 12 secties worden ingevoerd.

3

Programmaschakelaar (7.18/2) op de stand "handbediening". Staatsfunctie uitschakelen door gelijkertijd op de toets "C" en "invoer" te drukken. Geheugen voor hectareteller, werktijd en afgifte worden op "0" gezet. Aan/uit schakelaar (fig. (7.18/3) voor de stroomverzorging van het schakelpaneel in stand "I" (AAN). Schakelaar voor de centrale spuitboombediening (7.18/4) van het schakelpaneel in de stand "O" (UIT). Gewenste roerintensiteit met de 6-stappenkraan op de machine instellen. Op de snelheidsmeter van de trekker aflezen in welke versnelling van 6 tot max. 8 km/uur gereden kan worden. Motortoerental van de trekker met betrekking tot het pomptoerental (min 350 en max. 550 t/min) met de handgashendel instellen.

4

2

5

3

Fig. 7.18

UG Nova SB 236 03/2002

82 -

Inbetriebnahme

Voor de gekozen afgifte, de spuitdruk met de ± druktoets (7.18/5) instellen. Bij afwijking van de werkelijke afgifte met de gewenste afgifte (l/ha), moet over de spuitdruk met de ± druktoets (7.18/5) van het schakelpaneel zolang nageregeld worden, tot de getoonde afgifte met de gewenste afgifte overeenkomt.

1

I I

6

Als de spuitsecties zijn ingeschakeld verschijnt op de linkerrand van het display een pijl (7.18/6), dit betekent dat de spuit in werking is.

3

4

Fig. 7.18

UG Nova SB 236 03/2002

2

5

3

In bedrijfstellen

7.9

Praktisch gebruik Spraycontrol II A” “AMATRON II A“

van of

De bedieningspanelen worden bedrijfsklaar af fabriek afgeleverd. Voor het spuiten op het veld "Spraycontrol"II A of "AMATRON II A" volgens de bijgeleverde gebruiks- en bedieningshandleidingen programmeren. Op de fabriek is reeds de waarde "Imp./l" van de doorstroommeter vastgesteld. Deze waarde is reeds in de computer opgeslagen (bovendien is de waarde "Imp./l op het huis van de doorstroommeter geschreven).

-

Is de waarde "Imp./l" onbekend, dan moet deze door calibratie worden vastgesteld (zie hiervoor hfdst onderhoud”).

-

Voor het spuitbegin de specifieke machinegegevens invoeren in het “Datenblock Maschine” (zie ook de montageen bedieningshandleiding “Spraycontrol II A” of “AMATRON II A”). De bediening ervan verloopt als volgt: -

-

-

-

Van het gegevensblok "opdracht" met toets T2 direct naar gegevensblok "werk". Opdracht opstarten in gegevensblok "werk" met toets "T2". Tijdens het spuiten kunnen met het toetsenbord alle functies opgeroepen worden, ook de rekenfuncties. Met de “± 10%” toetsen kan in stappen van 10% van de opgegeven afgifte (l/ha) worden afgeweken. Met de toets "T2" (einde) kan de opdracht en de daarbij behorende berekening worden afgesloten. De gegevens, die tijdens de opdracht verkregen zijn, zoals oppervlakte, werktijd, totale afgifte, enz. worden hiermee vastgelegd. Daarna wordt het geheugen voor deze gegevens automatisch op "O" teruggezet. Een nieuw opdrachtnummer wordt automatisch toegekend en de bedieningsprocedure kan opnieuw beginnen.

Veldspuit achter de trekker hangen. Werktuigenstekker op de machine-aansluitdoos van het bedieningspaneel aansluiten. “Spraycontrol II A” of. “AMATRON II A” op het schakelpaneel bevestigen.

I -

83

Wanneer "Spraycontrol II A" of "AMATRON II A” met de schakelkast verbonden worden moet de aan/uit schakelaar voor de stroomverzorging in de stand "0" staan.

"Spraycontrol II A " of "AMATRON II A" inschakelen. Het type machine wordt door de machinestekker automatisch herkend en het programma "veldspuiten" met de reeds ingegeven machinegegevens wordt dan automatisch opgestart. In het blok "werk" de specifieke opdrachten invoeren. - Naam invoeren (perceelsnummer, klant). -

“Gewenste afgifte invoeren of controleren.

-

Opmerking invoeren.

F

Naam en opmerking hoeven niet persé‚ ingevoerd te worden. De gewenste afgifte daarentegen in ieder geval controleren.

7.9.1

Bijzondere aanwijzing voor het praktisch gebruik

3 Omdat de hoeveelheid verspoten vloeistof automatisch aan de hand van de opgegeven afgifte (liter per ha) wordt geregeld, zijn rijsnelheid en pomptoerental over een groot bereik vrij te kiezen. De pompcapaciteit is afhankelijk van het toerental waarmee de pomp wordt aangedreven. Het pomptoerental (tussen 350 en 550 t/min) moet voldoende hoog zijn om een toereikende volumestroom naar de spuitdoppen te garanderen en een voldoende roering te bewerkstelligen. Hierbij moet men rekening houden, dat bij een hogere rijsnelheid meer spuitvloeistof getransporteerd moet worden. Voor men gaat spuiten, moet men voor de juiste dosering, rekening houden met de gegevens voor de toegepaste dopgrootte verkregen uit de spuittabel voor bij de gewenste afgifte behorende spuitdruk en rijsnelheid. 3 Indien bij een te hoge rijsnelheid en een te laag pomptoerental de gewenste afgifte niet bereikt wordt, verschijnt op het display een alarmteken en klinkt een alarmsignaal. Dit probleem kan men oplossen door de rijsnelheid te verlagen en het pomptoerental te verhogen.

UG Nova SB 236 03/2002

84

I

Inbetriebnahme

Tijdens het spuiten er op letten, dat de spuitdruk niet meer dan +/- 25 % van de voor de behandeling ingestelde spuitdruk afwijkt.

3

Voorbeeld: Bij een nagestreefde spuitdruk van bijv. 3,2 bar kan tussen 2,4 en 4,0 bar gespoten worden.

I

Om zeker te zijn van een optimale behandeling bij een zo gering mogelijke milieubelasting, mag men nimmer buiten het drukbereik van de gemonteerde doppen spuiten. Zo loopt bijvoorbeeld het drukbereik van de "05" spuitdop van 1,0 tot 5,0 bar.

3

Bij de bedieningspanelen "NG" en "TG" moet voor de dopgrootte toegestane spuitdruk op de manometer worden afgelezen. Indien het bedieningspaneel "GG" als extra uitvoering met een digitale drukaanduiding is uitgevoerd, dan wordt de maximaal toegestane spuitdruk voor de gemonteerde doppen automatisch gecontroleerd en op SKS aangegeven. Bij het gebruik van “AMATRON II A“ wordt het toegestane drukbereik van de doppen in het gegevensblok “Machine” ingevoerd. Komt tijdens het spuiten de druk buiten het ingestelde bereik, geeft de computer een optisch en akoestisch alarmsignaal.

I

Spuit u slechts met één sectie, dan moet op handbediening worden overgeschakeld.

7.9.1.1

Tankinhoud bedraagt slechts nog ca. 100 l

-

De programmaschakelaar van de stand "Auto" op "Handbediening" zetten indien de tankinhoud nog slechts 100 l bedraagt.

I -

3

Bij dit lage vloeistofniveau kan door klotsen en slingeren lucht worden aangezogen. Dit veroorzaakt wervelingen bij de doorstroommeter waardoor meetgegevens onbetrouwbaar worden.

Wanneer de tank weer opnieuw is gevuld, de programmaschakelaar weer op de stand "Auto" omschakelen.

UG Nova SB 236 03/2002

3

85

In bedrijfstellen

7.10

Resthoeveelheid

Er zijn twee soorten restvloeistof: 1. In de tank achtergebleven, overtollige spuitvloeistof bij het beëindigen van het spuiten. 2. De technische restvloeistof, die bij een duidelijke drukverlaging, nog in de tank, filter, pomp, zuigen persslang, bedieningspaneel en spuitleidingen achter gebleven is. Deze resterende hoeveelheden van de afzonderlijke elementen vindt U bij het hfdst „Technische gegevens“ en moeten worden opgeteld.

1

Fig. 7.19

7.10.1

Het verwijderen van de restvloeistof

Er wordt als volgt te werk gegaan: -

Hoofdafsluiter voor sectiebediening in stand "0".

-

Hydraulisch roersysteem inschakelen.

-

Sproeidop voor de tankreiniging met de blokkraan ( Fig. 7.21/1 ) inschakelen.

-

Driewegkraan (Fig. 7.19/1) in de stand “reinigen”.

-


-

De restvloeistof in de tank minstens 10 x verdunnen met water uit de schoonwater tank.

-

Driewegkraan (7.20/1) op stand “Spuiten” zoals in fig. 7.20.

-

De verdunde restvloeistof op het reeds behandelde gewas spuiten - met verhoogde rijsnelheid door over te schakelen in een hogere versnelling.

-

Bei minder dan 100 l restvloeistof het hydraulisch roerwerk uitschakelen.

F

1

Fig. 7.20

Vanaf 100 liter restvloeistof in de tank het roerwerk voor het leegspuiten van de tank uitschakelen en de instelling van de spuitdruk corrigeren. Indien het roerwerk ingeschakeld blijft heeft men een grotere technische resthoeveelheid als wordt aangegeven.

UG Nova SB 236 03/2002

86

I

Inbetriebnahme

De hoeveelheid restvloeistof in de spuitboom is afhankelijk van de spuitboombreedte en wordt nog onverdund gespoten. Deze resthoeveelheid moet beslist op een nog onbehandelde oppervlakte worden uitgebracht. De benodigde afstand waarover deze onverdunde resthoeveelheid moet worden gespoten vindt in het hfdst. “Technische gegevens – spuitboom”.

1 2

Fig. 7.21

Het laatste restje verdunde technische restvloeistof uit de tank verwijderen door de driewegkraan (Fig. 7.22/1) op stand “aftappen” te zetten (Fig. 7.21/2). en de vloeistof in een daarvoor geschikte container laten lopen.

3

De pomp, zuigen persslang, bedieningselementen en spuitleidingen met schoon water doorspoelen.

I

1 Voor het verwijderen van restvloeistof gelden aangepaste veiligheidsvoorschriften.De aanwijzingen van de spuitmiddelen fabrikant opvolgen en geschikte beschermende kleding dragen.De opgevangen resten spuitvloeistof volgens voorschrift verwerken. Bijvoorbeeld in daarvoor bestemde vaten opslaan, laten indrogen en volgens voorschrift als chemisch afval afvoeren.

UG Nova SB 236 03/2002

Fig. 7.22

87

In bedrijfstellen

7.11

Reinigen

De levensduur en de betrouwbaarheid van de veldspuiten wordt in belangrijke mate beïnvloed door de inwerking van de spuitmiddelen op de materialen. Houdt de deze inwerkingsduur zo kort mogelijk, door het dagelijks na het spuiten de machine grondig door te spoelen. De spuitvloeistof mag niet onnodig lang in de tank blijven door bijvoorbeeld de volle tank een nacht te laten overstaan.

7.11.1

Reinigen van gevulde tank

de

veldspuit

met

Indien door weersomstandigheden het spuiten onderbroken wordt, moeten de filterkraan, pomp, bedieningselementen en spuitleidingen worden gereinigd. De reiniging op het veld met water uit de schoonwater tank als volgt uitvoeren:

De veldspuit altijd grondig doorspoelen als met een ander middel wordt gespoten.

-

spuitbomen zijn uitgeschakeld.

-

hydraulisch roersysteem is uitgeschakeld.

Voor het eigenlijke schoonmaken van de tank, reeds op het veld een voorreiniging toepassen. Daarvoor moet de restvloeistof in de tank 10-voudig verdund worden met water uit de schoonwatertank en deze verdunde vloeistof vervolgens verspuiten (zie hiervoor hfdst. "Resthoeveelheid").

-

Keuzekraan op stand "spoelen" (Fig. 7.22).

-

Pomp met 450 t/min aandrijven..

-

Een versnelling hoger inschakelen - voor verhoging van de rijsnelheid- en dan wegrijden.

-

Spuitbomen inschakelen. Door het schone water wat nu wordt aangezogen, wordt de spuitvloeistof verdund, die zich in de filterkraan, zuigslang, pomp, persslang, bedieningselementen en retourleiding bevindt.

-

deze verdunde spuitvloeistof nu op het reeds behandelde gewas, met verhoogde rijsnelheid verspuiten. De restvloeistof in de spuitleidingen is nog steeds onverdund. Deze vloeistof moet beslist op een onbespoten gewas worden verwerkt. Het traject dat nodig is om deze onverdunde resthoeveelheid te verspuiten vindt u onder het hoofdstuk "Technische gegevens – spuitboom”.

Reiniging als volgt uitvoeren: -

Spoel de binnenkant van de tank grondig met een sterke waterstraal. De spuitank met ongeveer 400 liter water vullen.

-

Met uitgeschakelde spuitbomen het roermechanisme inschakelen, pompen op 400 t/min aandrijven en het water meermaals rondpompen.

-

Hoofd- en sectieschakeling, hydraulische roering, herhaaldelijk inen uitschakelen waardoor de bedieningselementen en leidingen goed met schoon water worden doorgespoeld.

-

Tot slot de resterende tankinhoud over de spuitdoppen leegspuiten.

-

Filterkop demonteren en filterelement schoonmaken (zie hfdst. "Onderhoud").

-

Ieder seizoen de doppen demonteren, spuitleidingen doorspoelen, de doppen op verstopping en beschadiging controleren en eventueel met een zacht borsteltje schoonmaken (zie hfdst. "Onderhoud").

I

Spuitleidingen bij iedere verwisseling van de doppen en voor de montage van andere doppen, doorspoelen.

I

3

UG Nova SB 236 03/2002

88

7.12

Inbetriebnahme

Het overwinteren

-

Voor het opbergen moet de veldspuit grondig worden schoongemaakt.

-

Na het schoonspoelen en wanneer er geen water meer uit de doppen komt, de pompen bij 300 t/min van de aftakas "lucht " laten pompen.

-

De bedieningshendels in alle mogelijke standen zetten zodat de diverse slangen leeg kunnen lopen.

-

Bij iedere sectie, een membraanventiel uit de spuitdophouder demonteren, zodat de spuitleidingen leeg kunnen lopen.

-

Aftakas stilzetten als er, na diverse schakelbewegingen, geen vloeistof meer uit de leidingen komt.

-

Moer (7.23/1) verwijderen en de vloeistof uit de persslang van de manometer laten weglopen.

-

Borgplaat (Fig. 7.24/1) wegdrukken, driewegkraan (7.24/2) naar beneden draaien en de restvloeistof aftappen.

-

Filterbeker, filterelement van demonteren en schoonmaken.

het

1

zuigfilter

Fig. 7.23

I -

Deze gereinigde losse onderdelen niet weer monteren, doch tot het volgende seizoen in het vulzeef bewaren.

Persslang van de hoofdpomp losmaken, zodat het resterende water uit de persslang en bedieningspaneel kan lopen.

-

Nog een keer alle bedieningsfuncties doorlopen.

-

Persslang van de roerpomp demonteren.

-

Aftakas inschakelen en de pompen ongeveer 1/2 minuut laten draaien, tot er geen water meer uit de perskamer van de pomp komt. Persslangen pas bij het begin van het volgende seizoen monteren.

1

2

I -

De persaansluiting van de pompen afdekken tegen vuil.

-

Kruiskoppelingen van de koppelingsas smeren en de profielpijpen invetten.

-

Voor het overwinteren de olie van de pompen verversen. Fig. 7.24

UG Nova SB 236 03/2002

89

In bedrijfstellen

I

Voor het in bedrijfstellen van zuigermembraanpompen bij temperaturen onder 0° C, deze pompen met de hand draaien om te voorkomen dat ijsresten de zuigers en zuigermembranen beschadigen!

I

Schakelpaneel, manometer computers vorstvrij bewaren!

3

en 3

UG Nova SB 236 03/2002

90 8.

Spuitbomen

Spuitbomen

De nauwkeurigheid waarmee de spuitvloeistof wordt verdeeld, hangt in hoge mate af van de toestand waarin de spuitboom zich bevindt evenals de werking van de balancering.. Als de spuithoogte op de juiste wijze is ingesteld geeft het spuitbeeld perfecte overlapping. De spuitdoppen zijn op 50 cm van elkaar bevestigd

I

Spuithoogte (afstand tussen spuitdop en gewas) volgens de spuittabel instellen.

I

De voorgeschreven spuithoogte kan voor iedere dop pas dan worden bereikt, als de stand van de spuitboom evenwijdig aan de grond verloopt.

I

Volg de aanwijzingen voor een correcte afstelling nauwkeurig op.

!

De balancering in transportstand vergrendelen.

altijd

•

tijdens transport

•

bij het inen uitklappen van de spuitboom

UG Nova SB 236 03/2002

91

Spuitbomen

8.1

Q-spuitboom en Q-plusspuitboom tot 15 m werkbreedte (incl. balancering en hydraulische hoogteverstelling)

8.1.1

Q-spuitboom, handbediend

Zowel de handgevouwen als de hydraulische bediende spuitboom hebben dezelfde constructie behalve de elementen die voor het hydraulisch opklappen nodig zijn.

Op de trekker is voor de handgevouwen Q-spuitboom een enkelwerkend stuurventiel nodig voor de hydraulische hoogteverstelling. Fig. 8.1/... 1 - Spuitboomdrager 2 - Bovenste aanslagpunten: dienen als aanslag voor het vierkant profiel (7) bij het ontgrendelen van de balanscorrectie (9) (alleen bij hydraulisch inklapbare bomen). 3 - Hydraulische hoogteverstelling; voor instellen van de spuithoogte. 4 - Enkelwerkende hydraulische cilinder voor de hoogteverstelling. 5 - Smoorventiel: voor instellen van de hef- en daalsnelheid van de hoogteverstelling. 6 - Hydrauliekslang met kogelkraan voor de hydraulische hoogteverstelling. Hiermee kan de spuitboom op iedere hoogte worden vergrendeld.

2

7 - Vierkantprofiel voor de blokkering van de balanscorrectie.

13

8 - Onderste aanslagpunten voor de vierkantprofielen (7) bij het vergrendelen van de balanscorrectie. Deze kunnen in hoogte worden versteld.

I

Sluit de kogelkraan voordat de hydraulische slang van de trekker wordt af- of aangekoppeld

Hef en daalsnelheid van de hoogteverstelling instellen

12 7

1 6

3

4 5

7

8 Fig. 8.1.

De hef- en daalsnelheid kan gecorrigeerd worden met de smoorventielen (8.1/5) door deze in- of uit te draaien. -

Hef- en daalsnelheid verminderen: imbusbout indraaien. Hef- en daalsnelheid vergroten: imbusbout uitdraaien.

UG Nova SB 236 03/2002

92

8.1.1.1

!

!

Spuitbomen

Uit- en inklappen

Er bestaat gevaar voor verwondingen bij het inen uitklappen van de bomen. Tijdens het uiten inklappen de boomdelen alleen op de gemarkeerde gele plaatsten met de handen vasthouden.

De balancering altijd transportstand vergrendelen

in

de

•

tijdens het transport

•

bij het inen uitklappen van de spuitboom.

Uitklappen De spuitboom bevindt zich nog in transportstand -

-

Kogelkraan open zetten. Rechter boomhelft uitklappen. Linker boomhelft uitklappen. Spuithoogte met de hydraulische hoogteverstelling instellen. (Afstand tussen spuitboom en gewas afhankelijk van type spuitdop volgens de spuit tabel) De balancering is nu ook automatisch ontgrendeld. Kogelkraan sluiten. Daardoor wordt de hoogteverstelling vergrendeld en blijft de boom op de ingestelde spuithoogte.

Inklappen -

-

Kogelkraan open zetten. Balancering vergrendelen door de spuitboom in de onderste stand te laten zakken. (De boomprofielen steunen dan op de onderste aanslagen). Linker boomhelft inklappen. Rechter boomhelft inklappen. Kogelkraan sluiten.

