Alapelv. a Minőség. Lorch ipari program Hegesztés és vágás

Alapelv

a Minőség Lorch ipari program Hegesztés és vágás

Tartalom

Termékek

Alapelv a Minőség

Bevont elektródás kézi ívhegesztés

Itt születik a hatékonyság

4

Minőség: Made by Lorch

6

Handy széria: Kompakt, robosztus, nagy teljesítmény X-széria: A mindent felülmúló MICOR-technológia

Az elv: a haladás útja a minőség

8

MIG/MAG hegesztés

3 év teljes körű garancia

10

Mibe kerül 1 méter hegesztési varrat?

70

Mobil MIG/MAG MX 350: Multi-Process mobil MIG/MAG Fokozatkapcsolós MIG/MAG M-Pro széria: Tökéletes megoldás a kisüzemek számára

Technológia és fejlesztés

14 18

28

M 3000 széria: Robosztus kialakítás, nagy teljesítmény C széria: Precizitás és inteligencia a MIG/MAG hegesztésben

32 38 42

Fokozatmentes MIG/MAG P széria: Invertertechnológia, MIG/MAG még sosem volt ilyen „erős”

44

Impulzus MIG/MAG S-Pulse széria: A profi világ impulzus hegesztője

50

Törésvédelem: 80 cm-ről leejtve törésálló

15

MICOR technológia: A kézi ívhegesztés forradalmasítása

24

Performance: Ösztönös kezelés az OLED kijelző segítségével

33

Igényre tervezve: Hegesztőgép az Ön igényeinek megfelelően

40

Quatromatic: Tökéletes varratkezdés, tiszta varratbefejezés

45

Saprom technológia: A legjobb impulzus MIG/MAG

48

SpeedPulse: Impulzushegesztés akár szénacél esetén is, akár 48%-kal gyorsabban

58

S-SpeedPulse: Mélyebb beolvadás és akár 48%-kal gyorsabb hegesztés Nano Feeder: Innovatív nano – huzaltoló MIG/MAG hegesztőpisztoly: Sztandard, Powermaster és Push-Pull

SpeedArc: MIG/MAG hegesztés akár 30%-kal gyorsabban

60

AWI hegesztés

SpeedUp: Függőleges sarokvarrat-hegesztés egyszerűen és gyorsan

62

SpeedRoot: Gyökhegesztés tökéletes résáthidalással

64

SpeedCold: Vékony lemezek nagyteljesítményű MIG/Mag eljárással

66

Speed-TwinPulse: Optimális alumíniumhegesztés

68

Push-Pull pisztolyvezérlés: Nagyobb hatótávolság

74

HandyTIG széria: Nagyszerűen egyszerű a profi AWI hegesztéshez T széria: A valóban profi hegesztők mobil készüléke T-Pro. széria: Ipari AWI berendezés kompakt házban TF-Pro. széria: Magasabb termelékenység az integrált hideghuzal-adagoló révén V széria: Az AWI álom valósággá válik Lorch Feed: Hideghuzal-adagolás kézi és automata hegesztéshez

Powermaster: Távszabályzás hegesztőpisztolyról

76

AWI hegesztőpisztoly: Standard, távszabályzós és Powermaster

Tiptronic: 100 hegesztés feladat tárolása

77

Plazmavágás

HF: Problémamentes AWI nagyfrekvenciás gyújtás

80

Z széria: A tökéletes kézi vágáshoz

Maximális AWI termelékenység: AWI hegesztés hideghuzal-adagolással, automatizálás

95

Hegesztési adatok dokumentálása

Plug & Weld: LorchNot hálózat – olyan egyszerű, mint még soha

99

Q-Data: Hegesztési adatok dokumentálása, kiértékelése, elemzése

i-Torch AWI hegesztőpisztoly: Talán a világ legjobb AWI pisztolya

100

52 72 76

80 84 88 90 94 98 100

110

112

Automatizálás Lorch automatizálás: Egyszerűen intelligensen hegeszteni Ready to Robot: Lorch flexibilis robotalkalmazások

116 118

Itt születik a hatékonyság. Ha megkérdeznének egy hegesztőgépet, hol születne meg szívesen, azt válaszolná: Auenwaldban.

Ugyanis egy LORCH berendezésben a tapasztalat benne van. 50 éve fejlesztünk és készítünk nagy értékű hegesztő berendezéseket, melyek a piac legjobbjaihoz tartoznak. Hegesztő berendezéseink előállítása Auenwaldban, a világ egyik legmodernebb üzemében folyik, Stuttgart közelében, mely az egyik legjelentősebb Hightech központ Németországban, Európában és az egész világon.

4

Itt nemcsak rendkívül exkluzív autók, hanem kiemelke dően produktív, minőség- és hatékonyságnövelő hegesztő berendezések is születnek. Feltalálói szellemmel, nagy adag becsvággyal és sok-sok munkával újra és újra sikerül mind jobbá tenni készülékeinket. Olyan kimagaslóvá, hogy elnyertük a Német Szövetségi Gazdasági és Technológiai Minisztérium innovációs díját.

5

Minőség – Made by Lo rch

Azt ígérjük, hogy jobban tudnak dolgozni és könnyebb en állítanak elő minőséget. Mert csak valóban minőségi munkával lehet manapság jó pénzt keresni.

6

Első Lorch igazság: Jó minőség nincs olcsó pénzért.

Második Lorch igazság: A berendezés minőségével az Ön munkájának minősége is nő.

Harmadik Lorch igazság: A minőségre ott van szükség, ahol az befolyásoló tényező.

Negyedik Lorch igazság: Csak azok tudnak minőséget alkotni, akik úgy is gondolkoznak.

Egyeseknek a hegesztő diszkont vagy a sarki piac megfelel, mert ott olcsó készülékek kaphatók. De hogy a Made in – „nem tudom hol” „ütős” ára később „ütős” teljesítményt eredményez-e, az kérdéses. Felvetődik a kérdés: barkácsolni akar, vagy professzionálisan dolgozni? Egy jó hegesztőgép akár 700 alkatrészből is állhat, és minden egyes alkatrésznek megbízhatóan kell működnie. Mert ha egy készüléket az útjára bocsájtunk, többé nem akarjuk viszontlátni.

Meg kell ismételnünk: egy jó hegesztőgép akár 700 alkatrészből is állhat, melyeknek minősége nagyon lényeges. Aztán jön az összehangolás művészete. Ez olyan, mint egy zenekar. Ha például egy olcsó hegedűvel ráadásul túl korán lép be, eljátszotta a minőséget, mint ahogy a hegesztésben is. Hogy egy hegesztőgép milyen, az kívülről nem látszik – hegeszteni kell vele. Ha kívül piros, és a Lorchtól jött, abban bízhat.

A Lorch berendezések a gyakorlat számára készültek. Kint az építkezésen ugyanaz a minőség, mint az üzemben. Azt adjuk, amire szükség van – mindent, amit tudunk. Minden Lorch gépben fél évszázados tapasztalat rejlik. Ez a legjobb működésre, a legjobb kiszolgálásra és a legjobb hegesztési eredményre irányuló tudás. Maximum 3 lépés, és Ön tökéletesen hegeszt. Ez a filozófiánk és az alapelvünk. Egy Lorch készüléket nem kell kiszolgálni, az szolgálja ki Önt.

A Lorchnál a minőség több egy reklámigéretnél. A minőség számunkra becsület és tartás kérdése. Talán ez abból ered, hogy Auenwaldban dolgozunk, távol mindattól, ami eltérít. A berendezések fejlesztése és gyártása során kicsit olyanok vagyunk, mint a profi hegymászók. Az összes cél közül a legmagasabbat tűzzük magunk elé. A legmagasabb célt tűzzük ki. Azután az összes tapasztalatunkat, tudásunkat és kreativitásunkat beleadjuk, hogy ezt a legmagasabb célt – az igazi minőséget – elérjük.

7

Az elv: a haladás útja a minőség Hegesztő berendezések – Made in Auenwald

8

50 éves innováció

Csak a gyakorlat számít

Minőség Made in Germany

IP 23 + S minősítés 100%-ban valós értékek 3 lépés és tökéletes Biztonságosabb hegesztés Erre szavunkat adjuk hegesztés

Amikor Bruno Lorch 1957-ben a céget alapította, még nem gondolt arra, hogy a Lorch 50 évvel később egyike lesz a leginnovatívabb és fejlődőképesebb hegesztőberendezéseket gyártó cégeknek. Az első hordozható hegesztőberendezéstől a CanBus rendszer kialakításán át a jövőt idéző MICOR technológia alkalmazásáig számtalan innováció bevezetése tükrözi a Lorch szakem berek kimagasló munkáját.

A folyamatos fejlesztési és gazdaságossági kényszer mellet egy dolog volt, amit mindig szem előtt tartottunk: a gyakorlat. Ez az, amivel a hegesztők a mindennapi munka során találkoznak, ezek az igazi követelmények. Nézzük például a SpeedPulse programot. Ennek segítségével nemcsak 48%-kal hegeszthetünk gyorsabban, hanem az ív könnyebben kezelhető, kevesebb az utólagos varratmegmunkálás. Ezt nevezzük termelékeny ségnek.

A hegesztő berendezésekkel szemben támasztott minőségi követelmények Európaszerte érvényesek. A vonatkozó minőségi előírásokat a DIN EN 60974-1 szabvány tartalmazza. Ezeket a követelmé nyeket szem előtt tartva még magasabbra emeljük a mércét, pl. a mobil inverteres készülékeink esetében a törésállósággal. Ezzel is biztosítjuk, hogy a berendezéseink minden szempontból megfeleljenek a CE követelményeknek.

Azok a berendezések, melyek szabadban is dolgoznak, legalább az IP 23 szintnek meg kell feleljenek. Azok a berendezések, melyek megnövekedett elektromos veszélyhelyzetben üzemelnek, meg kell felelniük az S-fokozatnak (zárt fémszerkezet belsejében történő hegesztés). A Lorchnál mindkét követelmény magától értetődő.

A Lorch adattáblák a valóságot tartalmazzák. Ha egy készülékre 200 ampert írunk, akkor arra nyugodtan hagyatkozhat. A 200 amper a Lorchnál valóban 200 amper, ezt garantáljuk.

Az egyszerű kezelhetőség művészet. Ennek megvalósítása nagyon sok odafigyelést, ismeretet és időt igényel, ezzel tudunk Önöknek időt megtakarítani. Ezt kevesen tudják megvalósítani – sok gyártó ezt bonyolultan oldja meg. A készülékeink megmutatják, milyen egyszerű a kezelés: 3 lépést követően tökéletesen hegeszthet.

9

Szerviz

3 év teljes körű garancia minden berendezésre. Minőség: A „Made in Germany” min őség nálunk a szervizre is igaz.

3 év – teljeskörű Lorch garancia. Termékeink minőségébe vetett bizalmunk kifejezéseképpen döntöttünk a 3 éves gyártói garancia mellett. Önöknek, mint a berendezéseink alkalmazóinak ez több biztonságot nyújt, és egyidejűleg megfelelő alapot képez a Lorch termékek profitorientált használatára. Ha ezen vásárlást követő három éven belül előáll egy garanciális probléma, akkor munkatársaink szervizpartnereinkkel együtt gondoskodnak a gyors javításról. Ezt garantáljuk.

Többet adunk. Ezt a minőség biztosítja. A jelen törvényi előírások alapján anyag- és gyártási hibára egy év garancia biztosítandó. Ezt az előírást a minőségcentrikus hozzáállásunk miatt könnyedén felvállaljuk. A kezelési utasítás szerinti szakszerű használat mellett partnereink a vásárlási dátumtól számított egy év és további két év garanciát kapnak a készülékre, mely összesen 3 év teljeskörű garancia. Ez nemzetközi viszonylatban is kiemelkedő. Ezzel tudatosan elhatároljuk magunkat azoktól a gyártóktól, akik a garanciát csak egyes részegységekre biztosítják. Garanciánk a teljes készülékre vonatkozik, ezt termékeink minősége teszi lehetővé.

Év

T e l j e s kö r ű

g a r a n c i a

3-szor hosszabb a törvényi előírásnál. Egyműszakos munkarendben 8760 üzemórára érvényes (3 év × 365 nap × 8 óra). Ezen időtartamra vállalunk garanciát termékeinkre. Biztosak vagyunk abban, hogy egy olyan berendezés, amelyik a LORCH nevet viseli, csak nagyon ritkán hibásodhat meg. Ha mégis probléma adódik, a berendezést megjavítjuk, és a költségeket viseljük. Ez a kopóalkatrészekre természetesen nem vonatkozik, ezt bizonyára megértik.

5 év a z egye ni

Extránk – 5 év az egyenirányítókra és a transzformátorokra. Ami más gyártóknál régóta csak elképzelés, az a Lorchnál már régóta realitás. A minőség nálunk a legkisebbtől a legnagyobb alkatrészig biztosított. Made in – „nem tudom hol” nálunk ismeretlen. Berendezéseink bizonyos kiemelt alkotórészei esetében, ilyenek a fő egyenirányítók és transzformátorok, még tovább lépünk, és 5 év garanciát biztosítunk.

Aki regisztrál, profitál! rányító

ra és a transz

formát

orra

A garancia feltétele: első vevőként a vásárlástól számított 30 napon belül regisztrálni kell. Ezen regisztrációs kötelezettséget Magyarországon a Lorch főkereskedője, a Qualiweld Welding & Trade Kft. magára vállalja. Így tudjuk, hogy készülékünk hol dolgozik, és ki számára kell biztosítani a szervizszolgáltatást.

www.lorch.eu/garantie 10

11

Kézi ívhegesztés

Kézi

ívhegesztés

Lorch kézi ívhegesztő program 12


13

Kompakt, robosztus, nagy teljesítőképességű. Ideális műhelyekbe és építkezésekre. A Lorch Handy sorozat minden tagja valódi pehelysúlyú berendezés, de minőség és hegesztési tulajdonságok terén igazi erőgépnek számít. A méretei miatt mozgatása, szállítása egyszerű, műhelyben pedig könnyedén ráfér a legkisebb szerelőasztalra is. A legmodernebb inverter technológiának köszönhetően kisebb a fröcskölés mértéke, csökken a kezelési hibák lehetősége, és egyszerűsödik a használat. Az ön által elvárt minőséget áramfejlesztőről és különösen hosszú hosszabbítóról is elérheti. Ahol sok más lehetőség elbukik, ott a Handy megbízhatóan és stabilan használható. Emellett a Handy sorozat tagjai kimagaslóan nagy bekapcsolási idővel rendelkeznek, valamint a Handy 150 berendezéstől AWI hegesztésre is lehetőség nyílik.

A MICOR technológiával ellátott Handy 200 áramforrás eddig nem látott mértékben tökéletesíti a bevont elektródás hegesztést. A Handy 200 ControlPro berendezéssel lehetőség van Hot Start és Arc-Force értékek beállítására. A varratvég felismerési funkció a hegesztési varrat befejezésekor az ívlefutás szabályzására szolgál, amely a ControlPro verziónál állítható paraméter. Ez a berendezés távszabályzási lehetőséggel is rendelkezik.

Handy

Kézi ívhegesztés

A Handy sorozat

Extrém robosztus kivitel A statisztikák alapján minden berendezés életében legalább négyszer leesik. Előírás szerint egy inverteres berendezésnek ki kell bírnia egy 25 cm-ről történő esést. Viszont akár kézből, akár asztalról zuhan le a gép, már jóval többet esik, mint 25 cm, és nagy eséllyel teljesen tönkremegy. Emiatt fejlesztett ki a Lorch egy olyan gépház konstrukciót, ami jóval magasabb elvárásoknak is megfelel. A gyártó garantálja a Handy sorozat összes tagjának a 80 cm magasból történő törésbiztosságát.

Általános

Handy sorozat

A gép beállítása csupán három lépésben

Handy 140

MICOR

powered

1. bekapcsolás 2. eljárás/elektróda kiválasztása 3. hegesztőáram beállítása

Handy 150

Tökéletes bevont elektródás hegesztés

Handy 160 Handy 180

A Handy sorozat áttekintése

Handy 200

3 extrém robosztus kivitel minimális tömeg mellett 3 garantált törésbiztosság 80 cm magasságig 3 modern inverter technológiának köszönhetően

3 3 lépésben történő egyszerű beállítás 3 DIN EN 60974-1 által elkészített és tesztelt, CE és S

3 optimális bázikus, rutilos és savas elektródákhoz

Handy 200 további lehetőségei:

3 Hotstart, Anti-Stick és Arc-Force szabályzási

3 az innovatív MICOR® technológiának köszönhetően

jelöléssel, IP 23

kiemelkedő hegesztési tulajdonságok

lehetőség

3 belső kialakítás: optimális porvédelem a hosszabb élettartam érdekében

3 teljes teljesítmény feszültségingadozás és hosszú hosszabbító esetén is

3 áramfejlesztőről is üzemeltethető 3 a legmodernebb elektronikának és a ventilátor – 14

standby funkciónak köszönhetően magas hatásfok, kis energiaigény és kevesebb porosodás

a maximális teljesítményt és tökéletes hegesztési eredményt 5,8 kg tömeg mellett éri el, ez kategóriájában egyedülálló

3 akár 5 mm átmérőjű elektródához is 3 biztos hegesztés cellulózos elektródával is 3 távszabályzási lehetőség 3 kétféle vezérlés – BasicPlus és ControlPro

Mikroprocesszor vezérlés gondoskodik a Handy sorozat minden tagjának kiváló hegesztési teljesítményéről. Csak bekapcsolja, és máris meggyőző eredményeket érhet el. A háttérben dolgozó teljesen digitális vezérlés a feltétele annak, hogy az ív minden helyzetben optimális legyen.: • Az automatikus Hotstart – Melegindítás rendszer gondoskodik a tökéletes ívgyújtásról. • Az Anti-Stick rendszer az elektróda letapadása ellen nyújt segítséget. • Az Arc-Force szabályzás a hegesztés során megnövelt ívstabilitást és optimális cseppátmenetet biztosítja. Az alap: az adaptív vezérléstechnika. Minél finomabb és irányítottabb a cseppátmenet, annál jobb a hegesztés eredménye.


15

Tökéletes megoldás az útra

Kézi ívhegesztés

A mobil minőség Egy olyan berendezést, ami ennyire jól hegeszt, az ember mindig szeret magánál tartani. A Lorch mindent megtett annak érdekében, hogy a Handy gépekkel ez könnyű legyen: Minimális tömeg, kompakt kialakítás, kiemelkedő törésbiztosság. Mindezek mellé egy praktikus bőrönd, amiben minden elfér. Kész!

Praktikus bőrönd: Egy szerelőbőrönd, amiben minden szükséges szerszám elfér.

MMA csomag: A bőrönd az áramforrás mellett kézi pajzsot, salakoló kalapácsot, drótkefét, munka-, és testkábelt is tartalmaz.

AWI csomag: Az MMA csomag mellett még AWI pisztolyt, gázkábelt és reduktort is tartalmaz.

Variációk Handy 140 140 A

Handy 150 150 A

Handy 160 160 A

Handy 180 180 A

Handy 200 200 A

Osztályának legkisebb és legkönnyebb CEL hegesztésre is alkalmas

200 A-es invertere

Hegesztési tartomány Bevont elektróda AWI LiftArc gyújtással

Handy 140 5 – 140 A ––

Handy 150 5 – 140 A 5 – 150 A

Handy 160 5 – 150 A 5 – 160 A

Handy 180 5 – 150 A 5 – 180 A

Handy 200 10 – 200 A 10 – 200 A

Hegeszthető elektróda-átmérő Bevont elektróda Ø (mm) CEL Ø (mm) AWI Ø (mm)

1,5 – 3,25 –– ––

1,5 – 3,25 –– 1,0 – 2,4

1,5 – 4,0 –– 1,0 – 2,4

1,5 – 4,0 –– 1,0 – 2,4

1,5 – 5,0 1,5 – 3,2 1,0 – 3,2

80 A 110 A 30 %

115 A 135 A 45 %

115 A 135 A 40 %

115 A 135 A 40 %

130 A 150 A 30 %

1~230 V + 15 % / - 25 % 16 A 337 x 130 x 211 4,6 kg

1~230 V + 15 % / - 25 % 16 A 337 x 130 x 211 5,2 kg

1~230 V + 15 % / - 25 % 16 A 337 x 130 x 211 5,3 kg

1~230 V + 15 % / - 25 % 16 A 337 x 130 x 211 5,7 kg

3~400 V + 15 % / - 25 % 16 A 337 x 130 x 211 5,8 kg

Lehetőségek MMA csomagban AWI csomagban Távvezérlő csatlakozó

–– ––

––

––

––

csak RC verzió

Vezérlés BasicPlus ControlPro

––

––

Bekapcsolási idő DIN EN 60974-1 alapján BI 100% esetén (40°) BI 60% esetén (40°) Maximális áram esetén (40°) Készülék Hálózati feszültség Megengedett feszültségingadozás Hálózati biztosító Méret (mm) (H×SZ×M) Tömeg

Év

Teljeskörű

g a r a n c i a

–– ––

www.lorch.eu

17

Extrém feladatokra tervezték, nagy elektróda átmérő esetében is kitűnő, a MICOR® technológiának köszönhetően CEL elektródához is tökéletes. A bevont elektródás hegesztésben néha az elvárások túlságosan magasak, a felhasználási terület ilyenkor a végletekbe csap át. Eső, mocsár, pocsolya, por vagy kosz… Feltételek, amik a berendezéseket nagyon gyorsan tönkre tudják tenni. Gyakori javítások, a tönkrement gépek drága cseréje volt eddig a probléma egyedüli megoldása, nem beszélve arról, hogy a munka minősége a helyszínen nem mindig érte el az elvárt szintet. Pontosan ezért fejlesztette ki a Lorch az X sorozatot. Ez a gép minden olyan tulajdonsággal rendelkezik, ami az optimálistól eltérő, műhely körülményeket hátrahagyva végzett munkához kell: kompakt kivitel, 60 cm-es magasságig garantált törésbiztosság, cseppállóság és fröccsenő víznek ellenálló kialakítás, speciális burkolat pornak és bármiféle káros anyagnak a géptestbe jutása ellen. Ezek mellett speciális talpazat kialakítás, ami egyrészt stabilitást biztosít, másrészt védelmet nyújt a vízzel szemben. A hosszú élettartam érdekében a talplemez nemesacélból van, továbbá úgy van kialakítva, hogy a gépet pocsolyába vagy sárba téve se károsodjon az elektronika.

A berendezés extrém körülmények között lett tesztelve, mivel nem tudni, hóban vagy sivatagban fogja-e használni a leendő vásárló a berendezést. Viszont az off-road tulajdonságok mellett a gép természetesen hegesztésben is erős, sőt, tökéletes. A MICOR® technológiának köszönhetően az ív teljesen stabil akkor is, ha áramfejlesztőről, vagy akár 200 m (!) hosszabbítóról használják. Ahol más berendezés már elbukik, ott az X sorozat tagjai biztosan, precízen, stabilan dolgoznak. IP 34 védelem

opcionális lehetőség: polaritásváltás

teljes védelem fröccsenő folyadékkal szemben

védelem pocsolyavíz, sár ellen

cserélhető porszűrő

stabil talplemez

Az X széria áttekintése 3 az innovatív MICOR® technológia gondoskodik

3 belső kialakítás: optimális porvédelem a hosszabb

3 8 mm-es elektródaméretig használható 3 maximális teljesítmény feszültségingadozás

3 extrém robosztus kivitel, IP 34 védelem 3 kis tömeg (18,5 kg) 3 távszabályzási lehetőség 3 opcionálisan: stabil kézi távszabályzó mágneses

a maximális teljesítményről és minőségről

és hosszú hosszabbító esetén is

3 rutilos, bázikus, savas és cellulóz elektródával is használható

3 MICOR® technológia segítségével tökéletes varrat PF pozícióban is (ControlPro)

3 Hotstart, Anti-Stick, ArcForce és impulzus funkció (impulzus csak ControlPro esetében)

3 széníves faragás 3 LiftArc gyújtásos AWI hegesztés 3 3 lépésben történő egyszerű beállítás 3 garantált törésbiztosság 60 cm magasságig 18

A forradalmi MICOR® technológiának köszönhetően az X sorozat gépei nem csak érzéketlenek a hálózat feszültségingadozására, hanem a ControlPro berendezések ennek köszönhetően rendelkeznek egy teljesen új tulajdonsággal: bevont elektródás hegesztési lehetőség függőleges PF pozícióban! Nem szükséges a lengető mozdulat, egyszerűen függőlegesen felfelé kell húzni az elektródát. Ezt az eredményt bázikus elektródával a legkönnyebb elérni. A hagyományos inverterekkel szemben a MICOR® rendszer szabadalmaztatott szabályzása a varratfürdő és az ív stabilan tartásához mindig a kívánt teljesítményt biztosítja. Eddig a függőleges, lentről felfelé irányuló bevont elektródás hegesztés csak két fázisban valósulhatott meg, egy kis átmérőjű elektródával készített varrat alulra, majd egy nagyobb átmérőjű elektródával a fedőréteg elkészítése. Ezzel a berendezéssel viszont egy lépésben, maximális szilárdság mellett a nagyobb dimenziójú elektródával is elkészíthető a varrat.

