Alpiq Generation (CZ) s.r.o. Kladno, Dubí Dubská 257, Česká republika

Alpiq Generation (CZ) s.r.o. Kladno, Dubí Dubská 257, 272 03 Česká republika http://generation.alpiq.cz

Alpiq Generation (CZ) s.r.o.

1.

Úvod /4

1.1. Představení společnosti /4

1.2. Hlavní činnosti společnosti v kladenském regionu /4

1.3. Nejvýznamnější akce v roce 2013 /7

2.

Činnosti elektrárny a jejich dopady /9

2.1. Integrovaný systém řízení společnosti /9

2.2. Přehled hlavních výrobních ukazatelů /14

2.3. Nakládání s přírodními zdroji a ochrana přírody /16

2.4. Nakládání s chemickými látkami a přípravky /18

2.5. Nakládání s odpady /21

2.6. Nakládání s vodami /24

2.7. Ochrana ovzduší /27

2.8. Emise polétavého prachu /30

2.9. Emise hluku /30

2.10. Bezpečnost práce a ochrana zdraví /31

3.

Hlavní úkoly v roce 2014 /32

4.

Odpovědnost firmy vůči svému okolí a komunikace s veřejností /34

4.1. Sponzorský program společnosti /34

4.2. Interní a externí komunikace /37

5. Závěr /39


1. Úvod

1.1 Představení společnosti Alpiq Generation (CZ) s.r.o. (AGCZ) je renomovaným nezávislým výrobcem

Vážení čtenáři, cílem tohoto

a dodavatelem elektřiny a tepla. Společnost působí ve dvou lokalitách, a to kladen-

dokumentu je přinést široké

ské, kde je hlavním výrobním zdrojem elektrárna Kladno, a zlínské, kde provozuje

veřejnosti objektivní informace o činnostech a aktivitách naší společnosti, které vyvinula v kladenském

teplárenský výrobní zdroj. Název společnosti nemá dlouhou historii, sama společnost však ano. Společnost Alpiq Generation (CZ) s.r.o. vznikla v roce 2009 fúzí původních energetických společností ECK Generating, s.r.o. a ENERGETICKÉ CENTRUM Kladno, spol. s r.o., které v této oblasti podnikání působily již mnoho let. Další fúze pro zjednodušení vlastnické struktury Alpiq proběhla v roce 2011, kdy došlo ke spojení společností AGCZ a Alpiq Zlín s.r.o. do jedné nástupnické společnosti, kterou je právě Alpiq Generation (CZ) s.r.o. se sídlem v Kladně. Tím došlo k zjednodušení

regionu v roce 2013,

a k zefektivnění činností společnosti v této oblasti podnikání. Teplárna Zlín zpra-

zejména v oblastech

covává každoročně environmentální prohlášení, které je jako veřejně přístupný

ochrany životního prostředí, bezpečnosti práce a ochrany zdraví, podpory

dokument dostupný všem zájemcům z řad široké veřejnosti. Také pro minulý rok bylo zpracováno Environmentální prohlášení 2013 Teplárny Zlín, které je k dispozici veřejnosti na internetových stránkách společnosti AGCZ nebo na internetových stránkách Cenia. Proto se dále tento dokument zaměřuje pouze na aktivity společnosti AGCZ v lokalitě Kladno.

okolí a externí a interní komunikace. Zároveň bychom vás rádi i stručně

1.2 Hlavní činnosti společnosti v kladenském regionu Elektrárna AGCZ i sídlo společnosti se nacházejí v největším středočeském

seznámili s naší společností

městě Kladno. Elektrárna Kladno představovala ve své době jednu z největších

a našimi plány

zahraničních investic v České republice a je stoprocentně ve vlastnictví švýcarské-

do dalšího období. Tímto způsobem se snažíme předávat již jedenáctým rokem pravdivé informace o výsledcích, úspěších

ho energetického holdingu Alpiq. Naše společnost je také jedním z nejvýznamnějších zaměstnavatelů v regionu. S definitivním odstavením starého teplárenského kotle K3 a uvedením do provozu nového fluidního bloku K7 v roce 2013 provozuje společnost AGCZ v současnosti pouze zcela moderní technologická energetická zařízení s minimálními dopady na životní prostředí, která splňují nejpřísnější limity legislativy. Projektová fáze bloku K7 trvala méně než 4 roky a zahrnovala přípravu, legislativní schvalovací proces, samotnou výstavbu bloku a jeho uvedení do provozu.

i dopadech našich činností

Hodnota projektu, která je zhruba 260 milionů EUR, představuje největší investi-

a všech událostech

ci švýcarského energetického holdingu Alpiq v České republice od svého vstupu

a výstupech, které se udály

zaměstnanců zhruba šedesáti subdodavatelských firem, kteří pracovali pod vede-

zejména v minulém období.

na lokální trh v roce 2002. Na výstavbě nového bloku se podílelo více než pět tisíc ním generálního dodavatele, společnosti Kraftanlagen Mnichov, resp. jeho dceřiné společnosti Kraftanlagen Power Plants. V období mezi srpnem a prosincem 2013 byl blok provozován ve zkušebním režimu, kdy byly odzkoušeny všechny systémy strojní, elektro, měření a regulace, a další podpůrné součásti. Blok K7 již nyní splňuje nové emisní předpisy Evropské unie, které vejdou v platnost od 1. ledna 2016. Nový blok významně navyšuje výkon elektrárny v Kladně, která bude tudíž schopna dodávat více elektřiny na úrovní lokální, regionální a národní. Zároveň i do budoucna zajistí spolehlivé dodávky tepla pro město Kladno. Zvýšení tepelného výkonu také dovolí budoucí rozšíření distribuční tepelné soustavy a potenciální připojení nových zákazníků. AGCZ v kladenském průmyslovém areálu provozuje energetická zařízení na výrobu elektřiny a tepla, která od zahájení komerčního provozu splňují nejen všechny ekologické normy ČR, ale také EU. Jejich maximální výkon byl navýšen připojením bloku K7 (a současným odstavením bloku K3) a v současnosti dosahuje již


Pohled na Elektrárnu Kladno I s novým blokem K7 (vlevo).

516 MWe. Společnost AGCZ je jedním z největších nezávislých výrobců tepelné a elektrické energie v ČR. Díky poskytování podpůrných služeb také výrazně přispívá ke stabilitě energetické soustavy ČR. Hlavními činnostmi společnosti Alpiq Generation (CZ) s.r.o. jsou výroba elektrické energie, tepla a jejich distribuce, obchod s elektřinou, distribuce zemního plynu, výroba a rozvod tlakového vzduchu a úprava a dodávky technologické (průmyslové) vody pro vlastní energetický zdroj i další odběratele. Vzhledem k charakteru podnikatelských aktivit jsou hlavními dopady našich činností do životního prostředí zejména emise znečišťujících látek do ovzduší ze spalování fosilních paliv, vznik tuhých zbytků po spalování těchto paliv (popelovin) a dále vypouštění odpadních vod z procesu výroby tepla a elektrické energie. Zařízení energetického zdroje „Elektrárna Kladno 1“ v Kladně Dubí o celkovém maximálním výkonu téměř 473 MWe se skládá ze čtyř výrobních bloků. Hlavními výrobními jednotkami jsou atmosférické fluidní kotle s cirkulující fluidní vrstvou K4 a K5 o výkonu 375 t/hod. přehřáté páry systému FlexTech, které jsou propojené s parními kondenzačními odběrovými turbogenerátory typu VAX s označením TG4 a TG5, každý o maximálním elektrickém výkonu 135,3 MWe. Dalším výrobním blokem je kogenerační jednotka s plynovou spalovací turbínou TG6 o maximálním výkonu 66,9 MWe při ISO podmínkách se spalinovým kotlem o parním výkonu 87,1 t/h pro využití odpadního tepla spalin proudících z expanzní části spalovací turbíny. Posledním výrobním blokem je nově vybudovaný blok s atmosférickým fluidním kotlem o parním výkonu 378 t/h konstrukce Foster Wheeler s parní kondenzační odběrovou turbínou typu MTD60 o maximálním elektrickém výkonu při kondenzačním provozu 135 MWe. Zařízení energetického zdroje „Elektrárna Kladno 2“ v Kladně Dříni o jmenovitém výkonu 43,2 MWe tvoří plynové turbosoustrojí GT8M. Součástí bloku jsou plynové kompresory, které zvyšují tlak sítě na tlak potřebný pro provoz turbíny. Vlastní strojovna spalovací turbíny je provedena jako montovaná opláštěná konstrukce, kde je celá turbína obestavěna protihlukovým krytem. Dvourotorová turbína je odvozena od proudových leteckých pohonných turbín. Toto energetické zařízení má pomocí instalovaného nouzového dieselagregátu o výkonu 750 kWe schopnost tzv. startu ze tmy, která může být využita v případě rozpadu sítě, a umožňuje tak zabezpečit napájení regionální energetické infrastruktury elektrickou energií. Díky schopnosti poskytnout podpůrnou službu „start ze tmy“ může náš zdroj významně přispět k řešení krizových situací a zvýšit stabilitu dodávek elektřiny všem spotřebitelům. Elektřina z tohoto zdroje zároveň umožňuje i opětovné spuštění dalších elektráren. Významnou oblastí pro zajištění spolehlivého, flexibilního a plynulého chodu našich energetických zdrojů jsou i ostatní obslužné činnosti jako výroba a dodávka průmyslové vody z vodárny Podmoráň a Úholičky, výroba demineralizované a změkčené vody a dodávky provozních médií pro naše zařízení i externí odběratele v průmyslové zóně Kladno – východ (zemní plyn, tlakový vzduch, elektrická energie, průmyslová voda, pára a horká voda) a obsluha zařízení pro vyvedení elektrického výkonu až po uzel přenosové soustavy sítě 110kV provozované společností ČEZ Distribuce a.s. Naší důležitou činností, ovlivňující obyvatele i mnohé podniky na území města Kladna, je výroba tepla pro zásobování bytových a nebytových objektů. Dodávky těchto provozních médií zajišťujeme pomocí desítek kilometrů dlouhých potrubních rozvodů, nadzemních i podzemních rozvodů elektrické energie a více než čtyřiceti rozvoden elektrické energie nejen pro vlastní potřebu, ale i pro potřeby mnoha firem v průmyslové zóně Kladno – východ.


