Bedienings- en veiligheidshandleiding Zorg dat deze handleiding te allen tijde bij de machine blijft

Bedienings- en veiligheidshandleiding Zorg dat deze handleiding te allen tijde bij de machine blijft.

Giekhoogwerkermodellen E450A E450AJ M450A M450AJ 3122508

ANSI

®

28 augustus 2006 Dutch - Operators & Safety

VOORWOORD

VOORWOORD Deze handleiding is een zeer belangrijk hulpmiddel! Zorg dat de handleiding te allen tijde bij de machine blijft. Het doel van deze handleiding is om eigenaars, gebruikers, machinisten, verhuurders en huurders over alle voorzorgsmaatregelen en essentiële bedieningsprocedures in te lichten die nodig zijn voor de veilige en juiste bediening van de machine. Gezien de voortdurende productverbeteringen behoudt JLG Industries, Inc. zich het recht voor om zonder voorafgaande kennisgeving wijzigingen in de specificaties aan te brengen. Neem contact op met JLG Industries, Inc. voor actuele informatie.

3122508

– JLG Hoogwerker –

a

VOORWOORD

WAARSCHUWINGSSYMBOLEN EN WAARSCHUWINGSTERMEN

Dit is het waarschuwingssymbool. Dit dient om u attent te maken op gevaren voor mogelijk lichamelijk letsel. Volg alle veiligheidsberichten op waar dit symbool bij staat om de mogelijkheid van ernstig of dodelijk letsel te voorkomen.

DUIDT OP EEN DREIGENDE GEVAARLIJKE SITUATIE. INDIEN DEZE NIET WORDT VERMEDEN, ZAL DIT ERNSTIG OF DODELIJK LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN. DEZE STICKER HEEFT EEN RODE ACHTERGROND.

DUIDT OP EEN MOGELIJK GEVAARLIJKE SITUATIE. INDIEN DEZE NIET WORDT VERMEDEN, KAN DIT LICHT OF MATIG LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN. KAN OOK WAARSCHUWEN TEGEN ONVEILIGE PRAKTIJKEN. DEZE STICKER HEEFT EEN GELE ACHTERGROND.

DUIDT OP EEN MOGELIJK GEVAARLIJKE SITUATIE. INDIEN DEZE NIET WORDT VERMEDEN, KAN DIT ERNSTIG OF DODELIJK LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN. DEZE STICKER HEEFT EEN ORANJE ACHTERGROND.

b


3122508

VOORWOORD Voor: DIT PRODUCT MOET AAN ALLE VEILIGHEIDSPUBLICATIES VOLDOEN. NEEM CONTACT OP MET JLG INDUSTRIES, INC. OF DE PLAATSELIJKE ERKENDE JLG-VERTEGENWOORDIGER VOOR INFORMATIE OVER VEILIGHEIDSPUBLICATIES DIE MOGELIJK VOOR DIT PRODUCT ZIJN UITGEBRACHT.

JLG INDUSTRIES, INC. STUURT VEILIGHEIDSPUBLICATIES NAAR DE GEREGISTREERDE EIGENAAR VAN DEZE MACHINE. NEEM CONTACT OP MET JLG INDUSTRIES, INC. OM TE VERZEKEREN DAT DE GEGEVENS OVER DE HUIDIGE EIGENAAR ACTUEEL EN CORRECT ZIJN.

JLG INDUSTRIES, INC. MOET ONMIDDELLIJK IN KENNIS WORDEN GESTELD VAN ALLE GEVALLEN WAARIN JLG-PRODUCTEN BIJ EEN ONGELUK ZIJN BETROKKEN WAARBIJ PERSONEN ERNSTIG OF DODELIJK LETSEL HEBBEN OPGELOPEN OF WAARBIJ ERNSTIGE MATERIËLE SCHADE AAN HET JLG-PRODUCT OF ANDERE EIGENDOMMEN IS OPGETREDEN.

• het rapporteren van ongelukken

• informatie over normen en voorschriften

• veiligheidspublicaties

• vragen betreffende speciale toepassingen van het product

• het updaten van de gegevens over de huidige eigenaar • vragen betreffende de veiligheid van het product

• vragen betreffende wijzigingen aan het product

Contactpersoon: Product Safety and Reliability Department JLG Industries, Inc. 1 JLG Drive McConnellsburg PA 17233 USA of het plaatselijke JLG-kantoor (Adressen op de binnenkant van de omslag van de handleiding)

In de VS: Gratis:

877-JLG-SAFE (877-554-7233)

Buiten de VS: Telefoon: E-mail:

3122508


717-485-5161 [email protected]

c

VOORWOORD

REVISIELOGBOEK

d

Oorspronkelijke uitgave

-21 juni 2005

revisie

-28 augustus 2006


3122508

INHOUDSOPGAVE HOOFDSTUK - PARAGRAAF, ONDERWERP

PAGINA

HOOFDSTUK - PARAGRAAF, ONDERWERP

SECTION - 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN 1.1 1.2

1.3

1.4 1.5

ALGEMEEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1 VOOR HET WERK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1 Training en kennis van machinisten. . . . . . . . . . 1-1 Inspectie van het werkterrein . . . . . . . . . . . . . . . 1-2 Inspectie van de machine. . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2 BEDIENING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 Gevaar voor struikelen en vallen . . . . . . . . . . . . 1-4 Elektrocutiegevaren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5 Gevaar voor kantelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7 Gevaar voor beknelling en botsing . . . . . . . . . . 1-8 SLEPEN, HIJSEN EN VERVOEREN. . . . . . . . . . . . .1-9 VERDERE GEVAREN / VEILIGHEID . . . . . . . . . . . .1-9

SECTION - 2 - VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER/ VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE 2.1

2.2

3122508

TRAINING VAN HET PERSONEEL . . . . . . . . . . . . .2-1 Training van machinisten . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 Toezicht op training . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 Verantwoordelijkheid van de machinist . . . . . . . 2-1 VOORBEREIDING, INSPECTIE EN ONDERHOUD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2 Inspectie vóór het starten . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4

PAGINA

Functiecontrole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-9 SECTION - 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN CONTROLELAMPJES VAN DE MACHINE 3.1 3.2

ALGEMEEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS . . . . 3-1 Grondbedieningsstation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 Platformstation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6 Indicatorpaneel op platformbedieningsstation . 3-11

SECTION - 4 - MACHINEBEDIENING 4.1 4.2

4.3

4.4 4.5 4.6


BESCHRIJVING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BEDIENINGSKENMERKEN EN BEPERKINGEN . . Capaciteiten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stabiliteit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BEDIENING VAN DE MOTOR. . . . . . . . . . . . . . . . . Voeding/noodstop. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Keuzeschakelaar Platform/Grond . . . . . . . . . . . . Activeren van de motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RIJDEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vooruit en achteruit rijden . . . . . . . . . . . . . . . . . . STUREN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PLATFORM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Laden vanaf de grond . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1 4-1 4-1 4-2 4-2 4-2 4-5 4-5 4-5 4-6 4-6 4-6 4-6

i


4.7

4.8

4.9 4.10 4.11 4.12 4.13

PAGINA

Laden vanaf een plaats boven de grond. . . . . . 4-6 Platform rechtzetten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8 Platform draaien. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8 GIEK. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8 Giek zwenken. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9 Omhoog en omlaag brengen van de onder- en middengiek . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9 Bovengiek omhoog en omlaag brengen. . . . . . 4-9 GENERATOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9 Automatische bedieningsmodus . . . . . . . . . . . . 4-9 Bedieningsmodus met alleen accu’s . . . . . . . 4-10 Handbediende (oplaad-) bedrijfsmodus . . . . . 4-10 OMZETTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-10 SNELHEDEN VAN MACHINEFUNCTIES . . . . . . . 4-11 PROCEDURE VOOR HET SYNCHRONISEREN VAN DE GIEK. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11 STOPZETTEN EN PARKEREN . . . . . . . . . . . . . . . 4-11 MACHINE HIJSEN EN VASTSJORREN . . . . . . . . 4-12 Hijsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12 Vastsjorren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12


5.4 5.5 5.6

ii

ALGEMEEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1 MELDEN VAN ONGEVALLEN . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1 BEDIENING IN NOODGEVALLEN. . . . . . . . . . . . . . 5-1

Gebruiker heeft machine niet onder controle . . 5-1 Platform of giek zit boven vast . . . . . . . . . . . . . . 5-2 SLEPEN IN NOODGEVALLEN . . . . . . . . . . . . . . . . .5-2 HANDBEDIEND DAALSYSTEEM . . . . . . . . . . . . . . .5-2 OPHEFFEN VOOR HANDBEDIEND ZWENKEN . . .5-3

SECTION - 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST 6.1 6.2

6.3 6.4

SECTION - 5 - NOODPROCEDURES 5.1 5.2 5.3

PAGINA

6.5


INLEIDING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1 BEDRIJFSSPECIFICATIES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1 Capaciteiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2 Banden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-3 Afmetingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-3 Specificaties aanhaalmomenten . . . . . . . . . . . . 6-4 Hydrauliekolie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4 Smeerspecificaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-5 Gewichten die kritiek zijn voor de stabiliteit . . . . 6-5 Plaatsen van serienummers . . . . . . . . . . . . . . . . 6-6 ONDERHOUD DOOR MACHINIST . . . . . . . . . . . . .6-8 ONDERHOUD EN OPLADEN VAN ACCU’S . . . . .6-11 Accu-onderhoud, driemaandelijks . . . . . . . . . . 6-11 Optionele ingebouwde generator . . . . . . . . . . 6-12 Opladen van accu’s (ingebouwde acculader) . 6-12 BANDEN EN WIELEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-13 Bandenspanning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-13

3122508


PAGINA

Bandenschade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Banden vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Wielen vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Wielmontage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SECTION - 7 - INSPECTIE- EN REPARATIELOGBOEK

6-13 6-13 6-14 6-14

HOOFDSTUK - PARAGRAAF, ONDERWERP FIGUREN 2-1. 2-2. 2-3. 2-4. 3-1. 3-2. 3-3. 3-4. 4-1. 4-2. 4-3. 4-4. 4-5. 4-6. 4-7. 4-8. 4-9. 6-1. 6-2.

3122508

PAGINA


Basisnomenclatuur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7 Dagelijkse inspectieronde - Blad 1 van 3 . . . . . . . . 2-8 Dagelijkse inspectieronde - Blad 2 van 3 . . . . . . . . 2-9 Dagelijkse inspectieronde - Blad 3 van 3 . . . . . . . 2-10 Grondbedieningsstation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3 Grondbedieningsstation - Functie activeren . . . . . 3-4 Platformbedieningsconsole . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7 Indicatorpaneel op platformbedieningsstation. . . 3-11 Stand met de minste voorwaartse stabiliteit. . . . . . 4-3 Stand met de minste achterwaartse stabiliteit . . . . 4-4 Recht en dwars op helling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7 Hijstabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13 Bevestigingsplaats van chassis en platform - Blad 1 van 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-14 Bevestigingsplaats van chassis en platform - Blad 2 van 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-15 Plaats van stickers - Blad 1 van 3 . . . . . . . . . . . . . 4-16 Plaats van stickers - Blad 2 van 3 . . . . . . . . . . . . . 4-17 Plaats van stickers - Blad 3 van 3 . . . . . . . . . . . . . 4-18 Plaatsen van serienummers . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-6 Onderhoud door machinist en smeerschema . . . . 6-7

iii


PAGINA


PAGINA

TABELLEN 1-1 2-1 3-1 4-1 4-2 6-1 6-2 6-3 6-4 6-5 6-6 6-7 6-8 6-9 6-10 7-1

iv

Minimale benaderingsafstand . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6 Inspectie- en onderhoudstabel . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 Gelijktijdige functies. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10 Legenda stickers E450A/E450AJ . . . . . . . . . . . . . 4-19 Legenda stickers M450A/M450AJ. . . . . . . . . . . . . 4-26 Bedrijfsspecificaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1 Capaciteiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2 Bandenspecificaties. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-3 Afmetingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-3 Aanhaalmomenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4 Hydrauliekolie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4 Specificaties Mobil DTE 11M. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-5 Gewichten die kritiek zijn voor de stabiliteit . . . . . . 6-5 Smeerspecificaties. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-8 Momententabel wielmoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-15 Inspectie- en reparatielogboek . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1


3122508

HOOFDSTUK 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN

HOOFDSTUK 1. VEILIGHEIDSMAATREGELEN 1.1

ALGEMEEN Dit hoofdstuk beschrijft de voorzorgsmaatregelen die genomen dienen te worden voor juiste en veilige bediening en dito onderhoud van de machine. Voor het juiste gebruik van de machine dient een dagelijkse routine te worden opgesteld op basis van de inhoud van deze handleiding. Er dient tevens een onderhoudsprogramma, gebaseerd op de informatie in deze handleiding en de serviceen onderhoudshandleiding, opgesteld te worden door een bevoegd persoon. Hieraan moet de hand worden gehouden om te verzekeren dat de machine veilig kan worden bediend. De eigenaar/gebruiker/machinist/verhuurder/huurder van de machine mag de machine niet bedienen voordat deze handleiding is gelezen, de training is voltooid en de machine onder toezicht van een ervaren en bevoegd machinist is bediend.

HET NIET IN ACHT NEMEN VAN DE IN DEZE HANDLEIDING VERMELDE VEILIGHEIDSMAATREGELEN KAN LEIDEN TOT BESCHADIGING VAN DE MACHINE, ANDERE MATERIËLE SCHADE EN ERNSTIG OF DODELIJK LETSEL.

1.2

VOOR HET WERK

Training en kennis van machinisten • Zorg dat u deze handleiding hebt gelezen en begrepen voordat u de machine bedient.

Mochten er vragen zijn over veiligheid, training, inspectie, onderhoud, toepassing en bediening, neem dan contact op met JLG Industries, Inc. (“JLG”).

3122508


1-1

HOOFDSTUK 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN • Bedien deze machine niet voordat de gehele training is voltooid door bevoegde personen. • Alleen bevoegde en erkende personen mogen de machine bedienen. • Lees alle waarschuwingsberichten (GEVAAR, WAARSCHUWING en LET OP) en bedieningsinstructies op de machine en in deze handleiding, zorg dat u ze begrijpt en houd u eraan. • Gebruik de machine op een wijze die overeenkomt met de door JLG bedoelde toepassing. • Alle gebruikers moeten vertrouwd zijn met de noodschakelaars van de machine en de bediening in noodgevallen zoals die in deze handleiding zijn aangegeven. • Zorg dat u alle van toepassing zijnde regels van uw werkgever en de plaatselijke en overheidsvoorschriften die betrekking hebben op de bediening van de machine kent, begrijpt en opvolgt.

Inspectie van het werkterrein • De machinist dient veiligheidsmaatregelen te nemen om alle gevaren op het werkterrein te vermijden alvorens de machine te bedienen.

1-2

• Bedien of hef het platform niet vanaf vrachtwagens, aanhangers, treinwagons, vaartuigen, steigers of soortgelijke plaatsen tenzij dit schriftelijk is goedgekeurd door JLG. • Bedien de machine niet in een gevaarlijke omgeving, tenzij de machine voor dat doel is goedgekeurd door JLG. • Overtuig u ervan dat de ondergrond de maximale belasting kan dragen die op de stickers op de machine is aangegeven. • Deze machine kan gebruikt worden bij temperaturen van -20 tot 40 °C (0 tot 104 °F). Raadpleeg JLG voor gebruik buiten dit temperatuurbereik.