UG Nova SB 236 03/2002

93

Spuitbomen

8.1.1.2

!

Werken met niet uitgeklapte bomen

symmetrisch

Vergrendel de balanscorrectie op de ingestelde c.q. gewenste spuitboomhoogte, voordat de spuitboomhelften asymmetrisch worden in- of uitgeklapt

1

1

De spuitboom bevindt zich in symmetrisch uitgeklapte toestand. -

Vergrendel de spuitboom op ingestelde spuithoogte. - Beide profielstukken (8.2/1) met de hand zo ver mogelijk omhoog schuiven en in deze stand door het omhoogduwen van de aanslagen (8.2/2) aan de spuitboomdrager (8.2/3) vastmaken. - De betreffende spuitboomsectie in de gewenste stand inklappen (hierbij kan de spuitboom enigszins scheef hangen). -

Kogelkraan openen.

-

Spuitboom met de hoogteverstelling laten zakken tot deze horizontaal staat. Hierbij steunen de vierkante profielen op de vastgezette aanslagen.

-

Kogelkraan sluiten.

3 2 Fig. 8.2

Wil men weer met een symmetrisch uitgeklapte spuitboom werken: -

De spuitboom met de hoogteverstelling een beetje oplichten. Sectie weer uitklappen. Aanslagen op de spuitboomdrager lager aanbrengen. Spuithoogte instellen.

8.1.2

Q-spuitboom, opklapbaar

hydraulisch

De hydraulisch opvouwbare Q-spuitbomen zijn in twee uitvoeringen leverbaar: 1. Volhydraulische uitvoering "I", eenzijdig invouwen in rijrichting gezien links mogelijk De trekker moet voorzien van: een enkelwerkend en een dubbelwerkend stuurventiel. 2. Volhydraulische uitvoering "II", eenzijdig invouwen links en rechts mogelijk De trekker moet voorzien van: een enkelwerkend en twee dubbelwerkende stuurventielen.

UG Nova SB 236 03/2002

94

Spuitbomen

Fig. 8.3/ .... 1 - Hydrauliekaansluiting (enkelwerkend) voor de hoogteverstelling kogelkraan. 2 - Hydrauliekaansluiting rood (dubbelwerkend) voor het inen uitklappen van de linker zijde (alleen uitvoering "II").

I

Kogelkraan sluiten, voordat de hydraulische koppeling van de hoogteverstelling op de trekker wordt aangesloten, of ontkoppeld.

2 1

Fig. 8.4/.... 1 - Middenstuk van de spuitboom.

Fig. 8.3

2 - Binnensectie. 3 - Topsectie. 4 - Hydrauliekcilinder (binnen).

6

5 - Hydrauliekcilinder (topeind). 6 - Smoorventielen inklapsnelheid.

voor

het

regelen

van

8 - Automatische transportvergrendeling; vergrendelt de ingeklapte spuitboomsectie automatisch in de onderste positie.

Opvouwsnelheid van de spuitboom instellen Op de fabriek is de opklapsnelheid reeds ingesteld. Afhankelijk van het type trekker kan een correctie nodig zijn. De opklapsnelheid kan met de drossels (8.4/6) door het in- of uitdraaien van de imbusbout worden gecorrigeerd. Invouwsnelheid vertragen, imbusbout indraaien. Invouwsnelheid verhogen, imbusbout uitdraaien.

UG Nova SB 236 03/2002

6

72 4 1

de

7 - Dubbelwerkende terugslagklep; dient met de hydraulische cilinders voor het inklappen van de spuitboom en zorgt voor de vergrendeling van de boom bij de transporten werkstand in de betreffende eindposities (Transport- en werkstand).

-

8

5 Fig. 8.4

3

95

Spuitbomen

8.1.2.1

Hydraulisch bediende Q-spuitboom inen uitklappen

!

Tijdens het inen uitklappen mag niemand zich binnen het zwenkbereik van de spuitbomen ophouden!

!

Alle hydraulisch bediende delen voor het hydraulisch inklappen kunnen gevaar voor verwonding opleveren! Nooit rijdend uitklappen!

!

F F !

de

bomen

in-

of

De opvouwsnelheid kan men instellen met de smoorkleppen (8.4/6) .

8

6

6

72 4 1

3

5 Fig. 8.4

Bij inen uitgeklapte positie wordt door de hydraulische cilinders de spuitbomen in de betreffende eindstand (transportof werkstand) vastgezet).

F

Het dubbelwerkend hydraulisch stuurventiel van de trekker mag voor de bediening van de spuitbomen nooit in de zweefstand staan.

1

Uitklappen De spuitbomen zijn in de transportstand vergrendeld. -

-

-

-

A

Hydraulische spuitboombediening "II" - Bedieningshendel (8.5/1 in positie „A“ zetten en de rechter boomhelft uitklappen – door stuurventiel op de trekker te bedienen. -

-

B

Kogelkraan openen. De ingeklapte spuitboom zover opheffen tot de transportvergrendeling (8.4/8) los is (op ongeveer 2/3 van de hefhoogte). Hydraulische spuitboombediening "I" - Door het dubbelwerkende trekkerstuurventiel te bedienen, klapt de spuitboom open.

Bedieningshendel in positie „B“ zetten en de linker boomhelft uitklappen – door stuurventiel op de trekker te bedienen.

Fig. 8.5

Balancering ontgrendelen - door de spuitboom tot bovenste aanslag op te heffen (zie ook hfdst. 8.1.2.3). Spuithoogte van de spuitboom instellen met de hoogteverstelling. Kogelkraan sluiten. Hierdoor wordt de hoogteverstelling vergrendeld en in de gewenste spuithoogte gefixeerd.

UG Nova SB 236 03/2002

96

Spuitbomen

Inklappen - Kogelkraan openen. - Balancering in transportstand vergrendelen door spuitboom in de laagste stand te laten zakken (zie hiervoor hfdst 8.1.2.3). - Hydraulische spuitboombediening "I" - Met het stuurventiel van de trekker klapt de spuitboom zich in de automatisch in de juiste volgorde in de transportstand . -

Hydraulische spuitboombediening “II"

-

Bedieningshendel in positie B (Fig. 8.5) en linker boomhelft inklappen – door stuurventiel in de trekker te bedienen.

-

Bedieningshendel in positie A (Fig. 8.5) en rechter boomhelft inklappen – door stuurventiel in de trekker te bedienen .

-

Blokkeerkraan vergrendelen.

sluiten

en

hoogteverstelling

8.1.2.2

!

Werken met niet uitgeklapte bomen

symmetrisch

De balancering op de ingestelde, resp., gewenste spuithoogte vergrendelen voordat men de spuitboom niet symmetrisch in- of uitklapt

De spuitboom is normaal uitgeklapt. -

Kogelkraan openen. Balancering in transportstand vergrendelen (zie hiervoor hfdst.. 8.1.2.3). Spuithoogte van de spuitboom met de hoogteverstelling instellen.

-

Blokkeerkraan sluiten. Spuitboom hydr. spuitboombediening "I" - linker spuitboomhelft zoals gewenst inklappen (alleen het linkerdeel kan worden ingeklapt).

-

Spuitboom hydr. spuitboombediening "II" - spuitboom gedeelte naar wens inklappen.

Werken met symmetrisch uitgeklapte spuitboom:

UG Nova SB 236 03/2002

-

Spuitboomsecties weer uitklappen.

-

Blokkeerkraan openen. balanceersysteem ontgrendelen (zie hiervoor hfdst. 8.1.2.3). Spuithoogte met hoogteverstelling instellen.

-

Kogelkraan sluiten.

97

Spuitbomen

8.1.2.3

Ver- en ontgrendelen van de balancering in transportstand

1

Balancering in transportstand vergrendelen (Fig. 8.6) -

-

2

Spuitboom in de laagste stand laten zakken met de hoogteverstelling, zodat de beide vierkantprofielen (8.6/1) op de onderste aanslagen steunen en inhaken (8.6/2). Het inhaken van de profielstukken is duidelijk hoorbaar! ! Kogelkraan sluiten.

Fig. 8.6

Ontgrendelen van de transportstand (Fig. 8.7) -

balancering

uit

Kogelkraan openen. De spuitboom met de hoogteverstelling tot de bovenste aanslag opheffen. De balancering wordt nu automatisch ontgrendeld als de vierkante profielen tegen de aanslagen komen en over de haken schuiven.

Fig. 8.7

UG Nova SB 236 03/2002

98

8.1.2.4

F

Spuitbomen

Spuitboom vergrendelen

in

transportstand

Tijdens transport de bomen altijd in de onderste stand laten zakken (zie hiervoor hfdst. 8.1.2.3). De balancering en de transportbeveiliging worden dan automatisch vergrendeld (Fig. 8.8).

Fig. 8.8

8.1.2.5

Obstakelbeveiliging

3

Door de kunststof klauwen (8.9/2) kunnen de 0 topsecties in beide richtingen tot 80 uitwijken om het draaipunt (8.9/3) en komen automatisch in de oorspronkelijke stand terug.

2 Fig. 8.9

8.1.2.6

Uitgeklapte spuitboom afstellen

1. Parallel aan de grond afstellen Indien de spuitboom correct is afgesteld, hebben alle spuitdoppen dezelfde evenwijdige afstand tot de grond. Als dit niet het geval is, kan met contragewichten (8.10/1) de spuitboom met ontgrendelde balancering worden uitgericht. De contragewichten op de juiste plaats op aan de spuitboom bevestigen

Fig. 8.10 UG Nova SB 236 03/2002

Spuitbomen

99

2. Horizontale afstelling In rijrichting gezien moeten alle spuitboomdelen in één lijn liggen. Opnieuw afstellen kan nodig zijn • •

na lang gebruik of nadat de spuitboom hardhandig met de grond in aanraking is gekomen.

Binnensectie -

-

Contramoer van de stelbout (8.11/6) losdraaien. Stelbout zover tegen de aanslag draaien, tot binnensectie weer in lijn met het middengedeelte staat. Contramoer aandraaien.

Fig. 8.11 Topeind -

-

Bouten (8.12/8) van de bevestigingsstrip (8.12/7) losdraaien. Door de kunststof klauw (8.12/2) in het sleufgat van de bevestigingsstrip te verschuiven kan het topeinde worden uitgericht. Topeind uit richt. Bouten (8.12/8) aandraaien.

Fig. 8.12

UG Nova SB 236 03/2002

100

8.1.3

Spuitbomen

Elektrische hellingcorrectie uitvoering Q-spuitboom)

Versie I A,

(extra

Bestelnr.: 914 378

Bediening rechtstreeks met schakelpaneel SKS 501, SKS 701 (Fig. 8.13)

Onder ongunstige terreinomstandigheden kan men de stand van de spuitboom ten opzichte van het te behandelen gewas met de elektrische hellingcorrectie, zonder beïnvloeding van de balancering, bijregelen. De spuitboom kan daardoor altijd evenwijdig aan de grond worden afgesteld, bijvoorbeeld bij sporen van ongelijke diepte of met een wiel door de voor rijden. Voor de hellingcorrectie wordt de stand van de zwaaiarm met de elektrische stappenmotor verschoven. Hierdoor krijgen de beide trekveren een ongelijkmatige voorspanning en trekken de spuitboom in de gewenste stand. De stappenmotor wordt met een draaiknop op het schakelpaneel (8.13/2) bediend.

Schakelpaneel SKS 701.

2

Draaiknop

3

Schaalverdeling, rondom aangebracht.

4

0-stand.

UG Nova SB 236 03/2002

3

1 Fig. 8.13

Fig. 8.13/... 1

4

de

draaiknop

(2)

2

101

Spuitbomen

8.1.3.1

Spuitboom met de hellingcorrectie richten

I

De hellingcorrectie van de spuitboom functioneert alleen indien moer (8.14/1) van de zwaai-arm los is en de balancering ontgrendeld is.

-

uit

Met de draaiknop (10.17/4 kan men de stand van de uitgeklapte spuitboom corrigeren. De puntjes op de schaalverdeling komen overeen met een bepaalde hoek die spuitboom t.o.v. het frame inneemt. Op stand “0” van de draaiknop komt de spuitboom vanuit elke positie weer in de horizontale stand. Als de draaiknop in stand ”0” staat moet de spuitboom horizontaal hangen. Is dit niet het geval, dan moet men het nulpunt opnieuw afstellen. Voor dat de spuitboom wordt ingeklapt moet deze horizontaal hangen (hellingcorrectie op stand “0”)!

1

Fig. 8.14

I

“0”- stand van de draaiknop op het schakelpaneel afstellen. -

Spuitboom evenwijdig aan de grond afstellen (zie hiervoor hfdst. 8.1.2.6). Bevestigingsboutje van de draaiknop losmaken. Wijzer van de draaiknop precies op stand “0” van de schaalverdeling zetten en het klemboutje in deze stand weer vastdraaien. De wijzer slechts maximaal ± 1 punt verdraaien. Indien de hellingcorrectie binnen deze marge niet afgesteld kan worden, dan moet de dealer de spuitboom afstellen.

I

UG Nova SB 236 03/2002

102

8.1.4

Spuitbomen

Q-plus-spuitboom tot 15 m werkbreedte, volhydraulisch opklapbaar (incl. balanscorrectie en hydraulische hoogteverstelling)

Fig. 8.15/... 1 - Spuitboomdrager. 2 - Enkelwerkende hydrauliekcilinder van de hoogteverstelling; voor het instellen van de spuithoogte van de spuitboom (3). 3 - Middensectie. 4 - In-/uitschakelbare balanscorrectie; onderhoudsvrij en zorgt voor voorkomt slingeren van de spuitboom. 5 - Aanduiding voor balanscorrectie.

vergrendeling

van

de

6 - Zwaai-arm. 7 - Trekveren voor spuitboom.

horizontale

stand

van

de

8 - Schokbreker.

Fig. 8.15

9 - Automatische transportvergrendeling; vergrendelt de ingeklapte spuitboom automatisch wanneer deze in transportstand zakt. Fig. 8.16/... 1 - Hydrauliekslang met kogelkraan voor de hydraulische hoogteverstelling. De hydraulische hoogteverstelling kan in elke willekeurige stand worden gefixeerd. 2 - Hydrauliekslang voor het inen uitklappen van de spuitboom.

1

De trekker moet voorzien zijn van: • 1 enkelwerkend regelventiel voor de hoogteverstelling. • 1 dubbelwerkend regelventiel voor het inen uitklappen van de spuitboom.

I

Kogelkraan sluiten, voordat de hydraulische snelkoppeling van de hoogteverstelling aan de trekker wordt los of vastgemaakt!

2

Fig. 8.16 UG Nova SB 236 03/2002

103

Spuitbomen

8.1.4.1

Q-plus-spuitboom inklappen

tot

15

m

in-

en Inklappen

!


-

!

Alle hydraulisch bediende delen voor het hydraulisch inklappen kunnen gevaar voor verwondingen opleveren!

-

Nooit rijdend uitklappen!

!

F F

de

bomen

in-

of

De snelheid waarmee de hydraulische functies worden bediend kunnen met smoorkleppen worden ingesteld.

I

Bij inen uitgeklapte positie wordt door de hydraulische cilinders de spuitboom in de betreffende eindstand (transportof werkstand) vastgezet). Het dubbelwerkend hydraulisch stuurventiel van de trekker mag voor de bediening van de spuitbomen nooit in de zweefstand staan.

!

Uitklappen

Kogelkraan openen. De spuitboom met de hoogteverstelling op een gemiddelde hoogte instellen. Hellingcorrectie op "0" (indien aanwezig). De bedieningshendel van het dubbelwerkend regelventiel zolang in de stand "inklappen" houden tot de afzonderlijke segmenten volledig zijn samengevouwen. Voor het inklappen wordt eerst de balanscorrectie automatisch geblokkeerd. De vergrendeling vindt plaats wanneer het rode gedeelte van de vergrendelaanduidingstang nog slecht voor ca. 1/3 zichtbaar is.

Het samengevouwen spuitboompakket met de hoogteverstelling laten zakken in de vergrendelde transportstand. Alleen in vergrendelde transportstand rijden!

I -

Kogelkraan sluiten.

Het ingeklapte boompakket bevindt zich in de vergrendelde transportstand. -

-

Kogelkraan openen. De ingeklapte spuitboom zover opheffen tot de automatische transportvergrendeling los is (op ongeveer 2/3 van de hefhoogte. De bedieningshendel van het dubbelwerkende regeleventiel zolang in de stand “uitklappen” houden, tot de afzonderlijke segmenten van de beide boomhelften volledig zijn uitgevouwen. de balanscorrectie ontgrendeld is.

I F -

De balanscorrectie is pas ontgrendeld, wanneer het groene gedeelte van de vergrendel/ontgrendelsignaalstang zichtbaar is. De betreffende hydrauliekcilinder in de werkstand vastzetten.

Spuithoogte van de spuitboom instellen met de hoogteverstelling. Kogelkraan sluiten. Hierdoor wordt de hoogteverstelling vergrendeld en in de gewenste spuithoogte gefixeerd.

UG Nova SB 236 03/2002

104

8.1.4.2

Spuitbomen

Spuitboompakket uit transportstand ontgrendelen en vergrendelen.

Ontgrendelen Het ingeklapte spuitboompakket met de hoogteverstelling heffen, tot de automatische transportvergrendeling (8.17) het boompakket vrij geeft (ongeveer op 2/3 gedeelte van het hoogtebereik).

Vergrendelen

1

De spuitboom met de hoogteverstelling tot ongeveer 30 cm laten zakken (gemeten vanaf de onderkant van het draagframe) tot de automatische transportvergrendeling (8.15/1) inhaakt en het boompakket borgt..

!

8.1.4.3

Transportritten alleen spuitboom uitvoeren!

-

geborgde

Balanscorrectie veren ontgrendelen

Balanscorrectie ontgrendelen

F

met

(8.19/1)

uit

transporstand

Een gelijkmatige dwarsverdeling is alleen mogelijk wanneer het balanceer systeem ongehinderd kan functioneren.

De bedieningshendel van het dubbelwerkend regelventiel nadat de boomsegmenten volledig zijn uitgevouwen nog 5 seconden in de stand "uitklappen" vasthouden.

I

Fig. 8.17

De balanscorrectie is pas ontgrendeld, wanneer het groene gedeelte (8.19/1 van de vergendelaanwijsstang (8.19/2) zichtbaar is.

UG Nova SB 236 03/2002

1 Fig. 8.18

2

1

105

Spuitbomen

Balanscorrectie vergrendelen

(8.20/1)

in

transportstand

2

I

De balanscorrectie wordt automatisch voor het inklappen van de boomsegmenten vergrendeld. De vergrendeling is pas tot stand gebracht, wanneer het rode gedeelte van de vergrendelaanwijsstang (8.20/2) slechts nog voor 1/3 zichtbaar is.

8.1.4.4

Werken met eenzijdig spuitboomsegment

I

Dit is alleen mogelijk door de linker boomhelft (in rijrichting gezien) eenzijdig in te klappen.

ingeklapt

1

Fig. 8.20 -

-

De bedieningshendel van het dubbelwerkend regelventiel zolang in positie "uitklappen” vast houden, tot de beide boomhelften volledig uitgevouwen zijn. De linker boomhelft weer geheel opvouwen. Hiervoor de bedieningshendel van het dubbelwerkend regelventiel zolang vasthouden op de stand "inklappen", tot de afzonderlijke segmenten van de linker boomhelft volledig zijn opgevouwen.

F

De balanscorrectie wordt automatisch vergrendeld zodra de linker boomhelft wordt ingeklapt.

8.1.4.5

Obstakelbeveiliging

Door de kunststof klauwen (8.21/1) kunnen de 0 topsecties in beide richtingen tot 80 uitwijken om het draaipunt (8.21/2) en komen automatisch in de oorspronkelijke stand terug.

