Thermal Dynamics® introduceert
Thermal Dynamics® introduceert
AUTO-CUT XT SYSTEMEN
AUTO-CUT XT SYSTEMEN Specificaties
GEAUTOMATISEERDE PLASMASNIJSYSTEMEN
Snijsnelheid met betrouwbare prestaties Tabel snijsnelheden Auto-Cut XT-systemen
Auto-Cut 200 XT
Auto-Cut 300 XT
Apparaatspecificaties*
Apparaatspecificaties*
Nominaal vermogen (A) Uitgangsstroom (A) Uitgangsspanning (V) Ingangsspanning (Volt, fasen, Hertz)
200 A 5-200 A 170 V
Nominaal vermogen (A)
300 A
Uitgangsstroom (A)
5-300 A
Uitgangsspanning (V)
180 V
400 V, 3-fasen, 50-60 Hz,
Ingangsspanning
Inschakelduur (bij 104°F/40˚C) 100% (40 kW) Max. nullastspanning 425 V Plasmagas
Perslucht, O2, Ar-H2, N2 (8,3 bar)
Schermgas
Perslucht, N2 (8,3 bar)
Water Mist Secondary (WMS) (optioneel)
H20 (0,6 l/min)
Gewicht stroombron
215 kg
Afmetingen (H x B x D)
1219 mm x 698 mm x 1031 mm
93 A bij 400 V
Inschakelduur (bij 104°F/40˚C)
100% (60 kW)
Roestvrij staal
Aluminium
Productie doorsteek
25 mm
25 mm
25 mm
Maximale doorsteek
35 mm
35 mm
Maximale randstart
50 mm
50 mm
Dikte (mm)
Snelheid mm/min.
Koolstof staal
55
Perslucht
100
Perslucht
200
Perslucht
300
Perslucht
1 3 5 6 12 20 25 10 12 20 25 12 20 25 35 38 50 70
11500 5460 3180 4150 1960 720 520 3190 2710 1430 920 2790 1960 1300 920 510 220 100
1.5 4 5 6 10 12 6 10 12 20 25 20 25 35
9750 2180 1450 3020 1580 1260 1750 1210 970 1450 1000 3020 1750 1060
2 5 6 12 20 6 10 12 20 25 20 25 35
8790 2360 2650 1310 890 1640 1210 970 1700 1000 1600 1490 1320
Max. nullastspanning
425 V
Plasmagas
Perslucht, O2, Ar-H2, N2 (8,3 bar)
Schermgas
Perslucht, N2 (8,3 bar)
Water Mist Secondary (WMS)
H20 (0,6 l/min)
Gewicht stroombron
268 kg
Afmetingen (H x B x D)
1371 mm x 698 mm x 1031 mm
Aluminium
55
Perslucht
100
Perslucht
100
N2/H20
200
N2/H20
300
Perslucht
55
Perslucht
100
Perslucht
100
N2/H20
200
N2/H20
300
Perslucht
Thermal Dynamics® introduceert
AUTO-CUT® XT-SYSTEMEN
WMS snijvoorbeeld
Voorbeeld van 15 mm aluminium en 20 mm roestvrij staal
Snijvoorbeeld perslucht/perslucht
Voorbeeld van 20 mm koolstof staal snijden met perslucht/perslucht
Let op: De tabel snijsnelheden bevat voorlopige gegevens en kan zonder kennisgeving vooraf worden gewijzigd. Let goed op bij het vergelijken. De bovengenoemde snelheden zijn de beste snijsnelheden. Concurrenten zullen vaak de maximale snijsnelheden tonen. Hoewel veel hogere snelheden kunnen worden bereikt, zal dit de randkwaliteit en afschuinhoek kunnen schaden. De in deze tabel getoonde capaciteiten werden verkregen met nieuwe slijtdelen, de juiste gas-en stroominstellingen, een nauwkeurige toortshoogteregeling en met de toorts loodrecht op het werkstuk. De operationele grafiek toont niet alle voor de Auto-Cut 200 en 300 XT-systemen beschikbare processen. Neem a.u.b. contact op met Thermal Dynamics voor meer informatie.
