380 en DX

OM-251 958A/dut

2011−04

Processen MIG/MAG lassen (GMAW) Lassen met gevulde draad (FCAW)

Beschrijving

Lasstroombron Draadaanvoerkoffer

R

MigMatic 300/380 en DX CE

HANDLEIDING www.MillerWelds.com

File: MIG (GMAW)

Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het anders dan meteen goed te doen. Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het allerbeste zijn dat er te koop was. Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in 1929 zijn vastgelegd. Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u rekenen op jarenlange betrouwbare service en goed onderhoud. En mocht uw apparatuur om wat voor reden dan ook ooit moeten worden gerepareerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud & Storingen precies nagaan wat het probleem is. Aan de hand van de onderdelenlijst kunt u bepalen welk onderdeel u precies nodig hebt om het probleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie en de onderhoudsinformatie voor uw specifieke model bijgesloten.

Miller Electric maakt een complete lijn lasapparaten en aanverwante lasproducten. Wilt u meer informatie over de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en afzonderlijke productleaflets voor u.

Elke krachtbron van Miller gaat vergezeld de meest probleemloze garantie in onze bedrijfstak − u werkt er hard genoeg voor.

INHOUDSOPGAVE HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1. De betekenis van de symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2. De risico’s van het booglassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1. WEEE Label . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2. Symbolen en definities . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . HOOFDSTUK 3 − INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU) . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4. Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5. Inschakelduur en oververhitting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6. Stroom-spanning grafieklijnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7. De gastoevoer installeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8. De draadspoel installeren en de drukspanning op de naaf afstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9. Positionering van de brugjes (230/400V 3-fasen modellen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . HOOFDSTUK 4 − WERKING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1. Regelknoppen voor de Migmatic 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . HOOFDSTUK 6 − ELECTRISCH SCHEMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GARANTIE

1 1 1 3 4 5 5 7 9 9 10 10 10 10 10 11 12 13 14 15 16 22 22 40 48

DECLARATION OF CONFORMITY for European Community (CE marked) products. ITW Welding Products Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italy declares that the product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of the stated Council Directive(s) and Standard(s). Product/Apparatus Identification: Product

Stock Number

MIGMATIC 300, 400VAC MIGMATIC 300 DX, 400VAC MIGMATIC 300, 230/400VAC MIGMATIC 300 DX, 230/400VAC MIGMATIC 380, 400VAC MIGMATIC 380 DX, 400VAC MIGMATIC 380, 230/400VAC MIGMATIC 380 DX, 230/400VAC

029015540 029015541 029015545 029015546 029015542 029015543 029015547 029015548

Council Directives: 2006/95/EC Low Voltage 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

Standards: IEC 609741 Arc Welding Equipment Welding Power Sources: edition 3, 200507. IEC 609745 Arc Welding Equipment – Wire Feeders: edition 2, 200711. IEC 6097410 Arc Welding Equipment Electromagnetic Compatibility Requirements: edition 2.0, 200708. EN 50445:2008 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding, arc welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic fields (0Hz300Hz)

EU Signatory:

March 1st, 2011 ___________________________________________________________________________________ Massimigliano Lavarini

Date of Declaration

ELECTRONIC ENGINEER R&D TECH. SUPPORT

956 142 842

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK dut_som_2011−01 7

Bescherm uzelf en anderen tegen letsel; lees deze voorzorgsmaatregelen en volg ze op.

1-1. De betekenis van de symbolen GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst. Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden vermeden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst. OPGELET − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd aan persoonlijk letsel.

. Aanduiding voor speciale instructies.

Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/ van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDELEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbehorende instructies om deze risico’s te vermijden.

1-2. De risico’s van het booglassen Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding gebruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voorzichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie {+}. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.

risico van onvermijdelijk of toevallig contact met het werkstuk of de aarde groot is. Gebruik onder deze omstandigheden de volgende apparatuur in de aangegeven volgorde: 1) een semi−automatisch gelijkstroom (draad−) lasapparaat met constante spanning, 2) een handbediend gelijkstroom (elektrode−) lasapparaat, of 3) een wisselstroom lasapparaat met een lagere spanning en open circuit. In de meeste gevallen wordt het gebruik van een gelijkstroom lasapparaat met lagere spanning aanbevolen. En werk niet alleen!

Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren, bedienen, onderhouden en repareren.

D Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de afstandsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven tijdens het gebruik van dit apparaat.

D Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR 1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften)

Een ELEKTRISCHE SCHOK kan dodelijk zijn Het aanraken van onder stroom staande onderdelen kan fatale schokken en ernstige brandwonden veroorzaken. De elektrode en het werkstuk staan onder stroom als de machine ingeschakeld is. Het voedingsgedeelte en de interne circuits van de machine staan eveneens onder stroom als het apparaat aan staat. Bij semi-automatisch of automatisch draadlassen staat het draad, de spoel, de ruimte waar het lasdraad zich in de machine bevindt en alle metalen onderdelen die in aanraking zijn met de lasdraad onder stroom. Verkeerd geïnstalleerde of onvoldoende geaarde installaties kunnen gevaren opleveren.

D Installeer en aard deze installatie volgens de Handleiding voor gebruikers en nationale of locale codes. D Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos. D Als u het apparaat aansluit op het net, verbind dan eerst de aardingsgeleider en controleer de aansluitingen grondig. D Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen heet metaal en vonken. D Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openliggende bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze beschadigd is − openliggende bedrading kan dodelijk zijn. D Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.

D Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan

D Gebruik geen versleten, beschadigde, te korte of slecht verbonden kabels.

D Draag droge, isolerende handschoenen en lichaamsbescherming zonder gaten

D Draag de kabels niet op uw lichaam.

D Isoleer u zelf van het werkstuk en de grond door droge isolatiematjes of kleden te gebruiken die groot genoeg zijn om elk contact met de grond of het werkstuk te voorkomen D Gebruik geen wissel−(AC) uitgangsspanning in een vochtige omgeving, als u beperkte bewegingsvrijheid hebt of als het gevaar bestaat dat u kunt vallen D Gebruik ALLEEN wissel− (AC) uitgangsspanning als het lasproces dit vereist. D Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de afstandsbediening als die op het apparaat aanwezig is. D Er zijn extra veiligheidsmaatregelen nodig als zich een van de volgende elektrisch gevaarlijke omstandigheden voordoet: op vochtige locaties of als u natte kleding draagt; op metalen constructies zoals vloeren, roosters of steigers; in een verkrampte lichaamshouding bijvoorbeeld als u zit, knielt of ligt; of wanneer het

D Als het werkstuk geaard moet worden, doe dit dan met een aparte kabel- gebruik niet de massaklem of massakabel. D Raak de elektrode niet aan als u in contact staat met het werkstuk, de grond of een andere elektrode van een ander apparaat. D Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of vervang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het apparaat zoals beschreven staat in de handleiding. D Draag een veiligheidsharnas als u boven grond-niveau werkt D Houd alle panelen en afdekplaten veilig op hun plaats. D Klem de massakabel zo dicht mogelijk bij de las met een goed metaal-op-metaalcontact op het werkstuk of werktafel. D Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen D Sluit niet meer dan één elektrode of massakabel aan op één enkele lasbron. OM−251 958 Pagina 1

Er staat ook NA het afsluiten van de voedingsspanning nog een AANZIENLIJKE GELIJKSPANNING op het voedingsgedeelte van de inverter lasstroombronnen. D Zet de gelijkstroom-wisselstroomomzetter uit, maak de voedingsstekker los en ontlaad de invoercondensatoren overenkomstig de aanwijzingen in de Sectie Onderhoud, voordat u enig onderdeeel aanraakt.

Door HETE ONDERDELEN kunnen brandwonden ontstaan. D Hete onderdelen niet met blote handen aanraken D Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan gaat werken. D Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en −kleding om brandwonden te voorkomen.

ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk zijn. Tijdens het lassen komen rook en gassen vrij. Het inademen hiervan kan gevaarlijk zijn voor uw gezondheid. D Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. Adem de rook niet in. D Als u binnen last, ventileer de ruimte dan goed en/of zorg dat lasrook en gassen afgezogen worden. D Als er een slechte ventilatie is, gebruik dan een goedgekeurd gasmasker. D Lees de Materiaalveiligheids informatiebladen en de instructies van de fabrikant voor metalen, elektroden, elektrodebekledingen, schoonmaakmiddelen en ontvetters.

LASSEN kan brand of explosies veroorzaken Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks, trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen worden Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen. De rondvliegende vonken, de temperatuur van het werkstuk en van het gereedschap kunnen brand en brandwonden veroorzaken. Toevallig contact van een elektrode met metalen voorwerpen kan vonken, explosies, oververhitting of brand veroorzaken. Controleer eerst of de omgeving veilig is voordat u gaat lassen. D Verwijder alle brandbare materialen in een straal van 10 meter van de lasboog. Als dit niet mogelijk is, dek ze dan goed af met brandwerende materialen. D Las niet op plaatsen waar rondvliegende vonken brandbaar materiaal kunnen raken. D Bescherm uzelf en anderen tegen rondvliegende vonken en heet metaal. D Wees erop attent dat vonken en hete materialen van het laswerk gemakkelijk door kleine hoeken en gaten naar naastliggende ruimtes kunnen vliegen. D Kijk goed uit voor brand en houd een brandblusser in de buurt D Wees erop bedacht dat bij het lassen van plafonds, vloeren, scheidingswanden of tussenschotten brand kan ontstaan aan de tegenovergestelde zijde D Las niet aan gesloten vaten zoals tanks, trommels of pijpen, tenzij ze voldoende voorbereid zijn volgens AWS F4.1 (zie veiligheidsvoorschriften) D Niet lassen op plaatsen waar de omgevingslucht brandbaar stof, gas of vloeistofdampen (bijv. van benzine) kan bevatten. D Verbind de massakabel met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de plaats waar gelast moet worden, zodat de lasstroom een direkte en korte weg aflegt en elektrische schokken en brandrisico’s vermeden kunnen worden

D Werk alleen in een beslotenruimte als deze goed geventileerd wordt. Of als u een beademingsapparaat draagt. Zorg ervoor dat er altijd een ervaren persoon toekijkt. Lasdampen en gassen kunnen lucht verdringen en het zuurstofgehalte verlagen, wat schadelijke invloed heeft op u lichaam en zelfs dodelijk kan zijn. Zorg voor veilige ademlucht.

D Gebruik een lasapparaat niet om bevroren pijpen te ontdooien.

D Las niet in ruimtes waar dingen worden ontvet, schoongemaakt of waar wordt gesproeid. De hitte en stralen van de boog kunnen reageren met dampen en op deze manier zwaar vergiftigde en irriterende gassen vormen

D Zorg ervoor dat u geen brandbare voorwerpen zoals aanstekers of lucifers bij u draagt als u gaat lassen.

D Las geen beklede metalen zoals gegalvaniseerd of met lood-of cadmium bedekt staal, tenzij de bekleding verwijderd wordt van het gedeelte dat gelast moet worden, de ruimte goed geventileerd wordt en u, indien nodig, een gasmasker draagt. De belkedingen en metalen die deze elementen bevatten kunnen giftige dampen produceren als ze gelast worden.

De STRALEN UIT DE BOOG kunnen ogen en huid verbranden Boogstralen van het lasproces produceren zichbare en onzichtbare (ultraviolette en infrarood) stralen die uw ogen en huid kunnen verbranden. Tijdens het lassen vliegen lasspatten en vonken in het rond. D Draag tijdens het lassen of toekijken tijdens het lassen een lashelm voorzien van een lasglas met de juiste tint om uw gezicht en ogen tegen boogstralen en vonken te beschermen. (zie ANSI Z49.1 en Z87.1 in de Veiligheidsvoorschriften). D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder uw helm D Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen tegen flitsen en verblindend licht te beschermen ; waarschuw anderen om niet in de boog te kijken. D Draag beschermende kleding, gemaakt van duurzaam, brandwerend materiaal (leer en wol) en beschermend schoeisel OM−251 958 Pagina 2

D Haal de elektrode uit de elektrodehouder of knip de lasdraad af aan de contactbuis als niet gelast wordt. D Draag olie-vrije beschermende kleding zoals leren handschoenen leren schort, broek zonder omslag, hoge schoenen en een helm.

D Inspecteer de omgeving als u klaar bent met uw werk om er zeker van te zijn dat er geen vonken, gloeiende sintels en vlammen zijn. D Alleen de juiste zekeringen of contactverbrekers gebruiken; geen zwaardere nemen of deze doorverbinden. D Volg de vereisten in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) en NFPA 51B voor werken met hoge temperaturen, zorg dat er een brandmelder aanwezig is en dat u een blusapparaat onder handbereik hebt.

RONDVLIEGEND METAAL of STOF kan de ogen verwonden. D Door lassen, bikken, het gebruik van draadborstels en slijpen kunnen vonken en rodvliegende metaal-schilfers ontstaan. Als lasrupsen afkoelen, kunnen er slakresten rondvliegen. D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen, zelfs onder uw lashelm.

GASVORMING kan schadelijk voor de gezondheid of zelfs dodelijk zijn D Draai de persgastoevoer dicht, wanneer u geen gas gebruikt. D Zorg altijd voor ventilatie in enge ruimtes of gebruik goedgekeurde beademingsapparatuur

ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN kunnen van invloed zijn op geïmplanteerde medische apparatuur. D Mensen die een pacemaker of een ander geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten uit de buurt blijven. D Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden of inductieverwarmen.

LAWAAI kan het gehoor aantasten Lawaai van bepaalde werkzaamheden of apparatuur kan uw gehoor aantasten D Draag goedgekeurde gehoorbescherming als het geluidsniveau te hoog is

GASFLESSEN kunnen exploderen als ze beschadigd worden Persgasflessen bevatten gas dat onder hoge druk staat. Als een gasfles beschadigd wordt, kan deze exploderen. Aangezien gasflessen normaal gesproken een onderdeel uitmaken van het van het lasproces moet u er voorzichtig mee omgaan.

D Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen. D Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze niet kunnen vallen of omkantelen. D Houd de flessen uit de buurt van alle las- of andere stroomkringen D Hang nooit een elektrodehouder over een gasfles. D Laat nooit een laselektrode in aanraking komen met een gasfles. D Las nooit op een gasfles onder druk; een explosie zal het gevolg zijn. D Gebruik het juiste beschermgas, reduceerventielen, slangen en hulpstukken die speciaal bedoeld zijn voor een bepaalde toepassing; onderhoud deze en bijhorende onderdelen goed. D Draai bij het openen van de gasfles uw gezicht weg van het reduceerventiel. D Laat de beschermende kap over het ventiel over het ventiel zitten behalve als de fles gebruikt wordt of aangesloten is voor gebruik. D Gebruik de juiste apparatuur, de juiste procedures en een voldoende aantal personen om gasflessen te tillen en verplaatsen D Lees en volg de instructies op de flessen met gecomprimeerd gas, bijbehorend materiaal en de CGA publikatie die in de Veiligheidsvoorschriften staat.

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR D Installeer of plaats het apparaat niet op, boven of vlakbij ontbrandbare oppervlakken. D Het apparaat niet in de buurt van brandbare stoffen installeren. D Overbelast de bedrading van het gebouw niet- controleer of het voedingsnet sterk genoeg is, goed beschermd is en dit apparaat aan kan.

TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden tot OVERVERHITTING. D Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan de nominale inschakelduur. D Verminder de stroomsterkte of de inschakelduur voordat u opnieuw begint met lassen. D Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.

VALLENDE APPARATUUR kan letsel veroorzaken. D Gebruik alleen het hijsoog om het apparaat op te tillen, en NIET de laskar, gasflessen of andere accessoires. D Gebruik gereedschap met voldoende capaciteit om het apparaat op te tillen en te ondersteunen. D Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant onder het apparaat uitsteken. D Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren niet in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.

D Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of apparatuur de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94–110).

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN kunnen letsel veroorzaken. D Draag gezichtsbescherming om de ogen en het gezicht te beschermen. D Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is van de juiste beschermkast en op een veilige locatie. Draag hierbij de juiste gezichts-, handen lichaamsbescherming. D Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de buurt houden.

STATISCHE ELEKTRICITEIT kan PCkaarten beschadigen D Doe een geaarde polsband om VOORDAT u printplaten of onderdelen aanraakt. D Gebruik goede anti-statische zakken of dozen voor het opslaan, verplaatsen of transporteren van PC-printplaten.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen letsel veroorzaken. D Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen D Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals aandrijfrollen. OM−251 958 Pagina 3

LASDRAAD kan letsel veroorzaken

H.F. STRALING kan storingen veroorzaken

D Bedien de toortsschakelaar pas als u de aanwijzing krijgt om dat te doen. D Richt het pistool niet op enig lichaamsdeel, andere mensen of op enig materiaal als de draad wordt ingevoerd.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen letsel veroorzaken D Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals ventilatoren. D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen verwijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud en storingzoeken. D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen verwijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud en storingzoeken. D Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding weer aan.

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN kunnen letsel veroorzaken.

D Hoog-frequente straling kan storing veroorzaken bij radio-navigatie, veiligheidsdiensten, computers en communicatie-apparatuur.

D Laat alleen bevoegde personen die bekend zijn met elektronische apparatuur deze installatie uitvoeren. D De gebruiker is verantwoordelijk voor onmiddellijk herstel door een bevoegd elektricien bij storingsproblemen als gevolg van de installatie D Als u van overheidswege klachten krijgt over storingen, stop dan onmiddellijk met het gebruik van de apparatuur. D Laat de installatie regelmatig nakijken en onderhouden. D Houd deuren en panelen van hoogfrequentbronnen stevig dicht, houd de elektrodeafstand op de juiste instelling en zorg voor aarding en afscherming om de mogelijkheid van storingen tot een minimum te beperken.

BOOGLASSEN veroorzaken.

D Draag gezichtsbescherming voor ogen en gezicht te beschermen. D Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is van de juiste beschermkast en die op een veilige locatie staat. Draag tijdens het slijpen de nodige gezichts-, handen lichaamsbescherming. D Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de buurt houden.

LEES DE INSTRUCTIES. D Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en alle waarschuwingslabels, voordat u de machine installeert, gebruikt of er onderhoud aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op. Lees de veiligheidsinformatie aan het begin van de handleiding en in elk hoofdstuk. D Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabrikant. D Voer onderhoud en service uit zoals vermeld in de Handleidingen, de industriële normen en de landelijke en ter plekke geldende regelgeving.

kan

interferentie

D Elektromagnetische energie kan interferentie veroorzaken bij gevoelige elektronische apparatuur zoals computers en computergestuurde apparatuur zoals robots.

D Zorg ervoor dat alle apparatuur in het lasgebied elektromagnetisch compatibel is. D Om mogelijke interferentie te verminderen moet u de laskabels zo kort mogelijk houden, dicht bij elkaar en laag, bijvoorbeeld op de vloer. D Voer de laswerkzaamheden uit op 100 meter afstand van gevoelige elektronische apparatuur. D Zorg ervoor dat dit lasapparaat conform de aanwijzingen in deze handleiding wordt geïnstalleerd en geaard. D Als er dan nog steeds interferentie optreedt, dient de gebruiker extra maatregelen te nemen, zoals verplaatsing van het lasapparaat, gebruik van afgeschermde kabels, gebruik van lijnfilters of afscherming van het werkterrein.

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die chemicaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5 en volgend.) Accupolen, -klemmen en soortgelijke accessoires bevatten lood en loodverbindingen, chemicaliën waarvan het de Staat Califorrnië bekend is dat ze kanker en geboorteafwijkingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaken. Was uw handen na aanraking.

Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwijkingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was na gebruik uw handen.

OM−251 958 Pagina 4

Benzinemotoren: Uitlaatgassen van motoren bevatten chemicaliën waarvan het de Staat Califorrnië bekend is dat ze kanker, geboorteafwijkingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaken. Dieselmotoren: Van uitlaatgassen van dieselmotoren en bepaalde bestanddelen ervan is het de Staat Califorrnië bekend dat ze kanker, geboorteafwijkingen en andere voortplantings problemen veroorzaken.

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1, from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com). Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com). National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protection Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org and www. sparky.org). Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1, from Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cganet.com). Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060 Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone: 800-463-6727, website: www.csa-international.org). Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, website: www.ansi.org). Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org. OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954 (phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices— phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website: www.osha.gov). U.S. Consumer Product Safety Commission (CPSC), 4330 East West Highway, Bethesda, MD 20814 (phone: 301-504-7923, website: www.cpsc.gov). Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600 Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website: www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk elektrische en magnetische velden (EMV). Lasstroom veroorzaakt een elektromagnetischveld rond de lasstroomkring en de lasapparatuur. Elektromagnetischevelden kunnen interferentie veroorzaken bij bepaalde medische implantaten zoals pacemakers. Voor personen die medische implantaten hebben moeten beschermende maatregelen worden genomen, bijv. toegangsbeperking voor passanten of een risicoanalyse voor iedere afzonderlijke lasser. Alle lassers moeten de volgende procedures naleven om zo blootstelling aan elektro−magnetischeveldenvan de lasstroomkring tot een minimum te beperken: 1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te plakken of gebruik kabelbescherming. 2. Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan één kant en weg van de gebruiker.

3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam. 4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de apparatuur in de lasstroomkring. 5. Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de las. 6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten en er niet op leunen. 7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het draadaanvoersysteem draagt. Over geïmplanteerde medische apparatuur: Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen.



HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). 1

Elektrische schokken kunnen dodelijk zijn. 1.1 Draag droge, geïsoleerde handschoenen. De elektrode niet met de blote hand aanraken. Geen natte of kapotte handschoenen dragen. 1.2 Bescherm uzelf tegen elektrische schokken door uzelf te isoleren van het werk en de aarde. 1.3 Haal de stekker van de machine uit het stopcontact of uit de machine, voordat u aan de machine gaat werken. 2 Het inademen van lasdampen kan gevaarlijk zijn voor de gezondheid.

2.1 Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. 2.2 Gebruik actieve ventilatie of een afvoersysteem om de dampen van de werkplek af te voeren. 2.3 Gebruik een ventilator om de dampen af te voeren. 3

Lasvonken kunnen ontploffingen of brand veroorzaken.

3.1 Houd brandbare stoffen uit de buurt van het laswerk. Niet lassen vlakbij brandbare stoffen. 3.2 Lasvonken kunnen brand veroorzaken. Zorg dat er een brandblusapparaat in de buurt is en zorg dat er een toezichthouder is die klaarstaat om dit te gebruiken.

1

2

3.3 Niet op vaten of dichte containers e.d. lassen. 4

De stralen uit de boog kunnen ogen en huid verbranden.

4.1 Draag een hoofddeksel en een veiligheidsbril. Bescherm uw oren en knoop de kraag van uw overhemd dicht. Gebruik een lashelm met de juiste filtersterkte. Draag bescherming voor uw hele lichaam. 5 Zorg dat u geoefend raakt en lees de aanwijzingen, voordat u aan de machine gaat werken of gaat lassen. 6 Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.

1 Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). 2 Aandrijfrollen kunnen de vingers verwonden. 3 De lasdraad en de onderdelen van de aandrijving staan tijdens het lassen op lasspanning − houd handen en metalen objecten uit de buurt ervan.

3

OM-251 958 Pagina 7

Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). Een elektrische schok van de bedrading kan dodelijk zijn. Haal de stekker van de machine uit het stopcontact of uit de machine, voordat u aan de machine gaat werken. De handleiding lezen voordat u aan de machine gaat werken. 1 Het gegevenslabel raadplegen vor het aansluitvermogenvan de machine en het net. 2 De handleiding lezen om de aansluitprocedure te weten. 3 De bugjes plaatsen volgens het label en de beschikbare voedingsspanning. 4. Aardingsdraad als eerste monteren met een extra lus. 5. De aansluitdraden aansluiten volgens label alle verbingen en brugposities extra controleren.

1 Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). 2 Bewegende delen, zoals ventilatoren, rotoren en drijfriemen kunnen verwondingen veroorzaken aan vingers en handen. Wegblijven van bewegende delen.

1

2

S-176 106

1

1 Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). 2 Een vallend apparaat kan letsel veroorzaken. Verplaats hetr apparaat niet naar en gebruik het niet op plaatsen waar het kan omvallen. 3 Gasflessen kunnen exploderen als ze beschadigd worden. Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen.

1

2 OM-251 958 Pagina 8

3

2-1. WEEE Label Voer dit product niet af met het normale afval. Bezorg elektrisch en elektronisch (WEEE) afval, bij een recycle depot. Neem contact op met een recyclebedrijf of distributeur voor meer informatie

2-2. Symbolen en definities

A

U1 I2 IP

Stroomsterkte

V

Volt

Wisselstroom

Gelijkstroom

Afstandbediening

Aan

Uit

Beschermende aarde (massa)

Voedingskabel

Driefasen

Monofase

MIG/MAG lassen

I1eff

U2

Primaire spanning

I1max

Maximale nominale voedingsstroom

Nominale lasstroom

X

Inschakelduu

Percent

Beschermingsgraad

Automatische zekering

3 fasen transformator−gelijkrichter

Tweetakt schakelaar

Viertakt schakelaar met houdfunctie

Gasinvoer

Gasausgang

Gastype

Ingangsspanning

Toevoer van elektrodedraad

Hertz

Ingang

Lees de instructies

Lasdraadtype

Diameter

Draadafbrandregeling

Draadinloopregeling

Lage inductantie

Voorstroomtijd

Gasnastroomtijd

Hz

Maximale effectieve voedingsstroom

Conventionele aansluitspanning Nominale nullastspanning (gemiddeld)

U0

t

Puntlastijd

Hoge inductantie

OM-251 958 Pagina 9

HOOFDSTUK 3 − INSTALLATION 3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU) !

Deze apparatuur mag niet worden gebruikt door het algemene publiek aangezien de EMV-grenzen voor het algemene publiek mogelijk kunnen worden overschreden tijdens het lassen.

Deze apparatuur is gebouwd conform EN 60974−1 en is louter bedoeld voor beroepsmatig gebruik (waar het algemene publiek geen toegang heeft of waar toegang zodanig is geregeld dat deze gelijk is aan beroepsmatig gebruik) en alleen door een deskundig gebruiker of iemand die hiertoe is opgeleid. Draadaanvoersystemen en aanvullende apparatuur (zoals toortsen, vloeistofkoelsystemen en lasboog− en stabilisatieapparatuur) die onderdeel uitmaken van het lascircuit mogen geen belangrijke bijdrage leveren aan het EMV. Zie de gebruikershandleidingen van alle onderdelen van de lasstroomkring voor meer informatie over EMV-blootstelling.

S S

De meting van de EMV voor deze apparatuur vond plaats op een afstand van 0,5 meter. Op een afstand van 1 meter waren de waarden van de EMV-blootstelling minder dan 20% van de toegestane waarden.

3-2. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC) !

Deze Klasse A apparatuur is niet bedoeld voor gebruik op plaatsen in woongebieden waar de elektrische stroom afkomstig is van het openbare utiliteitssysteem met een laag voltage. Op dergelijke plaatsen ontstaan er mogelijk problemen met de elektromagnetische compatibiliteit als gevolg van storingen door geleiding en straling.

Deze apparatuur voldoet aan de IEC 61000−3−12 norm, mits het kortsluitvermogen Ssc groter is dan of gelijk aan 3,931,913.15 op het punt waar de gebruiker de aansluiting maakt met het openbare systeem. Het is de verantwoordelijkheid van de installateur of de gebruiker van de apparatuur om er, eventueel in overleg met de beheerder van het distributienetwerk, voor te zorgen dat de apparatuur alleen wordt aangesloten op een voeding met een kortsluitvermogen Ssc groter dan of gelijk aan 3,931,913.158. ce-emc 1 2010-10

3-3. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de voorzijde te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en het vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde van deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.