1 2 Fig. 8.21

UG Nova SB 236 03/2002

106

8.1.4.6

Spuitbomen

Hydraulische smoorkleppen instellen

2

Op de fabriek is de snelheid waarmee de diverse hydraulische functies werken (Spuitboom inen uitvouwen, balanscorrectie inen uitschakelen, etc) reeds ingesteld. Afhankelijk van het type trekker kan het nodig zijn de ingestelde werksnelheid te corrigeren. De snelheid waarmee de diverse hydraulische functies worden bediend kunnen door het in- of uitdraaien van de imbusbout op het betreffende drosselventiel worden ingesteld. -

1

3

Verlagen van de werksnelheid, imbusbout indraaien. Verhogen van de werksnelheid, imbusbout uitdraaien.

I

Wanneer de werksnelheid voor het inen uitvouwen van de boomsegmenten moet worden veranderd, altijd alle 3 drossels (8.22/1, 8.22/3 en 8.22/4) op dezelfde wijze verstellen.

4

Fig. 8.22/... 1 - Hydrauliekdrossel – alle boomsegment uitklappen. 2 - Hydrauliekdrossel – balanscorrectie veren ontgrendelen. 3 - Hydrauliekdrossel – linker boomsegment inklappen. 4 - Hydrauliekdrosel – rechter boomsegment inklappen. 5 - Hydrauliekaansluiting – hoogteverstelling (de drossel zit op de linker hydrauliekcilinder van de hoogteverstelling).

5

Fig. 8.22

UG Nova SB 236 03/2002

107

Spuitbomen

8.1.4.7

Instellingen spuitboom

aan

de

uitgeklapte

1. Parallel aan de grond afstellen Indien de spuitboom correct is afgesteld, staan alle spuitdoppen op dezelfde afstand tot de grond.

2 1

Als dit niet het geval is, kan met contragewichten (8.23/1) de spuitboom met ontgrendelde balancering worden uitgericht. De contragewichten op de juiste plaats op aan de spuitboom bevestigen.

3

4

Fig. 8.23 2. Horizontale afstelling In rijrichting gezien moeten alle spuitboomdelen in één lijn liggen. Opnieuw afstellen kan nodig zijn •

na lang gebruik

-

of nadat de spuitboom hardhandig met de grond in aanraking is gekomen.

-

Binnensectie

1

-- Contramoer van de stelbout (8.24/1) losdraaien. - Stelbout zover tegen de aanslag draaien, tot binnensectie weer in lijn met het middengedeelte staat. - Contramoer aandraaien.

Fig. 8.24 Topeind -

-

Bouten (8.23/2) van de bevestigingsstrip (8.23/3) losdraaien. Door de kunststof klauw (8.23/4) in het sleufgat van de bevestigingsstrip te verschuiven kan het topeinde worden uitgericht. Topeind uit richten. Bouten (8.23/2) aandraaien.

UF SB 233.1 09/2001

108

8.1.4.8

Spuitbomen

Elektrische uitvoering)

hellingcorrectie

(extra

Rechtstreeks via het schakelpaneel SKS 501 – 901 (Fig. 8.13-13) te bedienen Onder ongunstige terreinomstandigheden kan men de stand van de spuitboom ten opzichte van het te behandelen gewas met de elektrische hellingcorrectie, zonder beïnvloeding van de balancering, bijregelen. De spuitboom kan daardoor altijd evenwijdig aan de grond worden afgesteld, bijvoorbeeld bij sporen van ongelijke diepte of met een wiel door de voor rijden. Voor de hellingcorrectie wordt de stand van de zwaaiarm (8.25/2). met de elektrische stappenmotor (8.25/1)verschoven. Hierdoor krijgen de beide trekveren (8.25/3) een ongelijkmatige voorspanning en trekken de spuitboom in de gewenste stand. De stappenmotor wordt met een draaiknop (8.26/2) op het schakelpaneel (8.26/1) bediend.

Fig. 8.25/...

2

1 - Stappenmotor. 2 - Zwenkarm. 3 - Trekveren.

1 3

34

Fig. 8.25

Fig. 85/... 1 - Schakelpaneel SKS 701. 2 - Draaiknop. 3 - Schaalverdeling, rondom aangebracht 4 - 0-stand.

de

draaiknop

(2)

Spuitboom met de hellingcorrectie uit richten -

Met de draaiknop (8.26/2) kan men de stand van de uitgeklapte spuitboom corrigeren. De puntjes op de schaalverdeling komen overeen met een bepaalde hoek die spuitboom t.o.v. het frame inneemt. Op stand “0” van de draaiknop komt de spuitboom vanuit elke positie weer in de horizontale stand terug.

4 3

1 Fig. 8.26

UG Nova SB 236 03/2002

2

109

Spuitbomen

8.1.5

Q-plus-spuitboom met bediening (extra uitvoering)

Profi-

Profi-bediening kent volgende functies: • • • • •

1

In / uitklappen, eenzijdig inklappen boomsegment, hydraulische hoogteverstelling, hydraulische hellingcorrectie. vergrendelen van de balanscorrectie

Alle hydraulische functies worden met elektromagneetkleppen over het schakelpaneel (SKS) vanuit de trekkercabine bediend. Het regelventiel van de trekker moet dan worden vastgezet.

2

De trekker moet zijn uitgerust met: • 1 enkelwerkend regelventiel voor aansluiting van de persleiding (8.27/1). • 1 vrije, drukloze retour voor aansluiting van de retourslang (8.27/2).

I 8.1.5.1

Fig. 8.27 Tijdens transport op de olietoevoer onderbreken!

weg

Systeem instelschroef op hydraulisch stuurblok instellen.

de

het

2

De stand van Systeem-instelschroef (8.28 /1) op het hydrauliekblok (8.28/2) is afhankelijk van type hydraulisch systeem van de trekker. Afhankelijk van het hydraulieksysteem de Systeem-instelschroef • tot de aanslag uitdraaien (fabrieksinstelling) voor trekkers met • Open-Center-hydraulisch systeem (constante volume-systeem, met tandwielpomp) . • Load-Sensing-hydraulisch systeem (op druk en volume geregelde verstelbare plunjerpomp) –olie afname via regelventiel.

1

• tot de aanslag indraaien (tegenovergesteld aan fabrieksinstelling) voor trekkers met • Closed-Center-hydraulisch systeem (constant druksysteem, op druk geregelde verstelbare pomp). • Load-Sensing-hydrauliksysteem (op druk en volume geregelde verstelbare plunjerpomp) met een rechtstreekse Load-Sensing aansluiting van de pomp. Fig. 8.28

UG Nova SB 236 03/2002

110

8.1.5.2

Spuitbomen

Spuitboom inen uitklappen

!


!

Voordat boomsegmenten worden in- of uitgeklapt altijd eerst de balanscorrectie in transportstand vergrendelen.

!

Alle hydraulisch bediende delen voor het hydraulisch inklappen kunnen gevaar voor verwondingen opleveren!

F F !

Nooit rijdend uitklappen!

de

bomen

in-

of

De snelheid waarmee de hydraulische functies worden bediend kunnen met smoorkleppen worden. Bij inen uitgeklapte positie wordt door de hydraulische cilinders de spuitboom in de betreffende eindstand (transportof werkstand) vastgezet).

Uitklappen

I

Bij het uitklappen altijd eerst de rechter segmenten en pas dan de linker segmenten uitklappen.

De balanscorrectie vergrendeld.

is

in

transportstand

Het samengevouwen pakket spuitboomsegmenten ontgrendelen uit de transportstand. - De schakelaar (8.29/1) bedienen en de spuitboom met de hydraulische hoogteverstelling halverwege opheffen. -

De rechter boomsegmenten uitklappen. - De schakelaar (8.29/2) zolang in de stand "uitklappen" houden, tot de afzonderlijke segmenten volledig zijn uitgeklapt. De betreffende hydrauliekcilinders vergrendelen de boomsegmenten in de eindstand.

-

De linker boomsegmenten uitklappen. - De schakelaar (8.29/3) zolang in de stand "uitklappen" houden, tot de afzonderlijke segmenten volledig zijn uitgeklapt. De betreffende hydrauliekcilinders vergrendelen de boomsegmenten in de eindstand.

-

De balanscorrectie met schakelaar (8.29/4) ontgrendelen uit de transportstand. Spuithoogte van de spuitboom instellen met schakelaar (8.29/1) van de hydr. hoogteverstelling.

-

UG Nova SB 236 03/2002

Fig. 8.29

Spuitbomen

111

Inklappen

I -

-

De schakelaar (8.29/1) bedienen en de spuitboom met de hydraulische hoogteverstelling halverwege opheffen.. Hellingcorrectie in de stand "0".

I -

Bij het inklappen altijd de linker boomhelft en pas dan de rechter boomhelft inklappen.

Voor het inklappen de spuitboom altijd eerst horizontaal zetten!

Balanscorrectie met schakelaar (8.13-16/4) in transportstand vergrendelen. De linker boomsegmenten inklappen. - Schakelaar (8.29/3) zolang in stand “inklappen” houden, de linker boomsegmenten volledig ingevouwen zijn.

-

De rechter boomsegmenten inklappen. - Schakelaar (8.29/2) zolang in stand “inklappen” houden, de linker boomsegmenten volledig ingevouwen zijn.

-

Het opgevouwen pakket spuitboomsegmenten met schakelaar (Fig. 8.29/1) door middel van de automatische transportvergrendeling in transportstand borgen.

I

Fig. 8.29

Transport alleen met vergrendelde boomsegmenten uitvoeren!

UG Nova SB 236 03/2002

112

8.1.5.3

Spuitbomen

Spuitboompakket uit transportstand ontgrendelen en vergrendelen.

Ontgrendelen Het ingeklapte spuitboompakket met de hoogteverstelling – schakelaar (8.29/1) - heffen, tot de automatische transportvergrendeling (8.30/1) het boompakket vrij geeft (ongeveer op 2/3 gedeelte van het hoogtebereik). Vergrendelen De spuitboom met de hoogteverstelling – schakelaar (8.29/1) - tot ongeveer 30 cm laten zakken (gemeten vanaf de onderkant van het draagframe) tot de automatische transportvergrendeling (8.31/1) inhaakt en het boompakket borgt. .

!

Transportritten alleen spuitboom uitvoeren!

met

geborgde

Fig. 8.29

1 1 Fig. 8.30

UG Nova SB 236 03/2002

Fig. 8.31

113

Spuitbomen

8.1.5.4

Balanscorrectie veren ontgrendelen

I

De balanscorrectie in principe altijd vergrendelen

I

• bij het inen uitklappen van de boomsegmenten. • voor het eenzijdig uiten inklappen van de boomhelft, om te voorkomen dat de spuitboom naar een zijde doorslaat.

8

Een gelijkmatige dwarsverdeling is alleen mogelijk wanneer het balanceer systeem ongehinderd kan functioneren -

De balanscorrectie wordt uit transportstand met schakelaar (8.29/1) vergrendeld of ontgrendeld. Fig. 8.29

2

Voor het ontgrendelen schakelaar (8.29/1) kortstondig omhoog drukken. De balanscorrectie is pas ontgrendeld, wanner het groene gedeelte (8.32/1) van de vergrendelaanwijsstang (8.32/2) zichtbaar is. Fig. 8.32 toont de ontgrendelde balanscorrectie.

21

1

Fig. 8.32

Om te vergrendelen moet schakelaar (8.30/1) kortstondig omlaag worden gedrukt. De balanscorrectie is pas vergrendeld, wanner het rode gedeelte (8.33 /1) van de vergrendelaanwijsstang (8.33/2) nog voor ongeveer 1/3 zichtbaar is. Fig. 8.33 toont de vergrendelde balanscorrectie.

2 2

1

Fig. 8.33

1 UG Nova SB 236 03/2002

114

Spuitbomen

8.1.5.5

Spuiten met niet symmetrisch uitgeklapte boomsegmenten

I

Spuit alleen met vergrendelde balanscorrectie. Deze moet reeds voor het niet symmetrisch in – of uitklappen worden vergrendeld, anders kan de spuitboom naar een zijde doorslaan.

I

Met ingeschakelde vergrendeling van de balancering slingeren en contact van de spuitboom met de grond vermijden. Een goede dwarsverdeling van het spuitbeeld is dan niet meer gegarandeerd. •

Spuithoogte van de doppen minstens 1 m boven de grond,

•

rijsnelheid verminderen en

•

de spuitboom met de hellingcorrectie weer parallel aan de grond zetten.

De spuitboom bevindt zich in symmetrisch uitgeklapte toestand. -

-

-

Schakelaar (8.13-16/4) bedienen en de balancering vergrendelen. Schakelaar (8.13-16/1) bedienen en de spuithoogte van de spuitboom met de hoogteverstelling instellen. Schakelaar (8.13-16/2 of 8.13-16/3) bedienen en rechter of linker boomsegment naar wens inklappen. De secties van de opgevouwen segmenten met de betreffende sectieschakelaars (8.13-16/5) uitschakelen.

Om weer met een spuitboom te werken: -

symmetrisch uitgeklapte

boomhelft weer uitklappen. met schakelaar (8.13-16/4) de balancering ontgrendelen. met schakelaar (8.13-16/1) de spuithoogte van de spuitboom met de hoogte-instelling instellen.

UG Nova SB 236 03/2002

115

Spuitbomen

8.1.5.6

Hydraulische smoorkleppen instellen

Op de fabriek is de snelheid waarmee de diverse hydraulische functies werken (Spuitboom inen uitvouwen, balanscorrectie inen uitschakelen, etc) met de betreffende smoorkleppen op het stuurventielenblok (Fig. 8.34) reeds ingesteld. Afhankelijk van het type trekker kan het nodig zijn de ingestelde werksnelheid te corrigeren. Iedere hydraulische functie heeft een paar smoorkleppen, waarmee door het in of uitdraaien van de imbusbout de werksnelheid kan worden ingesteld. -

Verlagen van de werksnelheid, indraaien. Verhogen van de werksnelheid, uitdraaien

I

7

4

2

3

1

imbusbout imbusbout

Voor een correctie van de werksnelheid van de hydraulische functie, altijd beide drossels op dezelfde wijze verstellen.

6 Fig. 8.34/... 1234-

Drossel - rechter boomsegment inklappen Drossel - rechter boomsegment uitklappen. Drossel – balancering vergrendelen. Hydrauliekaansluiting – hoogteverstelling (de drossel zit op de linker hydrauliekcilinder van de hoogteverstelling). 5 - Hydrauliekaansluiting – hellingcorrectie (de drossel bevindt zich op de cilinder van de hellingcorrectie). Fig. 8.34 6 - Drossel - linker boomsegment inklappen 7 - Drossel - linker boomsegment uitklappen.

UG Nova SB 236 03/2002

116

8.1.5.7

Spuitbomen

Elektro-hydraulische hellingcorrectie

Onder ongunstige terreinomstandigheden kan men de stand van de spuitboom ten opzichte van het te behandelen gewas met de elektro-hydraulische hellingcorrectie, zonder beïnvloeding van de balancering, bijregelen. De spuitboom kan daardoor altijd evenwijdig aan de grond worden afgesteld, bijvoorbeeld bij sporen van ongelijke diepte of met een wiel door de voor rijden. Voor de hellingcorrectie wordt de stand van de zwaaiarm (8.35/2). met hydrauliekcilinder (8.35/1)verschoven. Hierdoor krijgen de beide trekveren (8.35/3) een ongelijkmatige voorspanning en trekken de spuitboom in de gewenste stand. De hydrauliekcilinder wordt met de schakelaar (8.35/2) op het schakelpaneel (8.35/1) bediend.

2 3

7

3

6 1

5

4

Fig. 8.35

Fig. 8.36/... 1 - Schakelpaneel SKS 701. 2 - Draaiknop voor de hellingcorrectie. 3 - Schaalverdeling; aangebracht.

rondom

de

draaiknop

(2)

4 - 0-stand – spuitboom evenwijdig aan de grond.

1 Stand van de spuitboom met de hellingcorrectie instellen -

3

De draaiknop (8.36/2) voor de hellingcorrectie van de uitgeklapte spuitboom bedienen. De afstand per diode komt overeen met een hoogtecorrectie gemeten op het topeinde van ca. 10 - 15 cm. Wordt de cilinder uit de betreffende stand verder in- of uitgeschoven dan licht de volgende linker of rechter diode op.

F

4

2

Fig. 8.36 De middelste diode (8.36/4) geeft de "0- stand van de spuitboom aan. Bevindt de spuitboom zich evenwijdig aan het spuitframe en brandt er een andere diode dan de middelste, dan moet de "0-stand worden gecorrigeerd.

De potentiometer (8.35/5) met de bouten (8.35/4) weer in de nieuwe positie vastzetten. Indien de ruimte in de sleufgaten niet voldoende is om de "0"-stand in te stellen, moet de instelling door de dealer worden uitgevoerd. -

"0-stand instellen

-

-

F

-

De balancering vergrendelen en beide boomhelften compleet uitvouwen. Met schakelaar (8.36/2) de spuitboom evenwijdig aan het spuitframe afstellen. - De bouten (8.35/4) losmaken en de potentiometer (8.35/5) in het sleufgat van de zwenkarm overeenkomstig verdraaien.

UG Nova SB 236 03/2002

117

Spuitbomen

8.2

Super-S-spuitboom 15 tot 28 m werkbreedte

Fig. 8.37/... 1 - Spuitboomdrager.

1

2 - Vanghaak, voor vergrendeling boomsegmenten in transportstand.

van

de

3 - Vangbeugel. 4 -

Enkelwerkende hydrauliekcilinder van de hoogteverstelling; voor het instellen van de spuithoogte van de spuitboom.

2 3

5 - In-/uitschakelbare balancering; is onderhoudsvrij en zorgt voor een soepele beweging van de spuitbomen.

6 4

6 - Aanduiding voor het in-/of uitgeschakeld zijn van de balancering (alleen bij “NG“-armatuur). 7 - Trekveren voor de parallelle geleiding van de boom.

5

7

Fig. 8.37

Obstakelbeveiligingen

2

Door de kunststof klauwen (8.38/1) kunnen de topeinden om de scharnieras (8.38/2) in en tegen de rijrichting draaien en keren automatisch in de werkstand terug.

8.2.1

Super-S-spuitboom, hydraulisch opklapbaar profi-bediening)

volledig (zonder

De trekker moet voorzien zijn van: • 1 enkelwerkend hoogteverstelling.

regelventiel

1 voor

de Fig. 8.38

• 1 dubbelwerkend regelventiel voor het inen uitklappen van de bomen.

I

Kogelkraan sluiten, voordat de snelkoppeling van de hoogteverstelling op de trekker wordt aan- of losgekoppeld.

UG Nova SB 236 03/2002

118

Spuitbomen

8.2.1.1

Uit- en inklappen

!

Tijdens het in- of uitklappen mag zich niemand binnen het zwenkbereik van de bomen ophouden!

!

Alle hydraulisch bediende opklapelementen kunnen gevaar voor verwonding opleveren! De bomen nooit tijdens het rijden in- of uitklappen!

!

F

De hydraulische cilinders zorgen ervoor, dat de boomdelen in de eindposities (bij transporten werkstand) worden gehouden. Het dubbelwerkend stuurventiel van de trekker voor de boombediening mag nooit in de zweefstand staan.

!

Uitklappen -

Kogelkraan openen. Boomsegmenten opheffen, waardoor ze de transportstand ontgrendelen. De bedieningshendel van het dubbelwerkend regelventiel zolang in de stand "uitklappen" houden, tot • beide boompakketten naar beneden zijn geklapt •

en de afzonderlijke segmenten volledig zijn uitgevouwen

•

en de bovendien ontgrendeld is.

F F -

de

gebeurt

niet

altijd

Spuithoogte met de hoogteverstelling van de bomen instellen. Kogelkraan sluiten. Hierdoor wordt de hoogteverstelling geblokkeerd en de ingestelde spuithoogte gefixeerd.

UG Nova SB 236 03/2002

-

-

balancering

De betreffende hydraulische cilinders zorgen er voor dat de spuitboom in de werkstand wordt geblokkeerd Het uitklappen symmetrisch.