1.3 Nejvýznamnější akce v roce 2013 V roce 2013 byly nejdůležitější akcí společnosti AGCZ práce na dokončení výstavby a uvedení do provozu nového fluidního bloku K7. Výstavba probíhala podle plánu v odsouhlaseném časovém harmonogramu tak, že byl již v srpnu zahájen zkušební provoz. Blok byl naší společnosti oficiálně předán generálním dodavatelem, společností Kraftanlagen Mnichov, k 1. 1. 2014, čímž byl zahájen jeho komerční provoz. Projektová fáze bloku K7 trvala méně než 4 roky a zahrnovala přípravu, legislativní schvalovací proces, samotnou výstavbu bloku a jeho uvedení do provozu. Hodnota projektu, která je zhruba 260 milionů EUR, představuje největší investici švýcarského energetického holdingu Alpiq v České republice od svého vstupu na lokální trh v roce 2002. Na výstavbě nového bloku se podílelo více než pět tisíc zaměstnanců zhruba šedesáti subdodavatelských firem, kteří pracovali pod vedením generálního dodavatele, společnosti Kraftanlagen Mnichov, resp. jeho dceřiné společnosti Kraftanlagen Power Plants. V období mezi srpnem a prosincem 2013 byl blok provozován ve zkušebním režimu, kdy byly odzkoušeny všechny systémy strojní, elektro, měření a regulace, a další podpůrné součásti. Významnou investiční akci představovala také výstavba nové čistírny odpadních vod (ČOV) pro celý areál elektrárny. Výstavba byla dokončena na podzim roku 2013 a v prosinci byl zahájen její zkušební provoz. Další významnou akcí byla instalace nové technologie bočního čiření chladící vody OCHO s využitím a modernizací části kapacity předúpravy chemické úpravny vody. V souvislosti s výstavbou kotle K7 byla v roce 2013 dokončena i přeložka horkovodní stanice HVS 70 pro vytápění města Kladna a související odstavení parovodu 11 z objektu bývalé Kotelny 2 PH do areálu elektrárny. Významnou akci pro rok 2014 bude představovat projekt výstavby zařízení Denox pro stávající bloky K4 a K5, pro který byla v roce 2013 zpracována projektová dokumentace vč. stavebního povolení. V roce 2013 jsme realizovali mnoho dalších větších i menších akcí s vlivem na životní prostředí i bezpečnost práce a ochranu zdraví zaměstnanců. Většina těchto akcí je uvedena v části 2 tohoto dokumentu. Mezi ty nejvýznamnější z nich můžeme zařadit zejména: Výčet nejvýznamnějších akcí v roce 2013 • V rámci úspory neobnovitelných zdrojů energie bylo v roce 2013 využito na fluidních blocích celkem 59022 tun bio

masy ve formě dřevní štěpky jako obnovitelného zdroje, která částečně nahradila spotřebu hnědého uhlí (neobnovitelný zdroj). • Spalováním biomasy bylo vyrobeno více než 62,1 miliónu kWh „zelené elektřiny“. Zároveň bylo z biomasy vyrobe-

no i teplo pro teplárenské účely. • Kvalitním provozováním zařízení jsme dosáhli v roce 2013 hodnoty roční disponibility zařízení ve výši přes 96 %. • Pro snížení hlukové zátěže elektrárny byl vybudován nad elektrárnou směrem k bytové zástavbě velký protihluko-

vý val, který bude osázen zelení. • Pro další snížení hlukové zátěže elektrárny byla provedena i kompletní obnova tlumících rohoží chladící věže blo-

ků K4,5. • V rámci odstraňování starých zátěží bylo provedeno odstranění staré nepoužívané a neudržované chladicí věže

ČS 3 v areálu bývalé Poldi. • Pro snížení spotřeby surovin jsme za rok 2013 využili 2760 tun odpadního dolomitu, který nahradil stejné množství

vápence potřebného k odsíření spalin v rámci využití odpadů v zařízení pro využívání odpadů. • V oblasti snižování emisí byla zpracována studie úpravy vnitřní dopravy vápence do kotlů K4 a K5 pomocí

2 dmychadel dopravního vzduchu na každém kotli. • Pro snížení spotřeby vody byla provedena instalace uzavřeného chladícího okruhu oběhových čerpadel a vzorko

vačů HRSG. • Pro snížení prašnosti byly kromě běžných opatření intenzivně využívány rozvody SCO prachu sacím bagrem

STOKOTA, využívány nově instalované systémy pro potlačování prachu na přesypech zauhlovacích tras – MARTIN

FOG (mlžení) a provedeny výměny šnekových dopravníků na odvod vyfiltrovaného uhelného prachu odprášení

drtící stanice uhlí a provedeny revize podtlakových a přetlakových ventilů Marvac na popelových silech. • Pro snížení množství odpadů z technologie reverzní osmózy CHÚV byla realizována řada analýz, testů a pokusů

a provedena instalace nových dávkovacích čerpadel POF a čerpadla vratného kalu systému předúpravy CHÚV. • Pro zefektivnění čištění průmyslových odpadních vod byla provedena výstavba nového odtokového potrubí

z nové ČOV AGCZ do II. větve Dřetovického potoka.


• V rámci programu snižování ztrát v rozvodech vody byla realizována řada opatření, např. byla provedena výměna

části gravitačního řadu průmyslové vody GII v úseku bývalé vysoké pece směrem ke kotlárně SH. • Pro minimalizaci ztrát v rozvodech horké vody a páry byla provedena výměna částí potrubí a izolací, např. výměna

potrubí horké vody v areálu Dříň - 2x150m DN 150 a opravy poškozené nebo úplně zničené izolace horkovodu na Dříň, výměna 4ks odvaděčů kondenzátu páry, aj. • Pro snížení rizika havárie byla provedena rekonstrukce rozvaděče v rozvodně Jemná IV, celková rekonstrukce roz

vodny 5,5kV včetně opravení budovy. Nový rozvaděč zajistil spolehlivější dodávku el. energie zejména pro Úřad

práce a přilehlé odběratele. Rekonstrukcí se podstatně zvýšila bezpečnost při manipulacích na el. zařízení. • Pro snížení rizika havárie byla realizována i druhá etapa rekonstrukce rozvodny Teplárna 35kV a rekonstrukce

kobek dle plánu druhé etapy. Následně byla celá rozvodna vizualizována v ŘS MicroScada a je ji možné ovládat

pomocí PC. Tato rekonstrukce přispěla ke zpřehlednění celé sítě 35kV a je možné ji efektivněji a operativněji provo-

zovat. • Byla dokončena rekonstrukce řídících a monitorovacích prvků na vodárně Podmoráň a Úholičky. Díky této moder-

nizaci je možné sledovat provozní stavy zařízení na vodárně dálkově s přenosem na velín Teplárna. Tím došlo ke zkrácení doby zásahu v případě problému, protože pohotovostní skupina již problém lokalizovala na dálku. • Byla provedena montáž kamerového systému na rozvodně ECK, která přispěla zejména k zajištění bezpečnosti

obsluhy a celého areálu. • V roce 2013 bylo provedeno několik měření kvality sítě, jako hlavní lze uvést měření vlivů pecí v areálu ocelárny,

během zkoušek nově instalované kompenzace bylo provedeno několikadenní měření kvality sítě pro porovnání

stavu před a po instalaci kompenzace. Dále bylo provedeno měření sítě na vodárně Podmoráň během oživování

nového řídícího systému. Během celého roku se provádí měření kvality sítě dle požadavků provozu. • Pro omezení rizika plynoucího ze samovznícení směsi uhlí s dřevní štěpkou v prostoru zásobníků drceného paliva

kotlů K4 a K5 byl realizován systém pro inertizaci zásobníku dusíkem. Byla provedena další praktická zkouška

k ověření funkčnosti systému a k ověření množství dusíku potřebné pro inertizaci poloviny zásobníku. • Pro zlepšení spolehlivosti a kvality zahuštění kalů byla provedena výměna komorových a krajových plachetek

zařízení ČOV Úholičky. • Jako každoročně společnost AGCZ vynakládala mnoho prostředků i do péče o zeleň a okolí objektů společnosti,

kde byla opět prováděna údržba ploch a osazování nových okrasných keřů, stromů a letniček. • Ve společnosti Alpiq Generation (CZ) s.r.o. nebyl evidován žádný pracovní úraz s pracovní neschopností. K 31. 12. 2013 jsme pracovali v Elektrárně Kladno 3393 dnů bez úrazu s následnou pracovní neschopností. • Bezpečnost práce a ochrana zdraví zaměstnanců společně s ochranou životního prostředí patří k hlavním strate-

gickým prioritám v řízení společnosti AGCZ. Bezpečnost práce a ochrana zdraví zaměstnanců společně s ochranou životního prostředí patří k hlavním strategic-

kým prioritám v řízení společnosti AGCZ. Aktivním přístupem ke všem oblastem, zahrnutým v systému bezpečnosti a ochrany zdraví při práci, chceme dosáhnout toho, že práce v naší společnosti bude i nadále prací bezpečnou se strategickým cílem nulové úrazovosti. Je proto důležité nejen důsledně kontrolovat plnění všech požadavků bezpečnosti práce, ale zejména vytvářet takové podmínky spočívající v modernizaci výrobního zařízení, zlepšování úrovně organizace práce, zvyšování kvalifikace a vědomostí a zlepšování sociálních podmínek zaměstnanců, které nám následně umožní neustále zvyšovat úroveň péče o bezpečnost a hygienu při práci a zlepšovat pracovní podmínky pro všechny zaměstnance. Uvědomujeme si důležitost bezpečnosti práce a ochrany zdraví při práci a chápeme naplňování úkolů v této oblasti jako svoji základní povinnost při řízení společnosti tak, aby práce v naší společnosti byla nejen bezpečná, nepoškozující a neohrožující zdraví, ale i příjemná a inspirující. Jedním ze základních cílů v oblasti ochrany životního prostředí společnosti AGCZ je předcházení vzniku znečištění a omezování dopadů našich činností do životního prostředí. Není nám stav životního prostředí lhostejný, proto při svých podnikatelských aktivitách provádíme i taková opatření, aby postupně docházelo k zlepšování jeho stavu nejen v našem bezprostředním okolí, ale i širší regionální oblasti. Naše aktivity v této oblasti jsou nejen plánovitou součástí řídícího systému vedení, ale i součástí každodenních činností všech zaměstnanců.


•

Vytvářet zaměstnancům zdravé a bezpečné pracovní podmínky

a pečovat o jejich neustálé zlepšování.

•

Trvale dosahovat strategického cíle „nulové úrazovosti“.

IV. Minimalizace dopadů na životní prostředí •

Neustále snižovat environmentální dopady činností a případně

i produktů do životního prostředí.

•

Předcházet znečišťování, stanovovat a realizovat cíle a programy

ke zvyšování úrovně ochrany životního prostředí.

•

Důsledně realizovat hospodárná a preventivní opatření v oblasti úspor

energií, surovin a materiálů, vzniku a využití odpadů a snižování

množství emitovaných škodlivin.

•

Odstraňovat či minimalizovat dopady starých ekologických zátěží.

V. Havarijní připravenost •

Zlepšovat akceschopnost havarijní připravenosti školením zaměstnanců, prováděním havarijních nácviků a zkvalitňováním vybavenosti

vhodnými havarijními prostředky.

