BAB X SAFETY, HEALTH, AND ENVIRONMENT

Prarancangan Pabrik Benzaldehyde dari Kulit Kayu Manis Kapasitas 600 ton/tahun

BAB X SAFETY, HEALTH, AND ENVIRONMENT

A. DESKRIPSI SHE PABRIK Dalam perancangan sebuah industri kimia, seorang chemical engineer dituntut untuk memperhatikan aspek safety, health, and environment (SHE), atau biasa disebut juga dengan aspek Keselamatan, Kesehatan Kerja dan Lingkungan (K3L). Hal ini dikarenakan sebuah industri kimia tidak pernah lepas dari adanya potensi resiko (hazard) yang cukup tinggi. Hazard merupakan sifat dasar yang tidak dapat diubah yang dimiliki oleh setiap industri kimia. Hazard yang tidak dikelola dengan baik akan memunculkan resiko terjadinya hal-hal tidak diinginkan yang disebut dengan konsekuensi. Konsekuensi tersebut meliputi aspek keselamatan dan kesehatan pekerja, serta dampak terhadap lingkungan. Sebaiknya, adanya pengelolaan hazard yang baik akan meminimalisir tingkat resiko terjadinya konsekuensi yang tidak diinginkan. Salah satu strategi pengelolaan hazard untuk mencegah terjadinya konsekuensi adalah dengan menerapkan budaya safety. Sejak awal berdirinya pabrik, budaya safety harus diterapkan, yaitu dengan melakukan identifikasi hazard terhadap bahan dan alat proses yang dapat menimbulkan dampak negatif terhadap keselamatan kerja dan keselamatan lingkungan. Setiap saat selama berlangsungnya operasi pabrik, budaya safety juga harus ditanamkan, di antaranya dengan menerapkan berbagai ketentuan safety. Beberapa kemungkinan bahaya yang timbul dalam suatu industri kimia beserta penanganannya antara lain: 1. Paparan bahan kimia Bahan kimia yang digunakan dalam proses dapat menimbulkan bahaya baik secara langsung maupun tidak langsung. Bahaya langsung adalah bahaya yang langsung terlihat dampaknya, misalnya munculnya iritasi, luka, sesak nafas, atau kerusakan pada bagian tubuh yang mengalami kontak dengan bahan kimia tersebut. Sedangkan bahaya tidak langsung tidak terlihat efeknya seketika. Bahaya tidak langsung baru akan dirasakan akibatnya setelah bahan kimia terakumulasi dalam tubuh selama beberapa lama dan menimbulkan suatu penyakit. Mitigasi yang perlu dilakukan untuk menghindari paparan bahan kimia antara lain:

122

Safety, Health, and Environment


a. Memberikan pelatihan kepada pekerja mengenai bahaya yang mungkin ditimbulkan oleh proses dan bahan kimia yang digunakan. b. Memberi label secara jelas pada setiap bahan kimia yang digunakan. c. Melengkapi pekerja dengan alat pelindung diri (APD), di antaranya safety goggles, masker, sarung tangan, wear pack, vapor respirator, helm, earplug, dan boots. d. Melakukan medical check-up secara berkala untuk mengetahui kondisi kesehatan pekerja. Mitigasi yang perlu dilakukan bila terjadi paparan bahan kimia antara lain: a. Membersihkan diri dari bahan-bahan kimia yang mengalami kontak. b. Memanggil tim medis untuk menanggulangi hal-hal yang mungkin terjadi terkait dengan kesehatan. 2. Kebocoran Terjadinya kebocoran akan menyebabkan lepasnya bahan-bahan kimia berbahayaa ke lingkungan. Bocornya bahan-bahan kimia berbahaya bagi pekerja dan juga bagi lingkungan. Mitigasi yang perlu dilakukan untuk menghindari kebocoran antara lain: a. Pengecekan rutin terhadap tangki-tangki penyimpanan. b. Pembangunan tanggul-tanggul dan alat-alat safety lainnya pada alat. 3. Kebakaran Kebakaran dapat terjadi apabila adanya ketiga unsur penting dari the fire triangle (segitiga api) terpenuhi, yaitu udara (oksigen), bahan bakar, dan nyala api. Pencegahan kebakaran dapat dilakukan dengan mencegah bertemunya ketiga unsur tersebut. Mitigasi yang perlu dilakukan untuk menghindari kebakaran antara lain: a. Menetapkan Standard Operating Procedure (SOP). b. Memberi label bahaya pada unit yang berpotensi terbakar. c. Menyimpan

bahan

kimia

flammable

sesuai

prosedur

standar

dengan

memperhatikan flammability limitnya dan menjauhkan dari sumber nyala api. d. Melengkapi unit-unit yang berpotensi menimbulkan kebakaran dengan alat safety dan alat kontrol. e. Memberikan pelatihan safety kepada pekerja. f. Memberikan sarana pemadam kebakaran (hydrant dan alat pemadam api ringan) di titik-titik yang rawan kebakaran. 123


Mitigasi yang perlu dilakukan apabila terjadi kebakaran antara lain: a. Mematikan peralatan, aliran bahan kimia, dan sumber listrik yang masih memungkinkan untuk dimatikan untuk menghindari terjadinya kebakaran lebih lanjut. b. Mengevakuasi seluruh pekerja di daerah kebakaran ke zona yang lebih aman. c. Memadamkan kebakaran. 4. Ledakan Mitigasi yang perlu dilakukan untuk menghindari ledakan antara lain: a. Memberi label pada unit-unit yang berpotensi meledak. b. Melengkapi unit-unit yang berpotensi meledak dengan alat-alat safety dan kontrol, misalnya Pressure and Temperature Indicator Control Alarm. c. Memberikan pelatihan kepada operator. Mitigasi yang perlu dilakukan apabila terjadi ledakan antara lain: a. Mematikan aliran bahan kimia dan panas di sekitar unit yang meledak. b. Mengevakuasi pekerja ke zona yang lebih aman.

