6, 505 a 506 v k.ú. Lázně Toušeň TEXTOVÁ ČÁST

Hala pro úpravu plochého skla na p.č. 213/1, 213/4, 213/5, 213/6, 505 a 506 v k.ú. Lázně Toušeň

TEXTOVÁ ČÁST A. Průvodní zpráva B. Souhrnná technická zpráva

DOKUMENTACE SKUTEČNÉHO PROVEDENÍ STAVBY

GENERÁLNÍ PROJEKTANT

INVESTOR

ALFAPLAN s.r.o.

MASFATON s.r.o.

Žižkova 12, 370 01 České Budějovice

Linecká 646, 382 41 Kaplice

IČ: 260 29 626

IČ: 028 01 710

ZODPOVĚDNÝ PROJEKTANT

VYPRACOVAL

Ing. Pavel Čurda

Ing. Pavel Čurda, Michal Voldřich DiS., Ing.Jakub Čoudek

Žižkova 12, 370 01 České Budějovice

Žižkova 12, 370 01 České Budějovice

Tel.: 387 718 292

Tel.: 386 352 604

Datum Červenec 2015

Číslo zakázky

Číslo přílohy

A, B

Číslo kopie

OBSAH : A.

PRŮVODNÍ ZPRÁVA ......................................................................................................................................................................... 2 A.1.

IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE ........................................................................................................................................................................................................................ 2

A.1.1. A.1.2. A.1.3.

B.

Údaje o stavbě ................................................................................................................................................................... 2 Údaje o žadateli ................................................................................................................................................................. 2 Údaje o zpracovateli dokumentace.................................................................................................................................... 2

A.2.

SEZNAM VSTUPNÍCH PODKLADŮ ........................................................................................................................................................................................................ 3

A.3.

ÚDAJE O ÚZEMÍ................................................................................................................................................................................................................................. 3

A.4.

ÚDAJE O STAVBĚ .............................................................................................................................................................................................................................. 4

SOUHRNNÁ TECHNICKÁ ZPRÁVA ................................................................................................................................................. 9 B.1.

CELKOVÝ POPIS STAVBY ................................................................................................................................................................................................................... 9

B.1.1. B.1.2. B.1.3. B.1.4. B.1.5. B.1.6. B.1.7. B.1.8. B.1.9. B.1.10. B.2.

Účel užívání stavby, základní kapacity funkčních jednotek ............................................................................................... 9 Celkové urbanistické a architektonické řešení ................................................................................................................... 9 Celkové provozní řešení, technologie výroby .................................................................................................................. 10 Bezbariérové užívání stavby ............................................................................................................................................ 12 Bezpečnost při užívání stavby ......................................................................................................................................... 12 Základní charakteristika objektů ...................................................................................................................................... 13 Základní charakteristika technických a technologických zařízení .................................................................................... 14 Zásady hospodaření s energiemi .................................................................................................................................... 14 Hygienické požadavky na stavby, požadavky na pracovní a komunální prostředí .......................................................... 14 Ochrana stavby před negativními účinky vnějšího prostředí ........................................................................................... 15

PŘIPOJENÍ NA TECHNICKOU INFRASTRUKTURU................................................................................................................................................................................. 16

B.2.1. B.2.2. B.2.3. B.2.4. B.2.5. B.2.6.

Kanalizace a odpadní vody .............................................................................................................................................. 16 Zásobování vodou ........................................................................................................................................................... 18 Teplo a paliva .................................................................................................................................................................. 20 Plynoinstalace .................................................................................................................................................................. 21 Elektrická energie ............................................................................................................................................................ 22 Slaboproudé rozvody ....................................................................................................................................................... 24

B.3.

DOPRAVNÍ ČÁST ............................................................................................................................................................................................................................. 25

B.4.

ŘEŠENÍ VEGETACE A SOUVISEJÍCÍCH TERÉNNÍCH ÚPRAV .................................................................................................................................................................. 26

B.5.

POPIS VLIVŮ STAVBY NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ A JEHO OCHRANA ........................................................................................................................................................ 26

ZÁVĚR ...................................................................................................................................................................................................... 29

1

A. Průvodní zpráva A.1.

Identifikační údaje

A.1.1. Údaje o stavbě Název akce :

Hala pro úpravu plochého skla

Místo stavby :

p.č. 213/1, 213/4, 213/5, 213/6, 505, 506 v k.ú. Lázně Toušeň.

Předmět dokumentace :

Novostavba

A.1.2. Údaje o žadateli Investor :

MASFATON s.r.o.

Adresa :

Linecká 646, 382 41 Kaplice

Identifikační číslo :

IČ: 028 01 710

A.1.3. Údaje o zpracovateli dokumentace Zhotovitel projektu

ALFAPLAN s.r.o., Žižkova 12, 370 01 České Budějovice IČ: 260 29 626

Hlavní inženýr projektu:

Ing. Pavel Čurda, ČKAIT 0101092

Vypracoval : Stavebně technické řešení

Ing.J.Čoudek, M.Voldřich DiS, Ing. P.Čurda, ČKAIT 0101092

Statika

Ing. Luděk Němec, Ph.D., ČKAIT 0101258

Zdravotní instalace

Karel Křivanec, Ing. Jan Trajer ČKAIT 0100555

Plynoinstalace

Karel Křivanec, Ing. Jan Trajer ČKAIT 0100555

Stlačený vzduch, technické plyny

Karel Křivanec, Ing. Jan Trajer ČKAIT 0100555

Vytápění

Ivana Stašková ČKAIT 0101545

Elektro silnoproud

Ing. Jiří Průša, ČKAIT 0101698

Elektro slaboproud

Ing. Jiří Průša, ČKAIT 0101698

Vzduchotechnika

Petr Vlk, Ing. Jan Trajer ČKAIT 0100555

Komunikace

Ing.Lumír Zenkl, ČKAIT 0100730

Požárně bezp. řešení

Radek Příhoda, ČKAIT 0101616

Plán BOZP v přípravě

Jan Borovka, reg.č. ITI/149/KOO/2011

Měření a regulace

Ing. František Urban, ČKAIT 0102006

PENB

Ing. Bruno Vallance, MPO 093

2

A.2.

Seznam vstupních podkladů a) Základní informace o rozhodnutích a opatřeních souvisejících se stavbou V místě byl před zahájením stavby odstraněn stávající objekt (ubytovna a kotelna) na základě souhlasu s odstraněním stavby č.j. MUC/07771/2014 ze dne 30. 7. 2014, které vydal Městský úřad Čelákovice, odbor výstavby, náměstí 5. května 1, 250 88 Čelákovice. Stavba byla umístěna v souladu s územním rozhodnutím č.j. MUC/12094/2014 ze dne 10.12. 2014, které nabylo právní moci dne 29. 12. 2014 a které vydal Městský úřad Čelákovice, odbor výstavby, náměstí 5. května 1, 250 88 Čelákovice. Dále byl pro stavbu vydán Certifikát č. 86/0090, ze dne 14. 1. 2015, který zpracoval autorizovaný inspektor Ing. Josef Fencl, Českobrodská 574, 190 11 Praha 9 – Běchovice, ev. č. 0090. b) Základní informace o dokumentaci Dokumentace pro územní řízení, stavební povolení a provedení stavby byla zpracována projektovou kanceláří ALFAPLAN s.r.o., se sídlem Žižkova 12, 370 01 České Budějovice. Hlavní projektant stavby Ing. Pavel Čurda – ČKAIT 0101092.

A.3.

Údaje o území a) Rozsah řešeného území Staveniště se nachází na severozápadním okraji městyse Lázně Toušeň, ohraničeno silnicí Hlavní, Svémyslickým potokem (IDTV 10185631) a řekou Labe. Příjezd k areálu je po stávající komunikaci s asfaltovým povrchem umístěné na pozemku p.č. 848/1 ul. Hlavní. Vjezd do areálu je stávající, s asfaltovým povrchem a bude zachován. Na pozemcích určených pro stavbu se nacházejí přípojky inženýrských sítí (viz koordinační situace). Stavební pozemek je částečně oplocený. Navržený objekt haly pro zpracování plochého skla je umístěn na pozemcích investora, uliční fasáda navržena rovnoběžně s příjezdovou komunikací. b) Dosavadní využití a zastavěnost území Na pozemku stála bývalá ubytovna na p.č. 505 a objekt kotelny na p.č. 506. Objekt již byl na základě souhlasu s odstraněním stavby č.j. MUC/07771/2014 ze dne 30.7.2014 odstraněn. Pozemek je rovněž cca 10 let neudržovaný, zarostlý náletovou vegetací. K objektu jsou přivedeny přípojky vodovodu, kanalizace, plynu a NN. Pozemek je připojen na komunikaci. Na pozemku je i několik vzrostlých stromů. Pozemky jsou dle katastru nemovitostí vedeny jako ostatní plocha, resp. jako zastavěná plocha a nádvoří u pozemků odstraněných objektů. c) Údaje o ochraně území Stavba se nenachází záplavovém území, CHKO, atd. d) Údaje o odtokových poměrech Splaškové vody jsou svedeny stávající přípojkou do stávající kanalizace. Dešťové vody jsou akumulovány a vsakovány ve vsakovacím podzemním objektu s přepadem do přilehlé vodoteče. e) Údaje o souladu s územně plánovací dokumentací Obec Lázně Toušeň má platný a schválený územní plán sídelního útvaru. Platný územní plán předpokládá v řešeném území stavby pro průmysl a skladování. Stavba je navržena v souladu s platným územním plánem. f) Seznam výjimek a úlevových řešení Pro stavbu bude potřeba řešit následující výjimky: - povolení stavby v ochranném pásmu dráhy

3

g) Seznam pozemků a staveb dotčených umístněním a prováděním stavby -vlastní stavba :

213/1

9664m2

ostatní plocha

LV č.703

213/4

3325m2

ostatní plocha

LV č.703

213/5

537m2

ostatní plocha

LV č.703

213/6

258m2

ostatní plocha

LV č.703

505

72m2

zastavěná plocha

LV č.703

506

446m2

zastavěná plocha

LV č.703

Vše vlastník Window Holding a.s., Hlavní 456, 250 89 Lázně Toušeň, uzavřena smlouva o smlouvě budoucí kupní s firmou MASFATON, která se bude aktivovat nabytím právní moci územního rozhodnutí. - komunikace a přípojky

848/1 – vlastník Městys Lázně Toušeň, Hlavní 56, 25089 Lázně Toušeň

- sousední pozemky:

529/12, 529/13, 214/3, 212, 213/2, 213/7, 213/3, 848/1, 472/1, 856/5

Vše v k.ú. Lázně Toušeň (767859)

A.4.

