Az esettanulmányok világa

2016. március 24.

LEAN ESeT

KONFERENCIA KIADVÁNY

Az esettanulmányok világa 2016. TAVASZ ISMÉT AZ ESETTANULMÁNYOKÉ A FŐSZEREP

SZAVAZZON OKOSAN! KI LESZ A 2016-OS LEAN ESET KONFERENCIA LEGJOBB ELŐADÓJA?

DR. KÖDMÖN ISTVÁN A 2015-ÖS ADRENALEAN KONFERENCIA LEGJOBB ELŐADÓJA

LEAN ESeT Konferencia a GAMF-on A Kecskeméti Főiskola három főiskola integrációjával jött létre 2000 januárjában. A korábban önállóan működő intézmények jelenleg a Kecskeméti Főiskola karaiként működnek, melyek közül a Gépipari és Automatizálási Műszaki Főiskolai Karon kerül megrendezésre LEAN ESeT Konferenciánk 2016. március 24-én.

Konferencia időpontja: 2016. március 24. Konferencia helyszíne: Kecskeméti Főiskola, GAMF Cím: 6000 Kecskemét, Izsáki út 10. GPS-koordináták: N 46° 53' 48.5'' E 19° 40' 9.2''

Dr. Ködmön István A 2015 - ös AdrenaLEAN Legjobb Előadója

Konferencia

Dr. Ködmön Istvánnal, a Herendi Porcelánmanufaktúra Zrt. Termelési igazgatójával készítettünk interjút, aki első alkalommal vett részt AdrenaLEAN Konferenciánkon előadóként és lebilincselő, kiváló szakmai előadásával be is zsebelte a legjobbnak járó előadói díjat. Kérem, meséljen a Herendi Porcelánmanufaktúra Zrt-nél eltöltött eddigi karrierjéről. Mióta tagja a vállalatnak, és milyen karrier utat járt be azóta?

„A Manufaktúrában 2009. január eleje óta dolgozom. Immáron a nyolcadik évemet kezdtem meg. Jelenlegi pozíciómban, termelési igazgatóként kerültem a céghez. Korábban egy külföldi érdekeltségű tanácsadócéget vezettem, majd az előtt egyetemi adjunktusként dolgoztam.” Mi az, amire különösen büszke szakmai pályafutása során?

„Ha egy szóval kellene válaszolnom, akkor azt mondhatnám: a hit. Eddigi pályafutásom során mindig hittem abban, amit csináltam. Szerintem ez nagyon fontos, hiszen így válik az ember hitelessé, és eredményessé. Amikor a hit meginog, akkor jön el a váltás ideje.”

„A leannek az egyik legnagyobb problémája, ha az ember leanezni akar. „ Az

AdrenaLEAN

Konferencián

előadása

a

„Szubjektivitás mérése” címet viselte. Kérem, meséljen az előadásáról azoknak, akiknek nem volt szerencséje meghallgatniuk Önt a rendezvényen.

„Egy termelővállalat életében kulcsfontosságú tevékenység a gyártási folyamat különböző lépéseiben elvégzendő minőségellenőrzés. Különösen izgalmas ez a kérdés a Herendi Porcelánmanufaktúra Zrt. esetében, hiszen    

egyedi termékeket gyártunk, érzékszervi ellenőrzést végzünk, nagy értékű termékekről mondunk véleményt, hosszú, akár több hónapos átfutási idejű termékekről hozunk értékítéletet.

Ilyen esetekben különösen hangsúlyos, hogy milyen az ellenőrzés jósága, megbízhatósága, milyen annak első és/vagy másodfajú hibája.

