2

TSZ: 1222

építtető:

Benebian Kft. 8200 Veszprém, Budapest út 47.

terv:

CNC Park - Hatvan kiviteli terv

helyszín:

3000 Hatvan, Bercsényi utca hrsz.: 7000/2

Veszprém, 2014. augusztus

TSZ: 1222 | Benebian Kft. 8200 Veszprém, Budapest út 47. | CNC Park - Hatvan - kiviteli terv | 3000 Hatvan - Bercsényi utca, hrsz.: 7000/2

1

2. ALÁÍRÓLAP Benebian Kft. 8200 Veszprém, Budapest út 47.

építtető:

3000 Hatvan, Bercsényi utca, hrsz.: 7000/2

helyszín:


terv:

építészet:

……………………………………. Gombás Róbert okleveles építészmérnök É/1 19-0022

……………………………………. Budai Viktor okleveles építészmérnök É 19-0293

tartószerkezetek:

……………………………………. Horváth Attila okleveles építőmérnök T 19-0120

……………………………………. Keszler Zoltán munkatárs

épületgépészet:

……………………………………. Nyírő Ferenc épületgépész mérnök G 19-0122

……………………………………. Kempelen Eszter okleveles gépészmérnök G 19-1019

épületvillamosság:

……………………………………. Budai Gyula villamosmérnök V 19-0119

……………………………………. Vaczkó Tamás munkatárs

külső víziközművek:

……………………………………. Fehérné Helena Gremanova okleveles építőmérnök VZ-T 19-0194, KÉ-T 19-0194

ügyvezető igazgató

……………………………………. Horváth Attila

Veszprém, 2014. augusztus hó

H-8200 Veszprém, Kádártai u. 27.

. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


2

3. TARTALOMJEGYZÉK Benebian Kft. 8200 Veszprém, Budapest út 47.

építtető:

3000 Hatvan, Bercsényi utca, hrsz.: 7000/2

helyszín:


terv:

1. Címlap 2. Aláírólap 3. Tartalomjegyzék 4. Műszaki leírás 4.1. Általános adatok és nyilatkozat (a 191/2009. (IX. 15.) korm. rendelet 9. §-a szerint) 4.2. Építészet és tartószerkezetek 4.3. Épületgépészet 4.4. Épületvillamosság 4.5. Villámvédelem 4.6. Víziközművek 5. Tervezői költségvetési kiírások 5.1. Építészet és tartószerkezetek 5.1.1. Építészet 5.1.2. Tartószerkezetek 5.2. Épületgépészet 5.2.1. Vízellátás-csatornázás 5.2.2. Fűtés-hűtés 5.2.3. Gázellátás 5.2.4. Szellőzés 5.3. Épületvillamosság 5.4. Villámvédelem 5.5. Külső infrastruktúra 5.5.1. Útépítés 5.5.2. Víziközművek 5.5.3. Parkosítás 6. Mellékletek 6.1. Tűzvédelmi műszaki leírás 6.2. Geberit Pluvia rendszer 6.3. Biztonság- és egészségvédelem 6.4. Geotechnikai területismertető szakvélemény 7. Tervlapok 7.1. Építészet és tartószerkezetek E00 E01 E02 E03 E04 E05 E06 E07 E08

Helyszínrajz Földszinti alaprajz Emeleti alaprajz Tetőalaprajz AA és BB metszet CC és DD metszet Homlokzatok 1. Homlokzatok 2. Konszignáció


. 88/567-100

M 1:500 M 1:50 M 1:50 M 1:100 M 1:50 M 1:50 M 1:50 M 1:50 M 1:50 88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


E09 S01.1 S02.1 S03 S04 S05 S06 S07 S08 S09 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 Ssz-01 Ssz-02 Ssz-03 Ssz-04 Ssz-05

Részletek Alapozási alaprajz Alapozási részletek Alapok vasalása Homlokzati acélszerkezetek összeállítási terve Merevítőrendszer összeállítási terve Tetőre kerülő napkollektorok alátámasztó szerkezete Vasbeton lépcső zsaluzási terve Vasbeton lépcső vasalási terve Térbeli nézetek Födémvasalás Előtető acélszerkezeti terve Füst és hő elvezető kupolák alátámasztó szerkezete Paravánfal acél vázszerkezete Szabad padlószélek alátámasztása Kazán és tágulási tartály tartószerkezete Gépészeti vezetékek alátámasztása Merevítőfalak vasalása Összeállítási terv I. Összeállítási terv II. Összeállítási terv III. Összeállítási terv IV. 3D ábrák

3

M 1:5/10 M 1:100 M 1:50 M 1:50 M 1:50; M 1:20 M 1:50; M 1:20 M 1:50 M 1:50 M 1:25 M 1:50 M 1:20 M 1:50 M 1:50 M 1:50 M 1:50/20 M 1:25 M 1:50 M 1:100 M 1:100 M 1:100 M 1:100

7.2. Épületgépészet GF-1

Földszint és emelet radiátoros fűtés alaprajz és metszetek GF-2 Üzemi terület termoventilátoros fűtés alaprajz és metszetek GF-3 Földszint és emelet fan-coil alaprajz és metszetek GF-4 Fűtés kapcsolási rajz GSZ-1 Földszint és emelet szellőzés alaprajz és metszetek GV-1 Földszint és emelet szennyvízhálózat alaprajz és metszetek GV-2 Földszint víz és tüzivíz ellátás alaprajz és metszetek GV-3 Emelet víz és tüzivíz ellátás alaprajz és metszetek GV-4 Csapadékvíz hálózat alaprajz és metszetek

M 1:50/100 M 1:50/100 M 1:50/100 M 1:50/100 M 1:50/100 M 1:50 M 1:50 M 1:50 M 1:50

7.3. Épületvillamosság KGE-1 GE-1.1 GE-1.2 GE-2 GE 3.1 GE 3.2 GE-4

Térvilágítási hálózat villamos nyomvonalterv Erősáramú villamos nyomvonalterv I. Erősáramú villamos nyomvonalterv II. Adatátviteli hálózat nyomvonalterv Erősáramú tartószerkezet nyomvonalterv I. Erősáramú tartószerkezet nyomvonalterv II. E1 jelű elosztóberendezés kapcsolási és összeállítási terv GE-5 E2 jelű elosztóberendezés kapcsolási és összeállítási terv GE-6 EK jelű elosztóberendezés kapcsolási és összeállítási terv GE-7 ESZ jelű elosztóberendezés kapcsolási és összeállítási terv GE-8 E3 jelű elosztóberendezés kapcsolási és összeállítási terv GE-9 E4 jelű elosztóberendezés kapcsolási és összeállítási terv GE-10 E5 jelű elosztóberendezés kapcsolási és összeállítási terv GE-11 E6 jelű elosztóberendezés kapcsolási


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

M 1:500 M 1:50 M 1:50 M 1:100 M 1:50 M 1:50 (M 1:100) (M 1:100) (M 1:100) (M 1:100) (M 1:100) (M 1:100) (M 1:100)

1222k_kompl


és összeállítási terv GE-12 E7 jelű elosztóberendezés kapcsolási és összeállítási terv GE-13 E8 jelű elosztóberendezés kapcsolási és összeállítási terv GE-14 FE jelű elosztóberendezés kapcsolási és összeállítási terv GE-15 Jelmagyarázat GE-16 Látványterv

4

(M 1:100) (M 1:100) (M 1:100) (M 1:100)

7.4. Villámvédelem GE-17 Villámvédelem tetőalaprajz GE-18 Villámvédelem földelési terv

M 1:100 M 1:100

7.5. Külső infrastruktúra A külső infrastruktúra tervei a jelen tervdokumentációban szereplő CNC Park mellett az ingatlanon tervezett és külön kiviteli tervdokumentáció alapján létesülő inkubátorház épületéhez kapcsolódó külső infrastruktúra hálózatokat is tartalmazzák! K01 K02 K03 K04 Kv1 Kv2 Kv3 Kv4 Kv5 Kv6 Kv7 Kv8 Kv9

Útépítési és kitűzési helyszínrajz Burkolati rétegterv Mintakeresztszelvények Építés alatti forgalomkorlátozás terve Külső víziközmű helyszínrajz Vízellátás csomóponti vázlatok Szennyvíz elvezetés hossz-szelvény, Ss-1 Szennyvíz elvezetés hossz-szelvény, Ss-2, Sz-3 Csapadékvíz elvezetés hossz-szelvény Cs-1 3,00 x 1,50x1,60 belméretű vízóra akna Ø 80 cm belméretű, kör alakú tisztító akna Olaj kiszűrős víznyelő akna Munkaárok mintakeresztszelvény


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

M 1:250 M 1:250 M 1:50 M 1:250 M 1:250 M 1:100, 1:500 M 1:100, 1:500 M 1:100, 1:500 M 1:25 M 1:25 M 1:20 M 1:20

1222k_kompl


5

4. MŰSZAKI LEÍRÁS 4.1. ÁLTALÁNOS ADATOK ÉS NYILATKOZATOK 4.1.1. Adatok A tervezett építési tevékenység: - helye, címe: 3000 Hatvan, Bercsényi utca - helyrajzi száma: 7000/2 - megnevezése, rövid leírása, jellemzői: CNC Park építése. A tervezett CNC Park épülete a telken szabadonálló beépítési móddal valósul meg. Az épület ~62x33 m befoglaló alaprajzi méretű, részben két-, részben egyszintes. - az ingatlan jogszabályi védettsége: - a környezet meghatározó jellemzője, védettségi minősítése: Az ingatlan közvetlen környezete jellemzően gazdasági terület, védettsége nincs. 4.1.2. Nyilatkozat (a 191/2009. (IX. 15.) korm. rendelet 9. §-a szerint) Kijelentem, hogy az általam tervezett műszaki megoldás megfelel a vonatkozó jogszabályoknak, így különösen az Étv. 31. § (1), (2) és (4) bekezdésében meghatározott követelményeknek, az országos településrendezési és építési követelményeknek, valamint az eseti hatósági előírásoknak. A vonatkozó szabványtól eltérő műszaki megoldást nem alkalmaztam. A betervezett építési termékek műszaki teljesítménye megfelel a vonatkozó jogszabályoknak. A kiviteli terv és az építési engedélyezési terv az alábbiakban tér el egymástól: Az előregyártott vasbetonszerkezetek mérete az építési engedélyezési tervhez képest megváltozott. Az előtető mérete kis mértékben módosult. Az üzemi területeken a paravánfal anyaga acélszerkezettel merevített szendvicspanel. A kazánházi belső válaszfalak kibetonozott zsalukőből készülnek. A homlokzati nyílászárók - az ipari kapuk kivételével műanyagszerkezetek. A lépcső monolit vasbetonszerkezet. A hő- és füstelvezetés is módosult. Az engedélyezési tervtől eltérő vasbetonszerkezet a kiviteli terv szerinti geometriai paraméterekkel és a gyártmánytervezéshez megadott elvárt műszaki teljesítményadatokkal továbbra is megfelel az építési engedélyben szereplő teherviselési tulajdonságának és képességének. A változások megfelelnek az építésügyi és építésfelügyeleti hatósági eljárásokról és ellenőrzésekről, valamint az építésügyi hatósági szolgáltatásról szóló 312/2012. (XI. 8.) Korm. rendelet 22. §-ában foglaltaknak, így a fentiek miatt az építési engedélyezési terv módosítására nem volt szükség. 4.2. ÉPÍTÉSZET ÉS TARTÓSZERKEZETEK 4.2.1. Előzmények A BENEBIAN Kft. (8200 Veszprém, Budapest út 47.) a 3000 Hatvan, Bercsényi utca 7000/2 helyrajzi számú telkén CNC Parkot kíván létesíteni, ezért megbízta vállalatunkat a létesítmény kiviteli tervének elkészítésével. 4.2.2. A telek, közúti kapcsolat A tervezéssel érintett ingatlan Hatvan város belterületén található, helyrajzi száma: 7000/2. A telek területe 19.995 m2. A tervezési területen értékes H-8200 Veszprém, Kádártai u. 27.

. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


6

növényállomány nincs. A telek északkeleti irányban, a telek hosszirányának feléig ~ 3 %-ot lejt, onnan gyakorlatilag vízszintes. A telket, északkeletről a 0361/4 hrsz-ú árok, délkeletről a 7000/3 hrsz-ú építési telek, délnyugatról a 177/5 hrsz-ú Bercsényi utca, északnyugatról a 0362/1 hrsz-ú önkormányzati út határolja. Kiépített közúti kapcsolattal nem rendelkezik. 4.2.3. A tervezett bontási és építési tevékenység részletes ismertetése A tervezett CNC Park épülete a telken szabadonálló beépítési móddal valósul meg. Az épület ~62x33 m befoglaló alaprajzi méretű, részben két-, részben egyszintes. A kétszintes igazgatási és szociális épületrész az épület északnyugati oldalán található. Gyalogos megközelítése az északnyugati homlokzatra tervezett bejáraton keresztül lehetséges. A földszinten - a tervezett bejárat/lépcső (F01.) helyiségből nyílóan - 2 db iroda (F02. és F03.) készül. A férfi öltözőcsoport (F04.-F06.) és a női öltözőcsoport (F07.-F09.) is itt található. A kazánház/gépház (F16.) megközelíthető az üzemi terület és a szabadtérből közvetlenül is. Az üzemi területen a 21. század legmodernebb technológiáinak a felhasználásával szerszámgépek, illetve szerszámgépek előállításához szükséges gépalkatrészek kerülnek gyártásra. Az alkatrészek részben kisszériás nagy precíziós gépekhez, részben pedig nagyszériás gépgyártáshoz kapcsolódó gyártási folyamatokhoz fogják előállítani a megfelelő elemeket. Az emeletre 4 db irodát (E03., E04., E11. és E12.), különnemű vizesblokkot (E05. és E06.), teakonyhát (E08.) és tak. szer tároló helyiséget (E09.) terveztünk. Az épület előregyártott vasbeton teherhordó szerkezetű, lapostetős. A homlokzatképzés anyaga szendvicspanel, a nyílászárók részben acél-, részben műanyagszerkezetek. Az épület északnyugati homlokzata előtt található a személygépkocsi parkoló. Az üzemi terület megközelítése tehergépjárművel az északkeleti homlokzatra tervezett ipari kapukon keresztül lehetséges. A telek be nem épített és nem burkolt felületei parkosítottak. 4.2.4. Adatok - telek területe - épületek bruttó alapterülete/beépítettség - CNC Park 2.036 m2 - inkubátorház 913 m2

19.995 m2 2.949 m2

100,00 % 14,75 %

11.863.885 m2

59,33 %

269 m2 4.914 m2

1,34 % 24,58 %

(külön dokumentációban)

- zöldfelület - parkosítás - vízfelület (1.075 m2x0,75) - vízfelület (1.075 m2x0,25) - burkolt felületek

2

11.057 m 806 m2

A földszint padlóvonala +/-0,00 = 121,70 mBf. 4.2.5. A teherhordó szerkezeti rendszer ismertetése 4.2.5.1. Alkalmazott számítási módszer, szabványtól való eltérés Az erőtani számítás során az érvényben lévő szabványoktól, jogszabályoktól eltérő módszert nem alkalmaztam. A méretezés AXIS VM és GEO5 végeselem módszeren alapuló szoftver felhasználásával készült.