Údaje o stavbě a) Účel užívání stavby Jedná se o halu určenou pro úpravu plochého skla. Jde zejména o výrobu izolačních dvojskel pro výrobu oken. b) Trvalá nebo dočasná stavba Jedná se o stavbu trvalou. c) Údaje o ochraně stavby podle jiných právních předpisů Nejsou známy žádné omezení, nebo způsoby ochrany stávajících staveb podle jiných předpisů. d) Navrhované kapacity stavby Jedná se o halu pro úpravu plochého skla s pracovní kapacitou 60 osob pracujících na dvě směny ve výrobě a cca 15 osob v administrativě. Hala pro úpravu plochého skla: Zastavěná plocha: Obestavěný prostor : Rozměr stavby Maximální výška stavby

7.208,00 m2 72.022 m3 99,56 x 80,56 m 10,51 m

Zpevněné plochy - parkoviště : Asfaltobeton

5700 m2

Betonová zámková dlažba

606 m2

Zpevněné plochy celkem

6306 m2

Parkovací stání pro os.automobily

38 stání

4

e) Základní bilance stavby Elektro: Energetická bilance: Odběr

Příkon instalovaný Pi (kW)

Příkon soudobý Ps (kW)

Rozvaděč RT1

570 kW

425 kW

Rozvaděč RT2

338 kW

250 kW

Rozvaděč RT3

330 kW

250 kW

Rozvaděč RT4

460 kW

345 kW

Rozvaděč RT5

180 kW

180 kW

Venkovní osvětlení

10 kW

8 kW

Čerpání kanalizace

6 kW

6 kW

Studna

4 kW

4 kW

Technologie argon

5 kW

5 kW

Rozvaděč RH

5

3

Součet

1903 kW

1473 kW

1434 kW

1434 kW

Napojen z T2 (2000kVA) PEC

Součástí rozvaděče pece je rozvaděč kompenzace Hlavní jistič 2500A, kompenzace RC2 – 333kVAr Požadavek investora – veškeré rozvody kabelové Cu kabely Celkový odběr objektu Instalovaný příkon Soudobý příkon Roční spotřeba el.energie (předpoklad)

Pi = 3337 kW Ps = 2500 kW 4800 MWh

Teplo: Potřeba tepla: Bilance objektu: Minimální teplota vzduchu

-12°C

Vnitřní výpočtová teplota kanceláří

+21 +/-2°C

Vnitřní výpočtová teplota haly

+15 +/-2°C

Průměrná venkovní teplota

3,9°C

Otopné období-počet dnů

235

Tepelná ztráta objektu

385 kW

Roční potřeba tepla

Qroč = 1919 GJ/rok (533 MWh/rok).

spotřeba tepla: Obestavěný prostor

V = 70788m3

Plocha konstrukcí z vnitřních rozměrů

A = 19406 m2

Geom. char. budovy

A/V = 0,27 1/m

5

Splnění stavebně energetických vlastností dle ČSN 73 0540-02 dle 5.3.1 splněním normové požadované hodnoty průměrného součinitele prostupu tepla Uem,N. vypočtená

Uem= 0,34 W/m2.K

požadovaná vyhláškou

Uem,N= 1,44 W/m2.K

podmínka

Uem < Uem,N splněna

Voda a odpadní vody: Výpočet potřeby pitné vody Specifická potřeba vody pro průmysl

Potřeba

Celk.potřeba

l/den/m.j.

l/den

120

4 800

dnů v roce

počet m.j.

m.j.

l/směn/m.j.

Počet směn

čistý

255

40

osob

60

2

výdejna stravy

255

40

osob

5

2

10

400

Qp

m3/den

5,20

Průměrná celková denní potřeba

Q24

m3/den

5,20

Maximální celková denní potřeba

Qd

m3/den

7,80

Maximální celková hodinová potřeba

Qh

l/s

0,36

Qr

m3/měsíc

156

Qr

m3/rok

1 326

Výpočtový průtok studené vody dle ČSN 755455

Qd

l/s

1,17

Maximální tlak za vstupním redukčním ventilem

pa

Mpa

0,50

Potřeba teplé vody dle ČSN 060320

V2P

m3/den

1,68

Maximální teplota teplé vody v zásobníku

Tww

°C

60,00

Tepelný výkon ohřevu TUV

Q1n

kW

5,40

Spotřeba tepla pro ohřev TUV

E2p

kWh/den

108,00

MWh/rok

27,54

0,60

min l/s

2,78

Qn

m3/hod

10,00

Provoz osobní hygiena pro provoz

Průměrná denní potřeba Bilanční potřeba vody

Průměrná měsíční potřeba Předpokládaná roční potřeba Výpočtová potřeba vody

Spotřeba tepla pro ohřev TUV

GJ/rok

99,14

Výpočtová potřeba požární vody pro vnitřní hydranty dle ČSN 730873 Hydrant D 25-TSH25e6

pož.stoup. 2

ks/stoup. 2

K

p min-max (Mpa)

17

0,20

Jmenovitá velikost vodoměru včetně vnitřních hydrantů

1. Souhrnné parametry uvažovaného území Celková odvodňovaná plocha:

13501 m2

Průměrný součinitel odtoku:

0,84

Celková redukovaná odvodňovaná plocha:

12242,4 m2

Celkový odtok z odvodňovaných ploch:

520,3 l/s

2.Návrhové srážkoměrné parametry Srážkoměrná stanice dle ČSN 75 9010: Praha-Hostivař Zvolená periodicita srážky:

0,2

6

tc

5

10

15

20

30

40

60

120

240

hd

11,3

16,5

19,5

21,1

23,2

24,7

26,9

30,6

36,6

tc

360

480

600

720

1080

1440

2880

4320

hd

42,5

43,2

43,8

44,5

46,4

46,9

58,9

62,5

tc ... doba trvání srážky [min] hd ... návrhové úhrny srážek [mm] Rekapitulace odvodňovacích ploch Č. pl.

Název plochy

Plocha [m2]

Souč. odt

Reduk. plocha [m2]

Charakteristika plochy

1

plocha asfaltová pojezdová

5700

0,8

4560

Asfaltové a betonové plochy, dlažby se zálivkou spár. Sklon 1%vsak 5%

2

pojezd plocha 477 dlažba

0,8

381,6

Asfaltové a betonové plochy, dlažby se zálivkou spár. Sklon 1%vsak 5%

3

pochozí plocha 94 - dlažba

0,8

75,2

Asfaltové a betonové plochy, dlažby se zálivkou spár. Sklon 1%vsak 5%

4

chodník

0,8

17,6

Asfaltové a betonové plochy, dlažby se zálivkou spár. Sklon 1%vsak 5%

5

plocha střechy 7208 haly

1

7208

Střechy s nepropustnou horní vrstvou. Sklon 1%-5%

22

Připoj. k

vsak

Návrh objektů sloužících k nakládání s dešťovými vodami Veškeré objekty sloužící k nakládání s dešťovými vodami jsou navrženy jako podzemní sestavy stanovených rozměrů, vyskládané z plastových akumulačních bloků Wavin. Vsakovací objekty: vsak, Detailní uspořádání galerie včetně požadovaného příslušenství (šachty, filtry, regulátory průtoku apod.) je patrné z detailního výkresu galerie, který je součástí předávané dokumentace. Název

vsak

Použitý systém

- Q-BB +QBB

Koeficient vsaku [m/s]

kv

9x10-6

Hladina podzemní vody [m]

HPV

5

Výška krytí [m]

K

1

Povolený odtok [l/s]

0

Redukované odvodňované plochy [m2]

Ared

12242,4

Kritická doba deště [min]

tc

360

Kritický úhrn deště, hd [mm]

hd

42,5

Kritický výpočtový objem deště [m3]

Vvz

443,5

Šířka objektu [m]

B

22,8

Délka objektu [m]

L

34,2

Výška objektu [m]

H

0,6

Počet modulů

ks

1083

Stavební objem [m3]

467,9

Užitný objem [m3]

444,5

7

Vsakovací plocha [m2]

790

Doba prázdnění [h]

34,7

V prostoru areálu nebudou parkovat nákladní auta.

8

B. Souhrnná technická zpráva B.1. Celkový popis stavby B.1.1. Účel užívání stavby, základní kapacity funkčních jednotek Hala pro úpravu plochého skla vznikne z důvodů potřeby dislokace a posílení výrobních kapacit mateřské firmy ISOTHERM Kaplice do Středočeského kraje za účelem odstranění současných dopravních nákladů a optimalizace dopravních toků. Místo stavby bylo zvoleno vedle předního výrobce oken a hlavního odběratele fy Vekra. Jedná se o kompletní služby pro opracování skla a zejména o výrobu izolačních skel. V nové hale bude umístěn zásobník na sklo, řezárna, linka na výrobu izolačních skel a zařízení potřebné k opracování a kalení skel. Jednotlivé části výrobního procesu jsou popsány v kapitole B.2.3. Jedná se celkem o 6517 m2 pracovních ploch, kde bude umístěna technologie pro zpracování skla a 253 m2 kancelářských ploch pro administrativní zázemí firmy. Ve výrobě bude pracovat celkem 60 zaměstnanců ve dvou směnách (2 x 30 osob) a 15 zaměstnanců bude na pozici THP v administrativní části. Předpokládá se roční produkce 450.000 m2 opracovaného plochého skla. Parkovací stání pro osobní automobily a odstavná stání pro nákladní automobily jsou řešeny na vlastním pozemku s kapacitou 38 stání pro osobní automobily, nákladní automobily neboudou v areálu závodu parkovat.

B.1.2. Celkové urbanistické a architektonické řešení Urbanistické řešení : Stavba bude charakterem navazovat na stávající průmyslovou zástavbu a bude pohledově splývat s okolní výstavbou. Z hlediska urbanistického jde o část, která se nachází v průmyslové zóně. Objemová koncepce odpovídá regulativům územního plánu pro novou zástavbu v dané lokalitě. Stavební čára spolu s tvarovým řešením jsou zvoleny tak, aby navrhovaná poloha nového objektu reagovala na tvar pozemku při zachování optimálních odstupů umožňujících dopravní obsluhu (zásobování a provoz). Architektonické řešení : Objem stavby je tvarově materiálově a barevně navržen tak, aby doplňoval stávající zástavbu s ohledem na rozměrové požadavky instalované technologie. Jedná se o jednopodlažní 2x dvoulodní halu půdorysu ve tvaru L o rozměrech 99,60 x 80,56 m. Střešní konstrukce je sedlového tvaru nad každou lodí. Výška objektu je 10,51 m. Součástí haly jsou jeřábové dráhy, každá o nosnosti 6,3 t. Prosvětlení haly je řešeno pásovými obloukovými světlíky, umístěnými v hřebeni obou lodí haly. Dominantní v řešení haly je velkoplošné prosklení uliční (jihozápadní) a části jihovýchodní fasády. Ostatní opláštění řešeno PUR panely v kombinaci dvou barevných odstínů. V jižní části haly (za prosklenou fasádou) je navržena administrativní část, která je řešena jako dvoupodlažní. Nově budovaná zpevněná plocha je asfaltobetonové konstrukce, chodníky a parkovací stání jsou z betonové zámkové dlažby. Dispoziční řešení : Objekt je řešen dispozičně a funkčně jako jeden prostor, pro umístění technologie výrobní linky. Vjezdy do haly jsou řešeny převážně ze severozápadní strany objektu. V jižní části haly je navržena vestavba dvoupodlažní administrativní části se zázemím pro zaměstnance. Je zde také umístěn odděleně vstup pro zaměstnance a ZTP a hlavní vstup proa vedení a návštěvy do administrativní části. Odtud je možné postupovat dále do haly. Další vstupy řešeny v rámci vjezdových vrat ze severozápadní části haly. Dveřní otvory jsou řešeny jako únikové východy z prostoru haly na volné prostranství. Sociální zázemí je umístěné v rámci zázemí zaměstnanců v 1.NP administrativní části, ve 2NP administrativní části.

9

B.1.3. Celkové provozní řešení, technologie výroby V prostoru navržené haly bude prováděno opracování plochého skla a zejména lepení izolačních skel. V nové hale bude umístěn automatický zásobník na skla, řezárna, linka na výrobu izolačních skel a zařízení potřebné k opracování a kalení skel. Jednotlivé části výrobních procesů jsou popsány níže. 1. část – sklad + řezárna Surové ploché sklo se bude přivážet nákladními automobily. Celková frekvence se předpokládá 90 kamiónů ročně, tzn. cca jedno nákladní auto každé 4 dny. Sklo se bude skládat mostovým jeřábem pomocí přepravního rámu a bude se zakládat do zásobníků skla v automatické lince, které jsou určeny pro rozměr skla 6000 x 3210 mm s 58 pozicemi s celkovou kapacitou 870 t. Zbytková skla se budou zakládat do automatického zásobníku o 28 pozicích (v každé pozici bude možné založit až 3 kusy zbytkových tabulí za sebou za podmínky, že to umožní součet jejich délek). Na automatický zásobník budou navazovat 2 řezací linky, a to: -

kombinovaná řezací linka – connexový stůl, který řeže lepená bezpečnostní skla, ale i standartní skla,

-

řezací linka s poloautomatickým lámáním, na kterou bude navazovat automatické srážení hran.