Dalam mendirikan dan menjalankan suatu pabrik tidak akan pernah lepas dari persoalan penanganan dan pengolahan limbah. Limbah yang dihasilkan suatu pabrik diusahakan semaksimal mungkin untuk tidak mencemari lingkungan dan mengganggu kesehatan warga serta pekerja yang ada di sekitar pabrik. Limbah yang dibuang ke lingkungan harus memenuhi syarat baku mutu yang kini telah banyak ditetapkan oleh pemerintah daerah, nasional maupun internasional. Adapun beberapa peraturan pemerintah yang berkaitan dengan penanganan dan pengolahan limbah yang sudah pasti wajib untuk ditaati dan diperhatikan oleh suatu pabrik antara lain : 1. Undang-undang Nomor 23 Tahun 1997 tentang Pengelolaan Lingkungan Hidup. 2. Peraturan Pemerintah Nomor 27 Tahun 1999 Tentang Analisis Mengenai Dampak Lingkungan Hidup. 3. PerMen LH Nomor 08 Tahun 2007 tentang Baku Mutu Air Limbah bagi Usaha dan/Atau Kegiatan Industri Petrokimia Hulu. 4. KepMen LH Nomor 115 Tahun 2003 Tentang Pedoman Penentuan Status Mutu Air. 5. KepMen LH Nomor 03 Tahun 1998 Tentang Baku Mutu Limbah Bagi Kawasan Industri.

124


6. KepMen LH Nomor 51 Tahun 1995 Tentang Baku Mutu Limbah Cair Bagi Kegiatan Industri. 7. KepMen LH Nomor 48 Tahun 1996 Tentang Baku Tingkat Kebisingan. 8. KepMen LH Nomor 49 Tahun 1996 Tentang Baku Tingkat Getaran. 9. KepMen LH Nomor 50 Tahun 1996 Tentang Baku Tingkat Kebauan. 10. KepMen LH Nomor 51 Tahun 2004 Tentang Baku Mutu Air Laut. 11. Peraturan Pemerintah Nomor 18 Tahun 1999 Tentang Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun. 12. Peraturan Pemerintah Nomor 74 Tahun 2001 Tentang Pengelolan Bahan Berbahaya dan Beracun (B3). Limbah hasil dari pabrik benzaldehyde ini adalah limbah cair, gas, dan padat. Ketiganya harus diolah terlebih dahulu ke unit pengolahan limbah sebelum dibuang ke lingkungan.

125


B. IDENTIFIKASI HAZARD BAHAN

radioactive

oxidizing

irritant

corrosive

toxic

flammable

Jenis Bahan

explosive

Hazard Keterangan

Pengelolaan

a. Bahan Baku - Ruang penyimpangan harus dijaga agar tetap kering dan memiliki sirkulasi udara yang baik agar kualitas padatan kayu manis tetap terjaga. - Ruang penyimpanan harus terhindar dari 1. Padatan Kayu Manis

-

-

-

-

-

-

-

- Solid

aktivitas yang menggunakan nyala api seperti

- Combustible

merokok, dan kegiatan yang menggunakan api lainnya serta kegiatan yang menggunakan panas. Ruangan harus dilengkapi dengan sistem pemadam kebakaran yang memadai seperti alarm kebakaran dan alat penyiram air otomatis.

126

Radioactive

oxidizing

irritant

corrosive

Toxic

Flammable

Jenis Bahan

explosive


Keterangan

Pengelolaan

- Alat-alat yang berkontak dengan NaOH harus terbuat dari bahan yang tidak bereaksi dengan NaOH seperti stainless steel dan dijaga agar suhu sekitarnya berada dalam kisaran suhu ruang. Serta diberi label potensi hazardnya. - Tangki penyimpanan NaOH padat juga harus

2. NaOH

-

-

-

√

√

-

-

- Solid

dijauhkan

- Basa

acetaldehyde.

- Higroskopis

dari

tangki

penyimpanan

- Tangki penyimpanan harus tertutup dengan

- Panas pelarutan

rapat dan disegel dengan baik agar tidak

negatif

menyerap uap air dari udara. - Operator protector

harus

menggunakan

seperti

splash

personal

goggles,

vapor

respirator, baju tertutup dan gloves.

127


Radioactive

oxidizing

irritant

corrosive

Toxic

Flammable

Jenis Bahan

explosive

b. Produk

Keterangan

Pengelolaan

- Alat-alat yang berkontak dengan benzaldehyde harus terhindar jauh dari sumber panas atau nyala api dan diberi label potensi hazard-nya. - Operator harus menggunakan personal protector seperti vapor respirator, splash goggles, baju tertutup, dan gloves. - Tangki penyimpanan harus tertutup rapat, dan 1. Benzaldehyde

-

-

√

-

√

-

- Liquid

terhindar dari sumber panas dan nyala api.

- Combustible

Serta dijaga agar suhunya tetap berada dalam

-

kisaran suhu ruangan.

128


c. Hasil Samping - Alat-alat

yang

bersinggungan

dengan

acetaldehyde harus terhindar jauh dari sumber panas atau nyala api dan diberi label potensi hazardnya. - Tangki penyimpanan harus tertutup rapat, dan terhindar dari sumber panas juga nyala api. Tangki penyimpanan harus berada di dalam kondisi yang sejuk dan memiliki sistem - Liquid 1. Acetaldehyde

-

√

√

-

-

-

-

- Bereaksi dengan basa kuat

ventilasi yang baik. Tangki dilengkapi dengan sistem relieve valve untuk melepaskan uap acetaldehyde yang berlebihan agar tekanannya tetap. Selain itu, tangki juga dilengkapi dengan sistem pendingin dengan menggunakan active jacket untuk menjaga agar acetaldehyde tetap berada dalam kondisi liquid. - Dilakukan grounding. - Operator

harus

menggunakan

personal

protector seperti vapor respirator khusus, splash goggles, baju tertutup, dan gloves.