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


7

4.2.5.2. Alkalmazott szabványok és anyagminőségek Szabványok MSZ EN 1990:2005 Eurocode: A tartószerkezetek tervezésének alapjai MSZ EN 1991-1-1:2005 Eurocode 1: A tartószerkezeteket érő hatások. 1-1. rész: Általános hatások. Sűrűség, önsúly és az épületek hasznos terhei MSZ EN 1991-1-3:2005 Eurocode 1: A tartószerkezeteket érő hatások. 1-3. rész: Általános hatások. Hóteher MSZ EN 1991-1-4:2007 Eurocode 1: A tartószerkezeteket érő hatások. 1-4. rész: Általános hatások. Szélhatás MSZ EN 1991-1-5:2005 Eurocode 1: A tartószerkezeteket érő hatások. 1-5. rész: Általános hatások. Hőmérsékleti hatások MSZ EN 1991-1-6:2007 Eurocode 1: A tartószerkezeteket érő hatások. 1-6. rész: Általános hatások. Hatások a megvalósítás során MSZ EN 1991-1-7:2010 Eurocode 1: A tartószerkezeteket érő hatások. 1-7. rész: Általános hatások. Rendkívüli hatások MSZ EN 1992-1-1:2010 Eurocode 2: Betonszerkezetek tervezése. 1-1. rész: Általános és az épületekre vonatkozó szabályok MSZ EN 1993-1-1:2009 Eurocode 3: Acélszerkezetek tervezése. 1-1. rész: Általános és az épületekre vonatkozó szabályok MSZ EN 1996-1-1:2009 Eurocode 6: Falazott szerkezetek tervezése. 1-1. rész: Vasalt és vasalatlan falazott szerkezetekre vonatkozó általános szabályok MSZ EN 1997-1:2006 Eurocode 7: Geotechnikai tervezés. 1. rész: Általános szabályok MSZ EN 1998-1:2008 Eurocode 8: Tartószerkezetek tervezése földrengésre. 1. rész: Általános szabályok, szeizmikus hatások és az épületekre vonatkozó szabályok MSZ 4798-1:2004 Beton. 1. rész: Műszaki feltételek, teljesítőképesség, készítés és megfelelőség, valamint az MSZ EN 206-1 alkalmazási feltételei Magyarországon MSZ EN 10025-1:2005 Melegen hengerelt termékek szerkezeti acélokból. 1. rész: Általános műszaki szállítási feltételek MSZ EN 10219-1:2006 Hidegen alakított, hegesztett, szerkezeti zárt idomacélok ötvözetlen és finomszemcsés acélokból. 1. rész: Műszaki szállítási feltételek Anyagminőségek Betonszerkezetek Általában: Szerelőbeton: C12/15-X0b(H)-24-K-MSZ 4798-1:2004. kavicsbeton Alapozás: C30/37-XC2, XA2-24-KK-MSZ 4798-1:2004. kavicsbeton H-8200 Veszprém, Kádártai u. 27.

. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


8

Monolit vasbeton: C20/25-XC1-16-KK-MSZ 4798-1:2004. Szerkezeti elemenként: a tervlapokon és/vagy a költségvetésben megadva. Az előregyártott vasbeton elemek gyártmányterveit a szakkivitelező készíti. Betonacél: B500 Acélminőség Acélszerkezetek: S235 JRG2 Hengerelt szelvények: S235 JRG2 (MSZ EN 10025) 4.2.5.3. A teherhordó szerkezeti rendszer A létesítmény alapvető teherhordó szerkezeti rendszerét az előregyártott vb. elemek alkotják. Funkcionális és szerkezeti szempontból is két egységre osztható az épület. Az üzemrész kéthajós csarnok, melyek közül az egyik darupályát is tartalmaz. A kéthajós csarnok középső rasztere rövidfőtartós. Azaz ezen a tengelyen a pillérekre felfekvő feszített és T keresztmetszetű főtartók támasztják alá a hosszhomlokzati raszterpontokon elhelyezett szelemeneket. Az így kialakult keretnyílásokat teherhordó trapézhullámú acéllemez fedi le. Az épület térbeli merevségét hosszkötések és szélrácsok biztosítják, valamint a merevítőrendszer része a kazánház kibetonozott zsalukőből készülő falai és a lépcsőpihenő alatti falak. A kibetonozáskor a tervlapokon ábrázolt módon, a vízszintes fúgába betonacélokat kell elhelyezni és a vasbeton pillérekbe betonacél fogadóelemeket kell beragasztani. A kazánház F tengelyen lévő kibetonozott zsalukő falazata nem támaszthatja alá a körüreges födémpallót. A falszerkezet felső síkja és a födémpalló között ~ 4 cm hézagot kell képezni. Az előregyártott kehelynyakak vb. tömbalapokra ülnek. Az üzemi részhez kétszintes iroda – szociális épületrész csatlakozik. A közbenső födém számára az oszlopok a homlokzat mentén és a középső pillérsoron kétszintesként, egyéb helyeken egyszintesként kerülnek kialakításra. A kétszintes pillérek konzoljai tartják a közbenső födémet támasztó gerendákat. A kétszintes résznek az épület hossztengelyére merőleges végfalán besűrített oszlopokra lágyvasalású gerendák kerülnek. A földszint feletti födém körüreges vasbeton pallóból készül. A csarnokrész végfala a későbbi bővíthetőség érdekében, beruházói igénynek megfelelően acél oszlopokra szerelt. A végfali tengelyen lévő szelemenek megegyeznek a közbensőkkel. Az épület merevítőrendszere szerkezeti elemeinek fogadására az előregyártott vasbeton elemekbe bebetonozott acélszerelvények készülnek. A tetőre napkollektorok is elhelyezésre kerülnek. Ezek tartószerkezete melegen hengerelt acélszelvényből készül, hegesztett kapcsolatokkal. A szerkezet függőleges elemei a szelemenekbe bebetonozott laposacél szerelvényekhez lesz hegesztve. A nyílászáró-szerkezetek megtámasztására acél vázszerkezet készül. Ezek vízszintes elemei a vasbeton pillérekhez ragasztott tőcsavarokkal kapcsolódnak. A függőleges elemek az alapok felső síkjába bebetonozott laposacélokhoz lesznek hegesztve. A lépcső monolit vasbetonszerkezet. Az előregyártott vasbeton elemekről a kivitelező gyártmányterveket készít. Az elvárt műszaki teljesítmények meg kell, hogy feleljenek a dokumentációnk részét képező terhelési adatoknak. A vasbeton elemekbe készülő furatok helyénél a gyártmánytervek szerinti vasalást figyelembe kell venni. A gerendák és pillérek vasait megsérteni tilos! A villámvédelmi hálózatnak megfelelő helyen a pillérekbe függőleges betonacél kerül beépítésre és mérési csatlakozási pont kerül kialakításra. A geotechnikai adatokat a megrendelői adatszolgáltatásnak megfelelően vettük figyelembe. H-8200 Veszprém, Kádártai u. 27.

. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


9

4.2.5.4. Terhek és hatások a tartószerkezeti elemek elvárt műszaki teljesítményéhez Elvárt tűzállósági teljesítményjellemzők Teherhordó pillérek és merevítő elemeik: Lépcsők és lépcsőpihenők tartószerkezetei és járófelületének alátámasztó szerkezete: Emeletközi födémek és tetőfödémek tartószerkezetei: Teherhordó gerendák és nyílásáthidalók: Tetőfödémek térelhatároló szerkezetei: Vázkitöltő falak:

D; R45 C; REI30 C; REI30 C; R30 C; REI30 C; E(i-o)30, C; EI(o-i)30

Statikai adatszolgáltatás Geometriai elrendezés

Az alább szereplő ábrákon a terhek alapértékükkel szerepelnek! (az értékük sem biztonsági tényezővel, sem kombinációs tényezővel nincsen szorozva) Az attikára ható szélteher alapértéke mindenütt 1,11 KN/m2. (a szélnyomás és a szélszívás is) A tetőre ható terhek alapértéke: rétegrend a trapézlemez önsúlyával és 30kg/m2 installációs teherrel: 0,86KN/m2


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


10

lefelé ható szélteher: 0,29KN/m2 hóteher: 1,00KN/m2 A tetőre ható terhek szélsőértéke: 0,86KN/m2 * 1,35 + 0,29KN/m2 * 1,5 * 0,6 + 1,0 KN/m2 * 1,5 = 2,92KN/m2 A beépített trapézlemezek és szendvicspanelek feleljenek meg: A Kormány 275/2013. (VII. 16.) Korm. rendelete az építési termék építménybe történő betervezésének és beépítésének, ennek során a teljesítmény igazolásának részletes szabályairól Terhelési esetek Állandó terhek Tető rétegrend

PVC csapadékvíz elleni szigetelés párazáró réteg trapézlemez TR-150-280 lépésálló kőzetgyapot hőszigetelés összesen (KN/m2): Egyéb állandó terhek installáció: nyílászárók: szendvicspanel falburkolat:

Födém rétegrend felület súly (KN/m2) 0,05 0,01 0,20 0,30 0,56 0,30 0,50 0,20

2cm lapburkolat 8cm aljzatbeton 6cm hőszigetelés 1rtg. PE fólia 20cm körüreges vasbeton panel állmennyezet összesen (KN/m2):

felület súly (KN/m2) 0,40 1,60 0,02 0,01 2,01 0,16 4,20

Hasznos teher: 3,0KN/m2


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


11

Daruteher ( 1,3 dinamikus tényezővel növelt érték )

Szélteher


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


12

Hóteher

Globális imperfekciók


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


13

Földrengésszámítás

Oldalfali szélteher Mértékadó szélnyomás


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


14

Mértékadó szélszívás

Homlokzati falpanelekkel szemben támasztott tűzvédelmi követelmény: C E(i>o)30 ; C EI(o>i)30 Tetőfödém térelhatároló szerkezetével szemben támasztott tűzvédelmi követelmény: C EI30


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


15

4.2.6. Tervezett építési anyagok, szerkezetek, anyagminőségek és elvárt teljesítményjellemzők A gyártmánytervek elkészítése/elkészíttetése a kivitelező feladata. Az elkészült terveket a tervezőnek és az építtetőnek a munkafolyamat megkezdése előtt a véleményezéshez és a vélemények egyeztetéséhez szükséges idővel jóváhagyásra át kell adni. A tervdokumentációban meg nem nevezett anyagokat és szerkezeteket - a kivitelező adatszolgáltatása alapján, a beépítés előtt - a tervező és az építtető hagyja jóvá. A méreteket a helyszínen ellenőrizni kell! A kiviteli terv a kész létesítményre vonatkozik. Építési termék (a vonatkozó jogszabályban felsorolt építési termékek kivételével) az építménybe akkor építhető be, ha termék teljesítményét: - a harmonizált szabvány által, vagy európai műszaki értékeléssel szabályozott termékek esetében a 305/2011/EU európai parlamenti és tanácsi rendelet rendelkezéseinek megfelelően, vagy - a termékre vonatkozó harmonizált európai szabvány hiányában a 275/2013. (VII. 16.) Korm. rendelet 5. § (2) és (3) bekezdése szerinti teljesítménynyilatkozat igazolja. Az egyes termékekre vonatkozó alkalmazástechnikai útmutató előírásait szigorúan be kell tartani! Kivitelezési munkát csak az adott szakterületnek megfelelő szakképzettséggel rendelkező személy végezhet! Az építési és bontási hulladék, valamint a veszélyes hulladékok kezeléséről, elhelyezéséről, ártalmatlanításáról és mindezek dokumentálásáról, vagy az építtető intézkedésének megfelelően a helyszíni deponálásról a kivitelezőnek kell gondoskodnia! A meglévő és elkészült szerkezetek védelme – szükség esetén javítása, illetve pótlása – a kivitelező feladata! A költségvetés egységárainak a munkafolyamat teljes elvégzéséhez szükséges segéd- és egyéb szerkezetek árát is tartalmaznia kell! Aljzatok A kétszintes épületrész földszintjén, a talajnedvesség elleni szigetelés alatti aljzatbeton 10 cm vastag, betonminőség: C20/25-XC2-24-S2-MSZ 47981:2004. kavicsbeton. A padlóburkolat alatti aljzatbeton vastagsága a földszinten 7 cm, az emeleten 8 cm, betonminőség: C20/25-XC1-16-S2-MSZ 4798-1:2004. kavicsbeton. Az emeleten a lépcsőházban és a lépcsőn a padlóburkolat közvetlenül a monolit vasbetonszerkezetre kerül. A zuhanyzókban a padlóburkolatot az összefolyók irányába kialakított ~1 cm-es lejtéssel kell kivitelezni. Az aljzatbetont (és a padlóburkolatot) a tervlapokon jelölt helyen - betonozással egyidőben - dilatálni kell. A dilatációba, valamint az aljzatbeton és a csatlakozó szerkezetek (falak, pillérek, stb...) közé 1 cm vastag peremszigetelő sávot kell elhelyezni. Az üzemi területeken 15 cm vastag vasbeton lemez készül alatta 2 rtg, min. 0,2 mm vastag, legalább 25 cm átfedéssel eltoltan fektetett pe fóliával, betonminőség: C20/25-XC2-16-KK-MSZ 4798-1:2004. kavicsbeton. A vasbeton lemez felületét tárcsásan simított és kéregerősítéssel kell elkészíteni. A vasbeton lemezt a csatlakozó szerkezetektől el kell dilatálni. A dilatációba - a betonozást megelőzően 1 cm vastag peremszigetelő sávot kell elhelyezni. A vasbeton lemezt - az alaprajzon jelölt helyen - utólag vágott, 5 cm mély fúgákkal is dilatálni kell.