Snijcapaciteit
Koolstof staal
Plasma /schermgas
Roestvrij staal
Ingangsstroom (A)
Snijcapaciteit
Ampere
400V, 3-fasen, 50-60 Hz
(Volt, fasen, Hertz)
60 A bij 400 V
Ingangsstroom (A)
Materiaal
Koolstof staal
Roestvrij staal
Aluminium
Productie doorsteek
35 mm
35 mm
35 mm
35 mm
Maximale doorsteek
40 mm
40 mm
40 mm
50 mm
Maximale randstart
70 mm
70 mm
70 mm
* Onder voorbehoud van verandering zonder kennisgeving vooraf
De nieuwe Auto-Cut® XT systemen leveren de volgende stap in flexibiliteit en betrouwbaarheid op het gebied van dikke plaat snijtoepassingen. • MaximumLife® onderdelen voor lagere bedrijfskosten • Hogere productiviteit voor hogere winsten • Water Mist Secondary (WMS®) systeem voor hoge kwaliteit snijden van non-ferro metalen tegen lage kosten
Chorley, England Tel: +44 1257 224824 Fax: +44 1257 224800 www.thermal-dynamics.com Rawang, Malaysia Tel: +60 3 6092 2988 Fax: +60 3 6092 1085 www.thermal-dynamics.com
Milan, Italy Tel: +39 02 36546801 Fax: +39 02 36546840 www.thermal-dynamics.com
Neuwied-Gladbach, Germany Tel: +49 (0) 2631 999960 Fax: +49 (0) 2631 9999610 www.thermal-dynamics.com
Shanghai, China Tel: +86 21 6407 2626 Fax: +86 21 6448 3032 www.thermal-dynamics.com
Victoria, Australia Tel: +61 3 9474 7508 Fax: +61 3 9474 7488 www.thermal-dynamics.com Cikarang, Indonesia Tel: +62 21 8990 6095 Fax: +62 21 8990 6096 www.thermal-dynamics.com
We Bring Intelligence to the Table.
TM
Thermal Dynamics® introduceert
AUTO-CUT XT SYSTEMEN
De flexibiliteit van dik of dun snijden van alle soorten metalen
Auto-Cut XT systemen bieden maximale productiviteit met betrouwbaarheid en gebruiksgemak Productiviteit • Hoge snijsnelheid voor een hogere onderdelenproductie per uur. • Met het Water Mist Secondary (WMS) systeem kan de snijsnelheid tot 3 maal sneller zijn dan met vergelijkbare snijsystemen. • Hoogste kW uitgangsvermogen in zijn klasse.
Gebruiksgemak • Snelle en eenvoudige installatie. • Eenvoudige setup en gebruiksvriendelijke gasconsole. • SpeedLok™ ontwerp voor snelle slijtdelenvervanging. • Eenvoudige opsporing en oplossing van problemen.
RUN
SET
A
PLASMA
Complete gasbesturing
• Verminderde stilstandtijd tijdens onderdelenvervanging dankzij het revolutionaire SpeedLok patroonontwerp van de XT™301 toorts.
Betrouwbaarheid • Grondige laboratorium- en praktijktests garanderen aanhoudende prestaties en betrouwbaarheid.
Technologie
Voor het snijden van dikkere non-ferro metalen moet u overschakelen op Ar-H2 (H35) met waterstof als schermgas voor eersteklas non-ferro prestaties tot 25 mm of 35 mm voor de Auto-Cut 300 XT.
precies gecontroleerd door de stroombron met afzonderlijke Water Mist Secondary systeem, is heel eenvoudig door middel van de keuzeschakleaar op het bedieningspaneel
• Vloeistof gekoelde elektrische aansluitingen van de slijtdelen.
Auto-Cut 300 XT Autogeen
2540
PLASMA
AC 300 XT Plasmagasdrukmeter
SET
PLASMA
Regelknop schermgasdruk
PLASMA
SHIELD RUN
Schakelaar Run/Set
Stromingsmeter en regelknop watermist
RUN
SHIELD
Regelknop plasmagasdruk
Schermgasdrukmeter
Schakelaar Run/Set
Schermgasdrukmeter
Plasmagasdrukmeter
Stroomsterkteschakelaar SET
A
SHIELD
Stroomsterkte SHIELD GAS
A
Keuzeschakelaar schermgas
Regelknop plasmagasdruk
H20 MIST
H2O MIST
H2O MIST
RUN
Run / Set Selector Regelknop schermgasdruk
Met optionele WMS SET
SHIELD GAS
Keuzeschakelaar schermgas
H20 MIST
Stromingsmeter en regelknop watermist
Voordelen van WMS
• SpeedLok vasthoudkraag met snelkoppeling. 3810
AC 200 XT
enkelstapsregelaars. De overschakeling van secundair gas- op het
XT 301-toorts technologie
• Hoge-precisie constructie om het slijtdelenpatroon opnieuw te centreren na een onderdelenwissel.
5080
A
Water Mist Secondary (WMS) optimaliseert het snijden van non-ferro metalen (optioneel voor Auto-Cut 200 XT)
• Slijtdeelpatronen met snelmontage voor een snelle proceswisseling.
Relatieve snijsnelheid
SET
• Microprocessor gestuurd om de beste snijkwaliteit te garanderen. • Het precisie-ontwerp van de toorts biedt de beste snijkwaliteit in zijn klasse. • Hogere snijsnelheid dan H35 met gebruikmaking van N2/H20 op non-ferro metalen.
Thermal Dynamics XT-toorts technologie levert productiviteit en betrouwbaarheid.
Snij snel met perslucht
SHIELD
RUN
Plasma-, secundaire drukken en -stromingen worden
• Voortreffelijke onderdelenlevensduur.