Inspectie van de machine • Voer inspecties en functiecontroles uit voordat u de machine bedient. Zie hoofdstuk 2 van deze handleiding voor gedetailleerde instructies. • Bedien deze machine niet voordat service en onderhoud zijn uitgevoerd in overeenstemming met de in de serviceen onderhoudshandleiding aangegeven vereisten. • Controleer of de voetschakelaar en alle andere veiligheidsinrichtingen goed werken. Wijziging van deze inrichtingen is een overtreding van de veiligheidsregels.


3122508


WIJZIGINGEN AAN EEN HOOGWERKER MOGEN ALLEEN WORDEN UITGEVOERD MET SCHRIFTELIJKE TOESTEMMING VAN DE FABRIKANT.

1.3

• Hydraulische cilinders mogen niet geheel uit- of ingeschoven blijven voordat de machine wordt uitgeschakeld en mogen evenmin langdurig geheel uit- of ingeschoven blijven.

• Bedien geen enkele machine wanneer veiligheids- of instructieplaatjes of stickers ontbreken of onleesbaar zijn.

• Laat niemand aan deze machine knoeien of hem vanaf de grond bedienen terwijl er personen op het platform zijn, behalve in noodgevallen.

• Vermijd ophoping van vuil op de vloer van het platform. Houd schoenen en de vloer van het platform vrij van modder, olie, vet en ander glibberig materiaal.

• Vervoer geen materiaal rechtstreeks op de leuning van het platform tenzij dit door JLG is goedgekeurd. • Wanneer twee of meer personen op het platform zijn, is de machinist geheel verantwoordelijk voor de bediening van de machine.

BEDIENING

Algemeen • Gebruik de machine nooit ergens anders voor dan om personen, hun gereedschap en uitrusting te vervoeren. • Bedien nooit een machine die niet goed werkt. Als een storing optreedt, moet de machine worden uitgeschakeld. • Druk een bedieningsschakelaar of -hendel nooit met kracht door de neutrale stand naar de andere kant. Zet de schakelaar altijd eerst in neutraal en stop; zet de schakelaar daarna in de stand voor de volgende functie. Bedien de schakelaars en hendels langzaam en met gelijkmatige druk.

3122508

• Zorg dat elektrisch gereedschap goed is opgeborgen en laat het nooit aan het snoer over het platform hangen. • Materiaal of gereedschap dat buiten het platform uitsteekt is verboden, tenzij dit door JLG is goedgekeurd. • Plaats wanneer u gaat rijden de giek altijd boven de achteras, in lijn met de rijrichting. Denk eraan dat als de giek boven de vooras is, de richting van de stuur- en rijfunctie omgekeerd is. • Help een vastzittende of defecte machine niet door duwen of trekken of door de giekfuncties te gebruiken. Trek de machine alleen aan de sjorogen van het chassis.


1-3

HOOFDSTUK 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN • Plaats de giek of het platform niet tegen een constructie om het platform te stabiliseren of de constructie te ondersteunen. • Breng de giek in de opbergstand en schakel alle stroom uit voordat u de machine verlaat.

Gevaar voor struikelen en vallen Tijdens het werk moeten de personen op het platform een veiligheidsharnas dragen met een vanglijn bevestigd aan een daarvoor bestemd, goedgekeurd bevestigingspunt. Bevestig niet meer dan één (1) vanglijn aan een bevestigingspunt. Houd beide voeten steeds stevig op de vloer van het platform. Gebruik nooit ladders, kisten, trappen, planken en dergelijke op het platform om verder te kunnen reiken. • Ga het platform nooit op of af langs de giek.

• Controleer of alle toegangshekken gesloten zijn en vastzitten en in de juiste stand staan alvorens de machine te bedienen.

1-4

• Wees uiterst voorzichtig bij het betreden of verlaten van het platform. Zorg dat de giek geheel omlaag staat. Het kan noodzakelijk zijn om het platform uit te schuiven en dichter bij de grond te brengen voor een betere toegankelijkheid. Houd het gezicht naar de machine gericht en houd altijd drie punten in contact met de machine; gebruik bij het betreden en verlaten van de machine steeds twee handen en één voet of twee voeten en één hand.


3122508


Elektrocutiegevaren • Deze machine is niet geïsoleerd en biedt geen bescherming tegen contact met elektrische stroom.

• Bewaar een veilige afstand tot elektrische leidingen en apparaten en andere onder stroom staande (open of geïsoleerde) onderdelen in overeenstemming met de in Tabel 1-1 opgegeven Minimale benaderingsafstand. • Houd rekening met beweging van de machine en zwaaien van elektriciteitsleidingen.

3122508


1-5

HOOFDSTUK 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN • De Minimale benaderingsafstand kan worden verminderd indien er geïsoleerde hekken zijn aangebracht om contact te voorkomen en indien de hekken gespecificeerd zijn voor de spanning van de af te schermen leiding. Deze hekken mogen geen deel uitmaken van (of bevestigd zijn aan) de machine. De Minimale Veilige Afstand mag worden verminderd tot een afstand die binnen de ontworpen werkdimensies van het geïsoleerde hek ligt. Dit moet worden vastgesteld door een bevoegd persoon in overeenstemming met de vereisten van de werkgever en de lokale of nationale overheid voor werkpraktijken in de buurt van onder stroom staande uitrusting.

Tabel 1-1. Minimale benaderingsafstand Spanningsgebied (fase-fase)

MINIMALE BENADERINGSAFSTAND in meter (ft)

0 tot 50 kV

3 (10)

50 V tot 200 kV

5 (15)

200 kV tot 350 kV

6 (20)

350 kV tot 500 kV

8 (25)

500 kV tot 750 kV

11 (35)

750 kV tot 1000 kV

14 (45)

OPMERKING: Dit vereiste is van toepassing behalve daar waar de voorschriften van de werkgever of de plaatselijke of overheidsvoorschriften strenger zijn. • Bewaar een afstand van minstens 3 m (10 ft) tussen ieder deel van de machine en de personen die zich erop bevinden, hun gereedschap en uitrusting en alle elektrische leidingen of apparaten die een spanning voeren van hoogstens 50.000 volt. Voor elke 30.000 volt of minder daarboven is 30 cm (1 ft) meer afstand nodig.

1-6

ZORG DAT DE MACHINE EN HET PERSONEEL NIET BINNEN DE VERBODEN ZONE KOMEN. GA ERVAN UIT DAT ALLE ELEKTRISCHE ONDERDELEN EN BEDRADING ONDER STROOM STAAN, TENZIJ U WEET DAT DIT NIET ZO IS.


3122508


Gevaar voor kantelen

• Hef het platform niet en rijd niet met geheven platform op een hellende, ongelijke of zachte ondergrond.

• De gebruiker dient vertrouwd te zijn met het oppervlak alvorens te rijden. Rijd niet dwars of recht op een steilere helling dan is toegestaan.

• Controleer de toegestane capaciteit van het oppervlak alvorens op vloeren, bruggen, trucks en andere oppervlakken te rijden. • Overschrijd nooit de maximumcapaciteit van het platform. Verdeel de lading gelijkmatig over de vloer van het platform. • Hef het platform niet en rijd niet met geheven platform tenzij de machine op een stevige, horizontale ondergrond staat en gelijkmatig wordt ondersteund. • Zorg dat het chassis van de machine op een afstand van minstens 0,6 m (2 ft) blijft van kuilen, oneffenheden, steile hellingen, obstakels, afval, bedekte kuilen en andere mogelijke gevaren op de vloer/ondergrond. • Duw of trek geen voorwerpen met de giek. • Probeer nooit de machine als hijskraan te gebruiken. Bevestig de machine niet aan nabijgelegen constructies. • Bedien de machine niet bij een windsnelheid van meer dan 12,5 m/s (28 mph). • Vergroot het oppervlak van het platform of de lading niet. Een groter aan de wind blootgesteld oppervlak vermindert de stabiliteit.

3122508


1-7

HOOFDSTUK 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN • Vergroot het platform niet met niet-toegestane verlengstukken of toevoegingen. • Als de giek of het platform in een stand staat waarbij één of meer wielen van de grond zijn, moet iedereen van de machine worden gehaald voordat getracht wordt de machine te stabiliseren. Hijskranen, vorkheftrucks en ander geschikt materieel moeten worden gebruikt om de machine te stabiliseren en personen van het platform te halen.

Gevaar voor beknelling en botsing • Alle machinisten en grondpersoneel moeten een goedgekeurde helm dragen. • Controleer het werkterrein op vrije ruimte boven, aan de zijkanten van en onder het platform bij het heffen of neerlaten van het platform en bij het rijden.

• Houd alle lichaamsdelen tijdens bedrijf binnen de platformleuning. • Gebruik de giekfuncties, niet de rijfunctie om het platform dicht bij obstakels te plaatsen. • Laat altijd iemand op de uitkijk staan wanneer u ergens rijdt waar het zicht beperkt is. • Zorg dat ander personeel tijdens het rijden en zwenken op minstens 1,8 m (6 ft) afstand van de machine blijft. • Beperk de rijsnelheid naargelang van bodemgesteldheid, verkeer, zicht, helling, aanwezigheid van personeel en andere factoren die botsingen of lichamelijk letsel kunnen opleveren.

1-8


3122508

HOOFDSTUK 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN • Houd bij alle rijsnelheden rekening met de remafstand. Wanneer u in de hoge versnelling rijdt, schakel dan naar de lage versnelling alvorens te stoppen. Rijd op hellingen uitsluitend in de lage versnelling.

• Zorg dat de giek in de opbergstand staat en de draaischijf vergrendeld is alvorens de machine te slepen, hijsen of vervoeren. Er mag zich volstrekt geen gereedschap op het platform bevinden.

• Rijd niet in de hoge versnelling in beperkte of nauwe ruimten of wanneer u achteruit rijdt.

• Hijs de machine alleen aan de daarvoor bestemde plaatsen op de machine. Hijs de machine met materieel dat voldoende capaciteit heeft.

• Wees steeds uiterst voorzichtig om te voorkomen dat obstakels de bedieningselementen en personen op het platform raken of hinderen. • Zorg dat gebruikers van andere machines boven en op de grond op de hoogte zijn van de aanwezigheid van de hoogwerker. Schakel de stroom naar bovenloopkranen uit. • Waarschuw het personeel niet onder een geheven giek of platform te werken, staan of lopen. Plaats zo nodig barrières op de grond.

1.4

SLEPEN, HIJSEN EN VERVOEREN

1.5

VERDERE GEVAREN / VEILIGHEID • Gebruik de machine niet als aarde bij het lassen. • Bij het uitvoeren van laswerkzaamheden of metaalverspaning, moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen om het chassis te beschermen tegen aanraking met spatten van het lassen of verspanen. • Tank niet terwijl de motor van de machine draait.

• Laat nooit personen op het platform toe terwijl de machine gesleept, gehesen of vervoerd wordt. • Deze machine mag niet gesleept worden, behalve in geval van nood, een defect, een stroomstoring of bij het laden/lossen. Zie het hoofdstuk Noodprocedures in deze handleiding voor slepen in noodgevallen.

3122508

• Zie het hoofdstuk Machinebediening in deze handleiding voor informatie over hijsen.

• Accuvloeistof is uiterst corrosief. Vermijd te allen tijde aanraking met huid en kleding. • Laad accu's alleen op in een goed geventileerde ruimte.


1-9


Deze pagina is opzettelijk leeg gelaten.

1-10


3122508

HOOFDSTUK 2 - VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER/VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE

HOOFDSTUK 2. VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER/VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE 2.1 TRAINING VAN HET PERSONEEL De hoogwerker is een apparaat waarmee personen worden vervoerd; hij mag dus uitsluitend door hiervoor opgeleid personeel worden bediend en onderhouden. Personen onder de invloed van medicijnen of alcohol of die last hebben van aanvallen, duizeligheid of verlies van lichaamsbeheersing mogen deze machine niet bedienen.

6. De veiligste wijze om de machine te bedienen in de buurt van hoge obstakels, ander bewegend materieel, andere obstakels, verzakkingen, kuilen, steile hellingen. 7. Manieren om de gevaren van onbeschermde elektrische geleiders te voorkomen. 8. Specifieke eisen voor het werk of voor toepassing van de machine.

Toezicht op training

Training van machinisten De training van de machinisten moet het volgende omvatten: 1. Gebruik en beperkingen van het platform- en grondbedieningsstation, de noodschakelaars en beveiligingssystemen. 2. Bedieningslabels, instructies en waarschuwingen op de machine. 3. Regels van de werkgever en overheidsvoorschriften. 4. Gebruik van goedgekeurde valbescherming.

De training moet onder toezicht van een bevoegd persoon plaatsvinden in een open ruimte zonder obstakels tot de trainee heeft geleerd een machine veilig te besturen en te bedienen.

Verantwoordelijkheid van de machinist De machinist moet erop worden gewezen dat hij/zij ervoor verantwoordelijk is en dat hij/zij gemachtigd is om de machine stop te zetten in geval van storing of een andere onveilige situatie veroorzaakt door de machine of het werkterrein.

5. Voldoende kennis van de mechanische werking van de machine om een storing of mogelijke storing te herkennen.

3122508


2-1


2.2

VOORBEREIDING, INSPECTIE EN ONDERHOUD De volgende tabel bevat de door JLG Industries, Inc. aanbevolen periodieke inspecties en periodiek onderhoud van de machine. Raadpleeg de plaatselijke verordeningen voor verdere vereisten voor hoogwerkers. De inspecties en het onderhoud moeten naar vereiste vaker plaatsvinden als de machine wordt gebruikt onder zware of ongunstige omstandigheden, als de machine vaker wordt gebruikt of als de machine wordt gebruikt voor zware toepassingen.

2-2

JLG INDUSTRIES, INC. ERKENT IEMAND DIE DE JLG SERVICE TRAINING SCHOOL VOOR HET BETREFFENDE MODEL VAN HET JLG-PRODUCT MET SUCCES HEEFT DOORLOPEN ALS EEN DOOR DE FABRIEK BEVOEGD MONTEUR.


3122508


Tabel 2-1. Inspectie- en onderhoudstabel Type

Voornaamste verantwoordelijkheid

Frequentie

Kwalificatie voor service

Referentie

Inspectie vóór het starten

Elke dag vóór gebruik of wanneer een andere machinist de bediening overneemt.

Gebruiker of machinist

Gebruiker of machinist

Bedienings- en veiligheidshandleiding

Inspectie vóór aflevering (zie opmerking)

Vóór elke aflevering bij verkoop, lease of verhuur.

Eigenaar, dealer of gebruiker

Bevoegd monteur van JLG

Service- en onderhoudshandleiding en toepasselijk inspectieformulier van JLG

Regelmatige inspectie

In gebruik gedurende 3 maanden of 150 uur, Eigenaar, dealer wat het eerste komt; of gebruiker of buiten gebruik gedurende meer dan 3 maanden; of tweedehands gekocht.



Jaarlijkse inspectie van de machine

Jaarlijks, niet meer dan 13 maanden na de datum van de vorige inspectie.


Door de fabriek bevoegd monteur (aanbevolen)


Preventief onderhoud

Met intervallen zoals opgegeven in de serviceen onderhoudshandleiding.



Service- en onderhoudshandleiding

OPMERKING: Inspectieformulieren zijn verkrijgbaar bij JLG. Gebruik de serviceen onderhoudshandleiding om inspecties uit te voeren.

3122508


2-3


Inspectie vóór het starten De inspectie vóór het starten moet alle volgende punten omvatten: 1. Zindelijkheid – Controleer alle oppervlakken op lekken (olie, brandstof of accuvloeistof) en op vreemde voorwerpen. Meld alle lekken aan het betreffende onderhoudspersoneel. 2. Constructie – Controleer de machineconstructie op deuken, beschadigingen, scheurtjes in lasnaden of moedermateriaal en andere onregelmatigheden.