Inklappen Kogelkraan sluiten. De spuitbomen met de hoogteverstelling tot halve hoogte optillen. De hellingcorrectie op stand “0” (indien gemonteerd). De bedieningshendel van het dubbelwerkend stuurventiel zolang vasthouden op de stand "inklappen" tot de buitenste elementen samenvouwen en beide boompaketten opklappen. Spuitboompakket laten zakken en zo in transporstand vergrendelen.

! -

Alleen in vergrendelde transportstand rijden!

Kogelkraan sluiten.

119

Spuitbomen

8.2.1.2

Spuitboom uit de transportstand ontgrendelen en blokkeren

Ontgrendelen De spuitboom ontgrendelen, door deze met de hoogteverstelling op te heffen tot de vanghaken (8.39/1) uit de vangsleuven (8.39/2) vrij komen.

Vergrendelen

Fig. 8.39

De spuitboom met de hoogteverstelling zover te laten zakken, tot de vangsleuven (8.40/1) de vanghaken ((8.40/2) opnemen.

F ! 8.2.1.3

Indien bij een veldspuit, uitgerust met hellingcorrectie, de vangsleuven de vanghaken niet opnemen, dan moet de stand van de spuitboom met de hellingcorrectie worden gecorrigeerd.

1 2 3

Alleen in vergrendelde transportstand rijden!

Ver- en ontgrendelen van de balancering

Voor het ontgrendelen van de balancering moet het dubbelwerkend regelventiel, nadat de spuitboom volledig is uitgeklapt, nog 5 seconden in de "uitklappen" worden gehouden. De balancering is ontgrendeld, wanneer bij “NG“armatuur het groene gedeelte van de vergrendelsignaalstang (8.41/3) zichtbaar is, of bij “TG“armatuur de diode op het schakelpaneel dooft.

Fig. 8.40

De balancering wordt automatisch vergrendeld voordat de spuitboom inklapt.De balancering (8.41/2)is vergrendeld, wanneer het rode gedeelte van de vergrendelsignaal stang (8.40/3) nog voor 1/3 zichtbaar is, of bij “TG“-armatuur de diode op het schakelpaneel brandt.

1

2

Fig. 8.41

UG Nova SB 236 03/2002

120

Spuitbomen

1 8.2.1.4

Werken met gereduceerde werkbreedte

I

Voor het werken met symmetrisch gedeeltelijk uitgeklapte bomen is de extra uitvoering "reductie werkbreedte van de Super-S-spuitboom" nodig. Per uitklapcilinder moet men dan 2 kogelkranen (8.42/1 of 8.43/1) bedienen.

-

Voor het uitklappen van de boomsegmenten de betreffende kogelkranen (8.42/1) sluiten, voor de buitenste secties – voor de reductie b.v. van 24 m naar 18 m werkbreedte -, of de kogelkranen (8.43/1)) voor de binnenste segmenten – voor de reductie tot 12 m werkbreedte.

Fig. 8.42

1

8.2.1.5

Hef en daalsnelheid hoogteverstelling

van

de Fig. 8.43

Op de fabriek is deze snelheid reeds ingesteld. Afhankelijk van het type trekker kan het noodzakelijk zijn deze instelling te corrigeren. Door de imbusbout op het smoorventiel (8.44/1 in- of uit te draaien kan de hef- en daalsnelheid worden geregeld. -

1

Verlagen van de hef- en daalsnelheid; de imbusbout indraaien. Verhogen van de hef- en daalsnelheid; de imbusbout uitdraaien.

2

Fig. 8.44

UG Nova SB 236 03/2002

3

121

Spuitbomen

8.2.1.6

De vouw- en klapsnelheid boomsegmenten

van

de

Op de fabriek zijn deze werksnelheden reeds ingesteld. Afhankelijk van het type trekker kan het noodzakelijk zijn deze instelling te corrigeren. De vouw- en klapsnelheid van de samengevouwen secties kan men door het gelijkmatig in- of uitdraaien van de imbusbouten op de smoorventielen (8.45/2, 8.45/3, 8.46/1 en 8.46/2) als volgt instellen: -

1

Verlagen van de vouw- en opklapsnelheid, imbusbout indraaien. Verhogen van de vouw- en opklapsnelheid, imbusbout uitdraaien.

1. Uiten opklapsnelheid samengevouwen spuitboomdelen

van

3

de

Met de drossels (8.45/2 en 8.45/3) kan men de verticale open uitklapsnelheid van de spuitboomdelen instellen.

I

2

Fig. 8.44

1 2

Indien nodig beide drossels verstellen.

Fig. 8.46 2. Horizontale in –en uitvouwsnelheid van de boomsegmenten Met de drossels (8.46/1 en 8.46/2) kan de horizontale inen uitvouwsnelheid van de linker segmenten worden gecorrigeerd.

I

Indien nodig beide drossels verstellen.

De instelling voor de rechter zijde op dezelfde wijze uitvoeren.

UG Nova SB 236 03/2002

122

8.2.1.7

Spuitbomen

De uitgevouwen spuitboom evenwijdig aan de grond afstellen

1

Indien de uitgeklapte spuitboom correct is afgesteld, hebben alle spuitdoppen dezelfde afstand tot de grond.

1

Is dit niet het geval, dan moet de stand van de uitgevouwen spuitboom en ontgrendelde balancering met contragewichten (8.47/1) worden gecorrigeerd. Het contragewicht aan het betreffende boomsegmenent bevestigen.

8.2.1.8

Elektrische uitvoering)

hellingcorrectie,

(extra Fig. 8.47

Rechtstreeks te bedienen met schakelpaneel SKS (Fig. 8.49). Onder ongunstige terreinomstandigheden kan de stand van de spuitboom ten opzichte van het te behandelen gewas met de elektrische hellingcorrectie, zonder beïnvloeding van de balancering, worden bijgeregeld. De spuitboom kan daardoor altijd evenwijdig aan de grond worden afgesteld, bijvoorbeeld bij sporen van ongelijke diepte of met een wiel door de voor rijden.

2 1

3 3

Fig. 8.48

Fig. 8.48/... 1 - Stappenmotor 2 - Zwaai-arm. 3 - Trekveren. Voor de hellingcorrectie wordt de stand van de zwaaiarm (8.48/2). met de elektrische stappenmotor (8.48/1) verschoven. Door het verplaatsen van de zwaai-arm worden de trekveren (8.48/3) verschillend belast. Hierdoor pendelt de spuitboom in de gewenste stand. Met de draaiknop (8.49/2) op het schakelpaneel (8.49/1) wordt de stappenmotor aangestuurd.

1 3

4

2 Fig. 8.49/... 1234-

Schakelpaneel SKS 701. Draaiknop. Schaalverdeling rondom de draaiknop (2). 0-stand.

UG Nova SB 236 03/2002

Fig. 8.49

123

Spuitbomen Afstellen van hellingcorrectie

de

spuitboom

met

de

- Door aan de knop (8.49/2) te draaien kan de stand van de uitgeklapte spuitboom worden gecorrigeerd. De lichtjes op de schaalverdeling geven de hellingshoek van de spuitboom aan. Zo kan men de spuitboom eenvoudig in iedere stand corrigeren. Door de draaiknop op stand "O" te zetten komt de spuitboom vanuit elke stand weer in de oorspronkelijke horizontale uitgangspositie terug.

I

8.2.1.9

Voordat men de spuitboom inklapt, moet het draagframe eerst horizontaal worden gezet (hellingcorrectie op stand “0”). Anders kunnen bij het vergrendelen in de transportstand moeilijkheden optreden (De vanghaken komen dan niet voor de opvangsleuven)!

Aanbouwframe spuitboom

voor

1 3

4

2

Fig. 8.49

Super-S-

Bestelnr.: 911 813 Voor de gescheiden opbouw van spuittoestellen.

UG Nova SB 236 03/2002

124 8.2.2

Spuitbomen

Profi-bediening (0, I, II en III) (extra uitvoering)

De Profi-bediening functies:

kent

•

In-/en uitklappen

•

eenzijdige boombediening bediening I en II tot 24 m)

de

volgende

(alleen

Profi-

•

hydraulische hoogteverstelling

•

hydraulische hellingcorrectie

•

eenzijdige, onafhankelijke scheefstand van de boomhelften (alleen Profi-bediening I, III)

De bediening van alle hydraulische functies geschiedt door elektromagneetventielen met het schakelpaneel (SKS) vanuit de trekkercabine. Daarvoor moet tijdens het gebruik het regelventiel van de trekker in de werkstand worden vastgezet.

•

Open-Center-hydraulisch systeem (Constant volume systeem, systeem met tandwielpomp).

•

Load-Sensing-hydraulisch systeem (op druk en volume geregelde verstelbare plunjerpomp) – met hydrauliek aansluiting op regelventiel.

tot de aanslag indraaien (tegenovergesteld aan fabrieksinstelling) voor tractoren met •

Closed-Center-hydraulisch systeem (constant druk systeem, op druk geregelde plunjerpomp, o.a. John Deere).

•

Load-Sensing-hydraulisch systeem (op druk en volume geregelde verstelbare plunjerpomp) aangesloten op de Load-Sensing- stuurleiding.

2

Op de trekker is nodig: • 1 enkelwerkend regelventiel aansluiting op de persleiding. • 1 vrije retour oliereservoir.

aangesloten

voor

op

het

de

weg

I

Tijdens transport op oliecircuit uitschakelen!

I I

De controle moet met lopende trekkermotor en ingeschakeld oliecircuit worden uitgevoerd. Het oliefilter moet minstens een keer per jaar worden vervangen!

8.2.2.1

Systeeminstelschroef ventielenblok instellen

1

Het oliefilter (8.50/1), op de rechterzijde van de spuitboom bij het stuurventielenblok, is voorzien van een vervuilingindicatie (8.50/2). Deze regelmatig controleren – wordt in plaats van de groene een rode ring zichtbaar, dan moet het filter onmiddellijk worden.

Fig. 8.50

2

op

De stand van de Systeem-instelschroef (8.51/2) op het hydrauliekblok (8.51/1) is afhankelijk van het hydraulisch systeem van de trekker. Afhankelijk van type hydrauliek van de trekker de Systeem-instelschroef -

tot de aanslag uitdraaien (fabrieksinstelling) bij tracktoren met

1

Fig. 8.51

UG Nova SB 236 03/2002

Spuitbomen

8.2.2.2

125

Spuitboom inen uitklappen

!

Tijdens het in- of uitklappen mag zich niemand binnen het zwenkbereik van de bomen ophouden!

!

Alle hydraulisch bediende opklapelementen kunnen gevaar voor verwonding opleveren! De bomen nooit tijdens het rijden in- of uitklappen!

!

F

De hydraulische cilinders zorgen ervoor, dat de boomdelen, zowel in als uitgeklapt in de eindposities (bij transporten werkstand) worden gehouden

Uitklappen -

Boomdelen uit de transportstand ontgrendelen (zie hiervoor hfdst. 8.2.2.3). De spuitboom met de schakelaar ((8.49/1) van de hydraulische hoogteverstelling halverwege opheffen.

-

Profi-bediening "0" tot 27/28 m - Een van de schakelaars (8.49/2 of 8.49/3) zo lang in de stand “uitklappen” houden, tot de beide boompaketten naar beneden zijn geklapt en de afzonderlijke segmenten volledig uitgevouwen zijn. De betreffende hydrauliekcilinders vergrendelen de spuitboom in de werkstand.

-

Profi-bediening "I" tot 24 m - De schakelaars (8.49/2 en 8.49/3) zolang in de positie "uitklappen" houden, tot de beide boompaketten naar beneden zijn geklapt en volledig zijn uitgevouwen. De betreffende hydrauliekcilinders blokkeren de spuitboom in de werkstand.

-

Profi-bediening "II" tot 24 m - De schakelaars (8.49/4 en 8.49/5) op stand "naar beneden klappen" houden, tot de beide spuitboompakketten volledig horizontaal zijn naar beneden zijn geklapt. -

De schakelaars (8.49/2 en 8.49/3) zolang in de stand "uitvouwen" houden, tot de afzonderlijke segmenten volledig uitgevouwen zijn. De betreffende hydrauliekcilinders blokkeren de spuitboom in de werkstand.

Fig. 8.49

UG Nova SB 236 03/2002

126 -

Profi-bediening "III" tot 27/28 m - De schakelaars (8.49/4 en 8.49/5) zolang in de stand “naar beneden klappen” houden, tot de boompakketten volledig horizontaal naar beneden zijn geklapt. -

-

Spuitbomen

Een van de schakelaars (8.49/2 of 8.49/3) zolang in de stand "uitvouwen" houden tot de afzonderlijke segmenten volledig zijn uitgevouwen. De betreffende hydrauliekcilinders blokkeren de spuitboom in de werkstand.

Balancering met de schakelaar (8.49/6) ontgrendelen (zie hiervoor hfdst. 8.2.2.4). Spuitboomhoogte met schakelaar (8.49/1) met de hydraulische hoogteverstelling instellen.

Inklappen -

Met schakelaar (8.49/1) de spuitboom tot halverwege opheffen. Hellingcorrectie en onafhankelijke scheefstand (Profi-bediening"II" en "III") in positie "0".

I -

Voordat de spuitboom wordt ingeklapt, moet deze altijd eerst horizontaal worden gezet, omdat anders de vergrendeling in transportstand wordt bemoeilijkt (de opvangsleuven komen niet voor de vanghaken)!

Balancering met schakelaar (8.49/6) vergrendelen (zie hiervoor hfdst. 8.2.2.4). Profi-bediening "0" - Een van de beide schakelaars (8.49/2 of 8.49/3) zolang in de stand "inklappen" houden, tot de afzonderlijke segmenten volledig zijn samengevouwen en de beide spuitboompakketten zijn opgeklapt.

-

Profi-bediening "I" tot 24 m - De schakelaars (8.49/2 en 8.49/3) zolang in de stand "inklappen" houden tot de afzonderlijke segmenten volledig zijn samengevouwen en de beide spuitboompakketten geheel zijn opgeklapt.

-

Profi-bediening "II" tot 24 m - De schakelaars (8.49/2 en 8.49/3) beide zolang in de stand "inklappen" houden, tot de afzonderlijke segmenten volledig zijn samengevouwen. -

De schakelaars (8.49/4 en 8.49/5) zolang in de stand "omhoog klappen" tot beide spuitboompakketten geheel zijn opgeklapt.

UG Nova SB 236 03/2002

Fig. 8.49

127

Spuitbomen

-

Profi-bediening "III" tot 27/28 m - Een van de schakelaars (8.49/2 of 8.49/3) zolang in de stand "inklappen" houden, tot de afzonderlijke segmenten volledig zijn samengevouwen. -

-

De schakelaars (8.49/4 en 8.49/5) zolang in de stand "omhoog klappen" houden, tot de beide spuitboompakketten geheel zijn opgeklapt.

In de transportstand vergrendelen door spuitboom te laten zakken (zie hiervoor hfdst. 8.2.2.3).

8.2.2.3

Spuitboom vanuit transportstand ontgrendelen en vergrendelen

Ontgrendelen De spuitboom wordt ontgrendeld, door deze met de schakelaar (8.49/1) van de hoogteverstelling zover op te lichten tot de opvangsleuven uit de vanghaken vrij komen (fig. 8.52).

Fig. 8.49

2 1

Vergrendelen De spuitboom is vergrendeld als deze met de hoogteverstelling zover is gezakt, dat de opvanghaken in opvangsleuven vallen (Fig. 8.53). Bedienen met schakelaar (8.49/1). .

F

Fig. 8.52

1

Komen de vanghaken niet voor de opvangsleuven, dan moet met de schakelaar (8.49/7) van de hellingcorrectie de spuitboom in de juiste evenwijdige positie ten opzichte van het spuitframe worden gebracht.

Fig. 8.53

UG Nova SB 236 03/2002

128

Spuitbomen

8.2.2.4

Het balanceersysteem vergrendelen en ontgrendelen

I

Een gelijkmatige dwarsverdeling van de spuitdoppen kan alleen worden bereikt wanneer het balanceersysteem is ontgrendeld en de spuitboomsegmenten symmetrisch zijn uitgeklapt.

Met schakelaar (8.54/6) wordt het balanceersysteem vergrendeld of ontgrendeld.

8

In combinatie met de „TG“-armatuur brandt in vergrendelde stand de rode lichtdiode 8.54/8.; kan de balancering vrij bewegen, dan is de controlelamp 8.54/8 uit. Een mechanische aanduiding is niet aanwezig. Fig. 8.54

2

1

De balanceerinrichting is ontgrendeld wanneer bij de „NG“-armatuur het groende gedeelte (8.55/1) van de grendelsignaalstang (8.55/2)zichtbaar is of bij de „TG“-armatuur de lichtdiode op het schakelpaneel dooft (fig. 8.49/8). Fig. 8.55 laat het ontgrendeld balanceersysteem zien.

Fig. 8.55

1 Het balanceersysteem is vergrendeld wanneer bij de „NG“-armatuur het rode gedeelte (8.56/1) van de vergrendelsignaalstang (8.56/2) nog slechts voor ongeveer 1/3 zichtbaar is, of bij de „TG“-armatuur de lichtdiode (fig. 8.56/8) brandt. Fig. 8.56 laat het vergrendeld balanceersysteem zien.

Fig. 8.56

UG Nova SB 236 03/2002

2

129

Spuitbomen

8.2.2.5

Elektro-hydraulische hellingcorrectie (alleen voor Profi-bediening)

Bij ongunstige terreinomstandigheden kan de stand van de spuitboom ten opzichte van de te behandelen oppervlakte met de hydraulische hellingcorrectie worden geregeld - zonder dat de balans hierdoor wordt beïnvloed wordt. De spuitboom kan daardoor altijd evenwijdig aan de grond worden afgesteld, bijvoorbeeld bij sporen van ongelijke diepte, of wanneer met een wiel door de voor wordt gereden. Voor de hellingcorrectie wordt de stand van de zwaaiarm (8.57/2) met de hydrauliekcilinder (8.57/1) veranderd. Door het verplaatsen van de zwaai-arm worden de beide trekveren (8.57/3) verschillend belast. Hierdoor pendelt de spuitboom in de gewenste stand. Met de draaiknop (8.58/2) op het bedieningspaneel (8.58/1) wordt de cilinder aangestuurd. Afstellen van hellingcorrectie

de

spuitboom

over

2 3

1

Fig. 8.57

de

Met de draaiknop (8.58/2) wordt de hellingcorrectie van de uitgeklapte spuitboom bediend.

-

I

De afstand tussen de dioden op de schaalverdeling komt overeen met een hoogtecorrectie gemeten op de topeinden van ca. 10 - 15 cm

Fig. 8.58/... 1

Schakelpaneel (SKS 702)

2

Draaiknop voor de hellingcorrectie.

3

Schaalverdeling: aangebracht.

4

0 – stand spuitframe.

–

rondom

draaiknop

(2)

spuitboom

evenwijdig

aan

Deze aanduidingen gelden ook voor SKS 501, SKS 701, SKS 901, SKS 502 en SKS 902.

4

1

3

2

Fig. 8.58

UG Nova SB 236 03/2002

130

Spuitbomen

8.2.2.6

Werken met niet symmetrisch (eenzijdig) uitgeklapte spuitboom tot 24m

I

Wordt voor een korte periode met slechts een uitgeklapte boomhelft gewerkt, dan moet de andere zijde als compleet pakket vanuit de transportstand naar beneden worden geklapt. Alleen met vergrendeld balanceersysteem werken. De balancering voor het eenzijdig uitklappen vergrendelen omdat anders de spuitboom naar een zijde naar beneden slaat. Met niet symmetrisch uitgeklapte spuitboom en vergrendelde balancering mag slechts kortstondig voor het passeren van obstakels worden gewerkt. Voorkom met vergrendelde balanceersysteem dat de spuitboom gaat schommelen en met de bodem in contact komt. Een correcte spuitbeeld is dan niet meer gegarandeerd. Hiervoor:

I I I

8.2.2.7

•

Spuitboomhoogte op minstens 1 m boven de grond instellen,

•

rijsnelheid verminderen en

•

spuitboom met de hellingcorrectie weer in horizontale stand brengen.