129


Radioactive

oxidizing

irritant

corrosive

Toxic

Flammable

Jenis Bahan

explosive

d. Bahan Penunjang

Keterangan

Pengelolaan

- Tangki penyimpanan harus berada di tempat yang sejuk, kering, dan memiliki sirkulasi 1. 2-Hydroxipropylβ-Cyclodextrin

-

-

√

- Solid, serbuk -

-

-

- Larut dalam air

udara yang baik. - Operator harus melengkapi dirinya dengan alat perlindungan diri seperti splash goggles, gloves,

masker,

dan

baju

tertutup

saat

menangani material ini. - Cairan - Larut dalam air - Uapnya bercampur 2. Ethyl Acetate

-

√

-

-

-

-

-

dengan air dapat membentuk campuran yang explosive - Volatile

- Tangki penyimpanan harus berada di tempat yang sejuk, kering, dan memiliki sirkulasi udara yang baik. - Operator harus melengkapi dirinya dengan alat perlindungan diri seperti splash goggles, gloves,

masker,

dan

baju

tertutup

saat

menangani material ini. - Harus dijauhkan dari sumber panas dan nyala api.

130

Radioactive

oxidizing

irritant

corrosive

Toxic

Flammable

Jenis Bahan

explosive


Keterangan

Pengelolaan

- Alat-alat yang berkontak dengan dengan asam klorida harus diberi label hazard-nya. - Tangki penyimpanan harus tertutup rapat, disegel dengan baik, dijaga tetap dingin, dan dilengkapi dengan safety valve (pressure 2. HCl 37%

-

-

-

√

√

-

-

- Liquid - Reacts with water

relieve valve) untuk mengantisipasi tekanan uap yang berlebihan. - Melakukan grounding pada tangki. - Operator

harus

menggunakan

personal

protector seperti vapor respirator, splash goggles, baju tertutup, gloves.

131


C. IDENTIFIKASI HAZARD LIMBAH 1. Identifikasi Hazard Emisi Gas Hasil Proses

Ekologi

Kerusakan

Hujan Asam

Ozon

Pengikisan

SMOG

Pembentukan

Global

SUMBER

Pemanasan

EMISI

Toksik

Hazard

1. CO2, SO2, dan gas hasil pembakaran lainnya

Boiler

-

√

-

-

√

-

Keterangan

Bahan

bakar

berupa

natural

gas.

Pengelolaan

Efisiensi dengan

bahan

bakar

pengaturan

flow

udara dan insulasi yang baik

132


2. Identifikasi Hazard Limbah Cair Hasil Proses

Limbah Cair

Sumber

Meracuni manusia

Meracuni biota air

Mencemari Sumber Air

Mendegradasi kualitas air

Merusak ekologi

Hazard

Keterangan

1. Benzaldehyde

Dekanter

-

√

√

√

√

T = 50 oC

2. Cinnamaldehyde

Dekanter

-

√

√

√

√

T = 50 oC

Unit Demineralisasi

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

-

√

√

√

√

3. HCl

4. NaOH

5. 2-Hydroxipropilβ-Cyclodextrin

Unit Demineralisasi dan Dekanter

Dekanter

Pengelolaan

Diadsorbsi dalam unit pengolahan limbah Diadsorbsi dalam unit pengolahan limbah Dinetralisasi dalam unit pengolahan limbah. Dinetralisasi dalam unit pengolahan limbah. Diserahkan ke pabrik pengolah limbah.

133


Identifikasi Hazard Limbah Padat Hasil Proses

Padatan Kayu Manis

Lain-lain

Radioaktif

Ekologi Mencemari

Sumber

Merusak

Limbah Padat

Sumber Air

Hazard

Toxic

3.

Keterangan

Mengandung air dan Steam Distillation

-

-

-

-

-

sedikit cynnamaldehyde

Pengelolaan

Dikeringkan dalam dryer kemudian disimpan untuk dijual

134


4. Material Safety Data Bahan

1. Padatan Kayu Manis Peruntukkan : -

Bahan Baku

-

Limbah

Diamond Hazard : (Diadopsi dari selulosa) -

Health

=1

-

Fire

=1

-

Reactivity = 0

Data Properti : Physical State

: Solid

Berat Molekul

:-

Specific Gravity

: 0,6

Deskripsi : Padatan kayu manis merupakan material yang combustible jika terkena suhu tinggi ataupun nyala api dan tidak dapat meleleh. Di dalam kulit kayu manis terdapat berbagai macam minyak atsiri yang didominasi oleh cinnamaladehyde. Untuk menanganinya, operator cukup menggunakan baju tertutup, sarung tangan yang memadai dan masker untuk menghindari debu yang berasal dari kulit kayu manis. Dari segi dampaknya kepada lingkungan, kulit kayu manis tidak memberi dampak yang signifikan terhadap lingkungan kecuali hanya menambah limbah padatan. Untuk pengelolaannya, padatan kulit kayu manis dikeringkan dan dijual untuk dibentuk briket atau triplek.

2. Cinnamaladehyde Peruntukkan : -

Bahan Baku

-

Limbah

135


Diamond Hazard : -

Health

=2

-

Fire

=2

-

Reactivity = 0


: Liquid (Oily Liquid)

Berat Molekul

: 132,15 g/mol

Titik Didih

: 252 oC

Titik Leleh

: -7,5 oC

Specific Gravity

: 1,05

Vapor Pressure

:-

Vapor Density

: 4,6

Auto-Ignition Temperature : Flash Point

: CLOSE CUP = 71 oC

Flammability Limit

:-

Solubility in Water

: Larut dalam methanol, diethyl ether. Sedikit larut dalam air dingin.