4. Bedienings- en veiligheidshandleidingen – Zorg dat een exemplaar van de bedienings- en veiligheidshandleiding zich in de weerbestendige opbergdoos bevindt. 5. Inspectieronde – Zie Figuur 2-2. t/m Figuur 2-4. 6. Accu – Opladen wanneer nodig. 7. Brandstof (Machines met verbrandingsmotor) – Voeg de juiste brandstof toe wanneer nodig. 8. Hydrauliekolie – Controleer het hydrauliekoliepeil. Zorg dat hydrauliekolie wordt bijgevuld wanneer nodig. 9. Functiecontrole – Wanneer de inspectieronde is voltooid, moet een functiecontrole van alle systemen worden uitgevoerd op een plaats waar zich geen obstakels op of boven de grond bevinden. Zie Hoofdstuk 4 voor specifieke instructies.

Scheurtjes in moedermateriaal

Gescheurde lasnaad

3. Stickers en plaatjes – Controleer of deze allemaal schoon en leesbaar zijn. Verzeker u ervan dat er geen stickers of plaatjes ontbreken. Zorg dat alle onleesbare stickers en plaatjes schoongemaakt of vervangen worden.

2-4

ALS DE MACHINE NIET GOED WERKT, MOET DEZE ONMIDDELLIJK WORDEN UITGEZET! MELD HET PROBLEEM AAN HET BETREFFENDE ONDERHOUDSPERSONEEL. BEDIEN DE MACHINE PAS WANNEER HIJ HIERVOOR VEILIG IS VERKLAARD.


3122508


Functiecontrole Een functiecontrole van alle systemen moet worden uitgevoerd wanneer de inspectieronde is voltooid, op een plaats waar zich geen obstakels op en boven de grond bevinden. Eerst worden op het grondbedieningsstation alle functies gecontroleerd die door deze bedieningselementen worden bestuurd. Dan worden op het platformbedieningsstation alle functies gecontroleerd die door de bedieningselementen op het platform worden bestuurd.

OM ERNSTIG LETSEL TE VOORKOMEN, MAG DE MACHINE NIET GEBRUIKT WORDEN ALS BEDIENINGSHENDELS OF TUIMELSCHAKELAARS DIE DE BEWEGING VAN HET PLATFORM BESTUREN NIET NAAR DE STAND “UIT” TERUGGAAN WANNEER ZE WORDEN LOSGELATEN.

VOORKOM EEN BOTSING EN LETSEL ALS HET PLATFORM NIET STOPT WANNEER EEN BEDIENINGSSCHAKELAAR OF HENDEL WORDT LOSGELATEN DOOR UW VOET VAN DE VOETSCHAKELAAR TE HALEN OF DE MACHINE MET DE NOODSTOPSCHAKELAAR TE STOPPEN. 1. Controleer de giekafslagschakelaars. Breng de ondergiek omhoog en omlaag. Controleer of alles soepel werkt. OPMERKING: Voer de controles eerst bij het grondbedieningsstation en dan op het platformbedieningsstation uit.

3122508

2. Breng de bovengiek omhoog, schuif hem in en uit en breng hem omlaag. Controleer of alles soepel werkt. 3. Als de torengiek niet op de steun rust terwijl de machine in de opbergstand is, betekent dit dat de opstand niet loodrecht is. 4. Schuif de giek diverse malen in en uit op verschillende hoogten. Controleer of het in- en uitschuiven soepel werkt. 5. Zwenk de draaischijf minstens 45 graden naar links en rechts. Controleer of alles soepel beweegt. 6. Controleer of de scheefstandindicator voor het chassis (op de platformbedieningsconsole) werkt door een geschikte helling van minstens 6° op te rijden terwijl de machine horizontaal staat. Controleer het scheefstandalarm. Met de machine op de helling heft u de bovengiek totdat deze parallel met het chassis is. HEF HEM NIET BOVEN DE PARALLELLE STAND. Als het lampje niet gaat branden, de machine terugbrengen naar een horizontale ondergrond, de machine uitschakelen en een bevoegd monteur waarschuwen voordat het werk wordt voortgezet.

RIJD NIET RECHT OP HELLINGEN DIE DE NOMINALE HELLINGSHOEK OVERSCHRIJDEN DIE STAAT AANGEGEVEN OP HET SERIENUMMERPLAATJE VAN DE MACHINE. RIJD NIET DWARS OP HELLINGEN DIE STEILER ZIJN DAN 5 GRADEN.


2-5

HOOFDSTUK 2 - VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER/VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE 7. Controleer bij het omhoog en omlaag brengen van de giek of het systeem dat het platform automatisch rechtzet functioneert. 8. Controleer het draaimechanisme op soepele werking en controleer of het platform naar beide kanten 75 graden vanaf de middellijn van de giek draait. 9. Rijd voor- en achteruit; controleer of het systeem werkt. 10. Stuur naar links en rechts; controleer of het systeem werkt. 11. Voetschakelaar.

Houd de voetschakelaar ingedrukt, bedien de heffunctie en houd de regelaar vast. Haal uw voet van de voetschakelaar; de beweging moet stoppen. Als dit niet gebeurt, moet u de machine uitschakelen en een bevoegd servicemonteur waarschuwen. 12. Zet de keuzeschakelaar Grond/Platform op Grond. De bedieningselementen op het platform mogen niet werken.

DE VOETSCHAKELAAR MOET ZO WORDEN AFGESTELD DAT DE FUNCTIES WERKEN WANNEER HET PEDAAL ONGEVEER HALVERWEGE WORDT INGEDRUKT. ALS DE SCHAKELAAR WERKT BINNEN DE LAATSTE 6 MM (1/4 INCH) VAN DE INDRUKAFSTAND (AAN DE BOVEN- OF ONDERKANT), MOET DEZE WORDEN BIJGESTELD.

2-6

DE VOETSCHAKELAAR MOET WORDEN INGEDRUKT VOORDAT EEN FUNCTIEREGELAAR WORDT GEACTIVEERD, ANDERS WERKT DE FUNCTIE NIET.

13. Zet de keuzeschakelaar Grond/Platform op Uit. De bedieningselementen op de grond en het platform mogen niet werken.


3122508


1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21.

Platformbedieningsconsole Platform Bovengiek Uitschuifcilinder Hoofdcilinder Bovenste opstand Hefcilinder bovengiek Hefcilinder middengiek Ondergiek Draaischijf Chassis Stuurwielen Aangedreven wielen Accukast Hefcilinder ondergiek Onderste koppeling Onderste opstand Bovenste koppeling Middengiek Nevencilinder Voetschakelaar

Figuur 2-1. Basisnomenclatuur

3122508


2-7


Figuur 2-2. Dagelijkse inspectieronde - Blad 1 van 3

2-8


3122508


Algemeen Begin de inspectieronde bij item 1, zoals aangegeven in het schema. Ga naar rechts (van boven gezien tegen de klok in) en controleer elk item achtereenvolgens op de condities die in de “Checklist bij dagelijkse inspectie” worden genoemd.

OM MOGELIJK LETSEL TE VOORKOMEN DIENT U ERVOOR TE ZORGEN DAT DE MACHINE TIJDENS DE “INSPECTIERONDE” IS UITGESCHAKELD.

1. Platform en hek - Montagepennen van platform zitten stevig vast. Voetschakelaar in goede staat, niet gewijzigd, uitgeschakeld of geblokkeerd; stang schuift gemakkelijk. 2. Platform- en grondbedieningsconsole - Schakelaars en bedieningshendels gaan terug naar neutraal en zitten goed vast, stickers/plaatjes vast en leesbaar, aanduidingen bij bedieningselementen leesbaar. 3. Draaimechanisme - Zie opmerking. 4. Jib - Zie opmerking. 5. Jib-draaimechanisme - Zie opmerking.

VERGEET NIET DE ONDERKANT VAN HET CHASSIS TE INSPECTEREN. BIJ CONTROLE HIERVAN KOMEN SOMS CONDITIES AAN HET LICHT DIE ZWARE MACHINESCHADE KUNNEN VEROORZAKEN. OPMERKING: Controleer bij elk item of er geen losse of ontbrekende onderdelen zijn, of ze goed vastzitten en of er behalve alle andere genoemde criteria geen zichtbare schade is.

6. Gieksegmenten - Zie opmerking. 7. Alle hydraulische cilinders - Geen zichtbare beschadiging; scharnierpennen en hydrauliekslangen onbeschadigd, geen lekkage. 8. Afslagschakelaars - Zie opmerking.


3122508


2-9


9. Aandrijfas en motor - Zie opmerking.

15. Kap en vergrendelingen - Zie opmerking.

10. Wiel met band - Geen losse of ontbrekende wielmoeren. Controleer op versleten loopvlak, insnijdingen, scheurtjes en andere onregelmatigheden. Controleer de wielen op beschadiging en corrosie. 11. Zwenkmotor en -wormtandwiel - Zie opmerking. 12. Hydrauliekoliepomp en reservoir - Goed vast; geen zichtbare beschadiging of hydrauliekolielekken. Aanbevolen hydrauliekoliepeil op peilstok (systeem uitgeschakeld, giek in opbergstand). Ontluchtingsdop/ peilstok zit vast en functioneert. 13. Draaischijflager - Geen los of ontbrekend bevestigingsmateriaal; geen zichtbare beschadiging; tekenen van goede smering. Geen losse bouten of losheid tussen lager en constructie. 14. Accuruimte, rechts - Goed elektrolytpeil in accu’s; kabels vast; geen zichtbare beschadiging of corrosie.

16. Acculader - Zie opmerking. 17. Klep - Zie opmerking. 18. Giek/opstand - Geen zichtbare beschadiging; alle pennen goed vastgezet. Opstand in verticale stand. Als de opstand niet op de steun rust terwijl de machine in de opbergstand is, betekent dit dat de opstand niet loodrecht is. 19. Contragewicht - Zie opmerking. 20. Spoorstanguiteinden en stuurassen – Zie opmerking. Uitsteeksels aan spoorstanguiteinden vergrendeld. 21. Klep voor handbediend dalen - Zie opmerking. 22. Regelklep - Zie opmerking. 23. Chassis - Zie opmerking. 24. Scharnierpennen platform - Goed vastgezet.


2-10


3122508

HOOFDSTUK 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN CONTROLELAMPJES VAN DE MACHINE

HOOFDSTUK 3. BEDIENINGSELEMENTEN EN CONTROLELAMPJES VAN DE MACHINE 3.1

ALGEMEEN

Grondbedieningsstation

DE FABRIKANT HEEFT GEEN RECHTSTREEKS TOEZICHT OP DE TOEPASSING EN BEDIENING VAN DE MACHINE. DE GEBRUIKER EN MACHINIST ZIJN VERANTWOORDELIJK VOOR HET VOLGEN VAN GOEDE VEILIGHEIDSPROCEDURES. Dit hoofdstuk geeft de nodige informatie om de bedieningsfuncties te kunnen begrijpen.

3.2

BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS

OPMERKING: Deze machine is uitgerust met bedieningspanelen die symbolen bevatten om de bedieningsfuncties aan te geven. Zie op ANSI-machines de sticker die zich op het scherm vóór de bedieningskast of op het grondbedieningspaneel bevindt voor deze symbolen en de overeenkomstige functies.

OPMERKING: Wanneer de machine is uitgeschakeld, moeten de keuzeschakelaar Platform/Grond en de noodstop op “Uit” staan. OPMERKING:De functieactiveringsschakelaar, indien aanwezig, moet ingedrukt worden gehouden om de hoofdgiek in en uit te schuiven, de torengiek te heffen, te zwenken, de hoofdgiek te heffen, de jib te heffen, het automatisch rechtzetten van het platform op te heffen en het platform te draaien. 1. Indicator systeemstoring. Wanneer de indicator voor systeemstoring brandt, duidt dit op een abnormale situatie van de generatormotor (hoge olietemperatuur of lage oliedruk) of, op alle elektrische machines, een defect in het elektrische systeem. OPMERKING: De motor slaat automatisch af onder de volgende omstandigheden: Hoge olietemperatuur Lage oliedruk Overtoeren van de motor Overspanning

3122508


3-1

HOOFDSTUK 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN CONTROLELAMPJES VAN DE MACHINE 2. Overbelasting platform (indien aanwezig).

5. In/uitschuiven.

Duidt op overbelasting van het platform.

Wanneer deze schakelaar op “In” of “Uit” wordt gezet, wordt de bovengiek uit- of ingeschoven.

3. Generator/motorstartknop. Met de generator/motorstartknop kan de generator handmatig worden gestart om de accu bij te laden. De generator start automatisch wanneer de accu’s bijna ontladen zijn en de activeringsschakelaar voor de generator op de platformconsole in de stand “Aan” staat. OPMERKING: De motor start niet als de accu’s volledig zijn opgeladen of als de activeringsschakelaar voor de generator op de platformconsole niet op “Aan” staat. 4. Accu-indicator en urenteller.

Met de zwenkschakelaar kan de draaischijf 360 graden niet-continu worden gedraaid. Om het zwenken te activeren, wordt de schakelaar naar links of rechts gezet. 7. Stroomonderbrekers. Wanneer de stroomonderbrekers opengaan (naar buiten springen), betekent dit dat er ergens op de machine kortsluiting of overbelasting is. 8. Voedings/noodstopschakelaar.

Een urenteller, die zich bovenaan in de onderste bedieningskast bevindt, registreert de bedrijfsuren van de machine. De urenteller kan hoogstens 9999,9 uur registreren en kan niet worden teruggesteld.

3-2

6. Zwenken.

Een rode, paddestoelvormige knop met twee standen die voeding aan de keuzeschakelaar Platform/Grond levert wanneer hij uitgetrokken is (aanstaat). Wanneer deze ingedrukt is (uit), is de voeding naar de keuzeschakelaar Platform/Grond uitgeschakeld


3122508


1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

Indicator systeemstoring Indicator overbelasting platform Motor/generatorstartknop Accuconditie-indicator en urenteller In/uitschuiven Zwenken Stroomonderbrekers Noodstop Keuzeschakelaar Platform/Grond Onder-/middengiek heffen/neerlaten Bovengiek heffen/neerlaten Jib Platform rechtzetten Draaien

Figuur 3-1. Grondbedieningsstation

3122508


3-3


1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

Indicator systeemstoring Indicator overbelasting platform Motor/generatorstartknop Accuconditie-indicator en urenteller In/uitschuiven Zwenken Stroomonderbrekers Noodstop Keuzeschakelaar Platform/Grond Onder-/middengiek heffen Bovengiek heffen Jib Platform rechtzetten Draaien Functie activeren

Figuur 3-2. Grondbedieningsstation - Functie activeren

3-4


3122508

HOOFDSTUK 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN CONTROLELAMPJES VAN DE MACHINE 9. Keuzeschakelaar Platform/Grond.

12. Gelede jib (indien aanwezig).

Een sleutelschakelaar met drie standen die voeding aan de bedieningsconsole op het platform levert wanneer hij op Platform staat. Wanneer de sleutel op de stand Grond wordt gehouden, is de voeding naar het platform uitgeschakeld en kan alleen het grondbedieningsstation worden gebruikt. Wanneer de veerbelaste schakelaar vanuit de stand Grond wordt losgelaten, gaat deze terug naar de stand “Uit”. OPMERKING: Wanneer de keuzeschakelaar Platform/Grond in de middelste stand staat, is de voeding naar beide bedieningsstations uitgeschakeld.