Het schuinstellen van de boomhelften (alleen met Profi-bediening “II en "III“)

Kan men onder zeer ongunstige terreinomstandigheden de spuitboom met de hoogteverstelling en de hellingcorrectie niet meer evenwijdig aan de grond houden, dan kunnen de boomhelften onafhankelijk van elkaar met de schakelaars (8.49/5 en 8.49/6) in een schuine stand naar boven of naar beneden worden gezet.

I

De uitgeklapte boomhelften niet meer dan 20° laten hellen!

I

De horizontale stand van de boomhelften kan men controleren met de markering op de hefcilinders voor het inen uitklappen van de samengevouwen boomsegmenten.

I

Voordat men de spuitboom inklapt, moet deze eerst evenwijdig aan het spuitframe worden gezet (hellingcorrectie op 0°).

UG Nova SB 236 03/2002

1

5 Fig. 8.49

6

3 4 2

Spuitbomen

8.2.2.8

Afstellen van smoorventielen

de

131

hydraulische

Vanaf de fabriek zijn de werksnelheden voor het bedienen van de afzonderlijke hydraulische functies reeds afgesteld (de samengevouwen boompaketten open neerklappen, de secties inen uitvouwen, balancering veren ontgrendelen, etc.) met de smoorventielen op de diverse stuurventielenblok (Fig. 8.59 tot Fig. 8.62). Afhankelijk van het type trekker kan het noodzakelijk zijn de werksnelheden te corrigeren. Door de imbusbout op de betreffende drossel in- of uit te draaien, kan de werksnelheid bij de hydraulische functie behorende paar drossels worden aangepast. -

verlagen van de werksnelheid, imbusbout indraaien. verhogen van de werksnelheid, imbusbout uitdraaien. Bij verandering van de werksnelheid van een hydraulische functie, moeten de beide drossels altijd paarsgewijs worden versteld.

I

1. Profi-bediening "0" Fig. 8.59/... 1 - Drossel – balanceersysteem vergrendelen. 2 - Hydrauliekaansluiting - hoogteverstelling (de drossel zit op de linker cilinder van de hoogteverstelling). 3 - Hydrauliekaansluiting - hellingcorrectie (de drossels zijn op de cilinder van de hellingcorrectie gemonteerd). 4 - Drossel - rechter en linker boomsegmenten uitklappen. 5 - Drossel - rechter en linker boomsegmenten inklappen.

Fig. 8.59

UG Nova SB 236 03/2002

132

Spuitbomen

2. Profi-bediening "I" Fig. 8.60/... 1234-

Drossel - rechter boompakket inklappen. Drossel - rechter boompakket uitklappen. Drossel – balanceersysteem vergrendelen. Hydrauliekaansluiting – hoogteverstelling (de drossel bevindt zich op de linker hefcilinder). 5 - Hydrauliekaansluiting – hellingcorrectie (de drossels zijn op de hydrauliekcilinder van de hellingcorrectie gemonteerd). 6 - Drossel - linker boomsegment inklappen. 7 - Drossel - linker boomsegment uitklappen.

Fig. 8.60 3. Profi-bediening "II" Fig. 8.61/... 1 - Drossel rechten boompakket naar benedenklappen. 2 - Drossel - rechten boompakket opheffen 3 - Drossel - rechter boompakket opvouwen. 4 - Drossel - rechter boompakket uitvouwen. 5 - Drossel – balanceersysteem vergrendelen. 6 - Hydrauliekaansluiting - hoogteverstelling (de drossel zit op de linker hefcilinder). 7 - Hydrauliekaansluiting – hellingcorrectie (de drossels zijn op de hydrauliekcilinder van de hellingcorrectie gemonteerd). 8 - Drossel - linker boompakket invouwen. 9 - Drossel - linker boompakket uitvouwen. 10 - Drossel - linker boompakket naar beneden klappen. 11 - Drossel – linker boompakket opheffen.

Fig. 8.61

UG Nova SB 236 03/2002

Spuitbomen

133

4. Profi-bediening " III" Fig. 8.62/... 1 - Drossel – rechter spuitboomhelft naar beneden klappen. 2 - Drossel – rechter spuitboomhelft opheffen. 3 - Drossel – balanceersysteem vergrendelen. 4 - Hydrauliekaansluiting – hoogteverstelling (de drossel bevindt zich op de linker hefcilinder). 5 - Hydrauliekaansluiting – hellingcorrectie (de drossels zijn op de hydrauliekcilinder van de hellingcorrectie gemonteerd). 6 - Drossel - rechter en linker boomhelften invouwen. 7 - Drossel -rechter en linker boomhelften uitvouwen. 8 - Drossel - linker spuitboomhelft naar beneden klappen. 9 - Drossel – linker spuitboomhelft opheffen.

Fig. 8.62

UG Nova SB 236 03/2002

134 9.

Service, reparatie en onderhoud

Service, onderhoud

!

reparatie

en

Bij het uitvoeren van service, reparatie en onderhoudswerkzaamheden de veiligheidsaanwijzingen speciaal van de hoofdstukken 2.6.9 en 2.6.10, opvolgen!

Let op het aantrekkoppel van de volgende boutverbindingen: -

Assen - M 16

Ma = 210 Nm

-

Ma = 360 Nm

M 20

Voor iedere reparatie de veldspuit grondig met water schoonmaken. Reparaties aan de veldspuit uitgeschakelde pomp uitvoeren.

alleen

met

Gebruik voor het vervangen van slangen uitsluitend originele-AMAZONE-slangen. Zet de slangen uitsluitend met roestvrij stalen slangklemmen vast.

-

Wielmoeren - M 20 x 1,5

Ma = 450 Nm

Dissel - M 20

Ma = 360 Nm

-

Ma = 450 Nm

M 22

Reparaties binnen in de tank alleen uitvoeren als de tank grondig is schoon gemaakt. Kruip niet onnodig in de tank.

I

Bij laswerkzaamheden aan de trekker of veldspuit, computer en schakelpaneel uit de machine /trekker verwijderen.

Maandelijks: Accumulator (alleen BP 171)

-

druk controleren

-

zuigermembranen controleren vervangen kleppen testen vervangen

Jaarlijks, minstens

9.1

Checklist onderhoudswerkzaamheden

Pomp

Dagelijks Pomp

-

Oliefilter (Profi-bediening)Tank Aanzuigfilter Persfilter Leidingfilter

-

oliepeil controleren visuele controle

schoonmaken doorspoelen

-

vervangen

Bedieningsarmatuur

-

manometer testen

Doppen

-

dwarsverdeling testen, indien nodig vervangen

-

alle 400 tot 450 draaiuren olie verversen

Na aantal draaiuren Pompen

Luchtketel

-

ontluchten/water aftappen

Spoorvolgende dissel

-

smeren

Universele knikdissel

-

smeren

Rechte dissel

-

smeren

Hitchdissel

-

smeren

Wielen

-

wielmoeren natrekken.

-

bandenspanning controleren

UG Nova SB 236 03/2002

of

Oliefilter

of

(indien aanwezig) Pomp Bedieningsarmatuur Spuitdoppen

of

regelmatig


9.2

Service- en bedrijfsaanwijzingen

Dagelijks onderhoud en controle voor aanvang van iedere rit De navolgende controle- en onderhoudsschema is algemeen geldig. Richt U zich voor bijzondere vragen tot de dealer of de fabrikant/importeur of servicestation voor de luchtdrukreminstallatie.

9.2.1

135

3. Luchtslangen controleren. Beschadigde slangen vervangen! 4. Aan de bedieningselementen en pijpen mag niet worden gelast of gesoldeerd. Beschadigde delen vervangen! 5. Regelmatig smeren! Als smeermiddel wordt "GRAU-speciaal vet" voor luchtdrukremmen aanbevolen. Bij een grote doorsmeerbeurt de bouten van gaffelverbinding van de cilinderkop oliën.

Luchtdrukreminstallatie

Voor begin van iedere rit, de volgende controle uitvoeren: 1. Afsluitkraan op de trekker openzetten! 2. Koppelstukken schoonmaken en er op letten dat ze goed zijn aangekoppeld! 3. De luchtslangen mogen nergens tegen aan schuren! Let op het verloop van de slangleidingen! 4. De stand van de remkrachtregelaar goed instellen! 5. Tijdens het spuitseizoen dagelijks water uit de luchtketel aftappen! 6. Remmentest uitvoeren! 7. Slag van de remcilinder controleren! Bij volle remdruk mag de slag van de zuigerstang ca. 1/3 tot 1/2 van de totale slaglengte bedragen. Op z’n laatst bij 2/3 van de slaglengte de wielrem nastellen! Remcilinder losmaken en controleren of de zuigerstang volledig terug gaat. Beschadigde balg vernieuwen!

!

9.2.2

Hydraulische reminstallatie

Voor het begin van iedere rit de volgende controle uitvoeren: 1. Hydraulische snelkoppeling op trekker en spuit voor het aansluiten schoonmaken en controleren of de koppeling goed is aangesloten! 2. De slangen mogen nergens tegen schuren. Loop van de slangleidingen controleren!

!

Na iedere reparatie aan de remmen een remproef uitvoeren!

Wekelijks onderhoud 1. Hydraulische schroefverbindingen op lekkage controleren! 2. Hydrauliekslangen moeten ongeschonden zijn. Beschadigde slangen meteen vervangen! 3. Aan de hydraulische leidingen mag worden niet gelast of gesoldeerd. Defecte delen door nieuwe vervangen! 4. Tijdens de doorsmeerbeurt ook de bout in de gaffel van de hydraulische cilinder oliën.

8. Na het afkoppelen de snelkoppeling in de dummykoppeling hangen.

9.2.3

Oliefilter van de profi-bediening

Wekelijks onderhoud 1. Filterelementen van de leidingfilters controleren en schoonmaken! 2. Het remsysteem op lekkage controleren. Met afgezette motor en een keteldruk van 5,3 bar mag de wijzer van de drukmeter binnen 3 minuten niet teruglopen! Wordt toch drukverlies vastgesteld, dan moet de oorzaak door een reparatiewerkplaats verholpen worden!

Het oliefilter van de Profi-bediening is voorzien van een vervuilingindicatie Deze regelmatig controleren – wordt in plaats van de groene een rode ring zichtbaar, dan moet het filter onmiddellijk worden vervangen.

I I

De controle moet met lopende trekkermotor en ingeschakeld oliecircuit worden uitgevoerd! Het oliefilter moet minstens een keer per jaar worden vervangen!

UG Nova SB 236 03/2002

136


9.3

Pomp – onderhoud, schoonmaken en hulpmaatregelen bij storingen

9.3.1

Oliepeil controleren

Wanneer de pomp niet loopt en horizontaal staat moet het oliepeil bij de markering (Fig. 9.1/1) zichtbaar zijn. Voor bijvullen verwijderen.

I I

van

olie,

deksel

(9.1/7)

Alleen kwaliteitsolie 20W30 of multigrade olie 15W40 gebruiken! Let op het correcte olieniveau. Zowel een te hoog als te laag oliepeil kan schade veroorzaken.

De olievoorraad in het pomphuis (9.2/4) dient eveneens voor de noodzakelijke drukcompensatie of pulsatiedemping. Door de zuigerbeweging ontstaan drukstoten die afgevlakt moeten worden.

I

Voor constante literopbrengst en drukregelmaat dient het oliepeil correct te zijn.

9.3.2

Olie vervangen

Fig. 9.1

I

-

Alle 400 tot 500 draaiuren olie vervangen, doch minstens een keer per jaar! Pomp demonteren. Deksel (9.2/2) verwijderen. Olie aftappen. - Pomp op z’n kop zetten. -

-

Aandrijfas (9.1/8) zo lang met de hand verdraaien tot alle oude olie er volledig uitgelopen is.

U kunt ook de olie bij de aftapplug (9.2/3) aftappen. Hierbij blijft echter een geringe hoeveelheid olie in de pomp achter, daarom wordt de eerste methode aanbevolen. Pomp op een vlakke ondergrond zetten. Aandrijfas afwisselend naar rechts en links draaien en de verse olie langzaam bijvullen. Het oliepeil staat op de juiste stand, wanneer de olie bij de markering zichtbaar is Fig. 9.2

UG Nova SB 236 03/2002


I

Het oliepeil na enkele draaiuren controleren en zonodig bijvullen

9.3.3

Reiniging

137

Pomp na het spuiten door het rondpompen van schoon water gedurende enkele minuten grondig doorspoelen.

9.3.4

Hulpmaatregelen bij storingen

1. Pomp zuigt niet - Verstopping in de aanvoerleiding (filterkraan, zuigslang) opheffen. - Pomp zuigt lucht. - Slangverbinding van de zuigslang (extra uitvoering) aan de filterkraan lekt, of slang is lek.

2. Pomp heeft geen capaciteit - Aanzuigfilter, filterpatroon schoon maken - Geblokkeerde of beschadigde kleppen. - Kleppen vervangen. -

Fig. 9.1

Pomp zuigt lucht, te herkennen aan de luchtbellen in de spuittank. - Slangverbindingen van de zuigslang op lekkage controleren.

3. Sterke drukschommelingen op de manometer en onrustige spuitkegel - Onregelmatige aanvoer van de pomp. - Zuig- en perszijde van de kleppen controleren of vervangen (zie hiervoor hfdst. 9.3.4.1). 4. Mengsel van olie en water in de olievulpijp of duidelijk waarneembaar olieverbruik - Membranen van de pomp defect. - In dit geval altijd alle 6 zuigermembranen vervangen (zie hiervoor hfdst. 9.3.4.2).

9.3.4.1

-

Controle en vervangen van de zuigen perskleppen

Pomp demonteren. Bout (9.1/9) losmaken (9.1/10) verwijderen. zuig-en persaansluiting verwijderen.

en

spanbeugel

(9.2/5,

9.2/6)

Fig. 9.2

UG Nova SB 236 03/2002

138

I -

-


Alvorens de kleppen te demonteren, deze kenmerken en op de stand letten waarin ze gemonteerd zijn!

Kleppen compleet (9.2/7) er uit nemen. Klepzitting (9.2/8), klep (9.2/9), klepveer (9.2/10) en klepgeleider (9.2/11) op beschadiging en slijtage inspecteren en Oring (9.2/12) verwijderen. Beschadigde delen vervangen. De complete kleppen schoonmaken en testen en weer in elkaar zetten. Let er op, dat bij montage de klepgeleider (9.2/11) niet wordt beschadigd. Hierdoor kunnen de kleppen vastslaan.

I -

-

Nieuwe O-ringen monteren. Persaansluiting (9.2/6) en zuigaansluiting (9.2/5) aan het pomphuis bevestigen en de spanbeugel weer monteren. Bouten (9.1/9) kruiselings met een draaimoment van 11Nm aantrekken.

I

De bouten beslist met het voorgeschreven draaimoment kruiselings aantrekken. Als de bouten niet regelmatig zijn aangetrokken, leidt dit tot spanningen en daarmee tot lekkages.

9.3.4.2

Zuigermembranen controleren en vervangen

De zuigermembranen (9.2/13) tenminste eenmaal jaar demonteren en controleren.

F

Aanbevolen wordt de controle en demontage zuiger voor zuiger uit te voeren. Pas de volgende zuiger demonteren als de vorige weer kompleet gemonteerd en gecontroleerd is.

UG Nova SB 236 03/2002


139

Controle van de zuigermembranen -

Pomp demonteren. De pomp verdraaien. zodat de zuiger die gecontroleerd moet worden altijd naar boven wijst, waardoor de resterende olie er niet uit kan lopen.

-

Bouten (9.1/9) losdraaien. Spanbeugel (9.1/10), evenals de aanzuigen persaansluiting (9.2/5, 9.2/6) met inbegrip van de kleppen (9.2/7) compleet verwijderen. Let bij de kleppen op de stand van de zuig-en perskant! Nadat de bouten (9.2/15) zijn losgedraaid, kan de cilinderkop worden afgenomen. Ook al is slechts een membraan gezwollen of poreus; toch alle - zuigermembranen vervangen. !

F

-

I

Vervangen van de zuigermembranen -

-

Bout (9.2/16) losdraaien en zuigermembraan (9.2/13) te samen met de steunschijf (9.2/17) van de zuiger (9.2/18) losmaken. Indien de membraan gescheurd is, zodat spuitvloeistof en olie zich met elkaar vermengd hebben: - Olie-spuitvloeistof mengsel uit het pomphuis aftappen. -

Cilinder (9.2/19) uit het pomphuis trekken.

-

Pomphuis grondig met dieselolie of petroleum reinigen.

-

Alle afdichtingvlakken schoonmaken.

-

Cilinder terug monteren..

I -

-

het

pomphuis

Op de juiste stand van de uitsparingen en boorgaten van de cilinder letten.

Zuigermembraan (9.2/13) monteren. De zuigermembraan met steunschijf en bevestigingsbout op de zuiger monteren, dat verdikte rand (9.2/20) naar cilinderkop (9.2/14) is gericht.

I

-

in

Fig. 9.1

de zo de de

Cilinderkop op het pomphuis monteren en de kopbouten kruiselings gelijkmatig aantrekken. Kleppen en zuigen persaansluiting monteren (zie hiervoor hfdst. 9.3.4.1).

Fig. 9.2

UG Nova SB 236 03/2002

140 9.4

Service, reparatie en onderhoud Schakelpaneel, AMACHECK II A, SPRAYCONTROL II A en AMATRON II A – service en hulpmaatregelen bij storingen

Schakelpaneel SKS / machinestekker Schakelpaneel onderhoudsvrij.

en

machinestekker

zijn

De kasten tegen vocht beschermen. De gedemonteerde 48-polige stekkeraansluiting met de meegeleverde beschermkap afdekken.

Computer AMACHECK II A, SPRAYCONTROL II A en AMATRON II A De computer is onderhoudsvrij. Hij is intern gezekerd. Voor het overwinteren de computer in een verwarmde ruimte bewaren. Wanneer geen schakelpaneel of machinestekker op de computer is aangesloten, de 48-polige stekkeraansluiting op de computer met een beschermkap afsluiten.

9.5

Het impulsgetal (Imp./l)dat door de doorstroommeter per liter wordt afgegeven, moet door ijken opnieuw worden vastgesteld: • na demontage van het bedieningspaneel en/of de doorstroommeter. • na lange gebruiksduur - waardoor zich afzetting van resten spuitmiddel in de doorstroommeter kunnen vormen. • bij aanhoudend verschil tussen de gewenste en werkelijk verspoten hoeveelheid spuitvloeistof.

I 9.5.1

-

9.4.1

Hulpmaatregelen bij storingen -

9.4.1.1

Doorgaan met spuiten bij een elektrische storingen of defecte “AMACHECK II A“

Wanneer de computer “AMACHECK II A” is uitgevallen, heeft dit geen enkele invloed op de werking van de veldspuit. Het spuiten kan ongehinderd worden voortgezet.

9.4.1.2

Doorgaan met spuiten met een defecte “SPRAYCONTRL II A” of “AMATRON II A“

Wanneer de computer “SPRAYCONTROL II A” of “AMATRON II A” is uitgevallen, kan het rangenstelsel handmatig met het schakelpaneel worden bediend. Hiervoor -

de programmaschakelaar op het schakelpaneel in de stand “handbediening” zetten.

UG Nova SB 236 03/2002

Doorstroommeter calibreren

-

-

Doorstroommeter minstens eenmaal per jaar ijken.

Doorstroommeter ijken met "AMACHECK II A" en „SprayControl II A"

Vul de tank van de veldspuit met water (ongeveer 1000 l) tot een bestaande of zelf aan weerszijden aangebrachte markeerstreep. Toets "Imp./l" indrukken, vasthouden en gelijktijdig toets "C" indrukken. Bij inschakelen van de aftakas springt de teller op het display op "0". Aftakas inschakelen. Pomp met het normale toerental aandrijven. Over de spuitbomen ongeveer 500 l water (volgens peilschaal) verspuiten. Het display toont voortdurend de verkregen impulsen. Bepaal de hoeveelheid verspoten water door de tank weer tot de markeerstreep te vullen - met behulp van een meetvat, -

door wegen of

-

met een watermeter.