élettartam érdekében

tartóval, vagy anélkül

3 opcionálisan: polaritás felcserélésének lehetősége 3 áramfejlesztőről is üzemeltethető 3 félautomata MIG/MAG huzaladagoló is csatlakoztatható

3 DIN EN 60974-1 által elkészített és tesztelt, CE és S jelöléssel, IP 34

MicorUp varrat

X-széria

Kézi ívhegesztés

Az X sorozat

MicorUp: PF pozícióban való hegesztés egyszerűen és gyorsan

3 lépésben történő egyszerű beállítás 1. elektródatípus kiválasztása 2. technológia kiválasztása 3. hegesztőáram kiválasztása

Extrém robosztus kivitel A statisztikák alapján minden berendezés életében legalább négyszer leesik. Ez persze a nyugodt, műhelykörülmények közti használatra igaz, terepen történő használat esetén ez a szám a sokszorosára is emelkedhet. Előírás szerint egy inverteres berendezésnek ki kell bírnia egy 25 cm-ről történő esést. Viszont akár kézből, akár asztalról zuhan le a gép, már jóval többet esik, mint 25 cm, és nagy eséllyel teljesen tönkremegy. Emiatt fejlesztett ki a Lorch egy olyan gépház konstrukciót, ami jóval magasabb elvárásoknak is megfelel. A gyártó garantálja az X sorozat összes tagjának a 60 cm magasból történő törésbiztosságát. Átlagos

X 350


19

Kézi ívhegesztés

Itt érzi magát otthon az X Az X ott kerül bevetésre, ahol kifinomult hegesztési feladatok vannak napirenden, és a legkeményebb tereppel, a legmagasabb elvárásokkal kell megbirkózni. Így tudja Önnek az X a kívánt eredményt és teljesítményt nyújtani – nap mint nap.

Kézi ívhegesztés

A MICOR® technológia, és a vele elérhető maximális teljesítmény A speciális MICOR® technológiának köszönhetően az X gépekkel a maximális elektródaátmérő 8,0 mm, természetesen bázikus, rutilos és savas bevonattal egyaránt! Igény esetén természetesen cellulózos elektróda is hegeszthető.

Vezérlés-típusok az X sorozathoz BasicPlus

3 3 3 3 3 3

ControlPro

3 lépésben történő egyszerű beállítás pontos áramérték kijelzés elektródatípus kiválasztás állítható Hotstart - melegindítás érték AWI funkció LiftArc gyújtással csatlakozási lehetőség félautomata huzaladagoló berendezéshez MIG/MAG funkció CV jelleggörbével

3 lépésben történő egyszerű beállítás pontos áramérték kijelzés elektródatípus kiválasztás állítható Hotstart – melegindítás érték AWI funkció LiftArc gyújtással csatlakozási lehetőség félautomata huzaladagoló berendezéshez (MIG/MAG funkció, CC és CV jelleggörbével) 3 MicorUP funkció függőleges PF hegesztéshez 3 PST - polaritásváltó funkció 3 impulzus funkció 3 3 3 3 3 3

Típusok X 350 350 A

HR 33 PST kézi távszabályzó

KR 10 vezetékmentes kontakt-távszabályzó

Hegesztési tartomány Bevont elektródás hegesztés Hegeszthető elektróda átmérő Bevont elektróda Ø (mm) CEL Ø in mm Bekapcsolási idő DIN EN 60974-1 alapján BI 100% esetén (40°) BI 60% esetén (40°) Maximális áram esetén (40°)

Év

Teljeskörű

g a r a n c i a

Készülék Hálózati feszültség Megengedett feszültségingadozás Hálózati biztosító Méret (mm) (H×SZ×M) Tömeg Polaritásváltás (PST) Vezérlések BasicPlus ControlPro

X 350 PST 350 A

X 350

X 350 PST

10 – 350 A

10 – 350 A

1,6 – 8,0 mm 6,0 mm-ig

1,6 – 8,0 mm 6,0 mm-ig

230 A 280 A 35 %

230 A 280 A 35 %

3~400 V +25 % / -40 % 25 A 515 x 185 x 385 18,5 kg ––

3~400 V +25 % / -40 % 25 A 515 x 185 x 385 19,8 kg

• •

• ––

• www.lorch.eu

23

Egy zseniális alapelv – MICOR technológia Óramű pontosságú – Teljesítménytart aléka mint egy turbófeltöltőé Korábban igaz volt, hogy a kompakt méretű inverterekkel nem lehetett cellulózos elektródával hegeszteni, mert hiányzott belőlük a kellő feszültségtartalék. Itt az ideje ezt átgondolni.

MICOR® inverter-technológia MICOR

jelleggörbe

feszültségtartalék

normál jelleggörbe

A hagyományos invertereknél a feszültség- és teljesítménytartalék csekély. A hegesztés gyorsan instabillá válhat.

24

Turbó hatás

„maximális teljesítmény“

inverter jelleggörbe

MICOR feszültségtartalék

normál jelleggörbe

A MICOR® inverter-technológia pont a kritikus, alacsony áram– tartományban alkalmaz magas feszültséget, hogy a stabilitás mindig maximális legyen.

jelent. Hogy technológiailag mi valósítható meg az innovatív MICOR®-ral, azt a CEL specialista teszten a Lorch Handy 200 – a legelső hegesztőgép „MICOR Inside” pecséttel – már bemutatta. 5 mm-es cellulóz elektródával, egy 200 amperes kompakt inverteres géppel, aminek össztömege csupán 5,8 kg.

A jövő, a jelenben.

régen MICOR nélkül: ha minimum 400A-re volt szükség, 30kg alatt nem ment

X 350

Azok a hegesztők, akik bevont elektródával hegesztenek, olyanok, mint a „nomádok”. Az elsődleges szempont a mobilitás. Az alkalmazási helyek között – amik nem ritkán szabadban vannak – általában nagy a távolság. A hegesztő áramforrásnak ehhez a követelményhez kell igazodnia. A mottó egyszerű: tömeg le, teljesítmény fel! Mert hány maratonfutó szeretne a versenyen önként plusz súlyokat cipelni? A korábbi, nehéz 400 A-es elektródás hegesztőgépekkel szemben a MICOR áramforrások, mint az új X 350 optimális megoldást kínálnak. Ez töredék súly mellett maximális teljesítményt és kimagasló ívtulajdonságokat

Régen jobb volt?

A MICOR® technológia turbó hatása Hagyományos inverter-technológia:

Kis méret, kis tömeg, hatalmas teljesítmény. Ezt teszi lehetővé a MICOR®.

Felhasználói index

A szabályzás nem az áramerősségre, hanem a teljesítményre összpontosít, és a fizika adja meg az ütemet. A vezérlés a MICOR® inverter hatalmas teljesítmény– tartalékát extrém gyorsan képes szabályozni, amivel igény esetén feszültségtartalékot tud képezni. Az eredmény egy intenzíven égő, stabil ív. A MICOR® technológia segítségével az ív extrém zavarok ellen is érzéketlenné válik, valamint lehetőség nyílik akár 200 méteres hosszabbítóról történő hegesztésre is. A bevontelektródás hegesztésben a MICOR jelentése: a kevesebb több. Ez érvényes a készülék tömegére, méretére, az áramfogyasztásra és az árra egyaránt. Az egyedüli, amivel nem fukarkodunk: a teljesítmény.

teljesítmény a tömeghez viszonyítva

A szabadalmaztatott MICOR® technológia az inverternek egy ideális jelleggörbét biztosít, és úgy működik, mint a motorok esetén a turbófeltöltő: a legkisebb keresztmetszeten biztosítja a legnagyobb teljesítményt. Különösen olyan kompakt áramforrások estében, mint a Lorch Handy 200 és az X sorozat tagjai, különösen nagy jelentőséggel bír ez a teljesítmény növekedés. Így amikor különféle zavaró tényezők miatt csökken a hegesztőáram, jóval magasabb feszültségtartalék tud aktiválódni. Az eredmény a tökéletes bevont elektródás hegesztés, akár cellulóz és savas bevonatú elektróda esetében is! Az áttörés példaképe egy mechanikus óramű, ami a lendületnek köszönhetően helyzettől függetlenül egyenletesen jár. Ahogy az óraműben a rugó és a fogas kerekek között állandó az energia, úgy képez a MICOR® inverteres hegesztőtranszformátor és rezonancia-konden zátor egy harmonikus hegesztőkört. Ez a „lendkerék” adja a kellő időben a kellő méretű lökést. A szokásos, kritikus ki-, és bekapcsolások kierőszakolása helyett ez nyugodt, állandó rezgőkörrel működik.

Felhasználói index

Technológia

®

ma MICOR-ral: 350 A bőven biztosított 18,5 kg tömeggel 25

MIG/MAG

MIG/MAG

Lorch MIG/MAG program 26


27

MIG/MAG mobil

Az MX 350

Mindennapok az építkezésen: nehéz szerelési körülmények, megszorítások, minden munkafázis a véghajrában van. Költséges utólagos javítás és késedelem megengedhetetlen. Ilyenkor van szükség egy olyan megbízható hegesztőgépre, amire durva körülmények között is hagyatkozhat. A Lorch MX 350 egy ilyen gép. Egy berendezés, ami olyan sokoldalú és olyan megbízhatóan dolgozik, hogy öröm vele a munka. A zsebbe nyilván nem fér bele, de mindent megtettünk azért, hogy a legkisebb méretekkel és a legkönnyebb tömeggel rendelkezzen. A különálló huzaltoló miatt szállításnál a súly eloszlik. Továbbá kisebb helyváltoztatásnál az áramforrást nem is kell elmozdítani, elég, ha csak a huzalelőtolót viszik. Az áramforrás kimondottan a helyszíni munkákra lett kialakítva, a 60 cm-ről garantált törésbiztossága mellett IP 34-es védelemmel van ellátva, tökéletes fröccsenő víz elleni védelmet biztosít ez a kialakítás az elektronika számára. Így már semmi se állhat a professzionális, kültéri szerelés útjába, legyen bármilyen körülményről is szó.

M, mint mobil MIG/MAG és Multi-Prozess. X, mint extrém erő a MICOR® invertertechnológiának köszönhetően. Szeretett volna már egy olyan mobil MIG/MAG berendezést, ami többet tud, mint mások? Egy olyat, ami megfelel egyéni elvárásainak, ami minden helyzetben, minden körülmények között helytáll? Gyakran a MIG/MAG a legjobb és legegyszerűbb választás, de mi a helyzet akkor, ha a körülmények - mint például a szél – vagy a feladat ezt nem teszi lehetővé? AWI vagy bevont elektródás ívhegesztés jöhetett számításba? A Lorch viszont végre valódi megoldást kínál! Egy külső huzaladagoló koffer segítségével valódi lehetőséget biztosít MIG/MAG technológiát igénylő helyszíni munkák elvégzésére. Egy gép, amivel 1,2 mm huzalátmérőig gond nélkül lehet hegeszteni. A szinergikus MIG/MAG vezérlésnek köszönhetően Ön csak megadja, milyen átmérőjű huzallal szeretne hegeszteni, és már láthatóak is lesznek az optimális beállítási lehetőségek acélhoz és savállóhoz. Minden adott a hibátlan hegesztéshez. A 300-as (15 kg-os) huzaldobnak és az ipari igényeket is kielégítő bekapcsolási időnek köszönhetően ez a berendezés folyamatos alkalmazás mellett terepen és üzemi körülmények között is biztosan megállja a helyét.

Ez még azonban nem minden. Mivel az MX 350 valóban multifunkcionális készülék. A MIG/MAG mellett LiftArc gyújtásos AWI és bevont elektródás CEL hegesztésre egyaránt alkalmas! Ezek a tulajdonságok az MX 350 beren dezést valóban nélkülözhetetlenné teszik. Mindez a szaba dalmaztatott MICOR® invertertechnológia segítségével valósulhat meg, ami minden esetben biztosítja az optimális és elegendő teljesítménytartalékot. Mint egy turbófeltöltő a belsőégésű motoroknál: extra teljesítményt biztosít a lehető legkisebb méretben. A teljesítménytartaléknak köszönhetően az ív mindig stabil és kezelhető marad, zavaró körülményektől függetlenül – mint például a feszültségingadozás. Az áramforrás generátorról vagy 200 m-es hosszabbítóról is probléma nélkül üzemeltethető, a kiváló gyújtási-, és hegesztési képességeknek köszönhetően a gép minden külső, zavaró tényezőtől függetlenül tud megbízhatóan dolgozni. Az MX 350 -nel Ön mindig útra készen, örömmel nézhet szembe a kihívásokkal.

MX 350

Mobilitás könnyedén

A gép beállítása csupán három lépésben 1. hegesztőeljárás, jelleggörbe kiválasztása (pl. szinergikus MIG/MAG) 2. üzemmód beállítása: 2 taktus, 4 taktus, kráterfeltöltés ki/be 3. huzalelőtolás korrekciója

MX 350 áttekintés 3 mobil feladatokhoz megfelelő berendezés külső huzaltoló kofferrel

3 az innovatív és szabadalmaztatott MICOR

®

technológiának köszönhetően maximális teljesítmény és kitűnő hegesztési tulajdonságok

3 kevertgáz és CO esetén is hibátlan eredmény 3 válaszható szinergikus MIG/MAG üzemmód 3 szinergikus jelleggörbe acél és saválló anyagok 2

hegesztése esetén (ø0,8, ø1,0, ø1,2 huzalátmérő) Alumínium hegesztése esetében a huzaltovábbító megfelelő átszerelése szükséges végkráter-feltöltés

3 3 LiftArc gyújtásos AWI funkció 3 kézi ívhegesztés esetén Hotstart, Anti-Stick

és Arc-Force szabályzás-technológia, maximális elektródaátmérő: 8 mm, cellulóz bevonatú elektróda hegesztése függőleges PF pozícióban

28

3 3 lépésben történő egyszerű beállítás 3 hosszú hosszabbító és feszültségingadozás esetén is stabil ív széníves faragás

3 3 extrém robosztus kivitel, vízpermet ellen is védett ház, IP 34 védelem garantált törésbiztosság 60 cm magasságig

3 3 belső kialakítás: optimális porvédelem a hosszabb élettartam érdekében

3 kis tömegű áramforrás (18,6 kg) 3 opcionálisan: stabil kézi távszabályzó mágneses

tartóval, vagy anélkül MMA és AWI hegesztéshez

3 generátorról is üzemeltethető 3 félautomata MIG/MAG huzaladagolóval is csatlakoztatható


MIG/MAG hegesztés kevert gázzal és CO2-vel, szinergikus és multifunkciós: AWI, MMA, CEL Az egyszerű kezelés az MX 350 egyik legnagyobb erőssége. Egy választógombbal lehet továbblépni a különféle hegesztőeljárások között: MIG/MAG CO2 és kevert gáz, AWI, és bevont elektródás hegesztés. A szinergikus üzemmód megkönnyíti a beállítást: csak a jelleggörbét kell kiválasztani, és a huzalelőtolás automatikusan igazodik az aktuális értékhez. Az invertertechnológia lehetővé teszi a célzott végkráter feltöltést, hogy a varrat vége is tökéletes legyen.


29

MIG/MAG mobil

Egy megoldás mindenre

MIG/MAG huzaltoló: egyszerű, praktikus, robosztus

A helyszíni feladatokra az MX 350 a különálló huzalelőtolójával egy hibátlan megoldás. A MIG/MAG, AWI, bevont elektródás és CEL lehetőségei a berendezést igazán sokoldalúvá teszik. Elég egy géppel elindulnia, és nem kell lemondani a rugalmasságról, mindig a feladathoz legjobban illő hegesztési eljárással dolgozhat.

Az külszerelési munkáknál robosztus és praktikus gépekre van szükség. Minden komponens, ami a vezérléshez fontos, az áramforrás belsejében jól védve kapott helyet. A koffer a kialakítása révén lemez és acélszerkezeti munkákhoz is alkalmas. Hogy a hegesztés során lendületben maradjon, 15 kg-os dob alkalmazása is lehetővé válik. A kezelő felület egyszerű és áttekinthető, manuális és szinergikus üzemmódban is optimális. Végül az áramforráson be kell állítani az alapparamétereket: jelleggörbét, üzemmódot, kráterfeltöltést. A hegesztési feszültség az áramforráson és a kofferen is beállítható. A huzalelőtolás finomszabályzását a kofferen lehet elvégezni.

MF-07 MIG/MAG huzalelőtoló koffer előtolási sebesség hajtás/előtolás

2,0 - 15,0 m/perc 4 görgős / fordulatszám ellenőrzött motor / digitális fordulatszámellenőrzés

összekötő kábel (m)

5 / 10 / 15

méret (mm)

480 x 200 x 270

nettó tömeg

10,0 kg

•

gázteszt

Variációk

IP 34 védelem

Év

Teljeskörű g a r a n c i a

teljes védelem fröccsenő folyadékkal szemben

védelem pocsolyavíz, sár ellen

Hegesztési tartomány

MX 350

MIG/MAG WIG Bevont elektródás hegesztés

10 - 350 A 10 - 350 A 10 - 350 A

Hegeszthető huzalátmérő Acél Ø (mm) Alu Ø (mm) CuSi Ø (mm)

0,8 – 1,2 1,0 – 1,2 0,8 – 1,2

Bekapcsolási idő DIN EN 60974-1 alapján 100% esetén (40°) 60% esetén (40°) Maximális áram esetén (40°) Készülék Hálózati feszültség Megengedett feszültségingadozás Hálózati biztosító Méret (mm) (H×SZ×M) Tömeg

230 A 280 A 35 % 3~400 V + 25 % / – 40 % 25 A 515 x 185 x 400 18,6 kg

www.lorch.eu

31

Tökéletes MIG/MAG berendezés minden műhelybe. Kevertgáz és CO2. A Lorch M-Pro sorozatának tagjai megbízható munkaeszközök vékony lemezek estében ugyanúgy, mint közepes, vagy kimondottan vastagnak számító acéloknál. A minőségi berendezés a legjobb hegesztési tulajdonságokkal teljesít meggyőzően, az ergonomikus és robosztus ház, valamint a praktikus, 3 lépésből álló beállítási rendszer teszi teljessé az áramforrást. A modern szinergikus beállítási lehetőségek a kezelést mindennél egyszerűbbé teszik. Csak az anyag – huzalméret – védőgáz kombinációhoz tartozó jelleggörbét kell beállítani, a többit elintézi az elektronika. A legjobb hegesztési paraméterek a kijelzőn megjelennek, és a huzalelőtolás is a választott feszültségértékhez igazodik. A minőség az M-Pro esetében a legkisebb részletekben is megmutatkozik, a jó minőségű trafótól kezdve a stabil, erős kerekeken át a terhelhető fogantyúkig.

A gyakorlati igényekhez alakított teljesítmény-típusok és a három különféle vezérlés minden igényt kielégítő választékot kínál a műhelyekben fellépő igényekre.

2 görgős huzaltovábbító

Hátsó tartó dupla rögzítőlánccal a gázpalacknak, ahol akár egy 50les palack is biztonságosan elfér.

3 legjobb hegesztési tulajdonságok acél, saválló

3 feszültségmentes huzalbefűzés a huzalelőtoló

3 elektromosan vezérelt funkciók: 2 taktusú, 4 taktusú,

3 ferdén elhelyezett pisztolycsatlakozás a jobb

3 3 lépésben történő egyszerű beállítás (szinergikus

3 dupla rögzítőlánccal szerelt hátsó stabil tartó 50l-es

3 három különféle vezérlési lehetőség (BasicPlus,

3 a stand-by hűtésnek és a modern elektronikának

3 ergonomikus tervezés, ferde előlap 3 robosztus, terhelhető ház stabil, erős kerekekkel 3 DIN EN 60974-1 által elkészített és tesztelt, CE és S

3 opció: vékony lemezek alacsony hőmérsékletű

és manuális módban egyaránt) ControlPro, Performance)

1. jelleggörbe kiválasztása (szinergikus vezérlés) 2. feszültségfokozat beállítása 3. huzalelőtolás korrekciója

Szinergikus szabályzás: az optimális paraméterek automatikus beállítása

M-Pro sorozat áttekintése

pont-, és intervallum-hegesztés

4 görgős huzaltovábbító

A gép beállítása három lépésben

Praktikus burkolat és ergonomikus, jól belátható huzalelőtoló rekesz.

és alumínium esetében

Csak egy igazán precíz huzaltovábbító rendszer képes csekély görgőnyomás és minimális huzal-deformáció mellett stabil vezetésre. A Lorch a probléma megoldására két- és négygörgős huzaltovábbító rendszert is kínál. A huzal ellenállásának csökkentése céljából a huzalvezető ferdén van beszerelve. A huzalbefűzés nyomógomb segítségével egyszerűen és feszültségmentesen oldható meg. A befűzőgomb pont ott található, ahol arra szükség van. A gépház belsejében, a huzaltoló motor szomszédságában.

M-Pro

MIG/MAG fokozatkapcsolós

Az M-Pro sorozat

Precíz huzalvezetés

rekeszben lévő gombbal

• válassza ki a táblázatból a kívánt anyag/huzalátmérő/ védőgáz kombinációt. • az adott értéknek megfelelően állítsa be a program– választó kapcsolót (Performance vezérlés esetében a digitális kijelzőn lehet minden beállítást elvégezni).

huzalvezetés érdekében gázpalacknak

köszönhetően csökkentett fogyasztás és magasabb hatásfok forrasztásához CuSi funkció

jelöléssel, IP 23

3 2 vagy 4 görgős huzaltoló rendszer 32

Szinergikus előválasztó táblázat BasicPlus és ControlPro esetében

Szinergikus előválasztó táblázat Performance esetében


33


Az M-Pro vezérlései BasicPlus

ControlPro

3 automatikus beállítás 3 2 görgős huzaltovábbítás 3 ledes szimbólumokkal segített kezelőfelület

3 3 3 3

Performance

automatikus beállítás 4 görgős huzaltovábbítás feszültség és áram kijelzés ledes szimbólumokkal segített kezelőfelület

automatikus beállítás 4 görgős huzaltovábbítás feszültség és áram kijelzés digitális feszültségszabályzás – 21 fokozattal 3 korszerű OLED kijelző 3 Tiptronik funkció – munkák mentése 3 lehetőség powermaster pisztoly csatlakoztatására 3 3 3 3

Variációk MIG/MAG hegesztés

M-Pro 170 170 A vékony lemezekhez

Hegesztési tartomány MIG/MAG Feszültségfokozat Védőgáz

M-Pro 300 M-Pro 250

300 A

M-Pro 210

250 A

210 A

vékony lemezekhez, könnyű acélszerkezetekhez

általános acélszerkezetekhez

vékony lemezekhez, profil munkákhoz

MIG forrasztás MIG/MAG hegesztés

M-Pro 150 CuSi 150 A tökéletes MIG forrasztás

M-Pro 200 CuSi 200 A a karosszériások álma

M-Pro 170 25 – 170 A 6 kevertgáz

M-Pro 210 25 – 210 A 12 kevertgáz + CO2**

M-Pro 250 30 – 250 A 12 / 21* kevertgáz + CO2

M-Pro 300 30 – 300 A 12 / 21* kevertgáz + CO2

M-Pro 150 CuSi 15 – 150 A 7 kevertgáz

M-Pro 200 CuSi 15 – 200 A 12 / 21* kevertgáz

0,6 – 0,8 1,0 ––

0,6 – 1,0 1,0 – 1,2 ––

0,6 – 1,0 1,0 – 1,2 ––

0,6 – 1,2 1,0 – 1,2 ––

0,6 – 0,8 0,8 – 1,0 0,8 – 1,0

0,6 – 1,0 0,8 – 1,2 0,8 – 1,0

90 A 110 A 25 %

90 A 110 A 25 %

185 A 205 A 35 %

205 A 235 A 35 %

120 A 145 A 60 %

125 A 160 A 30 %

Bekapcsolási idő DIN EN 60974-1 alapján 100% esetén (40°) 70 A 60% esetén (40°) 85 A Maximális áram esetén (40°) 15 %

75 A 90 A 15 %

150 A 185 A 25 %

170 A 205 A 25 %

100 A 120 A 40 %

100 A 130 A 20 %

1~230 V/2~400 V 16 A 880 x 400 x 755 69 kg

3~400 V 16 A 880 x 400 x 755 71 kg

3~400 V 16 A 880 x 400 x 755 80 kg

3~400 V 16 A 880 x 400 x 755 66 kg

3~400 V 16 A 880 x 400 x 755 68 kg

Hegeszthető huzalátmérő Acél Ø (mm) Alu Ø (mm) CuSi Ø (mm) Bekapcsolási idő 25° BI 100% esetén BI 60% esetén Maximális áram esetén

Az M-Pro kínálja a tökéletes MIG/MAG hegesztést Az M-Pro-ban megvan, ami másban nincs, szinergikus vezérlés és az optimális huzalvezetés céljából ferdén beépített pisztolycsatlakozás. Az automatikának csak meg kell adni az anyag/huzalátmérő/ védőgáz kombinációt, majd be kell állítani az alapanyag vastagságát, és kész. Kategóriájában egyedülálló!