Wanneer de bedieningsschakelaar voor de gelede jib omhoog of omlaag wordt gezet, gaat de jib omhoog of omlaag. 13. Opheffen automatisch rechtzetten platform. Een schakelaar met drie standen voor het rechtzetten van het platform, waarmee de machinist eventuele verschillen in het automatische rechtzetsysteem kan compenseren door de bedieningsschakelaar omhoog of omlaag te zetten. 14. Draaien. Een bedieningsschakelaar met drie standen, die naar rechts of links kan worden gezet om het platform te draaien.

10. Onder-/middengiek heffen/neerlaten. Wanneer deze schakelaar omhoog of omlaag wordt gezet, wordt de ondergiek omhoog of omlaag gebracht.

15. Functie activeren.

11. Bovengiek heffen/neerlaten. Wanneer deze schakelaar omhoog of omlaag wordt gezet, wordt de bovengiek omhoog of omlaag gebracht.

3122508


Wanneer de motor draait, moet de activeringsschakelaar omlaag worden gehouden om alle bedieningsfuncties van de giek te activeren.

3-5


Platformstation

4. Voeding/noodstop.

(Zie Figuur 3-3., Platformbedieningsconsole) 1. Posi-Track schakelaar. Wanneer de machinist de Posi-Track schakelaar activeert, wordt positieve tractie ingeschakeld gedurende de tijdsperiode die van te voren in de regelaar is ingesteld. Positieve tractie vindt plaats doordat de rijmotoren parallel in plaats van in serie worden opgesteld, waardoor het beschikbare vermogen gelijk tussen de twee aangedreven wielen wordt verdeeld. Het besturingssysteem kan de Posi-Track functie ook automatisch inschakelen. 2. Opheffen automatisch rechtzetten platform.

Binnen ongeveer 2 seconden nadat de schakelaar is uitgetrokken, voert de machine een diagnostische controle van de diverse elektrische circuits uit, en als alles in orde is, piept het alarm op het platform eenmaal. In deze tijd knipperen de lichtjes op het indicatorpaneel ook eenmaal om de lampjes te controleren. 5. Activeringsschakelaar voor generator.

Met de bedieningsschakelaar Platform horizontaal kan de machinist het platform rechtzetten door de schakelaar op Omhoog of Omlaag te zetten. 3. Claxon. Een claxon (drukknop) die elektrische voeding aan een akoestisch waarschuwingsapparaat levert wanneer deze wordt ingedrukt.

3-6

Een rode, paddestoelvormige schakelaar met twee standen die voeding aan het bedieningsstation op het Platform levert wanneer deze uitgetrokken is (aan). Wanneer deze ingedrukt is (uit), is de voeding naar de platformfuncties uitgeschakeld.

Door de activeringsschakelaar voor de generator in de stand “Uit” te zetten, voorkomt de machinist dat de generator start wanneer de machine binnen gebruikt wordt. Wanneer deze in de stand “Aan” staat (en de noodstopschakelaar op het grondbedieningsstation ingeschakeld [uitgetrokken] is), dan is de generator geactiveerd en start deze automatisch wanneer de accu’s moeten worden opgeladen.


3122508


1. 2. 3. 4.

Posi-Track Opheffen automatisch rechtzetten platform Claxon Voeding/noodstop

5. Generator activeren 6. Lichten 7. Rijden/sturen

8. In/uitschuiven 9. Jib 10. Ondergiek heffen

11. Platform draaien 12. Functiesnelheid 13. Hoofdgiek heffen/neerlaten/ zwenken

Figuur 3-3. Platformbedieningsconsole

3122508


3-7

HOOFDSTUK 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN CONTROLELAMPJES VAN DE MACHINE 6. Lichten (indien aanwezig). Met deze schakelaar worden de verlichting van het bedieningspaneel en de koplampen bediend als de machine hiermee is uitgerust. 7. Rijden/sturen. Wanneer de rijregelaar op “Vooruit” of “Achteruit” wordt gezet, kan de machine vooruit of achteruit rijden. De regelaar is oplopend, zodat een oneindig variabele rijsnelheid tussen snel en langzaam mogelijk is. Wanneer de duimschakelaar op de stuurhendel naar rechts of naar links wordt gezet, kan de machine respectievelijk naar rechts of links worden gestuurd. OPMERKING: Wanneer de ondergiek boven de horizontale stand wordt geheven, of de bovengiek ongeveer 40 cm (16 in) boven de gieksteun wordt geheven, schakelt de hoge versnelling automatisch over op lage versnelling. Dit gebeurt ook wanneer u de functiesnelheidsregelaar draait totdat hij klikt op de kruipsnelheid. OPMERKING: De rijregelhendel is veerbekrachtigd en gaat automatisch terug naar de neutrale stand (uit) wanneer hij wordt losgelaten.

3-8

OM ERNSTIG LETSEL TE VOORKOMEN, MAG DE MACHINE NIET GEBRUIKT WORDEN ALS DE BEDIENINGSHENDELS OF TUIMELSCHAKELAARS DIE DE BEWEGING VAN HET PLATFORM BESTUREN NIET NAAR DE STAND “UIT” OF “NEUTRAAL” TERUGGAAN WANNEER ZE WORDEN LOSGELATEN. 8. In/uitschuiven. Met de in/uitschuifschakelaar wordt de hoofdgiek in- en uitgeschoven wanneer hij op In of Uit wordt gezet. 9. Jib (indien aanwezig) Naar voren drukken om te heffen, naar achteren trekken om neer te laten. De hefsnelheid is variabel wanneer de functiesnelheidsregelaar wordt gebruikt. 10. Ondergiek heffen/neerlaten. Wanneer deze schakelaar omhoog of omlaag wordt gezet, wordt de onder- of middengiek omhoog of omlaag gebracht. De heffunctie van de bovengiek functioneert niet wanneer die van de ondergiek wordt gebruikt. 11. Platform draaien. Met de schakelaar Platform draaien kan de machinist het platform naar links of naar rechts draaien door de schakelaar in de gewenste richting te zetten.


3122508

HOOFDSTUK 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN CONTROLELAMPJES VAN DE MACHINE 12. Regeling van functiesnelheid.

13. Hoofdgiek heffen/neerlaten/zwenken.

Hiermee wordt de snelheid van de giek- en zwenkfunctie bijgesteld. Naar links draaien voor lagere snelheid en naar rechts voor hogere snelheid. Om de rij-, zwenken hoofdgiek-heffunctie op kruipsnelheid te zetten, moet de knop zo ver mogelijk naar links worden gedraaid totdat hij klikt. OPMERKING: De besturingshendels voor het heffen/neerlaten, zwenken van de hoofdgiek en rijden zijn veerbekrachtigd en gaan automatisch naar de neutrale stand (uit) terug wanneer ze worden losgelaten.

Deze joystick met twee assen dient om de hoofdgiek te heffen en te zwenken. Naar voren drukken om de giek te heffen, naar achteren trekken om hem neer te laten. Naar rechts bewegen om naar rechts te zwenken, naar links bewegen om naar links te zwenken. Wanneer de joystick wordt bewogen, worden schakelaars geactiveerd die de gekozen functies bedienen. Proportionele regeling van deze functies kan worden verkregen door middel van de functiesnelheidsknop. OPMERKING: De hef- en zwenkfuncties van de hoofdgiek kunnen gecombineerd worden gekozen. De hendel heeft een ronde poort zodat de maximumsnelheid wordt verminderd wanneer meerdere functies worden gekozen. De heffunctie van de ondergiek functioneert niet wanneer die van de bovengiek wordt gebruikt.

3122508


3-9


Tabel 3-1. Gelijktijdige functies Als deze functie wordt gekozen:

kunnen deze functies tegelijkertijd werken:

Rijden en sturen

Zwenken

Ondergiek heffen**

Bovengiek heffen**

In/uitschuiven

Ondergiek heffen**

Bovengiek heffen**

In/uitschuiven

Nee

In/uitschuiven*

Zwenken

Rijden en sturen

Ondergiek heffen

Rijden en sturen

Zwenken*

Bovengiek heffen

Rijden en sturen

Zwenken

Nee

In/uitschuiven

Rijden en sturen

Zwenken*

Ondergiek heffen**

Bovengiek heffen**

Jib

Rijden en sturen

Zwenken*

Ondergiek heffen**

Bovengiek heffen**

In/uitschuiven

Platform draaien

Rijden en sturen

Nee

Nee

Nee

Nee

In/uitschuiven

Opmerking: Giekfuncties werken mogelijk langzamer wanneer ze samen met een andere functie worden gekozen dan wanneer ze afzonderlijk worden gebruikt, omdat ze de olie moeten delen. * Deze functies kunnen zeer traag (of helemaal niet) bewegen als de eerst gekozen functie (ondergiek heffen of zwenken) op volle snelheid wordt bediend, omdat ze de olie moeten delen. ** Ondergiek heffen en bovengiek heffen werken niet tegelijk. Bovengiek heffen heeft altijd voorrang.

3-10


3122508


Indicatorpaneel op platformbedieningsstation

1. Machine niet horizontaal. Dit rode lampje geeft aan dat het chassis op een helling staat (steiler dan 5 graden). Als de giek boven de horizontale stand staat en de machine op een helling van 5 graden staat, klinkt een alarm en wordt de kruipsnelheid automatisch geactiveerd.

(Zie Figuur 3-4., Indicatorpaneel op platformbedieningsstation) OPMERKING: Op het indicatorpaneel van het platformbedieningsstation worden symbolen van verschillende vorm gebruikt om de machinist te wijzen op verschillende bedrijfssituaties die kunnen ontstaan. De betekenis van deze symbolen wordt hieronder toegelicht. Duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie die, indien deze niet wordt verholpen, ernstig of dodelijk letsel tot gevolg kan hebben. Deze indicator is rood. Duidt op een abnormale bedrijfsconditie die, indien deze niet wordt verholpen, onderbreking van het machinebedrijf of schade tot gevolg kan hebben. Deze indicator is geel. Duidt op belangrijke informatie over de bedrijfsconditie, m.a.w. procedures die essentieel zijn voor de veilige bediening. De indicator is groen met uitzondering van de capaciteitsindicator die groen of geel is afhankelijk van de stand van het platform.

1. 2. 3. 4.

Scheefstand Overbelasting platform Systeemstoring Posi-Track

5. Activeren 6. Accu bijna leeg 7. Kruipsnelheid

Figuur 3-4. Indicatorpaneel op platformbedieningsstation

3122508


3-11

HOOFDSTUK 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN CONTROLELAMPJES VAN DE MACHINE 2. Overbelasting platform (indien aanwezig).

c. De accu’s zijn bijna uitgeput, en moeten zeer binnenkort worden opgeladen om te voorkomen dat de machine op een ongeschikte plaats moet worden stilgezet.

Duidt op overbelasting van het platform. 3. Indicator systeemstoring. Wanneer de indicator voor systeemstoring brandt, duidt dit op een abnormale situatie van de generatormotor (hoge olietemperatuur of lage oliedruk) of, op alle elektrische machines, een defect in het elektrische systeem. De vier waarschijnlijke oorzaken van een systeemfout zijn: a. De activeringstijd van zeven seconden is verlopen of een functie is gekozen voordat de voetschakelaar is ingedrukt. Het systeem beschouwt deze conditie als een fout, evenals wanneer de voetschakelaar klemzit in ingedrukte stand of een functieschakelaar vastzit in de stand “Aan”. Druk de voetschakelaar nogmaals in om de bedieningselementen van voeding te voorzien zodat het lampje uitgaat. b. De maximale vermogensgrens is bereikt en de machine beweegt niet. Dit kan gebeuren wanneer de machine vastzit of wanneer getracht wordt over ruw terrein te rijden of op steile hellingen die de nominale hellingshoek van de machine overschrijden. Deze conditie is vergelijkbaar met het afslaan van de motor wanneer er meer vermogen van wordt geëist dan waarvoor hij is ontworpen.

3-12

d. Er is een ander defect in een van de circuits. Als dit het geval is, kunt u de oorzaak bepalen door de knippercode te tellen (het aantal malen dat het lampje knippert, gevolgd door een pauze, waarna het opnieuw knippert) en de servicehandleiding te raadplegen. OPMERKING: De motor slaat automatisch af onder de volgende omstandigheden: Hoge motorolietemperatuur Lage motoroliedruk Overtoeren van de motor Overspanning van de generator 4. Posi-Track indicator. Dit lampje brandt om aan te geven dat de positieve tractie werkt.


3122508

HOOFDSTUK 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN CONTROLELAMPJES VAN DE MACHINE 5. Activeringslichtje/voetschakelaar.

6. Indicator Accu bijna leeg.

Om een functie te gebruiken, moet de voetschakelaar worden ingedrukt en de functie binnen zeven seconden worden gekozen. Het activeringslichtje geeft aan dat de bedieningselementen geactiveerd zijn. Als een functie niet binnen zeven seconden wordt gekozen, of als er zeven seconden verlopen tussen het beëindigen van de ene functie en het beginnen van de volgende, gaat het activeringslichtje uit en moet de voetschakelaar worden losgelaten en opnieuw worden ingedrukt om de bedieningselementen te activeren.

Hiermee wordt aangegeven dat de accu’s bijna leeg zijn en moeten worden opgeladen. 7. Kruipsnelheidsindicator. Wanneer de functiesnelheidsregelaar in de kruipstand wordt gezet, dient deze indicator om aan te geven dat alle functies op de laagste snelheid staan.

Wanneer de voetschakelaar wordt losgelaten, ontvangen de bedieningselementen geen voeding meer en worden de rijremmen ingeschakeld.

OM ERNSTIG LETSEL TE VOORKOMEN, MAG DE VOETSCHAKELAAR NIET WORDEN VERWIJDERD, GEWIJZIGD OF UITGESCHAKELD DOOR BLOKKEREN OF WELKE ANDERE METHODE DAN OOK.

ALS DE VOETSCHAKELAAR ALLEEN WERKT BINNEN DE LAATSTE 6 MM (1/4 IN) VAN DE INDRUKAFSTAND (AAN DE BOVEN- OF ONDERKANT), MOET DEZE WORDEN BIJGESTELD.

3122508


3-13



3-14


3122508

HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING

HOOFDSTUK 4. MACHINEBEDIENING 4.1

BESCHRIJVING

4.2

Deze machine is een zelfrijdende hydraulische hoogwerker uitgerust met een werkplatform op het uiteinde van een giek die geheven en gedraaid kan worden. De door deze machines afgegeven trillingen zijn niet gevaarlijk voor een machinist op het werkplatform. De gelijkwaardige continue A-gewogen geluidsdruk op het werkplatform is minder dan 75 dB(A). Het hoofdbedieningsstation is op het platform. Vanuit dit bedieningsstation kan de machinist de machine vooruit en achteruit rijden en sturen. De machinist kan de boven- of ondergiek omhoog of omlaag brengen en de giek naar links of rechts zwenken. De giek kan standaard 360 graden nietcontinu naar links en rechts van de opbergstand worden gezwenkt. De machine heeft een grondbedieningsstation dat het platformbedieningsstation opheft. Vanaf het grondbedieningsstation wordt het heffen en zwenken van de boven- en ondergiek geregeld. Het wordt in noodgevallen gebruikt om het platform op de grond neer te laten als de machinist op het platform dit niet kan doen.

3122508

BEDIENINGSKENMERKEN EN BEPERKINGEN

Capaciteiten De giek kan in de volgende gevallen met of zonder lading op het platform boven de horizontale stand worden geheven: 1. De machine staat op een vlakke, stevige en horizontale ondergrond. 2. De last is binnen de door de fabrikant opgegeven nominale ontwerpcapaciteit. 3. Alle machinesystemen werken goed. 4. Juiste bandenspanning. 5. De machine is zoals hij oorspronkelijk door JLG is uitgerust.