Deskripsi : Cinnamaladehyde merupakan komponen minyak atsiri utama yang terkandung dalam kulit kayu manis. Zat ini tergolong dalam combustible material sehingga dalam penanganannya harus dijauhkan dari panas dan nyala api. Zat ini tergolong very hazardous jika tertelan dan hazardous jika terkena kulit atau jika terhirup. Untuk menanganinya, operator diharuskan memakai alat perlindungan diri lengkap seperti splash goggles, gloves, baju tertutup, serta vapor respirator. Dari segi dampaknya terhadap lingkungan, zat ini bersifat tidak larut dalam air sehingga akan mengganggu kehidupan perairan sehingga dalam penanganannya, harus diolah terlebih dahulu agar tidak mencemari lingkungan.

3. Natrium Hidroksida Peruntukkan : -

Bahan Baku

136


-

Unit Demineralisasi

-

Limbah

Diamond Hazard : -

Health

=3

-

Fire

=0

-

Reactivity = 1


: Solid

Berat Molekul

: 40 g/mole

Titik Didih

: 1.388 oC

Titik Leleh

: 323 oC

Suhu Kritis

:-

Specific Gravity

: 2,13

Vapor Pressure

:-

Vapor Density

:-


:-

Flammability Limit

:-

Solubility in Water

: Sangat mudah larut dalam air.

Reactivity

: Reaktif dengan air, logam, cinnamaladehyde.

Deskripsi : Natrium hidroksida adalah material pada yang mudah larut dalam air dan bersifat basa. Selain itu natrium hidroksida bersifat higroskopis sehingga dalam penyimpanannya perlu diperhatikan baik-baik agar tidak menyerap air. Natrium hidroksida bersifat reaktif terhadap air, logam, dan material organik lainnya termasuk cinnamaladehyde dan acetaldehyde. Zat ini tergolong extremely hazardous jika terhirup dan very hazardous jika terkena kulit, mata, dan jika tertelah. Natrium hidroksida tergolong zat yang bersifat korosif sehingga dalam penangannya dibutuhkan alat perlindungan diri yang memadai seperti splash goggles, gloves, dan vapor respirator.

137


Dari segi dampak terhadap lingkungan, natrium hidroksida dapat mencemari tanah dan air sehingga merubah pH awal menjadi basa. Keadaan yang terlalu basa ini tidak baik bagi makhluk hidup di sekitarnya, sehingga natrium hidroksida perlu dinetralkan terlebih dahulu sebelum dilepas ke alam bebas.

4. 2-Hydroxipropyl-β-Cyclodextrin Peruntukkan : -

Katalis

-

Limbah

Diamond Hazard : -

Health

=-

-

Fire

=-

-

Reactivity = -


: Solid (powder)

Berat Molekul

: ~1.460 g/mole

Titik Didih

:-

Titik Leleh

: 267 – 305 oC

Suhu Kritis

:-

Specific Gravity

:-

Vapor Pressure

:-

Vapor Density

:-


:-

Flammability Limit

:-

Solubility in Water

: Mudah larut dalam air.

Deskripsi : Material ini adalah material organik yang mudah larut dalam air. Zat ini tergolong zat yang tidak berbahaya. Untuk penanganannya, operator harus menggunakan alat perlindungan diri seperti splash goggles, dust respirator, baju tertutup, dan gloves.

138


Dari segi dampaknnya terhadap lingkungan, katalis ini dapat meracuni ekosistem air sehingga dalam penanganannya, ia harus diolah secara khusus.

5. Benzaldehyde Peruntukkan : -

Produk Utama

-

Limbah

Diamond Hazard : -

Health

=2

-

Fire

=2

-

Reactivity = 0


: Liquid

Berat Molekul

: 106,13 g/mole

Titik Didih

: 179 oC

Titik Leleh

: -26 oC

Specific Gravity

: 1,04

Vapor Pressure

: 0,1 kPa (@ 20 oC)

Vapor Density

: 3,66

Auto-Ignition Temperature : 192 oC Flash Point

: CLOSE CUP = 64,4 oC; OPEN CUP = 73,9 oC

Flammability Limit

: LOWER = 1,4%

Solubility in Water

: sedikit terlarut dalam air dingin

Deskripsi : Benzaldehyde merupakan material yang dapat terbakar (combustible). Selain itu dari segi toxicity, benzaldehyde termasuk dalam kategori slightly toxic. Benzaldehyde tergolong very hazardous jika tertelan, hazardous jika terhirup, bersifat iritan, serta slightly hazardous jika terkena kulit. Dalam penanganannya, operator harus mengenakan alat perlindungan diri berupa gloves, baju tertutup, splash goggles, dan vapor respirator.

139


Dari segi dampak lingkungan, benzaldehyde tergolong dapat merusak ecology dan mencemari air. Sehingga limbah harus diolah terlebih dahulu untuk meminimasi dampak lingkungan yang disebabkan oleh benzaldehyde.

6. Acetaldehyde Peruntukkan : -

Produk Samping

Diamond Hazard : -

Health

=3

-

Fire

=4

-

Reactivity = 2


: Liquid

Berat Molekul

: 44,05 g/mole

Titik Didih

: 21 oC

Titik Leleh

: -123,5 oC

Suhu Kritis

: 188 oC

Specific Gravity

: 0,78

Vapor Pressure

: 101,3 kPa (@ 20 oC)

Vapor Density

: 1,52

Auto-Ignition Temperature : 175 oC Flash Point

: CLOSE CUP = -38 oC; OPEN CUP = -40 oC

Flammability Limit

: LOWER = 4%; UPPER: 55%

Solubility in Water

: 1000 g/L @25 oC

Reactivity

: Reaktif dengan logam, asam, basa, oxidizing agents, dan organic material.

