29. DSO_TO_B01_01_01 Účinnost od:

SČP Net, STP Net, ZČP Net, SMP Net, VČP Net, JMP Net (skupina RWE DSO) Technický požadavek (objekty)

Řešení trasových uzávěrů, uzavírací a ostatní armatury DSO_TO_B01_01_01

Vydání: Stran:

01 1 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

Tento dokument a všechny informace v něm obsažené (dále jen „dokument“) jsou vlastnictvím RWE GasNet, s.r.o. Dokument nesmí být bez souhlasu RWE GasNet, s.r.o. užíván, zejména upravován, reprodukován nebo veřejně vystaven, předváděn ani šířen nebo jinak používán pro veřejný nebo komerční účel a to ani v části. Dokument může užít, a to pouze zobrazit a vytisknout pro svoji potřebu, pouze osoba, která k tomu bude oprávněna na základě příslušného smluvního vztahu s RWE GasNet, s.r.o. RWE GasNet, s.r.o. je oprávněn provádět změny v tomto dokumentu bez předchozího upozornění. Tento technický požadavek je řídicím dokumentem pro společnosti skupiny RWE DSO. Zpracoval Funkce

technická skupina

Jméno

M. Tichý M. Rangotis T. Krása

Přezkoumal po věcné stránce senior manager standardizace

Přezkoumal po formální stránce

Schválil

spec.org.a proc.

CEO

F. Fejgl

T. Košťák

M. Zaur

8.12.2008

16.12.2008

Podpis Datum

TISK: 25.9.2009 18:00 „NEŘÍZENÝ VÝTISK – JEN PRO INFORMACI“

SČP Net, STP Net, ZČP Net, SMP Net, VČP Net, JMP Net (skupina RWE DSO)

Řešení trasových uzávěrů, uzavírací a ostatní armatury

Technický požadavek

DSO_TO_B01_01_01

(objekty)

Změnový list Označení části textu* - neznačeno -

Popis změny základní verze dokumentu

* příp. odkaz na kapitolu, odstavec, …

Rozdělovník a) Typový: •

Jednatel společnosti

•

Technický produktový expert

•

Členové technické skupiny

b) Individuální: Útvar nespecifikováno

Funkce


Vydání: Stran:

01 2 / 29

Účinnost od:

1.1.2009


Technický požadavek (objekty)


Vydání: Stran:

01 3 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

Obsah Změnový list.................................................................................................................................................... 2 Rozdělovník .................................................................................................................................................... 2 Obsah............................................................................................................................................................... 3 A B C

Účel ........................................................................................................................................................... 5 Rozsah platnosti...................................................................................................................................... 5 Definice pojmů a zkratek ........................................................................................................................ 5

D

Popis činností a pravidel ........................................................................................................................ 7 D.1 Obecná ustanovení............................................................................................................................ 7 D.2 Příprava výstavby, projektování......................................................................................................... 7 D.2.1 Umisťování trasových uzávěrů ................................................................................................... 7 D.2.2 Armatury ..................................................................................................................................... 7 D.2.2.1 Volba těsnícího systému .................................................................................................... 7 D.2.2.2 Provedení armatur ............................................................................................................. 8 D.2.2.3 Pohony armatur.................................................................................................................. 9 D.3 Technologická část ............................................................................................................................ 9 D.3.1 Armatury hlavní (trasové) ........................................................................................................... 9 D.3.2 Armatury obtokové uzavírací ...................................................................................................... 9 D.3.2.1 Kulové kohouty................................................................................................................... 9 D.3.2.2 Kuželové kohouty............................................................................................................... 9 D.3.3 Armatury obtokové přepouštěcí (regulační) ............................................................................. 10 D.3.3.1 Šoupata............................................................................................................................ 10 D.3.3.2 Armatury regulační ostatní............................................................................................... 10 D.3.4 Armatury ostatní ....................................................................................................................... 10 D.3.4.1 Armatury odfukovací ........................................................................................................ 10 D.3.4.2 Armatury manometrické ................................................................................................... 10 D.3.5 Pohony, zemní soupravy, převodovky, poruchové ochrany..................................................... 10 D.3.6 Trubní materiál.......................................................................................................................... 11 D.3.7 Kompletační prvky .................................................................................................................... 11 D.3.8 Měření....................................................................................................................................... 11 D.3.9 Požadavky na řízení a přenos dat. ........................................................................................... 11 D.4 Stavební část ................................................................................................................................... 11 D.4.1 Zabezpečení TU ....................................................................................................................... 11 D.4.1.1 Oplocenky a ploty............................................................................................................. 11 D.4.1.2 Poklopy, ohrádky a betonové skruže ............................................................................... 12 D.4.1.3 Zabezpečovací zařízení ................................................................................................... 12 D.4.1.4 Označení TU .................................................................................................................... 12 D.4.2 Základy ..................................................................................................................................... 12 D.4.3 Terénní úpravy.......................................................................................................................... 12 D.4.4 Elektrická zařízení .................................................................................................................... 12 D.5 Protikorozní ochrana........................................................................................................................ 13 D.6 Typová provedení TU (základní členění dle dimenzí) ..................................................................... 13 D.6.1 Napojení na stávající plynovod................................................................................................. 13 D.6.1.1 Napojení realizované za provozu plynovodu ................................................................... 13 D.6.1.2 Napojení na nový nebo odstavený plynovod ................................................................... 15 D.6.2 Ukončení plynovodu ................................................................................................................. 16 D.6.3 Liniové TU – dimenze plynovodu do DN 500 včetně................................................................ 16 D.6.4 Liniové TU s odbočkou – dimenze plynovodu do DN 500 včetně ............................................ 17 D.6.5 Liniové TU s propojením paralelních plynovodů a rozsáhlé potrubní uzly ............................... 18 D.7 Dokumentace a certifikáty................................................................................................................ 18

E

Související dokumentace ..................................................................................................................... 19 E.1 Vnitropodnikové předpisy................................................................................................................. 19 E.2 České technické normy, Technická pravidla .................................................................................. 19





Vydání: Stran:

01 4 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

F

Závěrečná a přechodná ustanovení .................................................................................................... 20 F.1 Přechodná ustanovení ..................................................................................................................... 20