Év


Készülék Hálózati feszültség Hálózati biztosító Méret (mm) (H×SZ×M) Tömeg Vezérlés BasicPlus ControlPro Performance *Performance vezérlés esetén

1~230 V/2~400 V 16 A 880 x 400 x 755 65 kg

–– –– ––

––

––

**Az M-Pro 210 kevert gázra vagy kombináltan kevert gázra + CO2-re is rendelhető

www.lorch.eu

35

Még nagyobb rugalmasság, még nagyobb hatótávolság. Tökéletes MIG/MAG megoldás.

Egyszerű kezelés – levehető huzalelőtoló koffer. Az áramforrásra szerelt huzalelőtoló egy mozdulattal leemelhető, és a fogantyújának köszönhetően kényelmesen szállítható. A huzalbefűzés feszültségmentesen, egy erre a célra a huzaladagoló rekeszbe épített gombbal oldható meg, ahol a négygörgős huzaltovábbító mechanizmus is megtalálható. Itt lehet a kívánt anyag/huzalátmérő/védőgáz kombinációt is beállítani. A huzalsebesség korrekció módosítása az ergonomikusan kialakított előlapról oldható meg.

A külső huzalelőtoló előnye – nagyobb hatótávolság.

Újdonság: Az M-Pro sorozat két legerősebb változata ControlPro vezérléssel mostantól elfordítható, illetve levehető külső huzalelőtolóval, és többféle hosszúságú összekötőkábellel is kapható. Ez szabadabb körülményeket biztosít nagy munkadarabok és korlátozott munkafeltételek esetén. Ebben az összeállításban 4 görgős huzaltovábbító rendszer, feszültség-, és áramkijelzés, és természetesen a megszokott, robosztus ház szerepel. Rendelkezik továbbá 50l-es gázpalackok tárolására alkalmas duplaláncos hátsó stabil palacktartóval.

kompakt áramforrás

M-Pro


M-Pro sorozat mostantól külső huzalelőtolóval

5 m-ig akár

20 m hatótávolság

5/10/15 m külső huzalelőtolós áramforrás

5 m-ig

A gép beállítása csupán három lépésben 1. jelleggörbe kiválasztása (szinergikus vezérlés) 2. feszültségfokozat beállítása 3. huzalelőtolás korrekciója

Külső huzalelőtolós M-Pro sorozat áttekintése 3 a 250 és a 300 amperes gépeknél érhető el 3 tökéletes eredmény acélnál, savállónál

3 ControlPro vezérlés 3 DIN EN 60974-1 által elkészített és tesztelt, CE és S

3 5, 10 és 15 méteres összekötőkábellel 3 akár 20 méteres hatótávolság (15 m összekötőkábel +

3 4 görgős huzaltoló rendszer 3 feszültségmentes huzalbevezetés a huzalelőtoló

3 elektromosan vezérelt funkciók: 2 taktusú, 4 taktusú,

3 hátsó stabil tartó 50l-es gázpalack számára alkalmas

és alumíniumnál

5 m pisztoly)

pont-, és intervallum-hegesztés

3 ergonomikus tervezés, ferde előlap 3 robosztus, terhelhető ház stabil, erős kerekekkel 3 3 lépésben történő egyszerű beállítás 36

jelöléssel, IP 23

rekeszben lévő gombbal

tároló dupla rögzítőlánccal

3 a stand-by hűtésnek és a modern elektronikának

köszönhetően csökkentett fogyasztás és magasabb hatásfok

Variációk Hegesztési tartomány MIG/MAG Feszültségfokozat Védőgáz Hegeszthető huzalátmérő Acél Ø (mm) Alu Ø (mm) Bekapcsolási idő DIN EN 60974-1 alapján 100% esetén (40°) 60% esetén (40°) Maximális áram esetén (40°) Készülék Hálózati feszültség Hálózati biztosító Méret (mm) (H×SZ×M) Tömeg

M-Pro 250 Control Pro külső huzalelőtolóval 30 – 250 A 12 kevertgáz + CO2

M-Pro 300 Control Pro külső huzalelőtolóval 30 – 300 A 12 kevertgáz + CO2

0,6 – 1,0 1,0 – 1,2

0,6 – 1,2 1,0 –1,2

150 A 185 A 25 %

170 A 205 A 25 %

3~400 V 16 A 880 x 400 x 1200 85 kg

3~400 V 16 A 880 x 420 x 1200 94 kg


37

M 3050 M 3030 CuSi

A nehéz acélszerkezetek hegesztésében is partner. Erőteljes és robosztus. Az alapanyag lehet vastag és lehet vékony is. Akár kompakt formában, akár külső huzalelőtolóval. Az M 3000 egy igazi munkagép. Masszív, erős házban, négygörgős precíziós huzalelőtolóval könnyedén megbirkózik a mindennapos, kemény igénybevételekkel. De több van benne, mint ami elsőre látszik: a legjobb 50Hz-es trafónak köszönhetően az M 3000 sorozat tagjaival nem csak minden mennyiségben, de magas minőségben is lehet hegeszteni. A processzorvezérelt automatika a kiválasztott feszültségfokozatnak megfelelően automatikusan szabályozza a huzalsebességet. Az optimális beállítás érdekében természetesen huzal– sebesség korrekcióra is lehetőség nyílik.

Ugyanúgy automatikus az aktív folytásrendszer beállítása, ami gyújtásnál kevesebb a fröcskölés, és stabilabb ívet eredményez.

350 A

M 3070 400 A

260 A

Év


Hegesztési tartomány MIG/MAG Feszültségfokozat

M 3030 CuSi 30 – 260 A 41

M 3050 25 – 350 A 24

M 3070 30 – 400 A 24

0,6 – 1,2 1,0 – 1,2 0,8 – 1,0

0,6 – 1,6 1,0 –1,6 ––

0,6 – 1,6 1,0 – 1,6 ––

180 A 220 A 45 %

230 A 280 A 45 %

260 A 330 A 45 %


210 A 250 A 30 %

240 A 300 A 30 %

3~400 V 25 A 945 x 425 x 720 109 kg

3~400 V 35 A 945 x 425 x 720 126 kg

Hegeszthető huzalátmérő Acél Ø (mm) Alu Ø (mm) CuSi Ø (mm) Bekapcsolási idő 25° 100% esetén 60% esetén Maximális áram esetén

Készülék Hálózati feszültség Hálózati biztosító Méret (mm) (H×SZ×M) Tömeg

3~400 V 16 A 945 x 425 x 720 108,5 kg

Kialakítás Külső huzalelőtolóval Vízhűtés

–– ––

M3000


Az M 3000 sorozat

Variációk

opció

Az M 3000 mint kompakt áramforrás ...

... vagy külső huzalelőtolóval ellátott hegesztőgép

M 3000 sorozat áttekintése 3 legjobb hegesztési tulajdonságok acél, saválló

3 beállítható ívgyújtási-huzalsebesség megakadályozza

3 mikroprocesszor által vezérelt MIG/MAG vezérlés

3 kompakt és külső huzalelőtolós kivitel 3 teljesítményfüggő hűtési rendszer 3 víz-, és gázhűtéses verzió 3 a stand-by hűtésnek és a modern elektronikának

és alumínium esetében

(optimális áram, előtolás, huzalvisszaégés, gázutánáramlás és ponthegesztési idő)

3 24 teljesítményfokozat 3 4 görgős huzaltoló rendszer 3 3 lépésben történő egyszerű beállítás 3 teljesen összehangolt trafó – fojtótekercs kombináció 3 Aktiv induktív rendszer vezérli a fojtótekercset és elektronikusan változtatja annak jellegét

38

A gép beállítása csupán három lépésben 1. üzemmód kiválasztása 2. feszültségi fokozat beállítása 3. huzalelőtolás korrekciója

a kemény ívgyújtást


3 dupla lánccal biztosított palacktartó 3 DIN EN 60974-1 által elkészített és tesztelt, CE és S jelöléssel, IP 23

M 3030 CuSi a karosszériások álma Az M 3030 CuSi a tökéletes MIG - forrasztás tulajdonságával bír, kezelési koncepciója vetekszik a nagyipari berendezések kialakításával, példaértékű kezelési egyszerűsége a beállítási pontossága. A karosszériásoknak a leggyakoribb igényük, hogy a forrasztott munkadarab forrasztás után megtartsa korrózióálló– ságát és törési tulajdonságait. Az M 3030 CuSi megfelel az elvárásoknak, 0,6 mm-es lemezeket már akár 30 ampertől képes tökéletesen „összekötni”.


39

Állítsa össze a hegesztőgépét úgy, ahogy az a legmeg felelőbb! Például vegyünk egy S-SpeedPulse áramforrást. Lehetőség van választani a kompakt és külső huzalelőtolós megoldás közül, vagy hűtési rendszer alapján (gáz, víz). Külső huzaltolós variáció esetében szóba kerülhet műhely-, könnyített, vagy hajógyári huzalelőtoló, természetesen mindegyik 4 görgős kivitelben. Az összekötőkábel az áramforrás és a huzalelőtoló között szintén választható, 1, 5, 10, 15, vagy 20 m hosszúságban kérhető. Így 5 m-es pisztollyal az áramforrástól akár 25 méter távolságban is hegeszthet! A maximális szabadságot a Powermaster távvezérlős pisztoly biztosítja, aminek segítségével nem csak vezérelni lehet a hegesztőgépet, de LCD kijelzője segítségével az éppen aktuális paraméter értéke könnyedén le is olvasható. Külön kiválasztható az is,

hogy a kezelőfelület hol legyen (az áramforráson, a huzalelőtolón, vagy akár külső távvezérlőn). Továbbá számos egyéb kiegészítő rendelhető a géphez, hogy az maradéktalanul megfeleljen az Ön elvárásainak (extra nagy kerekek, hogy a gép a rossz minőségű talajon is biztosan álljon; hosszú összekötőkábel tárolását elősegítő tartó; stb...). És ha még a 25 m hatótávolság sem lenne elég, közbenső huzaltovábbító NanoFeederrel még ez a távolság is megnövelhető!

Döntsön: Hova szeretné a huzalelőtolót?

A kompakt áramforrásba. Kereken guruló kompakt áramforrás beépített huzalelőtolóval.

40

Külső kofferbe. Így akár az áramforrástól 25 m-re is tud dolgozni.

Huzalelőtoló verziók

Az Ön konkrét elvárásaihoz konfigurálva! RF-06 (Kompakt robotkoffer karban és karon kívül vezetett pisztolyköteg esetén is.) műhely-huzaltoló

könnyített huzaltoló

hajógyári huzaltoló

robotra szerelhető huzalelőtoló

a huzalelőtolón

mindkettőn

külső távszabályzón

Kezelő felület

A gyakorlat

Az Ön igényeihez iga zítva

az áramforráson

Két huzalelőtolóval. Felül a kofferben, és alul az áram forrásban. Ideális, ha egyszerre két különböző huzallal dolgozik.

direkt pisztolyról

Dupla huzalelőtoló kofferrel. Ha egyszerre két különböző huzallal dolgozik, és maximális rugalmasságra van szüksége.

41

Díjnyertes Digastep® – technológiával és meggyőző teljesítménnyel. Precízió a MIG/MAG hegesztésben. A C-dialog megmutatja az utat. Itt már nincs szükség fokozat kapcsolóra, A Digastep® elektronika magától elvégzi a beállítást, kiválasztja a 41 teljesítményfokozat közül a legjobbat. A Lorch mérnökei egy nagyszabású felhasználói koncepciót alkottak, egy tökéletes szinergikus vezérlést. A „dialog" elnevezés maga a program, a digitálisan megadott anyag / méret / védőgáz kombinációt megadva csak az anyagvastagságot kell meghatározni. Ezután az elektronika a szinergikus vezérlés segítségével minden egyéb mellékparamétert beállít.

Annyira tökéletesen, hogy ezt a német Gazdasági Minisztérium innovációs díjjal jutalmazta, először a hegesztőgépek körében. A C sorozat – tömeggyártásra tervezve.

1. 2. 3.

üzemmód kiválasztása anyag/méret/védőgáz kombináció beállítása hegesztőáram beállítása

(szinergikus funkció esetén az alapanyag-vastagság)

Távszabályzás a pisztolyról A munka hatékonysága szempontjából nagyon hasznos dolog megspórolni azt az oda-vissza mászkálást a gép és munkadarab között, ami a hegesztési paraméterek finomítása miatt eddig elengedhetetlen volt. A Lorch Powermaster pisztolysorozata azonban erre a problémára nyújt megoldást. Minden fontos paraméter, de még az éppen aktuális elmentett programok sorszáma is megjelenik a pisztoly LCD kijelzőjén.

Variációk C 4303 430 A

C 2603 260 A

C 3003 300 A

C-széria

MIG/MAG Digastep

A C-sorozat


C 4503 450 A

C 3503 350 A

Év


C sorozat áttekintése 3 Digastep elektronika 41 fokozattal 3 Kimagasló MIG/MAG tulajdonságokkal 3 Robosztus, terhelhető ház stabil, erős kerekekkel 3 Kompakt és külső huzalelőtolós változatban 3 Dupla-huzalelőtoló lehetőség: egy vagy két külső huzalelőtoló-kofferrel

3 3 Gáz- és vízhűtéssel egyaránt rendelhető 3 Ipari 4 görgős huzaltovábbító rendszer 3 3 lépésben történő egyszerű beállítás Többféle koffer-variáció

3 Távszabályzási és Powermaster pisztoly csatlakoztatási lehetőség

3 Tiptronic funkció: 100 program mentésének lehetősége

Hegesztési tartomány MIG/MAG Feszültségfokozat Hegeszthető huzalátmérő Acél Ø (mm) Alu Ø (mm)

C 2603 30 – 260 A 41

C 3003 30 – 300 A 41

C 3503 30 – 350 A 41

C 4303 30 – 430 A 41

C 4503 30 – 450 A 41

0,6 – 1,2 1,0 – 1,2

0,6 – 1,2 1,0 – 1,2

0,6 – 1,6 1,0 – 1,6

0,6 – 1,6 1,0 – 1,6

0,6 – 1,6 1,0 – 1,6

3 Folytótekercs-szabályzás aktív indukciós rendszer

Bekapcsolási idő 25° 100% esetén 60% esetén Maximális áram esetén

180 A 220 A 45 %

200 A 260 A 45 %

260 A 320 A 45 %

310 A 380 A 45 %

380 A 450 A 60 %

3 Áram és feszültség digitális kijelzése 3 Szöveges digitális kijelző nyelvválasztási lehetőséggel 3 A stand-by hűtésnek és a modern elektronikának


180 A 240 A 35 %

240 A 300 A 40 %

280 A 360 A 40 %

360 A 430 A 50 %

segítségével



Készülék Hálózati feszültség 3~400 V 3~400 V 3~400 V 3~400 V 3~400 V Megengedett feszültségingadozás +/- 15 % +/- 15 % +/- 15 % +/- 15 % +/- 15 % Hálózati biztosító 16 A 16 A 25 A 32 A 32 A 1116 x 463 x 812 1116 x 463 x 812 1116 x 463 x 812 1116 x 463 x 852 1116 x 463 x 852 Méret (mm) (H×SZ×M) Tömeg 121 kg 132 kg 140 kg 167 kg 179 kg MIG-forrasztás: Speciális CuSi verzió is elérhető 30 - 260 A hegesztési tartománnyal (C 26 LE)

42


43

Fokozatmentes beállítással rendelkező sok van, de ilyen inverter technológiát nem sok MIG/MAG berendezés használ, ha egyáltalán van még ilyen. A különbséget Ön is láthatja, ahogy a MIG/MAG technológia újra lett fejlesztve. A teljes hegesztési tartományban stabil, könnyen kezelhető és kiváló minőségű az ív. De ez még nem minden, a P sorozat tagjain van lehetőség a SpeedArc program alkalmazására. Ideális kis hézagok, vastag anyagok esetén, növelt beolvadási mélységgel nagyobb szilárdság érhető el – mindezt 30%-kal gyorsabban! A P sorozat gépei kétféle vezérlésben kaphatóak: P Basic és P Synergic. Mindkettő variáció 3 lépéses beállítási koncepcióval rendelkezik, mindegyik robosztus kialakítású házba lett tervezve és mindkettő négygörgős huzaltolóval szerelt. A Basic verzió is minden tulajdonsággal rendelkezik, ami a MIG/MAG hegesztés hez kell, viszont a Synergic változat ezek mellett még a különösen

igényes hegesztési feladatokkal is megbirkózik. A szinergikus vezérlésnek köszönhetően az egyszerű kezelés mellett az egyes hegesztési paraméterek különkülön is módosíthatóak.

A SpeedArc előnyei • A SpeedArc gyors: jobban fókuszált, nagyobb energia bevitelű, ezért az ív stabilabb a varratfürdőben, emiatt lehet ezzel a technológiával 30%-kal gyorsabban hegeszteni. És emiatt van lehetőség akár 15 mm vastagságú lemezek egy sorban történő tökéletes összehegesztésére. • A SpeedArc szűk helyekre: a koncentrált, stabil ív lehetővé teszi, hogy hosszú huzalvéggel szűk helyeken is ideális legyen a hegesztés.

Standard

P basic

Standard

3 fokozatmentes MIG/MAG hegesztőinverter 3 tökéletes tulajdonságok kevertgáz és CO esetén is 3 SpeedArc program 3 P Synergic változat opcionálisan SpeedUp

3 ipari 4 görgős huzaltovábbító rendszer 3 áram és feszültség digitális kijelzése 3 két különféle vezérléssel:

3 bevont elektródás hegesztési lehetőség

3 távszabályzási és Powermaster pisztoly csatlakoztatási

®

- P Basic huzal-, és feszültségszabályzással - P Synergic automata szinergikus szabályzás szöveges kijelzővel

és SpeedRoot programmal

(széníves faragási lehetőség P 4500. , P 5500)

3 robosztus, terhelhető ház 3 kompakt, vagy külső huzalelőtolós kialakítás 3 dupla-huzalelőtoló lehetőség: egy vagy két huzalelőtoló kofferrel

3 többféle koffer-variáció 3 3 lépésben történő egyszerű beállítás 3 gáz-, és vízhűtéssel egyaránt rendelhető 44

Quatromatic A Quatromatic programrendszer segítségével elkerülhető a varratkezdés hidegkötése és biztosított a végkráter-feltöltés. Három különböző beállítást menthet el (gyújtóáram, hegesztőáram, végkráterező áram), amit négy taktusú üzemmódban egyszerűen a pisztoly nyomógombja segítségével léptethet.

lehetőség

3

SpeedArc

• A SpeedArc még stabilabb: a SpeedArc programmal a beolvadási mélység jóval nagyobb, mint normál MIG/MAG gépek esetén.

P synergic

P sorozat áttekintése 2

SpeedArc

• A SpeedArc takarékos: vége a szélesre gyökölt alapanyagok korának. 60° helyett bőven elegendő ezután a 40°-os gyökölés is. Kevesebb hegesztőanyag – kevesebb idő – kisebb költség.

Pisztolygomb benyomva

Push-Pull pisztoly használatának lehetősége – akár 43 m hatótávolsággal

3 teljes automatizálási lehetőség (LorchNet) 3 DIN EN 60974-1 által elkészített és tesztelt, CE és S

I N N O VÁ C I Ó

SpeedArc programmal A MIG/MAG még sose volt ennyire erős.

Vannak dolgok, amiket az ember gyakran ismétel. Nálunk ilyen a MIG/MAG, amit most újraértelmeztünk. Ezt hívjuk MIG/MAG Max-nak, ami a következőt jelenti: • digitális szabályzás a biztos, gyors és fröcskölésmentes gyújtás érdekében • automata ívhossz-szabályzás a folyamatosan tökéletes varratért (pl. a fűző– varratokon áthaladva is) • automatikus fokozatmentes folytásszabályzás a dinamikus hegesztési tulajdonságok és különféle védőgázok alkalmazhatósága érdekében (pl. CO2 védőgázhoz is optimális) • végkráter-feltöltésnek köszönhetően tiszta varratvég • tökéletes újragyújtás s a végpulzus-automatika révén mindig hegyes huzalvég • tökéletes alacsony hőmérsékletű forrasztás

SpeedArc

MIG/MAG fokozatmentes

A P-sorozat

A P sorozat = MIG/MAG a maximumon.

Pisztolygomb elengedve P1

Pisztolygomb Pisztolygomb benyomva elengedve P2

P3

A

jelöléssel, IP 23

gyújtóáram

indítóáram

hegesztőáram

végkráterező áram

t


45

MIG/MAG fokozatmentes

Sokkal több varrat

A gép beállítása csupán három lépésben – a P kezelési koncepciója.

A P sorozat minden tagja olyan kimagasló hegesztési képességekkel rendelkezik, amik segítségével mindenki produktívabb munkára képes. A SpeedArc programmal a P berendezéssel bekapcsolják a MIG/MAG Turbót, és 30%-kal gyorsabban hegesztenek.

P basic

P synergic

1. üzemmód kiválasztása 2. feszültség beállítása 3. huzalsebesség beállítása

1. üzemmód kiválasztása 2. huzal/gáz/anyag kombináció beállítása 3. hegesztőáram beállítása (szinergikus funkció esetén

3 Quadromatic 3 Powermaster pisztoly csatlakoztatási lehetősége (áramszabályzás) 3 SpeedArc

Variációk

az alapanyagvastagság)

3 szinergikus vezérlés 3 Quatromatic 3 Powermaster pisztoly csatlakoztatási lehetősége (áramszabályzás, Tiptronic funkció) 3 Tiptronic – program mentési funkció 100 tárhellyel 3 SpeedArc 3 SpeedUp (opcionális) 3 SpeedRoot (opcionális)

550 A

P 4500 450 A

P 3500 P 3000 mobil

P 5500

350 A

300 A Opcionális tartozékok a P 3000 mobil változathoz: WUK5 külső vízhűtőkör és szállítókocsi

Hegesztési tartomány MIG/MAG Feszültségbeállítás Védőgáz

P 3000 mobil 25 – 300 A fokozatmentes kevertgáz + CO2

P 3500 25 – 350 A fokozatmentes kevertgáz + CO2



0,6 – 1,2 1,0 – 1,2 0,8 – 1,2

0,6 – 1,2 1,0 – 1,2 0,8 – 1,2

0,6 – 1,6 1,0 – 1,6 0,8 – 1,2

0,6 – 1,6 1,0 – 2,4 0,8 – 1,2


270 A 300 A 65 %

285 A 325 A 50 %

380 A 420 A 50 %

500 A 530 A 50 %

Bekapcsolási idő DIN EN 60974-1 alapján 100% esetén (40°) 60% esetén (40°) Maximális áram esetén (40°)

250 A 280 A 50 %

260 A 300 A 30 %

360 A 400 A 30 %

400 A 500 A 30 %

3~400 V +/- 15 % 16 A 812 x 340 x 518 34 kg

3~400 V +/- 15 % 16 A 1116 x 463 x 812 92,8 kg

3~400 V +/- 15 % 32 A 1116 x 463 x 812 97,3 kg

3~400 V +/- 15 % 35 A 1116 x 463 x 812 107,3 kg


Év


Készülék Hálózati feszültség Megengedett feszültségingadozás Hálózati biztosító Méret (mm) (H×SZ×M) Tömeg Vezérlés P Basic P Synergic

www.lorch.eu

47

A legjobb impulzus – Saprom technológia. Technológia

®

Ami az alumíniummal kezdődött, mára már acéln ál is nélkülözhetetlen. A Lorch Saprom® technológiájának magas minősé ge az impulzus technológiát produktívvá tette.