Voor de XT-301 vindt u slijtdelen voor het snijden van metalen van zowel 1 mm tot dikke platen van 25 mm (35 mm voor de Auto-Cut 300 XT). Met de XT-301 toorts worden de Auto-Cut XT systemen gewoonlijk gebruikt met goedkope perslucht als plasma- en schermgas voor het snijden van koolstof staal en de meeste non-ferro metalen. Dit leidt tot oppervlakte afwerkingen van hoge kwaliteit en slakvrije sneden. Voor een nog betere snijkwaliteit op koolstof staal, bieden de Auto-Cut XT modellen zuurstof plasmasnijcapaciteit. Voor de goedkoopste manier van snijden van non-ferro metaal en een ongeëvenaarde snijkwaliteit is onze unieke Water Mist Secondary (WMS®) systeem met stikstof als plasmagas en water als beschermgas ideaal.
• Minimale hitte invloed en glad snijvlak. • Smalle snijsnede voor scherpere hoeken en radiussen bij hoge snelheden. • Breed parametervenster. • Hogere boog dichtheid voor hogere snelheden zonder snijkwaliteit te hoeven inleveren. • Sneller snijden met perslucht op roestvrij staal
SHIELD
TM
De Auto-Cut 200 XT en 300 XT-systemen leveren eersteklas snijprestaties op zowel koolstof staal als non-ferro metalen. Deze stroombronnen zijn ontworpen voor een betrouwbaar gebruik met lage kosten. Dankzij de XT™301 slijtdelenpatroon en het machinestatusberichtencentrum zijn deze modellen eenvoudig in het gebruik.
De gepatenteerde XT Torch Consumable Technology van Thermal Dynamics is ideaal voor zowel het snijden van 1 mm tot dikke platen van 25 mm (35 mm voor de Auto-Cut 300 XT). Voor snedes van uitstekende kwaliteit op zowel ferro als nonferro metalen met hogere snelheden.
We Bring Intelligence to the Table. PLASMA
• Veerbelast lekloos koelmiddelleidingontwerp.
Amperage / Current Selector
• Uitstekende non-ferro metaal snijkwaliteit met stikstof als plasma gas en gewoon kraanwater als secundair middel. • Lage bedrijfskosten. • Slakvrij snijden van 1 tot 20 mm. • Oxide-vrij snijvlak-oppervlak. • Breed parametervenster. • Eenvoudig te gebruiken. • Hoge snijsnelheden vergeleken met H35 snijden. • Standaard met AC 300, optioneel met AC 200.
A
A
N2 / H2O Plasma op non-ferro
PLASMA-ELEKTRODE
STIKSTOF PLASMAGAS
PLASMAMONDSTUK
SCHERMGASMONDSTUK
• Verbeterde koeling van mondstuk en elektrode.
1270
• Langere levensduur dankzij gepatenteerde uitlijning.
PLASMAGAS WERKSTUK
mm/min 12 mm
20 mm
25 mm
35 mm
SECONDARY WATER MIST (WATERMISTSYSTEEM)
40 mm SCHOON LASKLAAR SNIJ-OPPERVLAK
H2 LEIDT TOT MINDER ATMOSFEER EN WEGWASSEN VAN OXIDES
Thermal Dynamics® introduceert
AUTO-CUT XT SYSTEMEN
De flexibiliteit van dik of dun snijden van alle soorten metalen
Auto-Cut XT systemen bieden maximale productiviteit met betrouwbaarheid en gebruiksgemak Productiviteit • Hoge snijsnelheid voor een hogere onderdelenproductie per uur. • Met het Water Mist Secondary (WMS) systeem kan de snijsnelheid tot 3 maal sneller zijn dan met vergelijkbare snijsystemen. • Hoogste kW uitgangsvermogen in zijn klasse.
Gebruiksgemak • Snelle en eenvoudige installatie. • Eenvoudige setup en gebruiksvriendelijke gasconsole. • SpeedLok™ ontwerp voor snelle slijtdelenvervanging. • Eenvoudige opsporing en oplossing van problemen.
RUN
SET
A
PLASMA
Complete gasbesturing
• Verminderde stilstandtijd tijdens onderdelenvervanging dankzij het revolutionaire SpeedLok patroonontwerp van de XT™301 toorts.
Betrouwbaarheid • Grondige laboratorium- en praktijktests garanderen aanhoudende prestaties en betrouwbaarheid.
Technologie
Voor het snijden van dikkere non-ferro metalen moet u overschakelen op Ar-H2 (H35) met waterstof als schermgas voor eersteklas non-ferro prestaties tot 25 mm of 35 mm voor de Auto-Cut 300 XT.
precies gecontroleerd door de stroombron met afzonderlijke Water Mist Secondary systeem, is heel eenvoudig door middel van de keuzeschakleaar op het bedieningspaneel
• Vloeistof gekoelde elektrische aansluitingen van de slijtdelen.