3-4. Technische gegevens Nominale uitgangsbelasting Model

100%

60%

20%

300 230/400 VAC 50/60 Hz

180 A 23 V

230 A 25.5 V

300 A 29.0 V

Max. spanning open circuit

Lasstroombereik DC

IP graad

43.5

30-300 A

IP22S

Afmetingen (mm)

Gewicht (kg)

471 x 825 x 1066

88 Net

Bereik draadaanvoersnelheid: 1,3 m/min tot 26 m/min. Nominale uitgangsbelasting Model

100%

60%

35%

380 230/400 VAC 50/60 Hz

210 A 24.5 V

270 A 27.5 V

350 A 31.5 V

Bereik draadaanvoersnelheid: 1,3 m/min tot 26 m/min.

OM-251 958 Pagina 10

Max. spanning open circuit

Lasstroombereik DC

IP graad

Afmetingen (mm)

Gewicht (kg)

43.0 V

30-350 A

IP22S

471 x 825 x 1066

102.6 Net

3-5. Inschakelduur en oververhitting De inschakelduur is het percentage van 10 minuten dat het apparaat kan lassen op nominale belasting zonder oververhit te raken.

LASSTROOM

Als het apparaat oververhit raakt, zorgt een thermostaat (thermostaten) er voor dat er geen uitgangsspanning meer is en gaat de koelventilator draaien. Wacht vijftien minuten om het apparaat te laten afkoelen. Verlaag de stroomsterkte, de spanning of inschakelduur voordat u gaat lassen. OPGELET − Door overschrijding van de inschakelduur kan het apparaat beschadigen en daarmee komt de garantie te vervallen.

% INSCHAKELDUUR

60% Inschakelduur bij 270 ampère

6 minuten lassen

100% Inschakelduur bij 210 ampère

4 minuten rusten

Ononderbroken lassen

Oververhitting

A or V

0

15 Minuten

OF verlaag de inschakelduur sduty1 5/95


3-6. Stroom-spanning grafieklijnen .De stroom/spanning−grafieklijnen geven de normale minimaal en de maximaal mogelijke ui gangsspanning en −stroom aan van de lasstroombron. De grafieklijnen van de andere instellingen vallen tussen de aangegeven krommen.

MigMatic 300 50 45 40 35

Max

DC Volt

30 25 20 15

Min 10 5 0

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

280

300

320

340

DC Ampères

MigMatic 380 50 45 40 35

DC Volt

30 25 20 15 10 5 0

0

20

40

60

80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420

DC Ampères


3-7. De gastoevoer installeren

1

2

3 4

Argon gas of een gasmengsel OF 1 5

7

2

3 8

9 CO2 gas

Bevestig de gasfles met een ketting aan het wielonderstel, de wand of een andere vaste ondersteuning, zodat de cilinder niet kan vallen en de kraan kan afbreken. 1

Kap

2

Gasfleskraan

Verwijder de kap, ga aan de zijkant van de kraan staan en draai het een stukje open. De gasstroom blaast stof en vuil uit de kraan. Draai de kraan weer dicht. 3

Cilinder

4

Drukregelaar/ Gasstromingsmeter

Installeer deze zodanig dat de voorzijde verticaal zit. 5

Aansluiting gasslang drukregelaar/stromingsmeter

6

Aansluiting gaslang lasstroombron

Sluit de meegeleverde gasslang aan tussen de gasslangaansluiting op de drukregelaar/ stromingsmeter en de fitting aan de achterzijde van de lasstroombron. 7

Stroming afstellen

Een typische gasstroming ligt tussen 15 en 20 liter per minuut. Controleer de door de fabrikant aanbevolen hoeveelheid.

6

8 9

CO2 tussenstuk (te verzorgen door de klant) O−ring (te verzorgen door de klant)

Installeer het tussenstuk met de o−ring tussen de drukregelaar/ stromingsmeter en de CO2 cilinder.

Achterpaneel

Ref. ST-148 265-B / Ref. ST-149 827-B / Ref. ST-158 697-A


3-8. De draadspoel installeren en de drukspanning op de naaf afstellen 1

Afstandsbussen

Alleen te gebruiken bij de 5 kg haspel.

Samenstelling van de houder

1

15 kg draadspoel, compleet

5 kg draadspoel, compleet

Benodigde gereedschappen:

Ref. D2


3-9. Positionering van de brugjes (230/400V 3-fasen modellen) !

Ontkoppel de voedingsspanning voordat u de brugjes installeert of verplaatst.

Controleer de invoerspanning die op de werkplek beschikbaar is. 1

Het brugplaatsingslabel

Controleer het label − er is slechts één op het apparaat. 2

Brugjes

De brugjes plaatsen zodat het overeenkomt met de netspanning. De toegangsdeur sluiten en vastschroeven.

400 Volt

400 Volt

230 Volt

956142845_5_14_A


230 Volt

3-10. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud Als u deze adviezen voor elektrische service niet opvolgt, kan dit leiden tot elektrische schokken en brandgevaar. Deze adviezen zijn voor een afzonderlijk (eigen) circuit dat het vermogen heeft voor de nominale uitgangsspanning en inschakelduur van de lasstroombron.

. De voedingskabel die bij het apparaat wordt meegeleverd, is bestemd voor gebruik bij 230 volt. Bij een kabellengte van meer dan 3 meter is mogelijk een zwaardere voedingskabel nodig. Raadpleeg de landelijke en lokale voorschriften.

300 50/60 Hz enkelfase

MigMatic model

380 50/60 Hz driefasen

Voedingsspanning (V)

230

400

230

400

Stroomopname (A) bij nominaal uitgangsvermogen

35

20

40

23

Vertraagde zekeringen 2

40

20

50

25

3

50

30

60

35

6 (10)

4 (14)

6 (10)

4 (14)

30 (99)

36 (117)

26 (86)

41 (134)

6 (10)

4 (14)

6 (10)

4 (14)

Max. aanbevolen standaard zekering of grenswaarde van onderbreker in ampères 1

Normaal werkende zekeringen Min. afmeting voedingskabel in

mm2

(AWG) 4

Max. aanbevolen voedingskabel in meter (ft) Min. afmeting aardleiding in mm2 (AWG) 4

Referentie: Amerikaanse National Electrical Code (NEC) voor 2011 (met inbegrip van artikel 630) 1 Als er een automatische zekering wordt gebruikt in plaats van een smeltzekering, gebruik dan een automatische zekering met een tijd/ stroomkromme die vergelijkbaar is met de aanbevolen smeltzekering. 2 De “trage” zekeringen zijn van klasse UL “RK5”. Zie UL 248. 3 De “normale” zekeringen zijn van klasse UL “K5” (t/m 60A), en UL “H” (65A en meer). 4 De bedradingsgegevens in dit hoofdstuk geven de afmetingen aan van de draad (m.u.v. snoer of kabel) tussen de paneelkaart en de apparatuur conform NEC−tabel 310.15(B)16. Als er een snoer of kabel wordt gebruikt, dan zijn de minimumafmetingen van de draad mogelijk groter. Zie NEC− tabel 400.5(A) voor de vereisten bij een snoer of kabel.

Aantekeningen


3-11. Een locatie bepalen en de netvoeding aansluiten !

De installatie moet voldoen aan alle nationale en lokale regels en voorschriften − alleen daartoe bevoegde personen mogen deze installatie uitvoeren.

!

Ontkoppel en blokkeer de stroomvoorziening voordat u de ingaande draden van de stroombron aansluit.

!

Sluit altijd eerst de groene of groengele draad aan op een massaklem en nooit op een netaansluitklem.

3

= GND/PE aarding 4

Voor driefase

7

1 2

3 4

2

5 6

Sluit eerst de groene of groengele aarddraad aan op de losgeschroefde massaklem van de werkschakelaar.

L1 3

L2 L3

6

5

Sluit de ingaande draden L1, L2 en L3aan op de losgeschroefde netaansluitklemmen van de werkschakelaar. 7

1

Voedingskabel. Schakel de werkschakelaar uit (de schakelaar staat afgebeeld in de UIT−stand) Groene of groengele aarddraad Schroef de massaklem van de werkschakelaar los Ingaande draden (L1, L2 en L3) Schroef de netaansluitklemmen van de werkschakelaar los

Overbelastingsbeveiliging

Bepaal het type en de maat van de overbelastingsbeveiliging aan de hand van hoofdstuk 3-10 (afgebeeld: gezekerde werkschakelaar). Monteer de beschermkap op de werkschakelaar. Verwijder de blokkering en zet de schakelaar in de AAN−stand.

Benodigde gereedschappen: Ref. 956142845_5_14_A


3-12. De aandrijfrollen en de draadinvoergeleider verwisselen (MigMatic 380 Modellen) 1 2

Borgschroef van de invoerdraadgeleider Draadinvoergeleider

Draai de schroef los. Laat de schuine voorkant zo dicht mogelijk tot bij de aandrijfrollen komen zonder dat ze deze raken. Draai de schroef vast. 3 1

Aandrijfrol

De aandrijfrol heeft twee verschillende groeven. De waarde aanduiding op de voorzijde van de aandrijfrol geeft aan de maat aan de andere zijde van de aandrijfrol. De groef die het dichtst bij de motor as zit, is de juiste groef voor de draad. 4

Borgmoer aandrijfrol

Verdraai de moer één klik om de aandrijfrol vast te zetten.

2

5

Borgmoer Euro−adapter

4

3

5

1/4 in. 956142845_7_14_A


3-12. De aandrijfrollen en de draadinvoergeleider verwisselen (MigMatic 300 Modellen) (vervolg) 1 2

Borgschroef van de invoerdraadgeleider Draadinvoergeleider

Draai de schroef los. Laat de schuine voorkant zo dicht mogelijk tot bij de aandrijfrollen komen zonder dat ze deze raken. Draai de schroef vast. 3 1

Aandrijfrol

De aandrijfrol heeft twee verschillende groeven. De waarde aanduiding op de voorzijde van de aandrijfrol geeft aan de maat aan de andere zijde van de aandrijfrol. De groef die het dichtst bij de motor as zit, is de juiste groef voor de draad. 4

Borgmoer aandrijfrol

Verdraai de moer één klik om de aandrijfrol vast te zetten. 5

Borgmoer Euro−adapter

2

3

4

5

1/4 in. 956142845_6_14_A


3-13. De aandrijfrollen en de draadgeleider uitlijnen !

3

Juist

Onjuist

4

2 1 5

Schakel de voeding uit en haal stekker uit de wandcontactdoos.

Het aanzicht is vanaf de bovenkant van de aandrijfrollen omlaag gezien met het druksysteem open. 1 2 3 4 5

Borgmoer aandrijfrol Aandrijfrol Draadgeleider Lasdraad Aandrijftandwiel

Draai met een schroevendraaier de schroef naar binnen of naar buiten tot de groef van de aandrijfrol op één lijn zit met de draadgeleider. Sluit het klemmechanisme.

Benodigde gereedschappen: Ref. 800 412-A

Aantekeningen

Werk als een professional! Professionals lassen en snijden veilig. Lees de veilig‐ heidsregels aan het begin van deze handleiding. OM-251 958 Pagina 20

3-14. Lasdraad invoeren en de spanning van de drukrol afstellen 1 2 3 4 5 6 7

3 4

Draadspoel Lasdraad Draadinvoergeleider Drukinstelknop Aandrijfrol Uitgaande draadgeleider Toortskabel

Leg de kabel van de toorts in een rechte lijn. 7 1 2

5 6 Benodigde gereedschappen:

. Houd de draad strak om te voorkomen dat hij van de spoel schiet.

150 mm (6 inch)

Duw de draad door de geleiders de toorts in; blijf de draad vasthouden.

Trek de draad aan en houd hem tegen; knip het uiteinde eraf.

Open het aandrukmechanisme.

. Stel

de gewenste druk van de aandrijfrol in met behulp van de drukindicator.

Vastdraaien

1 2 3 4

Sluit het aandrukmechanisme, zet hem vast en laat de draad los.

Drukindicatie

Verwijder het gasmondstuk en contacttip van de toorts.

Zet hem aan.

Vastdraaien

HOUT Druk de toortsschakelaar in tot er draad uit de toorts komt. Monteer de contacttip en het gasmondstuk.

1 2 3 4

Voer draad aan om de druk van de aandrijfrol te controleren. Draai de knop vast genoeg om slippen van de draad te voorkomen.

Knip de draad af. Sluit en vergrendel de kap. 956142856_8-14_A


HOOFDSTUK 4 − WERKING 4-1. Regelknoppen voor de Migmatic 300 1

Aan/uit schakelaar S1

Schakel met behulp van deze schakelaar de netstroom in of uit. 2

7

5

6

9

Spanningsbereikregeling S2

Maakt het mogelijk om de spanning in twee grof bereiken (A of B) te kiezen. 3

Spanningstelknop S3

Deze regelknop maakt het mogelijk om 10 spanningsstappen te kiezen in de twee grof spannings bereiken (A of B) van S2.

4

4

2

1

Oververhittingslampje PL2 (oranje LED)

PL2 gaat branden wanneer het systeem oververhit raakt en uitschakelt. 5

Stroom−ingeschakeld−lampje PL1 (witte LED)

PL1 brandt als het systeem is ingeschakeld. 8 10

6 3

Regeling draadaanvoersnelheid R1

Draai de knop rechtsom om de draadaanvoersnelheid te verhogen. Met deze regelknop kunnen ook de parameters van de sequencer worden bijgesteld (zie Hoofdstuk 4-4). 7

Digitale displaymeter

Toont de waarden en de parameters voor de gekozen lasprocessen. 11

12

8

Setup–toets

Gebruik deze knop om de parameters (V, A, %) te selecteren en de sequencer in te stellen. 9

LED’s sequencerregeling

Zie hoofdstuk 4-4. 10 Toets voor de toortsschakelaarfunctie Gebruik deze regelknop om de gewenste toortsschakelaarfunctie te kiezen (zie Hoofdstuk 4-5). 11 Aansluiting MIG−toorts Aansluiting Euro−type MIG−toorts. 12 Aansluiting werkstukkabel

956142845_1_14_A


4-2. Regelknoppen voor de Migmatic 380 1




Maakt het mogelijk om de spanning in drie grof bereiken (A, B of C) te kiezen. 3

7

Spanningstelknop S3

Deze regelknop het mogelijk om 10 spanningsstappen in drie grof bereiken (A, B of C) van S2 te kiezen. 4

5

6

4


2


9

1

PL1 brandt als het systeem is ingeschakeld. 6

8 10

3

Met deze regelknop kunnen ook de parameters van de sequencer worden bijgesteld (zie Hoofdstuk 4-4).