-

-

-

Nadat de geijkte hoeveelheid water is vastgesteld, bijv 480 liter, deze waarde met de cijfer-toets invoeren. De toets "Eingabe" indrukken en "AMACHECK" berekent automatisch de waarde "Imp./l" toont deze op het display en slaat deze waarde in het geheugen op. Toets "Imp./l" nogmaals indrukken en de vastgelegde waarde controleren. Op het display moet dan door AMACHECK II A" of „Spray-Control II A“ berekende waarde verschijnen..

9.5.2 -

-

-

-

141

Doorstroommeter "AMATRON II A"

ijken

met

Vul de tank van de veldspuit met water (ongeveer 1000 l) tot een bestaande of zelf aan weerszijden aangebrachte markeerstreep. AMATRON II" en schakelpaneel inschakelen. Gegevensblok machine" oproepen. Toets "T4" zo vaak indrukken tot "Impulse/l" op het display verschijnt. Met toets "T3" voor ijken kiezen. Aftakas inschakelen. Pomp met nominaal toerental aandrijven. Ongeveer 500 l water (volgens peilschaal) over de spuitdoppen uitbrengen. Het display toont voortdurend de verkregen impulsen. Nadat de aftakas is uitgeschakeld, geeft het display de berekende impulswaarde voor de verspoten hoeveelheid water aan. De getoonde impulswaarde noteren. De getoonde impulswaarde verdwijnt bij het rijden van de spuit. Daarom de spuit nooit verplaatsen, voordat de vastgestelde impulswaarde op het display genoteerd is.

I

-

-

-

Bepaal de hoeveelheid verspoten water door de tank weer tot de markeerstreep te vullen met behulp van een meetvat, -

door wegen of

-

met een watermeter

De waarde voor de berekende hoeveelheid water bijv. 480 liter met cijfertoetsen invoeren. Toets "Eingabe" indrukken. "AMATRON II A" berekent automatisch de waarde "Imp./l", geeft deze op het display aan en slaat de waarde in het geheugen op.

UG Nova SB 236 03/2002

142


9.6

Spuitdoppen

9.6.1

Montage van de doppen

-

2

Het dopfilter (9.3/1) langs de onderzijde in de dophouder (9.3/2) inzetten. De dop (9.3/3) in de bajonetkap (9.6/4) aanbrengen. Voor de verschillende spuitdoppen worden bajonetkappen in verschillende kleuren geboden.

6

8

I

1

-

5

-

-

Rubber afdichtring (9.3/5) op de spuitdop inbrengen. Rubber afdichting in de uitsparing van de bajonetmoer drukken. Bajonetmoer op de spuitdophouder zetten. Bajonetmoer tot de aanslag vastdraaien.

Verwijderen van het membraanklepje bij nadruppelende spuitdoppen

Afzetting van spuitmiddelen op de zitting van het membraanklepje (9.3/6) is veelal de oorzaak voor het nadruppelen van de spuitdoppen als de spuitsectie wordt afgesloten. De betreffende membranen dan als volgt schoonmaken: -

-

De schuif (9.3/7) in de richting van de bajonetmoer uit de dophouder (9.3/2) trekken. Het veerelement (9.3/8) en het membraan (9.3/9) demonteren. Membraanzitting (9.3/6) schoonmaken. Montage in omgekeerde volgorde. Zorg er voor, dat het veerelement op de juiste wijze wordt gemonteerd. Het breedste gedeelte van de schuine kanten links en rechts van het huis van het veerelement (9.3/10) wijzen in de richting van het profiel van de spuitboom.

I

UG Nova SB 236 03/2002

10

3 7 4

9.6.2

9

Fig. 9.3


9.7 -

143

Niveauaanduiding afstellen

Spuittank met exact 500 l water vullen. Op de peilschaal (9.4/1) moet de wijzer (9.4/2) op de schaalverdeling "5" voor 500 l aangeven. Indien de aangegeven stand van de gevulde hoeveelheid water afwijkt, - de wijzer (9.4/2) door verdraaien van bout (9.4/3) exact op het cijfer "5" van de schaalverdeling instellen.

Fig. 9.4

UG Nova SB 236 03/2002

144 9.8


Richtlijnen voor het testen van de veldspuit

• Iedere veldspuit dient volgens de SKL (Stichting Kwaliteitseisen Landbouwtechniek) - om de 2 jaar bij een officieel SKLkeuringsstation voor een spuittest te worden aangeboden.

1 2

Voor het aansluiten van testapperatuur is een test-set-veldspuiten (extra uitvoering), Bestelnr.: 919 872, leverbaar (Fig. 9.5). Fig. 9.8/...

3

1 - Overgangstule 1"x30

4

2 - Insteek-afsluitdop 3 - Blindkap 4 - Aansluiting doorstroommeter 5 - Aansluiting manometer

5 Testen van de pomp Voor het testen van (opbrengst en druk): -

-

-

de

pompcapaciteit

Na losmaken van de borgklem, de persslang met de insteektule uit het bedieningsarmatuur trekken. De persslang met behulp van de overgangstule (9.5/1) op het testapparaat aansluiten. Persaansluiting op het bedieningspaneel met de insteek-afsluitdop (9.5/2) afsluiten.

Doorstroommeter testen Voor het testen van de doorstroommeter: -

-

-

-

Alle persslangen van de sectiekranen op het bedieningsarmatuur bij de insteekkoppelingen losmaken. De aansluiting voor de doorstroommeter (9.5/4) op een sectiekraan aansluiten en met het testapparaat verbinden. De aansluitingen van de overige sectiekranen met blindkappen (9.5/3) afsluiten. Alle sectiekranen op stand “spuiten” zetten..

UG Nova SB 236 03/2002

Fig. 9.5 Testen van de manometer Voor het testen van de manometer: -

-

-

De persslang van een van de sectiekranen op het bedieningsarmatuur bij de insteekkoppeling losmaken. De manometeraansluiting (9.5/5) met behulp van de overgangstule op de aansluiting van de sectiekraan steken. Testmanometer op de ¼” binnendraad vastdraaien.

145

Extra uitvoeringen

10.

Extra uitvoeringen

10.1

Extra uitrusting vloeibare kunstmest

voor

In wezen komen tot nu toe twee verschillende meststoffen voor vloeibare mesttoediening in aanmerking:: 1. Ammoniumnitraat-ureum-oplossing met 28 kg N per 100 kg AHL.

(AHL)

2. Een NP-oplossing 10-34-0 met 10 kg N en 34 kg P2O5 per 100 kg oplossing.

I

Wordt de toediening van vloeibare meststof met spleetdoppen uitgevoerd, dan moeten de opgegeven waarden uit de spuittabel voor de afgifte l/ha bij AHL met 0,88 en bij NP-oplossing met 0,85 worden vermenigvuldigd, omdat de opgegeven waarden van de afgifte l/ha voor water gelden.

Grondregels: Vloeibare meststoffen worden met grove druppels uitgebracht om verbranden van de planten te vermijden. Te grote druppels rollen van het blad af en te kleine druppels veroorzaken het “brandglaseffect”. Te hoge dosering leidt tot verbranden van de bladeren, wegens de hoge zoutconcentratie van de meststof.

10.1.1

3-gaats-spuitdoppen

Indien de meststof meer in het wortelbereik dan over het blad moet worden uitgebracht, dan biedt de 3-straals- spuitdop meer voordelen. Het wervelplaatje dat in de dop is geïntrigeerd, zorgt voor een bijna drukloze, grove druppelverdeling van de vloeibare meststof over de drie spuitopeningen (12.1/1). Hierbij wordt de ongewenste spuitnevel en de vorming van kleine druppels vermeden. De grove druppels van de 3-straals-spuitdoppen komen met weinig energie op de planten en rollen van het blad af. Hoewel schade door verbranden hierdoor grotendeels wordt vermeden, mogen deze doppen niet voor bijbemesting worden gebruikt. Hier maakt men gebruik van het sleepslangprincipe. Voor alle hierna genoemde 3-straalsspuitdoppen mogen uitsluitend de zwarte bajonetmoeren worden gebruikt. Verschillende 3-gaats-spuitdoppen en de bijbehorende afgifte 3-gaats-geel, 50 3-gaats-rood, 80 3-gaats-blauw, 115 3-gaats-wit, 155

-

105 l 170 l 240 l 355 l

AHL/ha, AHL/ha, AHL/ha, AHL/ha,

In de regel geen hogere afgifte dan ongeveer 40 kg N per hectare uitbrengen ( zie hiervoor ook "omrekeningstabel voor het toedienen van vloeibare meststof"). Bijbemesten van AHL met doppen die in ieder geval met het EC- stadium 39 afsluiten, omdat etsen van de aren verstrekkende gevolgen kan hebben.

UG Nova SB 236 03/2002

146

10.1.2

Extra uitvoeringen

5- en 8-gaats spuitdoppen

Voor de toepassing van de 5 en 8-gaats-spuitdoppen gelden dezelfde voorschriften als voor de 3-straalsspuitdoppen In tegenstelling tot de 3-gaats-doppen zijn bij de 5 en 8-gaats-doppen (fig. 10.1) de uitstroomopeningen niet naar onderen, doch zijwaarts gericht. Daardoor komen zeer grove druppels met geringe uitstroomkracht op de planten.

I

De keuze van het doseerplaatje bepaalt de gewenste opbrengst [l/ha].

De volgende doppen zijn leverbaar: 5-gaats dop compleet, zwart (met doseerplaatje Nr. 4916-45) 5-gaats dop compleet, grijs (met doseerplaatje Nr. 4916-55) Fig. 10.1

8gaats dop compleet, grijs (met doseerplaatje Nr. 4916-55)

Onderstaande doseerplaatjes zijn leverbaar: 4916-39 4916-45 4916-55 4916-63 4916-72 4916-80

ø 1,0 ø 1,2 ø 1,4 ø 1,6 ø 1,8 ø 2,0

60 75 110 145 190 240

-

115 l 140 l 210 l 280 l 360 l 450 l

AHL/ha, AHL/ha, AHL/ha, AHL/ha, AHL/ha, AHL/ha,

De doseerplaatjes kunnen als volgt met de doppen worden gecombineerd: Type spuitdop

5-gaats dop-zwart

Doseerplaatje nr. 4916-39

4916-45

x

x

5-gaats dop-grijs 8-gaats dop

I

x

x

4916-55

4916-63

4916-72

x

x

x

x

x

x

De spuithoogte is afhankelijk van de toegepaste (zie hiervoor hfdst. “Spuittabel "5- en 8-gaats doppen").

UG Nova SB 236 03/2002

4916-80

x doseerplaatje

147

Extra uitvoeringen

10.1.3

Sleepslangsysteem, voor bijbemesting vloeibare meststof, compleet (met doseerplaatje Nr. 4916-39)

met

Fig. 10.2/... 10.2/1

Genummerde, afzonderlijke sleepslang-secties met 25 cm dopafstand. Nr. 1 is buiten links gemonteerd, Nr. 2 daarnaast, enz..

10.2/2

Spanmoer voor montage van de sleepslangsecties.

10.2/3

Insteekkoppeling voor verbinden van de slangen.

10.2/4

Metalen gewichten; stabiliseren de stand van de slangen tijdens het spuiten.

I

De bepalen (l/ha).

3 2 1

2 1

doseerplaatjes de opbrengst

4 Fig. 10.2

Onderstaande doseerplaatjes zijn leverbaar: 4916-26 4916-32 4916-39 4916-45 4916-55

ø 0,65 ø 0,8 ø 1,0 ø 1,2 ø 1,4

50 80 115 150 225

-

135 l 210 l 300 l 395 l 590 l

AHL/ha, AHL/ha, AHL/ha,.(standaard) AHL/ha, AHL/ha.

Spuittabellen voor sleepslangsysteem (Hfdst. 12.4).

10.1.4

Ureumfilter

Bestelnr.: 707 400 Het ureumfilter (10.3/1) wordt aanbevolen zodat bij het aanmaken van ureum zodat geen onopgeloste mestdeeltjes in de aanzuigleiding komen en die onder bepaalde omstandigheden de filterkraan kunnen blokkeren.

1 1

Montage van het ureumfilter: -

Afsluitdop uit schroefopening (10.3/2) van verlaagde gedeelte van de tankbodem draaien. Ureumfilter rechtsom in de voet (10.3/3) schroeven. Ureumfilter hoeft voor het normale spuiten niet te worden gedemonteerd.

F

2 3

3

Fig. 10.3

UG Nova SB 236 03/2002

148

10.2

Extra uitvoeringen

Zuigslang voor het vullen van de tank

1

Zuigslang (Fig. 10.4)

2”

(8m),

Bestelnr.

914398

2

Zuigslang (Fig. 10.5)

3”

(8m),

Bestelnr.

924459

I

Let op de aangebrachte voorschriften en voorschriften van lokale waterschappen bij het vullen van de veldspuit uit open water (zie hiervoor ook hfdst. “In bedrijf stellen").

Fig. 10.4

Bedieningsvolgorde voor het vullen van de tank met de zuigslang

-

Centrale spuitboombediening uitschakelen.

-


-

2“ zuigslang: de meerwegkraan op stand “Zuigen” zetten.

-

3“ Zuigslang: eerst de meerwegkraan in de stand “ Zuigen” zetten. Nadat de pomp vloeistof heeft aangezogen, de driewegkraan (Fig. 10.6/1) eveneens in stand “Zuigen” (Fig. 10.7/1) zetten.

I

Fig. 10.5

Tijdens het vullen altijd bij de machine blijven! 1

Fig. 10.6

1

Fig. 10.7

UG Nova SB 236 03/2002

149

Extra uitvoeringen

10.3

Vulaansluitingen

10.3.1

Vulaansluiting voor koppeling aan de waterleiding

Bestelnr. 918642 Met de vulaansluiting (Fig. 10.8) kan de spuittank of schoonwatertank met water uit de waterleiding worden gevuld. Bedieningsvolgorde voor het vullen van de tank -

Met de C-koppeling (Fig. 10.8) de aansluiting op de waterleiding tot stand brengen. De driewegkraan (Fig. 10.9) - voor vullen van de spuittank in de stroomrichting (Fig. 10.9/A) verdraaien. -

-

voor vullen van de schoonwatertank de kraan dwars op de stroomrichting (Fig. 10.9/B) zetten.

Fig. 10.8

Het vullen met de kraan van de waterleiding regelen. Tijdens het vullen de machine nooit alleen laten!

I

A B

Fig. 10.9

10.3.2

Vulmengbak met fustreiniger

Bestelnummer 914308 Zie hiervoor hfdst. “Reinigen van verpakking van bestrijdingsmiddelen met de fustenspoelkop”.

UG Nova SB 236 03/2002

150

10.4

Extra uitvoeringen

Tank-Control

Bestelnummer: Met de meetinrichting voor het niveau in de tank „Tank-Control“ kan exact de hoeveelheid [l] in alle mogelijke tanks worden vastgesteld. De meetinrichting functioneert in alle waterige oplossingen ook met een afwijkend soortelijk gewicht. Door ijking is het mogelijk tanks van verschillende en onregelmatige vorm exact te meten. Van de meest gebruikte standaard tanks worden de ijkwaarden in de bedieningscomputer opgeslagen. Alle noodzakelijke ijk-procedure hebben reeds op de fabriek plaatsgevonden.

Fig. 10.10

De meetgegevens (inhoud van de tank) kan naar wens op het digitale display van de „Tank-Control“ (Fig. 10.10) worden afgelezen of op „AMATRON II A“ worden afgeroepen. Na inschakelen van het apparaat (schakelpaneel SKS moet zijn ingeschakeld), wordt eerst gedurende periode het actuele meetbereik van de toegepaste sensor en daarna de tankinhoud aangegeven. Geeft het display het „9999“ aan, dan is het maximale meetbereik overschreden.

I I

Voor in gebruik nemen van de TankControl de bedieningshandleiding, die als bijlage is bijgevoegd, zorgvuldig lezen en opvolgen!

Fig. 10.11

Alle noodzakelijke ijkingen zijn reeds op de fabriek uitgevoerd.

Fig. 10.12

10.5

Wasinstallatie voor reinigen buitenzijde van de veldspuit

Bestelnr.: 911 069 Incl. slanghaspel, reinigingsborstel.

UG Nova SB 236 03/2002

20

m

persslang

en

Extra uitvoeringen

10.6

151

Spuitpistool met 90 cm lange lans, zonder slang

Bestelnr.: 715 800

10.6.1

Persslang tot 10 bar

bijv. voor spuitpistool, bestelnr.: AP 078 PVC slang met weefsel versterkt binnendiameter 15 mm, buiten 22 mm, wanddikte 3,5 mm. De persslang van het spuitpistool op de machine op de enkelvoudige kraan van het bedieningspaneel aansluiten. Spuitdruk zoals gebruikelijk instellen.

I

Spuitpistool alleen voor reinigings doeleinden gebruiken. Een exacte verdeling van de spuitmiddelen is vanwege de individuele bediening niet mogelijk.

10.7

Persfilterelement

• Persfilterelement met 50 filterdraden/inch (standaard uitvoering), Bestelnr.: ZF 479 • Persfilterelement met 80 filterdraden/inch (voor dopgrootte ’02’), Bestelnr.: ZF 480 • Persfilterelement met 100 filterdraden/inch (voor dopgrootte ’015’ en ’01’), Bestelnr.: ZF 481

10.8

Ecomatic-aansluiting

Bestelnr.: 924190 Bedieningvolgorde voor het toedienen spuitmiddelen met de Ecomatic aansluiting -

van

Meerwegkranen in de aangegeven positie zetten (Fig. 10.13).

-

Ecomatic-aansluiting verbinden.

met

de

-

2-weg kraan (Fig. 10.13/1) 90° verdraaien tot de gewenste hoeveelheid spuitmiddel is opgezogen.

-

Ecomatic-aansluiting loskoppelen.

-

2-weg kraan (Fig. 10.13/1) een keer kort openen om na te zuigen.

1

snelkoppeling

Fig. 10.13

UG Nova SB 236 03/2002

152 10.9

Extra uitvoeringen

Toebehoren voor wegverkeer

De wegenverkeerswet schrijft de toepassing van verlichting voor bij het rijden op openbare wegen. De bestuurder en eigenaar zijn verantwoordelijk voor het voeren van de juiste verlichting.

10.9.1 Verlichtingsset voor Q- en Super –Sspuitbomen 1. Verlichtingset achter (10.14/ 1), Bestelnr.: 918 296 (Q- en Super-S-spuitboom) bestaat uit: Achterlichten links en rechts, reflecterende driehoeken, nummerplaatverlichting en aansluitkabel. 2. Breedteverlichting voor, Bestelnr.: 918 296 (alleen nodig voor Q-spuitboom) bestaat uit: Reflecterende borden volgens DIN 11 030 met breedtelichten links en rechts en aansluitkabel.

1

Fig. 10.14

UG Nova SB 236 03/2002

153

Extra uitvoeringen

10.11

Distance-Control

I

Het regelsysteem Distance-Control is alleen beschikbaar voor de Super-Sspuitboom in combinatie met Profibediening "0 of I", Jobcomputer en UXPilot. Het regelsysteem Distance-Control houdt de spuitboom automatisch parallel op de gewenste afstand van de grond.

1

Twee ultrasone sensoren meten de afstand tot de grond of het gewas. Wanneer door een van de sensoren een afwijking van de gewenste hoogte wordt geconstateerd, stuurt de Distance-Control de hellingcorrectie naar de gewenste hoogte. Verandert de hoogte aan beide zijden, dan wordt met de hoogteverstelling de stand van de spuitboom gecorrigeerd. Bij uitschakelen van de veldspuit op de kopakker wordt de spuitboom automatisch ongeveer 50 cm opgeheven. Wanneer de veldspuit weer wordt ingeschakeld zakt de spuitboom op de ingestelde spuithoogte.