Deskripsi : Acetaldehyde merupakan material yang mudah menguap dan mudah menyala dengan flammability limit berkisar antara 4 – 55%. Selain itu, dilihat dari data LD50nya, maka acetaldehyde termasuk material yang slightly toxic. Beberapa data juga

140


menyebutkan bahwa acetaldehyde adalah termasuk salah satu bahan yang dapat menyebabkan kanker. Acetaldehyde sangat reaktif dengan asam, basa, dan logam. Dari sisi kesehatan, acetaldehyde bersifat hazardous jika tertelan dan terhirup, serta slightly hazardous jika berkontak dengan kulit. Untuk penanganannya, operator harus mengenakan alat perlindungan diri seperti gloves, goggles, baju tertutup, dan untuk sistem pernapasan diharapkan mengenakan vapor respirator karena materialnya yang mudah menguap. Dari segi dampak terhadap lingkungan, disarankan untuk tidak membuang acetaldehyde ke dalam saluran air agar tidak mencemari air tanah.

7. Asam Khlorida 37% Peruntukkan : -

Unit Demineralisasi

-

Limbah

Diamond Hazard : -

Health

=3

-

Fire

=0

-

Reactivity = 1


: Liquid

Berat Molekul

:-

Titik Didih

: 50,5 oC

Titik Leleh

: -25,4 oC (39,17% HCl dalam air)

Suhu Kritis

:-

Specific Gravity

: 1,19

Vapor Pressure

: 16 kPa (@ 20 oC)

Vapor Density

: 1,267


:-

Flammability Limit

:-

Reactivity

: Bereaksi dengan air dan logam. Reaktif terhadap oxidizing

141


agents, materi organik, dan basa.

Deskripsi : Asam klorida merupakan asam kuat yang berifat korosif terhadap metal seperti alumunium, tembaga, stainless steel. Selain korosif, asam klorida juga mudah menguap sehingga mampu membentuk uap yang bersifat korosif. Selain itu, asam klorida juga tergolong toxic. Ia tergolong very hazardous jika terkena kulit atau jika tertelan, juga hazardous jika terkena mata atau jika terhirup. Untuk penanganannya, operator disarankan memakai alat perlindungan diri lengkap seperti splash goggles, baju tertutup, gloves, juga respirator. Disarankan menggunakan vapor respirator yang berkualitas baik untuk menghindari kerusakan paru-paru karena menghirup uap asam klorida. Dari segi dampaknya terhadap lingkungan, asam klorida tergolong salah satu zat yang mampu merusak ekologi. Ia dapat merubah pH tanah dan air menjadi asam sehingga makhluk hidup di sekitarnya tidak akan mampu bertahan. Sehingga asam klorida harus dinetralkan terlebih dahulu sebelum dibuang ke alam.

142


D. IDENTIFIKASI HAZARD ALAT PROSES 1. What-If Analysis

REAKTOR What-If

Consequences

Action

Apa yang terjadi jika suhu reaktor terlalu

Konversi reaksi yang diperoleh tidak sesuai

Pemasangan temperature controller yang

tinggi?

dengan seharusnya sehingga dapat

dapat mengubah-ubah kecepatan pemanas

mengganggu kestabilan proses Apa yang terjadi jika suhu reaktor terlalu

Reaksi akan berjalan lambat sehingga


rendah?

konversi yang diinginkan tidak terapai dan


menyebabkan kerugian pada pabrik Apa yang terjadi jika level cairan dalam

Terjadi overflow

reaktor terlalu tinggi?

Pemasangan level controller yang dapat mengubah-ubah kecepatan arus keluar reaktor

Apa yang terjadi jika level cairan dalam

Terjadi kavitasi pada pompa yang

Pemasangan level controller yang dapat

reaktor terlalu rendah?

mengalirkan produk keluar reaktor

mengubah-ubah kecepatan arus keluar reaktor

Apayang terjadi jika rasio umpan reaktor tidak

Konversi keluar reaktor tidak sesuai dengan

Pemasangan ratio controller yang dapat

memenuhi spesifikasi?

yang diinginkan

mengubah-ubah kecepatan umpan masuk reaktor

Apa yang terjadi jika tekanan dalam reaktor

Potensi terjadi overpressure yang dapat

Pemasangan pressure controller yang dapat

terlalu tinggi?

mengakibatkan reaktor pecah

mengubah-ubah kecepatan acetaldehyde (gas) keluar reaktor

143


What-If

Consequences

Action

Apa yang terjadi jika reaktor mengalami

Terjadi pelepasan bahan-bahan kimia ke

Pemasangan alarm tanda bahaya dan water

kebocoran?

lingkungan

sprinkle

Apa yang terjadi jika reaktor pecah?



lingkungan

sprinkle

Apa yang terjadi jika reaktor mengalami

Terjadi penurunan kekuatan bahan reaktor

Perawatan reaktor secara berkala

korosi internal dan eksternal?

sehingga berpotensi terjadi kebocoran dan pecah

EVAPORATOR What If

Consequences

Action

Apa yang terjadi jika suhu evaporator terlalu

Terlalu banyak air yang menguap sehingga


tinggi?

produk keluar evaporator terlalu pekat


Apa yang terjadi jika suhu evaporator terlalu

Air yang menguap kurang dari seharusnya


rendah?

sehingga produk keluar evaporator terlalu


encer Apa yang terjadi jika evaporator mengalami



kebocoran?

lingkungan

sprinkle

Apa yang terjadi jika evaporator pecah?



lingkungan

sprinkle

144


What-If

Consequences

Action

Apa yang terjadi jika evaporator mengalami

Terjadi penurunan kekuatan bahan evaporator

Perawatan evaporator secara berkala


sehingga berpotensi terjadi kebocoran dan pecah

MIXER What-If

Consequences

Action

Apa yang terjadi jika level cairan dalam mixer

Terjadi overflow

Pemasangan level controller yang dapat

terlalu tinggi? Apa yang terjadi jika level cairan dalam mixer

mengubah-ubah kecepatan arus keluar mixer Terjadi kavitasi pada pompa

terlalu rendah?