13



11

Regeling draadaanvoersnelheid R1

Draai de knop rechtsom om de draadaanvoersnelheid te verhogen.

7 12


Setup−toets


LED’s sequencerregeling

Zie hoofdstuk 4-4. 10 Toets voor de toortsschakelaarfunctie Gebruik deze regelknop om de gewenste toortsschakelaarfunctie te kiezen (zie Hoofdstuk 4-5). 11 Aansluiting MIG−toorts Aansluiting Euro−type MIG−toorts. 12 Klem voor negatieve (−) lasuitgang met lage inductantie Sluit de werkstukkabel hier aan voor de meeste toepassingen met kortsluit boog lassen. 13 Klem voor negatieve (−) lasuitgang met hoge inductantie Sluit de werkstukkabel hier aan voor toepassingen met roestvast staal en sproeiboog lassen.

956142845_2_14_A


4-3. Parameters kiezen (MigMatic 300 en 380 modellen) 1 2 3

Parameter−LED’s Digitale displaymeter D1 Setup−toets P1

Ga als volgt te werk om de lasparameters te kiezen: Druk op drukknop P1 en laat hem los om de gewenste parameter te kiezen (V, A, of %) waarna het bijbehorende LED−lampje oplicht. Op de displaymeter D1 is de gekozen parameter te zien.

2 3

1

f = LED brandt niet

F = LED brandt

F = LED knippert

VOLT

AMP

DRAADAANVOERSNELHEID

956142856_2_14_A


4-4. Instellingen sequencerregelingen (MigMatic 300 en 380 modellen)

6

4

5

2 3

1

f = LED brandt niet

F = LED knippert

F = LED brandt

DOOR DE SEQUENCER BLADEREN Lampje brandt als de draadinvoersnelheid Bladerrichting is gekozen 9 10 11 12

INSTELMENU (SETUP)

8

7

P1

P1 Indrukken en vasthouden

Drukken en loslaten

1 LED’s sequencerregeling 2 Digitale displaymeter D1 3 Setup-toets P1 4 Parameter LED S (seconden) 5 Regeling draadaanvoersnelheid R1 6 Instelmenu (Setup) LED Om in de modus voor het instellen van de sequencerregeling te komen en door de parameters te bladeren moet u op de P1 instelknop drukken en deze drie seconden vasthouden. Het instelmenu begint te knipperen. De gekozen parameter wordt op de meter weergegeven en de bijbehorende LED gaat branden. Als u in de Instelmodus bent bladert u door de parameters door Instelknop P1 in te drukken en los te laten. . Het systeem gaat automatisch uit het Instelmenu als er meer dan vijf seconden geen sprake is van enige activiteit. Druk op Instelknop P1 en houd hem vast om weer in de Instelmodus te komen. 7 LED gasvoorstroomregeling Stel met behulp van deze regeling de tijdsduur in dat er gas moet stromen voordat de boog wordt gestart. Wanneer dit onderdeel is gekozen, kunt u met behulp van de regelknop voor de draadaanvoersnelheid R1 de waarde ervan wijzigen. De standaard uitgangswaarde is 0,3 seconden (minimum = 0 sec, maximum = 5,0 sec). 8 LED draadinloopregeling Bepaal met behulp van deze regeling de snelheid waarmee de lasdraad wordt aangevoerd voordat een boog wordt gestart. Wanneer dit onderdeel is gekozen, kunt u met behulp van de regelknop voor de draadaanvoersnelheid R1 de waarde ervan wijzigen. De standaard uitgangswaarde = 100% (min. = 25%, max. = 100%). . De inloopregeling is alleen actief wanneer de oplooptijd op 0 seconden is ingesteld. 9 LED inlooptijdregeling Kies met behulp van de regelknop de hoeveelheid tijd voor de up−slope of de down−slope om van de start stroomsterkte naar de lasstroomsterkte te gaan. Zet hem op 0 om hem uit te schakelen. Wanneer dit onderdeel is gekozen, kunt u met behulp van de regelknop voor de draadaanvoersnelheid R1 de waarde ervan wijzigen. De standaard uitgangswaarde is 0 seconden (minimum = 0 sec, maximum = 5 sec). 10 LED regeling van de afbrandtijd Kies met behulp van de regelknop de hoeveelheid tijd dat de lasdraad nog onder stroom blijft nadat de toortsschakelaar is losgelaten. Wanneer dit onderdeel gekozen is, kunt u met behulp van de regelknop voor de draadaanvoersnelheid R1 de waarde ervan wijzigen. De standaard uitgangswaarde is 0,03 seconden (minimum = 0,03 sec, maximum = 0,25 sec). 11 LED nagastijdinstelling Stel met behulp van deze regelknop de tijdsduur in dat er nog gas stroomt nadat het lassen is gestopt, om zo het lasbad te beschermen. Als dit onderdeel is gekozen, kunt u met behulp van de stelknop voor de draadaanvoersnelheid R1 de waarde veranderen. De standaard uitgangswaarde = 3,0 seconden (min. = 0 sec., max. = 10,0 sec.). 12 LED puntlastijdregeling Stel met behulp van de regelknop de tijd in dat de lasboog actief is voordat deze automatische uitschakelt. Als dit onderdeel is gekozen, kunt u met behulp van de stelknop voor de draadaanvoersnelheid R1 de waarde veranderen. De standaard uitgangswaarde = 1,0 seconden (min. = 1 sec., max. = 120 sec.). Zie voor de keuze van deze regeling Hoofdstuk 4-5. 956142856_2_14_A


4-5. Toortsschakelaarfunctie en puntlastijdkeuze (MigMatic 300 en 380 Modellen) . Altijd een toortsschakelaarfunctie kiezen.

1 2

Digitale displaymeter D1 Keuze van de toortsschakelaarfunctie P2

Ga als volgt te werk om de toortsschakelaarfunctie en de puntlastimer te kiezen:

1

Druk op knop P2 en laat hem los. Display D1 toont de gewenste toortsschakelaarfunctie (2T, 4T) of de puntlastijd (Spt).

2

3

2T toortsschakelaarfunctie

Het lassen start als de schakelaar wordt ingedrukt. Als de schakelaar wordt losgelaten, stopt het lassen. 4


Het lassen start als de schakelaar wordt ingedrukt. Als de schakelaar wordt losgelaten, gaat het lassen door. Als de schakelaar nogmaals wordt ingedrukt en losgelaten, stopt het lassen. 5

Puntlastijdfunctie

Zie Hoofdstuk instelwaarden.

4-4

voor

de

. Nadat het systeem is aangezet toont display D1 1 seconde lang de laatste schakelaarfunctie die was gekozen. De standaard instelling is 2T.

3

4

2T functie

2T

D1

P1

4T functie

4T

D1

P1 Drukken en loslaten

5 Puntlastijdfunctie

Spt

D1

P1 Drukken en loslaten

Drukken en loslaten 956142856_2_14_A


4-6. Instellingen lasdraad invoeren (MigMatic 300 en 380 modellen) 1

Setup−toets P1

Zo bereidt u het apparaat voor, voor het invoeren van lasdraden: S Installeer de draadspoel en stel de naafspanning af (zie Hoofdstuk 3-8). S Gebruik de correcte aandrijfrollen en draadgeleider (zie Hoofdstuk 3-12). S Voer lasdraad in en stel de drukrolspanning in (zie Hoofdstuk 3-14).

1

Druk, zonder een las te starten, de toortsschakelaar in en houd hem drie seconden ingedrukt om lasdraad in te voeren.

. Nadat de

toortsschakelaar is gedrukt en deze ingedrukt is gehouden worden het gasventiel en de contactschakelaar van de voeding uitgeschakeld. Deze methode voorkomt het risico dat er een boog ontstaat door contact met geleidende delen tijdens het invoeren van de draad. De lasdraad wordt ingevoerd met een snelheid van ongeveer 11 mpm. De draadaanvoersnelheid wordt alleen gemeten in meters per minuut.

Laat de toortsschakelaar los om te stoppen met het invoeren van draad.

IDraadinvoersnelheid

Indrukken en vasthouden Stop het draad invoeren

Loslaten

956142856_2_14_A


4-7. Het systeem terugzetten op de fabrieksinstellingen (MigMatic 300 en 380 Modellen) . Deze procedure wist alle door de gebruiker ingestelde parameters en haalt alle fabrieksparameters weer op.

1

Keuzeschakelaar P2 voor toortschakelaarfunctie

Druk op knop P2 en houd hem vast; hierdoor komt het systeem weer op de fabrieksinstellingen. 1

956142856_2_14_A


4-8. Regelknoppen voor de Migmatic 300DX 1



7

3 5

4 6


Maakt het mogelijk om de spanning in twee grof bereiken (A of B) te kiezen. Deze regelknop maakt het mogelijk om 10 spanningsstappen te kiezen in de twee grof spannings bereiken (A of B) van S2. 4

2

1

Spanningstelknop S3



8

Stroom–ingeschakeld–lampje PL1 (witte LED)


6

9 10

Zie Hoofdstuk 4-11.

11

7

12



13

Afstelling van de regeling van de draadaanvoersnelheid (WFS)/Trim (booglengte) en invoerregeling R1

14

Setup–toets


Toets voor de toortsschakelaarfunctie

Gebruik deze regelknop om de gewenste toortsschakelaarfunctie te kiezen (zie Hoofdstuk 4-13). 10 Druktoets voor draaddiameter Gebruik deze regelknop om de gewenste lasdraaddiameter te kiezen voor het synergische MIG–proces (zie Hoofdstuk 4-14). 11 Materiaaltoets Gebruik deze regelknop om het materiaaltype te kiezen voor het synergische MIG−proces (zie Hoofdstuk 4-15). 12 Gaskeuzetoets Gebruik deze regelknop om het gewenste gastype te kiezen voor het synergische MIG−proces (zie Hoofdstuk 4-16). 13 Aansluiting MIG−toorts Aansluiting Euro−type MIG−toorts. 14 Aansluiting werkstukkabel

956142845_3_14_A


4-9. Regelknoppen voor de Migmatic 380DX 1



7


Maakt het mogelijk om de spanning in drie grof bereiken (A, B of C) te kiezen. 3

Spanningstelknop S3

Deze regelknop het mogelijk om 10 spanningsstappen in drie grof bereiken (A, B of C) van S2 te kiezen.

5

4 6

4


PL2 gaat branden wanneer het systeem oververhit raakt en uitschakelt.

2

5 1 8



Afstelling van de regeling van de draadaanvoersnelheid (WFS)/Trim (booglengte) en invoerregeling R1

Zie Hoofdstuk 4-11. 9

3

7

11 12

8 14

15

Setup−toets


13


Toont de waarden en de parameters voor de gekozen lasprocessen.

10


Gebruik deze regelknop om de gewenste toortsschakelaarfunctie te kiezen (zie Hoofdstuk 4-13). 10 Druktoets voor draaddiameter Gebruik deze regelknop om de gewenste lasdraaddiameter te kiezen voor het synergische MIG−proces (zie Hoofdstuk 4-14). 11 Materiaaltoets Gebruik deze regelknop om het materiaaltype te kiezen voor het synergische MIG−proces (zie Hoofdstuk 4-15). 12 Gaskeuzetoets Gebruik deze regelknop om het gewenste gastype te kiezen voor het synergische MIG−proces (zie Hoofdstuk 4-16). 13 Aansluiting MIG−toorts Aansluiting Euro−type MIG−toorts. 14 Klem voor negatieve (−) lasuitgang met lage inductantie Sluit de werkstukkabel hier aan voor de meeste toepassingen met kortsluit boog lassen. 15 Klem voor negatieve (−) lasuitgang met hoge inductantie Sluit de werkstukkabel hier aan voor toepassingen met roestvast staal en sproeiboog lassen.

956142845_4_14_A


4-10. Regelknoppen voor de timer van het afbranden en de UP/DOWN−regeling (alleen DX−modellen) 1

1

2

Afbrandtijd−regelingR3

Gebruik de knop om de tijd in te stellen dat de lasdraad onder stroom blijft nadat de toortsschakelaar is losgelaten. 2

Regelknop R2 voor de draadaanvoersnelheid

Gebruik deze regelknop om de snelheid te bepalen voor de lasdraad invoer, voordat een boog wordt gestart.

956142856_8_14_A

Aantekeningen


4-11.

Afstelling van de netspanning van de lasstroombron (alleen DX−modellen) 1

2 3

3 4

6

7

9

8

4

2 1

Afstelling van de regeling van de draadaanvoersnelheid (WFS)/ Trim (booglengte) en invoerregeling R1 Schaalverdeling van de draadaanvoersnelheid (bij handbediening) Indicator voor de afstelling van de netspanning (Synergisch) Schaalverdeling voor de afstelling van de netspanning / draadaanvoersnelheid (Synergisch)

Zet knop R1 in de middelste stand voor u de stroom inschakelt.

5

Binnen 5 seconden na het inschakelen van de stroom controleert het apparaat de waarde van de inkomende netspanning en voert indien nodig een correctie uit op basis van een percentage van de vooringestelde (synergische) parameters. 5 6

Stroom−ingeschakeld−lampje PL1 Digitale meterdisplay

Het vereiste type correctie voor de voedingsspanning (plus of min) wordt op de digitale meter als volgt aangegeven: 7

Indicator op het display voor het negatieve percentage voor bijstelling van de netspanning

Een streepje in het linker deel van de meter en een knipperende PL1 duiden op de noodzaak voor een negatieve correctie. Draai R1 linksom om de waarde te verminderen. 8

Indicator op het display voor het positieve percentage voor bijstelling van de voedingsspanning

En streepje in het linker deel van de meter en een knipperende PL1 duiden op de noodzaak voor een positieve correctie. Draai R1 rechtsom om de waarde te verhogen. 9

Indicator op het display voor correcte netspanning.