T e c h n olo g Y

A Lorch már 50 éve, mint a hegesztéstechnológia egyik leginnovatívabb vállalkozásaként és hajtómotorjaként ismert. Egy szemléletes példa erre a Saprom® technológia, aminek a bevezetésével kezdtük az impulzus-technológiát azzá tenni, ami ma. A technológia jelenlegi, negyedik generációjával a MIG/MAG impulzus technológiát olyan szintre sikerült tökéletesíteni, mint előtte még soha. Ha megfigyeljük az impulzustechnológia eddigi fejlődését, láthatjuk, hogy ez az alumíniumhegesztés terén már 20 éve korszerű volt, ahogy most is az. Manapság már mindenhol jelen van ez a technológia, ahol hegesztéssel pénzt lehet keresni. Acél és saválló esetében mára az impulzus hegesztés sebessége az eredetihez képest 48%-kal emelkedett ez a SpeedPulse. És mindez a gazdaságosság stabil

növekedése és a varratminőség javulása mellett tekintettel a beolvadás mélységére, hőbevitelre, vetemedésre és az ötvözők kiégésére. A tökéletes varratminőségnek köszönhetően a normál MIG/MAG hegesztéssel szemben itt lényegesen kevesebb utómunka szükséges. Ez a Saprom technológiát kétszer olyan produktívvá teszi. Nem elha nyagolandó az ergonómiai javulás, és a zajcsökkenés feleződése. Kimagasló sebesség – nem csak impulzus esetében. A Lorch a Speed technológiákkal egyszerűsítette a hegesztést a normál MIG/MAG, az impulzusos

MIG/MAG, a gyökvarrat és a függőlegesen felfelé hegesztés esetén is! Ha többet szeretne megtudni a Speed technológiákról: www.masters-of-speed.eu vagy www.qualiweld.hu

S-SpeedPulse széria • SpeedPulse • SpeedArc • SpeedCold • SpeedRoot • Speed-TwinPulse • SpeedUp • impulzus • dupla impulzus

S-széria (Saprom)

P ro

duk

t

tat mu i s á iv it

ó

Generation

T e c h n olo g Y

4

• impulzus • dupla impulzus

Saprom 900 Saprom 2 • impulzus

Generation

• impulzus • dupla impulzus

Saprom 5

T e c h n olo g Y

• impulzus

Generation

T e c h n olo g Y Generation

T e c h n olo g Y

1988

48

3

1

1995

2

1998

2003

2008

„Fröcskölésmentes hegesztés“

„A dupla impulzus feltalálása“

„Teljes digitális forradalom“

„Áttörés a sebességben“

3 analóg impulzus technológia

3 analóg/digitális impulzus technológia

3 3

3 3

CAN-BUS technológia bevezetése Lorch-net rendszerrel távszabályzási lehetőség – Powermaster pisztolyok

09 10

11

akár 48%-kal gyorsabb sebesség még produktívabb MIG/MAG munkák

49

Év

Teljeskörű

Belépő a professzionális impulzushegesztés világába. Az összes Lorch Speed-programmal kiegészíthető. A kompromisszumok nélküli belépő a professzionális impulzushegesztés világába. Aki a saját munkájában a jövőt látja, az a MIG/MAG impulzus technológiában nem elégszik meg kompromisszumokkal. Az új, tovább fejleszthető S gépekkel Ön rugalmasan felkészülhet a jövőre. Ezekkel a gépekkel bármikor kész lehet a legújabb MIG/MAG technológiák használatára, legyen az a SpeedPulse, a SpeedArc, a SpeedUp, a SpeedRoot vagy a SpeedCold. Ez a sokoldalúság még az S sorozatban kiegészül a kimagasló bekapcsolási idővel, a három lépésben történő beállítási lehetőséggel és a praktikus, robosztus ipari használatra tervezett házzal. Ebben a stabil fogantyúk nem csak a biztos manőverezhetőséget garantálják, hanem védik is a kezelő felületet

g a r a n c i a

S 3 mobil 25–320 A

S5 25–400 A

S3 25–320 A

S8 25–500 A

Opcionális kiegészítők S3 mobilhoz: WUK5 vízhűtő-kör és szállító kocsi

és a csatlakozókat. Mindezek mellett terhelési pontként is funkcionálnak, továbbá ennél fogva lehet a gépeket emelni. A süllyesztett palacktartó megkönnyíti a palackok cseréjét, továbbá rendelhető a gép dupla palacktartós kialakításban is.


S 3 mobil 25 – 320 A fokozatmentes Kevertgáz + CO2

S3 25 – 320 A fokozatmentes Kevertgáz + CO2



0,6 – 1,2 1,0 – 1,2 0,8 – 1,2

0,6 – 1,2 1,0 – 1,2 0,8 – 1,2

0,6 – 1,6 1,0 – 1,6 0,8 – 1,2

0,6 – 1,6 1,0 – 2,4 0,8 – 1,2

280 A 320 A 75 %

280 A 320 A 75 %

350 A 400 A 75 %

500 A 500 A 100 %


250 A 280 A 40 %

320 A 350 A 50 %

400 A 500 A 60 %

3~400 V +/- 15 % 16 A 1116 x 463 x 812 92,8 kg

3~400 V +/- 15 % 32 A 1116 x 463 x 812 97,3 kg

3~400 V +/- 15 % 32 A 1116 x 463 x 812 107,3 kg


T e c h n olo g y


Készülék Hálózati feszültség Megengedett feszültségingadozás Hálózati biztosító Méret (mm) (H×SZ×M) Tömeg

3~400 V +/- 15 % 16 A 812 x 340 x 518 34 kg

S-széria

MIG/MAG impulzus

Az S sorozat

Variációk

A gép beállítása csupán három lépésben 1. üzemmód kiválasztása 2. huzal/védőgáz/alapanyag kombináció beállítása 3. hegesztőáram beállítása (szinergikus funkcióval ez az alapanyag

S sorozat áttekintése 3 3 az összes MIG/MAG Speed program telepíthető 3 bevont elektródás hegesztési lehetőség

fokozatmentes MIG/MAG impulzusos hegesztőinverter

(széníves faragási lehetőség S5 és S8 berendezéseknél)

3 robosztus, terhelhető ház 3 kompakt, vagy külső huzalelőtolós kialakítás 3 dupla-huzalelőtoló lehetőség: egy vagy két huzalelőtoló kofferrel is rendelhető

50

3 többféle koffer variáció 3 3 lépésben történő egyszerű beállítás 3 gáz-, és vízhűtéssel egyaránt rendelhető 3 ipari 4 görgős huzaltovábbító rendszer

3 3 áram és feszültség digitális kijelzése 3 Tiptronic programmentési lehetőség 100 tárhellyel 3 távszabályzási és Powermaster pisztoly csatlakoztatási

vastagsággal együtt állítható)

szöveges LCD kijelző választható nyelvvel

lehetőség

3 Push-Pull pisztoly használatának lehetősége – akár 43 m hatótávolsággal


TwinPulse® – dupla impulzus optimális az alumínium hegesztéséhez A TwinPulse hegesztésben különválik az olvasztó és a lehűlési fázis. A kis hőbevitel minimalizálja a vetemedést, így a kényszerhelyzetben való hegesztés biztosabb és egyszerűbb. Meggyőző hegesztési varrat: mintha AWI eljárással készült volna, de természetesen a technológia működőképes acél hegesztésénél is.


51

S-SpeedPulse sorozat tagjai nem ismernek kompromisszumot. Egyetlen célt ismernek: a tökéletes varrat. Egyesül a szórt ív sebessége az impulzus-ív hatékonyságával és minőségével. Amit már az impulzus technika bebizonyított alumíniumnál és savállónál, most acél esetében is bemutatkozik: tökéletesen irányítható ív, jobban kontrollálható varratfürdő, gyakorlatilag nincs szűkség utómunkára, csúcsminőségű a varrat, és mindez eddig elképzelhetetlen sebességgel valósítható meg. Nem csak a sebességre fektette a hangsúlyt a Lorch, az egyszerűség is elsődleges szempont. A 3 lépésben megvalósítható beállítás erre a gépcsaládra is igaz,

soha nem volt ennyire gyorsan és egyszerűen elérhető a tökéletes MIG/MAG varrat. Gyorsabban és produktívabban dolgozhat vele, mint bármely eddigi impulzusos gépünkkel, a cél a maximális termelékenység!

A jó impulzus-ív minősége már ismert. Szinte teljes fröcskölésmentesség, optimális varratfürdő, kontrollált anyagátmenet és gyakorlatilag nincs szükség utólagos meg munkálásra, tisztításra. Széles körben használták alumínium és saválló esetében is. De acélnál miért nem? Itt miért nem vezették be az impulzus technológiát? Impulzusívvel ebben az esetben is jobb és egyszerűbb elérni a tökéletes varratminőséget. Abban az esetben, amikor a felület minőségére kevesebb hangsúlyt fektettek, és megspórolták a tisztítási utómunkálatokat, az impulzus technológia lassabb volt, mint a hagyományos rövidzáras vagy szórt ívű hegesztés. De ez már a múlté. A SpeedPulse technológiával magas sebesség érhető el az impulzus hegesztés minden előnye mellett a teljes hegesztési tartományban! Nincs többé átmeneti ív. Természetesen kézi és automatizált hegesztésnél egyaránt alkalmazható!

Normál impulzus

Lorch SpeedPulse

acél esetén akár

48 % -kal gyorsabb!

Minden a huzalelektróda leolvadásánál kezdődik A huzal leolvadása kulcsfontosságú. Minden impulzusban a lehető legtöbb hegesztőanyagnak kell leolvadnia. A hagyományos impulzushegesztésnél impulzusonként egy cseppben válik le, míg a SpeedPulse technológia esetén az anyagleválás gyakorlatilag folyamatos.

T e c h n olo g y

S-SpeedPulse sorozat áttekintése 3 fokozatmentes MIG/MAG impulzusos hegesztőinverter 3 SpeedPulse program – 48%-kal magasabb sebesség 3 TwinPulse és Speed-TwinPulse program 3 opcionálisan rendelhető: SpeedArc program 3 opcionálisan rendelhető: SpeedUp program (PulseControl)

3 opcionálisan rendelhető: SpeedRoot program 3 opcionálisan rendelhető: SpeedCold program 3 bevont elektródás hegesztési lehetőség (széníves faragási lehetőség S5 és S8 esetén)

3 robosztus, terhelhető készülékház 3 kompakt, vagy külső huzalelőtolós kialakítás 3 dupla-huzalelőtoló lehetőség: egy vagy két huzalelőtoló kofferrel

52

Standard-Pulse

I N N O VÁ C I Ó

MIG/MAG impulzus

Acél és saválló esetében akár 48%-kal gyorsabban. SpeedPulse – Lorch fejlesztés.

Impulzus acélhegesztésnél is

SpeedPulse

S-SpeedPulse sorozat ®

SpeedPulse

A SpeedPulse előnyei 3 többféle koffer variáció 3 3 lépésben történő egyszerű beállítás 3 gáz-, és vízhűtéssel egyaránt rendelhető 3 ipari 4 görgős huzaltovábbító rendszer 3 szöveges LCD kijelző választható nyelvvel 3 áram és feszültség digitális kijelzése 3 Tiptronic programmentési lehetőség 100 tárhellyel 3 Quadromatic funkció 3 távszabályzási és Powermaster pisztoly csatlakoztatási

• az akár 48%-kal magasabb sebességnek köszönhetően nagyobb gazdaságosság • az impulzus technológia minden előnyét magában hordozza • alacsonyabb hőbevitel a jobb varratminőség, kisebb vetemedés, továbbá az ötvözők kiégésének minimalizálása érdekében • a SpeedPulse ív fele olyan hangos, mint a normál impulzus ív (kb. ~10dB) • a stabil ívnek köszönhetően tökéletes és biztos ömledék-kezelés • jobb és mélyebb beolvadás

lehetőség

3 Push-Pull pisztoly használatának lehetősége – akár 43 m hatótávolsággal

3 teljes automatizálási lehetőség (LorchNet csatlakozó) 3 DIN EN 60974-1 által elkészített és tesztelt, CE és S jelöléssel, IP 23

Normál impulzus

SpeedPulse


53

MIG/MAG impulzus

Az akár 48%-al gyorsabb SpeedPulse® – Lorch fejlesztés


Az S-SpeedPulse sorozat tagjaiban egyesül a szórt íves és az impulzushegesztés minden előnye. A hegesztőanyag leolvadása gyakorlatilag folyamatos, mégsincs rövidzár sem a finomabb, sem a nagyobb cseppek leválásánál. Ez a gyakorlatban azt jelenti, hogy nincs fröcskölés, így a teljes hegesztési tartományban szükségtelenné válik a varrattisztítás.

1. 2. 3.

üzemmód kiválasztása huzal/védőgáz/alapanyag kombináció beállítása hegesztőáram beállítása

(a szinergikus funkcióval ez az alapanyag vastagsággal együtt állítható)

Jól áttekinthető kezelőfelület szöveges kijelzővel.

Variációk S8 500 A S5 400 A S3 320 A

S 3 mobil 320 A Opcionális kiegészítők S3 mobilhoz: WUK5 vízhűtő-kör és szállító kocsi


S 3 mobil SpeedPulse® 25 – 320 A fokozatmentes Kevertgáz + CO2

S 3 SpeedPulse® 25 – 320 A fokozatmentes Kevertgáz + CO2



0,6 – 1,2 1,0 – 1,2 0,8 – 1,2

0,6 – 1,2 1,0 – 1,2 0,8 – 1,2

0,6 – 1,6 1,0 – 1,6 0,8 – 1,2

0,6 – 1,6 1,0 – 2,4 0,8 – 1,2


280 A 320 A 75 %

280 A 320 A 75 %

350 A 400 A 75 %

500 A 500 A 100 %

Bekapcsolási idő DIN EN 60974-1 alapján 100% esetén (40°) 60% esetén (40°) Maximális áram esetén (40°)

250 A 280 A 40 %

250 A 280 A 40 %

320 A 350 A 50 %

400 A 500 A 60 %

3~400 V +/- 15 % 16 A 812 x 340 x 518 34 kg

3~400 V +/- 15 % 16 A 1116 x 463 x 812 92,8 kg

3~400 V +/- 15 % 32 A 1116 x 463 x 812 97,3 kg

3~400 V +/- 15 % 35 A 1116 x 463 x 812 107,3 kg


Év

Teljeskörű

g a r a n c i a


www.lorch.eu

55

A hegeszt és mesterei Sebesség = te rmelékenység SpeedPulse

®

Mióta az ember ember, a jobbításra törekszik. Éveken át tartó kutatásaink célja az igazi „Speed/ Sebesség”. Ugyanis a sebesség nem egyenlő egyszerűen a gyorsasággal. Csak akkor igazi a „Speed”, ha a beolvadás megfelelő és a hegesztési folyamat mindenki számára egyszerűen kezelhető. Akkor és csak akkor mondhatunk le a költséges elő- és utómunkákról.

SpeedArc

®

SpeedUp

®

A több ezer kemény munkaóra megtérült: A Lorch felgyorsította a hegesztést. MIG/MAG eljárásinnovációnk segítségével a termelési költségek jelentősen csökkennek. A hegesztési sebesség lényegesen nő, a folyamat érezhetően egyszerűsödik, ezáltal eddig még nem tapasztalt termelékenységnövekedés jön létre.

SpeedRoot

®

SpeedCold

®

Speed-TwinPulse

®

56

Ezt a Speed technológiát a Lorch három hegesztő berendezése kínálja Önnek: a „P”, az „S” és az „S‑SpeedPulse” széria, melyek minőségileg a világ legjobbjai közé tartoznak. A készülékekben működő nagysebességű programok révén bátran nevezhetjük ezen berendezéseket a „Hegesztés mestereinek”, azaz „Masters of Speed”.

57

A hegesztés mesterei

Lorch

SpeedPulse A sebesség termelékenység gé válik. Minden méterrel minden helyzetben több varrat. SpeedP ulse: tos anyagátmenet csak nem folyama

s Standard impulzu

SpeedPulse. Akár 48%-kal gyorsabb. A megnövelt hegesztési sebesség lehetőségének a kulcsa a huzal leolvadási teljesítményének a növelése. Egy impulzus ezidáig csak egyetlen cseppet jelentett. Ám eljárásspecialistáink megtalálták azt az utat, mely révén a csepp megnyúlt, a munkadarab és a huzalvég között egy ellenőrzött és közel folyamatos anyagátvitel vált lehetővé. Ezt a pulzáló „vezetőcseppet” folyamatosan egy második, vezérelt szóróíves anyagátmenet követi. Ennek a többletanyagnak érezhető a hatása: magasabb sebesség. A sebességnövekedés kézi hegesztésnél és automatizálás esetén is kiemelkedő. A termelékenységnövekedés magasan ötvözött acélok esetében a 30 %-ot, szénacél esetében a 48 %-ot is elérheti. És mindez a legjobb impulzusminőséggel és érezhetően jobb kezelhetőséggel történik. Standard Pulse

58

SpeedPulse

SpeedPulse. Egyszerű hegesztés, kevesebb utómunka. Az ív stabilitása bebizonyítja: a SpeedPulse könnyebben bánik az energiával. Az eljárás a teljes áramtartományában hegyes huzalvéget és tökéletes varratképzést biztosít. A fröcsköléssel együtt járó átmeneti ív, ami a hagyományos MIG/MAG hegesztéseknél elkerülhetetlen, nincs többé. Nem kell feleslegesen huzaldobot cserélni. 1 mm-es lemezt 1,2 mm huzalátmérővel átmeneti ív kialakulása nélkül és átszakadás-mentesen A SpeedPulse hegeszthet. A SpeedPulse a hegesztési folyamatot alacsoNem jön létre átmeneti ív. csaknem fröcskölésmentes. nyabb hőmérsékleten tartja. Saválló anyagok esetében ez a hőfutási szín megjelenésében is látható. Sarokvarratok „a”-mérete egyszerűbben és biztosabban valósítható meg. Ez nap mint nap több hegesztési varratot jelent. Nincs több huzalcserére fordított elvesztegetett idő és felesleges utómunka – ez a SpeedPulse előnye.

Mélyebb beolvadás – szilárdságnövekedés halkabban.

SpeedPulse. Különösen a saválló anyagok hegesztése esetén ideális, mivel az idő pénz.

A varratszilárdság csak akkor lesz megfelelő, ha a gyök hibátlan. A SpeedPulse a csiszolatképen mutatja meg, mit tud. Mélyebb és szilárdabb. Alumínium hegesztéséhez is ideális. És sokkal csendesebb. Szénacél hegesztése esetén az impulzushegesztéshez képest 10 dB(a)-el halkabb. Ez a valójában a zajterhelés felét jelenti. Ennek eredményeként javul a koncentrációképesség és a hegesztési varrat minősége is.

A hegesztés során pénzt takarítunk meg és … határidőt tartunk. Miért nem alkalmazzuk a szénacélok hegesztésénél az impulzust? A SpeedPulse ez esetben is sokkal jobb és egyszerűbben kezelhető. Saválló és alumínium esetében mindig impulzussal hegesztünk. Igen, mondja Ön, ez természetesen így van, de szénacélok esetében az impulzus lassabb a szóróíves hegesztésnél. Csak volt. Ez már a múlté. A SpeedPulse a nagysebességű területre tartozik, annak is a legelejére. Minél magasabb az áram, annál magasabb a hegesztési sebesség. Ki kell próbálni. Ehhez jön még az impulzus minősége. SpeedPulse: szénacél hegesztése esetén is megnöveli a termelékenységet. 59


Lorch

SpeedArc A hegesztési folyamat rövide bbé válik. 15 mm anyagvastagságig a var rat egy rétegben meghegeszthető. A SpeedArc a MIG/MAG csúcstechnológiája 30 %-kal gyorsabb. A SpeedArc ív egyértelműen fókuszáltabb. Az energiasűrűség sokkal magasabb, miáltal az ív az ömledékre nagyobb nyomást gyakorol. Az eredmény meggyőző, mivel ez a technológia akár 30 %-kal is gyorsabb lehet.

15 mm anyagvastagságig a varrat egy rétegben meghegeszthető. A SpeedArc a MIG/MAG hegesztés maximuma. De nemcsak a sebesség eredményezi a termelékenységet. Számos nagy keresztmetszetű varratot kellett ezidáig több rétegben meghegeszteni, a SpeedArc technológia ezt egyetlen rétegben teszi lehetővé. Az egyrétegű áthegeszthetőség felső határa 15 mm. Ez az a termelékenység, ami kifizetődik. Hogy mindez hogy működik, az fejlesztő– mérnökeink jól őrzött titka marad itt Auenwaldban. De hogy Ön ezzel hogyan tud spórolni és hogy tudja a gyártási határidőket jobban kézben tartani, azt szívesen eláruljuk.

60

SpeedArc. A legszűkebb résekhez is ideális. A SpeedArc koncentrált stabil íve hosszú szabad huzalvég esetén a legszűkebb résekben is jól kézben tartható.

Ilyen szűk is hegeszthető

A SpeedArc anyagtakarékos. A nagyszögű varrat-előkészítés ideje lejárt. Nem szükséges 60°-os,elegendő a 40°-os is. MIG/MAG

SpeedArc

A SpeedArc szilárdabb MIG/MAG

SpeedArc

A SpeedArc technológia esetében a beolvadási mélység egyértelműen nagyobb a hagyományos MIG/MAG technológiához képest.

61


Lorch

SpeedUp A „fenyőfa-hegesztőből” „tur bó-hegesztő” válik. A lentről felfelé hegesztés olyan egyszerűvé válik, mint még soha. SpeedUp Ha valaki a falba egy mély lukat vág, hogy abba egy vékony kábelt fektessen, sok időbe telik, még az egészet ismét begipszeli. Így volt ez idáig a lentről felfelé való hegesztéssel is. Ám a Lorch SpeedUp technológiája sokkal precízebb. Gyakorlatilag csak egy keskeny falfuga keletkezik, amit a fúró ismét „be is zár”. Így 12 mm vastag lemezek esetében pont akkora az „a” méret, amekkora szükséges. 100 % SpeedUp Sebességnövekedés 50% A koncentrált SpeedUp ív Pulse szénacél és saválló esetén Control SpeedUp alkalmagyakorlatilag kétszer olyan zásával Pulse gyors. A P-Synergic berenConrol 50 % dezés SpeedUp programja nélkül „Fenyőfa”hegesztés 60-80 %-kal gyorsabb, ami óriási haladás minden A lentről felfelé lentről felfelé történő hegesztés mostanáig hegesztés esetén. Köszönhetően a PulsControl vezérlésnek, a SAPROM berendezés SpeedUp programja pedig 100 %-al gyorsabb, mint a hagyományos MIG/MAG lentről felfelé hegesztés.

Lentről felfelé hegeszt? Régen ez nehéz volt. A tökéletes lentről felfelé hegesztés nagy szó volt. Az ehhez szükséges háromszögelő kézmozdulat – amivel a varratot óvatosan felépítették, hogy ne legyen hidegkötés, hogy a gyököt biztosan alakítsák ki, és a varratot óvatosan megtámasszák – csak a „Tudók” mestersége volt. Ezeket a szakembereket tisztelettel övezve „fenyőfahegesztőnek” nevezték. Mert másként nem lehetett felfelé haladni. De ez a technika a fa növekedéséhez hasonlatosan lassú volt, a határidő kényszerítő ereje pedig öngól. Logikus volt, hogy mérnökeink itt az egyszerűsítés lehetőségét kutatták. És megtalálták. A dicsőség minket illet.

SpeedUp – feltaláltuk az egyszerű lentről felfelé hegesztést. A trükk, avagy a művészet két különféle eljárás, illetve jobb ívfázis kombinációjából jött létre. Az egyik: forró magas áramerősségű fázis nagy energia-bevitellel, mely az alapanyag optimális megolvadását eredményezi. Átmenet nélkül, és hála a tökéletes szabályzástechnikának, gyakorlatilag fröcskölés-mentesen megy át a másiba, a hűlési fázisba. Ez esetben csökkentett energia-bevitel gondoskodik a biztos beolvadásról, a tökéletesen méretezett varratfeltöltésről és a közel optimális „a” méret kialakításáról. Egyszerűen hangzik, és az is! Így betanított hegesztők is rövid idő alatt elsajátíthatják a technológiát. Az egyenes vonalú, lengetés nélküli lentről felfelé való pisz tolyvezetés is biztosítja a megfelelő beolvadást. 62

MIG/MAG lentről felfelé hegesztés alumínium esetén? És a sarok?

Egy jó minőségű „fenyőfa" hegesztés

A zseniális SpeedUp hegesztés

Azt gondolja, hagyományos MIG/MAG berendezéssel ez nem megy? Igaza van. De a Lorch P-Synergic a MIG/ MAG „csúcsa”, ezzel nagyon jól hegeszthető. A varrat szinte olyan tökéletes, mint az AWI hegesztésnél szénacél és saválló alapanyagok esetében is. Ehhez párosul a PowerMaster távszabályozós digitális hegesztőpisztoly és a Tiptronic rendszer a könnyebb és megismételhető munkavégzés biztosításához. Ívmegszakítás nélkül válthatunk különféle hegesztési pozícióknak megfelelő paraméter-beállítások között. Ez a termelékenység. 63


Lorch

SpeedRoot Ilyen tökéletes a MIG/MAG a gyökhegesztésnél is. Tökéletes résáthidalás, optimál is a varratfürdő kézbentartása. MIG/MAG az AWI helyett a gyökhegesztésben.

az számít, ami nem látszik. b áb ink leg él ésn szt ge he ök A gy

Az Igazsá g Tükre

A gyökhegesztésre –beszéljünk lehetőleg porozitásmentes alapanyagról – ezidáig az egyetlen megoldás az AWI hegesztés volt. Ez ugyan olyan egyszerű volt, mint amilyen lassú. Nem csoda, ha a következő rétegeknél a kézi ívhegesztést, illetve az MIG/MAG eljárást választotta a hegesztő. De miért nincs a gyökhegesztésre gyorsabb megoldás? Az ellenérv világos: a varratnak tökéletesnek kell lennie. A csőhegesztésnél jelentkező gyökhibák nem tették lehetővé más eljárások alkalmazását. Nem lehet? Ezzel a válasszal a Lorch munkatársai nem értettek egyet. Válaszuk: SpeedRoot. Egy olyan MIG/MAG eljárás, amely rendelkezik annak sebességével, de az AWI-hoz hasonló varratminőséget eredményez.