P

Přílohy .................................................................................................................................................... 20 P.1 Napojení plynovodu bez odstávky do DN 150 včetně ..................................................................... 21 P.2 Napojení plynovodu bez odstávky nad DN 150 do DN 300 včetně................................................. 22 P.3 Napojení na nový nebo odstavený plynovod do DN 150 včetně ..................................................... 23 P.4 Napojení na nový nebo odstavený plynovod nad DN 150............................................................... 24 P.5 Liniový TU „H“ .................................................................................................................................. 25 P.6 Liniový TU "H" s odbočkou .............................................................................................................. 26 P.7 Liniový TU "H" s odbočkou, provedení A ......................................................................................... 27 P.7 Liniový TU "H" s odbočkou, provedení B ......................................................................................... 28 P.7 Liniový TU "H" s odbočkou, provedení C......................................................................................... 29





Vydání: Stran:

01 5 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

A Účel Účelem tohoto předpisu je: •

•

stanovit jednotná technická řešení trasových uzávěrů při výstavbě nových, rekonstrukcích a opravách stávajících VTL plynovodů a přípojek (dále jen plynovodů) společností RWE DSO, společnosti RWE Transgas Net, s.r.o. a společnosti RWE Gas Storage, s.r.o. skupiny RWE v České republice; definovat technické požadavky na zařízení, technologie a materiály s cílem zajistit bezpečný a spolehlivý provoz VTL plynovodů a současně zajistit jejich unifikaci z důvodu optimalizace rozsahu používaných zařízení a dosažení příznivých cen při jejich pořízení

B Rozsah platnosti Tento technický požadavek je závazný pro všechny zaměstnance každé ze společností skupiny RWE DSO, kteří jsou ke Společnosti v pracovním nebo jiném obdobném poměru. Skupinu RWE DSO tvoří společnosti: • SČP Net, s.r.o. (dále také jako „SČP Net“); • STP Net, s.r.o. (dále také jako „STP Net“); • ZČP Net, s.r.o. (dále také jako „ZČP Net“); • SMP Net, s.r.o. (dále také jako „SMP Net“); • VČP Net, s.r.o. (dále také jako „VČP Net“); • JMP Net, s.r.o. (dále také jako „JMP Net“), (dále rovněž jen „Společnost“, nebo celkově „Společnosti skupiny RWE DSO“).

C Definice pojmů a zkratek Pojem / Zkratka

Definice

Armaturní uzel

sestava nejméně dvou TU sloužící k propojení alespoň dvou plynovodů, přičemž jednotlivé TU jsou na plynovody napojeny více než třemi svary. Armaturní uzel je zařízením pro rozvod plynu a jeho zkoušení se provádí v souladu s charakterem napojených plynovodů podle ČSN EN 1594, ČSN EN 12007 - 1, 2, 4, nebo 702 04 společnost vlastnící distribuční soustavu

DSO GGL Hlavní armatura KK Ochoz

Obtok

Odfuk Plynovod Provozovatel

Druh technické specifikace, který přesně a jednoznačně definuje technické parametry v procesu konkrétního nákupu materiálů, strojů a zařízení. Obsahuje i požadavky na prokázání kvality.

armatura TU sloužící k těsnému uzavření úseku plynovodu. Hlavní armatura je z hlediska funkce specifickou aplikací uzavírací armatury. Jsou na ni v některých bodech kladeny zvláštní požadavky, a proto je vymezena jako samostatný pojem. Kulový kohout zařízení sloužící k uložení hlavní armatury mimo liniovou část potrubí, u něhož je přerušen tok plynu dělicí deskou, s cílem zamezení přenosu axiálních sil z potrubí na armaturu. zařízení sloužící k vyvedení toku plynu okolo hlavní armatury, aby bylo možno: – vyrovnat tlak plynu před a za hlavní armaturou; – řízeně přepouštět plyn okolo hlavní armatury; – vyvést z TU případnou odbočku; – odtlakovat, odvzdušnit, odplynit nebo inertizovat plynovod, případně provádět další provozní operace. zařízení sloužící k odpouštění plynu z potrubí, odvzdušňování, odplyňování nebo inertizaci potrubí. Pro odfuky DN 100 a více napojené přímo na hlavní linii nebo pro zakončení linie opatřené snímatelnou přírubou se používá pojem komín. zařízení sloužící k dopravě a rozvodu plynu od výrobního zdroje, místa těžby nebo uskladnění, předávacího místa, regulační stanice a podobně až k přípojce odběrného plynového zařízení. držitel licence na provoz přepravní nebo distribuční soustavy nebo držitel licence na uskladňování plynu – společnosti RWE DSO, společnost RWE Transgas Net, s.r.o.a společnost RWE Gas Storage, s.r.o. skupiny RWE v České republice;





Vydání: Stran:

01 6 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

Pojem / Zkratka

Definice

Přepouštěcí armatura

armatura TU sloužící k ovládání průtoku plynu při řízeném přepouštění plynu. Tato armatura nemusí být zcela těsná (dílčí netěsnost, způsobená opotřebením, se považuje za běžný provozní stav). zařízení sloužící k připojení odběrného plynového zařízení na plynovod. Začíná v místě připojení na plynovod a končí před hlavním uzávěrem odběrného plynového zařízení. System Control And Data Aquisition - Systém řízení a sběru dat Typ řídicího dokumentu, stanovuje závazné zásady pro tvorbu technické a technologické dokumentace zejména na výstavbu a opravy přepravní a distribuční sítě a uskladňovací soustavu. trvale zabudovaný soubor zařízení sloužící k dočasnému přerušení toku plynu, případně odtlakování plynovodu, přepouštění plynu mezi úseky plynovodu a eventuálnímu čištění úseků plynovodu. TU podle těchto pravidel mohou být osazovány i na přípojkách a mohou podle nich být provedeny i hlavní uzávěry odběrných plynových zařízení (tato možnost se týká především přípojek a hlavních uzávěrů velkých odběrných plynových zařízení). Podélný rozměr nepřekračuje hodnotu 15 D. TU prefabrikovaný podle těchto pravidel se jako celek považuje za jeden výrobek. Není samostatným zařízením pro rozvod plynu. Poznámka: Provedení TU podle těchto pravidel se označuje například: “TU podle TPG 935 01 – Ga“ trasový uzávěr, u něhož se nachází alespoň část konstrukce (například obtok) nad úrovní terénu

Přípojka SCADA TP – Technický požadavek

Trasový uzávěr (dále jen “TU”)

Trasový uzávěr s nadzemní konstrukcí Trasový uzávěr s podzemní konstrukcí Trvale těsná armatura (zaručeně odolná proti abrazi, dále jen “TTA”) Uzavírací armatura Zemní souprava

trasový uzávěr, jehož veškeré součásti se nacházejí pod úrovní terénu. Na úroveň terénu jsou vyvedeny pouze ovládací prvky armatur a vyústění odfuku armatura, u níž výrobce v technických podmínkách garantuje dlouhodobou těsnost (alespoň po dobu ekonomické životnosti plynovodu, tj. 30 let), a to i pro případ škrcení toku plynu znečištěného mechanickými nečistotami. Formou průkazu je zkouška dle GGL 250-503 CZ „ Zkouška opotřebení armatur “ armatura TU sloužící k uzavření toku plynu příslušenství umožňující ovládat armaturu v podzemním uložení.