A mérőrendszerek jóságának megállapítására egyik elfogadott ipari gyakorlat az ún. R&R (ismételhetőség és reprodukálhatóság) módszer. Ez alapvetően mérőberendezésekre, egzakt mérésekre, jól szabványosított körülmények közötti gyakorlatra kifejlesztett eljárás. Izgalmas kérdés, hogy hogyan tudjuk mérni a szubjektív mérésekkel, minősítéssel terhelt vizsgálatok, a szubjektív értékítéletek jóságát? Miként állapítható meg az ilyen mérőrendszer jósága, és hogyan fejleszthető az ilyen mérőrendszer? A Herendi Porcelánmanufaktúra Zrt. esetpéldájában e két kérdéskör kapcsolatát mutattam be. Newton törvényeit alapul véve, azokkal párhuzamot vonva azt a jó gyakorlatot mutattam be, amelyben az R&R módszert alkalmazzuk az érzékszervi, szubjektív vizsgálatokkal bíró mérőrendszerre.”

Ön szerint milyen gyerekbetegségei vannak a lean bevezetésének és fenntartásának? Önöknek mi okozta a legnagyobb nehézséget? Hogyan sikerült azt orvosolni?

„A leannek az egyik legnagyobb problémája, ha az ember leanezni akar. Azaz, ha megfordul a cél és az eszköz viszonya. A lean egy filozófia, egy gondolkodásmód, ha úgy tetszik, egy ideológia, amelyet támogatnak eszközök, praktikák, megoldások. Az eszközök alkalmazása sosem lehet öncélú. A lean elvek alkalmazása során mindig a szervezeti célokból, feladatokból kell kiindulni, és a felmerült megoldandó feladatokra kell a legmegfelelőbb eszközt megtalálni. Amit aztán hívhatunk majd leannek is. A mi esetünkben előbb volt feladat, majd tett, amit követett az eredmény, aztán a „keresztelő”.” A konferencián először lépett fel, mint előadó és előadásával nagy sikert aratott a résztvevők körében. Elmondhatjuk azt is, hogy nagy fölénynyel nyerte az előadói szavazást, így a Konferencia Legjobb Előadójának járó díjat és a vándordíjat Ön vihette haza! Számított rá, hogy ilyen nagy sikert fog elérni? Milyen érzés volt, mikor megnyerte a díjat?

„Nagyon örülök a díjnak, nagy megtiszteltetés számomra. A mintegy száz ember, száz szakember – a konferencia résztvevői – véleményére oda kell figyelni. Szép gesztus a konferencia szervezőitől, hogy ilyen módon is ráirányítják a figyelmet egy-egy témára, magára a lean filozófiára. A konferenciára azért jelentkeztem előadónak, mert úgy éreztem, hogy tudok valami újat mondani, van valami, amit megcsináltunk Herenden, és ezt közhírré kell tenni. Ha úgy tetszik: jó gyakorlatnak lehet tekinteni. Miután a szervezők megelőlegezték a bizalmat, a felelősség az előadón van. A magyar nyelv nagyon kifejező ezen a téren is: előadás. Ez van a színházban, az egyetemen és egy konferencián is. Én hiszem, hogy egy egyetemi, vagy akár egy konferencia előadást is éppúgy fel kell építeni, mint egy színházit. A hallgatóságot pedig közönségnek tekinteni, akik azért vannak ott, hogy valamit hazavigyenek.” Mi a tapasztalata, mi segíti a dolgozókat a változás elfogadásában? Mivel lehet ösztönözni őket, hogy hosszú távon együttműködjenek a vállalat, ezáltal saját sikerük és hatékonyságuk érdekében?

„Fontosnak tartom a hitelességet, a világos, egyértelmű tényeket, az őszinte kommunikációt

és a dolgozók bevonását. Nagyon fontos, hogy megfelelő partnernek tekintsük a dolgozókat. Ha egyenrangú partnerként bevonjuk őket a változási folyamatba, akkor támogatókká válhatnak. Ha aktív szereplők, meghallgattatnak, akkor magukénak érzik a olyamatot, és a „saját gyereküket szeretni fogják”. :-) Ez idő, energia, és kompromisszum. Mai divatos szóhasználattal élve: kihívás.” Végezetül: Milyen gondolatokkal ajánlaná rendezvényünket akár kezdő, akár már „veteránnak” számító lean-es szakembereknek? Ön milyen élményekkel, információkkal gazdagodott az AdrenaLEAN Konferencia során?