Auto-Cut 300 XT Autogeen
2540
PLASMA
AC 300 XT Plasmagasdrukmeter
SET
PLASMA
Regelknop schermgasdruk
PLASMA
SHIELD RUN
Schakelaar Run/Set
Stromingsmeter en regelknop watermist
RUN
SHIELD
Regelknop plasmagasdruk
Schermgasdrukmeter
Schakelaar Run/Set
Schermgasdrukmeter
Plasmagasdrukmeter
Stroomsterkteschakelaar SET
A
SHIELD
Stroomsterkte SHIELD GAS
A
Keuzeschakelaar schermgas
Regelknop plasmagasdruk
H20 MIST
H2O MIST
H2O MIST
RUN
Run / Set Selector Regelknop schermgasdruk
Met optionele WMS SET
SHIELD GAS
Keuzeschakelaar schermgas
H20 MIST
Stromingsmeter en regelknop watermist
Voordelen van WMS
• SpeedLok vasthoudkraag met snelkoppeling. 3810
AC 200 XT
enkelstapsregelaars. De overschakeling van secundair gas- op het
XT 301-toorts technologie
• Hoge-precisie constructie om het slijtdelenpatroon opnieuw te centreren na een onderdelenwissel.
5080
A
Water Mist Secondary (WMS) optimaliseert het snijden van non-ferro metalen (optioneel voor Auto-Cut 200 XT)
• Slijtdeelpatronen met snelmontage voor een snelle proceswisseling.
Relatieve snijsnelheid
SET
• Microprocessor gestuurd om de beste snijkwaliteit te garanderen. • Het precisie-ontwerp van de toorts biedt de beste snijkwaliteit in zijn klasse. • Hogere snijsnelheid dan H35 met gebruikmaking van N2/H20 op non-ferro metalen.
Thermal Dynamics XT-toorts technologie levert productiviteit en betrouwbaarheid.
Snij snel met perslucht
SHIELD
RUN
Plasma-, secundaire drukken en -stromingen worden
• Voortreffelijke onderdelenlevensduur.
Voor de XT-301 vindt u slijtdelen voor het snijden van metalen van zowel 1 mm tot dikke platen van 25 mm (35 mm voor de Auto-Cut 300 XT). Met de XT-301 toorts worden de Auto-Cut XT systemen gewoonlijk gebruikt met goedkope perslucht als plasma- en schermgas voor het snijden van koolstof staal en de meeste non-ferro metalen. Dit leidt tot oppervlakte afwerkingen van hoge kwaliteit en slakvrije sneden. Voor een nog betere snijkwaliteit op koolstof staal, bieden de Auto-Cut XT modellen zuurstof plasmasnijcapaciteit. Voor de goedkoopste manier van snijden van non-ferro metaal en een ongeëvenaarde snijkwaliteit is onze unieke Water Mist Secondary (WMS®) systeem met stikstof als plasmagas en water als beschermgas ideaal.
• Minimale hitte invloed en glad snijvlak. • Smalle snijsnede voor scherpere hoeken en radiussen bij hoge snelheden. • Breed parametervenster. • Hogere boog dichtheid voor hogere snelheden zonder snijkwaliteit te hoeven inleveren. • Sneller snijden met perslucht op roestvrij staal
SHIELD
TM
De Auto-Cut 200 XT en 300 XT-systemen leveren eersteklas snijprestaties op zowel koolstof staal als non-ferro metalen. Deze stroombronnen zijn ontworpen voor een betrouwbaar gebruik met lage kosten. Dankzij de XT™301 slijtdelenpatroon en het machinestatusberichtencentrum zijn deze modellen eenvoudig in het gebruik.
De gepatenteerde XT Torch Consumable Technology van Thermal Dynamics is ideaal voor zowel het snijden van 1 mm tot dikke platen van 25 mm (35 mm voor de Auto-Cut 300 XT). Voor snedes van uitstekende kwaliteit op zowel ferro als nonferro metalen met hogere snelheden.
We Bring Intelligence to the Table. PLASMA
• Veerbelast lekloos koelmiddelleidingontwerp.
Amperage / Current Selector
• Uitstekende non-ferro metaal snijkwaliteit met stikstof als plasma gas en gewoon kraanwater als secundair middel. • Lage bedrijfskosten. • Slakvrij snijden van 1 tot 20 mm. • Oxide-vrij snijvlak-oppervlak. • Breed parametervenster. • Eenvoudig te gebruiken. • Hoge snijsnelheden vergeleken met H35 snijden. • Standaard met AC 300, optioneel met AC 200.
A
A
N2 / H2O Plasma op non-ferro
PLASMA-ELEKTRODE
STIKSTOF PLASMAGAS
PLASMAMONDSTUK
SCHERMGASMONDSTUK
• Verbeterde koeling van mondstuk en elektrode.