DSO_TO_B01_01_01

Vydání: Stran:

01 7 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

D Popis činností a pravidel D.1

Obecná ustanovení

Tento předpis vychází především z TPG 702 04 a TPG 935 01, přičemž dále rozpracovává řešení a technické podmínky v těchto předpisech obsažené , upřesňuje je nebo z možných variant určuje preferovaná řešení. Zařízení musí být projektováno a realizováno tak, aby splňovalo požadavky bezpečnosti a spolehlivosti stanovené právními předpisy, technickými normami a technickými pravidly a neohrožovalo životní prostředí. Používané materiály, výrobky a technologie musí splňovat požadavky bezpečnosti a spolehlivosti a musí být zajištěna shoda vlastností výrobků s požadavky na bezpečnost stanovenými zákonem č. 22/1997 Sb. a technickými předpisy. V odůvodněných případech (např. požadavek stavebního úřadu, technický vývoj aj.) se může provozovatel od řešení uvedených v tomto předpisu odchýlit při dodržení obecně platných předpisů. Konstrukce TU musí přednostně umožňovat průchod čistících a inspekčních zařízení hlavní armaturou. U všech armatur musí být jednoznačně vizuálně rozlišitelný otevřený a zavřený stav. Trasový uzávěr může být proveden montážně z jednotlivých komponent (podle předpisů a schválených technologických postupů pro výstavbu na stavbě i dílensky) nebo dodán jako ucelený výrobek dle TPG 935 01. Tato skutečnost má dopad zejména v oblasti přípravy výstavby, výroby, požadované dokumentace a zkoušení.

D.2

Příprava výstavby, projektování

D.2.1 Umisťování trasových uzávěrů Trasové uzávěry nebo armaturní uzly se umísťují podle pravidel uvedených v interním předpisu provozovatele TP - Zásady pro výstavbu, rekonstrukce a opravy VTL plynovodů a přípojek do 100 bar. Volba typu řešení trasového uzávěru závisí obecně na možnosti umístit uzávěr na odtlakovaném plynovodu nebo na plynovodu provozovaném. Koncepční řešení a jednoduchost nebo složitost typu trasového uzávěru na odbočce pak závisí na požadavku jednostranného nebo oboustranného zásobování odbočky. Umístění v terénu by mělo být voleno s ohledem na požadavek, aby zařízení nebylo ohrožováno negativními vlivy jako je např. záplavová voda (údolí, svahy), účinky blesků (vyvýšená místa) atd. Při volbě umístění trasových uzávěrů nebo armaturních uzlů je třeba vzít v úvahu možnost přístupu k zařízení motorovými vozidly (blízkost silnic nebo účelových komunikací).

D.2.2 Armatury Armatury použité na plynovodech musí odpovídat příslušným GGL a dále splňovat následující požadavky obsažené v tomto předpise. Trasové uzávěry a jejich obtoky budou vybaveny vždy dle příslušných technických požadavků obsažených v tomto předpise.

D.2.2.1 Volba těsnícího systému Těsnící systém armatur musí být odolný vůči působení zemního plynu a nečistotám vyskytujících se běžně v plynovodech (pevné nečistoty jako písek, prach, kovové částečky, kapalné uhlovodíky, stopy oleje, korozivní složky, apod.); − Těsnění u kulových kohoutů mezi sedlovým kroužkem a tělesem armatury musí být konstrukčně řešeno tak, aby se mezi vnitřní stěnou tělesa a sedlovým kroužkem nemohly shromažďovat žádné nečistoty, které by mohly zabraňovat pohybu sedlových kroužků. U kulových kohoutů jsou přípustné následující konstrukce těsnících systémů. Typ A) Kovové těsnění Primární těsnění : Dotěsňování :

kov/kov (vzájemně lapované plochy) plastický těsnící prostředek (vtlačitelný)





Vydání: Stran:

01 8 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

(objekty)

DSO_TO_B01_01_01

Typ B) Kombinované těsnění Primární těsnění : Sekundární těsnění : Dotěsňování :

kov/kov měkký těsnící kroužek plastický těsnící prostředek (vtlačitelný)

Typ C) Měkké těsnění Primární těsnění:

měkký těsnící kroužek

Použití jednotlivých typů těsnění kulových kohoutů Typ A) − − − − −

trasové uzávěry obtokové armatury armatury na vstupu do filtrů, měřicících a regulačních stanic armatury na odtlakování do atmosféry armatury pro odkalování (vypouštění nečistot z filtrů apod.)

Typ B) − trasové uzávěry − propojovací armatury mezi liniemi − armatury na rozhraní tlakových systémů Typ C) − odběry − armatury pro přerušení toku plynu, kde těsnost armatury není důležitá (armatury regulačních řad u RS apod.) U armatur vybavených havarijní poruchovou automatikou a všude tam, kde dochází ke zvýšenému namáhání těsnících částí armatur se doporučuje kovové těsnění (typ A). Při rozhodnutí o typu těsnění pro trasový uzávěr se přihlédne ke standardní rychlosti proudění plynu v plynovodu v místě trasového uzávěru a případnému znečištění plynovodu.