I

Voor in gebruik nemen van de DistanceControl, bijlage van de bedieningshandleiding zorgvuldig lezen en de aanwijzingen opvolgen. Fig. 10.15

I

Bij servicewerkzaamheden schakelpaneel uitzetten.

10.12

Schuimmarkeur

het

4

Met de schuimmarkeur (10.22/1), die altijd kan worden nageleverd, kan exact aansluitend worden gespoten op akkers zonder spuitsporen.

1

De markering gebeurt met schuimvlokken. Deze vlokken worden op een instelbare afstand van 10 – 15 meter gelegd, zo dat een duidelijke oriëntatielijn herkenbaar is. De schuimvlokken lossen in de loop van de tijd op zonder restanten achter te laten.. Fig. 10.16/...

3

1 - Tank 2 - Compressor 3 - Montagesteun

2

4 - Instelbout

Fig. 10.16

UG Nova SB 236 03/2002

154

Extra uitvoeringen

De bediening van de schuimmarkeur gebeurt afhankelijk van de uitvoering van de veldspuit met een aparte bedieningskast of met het SKS schakelpaneel.

4

Schakelaar 10.18/2 in de middenstand Positie "Uit". Schakelaar 10.18/2 naar links op positie "Aan" en onder het linker topeinde van de spuitboom - in rijrichting gezien - worden de schuimvlokken op de grond gelegd..

1

Schakelaar 10.18/2 naar rechts op positie "Aan" en aan de rechterzijde van de spuitboom – in rijrichting gezien – worden de schuimvlokken weggelegd. Brandt de rode rechter controlelamp (10.19/3) dan worden rechts – in rijrichting gezien – schuimvlokken weggelegd. Brandt de linker controlelamp (10.19/3) dan worden de schuimvlokken aan de linker zijde gelegd.

3

De afstand tussen de schuimvlokken met de instelbout (10.16/4) als volgt instellen: -

2

rechtsom draaien – de afstand wordt groter, linksom draaien – de afstand wordt kleiner.

Fig. 10.16

1

Fig. 10.17/...

12-

1 2

Venturi voor lucht en vloeistof Flexibele kunststof spuitmond

2

Fig. 10.17 Fig. 10.18/... 1 - Bedieningskastje 2 - Schakelaar

1

2

Fig. 10.19/...

3

1 - Schakelpaneel SKS 702 2 - Schakelaar

2

3 - Controlelamp (rood) Fig. 10.18

UG Nova SB 236 03/2002

Fig. 10.19

1

Extra uitvoeringen

10.14

Digitale manometer met corrosieve druksensor schakelpaneel SKS

155

antiop

Bestelnr.: 911 827

10.15

Breedstraaldoppen

Voor de bediening van de breedstraaldoppen zijn 2 extra blokkranen op het bedieningspaneel nodig. De blokkranen worden niet met de magneetventielen bediend. Het inen uitschakelen van de spuitmiddelentoevoer naar de breedstraaldoppen geschiedt door het inen uitschakelen van de aftakas van de trekker.

I

De grootte van de breedstraaldoppen moet op de overige doppen van de spuitboom worden afgestemd.

1. Doppen A0C 40, bestelnr.: 700 7000 komen overeen met dopmaat: ’03’ bij 2 x 6 m extra werkbreedte ’04’ bij 2 x 5 m extra werkbreedte 2 Doppen A0C 60, bestelnr.: 701 7000 komen overeen met dopmaat: ’05’ bij 2 x 6 m extra werkbreedte ’06’ bij 2 x 5 m extra werkbreedte 2. 2 Doppen A0C 80, bestelnr.: 702 7000 komen overeen met dopmaat: ’06’ bij 2 x 6 m extra werkbreedte ’08’ bij 2 x 5 m extra werkbreedte Met de breedstraaldoppen wordt de werkbreedte per dop tot ca. 6 m vergroot. Stel voor het spuiten met water op een geschikte plaats de werkelijke werpbreedte van de dop vast. Zorg er eerst voor dat de breedstraaldop op de juiste wijze in de dophouder gemonteerd is. Het hoogteverschil tussen de breedstraaldoppen en de gemonteerde spuitdoppen moet 350 - 400 mm bedragen.

I

De toepassing van breedstraaldoppen is alleen voor speciale behandelingen in het bloeistadium (fungicide en insecticide) toegestaan, omdat de dwarsverdeling niet precies op de verdeling van de originele spuitdoppen aansluit.

UG Nova SB 236 03/2002

156 10.16

Extra uitvoeringen

Leidingfilter op de spuitboom

Bestelnr.: 916 204 De leidingfilter (10.20/1) wordt per sectie op de spuitboom gemonteerd. Deze filter biedt extra zekerheid om verstopping en daarmee een verminderde nauwkeurige werking van de spuitdoppen te voorkomen.

1

Volgende filterelementen zijn leverbaar: 1. Filterelement met 50 filterdraden/inch (standaard, blauw), bestelnr. ZF379 2. Filterelement met bestelnr. ZF380

80 filterdraden/inch (grijs),

3. Filterelement met 100 filterdraden/inch (rood), bestelnr. ZF381

I I

Leidingfilter dagelijks schoonmaken!

10.17

Permanente werkbreedte spuitboom

Fig. 10.20

Tijdens het overwinteren de filterbeker demonteren en het filterelement droog bewaren.

reductie bij

van de Super-S-

• Reductie van 24 m op 18 m werkbreedte, bestelnr.: 911814 • Reductie van 24 m op 12 m werkbreedte, bestelnr.: 914380 Zie hiervoor ook hfdst. “Spuitboomreductie”.

10.18

Spatborden / Middelenrek

Bestelnr.: 924458 De spatborden zijn instelbaar op verschillende bandenmaten en breedte van het loopvlak. -

Pijpbeugel op ongeveer 5 cm afstand van het wiel monteren.

Fig. 10.21

UG Nova SB 236 03/2002

157

Extra uitvoeringen

10.19

Trail-Tron

F

Alleen in bediening.

combinatie

met

3

Profi-

2

Trail-Tron meet de hoekverdraaiing van de dissel ten opzichte van de rijrichting van de trekker. Wanneer de positie van de dissel verandert ten opzichte de middellijn van de trekker (dissel in een lijn met de trekker) wordt de hydrauliekcilinder van de disselbesturing zo lang versteld, tot de middenpositie weer wordt bereikt. Hierdoor wordt de veldspuit nagenoeg volledig spoorvolgend. Doorsnede draaicirkel dwk bij • UG 2200 / 3000

dwk > 16 m,

• UG 4500

dwk > 18 m.

Montage -

-

1

Fig.10.22

Trekhaakdissel (10.22/1) in de boventrekhaak van de trekker bevestigen. Houder voor hoeksensor (10.22/2) in de bus (10.22/3) op de trekhaakkoppeling steken en met klembout (10.22/4) vastzetten. Blokkeerstang (10.23/1) verwijderen. Disselbesturing met de schakelaar (10.24/1) op het schakelpaneel in de stand “disselbesturing aan”. Met de draaiknop (10.24/2) kan de uitgangspositie van de dissel worden veranderd. (Spuiten op hellingen, rangeren).

F

1

!

De automatische disselbesturing moet op de weg in schakelen! Tijdens transport op de weg schakelaar (10.24/1) in positie "Disselbesturing uit" en de blokkeerstang (10.23/1) monteren.

Fig.10.23

2 1 Fig. 10.24

UG Nova SB 236 03/2002

158 10.20

Extra uitvoeringen

Trail-Control voor LBS (Canbus)

Voor de boventrekhaak en hitchdissel is de Trail-Control-regelunit (Fig. 10.25) als extra uitvoering leverbaar. Deze wordt bediend met de UX-Pilot.

3 2

De gyroscoop (Fig. 10.25/1) wordt links aan de trekker gemonteerd. De dissel voor de boventrekhaak is standaard met een fixeerstang uitgerust. Door de fixeerstang van het starre systeem te vervangen door de hydrauliekcilinder van Trail-Control (Fig. 10.26/1) wordt de besturing automatisch spoorvolgend; bei de UG Power vanaf een draaicirkel van 16 m en bij de UG-Magna vanaf een draaicirkel van 18 m. Bovendien bestaat bij het spuiten op steile hellingen (de spuit glijdt weg) de mogelijkheid de spoorvolging door handmatig bijsturen uit te voeren. Trail-Control kan alleen in combinatie met een automatische koppeling en Profi-bediening worden toegepast. Voor ingebruikname de bijgevoegde handleiding zorgvuldig lezen en nauwkeurig opvolgen.

I I

Bij gebruik op het veld, de steunpoot (10.26/2) volledig indraaien anders kan deze tegen de haakse aandrijving komen.

I

Bij transport op de weg de veiligheidsbalk (10.26/1) aanbrengen. Deze balk voorkomt dat de dissel ongewild van positie verandert.

1

Fig.10.22

1 Fig.10.23

2 1 Fig. 10.24

UG Nova SB 236 03/2002

159

Extra uitvoeringen

10.21

Drukcompensatiesysteem (DUS)

Met het drukcompensatiesysteem kan, doordat iedere sectie met een doorspoelaansluiting (10.32/1 is verbonden, een permanente circulatie met de spoelleiding tot stand worden gebracht. Het systeem kan naar keuze met spuitvloeistof of reinigingswater worden gevoed. De onverdunde hoeveelheid restvloeistof wordt door dit systeem tot 2 l gereduceerd.

1

In normale spuittoestand is het systeem volledig ingeschakeld (10.29/1). Daardoor is de spuitvloeistof altijd meteen bij de spuitdoppen beschikbaar waardoor een gelijkmatig spuitbeeld bij het spuitbegin is gegarandeerd. Door de continue circulatie van de spuitvloeistof wordt verstoppen van de leiding voorkomen. Hoofdbestanddelen van DUS zijn •

Spoelslang-aansluitingen (10.28/1)

•

3-wegkraan (10.29/1)

•

Drukreduceerventiel (10.30/1)

Fig. 10.25

Voor het gebruik met een sleepslangsysteem wordt het drukcirculatiesysteem met kraan 10.29/1 uitgeschakeld. Met de kraan in stand 10.29/2. is het systeem uitgeschakeld.

F

1 Met het sleepslangsysteem moet DUS worden uitgeschakeld!

2

Met de kraan in stand 10.30 kan het systeem worden afgetapt en leeggeblazen voor het winter Fig. 10.26 klaar maken.

Het drukreduceerventiel (10.30/1) is op de fabriek vast ingesteld en verlaagt de druk in het systeem tot 1 bar.

1

Fig. 10.27

UG Nova SB 236 03/2002

160

UG Nova SB 236 03/2002

Extra uitvoeringen

Technische gegevens

11.

161

Technische gegevens

In de navolgende tabellen zijn de technische gegevens van de afzonderlijke bouwgroepen vermeld. Omdat er vele uitvoeringsvarianten mogelijk zijn, moeten voor het berekenen van het totale gewicht van de machine, de afzonderlijke gewichten van de betreffende bouwgroepen bij elkaar worden opgeteld. Alle vermelde gewichten en lengten moeten dus als "+ maten" worden gezien.

UG Nova SB 236 03/2002

162 11.1

Technische gegevens

Technische gegevens basismachine en rijwerk

Typ UG Nova Tankinhoud werkelijk nominaal Vulhoogte vanaf de grond vanaf bedieningsplatform

[l]

2200

3000

4500

2400 2200

3200 3000

4750 4500

2080 650

2430 1000

2430 1000

850 2350 3200

850 2350 3200

1150 3050 4200

960

1010

-

1070

1120

-

1060

1110

-

-

-

1490

-

-

1470

[mm]

Bouwlengte a b c

[mm]

Gewicht verstelbare as, ongeremd verstelbare as, 2-leiding luchtdrukreminstallatie, Handrem verstelbare, hydraulische rem*, handrem starre as, 2-leiding luchtdruk reminstallatie handrem starre as, hydraulische rem*,

[kg]

Techn. resthoeveelheid 0% 6l 0% 17 l incl. filterkraan 20 % 15 l 20 % 26 l Hellingpercentage** 20 % 15 l 20 % 26 l Rijrichting linksom Rijrichting rechtsom 16 % 45 l 16 % 56 l Helling** 20 % 47 l 20 % 58 l bergop bergaf * in Duitsland niet toegelaten ** Procentuele gegevens hebben betrekking op de helling in de aangegeven lijn

UG Nova SB 236 03/2002

0%

21l

20 % 20 %

34 l 34 l

16% 20%

68 l 70 l

Technische gegevens

11.2

163

Technische gegevens banden

UG Nova SB 236 03/2002

164 11.3

Technische gegevens

Technische gegevens dissel

Soort dissel

spoorvolgende

universele knik

boventrekhaak

ondertrekhaak

Gewicht [kg]

118

170

240 (180*)

122

Lengte d [mm]

1020 – 1260

1100 – 1260

1700

1800

Lengteverstelling

240 mm in 3 stappen van 80 mm II

160 mm in 2 stappen van 80 mm II

Driepuntsaansluiting Cat.

kleinste draaicirkel in spoorvolgende stand [m] UG 2200/3000 Power** 11

11

16

-

UG 4500 Magna**

-

18

-

-

*

UG 4500 Magna

**

Bij trekhaakdissel is hydraulische Trail-Control besturing noodzakelijk

UG Nova SB 236 03/2002

Technische gegevens

11.4

Technische gegevens bedieningspanelen 1)

Bedieningsarmatuur

„NG“

Centrale inschakeling

x

x

zonder drukcalibratie met drukcalibratie

5/7

5/7/9 -

elektr.

elektr.

0,8 - 10

0,8 - 10

Roersysteem (hydraulisch)

x

x

Manometer 0-8 / 25 bar ø 100 mm, proportioneel, bestand tegen vloeibare mest

x

x

50/(80)

50(80)

Sectie-retour

x

x

Doseerautomaat

x

x

Gewicht [kg]

21 / 22

37 / 38 / 39

Resthoeveelheid [l]

3,1 / 4,5

4,2 / 4,5 / 4,8

AMACHECK II A

x

-

SPRAYCONTROL II A

x

x

AMATRON II A

x

x

Jobcomputer

-

x

x

x

Drukverstelling Drukinstelbereik [bar]

mogelijke computeruitrusting

Drukfilter-maaswijdte

Doorstroommeter 1)

165

„TG“

Doorstroommeter nadien te monteren (optie)

UG Nova SB 236 03/2002

Capaciteit bij 540 t/min

[l/min ]

Benodigd vermogen

[kW]

Gewicht

[kg]

2 bar 20 bar

410 l/min (250+160)

of

of

420 l/min (210+210) 210 l/min

460 l/min (250+210) 250 l/min 160 l/min

BP 280

BP 235

BP 280

BP 171

208

250

208

250

160

202

240

202

240

154

8,4

9,8

8,4

9,8

7,0

32

34

32

34

24

Pulsatiedemping

6-cilinder zuiger membraan pomp





Resthoeveelheid

oliegedem pt

oliegedem pt

oliegedempt

oliegedempt

accumulator

Bouwwijze

Pomp

[l]

1,7

1,9

1,7

1,9

1,6

Zuigslang

[l]

0,9

1,5

0,9

1,5

0,9

Persslang

[l]

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

Pompsysteem compleet

[l]

3,4

4,2

3,4

4,2

3,3

Totaal gewicht pompsysteem.

[kg]

34

40

37,5

40

30

Technische gegevens

BP 235

Technische gegevens pompuitrusting

Type pomp

370 l/min (210+160)

166

210 l/min

11.5

UG Nova SB 236 03/2002

Pompuitrusting

167

Technische gegevens

11.6

Technische gegevens spuitbomen

11.6.1

Q-spuitboom (inclusief hydraulische hoogteverstelling Q-plus-spuitbooom

en pendelsysteem) en

Q-spuitboom handbediend

Werkbreedte

[m]

Aantal secties Aantal doppen per sectie (van links naar rechts in rijrichting)

Q-plus spuitboom hydraulisch bediend

12

12,5

15

12

12,5

15

5

5

5

5

5

5

5-4-6-4-5

5-5-5-5-5

6-6-6-6-6

5-4-6-4-5

5-5-5-5-5

6-6-6-6-6

Transportbreedte

[mm]

2560

2560

2998

2560

2560

2998

Totale lengte

[mm]

640

640

640

680

680

680

Hoogte van afgekoppelde machine

[mm]

-

-

-

-

-

-

Spuithoogte van - tot

[mm]

480/1980

480/1980

480/1980

480/1980

480/1980

480/1980

[kg]

172*

174*

198*

210**

212**

236**

[l]

4,0

4,0

5,2

4,0

4,0

5,2

Gewicht * Resthoeveelheid *

gewicht wordt met elektrische balanscorrectie (extra uitvoering) 5 kg hoger. gewicht wordt met volhydraulische boombediening "I" en "II" 28 of 29 kg hoger.

** extra uitvoering met elektrische hellingcorrectie 7 kg extra. extra uitvoering met Profi-bediening, verhoging gewicht met 24 kg

Afstand benodigd voor het verspuiten van de onverdunde resterende spuitvloeistof in de spuitboom: -

voor alle werkbreedten:

100 l/ha 45 m 150 l/ha 30 m 200 l/ha 23 m

250 l/ha 18 m 300 l/ha 15 m 400 l/ha 11 m

Voorbeeld: Bij een afgifte van 200 l/ha bedraagt de afstand voor het leegspuiten van de betreffende spuitboom ca. 23 meter.

UG Nova SB 236 03/2002

168

11.6.2

Technische gegevens

Super-S-spuitboom, balanscorrectie)

Werkbreedte

[m]

volhydraulisch

(inclusief

hoogteverstelling

16

18

20

21

21

5

5

5

5

5

7

6-6-6-6-6

4-8-8-8-4

6-8-8-8-6

8-8-8-8-8

9-8-8-8-9

6-6-6-6-6-6-6

Transportbreedte

[mm]

2400

2400

2400

2400

2400

2400

Totale lengte

[mm]

900

900

900

900

900

900

Hoogte afgekoppelde machine

[mm]

3200

3200

3200

3200

3200

3200

Spuithoogte van-tot

[mm]

500/2000

500/2000

500/2000

500/2000

500/2000

500/2000

[kg]

442

450

456

568

571

574

[l]

6,2

7,2

7,6

7,9

7,9

9,2

Gewicht * Restvloeistof *

Gewicht wordt met elektrische hellingcorrectie (extra uitvoering) 7 kg hoger. Gewicht wordt met Profi-bediening "I" 26 kg en met Profi- bediening "II" 36 kg hoger.

Werkbreedte

[m]


24

24

27

27

28

28

5

7

7

9

7

9

9-6-8-8-8-6-9

6-6-6-6-6-6-6-6-6

8-8-8-8-8-8-8

7-6-6-6-6-6-6-6-7

12-8-8-8-12 6-6-8-8-8-6-6

Transportbreedte

[mm]

2400

2400

2400

2400

2400

2400

Totale lengte

[mm]

900

900

900

1000

1000

1000

Hoogte afgekoppel- [mm] de machine

3200

3200

3200

3200

3200

3200

[mm]

500/2000

500/2000

500/2000

500/2000

500/2000

500/2000

[kg]

588

588

624

627

625

628

[l]

9,3

10,8

11,9

13,7

12,2

14,1

Spuithoogte van-tot Gewicht * Restvloeistof *

en

15


inklapbaar

Gewicht wordt met elektrische hellingcorrectie (extra uitvoering) Gewicht wordt met Profi-bediening "I" 26 kg en met Profi- bediening "II" 36 kg hoger

7

kg

hoger.