Een streepje in het middelste deel van de meter duidt erop dat de voedingsspanning correct is. Compensaties van de netspanning worden gemaakt elke keer als de machine wordt aangezet.

. Fluctuaties in de voedingsspanning die zich meer dan vijf seconden na het aanzetten voordoen worden niet automatisch gecompenseerd. De gebruiker moet incorrecte voedingsspanning handmatig bijstellen door draaiknop R1 te verdraaien.

Juiste afstelling wordt bevestigd door een piepsignaal of een zoemer, terwijl een knipperend indicatielampje PL1 duidt op een incorrecte netspanning

. Terwijl

PL1 knippert, blijft de machine gewoon functioneren, maar de laseigenschappen kunnen er negatief door worden beïnvloed.

Nadat de juiste netspanning is bereikt, is op de meter 300 of 380 te zien (afhankelijk van het model).

. Elke keer als de machine wordt aangezet, wordt de laatste instelling weergegeven.

956142845_4_14_A


4-12. Setupmenu voor lasstroombron (alleen DX modellen) 1

3

1

2

4

5

6

7 8

10

9

Afstelling van de regeling van de draadaanvoersnelheid (WFS)/Trim (booglengte) en invoerregeling R1 2 Indicator voor synergische functie 3 Spanning LED 4 Digitale displaymeter 5 Stroomsterkte LED 6 Draadaanvoersnelheid LED 7 Setup−toets 8 Indicator voor handbediening 9 Spanningsregeling 10 Toets voor de toortsschakelaarfunctie Kies met behulp van de Instel-toets de gewenste parameter: spanning, stroomsterkte of vooringestelde draadaanvoersnelheid en activeer de bijbehorende LED (V, A, of %). Draai de regelknop voor draadaanvoersnelheid (WFS/Trim (booglengte) en netspanning om de draadaanvoersnelheid of de stroomsterkte te wijzigen, afhankelijk van welke parameter actief is. Draai de regelknop voor de spanning om de spanning te wijzigen als de spanning LED brandt. De waarde van de gekozen parameter is op de displaymeter te zien.

. De standaardinstelling voor de vooringestelde draadaanvoersnelheid is in meters per minuut. Om dit te wijzigen in inches per minuut moet u Setup– en toortsschakelaardunctieknoppen indrukken en deze circa 5 seconden vasthouden.

De handmatige of synergische functie kiezen

de

De insteltoets indrukken en circa 3 seconden vasthouden om te wisselen tussen de handbediende functie (zie Hoofdstuk 4-16) en de synergische functie (zie Hoofdstuk 4-17), en daarbij de bijbehorende functie−indicator LED laten oplichten.

956142845_4_14_A


4-13. Schakelaarfunctie kiezen (alleen DX modellen) . Altijd

een

toortsschakelaarfunctie

kiezen.

1


1

Het lassen start als de schakelaar wordt ingedrukt. Als de schakelaar wordt losgelaten, stopt het lassen.

2

2

3

Het lassen start als de schakelaar wordt ingedrukt. Als de schakelaar wordt losgelaten, gaat het lassen door. Als de schakelaar nogmaals wordt ingedrukt en losgelaten, stopt het lassen. 3


Keuzeknop voor de toortsschakelaarfunctie

Druk op de toets om de gewenste toortsschakelaarfunctie te kiezen en de bijbehorende LED te laten oplichten.

. De

2T en de 4T toortsschakelaarmethodes werken zowel in de handbediende en de synergische functies.

4-14. Lasdraaddiameterkeuze voor synergisch MIG (alleen DX modellen) 1 2

Lasdraaddiameters Toets voor lasdraaddiameter

Druk op de toets om de gewenste draaddiameter te kiezen: 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm of 1,2 mm en de bijbehorende LED te laten branden.

1

2


4-15. Keuze van het lasdraadtype voor synergisch MIG (alleen DX modellen) 1 2

Lasdraadtypes Toets voor lasdraadtypes

Druk op de toets om het gewenste draadtype te kiezen: Fe (ijzer), CrNi (chroomnikkel staal), Al (aluminium), of CuSi (silicium koper) en de bijbehorende LED te laten branden. 1

2

4-16. Gaskeuze voor synergisch MIG (alleen DX modellen) 1 2

Beschermgastype Gaskeuzetoets

Druk op de toets om het gewenste type beschermgas te kiezen: CO2 (koolstofdioxide), mengsel van (ArCO2) Arg (argon) en de bijbehorende LED te laten branden. 1

2


4-17. Handbediend MIG−lassen kiezen (alleen DX modellen) 1 2

Setup−toets Indicator voor handbediend MIG−lassen

De Setup−toets indrukken en circa 3 seconden vasthouden om de handbediende MIG−functie te kiezen en de bijbehorende indicator te laten branden.

5

3 4 4 1

5

Spanningsregeling S2 Afstelling van de regeling van de draadaanvoersnelheid (WFS)/Trim (booglengte) en invoerregeling R1 Digitale displaymeter

. In 2

3

de handbediende MIG− functie, moet de gebruiker mogelijk de hoofdparameters voor het lassen bijstellen voor specifieke boogkarakteristieken.

Kies met behulp van de Instel−toets de gewenste parameter: spanning, stroomsterkte of vooringestelde draadaanvoersnelheid en activeer de bijbehorende LED (V, A, of %). De waarde van de gekozen parameter staat afgebeeld op de meter. Draai de knop voor de spanning rechtsom om de spanning te verhogen. Draai de knop voor de draadsnelheid rechtsom om de draadsnelheid te verhogen. Kies de toortsschakelaarfunctie 2T of 4T zoals vermeld in Hoofdstuk 4-13.

956142845_4_14_A


4-18. Synergisch MIG−lassen kiezen (alleen DX modellen) 1 2

De Setup−knop indrukken en circa 3 seconden vasthouden om de synergische MIG−functie te kiezen en de bijbehorende indicator te laten branden.

10 5

3 4

5

gebruiker mogelijk de hoofdparameters voor het lassen bijstellen voor specifieke boogkarakteristieken. Gewoonlijk wordt de spanning bijgesteld en stelt het synergische proces automatisch de bijpassende draadaanvoersnelheid in.

1 2

3 7 8 9

Spanningsregeling S2 Afstelling van de regeling van de draadaanvoersnelheid (WFS/Trim (booglengte)) en invoerregeling R1 Digitale displaymeter

. In de synergische MIG−functie, moet de

4

6

Setup−toets Indicator voor de synergische MIG−functie

Kies met behulp van de Instel−toets de gewenste parameter: spanning, stroomsterkte of vooringestelde draadaanvoersnelheid en activeer de bijbehorende LED (V, A, of %). De waarde van de gekozen parameter staat afgebeeld op de meter. Draai de spanningsknop S2 rechtsom om de spanning te verhogen. Draai de knop voor de draadaanvoersnelheid R1 rechtsom om de draadsnelheid te verhogen. 6


Kies de toortsschakelaarfunctie 2T of 4T met de knop (zie Hoofdstuk 4-13). 7

Toets voor draaddiameter

Kies het geschikte lasdraadtype met de knop (zie Hoofdstuk 4-14). 8

Toets voor lasdraadtypes

Kies het geschikte lasdraadtype met de knop (zie Hoofdstuk 4-15). 9

Gaskeuzetoets

Kies het gewenste beschermgas met de knop (zie Hoofdstuk 4-16). 10 LED’s hoge/lage inductantie (alleen 380 DX model) Als u in de synergische functie bent, geeft het bijbehorende LED−lampje aan wat de juiste negatieve lasuitgangsinductantie is, die hoger of lager moet worden gebruikt. Zie Hoofdstuk 4-8 en 4-9 voor de aansluiting van de draad van het werkstuk.

. De

gebruiker kan een andere negatieve lasuitgangsinductantie kiezen dan de aanbevolen waarde, maar dat garandeert geen goed lasresultaat.

956142845_4_14_A


HOOFDSTUK 5 − ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN 5-1. Routineonderhoud !

Ontkoppel de voeding voordat u met het onderhoud begint.

. Geef vaker een onderhoudsbeurt als het apparaat zwaar belast wordt.

3 maanden Vervang onleesbare labels

Repareer of vervang een kapotte laskabel

Maak de lasaansluitklemmen schoon en draai ze aan

6 maanden Verwijder de aandrijfrol en de houder. Breng een dun laagje olie of vet aan op de as van de aandrijfmotor.

Blaas de binnenzijde uit of gebruik een stofzuiger OF

5-2. Lastoorts en draadaanvoersysteem 1

Lastoorts

Kijk of de liner van de toorts wordt geblokkeerd of dat er een slag inzit. 2

Draadaanvoersysteem

Kijk of er draad is vastgelopen, of het aandrijftandwiel aanloopt, of dat er niet goed uitlijnende aandrijfrollen zijn.

1

Las een afkoelperiode in en reset de automatische zekering. Sluit de deur.

2

956142845_8_14_A

5-3. Overbelasting van de unit De thermische schakelaar TP4 in SR1 en TP5 in XFMR beschermen de machine tegen schade door oververhitting. Als het indicatielampje van de thermische beveiliging gaat branden, laat het systeem dan afkoelen en laat de ventilatiemotor draaien voordat u weer begint met lassen. Als het systeem is afgekoeld en er is geen lasuitgangsvermogen meer, neem dan contact op met een door de fabrikant erkende serviceagent. OM-251 958 Pagina 38

5-4. Storingen

Probleem

Oplossing

Geen lasuitgangsspanning; geen draad Zorg dat de werkschakelaar aan staat (zie Hoofdstuk 3-11). aanvoer. Vervang de netzekering of reset de automatische zekering als die open staat (zie Hoofdstuk 3-11). Zet de toortsschakelaar−aansluitingen goed vast. Controleer de werking van de hoofdschakelaar S1 en vervang hem indien nodig. Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur de hoofdtransformator T1 op defecte wikkelingen controleren. Controleer de omstandigheden van de wikkelingen en kijk of de aansluitingen goed zijn. Controleer de secundaire spanningen. Vervang T1 indien nodig. Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur de omstandigheden van thermostaten TP4 en TP5 controleren. Vervang TP4 en TP5 indien nodig. Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur stuurprint PC1 en de aansluitingen nakijken en hem indien nodig vervangen. Geen lasuitgangsspanning; draadaanvoer.

geen Sluit de werkstukklem aan om een goed metaal−op−metaal contact te verkrijgen. Vervang de contacttip (zie de handleiding van de toorts). Er is sprake van overbelasting (zie Hoofdstuk 5-3). Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur de diodes in hoofdgelijkrichter SR1 nakijken en indien nodig vervangen. Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur de smoorspoel Z1 nakijken op wikkelfouten. Controleer de omstandigheden van de wikkelingen en kijk of de aansluitingen goed zijn. Vervang Z1 indien nodig. Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur hoofdtransformator T1 nakijken op defecte wikkelingen. Controleer de omstandigheden van de wikkelingen en kijk of de aansluitingen goed zijn. Controleer de secundaire spanningen. Vervang T1 indien nodig. Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur de stappenschakelaar(s) nakijken. Indien nodig vervangen.

Lage lasuitgangsvermogen.

Sluit de machine aan op de juiste netspanning of controleer of er sprake is van een lage netspanning (zie Hoofdstuk 3-9). Controleer de netspanning–instelbruggen op de juiste stand en zet ze op de goede stand indien nodig (zie Hoofdstuk 3-9). Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur de hoofdgelijkrichter SR1 nakijken en indien nodig vervangen. Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur de stappenschakelaar(s) nakijken. Indien nodig vervangen. De netspanning bijstellen (zie Hoofdstuk 4-11).

Hoge, lage of onregelmatige draad- Stel de instellingen op het voorpaneel bij (zie Hoofdstuk 4). snelheid. Kies het juiste formaat aandrijfrollen (zie Hoofdstuk 3-12). Stel de druk van de aandrijfrollen bij (zie Hoofdstuk 3-14). Vervang de invoergeleider, de contacttip, en/of de liner indien nodig. Controleer de stand van de netspanning instelbruggen (zie Hoofdstuk 3-9). Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur draadsnelheidsregeling R1 nazien en vervangen indien nodig. Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur de diodes in hoofdgelijkrichter SR1 nakijken en indien nodig vervangen. Laat een door de fabrikant erkende servicemonteur stuurprint PC1 en de aansluitingen nazien en vervangen indien nodig. Geen draadaanvoer.

Stel de zekering CB1 opnieuw in (zie Hoofdstuk 5-2). Draai draadsnelheidsregeling R1 op een hogere stand (zie Hoofdstuk 4-1, 4-2, 4-8 of 4-9). Verwijder obstakels in de contacttip of de geleiding van het pistool (zie de handleiding van de toorts). OM-251 958 Pagina 39

HOOFDSTUK 6 − ELECTRISCH SCHEMA

956142850-B

Afbeelding 6-1. Stroomkringschema voor Migmatic 300 (230/400 VAC) OM-251 958 Pagina 40

956142846-B

Afbeelding 6-2. Stroomkringschema voor Migmatic 300 (400 VAC) OM-251 958 Pagina 41

956142852-B

Afbeelding 6-3. Stroomkringschema voor Migmatic 380 (230/400 VAC) OM-251 958 Pagina 42

956142848-B

Afbeelding 6-4. Stroomkringschema voor Migmatic 380 (400 VAC) OM-251 958 Pagina 43

956142851-B

Afbeelding 6-5. Stroomkringschema voor Migmatic 300 DX (230/400 VAC) OM-251 958 Pagina 44

956142847-B

Afbeelding 6-6. Stroomkringschema voor Migmatic 300 DX (400 VAC) OM-251 958 Pagina 45

956142853-B

Afbeelding 6-7. Stroomkringschema voor Migmatic 380 DX (230/400 VAC) OM-251 958 Pagina 46

956142849-B

Afbeelding 6-8. Stroomkringschema voor Migmatic 380 DX (400 VAC) OM-251 958 Pagina 47

HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST

956142845_11_14_A

Afbeelding 7-1. Wrapper Assembly, MigMatic 300/380 Item No.