D.2.2.2 Provedení armatur − Hlavní armatura (KK) trasového uzávěru musí být provedena jako plnoprůtočná (průměr vrtání koule musí odpovídat vnitřnímu průměru potrubí). Redukce průchodu nesmí přesáhnout hodnoty API 5D; − Tělesa armatur uložených pod zem smějí být pouze v celosvařovaném provedení. Přípustná je pouze příruba pro připojení pohonu nebo prodlužovacího nástavce. Tento přírubový spoj smí být až za sestavou těsnění na průchodu ovládacího hřídele; − Tělesa armatur uložených nad zemí mohou být dělená. − Tělesa ze šedé litiny nejsou přípustná;. − Materiál připojovacích konců armatur a v případě dodávky přírubových armatur s úplným přírubovým spojem i materiál protipřírub, musí být ekvivalentní materiálu napojovaného potrubí a musí zaručovat vzájemnou svařitelnost; − Konstrukční řešení kulových kohoutů je možné jak s koulí uloženou v pevných ložiskách, tak s plovoucí koulí; − Armatury musí být konstrukčně řešeny tak, aby se vyloučily dutiny, ve kterých by se mohly tvořit usazeniny omezující funkčnost armatury; − U armatur uložených v zemi je nutno v projektu specifikovat vzdálenost mezi horní přírubou prodlužovacího nástavce a osou potrubí a tuto skutečnost u příslušného údaje výslovně uvést, případně zobrazit; − Všechny armatury s DN ≥ 80 musí být vybaveny uzavíratelným odkalením vnitřního prostoru, od DN ≥ 150 musí být armatury vybaveny také odvzdušněním provedeným obdobně jako odkalení nebo plynotěsně zavařenou zátkou. Armatury s DN ≥ 100 musí umožňovat nouzové dotěsnění sedel a sestavy těsnění ovládacího hřídele; − kulové kohouty s DN ≥ 100 musí dále umožňovat

• kontrolu těsnosti armatury za provozu v zavřené i otevřené poloze (funkce Double- Block and Bleed), • odkalení vnitřního prostoru Pokud nejde o KK s plovoucí koulí, musí být v provedení Double Piston Efekt tedy musí těsnit alespoň jedním sedlem při poruše druhého. TISK: 25.9.2009 18:00 „NEŘÍZENÝ VÝTISK – JEN PRO INFORMACI“




Vydání: Stran:

01 9 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

− konstrukce kulových kohoutů musí být odolná proti ohni; − připojení pohonu musí odpovídat ČSN EN ISO 5211; − koncové polohy „O“ a „Z“ musí být na armatuře nebo na pohonu zřetelně nezaměnitelně označeny.

D.2.2.3 Pohony armatur Pro pohon armatury se užijí dle účelu a místa umístění následující typy pohonů: a) ruční páka b) ručního kola a převodovky různých typů c) elektropohonu d) plynohydraulického (přímého) pohonu – provedení over oil se nedoporučuje e) elektrohydraulického pohonu výjimečně pak f) elektromagnetického pohonu g) pneumatického pohonu Druh pohonu se určuje s ohledem na dimenzi armatury, její funkci v systému a s přihlédnutím na možnost dálkového ovládání. Pohony musí být konstruovány tak, aby nedocházelo při manipulaci k úniku oleje. Pohony musí být samosvorné, vybavení kulových kohoutů poruchovými ochranami se řídí požadavky zadavatele po projednání s provozovatelem. Provedení pohonů na uzavíracích armaturách musí umožnit opravu (výměnu) pohonu nebo jeho částí bez přerušení provozu. Je li nutno pohon nulovat nebo uzemnit, musí být armatury na potrubí chráněném katodickou ochranou galvanicky odděleny od uzemněných částí pohonu. Uzemnění galvanicky neoddělených částí se v tomto případě provede prostřednictvím bleskojistky, nebo jinými svodiči přepětí. Poklopy ovládání podzemních armatur musí být zásadně v plastovém provedení.

D.3

Technologická část

D.3.1 Armatury hlavní (trasové) Jako trasové armatury se použijí výhradně plnoprůchozí kulové kohouty podzemní nebo nadzemní s těsněním kov/kov. V místech, která to umožňují, tzn. na plynovodech s malým odstupem mezi TU, na méně významných plynovodech a na plynovodech prostých prachu nebo při opravách plynovodu blízkých konci životnosti, je možné použít také KK podzemní nebo nadzemní s kombinovaným těsněním za předpokladu konstrukce TU s obtokem.. Kovové těsnící plochy musí být kulové a vzájemně zalapované. V případě konstrukčního řešení s čepovým uložením koule (Trunion) budou vždy bez ohledu na dimenzi v provedení oboustranně těsnící a double piston efekt, provedení split body v provedení double block and bleed. KK v podzemním vysokém provedení budou vyhovovat GGL 251 501 TP CZ. Při umístění nad terénem, mohou být použity kulové kohouty se shodným provedením těsnících prvků, ale v nadzemním a nízkém provedení a budou vyhovovat GGL 251 502 TP CZ. Důvodem použití takovýchto KK je dlouhodobě zaručená těsnost z obou stran, snadno ověřitelná přes odkalovací nebo odvzdušňovací vývody. Pozn. Pro dimenze větší než DN 1200 není těsnění kov-kov dostupné (nevyrábí se).

D.3.2 Armatury obtokové uzavírací D.3.2.1 Kulové kohouty Pro obtokové KK platí ustanovení shodná s trasovými KK.

D.3.2.2 Kuželové kohouty Pokud se jako obtokové armatury použijí kuželové kohouty musí vždy jít o kohouty s kompaktním tělesem s jednou dělící rovinou, kuželový kohout musí být tlakově vyvážen. Na obtoku se použijí jako uzavírací 100% těsnící armatury.





DSO_TO_B01_01_01

Vydání: Stran:

01 10 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

D.3.3 Armatury obtokové přepouštěcí (regulační) Regulační armatury se na plynovodech používají k omezení toku plynu nebo snížení tlaku plynu z důvodu omezení dodávky, ochrany měřících zařízení, k trvalému přepouštění plynu mezi částmi soustavy s aktuálně rozdílným tlakem, případně k řízení toku plynu soustavou. Dále se uplatní jako antipompážní armatury na kompresorových stanicích. Nejedná se o regulátory používané na regulačních stanicích, i když je možné jejich nasazení pro trvalé snížení tlaku (VTL/VTL). V případě výjimečného a krátkodobého použití, např. na obtocích trasových uzávěrů, lze použít i standardní KK nebo šoupě bez záruky další těsnosti (tzv. obětovaná armatura).

D.3.3.1 Šoupata Šoupě je možno na obtoku TU použít jen jako pomocnou přepouštěcí armaturu určenou pro manipulaci při vyrovnávání tlaku na trasovém uzávěru. K tomuto účelu je nutno použít armaturu dostatečně robustní konstrukce. Šoupě může být klínové nebo deskové konstrukce a výrobcem schváleno pro tento účel použití. Těsnící prvky, pokud se nacházejí v proudu plynu, musí být v čistě kovovém provedení. Šoupě nemusí zaručovat při tomto nasazení dlouhodobě dokonalou těsnost.