„A múlt évben a konferencián nemcsak előadóként, hanem résztvevőként is első alkalommal voltam. Így észrevételeimet, benyomásaimat az „első bálos” véleményének kell tekinteni. A kérdést én átalakítanám egy kicsit. Úgy fogalmaznék, hogy „miért veszek részt ismételten a LeanCenter konferenciáin”? Azért, mert az elsőről nagyon jók a benyomásaim. Három dolgot szeretnék kiemelni. Mindenekelőtt egy jó hangvételű, őszinte szakmai véleményeket felvonultató konferencia volt. Remek, tartalmas, hiteles szakmai előadásokat hallhattunk. Az előadások nem csak egy utópiát, hanem a tényleges valóságot mutatták be. Nem egy idilli állapotot, nemcsak egy kezdeményezés sikereit, hanem nehézségeit, esetenként kudarcait is őszintén a résztvevők elé tárták. Másodsorban a 100 fő körüli létszám egy ideális méretet jelentett. Elegen voltunk ahhoz, hogy ne csupán egykét vállalat képviselői legyenek ott, hanem a hallgatóság egy reprezentatív mintát képviseljen. A létszám lehetővé tette, hogy ne legyenek szekciók, hanem minden plenárisan folyjon, ami szintén összetartotta a konferenciát. A szervezők profizmusát jelzi, hogy a programban volt lehetőség az alapos szakmai tapasztalatcserére, a hozzászólásokra, a vélemények megfogalmazására, egy kvázi kerekasztal megbeszélésre. Ez is növelte a konferencia hitelességét és családias jellegét. Harmadrészt nem szabad megfeledkezni a háttérmunkáról sem. Ebben az a jó, hogy erről, mi, mint előadók és résztvevők mit sem érzékeltünk, csak mindig minden a helyén volt. Ez azt jelenti, hogy profi szervezőcsapat áll a háttérben. Összefoglalva: a konferencia magas színvonalú szakmai tartalma, családias jellege, hitelessége, és a profi háttérmunka alapján minden érdeklődőnek szíves figyelmébe ajánlom a konferenciát! Mindezt teszteljék le Önök is Kecskeméten 2016. március 24-én a LeanESeT Konferencián!”

Köszönjük Dr. Ködmön Istvánnak a kiváló előadást és az időt, melyet ránk fordított, hogy a fenti cikk elkészülhessen!

LEAN ESeT Konferencia Program 13:00 - 13:30

REGISZTRÁCIÓ, BELÉPTETÉS

13:30 - 13:40

KÖSZÖNTŐ, MEGNYITÓ

13:40 - 14:10

Tömpe László, Aurum Oktatási Központ Kft. / LeanCenter üzletág Előadás címe: „Mutasd a gyárad, megmondom ki vagy!” avagy láttatni a láthatatlant, vizualizálási példák a gyakorlatból

14:15 - 14:45

Molnár Zsolt, graphIT Kft. Előadás címe: Lean digitális gyártási megoldások közepes méretű gyártó cégeknek

14:50 - 15:20

Egyeztetés alatt Előadás címe: Egyeztetés alatt

15:25 - 15:45

KÁVÉSZÜNET

15:50 - 16:20

Kiss Csaba, Linamar Hungary Zrt. Előadás címe: Lean-es tapasztalatok a TPM-földjén

16:25 - 16:55

Inotai István és Sárán Tamás, BAT Pécsi Dohánygyár Kft. Előadás címe: Adójegyveszteségből származó költségek csökkentése a BAT Pécsi Dohánygyár Kft-nél

17:00 - 17:30

Réti Eszter Judit, Stadler Szolnok Kft. Előadás címe: Stadler Szolnok Kft. üzemi rend, hatékonyság - jelszó: állhatatosság és következetesség