VI. Vztah k zaměstnancům •

Neustále zvyšovat povědomí zaměstnanců o kvalitě produktů

a požadavcích zákazníků, ochraně životního prostředí a bezpečnosti

práce.

•

Zajišťovat přístup všem zaměstnancům k novým informacím pomocí

specializovaných školení a konzultací.

•

Vytvářet podmínky pro dobré mezilidské vztahy a pohodu na pracovišti.

•

Pečovat o sociální a kulturní potřeby zaměstnanců.

VII. Služby a smluvní dodavatelé •

Vytvářet vhodné vztahy se zákazníky a dodavateli.

•

Naslouchat přáním, potřebám a požadavkům zákazníků

i zainteresovaných stran a včas na ně reagovat.

•

Začleňovat hlediska kvality, bezpečnosti práce a ochrany životního

prostředí do marketingu a dodavatelsko – odběratelských vztahů.

•

Seznamovat zaměstnance firem, působících v areálech společnosti,

s požadavky a postupy bezpečnosti práce, environmentálními principy

a postupy používanými společností a vyžadovat jejich uplatňování.

•

Dodržovat a zlepšovat spolehlivost dodávek energetických médií

a služeb.

VIII. Otevřenost •

Otevřeně a vstřícně komunikovat se zaměstnanci i s veřejností o rizicích

a dopadech činnosti společnosti na životní prostředí, bezpečnost práce

a zdraví lidí. •

Informovat veřejnost dostupnou formou o stavu a výsledcích ochrany

k životnímu prostředí, bezpečnosti práce a ochraně zdraví zaměstnanců.

životního prostředí a bezpečnosti práce a celkovém vztahu společností

Společnost Alpiq Generation (CZ) s.r.o. si plně uvědomuje důležitost bezpečnosti práce a ochrany životního prostředí a jejich zlepšováním se chce stát lepší než ostatní výrobci energií. Vedení společnosti se zavazuje zajistit dostatečné zdroje a vytvořit podmínky pro naplňování této politiky. Přitom se spoléhá na znalosti a schopnosti všech zaměstnanců a jejich sounáležitost ke společnosti.

Alpiq Generation (CZ) s.r.o. 11

Účelem politiky integrovaného systému řízení je stanovit vrcholové záměry společnosti pro budoucí období v oblasti zvyšování kvality služeb, ochrany životního prostředí a zvyšování úrovně péče o bezpečnost a hygienu při práci. „Politika“ je základním koncepčním dokumentem, kterým usměrňujeme a řídíme svou další působnost v podnikání tak, aby byla v souladu s principy trvalého udržitelného rozvoje a uplatňováním systémového přístupu k řešení otázek výkonnosti v oblasti kvality, ochrany životního prostředí, bezpečnosti práce a ochrany zdraví. Pokud chceme systematicky naplňovat vlastní Politiku i přijaté cíle a programy ISŘ, je potřeba provádět veškeré činnosti plánovitě. Plánování zahrnuje jakousi analýzu rizik všech aktivit našich činností vůči životnímu prostředí, nebezpečí v oblasti bezpečnosti a hygieny práce i v oblasti právních a jiných požadavků, které se vztahují na společnost. Výsledky jsou vyhodnocovány a zaznamenávány do registrů. Pro významné aspekty a jejich dopady jsou stanovovány vhodné cíle a cílové hodnoty pro jejich odstranění nebo omezení. Při analýzách se berou v úvahu činnosti běžné a případné mimořádné (havarijní), také se respektují i činnosti minulé, z nichž mohou existovat pozůstatky v podobě tzv. starých zátěží, a činnosti budoucí, kde se zvažuje budoucí ovlivnění stavu životního prostředí ze zavádění např. nových výrobních činností. Výsledkem průběžného rozboru je zjištění, kde jsou největší rizika dopadů do životního prostředí, které je nutno řešit. Na základě identifikace nejvýznamnějších rizik přijímáme každoročně mnoho cílů a programů pro oblast kvality (QMS), životního prostředí (EMS) i bezpečnosti práce a ochrany zdraví zaměstnanců (BOZP). K nim jsou přijímány každoročně i další cíle a programy na základě návrhů řadových zaměstnanců společnosti i jejího vedení. Kromě dlouhodobě plánovaných cílů a programů jsou realizována i další mimořádná opatření a programy na základě potřeby řešení aktuálních problémů vyplývajících ze zjištění interních a externích auditů nebo mimořádných provozních situací. K naplnění plánovaných cílů a programů i pro samotný kvalitní chod systému integrovaného řízení uvolňuje společnost AGCZ každoročně dostatečné množství lidských, materiálních i finančních zdrojů. Mimo tyto hlavní zdroje, které jsou zahrnuty do finančních plánů společnosti, jsou uvolňovány i další zdroje pro mimořádné a vyvolané akce sloužící ke zlepšování integrovaného systému řízení společnosti. V naší společnosti je dobře zaveden i periodický program managementu pro oblast BOZP, jehož cílem je vytvářet podmínky pro bezpečnou práci v hygienicky vyhovujícím prostředí pro všechny zaměstnance společnosti. Z toho důvodu společnost zavádí dokumentované postupy pro zachování trvale vysoké úrovně bezpečnosti práce. Zajišťujeme výchovu a výcvik zaměstnanců, vedeme potřebnou dokumentaci a zajišťujeme další činnosti vyplývající z právních a ostatních předpisů a z poznatků vědy a techniky.

Pohled na elektrárnu s chladícími věžemi

12


2.2 Přehled hlavních výrobních ukazatelů Plnění hlavních výrobních ukazatelů elektrárny Kladno v roce 2013 v porovnání s plněním v letech 2012 až 2006 je zřejmé z následujících grafů:

Výroba elektrické energie elektrárny Kladno v letech 2006 až 2013 (MWh/rok)

1 699 972

2013

1 594 043

2012

1 631 433

2011

1 588 093

2010 rok 1 540 498

2009

1 559 046

2008

1 555 491

2007

1 500 000

1 550 000

1 600 000

1 650 000

1 700 000

1 750 000

171 949

1 450 000

174 247

1 535 889

2006

(MWh)

160 382 139 920

124 007

130 600

120 000

134 090

138 509

140 000

151 849

160 000

165 259

180 000

156 045

Výroba elektrické energie elektrárny Kladno v roce 2013 (MWh/měsí

100 000 (MWh) 80 000

53 116

60 000

40 000

20 000

0 1

2

3

4

5

6

7 měsíc

14


8

9

10

11

12

Výroba tepla elektrárny Kladno v letech

15 640 555

2013

2006 až 2013 14 839 089

2012

15 317 902

2011

15 171 034

2010 rok

14 686 802

2009

14 783 896

2008

15 202 723

2007

15 800 000

15 600 000

15 200 000

15 000 000

14 600 000

14 400 000

14 200 000

14 800 000

14 781 616

2006

15 400 000

(GJ/rok)

(GJ)

Výroba tepla elektrárny

1 800 000

Kladno v roce 2013 1 566 627

1 523 258

10

1 475 417

1 494 862

9

8 000 00

600 000 533 984

(GJ)

1 216 304

1 000 000

1 108 635

1 157 382

1 242 490

1 200 000

1 480 665

1 400 000

1 345 635

1 600 000 1 495 296

(GJ/měsíc)

400 000

200 000

0 1

2

3

4

5

6

7

8

11

12

měsíc


2.3. Nakládání s přírodními zdroji a ochrana přírody Souhrnný přehled hlavních vstupů a výstupů elektrárny Kladno v roce 2013 je patrný z následující tabulky

HLAVNÍ VSTUPY

HLAVNÍ VÝSTUPY

Černé uhlí (t)

118 709

Hnědé uhlí (t)

950 327

Biomasa (t)

59 022

Demineraliz. voda (m3)

503 939

Zemní plyn (m3)

3 741 070

Změkčená voda (m3)

37 235

ELTO (t)

780

Odpady ze spalování paliv (t)

248 686

Vápenec (t)

71 600

Odpady komunálního charakteru (t)

61

Chladící vody (m3)

3 189 039

Průmyslové odpady ostatní (t)

1 516

Technologické vody (m3)

792 723

Nebezpečné odpady (t)

67

Pitná voda (m )

58 996

Odpadní vody (m )

1 459 913

Chemikálie na úpravu vody (t)

316

Emise CO2 (t)

1 670 312

3

Vývoj spotřeby hlavních druhů surovin elektrárny Kladno v letech 2006 až 2013

Elektřina (MWh)

1 699 972

Teplo (GJ) 15 640 555 (pára a horká voda)

3

1 000 000 900 000 800 000 700 000 600 000 500 000 400 000 300 000 200 000 100 000 0 2006

2007

2008

černé uhlí

16


2009

2010

hnědé uhlí

2011

2012

vápenec

2013

Pohled na zauhlovací trasy nového bloku K7

Ve spotřebách nejvýznamnějších surovin došlo v roce 2013 ke změnám, které byly významně ovlivněny odstavením bloku K3 a zahájením zkušebního provozu bloku 7. Tím došlo k výrazným změnám ve spotřebách surovin oproti minulým rokům. Další změny jsou závislé zejména na množství výroby elektrické a tepelné energie. V roce 2013 se nám opět podařilo navýšit množství využité biomasy, jako obnovitelného zdroje, při výrobě elektrické energie a tepla na fluidních blocích. Spotřeba zemního plynu byla výrazně ovlivněna najížděním bloku 7 (sušení bloku a najížděcí palivo), dále ji ovlivňuje i využití (provoz) plynových spalovacích turbín TG6 a TG8 a provoz rozmrazovacího tunelu v závislosti na počasí. Spotřeba ELTO je ovlivněna množstvím hodin provozu turbíny TG6 na toto palivo a počtem najíždění kotlů K4 a 5. V rámci úspory spotřeby surovin bylo v roce 2013 využito celkem 2760,35 tun odpadů z kalcinace a hašení vápna jako náhrada vápence k odsiřování spalin. Ostatní spotřeby hlavních surovin jsou závislé zejména na množství výroby elektrické a tepelné energie a na kvalitativních parametrech surovin. Ve fluidních kotlích K4 a K5 je jako hlavní palivo využíváno hnědé uhlí a od roku 2008 jako přídavné palivo biomasa ve formě dřevní štěpky. Spalováním biomasy dochází i k úspoře spotřeby vápence, používaného k odsiřování spalin, i k snižování množství popelovin, které je nutno odvést k dalšímu využití. Spotřeby vápence se nám podařilo výrazněji snížit v letech 2007 až 2008, kdy jsme pomocí technických a technologických opatření a zejména přechodem na nový kvalitnější druh vápence dosáhli snížení spotřeby této suroviny téměř o polovinu, a to zároveň i při snížení koncentrace vypouštěných emisí SO2 z fluidních kotlů do ovzduší. Nový fluidní kotel K7 využívá jako hlavní palivo hnědé uhlí v kombinaci s biomasou, která může být přidávána do maximálně 10 % tepelného výkonu. Najížděcím a stabilizačním palivem je zemní plyn. Při výběru surovin volíme vždy kvalitní vstupní suroviny i s cílem omezit dopady do životního prostředí. Proto jsou preferována paliva s nižším obsahem síry, vyšší výhřevností a nižším obsahem odpadních produktů (popelovin). Pro snižování ztrát v oblasti rozvodů energetických médií je každoročně přijímáno mnoho organizačních a technických opatření a investičních akcí. Vzhledem k technickému stavu a stáří mnohých rozvodů jsou nutné v této oblasti zvýšené investice a periodická obměna stávajícího zařízení. Dále jsou přijímána i technická a organizační opatření, která vedou ke zvyšování účinnosti využití primární energie. Společnosti Alpiq Generation (CZ) s.r.o. záleží i na stavu nejbližšího okolí, proto se aktivně snažíme neustále vylepšovat nejen vzhled našich zařízení, ale jsou prováděny i úklidy nejbližšího okolí areálů společnosti, kdy jsou např. odstraňovány i vznikající černé skládky. Na plochách ve vlastnictví společnosti i v okolí objektů, které provozujeme, je prováděna pravidelná údržba těchto ploch, v jejímž rámci je realizována jak údržba perspektivní zeleně (okrasné stromy, keře, květiny a trávníky), tak i likvidace nežádoucích porostů.