D.3.3.2 Armatury regulační ostatní Jako regulační armatury se volí také speciální kulové kohouty, regulační ventily a ventily v klecovém, případně pístovém provedení. Armatury jsou ovládány obvykle elektrickým pohonem, případně plynovým nebo pneumatickým a to především s ohledem na potřebnou rychlost odezvy. Řízeny jsou obvykle elektronickým řídícím systémem, není vyloučeno autonomní pneumatické řízení. Pro trvalé nebo časté použití je vhodný zejména regulační ventil v axiálním pístovém provedení s klecí, který se vyznačuje možností zadání libovolné charakteristiky, nízkým hlukem v některých provedeních klece a relativně malou ztrátou v plně otevřeném stavu. Na rozdíl od ostatních provedení vykazují navíc tyto armatury potřebnou těsnost. U ostatních provedení je nutno pro plnou těsnost do potrubí zařadit ještě uzavírací armaturu. Pro místa kde je mimořádně vysoký požadavek na minimální ztráty v plně otevřeném stavu je možno použít kulový kohout, tyto specielní kulové kohouty nejsou však většinou plnoprůchozí, protože mají do průtoku vloženy aerodynamické prvky (k uklidnění toku a úpravě charakteristiky). Tyto armatury je obvykle nutno doplnit tlumiči hluku.

D.3.4 Armatury ostatní D.3.4.1 Armatury odfukovací Je možno použít přivařovací nebo závitové KK s kovovým nebo měkkým těsněním a odvodňovací ventily. Místo odvodňovacích ventilů se doporučuje použít rotační šoupátka dle GGL 502 263 CZ. Výhodou je kompaktní konstrukce, axiálně umístěné ovládání a tím možnost montáže přímo na potrubí v podzemním provedení. Ovládání je pak vyvedeno obdobně jako u hlavní armatury pod poklop společně s odfukem.

D.3.4.2 Armatury manometrické Použijí se přednostně třícestné manometrické ventily standardní konstrukce s připojením M 20 x 1,5. V případě tlakových převodníků (snímačů tlaků) je možné použít připojení pomocí nerezových rozvodů impulsního potrubí DN 8 – DN 12 mm včetně dodávaného příslušenství, tj. uzavíracích KK, hadic, spojek, izolačních spojek apod.

D.3.5 Pohony, zemní soupravy, převodovky, poruchové ochrany Ovládání KK bude s ohledem na potřebný ovládací moment do DN 80 včetně ruční pákou nebo klíčem, u provedení pod zem s ovládacím čtyřhranem. U DN 100 je možné použití ruční páky nebo ovládacího klíče stejně jako ruční, obvykle šnekové samosvorné převodovky (podle doporučení výrobce), nad DN 100 TISK: 25.9.2009 18:00 „NEŘÍZENÝ VÝTISK – JEN PRO INFORMACI“




Vydání: Stran:

01 11 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

ručním kolem a šnekovou samosvornou převodovkou. V odůvodněných případech při montáži se zemní soupravou a ovládáním pod úrovní terénu může být použita planetová převodovka ovládaná čtyřhranem a klíčem nebo vodorovným kolem. Uzávěry tranzitních nebo důležitých vnitrostátních plynovodů budou vybaveny motorickým pohonem plynohydraulickým nebo eletrohydraulickým s dostatečnou zásobou energie pro 1 uzavírací cyklus u pneumatického a 3 cykly (z polohy do polohy) u elektrohydraulického ovládání. Pohony takovýchto plynovodů budou vybaveny přímo působící nastavitelnou plynomechanickou poruchovou ochranou spouštěnou překročením rychlosti poklesu tlaku. Použití elektrického pohonu a elektronické poruchové ochrany je možné jen v odůvodněných případech a podléhá individuálnímu schválení. Motoricky ovládané KK určené pro tranzitní a významné vnitrostátní plynovody vybavené systémem SCADA budou vybaveny prvky nezbytnými pro dálkové ovládání. Aktivace poruchové ochrany musí zamezit dálkovému otevření KK. Tato podmínka nemusí být dodržena, jsou-li na místo dálkového ovládání přenášena všechna data potřebná k bezpečnému znovuotevření KK, zejména měřené tlaky před a za KK. Doporučuje se pohon vybavit zařízením znemožňujícím otevřít KK při nadměrném diferenčním tlaku.

D.3.6 Trubní materiál Trubní materiál musí odpovídat internímu předpisu provozovatele TP- Zásady pro projektování, výstavbu, rekonstrukce a opravy VTL plynovodů a přípojek do 100 bar. Trubní materiál použitý na TU se použije přednostně z bezešvých trub, je přípustné použít podélně svařované trubky, kde svar je umístěn v poloze 5 resp. 7 hodin. Je zakázáno použít šroubovicově svařované trubky.

D.3.7 Kompletační prvky Kompletační prvky musí odpovídat internímu předpisu provozovatele TP - Zásady pro projektování, výstavbu, rekonstrukce a opravy VTL plynovodů a přípojek do 100 bar.

D.3.8 Měření Pokud je na TU instalováno měření tlaku, teploty, průtoku apod., řídí se rozsah a provedení příslušnými standardy provozovatele (např. pro systém SCADA).

D.3.9 Požadavky na řízení a přenos dat. Pokud se na TU instaluje zařízení pro přenos dat a řízení TU, řeší se dle interního předpisu provozovatele TP - Zásady pro projektování, výstavbu, rekonstrukce a opravy VTL plynovodů a přípojek do 100 bar.

D.4

Stavební část

D.4.1 Zabezpečení TU D.4.1.1 Oplocenky a ploty Trasové uzávěry s nadzemní konstrukcí musí být oploceny. Manipulační prostor mezi potrubím, armaturami a oplocením musí být minimálně 0,8 m a obvykle bude vysypán vrstvou štěrkodrtě o tl. 100 mm, frakce 16 mm. Oplocení bude vyrobeno jako mobilní konstrukce z trubek výšky 1,80 m variantně: •

Rám oplocení tvoří ocelové pruty a profily, výplet rámu je zhotoven z drátěného pletiva, vstupní branka šířky min. 1,2 m z ocelových profilů se zabezpečením proti vysazení, vše žárově pozinkováno, Rámy jsou přivařeny k ocelovým sloupkům pro uložení na zem nebo do betonových patek v zemi.

•

Rám oplocení je tvořen ocelovými trubkami s nataženým pletivem s plastovým potahem žluté barvy, vstupní branka šířky min. 1,2 m z ocelových profilů se zabezpečením proti vysazení. Rám je volně uložen na betonových patkách.

Pro významné objekty se oplocení řeší dle zvláštního projektu zabezpečovacího systému.