Sklo se nařeže na požadované rozměry, uloží do přepravních vozíků a přesune se k následujícím typům výrob: - výroba izolačních skel - opracování a kalení skel. 2. část – linka na výrobu izolačních skel Linka na výrobu izolačních skel bude vybavena mycím a sušícím zařízením (k mytí se bude používat teplá čistá voda bez chemikálií a sušení bude prováděno proudem vzduchu), dále automatickým zařízením pro butylování distančního rámečku. Linka bude vhodná pro materiály: hliník, plast a tenkostěnný nerez. Linka bude dále obsahovat automatické lepení rámečku na sklo a zařízení na nanášení speciálního meziskelního rámečku. Pokud nebude použit speciální meziskelní rámeček, budou rámečky ohýbány na klasické ohybačce, na kterou navazuje plnička molekulovým sítem, deskový lis (plnění meziskelního prostoru argonem pomocí tlakového potrubí z venkovního tanku popř. z lahví) a na konci linky automatické tmelicí zařízení na bázi polyuretanu nebo polysulfidu. 3. část – opracování a kalení skel Společnost bude disponovat různými zařízeními nutnými pro opracování skel. Bude zde prováděno broušení a leštění hran, vrtání a frézování otvorů a kalení skel. Čtyřstranná bruska bude určena pro broušení a leštění skla a skládá se ze dvou strojů – na jednom se opracovávají délky a na druhém šířky. Stroj disponuje brousícími a leštícími kotouči pro plochu a brousícím a leštícím kotoučem pro sámek. Na zařízení bude navazovat myčka, která využívá pouze teplou vodu bez použití chemických látek. Forvet Franceska je horizontální vrtací a frézovací CNC stroj s revolverovým zásobníkem pro osm pozic nástrojů. Po celou dobu vrtání nebo frézování je sklo uchyceno na vakuovém dopravním pásu. Na toto zařízení navazuje myčka, která opět využívá pouze teplou vodu bez použití chemických látek. Vrtačka Schramel s jednou vrtací hlavou z každé strany je schopna vrtat pouze jeden průměr, tedy při každé změně průměru musí obsluha vyměnit vrták ručně. V téže lince navazuje na vrtačku myčka, která také využívá pouze teplou vodu bez přidání chemických látek. Elektrická horizontální kalicí pec Tamglass se zahřívá na 700°C elektrickými spirálami. Sklo neustále osciluje na keramických válcích v peci a po dostatečném prohřátí přejede do sekce chlazení pomocí proudění vzduchu. Stroje linky budou částečně poháněny stlačeným vzduchem, poblíž kalicí pece bude umístěn kompresor s výkonem 75 kW, který stlačuje vzduch na 10 barů. Za kompresorem bude připojen vzdušník o objemu 5 m3 stlačeného vzduchu. 4. část – expedice Po dokončení všech výrobních operací se sklo přemístí do expedičního prostoru, odkud je expedováno do 48 hodin konečným zákazníkům, se kterými byl předem domluven dodací termín. Zboží se bude nakládat pomocí mostového jeřábu nebo vysokozdvižným elektrickým vozíkem a bude expedováno na expedičních stojanech – kovových nebo dřevěných, případně bude zabaleno dle požadavků zákazníka. Společnost bude zboží převážet nákladními auty, nebo je umožněno odebrání zboží zákazníkem vlastní dopravou.

10

Suroviny a polotovary do výroby Základním komponentem používaným ve výrobě je ploché sklo různých typů (čiré sklo, ornamentní sklo, atd.) a tlouštěk. Skla jsou přepravována kamionovou dopravou v blocích nebo v bednách. Frekvence přepravy se odhaduje na 90 nákladních návěsů v roce 2016, tedy přibližně každé 4 dny dorazí nákladní automobil se sklem. S navyšováním objemu výroby v následujících letech souvisí i zvyšování této frekvence až cca na 1,5 násobek plánu. Skla budou založena do automatického zásobníku a následně jsou používána ve výrobě. Výroba izolačních skel dále pro svou výrobu používá rámečky (hliníkové, plastové, nerezové), spojky, rohy, molekulové síto, butyl, tmel a plyn (argon nebo krypton). Rámečky, spojky a rohy jsou dopravovány v bednách, molekulové síto a tmel v sudech a butyl a plyn je dodáván buď do zásobníku (argon), nebo v lahvích (krypton v omezeném množství). Tyto suroviny a polotovary netvoří na celkové hmotnosti významnou hodnotu, a proto zde není uvažována. Výroba opracovaných a kalených skel nevyžaduje ke své výrobě žádné další významné suroviny a polotovary. Pří výrobě se pro spojování a leštění skla se používají tyto látky: Předpokládaná roční spotřeba Polyuretan (tmel)

Molekulové síto

Emcepren 200 LD - A

25 000 l

Emcepren 200 LD - B

16 000 l

Molsic

9 000 kg

Phonosorb 551

1 300 kg

Technický líh

700 l

Látky se transportují v uzavřených v sudech s tím, že se v hale na úpravu plochého skla drží cca 14-denní předzásobení. Dle bezpečnostních listů jednotlivých látek se nejedná o látky zdraví a životnímu prostředí škodlivé, ani nevyžadují zvláštní režim skladování a manipulace. Počet zaměstnanců, sociální zázemí V hale je uvažováno s dvousměnným provozem, celkem bude zaměstnáno 60 osob (cca 30 osob na jednu směnu). Pracuje se na dvě směny, 5 dní v týdnu, tzn. 132000 pobytových hodin ročně. Sociální zázemí a šatny pro zaměstnance bude využíváno v 1.NP administrativní části budovy, do které je umožněn přímý vstup z prostoru haly na úpravu plochého skla a dále sociální zázemí v hale, umístění je patrné z výkresové části dokumentace. Administrativní pracovníci (15 osob) využívají sociální zařízení ve 2.NP podlaží administrativní části budovy. Bilance stávajících zařizovacích předmětů a vybavení pro zaměstnance: na jednu směnu se uvažuje 30 osob (cca 24 mužů a 6 žen). Administrativní budova WC pisoár umyvadlo

muži

ženy

celkem

2 1 2

2

4 1 4

3 3 5 3

3

2

Hala pro úpravu plochého skla WC pisoár umyvadlo sprcha

4 2

6 3 9 5

11

Z uvedené bilance vyplývá, že vybavení sociálního zázemí je dostačující pro nově navrhované kapacity v dostatečné docházkové vzdálenosti od místa trvalého pracoviště (75m). V šatnách budou umístěny nové šatní skříně, celkem min 60 ks.

B.1.4. Bezbariérové užívání stavby Při návrhu byly respektovány požadavky vyhlášky č.398/2009 Sb. O obecných technických požadavcích zabezpečujících bezbariérové užívání staveb a to přiměřeně druhu a účelu stavby - výrobního areálu.

B.1.5. Bezpečnost při užívání stavby Pro bezpečný provoz jednotlivých technologií bude vypracován dodavatelem technologie plán bezpečnosti práce. BOZP při udržovacích pracích Práce na střeše Pro nutné údržbářské práce na střeše jako oprava krytiny, úklid sněhu, údržba zařízení umístěných na střeše atd. je nutné zajistit ochranu pracovníků proti: -

pádu ze střešních plášťů na volných okrajích

-

propadnutí střešním otvorem

Vzhledem k charakteru střešní konstrukce – šikmá střecha, je vhodné použít OOPP pro práci ve výškách tzv. osobní ochranné pracovní prostředky. Údržba bude zajištěna specializovanou firmou, v případě potřeby bude použita dočasná stavební konstrukce proti pádu – např. lešení, které bude vystavěno v místech prováděných prací. -

OOPP pro práci ve výškách užije pracovník, který vstupuje na konstrukci střechy.

-

Při práci na střeše je nutno zohlednit maximální přípustné zatížení střechy.

-

Je zakázáno střechu přetěžovat.

-

Je nutno dbát všech bezpečnostních předpisů k zajištění BOZP zejména je nutné dodržovat NV č. 362/2005 Sb.

Nutné provést zajištění pod místem práce ve výšce a v jeho okolí. Pro bezpečné zajištění ohrožených prostorů se použije zejména: -

Vyloučení provozu

-

Konstrukce ochrany proti pádu osob a předmětů v úrovni místa práce ve výšce nebo pod místem práce ve výšce

-

Ohrazení ohrožených prostorů dvoutyčovým zábradlím o výšce nejméně 1,1 m s tyčemi upevněnými na nosných sloupcích s dostatečnou stabilitou

-

Dozor ohrožených prostorů k tomu určeným zaměstnancem po celou dobu ohrožení

Ohrožený prostor musí mít šířku od volného okraje pracoviště nejméně -

1,5 m při práci ve výšce od 3 m o 10 m

-

2 m při práci ve výšce nad 10 m do 20 m

-

2,5 m při práci ve výšce nad 20 m do 30 m

-

1/10 výšky objektu při práci ve výšce nad 30 m

Práce na fasádě Pro čištění fasády a údržbářské práce bude použito pojízdné lešení do max. výšky 8 m v exteriéru. Pojízdné lešení bude stavěno dle platných normových požadavků - ČSN EN 1004 a dle návodu výrobce. Lešení pojízdné je nutno používat na rovném dostatečně únosném podkladu. Pojízdná lešení se mohou použít až po zajištění pojízdných koleček. Kolečka se smějí odjistit jen při manipulaci s lešením a na lešení nikdo nesmí pracovat. Lešení je zakázáno přetěžovat. Ostatní údržbářské práce nad 8 m na fasádě budou prováděny z interiéru budovy a za použití výše uvedených OOPP nebo za použití výškové plošiny nebo obslužné lávky. V případě užití těchto zařízení je nutné postupovat zejména dle návodu výrobce. Nutné provést zajištění pod místem práce ve výšce a v jeho okolí. Pro bezpečné zajištění ohrožených prostorů se použije zejména: -

Vyloučení provozu

-

Konstrukce ochrany proti pádu osob a předmětů v úrovni místa práce ve výšce nebo pod místem práce ve výšce 12

-

Ohrazení ohrožených prostorů dvoutyčovým zábradlím o výšce nejméně 1,1 m s tyčemi upevněnými na nosných sloupcích s dostatečnou stabilitou

-

Dozor ohrožených prostorů k tomu určeným zaměstnancem po celou dobu ohrožení

Ohrožený prostor musí mít šířku od volného okraje pracoviště nejméně -

1,5 m při práci ve výšce od 3 m o 10 m

-

Dále viz výše – práce na střeše

Práce v hale Pro údržbářské práce v budově/škole bude použito pojízdné lešení, nebo kozové lešení. Pojízdné lešení bude stavěno dle platných normových požadavků - ČSN EN 1004 a dle návodu výrobce. Lešení pojízdné je nutno používat na rovném dostatečně únosném podkladu. Pojízdná lešení se mohou použít až po zajištění pojízdných koleček. Kolečka se smějí odjistit jen při manipulaci s lešením a na lešení nikdo nesmí pracovat. Pro údržbářské práce v budově bude použito také žebříku. Žebřík je možno používat jen na krátkodobé fyzicky nenáročné práce. Na žebříku jsou zakázány práce s motorovou pilou a s pneumatickým nářadím. Po žebříku je možno vynášet břemena do 15 kg. Po žebříku je nutnost vystupovat jednotlivě a to čelem k žebříku. Žebřík je před použitím nutno zajistit proti pohybu. Sklon žebříku je 2,5 : 1. Žebříky používané pro výstup musí svým horním koncem přesahovat výstupní plošinu nejméně o 1,1 m. Na žebříku smí zaměstnanec pracovat jen v bezpečné vzdálenosti od horního konce, za kterou se u žebříku opěrného považuje vzdálenost chodidel nejméně 0,8 m u dvojitého žebříku nejméně 0,5 m od jeho horního konce. Pro upevnění nářadí, uložení drobného materiálu (hřebíky, šrouby apod.) musí být použita vhodná výstroj nebo k tomu účelu upravený pracovní oděv. Dále postupovat dle NV č. 362/2005 Sb. -

Užití žebříků nebo zdvojených žebříků jen za zvýšené opatrnosti. Údržbářské práce je nutno, aby prováděli min dva zaměstnanci. Žebříky zakládat jen na dostatečně stabilním podkladu.