V oblasti nakládání s přírodními zdroji bylo v roce 2013

v elektrárně Kladno realizováno několik programů a opatření: • Využití celkem 59022 tun biomasy pro snížení spotřeby neobnovitelných zdrojů energie na fluidních blocích

elektrárny Kladno. • Využití 2760,35 tun odpadního dolomitu jako náhrada vápence k odsiřování spalin. • Pro minimalizaci množství vápence potřebného pro plnění emisního limitu oxidu siřičitého na fluidních blocích

K4 a K5 byla zpracována studie úpravy vnitřní dopravy vápence do kotlů pomocí dvou dmychadel dopravního

vzduchu na každém kotli. • Pro zvýšení účinnosti kondenzátních čerpadel bloků K4 a K5 byla provedena instalace mechanických ucpávek

na čerpadlech. • Pro snížení spotřeby páry při prohřevu bloku 6 byla provedena oprava odvodňovacích armatur. • Pro odstranění drobných úniků ovládacího vzduchu na bloku 6 byla provedena řada opatření na přírubách

a spojích vzduchového potrubí. • Pro snížení spotřeby průmyslové vody na bloku 6 byla realizována insta lace uzavřeného chladícího okruhu oběho-

vých čerpadel a vzorkovačů. • Bylo provedeno odstranění drobných úniků dusíku na systému utěsnění plynových kompresorů bloku 8. • Realizace opatření pro minimalizaci ztrát v rozvodech tlakového vzduchu (např. výměny armatur, výměny filtrač-

ních vložek filtrů, provedení revize kompresorů). • Realizace opatření k minimalizaci úniků plynu na plynovém zařízení a rozvodech plynu (např. výměna

filtračních vložek filtrů na vstupu do regulační stanice, výměna armatur DN 500 v hlavní redukční stanici

plynu HRS1) • Realizace dalších mnoha opatření k minimalizaci ztrát v rozvodech energetických médií (např. výměna potrubí

průmyslové vody části úseku gravitačního řadu GII, výměna potrubí horké vody v areálu Dříň, opravy poškoze-

ných a zničených izolací horkovodu na Dříň, výměna 4 ks odvaděčů kondenzátu na rozvodech páry, ukončení

provozu horkovodní stanice HVS 70 v kotelně 2 a odstavení části parovodu 11). • Optimalizace provozu vodárny Úholičky v závislosti na potřebách odběratelů a stanoveného energetického

limitu. • Realizace opatření k snížení spotřeby nafty při provozu pracovních strojů na uhelné skládce. • Realizace opatření k minimalizaci vlastní spotřeby elektrické energie (vytápění, osvětlení, využívání spotřebičů,

obměna zařízení, rekonstrukce rozvoden). • Realizace dalších opatření k minimalizaci spotřeby provozních materiálů a spotřebních zařízení.

2.4. Nakládání s chemickými látkami a přípravky Nejvýznamnější nebezpečné chemické látky a přípravky z hlediska vlastní spotřeby elektrárny Kladno jsou látky používané k úpravě vody pro energetické účely a k čištění odpadních vod. Zahájením provozu nového bloku 7 se stala z hlediska spotřeby nejvýznamnější chemikálií čpavková voda, která se používá ke snížení emisí dusíku do ovzduší (denitrifikace spalin). Kyselina chlorovodíková (HCl) a hydroxid sodný (NaOH) jsou používány na chemické úpravně vody (CHÚV) pro regeneraci náplní ionexových filtrů. Síran železitý nebo chlorid železitý jsou používány na CHÚV pro předúpravu surové vltavské vody čiřením a síran železitý i na čistírně odpadních vod jako koagulační prostředek k čištění odpadních vod. Čpavková voda a roztok hydrazin hydrátu jsou používány k alkalizaci a odplynění upravené vody. Produkty společnosti NALCO společně s chlornanem sodným jsou používány k ošetřování vody v otevřeném chladícím okruhu elektrárny.

18


Spotřeby

Aquacar

0,5

Hydrazin hydrát 15%

0,4

nejvýznamnějších chemikálií za rok 2013 (t)

205,7

Čpavková voda 25% (K7) 6,4

Čpavková voda 25% (CHÚV)

18

Chlornan sodný 15% Síran železitý 43% (ČOV)

69,7

Síran železitý 43% (CHJV)

70,7 48

Chlorid železitý 40%

56,7

Hydroxid sodný 100%

45,8

Kyselina chlorovodíková 100% 0

50

100

150

200

250

Druh chemikálie (t)

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

Kyselina chlorovodíková (přepočet na 100%)

135

87

97

114

107

129

95

46

Hydroxid sodný (přepočet na 100%)

174

141

103

134

110

143

105

57

Síran železitý 43% (chlorid železitý)

556

666

472

454

399

565

412

188

Chlornan sodný 15 %

26

18

16

21

15

16

14

18

Množství upravované surové vody

727 510

593 966

577 379

611 885

493 043

633 119

624 398

715 136

2009

2010

2011

2012

2013

700

600

Vývoj spotřeby

500

hlavních druhů chemikálií

400

(t/rok) 300

200

100

0 2006

2007 HCl

2008

NaOH

Fe2(SO4)3

NaClo


V roce 2013 došlo k výraznému poklesu spotřeby hlavních chemikálií sloužících k úpravě a čištění vod. Spotřeba kyseliny chlorovodíkové a hydroxidu sodného se výrazně snížila zejména vlivem plného provozu reverzní osmózy na CHÚV. Při výrobě DEMI vody bylo díky nově instalované reverzní osmóze ušetřeno 75 284 kg 100% NaOH a 67 333 kg 100% HCl. Hydroxid sodný se dodává v koncentraci 50 %, tzn., že nemuselo být dovezeno 150 000 Kg 50% NaOH, tj. 3 železniční cisterny. Kyselina chlorovodíková je dodávána v koncentraci 30%-35%, tzn. 210 000 Kg 32% HCl, tj. min. 4 železniční cisterny. Tím odpadly náklady na výrobu, dopravu a manipulaci daných chemikálií. Dalším environmentálním aspektem je to, že dané množství chemikálií nemuselo být po použití neutralizováno. Při autoneutralizaci daného množství NaOH a HCl by vzniklo 109 000 Kg NaCl, který by musel být vypuštěn v našich odpadních vodách a který by zvýšil celkové množství rozpuštěných anorganických solí. K samotnému provozu reverzní osmózy bylo nutné spotřebovat cca 1,6 tuny speciálních chemikálií (Hydrex H4102 (není nebezpečná látka) a biocid Aqucar 20 (látka žíravá)). Ke snížení spotřeby síranu železitého došlo z důvodu, že v roce 2013 nebyla provozována ČOV Dubí (prodej ČOV městu Kladno), která se na celkové spotřebě síranu železitého podílela v předchozích letech nejvýznamněji. Teprve koncem roku došlo k zahájení zkušebního provozu nové ČOV AGCZ, při kterém se spotřebovalo 69,7 tun koagulantu. V roce 2013 došlo také k výraznému snížení spotřeby toxické látky hydrazin hydrátu z důvodu zrušení jeho dávkování do bloků 4 a 5. Jeho spotřeba bude nadále klesat až na minimum (použití pouze pro blok 6). Nárůst spotřeby čpavkové vody na CHÚV souvisí s najížděním bloku 7 (úprava vody pro tento blok) i zvýšením dávek z důvodu odstavení dávkování hydrazin hydrátu na blocích 4 a 5. Spotřeba chlornanu sodného se navýšila z důvodu zahájení provozu bloku 7 pro úpravu chladící vody K7. Samotná spotřeba chemikálií je závislá zejména na množství a kvalitě upravené vody a kvalitě náplní demi linek, které se pomocí chemikálií regenerují. V roce 2012 i 2013 byl použit při úpravě surové vody i chlorid železitý (náhradou za síran železitý). Pod všemi skladovacími nádržemi chemických látek jsou instalovány záchytné jímky, které jsou v případě havárie schopné pojmout celý obsah nádrže. Skladovací nádrže a stáčecí zařízení podrobujeme pravidelným bezpečnostním kontrolám, prohlídkám a revizím. V roce 2013 jsme nezaznamenali v oblasti nakládání s chemickými látkami a přípravky žádný havarijní stav, který by poškodil nebo ohrozil životní prostředí nebo zdraví zaměstnanců. V oblasti nakládání s chemickými látkami a přípravky jsou každoročně přijímány cíle, programy a opatření k omezování nebezpečí havarijních stavů s možným dopadem do životního prostředí nebo na zdraví osob. V roce 2013 byly realizovány následující programy a opatření: •

Výstavba a zprovoznění nové ČOV vč. skladování a dávkování chemikálií.

•

Zkušební provoz a optimalizace provozu reverzní osmózy na CHÚV pro úpravu doplňovací DEMI vody bloků

elektrárny (pro snížení spotřeby chemikálií k regeneraci demi linek). •

Provedení kontrol vnitřního povrchu a těsnosti skladovacích nádrží chemikálií a vybraných záchytných a havarijních jímek.

•

Odstranění drobných úniků mazacího oleje na potrubí servopohonů spalovací turbíny TG8 do odpadní olejové jímky.

•

Realizace další etapy modernizace rozvoden a zařízení rozvodů vysokého napětí pro minimalizaci havarijních úniků.

•

Provedení revize kompresoru TK 32 včetně chladicího systému CKS, provedení revize tří kompresorů CENTAC a čištění chladiče vzduchu a oleje kompresoru Centrac pro minimalizaci úniků oleje.