Pemasangan level controller yang dapat mengubah-ubah kecepatan arus keluar mixer

CONDENSER What-If

Consequences

Action

Apa yang terjadi jika suhu fluida keluar

Tingginya suhu dapat mengganggu proses


condenser terlalu tinggi?

selanjutnya

dapat mengubah-ubah kecepatan pendingin

Apa yang terjadi jika suhu fluida keluar

Rendahnya suhu dapat mengganggu proses


condenser terlalu rendah?

selanjutnya

dapat mengubah-ubah kecepatan pendingin

145


HEAT EXCHANGER What-If

Consequences

Action

Apa yang terjadi jika suhu fluida keluar heat

Tingginya suhu dapat mengganggu proses


exchanger terlalu tinggi?

selanjutnya

dapat mengubah-ubah kecepatan pendingin/pemanas

Apa yang terjadi jika suhu fluida keluar heat

Rendahnya suhu dapat mengganggu proses


exchanger terlalu rendah?

selanjutnya

dapat mengubah-ubah kecepatan pendingin/pemanas

146


2. Pengelolaan Hazard Hazard Peralatan

Tekanan Suhu

Putaran Tinggi

Elevasi Komposisi

Kuantitas

Keterangan

Pengelolaan

Bahan - Instalasi temperature controller untuk mengontrol suhu dalam reaktor dengan mengatur laju pemanas menggunakan valve. - Instalasi pressure controller untuk mengontrol tekanan

1. Reaktor (R)

V

V

T = 50 oC P = 1 atm

dalam reaktor dengan mengatur laju keluar produk samping berupa acetaldehyde (gas) menggunakan valve. - Instalasi level controller untuk mengontrol level cairan dalam reaktor dengan mengatur laju arus produk keluar menggunakan valve.

147


- Instalasi ratio controller untuk mengontrol rasio bahan baku dengan mengatur laju arus masuk reaktor menggunakan valve. - Melakukan grounding pada reaktor. - Instalasi temperature controller untuk mengontrol suhu produk keluar evaporator dengan mengatur 2. Evaporator (E)

V

V

T = 100,5 oC

laju steam pemanas

P = 1 atm

menggunakan valve. - Pemasangan isolasi panas pada evaporator. - Melakukan grounding pada evaporator. - Instalasi level controller

3. Decanter-01 (D01)

o

V

T = 30 C

untuk mengontrol level

P = 1 atm

cairan dalam decanter dengan mengatur laju arus

148


keluar menggunakan valve. - Instalasi level controller 4. Decanter-02 (D-

V

02)

T = 30 oC P = 1 atm

untuk mengontrol level cairan dalam decanter dengan mengatur laju arus keluar menggunakan valve. - Instalasi level controller

5. Decanter-03 (D-

V

03)

T = 30 oC P = 1 atm

untuk mengontrol level cairan dalam decanter dengan mengatur laju arus keluar menggunakan valve. - Instalasi level controller

6. Decanter-04 (D04)

V

V

T = 50 oC P = 1 atm

untuk mengontrol level cairan dalam decanter dengan mengatur laju arus keluar menggunakan valve. - Pemasangan isolasi panas

7. Flash Drum-01 (FD-01)

V

T = 100 oC P = 1 atm

pada flash drum. - Instalasi level controller untuk mengontrol level cairan dalam flash drum

149


dengan mengatur laju arus keluar menggunakan valve. - Pemasangan isolasi panas pada flash drum. 8. Flash Drum-02 (FD-02)

V

T = 140 oC P = 1 atm

- Instalasi level controller untuk mengontrol level cairan dalam flash drum dengan mengatur laju arus keluar menggunakan valve. - Pemasangan isolasi panas pada flash drum.


V

T = 243 oC P = 1 atm

- Instalasi level controller untuk mengontrol level cairan dalam flash drum dengan mengatur laju arus keluar menggunakan valve. - Pemasangan isolasi panas


V

T = 110 oC P = 1 atm

pada flash drum. - Instalasi level controller untuk mengontrol level cairan dalam flash drum

150


dengan mengatur laju arus keluar menggunakan valve. - Instalasi level controller untuk mengontrol level 11. Mixer-04 (M-04)

V

T = 50 oC

cairan dalam mixer dengan

P = 1 atm

mengatur laju arus produk keluar menggunakan valve. - Melakukan grounding.

12. Steam Distillator (ST)

V

T = 100 oC P = 1 atm T = 30 oC

13. Crusher (C)

P = 1 atm T = 30 oC

14. Belt Conveyor (BC)

P = 1 atm

- Pemasangan isolasi panas pada alat. - Melakukan grounding pada alat. - Melakukan grounding pada belt conveyor. - Instalasi temperature controller untuk mengontrol

15. Condenser-01 (C-01)

suhu kondensat keluar V

Tmaks = 100 oC

kondenser dengan mengatur laju fluida pendingin menggunakan valve - Pemasangan isolasi panas

151


- Instalasi temperature controller untuk mengontrol 16. Condenser-02

suhu kondensat keluar

(C-02)

kondenser dengan mengatur laju fluida pendingin menggunakan valve - Instalasi temperature controller untuk mengontrol

17. Condenser-03 (C-03)

suhu kondensat keluar V

kondenser dengan mengatur laju fluida pendingin menggunakan valve - Pemasangan isolasi panas. - Instalasi temperature controller untuk mengontrol suhu kondensat keluar

18. Condenser-04

V

kondenser dengan mengatur laju fluida pendingin menggunakan valve - Pemasangan isolasi panas.