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


16

A dilatáció hézagképzése tartósan rugalmas, egykomponensű pu kötőanyagú tömítéssel és a tömítés mögött elhelyezett zártcellás háttérkitöltő profillal történik. A padlószerkezet alatti ágyazat osztályozott kavicsból, kiváló földműanyagból készül. Kiváló földműanyagok: - durva szemcséjű, s 0,063 < 5 % jellemzőjű talajok, ha egyenlőtlenségi mutatójuk Cu > 6, és ha szemmegoszlásuk folytonos. (kavicsok, homokos kavicsok, kavicsos homokok, homokok.) Az ágyazat relatív tömörsége a -0,35 m szint felett 95 %, alatta 85 %. A lemez alatti ágyazóréteg felső síkját 2-3 cm mélységben homokkal kell kiékelni. Az épülethez csatlakozó járdaszakaszok mellé - 1 m széles vízszintes felület után - 1:3 részű készül (az eredeti terep vonaláig). Teherhordó falak A lépcsőpihenőt gyámolító, valamint a földszinti kazánház belső falai 25 cm vastag, LEIER ZS25 kibetonozott zsalukőből készülnek, betonminőség: C20/25-XC1-8-S2-MSZ 4798-1:2004. A falszerkezet és a födémpalló között 4 cm hézagot kell hagyni. A hézagot pur habbal kell kitölteni és a fal mindkét oldalán a födémpanelhez ragasztott fehér színű, műanyag profillal eltakarni. Homlokzati falszerkezetek A külső térelhatárolás anyaga 1 m szélességű, vízszintesen elhelyezett, törtfehér és a bejáratnál rozsdabarna színű, 12 cm vastag, acélfegyverzetű hőszigetelt szendvicspanel. A homlokzatburkolatot a szendvicspanel rendszeréhez tartozó kiegészítőkkel, rögzítőelemekkel és a rendszerhez illeszkedő bádogosszerkezetekkel kell megvalósítani. A burkolat elhelyezéséhez szükséges gyártmány- és rögzítési tervek elkészítése (elkészíttetése) a kivitelező feladata. A lábazati szakaszon, a +0,50 m szintig előregyártott, hőszigetelt vasbeton falpanel készül. A homlokzati vázkitöltő falakkal szemben támasztott tűzvédelmi követelmény: C; E(i-o)30 és C; EI(o-i)30. A lépcsőházban a homlokzati fallal szemben támasztott követelmény: A2 EI45, ezt a tervezett F03 jelű RIGIPS "aknafal" teljesíti. Homlokzati nyílászárók Az ipari kapuk (konszignációs jel: K01, K01a, K01b és K02) acél tokszerkezettel készülnek, szekcionált, hőszigetelt kivitelben, fehér színben. A kapuk magas sínvezetéssel, integrált elektromos kapumozgató motorral szereltek. A kapuval szemben támasztott hőtechnikai követelmény: Ukapu < 1,8 W/m2K. A kapu és szerelvényei elhelyezéséhez szükséges és a tervdokumentációban nem szereplő rögzítő- és kiegészítő szerkezetek elhelyezése a kivitelező feladata. A kapu névleges és gyártási méretének meghatározásakor a kávákba kerülő kiegészítő hőszigetelés vastagságát figyelembe kell venni. 2 db kapu az üzemi terület hő- és füstelvezetésének légutánpótlását biztosítja. A K01b jelű kapu kivételével a kapuk menekülésre szolgálnak, ezért a kapukat belül mindkét oldalon nyomógombos nyitással és egyik oldalon mechanikus nyitási lehetőséggel (20 másodpercen) kell ellátni. Az ajtók és ablakok hőhídmentes műanyag tokszerkezettel készülnek, fehér színben, a konszignációban ábrázolt helyen toktoldóval, a követelményeknek megfelelő hőszigetelő, valamint a lépcsőházban részben hőszigetelő kiesést gátló üvegezéssel. A hőtechnikai követelmények: Uajtó < 1,5 W/m2K, Uablak < 1,1 W/m2K. A nyílászárók működésének a módját a konszignáció tartalmazza. A lépcsőházi bejárati ajtó, valamint egy lépcsőházi ablak a közlekedők és a H-8200 Veszprém, Kádártai u. 27.

. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


17

lépcsőház hő- és füstelvezetésének légutánpótlását biztosítja. Ezeket a nyílászárókat minősített nyitószerkezettel (és az ajtónál a nyitószerkezettel együtt működni képes zárral) kell ellátni. Az üzemi terület, valamint a lépcsőház és a közlekedők hő- és füstelvezetését ACO Greschalux típusú, minősített hő- és füstelvezető kupolák biztosítják, "N" típusú pvc lemez vízszigeteléshez alkalmas lábazattal, szélterelő nélkül (Ukupola < 2,2 W/m2K), minősítésnek megfelelő, átlátszó, nem égve csepegő "üvegezéssel", terméknek megfelelő szokványos vasalat, minősítésnek megfelelő hő- és füst-elvezetésre alkalmas nyitószerkezet és vezérlés. A hő- és füstelvezetésre, valamint a légutánpótlásra szolgáló nyílászárók vezérlése kézzel történik, a földszinten az F01 jelű helyiségben az üzemi térbe vezető bejárat mellett, az emeleten a lépcső mellett. A hő- és füstelvezetésre, valamint a légutánpótlásra vonatkozó részletes információkat a tűzvédelmi műszaki leírás tartalmazza. Tetőfödém térelhatároló szerkezete A tetőfödém térelhatároló szerkezete magashullámú acél trapézlemezen kialakított egyhéjú melegtető. A tetőfelületek lejtést egyrészt a teherhordó vázszerkezet, másrészt (a pontralejtést) - az előtető kivételével - ék alakú, kőzetgyapot lejtésképző elemek biztosítják. A vízelvezetés - az előtető kivételével - GEBERIT Pluvia rendszerrel történik. A csapadékvíz elleni szigetelés anyaga (az előtetőn is) min. 1,5 mm vastag műanyag tetőszigetelő lemez mechanikailag rögzítve, forró levegős hegesztéssel felületfolytonosítva. A szigetelést a rendszernek megfelelő rögzítőelemekkel, a gyártó által készített rögzítési és fektetési terv alapján kell kivitelezni. A kivitelezés során a rendszerhez tartozó kiegészítő szerkezeteket (előregyártott elemek, tömítések, ragasztások, kifolyók, túlfolyók, stb...) kell alkalmazni. A párafékező réteg anyaga a rendszerhez tartozó párazáró lemez, a hőszigetelés felső síkjáig felhajtva, felületfolytonosítva, a csatlakozások lég- és páratömör lezárásával. A hőszigetelés anyaga a rendszer tűzvédelmi minősítésének megfelelő, 20 cm vastag, MSZ EN 13162:2009 szerinti kőzetgyapot lemez. A térelhatároló szerkezettel (rendszerrel) szemben támasztott tűzvédelmi követelmény: C; REI 30. Előtető Az épület déli homlokzatán előtető készül. Az előtető tartószerkezete egyedi acél vázszerkezet. Az acélszerkezetek felületkezelése korróziógátló bevonatrendszer RAL9010 (fehér) színben. A csapadékvíz elleni szigetelés aljzata 20 mm vastag ck lap. A vízelvezetést festett acéllemezből készített egyedi, süllyesztett csatorna és körszelvényű lefolyócső biztosítja. Az előtető alsó burkolata fehér színű LINDAB LTP20 acél trapézlemez. Válaszfalak Az alábbi szerelt szerkezetű falak készülnek: F01 szerelt fal: RIGIPS CW75/100 - CW 75 fém vázszerkezetre szerelt 2x1 rtg 12,5 mm vastag RB, vizes helyiségekben RBI gipszkarton borítás, 75 mm vastag ISOVER Akusto hangszigetelés. A falszerkezettel szemben támasztott tűzvédelmi követelmény: C EI15. F02 szerelt fal: RIGIPS CW50/100 - CW 50 fém vázszerkezetre szerelt 2x(RB 12,5 + RF 12,5) gipszkarton borítás, 50 mm vastag ISOVER Akusto hangszigetelés. A falszerkezettel szemben támasztott tűzvédelmi követelmény: A2 EI45.


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


18

F03 szerelt fal: RIGIPS CW50/78 "aknafal" - dupla CW 50 fém vázszerkezetre szerelt RF15 + RF12,5 gipszkarton borítás, 50 mm vastag 50 kg/m3 fajsúlyú kőzetgyapot hőszigetelés. A falszerkezettel szemben támasztott tűzvédelmi követelmény: A2 EI45. A fali wc burkolata, valamint a gépészeti vezetékek burkolata szerelt szerkezet, CW50 profilvázra rögzített 1 rtg, 12,5 mm RBI impregnált gk. lap. A gipszkarton szerkezetek felső csatlakozását a födémszerkezet (és a trapézlemez) lehajlását lehetővé módon kell kivitelezni. Az egyéb szerkezetekhez történő csatlakozásnál vakhézagot kell képezni és a hézagot tartósan rugalmas tömítéssel kell ellátni. Csempeburkolatú falnál a gyártó - függőleges vázszerkezet sűrítésére vonatkozó - előírásait figyelembe kell venni. A gipszkarton szerkezeteken - festés előtt - Q2 glettelés készül. Az üzemi területen a válaszfalak (paravánfalak) anyaga 10 cm vastag vízszintesen elhelyezett, törtfehér színű, acélfegyverzetű hőszigetelt szendvicspanel. A válaszfalat a szendvicspanel rendszeréhez tartozó kiegészítőkkel, rögzítőelemekkel és a rendszerhez illeszkedő bádogosszerkezetekkel kell megvalósítani. A válaszfal elhelyezéséhez szükséges gyártmány- és rögzítési tervek elkészítése (elkészíttetése) a kivitelező feladata. A zuhanyelválasztó paravánfal alu profilrendszerből és vízálló laminált lapokból készül, lábakra állítva, magassága 2,10 m. Talajnedvesség elleni szigetelés A kétszintes épületrész földszinti padlószerkezetében a talajnedvesség elleni szigetelés anyaga 1 rtg min. 4 mm vastag SBS modifikálású elasztomerbitumenes lemez, egy rétegben, az aljzathoz foltonként vagy sávokban olvasztásos ragasztással, az átlapolásoknál teljes felületű hegesztéssel fektetve. Bádogosszerkezetek A bádogosszerkezetek a szendvicspanel acéllemezből valósulnak meg.

rendszeréhez

tartozó,

festett

Hőszigetelések A kétszintes épületrészen a padlószerkezetbe 3 cm vastag AUSTROTHERM AT-N100 ps hab hőszigetelést és 3 cm vastag AUSTROTHERM AT-L4 ps hab lépéshangszigetelést terveztünk. Az üzemi terület padlószerkezetében - a homlokzat melletti 2 m széles sávban 10 cm vastag, extrudált ps hab hőszigetelés készül. A szerelt szerkezetű válaszfalakba a minősítésnek megfelelő ásványgyapot hőszigetelés kerül. Az aljzatbetont és a csatlakozó szerkezeteket peremszigetelő sávval kell elválasztani. Álmennyezetek, gipszkarton burkolatok Az álmennyezet anyaga RIGIPS kazettás álmennyezet "A" élképzésű, Gyptone Base álmennyezeti lapokkal, a mennyezetre függesztett T24 tartószerkezettel, 60x60 cm raszterben. Az álmennyezetekhez kapcsolódó függőleges lezárások a rendszerhez tartozó profilokból, rögzítőelemekből, gipszkarton lapokból és kiegészítő szerkezetekből készülnek.


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


19

Belső nyílászárók A belső ajtók RAL7034 (szürke) színű, porszórt acél tokkal és a kétszintes épületrészben furatolt forgácslapbetétes, fóliázott ajtólappal, az üzemi területen acél ajtólappal készülnek a konszignáció szerint egy- és kétszárnyú kivitelben, a terméknek megfelelő szokványos vasalattal, biztonsági zárral. Az üvegezés 1 rtg, 4 mm vastag víztiszta síküveg. A konszignáció szerinti ajtólapokba HELIOS LTGW szellőzőrácsot kell beépíteni. A belső ablakok fehér színű műanyagszerkezetek, egyrétegű üvegezéssel, fix kivitelben. Padlóburkolatok A tervezett lapburkolat anyaga 30x30 cm méretű, magas kopásállóságú greslap, 4 mm széles fúgákkal hálósan rakva, a terméknek és aljzatnak megfelelő ragasztóval ragasztva, szürke színű fúgázóval fúgázva, vizes helyiségekben csúszásmentes kivitelben, lépcsőn lépcsőlapból, 10 cm magas ragasztott kerámialap lábazattal. Csempézett helyiségekben kerámialap lábazat nem készül. A lapburkolat és a lábazatburkolat csatlakozásánál szürke színű, tartósan rugalmas tömítést kell alkalmazni. A padlóburkolatokat - az aljzatbetonnal megegyező helyen - dilatálni kell. A lapburkolatok találkozásánál alu dilatációs profilt kell beépíteni EPDM betéttel. A lapburkolat lezárása alu burkolatlezáró profillal történik. Az üzemi területen a padlóburkolat anyaga műgyanta alapú festés. Csempeburkolat A vizes helyiségekben a falburkolat anyaga hálósan rakott, 15x20 cm méretű, fehér színű csempeburkolat, ragasztott kivitelben, 4 mm szélességű, szürke színű fúgázással. A csempeburkolat magassága 2,10 m. A burkolatot fehér színű műanyag élvédővel kell kivitelezni. A csatlakozó szerkezeteknél (pl. nyílászáró tokszerkezet) és a sarkokban tartósan rugalmas tömítőanyagot kell alkalmazni. Korlát A lépcsőkorlát acélszerkezetű, zártszelvény oszlopokkal, körszelvényű fogódzóval, laposacél pálcákkal. A korlát gyártmányterveit a konszignáció alapján a kivitelező készíti. A korlát gyártmánytervezésénél figyelembe kell venni, hogy az OTÉK 68. §-a szerint: "A korlátot úgy kell tervezni és megvalósítani, hogy egy 120 mm átmérőjű tárgy ne férjen át a nyílásain, és ne tartalmazzon felmászást elősegítő, fellépőként szolgáló elemeket." Üzemi víz elleni szigetelés A földszinti zuhanyzók padlószerkezetében és a csempeburkolat alatt a +2,10 m-ig az üzemi-használati víz elleni bevonatszigetelés két rétegben készül, minimum 2,0 mm száraz rétegvastagságú egykomponensű szigetelőhabarccsal, sarkokon, éleken hajlaterősítéssel. Belső vakolatok A tervezett zsalukő falszerkezeten és a lépcsőn alján LB-KNAUF Prémium alapvakolat készül. Belső felületképzések A belső falak és a mennyezet a kazánházban, valamint a hézagmentes sík álmennyezeti részek felületképzésének anyaga két réteg, fehér színű belső falfestés, az aljzat felület-előkészítése után.


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


20

Külső burkolatok Az épület körül beton járda készül 80 cm szélességben, 12 cm vastagságban, tömörített homokoskavics ágyazattal, saját levében simítva, bitumenkittel tömített dilatációs fúgákkal, betonminőség: C30/37-XC3-16-S2-MSZ 47981:2004. kavicsbeton. A járdát hosszirányban legfeljebb 3 m-enként és a csatlakozó szerkezetektől - tartósan rugalmas tömítéssel ellátott hézagokkal - el kell dilatálni. Az egyéb burkolatok a külön dokumentációban szereplő útépítési kiviteli tervnek megfelelően valósulnak meg. Rögzítések Az épületgépészeti, épületvillamossági és egyéb szerkezetek, szerelvények rögzítése csak a rögzítendő szerkezet és az alapszerkezet anyagának megfelelő, minősített rögzítőelemmel történhet. A rögzítőelem kiválasztásánál - a teherbírás mellett - a szükséges minimális geometriai méreteket (pl. peremtávolság) is figyelembe kell venni. Vasalatot megfúrni tilos!


