Bahasan PENDAHULUAN PENGERTIAN
KATEGORI INSPEKSI TEKNIK INSPEKSI
PENDAHULUAN 0 Tenaga kerja yang melakukan kegiatan pemeriksaan
(inspeksi) bertanggungjawab untuk membuat keputusan pelaksanaan berbagai jenis kegiatan yang harus dilakukan menyangkut semua peralatan dan fasilitas yang ada di perusahaan. 0 Filosofi dalam menghitung frekuensi atau interval pemerikasaan adalah maksimasi proporsi waktu sehingga sistem selalu berada dalam kondisi yang baik dan siap pakai yaitu dengan mengoptimalisasi ketersediaan (availability) sistem untuk beroperasi.
INSPEKSI 0 Inspeksi 0 Pekerjaan yang dilakukan untuk mengetahui
kondisi alat dan/atau mengetahui jenis perkakas, craftman, material dan alat untuk memperbaiki item alat itu.
0 Standar inspeksi dan kontrol 0 Biaya rendah 0 Safety
TUJUAN INSPEKSI 0 Menjamin tercapainya efisiensi dalam produksi 0 Menentukan kebijaksanaan terhadap peralatan yang
digunakan sehingga utilitas mesin dapat meningkat 0 Menentukan kemungkinan-kemungkinan kapan peralatan akan di reparasi atau di overhaul. 0 Mengurangi tingkat kerusakan mesin atau peralatan. 0 Identifikasi kondisi tidak aman 0 Identifikasi tindakan tidak aman 0 Menentukan penyebab dasar
0 Melakukan perbaikan 0 Bukan mencari kesalahan
KEUNTUNGAN INSPEKSI 0 Perbaikan dengan segera
0 Kontak langsung pada karyawan 0 Karyawan tanggap terhadap KTA & TTA 0 Menetapkan alat keselamatan yang
sesuai
0 Mendukung program K3
MENGAPA PENGAWAS INSPEKSI 0 Perbaikan dengan segera
0 Punya kepentingan Pribadi 0 Paham terhadap kondisi daerah kerja 0 Paham sifat & tabiat pekerja 0 Dapat kontak langsung dengan pekerja 0 Mengikuti perubahan/perkembangan
INSPEKTOR RUANG LINGKUP TANGGUNG JAWAB
0 Daerah kerja 0 Pekerja 0 Peralatan kerja 0 Metode kerja 0 Lingkungan kerja
INSPEKTOR FAKTOR PRIBADI YANG MEMPENGARUHI
0 Kemauan 0 Kemampuan 0 Pengetahuan 0 Pengalaman
KATEGORI INSPEKSI
0 Tanggung jawab Inspeksi 0 Eksternal 0 Internal
0 Jenis Inspeksi 0 Tidak Terencana 0 Terencana
FUNGSI LEMBAR LAPORAN KONDISI 0 Dasar penentuan tindakan 0 Dokumen sistem & umpan balik
karyawan
0 Data analisa terakhir kondisi sistem 0 Bahan laporan
5 Informasi Perlu Ditulis Di Lembar Pengamatan 1. Ketidaksesuaian (TTA – KTA) Yang Diamati 2. Tindakan Perbaikan Segera 3. Tindakan Pencegahan Tidak Terulang 4. Tanda Tangan & Nama Jelas Anda, Nomor Karyawan
5. Tanggal Dikeluarkan Lembar Pengamatan Tersebut
INSPEKSI TERENCANA Observasi/Pengamatan 0 Tata Papan (House Keeping)
Inspeksi Periodik 0 Inspeksi bagian/tempat/objek kritis 0 Daerah tidak aktif/ditinggalkan
6 Prinsip Observasi Semua Kecelakaan dan Kegagalan Dapat Dicegah
Semua Sebab & Bahaya Harus Diamankan
Tanggung Jawab Semua Karyawan
Melatih Karyawan Bekerja Benar Pencegah Usaha yang Mulia Bekerja Benar Kondisi Pekerjaan
INSPEKTOR 0 Waktu khusus inspeksi 0 Pengamatan total
0 Penggunaan lembar pemeriksaan yang
standar (Check List)
0 Cermat, menyeluruh & uji coba 0 Pelaporan & rekomendasi/perintah kerja
TATA PAPAN (HOUSE KEEPING) 0 Gang terhalang oleh barang-barang 0 Penyimpanan Perkakas
0 Penampungan kotoran 0 Penempatan barang 0 Penataan letak (Lay Out) 0 Serpihan atau potongan material 0 Ceceran zat cair
PENENTUAN OBJEK KRITIS 0 Potensi kerugian
0 Pengalaman perawatan 0 Catatan kerugian 0 Catatan perawatan 0 Catatan kecelakaan 0 Potensi kecelakaan 0 Buku petunjuk
0 Interview karyawan
KONDISI FISIK UMUM Pemindah Energi Mekanik Pelindung Mesin Pemasangan Listrik Tabung Gas Bertekanan Bahan Mudah Menyala Jalan Keluar Alat Pemanjat/Tangga Perkakas Tangan Material Handling
Gang (Walk Way) Gudang/Penyimpanan
Label & Kunci Sisa Bahan/Material
TAHAP INSPEKSI 1. PERSIAPAN INSPEKSI 2. INSPEKSI 0 Siklus Pengamatan 0 Objek Inspeksi 0 Pengamatan Total
0 Klasifikasi bahaya
3. LAPORAN INSPEKSI
Siklus Inspeksi Memutuskan
Berhenti Mengamati
Bertindak Melaporkan
PERKAKAS & ALAT-ALAT Sesuai Dengan Pekerjaan Dipergunakan Dengan Benar Aman Kondisinya
PENGAMATAN TOTAL o MELIHAT
o MENDENGAR o MEMBAUI/MENCIUM o MERABA
o MERASAKAN
TERIMA KASIH