152


- Instalasi temperature controller untuk mengontrol suhu kondensat keluar 19. Condenser-05

V

kondenser dengan mengatur laju fluida pendingin menggunakan valve - Pemasangan isolasi panas. - Instalasi temperature controller untuk mengontrol suhu kondensat keluar

20. Condenser-06

V

kondenser dengan mengatur laju fluida pendingin menggunakan valve - Pemasangan isolasi panas. - Instalasi temperature controller untuk mengontrol

21. Heat Exchanger01 (HE-01)

suhu fluida proses keluar V

heat exchanger dengan mengatur laju fluida pendingin menggunakan valve.

153


- Pemasangan isolasi panas. - Instalasi temperature controller untuk mengontrol suhu fluida proses keluar 22. Heat Exchanger02 (HE-02)

V

heat exchanger dengan mengatur laju fluida pemanas menggunakan valve. - Pemasangan isolasi panas. - Instalasi temperature controller untuk mengontrol suhu fluida proses keluar


V

heat exchanger dengan mengatur laju fluida pemanas menggunakan valve. - Pemasangan isolasi panas. - Instalasi temperature


V

controller untuk mengontrol suhu fluida proses keluar heat exchanger dengan

154


mengatur laju fluida pemanas menggunakan valve. - Pemasangan isolasi panas. - Instalasi temperature controller untuk mengontrol suhu fluida proses keluar 25. Heat Exchanger05 (HE-05)

V

heat exchanger dengan mengatur laju fluida pemanas menggunakan valve. - Pemasangan isolasi panas. - Instalasi temperature controller untuk mengontrol suhu fluida proses keluar


heat exchanger dengan V

mengatur laju fluida pemanas menggunakan valve. - Pemasangan isolasi panas.

155


- Instalasi temperature controller untuk mengontrol suhu dalam tangki dengan mengatur laju fluida pendingin menggunakan valve. - Instalasi pressure indicator untuk mengetahui tekanan dalam tangki. 27. Tangki Penyimpanan-01 (TP-01)

V

T = 30 oC P = 2 atm

- Instalasi breathe valve untuk menjaga tekanan dalam tangki konstan selama proses loading dan unloading. - Instalasi relief valve untuk mengantisipasi terjadinya overpressure. - Instalasi level indicator untuk mengetahui level cairan dalam tangki. - Pemasangan water sprinkle,

156


alarm tanda bahaya, dan alat pemadam kebakaran. - Tangki harus disegel dengan baik agar tekanan dalam tangki dapat terjaga. - Melakukan grounding pada tangki. 28. Tangki

- Instalasi level indicator

Penyimpanan-02

untuk mengetahui level

(TP-02)

cairan dalam tangki.

157


Hazard Item

Ledakan Kebakaran

Pelepasan

Operability

Bahan

and

Keterangan

Pengelolaan

Berbahaya Maintainability Gedung kantor harus dibangun dengan jarak yang cukup dari area

1. Jarak area proses dengan

V

V

V

gedung kantor

proses, minimal sejauh 500 m. Hal ini dilakukan agar ada cukup waktu untuk evakuasi apabila terjadi sesuatu yang tidak diinginkan di area proses. Area proses harus dibangun jauh dari jalan raya, minimal sejauh 2 km. Hal

2. Jarak area proses dengan

V

V

V

jalan raya

ini dilakukan agar jika terjadi sesuatu yang tidak diinginkan di area proses, aktivitas jalan raya tidak terganggu dan tidak terkena bahaya. Area proses harus dibangun jauh dari

3. Jarak area proses dengan pemukiman penduduk

rumah penduduk, minimal sejauh 5 V

V

V

km. Hal ini dilakukan agar jika terjadi sesuatu yang tidak diinginkan di area proses tidak akan membahayakan

158


penduduk dan cukup waktu untuk evakuasi. Hazard Item

Ledakan Kebakaran

Pelepasan

Operability

Bahan

and

Keterangan

Pengelolaan

Berbahaya Maintainability - Konstruksi alat dan bangunan 4. Kondisi

dibuat tahan dengan gempa 5 skala

geografis area

richter.

pabrik (Gempa, petir, banjir, dan bencana alam lainnya)

- Alat dan bangunan dibangun di V

V

V

V

bawah batas maksimum elevasi yang diijinkan. - Untuk alat yang memiliki ketinggian di atas 18 m, dipasang penangkal petir.

159


E. IDENTIFIKASI HAZARD LENGKAP (TANGKI PENYIMPANAN ACETALDEHYDE)

KONDISI P

= 2 atm

T

= 30 oC

MSDS Acetaldehyde Diamond Hazard: Fire

=4

Health

=3

Reactivity

=2

Gambar 1. Tangki Penyimpanan Acetaldehyde

Tangki penyimpanan acetaldehyde digunakan untuk menyimpan acetaldehyde yang terbentuk sebagai hasil samping pada reaktor. Acetaldehyde pada suhu ruangan dan tekanan atmosferis berbentuk uap, sehingga sebelum disimpan, acetaldehyde dari reaktor harus dikondensasikan terlebih dahulu, kemudian ditekan, sehingga kondisi akhir pada penyimpanan adalah suhu 30 oC dan tekanan 2 atm. Pada kondisi penyimpanan tersebut, acetaldehyde berbentuk cair. Acetaldehyde merupakan komponen yang bersifat flammable dengan flammability limit 4% (Lower Flammability Limit) dan 55% (Upper Flammability Limit). Acetaldehyde juga berpotensi menjadi eksplosif apabila terjadi kontak dengan asam, basa, dan panas. Dari 160


sisi kesehatan, acetaldehyde bersifat hazardous bila terjadi kontak dengan mata, terhirup, dan tertelan, serta bersifat slightly hazardous bila terjadi kontak dengan kulit. Sedangkan dilihat dari nilai LD50nya, acetaldehyde bersifat non-toxic.