4-1


Stabiliteit

4.3

De stabiliteit van de machine is gebaseerd op twee standen, namelijk “Voorwaartse stabiliteit” en “Achterwaartse stabiliteit”. De machinestand met de minste VOORWAARTSE stabiliteit is afgebeeld in Figuur 4-1., Stand met de minste voorwaartse stabiliteiten de stand met de minste ACHTERWAARTSE stabiliteit is afgebeeld in Figuur 4-2., Stand met de minste achterwaartse stabiliteit.

OM VOORWAARTS OF ACHTERWAARTS KANTELEN TE VOORKOMEN, DE MACHINE NIET OVERBELASTEN OF OP EEN HELLENDE ONDERGROND GEBRUIKEN.

BEDIENING VAN DE MOTOR

Voeding/noodstop De voedings/noodstopschakelaar zorgt in uitgetrokken stand (aangezet) voor accuspanning voor alle machinefuncties. Deze schakelaar moet ingedrukt (uitgezet) worden wanneer de accu’s worden opgeladen en/of wanneer de machine ’s avonds wordt geparkeerd. OPMERKING: Indien de machine is uitgerust met de optionele ingebouwde generator, moet de noodstop aan (uitgetrokken) blijven zodat de accu’s automatisch opgeladen kunnen worden. Binnen ongeveer 2 seconden nadat de schakelaar is uitgetrokken, voert de machine een diagnostische controle van de diverse elektrische circuits uit, en als alles in orde is, piept het alarm op het platform eenmaal. In deze tijd knipperen de lichtjes op het indicatorpaneel ook eenmaal om de lampjes te controleren.

4-2


3122508


BOVENGIEK HORIZONTAAL

UITSCHUIFBAAR GIEKSEGMENT VOLLEDIG UITGESCHOVEN

DE MACHINE KANTELT IN DEZE RICHTING ALS HIJ OP EEN HELLENDE ONDERGROND WORDT GEBRUIKT

TOREN- EN MIDDENGIEK OP 33 GRADEN

Figuur 4-1. Stand met de minste voorwaartse stabiliteit

3122508


4-3

4-4 – JLG Hoogwerker –

ONDERGIEK GEHEEL GEHEVEN

MIDDENGIEK GEHEEL GEHEVEN

BOVENGIEK GEHEEL GEHEVEN EN INGESCHOVEN

Figuur 4-2. Stand met de minste achterwaartse stabiliteit

DE MACHINE KANTELT IN DEZE RICHTING ALS HIJ OP EEN HELLENDE ONDERGROND WORDT GEBRUIKT

PLATFORM 90 GRADEN GEDRAAID


3122508


Keuzeschakelaar Platform/Grond

4.4

De keuzeschakelaar Platform/Grond dient om accuvoeding naar het gewenste bedieningsstation te sturen wanneer de voedings/noodstopschakelaar is uitgetrokken (aangezet). Wanneer de schakelaar in de stand Grond wordt vastgehouden, gaat de accuvoeding naar het grondbedieningsstation. Wanneer de schakelaar op de stand Platform staat, gaat de accuvoeding naar het platformbedieningsstation.

Activeren van de motor

RIJDEN

OPMERKING: Wanneer de ondergiek boven de horizontale stand wordt geheven, of de bovengiek ongeveer 40 cm (16 in) boven de gieksteun wordt geheven, schakelt de hoge versnelling automatisch over op lage versnelling.

ALS DE MACHINE OP ZEER LAGE SNELHEID WORDT BEDIEND OF AFSLAAT BIJ HET OPRIJDEN VAN EEN HELLING VAN 20% OF STEILER, STOPT DE RIJFUNCTIE. HAAL UW VOET VAN DE VOETSCHAKELAAR EN DRUK DE VOETSCHAKELAAR IN OM HEM WEER IN TE STELLEN.

DE VOETSCHAKELAAR MOET WORDEN INGEDRUKT VOORDAT EEN FUNCTIE WORDT GEACTIVEERD, ANDERS WERKT DE FUNCTIE NIET. De motor wordt geactiveerd en drijft de gewenste functie aan wanneer de noodstopschakelaar is uitgetrokken (aangezet), de keuzeschakelaar Platform/Grond in de juiste stand staat en de voetschakelaar is ingedrukt.

ALS EEN STORING VAN DE MOTOR EEN NIET-GEPLANDE STOPZETTING NODIG MAAKT, MOET DE OORZAAK WORDEN BEPAALD EN VERHOLPEN VOORDAT HET WERK WORDT VOORTGEZET.

RIJD ALLEEN MET DE GIEK BOVEN DE HORIZONTALE STAND OP EEN VLAKKE, STEVIGE EN HORIZONTALE ONDERGROND. OM DE MACHT OVER DE MACHINE NIET TE VERLIEZEN EN TE VOORKOMEN DAT DE MACHINE OP HELLINGEN OMKANTELT, MAG DE MACHINE NIET OP HELLINGEN RIJDEN DIE STEILER ZIJN DAN OP HET SERIENUMMERPLAATJE IS AANGEGEVEN. RIJD NIET DWARS OP HELLINGEN DIE STEILER ZIJN DAN 5 GRADEN. VERMIJD TERREINGESTELDHEDEN WAARDOOR DE MACHINE KAN KANTELEN.

3122508


4-5

HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING WEES UITERST VOORZICHTIG WANNEER U ACHTERUIT RIJDT EN STEEDS WANNEER U MET HET PLATFORM OMHOOG RIJDT EN WANNEER U RIJDT TERWIJL EEN DEEL VAN DE MACHINE ZICH BINNEN 1,8 METER (6 FT) VAN EEN OBSTAKEL BEVINDT.

CONTROLEER VOORDAT U GAAT RIJDEN OF DE GIEK ZICH BOVEN DE ACHTERAS BEVINDT. ALS DE GIEK ZICH BOVEN DE STUURWIELEN BEVINDT, IS DE BEWEGING VAN DE STUUR- EN RIJHENDELS OMGEKEERD AAN DE BEWEGING VAN DE MACHINE.

Vooruit en achteruit rijden DE VOETSCHAKELAAR MOET WORDEN INGEDRUKT VOORDAT EEN FUNCTIE WORDT GEACTIVEERD, ANDERS WERKT DE FUNCTIE NIET.

4.5

STUREN Druk de voetschakelaar in, zet de duimschakelaar op de rij/ stuurregelaar naar rechts om naar rechts te sturen of naar links om naar links te sturen.

4.6

PLATFORM

Laden vanaf de grond 1. Plaats het chassis op een vlakke, stevige en horizontale ondergrond. 2. Als de totale belasting (personen, gereedschap en benodigdheden) 227 kg (500 lb) of minder is, dient u de lading gelijkmatig over de vloer van het platform te verdelen, waarna u naar de werkplaats kunt gaan.

Laden vanaf een plaats boven de grond 1. Als de machine wordt stopgezet, moet de noodstopschakelaar op het grondbedieningsstation worden uitgetrokken en de keuzeschakelaar Platform/Grond op Platform worden gezet.

4-6

Doe het volgende alvorens het platform boven de grond te laden:

2. Trek de noodstopschakelaar op het platformbedieningsstation uit en activeer de voetschakelaar.

1. Bepaal wat het totale gewicht zal zijn nadat het extra gewicht is geladen (personen, gereedschap en benodigdheden).

3. Plaats de rijregelaar naar wens op vooruit of achteruit. De hoek van de regelaar bepaalt de rijsnelheid.

2. Als het totale gewicht op het platform minder dan 227 kg (500 lb) zal zijn, kan het gewicht worden toegevoegd.


3122508


RECH

T OP HE L L I NG

DWARS OP HELLING (NIET STEILER DAN 5 GRADEN)

Figuur 4-3. Recht en dwars op helling

3122508


4-7


Platform rechtzetten 1. Omhoog bijstellen. Druk de voetschakelaar in om het platform omhoog te brengen, zet de bedieningsschakelaar “Platform rechtzetten” omhoog en houd deze vast totdat het platform recht staat. 2. Omlaag bijstellen. Druk de voetschakelaar in om het platform omlaag te brengen, zet de bedieningsschakelaar “Platform rechtzetten” omlaag en houd deze vast totdat het platform recht staat.

Platform draaien 1. Druk de voetschakelaar in om het platform naar links te draaien. Druk de schakelaar “Platform draaien” naar links en houd deze vast totdat de gewenste stand is bereikt. 2. Druk de voetschakelaar in om het platform naar rechts te draaien. Druk de schakelaar “Platform draaien” naar rechts en deze vast totdat de gewenste stand is bereikt.

4.7

GIEK

E R B E V I N D T Z I C H E E N R O O D WA A R S C H U W I N G S L I C H T (SCHEEFSTANDALARM) OP DE BEDIENINGSCONSOLE DAT GAAT BRANDEN WANNEER HET CHASSIS OP EEN HELLING VAN 5 GRADEN OF MEER STAAT. DE GIEK MAG NIET GEZWENKT OF BOVEN DE HORIZONTALE STAND GEHEVEN WORDEN INDIEN DIT LAMPJE BRANDT OF HET GELUIDSALARM KLINKT.

4-8

VERTROUW NIET OP HET SCHEEFSTANDALARM ALS INDICATOR VOOR HET WEL OF NIET HORIZONTAAL STAAN VAN HET CHASSIS. HET SCHEEFSTANDALARM GEEFT AAN DAT HET CHASSIS OP EEN STEILE HELLING STAAT (5 GRADEN OF MEER). HET CHASSIS MOET HORIZONTAAL STAAN VOORDAT DE GIEK GEZWENKT OF BOVEN DE HORIZONTALE STAND GEHEVEN MAG WORDEN. OM KANTELEN TE VOORKOMEN WANNEER HET RODE SCHEEFSTANDLICHT BRANDT TERWIJL DE GIEK BOVEN DE HORIZONTALE STAND IS GEHEVEN, MOET HET PLATFORM OP DE GROND WORDEN NEERGELATEN. PLAATS DE MACHINE DAN ZO DAT HET CHASSIS HORIZONTAAL STAAT ALVORENS DE GIEK TE HEFFEN. MET DE GIEK ONDER DE HORIZONTALE STAND IS HET TOEGESTAAN OP HELLINGEN TE RIJDEN DIE NIET STEILER ZIJN DAN OP HET SERIENUMMERPLAATJE IS OPGEGEVEN. OM ERNSTIG LETSEL TE VOORKOMEN, MAG DE MACHINE NIET GEBRUIKT WORDEN ALS BEDIENINGSHENDELS OF TUIMELSCHAKELAARS DIE DE BEWEGING VAN HET PLATFORM BESTUREN NIET NAAR “UIT” OF DE NEUTRALE STAND TERUGGAAN WANNEER ZE WORDEN LOSGELATEN. VOORKOM EEN BOTSING EN LETSEL ALS HET PLATFORM NIET STOPT WANNEER EEN BEDIENINGSSCHAKELAAR OF HENDEL WORDT LOSGELATEN DOOR UW VOET VAN DE VOETSCHAKELAAR TE HALEN OF DE MACHINE MET DE NOODSTOPSCHAKELAAR TE STOPPEN.


3122508


Giek zwenken

4.8

Druk de voetschakelaar in om de giek te zwenken. Breng de zwenkregelaar, met de voetschakelaar geactiveerd, naar rechts of links voor de gewenste richting.

GENERATOR

De machine is uitgerust met een door een motor aangedreven gelijkstroomgenerator die parallel is aangesloten op de accugroep van 48 V gelijkstroom.

Automatische bedieningsmodus ZORG DAT ER VOLDOENDE RUIMTE IS WANNEER U DE GIEK ZWENKT, ZODAT DE GIEK NABIJGELEGEN MUREN, AFSCHEIDINGEN EN APPARATUUR NIET RAAKT.

1. De noodstopschakelaar op het grondbedieningsstation is uitgetrokken (aan), en

Omhoog en omlaag brengen van de onder- en middengiek Druk de voetschakelaar in om de onder- en middengiek omhoog of omlaag te brengen. Zet de hefschakelaar voor de ondergiek, met de voetschakelaar geactiveerd, naar wens omhoog of omlaag.

Bovengiek omhoog en omlaag brengen Druk de voetschakelaar in om de bovengiek omhoog of omlaag te brengen. Zet de hefschakelaar voor de bovengiek, met de voetschakelaar geactiveerd, omhoog of omlaag totdat de gewenste hoogte is bereikt.

3122508

De generator werkt altijd in de automatische modus wanneer aan de volgende twee voorwaarden wordt voldaan.

2. De activeringsschakelaar voor de generator op de platformbedieningsconsole staat in de stand “Aan” of “Activeren”. Wanneer aan bovengenoemde voorwaarden wordt voldaan, controleert de regelaar van de generator de status van de accu’s, wordt automatisch ingeschakeld wanneer de accuspanning daalt als gevolg van ontlading en wordt uitgeschakeld wanneer de accu’s volledig zijn opgeladen.


4-9


Bedieningsmodus met alleen accu’s

Wanneer de drukknop voor handmatig opladen wordt geactiveerd, start de motor en begint de oplaadcyclus, ook al zijn de accu’s geladen boven het niveau waarop de generator automatisch start. De machinist kan de oplaadcyclus beginnen om de accu’s tot het maximumniveau op te laden. De oplaadcyclus omvat een voltooiingsfase zoals gewone acculaders.

De machine werkt altijd in de modus met alleen accu’s wanneer aan de volgende twee voorwaarden wordt voldaan: 1. De noodstopschakelaar op het grondbedieningsstation is uitgetrokken, en 2. De schakelaar op de platformbedieningsconsole staat in de stand “Uit” of “Deactiveren”. In deze modus werkt de machine als een gewone, door een accu aangedreven eenheid. De accu’s kunnen gebruikt worden totdat zij volledig ontladen zijn.

Handbediende (oplaad-) bedrijfsmodus De generator werkt altijd in de handbediende modus wanneer aan de volgende drie voorwaarden wordt voldaan. 1. De noodstopschakelaar op het grondbedieningsstation is uitgetrokken, en 2. De schakelaar op de platformbedieningsconsole staat in de stand “Aan” of “Activeren” en 3. De drukknop voor handmatig opladen is geactiveerd.

4-10

4.9

OMZETTER De omzetter zet 48 VDC om in 110 VAC waardoor elektrische gereedschappen op de accu’s van de machine kunnen werken. • De omzetter werkt wanneer de noodstopschakelaar is uitgetrokken. • De machine en de omzetter kunnen tegelijkertijd worden gebruikt. • De omzetter wordt bij ongeveer 42 VDC uitgeschakeld en blijft uit tot de noodstopschakelaar is in- en uitgeschakeld. Daarna werkt deze weer tot de spanning naar 42 VDC daalt. • De machine wordt uitgeschakeld bij minder dan 36 VDC. • De omzetter wordt uitgeschakeld als het lampje voor een te hoge temperatuur oververhitting aangeeft. En wordt automatisch weer ingeschakeld wanneer de temperatuur is gedaald. • Het lampje voor overbelasting geeft een kortsluiting in de uitgangsbedrading aan of een te hoge belasting voor de capaciteit van de omzetter.