Maradjunk higgadtak.

4 mm

64

Kötési hiba nélküli, optimális, enyhén ívelt varratkép.

A döntő tényező a Lorch SpeedRoot folyamat időzítése. A lényeg: a SpeedRoot a cseppleválás támogatása és az energiabevitel jelentős Nagysebességű felvétel: SpeedRoot vízszintes helyzetben. csökkentése érdekében az ömledék hullámmozgását helyzetfüggően használja fel. Az eljárás elvét tekintve azzal a hatással hasonlítható össze, mintha a huzaltoló a huzalt lüktetően, oda-vissza mozgatással adagolná. Mivel a SpeedRoot tisztán processzorvezérléssel működik, és nincs szükség drága kiegészítő hardverre, illetve költséges és nehéz pisztolykialakításra, az eljárás kialakítása során jelentős ráfordítás- és költségelőny érhető el.

SpeedRoot

Ha az ember MIG/MAG gyökhegesztésre gondolt, akkor eddig a kis energia-bevitel érdekében csak a rövidzáras hegesztés jöhetett szóba. De sajnos a hegesztési folyamat során kialakuló rövidzárak megszűnései olyan gyorsan és intenzíven követik egymást, hogy az anyagátvitel szinte robbanásszerűen következik be. Az ömledék túlhevülése következtében a varrat átfolyik, a gyökoldal egyenetlen lesz. Ha egyszerűen csak az energiát csökkentjük, fennáll a hidegkötés és a nem megfelelő beolvadás veszélye. Itt jön számításba a SpeedRoot: a HighEnd szabályzástechnika gondoskodik redukált energiájú rövidzárfeloldással létrehozott hideg anyagátmenetről. Az áram és a feszültség megfelelő értéke és a nagyfokú folyamatstabilitás garantálja a tökéletes, enyhén ívelt varratképet. Ez eredményezi a legnagyobb fokú résáthidaló képességet.

3 mm

A tökéletes hullám.

Az ömledék hullámzásának célzott kihasználása

Mechanikus előtolásmegoldások

Változtatott irányú huzalelőtolás

Egyszerűen zseniális.

3 mm szénacél 4 mm hézag 82/18 kevertgáz

SpeedRoot koronaoldal

SpeedRoot gyökoldal

A maximális termelékenység kulcsa az egyszerű és tökéletes kezelhetőség. Aki egyszer már SpeedRoot eljárással 3 mm vastagságú lemezen 4 mm széles rést lengetés nélkül áthidalt és optimális varratképet kapott, az nem akar többé másként hegeszteni. Ha nem hiszi, hogy ez működik, próbálja ki. A SpeedRoot által nyújtott ömledékkontroll segítségével és a pisztoly lengetésével akár 8 mm, vagy azt meghaladó rések áthidalása is lehetővé válik. És az, hogy Ön – a hegesztési folyamat egyszerűsége mellett – háromszor olyan gyorsan hegeszt, mint az AWI eljárással, „kvantum-ugrást” jelent. Ilyen termelékeny még sosem volt a gyökhegesztés. 65


Lorch

SpeedCold A Lorch "hideg" eljárása. Opti mális energiacsökkentés. Fröcskölésmentes és kimagasló termelékenységű hegesztés vékony lemezekhez. 0,5 mm feletti lemezek tökéletes MIG/MAG hegesztése.

Acél és saválló lemezek hegesztése – akár 40%-kal gyorsabban.

Mialatt a MIG/MAG rövidzáras hegesztés acél és CrNi alapanyag esetében 1 mm-nél már a határon mozog, a SpeedCold még teljesen megfelelő. Sőt, még 0,5-es lemezeket is lehet megbízhatóan és nagyon kevés fröcsköléssel hegeszteni. A minimális fröcskölés eltávolításához nem kell azonnal szerszámot ragadni, mert a fröccsenő szemcse olyan hideg, hogy szinte meg se tapad a felületen. Kesztyűvel is könnyedén letörölhető.

A vékony lemezek hegesztésének optimalizálásakor a legnagyobb kihívást az ív teljes uralma jelenti. A bevitt energiát gyorsan lehet csökken– teni, de a "hideg" műveletnek megvan az ára: sok és erősen letapadó fröcskölés és instabil ív. Ezt általában hosszú utómunka követi. Joggal gondolhatják, hogy a termelékenység máshogy néz ki. És mi is így gondoljuk. Ezért a Lorch mérnökei és hegesztői nem csak egy egyszerű alacsony energiafelhasználású újítással álltak elő, hanem a módszert addig tökéletesítették, amíg el nem érték az igazi célt: egy olyan vékonylemez hegesztésére alkalmas technológiát, amivel a vevők valóban elégedettek lehetnek. És termelékenységüket alkalmazások sokaságával tudjuk növelni – így például a hegesztési sebesség 40%-kal való növekedése és a gyakorlatban is helytálló minőség. I-varrat, CrNi, lv: 1,5 mm, hézag: 1,2 mm

SpeedCold: huzalsebesség: 6 m/min Hegesztési sebesség: 62,3 cm/min

Optimális tompa-, átlapolt-, és sarokvarrathoz. A vékony lemezek jó minőségű hegesztésének értékmérője a tompa-, átlapolt-, és sarokvarrat minősége. Pontosan ezen alkalmazásokra lett a Lorch SpeedCold technológiája kifejlesztve. Az elektronika olyan egzakt módon vezérli a folyamatot, hogy az ív változásaira milli– szekundumok alatt reagálni tud. Az eredmény a különösen stabil ív és tökéletes varratfürdő. A SpeedCold tökéletes varratfelépítő és résáthidaló képességgel rendelkezik, így a hegesztő pl. a fellépő anyagtorzulásra optimálisan tud reagálni.

A színek mutatják a különbséget.

40%-kal gyorsabb hegesztés

Hagyományos rövidzáras ív

Sarokvarrat, PG, S235, lv: 3 mm Huzalsebesség: 4 m/min Gyorsan lefutó varratfürdő

66

Rövidzáras ív: huzalsebesség: 4,3 m/min Hegesztési sebesség: 42,4 cm/min

I-varrat, CrNi, lv: 0,5 mm, hézag nélkül SpeedCold: Huzalsebesség: 2 m/min Hegesztési sebesség: 53,8 cm/min

SpeedCold

Sarokvarrat, PG, S235, lv: 3 mm Huzalsebesség: 4 m/min Biztos, teljes átolvadás Hegesztési sebesség: 35 cm/min

A munkadarab hőbevitele lényeges tényezője az elő- és utómunkák mennyiségének és a kedvező eredménynek. Minél kisebb a hőbevitel, annál kisebb a vetemedés, annál kevesebb fűzővarrat kell, valamint annál kevesebb utómunkára van szükség, hogy az anyagot a kívánt formába hozzuk. Minden egyes Joule megtakarítása pénzt jelent. Mivel a SpeedCold csak akkora energiabevitelt eredményez, amennyi feltétlenül szükséges, ez az érték nagyjából 25%-kal kisebb, mint normál MIG/MAG hegesztés esetén. CrNi savállónál ugyanígy, ilyen anyagnál a csekély hővezető-képesség és vetemedésre való hajlamosság a SpeedCold energiahatékony megoldását még inkább előnyössé teszi. Horganyzott lemezek esetében is alkalmazható, a csekély átégés miatt a korrózióvédelem nem kerül veszélybe.

I-varrat, CrNi, lv: 0,8 mm, hézag: 0,8 mm SpeedCold: Huzalsebesség: 2,8 m/min Hegesztési sebesség: 60 cm/min

I-varrat, CrNi, lv: 1,5 mm, hézag: 1,2 mm

Rövidzáras ív: huzalsebesség: 4,3 m/ min Hegesztési sebesség: 42,4 cm/min

SpeedCold: Huzalsebesség: 6 m/ min Hegesztési sebesség: 62,3 cm/min

67


Lorch

Speed -TwinPulse A dupla impulzus feltalálójától itt a Speed-TwinPulse A legszebb MIG/MAG varrat maxi mális sebesség mellett. A duplaimpulzus minden előnye maximális sebesség mellett

Nincs hidegkötés Varratkezdésnél nem áll fenn a hidegkötés képződésének veszélye. Növelt energiabevitel gondoskodik a biztos átolvadásról.

AWI jellegű varrat

Jó, de nekünk nem elég gyors.

Szép, mint mindig, csak gyorsabb.

Már a dupla impulzus kifejlesztésénél is teljes gőzzel dolgoztak a Lorch Technikusai. Ez a hegesztési eljárás különválasztja és szabályozza a leolvasztó és a dermesztő fázist. Ennek következtében kisebb az energiabevitel, minimalizálódik a vetemedés. Az előnytelen pozícióban történő hegesztés is egyszerűbb és biztosabb lett. A varratkép teljesen meggyőző, mint az AWI hegesztésnél.

Nagyobb sebesség deformáció nélkül. A hegesztés eredményességének lényeges tényezője az ív hossza. A digitális Kéz mozgásából adódó egyenetlenség Felületi egyenetlenség ívhossz-vezérlés az ívhosszat stabilan tartja, és tökéletes varratról gondoskodik a felszíni egyenetlenségek esetén. A Speed-TwinPulse esetében is a másodperc törtrésze alatt felismeri az egyenetlenséget a vezérlés, és korrigál. Ennek köszönhetően a kéz mozgásából adódó egyenetlenségek is jobban kezelhetőek. Ez egyszerűen nagyobb biztonságot jelent. 68

Nincs végkráter Varratvégnél a hegesztőáram automatikusan csökken, ezért a végkráter-képződés már a múlté. A végkráter-feltöltésnél az impulzus-automatika gondoskodik arról, hogy befejezéskor a huzalvég hegyes maradjon, így a következő ívgyújtás is tökéletes lesz.

TwinPulse®

Speed-TwinPulse®

Feszültség

Feszültség

gesztés s impulzushe Hagyományo K LB

Ü LB

1. fázis

SpeedP ulse

SL B K LB

Ü LB

2. fázis

SL B

Speed-nyereség 2 Speed-nyereség 1 Áram Leolvasztási teljesítmény Idő

Áram Leolvasztási teljesítmény Idő

A dupla-impulzus alumínium hegesztéséhez ideális, de az acélhegesztés terén is hasznosnak bizonyult. Most még egy lapáttal rátettünk erre, ez pedig a termelékenység. A dupla impulzust a SpeedPulse-zal kombinálva megnövekedett a TwinPulse leolvasztó teljesítménye. Az eredmény a Speed-TwinPulse, ami 20-30% sebességnövekedést eredményez.

69

A gyakorlat

Mibe kerül 1 méter hegesztési varrat? Munkadíj

Gáz

76 cm a munkadíj

9 cm

Áram Hegesz- Berendezés 4 cm tőanyag 5 cm. 6 cm

Valóban, egy Lorch berendezés nem olcsó, de az árát megéri. Segítünk önnek spórolni, méghozzá ott, ahol a legjobban szükség van rá: a termelékenység növelésében. Rövidebb idő alatt kevesebb utómunkálattal többet termelni és optimális varratminőséget előállítani: ez csökkenti az előállítási költséget. Ehhez párosul egy mértékadó garancia, mellyel a megtérülés még gyorsabbá válik.

70

A hegesztőgép csak 5 cm? Ezt valóban át kéne gondolnunk. Egy újonnan vásárolt hegesztőgép bekerülési költsége csak apróság a munkadíj és a segédanyag költségéhez képest. Mégis az emberek csak a gép árát nézik, és elfeledkeznek a vásárlást követő problémáról. Különösen a gyártási költségről, amit egy olcsó berendezés drasztikusan megnövelhet. Kérem gondoljon arra: mi a Lorchnál a gyakorlat számára készítünk hegesztőgépeket, és ettől lehet a gyártás termelékeny.

Nézzük a munkaidőt. Egy tehetséges hegesztő egy év alatt kb. 1920 órát dolgozik. Ha egy nem túl jó berendezéssel dolgozik, és a teljesítménye csak 8 %-kal csökken, ez közel 154 munkaóra-kiesést jelent. Kb. 5.000 Ft/óra munkadíjjal számolva ez éves szinten 770.000 Ftot jelent. Átlagosan 5 év amortizációs idő tekintetében ez 3.850.000 Ft extra költséget jelent. Most már világossá vált a Lorch alapelve. Minden erőnkkel partnereink termelékenységnövekedésén dolgozunk.

vásárlás, amortizáció, kamat

Tegye Ön is ezt, és válasszon egy valóban jól alkalmazható hegesztőgépet, egy valódi Lorch hegesztőgépet!

71

MIG/MAG PushPull

A Lorch NanoFeeder Az innovatív MIG/MAG PushPull megoldás nagyobb hatótáv, nagyobb szabadság. A PushPull rendszertől a NanoFeederig. A PushPull rendszerben az áramforrás huzaltoló egysége egy különálló huzaltovábbítóval van kiegészítve. A NanoFeeder itt huzaltovábbító szerepet tölt be. Egy teljes értékű tolószerkezet, csak forradalmian új, minimális méretben. Az egyes huzaltovábbító egységek összehangolásáról az áramforrás digitális PushPull vezérlése gondoskodik, ezáltal a komplikált és költséges külső extra vezérlés feleslegessé válik.

A NanoFeeder előnyei.

A többi közbülső huzaltovábbító megoldással szemben a NanoFeeder kicsi és könnyű. A különösen kicsi, de ennek ellenére nagyon masszív kialakítás gondoskodik arról, hogy az egységet könnyedén lehessen mozgatni, egyszerűen a kábellel együtt húzni.

Dolgozni is könnyebb vele. A hagyományos huzaltovábbítókhoz nehéz PushPull pisztolyt kell csatlakoztatni. A NanoFeeder hagyományos pisztolyokkal is ugyanolyan jól működik. Sőt, Powermaster pisztollyal a távszabályzás is megoldott!

cm ,5 x. 10 ma

A gázhűtéses változat átmérője csupán 92 mm. Vízhűtéssel és opcionális műanyag védőborítással is mindösszesen csak 105 mm.

A NanoFeedert egy hosszabítókábellel a legegyszerűbb összehasonlítani. Egyrészt nem korlátozza a hegesztő mozgását, másrészt megnöveli a szabad mozgásteret. A maximum 105 mm-es átmérővel teljes mobilitást biztosít. A NanoFeeder alkalmazásakor a Powermaster pisztolyok előnyét is ki lehet használni. Ebben az esetben még több időt venne el a beállítások miatti sétálgatás a gép és a munkadarab között, így ilyenkor a távvezérlős pisztoly még hasznosabb. Minden fontos paraméter leolvasható és állítható a pisztolyról.

Minőség kompromisszumok nélkül. Ahol a NanoFeeder szóba kerülhet, ott a minőség a legfontosabb. A komponensek és az alkatrészek a legmagasabb követelményeknek is megfelelnek, és hosszú élettartamot biztosítanak. A ház üvegszállal erősített műanyagból van, amiben precíziós technológia dolgozik: olyan alkatrészek és motor van beleépítve, amilyeneket robotikában, repülőiparban és űrtechnológiában használnak. A csatlakozók a hosszú élettartam és a korrózióvé– delem miatt alumíniumból készültek.

NanoFeeder

Zseniálisan egyszerű – egyszerűen zseniális.

A Lorch Powermaster távszabályzós technológiával kombinálható

Milyen messzire menne – a MIG/MAG pisztollyal? A hatótávolság a hegesztési eljárástól és a huzaltól függően akár 50 m is lehet. A NanoFeeder alapból vízhűtéses, és 10, 15, 20 vagy 25 m hosszú

kábellel kapható. A legnagyobb távolságok áthidalására külső huzaltoló egységgel együtt javasolt. akár

50 m

Áramforrás

hatótáv és precízió

Pisztoly

push Előtoló egység

maximum 20 m 72

maximum 25 m

pull NanoFeeder

maximum 5m (Alu max. 3 m)

73

Egyszerűen messzebb ér. A PushPull rendszer elve az, hogy az áramforrásban vagy a huzalelőtoló egységben lévő huzaltovábbító rendszer a pisztolyban lévő húzó mechanizmussal egészül ki. Ezáltal még lágy alumínium huzal esetében is a pisztoly kábelének hossza 8 m-ig növelhető. Az áramforrást a huzaltolóval összekötő 20 m kábel, valamint közbenső huzaltovábbító segítségével az áramforrás és a munkadarab közötti 43 m-es távolság is áthidalható – természetesen teljesen megbízható és maximálisan precíz előtolás mellett. A kifogástalan hegesztés érdekében a rendszerben működő egyes előtoló egységek egymással szinkronizálva vannak, így a huzaldeformáció teljesen elkerülhető. Ez az összehangoltság teszi a PushPull hosszabbító rendszert tökéletessé, ezáltal a komplikált és költséges külső extra vezérlés feleslegessé válik.

LorchPP – Normál PushPull rendszer Analóg vezérlés esetén az elektronikus szabályzó az áramforrásban van, és a pisztolyba épített önálló húzó mechanizmus az előtolóval összhangban üzemel. A hegesztés során a paramétereket az áramforrás határozza meg. Ez az opció nem pisztoly-specifikus, maximális hatótávolsága külső huzalelőtolóval 28 m.

Az ML 3600 PM (gázhűtés) és MW 5400 PM (vízhűtés) Lorch PushPull pisztolyok a normál analóg PP vezérléssel és a LorchDigiPP vezérléssel egyaránt használhatóak.

PushPull pisztoly Terhelhetőség CO2 Kevertgáz Bekapcsolási idő Huzalátmérő (mm) Kábelhossz (m)

Gázhűtéses ML 3600 PM 270 A 250 A

Vízhűtéses MW 5400 PM 350 A 320 A

60 %

100 %

0,8 – 1,6

0,8 – 1,6

6 / 8

6 / 8

LorchDigiPP – digitális PushPull vezérlés A huzaltovábbító rendszer szinkronizált. Hegesztés közben a továbbítás felügyelve van, és a vezérlés az esetleges eltéréseket azonnal korrigálja. A digitális PushPull rendszer három huzalmozgató egységet tud vezérelni. Külső huzalelőtolóval 28 m, ezt közbenső huzaltovábbító egységgel kiegészítve a teljes rendszer hatótávolsága akár 43 m is lehet. A rendszer pisztolyspecifikus. Az eredmény meggyőző.

A legkönnyebb módja a produktivitás fokozásának! A speciális, kompakt kialakításának köszönhetően a Lorch PP 04 PushPull pisztoly (vízhűtés) méretben is tömegben akkora, mint egy hagyományos MIG/MAG pisztoly. Huzamos használatra is tökéletes. Az egzakt szabályozhatóságának köszönhetően ideális a LorchDigiPP PushPull vezérléshez.

Planeten PushPull pisztoly Terhelhetőség Kevertgáz Bekapcsolási idő Huzalátmérő (mm) Kábelhossz (m)

vékony huzalok különösen kíméletes kezelése a huzal irányított, egyenesen lép ki lényegesen kisebb súrlódás tízszer kisebb kopás kisebb huzaldeformáció, folyamatos hegesztés hosszú élettartam

Vízhűtéses PP 04 W 380 A 100 % 0,8 – 1,6 8

PushPull hegesztőpisztoly

MIG/MAG PushPull

A MIG/MAG-PushPull rendszer

Milyen messzire menne – a Push Pull pisztollyal? akár

43 m

hatótáv és precízió

Áramforrás LorchDigiPP vezérléssel

push Előtoló egység

pull Pisztoly

push Közbenső huzaltovábbító (opció)

20 m 74

15 m

8 m 75

Gáz-, és vízhűtéssel, 150-től 500 amperig. A Lorch MIG/MAG pisztolyok a Lorch áramforrásokhoz vannak optimalizálva, így garantálva a maximális teljesítményt és tökéletes megbízhatóságot. A Powermaster vezérléssel ellátott pisztolyok segítségével az áramforrás közvetlenül a munkadarabtól is vezérelhető.

Amiről a többiek csak álmodnak, az a Lorchnál már szinte szériatartozék. Minden új MIG/MAG gépnél már megvan a lehetőség, hogy az új, innovatív Powermaster technológiát használja. Ezzel minden fontos paramétert közvetlenül a pisztolyról vezérelhet és ellenőrizhet. Ezzel megspórolható a munkadarab és a gép közötti sétálgatás. Összetettebb hegesztési feladatoknál szintén sokat segíthet ez a megoldás, ahol különféle varratok követik egymást. Közvetlenül a pisztolyról lehet előhívni és előhozni az egyes előre elmentett Tiptronic programokat.

3 optimális hűtés 3 magas bekapcsolási idő 3 ergonómikus markolat 3 könnyű, flexibilis kábel 3 optimális kezelés minden pozícióban 3 az EURO csatlakozó miatt gyors pisztolycsere 3 robosztus markolat, hosszú élettartam

MIG/MAG-Powermaster pisztoly gázhűtéses Terhelhetőség CO2 kevertgáz

Bekapcsolási idő Huzalátmérő (mm) Kábelhossz (m) vízhűtéses Terhelhetőség CO2 kevertgáz Bekapcsolási idő Huzalátmérő (mm) Kábelhossz (m)

ML 1500 PM 180 A 150 A

ML 2400 PM 250 A 220 A

ML 3800 PM 360 A 320 A

ML 4500 PM 450 A 400 A

60 %

60 %

60 %

60 %

0,6 – 1,0

0,6 – 1,2

0,8 – 1,6

0,8 – 1,6

3 / 4 / 5

3 / 4 / 5

3 / 4 / 5

3 / 4 / 5

MW 5300 PM 300 A 270 A

MW 5500 PM 500 A 450 A

MW 5800 PM 500 A 500 A

100 %

100 %

100 %

0,8 – 1,2

0,8 – 1,6

0,8 – 2,4

3 / 4 / 5

3 / 4 / 5

3 / 4 / 5

MIG/MAG Normál pisztoly gázhűtéses Terhelhetőség CO2 kevertgáz Bekapcsolási idő Huzalátmérő (mm) Kábelhossz (m)

ML 1500 180 A 150 A

ML 2400 250 A 220 A

ML 2500 230 A 200 A

ML 3800 360 A 320 A

ML 4500 450 A 400 A

60 %

60 %

60 %

60 %

60 %

0,6 – 1,0

0,6 – 1,2

0,8 – 1,2

0,8 – 1,6

0,8 – 1,6

3 / 4 / 5

3 / 4 / 5

3 / 4 / 5

3 / 4 / 5

3 / 4 / 5

Terhelhetőség CO2 kevertgáz

MW 5300 300 A 270 A

MW 5500 500 A 450 A

MW 5800 500 A 500 A

Bekapcsolási idő

100 %

100 %

100 %

0,8 – 1,2

0,8 – 1,6

0,8 – 2,4

3 / 4 / 5

3 / 4 / 5

3 / 4 / 5

vízhűtéses

Huzalátmérő (mm) Kábelhossz (m)

Távvezérlő – kezelőfelület • Kijelző: mutatja az aktuális hegesztőáramot, anyag– vastagságot, előtolási sebességet vagy ívkorrekciót (ugyanúgy, ahogy az áramforrás kijelzője). Aktív Tiptronic mód esetén az aktuális program száma is leolvasható. • Szabályzó gombok: az aktuális paraméter módosítható vele. Tiptronic módban a programok közötti léptetésre szolgál. • Üzemmód gomb: különféle paraméterek közötti léptetés. Tiptronic módban a programcsoportok kiválasztására szolgál.

Tiptronic Többféle varrattal rendelkező munkadarab sorozat– gyártása. A Tiptrinic-kal egyszerűen az adott, ideális beállításokat elmenti sorrendben egymás után, majd a 100 lehetséges tárhelyből közvetlenül a munkadarabtól hívja elő azokat. Kompromisszumok 5. varrat nélküli hegesztés. 4. varrat 3. varrat

1. varrat 2. varrat

76

vízsz

intes

függőleges, külső sarokvarrat, fentről lefelé (PG)

kö r

Új pisztolytartó. Az új, MIG/MAG berendezésekhez tervezett Lorch pisztolytartó a biztonságot és a hatékonyságot növeli. A pisztolyt biztosan és könnyen elérhető pozícióban tartja. Véletlen gombnyomásoktól, a pisztoly károsodásától, a forró áramátadó által okozott sérülésektől már nem kell tartani. Jobb- és balkezes változatban is rendelhető a pisztolytartó az M-pro, C, P és S gépekhez.