B.1.6. Základní charakteristika objektů SO 01 Hala pro úpravu plochého skla a) Stavební řešení Založení stavby je pilotách, konstrukce stavby je železobetonový prefabrikovaný montovaný skelet a to včetně konstrukce stropu mezipatra v prostoru administrativní budovy. Střechu tvoří prefabrikované nosníky položené na průvlaky a ocelové trapézové plechy s tepelnou izolací a PVC hydroizolací. Opláštění haly bude z PUR panelů tl.80mm, část opláštění tvoří systémová prosklená stěna na ocelové konstrukci. Stěny administrativní části jsou částečně vyzdívané – do prostoru výroby a většina vnitřních stěn je SDK konstrukce. b) Konstrukční řešení Nosný systém objektu je železobetonová prefabrikovaná konstrukce. Tvoří ji železobetonové prefabrikované sloupy v modulu 6 a 9m vetknuté do kalichů na pilotách. Sloupy jsou doplněné prefabrikovanými ŽB průvlaky a osazeny ŽB prefabrikovanými nosníky v modulu 6m. Konstrukce střechy tvoří ocelové trapézové plechy. V prostoru administrativní budovy jsou sloupy v cca polovině délky osazeny průvlaky a doplněno mezipatro ze ŽB prefabrikovaných panelů. c) Mechanická odolnost a stabilita V průběhu stavby budou používány standardní pracovní postupy a technologie, které vycházejí z doporučených pracovních postupů a návrhů zpracovaných v prováděcích předpisech jednotlivých výrobců stavebních materiálů. Konstrukce jsou posouzeny v samostatné části projektové dokumentace „Konstrukční část“, kde je přiložen i statický výpočet. Při návrhu bylo použito zejména příručky „Podklad pro navrhování - Technická příručka pro projektanty a stavitele“ od fy Heluz cihlářský průmysl v.o.s.. Statické posouzení jednotlivých stavebních konstrukcí (zdivo, překlady, stropní konstrukce aj.) je v příloze tohoto podkladu. SO 02 Zpevněné plochy a parkoviště Zpevněné plochy jsou řešeny jako asfaltobetonové a parkoviště pro osobní vozy je z betonové zámkové dlažby. Sjezdy pro vjezd a výjezd ze stávající silnice II/245 jsou navrženy v šířce 8,8m a umožňují vjezd nákladního vozidla s návěsem. Možnost vjezdu byla ověřena obalovými křivkami. Parkoviště pro osobní vozidla je navrženo ve dvou pásech pro kolmé parkování o šířce 5m. Parkovací pásy jsou odděleny průjezdným prostorem o šířce 5,5m. Kapacita parkoviště je 38 stání, z toho 2 jsou vyhrazena pro vozidla přepravující osoby těžce pohybově postižené. Manipulační plocha pro nákladní vozidla je navržena po obvodu projektované haly. Šířka manipulační plochy je v rozmezí 6,92 až 28m. Na ploše je navržen jednosměrný provoz ve smyslu objíždění haly proti směru hodinových ručiček. Možnost průjezdu v nejužším místě byla prověřena obalovými křivkami pro tahač s návěsem. 13

Podrobný technický popis stavby je uveden v části Komunikace. SO 03 Přípojka VN Pro připojení nového odběru – výrobní haly na pozemku parc. č. 213/1 v k ú Lázně Toušeň do distribuční sítě ČEZ Distribuce, a.s. je nutno instalovat nový kabel vysokého napětí, který bude tvořit elektrickou přípojku pro odběrné místo. Ten propojí rozváděč vysokého napětí nové trafostanice výrobní haly s přípojným místem – úsekovým odpojovačem na podpěrném bodu č. 4 linky Brandýs II distribučního rozvodu ČEZ Distribuce a.s. Pro přípojku bude použit kabel vysokého napětí NA2XS2Y 20 kV 3x1x150 mm². Trasa nového kabelu povede od rozváděče vysokého napětí transformovny kabelovým prostupem a kabelovou chráničkou pod pojezdovou plochou k vlečce, kterou kabel překoná podvrtem. Poté bude kabel pokračovat trasou ke stávajícímu podpěrnému bodu linky, kde bude ukončen na svislém odpínači (tento není součástí stavby). Odpojovač bude doplněn omezovači přepětí. Kabel bude uložen dle příslušných norem, technologických postupů a vzorových řezů. V celé trase bude použita výstražná folie červené barvy.

B.1.7. Základní charakteristika technických a technologických zařízení V objektu nebudou instalována vyjma technologie pro opracování skla, která je popsána samostatně, žádná neobvyklá technická nebo technologická zařízení, mimo běžného technického vybavení stavebního objektu. Ve výrobním prostoru bude vytápění plynovými sálavými panely, které budou umístěny pod stropem a plynové vratové clony. Administrativní část bude vytápěna teplovodní soustavou, kde zdrojem tepla budou 2x plynový kotel 45kW pro zajištění tepla, TUV a VZT. Kanceláře budou osazeny nástěnnými chladicími split jednotkami s venkovní jednotkou umístěnou na střeše objektu.

B.1.8. Zásady hospodaření s energiemi Tepelná pohoda v objektu je zajištěna jednak dostatečným součinitelem prostupu tepla stavebních konstrukcí, který činí v W/m2K pro obvodové stěny min.U = 0,38; pro střechu min.U = 0,24; pro podlahy min.U = 0,45 a pro okenní otvory min.U = 1,70, a adekvátním energeticky úsporným návrhem vytápění celého objektu. Hodnocení stavby z hlediska energetické náročnosti je obsaženo v projektové dokumentaci v části “Vytápění“, zejména v PENB.

B.1.9. Hygienické požadavky na stavby, požadavky na pracovní a komunální prostředí Vliv stavby na vnitřní pracovní a komunální prostředí: a) Osvětlení Všechny místnosti s trvalým pobytem osob – pracoviště mají denní osvětlení dle ČSN 73 0580. Prostor haly na úpravu plochého skla má zajištěné denní osvětlení dle ČSN pomocí obloukových světlíků umístěných v hřebenech střechy. Některé místnosti, která nejsou trvalým pracovištěm (archiv, WC, kuchyňky, sklady), nemají denní osvětlení, ale mají navrženo dostatečné umělé osvětlení. b) Větrání Všechny místnosti budou účinně větrány, přirozeně nebo VZT zařízením. Všechny místnosti s trvalým pobytem osob – pracoviště mají přirozené větrání okny ve fasádě, nebo ve výrobním prostoru otevíravými světlíky. Velikost haly (objem haly) Počet pracovníků Celkové potřebné množství vzduchu Minimální výměna vzduchu v hale, která zabezpečí požadované množství vzduchu

(99*40+72*40) * 9 m = 62 250 m3 30 osob/směnu Q = 30 osob x 100 m3/osoba = 3 000 m3/h I = 3 000 : 62 250 = 0,048 x /h

Potřebné množství vzduchu pro pracovníky v hale 3 000 m3/h představuje nepatrné množství vzhledem k velikosti objemu haly. Toto množství vzduchu bude zabezpečeno přirozeným způsobem při otvírání vrat a světlíků. V hale se provádí úprava izolačních skel (řezání a broušení pod vodou). Práce se provádí pouze pod vodním proudem, do prostředí haly se nedostanou žádné zdraví nebezpečné látky. Žádné jiné zdraví nebezpečné látky v hale nevznikají. Pro zamezení vnikání studeného vzduchu do objektu bude u hlavních vrat pro expedici výrobků umístěna vratová clona s ohřevem vzduchu. c) Tepelná pohoda 14

Tepelná pohoda je zajištěna jednak dostatečným součinitelem prostupu tepla stavebních konstrukcí, který činí v W/m2K pro obvodové stěny min.U = 0,38; pro střechu min.U = 0,24; pro podlahy min.U = 0,45 a pro okenní otvory min.U = 1,70. Výrobní prostor je vytápěn plynovými sálavými panely, které budou umístěny pod stropem a plynové vratové clony. Administrativní část bude vytápěna teplovodní soustavou, kde zdrojem tepla budou 2x plynový kotel 45kW pro zajištění tepla, TUV a VZT. Kanceláře budou osazeny nástěnnými chladicími split jednotkami s venkovní jednotkou umístěnou na střeše objektu. d) Zásobování vodou, splaškové vody Objekt bude napojen přes stávající přípojky na stávající veřejnou vodovodní a kanalizační síť v obci Lázně Toušeň Vliv stavby na okolí během užívání stavby : a) Ovzduší Jako zdroj tepla pro administrativu je navržen plynový kondenzační kotel Vaillant VU 356/5-5 o výkonu 35kW. Ohřev TUV bude nepřímotopným zásobníkem 500l. Ohřev TUV bude přednostní. Jako zdroj tepla pro halu jsou navrženy plynové tmavé zářiče (18ks), každý o výkonu 29,5(15,8)kW. Zářiče jsou dvoustupňové. Regulace dle teploty v zóně. Odkouření kotle bude koaxiální přes střechu. Celkový výkon 284,4-531kW b) Voda, kanalizace Stávající areál je již napojen na zásobování vodou z veřejného vodovodního řadu a splaškové a vody jsou již napojeny na výtlačný kanalizační řad. Spotřeba technologie je 15-20m3 vody denně, voda není chemicky znečišťována, používá se pouze na chlazení při zpracování skla (řezání, broušení). e) Hluk, vibrace Stavba je umístěna v průmyslové zóně mimo objekty bydlení. Stavba a technologie nebude vytvářet nadměrný zdroj hluku pro okolí a tento hluk není nutné zvláštním způsobem tlumit. f) Odpadové hospodářství Běžný komunální odpad vznikající při provozu nové stavby, zejména administrativní budovy, bude pravidelně odvážen a likvidován odbornou firmou dle standardu obce v rámci centrálního svozu komunálního odpadu. Pro návrh počtu sběrných nádob a intenzity svozu odpadu je uvažováno s produkcí odpadu, při částečném vytřídění papíru a plastů, s 10 litry na osobu a týden. Intenzita svozu je uvažována s četností 1x za týden Předpokládaná produkce komunálního odpadu a návrh počtu nádob na odpad Objekt

Administrativa a výroba

počet

10

počet zaměstnanců

75

týdenní produkce odpadu

roční produkce odpadu

úložný prostor při svozu

počet kontejnerů

litry/týden

tuny/rok

1x/týden

1100 l

750 l

39,0 t

750

1

Kontejnery budou umístěny v dostupné vzdálenosti, venku, v západní části areálu v blízkosti příjezdové komunikace.

B.1.10. Ochrana stavby před negativními účinky vnějšího prostředí a) Ochrana proti pronikání radonu z podloží Podle provedeného radonového průzkumu se jedná nízké radonové riziko. Na stavbě není potřeba provádět opatření proti pronikání radonu z podloží do objektu podle ČSN 73 0601. b) Ochrana před hlukem Není potřeba navrhovat zvláštní opatření, v okolí se nevyskytují žádné nadlimitní zdroje hluku. c) Protipovodňová opatření Nebudou provedena navržena zvláštní opatření, objekt není umístěn v území ohroženém povodní, nebo záplavou.

15

B.2. Připojení na technickou infrastrukturu Stávající stavební pozemek je již napojen na stávající technickou infrastrukturu a to: na splaškovou kanalizaci, veřejný vodovod, STL plynovod a dopravně napojen na stávající asfaltovou veřejnou komunikaci. Nově bude provedena přípojka VN, která bude jediným napojovacím bodem na distribuční síť ČEZ.