1270
• Langere levensduur dankzij gepatenteerde uitlijning.
PLASMAGAS WERKSTUK
mm/min 12 mm
20 mm
25 mm
35 mm
SECONDARY WATER MIST (WATERMISTSYSTEEM)
40 mm SCHOON LASKLAAR SNIJ-OPPERVLAK
H2 LEIDT TOT MINDER ATMOSFEER EN WEGWASSEN VAN OXIDES
Thermal Dynamics® introduceert
AUTO-CUT XT SYSTEMEN
De flexibiliteit van dik of dun snijden van alle soorten metalen
Auto-Cut XT systemen bieden maximale productiviteit met betrouwbaarheid en gebruiksgemak Productiviteit • Hoge snijsnelheid voor een hogere onderdelenproductie per uur. • Met het Water Mist Secondary (WMS) systeem kan de snijsnelheid tot 3 maal sneller zijn dan met vergelijkbare snijsystemen. • Hoogste kW uitgangsvermogen in zijn klasse.
Gebruiksgemak • Snelle en eenvoudige installatie. • Eenvoudige setup en gebruiksvriendelijke gasconsole. • SpeedLok™ ontwerp voor snelle slijtdelenvervanging. • Eenvoudige opsporing en oplossing van problemen.
RUN
SET
A
PLASMA
Complete gasbesturing
• Verminderde stilstandtijd tijdens onderdelenvervanging dankzij het revolutionaire SpeedLok patroonontwerp van de XT™301 toorts.
Betrouwbaarheid • Grondige laboratorium- en praktijktests garanderen aanhoudende prestaties en betrouwbaarheid.
Technologie
Voor het snijden van dikkere non-ferro metalen moet u overschakelen op Ar-H2 (H35) met waterstof als schermgas voor eersteklas non-ferro prestaties tot 25 mm of 35 mm voor de Auto-Cut 300 XT.
precies gecontroleerd door de stroombron met afzonderlijke Water Mist Secondary systeem, is heel eenvoudig door middel van de keuzeschakleaar op het bedieningspaneel
• Vloeistof gekoelde elektrische aansluitingen van de slijtdelen.
Auto-Cut 300 XT Autogeen
2540
PLASMA
AC 300 XT Plasmagasdrukmeter
SET
PLASMA
Regelknop schermgasdruk
PLASMA
SHIELD RUN
Schakelaar Run/Set
Stromingsmeter en regelknop watermist
RUN
SHIELD
Regelknop plasmagasdruk
Schermgasdrukmeter
Schakelaar Run/Set
Schermgasdrukmeter
Plasmagasdrukmeter
Stroomsterkteschakelaar SET
A
SHIELD
Stroomsterkte SHIELD GAS
A
Keuzeschakelaar schermgas
Regelknop plasmagasdruk
H20 MIST
H2O MIST
H2O MIST
RUN
Run / Set Selector Regelknop schermgasdruk
Met optionele WMS SET
SHIELD GAS
Keuzeschakelaar schermgas
H20 MIST
Stromingsmeter en regelknop watermist
Voordelen van WMS
• SpeedLok vasthoudkraag met snelkoppeling. 3810
AC 200 XT
enkelstapsregelaars. De overschakeling van secundair gas- op het
XT 301-toorts technologie
• Hoge-precisie constructie om het slijtdelenpatroon opnieuw te centreren na een onderdelenwissel.
5080
A
Water Mist Secondary (WMS) optimaliseert het snijden van non-ferro metalen (optioneel voor Auto-Cut 200 XT)
• Slijtdeelpatronen met snelmontage voor een snelle proceswisseling.
Relatieve snijsnelheid
SET
• Microprocessor gestuurd om de beste snijkwaliteit te garanderen. • Het precisie-ontwerp van de toorts biedt de beste snijkwaliteit in zijn klasse. • Hogere snijsnelheid dan H35 met gebruikmaking van N2/H20 op non-ferro metalen.
Thermal Dynamics XT-toorts technologie levert productiviteit en betrouwbaarheid.
Snij snel met perslucht
SHIELD
RUN
Plasma-, secundaire drukken en -stromingen worden
• Voortreffelijke onderdelenlevensduur.
Voor de XT-301 vindt u slijtdelen voor het snijden van metalen van zowel 1 mm tot dikke platen van 25 mm (35 mm voor de Auto-Cut 300 XT). Met de XT-301 toorts worden de Auto-Cut XT systemen gewoonlijk gebruikt met goedkope perslucht als plasma- en schermgas voor het snijden van koolstof staal en de meeste non-ferro metalen. Dit leidt tot oppervlakte afwerkingen van hoge kwaliteit en slakvrije sneden. Voor een nog betere snijkwaliteit op koolstof staal, bieden de Auto-Cut XT modellen zuurstof plasmasnijcapaciteit. Voor de goedkoopste manier van snijden van non-ferro metaal en een ongeëvenaarde snijkwaliteit is onze unieke Water Mist Secondary (WMS®) systeem met stikstof als plasmagas en water als beschermgas ideaal.
