Az ipari tevékenység polírrendszere augusztus 05. péntek, 12:30 - Módosítás: február 18. szombat, 12:39

Az ipari tevékenység polírrendszere

2011. augusztus 05. péntek, 12:30 - Módosítás: 2012. február 18. szombat, 12:39

A Farécla Profile választéka vizes-bázisú, szilikonmentes, koptatóhatású polírozó anyagokból áll, melyek szemcse méretben és a szemcse keménységében különböznek egymástól. Ezeket a termékeket a következő anyagok polírozására fejlesztették ki, több évtizedes tapasztalatok alapján: - poliészter anyagféleségek - vinil-észter anyagok, -

epoxi műgyanták széles választéka,

-

gél-coat, és egyéb kompozit, szálerősítésű (karbon) műanyagok,

-

műkő és műmárvány felületek,

- magas fényű, festett és lakkozott fafelületek, bútorok, nagyon sok más, egyéb ipari felhasználású anyag.

A szóba jöhető Farécla anyagok a csiszolási nyomok végleges eltüntetésére alkalmasak, töltő (viasz) hatásuk nincs, ezért a csiszolási nyomok újból nem jelennek meg, és nem akadályozzák a formaleválasztó anyagok felvitelét sem. A már említett vizes-bázisú jelleg miatt alacsony a VOC-tartalom, a munkavégzés is kevésbé káros.

1 / 16



Néhány technológiai Célunk, költséget Figyelembe megfelelő tulajdonsággal vezérfonalat, Ekkor pontosan hogy takarítanak tagja véve sort. azonban olyan rendelkeznek. erős kialakíthatjuk aés kompozit termékeket csiszoló-koptató meg, a felhasználó tekintettel és közösen, A és egyéb következőkben eljárásokat üzemében ahatással, ipari rendszer az adott termékek kínáljunk tett míg bemutatunk egyszerűségére feladatnak helyszíni más széles-sávú vevőink tagjai leghatékonyabban néhány próbát magas számára, ésigényét, semmi hatékonyságára. bevált fényt amellyel eljárást, asem biztosító termékcsalád megfelelő pótolhatja. időt mint polírozó és általános jellemző kritérium, amely mindegyik technológiai sorra vonatkozik;

Políranyagok

A paszták sűrűbbek, kiadósabbak és fajlagos költségük kedvezőbb. Hátrányuk, hogy az edény széles szája miatt porszem kerülhet az anyagba, mivel a polírozók sokszor nem zárják vissza a tetőt. Azonos jelölőszám esetében, a folyadék általában árnyalatnyival finomabb munkát végez, mint a paszta (Profile 300 paszta/folyadék) Mindegyikre jellemző, hogy fagyra érzékeny, több évig eltartható, és szükség esetén (száraz, meleg munkakörülmények) a munkafelületről elpárolgó vizet pótolni lehet egy célszerű vízpermetezővel. A szemcsék összetétele okán, kezdetben nagyot harap, majd a szemcsék eldarabolódnak, így egyre finomabb munkát végeznek. A szermaradék, munka végeztével egyszerűen lemosható, nedves kendővel letörölhető (akár másnap is, ha már rászáradt). Az anyagokról bővebb ismertetőt az "Ipari" ablakban talál.

Polírgép

Ha elektromos, akkor 1100 W fölötti teljesítmény, kb 1000-3000 f/perc között állítható fordulatszám tartomány, és M14 menetes csonk jellemzi. Levegős gépek nyomatéka magasabb, élettartama hosszabb, és a csonk 5/8 coll méretű. Felfogó tányér mindkét méretű

2 / 16



csonkra létezik.

Felület

Száraz, tiszta, csiszolt felület a kiindulási alap. Technológiai sortól függ, hogy milyen szemcsézetű legyen az utolsó csiszolási fokozat. Polírozás előtti különböző fokozatú

csiszolóanyagok, kézi/gépi változatban, valamint univerzális géptalp és rugalmas közbetét raktáron van. A javasolt kiindulási fokozattól el lehet térni (pl P800 helyett durvább P600), azonban ez általában a munkaóra ráfordítás növekedését okozza. Mi az eddig bevált optimális megoldást tesszük közzé. A csiszolást, a hatékony munkavégzés érdekében javasolt megfelelő lépésekben végezni (kb 200-400 értékű fokozatok) ekkor tünteti el a csiszolás leggyorsabban az előző fokozat nyomait. A száraz csiszolás (általában géppel) gyorsabb, kockázata, hogy megfelelő porelszívás hiányában esztétikusnak nem nevezhető, "malacfarok" mintázatot képes a gép talpa az anyagba vésni. Ezt utána nehezebb elmunkálni. A kézi, nedves csiszolás lassabb, ám szebb felületet ad, és kevésbé anyagigényesebb. Saját tapasztalataink szerint a száraz, gépi P360 csiszolóanyag kb olyan munkát végez, mint a nedves P800 kézi csiszolás.