MIG/MAG hegesztőpisztoly

Termelékenység gombnyomásra Pisztolyról vezérelt hegesztés

va r r a t (PB)

va

t r ra

függőleges, külső sarokvarrat, fentről lefelé (PG)

MIG/MAG pisztoly

Lorch MIG/MAG pisztolyok

, intes v ízsz szos (PB) a k a z s

77

AWI

AWI

Lorch AWI program 78


79

A külön állítható második árammal történő hegesztés a munkadarab túlmelegedésének esélyét csökkenti. Egy gombnyomásra a hegesztőáram lecsökken az alacsonyabb értékre, a varratfürdő lehűl, majd nyugodtan lehet folytatni a hegesztést. A végkráter-feltöltő funkcióval az áramerősség az ív megszakadása előtt lecsökken egy adott értékre, hogy tiszta legyen a varrat, és ne alakuljon ki végkráter.

HandyTIG AC/DC

HandyTIG DC

A tökéletes gyújtás megérkezett Az érintésmentes nagyfrekvenciás gyújtás a varratok wolframzárvány-mentességét és a wolframelektróda hosszú élettartamát biztosítja. Célzott nagyfrekvenciás impulzus segítségével az ívgyújtás az alapanyag érintése nélkül elvégezhető. A nagyfrekvenciás gyújtás tetszőlegesen alkalmazható, de igény esetén, ha elektromosan érzékeny környezetben dolgozik, az bármikor kikapcsolható. Ez esetben alkalmazható az optimalizált érintéses gyújtású LiftArc AWI eljárás.

HandyTIG

Az AWI hegesztés se váltakozó, se egyenáram esetében nem lehet bonyolult. De hogy mégis mennyire egyszerű, azt csak az inverteres Handy TIG sorozat hordozható gépei mutatják meg: bekapcsolni és hegeszteni. Minden más a gép feladata. Az ív az egész hegesztés során folyamatosan a legoptimálisabb. Szinte minden beállítás automatikus, ezzel is megkönnyítve a hegesztő dolgát. A használata végtelenül egyszerű és intuitív. Nem hosszú, de rendszeres munkákhoz ajánlott igazán, ahol alapelvárás a tökéletes varrat. Minden olyan funkció adott ezekben a gépekben, ami az AWI hegesztéshez kellhet. Ilyen a távszabályzási lehetőség, a nagyfrekvenciás gyújtás. Az automatikus gáz elő-, és gáz utánáramlás védi az elektródát az oxidációtól.

80 cm

AWI

Egyszerű, profi AWI, Optimális külszerelésre.

A statisztikák alapján minden berendezés életében legalább négyszer leesik. Előírás szerint egy inverteres berendezésnek ki kell bírnia egy 25 cm-ről történő esést. Viszont akár kézből, akár asztalról zuhan le a gép, már jóval többet esik, mint 25 cm, és nagy eséllyel teljesen tönkremegy. Emiatt fejlesztett ki a Lorch egy olyan gépház konstrukciót, ami jóval magasabb elvárásoknak is megfelel. A gyártó garantálja a Handy sorozat összes tagjának a 80 cm magasból történő törésbiztosságot. Hagyományos

60 cm

A Handy TIG sorozat

Törésbiztos kialakítás

A gép beállítása csupán három lépésben 1. bekapcsolás 2. üzemmód kiválasztása 3. hegesztőáram beállítása

A Handy sorozat áttekintése 3 kimagasló AWI tulajdonságok 3 magas bekapcsolási idő 3 extrém robosztus kivitel, garantált törésbiztosság 80cm (DC), illetve 60cm (AC) magasságig


ControlPro vezérlés esetén ezeken felül

3 nagyfrekvenciás gyújtási lehetőség 3 automatikus gázvezérlés 3 kézi és pedálos távvezérlési lehetőség 3 bevontelektródás hegesztés esetén Hotstart, Anti-Stick

3 3 4 program mentésének a lehetősége (2xAWI, 2xMMA) 3 Impulzus funkció 500Hz-ig

3 kompakt kivitel, kis tömeg 3 belső kialakítás: optimális porvédelem a hosszabb

AC/DC berendezéseknél

hegesztőáram kijelzése LCD felületen

Pisztoly-távszabályzó Zseniális ebben a kategóriában A ControlPro vezérléssel épített berendezés esetében a hagyományos kétgombos pisztoly mellett távszabályzós Up/Down pisztolyt is alkalmazhat. Ezzel véget vethet a munkadarab és a berendezés közötti oda-vissza rohan gálásnak. A hegesztőáram a pisztolymarkolaton állítható.

és Arc-Force szabályzástechnológia

élettartam érdekében

3 teljes teljesítmény feszültségingadozás és hosszú hosszabbító esetén is

3 áramfejlesztőről is üzemeltethető 3 a legmodernebb elektronikának és a ventilátor –


80

3 3 lépésben történő egyszerű beállítás

3 választható AC és DC áramnem 3 pozitív pólusú gyújtás 3 Impulzus funkció 2kHz-ig 3 ITC-Inside technológia: lehetőség van a hagyományos

Hegesztés „Be–Ki” Második hegesztőáram „Be–Ki” Áram „Fel–Le”

Fel

Áram „Fel–Le”

Le

pisztolyok mellett távszabályzós és kijelzővel ellátott digitális i-Torch pisztolyok használatára is, a berendezés a pisztolytípusokat automatikusan felismeri.

Az áramforrás kijelzője A DC ControlPro vezérlésnél alkalmazható

i-Torch Powermaster az AC/DC ControlPro vezérlésnél alkalmazható


81

A HandyTIG berendezés kezelési koncepciója

A mobil AWI talentum

BasicPlus

ControlPro

1. bekapcsolás 2. üzemmód kiválasztása 3. hegesztőáram beállítása

1. bekapcsolás 2. üzemmód kiválasztása 3. hegesztőáram beállítása

AWI

A HandyTIG berendezéssel 230 V-os hálózatról korrózióálló acél (DC) és alumínium (AC) egyaránt tökéletesen egyszerűen hegeszthető. A HandyTIG berendezéscsalád optimális választás mobil munkahelyek, valamint kis és közepes szerelőüzemek számára is.

3 Felhasználóorientált kezelés világító szimbólumok segítségével 3 Fokozatmentes árambeállítás 3 Távszabályzási lehetőség

3 3 3 3 3 3 3 3 3

Felhasználóorientált kezelés világító szimbólumok segítségével Fokozatmentes árambeállítás Távszabályzási lehetőség digitális kijelző a mellékparaméterek egyszerű beállítása programtároló (2 AWI + 2 kézi ívhegesztés) távszabályzás Powermaster pisztollyal (csak AC/DC) távszabályzás UpDown pisztollyal impulzus funkció

Variációk HandyTIG 180 DC

HandyTIG 180 AC/DC

HandyTIG 200AC/DC

180 A

180 A

200 A

A HandyTIG készülékek magukban, vagy Montag-Pack kiszerelésben bőröndben kézi pajzzsal és tartozékokkal együtt is rendelhetők. Az AC/DC változathoz kerekeken guruló, nagyméretű koffer tartozik.

Hegesztési tartomány AWI Bevont elektróda Hegeszthető elektróda-átmérő AWI Ø (mm) Bevont elektróda Ø (mm) Bekapcsolási idő DIN EN 60974-1 alapján BI 100% esetén (40°) BI 60% esetén (40°) Maximális áram esetén (40°)

Év


Készülék Hálózati feszültség Megengedett feszültségingadozás Hálózati biztosító Méret (mm) (H×SZ×M) Tömeg Vezérlés-változatok BasicPlus ControlPro ITC (Intelligent Torch Control) automatikus pisztolyfelismerés

HandyTIG 180 DC BasicPlus vagy ControlPro 5 – 180 A 5 – 150 A

HandyTIG 180 AC/DC ControlPro

HandyTIG 200 AC/DC ControlPro

3 – 180 A 10 – 150 A

3 – 200 A 10 – 170 A

1,0 – 3,2 1,5 – 4,0

1,0 – 3,2 1,5 – 4,0

1,0 – 3,2 1,5 – 4,0

130 A 150 A 30 %

130 A 150 A 35 %

160 A 180 A 45 %

1~230 V + 15 % / - 25 % 16 A 337 x 130 x 211 6,5 kg

1~230 V + 15 % / - 25 % 16 A 480 x 185 x 326 13 kg

1~230 V + 15 % / - 25 % 16 A 480 x 185 x 326 13,4 kg

––

––

––

www.lorch.eu

83

Olyan, amilyennek egy profi, mobil AWI hegesztőgépnek lennie kell. Ami tegnap még csak egy hatalmas hegesztőgépben fért el, mára már a kis méretű T sorozatban foglal helyet. Ergonómikus, és a 12 kg-jának köszönhetően könnyen szállítható. Tele high-tech technikával. Pont emiatt, a belső erősségeinek köszönhetően más a T, mint a többi, hasonló AWI hegesztőgép. Az a valódi erőssége, amit mérnökeink, hegesztőink, fejlesztőink számára igazán lényeges volt. SmartBase, a Lorch adatbázis, ami tökéletesen vezérli az ívet. Kevésbé tapasztalt hegesztők is figyelemreméltó minőségben tudják használni a gépet. Profik pedig a teljes tökéletességet tudják kihozni a berendezésből. Ezen felül pedig a mellékparaméterek módosítási lehetősége adja meg a teljes szabadságot, minden érték szabadon változtatható. A T sorozat rendelkezik az ITC Inside tulajdonsággal. Ennek köszönhetően a géphez a hagyományos AWI pisz– tolyok mellett csatlakoztatható az új, AWI Powermaster távszabályzós és LCD kijelzővel ellátott pisztoly is.

A T sorozat gépei minden teljesítményszinten rendelhetők DC és AC/DC kivitelben is, ezzel is teljes rugalmasságot biztosítva Önnek. Meggyőzően teljesít mobil készülékként is, de külső vízhűtőkörrel és szállítókocsival felszerelve egy kemény ipari géppé alakítható.

ívtartást

3 opcionálisan szerelhető WUK 6 vízhűtőkörrel 3 impulzus funkció 2 kHz-ig 3 intervallum és ponthegesztési funkció vékony lemezek hegesztésénél a kismértékű vetemedés biztosítása érdekében

3 Tiptronic - mentési funkció 100 tárhellyel 3 garantált törésbiztosság 60cm magasságig 3 áramfejlesztőről is üzemeltethető 3 teljes teljesítmény feszültségingadozás és hosszú hosszabbító esetén is

3 84

ITC-Inside technológia: lehetőség van a hagyományos pisztolyok mellett távszabályzós, kijelzővel ellátott i-Torch pisztoly használatára is

hely a szerszámoknak hegesztőanyag-tartó a gép és a vízhűtőkör helye

+

=

opcionálisan hely az elektromos elosztónak (2 × 230 V) dupla palackbiztosító

A vízhűtőkör pont a helyére illik

A szállító kocsi minden elfér rajta

Hideghuzal-adagolóval még termelékenyebb A ControlPro verzió utat nyit az automatizáláshoz. A LorchNet csatlakozón keresztül lehetőség van hideghuzal-adagolóval történő összekötésre, így a csúcs AWI minőséget optimális sebességgel hegesztheti – hosszú ideig! Azonos minőség, nagyobb termelékenység.


A T sorozat áttekintése 3 kimagasló AWI tulajdonságok 3 profi beállítási lehetőségek 3 SmartBase adatbázis - lehetővé teszi az optimális

A kiegészítőkkel az áramforrás teljes értékű AWI berendezés lehet. A WUK 6 vízhűtőkörrel a legkeményebb feladat is megoldható. A masszív szállítókocsira pedig minden kiegészítő stabilan felszerelhető, így minden egyszerre készen áll.

T-széria

WIG

A T sorozat

Minden, amire szükség van, egyben

3 3 lépésben történő egyszerű beállítás 3 nagyfrekvenciás gyújtási lehetőség 3 MMA funkció 3 kézi és láb távszabályzó csatlakoztatásának lehetősége 3 a legmodernebb elektronikának és a ventillátor – standby funkciónak köszönhetően magas hatásfok, kis energiaigény és kevesebb porosodás



3 választható AC és DC áramnem 3 pozitív pólusú gyújtás 3 Lorch MACS funkció vékony alumínium lemezek hegesztéséhez

1. üzemmód kiválasztása 2. elektróda átmérő beállítása 3. hegesztőáram beállítása

ITC lehetővé teszi a választást: Két különböző hegesztőpisztoly Az ITC-nek köszönhetően a berendezés felismeri, hogy egy normál kétgombos pisztoly, vagy egy Powermaster i-Torch pisztoly van-e csatlakoztatva az áramforráshoz, és ehhez igazodva kínálja a beállítható paramétereket. Az i-Torch pisztolynál lehetővé válik a HeatProtect és TorchProtect, és a produktivitást növelő Powermaster tulajdonságok, a távszabályzási lehetőség és a digitális kijelző kihasználása.


85

AWI tökéletesség helyszíni munkáknál és a műhelyben egyaránt.

BasicPlus

ControlPro

1. eljárás kiválasztása 2. üzemmód kiválasztása 3. hegesztőáram beállítása

1. eljárás kiválasztása 2. üzemmód kiválasztása 3. hegesztőáram beállítása

AWI

A masszív szállítókocsin minden megtalálható, amire AWI hegesztésnél ipari felhasználáshoz szükség van, lehetőség nyílik 50l-es palack felszerelésére is. A WUK 6 vízhűtővel pedig a legkeményebb feladat is megoldható.

A gép beállítása csupán három lépésben – A T sorozat kezelése

3 3 3 3

LED szimbólumokkal ellátott felhasználóbarát kezelőfelület digitális áramerősség kijelző egyszerű beállítási lehetőségek távszabályzási lehetőség

3 3 3 3 3 3 3 3

LED szimbólumokkal ellátott felhasználóbarát kezelőfelület távszabályzási lehetőség digitális áramerősség kijelző digitális feszültség kijelző egyszerű beállítási lehetőségek LorchNet csatlakozás automatizáláshoz csatlakozási lehetőség hideghuzal-adagolóhoz Tiptronic – mentési funkció 100 tárhellyel

Variációk A kerekes szállítóbőrönd kompakt, erős, könnyen szállítható, és minden elfér benne, ami a hegesztéshez kell.

T 180 180 A

Hegesztési tartomány AWI Bevont elektróda (DC/AC/DC) Hegeszthető elektróda-átmérő AWI Ø (mm) Bevont elektróda Ø (mm) Bekapcsolási idő DIN EN 60974-1 alapján 100% esetén (40°) 60% esetén (40°) Maximális áram esetén (40°)

Év



T 220 220 A

T 250 250 A

T 300 300 A

T 180

T 220

T 250

T 300

DC vagy AC/DC

DC vagy AC/DC

DC vagy AC/DC

DC vagy AC/DC

3 – 180 A 10 – 150 A

3 – 220 A 10 – 180 A /170 A

5 – 250 A 10 – 200 A

5 – 300 A 10 – 200 A

1,0 – 3,2 1,5 – 4,0

1,0 – 3,2 1,5 – 4,0

1,0 – 4,0 1,5 – 5,0

1,0 – 4,0 1,5 – 5,0

130 A 150 A 35 %

160 A 180 A 40 %

175 A 200 A 35 %

200 A / 180 A 250 A / 220 A 35 % / 30 %

1~230 V + 15 % / – 25 % 16 A 480 x 185 x 326 12,1 kg

1~230 V + 15 % / – 25 % 16 A 480 x 185 x 326 13,3 kg

3~400 V + 15 % / – 25 % 16 A 480 x 185 x 326 16,0 kg

3~400 V + 15 % / – 25 % 16 A 480 x 185 x 326 16,0 kg

Lehetőségek BasicPlus ControlPro ITC (Intelligent Torch Control) automatikus pisztolyfelismerés

www.lorch.eu

87

Így hegesztenek manapság AWI-val. Ipari AWI minőség kompakt, kerekes kivitelben. A T-Pro sorozat a profi AWI hegesztést hozza el a legjobb ipari minőségben. Megbízhat a belső értékeiben, a T gépcsalád legmodernebb inverter technológiája adja az alapot, ez lett egy új, kerekeken guruló, kompakt külsőbe átültetve. Így lett A T-Pro egy teljes értékű ipari AWI berendezés gáz-, és vízhűtéses kivitelben, ITC Inside technológiával, amivel ön készen állhat a Lorch AWIPowermaster pisztolyok nyújtotta távvezérlési lehetőségek alkalmazására. A digitális kijelző markolatba való integrálásával átgélhet egy, az AWI hegesztésben eddig még nem látott kényelmet és produktivitást. Mindezek mellett a hegesztőgép a precizitásával, a kiemelkedő tulajdonságaival, robosztus kialakításával és felhasználó– barát, 3 lépésből álló beállítási rendjével mindenkit lenyűgöz acél, saválló, réz és alumínium hegesztése esetén egyaránt. A gép hátulján kialakított palacktartó alkalmas 50l-es palack biztonságos rögzítésére is. További praktikus tulajdonsága a gépnek a standby funkció, ami a ventillátorokat csak akkor üzemelteti, amikor azokra valóban szükség van. Ezáltal a fogyasztás és a porosodás mértéke is csökken.

A Memory-funkció az aktuális hegesztőprogramot auto– matikusan elmenti. Az integrált LorchNet csatlakozó lehetőséget biztosít automatizálásra, és hideghuzaladagoló csatlakoztatására.

Az új AWI-Powermaster pisztoly forradalmasítja az AWI hegesztést. Mindenki, aki már dolgozott nagy munkadarabon vagy nehezen eléghető helyeken – ezáltal jónéhány méterre az áramforrástól - tudja, milyen idegesítő ide-oda sétálgatni a gép és a munkadarab között, hogy minden érték a legoptimálisabban be legyen állítva. Az AWIPowermaster pisztollyal ezek a beállítások már a markolatról elérhetőek. A szabadalmaztatott kialakítással az AWI hegesztésben legmagasabb produktivitás érhető el. Önnek csak a kívánt értéket kell beállítani a markolaton a hét szegmenses kijelző segítségével. Az áramerősség és a programszám előre be van állítva, de két további, szabadon választható érték is távvezérelhető a pisztolyról. A kapcsolható TorchProtect funkció megakadályozza, hogy hosszú időn át tartó maximális terhelésnél a pisztolyban esetleges károsodások keletkezzenek.

T-Pro

AWI

A T-Pro sorozat

i-Torch Powermaster. Vezérlés közvetlenül a pisztolyról!

A gép beállítása csupán három lépésben 1. üzemmód kiválasztása 2. elektróda átmérő beállítása 3. hegesztőáram beállítása

A T-Pro sorozat áttekintése 3 kimagasló AWI tulajdonságok 3 profi beállítási lehetőségek 3 ITC-Inside technológia: lehetőség van a hagyományos pisztolyok mellett távszabályzós, kijelzővel ellátott i-Torch pisztoly használatára is

3 SmartBase adatbázis - lehetővé teszi az optimális ívtartást

3 a legmodernebb elektronikának és a ventillátor –


3 víz-, és gázhűtéssel 3 impulzus funkció 2 kHz-ig 3 intervallum és ponthegesztési funkció vékony

lemezek hegesztésénél a kismértékű vetemedés biztosítása érdekében

3 Tiptronic - mentési funkció 100 tárhellyel 88

3 3 lépésben történő egyszerű beállítás 3 nagyfrekvenciás gyújtási lehetőség 3 MMA funkció 3 kézi és láb távszabályzó csatlakoztatásának lehetősége



3 választható váltakozó áram 3 pozitív pólusú gyújtás 3 Lorch MACS funkció vékony alumínium lemezek hegesztéséhez

Csak a gyakorlat számít AWI-pisztolytartó A biztonságos munkakörülmények és a haté konyság elengedhetetlen kiegészítője az új kialakítású pisztolytartó. Neki köszönhetően a pisztoly stabilan rögzített, de bármikor könnyedén felvehető. Véletlen gombnyomásoktól, a pisztoly károsodásától, a forró gázterelő által okozott égési sérülésektől már nem kell tartani. Jobb-, és balkezes változatban is rendelhető a pisztolytartó a T-Pro, TF-Pro és V gépekhez. Vízhűtés szintjelzővel Átgondolt tervezés a legapróbb részletig. A vízhűtéses gépekbe épített vízhűtőkör töltöttségének állapota a szintjelzőn egy pillantással ellenőrizhető. Az utántöltés gyors és egyszerű a könnyen hozzáférhető töltőnyíláson keresztül.


89

AWI

A TF-Pro Maximális AWI produktivitás a beépített hideghuzal-adagolónak köszönhetően. A TF-Pro a legjobb döntés, ha AWI hegesztésnél nagy mennyiségű hegesztőanyagra van szükség, például rések kitöltéséhez vagy alapanyag-eltérések kiegyenlítéséhez. A TF-Pro Az AWI invertertechnológia és a hideghuzaladagolás tökéletes kombinációját jelenti. A különálló kezelőfelülettel és vezérléssel ellátott, integrált hideg huzaladagoló a hegesztőanyagot tökéletesen vezeti a varratfürdőbe, ezáltal hibátlan és produktív AWI hegesztést eredményez. Négygörgős, kiváló hajtással ellátott huzaladagoló rendszer gondoskodik

a hegesztőanyag tökéletes biztosításáról. A digitális fordulatszámmérőnek köszönhetően a működés hibátlan. A hegesztőáram erősségéhez igazodva változik a huzal adagolása is. A ferdén lefordítva kialakított huzalkivezetés a FCS gyorscsatlakozó rendszerrel kombinálva könnyű befűzést és tökéletes huzalvezetést biztosít alumínium esetében is.

Az új AWI hideghuzal-adagolós pisztoly a hegesztőanyag kézi adagolását helyettesíti. Az új i-Torch pisztolyok ergonómiáját és a könnyű kezelés komfortját ötvözi a súrlódásmentes teflon huzalvezető előnyeivel, mivel a cél a tökéletes minőség és a legnagyobb produktivitás. A rendszer elérhető normál, távszabályzós és Powermaster pisztolykialakításban is, ahol az áramerősség és a beállított paraméterek mellett a huzaltolás sebességét is módosítani lehet. Ez esetben a huzalelőtolást ki is lehet kapcsolni, pl. fűzővarratok készítése esetében.

i-Torch AWI hideghuzal-adagolós pisztoly 3 állítható, ipari igényeket kielégítő hideghuzal adagolás 3 DC és AC/DC gépekhez egyaránt 3 forgatható és állítható szerelés 3 a pisztoly minden kopóalkatrésze cserél– hető az adapter leszerelése nélkül is 3 Powermaster pisztolyokhoz is

TF-Pro

i-Torch AWI hideghuzal-adagolós pisztoly

AWI hideghuzal-előtoló TF-Pro Előtolási sebesség Előtolás

0,2 - 6,0 m/perc 4 görgős meghajtás; tacho-vezérelt motor; digitális fordulatszám-mérő

Impulzusfrekvencia

5 Hz

A gép beállítása csupán három lépésben 1. üzemmód kiválasztása 2. elektróda átmérő beállítása 3. hegesztőáram beállítása

Gyors huzalcsere 4 görgős minőségi huzalvezetés

Az ellenállás-optimalizált lefelé néző előtoló rendszer

A TF-Pro áttekintése 3 kimagasló AWI tulajdonságok 3 ITC-Inside technológia: lehetőség van a hagyományos

3 3 lépésben történő egyszerű beállítás 3 nagyfrekvenciás gyújtás (átkapcsolható kontakt

3 SmartBase adatbázis - lehetővé teszi az optimális

3 3 kézi és láb távszabályzó csatlakoztatásának

pisztolyok mellett távszabályzós, kijelzővel ellátott i-Torch pisztoly használatára is ívtartást

3 víz-, és gázhűtéssel 3 impulzus funkció 2 kHz-ig 3 intervallum és ponthegesztési funkció vékony

lemezek hegesztésénél a kismértékű vetemedés biztosítása érdekében Tiptronic - mentési funkció 100 tárhellyel

3 3 külön kezelőfelület a huzalelőtolónak 3 FCS (Fast Connect System) gyorscsatlakozó 90

rendszernek köszönhetően könnyű befűzés és tökéletes huzalvezetés

gyújtásra) MMA funkció

3

lehetősége DIN EN 60974-1 által elkészített és tesztelt, CE és S jelöléssel, IP 23


3 választható váltakozó áram 3 pozitív pólusú gyújtás MACS funkció vékony alumínium lemezek 3 Lorch hegesztéséhez

Az FCS gyorscsatlakozó rendszerrel a kézi huzalbefűzés többé a múlté. A speciális hosszabbítónak köszönhetően a vezeték pont az előtológörgőig nyúlik be, ami a befűzést nagyban megkönnyíti. Egyszerűen zseniális, zseniálisan egyszerű.