•

Provádění pravidelných kontrol lapolů a jímek odpadních vod, provádění kontrol filtrů odlučovačů ropných látek vč. jejich čištění a výměny filtrů.

•

Provádění pravidelných kontrol a revizí systému skladování a stáčení chemikálií.

Pravidelné nácviky řešení možných havarijních situací provádíme zejména na hlavních úsecích s výskytem nebezpečných a vodě závadných látek. Při nácvicích získáváme cenné informace, které nám umožňují identifikovat různé problémy či nedostatky při řešení možných havarijních situací. To nám umožňuje zlepšovat akceschopnost a připravenost zaměstnanců při řešení těchto situací. Proto budeme i v dalším období pokračovat v nácvicích možných variant scénářů havarijních stavů.

20


2.5. Nakládání s odpady V oblasti nakládání s odpady se snažíme neustále snižovat množství vznikajících odpadů, ať již je to předcházením jeho vzniku, postupy omezujícími jeho množství nebo způsoby jeho využití. Naším cílem je zejména předcházet vzniku odpadů a případně omezovat jeho množství či nebezpečné vlastnosti. Druh odpadu (t)

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

Odpady ze spalování paliv

239 737

222 017

187 334

201 349

189 904

238 946

228 323

248 686

Nebezpečné odpady

195

69

80

60

58

91

119

67

Průmyslové odpady ostatní

1 599

1681

1 177

1 798

1 685

2 367

2 050

1 516

Odpady komunálního charakteru (ostatní)

46

55

57

61

61

62

65

61

Vývoj produkce odpadů v letech 2006 - 2013 (t/rok)

2013

2012

2011

2010

2009

2008

2007

2006 0

500 Nebezpečné odpady

Produkce odpadů v roce 2013 (t/rok)

1 000 Průmyslové odpady ostatní

1 500

2 000

2 500

Odpady komunálního charakteru

Odpady ze spalování paliv 0,02 % Jiné

0,03 %

Průmyslové odpady ostatní Nebezpečné odpady 0,61 %

0,66 %

Odpady komunálního charakteru

Detailní zobrazení Jiných odpadů 99,34 %


Odpady ze spalování uhlí představují i nadále nejvýznamnější složku odpadového hospodářství společnosti z hlediska celkové produkce odpadů. Produkce těchto odpadů je nejen závislá na celkové výrobě energií (spotřebě uhlí, biomasy a vápence), ale také na fyzikálně – chemických vlastnostech vstupních surovin. Již od roku 2010 jsou v zařízení elektrárny využívány k odsiřování spalin, jako částečná náhrada za vstupní surovinu – vápenec, odpady z kalcinace a hašení vápna (odpadní dolomit ze skláren). V roce 2013 bylo využito celkem 2760,35 tun tohoto odpadu, který nahradil zhruba stejné množství vápence. V oblasti produkce komunálních odpadů produkuje naše společnost v posledních letech zhruba ustálené množství odpadů. Mírné změny jsou způsobeny pouze případnou změnou počtu sběrných nádob, zejména na využitelné druhy komunálních odpadů, které zlepší dostupnost sběru odpadů a kvalitu jejich třídění. Množství vykazovaných komunálních odpadů je stanovováno statistickým výpočtem (pravidelný svoz komunálních odpadů). Nárůst množství průmyslových ostatních odpadů v roce 2011 je způsoben zejména množstvím přípravných akcí pro výstavbu nového bloku K7. Nárůst produkce nebezpečných odpadů je způsoben zejména akcemi souvisejícími s prováděním oprav a revizí záchytných a havarijních jímek a likvidací zaolejovaných vod z havárií na kanalizačním systému (nezpůsobených naší společností), kdy v roce 2012 bylo likvidováno jenom na úseku systému kanalizací a ČOV přes 84 tun nebezpečných odpadů.

Vývoj produkce odpadů

2012

ze spalování paliv v letech 2006 - 2013

2011

(t/rok) 2010

2009

2008

2007

2006

0

22


50 000

100 000

150 000

200 000

250 000

300 000

Odpady ze spalování paliv

80 000

v roce 2013

70 466,6 70 000

(t/rok)

62 971,35

60 870,7

60 000

50 000

40 000 27 539,1

30 000

20 000

16 917,25 9 921,45

10 000

0 škvára z K3

popílek z K3

ložový popel z K4, K5, K7

popílek z K7

popílek z K5

popílek z K4

(popílek z kotlů K4 a K5 je zařazen jako odpad katalogové číslo 100105: tuhý reakční produkt z odsiřování spalin obsahující sloučeniny vápníku)

V oblasti odpadového hospodářství je našimi hlavními dlouhodobými cíli zejména snižování množství produkovaných odpadů a omezování produkce odpadů nebezpečných. Kromě běžných činností a odstraňování pravidelně vznikajících odpadů byly v roce 2013 realizovány i následující akce: • Odstranění nepoužívané chladicí věže ČS 3 v areálu Poldi. • Využití odpadního dolomitu v rámci zařízení pro využívání odpadu

v množství 2760,35 tun jako náhrada za vápenec k odsiřování spalin. • Opatření k snížení množství odpadů (náplní vstupních svíčkových

filtrů) z technologie reverzní osmózy – (analýza distribuce velikosti

částic ve vstupní čiřené filtrované vodě na reverzní osmózu, laborator-

ní testy a výběr nového POF pro předúpravu CHÚV, provozní testy s vy-

braným novým POF, instalace nových dávkovacích čerpadel POF a čer-

padla vratného kalu systému předúpravy CHÚV). • Provedení výměny opotřebeného čerpadla usazovacích nádrží kalu

vodárny Úholičky. • Provedení výměny komorových a krajových plachetek kalolisu, zaříze-

ní ČOV – vodárny Úholičky. • Čištění odlučovačů ropných látek, výměny filtrů a čištění záchytných

jímek. •

Zvyšování počtu sběrných nádob na tříděné druhy komunálních odpadů.

• Další zvyšování podílu recyklovaných odpadů. V dalším období bude v této oblasti naším hlavním cílem zejména snižování produkce odpadů ukládaných na skládky a zlepšování v oblasti třídění odpadů.


2.6. Nakládání s vodami Společnost AGCZ v lokalitě Kladno do roku 2012 provozovala a spravovala několik kilometrů kanalizačních sítí v areálu průmyslové zóny Kladno - východ, na kterou bylo napojeno i několik desítek externích firem. Systém jednotné kanalizační sítě byl na výstupu zakončen společnou průmyslovou čistírnou odpadních vod v Kladně – Dubí, jejíž vlastníkem a provozovatelem byla do roku 2012 také společnost AGCZ. Tento systém veřejné kanalizace a průmyslové čistírny odpadních vod byl k 31. 12. 2012 převeden do správy statutárního města Kladna. V roce 2013 jsme zahájili výstavbu nové ČOV v areálu elektrárny Kladno a již v prosinci 2013 byl zahájen její zkušební provoz. Nová čistírna odpadních vod společnosti AGCZ splňuje všechny nejpřísnější parametry a je v souladu s nejmodernějšími technologiemi současnosti. Nový dvoustupňový systém čištění odpadních vod AGCZ pro elektrárnu a teplárnu Kladno vznikl spojením stupně mechanického předčištění odpadních vod v nádržích ČM s druhým stupněm mechanicko-chemického čištění – mechanicko- chemickou ČOV, která je založena na systému ACTIFLO (chemické čištění – úprava odpadních vod za použití dávkování mikropísku). Od 1. 1. 2013 po prodeji systému kanalizací průmyslové zóny Kladno východ a ČOV Kladno Dubí byly průmyslové odpadní vody z areálu elektrárny vypouštěny v souladu s kanalizačním řádem a smlouvou na čištění odpadních vod s městem Kladnem do hlavní stoky KH a odtékaly k dalšímu dočištění na ČOV Kladno Dubí. Teprve od 10.12.2013, kdy byl zahájen zkušební provoz nové ČOV AGCZ v areálu elektrárny Kladno, byly vyčištěné odpadní vody vypouštěny přímo do Dřetovického potoka. V roce 2013 byly splněny všechny limitované ukazatele znečištění v odpadních vodách vypouštěných do kanalizace na ČOV Dubí i vypouštěných vyčištěných odpadních vod přímo do Dřetovického potoka. U většiny parametrů jsou hodnoty sledovaných parametrů na odtoku v ustáleném stavu.

Ukazatelé znečištění a množství odpadních vod: Limit

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

(kg)

Emise (kg)

Emise (kg)

Emise (kg)

Emise (kg)

Emise (kg)

Emise (kg)

Emise (kg)

CHSKcr

315 000

77 982

84 156

67 288

64 369

62 430

57 320

44 607

RAS

5 172 000

1 616 811

1 227 042

1 172 347

966 085

1 151 786

1 383191

990 940

NL

126 000

18 554

13 167

9 201

13 906

8 069

10 928

10 786

6 307 200

3 118 246

2 801 465

2 400 301

2 195 647

2 420 566

2 571 384

2 311 229

Ukazatel

Množství odpad. vod z ČOV (m3)

24


Vývoj znečištění 2013

v odpadních vodách v letech 2006 - 2013

2012

(kg/rok m3/rok)

2011

2010

2009

2008

2007

2006 0

500 000

1 000 000

Množství OV (m3)

1 500 000

2 000 000

2 500 000

NL

RAS

3 000 000

3 500 000

CHSKCr

kg/rok m3/rok

Koncentrace znečišťujících látek na odtoku z elektrárny do kanalizace na ČOV Dubí v období leden – prosinec 2013 a do Dřetovického potoka (od 10.12.2013):

Ukazatel

Limitní přípustná hodnota „P“ (mg/l)

Skutečná prům.hodnota




na odtoku (mg/l)

na odtoku (mg/l)

na odtoku (mg/l)

na odtoku (mg/l)

v r.2008

V r.2009

V r.2010

V r.2011

CHSKcr

70

29

26

22

19

BSK5

15

4,0

3,5

3,8

6,4

NL

25

6,3

3,3

4,3

4,7

Fecelk

2,0

0,92

0,77

0,61

0,55

NEL

1,0

0,14

0,07

0,06

0,08

RAS

820

440

476

538

429


Čerpací stanice v obci Podmoráň zajišťuje vodu pro elektrárnu

Společnost AGCZ v oblasti nakládání s vodami provozuje také čerpací stanici a úpravnu průmyslové vody u řeky Vltavy. Vodárna Podmoráň a Úholičky zajišťuje zásobování průmyslovou vodou nejen pro samotný provoz elektrárny Kladno, ale i pro další společnosti v průmyslovém areálu Kladno – východ. Distribuce průmyslové vody je zajišťována pomocí mnoha kilometrů potrubních rozvodů.