17:35 - 18:00

KÁVÉSZÜNET

18:05 - 18:35

Szabó Péter, Leggett&Platt Automotive Group Előadás címe: Láthatatlan, avagy néhány hangos gondolat az adminisztratív folyamatok jobbá tételéről

18:40 - 19:10

Dr. Ködmön István, Herendi Porcelánmanufaktúra Zrt. Előadás címe: Nyitott műhelyablak

19:15 - 19:30

SORSOLÁS ÉS ZÁRÁS

Konferencia előadók TÖMPE LÁSZLÓ „Mutasd a gyárad, megmondom ki vagy!” avagy láttatni a láthatatlant, vizualizálási példák a gyakorlatból Az emberi agy működése miatt a vizuális élmények alapvetően befolyásolják döntéseinket. Amit látunk, az alapján ítélünk első lépésként, még ha a későbbiekben felül is bíráljuk azt. Ez természetesen ennél bonyolultabb a termelési folyamatok esetében. Jelöléseket alkalmazunk, kiemelünk bizonyos folyamat elemeket, meghatározunk és jelöléssel látunk el logisztikailag fontos gócpontokat, veszélyforrásokat, sok minden egyéb – a termelés és az értékteremtés szempontjából fontos – tényezőt. Azért tesszük ezt, hogy a tervezett sztenderd folyamattól való esetleges eltérés azonnal látható legyen és be tudjunk avatkozni időben, veszteségektől megóvva magunkat. A vizualizálás fogalomköre korántsem ér véget itt, hisz a termelésen felül menedzsment folyamatok irányítására is alkalmazunk ilyen megoldásokat, ráadásul nem csak termelésben, hanem adminisztratív folyamatok esetében is (pl. bankok, kórházak, szolgáltató cégek.. stb). Az előadás a vizualizálás leanrendszertani helyét elemzi, valamint jó és „fejleszthető” példákat sorakoztat fel a teljesség igénye nélkül.

MOLNÁR ZSOLT Lean digitális gyártási megoldások közepes méretű gyártó cégeknek – gyakorlati példákkal Milyen nehézségekkel kell számolni fröccsöntő gépek munkájának tervezésekor? Hogyan érdemes raktározási stratégiát tervezni? Mi a különbség és a hasonlóság az autóipari és más iparágak gyártása, termelési között? Miért fontos a pontos layout, és hogyan lehet azt jól továbbfejleszteni? Az előadás ezeket a kérdéseket boncolgatja konkrét ipari példák és a graphIT Kft. által forgalmazott gyártástámogató szoftvermegoldások segítségével.

KISS CSABA Lean-es tapasztalatok a TPM-földjén Amikor akadályokba ütközöm, akkor a gyökérokokat keresem. Ezek sok esetben a legmélyebb alapokat érintik, úgy mint a motivációs rendszer, az üzemvitel szervezése vagy éppen a termelő berendezések stabil működtetése. Gyáregységünknél a TPM kialakítása sorozatos nehézségekbe ütközött, több csapatot felemésztett és sok újrakezdést generált - kevés eredménnyel. Ez pedig veszélyeztette a lean eredményeket és a további terveket. Nem volt más lehetőség, mint ringbe szállni… Nem vagyok TPM szakember, valószínűleg soha nem is válok senior szakértővé ebben a témakörben. Amit viszont egyszerű lean eszközökkel el lehetett érni, azon magam is meglepődtem.

INOTAI ISTVÁN ÉS SÁRÁN TAMÁS Adójegyveszteségből származó költségek csökkentése a BAT Pécsi Dohánygyár Kft-nél Az adójegy nem más, mint az az értékpapír, amit bizonyos megrendelők a termék gyártása előtt hónapokkal megrendelnek, adót fizetnek és a dohányterméket előállító cég rendelkezésére bocsátják. Furcsa mód, a 2015-ös évben néhány hónap alatt megkétszereződött a gyártás során képződött ún. “hiány” adójegy. Ez azt jelenti, hogy a megrendelők bár az adót időben kifizették az adójegy után, a terméket előállító gyár nem tudta a termék részeként vagy egyéb jogilag elfogadható, adóvisszatérítésre lehetőséget biztosító módon az adójegyet a megrendelőnek visszajuttatni. Emiatt az említett időszakban sok ezer EURO lett jövedéki adóként befizetve úgy, hogy nem volt mögötte teljesítés, tehát valós termék eladás, realizált profit.