B.2.1. Kanalizace a odpadní vody splašková kanalizace - areálová Veřejná gravitační kanalizace je v místě stavby nedostupná. Splaškové vody budou svedeny do stávajícího veřejného výtlačného kanalizačního řadu, který je již vyveden na vlastním pozemku investora. Výtlačné potrubí je PE63. Přečerpávací šachta Šachta je navrhnuta o velikosti 3,6m3 s účinným objemem 1,6m3. V šachtě budou instalována dvě čerpadla GRUNDFOS. Jedno čerpadlo bude 100% záloha. Čerpací šachta bude prefabrikovaná plastová. V dodávce bude ovládací zařízení a GSM modul na hlášení poruchy. Venkovní kanalizace Do přečerpávací šachty bude gravitačně svedena veškerá splašková kanalizace. Jako materiál kanalizačního potrubí je navrženo plnostěnné PVC nebo PP žebrované s plnými žebry v řezu stěny - SN8. Podélný sklon potrubí je dán stávajícími spádovými poměry. V Podélných profilech jednotlivých sběračů jsou vyznačeny spádové poměry mezi jednotlivými šachtami. Mezi šachtami je potrubí vedeno přímo. Přípojky budou napojeny vysazením odboček nebo vyústěním do revizních šachet. Revizní šachty Na trase je navrženo celkem 2 ks kanalizačních šachet. Jedná se o prefabrikované betonové šachty DN 1000 s tloušťkou stěn 120 mm dle ČSN EN 1917. Šachty budou usazovány na desku z prostého betonu C12/15 tl. 10 cm rozměrů 1,3 x 1,3 m. Na šachty bude osazen litinový poklop s odvětráním na zatížení D 400 kN. dešťová kanalizace - areálová Dešťové vody budou svedeny do vsakovacího podzemního objektu a postupně vsakovány a s přepadem do přilehlého potoka. Aco-dreiny a uliční vpusti nejsou dodávkou ZI. (dodávka terénů) Venkovní kanalizace Do přečerpávací šachty bude gravitačně svedena veškerá splašková kanalizace. Jako materiál kanalizačního potrubí je navrženo plnostěnné PVC nebo PP žebrované s plnými žebry v řezu stěny - SN8. Podélný sklon potrubí je dán stávajícími spádovými poměry. V Podélných profilech jednotlivých sběračů jsou vyznačeny spádové poměry mezi jednotlivými šachtami. Mezi šachtami je potrubí vedeno přímo. Přípojky budou napojeny vysazením odboček nebo vyústěním do revizních šachet. Revizní šachty Na trase je navrženo celkem 2 ks kanalizačních šachet. Jedná se o prefabrikované betonové šachty DN 1000 s tloušťkou stěn 120 mm dle ČSN EN 1917. Šachty budou usazovány na desku z prostého betonu C12/15 tl. 10 cm rozměrů 1,3 x 1,3 m. Na šachty bude osazen litinový poklop s odvětráním na zatížení D 400 kN. Souhrnné parametry uvažovaného území Celková odvodňovaná plocha:

13501 m2

Průměrný součinitel odtoku:

0,84

Celková redukovaná odvodňovaná plocha:

12242,4 m2

Celkový odtok z odvodňovaných ploch:

520,3 l/s

2.Návrhové srážkoměrné parametry Srážkoměrná stanice dle ČSN 75 9010: Praha-Hostivař Zvolená periodicita srážky:

0,2

16

tc

5

10

15

20

30

40

60

120

240

hd

11,3

16,5

19,5

21,1

23,2

24,7

26,9

30,6

36,6

tc

360

480

600

720

1080

1440

2880

4320

hd

42,5

43,2

43,8

44,5

46,4

46,9

58,9

62,5

tc ... doba trvání srážky [min] hd ... návrhové úhrny srážek [mm] Rekapitulace odvodňovacích ploch Č. pl.

Název plochy

Plocha [m2]

Souč. odt

Reduk. plocha [m2]

Charakteristika plochy

1

plocha asfaltová pojezdová

5700

0,8

4560

Asfaltové a betonové plochy, dlažby se zálivkou spár. Sklon 1%vsak 5%

2

pojezd plocha 477 dlažba

0,8

381,6

Asfaltové a betonové plochy, dlažby se zálivkou spár. Sklon 1%vsak 5%

3

pochozí plocha 94 - dlažba

0,8

75,2

Asfaltové a betonové plochy, dlažby se zálivkou spár. Sklon 1%vsak 5%

4

chodník

0,8

17,6

Asfaltové a betonové plochy, dlažby se zálivkou spár. Sklon 1%vsak 5%

5

plocha střechy 7208 haly

1

7208

Střechy s nepropustnou horní vrstvou. Sklon 1%-5%

22

Připoj. k

vsak

Návrh objektů sloužících k nakládání s dešťovými vodami Veškeré objekty sloužící k nakládání s dešťovými vodami jsou navrženy jako podzemní sestavy stanovených rozměrů, vyskládané z plastových akumulačních bloků Wavin. Rozměry galerií Vsakovací objekty: vsak, Detailní uspořádání galerie včetně požadovaného příslušenství (šachty, filtry, regulátory průtoku apod.) je patrné z detailního výkresu galerie, který je součástí předávané dokumentace. Název

vsak

Použitý systém

- Q-BB +QBB

Koeficient vsaku [m/s]

kv

9x10-6

Hladina podzemní vody [m]

HPV

5

Výška krytí [m]

K

1

Povolený odtok [l/s]

0

Redukované odvodňované plochy [m2]

Ared

12242,4

Kritická doba deště [min]

tc

360

Kritický úhrn deště, hd [mm]

hd

42,5

Kritický výpočtový objem deště [m3]

Vvz

443,5

Šířka objektu [m]

B

22,8

Délka objektu [m]

L

34,2

Výška objektu [m]

H

0,6

Počet modulů

ks

1083

Stavební objem [m3]

467,9

17

Užitný objem [m3]

444,5

Vsakovací plocha [m2]

790

Doba prázdnění [h]

34,7

Výpočet v TZ předpokládá úplný obdélníkový tvar. V určeném prostoru pro vsak je objekt maximálně přizpůsoben vymezené ploše. vnitřní kanalizace Kanalizace v objektu bude navržena oddílná, zvlášť pro splaškové odpadní vody, dešťové odpadní vody a technologická kanalizace. Splašková kanalizace Splašková kanalizace bude odvádět splaškové odpadní vody od jednotlivých zařizovacích předmětů a odvádět kondenzát od kotlů a CHL jednotek a VZT potrubí. Před zaústěním kondenzátního potrubí na odpadní potrubí splaškové kanalizace bude na kondenzátním potrubí osazena zápachová uzávěrka nebo bude potrubí s kondenzátem do splaškové kanalizace svedeno přes vtok se zápachovou uzávěrkou. Připojovací potrubí splaškové kanalizace bude vedeno v drážkách ve zdivu, v přizdívce nebo v podlaze. Odpadní potrubí bude vedeno v drážkách ve zdivu nebo v zákrytu. 1NP budou na tomto potrubí osazeny čistící kusy. Svodné potrubí splaškové kanalizace bude vedeno v zemi pod objektem. Odvětrání kanalizačního potrubí bude zajištěno vyvedením větracího potrubí nad střechu objektu, kde bude ukončeno větrací hlavicí. Vedlejší svodná potrubí budou napojena pomocí jednoduchých odboček 45°. Změna směru potrubí bude provedena pomocí 30° kolen. Trasa ležaté kanalizace bude vedena ve výkopu v hloubce dle spádu potrubí, minimálně však 1,0m pod úrovní terénu, na pískovém loži tl. 0,1m. Obsyp potrubí bude 0,3m nad horní hranu potrubí. Následně bude výkop zakopán a zhutněn. Připojovací, odpadní a větrací potrubí bude provedeno z plastových trub polypropylenových (HT). Svodné potrubí vedené v zemi bude provedeno z plastových trub PVC (KG). Materiál potrubí splaškové kanalizace bude proveden z plastu vhodnou pro splaškovou kanalizaci. Potrubí vedené skrz akustické stěny budou akusticky zatěsněny – např. pružným tmelem a minerální vatou s akustickými vlastnostmi. Potrubí vedené základy a pod základy bude opatřeno chráničkou. Dešťová kanalizace Bude řešena pomocí podtlakového systému. Rozvody budou vedeny pod stropem haly. Střešní vtoky budou vyhřívané. Hranice podtlaku bude a gravitační kanalizace bude cca ± 0,000 m. Potrubí je z materiálu PE-HD (vysokohustotní polyetylén) v DN dle specifikace. Spojování potrubí se provádí svařováním pomocí elektronátrubků nebo metodou natupo. Svařování pomocí elektronátrubků Waviduo je možné provést svářečkou různých společností. Svařování pomocí elektronátrubků Wavisolo je možné provést. Izolace rozvodů bude provedena proti rosení. Technologická kanalizace Bude odvádět chladící vodu do zařízení. Tato kanalizace bude svedena do jímky. Z této jímky bude voda znovu použita pro chlazení nebo přečerpána do splaškové kanalizace. Potrubí v hale bude zakončeno 10cm nad ± 0,000 m. Svodné potrubí vedené v zemi bude provedeno z plastových trub PVC (KG). Materiál potrubí splaškové kanalizace bude proveden z plastu vhodnou pro splaškovou kanalizaci.

B.2.2. Zásobování vodou zásobování pitnou vodou Zdrojem pitné vody pro objekt je stávající veřejný vodovodní řad PE90, který je již vyveden na vlastním pozemku investora. Stávající přípojka bude upravena a zavedena do objektu. Kde bude provedeno fakturační měření v hale nad podlahou.

18

Přípojka - Jedná se o potrubí lPE 90 mm v délce 17,57 m. vnitřní vodovod V hale na ose A-18 bude instalovaná vodoměrná sestava. Za vodoměrnou sestavou bude vodovod rozdělen na požární rozvod, technologickou vodu a rozvod pro běžnou potřebu. Za rozdělením bude na potrubí pro běžnou potřebu osazen uzávěr. Za odbočkou na požárním vodovodu a technologickou vodu bude osazena kontrolovatelná zpětná armatura typu BA. Dále bude veden páteřní rozvod studené vody společně s požárním vodovodem a technologickou vodou v hale pod stropem 1.NP. Z tohoto páteřního rozvodu budou vysazeny jednotlivé odbočky k jednotlivým odběrným místům. Potrubí pro běžnou potřebu bude pitnou vodou zásobovat jednotlivé zařizovací předměty a doplňování vody do systému vytápění. Připojovací potrubí bude vedeno v drážce ve zdivu, přizdívce nebo v podlaze. Potrubí studené vody (SV) bude provedeno z plastových trub polypropylenových (PN20). Potrubí vedené skrz akustické stěny budou akusticky zatěsněny – např. pružným tmelem a minerální vatou s akustickými vlastnostmi. Veškeré rozvody budou opatřeny tepelnou izolací vč. armatur. Izolace rozvodů bude provedena v souladu s Vyhláškou č.193/2007 Sb. požární vodovod Za rozdělením na potrubí pro běžnou potřebu a požární vodu bude na odbočce pro požární vodovod osazena kontrolovatelná zpětná armatura typu BA. Dále bude veden rozvod pod stropem společně se studenou vodou (SV). Potrubí hydrantové vody bude zásobovat požární vodou hydrantové systémy D25/30. Potrubí pro požární rozvod bude provedeno z pozinkované oceli. Rozvod bude veden na konzolách (dodávka stavba). technologická voda Technologická voda se používá pro nárazové chlazení zařízení. Za rozdělením na potrubí pro běžnou potřebu a technologickou vodu bude na odbočce pro požární vodovod osazena kontrolovatelná zpětná armatura typu BA. Dále bude veden rozvod pod stropem společně se studenou vodou (SV). Potrubí bude zásobovat jednotlivé technologické provozy. Veškeré rozvody budou opatřeny tepelnou izolací vč. armatur. Izolace rozvodů bude provedena v souladu s Vyhláškou č.193/2007 Sb. Rozvod bude veden na konzolách (dodávka stavba). ohřev TV Zásobování objektu teplou vodou bude prováděno centrálním způsobem. V administrativní části objektu budou jednotlivé zařizovací předměty zásobovány teplou. Zařizovací předměty v servisní části budou zásobovány centrálně pomocí nepřímotopného zásobníkového 500l. Od zásobníkového ohřívače TV bude veden páteřní rozvod teplé vody (TV) a cirkulace (C) pod stropem 1NP společně s rozvody studené vody (SV). Z tohoto páteřního rozvodu budou vysazeny jednotlivé odbočky k zásobovaným zařizovacím předmětům. Připojovací potrubí bude vedeno v drážce ve zdivu, přizdívce nebo v podlaze. Rozvody teplé vody a cirkulace budou opatřeny kompenzátory nebo kompenzačními smyčkami. Rozvod teplé vody (TV) a cirkulace (C) bude proveden z plastových trub polypropylenových (PN20). Potrubí vedené skrz akustické stěny budou akusticky zatěsněny – např. pružným tmelem a minerální vatou s akustickými vlastnostmi. Veškeré rozvody budou opatřeny tepelnou izolací. Izolace rozvodů bude provedena v souladu s Vyhláškou č.193/2007 Sb. Po dokončení montáže vnitřního vodovodu se před napojením na stávající rozvod provede prohlídka nezakrytého potrubí. Po prohlídce potrubí se provede tlaková zkouška potrubí a konečná tlaková zkouška potrubí. O prohlídce a tlakových zkouškách se vyhotoví protokol. V prostoru haly bude osazen sanitární kontejner. Tento kontejner má své kompletní vybavení. Profese ZI bude řešena pouze přípravou vody KK1“ a kanalizace DN100. Hydrotechnické výpočty, bilanční a výpočtová potřeba pitné a užitkové vody, produkce splaškových a dešťových vod jsou uvedeny v části A4 – Údaje o stavbě. 19