Levehető kezelőfelület a huzaladagolás vezérlésére. A szinergikus, anyagvastagság-orientált előtolási sebességállítás a teher nagy részét leveszi a válláról. A távvezérlésű kialakításnak köszönhetően a finombeállításokat közvetlenül a munkadarabnál is el lehet végezni. A paraméterek pontos beállítása és mentése után a távvezérlőt le is takarhatja, hogy a szennyeződésektől megóvja.


91

Profi AWI a műhelyek és az ipar számára

T-Pro és TF-Pro kezelése

AWI

A T-pro sorozata a tökéletes inverter-technológiának és sokoldalú használhatóságának köszönhetően a profi AWI hegesztés elengedhetetlen kelléke. A robosztus, de kompakt ház minden iparban felállított követelménynek megfelel.

3 3 3 3 3 3

LED szimbólumokkal ellátott felhasználóbarát kezelőfelület digitális áramerősség kijelző digitális feszültség kijelző egyszerű beállítási lehetőségek távszabályzási lehetőség LorchNet csatlakozás automatizáláshoz 3 3 3 3 3 3 3

LED szimbólumokkal ellátott felhasználóbarát kezelőfelület digitális áramerősség kijelző digitális feszültség kijelző egyszerű beállítási lehetőségek távszabályzási lehetőség LorchNet csatlakozás automatizáláshoz külön vezérlés az integrált, 4 görgővel ellátott hideghuzal-adagolóhoz

Variációk Év


Hegesztési tartomány AWI Bevont elektróda Hegeszthető elektróda átmérő AWI Ø (mm) Bevont elektróda Ø (mm) Bekapcsolási idő DIN EN 60974-1 alapján 100% esetén (40°) 60% esetén (40°) Maximális áram esetén (40°) Készülék Hálózati feszültség Megengedett feszültségingadozás Hálózati biztosító Méret (mm) (H×SZ×M) Tömeg (gázhűtéses) Tömeg (vízhűtéses) Hideghuzal-adagolás Integrált hideghuzal-adagolás Lorch Feed külső hideghuzal-adagoló (opció)

T-Pro 250 DC vagy AC/DC

T-Pro 300 DC vagy AC/DC

TF-Pro 300 DC vagy AC/DC

5 – 250 A 10 – 200 A

5 – 300 A 10 – 200 A

5 – 300 A 10 – 200 A

1,0 – 4,0 1,5 – 5,0

1,0 – 4,0 1,5 – 5,0

1,0 – 4,0 1,5 – 5,0

180 A / 200 A 250 A / 230 A 60 % / 45 %

230 A / 200 A 270 A / 230 A 45 % / 30 %

230 A / 200 A 270 A / 230 A 45 % / 30 %

3~400 V + 15 % / – 25 % 16 A 880 x 400 x 755 43,4 kg / 45,5 kg 58,6 kg / 60,7 kg

3~400 V + 15 % / – 25 % 16 A 880 x 400 x 755 43,6 kg / 45,5 kg 58,8 kg / 60,7 kg

3~400 V + 15 % / – 25 % 16 A 880 x 400 x 755 52 kg / 53,5 kg 67,2 kg / 68,7 kg

––

––

•

•

•

––

www.lorch.eu

93

AWI

AWI hegesztésben az álmok valósággá válnak. Kimagasló AWI technológia iránymutató ipari forma– tervezésben. A gép külső megjelenésén és konstrukcióján a mérnökök több mint 2500 órát dolgoztak, hogy minden gyakorlati igényt kielégítő, kompromisszumok nélküli megoldás születhessen. Belső tekintetében pedig az eredmény még kiemelkedőbb lett, erről a legmodernebb inverter technológia és a bekapcsolási idő csúcsra emelése gondoskodik. A három lépésben történő beállítás lehetőségével a V sorozat legfőbb célja a gyakorlati alkalmazás optimalizálása és a produktivitás maximalizálása, DC és AC/DC áramforrásnál, kézi és automata hegesztésnél egyaránt. A SmartBase, a Lorch saját belső adatbankja a hegesztési ívet tökéletesen vezérli, de ennek ellenére minden paraméter külön is változtatható. Ennek köszönhetően mindenki profi szinten állíthatja be az optimális értékeket az összes anyagtípushoz.

Az impulzus funkció is tökéletes: a kisebb hőbevitelnek köszönhetően a gyökvarratok, varratfürdők és kényszerhelyzetű varratok hegesztését könnyebb kézben tartani. Ehhez jön még a TipTronic funkció, a 100 férőhelyes programmentési lehetőség. Ennél több már nem kell az AWI hegesztéshez.

3 3 profi AWI funkciók 3 SmartBase adatbank 3 TipTronic mentési funkció 100 programhellyel 3 impulzus funkció 2 kHz-ig 3 robosztus, terhelhető ház 3 gáz-, és vízhűtéssel egyaránt rendelhető 3 csatlakoztatási lehetőség kézi és lábbal vezérelt távszabályzóhoz

3 másodáram beállításának lehetősége, túlmelegedési problémák elkerülése érdekében

3 a tökéletes varratbefejezést szolgáló automatikus áramlefutás

3 3 lépésben történő egyszerű beállítás 94

= WUK 5 vízhűtő kör: Vízhűtéses AWI pisztolyok hűtéséhez.

Szállító kocsi: A V mobil, a vízhűtő kör és a gázpalack szállításához.

Minden együtt a termelékeny AWI hegesztéshez! 1. Pisztolyról történő távszabályzás Az Up-Down távszabályzós pisztollyal a munkadarab mellől módosíthatja a hegesztési paramétereket. A kezében tartott markolatról állíthatja a funkciókat, és pontosíthatja a hegesztő áramot. Aktív Tiptronic funkció mellett az elmentett programok közül is választhat a pisztoly gombjai segítségével. A cél most is, mint mindig: a tökéletes varrat.

A V sorozat áttekintése kimagasló AWI tulajdonságok

Lehetséges. Ugyan nem fér bele a zsebébe, de a V mobil könnyen szállítható. Könnyen viheti mindig oda, ahol szükség van rá. Szállító kocsival és külső WUK 5 vízhűtő körrel teljes értékű ipari gép. Így a gép kezelőfelülete ideális magasságba kerül, a gázpalack biztonságosan rögzíthető a kocsira és erős áramú munkák mellett a pisztoly hűtése vízzel biztonságosan megoldott. Így lehet a V egyszerre mobil és ipari berendezés is.

V-széria

A V sorozat

Maradjon rugalmas – V mobil, mint teljes értékű AWI műhelygép

2. Hideghuzal-adagoló egység

3 3 a legmodernebb elektronikának és a ventillátor – szöveges LCD kijelző választható nyelvvel


3 teljes automatizálhatóság 3 DIN EN 60974-1 által elkészített és tesztelt, CE és S jelöléssel, IP 23

AC/DC esetében

3 kapcsolható AC funkció 3 intenzívebb ívjelleg négyszögjellegű váltakozó áram esetében – alu hegesztésnél

3 40% zajcsökkenés 3 pozitív pólusú gyújtás

A Feed hideghuzal-adagoló segítségével a hegesztőanyag adagolása automatikusan történik. Ha a hegesztés hozaganyagot igényel, és ennek odajuttatása kérdéses, akkor a Lorch Feed hideghuzal-adagoló a tökéletes választás. Akár hosszú munkaidővel is.

3. Tökéletes AWI automatizáció A V sorozat gépei rendelkeznek LorchNet csatlakozóval, egy modern kommunikációs felülettel. Ez a szab ványos, digitális jeltovábbító rendszer gondoskodik arról, hogy a Lorch automata rendszereinek komponensei probléma nélkül tudjanak egymással kommunikálni. Az eredmény a „Plug & Weld”, ami tökéletessé teszi az Ön V áramforrását minden AWI hegesztő automatához.


95

A gép beállítása csupán három lépésben üzemmód kiválasztása: egyen-, vagy váltakozó áram elektróda-átmérő beállítása hegesztőáram beállítása

AWI

1. 2. 3.

Áttekinthető szöveges LCD kijelző

Variációk V 24 mobil 240 A

Hegesztési tartomány AWI Bevont elektróda Hegeszthető elektróda-átmérő AWI Ø (mm) Bevont elektróda Ø (mm) Bekapcsolási idő 100% esetén (25°) 60% esetén (25°) Maximális áram esetén (25°)

A V sorozat tagjai profi AWI áramforrások, kizárólag az ipar számára. A csúcskategóriás digitális, inverteres AWI berendezésekkel acél, saválló, réz és alumínium egyaránt hegeszthető, utóbbi természetesen váltakozó árammal. Tökéletes, egyszerű, automatizálható.

Év

Teljeskörű

g a r a n c i a


V 24 240 A

V 27 270 A

V 30 300 A

V 50 500 A

V 24 mobil

V 30 mobil

V 24

V 27

V 30

V 40

V 50

DC vagy AC/DC

DC vagy AC/DC

DC vagy AC/DC

DC vagy AC/DC

DC vagy AC/DC

DC vagy AC/DC

DC vagy AC/DC

3 – 240 A 20 – 200 A

3 – 300 A 20 – 250 A

3 – 240 A 20 – 200 A

3 – 270 A 20 – 220 A

3 – 300 A 20 – 250 A

3 – 400 A 20 – 300 A

3 – 500 A 20 – 400 A

1,0 – 3,2 1,5 – 4,0

1,0 – 3,2 1,5 – 4,0

1,0 – 3,2 1,5 – 4,0

1,0 – 3,2 1,5 – 4,0

1,0 – 4,0 1,5 – 6,0

1,0 – 4,0 1,5 – 6,0

1,0 – 4,8 1,5 – 6,0

240 A 240 A 100 %

300 A 300 A 100 % / 60 %

240 A 240 A 100 %

270 A 270 A 100 %

300 A 300 A 100 %

400 A 400 A 100 %

480 A 500 A 80 %

270 A / 240 A 300 A / 280 A 60 % / 50 %

220 A / 210 A 240 A / 230 A 60 % / 50 %

250 A 270 A 60 %

250 A 300 A 60 %

360 A 400 A 60 %

380 A 500 A 60 %

3~400 V +/- 15 % 16 A

3~400 V +/- 15 % 16 A

3~400 V +/- 15 % 16 A

3~400 V +/- 15 % 32 A

3~400 V +/- 15 % 32 A

3~400 V +/- 15 % 32 A

Bekapcsolási idő DIN EN 60974-1 alapján 100% esetén (40°) 220 A / 190 A 60% esetén (40°) 240 A / 220 A Maximális áram esetén (40°) 60 % / 50 %

Kompromisszummentes AWI hegesztés

V 30 mobil 300 A

V 40 400 A

3~400 V +/- 15 % 16 A 812 x 283 x 518

29,4 / 35,1

812 x 283 x 518 1130 x 450 x 815 1130 x 450 x 815 1130 x 450 x 815 1130 x 450 x 860 1130 x 450 x 860

31 / 37

84,6 / 90,5

85 / 92

86,4 / 93,6

107,6 / 121,5

108,7 / 123,2

www.lorch.eu

97

Maximális AWi termelékenység. Az AWI hideghuzal-előtoló automatizálja a hegesztőanyag adagolását. A hegesztőanyag adagolása mindig kérdéses, ha azt hézagok kitöltése vagy tűrések különbségeinek kompenzálása miatt az AWI hegesztés megkívánja. Itt kerül képbe a Lorch Feed, és gondoskodik a tökéletes AWI minőségről és nagy sebességről. Ennek érdekében a Feed digitális vezérléssel, fordulatszám-elenőrzött motorral és négy– görgős precíziós előtoló-mechanikával rendelkezik. A használhatóság sokoldalú, mivel egyrészt teljes mértékben integrálható automata rendszerekbe, másrészt külön egységként kézi hegesztésnél is tökéletes. A külső feszültségszabályzóval összekötve elektromos veszélyhelyzet léphet fel (S-fokozat szerint).

Manuális hegesztésnél a huzaladagoló LorcNet kábellel egyszerűen összeköthető az áramforrással.

Lorch automatizálás esetén integrált alkotórésze az automata rendszernek

Mindegy, melyik funkcióját használják ki a Lorch Feednek, az eredmény a maximális AWI termelékenység. A kezelését a szinergikus funkció is könnyíti: áramerősség változás esetén az előtolás sebességét automatikusan korrigálja.

Feed

AWI hideghuzal

Lorch Feed

A Feed felhasználási területek

Feed AWI hideghuzal-előtoló Adagolás sebessége Hajtás/előtolás

0,1 – 6 m/perc (0,5 – 2 optimális) 4 görgős / digitálisan felügyelt és vezérelt motor

Impulzus frekvencia

5 Hz

Hálózati feszültség

230 V 

Hálózati frekvencia

50 /60 Hz

Hálózati dugó

Schuko

Tömeg

21,5 kg

A gép beállítása csupán három lépésben 1. LorchNet csatlakoztatása és bekapcsolás 2. paraméterek kiválasztása 3. adagolás sebességének kiválasztása Feed kézi pisztollyal használva

Feed automatizált használata

Lorch Feed áttekintése 3 négygörgős precíziós előtoló-mechanika 3 fordulatszám-számlálós motorral 3 elektromosan felügyelt és szabályzott huzaladagolás 3 csúszáskompenzáció 3 szinkron – impulzus funkció, az impulzus hegesztés frekvenciáján vezérelt huzaladagolás

3 meleghuzalos AWI hegesztés 3 3 lépésben történő egyszerű beállítás 3 szöveges LCD kijelző választható nyelvvel 98

Egyedülálló – Plug & Weld 3 TipTronic mentési funkció 100 programhellyel 3 kézi hegesztéshez és automatizáláshoz egyaránt 3 V sorozat és ControlPro vezérléssel szerelt T, valamint T-Pro gépeknél alkalmazható

3 A külső feszültségszabályzóval összekötve elektromos veszélyhelyzet léphet fel.

LorchNet. A mindent összekötő kábel. Kézi hegesztés esetén az áramforrást köti össze az előtolóval, automatizált rendszerben a vezérkéssel teremt összeköttetést. Maximális megbízhatóság, villámgyors üzembe helyezés, egyszerűség. Plug & Weld (dugd össze és hegessz).


99

i-Torch AWI pisztoly

i-Torch – talán a világ legj obb AWI pisztolya. Akkor igazi a lelkesedés, ha a részletek is meggyőzőek. Lecsökkentett kezelési távolság Egy átlagos AWI pisztollyal összehasonlítva: az i-Torch pisztollyal 2 cm-rel közelebb van a keze a munkadarabhoz. Ezáltal a pisztoly súlypontja is optimalizálódik, és a kiegyenlítettségnek köszönhetően jobb a kéz– tartás. Könnyebb és jobb az ív vezetése.

Az AWI hegesztők különösen magas követelményeket támasztanak a kényelmes és felhasználóbarát pisztolyokkal szemben. Terméktervezőink, mérnökeink és AWI hegesztőink sok odaadással, feltalálói szellemmel és azzal a szilárd meggyőződéssel, hogy csak a gyakorlat számít, dolgoztak új AWI pisztolyaink ergonómiai tökéletesítésén. Az eredmény meggyőző. A program neve i-Torch. Nem csak arról van szó, hogy a hegesztő kezébe egy jobban kezelhető és ergonómikusabb AWI pisztolyt adjunk. Célunk olyan szintű ergonómia és funkcionalitás biztosítása, amivel ön a leginkább hiba-, és fáradtságmentesen, pontos hatékonysággal dolgozhat. Az i-Torch speciális kialakításával azt is sikerült elérni, hogy a kezelő felület még előrébb, a hegesztéshez közelebb legyen. Apró részletek is optimalizáltunk, mint például a jobban kiemelkedő másod–áram gomb, ezáltal elkerülhetőek a véletlen gombnyomások.

Megemelt másodáram-gomb Az UpDown gombok nem kívánatos megnyomásának elkerülése érdekében.

Ovális markolat optimalizált súlyponttal Az ovális keresztmetszetnek és a javított súlypontnak köszönhetően jobb a stabilitás és a pisztoly vezetése.

Erős, flexibilis, bőrrel védett kábelköteg

Különböző modulok Kidomborított támasztópont A biztosabb, stabilabb tartás érdekében még kényelmesebb fogás, több pozícióban is.

Más célt szolgáló modulok jól szét vannak választva, hogy a későbbi szerelések, átalakítások könnyebben legyenek megoldhatók.

Optimális oldalkialakítás A pontos és fáradtságmentes pisztolyvezetés megkönnyítésére.

Cél a biztos használhatóság és kényelem.

Érdes felület Érdesített felület gondoskodik a csúszásmentes tartásról.

Gömbcsukló 100

A pisztolytest és a kábel között gömbcsukló szolgálja az optimális flexibilitást.

101

Olyan, amilyennek lennie kell…

…vagy még sokkal jobb.

Minden egy pillanat alatt

DoppelDruck – kétgombos kezelés

UpDown – távvezérlős kialakítás

Ezzel a pisztollyal indítja és állítja le a hegesztést, szükség esetén aktiválja a másodáramfunkciót. • Hegesztőáram: Egy gombnyomás, és a hegesztés elindul. Következő gombnyomásra leáll. • Másodáram: A hátsó gomb megnyo másával aktiválódik a másodáram-funkció, és a hegesztőáram mértéke a másodperc tört része alatt lesüllyed. A gomb elengedése esetén az áram értéke ismét az eredeti szintre tér vissza.

A DoppelDruck funkciók megmaradnak, ezek egészülnek ki az UpDown gombokkal. Ezekkel a hegesztőáram mértékét lehet állítani, és TipTronic módban az elmentett beállítások között lehet lépkedni.

PowerMaster pisztoly. Minden kéztartásnál tökéletesen olvasható a kijelző. Mutatóujjas vezérlés (alulról fogva)

102

Hüvelykujjas vezérlés

PowerMaster

Mindenki, aki szerelési feladatokra is használta már az AWI berendezését, ismeri a problémát: gyakran kell létrán állni vagy a géptől méterekre dolgozni. Idegesítő és hátráltató, ha ide-oda kell sétálgatni a tökéletes beállításért. Ezt néha ki is hagyják. A profi minőség viszont mást követel. A profik a folyamatot kézben tartják, és a PowerMaster i-Torch pisztolyon szabályozzák a fontos paramétereket, a hét szegmenses digitális kijelzőn egyértelműen látják is a beállított értékeket.

i-Torch


A tökéletes kezelés ily en egyszerű!

Az UpDown pisztoly képessége egészül ki egy digitális kijelzővel, amin pontosan látszanak a beállított értékek. A Job-tárolóból a legjobb beállításnak megfelelő paraméterek hívhatók elő. A készülé– kének két szabadon választható paraméterét a kiszolgáló panelre lehet helyezni és onnan igény szerint lehet módosítani.

A PowerMaster pisztolyok az alábbi pecséttel ellátott Lorch áramforrásokkal használhatóak:

Mutatóujjas vezérlés (fenntről fogva)

HandyTIG AC/DC

T-széria

T-Pro széria, TF-Pro

103


A legfontosabb para méterek kézben tartva Lorch i-Torch pisztoly Power master távvezérléssel.

A Lorch PowerMaster pisztoly forradalmasítja a távszabályzás lehetőségeit az AWI hegesztés terén. Ezzel a Lorch mérnökei és hegesztői találékonyságukról tettek tanúbizonyságot, új ergonómiával, teljesen digitalizált bus-kommunikációval, és teljesen megújult távszabályzó rendszerrel szerelve fel a pisztolyt. Ez a koncepció nagyban javítja a hegesztést, és tökéletes hatékonyságot garantál az AWI terén.

Bal kézzel is megy Az üzemmód gombot egyszerűen 7 másodpercig tartsuk nyomva, és a kijelző átvált balkezes üzemmódba. A pont mutatja az olvasási irányt.

Minden hegesztéstechnikai feladatnak megvannak az egyéni kihívásai. Az AWI Powermaster pisztollyal minden problémát egyszerűen megoldhat: 1. üzemmód (zöld) A hegesztő áram amper szerinti módosítása a szokott módon az UpDown gombokkal.

3. üzemmód (narancs) Szabadon választható paraméter. Mindenkinek, aki gyakran váltogatja az alapanyagfajtát, fontos az áramlefutás beállítása a végkráter-feltöltés optimalizálása érdekében.

104

A teljes digitalizáltság lehetővé teszi

A hegesztőáramon és a munkatárolókon túl még további szabadon választott két paramétert is hozzárendelhet a pisztolyhoz. 2. üzemmód (sárga) A TipTronic mód elmentett aktuális Job-Set értéke. 100 tárhelyen előre elmen tett programok közül választhatunk.

4. üzemmód (narancs) Szabadon választható paraméter. Pl. az AC-balance értéke, ami alumíniumhegesztés esetén nagyon fontos paraméter a tisztítóhatás, a beolvadás és a varratképzés optimális összehangolása érdekében.

Minden i-Torch pisztolyban szériatartozék a túlmelegedés elleni védelem. Egy szenzor figyeli a hőmérsékletet, és óvja a vezérlés értékes elektronikáját a túlmelegedéstől.

A pisztolyvédelemnek köszönhetően a berendezések felismerik, hogy milyen típusú pisztoly van hozzájuk csatlakoztatva, és nem engednek a pisztoly teherbírásánál erősebb árammal hegeszteni. Ezáltal elkerülhető a túlterhelődés. Ez a funkció kívánságra a készüléken aktiválható.

Minden i-Torch pisztoly használható az összes olyan géppel, amint ITC Inside pecsét van. Nagy előnye: nem baj, ha nem PowerMaster pisztollyal használják, az összes Lorch pisztollyal kompatibilis.

105


A tökéletes varrat a pisztolynál kezdődik. a-LTG / a-LTW

Kétgombos

i-LTG / i-LTW

UpDown

Kétgombos

UpDown

a-LTG/a-LTW

Variációk

i-LTG/i-LTW

• •

Kétgombos UpDown Powermaster

• • •

Pisztolykarakterisztika és kiegészítő funkciók i-Torch ergonómia Teljes digitalizáltság Torch Protect HeatProtect Markolat típus

• • • •

––

•

–– –– –– 1. méret / 2. méret Minden Lorch AWI géphez, különösen V sorozat és HandiTIG DC

Javasolt gép, sorozat

Powermaster

1. méret / 2. méret Minden ITC inside Lorch AWI géphez, különösen T, T-Pro, TF-Pro, HandyTIG AC/DC

Variációk Gázhűtés Terhelhetőség Bekapcsolási idő Elektróda átmérő (mm) Kábelhossz (m) Markolat típus Hideghuzal-adagolási lehetőség Vízhűtés

Csak a gyakorlat számít! Az i-Torch Powermaster pisztoly forradalmasítja AWI hegesztés terén a távszabályzás lehetőségeit. Ergonómiájának és funkcionalitásának köszönhetően Ön hiba-, és fáradtságmentesen, pontosan és hatékonyan dolgozhat.

a-LTG / i-LTG 900

a-LTG / i-LTG 1700

a-LTG / i-LTG 2600

DC 110 A AC 80 A 35 % 0,5 - 1,6 4/8 1. méret ––

DC 140 A AC 100 A 35 % 0,5 - 2,4 4/8 1. méret ––

DC 180 A AC 130 A 35 % 0,5 - 4,0 4/8 2. méret

•

a-LTW / i-LTW 3000

a-LTW / i-LTW 1800

a-LTW / i-LTW 1800 sc

a-LTW / i-LTW 4500

Terhelhetőség

DC 320 A AC 230 A

DC 320 A AC 230 A

DC 400 A AC 280 A

DC 450 A AC 360 A

Bekapcsolási idő Elektróda átmérő (mm) Kábelhossz (m) Markolat típus Hideghuzal-adagolási lehetőség

100 % 0,5 - 3,2 4/8 1. méret

100 % 0,5 - 4,0 4/8 2. méret ––

100 % 0,5 - 4,2 4/8 2. méret ––

100 % 1,6 - 6,4 4/8 2. méret ––

•

www.lorch.eu

107

Kétgombos AWI pisztoly A legegyszerűbb kezelési megoldás, egy gombbal a hegesztőáram, másikkal a másodáram kapcsolása.

Gáz- és vízhűtéssel, 80 – 450 A

hegesztőáram: ki-be másodáram: ki-be

Markolatszelepes AWI pisztolyok LTV 1700 DC 150 A AC 120 A

Gázhűtés Terhelhetőség Bekapcsolási idő Elektróda átmérő (mm)

LTV 2600 DC 200 A AC 160 A

60 %

60 %

0,5 – 2,4

0,5 – 4,0

4 / 8

4 / 8

Kábelhossz (m)

• Másodáram: A hátsó gomb megnyomásával aktiválódik a másodáram, és a hegesztőáram mértéke a másodperc törtrésze alatt lesüllyed. A gomb elengedése esetén az áram értéke ismét az eredeti szintre ugrik.