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


21

4.3. ÉPÜLETGÉPÉSZET 4.3.1 Vízellátás Az ingatlan vízellátása a tűzivíz ellátással együtt az utcai közműhálózatról kerül biztosításra a vízmérő aknában telepítésre kerülő nyomásfokozó berendezésen keresztül. Az utcai hálózat üzemi nyomása Pü=4,5 bar indokolja nyomásfokozó berendezés beépítését a vízmérőaknában. A nyomásfokozó berendezéssel Pümax=6,0 bar üzemi nyomást biztosítunk a telekhatáron belüli, belső vízhálózaton ( víz, tűzivíz). A nyomásfokozó berendezéssel Pümax=6,0 bar üzemi nyomást biztosítunk a telekhatáron belüli, belső vízhálózaton. A telekhatáron belüli közműhálózatok tervdokumentáció tartalmazza.

kialakítását

külön

kiviteli

A vízmérő aknától induló telekhatáron belüli új elosztó hálózatról DN90KPE vízvezeték biztosítja az épület víz- és tűzivíz ellátást. A csatlakozó vízvezeték az épületben kialakításra kerülő F16 jelű kazánház/gépház helyiségbe csatlakozik be, épület alatt acél védőcső védelemben. A kazánházban a 3"-os (DN80) épület főelzáró után a vízhálózat ketté válik víz - és tűzivíz hálózatra. A leágazó vezetékekbe főelzáró 3"-os (DN80) és 2" (DN50) gömbcsapok kerülnek beépítésre. A gömbcsap főelzárókat funkciójuk szerinti felírat táblával kell ellátni. A 6/4" -os épület főelzáró után DN20 MOM (7709) hidegvíz mérőóra, mint almérő kerül beépítésre. Az almérő óra az épület vízfogyasztását méri. A kazánházban történik a víz előkészítése HONEYWELL HS10 DN50 (2") házi vízkezelő állomással. A vízkezelő állomás magában foglalja a visszamosható vízszűrőt, nyomáscsökkentőt (Pümax=5,0 bar), visszafolyásgátlót, és az ellenőrző feszmérőket. A kazánházban a vízhálózatok (hideg - meleg - cirkulációs) anyaga szabadon szerelt horganyzott acélcső, K-FLEX ST 13mm vastag zártcellás hőszigeteléssel. A vezetékek megfogása csak gumibetétes bilincsekkel történhet egyedi acél tartószerkezetekhez, oldalfalakhoz. A vízvezeték hálózatok anyaga kazánházon kívül álmennyezet felett szabadon és szerelt válaszfalakban TUBOLIT S-Plus védőcsőben szerelt REHAU RAUTITAN FLEX többrétegű műanyag vezetékek toldóhüvelyes csőkapcsolattal. A REHAU vezetékek megfogása csak gumibetétes HILTI csőbilincsekkel történhet. A HILTI csőtartók horganyzott kivitelű gumibetétes gyűrűvel ellátott szerkezetek. REHAU vezetékek szerelése során a REHAU szerelési és technológiai utasításaiban foglaltakat maradéktalanul be kell tartani. A vízkezelő után az épület hidegvíz ellátásának biztosítása céljából agy 5/4"-os leágazást alakítunk. A házi vízkezelő állomás után 3/4"-os gömbcsap elzáróval és visszacsapó szeleppel további leágazást alakítunk ki a fűtési hálózat feltöltése és utántöltése céljából. Ebbe az ágvezetékbe kerül beépítésre a BUDERUS kazánforgalmazó által javasolt BWT AQA THERM HES utántöltő modul SRC-L cserélhető sótalanító patronnal. Az utántöltő modul magában foglalja a hidegvíz mérőórát, öblítő szelepet, légtelenítőt és gömbcsap elzárót a gyári tartószerkezettel és


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


22

hőszigeteléssel együtt. A sótalanító berendezés és a fűtési hálózat összekötése flexibilis gumitömlővel történik a kazánházban. A kazánházban történik az épület használati melegvíz igényének az előállítása egy BUDERUS SU-500 (500 literes) indirekt tárolóval. A HMV tároló alsó beépített csőkígyóval, ürítővel, anódos védelemmel, gyári 100 mm vtg. hőszigeteléssel, ellenőrző nyílással, meleg víz és cirkulációs csonkkal felszerelt. A tároló felfűtését BUDERUS GB-162/65kW-os kondenzációs fali gázkazán biztosítja előnykapcsolásban. A HMV tároló 5/4"-os hidegvíz csatlakozó vezetékébe 1db PRESCOR B 3/4" x 1" Ple=6,0 bar biztonsági szelep és 1db FLAMCO AIRFIX A 35 (35 literes) zárttágulási tartály (Pmax=8,0bar, Tmax=60ºC) kerül beépítésre ellenőrző feszmérővel. A melegvíz hálózattal párhuzamosan cirkulációs hálózat is kiépítésre kerül. A cirkulációs szivattyú: WILO STRATOS ECO Z 25/1-5 V=0,2 m3/ó H=15KPa 230v, 0,46A,59W A szivattyú vezérlését programóra szerint a BUDERUS kazán automatikája biztosítja. A kazánházi elzárókat, vezetékeket funkciójuk szerinti felirat táblákkal kell megjelölni. A beépítésre kerülő vízvételi tárgyak fehérszínű fajansz és saválló acél termékek. A WC-k fali WC-k, falba süllyesztett GEBERIT szerelőkeretre kerülnek, falba süllyesztett VISING 2H öblítő tartályokkal SAMBA nyomólappal. A vizeldék nyomógombos öblítésűek. A FRANKE WB440C falikutak rozsdamentes acéllemez anyagúk, 210 ST tömlővéges légbeszívószelepes kifolyókkal. Az emeleti teakonyhába a mosogató és kézmosó részére csak víz-szennyvíz leágazásokat alakítunk, bekötésükről a megbízó sajáthatáskörben intézkedik. A zuhanyzók épített zuhanyzók padlóösszefolyókkal. A kifolyó szelepek MOFÉMI típusú víztakarékos kivitelű kifolyók. A berendezési tárgyak előtt tartalékelzárók beépítése kötelező. Az álmennyezetbe kerülő elzárók hozzáférését a kazettás álmennyezeteken keresztül lehet biztosítani. Az elzárókat funkciójuk szerinti felírat táblákkal kell megjelölni. Vezetékeket átvezetni födémen csak a födémben előre kihagyott nyílásokon, illetve nyílás hiányában a statikus tervező előzetes jóváhagyásával a födém panelok üreges szerkezetében kialakított nyílásokon keresztül szabad acél védőcsőben. A födém panelben található acél szerkezeti elemeket, vasakat megrongálni, elvágni Tilos! Az elkészült hálózatokat csak a sikeres nyomáspróbák után szabad eltakarni, elburkolni, majd többször át kell mosni, öblíteni majd fertőtleníteni szükséges, ezek tényét építési naplóban rögzíteni szükséges. A fertőtlenítés eredményességét ÁNTSZ jegyzőkönyvvel kell igazolni. Az elkészült hálózatról kivitelezőnek megvalósulási tervet kell készítenie, mely az átadási dokumentáció részét képezi. H-8200 Veszprém, Kádártai u. 27.

. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


23

4.3.2 Tűzivíz hálózat Az ingatlan vízellátása a tűzivíz ellátással együtt az utcai közműhálózatról kerül biztosításra a vízmérő aknában telepítésre kerülő nyomásfokozó berendezésen keresztül. Az utcai hálózat üzemi nyomása Pü=4,5 bar indokolja nyomásfokozó berendezés beépítését a vízmérőaknában. A nyomásfokozó berendezéssel Pümax=6,0 bar üzemi nyomást biztosítunk a telekhatáron belüli, belső vízhálózaton. A telekhatáron belüli közműhálózatok tervdokumentáció tartalmazza.

kialakítását

külön

kiviteli

A vízmérő aknától induló telekhatáron belüli új elosztó hálózatról DN90KPE vízvezeték biztosítja az épület víz- és tűzivíz ellátást. A csatlakozó vízvezeték az épületben kialakításra kerülő F16 jelű kazánház/gépház helyiségbe csatlakozik be, épület alatt acél védőcső védelemben. A kazánházban a 3"-os (DN80) épület főelzáró után a vízhálózat ketté válik víz - és tűzivíz hálózatra. A leágazó vezetékekbe főelzáró 3"-os (DN80) és 2" (DN50) gömbcsapok kerülnek beépítésre. A gömbcsap főelzárókat funkciójuk szerinti felírat táblával kell ellátni. Az épületben, nedves rendszerű belső tűzivíz hálózat kerül kialakításra 4db fali tűzcsapszekrényekkel, irodai szintenként 1-1db üzemi területen 2db. A tűzivíz hálózat anyaga szabadon szerelt horganyzott acélcső. A csővezetékek megfogása gumibetétes bilincsekkel történik. A bilincsek egyedi acél tartószerkezethez kapcsolódnak. Az épületben felszerelésre kerülő tűzcsapszekrények V2 DM MINI tűzcsapszekrények, 30fm-es D25 alaktartó tömlővel, tömlőtartóval, elzáróval, sugárcsővel, D12 mm-es lövőkével és ellenőrző feszmérővel (0-10 bar) kerülnek beépítésre. A tűzcsapszekrényeket, „Tűzcsap” előírás szerinti felirati táblával és piktogrammal kell megjelölni. Egy darab fali tűzcsapszekrény vízhozama: 150 figyelembevételével. (OTSZ. Melléklet: 5.4.9. alapján) A nyomásfokozó által biztosított nyomás: 6,0 bar (0,60 MPa) A sugárcső lövőke átmérője : 12,0 mm (K=64 ) Vízhozam : 156 l/perc MSZ EN 671-1:2013 alapján (Q= K x

l/perc,

e=2,0

10x∆p)

Az elkészült hálózatot csak a sikeres nyomáspróbák után szabad eltakarni, elburkolni. Az elkészült hálózatról kivitelezőnek megvalósulási tervet kell készítenie, mely az átadási dokumentáció részét képezi. 4.3.3 Szennyvíz elvezetés A telekhatáron belüli közműhálózatok tervdokumentáció tartalmazza. H-8200 Veszprém, Kádártai u. 27.

. 88/567-100

88/567-200

kialakítását

[email protected]

külön

kiviteli

1222k_kompl


24

Az épületben keletkezett szennyvíz összegyűjtése és elvezetése az épületben földárokban, aljzatban és falhoronyban és szerelőaknában szerelt PIPELIFE PVC U vezetékekkel történik. A vezetékek összekötése gumigyűrűs kapcsolattal történik. Az ejtő vezeték kiszellőztetése HL-900N légbeszívó szelepen keresztül történik, álmennyezet felett az emeleten. A szerelőaknába és álmennyezet fölé kerülő ejtő vezetékeket TUBOLIT AR 5 mm-es testhanggátló szigeteléssel kell megvédeni. Az ejtő és álmennyezeti alapvezetékekbe tisztítóidomok beépítése kötelező. A tisztítóidomokhoz a burkolatba műanyag kezelőajtókat kell beépíteni ellenőrzési lehetőség biztosítása céljából. A beépítésre kerülő fan-coil készüléknél keletkező csepegővíz elvezetése csepegővíz hálózattal történik. A csepegővíz hálózatok HL-138 tip. klímaszifonon keresztül csatlakoznak a szennyvíz hálózatra. A hálózat anyaga a szennyvíz hálózat anyagával megegyezik. A berendezési tárgyak bűzelzárókon keresztül csatlakoznak a hálózatra. Vezetékeket átvezetni födémen csak a födémben előre kihagyott nyílásokon, illetve nyílás hiányában a statikus tervező előzetes jóváhagyásával a födém panelok üreges szerkezetében kialakított nyílásokon keresztül szabad acél védőcsőben. A födémpanelben található acél szerkezeti elemeket, vasakat megrongálni, elvágni Tilos! A keletkezett és összegyűjtött szennyvíz elhelyezése az utcai közmű hálózatban történik. Az elkészült hálózatokat csak a víztartóssági próbák eredményessége után szabad eltakarni, elburkolni. Az elkészült hálózatról kivitelezőnek megvalósulási tervet kell készítenie, mely az átadási dokumentáció részét képezi. 4.3.4 Csapadékvíz elvezetés A telekhatáron belüli közműhálózatok kialakítását külön kiviteli tervdokumentáció tartalmazza. Az épület lapostető szerkezetén összegyűjtött csapadékvíz elvezetése épületen belül kialakított csapadékvíz hálózattal kertül megoldásra. A csapadékvíz elvezető hálózat GEBERIT PLUVIA (vákuumos leszívó) rendszer. A lapostető rendszerbe speciális GEBERIT PLUVIA összefolyó elemek kerülnek beépítésre. A csapadékvíz elvezető hálózatok anyaga GEBERIT PE műanyag vezeték, polifúziós hegesztett kötésekkel. Az elvezető hálózat szabadon szerelt vezeték szakaszait a páralecsapódástól ARMAFLEX AF-2 zártcellás hőszigeteléssel kell megvédeni. Az alapvezetékek szerelése vízszintesen történik a mennyezet alatt a vasbeton gerendák mellett (takarásában) gyári GEBERIT tartószerkezethez rögzítve. A vezetékek megfogása, rögzítése PLUVIA rögzítő rendszerrel történik. A PLUVIA rögzítő elemek épület szerkezethez való rögzítése, megfogása HILTI elemekkel történik. A hálózat szerelésénél a GEBERIT technológia előírásit kell betartani. A hálózatot csak GEBERIT által kiképzett szerelők szerelhetik. A hálózatot a GEBERIT méretezte és készítette annak anyagkigyűjtését. A tervekhez a GEBERIT lefolyónkénti axonometrikus rajzait és anyagkigyűjtését mellékeljük a tervekhez. Az épületből kicsatlakozó csapadékvíz vezetékek az ingatlan területén meglévő csapadékvíz hálózatra csatlakoznak. Az épület alatt történő kivezetéseknél a H-8200 Veszprém, Kádártai u. 27.

. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


25

csapadékvíz vezetékek vízszintesen elhelyezett acél védőcsőben haladnak. Az acél védőcsövek korrózióálló bevonattal ellátottak. A csapadékvíz ejtővezetékek szerelése a vasbeton pillérekhez rögzítve történik. Az ejtővezetékek a vasbeton padlószerkezeten történő átvezetéseihez szintén korrózióálló bevonattal ellátott függőleges elrendezésű acél védőcsöveket kell elhelyezni. A védőcsövek a padló szerkezetből 50cm állnak ki. A védőcsövek és a csapadékvíz ejtő vezetékek közötti teret vízzáró tömítőanyaggal kell kitölteni. Az épület tetőszerkezetén vésztúlfolyó kerül kialakításra, ennek kialakítását az építész tervek tartalmazzák. Az elkészült hálózatokat csak a víztartóssági próbák eredményessége után szabad eltakarni, elburkolni. Az elkészült hálózatról kivitelezőnek megvalósulási tervet kell készítenie, mely az átadási dokumentáció részét képezi. 4.3.5 Fűtés-hűtés Az épület energetikai számítását a 7/2006. (V.24) TNM rendelet előírásainak megfelelően elvégeztük. Az épület energetikailag a rendelet előírásainak megfelel. Méretezési külső hőmérsékletek: tk= - 15 °C télen, tk= + 32C nyáron Méretezési belső hőmérsékletek: tb= +18-22-24 °C télen, tb=+26°C nyáron Hőátbocsátás tényezők: Külső fal: U = 0,21 Padló: U = 0,267 (0,7) Tető: U = 0,22 Nyílászárók: U =1,10 -1,80 Felülvilágítók: U =2,50

W/m2K W/m2K W/m2K W/m2K W/m2K

Az épület fűtési hőigénye: Qfűtés = 63.190 W ~ 63 kW Az épület hűtési hőigénye: Qhűtés = 38.958 W ~ 39 kW Az épület fűtése és hűtése megújuló energia, napenergia felhasználásával, úgynevezett "hőkocka" alkalmazásával kerül megoldásra, mint elsődleges energia ellátás. Elsődleges fűtési-hűtési energia ellátás: A "hőkocka" felfűtése a tetőre helyezett napkollektorokkal történik. A föld alatti "hőkocka"- ból a téli fűtési és a nyári hűtési energia kinyerése egy víz-víz hőszivattyúval történik. A "hőkocka" felfűtés és belőle történő hő kinyerése nem tárgya jelen kiviteli tervdokumentációnak. Az erre vonatkozó kivitelei terveket a beruházó külön dokumentálja.