B.2.3. Teplo a paliva zdroj tepelné energie: Administrativa Jako zdroj tepla pro administrativu je navržen plynový kondenzační kotel Vaillant VU 356/5-5 o výkonu 35kW. Ohřev TUV bude nepřímotopným zásobníkem 500l. Ohřev TUV bude přednostní. Odkouření kotle bude koaxiální přes střechu. Jedná se o plynový spotřebič v provedení C, tedy bez požadavku na spalovací vzduch z prostoru. Odvětrání prostoru je řešeno dle TPG 704 01, v samostatné části projektu VZT. Ve smyslu ČSN 06 0830 bude pojistné zařízení tvořeno pojistným ventilem a expanzní nádobou (součástí kotle pojistný ventil + expanzní nádoba 10l , dodatečná 18l). Dopouštění systému vodou přes hadici Teplotní spád kotlového okruhu je 75/55°C. Hala Jako zdroj tepla pro halu jsou navrženy plynové tmavé zářiče (18ks), každý o výkonu 29,5(15,8)kW. Zářiče jsou dvoustupňové. Regulace dle teploty v zóně. Odkouření kotle bude koaxiální přes střechu. Celkový výkon 284,4-531kW. V hale budou na vybraných vratech instalovány plynové vratové clony s koaxiálním odkouřením přes stěnu haly. Jedná se o plynové spotřebiče v provedení C, bez požadavku na spalací vzduchu z řešeného prostoru. Větrání a veškeré bezpečnostní podmínky jsou řešeny v souladu s TPG 908 02. Větrání je řešeno v samostatné části projektu VZT. Bezpečnostní prvky v části MaR Potřeba tepla: Bilance objektu: Minimální teplota vzduchu

-12°C

Vnitřní výpočtová teplota kanceláří

+21 +/-2°C

Vnitřní výpočtová teplota haly

+15 +/-2°C

Průměrná venkovní teplota

3,9°C

Otopné období-počet dnů

235

Tepelná ztráta objektu

385 kW

Roční potřeba tepla

Qroč = 1919 GJ/rok (533 MWh/rok).

spotřeba tepla: Obestavěný prostor

V = 70788m3

Plocha konstrukcí z vnitřních rozměrů

A = 19406 m2

Geom. char. budovy

A/V = 0,27 1/m

Splnění stavebně energetických vlastností dle ČSN 73 0540-02 dle 5.3.1 splněním normové požadované hodnoty průměrného součinitele prostupu tepla Uem,N. vypočtená

Uem= 0,34 W/m2.K

požadovaná vyhláškou

Uem,N= 1,44 W/m2.K

podmínka

Uem < Uem,N splněna

20

B.2.4. Plynoinstalace STL plynová přípojka Stávající STL plynová přípojka lPE D63 bude na hranici pozemku přerušena a bude zavedena do objektu měření a regulace, kde bude osazena přechodka lPE/ocel D63/DN 50, na kterou bude instalován hlavní uzávěr plynu – kulový kohout DN 50. Objekt regulace a měření Na hranici pozemku bude v nice umístěn HUP filtr a fakturační měření. Z této niky bude veden STL plynovod v zemi před objekt. Napojení objektu bude pomocí dvou větví STL plynovodu. Plynovod bude zásobovat sálavé panely, vratové clony a kondenzační kotel. Plynovodní potrubí vedené v zemi bude uloženo na pískovém loži 0,1m s obsypem písku 0,3m nad horní hranu potrubí. Trasa plynovodu bude opatřena výstražnou folií, signalizačním vodičem a výkop bude následně zasypán. Hranice dodávky ZTI bude 1 m před hranicí pozemku Nízkotlaké rozvody plynu a vytápění Na fasádě budou instalovány dvě plynové skříně pro osu B a osu D. Ve skříních bude umístněn uzávěr a El. magnetický ventil (ovládá MaR bez proudu zavřeno), regulační ventil a dva manometry. Z plynových skříní bude rozvod veden pod stropem k jednotlivým spotřebičům. Páteřní rozvod bude veden pod stropem haly, na konci potrubí bude instalován odfuk nad střechu. Před každým plynovým odběrem bude uzávěr a připojovací hadice. Odvzdušňovací potrubí musí být uzemněno podle ČSN 34 1390. Potrubí vnitřního rozvodu bude z ocelových trubek černých opatřených ochranným nátěrem. Prostupy nosnými stěnami budou opatřeny chráničkami, které budou utěsněny. Projektované kapacity Přípojka- medium:

zemní plyn STL

areál - medium:

zemní plyn NTL – 3,5kPa

Tepelná ztráta objektu

385 kW

OSA B 11ks - TMAVÝ ZÁŘIČ HELIOS; 30-UD; 29,5kW1; 3,5 m3/h 5ks - VRATOVÁ CLONA IOTA GAS G05 49kW;6,1m3/h OSA D 7ks - TMAVÝ ZÁŘIČ HELIOS; 30-UD; 29,5kW1; 3,5 m3/h 1ks - PLYNOVÝ KONDENZAČNÍ KOTEL 35kW ;5m3/h součet

811kW

Min. hodinová spotřeba:

2,5 m3/hod

Max. hodinová spotřeba:

97 m3/hod

Roční potřeba tepla

Qroč = 1919 GJ/rok (533 MWh/rok).

Roční spotřeba plynu:

54 726m3 ZP/rok

Umístění

zděný pilíř na hranici pozemku

21

B.2.5. Elektrická energie Trafostanice popis Trafostanice je řešena jako zděná přízemní trafostanice, která sousedí s objektem výrobní haly, kterou bude napájet Rozvodna NN. Vstupní trafostanice se skládá ze čtyř samostatných místností – trafokomory T1, trafokomory T2, Rozvorny VN a Rozvodny NN. V obvodovém zdivu trafostanice je umístěná skříň měření tak, aby byla z venku přístupná. Vstup do trafokomor T1 a T2 je dvoukřídlovými dveřmi otevíratelnými ven o rozměru 2500/2500 mm. Vstupní dveře jsou opatřeny zámkem pro vložku FAB. Odvětrání trafokomor je navrženo přirozenou cirkulací. Větrací vstupní žaluzie o minimálním čistém profilu 0,5 m2 je umístěna v dolní části každého křídla dveří. Výstupní žaluzie jsou umístěné v obvodovém zdivu naproti vstupním dveřím. Výstupní žaluzie o rozměru 1200/400 mm jsou umístěné ve výšce minimálně 2500 nad úrovní podlahy. V každé trafokomoře jsou dvě žaluzie vedel sebe. Vstup do Rozvodny VN je jednořídlovými dveřmi otevíratelnými ven o rozměru 1000/2500 mm. Vstupní dveře jsou opatřeny zámkem pro vložku FAB. V dolní části dveří je větrací žaluzie o čistém profilu 0,5 m2. Vstup do Rozvodny NN je jednořídlovými dveřmi otevíratelnými ven o rozměru 1000/2500 mm. Vstupní dveře jsou opatřeny zámkem pro vložku FAB. Trafostanice je řešena pro vnitřní obsluhu zařízení. Rozvodné zařízení VN Do trafostanice se nainstaluje sestava čtyř modulárních rozvaděčů VN izolovaných plynem SF6. Dvě skříně budou vybavené vypínačem pro jištění transformátorů T1 a T2. Skříně budou vybavené ochranou WIC1, která bude napájena z měničův umístěných na vstupních průchodkách k propojovacímu vedení VN k transformátorům. části Další skříň je pole měření, které je vybaveno úředně cejchovanými transformátory napětí a proudu (převod 125/5 A, tř.přesnosti 0,5S). Na pole měření navazuje přívodní pole vybavené odpínačem. Přívodní kabelové vedení VN z venkovní linky se připojí pomocí stíněných konektorů do 630 A včetně omezovačů přepětí. Vše je patrné z výkresové dokumentace - schéma VN. Rozvaděč bude usazen na rámu, který bude umístěn nad kabelovým prostorem. Rozvaděč se připevní k rámu v kotevních bodech. Rám se připevní k podlaze trafostanice Trafokomora T1, T2 Trafokomora T1 a T2 je řešena pro olejový transformátor 22/0,4 kV o max. výkonu 2000 kVA. Za vstupními dveřmi jsou odnímatelné dřevěné zábrany, na kterých je upevněna výstražná tabulka č. NB.3.01/21(0121) „Pozor pod napětím“. Dřevěné zábrany budou označeny vodorovnými červenobílými pruhy 250 mm širokými.Trafokomora je vybavena dle ČSN 33 3240 záchytnou a havarijní jímkou. Jímka je vybavena konstrukcí z pororoštu, na kterém je umístěn štěrk. Pod pororoštěm se štěrkem je prostor pro minimálně 1,2 m3 oleje. Jímka je vyspádovaná a je vybavená trubkou pro odčerpání oleje z jímky. Jímka a podlaha trafokomory je natřena olejivzdorným nátěrem. Za jímkou je umístěno železo s otvorem o průměru 50 mm pro upevnění kladky při zatažení transformátoru. V trafokomoře bude umístěn transformátor o jmenovitém výkonu 2000 kVA. Spojovací vedení Spojovací vedení mezi transformátorem a rozvaděčem VN se provede jednožilovými kabely 22 kV typu 3(22 AXEKVCEY 1 x 70 mm2 ). Ve kabelovém prostoru jsou kabely uloženy do trojúhelníka a ve vzdálenosti cca 90 cm staženy upínací páskou. Kabely jsou ukončeny v rozváděči VN stíněnými konektory do 250 A v dolní části rozvaděče a v trafokomoře přímo na svornících transformátoru pomocí vnitřních koncovek. Na stěnách a pomocné konstrukci u transformátoru jsou kabely uchyceny do kabelových svěrek. Spojovací vedení NN mezi transformátorem a rozváděčem NN se provede jednožilovými kabely typu 1-YY 1x400. Na každou fázi se připojí 4 vodiče včetně vedení PEN. U vodičů připojených na fázi se použije vodič s černým pláštěm na žíle, u vodičů připojeních na PEN se použije vodič se zelenožlutou izolací žíly. Jednotlivé žíly jsou ukončeny lisovacími kabelovými oky a připojené na svorníkové oko průchodky transformátoru. U všech kabelů musí být dodrženy předepsané poloměry ohybu.