A műanyag- és bútoripar területén többféle anyaggal lehet találkozni. Az alábbi táblázat ezek tulajdonságát mutatja:

3 / 16



4 / 16



Polírkorongok Különböző átmérőjű rendszerek léteznek, kisméretű, nagyon tagolt felületű munkákhoz a 3" (72 mm) átmérőjű (ehhez levegős gépünk van) rendszer van, még gyapjú gömb formában is. Három fokozatban van mini korongunk, bárányszőr, durva (fehér) szivacs és fekete (finom) szivacs, a felfogóhoz tépőzárral csatlakoznak. A G-007 72 mm-es tányér a szokvány polírgépek M14-es csonkjára erősíthető, így az elektromos gépek is alkalmasak a kis korongok használatára.

A népszerű 6" (155 mm) átmérőben ugyancsak ez a három korong-anyag létezik. Ipari, nagy sík felületekhez a 8" (200 mm) átmérőjű sorozatot javasoljuk. Ebben a méretben már gyapjú korong is létezik. Általánosságban elmondhatjuk, hogy azonos pasztát használva, a legnagyobb koptató hatása a gyapjú korongnak van, ezt követi a bárány, majd a fehér szivacs és a legmagasabb fényt a fekete szivacskorong adja. Ha nagymennyiségű polírozási feladat adódik, érdemes a 8" (200 mm) kétoldalas rendszer használatát megfontolni. Tekintettel a políranyagok vízbázisú jellegére, emiatt könnyű a polírkorongok tisztítása, elmosása is. A polírkorongokról többet olvashat az "Eszközök" ablakban .

5 / 16



És most térjünk rá a technológiákra Polírozás Kenjen szét a felületen kevés anyagot, majd a kiválasztott, korongot illessze a polírgépre. A még álló koronggal kenje szét a felületen az anyagot, majd a felületen tartva a gépet, indítsa el. Így nem szórja szét a políranyagot. A gép fordulatszáma 1800-2200 f/perc legyen. Az egyenletes felület elérése után használja a második fokozatként kiválasztott anyagot (ha szükséges), és ugyancsak a javasolt korongok valamelyikét. A polírgép fordulatszáma itt is 1800-2200 f/perc legyen. Rendkívüli (száraz) körülmények között némi vizet permetezzen a felületre.A munka végeztével a szermaradék nedves ronggyal letörölhető.

Minden polírtermék vízbázisú, a szermaradék nedves textíliával nyom nélkül eltávolítható, még rücskös, texturált határoló felületről is, (a Profile Glaze vagy az UV Wax kivételével) szermaradék nem marad a felszínen, a rendszer vegyi úton nem fejti ki hatását, csak mechanikai koptatást végez. Környezetkímélő, szilikonmentes.

Javaslataink (Az Önök telepén történő személyes látogatásunkkor biztosan többet is tudunk mondani): • A gyapjú fejeket használat előtt enyhén permetezze meg vízzel, kevésbé fog szöszölni. • A polírkorongokat mindig tartsa mozgásban a felületen, így elkerülhető a helyi túlmelegedés. • Ha a gyapjú/bárány korong felülete csomóssá válik, egy csavarhúzó élével „bontsa” ki. • Egyszerre csak kevés szert használjon, a többlet amúgy is szétfröcskölődik. • Ha kezd letapadni a felületre a korong, kevés tiszta vizet permetezzen az eszköz, vagy a

6 / 16



munkadarab felületére. • Az eszközöket használaton kívül, mosást követően, tiszta, zárt helyen tárolja.

Összefoglaló táblázat a kompozitokhoz:

7 / 16



8 / 16



A jelű, két lépcsős, a "kemény legény"

A gél-bevonatos gyártás kulcspontja az eszközök, formák felületének minősége, mivel ez határozza meg a késztermék felületét és befolyásolja a végtermék megjelenését is, hozzájárul a késztermék gyártási költségének csökkentéséhez. A Farécla Profile rendszer, a felhordó eszközeivel együtt, alkalmas arra, hogy a gyártóeszköz felületén lévő hibákat polírozással helyrehozza, ezzel csökkentve a késztermék előállítási költségét, javítva megjelenését. Ez a sor alkalmas a kemény gel coat felületű szerszámok polírozására, természetesen a normál gel coat felületű szerszámok polírozására is. Ezt a technológiát magas koptatóteljesítmény jellemzi. - Kiinduló állapot: P800 csiszolt felület - Első fokozat: Profile 100-3200, polírkorong gyapjú, alkalmazott kiinduló fordulatszám 1800-2200 - Második fokozat: Profile 300 folyadék, a polírkorong gyapjú, kezdő fordulatszám 1800-2200