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


26

A primer energiát termelő fűtő-hűtő berendezést megrendelő építi ki és telepíti az épületbe. A hőszivattyú megrendelő tájékoztatása alapján egy MDS200D tip. hőszivattyú. Hőszivattyú MDS200D: fűtésoldali teljesítménye: Qf=76 kW Temax= 60°C hűtésoldali teljesítménye: Qh=56 kW Temax= 7°C Csatlakozó méretek: DN50-DN50 Tervezési határ a hőszivattyú csatlakozási csonkjai. A fűtési - hűtési hálózat előremenő és visszatérő vezetékei a hőszivattyúhoz DN50 karimás gumi kompenzátorral, rezgéscsillapítóval csatlakoznak. Az előremenő vezetékbe beépítésre kerül: Fűtési-hűtési szivattyú: WILO STRATOS 40/1-12 Vf=6,6 m3/ó H=50 KPa Vh=9,6 m3/ó H=50 KPa 230v, 2,05A, 470/350W Pneumatex Zepparo ZIO50F légleválasztó A visszatérő vezetékbe beépítésre kerül: Pneumatex Zepparo ZIO50F iszapfogó A hőszivattyútól induló vezetékek egy fűtési illetve egy hűtési puffer tárolóra csatlakoznak. A tárolók közötti átváltás, azaz a téli-nyári üzem közötti átkapcsolás mechanikus úton, kézi üzemmel történik, a vezetékekbe épített megfelelő gömbcsap elzárók nyitásával illetve zárásával. Téli üzemben a fűtési puffer tárolót töltő vezetékbe épített gömbcsapok nyitva vannak, míg nyári hűtési üzemben zárva. Téli üzemben értelem szerint a hűtési puffer tároló vezetékeibe épített gömbcsapok zárva vannak, míg nyári, azaz hűtési üzemben nyitva vannak. Az üzemmódokról a gömbcsapokat felirat táblákkal kell megjelölni. Fűtési Puffer tároló: QUANTUM Q7-800-PS (800 literes) tároló 6/4"-os csonkozással, Pmax=3,0 bar, D=990/790mm H=1830mm, 100mm-es gyári hőszigeteléssel. Biztonsági berendezései: Pneumatex DSV 1,5-3.0H Ple=3,0bar biztonsági szelep R=3/4"-1" Pneumatex Statico SU140.3 140 literes zárt tágulási tartály Pmax=3,0bar Pelő=1,8 bar Pelőfel=2,0bar R=3/4",D=420mm H=1268mm A tárolóban középre helyezett, tároló hőmérséklet érzékelő (Tmax=60°C) indítja, illetve állítja le a hőszivattyút és a tárolót töltő szivattyút fűtési üzemben. A hőmérséklet érzékelő a hőszivattyú tartozéka. H-8200 Veszprém, Kádártai u. 27.

. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


27

Az áramkör hidraulikai beszabályozás TA-STAD szeleppel történik, beállítási értéke a tervben szerepel. Hűtési Puffer tároló: QUANTUM Q7-750-RG (750 literes) tároló 3"-os csonkozással, Pmax=6,0 bar, D=860/790mm H=1765mm, 35mm-es gyári PUR-hab hőszigeteléssel. Biztonsági berendezései: Pneumatex DSV 1,5-3.0H Ple=3,0bar biztonsági szelep R=3/4"-1"

Pneumatex Statico SD25.3 25 literes lencse alakú fali zárt tágulási tartály Pmax=3,0bar Pelő=1,8 bar Pelőfel=2,0bar R=3/4",D=436mm H=249mm A tárolóban középre helyezett, tároló hőmérséklet érzékelő (Tmax=7°C) indítja, illetve állítja le a hőszivattyút és a tárolót, töltő szivattyút hűtési üzemben. A hőmérséklet érzékelő a hőszivattyú tartozéka. Az áramkör hidraulikai beszabályozás TA-STAD szeleppel történik, beállítási értéke a tervben szerepel.

A hőszivattyútól a puffer tárolókig a hálózat anyaga VIEGA PRESTABO vékonyfalu, hosszvarratos EN 10305-3, 10308 anyagszámú ötvözetlen acélcső, külső galvanikus horgany bevonattal, VIEGA horganyzott présidomokkal szabadon szerelve. A vezetékek megfogása csak gumibetétes csőbilincsekkel történhet. A csőtartók horganyzott kivitelű gumibetétes gyűrűvel ellátott szerkezetek legyenek. A vezetékek hőszigetelése K-FLEX 13mm vtg. szintetikus gumi csőhéjakkal történik. A csőmegfogásoknál mandzsetta szigetelést kell alkalmazni. Másodlagos fűtési energia ellátás (tartalékfűtés) Földgáz energiahordozó felhasználásával kerül megoldásra. Beépítésre kerülő hőtermelő berendezés: BUDERUS GB-162/65 kW kondenzációs fűtőkazán: Qn=65 kW G=1” R=6/4”-6/4” (C33x) Pmax=3,0 bar, IPX4D Hidraulikai blokkal, biztonsági szeleppel Ple=3,0bar, tágulási tartállyal nélkül, fordulatszám szabályzós UPER 25-80 fűtési keringtető szivattyúval, elzárókkal, hőmérővel, feszmérővel, visszacsapó szeleppel, füstgáz ventilátorral, Alu-MgSi hőcserélővel, nemesacél égővel, kondenzvíz szifonnal, időjárásfüggő szabályzóval és külső hőmérséklet érzékelővel. A kazán előremenő és visszatérő vezetékeiben beépítésre kerül: - Pneumatex STATICO SD.50.3 50 literes zárt tágulási tartály Pmax=3,0 bar Pelő=1,8 bar Pelőfel=2,0bar - BUDERUS Logafix 6/4"os légleválasztó - BUDERUS Logafix 6/4"os iszapleválasztó A gázkazán hidraulikai blokkjának előremenő és visszatérő vezetékei egy BUDERUS 120/80 hidraulikai váltóra (2"-2") csatlakoznak. A hidraulikai váltó gyári PUR-hab hőszigeteléssel, ürítő gömbcsappal, automata légtelenítővel és


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


28

gázkazán szabályzó rendszerének előremenő víz hőmérséklet érzékelőjének fogadására alkalmas csonkkal ellátott. A hidraulikai váltó szekunder oldali csatlakozói egy Ø108x3,6 mm-es festett ( 2 x alapmázolt) fűtési acélcsőből kialakításra kerülő fűtési osztó-gyűjtőre csatlakoznak. Az osztó - gyűjtő gyári mély domború fenékkel ellátott, L=1,6 m hosszú, csonk távolságok 40cm-esek, ürítőkkel és nyomásmérőkkel felszereltek, elhelyezése egyedi acél tartószerkezeten történik. Kialakításra kerülő fűtési-hűtési áramkörök: 1. Radiátoros fűtőkör 3. HMV tároló fűtőkör 2. Fan-coil fűtő-hűtőkör 4.VTS termoventilátor fűtőkör

60/45°C 80/60°C 45/39°C 7/12°C 60/40°C

Qbeépített= 4,29 kW Qbeépített= 60,50kW Qbeépített= 13,10 kW (fűtés) Qbeépített= 14,80 kW ( hűtés) Qbeépített= 50,00 kW

Radiátoros fűtőkör: Az épület alárendeltebb helyiségeiben (takszer. vizesblokkok) radiátoros fűtés került kialakításra. A fűtési áramkör hőfoklépcsője: 60/45°C Hőleadók:

DUNAFERR LUX-UNI acéllemez lapradiátorok beépített szeleppel, HEIMEIER termosztatikus szelepbetéttel, Vekolux sarok illetve egyenes csavarzattal, HEIMEIER termosztáttal. Padlóból való felállásnál egyenes szelep a többi helyen sarok. Egyenes szelep (padlóból való felállás) a szendvics panelra kerülő radiátoroknál kerül alkalmazásra

Csőhálózat: kazánházban VIEGA Prestabo vékonyfalú, horganyzott acélcső K-FLEX 13 mm vtg. hőszigeteléssel szabadon szerelve, a többi helyen REHAU RAUTITAN FLEX műanyag vezeték falhoronyban és aljzatban TUBOLIT S-Plus védőcsőben szerelve. Keringtető szivattyú: WILO STRATOS PICO 25/1-4 V=0,25 m3/ó H=20 KPa 230v, 0,19 A, 20W Keverőszelep:

BUDERUS DN20 (3/4") Kvs=2,5 m3/ó keverőcsap M6063 csapmozgatóval (230v)

Érzékelő: BUDERUS előremenő vízhőmérséklet érzékelő. Szabályzó: BUDERUS 4121 külső időjárásfüggő szabályzó automatika Beszabályozó elemek: TA-STAD beszabályozó szelepek HEIMEIER szelepek Beszabályozó szelepek beállítási értékeit a terv tartalmazza. HMV tároló fűtőkör: A fűtési áramkör hőfoklépcsője: 80/60°C


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


29

A használati melegvíz termelő: BUDERUS SU-500 indirekt tároló Csőhálózat: kazánházban VIEGA Prestabo vékonyfalú horganyzott acélcső K-FLEX 13mm vtg. hőszigeteléssel szabadon szerelve, szabadon szerelve. Fűtési keringtető szivattyú: WILO STRATOS 25/1-8 V=2,6 m3/ó H=60KPa 230v, 0,78 A, 130W Szabályzó:

BUDERUS 4121 külső időjárásfüggő szabályzó automatika, előnykapcsolással, SU-500 tárolóba épített tároló vízhőmérséklet érzékelő jeléről. Cirkulációs szivattyú vezérléssel.

Fan-coil fűtő-hűtőkör: Az épület irodáiban és folyosóin kétvezetékes fűtő-hűtő fan-coil hálózat került kialakításra. A fűtési áramkör hőfoklépcsője: 45/39°C A hűtési áramkör hőfoklépcsője: 7/12°C Hőleadók:

Megrendelő által kiválasztott PERMANENT Kft. által forgalmazott kétvezetékes fűtő-hűtő VEF032 HSLB tip. mennyezeti fan-coil készülékek, beépített 3/4"-os on/off szeleppel és meghajtóval (230v), készülékbe épített szabályozó elektronikával és külön beépítésre kerülő TA-STAD 3/4"-os beszabályozó szeleppel, gömbcsap elzáróval. A készülékbe épített szabályozó termosztát igény szerint a készülék alá, falra is felszerelhető, ezt a szerelés megkezdése előtt megbízóval egyeztetni kell.

Csőhálózat: kazánházban VIEGA Prestabo vékonyfalú horganyzott acélcső K-FLEX 13mm vtg. hőszigeteléssel szabadon szerelve, a többi helyen REHAU RAUTITAN FLEX műanyag vezeték álmennyezet felett K-FLEX 13mm vtg. hőszigeteléssel szabadon szerelve. Fűtési keringtető szivattyú: WILO STRATOS 25/1-6 V=2,2 m3/ó H=305 KPa 230v, 0,78 A, 130W Fűtési keverőszelep:

BUDERUS DN32 (5/4") Kvs=16 m3/ó keverőcsap M6063 csapmozgatóval (230v)

Fűtési érzékelő:

BUDERUS előremenő vízhőmérséklet érzékelő.

Szabályzó:

BUDERUS 4121 és FM442 külső időjárásfüggő szabályzó automatika

Hűtési keringtető szivattyú: WILO STRATOS 25/1-6 V=2,66 m3/ó H=30 KPa 230v, 0,78 A, 85W A nyári és a téli üzem közötti átváltás kézi üzemben történik a hőszivattyú és a fűtési, illetve a hűtési puffer tárolókat töltő vezetékbe épített gömbcsapok H-8200 Veszprém, Kádártai u. 27.

. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


30

megfelelő irányú nyitásával és zárásával. Hűtési, azaz nyári üzemben a hűtési puffer tárolóról külön hűtési keringtető szivattyú szállítja a hűtővizet a fan-coil rendszerbe. Beszabályozó elemek: TA-STAD beszabályozó szelepek Beszabályozó szelepek fűtési illetve hűtési üzemben szükséges beállítási értékeit a terv tartalmazza. A szelepek hidraulikai beszabályozását, azaz a beállítási értékek átállítását mindenegyes üzemváltáskor el kell végezni. VTS termoventilátor fűtőkör: Az épület üzemi területén a fűtés VTS VR1 tip. mennyezet alatt szerelt termo ventilátorokkal kerül megoldásra. A fűtési áramkör hőfoklépcsője: 60/40°C Hőleadók:

VTS VOLCANO VR1 tip. melegvizes termoventilátor. Vmax=5500 m3/ó légszállítás, Qmax=10-30kW, maximális légszállítási távolság L=12m, R=3/4"-3/4" gyári 3/4"-os Kvs=6,5 m3/ó on/off szeleppel, meghajtóval 230v, 2,4A, 0,53kW, IP54 gépenkénti fordulatszámszabályozóval, mennyezet alatti szereléssel, gyári tartószerkezettel, HILTI függesztő szerkezettel szerelve 3/4"-os gömbcsap elzáróval, 3/4"-os TA-STAD beszabályozó szeleppel, automata légtelenítővel

Csőhálózat:

VIEGA Prestabo vékonyfalú horganyzott acélcső KFLEX 13mm vtg. hőszigeteléssel szabadon szerelve.

Fűtési keringtető szivattyú:

WILO STRATOS 25/1-6 V=2,2 m3/ó H=40 KPa 230v, 0,78 A, 130W

Fűtési keverőszelep:

BUDERUS DN32 (5/4") Kvs=16 m3/ó keverőcsap M6063 csapmozgatóval (230v)

Fűtési érzékelő:

BUDERUS előremenő vízhőmérséklet érzékelő.

Szabályzó:

BUDERUS 4121 és FM442 külső időjárásfüggő szabályzó automatika biztosítja a fűtésoldali szabályozást VTS programozható helyiség termosztáton keresztül.

Beszabályozó elemek: TA-STAD beszabályozó szelepek Beszabályozó szelepek beállítási értékeit a terv tartalmazza. Fűtési oldali szabályozás: A fűtési rendszerek szabályozását a BUDERUS 4121 szabályzó automatika és kiegészítő modulja az FM442 biztosítja a külső időjárás függvényében. A külső hőmérséklet érzékelő a kazánház külső falára kerül beépítésre. A kazán előremenő vízhőmérséklet érzékelője a hidraulikus váltóba kerül elhelyezésre. Az előremenő vízhőmérséklet érzékelők az előremenő fűtési vezetékre kerülnek H-8200 Veszprém, Kádártai u. 27.

. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


31

felszerelésre, elhelyezésre. Fűtési üzemben a hőszivattyú a fűtési puffer tárolót fűti fel max. 60ºC-ra. A fűtőkörök ebből a tárolóból veszik ki a külső időjárás függvényében szükséges mennyiségű fűtési vizet egy beépített váltószelep és automatika rendszer segítségével. A szabályozó rendszer egy BUDERUS SC-10 szabályzó automatika (hőmérséklet különbség szabályzó) 2db vízhőmérséklet érzékelővel, melyből az egyik a fűtési puffer tárolóba a másik a gyűjtőről visszatérő vezetékbe kerül beépítésre. Abban az esetben, ha a visszatérő vezetékben (gyűjtőről) a víz hőmérséklete alacsonyabb, mint a tárolóban , tehát a tároló fel van fűtve, a váltószelep a visszatérő vizet a puffer tárolóba engedi, ezzel a hidegebb víz kiszorítja a melegvízet mely a hidraulikus váltón keresztül visszaáramlik a fűtőkőrök keverőszelepeihez, illetve ha nem kellő hőmérsékletű a BUDERUS gázkazán a hidraulikus váltóba épített érzékelőnek megfelelően felfűti a vizet. Ellenkező esetben mikor a tárolóban alacsonyabb a víz hőmérséklete, mint a gyűjtőről visszatérő víz hőmérséklete, a váltószelep egyből a hidraulikus váltóra küldi a vizet, melyet a gázkazán felfűt a kívánt hőmérsékletre. A váltószelep:

BUDERUS VRG131-50-40 keverőcsap (2") Kvs=40,0 m3/ó Logafis 95-2 mikroprocesszor kapcsolóval ellátott meghajtómotor (230v) A BUDERUS szabályzó automatika és annak elemeinek villamos oldali bekötésüket, elektromos hálózat szerelőjével előre egyeztetni szükséges. A szabályzó automatikai elemeket és a gázkazánt villamos oldalon csak a BUDERUS márkaszervi szakembere kötheti be. Az automatika elemeket megrendelés előtt a BUDERUS képviselettel újból egyeztetni szükséges. A fűtési hálózatokat csak a sikeres nyomáspróbák után szabad eltakarni illetve el burkolni. Az elkészült hálózatot többször, szűrt vízzel át kell mosni, öblíteni, majd fel kell tölteni a BUDERUS fűtési víz minőségére vonatkozó előírásainak betartásával, előzetes vízminta elemzés alapján. A fűtési-hűtési hálózat víztérfogata V≈ 1600 liter. A fűtési hálózat feltöltését és utántöltését a BUDERUS ajánlása alapján beépítésre kerülő BWT AQA Therm HES utántöltő modulján keresztül kell megvalósítani. A feltöltő modulba AQA Therm SRC-L sótalanító patront kell beépíteni, mely az öblítő szelepen keresztül elvégzi a víz sótalanítását. A berendezés az utántöltött vízmennyiségét a beépített vízmérőórán keresztül méri. A feltöltés megkezdése előtt minden esetben a BUDERUS szakvéleményét ki kell kérni a feltöltési és a pótvíz minőségét illetőleg. A feltöltési víz PH értéke 8,2-8,5 PH közé kell beállítani. 1-2 hónapos üzemelési idő után a PH értéket újból ellenőrizni kell. Vegyszeres lúgosítás nem megengedett. A kazán garanciális feltétele a feltöltési és pótvíz megfelelő minősége, ezek mennyiségi mérése továbbá üzemelési, feltöltési napló naprakész vezetésének megléte. A feltöltés gumi tömlővel a tömlővéges gömbcsapon keresztül történik. A mért feltöltési és pótvíz mennyiségét üzemelési naplóban, az előzőekben leírtak szerint rögzíteni kell.


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


32

A szerver szoba hűtése különálló speciális kialakítású split DAIKIN klíma készülékkel történik. DAIKIN RXS50K kültéri egység az épület ferdető szerkezetére kerül elhelyezésre egyedi tartószerkezeten. A beltéri DAIKIN FTXS52K oldalfali egység a szerverszoba falára kerül elhelyezésre. A hűtő split klíma gép hűtési teljesítménye Qh=5,0kW. A szerverszobába kerülő számítógépek hőleadásáról adat nem állt rendelkezésre, tapasztalati úton felvettük. A hűtési teljesítmény szabályozását egy falra szerelt infrás DAIKIN ARC452A3 szabályozó biztosítja. A hűtőközeg R410A folyadék. A beltéri és

kültéri gépek összekötése gyári hőszigetelt lágy d6,3/d12,7mm-es ( CuT) vörösréz csővezetékekkel történik műanyag szerelő csatornában szerelve. A hűtőközeg R410a hűtőfolyadék. A hűtőköri vezetékeket az EN 378-2 szerinti tömítettség vizsgálatnak kell alávetni. A vezetékek tetőn való kivezetése védőcsőben történik. A beüzemelés, próbafűtés és próbahűtés során a légtelenítéseket, utántöltéséket, iszapfogók ellenőrzését és a rendszer hidraulikai beszabályozását el kell végezni. A próba üzem során a biztonsági berendezések helyes működéséről többször meg kell győződni, a beruházót vagy a részéről kijelölt személyt a rendszer helyes működéséről ki kell oktatni. Az oktatást jegyzőkönyvben kell rögzíteni. Az elkészült hálózatról kivitelezőnek megvalósulási tervet kell készítenie, mely az átadási dokumentáció része. 4.3.6 Szellőzés A külső nyílászáróval rendelkező helyiségek szellőztetése a mindenkori igényeknek megfelelően a nyílászárók nyitásával történik a szabadból. A nagy belmagasságú üzemi részek szellőztetése természetes módon gravitációs szellőztetéssel kerül megoldásra a külső falba épített nyílászárókon, kapukon és a tetőben elhelyezésre kerülő nyitható felülvilágító kupolákon keresztül igény szerint. A belső terű helyiségek szellőztetése helyiségenkénti elszívó ventilátorokkal történik. Az elhasznált levegő kivezetése a tető fölé illetve az épület homlokzatán keresztül történik a szabadba. Külön elszívó hálózat kerül kiépítésre a földszinti és emeleti szociális helyiségek (WC, mosdó, takszer) szellőztetésére. Az elszívó ventilátorok álmennyezetbe épített, helyiségenkénti HELIOS ELS-V 60 elszívó ventilátorok ELS-GUBR házba építve LINDAB RCU 100-80 szűkítővel. Az elszívó ventilátorok szakaszos működésűek, működtetésük a helyiség világítás kapcsolójáról történik időkésleltetéssel. Az elhasznált levegő kivezetése elszívó hálózattal függőleges irányban az épület lapos tető szerkezetén keresztül történik a szabadba HU-100 kifúvó szerkezeten keresztül, illetve az épület homlokzatán LGM-100 légrácsokon keresztül. A födémen és a tetőszerkezeten való átvezetésekhez a födémekbe acél védőcsöveket kell beépíteni. A védőcsövek és a haszoncsövek közötti teret PUR- hab hangszigetelő anyaggal kell kitölteni. A tetőn való átvezetésnél a védőcső és a tető továbbá a szellőző vezeték átvezetését vízmentesen kell megoldani. Az elszívó hálózatok kialakítása LINDAB kör keresztmetszetű szellőző hálózattal és idomokkal kerül megoldásra. A vezetékek megfogása gumibetétes bilincsekkel történik.


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


33

Az elkészült hálózatot a sikeres tömörségi próbák elvégzése után szabad eltakarni, elburkolni. Az elkészült hálózatról kivitelezőnek megvalósulási tervet kell készíteni mely az átadási dokumentáció része. 4.3.7 Gázellátás Az ingatlan gázellátása az utcai elosztóhálózatról kerül biztosításra. A csatlakozó gázvezeték pontos helye a tervezés időpontjában nem volt ismert. A gázhálózat kiviteli és engedélyezési tervei a gázszolgáltató TIGÁZ-DSO által megadott pontos csatlakozási pont, azaz az utcai csatlakozó gázvezeték engedélyezési terveinek megléte után készíthető el. A csatlakozó gázvezeték gázszolgáltató saját beruházása keretén belül tervezteti, engedélyezi és építi ki. Jelen tervdokumentációshoz előzetes tervezői költségvetési kiírást készítettünk egy feltételezett csatlakozási pont alapján. A gázhálózat kivitelezési munkái csak érvényes gázszolgáltató TIGÁZ-DSO engedélye birtokában kezdhetők meg a gázszolgáltató TT-4000 előírásainak szigorú betartásával. A használatba vételi engedélyhez az elkészült épület épületenergetikai tanúsítását a jogszabályi előírásoknak megfelelően megbízónak el kell készíttetnie. Egyéb előírások A tervtől eltérni csak a tervező és a beruházó, műszaki ellenőr előzetes együttes engedélyével lehet, mely engedély a beépítésre kerülő anyagok típusát, minőségét is magában foglalja. A méreteket a helyszínen ellenőrizni kell. Csak minőségi tanúsítvánnyal ellátott anyagok, gépek, berendezések építhetők be! Az egyes termékekre vonatkozó alkalmazástechnikai útmutató előírásait szigorúan be kell tartani. Kivitelezési munkát csak az adott szakterületnek megfelelő szakképzettséggel rendelkező személy végezhet! A hulladékok, illetve a veszélyes hulladékok nyilvántartásáról, kezeléséről, elhelyezéséről, ártalmatlanításáról a kivitelezőnek kell gondoskodnia. A meglévő szerkezetek, berendezési tárgyak kivitelezés közbeni védelme a kivitelező feladata. Az elkészült hálózatokról megvalósulási terveket kell kivitelezőnek készíteni. A beépítésre kerülő gépek, berendezések, anyagok, minőségi tanúsítványait, gépkönyveit, jótállási jegyeit kivitelezőnek lefűzve, beazonosítható módon kell átadnia beruházó képviselőjének. A berendezések, gépek működéséről beruházó megbízott képviselőjét vagy a beruházót, a beüzemelés, próbaüzem kapcsán ki kell oktatni, melynek tényét jegyzőkönyvben kell rögzíteni. Az épületgépészeti rendszerekről kezelési és karbantartási írásos utasítás készítése és átadása megbízónak, kivitelező feladata.


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


34

Munkavédelem A kivitelezéssel kapcsolatos munkavédelem A munka megkezdése előtt a Kivitelező köteles a helyszínnel kapcsolatos veszélyforrásokról tájékozódni és a megfelelő munkavédelemről gondoskodni. A szerelés során szükséges munkavédelem a kivitelezési technológiától függ, ezzel kapcsolatban a Kivitelező Munkavédelmi Szabályzatában foglaltak betartása szükséges. A tervezett berendezések kivitelezésének veszélyforrása A tervezett berendezések kivitelezése során alkalmazott technológiai munkafolyamatok munkavédelmi leírása NEM a Tervező feladata. A kivitelezéssel kapcsolatos összes munkafolyamat – a szükséges anyagok helyszínre szállításától a műszaki átadásig – munkavédelmi szabályozása a Kivitelező feladata. A kivitelezés általános előírásai A kivitelező vállalatnak minden intézkedést meg kell tennie, hogy a munka folyamán fennálló életvédelmi és balesetelhárítási előírásoknak és rendelkezéseknek – különösen az 1993. évi XCIII. törvénynek – minden tekintetben eleget tegyen. A kivitelezéssel kapcsolatban valamennyi vonatkozó előírás, szabvány maradéktalan betartása szükséges. Felhívjuk a kivitelező vállalat és az Építtető figyelmét arra, hogy a munkaterületen meglévő vezetékek (elektromos kábel, víz, szennyvíz, gázvezetékek, stb.) állagának megóvása a kivitelező vállalat feladata. Kivitelezési előírások Kivitelezés előtt az egyes szakágak munkájának összehangolása szükséges. A csővezetékek szerelésénél figyelembe kell venni az egyes rendszerek helyigényét. A kivitelezést minden esetben a helyszíni méretek ellenőrzésével kell kezdeni. A szerelésnél fontos a beépítési sorrend betartása! Először a szennyvíz és csepegővíz alapvezetékek elhelyezése, majd a víz-és fűtés vezetékcsövek szerelése következik, legvégül a gázhálózat szerelése. A szerelés megkezdése előtt valamennyi szakág terveinek megismerése, áttanulmányozása szükséges. A kritikus keresztezési pontoknál együttes szakági konzultációt kell tartani. A szennyvíz befogadó akna folyásfenék szintjét a kivitelezés megkezdése előtt be kell mérni, majd az épületből kicsatlakozó szennyvíz hálózat folyásfenék szintjét hozzá kell igazítani, hogy a folyamatos lejtés biztosított legyen. A gépészeti szerelésnél a technológus terv pozícióméreteit, telepítési pozícióit figyelembe kell venni. Csőszerelési munkák A fűtési csőszerelési munkákat a víz és szennyvíz szerelés után lehet elvégezni. A csövek függesztése, megfogása rezgésszigetelt tartókra, gumibetétes csőbilincsekkel történjen. A fal-és födém áttöréseken védőcsőben átvezetett vezetékek mellett hangelnyelő tömítést kell alkalmazni. Különös figyelmet kell fordítani a vezetékek hőmérséklet különbség okozta hosszváltozására (kompenzátorok beépítése), a vezetékek hőszigetelésére illetve a testhang gátlására . Különös figyelmet kell fordítani a csővezeték rendszerek szerelésének minőségére, a vezetékek és szerelvények tömítettségének fokozott


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


35

ellenőrzésére, az egyes termékek szerelési technológiai utasításainak betartására. Elburkolás, eltakarás előtt a vezetékeket nyomáspróbázni kell, majd többször át kell mosni, öblíteni. A fűtési vezetékeket felfűtött állapotban is ellenőrizni kell. A csőtartók horganyzott kivitelű gumibetétes gyűrűvel ellátott szerkezetek legyenek. Vezetékeket átvezetni födémen csak a födémben előre kihagyott nyílásokon illetve nyílás hiányában a statikus tervező előzetes jóváhagyásával a födém panelok üreges szerkezetében kialakított nyílásokon keresztül szabad acél védőcsőben. A födémpanelben található acél szerkezeti elemeket, vasakat megrongálni, elvágni Tilos! Üzemeltetési és karbantartási utasítás Üzemeltetésnél, karbantartásnál a berendezések gépkönyveiben található előírásokat be kell tartani. Időszakos karbantartásnál külön tekintettel kell lenni a meghajtó elektromotorok, szivattyúk, szabályzó automatika elemek, valamint a menetes kötések, szűrők, iszapfogó állapotára. Ellenőrizni kell a villamos vezérlőrendszert, a védelmi automatikákat és jelzőlámpákat. A kazánt és füstgáz elvezető rendszereiket a gépkönyvben foglaltak szerint kell karbantartani és ellenőriztetni. A fűtési rendszer vízminőségét félévente ellenőrizni kell. A berendezéseket rendszeres törölgetéssel, tiszta állapotban kell tartani. Valamennyi gépészeti berendezést (kazánok, szellőzőgép, vízkezelők, automatika) évente szakszerelővel át kell vizsgáltatni.