22

Měřící kabely Měřící kabely z pole měření rozvaděče VN do skříně měření se provedou kabely CYKY 4 x 4 mm2 pro proudy a CYKY 5 x 2,5 mm2 pro napětí. Kabely jsou uloženy v celé délce vedení v ochranné rouře (plastové chráničce). Kabely vedou v celé délce bez přerušení. Skříň měření je umístěná v obvodové zdi Rozvodny VN. U všech kabelů musí být dodrženy předepsané poloměry. Skříň měření Pro měření spotřebované elektrické energie bude trafostanice vybavena skříní měření. Skříň měření bude přístupná zvenku. Skříň měření bude připravena pro umístění čtyřkvadrantového elektroměru pro nepřímé měření VN, včetně přípojky pro telefonní linku. Dále bude zajištěno napájení zásuvky ve skříni měření. Uzemnění TS Uzemnění je společné pro zařízení VN a NN. Celkový zemní odpor nulovacích vodičů včetně uzemněného nulového bodu nesmí být větší než 2 ohmy a dotykové napětí 50 V. Na společné uzemnění se připojí nádoby transformátorů, neživé části VN a NN, uzel od transformátorů a ostatní zařízení (zárubně dveří, žaluzie, kovové konstrukce, atd.). Vnitřní uzemnění je provedeno zemnícím páskem FeZn 30/4 mm a je připojeno na venkovní uzemňovací síť dvěma samostatnými vývody přes rozpojovací svorku. Uzemňovací soustava trafostanice se propojí se základovým zemničem. Venkovní zemnící síť je též provedena zemnícím páskem FeZn 30/4 mm uloženém volně ve výkopu s ochrannými prahy před vstupními dveřmi. Na uzemňovací soustavu trafostanice se také napojí zemnící pásky uložené ve výkopu společně s přívodním kabelovým vedením VN. Ochranný vodič - uzemnění se natře zelenou barvou s kombinací označení žlutá - zelená – žlutá v místě vývodu na venkovní uzemňovací soustavu a na dalších vhodných místech. Silnoproud Stávající přípojka NN na pozemek bude zrušena. Výrobní areál bude napojen novou podzemní VN přípojkou, která přivedena ze stávající ho nadzemního vedení VN. Připojení je včetně vydání UR a SP dodávkou fy ČEZ a.s. na základě smlouvy o připojení. Energetická bilance: Odběr

Příkon instalovaný Pi (kW)

Příkon soudobý Ps (kW)

Rozvaděč RT1

570 kW

425 kW

Rozvaděč RT2

338 kW

250 kW

Rozvaděč RT3

330 kW

250 kW

Rozvaděč RT4

460 kW

345 kW

Rozvaděč RT5

180 kW

180 kW

Venkovní osvětlení

10 kW

8 kW

Čerpání kanalizace

6 kW

6 kW

Studna

4 kW

4 kW

Technologie argon

5 kW

5 kW

Rozvaděč RH

5

3

Součet

1903 kW

1473 kW

1434 kW

1434 kW

Napojen z T2 (2000kVA) PEC

Součástí rozvaděče pece je rozvaděč kompenzace Hlavní jistič 2500A, kompenzace RC2 – 333kVAr Požadavek investora – veškeré rozvody kabelové Cu kabely

23

Celkový odběr objektu Instalovaný příkon Soudobý příkon Roční spotřeba el.energie (předpoklad)

Pi = 3337 kW Ps = 2500 kW 4800 MWh

Silnoproud zahrnuje: kabelovou přípojku 22kV technologii trafostanice 2x2000kVA, 22/0,4kV elektroinstalaci haly včetně vestavku ochrana před bleskem a uzemnění rozvody k venkovním objektům Slaboproud zahrnuje: strukturovanou kabeláž (SK) kabelovou přápravu pro kamerový systém (CCTV) kabelovou přípojku O2 silnalizaci invalidé (silnoproud)

B.2.6. Slaboproudé rozvody Dodávka slaboproudých systémů bude obsahovat všechny potřebné části - hardware, software, propojovací kabely, příslušenství, práci a požadovanou dokumentaci. Veškeré dodané zařízení bude nové a bude pocházet od jednoho dodavatele plně zodpovědného za vzájemnou kompatibilitu jednotlivých součástí. Specifikované systémy budou dodány, instalovány, testovány, zprovozněny a předány uživateli v plně provozuschopném stavu. Systémy musí splnit všechny vlastnosti uvedené v projektové dokumentaci, tyto jsou uvedeny jako minimálně přípustné. Strukturovaná kabeláž – SK V objektu bude vybudovaná strukturovaná kabeláž v kategorii 5e. Do každé zásuvky budou zavedeny dva UTP kabely rozmístění datových zásuvek je zřejmé z výkresové části. V serverovně ve 2.NP bude umístěn hlavní datový rozvaděč /1000x800,42U/, Podružné rozvaděče po hale budou umístěné na osách D11, C11, B11. Velikost podružných rozvaděčů 18U 600x600. Rozvaděče budou napojeny hvězdicovitě datovým kabelem cat.7 z hlavního rozvaděče. Pro napojení WIFI na střeše bude použit optický kabel SM 9,3/125 4vl. V administrativní části budou osazeny jednoportové zásuvky pro accesspointy, které budou umístěny nad podhledem napájení bude zajištěno pomocí PoE. V zasedací místnosti ve 2.NP osazený projektor, který bude napojena kabelem VGA a HDMI do podlahové krabice. Napojení telekomunikačních služeb bude přivedeno ze stávajícího stožáru kabelem TCEPKFLE 10x4x0,8. Na fasádě objektu bude osazena MIS kde bude kabel zakončen na svorkovnici KRONE. Z MIS bude veden kabel SYKFY 20x2x0,5 do datového rozvaděče kde bude zakončen na telefonním patchpanelu. Všechny datové zásuvky budou pomocí kabelů UTP příslušné kategorie připojeny na datové patchpanely v datovém rozvaděči. V datovém rozvaděči RACK budou umístěny aktivní a pasivní (propojovací kabely) prvky strukturované kabeláže. Po dokončení instalace strukturované kabeláže budou všechny datové zásuvky změřeny a součástí projektu skutečného provedení bude měřící protokol. Návrh systému strukturované kabeláže vychází z mezinárodně platných standardů a požadavků investora, toto řešení zaručuje: - Ochranu investic do budoucna: při zavádění nových aplikací či technologií (přenos obrazu, vysokorychlostní přenosy aj.) nejsou nutné zásahy ani investice do systému strukturované kabeláže. - Flexibilitu: všechny typy aplikací používají společný kabelový rozvod. To umožňuje velmi jednoduché přepojování jednotlivých segmentů mezi různými aplikacemi (například přenos dat a telefonní rozvod) dle momentálních potřeb provozovatele. - Otevřený systém: podporuje všechny standardizované typy hlasových, datových a video aplikací (podle standardů IEEE, CCITT, ANSI, atd..). Realizovaný kabelový rozvod UTP kategorie 5e distribuovaný systém s otevřenou architekturou, vysokou mírou kompatibility a možné rozšiřitelnosti. Rozvod je tvořen pasivními prvky kategorie 5e. Systém je založen na rozvodu čtyřpárovým kabelem s kroucenými žílami s plným osmidrátovým zapojením. Koncepce je maximálně modulární a umožňuje efektivní kombinaci různých topologií a systémů. Slouží k poskytnutí maximální flexibility vybudované kabeláže a možností využití rozvodů pro přenos dat, telefonního signálu atd. Rozvod je založen na hierarchii rozváděcích panelů, kabeláže a konektorů se zjednodušenou řadou typizovaných součástí. Tato hierarchie je uplatňována na všech úrovních rozvodu. Horizontální rozvody jsou propoje datového místa s příslušným datovým rozvaděčem. Tyto propoje budou realizovány kabelem viz kapitola 3.3. Rozmístění jednotlivých datových zásuvek je zřejmé z výkresové dokumentace jednotlivých podlaží. Kabelová příprava pro CCTV V rámci dodávky slaboproudu budou připraveny rozvody pro kamerový systém. Osazení kamer je zřejmé z výkresové části. Kamery budou napojeny kabelem UTP cat. 5e. Venkovní kamera u brány bude osazena na stožáru napojení 24

bude provedeno optickým kabelem a bude použit mediakonvektor. Kamery budou připojeny do strukturované kabeláže. Kabeláž bude vedena v ochranných trubkách a kabelových žlabech.

B.3. Dopravní část a) Popis dopravního řešení Stávající areál je již dopravně napojen na stávající komunikaci II. třídy č.245 s názvem „Hlavní“ v obci Lázně Toušeň. Toto připojení bude sloužit jednosměrně pro výjezd osobních automobilů a nákladních automobilů. V rámci stavby bude realizováno ještě jedno připojení na komunikaci, které bude sloužit jednosměrně pro vjezd osobních vozidel i nákladních vozidel do areálu. Zpevněné plochy v celém areálu budou realizovány z asfaltobetonu a budou umožňovat jednosměrný provoz nákladních automobilů v areálu. Četnost zásobování výrobního areálu bude probíhat nákladními vozidly (návěs) s četností 2 nákladní automobily týdně, dále se uvažuje s provozem osobních automobilů návštěv a zaměstnanců. Odvoz hotových výrobků se předpokládá automobily do 12,5 t a dodávkami. Četnost dopravy je cca 2 nákladní vozidla 12,5 t a 3 dodávky denně. Odstavná stání pro osobní automobily zaměstnanců a návštěv jsou zajištěna na jižní straně areálu při příjezdové komunikaci na nově budované zpevněné ploše. Nová zpevněná plocha pro odstavná stání je navržena z asfaltobetonu a zámkové dlažby, lemovaná betonovými obrubami. Zpevněná plocha bude opatřena vodorovným dopravním značením. b) Napojení území na stávající dopravní infrastrukturu Napojení na dopravní infrastrukturu je realizováno přes stávající vyhovující komunikaci II.třídy č.245 s názvem „Hlavní“ v obci Lázně Toušeň Rozhledové poměry, samostatný sjezd, zpevněné plochy jsou stávající a již vyřešeny v souladu s ČSN 736110, čl.12.8. c) Doprava v klidu Základem dopravy v klidu je parkování vozidel na vlastním parkovišti s kapacitou 38 stání a doprava hromadnou dopravou – autobusem. Zastávka autobusu je vzdálena od výrobního závodu 100m a dostupná po chodníku. Bilance dopravy v klidu : Doprava v klidu je řešena dle ČSN 73 6110. Základem je vlastní parkoviště s kapacitou 38 stání. Celkový potřebný počet stání: Nový stav Funkce (účelová jednotka) výrobní podnik (zaměstnanec) Administrativa s malou návšťěvností.

počet účelových jednotek na 1 stání

počet účel. jednotek

potřeba park. stání

redukce stání

redukce stání

kp

ka

Celkový počet stání po redukci

4

60

16

1

1,0

16

35

253,1

7,23

1,0

1,0

17,23

Celkem

33,23

Požadavek na zajištění stání celkem

34

Počet stání k dispozici

38

Procento splnění normového požadavku

111,8%

Z uvedené bilance pro navrhovaný stav vyplývá, že normový požadavek na zajištění parkovacích stání je s velkou rezervou splněn. Normový požadavek na parkovací stání je splněn na 111,8% (celkem 38 parkovacích míst). d) Pěší a cyklistické stezky Stavba neobsahuje komunikace pro pěší a cyklistické stezky. 25

B.4. Řešení vegetace a souvisejících terénních úprav Zeleň V rámci této stavby se řeší drobné zatravnění nezpevněných ploch kolem parkoviště a výsadba 6 ks vzrostlých stromů do prostoru parkoviště. Zemní práce, skládky, zemníky V místě realizace stavebních úprav není nutné provádět skrývku ornice, jedná se o stávající zpevněné plochy a ostatní plochy bez vrstev humusu. Vytěžený materiál z HTÚ, vrtání pilot a výkopů bude uložen na meziskládku přímo na staveništi a později bude odvezen na skládku přebytečného materiálu, kterou dohodne stavebník s místním obecním úřadem. V místě stavby nebude zřízena žádná trvalá skládka zeminy!