V oblasti kanalizací a čistění odpadních vod byla v roce 2013 realizována řada programů, investičních akcí i preventivních opatření: •

Kladno. •

Instalace nové technologie bočního čiření chladicí vody OCHO bloku K7

využitím a modernizací části kapacity předúpravy CHÚV pro snížení

množství odluhovaných odpadních vod z nového chladícího okruhu

bloku K7. •

Provádění pravidelných kontrol odlučovačů ropných produktů, lapolů a jímek odpadních vod.

•

Pokračování v plánu revizí a následných oprav odlučovačů ropných látek a záchytných jímek pod transformátory.

•

Instalace uzavřeného chladícího okruhu oběhových čerpadel a vzorkovačů HRSG pro snížení spotřeby průmyslové vody.

•


Výstavba nového odtokového potrubí z nové ČOV AGCZ do II. větve Dřetovického potoka.

•

26

Realizace výstavby nové čistírny odpadních vod pro areál elektrárny

Provádění kontrol zdravotní nezávadnosti vod, rozborů Legionelly ze sprch i chladících okruhů elektrárny.

Ilustrační foto

2.7. Ochrana ovzduší Hlavním zdrojem znečišťování ovzduší je provoz výrobních bloků energetického zdroje „Elektrárna Kladno 1“ a v malé míře i energetického zdroje „Elektrárna Kladno 2“, který slouží pouze jako špičkovací zdroj s minimálním ročním provozem. Mezi sledované znečišťující látky, které jsou vypouštěny do ovzduší, patří zejména emise tuhých znečišťujících látek TZL, oxidu siřičitého SO2, oxidů dusíku NOx a oxidu uhelnatého CO. Tyto vypouštěné emise jsou nepřetržitě měřeny pomocí kontinuálního emisního monitoringu. Dalším významným sledovaným parametrem jsou emise CO2. V souladu s Monitorovacím plánem bylo prováděno zajištění monitoringu emisí CO2 a realizováno obchodování s povolenkami na emise skleníkových plynů. V roce 2013 bylo vyprodukováno celkem 1 670 312 tun emisí CO2 z energetických zdrojů provozovaných společností AGCZ v lokalitě Kladno. V roce 2013 byly splněny stanovené podmínky vypouštění znečišťujících látek a k jejich překročení nedošlo ani v jednom případě. Pomocí technologických opatření regulujeme a nadále udržujeme hodnoty vypouštěných emisí znečišťujících látek pod platnými limity. V porovnání s předchozími lety došlo k výraznému poklesu vypouštěných tuhých znečišťujících látek do ovzduší. Je to způsobeno zejména provedením kompletní výměny rukávců tkaninových filtrů na fluidních blocích a odstavením starého bloku K3. V následujících letech však můžeme předpokládat opětovný nárůst těchto emisí způsobených postupným zanášením filtrů a degradací materiálu filtrů. U vykazovaných emisí TOC došlo v roce 2012 k výraznému snížení, což je však způsobeno způsobem vykazování, kdy v předchozích letech bylo množství těchto emisí vykazováno z výpočtu, v roce 2012 z provedeného jednorázového měření. Stav ostatních sledovaných ukazatelů znečišťujících látek vypouštěných do ovzduší je zhruba setrvalý. V celkové bilanci vypouštěného znečištění je zahrnut i nový výrobní blok K7, jehož provoz byl zahájen v srpnu 2013. Pomocí technických a investičních opatření jsme v roce 2013 udržovali emise SO2 ve spalinách kotlů K4 a K5 v rámci povoleného limitu do 400 mg/m3. Průměrná denní koncentrace SO2 ve spalinách byla v roce 2013 na kotli K4 – 380 mg/m3 a na kotli K5 – 355 mg/m3. Oba energetické zdroje splnily během roku všechny podmínky pro vypouštění emisí a všechny limity byly vyhodnoceny jako splněné. Limity pro nový energetický blok K7 byly stanoveny na velmi nízké hodnoty, více než poloviční, oproti starším fluidním kotlům K4 a K5, přesto je nový moderní energetický zdroj K7 bez výraznějších obtíží plní. V průběhu roku 2013 byla provedena autorizovaná měření emisí jako srovnávací ověřovací měření správnosti výsledků kontinuálního měření emisí na všech zvlášť velkých zdrojích emisí. Zároveň byla provedena i autorizovaná kalibrace přístrojů emisního monitoringu. Při měření nedošlo k žádným významným překročením a rozdílům v měření. Měřením byla ověřena správnost kontinuálního měření emisí. Již od roku 2008 je spalována na našich fluidních blocích dřevní štěpka společně s hnědým uhlím. V roce 2013 jsme spotřebovali na obou fluidních kotlích celkem 59022 tun biomasy, která nahradila spotřebu hnědého uhlí jako neobnovitelného zdroje energie v množství okolo 3,8 %. Také i u malých zdrojů znečišťování ovzduší jsou prováděny pravidelné kontroly kouřovodů a spalinových cest kotlů, dále jsou prováděna měření účinnosti spalování, měření množství vypouštěných látek a kontrola seřízení ekvitermní regulace řízení provozu kotlů. V bilancích emisí znečišťujících látek pro energetické zdroje AGZC v lokalitě Kladno jsou zahrnuty i emise nového bloku K7 a špičkovací plynové turbíny TG8, která je provozována již od konce roku 2006. Srovnání vývoje emisí znečišťujících látek do ovzduší z těchto energetických zdrojů je patrné z níže uvedené tabulky a grafu:


2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

emise (t)

emise (t)

emise (t)

emise (t)

emise (t)

emise (t)

emise (t)

emise (t)

tuhé látky

75,578

71,698

90,296

88,640

118,253

166,286

79,204

58,952

SO2

2 936,724

3 038,181

2 621,627

2 721,335

2 948,809

3 241,906

2 970,973

2 748,144

NOx

2 336,059

2 095,856

1 892,269

1 837,941

1 884,363

1 857,884

1 818,214

1 761,640

CO

69,825

67,161

68,344

70,597

66,243

87,268

75,732

80,557

TOC

227,816

234,218

228,608

227,476

234,188

236,754

50,739

48,844

UKAZATEL

Vývoj znečišťování

3500

ovzduší elektrárny Kladno v letech 2006 - 2013

3000

(t) 2500

2000

1500

1000

500

0 tuhé látky

2006

28


2007

SO2

2008

2009

Nox

2010

2011

CO

2012

2013

Množství emisí vztažených

2,0

na výrobu elektrické energie (kg/MWh) 1,5

1,0

0,5

0,0 tuhé látky

2006

2007

SO2

2008

Nox

2009

2010

CO

2011

2012

2013

Kvalitním provozováním technologického zařízení energetických zdrojů a realizací investičních programů a opatření se snažíme nadále snižovat množství produkovaných emisí znečišťujících látek do ovzduší. Mezi nejvýznamnější akce realizované v oblasti ochrany ovzduší na energetických zdrojích společnosti v lokalitě Kladno v roce 2013 můžeme zařadit zejména: •

Odstavení starého energetického kotle K3 a zahájení provozu nového zdroje K7 s výrazně nižšími emisemi znečišťujících látek do ovzduší.

•

Zpracování studie úpravy vnitřní dopravy vápence do kotlů K4 a K5

pomocí 2 dmychadel dopravního vzduchu na každém kotli pro minima-

lizaci množství vápence potřebného pro plnění emisních limitů SO2

a zvýšení spolehlivosti zařízení pro minimalizaci množství překročení

emisního limitu. •

Výměna poškozených filtračních rukávců tkaninových filtrů kotlů K4 a K5 pro snížení množství vypouštěných znečišťujících látek do ovzduší.

•

Provedení lokální opravy žáruvzdorné vyzdívky spalovací pece před

topnou sezonou pro optimalizaci spalování zemního plynu na rozmra-

zovně uhlí. •

Provádění pravidelných preventivních kontrol na nové trase dopravy vápence a nových dmychadel Lutos pro zajištění bezproblémové

dopravy vápence do denního zásobníku pro dodržení sníženého emis-

ního limitu SO2. •

Spalování biomasy na obou fluidních kotlích elektrárny.


2.8. Emise polétavého prachu Hlavními zdroji emisí polétavého prachu v přízemní vrstvě atmosféry jsou zejména provoz uhelné skládky s dopravou uhlí a systém odstraňování tuhých zbytků ze spalování paliv. Pro omezování vývinu prašnosti v areálu elektrárny a jejím nejbližším okolí je každoročně prováděno mnoho technických a organizačních opatření i investičních akcí.

V roce 2013 byly např. realizovány následující akce a opatření:

•

Opravy práškovodů mlýnských okruhů pro snížení prašnosti na kotli K3

•

Využití nově instalovaného systému pro potlačování prachu na přesypech zauhlovacích tras – MARTIN FOG

(mlžení) a maximální využívání skrápěcího systému vyhrnovacích vozů v hlubinném zásobníku JIH pro snížení

prašnosti dopravy paliva. •

Revize a seřízení všech odsávacích míst systému Herding dle naměřených hodnot a výměna potrubí systému

•

provedení výměny šnekových dopravníků na odvod vyfiltrovaného uhelného prachu odprášení drtící stanice uhlí.

•

Realizace dalších technických a organizačních opatření na snižování prašnosti na uhelné skládce (omezování

ofuku a lamel přesypné věže TT4 a PD6 pro snížení prašnosti na přesypných věžích zauhlovacích tras.

provozu pracovních strojů, vytváření povrchové vrstvy uhelné skládky zhutňováním, využívání výkladu pomocí

vykládacích tubusů apod.) a na snížení prašnosti uhelných cest (využívání rozvodů centrálního odsávání, pravi-

delné úklidy pomocí sacího bagru Stokota na hlubinných zásobnících, přesypných věžích a drtící stanici, pravi-

delné čtvrtletní úklidy konstrukcí pomocí horolezecké techniky, apod.). •

Oprava dopravního potrubí včetně výměny poškozených částí a provedení revize podtlakových a přetlakových ventilů Marvac na popelových silech pro snížení prašnosti při pneudopravě popílku.

•

Realizace technických a organizačních opatření za účelem snižování prašnosti při mokré i suché nakládce pope-

lovin do aut (opatření na těsnosti rukávců teleskopů, odvzdušňovací a filtrační stanici, provzdušňování a oscilo-

matech sil, těsnosti dopravních potrubí, skříních šneků zvlhčovačů, apod.).