3122508


4.10 SNELHEDEN VAN MACHINEFUNCTIES De functiesnelheidsregelaar beïnvloedt de snelheid van de volgende giekfuncties: ondergiek heffen/neerlaten, in/uitschuiven en draaien. Draai de knop naar rechts om de functiesnelheid te verhogen of naar links om de functiesnelheid te verlagen. Wanneer hij zo ver mogelijk naar links is gedraaid, wordt de rijfunctie in de kruipsnelheid gezet.

4.11 PROCEDURE VOOR HET SYNCHRONISEREN VAN DE GIEK OPMERKING: Ga als volgt te werk als de ondergiek niet geheel kan worden neergelaten: 1. Zorg dat al het personeel het platform verlaat. 2. Trek aan de rode knop naast de hoofdregelklep. 3. Activeer de hefschakelaar op het grondbedieningspaneel en hef de ondergiek 1,8 m (6 ft). 4. Laat de rode knop los wanneer de ondergiek geheven is. 5. Activeer de daalfunctie van de ondergiek en breng de giek geheel omlaag. 6. Herhaal stap 1 t/m 5 zo nodig.

3122508

4.12 STOPZETTEN EN PARKEREN OPMERKING: Wanneer door een accu aangedreven machines ’s avonds worden geparkeerd, moeten de accu’s worden opgeladen volgens de aanwijzingen in Hoofdstuk 2 zodat ze de volgende werkdag gebruiksklaar zijn. OPMERKING: Elektrische machines zijn uitgerust met een antistatische strip tegen de ontwikkeling van statische elektriciteit. De strip bevindt zich onder de achterkant van het machinechassis. Om de machine stop te zetten en te parkeren, gaat u als volgt te werk: 1. Rijd de machine naar een redelijk goed beveiligd gebied. 2. Zorg dat de giek zich boven de achteras (aangedreven as) bevindt. 3. Schakel de noodstopschakelaar op het platformbedieningsstation uit. 4. Schakel de noodstopschakelaar op het grondbedieningsstation uit. Zet de keuzeschakelaar Platform/Grond op de middelste stand (uit). 5. Bedek het platformbedieningsstation zo nodig om de instructieplaatjes, waarschuwingsstickers en bedieningselementen tegen ongunstige omstandigheden te beschermen.


4-11


4.13 MACHINE HIJSEN EN VASTSJORREN

Vastsjorren 1. Zet de giek in de opbergstand.

Hijsen 1. Bel JLG Industries, zie het serienummerplaatje of weeg de afzonderlijke machine om het brutogewicht te verkrijgen.

2. Verwijder alle losse voorwerpen van de machine. 3. Zet het chassis en het platform vast met banden of kettingen van voldoende sterkte.

2. Zet de giek in de opbergstand. 3. Verwijder alle losse voorwerpen van de machine. 4. Breng de hijsbevestiging zodanig aan dat de machine niet wordt beschadigd en horizontaal blijft.

4-12


3122508


Hijsinstructies: 1. Bel JLG Industries, zie het serienummerplaatje of weeg de afzonderlijke machine om het brutogewicht te verkrijgen. 2. Zet de giek in de opbergstand. 3. Verwijder alle losse voorwerpen van de machine. 4. Breng de hijsbevestiging zodanig aan dat de machine niet wordt beschadigd en horizontaal blijft.

MODELLEN

“A” Afstand van stuuras tot zwaartepunt

Brutogewicht van standaardmachine

E450A

1117 mm (44 in)

5715 kg (12,600 lb)

E450AJ

1168 mm (46 in)

6486 kg (14,300 lb)

M450A

1117 mm (44 in)

5806 kg (12,800 lb)

M450AJ

1168 mm (46 in)

6577 kg (14,500 lb)

HIER HIJSEN

HARTLIJN VAN DE DRAAIKRANS

Figuur 4-4. Hijstabel

3122508


4-13


Figuur 4-5. Bevestigingsplaats van chassis en platform - Blad 1 van 2

4-14


3122508


Figuur 4-6. Bevestigingsplaats van chassis en platform - Blad 2 van 2

3122508


4-15


Figuur 4-7. Plaats van stickers - Blad 1 van 3

4-16


3122508



3122508


4-17



4-18


3122508

HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING Tabel 4-1. Legenda stickers E450A/E450AJ

3122508

Koreaans 0259538-9

Engels/ LatijnsAmerikaans Spaans 0259497-11

Engels/ CSA-Frans 0259495-11

Chinees/ Engels 0259540-9

Spaans/ Portugees 0259499-11

Itemnr.

ANSI 0259301-16

CE/ Australisch 0275070-3

1

--

--

--

--

--

--

--

--

2

1703805

--

1703938

1703939

1703935

1703936

1703937

1703940

3

--

--

--

--

--

--

--

--

4

1703798

1705822

1703932

1703933

1703929

1703930

1703931

1703934

5

--

--

--

--

--

1705514

--

--

6

1700584

1700584

1700584

1700584

1700584

1700584

1700584

1700584

7

3252342

3252799

3252342

3252342

3252557

3252342

3252342

3252557

8

--

--

--

--

--

--

--

--

9

1701504

1701504

1701504

1701504

1701504

1701504

1701504

1701504

10

1701642

1701642

1701642

1701642

1701642

1701642

1701642

1701642

11

1703797

1705921

1703926

1703927

1703923

1703924

1703925

1703928

12

--

--

--

--

--

--

--

--

13

1701644

1701644

1701644

1701644

1701644

1701644

1701644

1701644

Japans 0259536-8


4-19


4-20

Koreaans 0259538-9





Itemnr.

ANSI 0259301-16


14

3251813

--

--

--

--

3251813

--

3251813

15

--

1705828

1703980

1703981

1703983

1703984

1703982

1703985

16

1704277

1704277

1704277

1704277

1704277

1704277

1704277

1704277

17

1702153

--

--

--

1704007

1704006

--

1704008

18

--

--

--

--

--

--

--

--

19

--

--

--

--

--

--

--

--

20

--

--

--

--

3251243

3251243

--

3251243

21

--

--

--

--

--

--

--

--

22

1701691

1701691

1701691

1701691

1701691

1701691

1701691

1701691

23

1705085

1705085

1705085

1705085

1705085

1705085

1705085

1705085

24

1702868

--

--

--

1704001

1704000

--

1704002

25

1704254

1704254

1704254

1704254

1704254

1704254

1704254

1704254

26

1704253

--

1704253

--

1704253

1704253

--

1704253

Japans 0259536-8


3122508


3122508

Koreaans 0259538-9





Itemnr.

ANSI 0259301-16


27

1704446

1706378

1704417

1704418

1704454

1704452

1704419

1704453

28

1704431

1704431

1704431

1704431

1704431

1704431

1704431

1704431

29

--

--

--

--

--

--

--

--

30

--

--

--

--

--

--

--

--

31

--

--

--

--

--

--

--

--

32

--

--

--

--

--

--

--

--

33

--

--

--

--

--

--

--

--

34

--

--

--

--

--

--

--

--

35

--

--

--

--

--

--

--

--

36

--

--

--

--

--

--

--

--

37

1701500

1703811

1701500

1701500

1701500

1701500

1701500

1701500

38

1701509

1701509

1701509

1701509

1701509

1701509

1701509

1701509

39

1703813

1705670

1704342

1704343

1704339

1704340

1704344

1704341

Japans 0259536-8


4-21


4-22

Koreaans 0259538-9





Itemnr.

ANSI 0259301-16


40

--

--

--

--

--

--

--

--

41

1703804

1701518

1703950

1703951

1703947

1703948

1703949

1703952

42

--

--

--

--

--

--

--

--

43

--

--

--

--

--

--

--

--

44

--

--

--

--

--

--

--

--

45

--

--

--

--

--

--

--

--

46

--

--

--

--

--

--

--

--

47

1702265

1705977

1702271

1703987

1702265

1702265

1703988

1703991

48

--

--

--

--

--

--

--

--

49

--

--

--

--

--

--

--

--

50

1702300

1703814

1702300

1702300

1702300

1702300

1702300

1702300

51

--

--

--

--

--

--

--

--

52

1702631

1702631

1702631

1702631

1702631

1702631

1702631

1702631

Japans 0259536-8


3122508


3122508

Koreaans 0259538-9





Itemnr.

ANSI 0259301-16


53

1707013

--

--

1704112

1704112

1704112

1704112

1704112

54

--

--

--

--

--

--

--

--

55

--

--

--

--

--

--

--

--

56

--

--

--

--

--

--

--

--

57

--

--

--

--

--

--

--

--

58

--

--

--

--

--

--

--

--

59

--

--

--

--

--

--

--

--

60

--

--

--

--

--

--

--

--

61

--

--

--

--

--

--

--

--

62

--

--

--

--

--

--

--

--

63

--

--

--

--

--

--

--

--

64

1706950

--

--

--

1704252

1704252

--

1704252

65

1701645

1705978

1703996

1703996

1703996

1703996

1703996

1703996

Japans 0259536-8


4-23


4-24

Koreaans 0259538-9





Itemnr.

ANSI 0259301-16


66

1701502

1701502

1701502

1701502

1701502

1701502

1701502

1701502

67

1701503

1701503

1701503

1701503

1701503

1701503

1701503

1701503

68

--

--

--

--

--

--

--

--

69

--

--

--

--

--

--

--

--

70

--

--

--

--

--

--

--

--

71

--

--

--

--

--

--

--

--

72

--

--

--

--

--

--

--

--

73

--

--

--

--

--

--

--

--

74

--

--

--

--

--

--

--

--

75

--

--

--

--

--

--

--

--

76

--

--

--

--

--

--

--

--

77

1704412

1704412

1704412

1704412

1704412

1704412

1704412

1704412

Japans 0259536-8


3122508


3122508

Koreaans 0259538-9





Itemnr.

ANSI 0259301-16


78

1704830

--

--

--

--

--

--

--

79

1704885

1704885

1704885

1704885

1704885

1704885

1704885

1704885

Japans 0259536-8


4-25

HOOFDSTUK 4 - MACHINEBEDIENING Tabel 4-2. Legenda stickers M450A/M450AJ

4-26

Engels/ LatijnsEngels/ Chinees/ Spaans/ Koreaans Amerikaans CSA-Frans Engels Portugees 0259537-10 Spaans 0259494-12 0259539-10 0259498-12 0259496-12

Itemnr.

ANSI 0258973-16


1

--

--

--

--

--

--

--

--

2

1703805

--

1703938

1703939

1703935

1703936

1703937

1703940

3

--

--

--

--

--

--

--

--

4

1703798

1705822

1703932

1703933

1703929

1703930

1703931

1703934

5

--

--

--

--

--

1705514

--

--

6

1700584

1700584

1700584

1700584

1700584

1700584

1700584

1700584

7

3252342

3252799

3252342

3252342

3252557

3252342

3252342

3252557

Japans 0259535-9

8

--

--

--

--

--

--

--

--

9

1701504

1701504

1701504

1701504

1701504

1701504

1701504

1701504

10

1701642

1701642

1701642

1701642

1701642

1701642

1701642

1701642

11

1703797

1705921

1703926

1703927

1703923

1703924

1703925

1703928

12

--

--

--

--

--

--

--

--

13

1701644

1701644

1701644

1701644

1701644

1701644

1701644

1701644

14

3251813

--

--

--

3251813

3251813

--

3251813

15

--

1705828

1703980

1703981

1703983

1703984

1703982

1703985

16

1704277

1704277

1704277

1704277

1704277

1704277

1704277

1704277


3122508


3122508


Itemnr.

ANSI 0258973-16


17

1702153

--

--

--

1704007

1704006

--

1704008

18

--

--

--

--

--

--

--

--

19

--

--

--

--

--

--

--

--

20

--

--

--

--

3251243

3251243

3251243

3251243

Japans 0259535-9

21

--

--

--

--

--

--

--

--

22

1701691

1701691

1701691

1701691

1701691

1701691

1701691

1701691

23

1705085

1705085

1705085

1705085

1705085

1705085

1705085

1705085

24

1702868

--

--

--

1704001

1704000

1704000

1704002

25

1704254

1704254

1704254

1704254

1704254

1704254

1704254

1704254

26

1704253

--

--

--

1704253

1704253

--

1704253

27

1704446

1706378

1704417

1704418

1704454

1704452

1704419

1704453

28

1704431

1704431

1704431

1704431

1704431

1704431

1704431

1704431

29

--

--

--

--

--

--

--

--

30

--

--

--

--

--

--

--

--

31

--

--

--

--

--

--

--

--

32

--

--

--

--

--

--

--

--


4-27


4-28


Itemnr.

ANSI 0258973-16


33

--

--

--

--

--

--

--

--

34

--

--

--

--

--

--

--

--

35

--

--

--

--

--

--

--

--

36

--

--

--

--

--

--

--

--

37

1701500

1703811

1701500

1701500

1701500

1701500

1701500

1701500

38

1701509

1701509

1701509

1701509

1701509

1701509

1701509

1701509

39

1703813

1705670

1704342

1704343

1704339

1704340

1704344

1704341

40

--

--

--

--

--

--

--

--

41

1703804

1701518

1703950

1703951

1703947

1703948

1703949

1703952

42

--

--

--

--

--

--

--

--

43

--

--

--

--

--

--

--

--

44

--

--

--

--

--

--

--

--

45

--

--

--

--

--

--

--

--

46

--

--

--

--

--

--

--

--

47

1702265

1705977

1702271

1703987

1702265

1702265

1703988

1703991

48

--

--

--

--

--

--

--

--

Japans 0259535-9


3122508


Itemnr.

3122508

ANSI 0258973-16


Japans 0259535-9


49

--

--

--

--

--

--

--

--

50

1702300

1703814

1702300

1702300

1702300

1702300

1702300

1702300

51

--

--

--

--

--

--

--

--

52

1702631

1702631

1702631

1702631

1702631

1702631

1702631

1702631

53

1707013

--

--

1704112

1704112

1704112

1704112

1704112

54

--

--

--

--

--

--

--

--

55

--

--

--

--

--

--

--

--

56

--

--

--

--

--

--

--

--

57

--

--

--

--

--

--

--

--

58

--

--

--

--

--

--

--

--

59

--

--

--

--

--

--

--

--

60

--

--

--

--

--

--

--

--

61

--

--

--

--

--

--

--

--

62

--

--

--

--

--

--

--

--

63

--

--

--

--

--

--

--

--

64

1706950

--

--

--

1704252

1704252

--

1704252


4-29


4-30

Engels/ LatijnsEngels/ Chinees/ Spaans/ Koreaans Engels Portugees Amerikaans CSA-Frans 0259537-10 Spaans 0259494-12 0259539-10 0259498-12 0259496-12

Itemnr.

ANSI 0258973-16


65

1701645

1705978

1703996

1703996

1703996

1703996

1703996

1703996

66

1701502

1701502

1701502

1701502

1701502

1701502

1701502

1701502

67

1701503

1701503

1701503

1701503

1701503

1701503

1701503

1701503

68

--

--

--

--

--

--

--

--

Japans 0259535-9

69

--

--

--

--

--

--

--

--

70

1704286

--

1704369

1704370

1704371

1704368

1704372

1704373

71

--

--

--

--

--

--

--

--

72

--

--

--

--

--

--

--

--

73

1702962

--

--

--

--

--

--

--

74

--

--

--

--

--

--

--

--

75

--

--

1705084

1705084

--

--

--

--

76

--

--

--

--

--

--

--

--

77

1704412

1704412

1704412

1704412

1704412

1704412

1704412

1704412

78

1704830

1704830

1704830

1704830

1704830

1704830

1704830

1704830

79

1704885

1704885

1704885

1704885

1704885

1704885

1704885

1704885


3122508

HOOFDSTUK 5 - NOODPROCEDURES

HOOFDSTUK 5. NOODPROCEDURES 5.1

ALGEMEEN In dit hoofdstuk vindt u de stappen die u moet nemen in geval van een noodsituatie tijdens het werk.