Afstand benodigd voor het verspuiten van de onverdunde resterende spuitvloeistof in de spuitboom: -

voor alle werkbreedten:

100 l/ha 45 m 150 l/ha 30 m 200 l/ha 23 m

250 l/ha 18 m 300 l/ha 15 m 400 l/ha 11 m

Voorbeeld: Bij een afgifte van 200 l/ha bedraagt de afstand voor het leegspuiten van de betreffende spuitboom ca. 23 meter

UG Nova SB 236 03/2002

169

Technische gegevens

11.7

Technische gegevens vulzeef; filter oppervlak te [cm2 ]

maaswijdte [mm]

3750

1,00

660

0,6

Vulzeef Filterelement

maasgetal

Type

UG 2200 Nova UG 3000 Nova UG 4500 Nova

Persfilterelement standaard bij alle armaturen

216

0,35

50

Dopfilters

5,07 5,07 5,00

0,15 0,35 0,50

100 50 24

760

1,00

tot ”015” tot ”04” tot ”05”

Ureumfilter (extra uitvoering)

11.8

„NG“ /“TG“

Gegevens over de geluidsontwikkeling

De emissiewaarde (geluidsniveau)op de werkplek bedraagt 74 dB (A), gemeten in bedrijf met gesloten trekkercabine op oorhoogte van de bestuurder. Meetinstrument: OPTAC SLM 5. Het geluidsniveau wordt in belangrijke mate door het gebruikte voertuig bepaald.

UG Nova S 236 03/2002

170

UG Nova SB 236 03/2002

Technische gegevens

171

Spuittabel

12.

Spuittabellen

12.1

Spuittabel voor spleetdoppen anti-drift doppen en luchtinjectiedoppen, spuithoogte 50 cm

I

Alle in de tabel aangegeven afgifte l/ha gelden voor water. Bij vloeibare meststoffen moet bij AHL de betreffende waarde met 0,88 en bij NP-oplossingen met 0,85 worden vermenigvuldigd.

Optimale type spuitdop, dopmaat en drukbereik uitkiezen. 1. Referentiepunt (12.1/1) voor de gewenste afgifte [l/ha] en de gewenste rijsnelheid [km/u] bepalen. 2. Op het referentiepunt een verticale lijn (12.1/2) naar beneden trekken. Afhankelijk van de positie van het referentiepunt doorkruist de lijn het karakteristieke bereik van verschillende typen spuitdoppen.

3. Aan de hand van de gewenste druppelgrootte (fijn, gemiddeld of grove druppelvorm) het optimale type spuitdop, dopmaat en drukbereik kiezen. Voorbeeld: gewenste hoeveelheid: ingestelde rijsnelheid: druppelgrootte (VDM): gekozen:

200 l/ha 6 km/h grof (weinig drift)

AI / ID 025

UG Nova S 236 03/2002

172

UG Nova SB 236 03/2002

Spuittabel

173

Spuittabel

Spuitdruk berekenen 1. In de spuittabel (Fig. 12.2) de kolom met de gewenste rijsnelheid [km/u] opzoeken. 2. In deze kolom de regel de te spuiten hoeveelheid in [l/ha] opzoeken. 3. Op deze regel de kolom met de toepaste dopmaat opzoeken en bij het snijpunt de bijbehorende spuitdruk [bar] aflezen. 4 In de kolom dopafgifte [l/min] voor het controleren van de afzonderlijke doppen, de dopafgifte aflezen.

Voorbeeld 2:

Voorbeeld (afbeelding hierboven.)1: te spuiten hoeveelheid:

200l/ha

te spuiten hoeveelheid:

300l/ha

ingestelde rijsnelheid:

6 km/u

ingestelde rijsnelheid:

8 km/u

druppelgrootte:

fijn

druppelgrootte (VDM):

grof (weinig drift)

gekozen dop: AI 110-025 of ID 120-025

gekozen dop: LU 120-05 of XR 110-05

noodzakelijke spuitdruk: 3,1 bar

noodzakelijke spuitdruk: 3,2 bar

Bij het controleren van de afzonderlijke dop moet de dopafgifte 1,0 l/min bedragen.

Bij het controleren van de afzonderlijke dop moet de dopafgifte 2,0 l/min bedragen.

UF SB 233.1 09/2001

174

12.2

Spuittabel

Spuittabel voor 3-gaats doppen, spuithoogte 120 cm

AMAZONE – Spuittabel voor 3-gaats doppen (geel) Druk (bar)

dopafgifte water AHL (l/min) (l/min)

1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0

0,36 0,39 0,44 0,48 0,50 0,52 0,55 0,58 0,60

0,32 0,35 0,39 0,42 0,44 0,46 0,49 0,52 0,53

5

77 83 94 102 106 110 118 124 127

spuithoeveelheid AHL (l/ha) 5,5 6 6,5 7

7,5

8

8,5

9 (km/u)

70 75 85 93 96 100 107 112 115

51 55 62 67 70 73 78 82 85

48 52 59 64 66 69 74 77 80

45 49 56 60 62 65 70 73 75

43 47 53 57 59 62 66 69 71

64 69 78 85 88 92 98 103 106

59 64 72 78 81 85 91 95 98

55 60 67 73 75 78 84 88 91

AMAZONE – spuittabel voor 3-gaats doppen (rood) Druk (bar)


1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0

0,61 0,67 0,75 0,79 0,81 0,84 0,89 0,93 0,96

0,54 0,59 0,66 0,69 0,71 0,74 0,78 0,82 0,84

5

129 140 158 165 170 176 186 196 202


7,5

8

8,5

9 (km/u)

118 128 144 151 155 160 169 177 183

93 101 114 119 122 126 133 140 144

86 94 105 110 114 118 124 130 134

81 88 99 104 107 111 117 122 126

76 83 93 97 100 104 109 114 118

72 78 88 92 95 98 104 109 112


7,5

8

8,5

9 (km/u)

166 181 203 213 220 231 244 255 262

122 133 149 177 162 170 179 187 192

114 124 140 147 152 159 168 176 180

107 117 132 139 143 150 158 165 169

101 110 124 131 135 141 149 156 160

108 118 132 138 142 147 155 163 168

100 109 122 127 131 136 143 150 155

AMAZONE – spuittabel voor 3-gaats doppen (blauw) Druk (bar)


1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0

0,86 0,94 1,05 1,11 1,15 1,20 1,26 1,32 1,36

UG Nova SB 236 03/2002

0,76 0,83 0,93 0,98 1,01 1,06 1,12 1,17 1,20

5

182 198 223 234 242 254 269 281 288

152 166 186 196 202 212 224 234 240

140 152 171 180 186 196 207 216 222

130 142 159 167 173 182 192 201 206

175

Spuittabel

AMAZONE – spuittabel voor 3-gaats doppen (wit)

Druk (bar) 1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0

12.3

dopafgifte water AHL (l/min) (l/min) 1,16 1,03 1,27 1,12 1,42 1,26 1,56 1,38 1,64 1,45 1,73 1,54 1,84 1,62 1,93 1,71 2,01 1,78

5 247 267 302 331 348 369 390 410 427


7,5

8

8,5

9 (km/u)

225 244 275 301 316 335 355 373 388

165 179 202 221 232 246 260 274 285

155 168 190 207 217 230 244 256 267

145 158 178 194 204 216 229 241 251

137 149 168 184 193 204 216 228 237

206 224 252 277 290 307 325 342 356

190 207 233 255 268 284 301 316 329

177 192 217 237 249 263 279 293 305

Spuittabel voor 5 en 8 - gaats doppen (toegestane druk 1 - 2 bar)

AMAZONE spuittabel voor doseerplaatje 4916-39, (ø 1,0 mm) spuithoogte 100 cm voor 5-gaats dop (zwart) en 8-gaats dop Druk

(bar) 1,0 1,2 1,5 1,8 2,0

dopafgifte per doseerschijf water AHL (l/min) (l/min) 0,43 0,38 0,47 0,42 0,53 0,47 0,58 0,51 0,61 0,54

spuithoeveelheid AHL (l/ha) 5

5,5

6

6,5

7

7,5

8

8,5

91 100 113 123 130

83 91 102 112 118

76 83 94 103 108

70 77 87 95 100

65 71 80 88 93

61 67 75 82 86

57 62 70 77 81

54 59 66 72 76

9 (km/u) 51 55 63 68 72

AMAZONE Spuittabel voor doseerplaatje 4916-45, (ø 1,2 mm) spuithoogte 100 cm voor 5-gaats dop (zwart) en 8-gaats dop Druk

dopafgifte per doseerschijf water AHL (bar) (l/min) (l/min) 1,0 0,56 0,50 120 1,2 0,62 0,55 1,5 0,70 0,62 1,8 0,77 0,68 2,0 0,80 1,71


5,5

6

6,5

7

7,5

8

8,5

109 132 149 163 170

100 120 135 148 155

92 110 124 136 142

86 102 114 126 131

80 94 106 117 122

75 88 99 109 114

71 83 93 102 106

67 78 88 96 100

9 (km/u)

73 83 91 95

UF SB 233.1 09/2001

176

Spuittabel

AMAZONE spuittabel voor doseerplaatje 4916-55, (ø 1,4 mm) spuithoogte 100 cm voor 5-gaats dop (grijs) en 8-gaats dop Druk

(bar)

dopafgifte per doseerplaatje water AHL (l/min) (l/min)

1,0 1,2 1,5 1,8 2,0

0,86 0,94 1,04 1,14 1,21

0,76 0,83 0,92 1,01 1,07


5,5

6

6,5

7

7,5

8

8,5

9 (km/u)

182 199 221 242 257

166 181 201 220 233

152 166 184 202 214

140 153 170 186 198

130 142 158 173 183

122 133 147 162 171

114 124 138 152 161

107 117 130 143 151

101 111 123 135 143


dopafgifte per doseerplaatje water AHL

(bar) (l/min) (l/min) 1,0 1,10 0,98 1,2 1,21 1,07 1,5 1,36 1,20 1,8 1,49 1,32 2,0 1,57 1,39


5,5

6

6,5

7

7,5

8

8,5

9 (km/u)

235 257 288 317 334

214 233 262 288 303

196 214 240 264 278

181 198 222 244 257

168 183 206 226 238

157 171 192 211 222

147 161 180 198 208

138 151 169 186 196

131 143 160 176 185


(bar)


1,0 1,2 1,5 1,8 2,0

1,45 1,60 1,77 1,94 2,05

1,28 1,42 1,57 1,72 1,81


5,5

6

6,5

7

7,5

8

8,5

9 (km/u)

307 341 377 413 434

279 310 343 375 395

256 284 314 344 362

236 262 290 318 334

219 243 269 295 310

205 227 251 275 290

192 213 236 258 272

181 200 222 243 256

171 189 209 229 241

AMAZONE spuittabel voor doseerplaatje 4916-80, (ø 2,0 mm) spuithoogte 75 cm voor 8-gaats dop Druk

dopafgifte per doseerplaatje water AHL (bar) (l/min) (l/min) 1,0 1,80 1,59 1,2 1,92 1,70 1,5 2,19 1,94 1,8 2,43 2,15 2,0 2,54 2,25

UF SB 233.1 09/2001


5,5

6

6,5

7

7,5

8

8,5

9 (km/u)

382 408 466 516 540

347 371 423 469 491

318 340 388 430 450

294 314 358 397 415

273 291 333 369 386

254 272 310 344 360

239 255 291 323 337

224 240 274 304 318

212 227 259 287 300

177

Spuittabel

12.4

Spuittabel voor sleepslangsysteem (toegestane druk 1 - 4 bar)

AMAZONE - spuittabel voor doseerplaatje 4916-26, (∅ 0,65 mm) Druk

(bar)


1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,5 4,0

0,20 0,22 0,24 0,26 0,28 0,29 0,31 0,32 0,34 0,36 0,39

0,18 0,19 0,21 0,23 0,25 0,26 0,27 0,28 0,30 0,32 0,35


5,5

6

65

7

7,5

8

8,5

9 (km/u)

85 93 102 110 119 123 132 136 144 153 166

77 85 93 100 108 112 120 124 131 139 151

71 78 85 92 99 103 110 113 120 127 138

65 72 78 85 91 95 101 105 111 118 127

61 67 73 79 85 88 94 97 103 109 118

57 62 68 74 79 82 88 91 96 102 110

53 58 64 69 74 77 82 85 90 96 104

50 55 60 65 70 72 77 80 85 90 97

47 52 57 61 66 68 73 76 80 85 92

9 (km/u)

AMAZONE - spuittabel voor doseerplaatje 4916-32, (ø 0,8 mm) Druk

(bar)


1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,5 4,0

0,31 0,34 0,38 0,41 0,43 0,45 0,48 0,51 0,53 0,57 0,61

0,27 0,30 0,34 0,36 0,38 0,40 0,42 0,45 0,47 0,50 0,54


5,5

6

65

7

7,5

8

8,5

132 144 161 174 183 191 204 217 225 242 259

120 131 147 158 166 174 185 197 205 220 236

110 120 135 145 152 159 170 181 188 202 216

101 111 124 134 141 147 157 167 173 186 199

94 103 115 124 130 137 146 155 161 173 185

88 96 108 116 122 127 136 144 150 161 173

82 90 101 109 114 119 127 135 141 151 162

77 85 95 102 107 112 120 127 132 142 152

73 80 90 97 101 106 113 120 125 135 144

UG Nova SB 236 03/2002

178

Spuittabel

AMAZONE spuittabel voor doseerplaatje 4916-39, (ø 1,0 mm) (standaard uitvoering) Druk

(bar) 1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,5 4,0

dopafgifte per doseerplaatje water AHL (l/min) (l/min) 0,43 0,47 0,53 0,58 0,61 0,64 0,68 0,71 0,74 0,79 0,85

0,38 0,41 0,47 0,51 0,53 0,56 0,59 0,62 0,64 0,69 0,74


5,5

6

6,5

7

7,5

8

8,5

9(km/u)

183 200 224 244 259 272 288 302 315 336 362

167 182 204 223 236 248 263 274 286 305 329

153 167 187 204 216 227 240 251 262 280 302

141 154 172 188 200 210 222 232 243 258 280

131 143 160 175 185 194 206 215 224 236 259

123 134 150 164 172 181 191 201 209 224 240

114 124 141 154 162 170 180 189 197 210 226

107 117 132 144 152 160 169 177 185 197 212

101 110 126 137 144 151 160 168 175 186 201

AMAZONE spuittabel voor doseerplaatje 4916-45, (ø 1,2 mm) Druk

(bar)


1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,5 4,0

0,57 0,62 0,70 0,77 0,81 0,86 0,92 0,96 1,00 1,10 1,16

0,50 0,55 0,62 0,68 0,72 0,76 0,81 0,85 0,89 0,97 1,03


5,5

6

65

7

7,5

8

8,5

242 263 297 327 344 365 391 408 425 467 492

220 239 270 297 313 332 355 371 386 425 448

202 219 248 273 287 304 326 340 354 389 411

186 203 229 252 265 281 301 314 327 359 379

173 188 212 234 246 261 279 291 303 334 352

161 176 198 218 229 244 261 272 283 312 329

151 165 186 204 215 228 244 255 266 292 308

142 155 175 192 202 215 230 240 250 275 290

9 (km/u)

135 146 165 182 192 203 217 227 236 260 274

AMAZONE spuittabel voor doseerplaatje 4916-55, (ø 1,4 mm) Druk

(bar)


1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,5 4,0

0,86 0,93 1,05 1,15 1,22 1,27 1,35 1,43 1,47 1,59 1,69

UF SB 233.1 09/2001

0,76 0,82 0,93 1,02 1,08 1,12 1,19 1,27 1,30 1,41 1,50


5,5

6

65

7

7,5

8

8,5

365 395 446 489 518 539 573 607 624 675 718

332 359 405 444 471 490 521 552 568 614 653

304 329 372 407 432 450 478 506 520 563 598

281 304 343 376 399 415 441 467 480 520 552

261 282 319 349 370 385 410 434 446 482 513

244 263 297 326 346 360 382 405 416 450 479

228 247 278 305 324 337 358 380 390 422 449

215 232 262 287 305 317 337 357 367 397 422

9 (km/u)

203 219 248 271 288 300 319 337 347 375

Spuittabel

12.5

179

Omrekeningstabel voor het spuiten van vloeibare meststof met een ammoniumnitraat-ureum-oplossing (AHL)

UG Nova SB 236 03/2002

180

Spuittabel

Vultabel voor het spuiten van restoppervlakten rijweg [m]

afgifte: 100 l/ha met werkbreedte [m] 10

12

15

16

18

20

21

24

10

1

1

2

2

2

2

2

2

20

2

2

3

3

4

4

4

5

30

3

4

5

5

5

6

6

7

40

4

5

6

6

7

8

8

10

50

5

6

8

8

9

10

11

12

60

6

7

9

10

11

12

13

14

70

7

8

11

11

13

14

15

17

80

8

10

12

13

14

16

17

19

90

9

11

14

14

16

18

19

22

100

10

12

15

16

18

20

21

24

200

20

24

30

32

36

40

42

48

300

30

36

45

48

54

60

63

72

400

40

48

60

64

72

80

84

96

500

50

60

75

80

90

100

105

120

Voor andere giften wordt de hoeveelheid na te vullen vloeistof evenredig verhoogd. Voorbeeld: Nog te spuiten strook (afstand):

100 m

Afgifte:

100 l/ha

Werkbreedte:

12 m

In dit voorbeeld bedraagt de na te vullen hoeveelheid spuitvloeistof 12 l. Voor de theoretische navulhoeveelheid moet de restvloeistof in de spuitleiding van de navulhoeveelheid worden afgetrokken. Voor een spuitboom met 12 m werkbreedte met 5 secties bedraagt de resthoeveelheid 4 l, zodat nog 8 l moet worden nagevuld.

UG Nova SB 236 03/2002

Toegelaten uitvoeringen van de veldspuit

13.

181

Bepalingen voor de uitvoering van de veldspuiten

De afzonderlijke typen ontstaan doordat de veldspuit uit de combinatie van verschillende bouwgroepen is opgebouwd (bouwdoossysteem). In de matrixtabel zijn de afzonderlijke typen en uitvoeringen opgenomen die aan gestelde voorwaarden voor toelating volgens de Duitse normen voor veldspuiten voldoen (BBA Richtlinie VII 1-1.1.1).

Worden door de handelaar andere uitvoeringscombinaties samengesteld van de bouwgroepen zoals tanks, pompen, bedieningsarmaturen, spuitleidingen en verdere toebehoren, dan moet de handelaar aan de BBA volgens paragraaf 25 van de gewasbeschermingwet een verklaring afgeven. Voorgedrukte exemplaren kunnen verkregen worden bij:

Biologische Bundesanstalt Messeweg 11/12 38104 Braunschweig Deutschland

Voor Nederland zijn de SKL-bepalingen geldig. Deze bepalingen komen voor 95 % overeen met de Duitse voorschriften van de BBA. De AMAZONE-fabriek heeft een SKL-erkend keuringsstation en hier wordt iedere veldspuit, die naar Nederland gaat, voor aflevering volgens de SKLrichtlijnen getest en van een SKLgoedkeuringssticker en een bijbehorend SKLtestformulier voorzien.

De goedkeuringssticker is geldig voor een periode van 2 jaar en geldt zowel voor loonwerkers als landbouwers.

UG Nova SB 236 03/2002

182

UG Nova SB 236 03/2002



183

UG Nova SB 236 03/2002

184

UG Nova SB 236 03/2002



185

UG Nova SB 236 03/2002

186

UG Nova SB 236 03/2002



187

UG Nova SB 236 03/2002

H. DREYER GMBH & Co. KG Postfach 51 D-49202 Hasbergen-Gaste

Tel.: Telefax: e-mail: http\\:

0049 (0)54 05 50 1-0 0049 (0)54 05 50 11 47 [email protected] www.amazone.de

Nevenbedrijven in: D-27794 Hude • D-04249 Fabrieksvestigingen in Engeland en Frankrijk

Leipzig

•

F-57602

Forbach

Fabrikant van minerale kunstmeststrooiers, veldspuiten, zaaimachines, grondbewerkingsmachines, universele opslag hallen en tuin & park machines

Bedieningshandleiding getrokken veldspuiten. UG 2200 Nova UG 3000 Nova UG 4500 Nova

Recommend Documents