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


36

4.4. ÉPÜLETVILLAMOSSÁG 4.4.1 Nyilatkozat Alulírott villamos tervező kijelentem, hogy az általam tervezett műszaki megoldás megfelel a vonatkozó jogszabályoknak, építési követelményeknek, a hatósági előírásoknak és az érvényben lévő szabványoknak. Az érvényben lévő, vonatkozó szabványoktól eltérő megoldás nem került alkalmazásra. 4.4.2 Előzmények Tervezési feladat 3000 Hatvan, Bercsényi utca, hrsz.: 7000/2 alatt épülő CNC Park villamos energia hálózatának és az adatvédelmi hálózat védőcsövezésének megtervezése. A füstelvezetéshez kapcsolódó tűzvédelmi hálózat megtervezését szakvállalat készíti. Az épület „D” tűzveszélyességi osztályba tartozik. 4.4.3 Általános adatok Névleges feszültség: 3x400/230 V Várható max. egyidejű teljesítmény: 140 kVA (3x200 A) Frekvencia: 50 Hz váltakozó Áramütés elleni védelem: Nullázás (TN-S) EPH hálózattal kiegészítve. 4.4.5 Elektromos energiaellátás, fogyasztásmérés A CNC Park épületének elektromos energia ellátását földkábeles betáplálással tervezzük. A betápláló földkábel a fogyasztásmérő szekrényből ágazik le és az „FE” jelű főelosztóba csatlakozik. A fogyasztásmérő szekrény földbe beépített, áramváltós, műanyag szekrény. A fogyasztásmérő szekrény kiépítése, elhelyezése, a betápláló földkábel típusa, keresztmetszete, nyomvonala az áramszolgáltatói engedélyezett tervek szerint készül. 4.4.6 Elektromos berendezések Az épület részére a földszinten a tervezett fali fülkében kerül elhelyezésre az „FE” jelű főelosztó, a földszinti E1 jelű elosztó és a tűzvédelmi központ. A szociális rész emeletén az E2 jelű elosztó kerül felszerelésre a nyomvonalterv szerinti helyre. A szerelőcsarnokban az oszlopokon vannak elhelyezve a tervezett (E3-E8) elosztók. A kazánház és a szerver helyiség részére külön elosztókat terveztünk (EK, ESZ jelű elosztók). A főelosztó berendezés padlóra állított, maszkolt SCHNEIDER ELECTRIC gyártm. PRISMA G típusú lemezszekrényből és SCHNEIDER ELECTRIC gyártm. készülékekből kerül kialakításra. A tervezett alelosztó berendezések SCHNEIDER ELECTRIC gyártm. (E1-E8, ESZ jelű elosztók) és HENSEL gyártmányú (EK jelű elosztó) műanyag szekrényekből készülnek. A beszerelt készülékek a terv szerinti SCHNEIDER ELECTRIC gyártmányok a tervek szerinti típusokban. A tervezett alelosztó berendezések, maszkolt kivitelűek, Az elosztóberendezéseket a kapcsolási és összeállítási tervek szerint kell kialakítani. A főelosztó berendezésből vannak megtáplálva a tervezett alelosztó berendezések. Az alelosztó berendezések leágazásaiba leválasztó kapcsolókat terveztünk. A főelosztó tűzvédelmi főkapcsolója SCHNEIDER ELECTRIC gyártmányú megszakító, mely távműködtető készülékkel kiegészíthető. H-8200 Veszprém, Kádártai u. 27.

. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


37

A betápláló kábel, a nyomásfokozó szivattyú kábele és a térvilágítási kábel a főelosztóba alulról, a többi kábel felülről, tömszelencén keresztül ágazik ki. A tervezett alelosztó berendezések nappali és folyamatos üzemi sínezéssel vannak tervezve. Minden alelosztó kézi működtetésű tűzvédelmi fő és szakkapcsolókkal van ellátva. 4.4.7 Áramköri vezetékezés, szerelvényezés Az áramköri vezetékek kábelszerű műanyag szigetelésű rézvezetékek. A vezetékek típusa, keresztmetszete, az elosztóberendezések kapcsolási tervei szerintiek. A kazánházban, szerelőcsarnokban a vezetékszerelés tömítetten készül. A vezetékek horganyzott kábeltálcákba és műanyag védőcsövekbe vannak beszerelve. A kábeltálcák a mennyezethez menetes szárral függesztetten vannak rögzítve. A függőleges kábeltálcák fedéllel vannak ellátva. A tartószerkezeti tervek szerinti kábeltálcákba válaszfalakat kell elhelyezni. Az elkülönített kábeltálca rekeszbe a számítógépek részére betervezett adatátviteli vezetékeket kell elhelyezni. A világítási, dugaszoló aljzatos és gépészeti fogyasztók külön áramkörökre csatlakoznak. A technológiai gépek részére külön áramköri leágazásokat terveztünk. A daru részére teljesítmény adat hiányában 1 db leágazást terveztünk. A leágazás teljesítménye becsült. A szerelőcsarnokba, kazánházba tömített kivitelű, falon kívüli szerelvényeket, a többi helyiségben süllyesztett szerelvényeket terveztünk. A mosdó öltöző helyiségekbe védett kivitelű, süllyesztett dugaszoló aljzatok kerülnek felszerelésre. A szerelvények SCHNEIDER ELECTRIC gyártmányúak a tervek és költségvetés szerinti típusokban. A szerelvények szerelési magasságát a tervek tartalmazzák. 4.4.8 Épületgépészeti készülékek A szociális helyiségekben FAN-COIL készülékek kerülnek felszerelésre. A készülékek részére süllyesztett dug. aljzatokat terveztünk. A szerver helyiségben SPLIT klíma berendezés lesz beépítve, melynek önálló betáplálás készül. A szerelőcsarnokban fordulatszám szabályzókkal ellátott hőlégbefúvók kerülnek beépítésre. A hőlégbefúvók megtáplálása az E3-E7 elosztókból van tervezve. A hőlégbefúvók mágnesszelepeit az E8 jelű elosztóból működtetjük. Az E8 jelű elosztó működtetését a szerelőcsarnokba tervezett hőmérséklet érzékelő végzi. A kazánházi berendezések, készülékek működtetését a VSZ1, VSZ2 jelű vezérlő szekrények biztosítják. A vezérlő szekrények és a működtetett készülékek közötti vezetékezés, annak szerelési munkái az épületgépészeti költségvetésben vannak költségelve. A vezérlő szekrények betáplálásai az EK jelű elosztóból vannak tervezve. A kazánházban elhelyezésre kerülő hőszivattyú részére az FE jelű főelosztóból terveztük a betáplálást. A tűzivíz hálózatba 1 db nyomásfokozó szivattyút kell beépíteni. A szivattyú a vízmérő aknába lesz elhelyezve. A szivattyú megtáplálása az FE főelosztóból, fogyasztásmérőn keresztül készül. 4.4.9 Világítás, térvilágítás A mesterséges világítást fénycsöves és kompakt fénycsöves lámpatestekkel terveztük. A szociális épületrészben álmennyezetbe süllyeszthető lámpatesteket kell beszerelni. A kazánházban, szerelőcsarnokban tömített típusú, kábeltálcára szerelhető fénycsöves lámpatestek kerülnek beépítésre. A közösségi helyiségekben (közlekedő, mosdó, öltöző) a lámpatestek működtetése jelenlét vagy mozgásérzékelőkkel történik. A szerelőcsarnokban nyomógombokkal, irodákban, kazánházban kézi működtetésű kapcsolókkal van


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


38

tervezve a lámpatestek működtetése. A helyiségekben inverterrel ellátott biztonsági lámpatesteket terveztünk a menekülési útvonalak megvilágítása céljából. A kijárati ajtók fölé utánvilágítós piktogrammal ellátott kijárat mutató táblákat kell elhelyezni. A homlokzaton a nyomvonalterv szerinti helyekre kültéri lámpatesteket terveztünk, alkonykapcsolós működtetéssel. A parkolók és közlekedési utak mellé, a nyomvonalterv szerinti elrendezésben térvilágítási oszlopok kerülnek elhelyezésre. A térvilágítási oszlopok, lámpatestek, kábelek típusát a nyomvonalterv tartalmazza. A térvilágítás alkonykapcsolóval működtethető. A nyomásfokozó szivattyúk betápláló vezetékét a térvilágítási kábellel közös kábelárokba kell lefektetni. 4.4.10 Gyengeáramú rendszerek Az épületbe, gyengeáramú hálózatok részére 1 db védőcső beállást terveztünk. Az épületen belül a szerver helyiségekből védőcsövezés készül az adatátviteli csatlakozókig. Az irodákban a függőleges levezetések süllyesztett védőcsőben, a szerelőcsarnokban falon kívüli műanyag védőcsőben készülnek. A szerelőcsarnokban a vízszintes vezetékezés elkülönített rekeszű kábeltálcában, irodákban álmennyezet fölött, falon kívül védőcsőbe szerelten készül. Nem képzete a tervezés tárgyát: Vagyonvédelmi hálózat, telefonhálózat, füstelvezető rendszer. Az épületbe motoros működtetésű füstelvezető kupolák, ajtók, kapuk kerülnek beépítésre. A rendszer működtetéséhez szükséges engedélyezési és kiviteli terveket szaktervezővel kell elkészíttetni. Tűzjelzés módja: telefonon keresztül. Intelligens tűzvédelmi hálózat nem készül. 4.4.11 Áramütés elleni védelem Az alkalmazott áramütés elleni védelem: Nullázás, TN-S EPH hálózattal kiegészítve. Az épület főelosztója mellett ki kell építeni a központi EPH sínrendszert. Az EPH sínrendszerhez csatlakoztatni kell a földelő hálózatot, az EPH gerincvezetéket. A fő EPH sínrendszertől a nyomvonalterv szerinti nyomvonalon épül ki az EPH gerincvezeték kábeltálcába fektetve. A kábeltálcák oldalán kell elhelyezni az EPH csatlakozó (sín) szerelvényeket. Az EPH sín szerelvényekhez be kell csatlakoztatni a kábeltálcákat fém épület és egyéb fém szerkezeteket. A kábeltálcák fémes EPH összekötését el kell végezni. A zuhanyzókban másodlagos EPH rendszert kell kiépíteni. A szennyvízcsatorna vezetékbe 20 cm hosszban fém csövet kell elhelyezni, melyhez az EPH vezeték egyik végét csatlakoztatni kell. Az EPH vezeték másik végét a mosdóba tervezett dugaszoló aljzat földelő csatlakozójára kell kötni. Az összes dugaszoló aljzat áramköri leágazásába FI relét kell beépíteni. A FI relék SCHNEIDER ELECTRIC típusúak. 4.4.12 Túlfeszültségvédelem Az épület túlfeszültség-védelmét koordinált túlfeszültségvédelmi készülékekkel biztosítjuk. A főelosztóban „B” az alelosztókban „C” típusú túlfeszültségvédelmi készülékeket kell beépíteni. A készülékek csatlakozásához „D” tip. túlfeszültség-védelmi készüléket javasolt elhelyezni. 4.4.13 Villámvédelem Az épület részére villámvédelmi rendszer kerül kiépítésre. Az MSZ EN 62305 szabvány előírásainak betartásával villámvédelmi felfogó és levezető rendszert


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


39

és földelő hálózatot tervezünk. A villámvédelmi hálózat kiviteli terveiről külön villámvédelmi fejezet intézkedik. 4.4.14 Általános előírások A kivitelezés során az érvényben lévő vonatkozó szabványoktól, előírásoktól (munkavédelmi, tűzvédelmi, technológiai stb.) rendeletektől eltérni tilos! A tervektől csak a tervező írásos beleegyezésével szabad eltérni. A kivitelezés megkezdése előtt a társszakmákkal egyeztetni kell. A betervezett termékek SCHNEIDER ELECTRIC gyártmányúak, a tervek szerinti típusokban. A beszerelés előtt a villamos termékek teljesítmény nyilatkozatait az építési napló mellékleteként bizonylatolni kell. A betervezett SCHNEIDER ELECTRIC gyártmányú termékek, mely egyben az elvárt műszaki teljesítmény meghatározását is jelentik. A kivitelezés során betartandó szabványok: MSZ 2364, MSZ EN 62305, MSZ 447, MSZ 13207, MSZ 7487, MSZ 1585.


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


40

4. Műszaki leírás 4.5. Villámvédelem


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl

MŰSZAKI LEÍRÁS

Hatvan CNC Park Csarnok létesítése Villámvédelem kiviteli terve

Megrendelő:

Multiform Kft. 8200 Veszprém Kádártai u. 27.

Beruházó:

Benebian Kft. 8200 Veszprém Budapesti út 47.

Tervező:

PÉBÉ Mérnöki Bt. Siófok Berda J. u. 5/A. Petrenkó Béla villamosmérnök

Tervezői eng.:

V-T 14-0254

A megrendelő kérésére a Hatvan Bercsényi u. hrsz: 7000/2. alatt létesülő CNC Park Csarnok villámvédelmét kellett megtervezni. Az épület engedélyes terveit a megrendelő készítette. Jelen műszaki leírás és a hozzá kapcsolódó tervrajzok az épület villámvédelmi kialakítását tartalmazzák. A tervezés alapját az átadott építészeti tető alaprajzok, homlokzatok és metszetek, valamint a helyszíni felmérés és egyeztetés képezte. A tervezés során alapvetően

a

28/2011.

BM

rendelettel

kiadott

Országos

Tűzvédelmi

Szabályzat

villámvédelemre vonatkozó előírásait vettük figyelembe. A rendelet előírása alapján a tervezett létesítményre villámvédelmi tervet kell készíteni. A tervezés első lépéseként elvégeztük a villámvédelmi kockázatelemzést a tervezett létesítményre. A kockázatelemzést jelen műszaki leírás melléklete tartalmazza. A kockázatelemzéshez szükséges bemenő adatokat a tervezés alapját képező dokumentumokból, illetve a megrendelő által szolgáltatott írásbeli információkból nyertük. A kockázatelemzés alapján az emberi élet elvesztése kockázat szempontjából a tervezett létesítmény LPS (villámhárító rendszer) létesítése nélkül nem tesz eleget a jogszabályban előírt kockázati szintek előírásainak.

1 PÉBÉ Mérnöki Bt. Siófok Berda József u. 5/A. Tel: 70/7080913 [email protected]

A tervezett létesítményt villámvédelmi rendszerrel kell ellátni, azaz az épületet és annak berendezéseit közvetlen villámcsapás lehetőleg ne érje, illetve ennek kockázata minél kisebb legyen. Ennek érdekében az épületre a vonatkozó szabványelőírás szerinti LPS IV. fokozatú villámvédelmi rendszert terveztünk. A kockázatelemzést elkészítettük a választott villámvédelmi szint alkalmazásával is. A kockázatelemzésen túlmenően számításokat végeztünk a felfogórúd méretére, valamint a földelő rendszer hosszára vonatkozóan is.

Villámvédelem kialakítása

A felfogó rendszer tervezésekor a vonatkozó szabvány azon előírását teljesítettük, miszerint nem lehet egy R = 60 m sugarú, gördülő gömböt a felfogó érintése nélkül a védendő felülettel kívülről érintkezésbe hozni. A GE-17. számú rajzon látható pontokon a tetőfelületből kiemelkedő felfogórudakat terveztünk. A tetőfelület közvetlen villámcsapás elleni védelme a számítások alapján 1 m magas felfogórudakkal biztosítható. A tetőfelületből kiemelkednek azonban a tartószerkezeten elhelyezett napkollektorok, továbbá 1 db split klíma kültéri egység, ezért azok környezetében 1,5 m, 2 m és 3 m magas felfogórudakat kell elhelyezni. A tetőfelület egyéb részein elegendő az 1 m magas rudak alkalmazása. A pontos elhelyezéseket a tetőfelülnézeti rajz mutatja. A felfogórudak (V) alumíniumból készülnek, átmérőjük 16 mm. A rudakat beton talplemezes felfogórúd-tartókba kell rögzíteni, amelyek biztosítják a stabilitást. A beton talpak szükséges súlyát a felfogó magassága határozza meg. A felfogó rudakat egymással és a levezetőkkel a felfogó összekötő vezetők kötik össze. Az összekötő vezetők horganyzott acélból készülnek, átmérőjük 10 mm, a tetőfelülettől való vezetés távolságára nincs követelmény, de a rögzítésükre alkalmazott beton „kockák”-at (tető vezetéktartó) max. 1 méterenként kell elhelyezni. Az összekötő vezetőkben 20 méterenként dilatációs közdarabot kell beépíteni a hőtágulás biztosítására. A felfogó rudak, valamint az összekötő vezetők villamos kötését bilincses kötőelemmel kell elkészíteni. A mellékelt 1. sz. ábra alapján az attika falon elhelyezett fémborítást be kell kötni a villámvédelmi rendszerbe. A levezetők átlagos elrendezési távolsága az LPS IV villámvédelmi szint esetében 20 m, azaz több levezető együttes alkalmazásáról van szó, úgy hogy az egyes levezetési pontok maximális távolsága 20 m. Ennek megfelelően kerültek kiosztásra a levezetők.