Az esettanulmányom arról szól, hogy miként próbáltuk meg elsősorban Six Sigma eszközöket felhasználva a fenti állapot gyökérokait megkeresni és hogy milyen jellegű akciókat és ellenintézkedéseket, valamint kontrollpontokat építettünk be az érintett folyamatokba.

RÉTI ESZTER JUDIT Stadler Szolnok Kft. üzemi rend, hatékonyság – jelszó: állhatatosság és következetesség A Stadler Szolnok Kft-nél az 5S (6S) bevezetése, a termelési hatékonyság növelése; történeti áttekintés, tapasztalatok (elkövetett hibák és megoldások), módszerek, munkavállalók hozzáállása, változásmenedzsment.

SZABÓ PÉTER Láthatatlan - avagy néhány hangos gondolat az adminisztratív folyamatok jobbá tételéről A nem termelő folyamatok fejlesztése rendre seregnyi megválaszolandó kérdés elé állítja az ilyen téren előrelépést megcélzó szakembereket. Miképpen tudjuk az adott folyamat fő kerékkötőit meghatározni, ha a vizsgálat tárgya - az információ - láthatatlan ? Hogyan kezeljük az elektronikus és a papíralapú információfolyamot ? Mások-e a fő veszteségforrások, mint a termelő folyamatokban s másképpen kell-e hozzáállnunk ? Esettanulmányunk segítségével megkísérlünk ezekre és más, a fejlesztési törekvések sikerében kulcsfontosságú kérdésre gyakorlatias választ adni.

DR. KÖDMÖN ISTVÁN Nyitott műhelyablak A vállalati siker, és a vállalaton belül alkalmazott bármely menedzsmenteszköz-, módszer, - legyen az lean eszköt, módszer – alkalmazott praktika kulcseleme a folyamatos fejlődés, ezen belül is a résztvevő munkatársak folyamatos bevonása és fejlesztése. Esetpéldánkban a herendi porcelánmanufaktúránál megvalósult szakmai továbbképző programot mutatjuk be, amelynek fókuszában a középvezetők kompetenciafejlesztése állt. Az esettanulmányban három év – saját fejlesztésű, és többnyire saját erőből megvalósuló – kompetenciafejlesztő programját mutatjuk be.

Részvételi díjak I. kategória

Vállalatok képviselőinek, egyéni résztvevőknek 29.000 Ft+ÁFA / fő

II. kategória

Tanácsadó– és képző cégek képviselőinek 148.000 Ft+ÁFA / fő

EARLY BIRD jelentkezés

Kedvezményes részvételi lehetőség 2016. február 15-ig 24.000 Ft+ÁFA / fő Ha szeretné megtudni, hogy előadóink milyen nehézségeken, változásokon, fejlődésen mentek keresztül, valamint, hogy ezek milyen hatással voltak a vállalat életére és a munkatársak mindennapjaira a hatékonyság tükrében, akkor nincs más teendője, mint jelentkezni rendezvényünkre az alábbi linken a LeanCenter weboldalán. Csatlakozzon hozzánk LEAN ESeT Konferenciánkon 2016. március 24-én, Kecskeméten a Kecskeméti Főiskola GAMF Karán. A korábbiakban megszokott vidám hangulattal, minőséggel és tartalmas előadásokkal várjuk kedves Résztvevőinket.

Early Bird jelentkezés 2016. február 1. - 2016. február 15. Végleges regisztráció 2016. március 17. http://www.leancenter.hu/aktualis/programok/4826-lean-eset-konferencia-2016

Támogató Partnereink