DSO_TO_B01_01_01

Vydání: Stran:

01 12 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

D.4.1.2 Poklopy, ohrádky a betonové skruže Při použití poklopů se použijí přednostně poklopy vyrobené z plastické hmoty (v odůvodněných případech, např. v silnici, litinové poklopy). Okolo poklopů musí být osazeny čtyři přednostně plastové orientační sloupky dle TPG 700 24. Tyto sloupky mohou spojením tvořit ohrádku. Prostor mezi sloupky nebo prostor ohrádky bude vysypán vrstvou štěrkodrtě o tl. 100 mm, frakce 16 mm. Ve volném terénu (pole, louky atd.) se samostatné poklopy chrání proti mechanickému poškození betonovou skruží min. Ø 80 x 60 cm. Spodek skruže osadit 20 cm pod úroveň terénu, mezikruží betonové skruže vysypat štěrkodrtí (kačírkem) frakce 16 mm do výšky vrchu poklopu. K betonové skruži se osadí jeden plastový orientační sloupek.

D.4.1.3 Zabezpečovací zařízení Všechny ovládací prvky trasových uzávěrů, odvzdušňovací ventily a armatury odfukových potrubí musí být chráněny před neoprávněnou manipulací. Pokud je objekt vybaven elektronickým zabezpečovacím zařízením, vybuduje se podle příslušných standardů provozovatele.

D.4.1.4 Označení TU Ohrádky a skruže se osadí orientačním sloupkem dle článku D.3.1.2. Dále se označí štítkem nebo samolepkou rozměrů cca 80 x 200 mm s logem a kontaktním telefonem na pohotovostní službu výstražnými tabulkami „Nebezpečí výbuchu“, „Nepovolaným vstup zakázán“ a „Zákaz kouření a vstupu s plamenem“.. Pod tímto označením bude na samostatném štítku nebo samolepce uvedeno příslušné číslo TU a značení lokality. Na oplocení TU v blízkosti vstupních vrátek osadit plastovou tabuli o velikosti cca 500 x 250 x 5 mm s logem a kontaktním telefonem na pohotovostní službu výstražnými tabulkami „Nebezpečí výbuchu“, „Nepovolaným vstup zakázán“ a „Zákaz kouření a vstupu s plamenem“. Pod tímto označením se na samostatném štítku nebo samolepce uvádí příslušné číslo TU a označení lokality.

D.4.2 Základy Základy pro usazení TU se navrhují podle místních geologických podmínek s ohledem na rozměry a hmotnost KK a celého TU. Uzávěry ukládané na betonový podklad se musí opatřit nevodivou ochrannou podložkou, např. geotextilií, umístěnou mezi betonový podklad a uzávěr proti poškození nástřiku uzávěru a tím porušení funkce protikorozní ochrany. Pro vyrovnání TU a potrubí je možno použít stavitelných ocelových podpěr vyložených např. gumou.

D.4.3 Terénní úpravy Terén oplocených TU je nutno vyspádovat z důvodu odtoku dešťové vody a oplocenku vyštěrkovat štěrkem frakce 16 mm. Rozsáhlé objekty trasových uzávěrů na tranzitních plynovodech se řeší individuelně dle dispozice, volné plochy budou zatravněny, plochy, na kterých je instalováno plynárenské zařízení vyštěrkovány štěrkem frakce 16 mm. Podle místních podmínek se vybudují zpevněné plochy pro těžkou techniku nutnou při opravách TU, případně další infrastruktura.

D.4.4 Elektrická zařízení Ochrana proti úderu blesku a uzemnění nadzemních částí TU stejně jako elektrická zařízení musí odpovídat internímu předpisu provozovatele TP – Zásady pro projektování, výstavbu, rekonstrukce a opravy VTL plynovodů a přípojek do 100 bar.





DSO_TO_B01_01_01

(objekty)

D.5

Vydání: Stran:

01 13 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

Protikorozní ochrana

Protikorozní ochrana ocelových konstrukcí se provádí dle TP Řešení pasivní protikorozní ochrany plynárenských zařízení.

D.6

Typová provedení TU (základní členění dle dimenzí)

Podzemní části TU a podzemní armatury budou prováděny zásadně v celosvařovaném provedení. Nadzemní části TU nevystavené trvale provoznímu tlaku a nadzemní armatury mohou být v přírubovém provedení. Dimenze obtoků ve vztahu k dimenzi hlavního potrubí jsou následující: Tabulka č.1 DN obtoku

DN potrubí

DN 50 - 80

do DN 200

DN 100

DN 250 až DN 500

DN 150

DN 600 až DN 700

DN 300

DN 800 až DN1400

D.6.1 Napojení na stávající plynovod D.6.1.1 Napojení realizované za provozu plynovodu Do DN 150 včetně Navařené hrdlo vrtané přes přivařovací TTA armaturu – KK, s jednostranně dočasně navařenou přírubou. KK zůstává a stává se uzávěrem odbočky. Dočasné příruby budou po provedení napojení odstraněny. Připojení neobsahuje obtok. S ohledem na délku připojovaného plynovodu a provedení druhého konce může být uzávěr doplněn odfukem, v podzemním provedení pomocí odvodňovacího ventilu, v nadzemním provedení pomocí KK.

Viz příloha P1.

Nad DN 150 do DN 300 včetně Realizace a provedení je shodné s předchozím uzávěrem, doplněné obtokem osazeným ve směru od hlavního plynovodu KK, T kusem v odbočce zakončeným slepou přírubou a šoupětem.





Vydání: Stran:

01 14 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

Konkrétní řešení bude upřesněno v součinnosti s dodavatelem speciálních prací. Zejména při blízkých dimenzích plynovodu a odbočky je nutno použít zvláštní technologii, která není předmětem tohoto předpisu - pomocí uzavíratelné trojcestné nebo sférické navařovací tvarovky.

Viz příloha P2.

DN 300 a výše Odbočka musí být realizována výhradně speciální technologií, která není předmětem tohoto dokumentu pomocí uzavíratelné trojcestné nebo sférické navařovací tvarovky. KK bude vybaven obtokem v provedení shodném jako u hlavního plynovodu (typ H).





Vydání: Stran:

01 15 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

Je-li odbočka vysazovaná v místě stávajícího TU (hl. armatura v linii, typ H) a je-li požadováno oboustranné napojení, bude odbočka napojena na jedné straně na stávající obtok pomocí T-kusu, z druhé strany bude provedena navrtávka. Obě větve budou osazeny KK a propojeny pomocí T kusu – viz schéma napojení za provozu.