Part No.

Description

Quantity Model

Afbeelding 7-1. Wrapper Assembly, MigMatic 300/380 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

1 2 3 4 5 6 6 6 6 7 8 9 10

....... ....... ....... ....... ....... ....... ....... ....... ....... ....... ....... ....... .......

156004005 156007043 156034007 000207235 156005156 956142856 956142862 956142858 956142860 000207291 156023157 056054085 156009132

.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

300

380

Latch, Side Panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . . . . 2 Side Panel, Hinged . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Hinge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . . . . 2 Label, Warning, Tilt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Cylinder Rack, Upper Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Rating Plate, MigMatic 300 V.400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . Rating Plate, MigMatic 300 V.230/400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . Rating Plate, MigMatic 380 V.400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Rating Plate, MigMatic 380 V.230/400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Label, Primary Power Connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Wheel, Retaining Clip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . . . . 2 Wheel, D.250, Hole D.20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . . . . 2 Washer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 . . . . . . . 4

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered. To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor. OM-251 958 Pagina 48

Item No.

Part No.

Description

Quantity Model

Afbeelding 7-1. Wrapper Assembly, MigMatic 300/380 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

11 12 13 14 15 16 17 18 19 19 20 21 21 22

. . . . . . . 156012152 . . . . . . . 000207233 . . . . . . +156122087 . . . . . . . 056054058 . . . . . . . . . . 229616 . . . . . . . 656088002 . . . . . . . . . . 231533 . . . . . . . . . . 231534 . . . . . . . 356029242 . . . . . . . 356029243 . . . . . . . 056067267 . . . . . . . 356029235 . . . . . . . 356029237 . . . . . . +156122088

.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

300

380

Axle, Wheel Rear D.20 L.471 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Label, General Precautionary . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Cover, Right Side . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Wheel, Caster D.100, M.12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . . . . 2 Bezel, Front . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Cover, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Handle, RH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Handle, LH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Nameplate, Front, Lower MigMatic 300/300DX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . Nameplate, Front, Lower MigMatic 380/380DX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Switch, Power . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Nameplate, Front, Upper MigMatic 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . Nameplate, Front, Upper MigMatic 380 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Side Panel, Left Side, Lower . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered. To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.


956142845_13_14_B

Afbeelding 7-2. Main Assembly, MigMatic 300 Quantity Item No.

Dia. Mkgs.

Model

Part No.

Description

230/400

400

Afbeelding 7-2. Main Assembly, MigMatic 300 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

. . . . . . . . . . . 156012138 . . . . . . . . . . . 656009004 . . . . . . . . . . . 656102007 . . . . . . . . . . . 156009134 . . . . . . . . . . . 156032136 . . . . . . . . . . . 056020072 . . . . . . . . . . . 156015027 . . . . . . . . . . . 156023170 . . . . . . . . . . . 156023171 . . . . F1 . . *056092097 . . . . . . . . . . . 356029240

.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

Spool Holder, Shaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, 17 x 70, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hub . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, Flat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spring, 17 x 3 x 6 L.40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handwheel Reel, w/Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spool Nut, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spacer, Spool Holder D.50 H.18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spacer, Spool Holder D.50 H.30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fuse, 2A 250V 5 x 20 T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nameplate, Fuse, MigMatic 300/380 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

.... .... .... .... .... .... .... .... .... .... ....

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered. *Recommended Spare Parts. To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor. OM-251 958 Pagina 50

Quantity Item No.

Dia. Mkgs.

Model

Part No.

Description

230/400

400

Afbeelding 7-2. Main Assembly, MigMatic 300

... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 46 47 48 49 50 51 51 52 53 54 55 56 57 58

. . . . . . . . . . . . . +178937 . . . . . . . . . . . 156005166 . . . . M . . . . 057010052 . . . . . . . . . . . 656005031 . . . . . . . . . . . 028033032 . . . . . . . . . . . 156008042 . . . . . . . . . . . 057052050 . . . . . . . . . . . 556090043 . . . . . . . . . . . 656014014 . . . . . . . . . . +156122089 . . . . . . . . . . . 656026127 . . . . . . . . . . . 116039030 . . . PC1 . . . 057084166 . . . . . . . . . . . 000207075 . . . . . . . . . . . 056020069 . . . . . . . . . . +156118076 . . . . . . . . . . . 056076260 . . . . . . . . . . . 056059291 . . . . S2 . . . 056067269 . . . . S3 . . . 056067278 . . . SR1 . . . 056050162 . . . TP4 . . . 056159029 . . . TP1 . . . 056159026 . . . . T1 . . . 058021156 . . . . Z . . . . 057098023 . . . CB1 . . . 056067268 . . . . . . . . . . . 056092098 . . . PC2 . . . 057084167 . . . FM1 . . . 057035021 . . . GSV . . 056061068 . . . . . . . . . . . 156005146 . . . . T2 . . . 058021157 . . . . . . . . . . . 057024026 . . . . . . . . . . . 556070017 . . . . W . . . . 057079040 . . . . W . . . . 057079042 . . . . . . . . . . . 156005167 . . . . . . . . . . . 116014052 . . . . . . . . . . . 356029239 . . . . . . . . . . . 000220805 . . . . . . . . . . . 256071011 . . . . . . . . . . . 256071012 . . . . . . . . . . . 656089041 . . . . . . . . . . +156118077 . . . . . . . . . . . 000176106 . . . . . . . . . . +156006071 . . . . . . . . . . . 000155436 . . C4,C5 . . 056082102 . . . . LF . . . 156160003

.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

Label, Warning Electric Shock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Housing, Motor Drive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Motor, Gear 24VDC 60W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Insulator, Plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Wire Drive System, 2 Rolls . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Spacer, D.19 L.52, Mini-Euro Connector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Connector, Mini-Euro, Quick Female . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Wire Guide, 2 x 5, L.143, Outlet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Plastic, Euro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Plate, Baffle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Hose, Gas Braided, D.5 x 9, Black . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Box Protection, PCB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Circuit Board, Motor Control & Display Meter . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Knob, Pointer, D.6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Knob, Pointer, D.7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . 2 Panel, Front . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Dinse, Socket, Female, 50MMQ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Shunt, 300A 60MV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Switch, 20A SCH9813 10 Pos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Switch, 20A SCH966 2 Pos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Rectifier, PTS 24/6/2 + C + R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Thermostat, 70, 5MA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Thermostat, 100, 10A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Transformer, 400V, 60 x 70 x 150, AL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Choke, MigMatic 380, D.8.50 L.305 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Circuit Breaker, 4A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Holder, Fuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Circuit Board, F.O.D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Fan, 230VAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Solenoid, Gas Valve, 24VAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Corner Seal, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . 2 Transformer, Auxiliary . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Primary Power Terminal Board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . Link, Primary Power Terminal Board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 . . . . . Contactor, 24V 25A CN−18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Contactor, 24V CU−32R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . Plate, Support, Black . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Protection, Primary Power Terminal Board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . Nameplate, Rear, MigMatic 300/380 Base/DX . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Nut, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Line Cable, Neoprene, 4 x 2,5, MT. 3,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Line Cable, Neoprene, 4 x 4 MT. 3,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . Clamp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Panel, Rear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Label, Fan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Label, Ground . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Capacitor, MPW 0,1MF 10% 1000VCC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Core, Toroidal, 13x26x28,5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1


956142845_13_14_B

Afbeelding 7-3. Main Assembly, MigMatic 380 Quantity Item No.

Dia. Mkgs.

Model

Part No.

Description

230/400

400

Afbeelding 7-3. Main Assembly, MigMatic 380 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

. . . . . . . . . . . 156012138 . . . . . . . . . . . 656009004 . . . . . . . . . . . 656102007 . . . . . . . . . . . 156009134 . . . . . . . . . . . 156032136 . . . . . . . . . . . 056020072 . . . . . . . . . . . 156015027 . . . . . . . . . . . 156023170 . . . . . . . . . . . 156023171 . . . . F1 . . *056092097 . . . . . . . . . . . 356029240

.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

Spool Holder, Shaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, 17 x 70, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hub . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, Flat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spring, 17 x 3 x 6 L.40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handwheel Reel, w/Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spool Nut, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spacer, Spool Holder D.50 H.18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spacer, Spool Holder D.50 H.30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fuse, 2A 250V 5 x 20 T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nameplate, Fuse, MigMatic 300/380 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

.... .... .... .... .... .... .... .... .... .... ....

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1


Quantity Item No.

Dia. Mkgs.

Model

Part No.

Description

230/400

400

Afbeelding 7-3. Main Assembly, MigMatic 380

... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 46 47 48 49 50 51 51 52 53 54 55 56 57 58

. . . . . . . . . . . . . +178937 . . . . . . . . . . . 156005166 . . . . M . . . . 057010052 . . . . . . . . . . . 656005032 . . . . . . . . . . . 028033033 . . . . . . . . . . . 156008043 . . . . . . . . . . . 057052050 . . . . . . . . . . . 556090044 . . . . . . . . . . . 656014014 . . . . . . . . . . +156122089 . . . . . . . . . . . 656026127 . . . . . . . . . . . 116039030 . . . PC1 . . . 057084166 . . . . . . . . . . . 000207075 . . . . . . . . . . . 056020069 . . . . . . . . . . +156118076 . . . . . . . . . . . 056076260 . . . . . . . . . . . 056059291 . . . . S2 . . . 056067269 . . . . S3 . . . 056067272 . . . SR1 . . . 056050163 . . . TP4 . . . 056159029 . . . TP1 . . . 056159026 . . . . T1 . . . 058021158 . . . . Z . . . . 057098023 . . . CB1 . . . 056067268 . . . . . . . . . . . 056092098 . . . PC2 . . . 057084167 . . . FM1 . . . 057035021 . . . GSV . . 056061068 . . . . . . . . . . . 156005146 . . . . T2 . . . 058021157 . . . . . . . . . . . 057024026 . . . . . . . . . . . 556070017 . . . . W . . . . 057079041 . . . . W . . . . 057079043 . . . . . . . . . . . 156005167 . . . . . . . . . . . 116014052 . . . . . . . . . . . 356029239 . . . . . . . . . . . 000220805 . . . . . . . . . . . 256071012 . . . . . . . . . . . 256071013 . . . . . . . . . . . 656089041 . . . . . . . . . . +156118077 . . . . . . . . . . . 000176106 . . . . . . . . . . +156006071 . . . . . . . . . . . 000155436 . . C4,C5 . . 056082102 . . . . LF . . . 156160003

.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

Label, Warning Electric Shock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Housing, Motor Drive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Motor, Gear 24VDC 60W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Insulator, Plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Wire Drive System, 4 Rolls . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Spacer, D.19 L.72, Mini-Euro Connector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Connector, Mini-Euro, Quick Female . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Wire Guide, 2 x 5, L.158, Outlet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Plastic, Euro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Plate, Baffle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Hose, Gas Braided, D.5 x 9, Black . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Box Protection, PCB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Circuit Board, Motor Control & Display Meter . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Knob, Pointer, D.6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Knob, Pointer, D.7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . 2 Panel, Front . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Dinse, Socket, Female, 50MMQ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Shunt, 300A 60MV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Switch, 20A SCH9813 10 Pos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Switch, 20A SCH966 3 Pos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Rectifier, PTS 30/6/2 + C + R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Thermostat, 70, 5MA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Thermostat, 100, 10A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Transformer, 400V, 50 x 100 x 150, AL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Choke, MigMatic 380, D.8.50 L.305 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Circuit Breaker, 4A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Holder, Fuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Circuit Board, F.O.D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Fan, 230VAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Solenoid, Gas Valve, 24VAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Corner Seal, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . 2 Transformer, Auxiliary . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Primary Power Terminal Board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . Link, Primary Power Terminal Board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 . . . . . Contactor, 24V CU−38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Contactor, 24V CU−40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . Plate, Support, Black . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Protection, Primary Power Terminal Board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . Nameplate, Rear, MigMatic 300/380 Base/DX . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Nut, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Line Cable, Neoprene, 4 x 4, MT. 3,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Line Cable, Neoprene, 4 x 6 MT. 3,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . Clamp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Panel, Rear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Label, Fan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Label, Ground . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Capacitor, MPW 0,1MF 10% 1000VCC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Core, Toroidal, 13x26x28,5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1


956142845_11_14_A

Afbeelding 7-4. Wrapper Assembly, MigMatic 300DX/380DX Item No.

Part No.

Description

Quantity Model

Afbeelding 7-4. Wrapper Assembly, MigMatic 300DX/380DX ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

1 2 3 4 5 6 6 6 6 7 8 9 10

....... ....... ....... ....... ....... ....... ....... ....... ....... ....... ....... ....... .......

156004005 156007043 156034007 000207235 156005156 956142857 956142861 956142859 956142863 000207291 156023157 056054085 156009132

.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

300

380

Latch, Side Panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . . . . 2 Side Panel, Hinged . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Hinge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . . . . 2 Label, Warning, Tilt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Cylinder Rack, Upper Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Rating Plate, MigMatic 300DX V.400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . Rating Plate, MigMatic 300DX V.230/400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . Rating Plate, MigMatic 380DX V.400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Rating Plate, MigMatic 380DX V.230/400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Label, Primary Power Connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Wheel, Retaining Clip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . . . . 2 Wheel, D.250, Hole D.20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . . . . 2 Washer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 . . . . . . . 4



Item No.

Part No.