5.2

MELDEN VAN ONGEVALLEN JLG Industries, Inc. moet onmiddellijk in kennis worden gesteld van elk ongeval waarbij een JLG-product is betrokken. Ook al is er geen sprake van letsel of materiële schade, toch moet de fabriek telefonisch van alle nodige details op de hoogte worden gesteld. In de VS: Telefoon van JLG: 877-JLG-SAFE (554-7233) (08:00 tot 16:45 EST)

5.3 BEDIENING IN NOODGEVALLEN Gebruiker heeft machine niet onder controle ALS DE GEBRUIKER OP HET PLATFORM IS BEKNELD OF OM ANDERE REDENEN DE MACHINE NIET ONDER CONTROLE HEEFT OF NIET KAN BEDIENEN:

Buiten de VS: 717-485-5161

1. moet ander personeel alleen wanneer dit nodig is de machine vanaf het grondbedieningsstation bedienen.

E-mail: [email protected] Indien de fabrikant niet binnen 48 uur op de hoogte wordt gesteld van een ongeval waarbij een product van JLG Industries betrokken is, kan elke garantie op die bepaalde machine vervallen.

3122508

NA IEDER ONGEVAL MOET U DE MACHINE GRONDIG INSPECTEREN EN ALLE FUNCTIES TESTEN, EERST VANAF HET GRONDBEDIENINGSSTATION EN DAN VANAF HET PLATFORMBEDIENINGSSTATION. HEF HET PLATFORM NIET HOGER DAN 3 METER (10 FT) VOORDAT U ER ZEKER VAN BENT DAT ALLE EVENTUELE SCHADE GEREPAREERD IS EN DAT ALLE BEDIENINGSELEMENTEN GOED FUNCTIONEREN.

2. Andere bevoegde personen op het platform kunnen het platformbedieningsstation gebruiken. GA NIET VERDER MET HET WERK ALS DE BEDIENING NIET GOED FUNCTIONEERT. 3. Kunnen hijskranen, vorkheftrucks of andere uitrusting worden gebruikt om personen van het platform te halen en de beweging van de machine te stabiliseren.


5-1


Platform of giek zit boven vast

5.5

Als het platform of de giek boven in constructies of apparatuur vastgeklemd raakt, moeten de personen op het platform in veiligheid worden gebracht voordat de machine wordt losgemaakt.

5.4

SLEPEN IN NOODGEVALLEN

Het handbediend daalsysteem wordt in geval van totale stroomuitval gebruikt om de boven- en ondergiek met zwaartekracht omlaag te brengen. Ga als volgt te werk om het handbediend daalsysteem te gebruiken: Machines vóór S/N 62850:

Slepen van deze machine is verboden, tenzij de juiste uitrusting aanwezig is. Er zijn echter voorzieningen aangebracht voor het verplaatsen van de machine in geval van storing of stroomuitval. De volgende procedures mogen UITSLUITEND in geval van nood worden toegepast om de machine naar een geschikte plaats voor onderhoud te brengen. 1. Blokkeer de wielen goed. 2. Schakel de aandrijfnaven uit door de uitschakeldoppen om te keren. 3. Sluit geschikte apparatuur aan, verwijder de blokken en verplaats de machine. Voer de volgende procedures uit nadat de machine is verplaatst: 1. Plaats de machine op een stevige, gelijke ondergrond. 2. Blokkeer de wielen goed. 3. Schakel de aandrijfnaven in door de uitschakeldoppen om te keren. 4. Verwijder de blokken van de wielen indien nodig.

5-2

HANDBEDIEND DAALSYSTEEM

1. Draai de knop voor handbediend dalen, die zich op de hoofdklep bevindt, rechtsom. Plaats de hendel in de pomp voor handbediend dalen en laat de midden- en ondergiek zakken door met de hendel te pompen totdat deze geheel omlaag zijn gekomen. 2. Draai de knop voor handbediend dalen linksom en laat de boven- of hoofdgiek zakken door met de hendel te pompen totdat de giek geheel omlaag is gekomen. Zet de knop voor handbediend dalen weer in de middelste stand en berg de hendel op in de daarvoor bestemde beugel. S/N 62850 tot heden: 1. Draai de knop voor handbediend dalen, die zich op de hoofdklep bevindt, naar links (tegen de wijzers van de klok in). Plaats de hendel in de pomp voor handbediend dalen en laat de midden- en ondergiek zakken door met de hendel te pompen totdat deze geheel omlaag zijn gekomen.


3122508

HOOFDSTUK 5 - NOODPROCEDURES 2. Draai de knop voor handbediend dalen naar rechts (met de wijzers van de klok mee) en laat de boven- of hoofdgiek zakken door met de hendel te pompen totdat de giek geheel omlaag is gekomen. Zet de knop voor handbediend dalen weer in de middelste stand en berg de hendel op in de daarvoor bestemde beugel.

5.6

OPHEFFEN VOOR HANDBEDIEND ZWENKEN

Het opheffen voor handbediend zwenken dient om de giek met draaischijf handmatig te kunnen draaien in geval van totale stroomuitval wanneer het platform zich boven een constructie of obstakel bevindt. Ga als volgt te werk om de opheffunctie voor handbediend zwenken te gebruiken: 1. Met een 7/8 inch dop-ratelsleutel zoekt u de moer op het zwenkwormtandwiel aan de linkerkant van de machine op. 2. Plaats de ratelsleutel op de moer en draai hem in de gewenste richting.

3122508


5-3



5-4


3122508

HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST

HOOFDSTUK 6. ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST 6.1

INLEIDING

6.2

In dit hoofdstuk van de handleiding wordt aanvullende en noodzakelijke informatie aan de machinist gegeven voor een juiste bediening en correct onderhoud van deze machine. Het gedeelte in dit hoofdstuk over het onderhoud is enkel bedoeld als informatie om de machinist te helpen bij het uitvoeren van de dagelijkse onderhoudstaken en vervangt niet het uitgebreidere preventieve onderhoud en het inspectieschema in de serviceen onderhoudshandleiding.

Andere publicaties verkrijgbaar: Service- en onderhoudshandleiding ANSI- en CSA-specificaties)............................. 3121127 Service- en onderhoudshandleiding CE-specificaties...................................................... 3121829 Geïllustreerde onderdelenhandleiding ANSI- en CSA-specificaties ................................... 3121128 Geïllustreerde onderdelenhandleiding CE-specificaties...................................................... 3121830

3122508

BEDRIJFSSPECIFICATIES Tabel 6-1. Bedrijfsspecificaties

Maximale belasting (capaciteit) Onbeperkt Rijsnelheid Maximale helling (hellingshoek) Maximale helling (dwars op helling)

230 kg (500 lb) 5,2 km/u (3.2 mph) 30% 5°

Maximale hoogte: (opgeborgen) E450A/M450A E450AJ/M450AJ

1,9 m (6 ft 6.25 in) 2,0 m (6 ft 7 in)

Maximaal horizontaal platformbereik E450A E450AJ

7,0 m (23 ft 1 in) 7,24 m (23 ft 9 in)

Draaicirkel (stoeprand tot stoeprand)

4,65 m (15 ft 3 in)

Draaicirkel (binnenkant) Maximale belasting banden: M450A, E450A M450AJ, E450AJ


0,61 m (2 ft) 2767 kg (6100 lb) 3130 kg (6900 lb)

6-1


Capaciteiten

Tabel 6-1. Bedrijfsspecificaties Grondoplegdruk M450A, E450A M450AJ, E450AJ Systeemspanning Gebruiksduur accu per lading Acculaadtijd Laadapparaat Generator Bruto machinegewicht (leeg platform) E450A/M450A E450AJ/M450AJ

6-2

4,5 kg/cm2 (64 psi) 5,2 kg/cm2 (75 psi) 48 volt

Tabel 6-2. Capaciteiten Brandstoftank generator Hydrauliekolietank

15,1 l (4 gal) 19 l (5 gal) met ruimte

7 uur bij continugebruik 17 uur bij volledige ontlading 6,2 uur 5942 kg (13,100 lb) 6804 kg (15,100 lb)

voor 10% lucht

Hydraulisch systeem (inclusief tank)

140,8 l (37.2 gal)

Koppelnaaf, aandrijving*

0,50 l (17 oz)

*De koppelnaven moeten half gevuld zijn smeermiddel.


3122508


Banden

Tabel 6-4. Afmetingen Machinebreedte

Tabel 6-3. Bandenspecificaties Maat

IN240/55-17.5

IN240/55-17.5

Laadbereik

E

E

Aantal koordlagen

10

10

Bandenspanning

6,2 bar (90 psi)

Met schuimplastic gevuld

Tabel 6-4. Afmetingen

2,00 m (6 ft 7.0 in)

Werkhoogte

15,54 m (51 ft 0 in)

Platformhoogte

13,72 m (45 ft 0 in)

Spoorbreedte

Afstand tot de grond M450, E450 M450AJ, E450AJ

Machinelengte (in opbergstand) M450A, E450A M450AJ, E450AJ

5,69 m (18 ft 8.0 in) 6,45 m (21 ft 2 in)

Platformhoogte omhoog en over M450A, E450A M450AJ, E450AJ

7,49 m (24 ft 7 in) 7,7 m (25 ft 3 in)

Horizontaal bereik bij maximaal omhoog en over M450 A, E450A M450AJ, E450AJ

7,0 m (23 ft 1 in) 7,24 m (23 ft 9 in)

3122508

Wielbasis

Achterkant zwenken (willekeurige stand)

Afmetingen

1,75 m (5 ft 9 in)


1,51 m (5 ft 0 in) 0

0,22 m (8.5 in) 0,20 m (8 in)

6-3


Specificaties aanhaalmomenten

Hydrauliekolie

Tabel 6-5. Aanhaalmomenten

Tabel 6-6. Hydrauliekolie

Beschrijving

Aanhaalmoment

Interval in uren

Wielmoeren

230 Nm (170 lb-ft)

150

Bedrijfstemperatuurbereik hydraulisch systeem

298 Nm (220 lb-ft)

50/600*

-18° tot +83° C (0° tot 180 °F)

10W

Zwenklager (droog)

10W-20, 10W-30

Zwenklager (Loctite)

326 Nm (240 lb-ft)

50/600*

-18° tot +99 °C (0° tot 210 °F) +10 °C tot +99 °C (50° tot 210 °F)

20W-20

*Controleer de zwenklagerbouten ten behoeve van de veiligheid na de eerste 50 bedrijfsuren en daarna om de 600 uur.

SAE-viscositeitskwaliteit

OPMERKING: Hydrauliekoliën moeten anti-slijtagekwaliteiten hebben van ten minste API classificatie GL-3, en voldoende chemische stabiliteit voor gebruik in een bewegend hydraulisch systeem. Afgezien van de aanbevelingen van JLG is het niet raadzaam oliën van verschillende merken of soorten te mengen, aangezien deze mogelijk niet dezelfde vereiste toevoegingen bevatten of een vergelijkbare viscositeit hebben. Als het gebruik van een andere hydrauliekolie dan Mobil DTE 11M gewenst is, dient u contact op te nemen met JLG industries voor aanbevelingen.

6-4


3122508


Smeerspecificaties

Gewichten die kritiek zijn voor de stabiliteit

OPMERKING: Zie Figuur 6-2., Onderhoud door machinist en smeerschema voor specifieke smeerprocedures.

Tabel 6-8. Gewichten die kritiek zijn voor de stabiliteit Onderdeel Contragewicht

Tabel 6-7. Specificaties Mobil DTE 11M

Wiel met band (schuimgevuld)

ISO-viscositeitskwaliteit

#15

Zwaartekracht, API

31,9

Stolpunt, max.

-40 °C (-40 °F)

Vlampunt, min.

166 °C (330 °F)

kg

lb

1746

3850

94

207

Platform (1,2 m [4 ft])

41

90

Platform (1,5 m [5 ft])

45

100

Accu (elke)

54

120

Viscositeit

3122508

bij 40 °C

15 cSt

bij 100 °C

4,1 cSt

bij 100 °F

80 SUS

bij 210 °F

43 SUS

cp bij -30 °F

3200

Viscositeitsindex

140

VERVANG GEEN ITEMS DIE KRITIEK ZIJN VOOR DE STABILITEIT DOOR ITEMS MET EEN ANDER GEWICHT OF MET ANDERE SPECIFICATIES (BIJVOORBEELD: ACCU’S, BANDEN MET SCHUIMVULLING EN PLATFORM) BRENG IN GEEN ENKEL GEVAL WIJZIGINGEN AAN DIE DE STABILITEIT IN GEVAAR BRENGEN.


6-5


Plaatsen van serienummers Ten behoeve van de machine-identificatie is er linksachter op het frame vóór het linkerachterwiel een serienummerplaatje bevestigd. Als het serienummerplaatje beschadigd is of ontbreekt, raadpleeg dan het serienummer van de machine dat linksboven op het frame is gestempeld en linksboven op de draaischijf. Het serienummer is ook gestempeld boven op het uiteinde linksachter van de bovengiek, middengiek en ondergiek.

SERIENUMMER DRAAISCHIJF

SERIENUMMER CHASSIS SERIENUMMERPLAATJE

Figuur 6-1. Plaatsen van serienummers

6-6


3122508

Figuur 6-2. Onderhoud door machinist en smeerschema


3122508


6-7


6.3

ONDERHOUD DOOR MACHINIST

OPMERKING: De volgende getallen komen overeen met die in Figuur 6-2., Onderhoud door machinist en smeerschema. Tabel 6-9. Smeerspecificaties. SLEUTELSPECIFICATIES WOORD

SMEERINTERVALLEN ZIJN GEBASEERD OP EEN MACHINE DIE ONDER NORMALE OMSTANDIGHEDEN WERKT. ALS MACHINES MEERDERE WERKTIJDEN ACHTER ELKAAR WORDEN GEBRUIKT EN/OF WORDEN BLOOTGESTELD AAN ONGUNSTIGE OMGEVINGEN OF OMSTANDIGHEDEN, MOETEN ZE VAKER WORDEN GESMEERD. 1. Zwenklager

MPG

Universeel smeervet met een minimaal druppelpunt van 177 °C (350 °F). Met uitstekende waterafstotende en hechtende eigenschappen en bestand tegen extreme druk (minstens Timken OK 40 pounds).

EPGL

Tandwielolie voor uiterst hoge druk die voldoet aan API-classificatie GL-5 of MIL-Spec MIL-L-2105.

HO

Hydrauliekolie. Mobil DTE-11M

OG*

Smeervet voor open tandwielen - Tribol Molub-Alloy 936 Open Gear Compound. (JLG-onderdeelnr. 3020027)

BG*

Lagervet (JLG-onderdeelnr. 3020029) Mobilith SHA 460.

LL

Synthetisch lithiumsmeermiddel, Gredag 741 Grease. (JLG-onderdeelnr. 3020022)

MO

Motor(carter)olie. Benzine - API-klasse SF/SG, MIL-L-2104. Diesel - API-klasse CC/CD, MIL-L-2104B/MIL-L-2104C.

Smeerpunt(en) - 2 smeernippels Inhoud - naar behoefte Smering - MPG Interval - Elke 3 maanden of 150 bedrijfsuren Opmerkingen - Toegang op afstand.

*Deze smeermiddelen kunnen zo nodig door MPG worden vervangen, maar de onderhoudsintervallen worden dan wel verkort.