D.6.1.2 Napojení na nový nebo odstavený plynovod Do DN 150 včetně Do plynovodu je vložena tvarovka T. Do odbočky je vložen uzávěr. Připojení neobsahuje žádné další připojovací prvky (ochoz, obtok). S ohledem na délku připojovaného plynovodu a provedení druhého konce může být uzávěr doplněn odfukem, v podzemním provedení pomocí odvodňovacího ventilu, v nadzemním provedení pomocí KK.

Viz příloha P3.





Vydání: Stran:

01 16 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

Nad DN 150 do DN 500 včetně Do plynovodu je vložena tvarovka T. Do odbočky je vložen uzávěr s obtokem (typ H) v dimenzi dle tabulky č. 1.

Viz příloha P4.

D.6.2 Ukončení plynovodu Do DN 150 včetně Plynovod je vyveden kolmo nad terén, ukončen zaslepovací přírubou osazenou odfukovým KK vhodné dimenze. Před přírubu je vložena tvarovka - T kus, na odbočku navazuje uzavírací KK. Při navrhování způsobu ukončení odbočky nesmí být opominuta možnost odbočku odtlakovat nebo zásobovat náhradním způsobem. Nad DN 150 Ukončení se řeší individuálně, u dálkových plynovodů je do plynovodu obvykle vsazen T kus, odbočka je ukončena KK s obtokem, průběžné vedení plynovodu končí např. KK a koncovou komorou pro vyjmutí čistícího elementu doplněnou vystrojením (odfuk, odkalení atd.) nebo slepou přírubou apod. Poznámka: Obdobně je obvykle řešen i počátek VTL plynovodu. Řešení pro ukončení RS je uvedeno v typových projektech na výstavbu RS.

D.6.3 Liniové TU – dimenze plynovodu do DN 500 včetně Liniový TU je obvykle tvořen H konstrukcí (viz příloha P5.). Trasový plnoprůchozí KK je vložen do plynovodu. Před a za KK jsou umístěny tvarovky - T kusy o dimenzi odbočky shodné s dimenzí obtoku dle tabulky č.1. Na tvarovku je napojen obtok tvořený ohyby, přímým potrubím, dalšími dvěma KK a T kusy. T kus na odfuku je v průtoku zakončen slepou přírubou osazenou odfukovým uzávěrem (např. BK DN 10). Tvarovky jsou vzájemně propojeny přes armaturu (šoupě) sloužící k řízení vyrovnání tlaku před a za hl. uzavírací armaturou.





Vydání: Stran:

01 17 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

D.6.4 Liniové TU s odbočkou – dimenze plynovodu do DN 500 včetně Při návrhu TU s odbočkou se vždy přihlíží k množství a charakteru napojených odběratelů a zokruhování okolní plynovodní soustavy Pro napojení odbočky, u které se uvažuje s oboustranným zásobováním pro havarijní účely, se napojení provede vsazením T kusu na jednu stranu trasového uzávěru typu H. Za T kusem následuje potrubí a KK v dimenzi odbočky. Za uzávěrem odbočky je pomocí T kusu napojen obtok, tvořený potrubím, KK a slepou přírubou v dimenzi dle tabulky č.1. Dále je ve stejné dimenzi obtok propojen potrubím a armaturu (šoupětem) sloužícím k vyrovnávání tlaku před a za hlavní armaturou odbočky na obtok trasového uzávěru typu H. Napojení obtoku hlavní armatury odbočky na obtok hlavní armatury liniové části potrubí se provede mezi uzavírací a regulační armaturou obtoku. Uzávěr odbočky je pak v tomto provedení tvořen ½ konstrukcí typu H.

Viz příloha P6. Významné odbočky s velkým množstvím odběratelů nebo významnými odběrateli, jsou řešeny s možností oboustranného plnohodnotného zásobování odbočky. Uzávěr tohoto typu je konstrukčně řešen s hlavní armaturou liniového potrubí uloženou v zemi. Na obou stranách této armatury jsou do potrubí liniové části vsazeny T kusy. Na tyto T kusy navazuje potrubí a hlavní armatury uzávěru odbočky (KK) v dimenzi odbočky. Za těmito KK jsou potrubí odbočky spojena a pomocí T kusu je spojené potrubí napojeno na potrubí vlastní odbočky. Před těmito KK je potrubí obou TISK: 25.9.2009 18:00 „NEŘÍZENÝ VÝTISK – JEN PRO INFORMACI“




Vydání: Stran:

01 18 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

odboček propojeno potrubím s dvěma uzavíracími armaturami (KK) a jednou armaturou regulační (šoupě) v dimenzi obtoku hlavní armatury liniové části, dle tabulky č.1. Obtok hlavní armatury liniové části je propojen se spojeným potrubím odbočky pomocí obtoku hlavních armatur odboček, tvořených potrubím, uzavírací armaturou (KK) a regulační armaturou (šoupě) v dimenzi dle tabulky 1. Odfuky jsou při tomto konstrukčním řešení vyvedeny z obou obtoků.

Viz příloha P7, provedení A, B, C Odbočky z plynovodů dimenze nad DN 500 se řeší individuálně.

D.6.5 Liniové TU s propojením paralelních plynovodů a rozsáhlé potrubní uzly Tyto typy trasových uzávěrů se navrhují a řeší individuelně s maximálním využitím standardních řešení pro jejich části a za dodržení ostatních pravidel tohoto pokynu.

D.7

Dokumentace a certifikáty

Projekt trasového uzávěru musí být vypracován odbornou organizací a schválen autorizovanou osobou (dle zák. 360/1992). Montáž musí provést oprávněná organizace, která doloží oprávnění organizace pro dané činnosti včetně osvědčení svých pracovníků a osvědčení revizního technika. Další součástí dokumentace jsou schválené technologické postupy pro veškeré činnosti spojené s výstavbou TU. Kvalita použitých materiálů a komponent bude doložena atestovou dokumentací dle ČSN EN 10204 3.1 a příslušnými certifikáty (např. dle ATEX, PED a pod) a prohlášením o shodě. Kvalita provedených prací bude doložena protokoly o kontrolách a zkouškách (např. NDT, tlakové zkoušky, funkční zkoušky). Způsobilost TU k uvedení do provozu bude doložena příslušnými revizními zprávami dle rozsahu a povahy zařízení (plyn, elektro atd.). Je-li TU dodáván jako výrobek (kompaktní armaturní stanice), řídí se dokumentace a certifikáty TPG 935 01.