Kétgombos AWI psiztoly Gázhűtés Terhelhetőség Bekapcsolási idő Elektróda átmérő (mm)

LTG LTG LTG 1700-DD 1700-K-DD 2600-DD

DC 125 A AC 80 A

DC 125 A AC 80 A

DC 150 A AC 120 A

DC 200 A AC 160 A

35 %

35 %

60 %

60 %

60 %

0,5 – 1,6

0,5 – 1,6

0,5 – 2,4

0,5 – 2,4

0,5 – 4,0

Kábelhossz (m)

4 / 8 / 12

4 / 8

4 / 8 / 12

4 / 8

4 / 8 / 12

1. méret

1. méret

1. méret

1. méret

2. méret

––

igen

––

igen

––

Vízhűtés

LTW 1800-DD

LTW 1800sc-DD

LTW 3000-DD

LTW 4500-DD

Terhelhetőség

DC 350 A AC 250 A

DC 400 A AC 320 A

DC 320 A AC 220 A

DC 450 A AC 360 A

Bekapcsolási idő Elektróda átmérő (mm) Größe 1

LTG 900-K-DD

Markolat típus Áramcsatl. gázbevezetéssel

Größe 2

LTG 900-DD

DC 150 A AC 120 A

• Hegesztőáram: Egy gombnyomás, és a hegesztés elindul. Következő gombnyomásra leáll.

60 %

60 %

60 %

60 %

0,5 – 4,0

0,5 – 4,0

0,5 – 3,2

1,6 – 6,4

Kábelhossz (m)

4 / 8 / 12

4 / 8 / 12

4 / 8 / 12

4 / 8 / 12

Markolat típus

2. méret

2. méret

2. méret

2. méret

AWI pisztoly

Hagyományos AWI pisztoly

Hagyományos AWI pisztolyok

UpDown – távszabályzós AWI pisztoly A DoppelDruck funkciók megmaradnak, ezek egészülnek ki az UpDown gombokkal. Ezekkel a hegesztőáram mértékét lehet állítani, és TipTronic módban az elmentett beállítások között lehet lépkedni.

hegesztőáram: ki-be másodáram: ki-be áram értéke: fel-le

UpDown AWI psiztoly Gázhűtés Terhelhetőség Bekapcsolási idő Elektróda átmérő (mm)

35 %

35 %

60 %

60 %

60 %

0,5 – 1,6

0,5 – 1,6

0,5 – 2,4

0,5 – 2,4

0,5 – 4,0

4 / 8 / 12

4 / 8

4 / 8 / 12

4 / 8

4 / 8 / 12

1. méret

1. méret

1. méret

1. méret

2. méret

––

igen

––

igen

––

Vízhűtés

Bekapcsolási idő

108

LTG LTG LTG 1700-UD 1700-K-UD 2600-UD DC 150 A DC 150 A DC 200 A AC 120 A AC 120 A AC 160 A

Kábelhossz (m)

Terhelhetőség

Größe 1

LTG 900-K-UD DC 125 A AC 80 A

Markolat típus Áramcsatl. gázbevezetéssel

Größe 2

LTG 900-UD DC 125 A AC 80 A

Elektróda átmérő (mm)

LTW 1800-UD DC 350 A AC 250 A

LTW 1800sc-UD DC 400 A AC 320 A

LTW 3000-UD DC 320 A AC 220 A

LTW 4500-UD DC 450 A AC 360 A

60 %

60 %

60 %

60 %

0,5 – 4,0

0,5 – 4,0

0,5 – 3,2

1,6 – 6,4

Kábelhossz (m)

4 / 8 / 12

4 / 8 / 12

4 / 8 / 12

4 / 8 / 12

Markolat típus

2. méret

2. méret

2. méret

2. méret

AWI-pisztolytartó A biztonságos munkakörülmények és a hatékonyság elengedhetetlen kiegészítője az új kialakítású pisztoly– tartó. Ennek köszönhetően a pisztoly stabilan rögzített, de bármikor könnyedén felvehető. Véletlen gombnyomásoktól, a pisztoly károsodásától, a forró gázterelő által okozott égési sérülésektől már nem kell tartani. Jobb- és balkezes változatban is rendelhető a pisztolytartó a T-Pro, TF-Pro és V gépekhez. 109

Z 110 110 A Z 70

Négyszer forróbb a napnál. Gyors, robosztus, mobil. Az olyan plazmavágóknak, mint a Z sorozat tagjai, amik inverteres áramforrással rendelkeznek, rengeteg előnyük van a transzformátoros berendezésekkel szemben. Érezhetően kisebb energiaigény, hosszabb idejű terhelhetőség és nagyságrendekkel jobb vágási minőség. Nem utolsósorban pedig jóval kisebb tömeg. Ebbe a teljesítményosztályba tartozó transzformátoros gépek tömege elérheti a 100 kg-ot is. Az ilyen gépek kőkorszakbeli monolitként állnak a műhelyben, a szállításukhoz pedig daru kell. A Lorch inverteres plazmavágók esetében viszont erről szó sincs, ráadásul a vágási tulajdonságok is jobbak lettek. Egyenes, íves, szögletes vonalban jól vágnak minden elektromosan vezető fémet. Lakkozott, felületkezelt, illetve több egymáson lévő lemez egyszerre történő vágása sem akadály.

A fokozatmentes vágóáram-beállításnak köszönhetően a vékony és vastag lemezek ugyanolyan kiváló minőségben darabolhatók. A mikroprocesszor vezérelt rendszernek köszönhetően lyukasztott lemezek és rácsok folyamatos vágására is alkalmas.

70 A

Z sorozat Működési tartomány Bekapcsolási idő DIN EN 60974-1 alapján 100% esetén (40°) 60% esetén (40°) Maximális áram esetén (40°) Készülék Hálózati feszültség Megengedett feszültségingadozás Hálózati biztosító Méret (mm) (H×SZ×M) Tömeg Pisztoly

Z 70

Z 110

22 – 70 A

22 – 110 A

50 A 70 A 60 %

60 A 82 A 35 %

3~400 V +/- 10 % 16 A 650 x 260 x 470 30,5 kg LCT 80

3~400 V +/- 10 % 35 A 650 x 260 x 470 31,5 kg LCT 150

Z-széria

Plazmavágás

A Z sorozat

Variációk

A cél: tökéletes plazmavágás A plazmavágás összességében nagyon egyszerű: csak egy jó plazmavágó és sűrített levegő kell hozzá. A plazmaív eléri a 24.000 °C-os hőmérsékletet. A sűrített levegő a megolvasztott anyagot kifújja az ív alól. A Z áramforrások gyors, koncentrált energiabevitele a leggyorsabb vágási sebességet biztosítja. Kevesebb hő, kevesebb vetemedés és pontosabb vágott él – vékony lemezek esetén is.

Z sorozat szállítókocsija A kocsin a Z berendezés optimális kezelési magasságba kerül, így ergonómiailag is tökéletes lesz. Cél a gyors és kényelmes munkavégzés.

A Z sorozat áttekintése 3 mikroprocesszoros vezérlés 3 fokozatmentesen állítható áramerősség, melynek célja a mindig optimális vágásminőség biztosítása

3 digitális kijelzőn mutatott áramerősség és levegőnyomás

3 levegőmennyiség ellenőrzése és tesztfunkció, kényelmes nyomásbeállítás

3 robosztus ház 3 nagyfrekvenciás gyújtás 110

3 segédív a hibátlan gyújtás biztosításához 3 automatikus hűtőlevegő–utánáramlás 3 legmodernebb elektronika és ventillátor standby funkció

3 magas hatásfok, alacsony felhasznált energia 3 DIN EN 60974-1 által elkészített és tesztelt, CE és S jelöléssel, IP 23

Körzőkészlet a Z sorozat gépeihez Egy 250mm-es és egy 400mm-es szárból, három körzőhegyből és pisztolykocsiból áll. Az LCT 80 és az LCT 150 pisztollyokkal egyaránt használható.

LCT 80 / LCT 150 vágópisztoly Központi csatlakozóval és kezdő kopóalkatrész készlettel (1 db. vágóelektróda, 1 db. fúvóka, 5 db. távtartó, 1 db. átfolyásmérő)

111

Hegesztési adatok dokumentálása egyszerűen. Dokumentálás, kiértékelés, elemzés Azt hinné: a hegesztési adatok begyűjtése és dokumentá– lása érdekesnek tűnik, de túl körülményes és drága. Az érdeklődők azonnal informatikára, kábelrengetegre, költséges mérőszenzorokra és körülményes szerelésre gondolnának. És igazuk is volt! De csak mostanáig. Nos, ismerjük meg a LORCH Q-Data rendszerét, egy olyan hegesztési adatok dokumentálására szolgáló rendszert, mint amilyenek lennie kell: ugyanis egyszerű. Áramforrásonként egy olyan tárkapacitással ellátott berendezés, mely körülbelül egy hónap adatainak tárolására képes. Ehhez tartozik még egy program, mely a teljes hegesztési és kiegészítő munkafolyamatot rögzíti, valamint az áramforrás és számítógép közötti adatátviteli rendszer, pont olyan, amilyenre szüksége van: USB csatlakozó az adatkimentéshez, ethernet csatlakozó vagy WLAN a közvetlen adatátvitelhez. A Q-Data rendszer a vevő igényéhez illeszkedően építhető fel: egyszerű dokumentálás, mint például az EN 1090, vagy más szabvány követelményeinek megfelelően, illetve a megrendelő minőségi előírásainak kielégítése érdekében. A hegesztés folyamatának ily módon többféle dokumentálási lehetősége nyílik meg, ha Ön részleteiben akarja elemezni, vagy ellenőrizni a hegesztést, hogy az az üzemi hegesztési előírásoknak megfelelően került-e

végrehajtásra. A hegesztés területén a minőségbiztosítás, illetve a minőség igazolása fontos kérdés, ahol a Q-Data megkönnyítheti az Ön munkáját. Ráadásul kíméli a pénz– tárcáját is, mivel LorchNet rendszerrel ellátott ipari berendezések esetében drága külső szenzorok beszerzése nem szükséges. A teljesen integrált mérő szenzorokkal ellátott hegesztő berendezések intelligens processzor-technikája az adatokat a Lorch-Net-en keresztül közvetlenül a Q-Data rendszerbe továbbítja.

áramerősség, a hegesztési feszültség, a huzal–előtolási sebesség és a védőgáz mennyiségének kijelzése

3 chipkártyás rendszerrel a hegesztők azonosításának 3 3 3 112

lehetősége. A hegesztési folyamatok egyes hegesztőkhöz való kiértékelhető kapcsolása a rendelésszám, alkatrész, hegesztési varrat és WPS megadására szolgáló integrált adatblokk USB vonalkód-olvasó és más USB eszközök szolgálnak az adatok azonosítására három műszakos munkarend esetén az adattároló kb. egy hónapnyi adatállomány tárolására alkalmas

Adatrögzítő

Hegesztési adatok kiértékelése

USB

LorchNet

„Plug & Weld“ csatlakoztatás és adatrögzítés

Tárolási kapacitás 1 hónap

A legegyszerűbb átvitel

• Fóliatasztatúrás gombokkal ellátott nagyméretű LCD kijelző • Valós értékű hegesztési paraméterek kijelzése:

Hegesztőáram, hegesztési feszültség, huzalelőtolási sebesség, védőgáz-mennyiség • Egyszerű menüvezérlés • Hegesztő személyzet azonosítása chipkártyás rendszerrel • Alfanumerikus klaviatúra a szükséges adatok megadásához

(rendelésszám, rajzszám, varratszám, WPS-szám, stb.)

3 a hegesztési adatok dokumentálásának páratlan megoldása 3 a hegesztési adatok átvitele USB porton, etherneten, vagy opcióként rendelhető WLAN hálózaton keresztül történik 3 robosztus, az ipari alkalmazásnak megfelelő készülékház Q-Data Software 3 Lorch hegesztő áramforrásról történő áramellátás 3 egyszerű, modern kezelőfelület 3 egyszerű, áttekinthető LCD kijelzőn keresztüli kezelhetőség 3 korlátlan számú berendezés és hegesztő adatai tarthatók nyilván 3 visszacsatolás a Lorch ipari hegesztő berendezések precíziós belső mérőszenzoraihoz (a védőgáz mennyiségének 3 a hegesztési adatok az idő függvényében diagramban ellenőrzésére szolgáló belső gázátfolyás-mérő rendszer 3 hegesztési paraméterek kijelzése: a hegesztés során az

Teljes mértékben integrált mérőszenzorok

Kezelés: egyszerű és célszerű

Lássuk a Q-datát

opcióként rendelhető)

Ami a számítógépeknél a „Plug & Play”, az a LORCH esetében a „Plug & Weld”. A Q-Data adatrögzítőt a LorchNet-en keresztül az áramforráshoz csatlakoztatjuk, és már dolgozhatunk is. Egyetlen feltétel: a hegesztőgép adattovábbító funkcióját be kell kapcsolni. A készülékek azonnal kapcsolatot teremtenek egymással. A teljesen integrált mérőszenzorok megbízhatóan továbbítják az összes fontos és helyes hegesztési paramétert – kívánság szerint a védőgáz mennyiségét is –, amiket a Q-Data folyamatosan tárol. A belső memória egy műszakos munkarend esetén három hónapig, három műszakos munkarend esetén egy hónapig képes tárolni a hegesztési adatokat.

Q-Data

Dokumentálás

Lorch Q-Data

Rajtra készen a „Plug & Weld” rendszerrel

ábrázolhatók és nyomtathatók a rögzített adatok kijelzése

3 3 a hegesztési adatok szűrése berendezésenként, hegesztőn-

ként, hegesztési paraméterenként és Q-Data készülékenként hegesztő berendezések listájának készítése

3 3 hegesztők listájának készítése chipkártya hozzárendelésével 3 tájékoztató adat a berendezések, illetve munkahelyek 3

kihasználtságáról egyéni adatszolgáltatási igények konfigurálása (opcionális)

Adatbevitel egyszerűen A hegesztési adatok akkor értékelhetőek ki, ha egy adott cél érdekében rögzítjük azokat. Ráadásul az utólagos elemzésnél további információk segítenek, mint például a hegesztés alapját képező hegesztési utasítás (WPS szám), illetve a hegesztési varrat pozíciója. Ezen adatok bevitelét a Q-Data megkönnyíti. A kezelőfelületen található alfanumerikus billentyűzeten a feladat, alkatrész, valamint WPS azonosítók közvetlenül megadhatók. Nem szükséges külön billentyűzet.

Az USB csatlakozón keresztül a Q-Data-hoz vonalkód leolvasó és hőmérsékletmérő szenzor csatlakoztat– ható pl. az előmelegítési hőmérséklet mérésére, így könnyebbé válik a teljes feladat rögzítése.


113

Dokumentálás

A teljes hegesztési folyamat egy szempillantás alatt. A Q-Data PC-software.

Dokumentálás

Kiértékelés

Elemzés

A rögzített hegesztési adatok táblázatos formában kerülnek ábrázolásra, és különböző szűrők és kereső algoritmusok segítségével könnyen azonosíthatóak.

A hegesztési adatokat összegyűjtve adja és értékeli ki például a gépen– kénti vagy munkahelyenkénti kihasználtságot. Kívánság szerint egyéni kimutatások is készíthetők.

Az egyes hegesztési folyamatok a hegesztési feszültség, az áramerősség, a huzalelőtolási sebesség, valamint a védőgáz-mennyiség diagramjával is elemezhetők.

Készülékváltozatok Év


Készüléktípus Tömeg Méret (H×Sz×M) mm-ben Tároló kapacitás Kompatibilitás Numerikus klaviatúra Adatátvitel USB EtherNet WLAN

Hegesztési adatok dokumentálása az összes alkalmazásra

Másodlagos adatbevitel USB vonalkódolvasó (opció) USB klaviatúra (opció) Numerikus klaviatúra

Q-Data rugalmas adatdokumentáló rendszer tetszőleges méretű üzem számára. A hegesztőgép és az adatrögzítő tökéletes egységet alkot, amely informatikai rendszer alkalmazásával vagy anélkül látja el feladatát, és minden hegesztési feladatot precízen dokumentál.

Szoftver Operációs rendszer Felhasználók kezelése Korlátlan tárkapacitás

Q-Data USB / EtherNet Alapváltozat

Q-Data USB / WLAN Opció

2,05 Kg 2,05 Kg 277,5 x 202 x 78,6 277,5 x 202 x 78,6 800 MB 800 MB Minden LorchNet csatlakozóval ellátott LORCH ipari berendezés

•

•

• •

• ––

––

•

• • •

• • •

Windows XP vagy újabb

Windows XP vagy újabb

• •

• •

www.lorch.eu

115

Automatizálás

Egyszerűen intel ligens hegesztés Mivel az automatizálás nem boszorkányság, hanem a megfelelő rendszer kérdése.

LorchForgató

LorchBase

LorchÁramforrás LorchFix & Pos

LorchQ-Sys LorchFeed

116

LorchControl

Moduláris felépítés

Tökéletesen illeszkedő elemek

Rendkívül gyors

Egyedien kiegészíthető

Gyors átalakítás

Egyszerű kezelési koncepció

A Lorch automatizálás esetében Ön nem

Egyvalaminek meg kell adnia a hangot.

A készüléket felállítani, egymással

Természetes, hogy akad egy-két speciális

Egymás után sokszor váltva kis mennyisé-

A „3 lépés és hegesztés” kezelési elv

vásárol komplett rendszert olyan elemekkel

A Lorch Control vezérlő egység virtuóz

összekötni, bekapcsolni és kész.

alkalmazás, amit a „rendszer-építődobo-

get gazdaságosan automatizáltan gyártani,

az automatizálásra is érvényes.

és funkciókkal, amelyeket talán sohasem

módon vezényli az „automata zenekart”.

Az automatizálás a legrövidebb időn belül

zunkkal” nem lehet komplett módon

ez az igazi kihívás, ahol a kritikus faktor

3 lépés, és Ön tökéletesen hegeszt:

használ. A gazdaságosság számunkra azt

Valamennyi modul – akár forgatóasztal,

üzemkész. Ezt nevezzük „Plug & Weld”-

lefedni. Automatizálási megoldásainkat

az átszerelés ideje. Egy perc sem veszhet el.

1. a munkadarab átmérőjének

jelenti, hogy Ön csak azt fizeti ki, amire

áramforrás vagy pneumatikus pozícionáló

nek, ami a barkácsolás végét jelenti.

ezért következetesen nyitott rendszerként

A rendszer minden lépést optimalizál.

kiválasztása

a hegesztés automatizálása szempontjából

– pontosan tudja a feladatát. Valamennyi

Azonnal a lényegre, a tökéletesen

alakítjuk ki, amibe más alkotóelemek is

Minden beállítás gyorsan és pontosan

2. a hegesztési sebesség beállítása

valóban szüksége van. Ezért a Lorch

tökéletesen együttműködik, utasításaikat

automatizált hegesztési varratokra

beintegrálhatók. Így lehet a Lorch automati-

kivitelezhető. Az áramforrásban

3. az áramforrás beállítása

„építődobozból” igényeinek megfelelően

a LorchNet hálózaton keresztül a vezérlőtől

koncentrálhat. Már az üzembe helyezés

zálás abban a helyzetben, hogy speciális

és a vezérlőben található Tiptronic rend–

Időrabló próbálgatás nincs többé.

állíthatja össze a berendezést, mely utólag

kapják. Mindegy, milyen hegesztési eljárás

első napján valódi eredményeket érhet el.

alkalmazási kihívásoknak is megfelel,

szer óriási segítség. Így a hegesztő

A berendezés előkészítése csak percek

bármikor egyéb moduláris elemekkel

vagy milyen építőelem, itt minden összejön,

Nem ismerünk más rendszert, amivel

s ennek révén Ön az egyedileg legjobb

a berendezést a legrövidebb idő alatt

kérdése, és azután a használat már

kiegészíthető.

ami összetartozik.

megközelítően ilyen gyors lehetne.

megoldást találhatja meg.

készítheti fel az előtte álló hegesztési

gyerekjáték: munkadarab behelyezése,

feladatokra.

gombnyomás, és a hegesztés indul.

117

Automatizálás

Készen áll a robot! Így automatizál a középosztály. A Lorch flexibilis robotalkalmazásai. Mindenekelőtt a közép- és kisvállalkozások előtt nyit új perspektívát a Lorch „Ready-to-Robot” alkalmazása. Egy robot pontosan dolgozik, és a változó termelési feltételek között rendkívül flexibilisen alkalmazható. Ez a verseny– képességet erősíti. A Lorch „Redy-to-Robot” alkalmazá– sával a robothegesztésbe való problémamentes bekap– csolódás válik lehetővé. A csattanó: különösebb egyeztetési problémák nélkül is lehetőség nyílik olyan neves gyártók robotjainak az alkalmazására, mint például a Fanuc, Motoman, Kuka, stb., a Lorch berendezés bármelyik robotrendszerrel együttműködik. Éppen a kisés középvállalkozások tudnak ily módon – a gazdasá– gosság elvét követve – már meglevő robotot, vagy meglevő Know-how-t használni.

Lorch huzaltoló

Lorch hegesztési adatrögzítő

Középpontban a hegesztés folyamata. Az AWI és a MIG/MAG áramforrások az innovatív Speed eljárásokkal gondoskodnak a kívánt tökéletes hegesztési eredményekről. A technológiai csomag a robotkoffer kimagasló előtolási képességével, valamint a professzionális hegesztési adatellenőrzés és dokumentáció révén válik teljessé. E mellett a praktikusság a legfontosabb követelmény. Így például a speciálisan az üreges karú robotok számára kifejlesztett előtolókoffer a RoboFeeder 6 könnyen szerelhető és maximálisan biztosítja a robot mozgékonyságát. A huzaladagolás dobról, vagy hordóból történik. Az alkalmazott pisztolyok, mint ahogy a robotok is, specializált gyártók termékei. A rendszer a legmodernebb olyan Push-Pull pisztolyokkal is kombinálható, melyek az áramforrás által teljes mértékben digitálisan vezéreltek.

Rendszerintegráció. Made by Lorch. Az LSI (Lorch System Integration) középvállalkozások számára dolgoz ki testreszabott megoldásokat. És ennek nem kell feltétlenül robotnak lennie. Hegesztési feladat szerint hossz-, vagy körvarrat hegesztésére alkalmas megoldások is kikerülhetnek a Lorch automatizálási „építődobozából”.

RF-06: üreges karú, vagy külső köteges robotok számára készített kompakt előtolókoffer.

Q-Sys 2010: optimális adat-monitoring és dokumentációs rendszer.

Hegesztőpisztoly (a gyártótól) Lorch áramforrás

Robot (a gyártótól)

Vezérlőszekrény Lorch Bus-rendszerrel

Ready-to-Robot: a topkomponensek összehangolt működése megkön�nyíti az automatizálást, továbbá éppúgy szolgálja a maximális flexibilitást, mint az optimális hegesztési eredmények biztosítását.

118

Maximális rugalmasság. Alapvetően minden ipari robot analóg, vagy digitális interface-en keresztül (DeviceNet, ProfiBus, illetve más Bus-protokoll) problémamentesen összekapcsolható a Lorch áramforrásokkal. A filozófia: a robot-, az áramforrásés a hegesztőpisztoly specialistáinak együttes teljesítménye vezet az optimális hegesztési eredményhez. Feltétel: az építőelemek optimálisan integrálhatók és maximálisan illeszkedők legyenek. Ez a Ready-to-Robot célja. Ez éppen a kis és középvállalkozások számára biztosít nagyfokú rugalmasságot. A középvállalkozásoknak manapság gyakran kell a szükségből erényt kovácsolni, vagy a nagyipar megoldásaira hagyatkozni. Egyértelmű hátrány: a komponensek nincsenek egymással összhangban, vagy – mivel a nagy szériák gyártására voltak tervezve – túldimenzionáltak. A Ready-toRobot esetében az alkotóelemek az előzővel szemben a gyakori termékváltásra és a rövidebb folyamatidőre kerültek kialakításra.

RoboCell: kulcsra kész robotcella. LorchNet-Connector: az új Lorch Bus adatátviteli rendszer. A DeviceNet-től az EthernetIP-ig minden használatos BUS protokollra megfelel.

119

05.13 A műszaki változtatások és nyomdai hibák jogát fenntartjuk.

Lorch minőségi program Előny – Made in Germany

Lorch Schweitechnik GmbH Im Anwnder 24 - 26 71549 Auenwald T. +49 (0) 7191.503.0 F. +49 (0) 7191.503.199 [email protected] www.lorch.eu

Qualiweld Welding & Trade Kft. H-8800 Nagykanizsa Camping utca 0404/1 hrsz. Tel.: +36 93/519-018 Fax: +36 93/519-017 E-mail: [email protected] Szerviz: Tel.: +36 93/318-499 Fax: +36 93/519-017 E-mail: [email protected] www.qualiweld.hu

Alapelv. a Minőség. Lorch ipari program Hegesztés és vágás

Recommend Documents