2.9. Emise hluku V souladu s podmínkami provozování energetických zdrojů a integrovanými povoleními pro tyto zdroje jsou prováděna pravidelná měření hlukové hladiny v jejich okolí. Pro energetický zdroj „Elektrárna Kladno 1“ jsou prováděna čtvrtletní měření hlukové hladiny ve stanovených místech okolí areálu elektrárny a pro energetický zdroj „Elektrárna Kladno II“ (špičkovací spalovací turbína TG8), který se nachází v průmyslovém areálu Kladno – Dříň, jsou prováděna měření hluku 1x ročně ve stanoveném místě u okolní zástavby. V roce 2012 byla tato měření ještě rozšířena o další čtyři měření hluku v souvislosti s výstavbou bloku K7, prováděné ve třech měřících bodech v okolí elektrárny. Všechna tato měření provádí externí oprávněná firma. Na základě provedených měření hluku v roce 2013 vydala následně Krajská hygienická stanice Středočeského kraje sdělení, podle kterého lze konstatovat, že u „Elektrárny Kladno I“ oproti roku 2012 došlo k mírnému poklesu hlukové zátěže v okolí elektrárny, přestože byl v období měření provozován i nový blok K7. Z měření hluku u „Elektrárny Kladno II“ je patrné, že účinnost protihlukových opatření – úpravy tlumiče hluku výfuku generátoru, který je instalován na střeše, vedlo ke splnění hygienického limitu pro hluk v chráněném venkovním prostoru staveb u nejbližší obytné zástavby v noční době a z toho vyplývá, že i v denní době. Lze tedy konstatovat, že společnost AGCZ dodržuje provozní režim. Hluková zátěž nejbližší obytné zástavby je téměř nezávislá na provozu (provozním režimu), což dokumentují výsledky měření. Oba energetické zdroje jsou provozovány v souladu s hygienickými limity pro hluk, stanovenými nařízením vlády č.272/2011 Sb. pro denní i noční dobu. Technickými opatřeními a vhodným provozem všech technologických zařízení se nadále snažíme omezovat emise hluku z provozu našich zařízení a pracovních činností tak, aby těmito emisemi bylo bezprostřední okolí elektrárny minimálně obtěžováno.

Účastníci každoročního cyklistického výletu “Kolojízda“ 30


3. Hlavní úkoly v roce 2014

Společnost Alpiq Generation (CZ) s.r.o. v rámci společného integrovaného systému řízení plánuje krátkodobé, střednědobé i dlouhodobé cíle a programy v oblastech kvality, ochrany životního prostředí i bezpečnosti práce a ochrany zdraví zaměstnanců. Tyto plány jsou ještě v průběhu roku dále doplňovány a aktualizovány s ohledem na vzniklé aktuální potřeby nebo mimořádné požadavky. Zároveň je přijímána i řada technických a organizačních opatření, která mají na tyto oblasti přímé nebo nepřímé dopady. Mnoho těchto akcí je plánováno s cílem odstranit příčiny, případně omezit negativní dopady našich činností, další akce jsou však plánovány nad rámec běžných opatření s cílem neustálého zlepšování. Nejvýznamnější akcí v roce 2014 bude projekt denoxifikace spalin fluidních bloků K4 a K5 systémem selektivní nekatalytické redukce za pomoci vstřiku čpavkové vody do spalin, který přinese významné snížení vypouštěných oxidů dusíku do ovzduší. Samotný proces instalace se bude skládat z výstavby stavebního objektu hospodářství čpavkové vody, instalace technologie hospodářství čpavkové vody, instalace rozvodů vstřikování čpavkové vody na bloku K4 a K5 a instalace katalyzátorů do 2.tahu kotlů, úpravy řízení spalovacího procesu kotlů K4 a K5 a oživení zkušebního provozu systému řízení emisí NOX. Pro další zlepšování je v rámci integrovaného systému řízení společnosti a v souladu s integrovanou politikou kvality, bezpečnosti práce a ochrany životního prostředí plánováno a realizováno mnoho cílů a programů, ale i technických a organizačních opatření. Jejich cílem je nejen omezovat dopady či rizika našich činností na životní prostředí a člověka, ale snažíme se realizovat i konkrétní záměry, které směřují ke snižování nebo odstraňování těchto dopadů a rizik.

Mezi další významnější cíle a programy plánované v roce 2014 lze zdůraznit např.:

•

Neustálé zvyšování kvality a rozvoj integrovaného řízení společnosti ke snižování dopadů činností společnosti.

•

Pokračování ve spalování biomasy ve formě dřevní štěpky v rámci běžného provozu všech tří fluidních kotlů na

základě platné změny integrovaného rozhodnutí na obou fluidních blocích. Dřevní štěpka, jako rychle obnovitel-

ný zdroj energie, může nahradit až 10 % energetického obsahu paliva – hnědého uhlí (neobnovitelný zdroj energie). •

Pokračování v realizaci dalších protihlukových opatření podle hlukové studie u stavebních objektů elektrárny.

•

Doplnění technologického hasicího zařízení pro transformátory T2 v rozvodně Jemná IV, transformátorů T1, T2

v rozvodně NVT, transformátorů T1 a T2 na rozvodně ZK3, transformátorů T2, T3 na rozvodně Teplárna a tlumivky

L1, L2 na rozvodně Teplárna. •

•

Pokračování třetí etapy rekonstrukce rozvodny Teplárna 35kV.

•

Zahájení prací na přenosu dat z vodáren Podmoráň a Úholičky pro plnou automatizaci vodárny Podmoráň.

•

Rekonstrukce vzduchotechniky rozvodny ECK 6kV.

•

Rozšíření systému centrálního odsávání v kotelně na +42 m a vybudování samostatného napojovacího místa pro

čištění ZDU, STOCK a sila vápence. •

32

Pokračující práce na rekonstrukci rozvodny KND 5,5 kV, která přispěje k vyšší spolehlivosti dodávky elektrické energie v distribuční síti areálu Koněv.

Provedení a vyhodnocení zkoušky dávkování vápence do prostoru zadní stěny spalovací komory K4 pro minimalizaci množství vápence potřebného pro plnění přísnějších emisních limitů SO2.


•

Instalace nového typu vstřiku s přesnou regulací a odstranění pomocného parního rozstřiku pro snížení spotřeby kondenzátu a páry na chladící stanici procesní páry výrobního bloku K5.

•

Identifikace netěsností a odstranění úniků oleje soustrojí TG8.

•

Odstranění úniků dusíku na systému utěsnění plynových kompresorů TG8.

•

Sanace havarijní záchytné vany pod skladovací nádrží extralehkého topného oleje.

•

Ekologické odstranění staré nefunkční skladovací nádrže mazutu.

•

Oprava zadního čela žáruvzdorné vyzdívky spalovací pece Rozmrazovny před topnou sezonou.

•

Výměna filtračních lamel na odprašovacích systémech přesypných věží zauhlovacích tras pro bloky 4, 5 a 7.

•

Instalace nového systému stáčení vápence do sila bloku K7.

•

Oprava dopravního potrubí včetně výměny poškozených částí pro snížení prašnosti při pneudopravě popílku do sila.

•

Pořízení nového samosběrného čistícího vozu (nová Stokota) s lištou na čištění i komunikací pro snížení prašnos-

ti v areálu a bezprostředním okolí elektrárny. •

Maximální využívání skrápěcího systému vyhrnovacích vozů v hlubinném zásobníku JIH a využívání nově insta-

lovaného systému pro potlačování prachu na přesypech zauhlovacích tras – MARTIN FOG (mlžení), využívání roz-

vodů centrálního odsávání prachu sacím bagrem STOKOTA na hlubinných zásobnících „Jih“ a „Sever“, přesyp-

ných věžích a drtící stanici uhlí pro snížení prašnosti. •

Odstranění a likvidace starých ionexových hmot v anexovém filtru demi linky č. 1 CHÚV, výměna promývacích

trysek pro snížení spotřeby regeneračních chemikálií, oplachové vody a elektrické energie při provozu demi lin-

ky č. 1 CHÚV a výměna nové náplně ionexů do anexového filtru demi linky č. 1 CHÚV. •

okruhu bloku K7 pomocí optimalizace nových pomocných chemikálií bočního čiření. •

Dokončení zkušebního provozu nové ČOV Alpiq, realizace dalších investic pro zefektivnění a stabilitu provozu ČOV.

•

Projekt a realizace úpravy odtoku nové ČOV Alpiq pro snížení spotřeby elektrické energie a spotřeby chemikálií na nové ČOV v rámci zkušebního provozu.

•

Realizace akce na úpravu odtoku z nové ČOV AGCZ pomocí automatické kontroly kvality odtékajících odpadních vod pro minimalizaci rizika průniku nečištěných odpadních vod do II. větve Dřetovického potoka.

•

Provedení výměny komorových a krajových plachetek kalolisu na zařízení ČOV vodáren Podmoráň a Úholičky.

•

Provedení výměny 100m zkorodovaného potrubí gravitačního řadu GII průmyslové vody podél bývalé kotlárny

SH a navazujících částí včetně opravy sloupů. •

Cementace potrubí gravitačního řadu GII průmyslové vody v délce cca 400m, podél budovy fy. Beznoska z důvodu zeslabení potrubí vlivem koroze.

•

Generální oprava propojení gravitačních řadů průmyslové vody GI a GII.

•

Provedení výměny potrubí horké vody v areálu Koněv (1. a 2. etapa) a provedení výměny 8 ks odvzdušnění horko-

vodních rozvodů. •

Provedení generální opravy energomostu v areálu POLDI z důvodu zeslabení konstrukce korozí.

•

Náhrada ocelového potrubí parovodu 11 DN 350 potrubím DN 150 a provedení výměny 4ks odvaděčů kondenzátu.

•

Provedení revize kompresoru TK 32 včetně chladicího systému CKS a provedení revize tří kompresorů CENTAC.

•

Provádění kontrol, revizí a čištění sběrných olejových havarijních jímek pod transformátory.

•

Pokračovat ve zlepšování stavu a úrovně bezpečnosti práce a ochrany zdraví tak, aby společnost obhájila ocenění

„Bezpečný podnik“. •

Zefektivnění eliminace zvýšené prašnosti a snížení množství odluhovaných odpadních vod z nového chladícího

Zajištění očkování zaměstnanců, kteří pracují v terénu, proti nemocem přenášeným klíšťaty a všech zaměstnanců proti chřipce.

Souběžně s těmito hlavními cíli, programy a dlouhodobými záměry jsou přijímány i další dílčí cíle, programy, technická a organizační opatření k realizaci v roce 2014 a následujících letech.