• Minimale hitte invloed en glad snijvlak. • Smalle snijsnede voor scherpere hoeken en radiussen bij hoge snelheden. • Breed parametervenster. • Hogere boog dichtheid voor hogere snelheden zonder snijkwaliteit te hoeven inleveren. • Sneller snijden met perslucht op roestvrij staal
SHIELD
TM
De Auto-Cut 200 XT en 300 XT-systemen leveren eersteklas snijprestaties op zowel koolstof staal als non-ferro metalen. Deze stroombronnen zijn ontworpen voor een betrouwbaar gebruik met lage kosten. Dankzij de XT™301 slijtdelenpatroon en het machinestatusberichtencentrum zijn deze modellen eenvoudig in het gebruik.
De gepatenteerde XT Torch Consumable Technology van Thermal Dynamics is ideaal voor zowel het snijden van 1 mm tot dikke platen van 25 mm (35 mm voor de Auto-Cut 300 XT). Voor snedes van uitstekende kwaliteit op zowel ferro als nonferro metalen met hogere snelheden.
We Bring Intelligence to the Table. PLASMA
• Veerbelast lekloos koelmiddelleidingontwerp.
Amperage / Current Selector
• Uitstekende non-ferro metaal snijkwaliteit met stikstof als plasma gas en gewoon kraanwater als secundair middel. • Lage bedrijfskosten. • Slakvrij snijden van 1 tot 20 mm. • Oxide-vrij snijvlak-oppervlak. • Breed parametervenster. • Eenvoudig te gebruiken. • Hoge snijsnelheden vergeleken met H35 snijden. • Standaard met AC 300, optioneel met AC 200.
A
A
N2 / H2O Plasma op non-ferro
PLASMA-ELEKTRODE
STIKSTOF PLASMAGAS
PLASMAMONDSTUK
SCHERMGASMONDSTUK
• Verbeterde koeling van mondstuk en elektrode.
1270
• Langere levensduur dankzij gepatenteerde uitlijning.
PLASMAGAS WERKSTUK
mm/min 12 mm
20 mm
25 mm
35 mm
SECONDARY WATER MIST (WATERMISTSYSTEEM)
40 mm SCHOON LASKLAAR SNIJ-OPPERVLAK
H2 LEIDT TOT MINDER ATMOSFEER EN WEGWASSEN VAN OXIDES
Thermal Dynamics® introduceert
Thermal Dynamics® introduceert
AUTO-CUT XT SYSTEMEN
AUTO-CUT XT SYSTEMEN Specificaties
GEAUTOMATISEERDE PLASMASNIJSYSTEMEN
Snijsnelheid met betrouwbare prestaties Tabel snijsnelheden Auto-Cut XT-systemen
Auto-Cut 200 XT
Auto-Cut 300 XT
Apparaatspecificaties*
Apparaatspecificaties*
Nominaal vermogen (A) Uitgangsstroom (A) Uitgangsspanning (V) Ingangsspanning (Volt, fasen, Hertz)
200 A 5-200 A 170 V
Nominaal vermogen (A)
300 A
Uitgangsstroom (A)
5-300 A
Uitgangsspanning (V)
180 V
400 V, 3-fasen, 50-60 Hz,
Ingangsspanning
Inschakelduur (bij 104°F/40˚C) 100% (40 kW) Max. nullastspanning 425 V Plasmagas
Perslucht, O2, Ar-H2, N2 (8,3 bar)
Schermgas
Perslucht, N2 (8,3 bar)
Water Mist Secondary (WMS) (optioneel)
H20 (0,6 l/min)
Gewicht stroombron
215 kg
Afmetingen (H x B x D)
1219 mm x 698 mm x 1031 mm
93 A bij 400 V
Inschakelduur (bij 104°F/40˚C)
100% (60 kW)
Roestvrij staal
Aluminium
Productie doorsteek
25 mm
25 mm
25 mm
Maximale doorsteek
35 mm
35 mm
Maximale randstart
50 mm
50 mm
Dikte (mm)
Snelheid mm/min.