6-8


3122508

HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST 2. Zwenklager/tanden van wormtandwiel Smeerpunt(en) - 2 smeernippels Hoeveelheid - met spuitbus smeermiddel opbrengen Smering - Mobiltac375NC Interval - naar behoefte Opmerkingen - Breng zo nodig smeernippels aan in de behuizing van het wormtandwiel en de smeerlagers.

Opmerkingen - Bij nieuwe of recentelijk gereviseerde machines en na het verversen van de hydrauliekolie dient u alle systemen minstens twee volledige cycli te laten doorlopen en het oliepeil in het reservoir nogmaals te controleren. 4. Hydrauliekolie-retourfilter Interval - Na de eerste 50 uur verversen en daarna elke 6 maanden of 300 uur. Opmerkingen - Onder bepaalde omstandigheden kan het nodig zijn het hydrauliekoliefilter vaker te vervangen. Een normaal verschijnsel als gevolg van een vuil filter is een vertraagde werking van de hydraulische functies.

BRENG NIET TE VEEL VET AAN OP DE LAGERS, DAAR HIERDOOR DE BUITENAFDICHTING VAN DE BEHUIZING AFSPRINGT.

5. Naaf van aandrijfwiel Smeerpunt(en) - peil/vulstop Inhoud - 503 l (17 oz.) (1/2 vol) Smering - EPGL Interval - Peil elke 3 maanden of 150 bedrijfsuren controleren; elke 2 jaar of 1200 bedrijfsuren verversen.

SMEERNIPPELS

3. Hydrauliektank Smeerpunt(en) - vuldop Inhoud - 15,1 l (4 gal) Smering - HO Interval - Peil dagelijks controleren en om de 2 jaar of 1200 bedrijfsuren verversen.

3122508


6-9

HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST 6. Wiellagers

8. Giekscharnierpennen/bus Inhoud - naar behoefte Smering - lithiumsmeermiddel Interval - Elke 2 jaar of 1200 bedrijfsuren Opmerkingen - Smeer bij vervangen van giekscharnierpennen/bussen de binnenkant van de bussen in alvorens scharnierpennen aan te brengen. 9. Motor Smeerpunt(en) - vuldop Inhoud - Zie de motorhandleiding Smering - MO Interval - Na 3 maanden of 150 bedrijfsuren Opmerkingen - Peil dagelijks controleren/verversen zoals aangegeven in de motorhandleiding.

Smeerpunt(en) - opnieuw vullen Inhoud - naar behoefte Smering - MPG Interval - Elke 2 jaar of 1200 bedrijfsuren. 7. Spillen/bussen Inhoud - naar behoefte Smering - lithiumsmeermiddel Interval - Elke 2 jaar of 1200 bedrijfsuren Opmerkingen - Smeer bij vervangen van spil/bus de binnenkant van de bussen in alvorens fuseepennen aan te brengen.

6-10


3122508


6.4

ONDERHOUD EN OPLADEN VAN ACCU’S

Accu-onderhoud, driemaandelijks 1. Open het luik van de accuruimte om de accuklemmen en ontluchtingsdoppen te kunnen bereiken.

DE ACCU’S MOETEN ZO VER MET WATER WORDEN BIJGEVULD DAT DE ELEKTROLYT DE PLATEN BEDEKT. DE ACCU’S MOGEN ALLEEN WORDEN OPGELADEN ALS DE ELEKTROLYT DE PLATEN BEDEKT. OPMERKING: Wanneer de accu’s met gedestilleerd water worden bijgevuld, moeten niet-metalen flessen en/of trechters worden gebruikt. Om overstromen van elektrolyt te voorkomen, moeten de accu’s na het opladen met gedestilleerd water worden bijgevuld. Wanneer de accu met water wordt bijgevuld, mag dit niet hoger komen dan het aangegeven niveau.

3122508

2. Verwijder alle ontluchtingsdoppen en controleer het elektrolytpeil in elke cel. De elektrolyt moet tot de ring ongeveer 2,5 cm van de bovenkant van de accu komen. Vul de accu’s alleen met gedestilleerd water. Plaats alle ontluchtingsdoppen terug en zet ze vast. 3. Haal de accukabels één voor één van de accuklemmen, de minkabel eerst. Maak de kabels schoon met een oplossing die zuur neutraliseert (bv. zuiveringszout en water of ammoniak) en een staalborstel. Vervang de kabels en/of kabelklembouten indien nodig. 4. Maak de accuklem schoon met een staalborstel en bevestig de kabel vervolgens weer aan de klem. Smeer oppervlakken die geen contact maken in met mineraal vet of vaseline. 5. Wanneer alle kabels en accuklemmen schoon zijn, moet u ervoor zorgen dat alle kabels zich op de juiste plaats bevinden en niet worden afgeklemd. Sluit het luik van de accuruimte. 6. Start het hydraulisch systeem en controleer of het goed functioneert.


6-11


Optionele ingebouwde generator

Opladen van accu’s (ingebouwde acculader)

GEVAAR: UITLAATGASSEN. LAAT DE GENERATOR ALLEEN IN EEN GOED GEVENTILEERDE RUIMTE DRAAIEN.

WANNEER DE ACTIVERINGSSCHAKELAAR VOOR DE GENERATOR (IN DE PLATFORMBEDIENINGSKAST) IN DE STAND “AAN” STAAT EN DE NOODSTOPSCHAKELAAR OP HET GRONDBEDIENINGSSTATION AAN STAAT (UITGETROKKEN IS), START DE GENERATOR AUTOMATISCH WANNEER DE ACCU’S BIJNA ZIJN UITGEPUT, EN WORDEN DEZE AUTOMATISCH OPGELADEN. OPMERKING: De motor slaat automatisch af onder de volgende omstandigheden: Hoge motorolietemperatuur Lage motoroliedruk Overtoeren van de motor Overspanning van de generator

a. Zorg dat de accu’s niet volledig ontladen worden. b. Laad de accu’s elke dag dat de machine wordt gebruikt volledig op. c. Laad de accu’s op wanneer daar tijd voor is tussen de bedrijven door. d. Zorg dat de accuvloeistof de accuplaten vóór het opladen bedekt, maar vul de accu’s pas helemaal bij wanneer deze zijn opgeladen om overstromen te voorkomen. 2. Sluit de acculader aan op een stroombron van 115 volt met een capaciteit van minstens 15 ampère om de accu’s op te laden. 3. De acculader wordt automatisch uitgeschakeld wanneer de accu’s volledig zijn opgeladen.

OM ONTPLOFFING EN LETSEL TE VOORKOMEN, BIJ ONDERHOUDSWERKZAAMHEDEN NIET ROKEN EN GEEN VONKEN OF VLAMMEN BIJ DE ACCU LATEN KOMEN. DRAAG BIJ ONDERHOUDSWERKZAAMHEDEN AAN ACCU’S ALTIJD OOG- EN HANDBESCHERMING.

6-12

1. Ga als volgt te werk om de accu’s zo lang mogelijk mee te laten gaan:

4. De laadcyclus is voltooid wanneer de ampèremeter 0 ampère aangeeft. Elke andere waarde betekent dat de laadcyclus niet is voltooid. 5. Het duurt ongeveer 17 uur om ontladen accu’s op te laden.


3122508


6.5

BANDEN EN WIELEN

Bandenspanning De luchtdruk voor pneumatische banden moet voor veilige en juiste bedieningseigenschappen gelijk zijn aan de luchtdruk die op de zijkant van het JLG-product of op de velgsticker is gestempeld.

• elk gat dat groter is dan 2,5 cm (1 in) in diameter • elke beschadiging aan de koorden in de hiel van de band Als een band beschadigd is maar binnen de hierboven vermelde criteria valt, moet de band dagelijks worden gecontroleerd om zeker te zijn dat de schade zich niet heeft uitgebreid tot buiten de toelaatbare criteria.

Banden vervangen

Bandenschade Bij pneumatische banden adviseert JLG Industries Inc. dat wanneer inkepingen of scheuren worden ontdekt waardoor koordlagen in de wang of het loopvlak van de band bloot komen te liggen, er onmiddellijk maatregelen moeten worden genomen om het JLG-product uit bedrijf te nemen. Er moet een regeling worden getroffen voor vervanging van de band en/of het wiel. Bij polyurethaan schuimplastic gevulde banden adviseert JLG Industries Inc. dat wanneer een van de volgende punten wordt aangetroffen, er onmiddellijk maatregelen moeten worden genomen om het JLG-product uit bedrijf te nemen en er een regeling moet worden getroffen voor vervanging van de band en/of het wiel.

JLG adviseert dat vervangingsbanden dezelfde bandenmaat en hetzelfde aantal koordlagen hebben en van hetzelfde merk zijn als de oorspronkelijke fabrieksbanden. Raadpleeg de JLGonderdelenhandleiding voor het onderdeelnummer van de goedgekeurde banden voor een bepaald machinemodel. Als er geen goedgekeurde vervangingsbanden van JLG worden gebruikt, adviseren we dat de vervangingsbanden over de volgende eigenschappen beschikken:

• een gladde, gelijkmatige inkeping door de koordlagen waarvan de totale lengte groter is dan 7,5 cm (3 in) • elke scheur of snee (gerafelde randen) in de koordlagen die groter is dan 2,5 cm (1 in) in willekeurige richting

3122508


• Gelijk of groter aantal koordlagen, gelijke of hogere belastbaarheid en identieke bandenmaat t.o.v. originele banden • Contactbreedte loopvlak band gelijk aan of groter dan originele banden • Afmetingen van wieldiameter, breedte en offset gelijk aan originele banden • Goedgekeurd voor toepassing door de bandenfabrikant (met inbegrip van pompdruk en maximale belasting banden)

6-13

HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST Vervang geen schuim- of ballastgevulde banden door luchtbanden, tenzij hiervoor specifiek door JLG Industries Inc. goedkeuring is verleend. Zorg ervoor dat bij het kiezen en monteren van vervangingsbanden alle banden de door JLG geadviseerde bandenspanning hebben. Vanwege kleine afwijkingen in de bandenmaat tussen de verschillende merken moeten alle banden op eenzelfde as identiek zijn.

Wielen vervangen De velgen die op elk product zijn gemonteerd, zijn ontwikkeld aan de hand van stabiliteitseisen zoals spoorbreedte, bandenspanning en laadcapaciteit. Wijzigingen aan de afmetingen, zoals velgbreedte, plaats van het middenstuk, een grotere of kleinere diameter, enz., zonder schriftelijke fabrieksgoedkeuring kunnen een onveilige situatie opleveren voor wat betreft de stabiliteit.

Wielmontage Het is van het grootste belang dat de wielen met het juiste aanhaalmoment worden vastgezet en vast blijven zitten.

WIELMOEREN MOETEN WORDEN VASTGEZET MET HET JUISTE AANHAALMOMENT EN DIT MOET GEHANDHAAFD BLIJVEN OM LOSZITTENDE WIELEN, GEBROKEN TAPEINDEN EN MOGELIJK ZELFS VAN DE AS LOSKOMENDE WIELEN TE VOORKOMEN. ZORG ERVOOR DAT U UITSLUITEND MOEREN GEBRUIKT DIE PASSEN BIJ DE CONUSHOEK VAN HET WIEL. Zet de wielmoeren vast met het juiste aanhaalmoment om te voorkomen dat er wielen kunnen loskomen. Gebruik een momentsleutel voor het aanhalen van het bevestigingsmateriaal. Indien u geen momentsleutel hebt, zet dan het bevestigingsmateriaal vast met een wielmoersleutel en laat onmiddellijk in een werkplaats of bij de dealer de wielmoeren vastzetten met het juiste aanhaalmoment. Door te vast aanhalen kunnen de tapeinden breken of de montagegaten in de wielen permanent vervormd raken. De juiste procedure voor het monteren van de wielen is als volgt: 1. Draai alle moeren eerst met de hand aan zodat deze niet scheef komen te zitten. Breng GEEN smeermiddel aan op draadgangen of moeren.

6-14


3122508

HOOFDSTUK 6 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST 2. Haal de moeren aan in onderstaande volgorde:

3. De moeren moeten stapsgewijs worden aangehaald. Haal de moeren in de aanbevolen volgorde aan volgens de momententabel. Tabel 6-10. Momententabel wielmoeren AANHAALVOLGORDE 1e fase

2e fase

3e fase

55 Nm (40 lb-ft)

130 Nm (100 lb-ft)

255 Nm (170 lb-ft)

4. Wielmoeren moeten worden aangehaald na de eerste 50 bedrijfsuren en als er wielen verwijderd zijn geweest. Controleer het aanhaalmoment elke 3 maanden of 150 bedrijfsuren.

3122508


6-15



6-16


3122508

HOOFDSTUK 7 - INSPECTIE- EN REPARATIELOGBOEK

HOOFDSTUK 7. INSPECTIE- EN REPARATIELOGBOEK Serienummer machine __________________________________ Tabel 7-1. Inspectie- en reparatielogboek Datum

3122508

Opmerkingen


7-1

HOOFDSTUK 7 - INSPECTIE- EN REPARATIELOGBOEK Tabel 7-1. Inspectie- en reparatielogboek Datum

7-2

Opmerkingen


3122508

Hoofdkantoor JLG Industries, Inc. 1 JLG Drive McConnellsburg PA 17233-9533 USA Telefoon: (717) 485-5161 Fax: (717) 485-6417

Wereldwijde vestigingen van JLG JLG Industries (UK) Unit 12, Southside Bredbury Park Industrial Estate Bredbury Stockport SK6 2sP Engeland Telefoon: (44) 870 200 7700 Fax: (44) 870 200 7711

JLG Industries (Europe) Kilmartin Place, Tannochside Park Uddingston G71 5PH Schotland Telefoon: (44) 1 698 811005 Fax: (44) 1 698 811055

JLG Industries (Australia) P.O. Box 5119 11 Bolwarra Road Port Macquarie N.S.W. 2444 Australië Telefoon: (61) 2 65 811111 Fax: (61) 2 65 810122

JLG Industries (Pty) Ltd. Unit 1, 24 Industrial Complex Herman Street Meadowdale Germiston Zuid-Afrika Telefoon: (27) 11 453 1334 Fax: (27) 11 453 1342

JLG Europe B.V. Jupiterstraat 234 2132 HJ Hoofddorp Nederland Telefoon: (31) 23 565 5665 Fax: (31) 23 557 2493

JLG Latino Americana Ltda. Rua Eng. Carlos Stevenson, 80-Suite 71 13092-310 Campinas-SP Brazilië Telefoon: (55) 19 3295 0407 Fax: (55) 19 3295 1025

JLG Polska UI. Krolewska 00-060 Warsawa Polen Telefoon: (48) 91 4320 245 Fax: (48) 91 4358 200

JLG Industries (Sweden) Enköpingsvägen 150 Box 704 S175 27 Järfälla Zweden Telefoon: (46) 8 506 59500 Fax: (46) 8 506 59534

JLG Deutschland GmbH Max Planck Strasse 21 D-27721 Ritterhude/lhlpohl Bei Bremen Duitsland Telefoon: (49) 421 693 500 Fax: (49) 421 693 5035

JLG Industries (Italia) Via Po. 22 20010 Pregnana Milanese - MI Italië Telefoon: (39) 02 9359 5210 Fax: (39) 02 9359 5845

Plataformas Elevadoras JLG Iberica, S.L. Trapadella, 2 P.I. Castellbisbal Sur 08755Castellbisbal Spanje Telefoon: (34) 93 77 24700 Fax: (34) 93 77 11762

www.jlg.com

Bedienings- en veiligheidshandleiding Zorg dat deze handleiding te allen tijde bij de machine blijft

Recommend Documents