B.5. Popis vlivů stavby na životní prostředí a jeho ochrana Stavba svým charakterem a provozem bude vykazovat následující vliv na životní prostředí: a) Vliv stavby na životní prostředí – ovzduší, hluk, voda, odpady a půda Vliv stavby na okolí během výstavby : a) Provádění stavby bude mít vliv na okolí jednak zvýšenou prašností, zvýšeným hlukem a omezeným pohybem po přilehlé komunikaci. Hlavními zdroji hluku a prašnosti bude pohyb nákladních automobilů dopravujících materiál na stavbu a odvážející vytěženou zeminu a odpady a dále činnost zemních strojů. Dodavatel během provádění stavby zajistí, aby při přenosu zeminy nedocházelo ke znečišťování přilehlých komunikací. Zvýšená prašnost bude eliminována v suchých obdobích kropením. b) Odpady během stavby Hlavními odpady při provádění stavby budou: Katalogové číslo odpadu

Název

Likvidace

Množství

Kategorie

15 01 01

Obalový papír

Sběrné suroviny

0,4t

O

15 01 02

Plastové obaly

Recyklace

0,3t

O

15 01 10

Nádoby ze žel.kovů od nátěr. hmot

Řízená skládka

0,2t

N

17 01 07

Zbytky cihel a malty

Řízená skládka

6,0t

O

17 04 05

Zbytky plechů, trubek a železa

Sběrné suroviny

1,2t

O

17 02 01

Zbytkové dřevo ze stavby

Řízená skládka

0,5t

O

17 04 11

Odpad kabelů

Řízená skládka

0,2t

O

17 05 06

Výkopová zemina

Řízená skládka

12,0t

O

Inertní betonová stavební suť a výkopová zemina bude dle možností použita jako vyrovnávací vrstva pod podkladní vrstvy konstrukcí. c) Dodavatelé stavby budou třídit jednotlivé druhy odpadů a separátně je skladovat, včetně jejich evidence a to jak vzniklých tak využitých či zneškodněných. Tato evidence bude předložena ke kolaudaci. d) Shora uvedené skutečnosti dle bodu c) budou zakotveny ve smlouvě o dílo s jednotlivými dodavateli stavby. Vliv stavby na okolí během užívání stavby : a) Ovzduší Jako zdroj tepla pro administrativu je navržen plynový kondenzační kotel Vaillant VU 356/5-5 o výkonu 35kW. Ohřev TUV bude nepřímotopným zásobníkem 500l. Ohřev TUV bude přednostní. Jako zdroj tepla pro halu jsou navrženy plynové tmavé zářiče (18ks), každý o výkonu 29,5(15,8)kW. Zářiče jsou dvoustupňové. Regulace dle teploty v zóně. 26

Odkouření kotle bude koaxiální přes střechu. Celkový výkon 284,4-531kW Broušení a řezání skla je prováděno pod vodním proudem a nedochází ke znečiětění vnitřního ani venkovního prostředí. b) Voda, kanalizace Stávající areál je již napojen na zásobování vodou z veřejného vodovodního řadu a splaškové a vody jsou již napojeny na veřejný výtlačný kanalizační řád. Spotřeba technologie je 15-20m3 vody denně, voda není chemicky znečišťována, používá se pouze na chlazení při zpracování skla (řezání, broušení). e) Hluk, vibrace Stavba je umístěna v průmyslové zóně mimo objekty bydlení. Stavba a technologie nebudou vytvářet nadměrný zdroj hluku pro okolí a tento hluk není nutné zvláštním způsobem tlumit. f) Odpadové hospodářství Komunální odpad Běžný komunální odpad vznikající při provozu nové stavby, zejména administrativní budovy, bude pravidelně odvážen a likvidován odbornou firmou dle standardu obce v rámci centrálního svozu komunálního odpadu. Pro návrh počtu sběrných nádob a intenzity svozu odpadu je uvažováno s produkcí odpadu, při částečném vytřídění papíru a plastů, s 10 litry na osobu a týden. Intenzita svozu je uvažována s četností 1x za týden Předpokládaná produkce komunálního odpadu a návrh počtu nádob na odpad: Objekt

Administrativa a výroba

počet

10

počet zaměstnanců

týdenní produkce odpadu

roční produkce odpadu

úložný prostor při svozu

počet kontejnerů

litry/týden

tuny/rok

1x/týden

1100 l

750 l

39,0 t

750

1

75

Kontejnery budou umístěny v dostupné vzdálenosti, venku, v západní části areálu v blízkosti příjezdové komunikace. Odpad z provozu haly pro úpravu plochého skla (technologie) Hlavní odpad z provozu haly na úpravu plochého skla jsou části skla, které budou likvidovány podle provozních předpisů firmy, na základě smlouvy s odbornou firmou. Tento odpad je ukládán v areálu firmy ve velkoobjemovém kontejneru (2ks) v severní části areálu v těsné blízkosti haly. Celková předpokládaná roční produkce odpadu z výroby: Katalogové číslo odpadu

Název

Likvidace

Množství

Kategorie

10 11 12

Odpadní sklo

Sběrné suroviny

100 t

O

08 04 09

Odpadní lepidla a těsnicí materiály obsahující organická rozpouštědla

Odborná firma

1,1t

N

10 11 14

Kaly z leštění a broušení skla

Odborná firma

13,0t

O

15 01 01

Papírové a lepenkové obaly

Sběrné suroviny

7,0t

O

15 01 02

Plastové obaly

Sběrné suroviny

2,5t

O

15 01 04

Kovové obaly

Sběrné suroviny

5,5t

O

15 01 06

Směsné obaly

Odborná firma

4,1t

O

17 04 02

Hliník

Sběrné suroviny

0,1

O

17 04 05

Železo a ocel

Sběrné suroviny

5,5t

O

17 04 07

Směsné kovy

Odborná firma

0,25t

O

17 04 11

Kabely

Odborná firma

0,2t

O

20 03 01

Směsný komunální odpad

Odborná firma

14,0t

O

Veškeré odpady budou likvidovány na základě smluvního vztahu s odbornými firmami pro další likvidaci nebo recyklaci odpadů.

27

b) Vliv stavby na přírodu a krajinu Stavba svým rozsahem nespadá pod povinné hodnocení dle zákona č. 100/2001 Sb. o posuzování vlivů staveb na životní prostředí. Dle zákona č.100/2001 Sb., přílohy 3a se jedná o podlimitní záměr. Z důvodu opatrnosti byl z preventivních důvodů na lokalitu zpracován v září 2014 biologický průzkum, zpracovatel Aleš Friedrich. Biologický průzkum nezastihl žádné zvláště chráněné druhy. Následující přehled uvádí souhrn doporučení pro prevenci, eliminaci, zmírnění nebo kompenzaci vlivů stavby na přírodu a krajinu: Ochrana zeleně (druhy a společenstva): - zachovat vzrostlý lužní pás podél Zelenečského potoka, posílit jeho ekologické funkce vhodnou údržbou a doplněním - zachování hodnotnějšího staršího jedince vrby bílé, event. dalších přirozených druhů na okraji akátin podél železniční vlečky - sanace akátin i dalších invazivních neofytů i mimo bezprostřední plochu navržené stavby k následným vegetačním úpravám využívat pokud možno přirozené druhy stromů a keřů - terénní práce v dané etapě zahajovat nejlépe zcela mimo hnízdní období - dle klimatických podmínek dochází k prvnímu zahnízdění již v průběhu března, hlavní hnízdní sezóna začíná koncem března a pokračuje až do konce června, u druhů hnízdících opakovaně se druhé a třetí hnízdění posouvá do konce července - zachovat pás lužní zeleně podél zářezu Zelenečského potoka, chránit před případnou devastací v průběhu stavby, následně je začlenit do vegetační úpravy. - realizovat eventuální následné vegetační úpravy autochtonními, stanovištně příslušnými druhů stromů a keřů. Vhodným kompenzačním opatřením vlivů stavby na ornitocenózy může být instalace ptačích budek různých vhodných typů do budoucí zeleně a zejména lužního pásu podél Zelenečského potoka pro znovuosídlení polní krajiny dutinovými druhy, které chybí vlivem absence lokalit se starší stromovou zelení. Ochrana obratlovců - ježek západní, veverka - k ochraně druhu bude vhodné zahájit terénní mimo období rozmnožování (cca shodně ochranou hnízdících ptáků), vhodné je před obdobím zimního spánku dopředu sanovat na dotčených plochách event. místa vhodná pro zimování ježků (hromady listí, větví a podobných materiálů) Ochrana bezobratlých - zachování pásu lužní zeleně podél vodoteče Zelenečského potoka využití dřevin přirozené skladby pro event. vegetační úpravy dosadba raně kvetoucích rostlin (např. vrb) v rámci úprav zeleně pro podporu populací čmeláků Ochrana plazů a obojživelníků - termín zahájení realizace směrovat do období mimo rozmnožování plazů a obojživelníků, tzn. nejlépe v podzimním a zimním období (nejlépe říjen – únor) zemní práce zahájené v zimě mohou naopak ovlivnit místa zimování (hromady větví či listí, zejména tlejícího, větší shluky kořenů, hromady písku a podobných vzdušnějších sypkých materiálů apod.), při provádění prací sanovat taková eventuálně zjištěná místa přednostně před obdobím zimování; - v případě nalezení živých exemplářů zajistit jejich kvalifikované přenesení mimo stavbu poblíž lokality do vhodného blízkého biotopu (ne daleko od vhodného krytu) - zachovat při realizaci prací v lokalitě pás zeleně podél vodoteče jako nejbližší refugium a únikový koridor z prostoru stavby Migrační poměry - zachování alespoň stávající míry přirozeného charakteru toku Zelenečského potoka a doprovodného pásu zeleně v terénním zářezu, min. ve stávající šířce cca alespoň 15m - vhodné oddělení migrační trasy od okolního rušivého prostředí (např. vhodné oplocení doplněné popínavou vegetací a pásem přirozených dřevin) - realizovat opatření proti prašnosti v průběhu stavby

28

Závěr Projekt byl zpracován v souladu s příslušnými normami. Podrobnosti jsou patrné z jednotlivých výkresů a zpráv, které je nutno pečlivě nastudovat a případné dotazy konzultovat s projektanty jednotlivých částí. Požadavky na požární ochranu jsou popsány v samostatné technické zprávě. Dokumentace byla vypracována v rozsahu vyhlášky 499/2006 Sb. v platném znění s tím, že rozsah a obsah jednotlivých částí byl přizpůsoben druhu a významu stavby, nebo podmínkám v území. V předložené dokumentaci byly jednoznačně určeny požadavky na kvalitu a charakteristické vlastnosti stavby a instalovaných zařízení. V případě, že dokumentace neposkytuje zhotoviteli dostatečně podrobný podklad pro provedení díla musí si zajistit výrobní dokumentaci, případně kontaktovat GP pro upřesnění v rámci výkonu AD při realizaci stavby. Veškeré práce musí být prováděny podle platných technologických předpisů a požadavků, dle platných norem a při dodržování pravidel bezpečnosti práce. Při provádění je nutné respektovat technologické postupy a doporučené systémové detaily výrobce. Nejasnosti je nutné konzultovat s projektantem. Všechny rozměry uvedené v plánové dokumentaci je nutno zkontrolovat a doměřit na stavbě, případné rozpory konzultovat s generálním projektantem. U prvků a výrobků nepodléhající přesné specifikaci je nutné jejich odsouhlasení generálním projektantem. Pro veškeré technologie provádění stavby je nutné dodržovat platné ČSN a zásady bezpečnosti práce. Pokud při vypracování nabídky, nebo realizaci stavby dodavatel zjistí rozpory mezi jednotlivými částmi projektové dokumentace, je povinen o zjištěných rozporech ihned informovat zpracovatele projektu. V případě zjištěných rozporů v projektové dokumentaci platí z hlediska závaznosti a platnosti toto pořadí:1. výkresová dokumentace, 2. technická zpráva, 3. ostatní přílohy a tabulky.

29