Koolstof staal
55
Perslucht
100
Perslucht
200
Perslucht
300
Perslucht
1 3 5 6 12 20 25 10 12 20 25 12 20 25 35 38 50 70
11500 5460 3180 4150 1960 720 520 3190 2710 1430 920 2790 1960 1300 920 510 220 100
1.5 4 5 6 10 12 6 10 12 20 25 20 25 35
9750 2180 1450 3020 1580 1260 1750 1210 970 1450 1000 3020 1750 1060
2 5 6 12 20 6 10 12 20 25 20 25 35
8790 2360 2650 1310 890 1640 1210 970 1700 1000 1600 1490 1320
Max. nullastspanning
425 V
Plasmagas
Perslucht, O2, Ar-H2, N2 (8,3 bar)
Schermgas
Perslucht, N2 (8,3 bar)
Water Mist Secondary (WMS)
H20 (0,6 l/min)
Gewicht stroombron
268 kg
Afmetingen (H x B x D)
1371 mm x 698 mm x 1031 mm
Aluminium
55
Perslucht
100
Perslucht
100
N2/H20
200
N2/H20
300
Perslucht
55
Perslucht
100
Perslucht
100
N2/H20
200
N2/H20
300
Perslucht
Thermal Dynamics® introduceert
AUTO-CUT® XT-SYSTEMEN
WMS snijvoorbeeld
Voorbeeld van 15 mm aluminium en 20 mm roestvrij staal
Snijvoorbeeld perslucht/perslucht
Voorbeeld van 20 mm koolstof staal snijden met perslucht/perslucht
Let op: De tabel snijsnelheden bevat voorlopige gegevens en kan zonder kennisgeving vooraf worden gewijzigd. Let goed op bij het vergelijken. De bovengenoemde snelheden zijn de beste snijsnelheden. Concurrenten zullen vaak de maximale snijsnelheden tonen. Hoewel veel hogere snelheden kunnen worden bereikt, zal dit de randkwaliteit en afschuinhoek kunnen schaden. De in deze tabel getoonde capaciteiten werden verkregen met nieuwe slijtdelen, de juiste gas-en stroominstellingen, een nauwkeurige toortshoogteregeling en met de toorts loodrecht op het werkstuk. De operationele grafiek toont niet alle voor de Auto-Cut 200 en 300 XT-systemen beschikbare processen. Neem a.u.b. contact op met Thermal Dynamics voor meer informatie.
Snijcapaciteit
Koolstof staal
Plasma /schermgas
Roestvrij staal
Ingangsstroom (A)
Snijcapaciteit
Ampere
400V, 3-fasen, 50-60 Hz
(Volt, fasen, Hertz)
60 A bij 400 V
Ingangsstroom (A)
Materiaal
Koolstof staal
Roestvrij staal
Aluminium
Productie doorsteek
35 mm
35 mm
35 mm
35 mm
Maximale doorsteek
40 mm
40 mm
40 mm
50 mm
Maximale randstart
70 mm
70 mm
70 mm
* Onder voorbehoud van verandering zonder kennisgeving vooraf
De nieuwe Auto-Cut® XT systemen leveren de volgende stap in flexibiliteit en betrouwbaarheid op het gebied van dikke plaat snijtoepassingen. • MaximumLife® onderdelen voor lagere bedrijfskosten • Hogere productiviteit voor hogere winsten • Water Mist Secondary (WMS®) systeem voor hoge kwaliteit snijden van non-ferro metalen tegen lage kosten
Chorley, England Tel: +44 1257 224824 Fax: +44 1257 224800 www.thermal-dynamics.com Rawang, Malaysia Tel: +60 3 6092 2988 Fax: +60 3 6092 1085 www.thermal-dynamics.com
Milan, Italy Tel: +39 02 36546801 Fax: +39 02 36546840 www.thermal-dynamics.com
Neuwied-Gladbach, Germany Tel: +49 (0) 2631 999960 Fax: +49 (0) 2631 9999610 www.thermal-dynamics.com
Shanghai, China Tel: +86 21 6407 2626 Fax: +86 21 6448 3032 www.thermal-dynamics.com
Victoria, Australia Tel: +61 3 9474 7508 Fax: +61 3 9474 7488 www.thermal-dynamics.com Cikarang, Indonesia Tel: +62 21 8990 6095 Fax: +62 21 8990 6096 www.thermal-dynamics.com
We Bring Intelligence to the Table.
TM
Thermal Dynamics® introduceert
Thermal Dynamics® introduceert
AUTO-CUT XT SYSTEMEN
AUTO-CUT XT SYSTEMEN Specificaties
GEAUTOMATISEERDE PLASMASNIJSYSTEMEN
Snijsnelheid met betrouwbare prestaties Tabel snijsnelheden Auto-Cut XT-systemen
Auto-Cut 200 XT
Auto-Cut 300 XT
Apparaatspecificaties*
Apparaatspecificaties*
Nominaal vermogen (A) Uitgangsstroom (A) Uitgangsspanning (V) Ingangsspanning (Volt, fasen, Hertz)
200 A 5-200 A 170 V
Nominaal vermogen (A)
300 A
Uitgangsstroom (A)
5-300 A
Uitgangsspanning (V)
180 V
400 V, 3-fasen, 50-60 Hz,
Ingangsspanning
Inschakelduur (bij 104°F/40˚C) 100% (40 kW) Max. nullastspanning 425 V Plasmagas
Perslucht, O2, Ar-H2, N2 (8,3 bar)
Schermgas
Perslucht, N2 (8,3 bar)
Water Mist Secondary (WMS) (optioneel)
H20 (0,6 l/min)
Gewicht stroombron
215 kg
Afmetingen (H x B x D)
1219 mm x 698 mm x 1031 mm
93 A bij 400 V
Inschakelduur (bij 104°F/40˚C)
100% (60 kW)
Roestvrij staal
Aluminium
Productie doorsteek
25 mm
25 mm
25 mm
Maximale doorsteek
35 mm
35 mm
Maximale randstart
50 mm
50 mm
Dikte (mm)
Snelheid mm/min.