B jelű, egylépcsős standard, a "szokásos"

Alkalmas a kész formatestek felületének javítására (hagyományos gel coat anyag), keményebb poliészter anyagok, polimer anyagból öntött munkadarabokhoz, valamint műmárványhoz. - Kiinduló állapot: P800 csiszolt felület - Első fokozat: Profile 200 paszta vagy folyadék, polírkorong gyapjú, alkalmazott kiinduló fordulatszám 1800-2200

9 / 16



C jelű, kétlépcsős standard, az "általános" Alkalmas a kész formatestek felületének javítására (hagyományos gel coat anyag), karbonszál erősítésű szerszám formatestek gyártására, javítására. - Kiinduló állapot: P800 csiszolt felület - Első fokozat: Profile 200 paszta vagy folyadék, a polírkorong gyapjú, alkalmazott kiinduló fordulatszám 1800-2200 - Második fokozat: Profile 300 paszta vagy folyadék, a polírkorong bárány, kezdő fordulatszám 1800-2200

Itt kihasználható a kétoldalas, gyapjú/bárány korong előnyösen rövid csereideje.

D jelű, kétlépcsős, a magas fényű Alkalmas a műanyag gyártásnál használt szerszám formatestek magas fényt adó polírozására, fényes

késztermékek, (különösen sötét színek esetében) kidolgozására,valamint a mesterminták kikészítésére. - Kiinduló állapot: P800 csiszolt felület - Első fokozat: Profile 200 paszta vagy folyadék, a polírkorong gyapjú, alkalmazott kiinduló fordulatszám 1800-2200

10 / 16



- Második fokozat: Profile 500/600 folyadék, a polírkorong bárány, kezdő fordulatszám 1800-2200

Itt is kihasználható a kétoldalas, gyapjú/bárány korong előnyösen rövid csereideje.

E jelű, egylépcsős, a "magas fényű" Alkalmas a szénszálas azaz karbonszálas késztermékek magas fényű finiselésére, valamint az erősen lepusztult állapotú gel coat felületek helyrehozatalára, ugyanúgy mint a hasonlóan napszítta, hajófestékkel bevont felületek helyrehozatalára.

- Kiinduló állapot: P1200 csiszolt felület - Első fokozat: Profile 300 paszta vagy folyadék, polírkorong gyapjú, alkalmazott kiinduló fordulatszám 1800-2200 - Ezt követően az újabb adag Profile 300 anyagot már váltott, bárány polírkoronggal dolgozza el.

F jelű, kétlépcsős, a "maximalista"

11 / 16



Alkalmas a mesterminták gyártásánál, javításánál, hajóbevonatok finiselésére, akril tárgyak kidolgozására, lakkozott,festett fa felületeknél (bútorgyártás), műanyag ablakok,plexik feljavítására

- Kiinduló állapot: P1200 csiszolt felület - Első fokozat: Profile 300 paszta vagy folyadék, a polírkorong gyapjú, alkalmazott kiinduló fordulatszám 1800-2200

12 / 16



- Második fokozat: Profile 500/600 folyadék, a polírkorong bárány, kezdő fordulatszám 1800-2200

Itt is kihasználható a kétoldalas, gyapjú/bárány korong előnyösen rövid csereideje.

Az egyéb ipari bevonatok összefoglaló táblázata:

13 / 16



14 / 16



Védő bevonatok

Az elkészült, készre polírozott szerszámok, mesterminták és késztermékek fényességét megőrző, növelő, viasztartalmú termékekről van szó. Ezeknek koptatóhatása nincs.

- Profile Glaze

Polírgéppel felhordható, a PF jelű fekete szivaccsal. Átmeneti (néhány hónapos) védelmet biztosít a környezeti behatások ellen, vízlepergető hatású. Mielőtt a termék kiszállításra kerülne a vevőhöz, használja ezt a védőanyagot, különösen sötétre színezett gel coat bevonatoknál látványos.

15 / 16



- Profile UV Wax

Kézi felhordású, magas UV védelmet biztosít a készterméknek, melyet független laboratóriumi vizsgálatok is igazolnak (BS EN ISO 4892, ASTM D5894). Magas karnauba-viasz tartalma tartósabb védelmet biztosít, és a felület még közvetlen napsütésben sem látszik zsírosnak.

16 / 16

Az ipari tevékenység polírrendszere augusztus 05. péntek, 12:30 - Módosítás: február 18. szombat, 12:39

Recommend Documents