Description

Quantity Model

Afbeelding 7-4. Wrapper Assembly, MigMatic 300/380 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

11 12 13 14 15 16 17 18 19 19 20 21 21 22

. . . . . . . 156012152 . . . . . . . 000207233 . . . . . . +156122087 . . . . . . . 056054058 . . . . . . . . . . 229616 . . . . . . . 656088002 . . . . . . . . . . 231533 . . . . . . . . . . 231534 . . . . . . . 356029242 . . . . . . . 356029243 . . . . . . . 056067267 . . . . . . . 356029236 . . . . . . . 356029238 . . . . . . +156122088

.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

300

380

Axle, Wheel Rear D.20 L.471 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Label, General Precautionary . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Cover, Right Side . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Wheel, Caster D.100, M.12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . . . . 2 Bezel, Front . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Cover, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Handle, RH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Handle, LH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Nameplate, Front, Lower MigMatic 300/300DX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . Nameplate, Front, Lower MigMatic 380/380DX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Switch, Power . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1 Nameplate, Front, Upper MigMatic 300DX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . Nameplate, Front, Upper MigMatic 380DX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Side Panel, Left Side, Lower . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . 1



956142845_14_14_B

Afbeelding 7-5. Main Assembly, MigMatic 300DX Quantity Item No.

Dia. Mkgs.

Model

Part No.

Description

230/400

400

Afbeelding 7-5. Main Assembly, MigMatic 300DX ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

. . . . . . . . . . . 156012138 . . . . . . . . . . . 656009004 . . . . . . . . . . . 656102007 . . . . . . . . . . . 156009134 . . . . . . . . . . . 156032136 . . . . . . . . . . . 056020072 . . . . . . . . . . . 156015027 . . . . . . . . . . . 156023170 . . . . . . . . . . . 156023171 . . . . F1 . . *056092097 . . . . . . . . . . . 000207076 . . . . . . . . . . . 356029213

.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

Spool Holder, Shaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, 17 x 70, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hub . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, Flat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spring, 17 x 3 x 6 L.40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handwheel Reel, w/Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spool Nut, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spacer, Spool Holder D.50 H.18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spacer, Spool Holder D.50 H.30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fuse, 2A 250V 5 x 20 T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Knob, Pointer, D.22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nameplate, Inner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1

.... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... ....

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1


Quantity Item No.

Dia. Mkgs.

Model

Part No.

Description

230/400

400

Afbeelding 7-5. Main Assembly, MigMatic 300DX

... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 49 50 51 52 53 54 54 55 56 57 58 59 60

. . . . . . . . . . . . . +178937 . . . . . . . . . . . 156005166 . . . . M . . . . 057010052 . . . . . . . . . . . 656005031 . . . . . . . . . . . 028033032 . . . . . . . . . . . 156008042 . . . . . . . . . . . 057052050 . . . . . . . . . . . 556090043 . . . . . . . . . . . 656014014 . . . . . . . . . . +156122089 . . . . . . . . . . . 656026127 . . . . . . . . . . . 116039030 . . . PC2 . . . 057084168 . . . . . . . . . . . 000207076 . . . . . . . . . . . 056020069 . . . . . . . . . . +156118078 . . . . . . . . . . . 056076260 . . . HP . . . 056167009 . . C4,C5 . . 056082102 . . . . S2 . . . 056067271 . . . . S3 . . . 056067279 . . . SR1 . . . 056050162 . . . TP4 . . . 056159029 . . . TP1 . . . 056159026 . . . . T1 . . . 058021156 . . . . Z . . . . 057098023 . . . PC3 . . . 057084169 . . . . . . . . . . . 056092098 . . . PC1 . . . 057084170 . . . PC4 . . . 057084167 . . . FM1 . . . 057035021 . . . GSV . . 056061068 . . . . . . . . . . . 156005146 . . . . T2 . . . 058021157 . . . . . . . . . . . 057024026 . . . . . . . . . . . 556070017 . . . . W . . . . 057079040 . . . . W . . . . 057079042 . . . . . . . . . . . 156005167 . . . . . . . . . . . 116014052 . . . . . . . . . . . 356029239 . . . . . . . . . . . 000220805 . . . . . . . . . . . 256071011 . . . . . . . . . . . 256071012 . . . . . . . . . . . 656089041 . . . . . . . . . . +156118077 . . . . . . . . . . . 000176106 . . . . . . . . . . +156006071 . . . . . . . . . . . 000155436 . . . . LF . . . 156160003

.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

Label, Warning Electric Shock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Housing, Motor Drive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Motor, Gear 24VDC 60W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Insulator, Plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Wire Drive System, 2 Rolls . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Spacer, D.19 L.52, Mini-Euro Connector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Connector, Mini-Euro, Quick Female . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Wire Guide, 2 x 5, L.143, Outlet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Plastic, Euro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Plate, Baffle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Hose, Gas Braided, D.5 x 9, Black . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Box Protection, PCB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Circuit Board, Digital Volt/Amp/Wire Speed Display . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Knob, Pointer, D.6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Knob, Pointer, D.7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . 2 Panel, Front . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Dinse, Socket, Female, 50MMQ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Transducer, Current 400A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Capacitor, MPW 0,1MF 10% 100VCC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . 2 Switch, 20A SCH9899 10 Pos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Switch, 20A SCH966 2 Pos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Rectifier, PTS 24/6/2 + C + R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Thermostat, 70, 5MA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Thermostat, 100, 10A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Transformer, 400V, 60 x 70 x 150, AL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Choke, MigMatic 380, D.8.50 L.305 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Circuit Board, Burnback Time Slope Adjustment . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Holder, Fuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Circuit Board, Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Circuit Board, F.O.D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Fan, 230VAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Solenoid, Gas Valve, 24VAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Corner Seal, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . 2 Transformer, Auxiliary . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Primary Power Terminal Board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . Link, Primary Power Terminal Board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 . . . . . Contactor, 24V 25A CN−18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Contactor, 24V CU−32R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . Plate, Support, Black . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Protection, Primary Power Terminal Board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . Nameplate, Rear, MigMatic 300/380 Base/DX . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Nut, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Line Cable, Neoprene, 4 x 2,5, MT. 3,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Line Cable, Neoprene, 4 x 4 MT. 3,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . Clamp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Panel, Rear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Label, Fan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Label, Ground . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Core, Toroidal, 13x26x28,5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1


956142845_14_14_B

Afbeelding 7-6. Main Assembly, MigMatic 380DX Quantity Item No.

Dia. Mkgs.

Model

Part No.

Description

230/400

400

Afbeelding 7-6. Main Assembly, MigMatic 380DX ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

. . . . . . . . . . . 156012138 . . . . . . . . . . . 656009004 . . . . . . . . . . . 656102007 . . . . . . . . . . . 156009134 . . . . . . . . . . . 156032136 . . . . . . . . . . . 056020072 . . . . . . . . . . . 156015027 . . . . . . . . . . . 156023170 . . . . . . . . . . . 156023171 . . . . F1 . . *056092097 . . . . . . . . . . . 000207076

.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

Spool Holder, Shaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, 17 x 70, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hub . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, Flat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spring, 17 x 3 x 6 L.40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handwheel Reel, w/Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spool Nut, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spacer, Spool Holder D.50 H.18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spacer, Spool Holder D.50 H.30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fuse, 2A 250V 5 x 20 T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Knob, Pointer, D.22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2

.... .... .... .... .... .... .... .... .... .... ....

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2


Quantity Item No.

Dia. Mkgs.

Model

Part No.

Description

230/400

400

Afbeelding 7-6. Main Assembly, MigMatic 380DX ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 49 50 51 52 53 54 54 55 56 57 58 59 60

. . . . . . . . . . . 356029213 . . . . . . . . . . . . . +178937 . . . . . . . . . . . 156005166 . . . . M . . . . 057010052 . . . . . . . . . . . 656005032 . . . . . . . . . . . 028033033 . . . . . . . . . . . 156008043 . . . . . . . . . . . 057052050 . . . . . . . . . . . 556090044 . . . . . . . . . . . 656014014 . . . . . . . . . . +156122089 . . . . . . . . . . . 656026127 . . . . . . . . . . . 116039030 . . . PC2 . . . 057084171 . . . . . . . . . . . 000207076 . . . . . . . . . . . 056020069 . . . . . . . . . . +156118076 . . . . . . . . . . . 056076260 . . . HP . . . 056167009 . . C4,C5 . . 056082102 . . . . S2 . . . 056067271 . . . . S3 . . . 056067280 . . . SR1 . . . 056050163 . . . TP4 . . . 056159029 . . . TP1 . . . 056159026 . . . . T1 . . . 058021158 . . . . Z . . . . 057098023 . . . PC3 . . . 057084169 . . . . . . . . . . . 056092098 . . . PC1 . . . 057084172 . . . PC2 . . . 057084167 . . . FM1 . . . 057035021 . . . GSV . . 056061068 . . . . . . . . . . . 156005146 . . . . T2 . . . 058021157 . . . . . . . . . . . 057024026 . . . . . . . . . . . 556070017 . . . . W . . . . 057079041 . . . . W . . . . 057079043 . . . . . . . . . . . 156005167 . . . . . . . . . . . 116014052 . . . . . . . . . . . 356029239 . . . . . . . . . . . 000220805 . . . . . . . . . . . 256071012 . . . . . . . . . . . 256071013 . . . . . . . . . . . 656089041 . . . . . . . . . . +156118077 . . . . . . . . . . . 000176106 . . . . . . . . . . +156006071 . . . . . . . . . . . 000155436 . . . . LF . . . 156160003

.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

Nameplate, Inner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Label, Warning Electric Shock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Housing, Motor Drive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Motor, Gear 24VDC 60W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Insulator, Plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Wire Drive System, 4 Rolls . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Spacer, D.19 L.72, Mini-Euro Connector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Connector, Mini-Euro, Quick Female . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Wire Guide, 2 x 5, L.158, Outlet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Plastic, Euro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Plate, Baffle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Hose, Gas Braided, D.5 x 9, Black . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Box Protection, PCB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Circuit Board, Digital Volt/Amp/Wire Speed Display . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Knob, Pointer, D.6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Knob, Pointer, D.7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . 2 Panel, Front . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Dinse, Socket, Female, 50MMQ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Transducer, Current 400A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Capacitor, MPW 0,1MF 10% 100VCC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . 2 Switch, 20A SCH9899 10 Pos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Switch, 20A 3 Pos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Rectifier, PTS 30/6/2 + C + R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Thermostat, 70, 5MA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Thermostat, 100, 10A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Transformer, 400V, 50 x 100 x 150, AL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Choke, MigMatic 380, D.8.50 L.305 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Circuit Board, Burnback Time Slope Adjustment . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Holder, Fuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Circuit Board, Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Circuit Board, F.O.D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Fan, 230VAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Solenoid, Gas Valve, 24VAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Corner Seal, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . 2 Transformer, Auxiliary . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Primary Power Terminal Board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . Link, Primary Power Terminal Board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 . . . . . Contactor, 24V CU−38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Contactor, 24V CU−40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . Plate, Support, Black . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Protection, Primary Power Terminal Board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . Nameplate, Rear, MigMatic 300/380 Base/DX . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Nut, Plastic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Line Cable, Neoprene, 4 x 4, MT. 3,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Line Cable, Neoprene, 4 x 6 MT. 3,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . Clamp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Panel, Rear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Label, Fan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Label, Ground . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Core, Toroidal, 13x26x28,5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . 1


See Table 7-1 Drive Roll And Wire Guide Kits

12 27

. Hardware is common and not

11

available unless listed.

10 9 8

30

7 6 31 26

25

14

13 28

24

17 4

5

23 15

3 2

29 1 19 16 22

18

20

32 21

956142845_9_14_A

Afbeelding 7-7. Drive Assembly, Wire (2 Roll) Item No.

Dia. Mkgs.

Part No.

Description

Quantity

Afbeelding 7-7. Drive Assembly, Wire (2 Roll) ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

. . . . . . . . . . 174609 . . . . . . . . . . 173619 . . . . . . . 156019695 . . . . . . . . . . 192029 . . . . . . . . . . 173620 . . . . . . . . . . 221912 . . . . . . . . . . 010224 . . . . . . . . . . 225718 . . . . . . . . . . 196896 . . . . . . . . . . 196897 . . . . . . . . . . 196895 . . . . M 0570100052 . . . . . . . . . . 228828 . . . . . . . . . . 166072 . . . . . . . . . . 172075 . . . . . . . . . . 602009 . . . . . . . . . . 151828

.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

Screw, M4−.7 x 12 Cheese HD BLK DIN 84 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Carrier, Drive Roll w/Components 24 Pitch 10mm Shaf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, M6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, Flat .250 ID x 0.437 OD x 0.15T STL PLN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bushing, MTG Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Guide, Wire Inlet Nylon .023 − .052 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pin, Spring CS .187 x 1.000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fastener, Pinned . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cup Spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spring, CPRSN .695 OD x .95 Wire x 1.500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Knob, Tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motor, Gear 24VDC 60W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lever, MTG Pressure Gear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spacer, Gear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Carrier, Drive Roll w/Components 24 Pitch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, 250−20 x 1.25 SOC HD−HEX Gr8 PLN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pin, Cotter Hair .42 x .750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 1 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor. OM-251 958 Pagina 60

Item No.

Dia. Mkgs.

Part No.

Description

Quantity

Afbeelding 7-7. Drive Assembly, Wire (2 Roll) ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

. . . . . . . . . . 079634 . . . . . . . . . . 230801 . . . . . . . . . . 228826 . . . . . . . 156019804 . . . . . . . 156018023 . . . . . . . 156019803 . . . . . . . 156018024 . . . . . . . 156009080 . . . . . . . 156090008 . . . . . . . 656005031 . . . . . . . 756084028 . . . . . . . 756033039 . . . . . . . V56033124 . . . . . . . . . . 054263 . . . . . . . 156009145

.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

Pin, Hinge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spring, Torsion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Housing, Adapter Drive Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, 5/16−18 x 1 Alloy Steel Socket . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Locknut, M8 x 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, M8 x 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nut, M8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, Lock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, Flat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Insulator Plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spacer, MTG Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bushing, Snap−in D.22.9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bushing, Snap−in D.34.9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, Thumb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, Flat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.


See Table 7-2 Drive Roll And Wire Guide Kits

. Hardware is common and not available unless listed.

956142845_10_14_A

Afbeelding 7-8. Drive Assembly, Wire (4 Roll) Item No.

Dia. Mkgs.