Koolstof staal
55
Perslucht
100
Perslucht
200
Perslucht
300
Perslucht
1 3 5 6 12 20 25 10 12 20 25 12 20 25 35 38 50 70
11500 5460 3180 4150 1960 720 520 3190 2710 1430 920 2790 1960 1300 920 510 220 100
1.5 4 5 6 10 12 6 10 12 20 25 20 25 35
9750 2180 1450 3020 1580 1260 1750 1210 970 1450 1000 3020 1750 1060
2 5 6 12 20 6 10 12 20 25 20 25 35
8790 2360 2650 1310 890 1640 1210 970 1700 1000 1600 1490 1320
Max. nullastspanning
425 V
Plasmagas
Perslucht, O2, Ar-H2, N2 (8,3 bar)
Schermgas
Perslucht, N2 (8,3 bar)
Water Mist Secondary (WMS)
H20 (0,6 l/min)
Gewicht stroombron
268 kg
Afmetingen (H x B x D)
1371 mm x 698 mm x 1031 mm
Aluminium
55
Perslucht
100
Perslucht
100
N2/H20
200
N2/H20
300
Perslucht
55
Perslucht
100
Perslucht
100
N2/H20
200
N2/H20
300
Perslucht
Thermal Dynamics® introduceert
AUTO-CUT® XT-SYSTEMEN
WMS snijvoorbeeld
Voorbeeld van 15 mm aluminium en 20 mm roestvrij staal
Snijvoorbeeld perslucht/perslucht
Voorbeeld van 20 mm koolstof staal snijden met perslucht/perslucht
Let op: De tabel snijsnelheden bevat voorlopige gegevens en kan zonder kennisgeving vooraf worden gewijzigd. Let goed op bij het vergelijken. De bovengenoemde snelheden zijn de beste snijsnelheden. Concurrenten zullen vaak de maximale snijsnelheden tonen. Hoewel veel hogere snelheden kunnen worden bereikt, zal dit de randkwaliteit en afschuinhoek kunnen schaden. De in deze tabel getoonde capaciteiten werden verkregen met nieuwe slijtdelen, de juiste gas-en stroominstellingen, een nauwkeurige toortshoogteregeling en met de toorts loodrecht op het werkstuk. De operationele grafiek toont niet alle voor de Auto-Cut 200 en 300 XT-systemen beschikbare processen. Neem a.u.b. contact op met Thermal Dynamics voor meer informatie.
Snijcapaciteit
Koolstof staal
Plasma /schermgas
Roestvrij staal
Ingangsstroom (A)
Snijcapaciteit
Ampere
400V, 3-fasen, 50-60 Hz
(Volt, fasen, Hertz)
60 A bij 400 V
Ingangsstroom (A)
Materiaal
Koolstof staal
Roestvrij staal
Aluminium
Productie doorsteek
35 mm
35 mm
35 mm
35 mm
Maximale doorsteek
40 mm
40 mm
40 mm
50 mm
Maximale randstart
70 mm
70 mm
70 mm
* Onder voorbehoud van verandering zonder kennisgeving vooraf
De nieuwe Auto-Cut® XT systemen leveren de volgende stap in flexibiliteit en betrouwbaarheid op het gebied van dikke plaat snijtoepassingen. • MaximumLife® onderdelen voor lagere bedrijfskosten • Hogere productiviteit voor hogere winsten • Water Mist Secondary (WMS®) systeem voor hoge kwaliteit snijden van non-ferro metalen tegen lage kosten
Chorley, England Tel: +44 1257 224824 Fax: +44 1257 224800 www.thermal-dynamics.com Rawang, Malaysia Tel: +60 3 6092 2988 Fax: +60 3 6092 1085 www.thermal-dynamics.com
Milan, Italy Tel: +39 02 36546801 Fax: +39 02 36546840 www.thermal-dynamics.com
Neuwied-Gladbach, Germany Tel: +49 (0) 2631 999960 Fax: +49 (0) 2631 9999610 www.thermal-dynamics.com
Shanghai, China Tel: +86 21 6407 2626 Fax: +86 21 6448 3032 www.thermal-dynamics.com
Victoria, Australia Tel: +61 3 9474 7508 Fax: +61 3 9474 7488 www.thermal-dynamics.com Cikarang, Indonesia Tel: +62 21 8990 6095 Fax: +62 21 8990 6096 www.thermal-dynamics.com
We Bring Intelligence to the Table.
TM