ANALISIS HAZARD Analisis hazard pada alat ini dilakukan dengan metode what-if analysis sebagaimana ditampilkan dalam tabel berikut: What-If Question

Consequences

Action

Apa yang akan terjadi

Acetaldehyde akan menguap

Pemasangan temperature

apabila suhu dalam tangki

dan menyebabkan naiknya

controller yang dapat

naik?

tekanan di dalam tangki

mengatur laju pendingin untuk menurunkan suhu tangki


Acetaldehyde akan menguap

apabila temperature

sehingga tekanan tangki naik

controller gagal?

dan berpotensi

Pemasangan relief valve

mengakibatkan overpressure Apa yang akan terjadi

Akan terjadi overpressure

Pemasangan relief valve

apabila relief valve gagal?

yang dapat menyebabkan

cadangan

tangki pecah Apa yang akan terjadi

Acetaldehyde dapat

apabila acetaldehyde lepas ke membahayakan lingkungan lingkungan melalui relief

Pemasangan water sprinkle dan alarm tanda bahaya

dan kesehatan

valve? Apa yang akan terjadi

Terjadi pelepasan

Pemasangan water sprinkle

apabila tangki pecah?

acetaldehyde yang dapat

dan alarm tanda bahaya

membahayakan lingkungan dan kesehatan Apa yang akan terjadi

Acetaldehyde di dalam tangki Pemasangan breather valve

apabila tekanan dalam tangki

akan menguap

turun saat unloading?

untuk menaikkan tekanan tangki saat unloading


Naiknya tekanan akan

Pemasangan breather valve

apabila tekanan dalam tangki

berpotensi menyebabkan

untuk menurunkan tekanan 161


naik saat loading?

overpressure

tangki saat loading

What-If Question

Consequences

Action


Akan terjadi overflow pada

Pemasangan level controller

apabila level cairan dalam

alat

yang dapat mengatur laju

tangki terlalu tinggi?

keluar produk


Akan terjadi kavitasi pada

Pemasangan level controller

apabila level cairan dalam

pompa yang mengalirkan

yang dapat mengatur laju

tangki terlalu rendah?

arus keluar tangki

keluar produk


Terjadi penurunan kekuatan

Perawatan tangki secara

apabila tangki mengalami

bahan tangki sehingga

berkala


berpotensi mengakibatkan kebocoran dan pecahnya tangki

PEMASANGAN SAFETY GUARD Berdasarkan identifikasi hazard menggunakan metode what-if analysis yang telah dilakukan, disimpulkan bahwa safety guard yang harus dipasang pada tangki penyimpanan acetaldehyde antara lain: 1.

Temperature Control Tangki penyimpanan acetaldehyde beroperasi pada suhu 30 oC dan tekanan 2 atm. Pada kondisi tersebut, acetaldehyde dapat disimpan dalam bentuk cair. Naiknya suhu dapat menyebabkan acetaldehyde menguap. Menguapnya acetaldehyde dapat menaikkan tekanan tangki yang apabila tidak segera diatasi, berpotensi menyebabkan overpressure. Untuk mengantisipasi hal tersebut, pada tangki penyimpanan acetaldehyde ini dipasang temperature controller yang dapat mengatur laju pendingin. Pada kondisi normal, tidak diperlukan pendingin untuk menyimpan acetaldehyde, namun apabila terjadi kenaikan suhu cairan dalam tangki, temperature controller akan membuka valve untuk mengalirkan pendingin agar suhu cairan dalam tangki kembali normal.

2.

Pressure Control Tekanan dalam tangki harus dijaga tetap konstan sebesar 2 atm. Naiknya tekanan dapat mengakibatkan potensi overpressure, sedangkan turunnya tekanan akan mengakibatkan acetaldehyde menguap. Tekanan dapat mengalami perubahan saat loading dan unloading acetaldehyde. Saat loading, tekanan cenderung naik, sedangkan 162


saat unloading, tekanan akan turun. Untuk mengantisipasi hal ini, dipasang pressure indicator untuk mengukur tekanan dalam tangki serta breather valve untuk menyesuaikan tekanan tangki. Selain akibat loading dan unloading, tekanan tangki dapat naik secara drastis dalam waktu singkat apabila terjadi kenaikan suhu cairan yang menyebabkan menguapnya acetaldehyde, diikuti dengan gagalnya sistem temperature controller untuk mengalirkan pendingin. Apabila hal ini terjadi, acetaldehyde dapat menguap dalam jumlah besar dan menyebabkan overpressure pada tangki. Untuk mengantisipasi hal ini, pada tangki dipasang pula relief valve untuk mengeluarkan uap acetaldehyde agar tangki terhindar dari overpressure. Relief valve cadangan juga perlu dipasang untuk mengantisipasi gagalnya relief valve utama. 3.

Level Control Level cairan dalam tangki penyimpanan harus dijaga agar tidak terlalu tinggi dan tidak terlalu rendah. Level cairan yang terlalu tinggi akan menyebabkan terjadinya overflow, sedangkan level cairan yang terlalu rendah akan menyebabkan kurangnya volume cairan yang mengalir ke pompa sehingga dapat mengakibatkan kavitasi pada pompa. Untuk mengantisipasi hal ini, pada tangki penyimpanan dipasang level controller yang dapat mengatur laju arus keluar tangki.

4.

Lain-lain Untuk mengantisipasi lepasnya acetaldehyde ke lingkungan, baik melalui relief valve maupun akibat kebocoran dan pecahnya tangki, dipasang water sprinkle. Acetaldehyde merupakan bahan yang sangat larut dalam air, sehingga apabila terjadi pelepasan acetaldehyde keluar tangki, acetaldehyde dapat dilarutkan dengan air dari water sprinkle. Selain itu juga dipasang alarm tanda bahaya dan alat pemadam kebakaran. Untuk menjaga agar kondisi tangki tetap baik, dilakukan pemeriksaan tangki secara berkala.

163

BAB X SAFETY, HEALTH, AND ENVIRONMENT

Recommend Documents