Vydání: Stran:

01 19 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

E Související dokumentace E.1

Vnitropodnikové předpisy

GGL 251 501 TP CZ „Technické podmínky pro kulové kohouty pro plynovody > DN 15, > PN 16“ GGL 251 502 TP CZ „Technické podmínky pro kulové kohouty pro PZP a KS > DN 25, > PN 16“ TP – Zásady pro projektování,výstavbu, rekonstrukce a opravy VTL plynovodů TP - Zásady pro projektování,výstavbu, rekonstrukce a opravy MS a přípojek TP - Zásady pro projektování,výstavbu, rekonstrukce a opravy regulačních stanic TP - Zásady pro projektování,výstavbu, rekonstrukce a opravy zařízení aktivní PKO TP - Řešení pasivní protikorózní ochrany plynárenských zařízení.

E.2

České technické normy, Technická pravidla

ČSN EN 1092-1 (13 1170) Příruby a přírubové spoje – Kruhové příruby pro trubky, armatury, tvarovky a příslušenství s označením PN – Část 1: Příruby z oceli ČSN EN 10204 (42 0009) Kovové výrobky – Druhy dokumentů kontroly ČSN EN 10208-2 (42 1908) Ocelové trubky pro potrubí a hořlavá média -TDP, Část 2:Trubky s požadavky tř.B ČSN EN 10289 (42 1011) Ocelové trubky a tvarovky pro potrubí uložená v zemi nebo ve vodě – Vnější nátěrové epoxidové a modifikované epoxidové povlaky ČSN EN 10290 (42 1013) Ocelové trubky a tvarovky pro potrubí uložená v zemi nebo ve vodě - Vnější nátěrové polyuretanové a modifikované polyuretanové povlaky ČSN EN 12560-2 (13 1580) Příruby a přírubové spoje – Těsnění pro příruby s označením PN – Část 2: Spirálově vinutá těsnění pro ocelové příruby ČSN EN 1759-1 (13 1175) Příruby a přírubové spoje – Kruhové příruby pro trubky, armatury, tvarovky a příslušenství s označení Vlase – Část 1: Příruby z oceli, NPS ½ až 24 ČSN EN 1514-2 (13 1550) Příruby a přírubové spoje – Těsnění pro příruby s označením OPN – Část 2: Spirálově vinutá těsnění pro ocelové příruby ČSN EN ISO 8501-1 (03 8221) Příprava ocelových povrchů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Vizuální vyhodnocení čistoty povrchu - Část 1: Stupně zarezavění a stupně přípravy ocelového podkladu bez povlaku a ocelového podkladu po úplném odstranění předchozích povlaků ČSN EN ISO 8501-2 (03 8221) Příprava ocelových povrchů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Vizuální vyhodnocení čistoty povrchu - Část 2: Stupně přípravy dříve natřeného ocelového podkladu po místním odstranění předchozích povlaků ČSN EN ISO 8501-3 (03 8221) Příprava ocelových povrchů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Vizuální vyhodnocení čistoty povrchu - Část 3: Stupně přípravy svarů, hran a ostatních ploch s povrchovými vadami ČSN EN ISO 12944 Nátěrové hmoty. Část 1-8 ČSN ISO 9223 Koroze kovů a slitin. Korozní agresivita atmosfér.Klasifikace. TPG 700 24 Označování plynovodů a přípojek TPG 702 04 Plynovody a přípojky z oceli s nejvyšším provozním tlakem do 100 barů včetně TPG 920 21 Protikorozní ochrana v zemi uložených ocelových zařízení. Volba izolačních systémů. TPG 920 24 Zásady provádění jiskrových zkoušek ochranných povlaků vysokým napětím TPG 935 01 Trasové uzávěry plynovodů z ocelových trub





Vydání: Stran:

01 20 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

F Závěrečná a přechodná ustanovení Tento dokument je platný dnem jeho schválení a účinný dnem 01.01.2009.

F.1 Přechodná ustanovení PD a realizace staveb, rekonstrukcí a oprav plynovodů nebo samostatných trasových uzávěrů rozpracovaných k datu účinnosti se dokončí v režimu platném k datu jejich objednání. Stavby zahajované v roce 2009 na něž PD byla rozpracována před nabytím účinnosti tohoto předpisu se budou realizovat podle této PD. Realizace všech staveb zahajovaných po 01.01.2010 musí být prováděna plně v souladu s tímto předpisem.

P Přílohy P.1 P.2 P.3 P.4 P.5 P.6 P.7 P.7 P.7

Napojení plynovodu bez odstávky do DN 150 včetně .................................................................21 Napojení plynovodu bez odstávky nad DN 150 do DN 300 včetně .............................................22 Napojení na nový nebo odstavený plynovod do DN 150 včetně .................................................23 Napojení na nový nebo odstavený plynovod nad DN 150 ...........................................................24 Liniový TU „H“ ..............................................................................................................................25 Liniový TU "H" s odbočkou...........................................................................................................26 Liniový TU "H" s odbočkou, provedení A .....................................................................................27 Liniový TU "H" s odbočkou, provedení B .....................................................................................28 Liniový TU "H" s odbočkou, provedení C .....................................................................................29

Pozn.: Armatura, která není označena jako přepouštěcí, je armaturou uzavírací.





P.1 Napojení plynovodu bez odstávky do DN 150 včetně


Vydání: Stran:

01 21 / 29

Účinnost od:

1.1.2009




Vydání: Stran:

01 22 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

P.2 Napojení plynovodu bez odstávky nad DN 150 do DN 300 včetně





Vydání: Stran:

01 23 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

P.3 Napojení na nový nebo odstavený plynovod do DN 150 včetně





Vydání: Stran:

01 24 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

P.4 Napojení na nový nebo odstavený plynovod nad DN 150





P.5 Liniový TU „H“


Vydání: Stran:

01 25 / 29

Účinnost od:

1.1.2009




P.6 Liniový TU "H" s odbočkou


Vydání: Stran:

01 26 / 29

Účinnost od:

1.1.2009




P.7 Liniový TU "H" s odbočkou, provedení A


Vydání: Stran:

01 27 / 29

Účinnost od:

1.1.2009




P.7 Liniový TU "H" s odbočkou, provedení B


Vydání: Stran:

01 28 / 29

Účinnost od:

1.1.2009




P.7 Liniový TU "H" s odbočkou, provedení C


Vydání: Stran:

01 29 / 29

Účinnost od:

1.1.2009

29. DSO_TO_B01_01_01 Účinnost od:

Recommend Documents