Part No.

Description

Quantity

Afbeelding 7-8. Drive Assembly, Wire (4 Roll) . . . 1 . . . . M 057010052 . . . 2 . . . . . . . . . . 601966 . . . 3 . . . . . . . . . . 602213 . . . 4 . . . . . . . . . . 010910 . . . 5 . . . . . . . 656005032 . . . 6 . . . . . . . 156019746 . . . 7 . . . . . . . 656005027 . . . 8 . . . . . . . . . . 238728 . . . 9 . . . . . . . . . . 238726 . . . 10 . . . . . . . . . . 168590 . . . . . . . . . . . . . . . . 072010 . . . 11 . . . . . . . 156019200 . . . 12 . . . . . . . . . . 173618 . . . 13 . . . . . . . . . . 602200 . . . 14 . . . . . . . . . . 124609 . . . 15 . . . . . . . . . . 602209 . . . 16 . . . . . . . . . . 172075 . . . 17 . . . . . . . . . . 601872 . . . 18 . . . . . . . 156009124

.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

Motor, Gear 24VDC 60W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, Lock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, Flat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Insulator Plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, M6 x 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Insulator, Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lever, MTG Pressure Gear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Housing, Adapter Drive Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bushing, Insulating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, SHLDR 316 ID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, M6 x 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Carrier Drive, Gear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, Medium Lock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, M4 x 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, 250−20 x 1.25 SOC HD−HEX Gr8 PLN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Carrier, Drive Roll w/Components 24 Pitch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, D5 x 15 x 1.2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 1 2 1 1 3 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 4 1 1

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor. OM-251 958 Pagina 62

Item No.

Dia. Mkgs.

Part No.

Description

Quantity

Afbeelding 7-8. Drive Assembly, Wire (4 Roll) ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

. . . . . . . . . . 010224 . . . . . . . . . . 230691 . . . . . . . . . . 225718 . . . . . . . . . . 198080 . . . . . . . . . . 196897 . . . . . . . . . . 196895 . . . . . . . . . . 203562 . . . . . . . . . . 166072 . . . . . . . . . . 151828 . . . . . . . . . . 079634 . . . . . . . 156019804 . . . . . . . 156009145 . . . . . . . . . . 221912 . . . . . . . . . . 233843 . . . . . . . . . . 054263 . . . . . . . 756033039 . . . . . . . V56033124

.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

Pin, Spring CS .187 x 1.000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lever, MTG Pressure Gear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fastener, Pinned . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cup, Spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spring, CPRSN .695 OD x .095 Wire x 1.500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Knob, Tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spacer, Gear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pin, Cotter Hair .042 x .750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pin, Hinge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, 5/16−18 x 1 Alloy Steel Socket Head . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, Flat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Guide, Wire Inlet Nylon .023 − .052 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inlet, Wire Intermediate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, Thumb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bushing, Snap−in D.22.9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bushing, Snap−in D.34.9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 1 2 2 2 2 1 4 2 1 1 1 1 1 1 1 1

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.


. Base selection of drive rolls upon the following recommended usages:

1. V-Grooved rolls for hard wire. 2. U-Grooved rolls for soft and soft shelled cored wires. 3. U-Cogged rolls for extremely soft shelled wires (usually hard surfacing types). 4. V-Knurled rolls for hard shelled cored wires. 5. Drive roll types may be mixed to suit particular requirements (example: V-Knurled roll in combination with U-Grooved).

Table 7-1. Drive Roll And Wire Guide Kits (2 Roll Models) Wire Diameter

Drive Roll

Metric

Fraction

Decimal

0.6 mm

0.023/0.025 in

0.023/0.025 in

0.8/1.0 mm

0.030/0.035 in

0.8 mm 1.0 mm

Kit No.

Wire Guide

Part No.

Type

Inlet

087 132

087 130

V-Grooved

056 192

0.030/0.035 in

204 579

203 526

V-Grooved

056 192

0.030 in

0.030 in

079 594

053 695

V-Grooved

056 192

0.035 in

0.035 in

079 595

053 700

V-Grooved

056 193

1.0/1.2 mm

0.035/0.045 in

0.035/0.045 in

N/A

189 285

V-Grooved

056 192

1.2 mm

0.045 in

0.045 in

079 596

053 696

V-Grooved

056 193

1.0 mm

0.035 in

0.035 in

044 749

072 000

U-Grooved

056 192

1.2 mm

0.045 in

0.045 in

079 599

053 701

U-Grooved

056 193

1.0 mm

0.035 in

0.035 in

079 606

132 958

V-Knurled

056 192

1.2 mm

0.045 in

0.045 in

079 607

132 957

V-Knurled

056 193

1.2 mm

0.045 in

0.045 in

083 318

083 489

U-Cogged

056 193

Table 7-2. Drive Roll And Wire Guide Kits (4 Roll Models) Wire Diameter

Drive Roll

Metric

Fraction

Decimal

0.6 mm

0.023/0.025 in

0.023/0.025 in

0.8/1.0 mm

0.030/0.035 in

0.8 mm 1.0 mm

Kit No.

Wire Guide

Part No.

Type

Inlet

Intermediate

087 132

087 130

V-Grooved

056 192

056 206

0.030/0.035 in

N/A

203 526

V-Grooved

056 192

056 206

0.030 in

0.030 in

046 780

053 695

V-Grooved

056 192

056 206

0.035 in

0.035 in

046 781

053 700

V-Grooved

156 193

056 207

1.0/1.2 mm

0.035/0.045 in

0.035/0.045 in

N/A

189 285

V-Grooved

156 193

056 207

1.2 mm

0.045 in

0.045 in

046 782

053 697

V-Grooved

056 193

056 207

1.0 mm

0.035 in

0.035 in

044 750

072 000

U-Grooved

156 192

056 206

1.2 mm

0.045 in

0.045 in

044 750

072 000

U-Grooved

056 192

056 206

1.0 mm

0.035 in

0.035 in

046 785

053 701

V-Knurled

056 192

056 206

1.2 mm

0.045 in

0.045 in

046 792

132 958

V-Knurled

056 192

056 206

1.2 mm

0.045 in

0.045 in

083 319

083 489

U-Cogged

056 193

056 207


Aantekeningen

Aantekeningen

Geldig vanaf 1 januari 2011 (Installaties waarvan het serienummer begint met “MB” of nieuwer) Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties. BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande bepalingen en voorwaarden garandeert ITW Weldiing Products Italy S.r.l., zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller installaties die verkocht zijn na de geldende datum van deze beperkte garantie geen materiaal- en/of fabricagefouten hebben. DEZE GARANTIE VERVANGT UITDRUKKELIJK ALLE ANDERE GARANTIES, EXPLICIET OF IMPLICIET, VAN VERKOOPBAARHEID EN GESCHIKTHEID. Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle onderdelen of componenten die niet meer functioneren door dergelijke fabricage- en materiaalfouten met garantie repareren of vervangen. Miller moet binnen dertig (30) dagen schriftelijk op de hoogte worden gebracht van een dergelijke fout of storing, waarop Miller instructies zal geven over de garantieclaim-procedure die hierop volgt. In het geval van een dergelijke storing binnen de garantieperiode zal MILLER garantiesclaims toestaan op installaties met garantie die hieronder zijn vermeld. Alle garantieperioden gelden vanaf de dag dat de installatie geleverd werd aan de oorspronkelijke kleinhandelkoper, of één jaar nadat een installatie naar een Europese distributeur gezonden is, of achttien maanden nadat de installatie naar een internationale distributeur gezonden is. 1.

5 jaar op onderdelen — 3 jaar op arbeidsloon *

2.

3 jaar — op onderdelen en arbeidsloon *

* * * * * 3.

*

Automatisch verduisterende helmlenzen (geen arbeidsloon) Migmatic 171

1 jaar — op onderdelen en arbeidsloon tenzij anders aangegeven * *

* * * * * * * * * * 5.

Lasaggregaten met aandrijfmotor (OPMERKING: Motoren vallen onder een aparte garantie, bij de fabrikant van de motor.) HF Units Inverter stroombronnen (tenzij anders aangegeven) Procesbeheersingsapparatuur Semiautomatische en automatische draadaanvoereenheden Transformator/gelijkrichter −stroombronnen

2 jaar — op onderdelen *

4.

Bij originele hoofdstroomgelijkrichters alleen de thyristoren (SCR’s), de diodes en de afzonderlijke gelijkrichtermodules

Automatisch bewegende apparatuur Inbouwopties (OPMERKING: Inbouwopties zijn gedekt onder True Blue® voor de resterende garantieperiode van het product waarin ze in geïnstalleerd zijn, of voor een minimum van één jaar — afhankelijk van welke van de twee het langste duurt.) Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers en elektronische regelapparatuur/recorders Motoraangedreven laspistolen (m.u.v. de Spoolmate −laspistolen) Positionerings en regelapparatuur Powered Air Purifying Respirator (PAPR) de ventilatorunit (geen arbeidsloon) Rekken Wielonderstellen en trailers Onderpoederdek−draadaanvoersystemen Waterkoelsystemen (Hydramate 1 en 2) Waterkoelsystemen (Amerikaanse modellen, niet geïntegreerd) Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)

6 maanden — op onderdelen *

Accu’s

6.

90 dagen — op onderdelen * * * * * * *

Toebehoren (sets) Beschermzeilen Windingen en dekens voor inductieverwarming MIG−pistolen Afstandsbedieningen Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon) Spoolmate pistolen

Millers True Blue® beperkte garantie geldt niet voor: 1.

Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken, magneetschakelaars, koolborstels, schakelaars, sleepringen, relais of andere onderdelen die niet meer goed werken als gevolg van normale slijtage.

2.

Items furnished by Miller, but manufactured by others, such as engines or trade accessories. These items are covered by the manufacturer’s warranty, if any.

3.

Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd door anderen, zoals motoren of handelsaccessoires. Deze onderdelen vallen onder de eventuele garanties door de fabrikanten.

4.

Installaties die veranderingen hebben ondergaan door andere partijen dan Miller, of installaties die onjuist geïnstalleerd of verkeerd gebruikt zijn volgens industrierichtlijnen, of installaties die geen redelijk en noodzakelijk onderhoud hebben gehad, of installaties die gebruikt zijn voor andere dan de aangegeven toepassingen voor de installatie. MILLER PRODUKTEN ZIJN BEDOELD VOOR VERKOOP EN GEBRUIK DOOR COMMERCIËLE/INDUSTRIËLE GEBRUIKERS EN PERSONEN DIE OPGELEID ZIJN EN ERVARING HEBBEN MET HET GEBRUIK EN ONDERHOUD VAN LASINSTALLATIES. In het geval van een garantieclaim gedekt door deze garantie, zullen de exclusieve Miller-oplossingen zijn: (1) repareren; of (2) vervangen; of, als dit schriftelijk door Miller is toegestaan in bepaalde gevallen, (3) de redelijke kosten van repareren of vervangen bij een goedgekeurd Miller onderhoudsbedrijf; of (4) krediet of betaling van de aankoopprijs (redelijke waardevermindering op basis van het eigenlijke gebruik) bij het retourneren van de goederen op risico en kosten van de klant. Miller’s optie van repareren of vervangen zal f.o.b. zijn (met inbegrip van vervoerskosten tot in de boot), naar de fabriek in ITW Welding Products Group Europe of f.o.b. naar een door Miller goedgekeurd onderhoudsbedrijf zoals bepaald is door Miller. Daarom zal er geen compensatie of terugbetaling voor transportkosten worden toegestaan. VOOR ZOVER DE WET DIT TOESTAAT, STAAN ER GEEN ANDERE VERHAALSMOGELIJKHEDEN OPEN DAN DEGENE DIE HIER VOORZIEN ZIJN. IN GEEN GEVAL ZAL MILLER CONTRACTUEEL, UIT ONRECHTMATIGE DAAD, OF ANDERSZINS, AANSPRAKELIJK ZIJN VOOR RECHTSTREEKSE, ONRECHTSTREEKSE, BIJZONDERE, INCIDENTELE, OF GEVOLGSCHADE (HIERIN BEGREPEN GEDERFDE WINST). MILLER VERWERPT EN SLUIT, M.B.T. ALLE GEREEDSCHAP DAT DOOR HAAR GELEVERD WORDT, ELKE UITDRUKKELIJKE GARANTIE DIE HIER NIET VOORZIEN IS, EN ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE OF VERKLARING M.B.T. PRESTATIE, EN ELK VERHAAL OP GROND VAN CONTRACTUELE WANPRESTATIE, UIT ONRECHTMATIGE DAAD, OF DAT, WARE DEZE BEPALING NIET OPGENOMEN, IMPLICIET, VAN RECHTSWEGE, NAAR HANDELSGEWOONTE OF NAAR AANLEIDING VAN DE CONCRETE OMSTANDIGHEDEN VAN DE TRANSACTIE ZOU VOORTVLOEIEN UIT GELIJK WELKE ANDERE RECHTSTHEORIE, HIERIN BEGREPEN ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE M.B.T. VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALD GEBRUIK, UIT.

milan_warr_dut2011−01

Papieren van de eigenaar S.v.p. volledig invullen en goed bewaren. Naam van het model Aankoopdatum

Serie-/typenumber (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)

Leverancier Adres Plaats Staat

Postcode

Service Contacteer een verdeler of een service bureau Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer Ga naar uw leverancier voor:

Toebehoren en elektroden Optionele apparatuur en accessoires Service en reparaties Vervangende onderdelen ITW Welding Products Italy S.r.l.

Handleiding

Neem contact op met het vervoersbedrijf:

Via Privata Iseo, 6/E 20098 San Giuliano Milanese, Italy Tel: 39 (0) 2982901 Fax: 39 (0) 298290-203 email: miller@itw−welding.it

Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of beschadiging tijdens verscheping, Neem contact op met de transportafdeling van uw distributeur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het indienen en afhandelen van schadeclaims.

Vertaling van de originele instructies − UITGEGEVEN IN DE VS.

© 2011 Miller Electric Mfg. Co

2011−01

380 en DX

Recommend Documents