4. Společenská odpovědnost firmy a komunikace s veřejností

4.1 Sponzorský program společnosti Alpiq Generation (CZ) s.r.o. je firmou, která cítí zodpovědnost vůči svému okolí. Z tohoto důvodu se dlouhodobě a aktivně angažuje v projektech, které přispívají ke zlepšení kvality života obyvatel Kladna a rozvoji regionu, ve kterém působí. Firma komunikuje s veřejností a otevřeně informuje o svých činnostech, a to jak navenek, tak směrem dovnitř firmy. Alpiq Generation (CZ) podporuje v rámci svého rozsáhlého sponzorského programu projekty v 5 základních oblastech – charita a péče o zdraví, vzdělávání, kultura, sport, ekologie. V roce 2013 firma podpořila více jak 20 projektů a organizací v kladenském regionu, přičemž celková finanční podpora dosáhla v tomto roce téměř 4 miliónů korun. Od roku 1996, kdy byly položeny základy Sponzorského programu, ještě pod hlavičkou ECK Generating, s.r.o., firma podpořila region více než 44 miliony korun. Díky Sponzorskému programu firmy se mohla v roce 2013 konat řada kulturních, společenských a sportovních akcí pro kladenskou veřejnost a mohly být podpořeny projekty, pomáhající zejména seniorům, fyzicky, psychicky a sociálně handicapovaným lidem a dětem. Klíčovým faktorem Sponzorského programu společnosti je dlouhodobost, což přináší řadu výhod jak sponzorovaným subjektům, tak firmě samotné. Díky

Společnost AGCZ se v roce 2012 umístila na druhé příčce v Anketě společenské odpovědnosti firem ČR

tomu dochází k budování dlouhodobého vztahu mezi nimi a zároveň vzniká možnost efektivnější kontroly vynaložených prostředků. Společnost za svoje aktivity v této oblasti získala od veřejnosti druhou příčku ve 3. ročníku Ankety společenské odpovědnosti ČR a SR pro rok 2012. Dále byla v roce 2008 (ještě pod názvem ECK Generating) za významnou finanční podporu v péči o zdravotně postižené spoluobčany oceněna Výborem dobré vůle – Nadací Olgy Havlové. Od roku 2007 je také držitelem Ceny Slunce, kterou za svoji charitativní činnost získala od Nadace Slunce všem. V roce 2013 společnost opět podpořila z oblasti charity například Nadační fond Slunce pro všechny a Letohrádek Vendula. Obě organizace pomáhají handicapovaným dětem a dospělým, a to zejména v jejich vzdělávání a integraci. Nadační fond Slunce pro všechny, který má za cíl podporovat děti a dospělé se speciálními potřebami a zároveň podporovat Soukromou školu Slunce a Společnost pro podporu lidí s mentálním postižením ČR v Kladně. Finanční dar, který byl organizaci předán v rámci Slavnostního koncertu Nadačního fondu,

Klientky a klienty Slunce se účastní řady atraktivních akcí, například také charitativního golfového turnaje Slunce, jehož je Alpiq každoročně generálním partnerem.

34


byl určen na chráněné bydlení a asistované zaměstnávání mentálně a fyzicky handicapovaných osob. Společnost AGCZ také podporuje Soukromou školu Slunce, která v tomto roce oslavila 22. výročí svého založení a 13leté partnerství se společností AGCZ. Soukromá škola Slunce vzdělává děti se speciálními potřebami a od svého založení v roce 1991 jí prošlo více než 400 dětí. Organizace vzdělává všechny věkové kategorie a zahrnuje školu mateřskou, integrující zdravé a handicapované děti, základní školu a školu střední. Dále organizace poskytuje denní komplexní péči, která zahrnuje výchovu a vzdělávání, rehabilitaci, lékařskou a psychologickou a logopedickou péči. Je také fakultní školou Pedagogické fakulty Univerzity Karlovy v Praze. Společnost AGCZ je generálním partnerem školy od roku 2000 a za tuto dobu se díky její podpoře podařilo zrealizovat řadu projektů. Společnost AGCZ pomáhá v rámci svého sponzorského programu také projektům a organizacím ve Zlíně. V roce 2013 opět finančně podpořila, prostřednictvím Nadace Křižovatka, Novorozenecké oddělení zlínské Krajské nemocnice T. Bati. Konkrétně se jednalo o nákup monitorů Babysense II. Díky těmto přístrojům se daří sledovat dech novorozenců, kteří často nedýchají pravidelně, a pomáhají tak zachránit život kojenců. Společnost AGCZ aktivně podporuje také kladenský sport. Podpora firmy je směřována zejména do oblasti juniorského a amatérského sportu, kde je Ve zlínské Krajské nemocnici T. Bati je monitory dechu Babysense II vybavena každá postýlka.

dlouhodobým partnerem například juniorského týmu hokejového klubu HC Rytíři Kladno a hokejbalového klubu TJ HBC Alpiq Kladno. Prostřednictvím svého sponzorského plánu podpořila v roce 2013 společnost AGCZ více než 550 dětí a juniorů, kteří jsou členové výše zmiňovaných klubů.

Hráči TJ HBC Alpiq Kladno – vítězové Extraligy hokejbalu v sezóně 2013/2014


Interní komunikace v oblasti EMS a BOZP se zaměstnanci je prováděna zejména formou školení, pohovorů, informací umístěných na nástěnkách, využíváním vnitřní počítačové sítě intranet k předávání aktuálních informací zaměstnancům a umožněním přístupu zaměstnanců k aktuálním zněním předpisů EMS a BOZP, působením garantů EMS na pracovištích a pravidelných každoročních setkání vedení společností se zaměstnanci. Velký důraz je ve společnosti také kladen na vzdělávání zaměstnanců. Kromě pravidelných opakovacích školení se zaměstnanci zapojují i do mnoha školení pořádaných externími lektory a zúčastňují se i různých seminářů a kurzů. V rámci Operačního programu Lidské zdroje a zaměstnanost z Evropského sociálního fondu jsou naši zaměstnanci dále vzděláváni a absolvují školení k prohloubení zejména svých manažerských a komunikačních dovedností. Interní komunikace mezi zaměstnanci a vedením společnosti probíhala i v roce 2013 v rámci pravidelných schůzek „Místního bezpečnostního a informačního fóra“. Úkolem Interní komunikace mezi zaměstnanci a vedením společnosti probíTradiční Vánoční večírek kladenských zaměst-

hala v roce 2013 v rámci pravidelných schůzek „Místního bezpečnostního a infor-

nanců byl v roce 2013 obohacen i tanečním

mačního fóra“ v Kladně a pravidelných setkání se zaměstnanci ve Zlíně. Úkolem

vystoupením kolegů.

účastníků těchto setkání je nejen pracovat na možnostech zlepšení bezpečnosti práce ve společnosti, hledat nové náměty, nápady a myšlenky, provádět rozbory případných úrazových dějů a projednávat i další otázky týkající se např. ochrany životního prostředí, hospodářských výsledků, personální otázky, případně další plány společnosti. Vedením společnosti byly na těchto schůzkách zaměstnanci i pravidelně informováni o hospodářských výsledcích společnosti, plánech a investičních záměrech. Na každém zasedání mohli zúčastnění zaměstnanci předkládat i náměty na zlepšení. Všemi podanými náměty se vedení společnosti zabývalo a o realizaci přijatých opatření byla pravidelně podávána zpráva při dalších jednáních Místního bezpečnostního a informačního fóra a setkáních se zaměstnanci. Pro všechny zaměstnance společnosti i případné další zájemce z řad návštěvníků společnosti je pravidelně vydáván firemní čtvrtletník s názvem Energonoviny. Toto periodikum pravidelně přináší aktuální informace o dění ve firmě a celou řadu zajímavostí z jejího bezprostředního okolí a regionu. Periodikum je registrováno u MK ČR pod evidenčním číslem E 19334. Elektronický archiv vydaných čísel je pro zaměstnance AGCZ k dispozici na firemním intranetu.

Účastníci Kladenské Univerzity III. věku na exkurzi v elektrárně Kladno.

Společné foto hráčů zlínské a kladenské elektrárny.

38


V roce 2013 společnost AGCZ organizovala řadu prohlídek elektrárny pro laickou i profesionální veřejnost, vč. studentů středních a vysokých škol.

Ilustrační foto

5. Závěr Ochrana životního prostředí společně s bezpečností práce a ochranou zdraví zaměstnanců patřila vždy k hlavním strategickým prioritám řízení podnikatelských aktivit společnosti Alpiq Generation (CZ) s.r.o. Systematické a efektivnější řízení těchto činností nám umožnilo zavedení systému environmentálního manažerského řízení podle mezinárodní normy EN ISO 14001 a řízení bezpečnosti práce podle předpisu OHSAS 18001 do každodenních činností všech zaměstnanců. Prostřednictvím těchto systémů se snažíme nadále zvyšovat nejen bezpečnost práce a ochranu lidského zdraví, ale i kvalitu životního prostředí. Společnosti Alpiq Generation (CZ) s.r.o. není lhostejný stav nejen nejbližšího okolí, ale i stav životního prostředí v regionu. Vážíme si našeho životního prostředí, a proto provádíme zásahy přímo u zdrojů a snažíme se aktivně předcházet znečištění a poškozování životního prostředí. Vhodná forma prevence se nám všem jistě v budoucnosti pozitivně vrátí. Výrobní činností vždy budou vznikat zásahy a dopady do životního prostředí, ale kvalitním systémem řízení můžeme dosáhnout minimalizace nepříznivých důsledků naší činnosti, provádět racionalizace spotřeby energií a materiálů a snažit se více využívat obnovitelné zdroje energie k ochraně přírody. Aktivním přístupem ke všem oblastem, zahrnutým v systému bezpečnosti a ochrany zdraví při práci, chceme dosáhnout toho, aby práce v naší společnosti byla prací bezpečnou s konečným cílem bez jakýchkoliv úrazů či nemocí z povolání. Aby bylo možno tento cíl splnit, je nutné dobře porozumět všem rizikům, která mohou být příčinou úrazů, a aktivně jim předcházet a neustále snižovat tato rizika ať již cestou technických opatření nebo změnou přístupu zaměstnanců k vykonávané činnosti. Je potřeba, aby si zaměstnanci uvědomovali smysluplnost tohoto procesu, ztotožnili se s jeho požadavky a uvědomili si, že slouží především pro jejich vlastní ochranu a bezpečnost. K tomu je nutné důrazně uplatňovat bezpečné pracovní postupy, využívat zkušenosti a znalosti všech zaměstnanců společnosti i provádět aplikaci poznatků a zkušeností z externích zdrojů. Vzhledem k specifickým podmínkám umístění našich energetických zdrojů v těsné blízkosti obytné zástavby je pro nás důležité aktivně předcházet možným problémům a rizikům tak, aby nemohly vzniknout krizové situace či konflikty a byly jsme i nadále považováni za „dobrého souseda“ a firmu, která přispívá k rozvoji regionu. Nejen integrovaný systém řízení, ale i naše podnikatelská filosofie stojí za snahou o neustálá zlepšování našich činností. Proto i v následujících obdobích jsou plánovány krátkodobé i dlouhodobé cíle a programy nejen v oblastech ochrany životního prostředí a bezpečnosti práce a ochrany zdraví zaměstnanců, ale i dalších oblastech, které nás opět posunou o krok vpřed. Společnost Alpiq Generation (CZ) s.r.o. bude i nadále vynakládat veškeré své úsilí a organizační schopnosti a zároveň uvolní i dostatečné lidské, materiální a finanční prostředky pro dosažení všech plánovaných cílů a programů v oblasti ochrany životního prostředí a bezpečnosti práce.


Alpiq Generation (CZ) s.r.o. Kladno, Dubí Dubská 257, Česká republika

Recommend Documents