A levezető (L) anyaga horganyzott acél, átmérője 10 mm. A levezetőket az épület kiválasztott betonpilléreiben kell elhelyezni. Ezeket a betonpilléreket már a gyártásuk során úgy képezték ki, hogy a levezetők fogadására alkalmasak legyenek. Továbbá a pillérek alsó részében a vizsgáló összekötők elhelyezése céljából megfelelő, hozzáférhető helyet képeztek ki. A levezetők a tetőn elhelyezett összekötő vezetőtől indulnak, a kötéseket bilincses kötőelemmel kell készíteni. A levezetők áthaladnak a tetőfelületet képező szendvicspanelen. A tetőátvezetés vízszigetelésére az EJOT gyártó vízzáró harangját kell alkalmazni. Az épületbe érve a levezető bemegy a pillérek felső bevezető nyílásán, majd a pillérben halad egészen az alsó vizsgáló összekötő helyig, illetve a pillér alsó pontján található földelésbekötő pontig (dobozig), majd ott bekötésre kerül a talajból érkező földelővezetőhöz. A levezetők – a vizsgáló összekötések kivételével – kötésmentesen folyamatosak legyenek. A levezetők lehetőleg függőlegesen haladjanak. A földelő „B” típusú, amely vízszintes földelő alkalmazását jelenti. A földelőhálót a GE-18. számú rajzon jelölt módon kell elkészíteni. A levezetőt tartalmazó betonpilléreknél a pillér alján található földelésbekötő dobozban csavaros kötőelemmel a talajból érkező földelésbekötőt össze kell kötni a levezetővel. A földelésbekötő vezető a talaj – levegő átmenet miatt PVC szigetelt legyen. A földelőháló elkészítése: anyaga horganyzott acél, átmérője min. 10 mm. A padlózat készítéséhez szükséges földmennyiség kiszedését követően („tükör”) kell a minimum 0,6 mély árkot kiásni a tükörben, körben a fal mentén. Ebben kell elhelyezni a körvezetéket, elkészíteni a levezetők bekötését (lásd 2. sz. ábra) A földelőhálóba be kell kötni az érintésvédelmi földelőket, valamint a nagyobb kiterjedésű fémszerkezeteket. A földelési rendszer szétterjedési ellenállása 2 ohm vagy annál kisebb értékű legyen. A földelőhálót 10 cm homokágyba kell helyezni, majd a földet a megfelelő tömörítéssel vissza kell tölteni. A betonpillérekben bontható – csak műszer csatlakoztatására szolgáló – vizsgáló csatlakozót kell kialakítani (a pillérben található középső nyílásban, a padlószinttől 1,2 m magasságban). Az épületben lévő nagyobb kiterjedésű fémtárgyakat (tároló edények, tartályok, kazánok, felvonók, kémények, lefolyócsatornák, stb.) a villámhárító berendezéssel össze kell fémesen kötni, amennyiben annak bármely részét 1 m-nél jobban megközelíti.


A tetőn lévő nagyobb fémtárgyakat (például kéményeket): a) össze kell kötni a villámhárítóval, ha nem teljesül rájuk a felfogók fokozatának megfelelő védőhatás vagy olyan közel vannak a villámhárítóhoz, hogy másodlagos kisülés veszélye áll fenn, b) nem szabad összekötni a tetőn levő villámhárítóval a gépészeti berendezéseket, mert rájuk teljesül a felfogók fokozatának megfelelő védőhatás és másodlagos kisülés veszélye nem áll fenn; ettől függetlenül összeköthetők az épület egyenpotenciálra hozó (EPH) hálózatával, Nagyobb fémtárgynak kell tekinteni: a) a legalább 1 m2 felületű, b) legalább 1 m hosszúságú, c) legalább 0,5 m magasságú fémtárgyat.

Siófok, 2015. február 19.

Petrenkó Béla Villamos tervező V-T 14-0254


Dátum: 2015.02.21.

Projekt sz.: 2015-PB/400.

Villámvédelmi kockázatelemzés készült a(z) IEC 62305-2:2010-12 nemzetközi szabvány alapján a(z) MSZ EN 62305-2:2012 szabvány nemzeti függelékeinek figyelembe vételével Intézkedések összefoglalása villámhatás okozta károk csökkentésére, kockázatelemzés alapján, a következő projekthez:

Projekt-/objektum adatai: CNC Park csarnok létesítése Bercsényi u. hrsz.:7000/2 3000 Hatvan H

Vevő/megrendelő: Multiform Kft. Budai Gyula Kádártai út 27. 8200 Veszprém H

A kockázatelemzést készítette:

Petrenko Bela V-T 14-0254

DEHN Risk Tool 14/31 (3.002) - 2015.02.21.

oldal 1 a 12

Kockázatelemzés az építmény kárkockázatainak meghatározásához az MSZ EN 62305-2:2012 alapján

Tartalomjegyzék 1.

Rövidítések jegyzéke

2.

Szabványi alapok

3.

Kárkockázat és kárforrások

4. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7.

Projekt adatai Figyelembe veendő kockázatok Geográfiai és épület-paraméterek Az építmény felosztása villámvédelmi zónákra/övezetekre Csatlakozóvezetékek Tűz kockázata A tűz következményeinek csökkentésére irányuló intézkedések Személyek rendkívüli veszélyeztetése az építményben

5. 5.1. 5.2.

Kockázatértékelés R1 kockázat, Emberi élet Védelmi intézkedések kiválasztása

6.

Jogi kötelezettségek

7.

Általános információk

8.

Fogalmak magyarázata

DEHN Risk Tool 14/31 (3.002) - 2015.02.21.

oldal 2 a 12


1. Rövidítések jegyzéke a at ca cb cc cs ct CD;CDJ CL CPM CRL EB H HP i KS1 KS1W KS2 KS2W L1 L2 L3 L4 L LEMP LP LPL LPS LPZ m ND NM NG PB PEB PSPD R R1 R2 R3 R4 RA

amortizációs ráta amortizációs idő állatok értéke az övezetben, pénzben kifejezve építmény övezetének értéke, pénzben kifejezve övezetben lévő javak értéke, pénzben kifejezve belső rendszerek értéke az övezetben (beleértve a funkciójukat is) pénzben kifejezve az építmény teljes értéke, pénzben kifejezve elhelyezkedési tényező teljes veszteség éves költsége védelmi intézkedések nélkül a kiválasztott védelmi intézkedések éves költsége megmaradó veszteségek költsége védelmi intézkedések mellett villámvédelmi potenciálkiegyenlítés – Lightning Equipotential Bonding az építmény magassága az építmény legmagasabb pontja kamatláb tényező, amely az építmény árnyékolásának hatékonyságát veszi figyelembe (külső térbeli árnyékolás) az árnyékolás hálóosztása az építményben tényező, amely az építmény belsejében az árnyékolás hatékonyságát veszi figyelembe (belső térbeli árnyékolás) az árnyékolás hálóosztása az építmény belsejében emberi élet elvesztése közszolgáltatás kiesése pótolhatatlan kulturális örökség elvesztése gazdasági veszteségek az építmény hossza elektromágneses villámimpulzus – Lightning ElectroMagnetic imPulse villámvédelem – Lightning Protection (villámvédelmi rendszerből (LPS) és a LEMP elleni védelmi intézkedésekből áll) villámvédelmi szint – Lightning Protection Level villámvédelmi rendszer – Lightning Proctection System villámvédelmi zóna – Lightning Protection Zone (olyan zóna, ahol az elektromágneses környezet a villámveszélyeztetés szempontjából definiálva van) karbantartási ráta az építményt érő villámcsapások által okozott veszélyes események száma az építmény környezetét érő villámcsapások által okozott veszélyes események száma villámsűrűség építményben keletkező fizikai károsodás valószínűsége villámcsapás következtében károsodás valószínűsége villámvédelmi potenciálkiegyenlítés esetén belső rendszerek károsodásának valószínűsége koordinált túlfeszültség-védelmi (SPD) intézkedések esetén kockázat emberi élet elvesztésének kockázata építményben közszolgáltatás kiesésének kockázata építményben pótolhatatlan kulturális örökség elvesztésének kockázata építményben gazdasági érték elvesztésének kockázata építményben kockázati összetevő (élőlények sérülése – építményt érő villámcsapások)

DEHN Risk Tool 14/31 (3.002) - 2015.02.21.

oldal 3 a 12


RB

RT

kockázati összetevő (építményben keletkező fizikai károsodás - építményt érő villámcsapások) kockázati összetevő (belső rendszerek kiesése - építményt érő villámcsapások) kockázati összetevő (belső rendszerek kiesése – építmény környezetét érő villámcsapások) kockázati összetevő (élőlények sérülése – csatlakozó vezetéket érő villámcsapás) kockázati összetevő (építményben keletkező fizikai károsodás – csatlakozó vezetéket érő villámcsapás) kockázati összetevő (belső rendszerek kiesése – csatlakozó vezetéket érő villámcsapások) kockázati összetevő (belső rendszerek kiesése – csatlakozó vezeték környezetét érő villámcsapások) elfogadható kockázat (a kárkockázat legnagyobb értéke, amely a védendő építmény

rf

esetében még elfogadható) csökkentő tényező, amely egy építmény tűzkockázatát figyelembe veszi

RC RM RU RV RW RZ

rp SM SPD SPM tex W Z(Ö)

csökkentő tényező, amely a tűz következményeinek csökkentésére irányuló intézkedéseket figyelembe veszi éves megtakarítás túlfeszültség-védelmi készülék – surge protective device LEMP elleni védelmi intézkedések (intézkedések a LEMP által okozott villamos és elektronikus rendszerek kiesése kockázatának csökkentésére) a veszélyes, robbanóképes atmoszféra jelenlétének időtartama az építmény szélessége övezetek az építményben

2. Szabványi alapok A(z) MSZ EN 62305 szabványsorozat az alábbi részekből áll: - MSZ EN 62305-1:2011 - „Villámvédelem – 1. rész: Általános alapelvek“ - MSZ EN 62305-2:2012 - „Villámvédelem – 2. rész: Kockázatkezelés” - MSZ EN 62305-3:2011 - „Villámvédelem – 3. rész: Építmények fizikai károsodása és életveszély“ - MSZ EN 62305-4:2011 - „Villámvédelem – 4. rész: Villamos és elektronikus rendszerek épületekben“

3. Kárkockázat és kárforrások A villámcsapás következtében kialakuló károk elkerülése érdekében célzott védelmi intézkedéseket kell a védendő építményen végrehajtani. A(z) MSZ EN 62305-2:2012 szabványban leírt kockázatkezelés, olyan kockázatelemzést tartalmaz, amelynek segítségével az építmény védelmi igénye a villámcsapásokkal kapcsolatban meghatározható. A kockázatkezelés célja, hogy a kockázatot védelmi intézkedésekkel elfogadható szintre csökkentsük. A(z) MSZ EN 62305-2:2012 szabvány alapján, a(z) CNC Park csarnok létesítése nevű projektre és a(z) Objektum nevű objektumra elvégzett kockázatelemzésben bemutatásra kerül a védelmi intézkedések szükségessége. Az értékelés alapján az építmény veszélyeztetési szintje meghatározásra került és szükség esetén a kockázatok csökkentésére védelmi intézkedések kerültek meghatározásra. A kockázatértékelés eredménye nemcsak a külső villámvédelem védelmi fokozatának meghatározása, hanem egy komplett védelmi koncepció, amely tartalmazza a LEMP elleni árnyékolási intézkedéseket is.

DEHN Risk Tool 14/31 (3.002) - 2015.02.21.

oldal 4 a 12


Az eredmény egy gazdaságilag értelmes védelmi intézkedéscsomag, amely illeszkedik a meglévő épülettulajdonságokhoz és az épület felhasználási jellegéhez. 4. Projekt adatai 4.1 Figyelembe veendő kockázatok A(z) Objektum nevű építmény használati jellegének (rendeltetésének) megfelelően, a következő kockázatok kerültek kiválasztásra és figyelembe véve: R1 kockázat: Emberi élet elvesztésének kockázata;

RT: 1.00E-05

A kockázatok kiválasztásával az elfogadható kockázatok, RT is meghatározásra kerültek. A kockázatelemzés célja, hogy a meglévő kockázatot elfogadható (tolerálható), RT kockázati szintre csökkentse gazdaságilag ésszerű védelmi intézkedések kiválasztásával. 4.2 Geográfiai és épület-paraméterek

A kockázatelemzés alapjául a(z) MSZ EN 62305-2:2012 szabvány szerint az NG villámsűrűség szolgál. Ez a közvetlen villámcsapások számát 1/év/km² mértékegységben határozza meg. A vizsgált objektum: Objektum helyén, a villámsűrűség-térkép alapján 2.00 villámcsapás/év/km² került meghatározásra. Ebből számítással határozható meg az építmény helyszínén az évenkénti zivataros napok száma, melynek értéke 20.00 nap. Meghatározóak a közvetlen villámcsapás veszélye szempontjából a vizsgált építmény geometriai méretei. Ezek képezik a közvetlen/közvetett villámcsapás gyűjtőterület-számításának alapját. A(z) Objektum nevű építmény a következő méretekkel rendelkezik: Lb

Hossz:

62.00 m

Wb

Szélesség:

33.00 m

Hb

Magasság:

8.00 m

Hpb

Legmagasabb pont (ha van):

0.00 m

Az építmény geometriai méretei alapján számított gyűjtőterületek: Közvetlen villámcsapás gyűjtőterülete:

8 415.00 m²

Közvetett villámcsapás gyűjtőterülete: (az építmény környezetét érő villámcsapás)

880 398.00 m²

DEHN Risk Tool 14/31 (3.002) - 2015.02.21.

oldal 5 a 12


Fontos a közvetlen/közvetett villámcsapások számának meghatározásakor az építmény elhelyezkedése, relatív helyzete. A(z) Objektum nevű építmény esetében ez a következőképpen került meghatározásra: Cdb elhelyezkedési tényező: 1.00 Ha a villámsűrűséget az építmény, valamint az építmény környezetének gyűjtőterületére vonatkoztatjuk, akkor a villámcsapás gyakoriságára: • az építményt érő közvetlen villámcsapás esetében, ND = 0.0168 villámcsapás/év, • az építményt érő közvetett villámcsapás esetében, NM = 1.7608 villámcsapás/év adódik. 4.3 Az építmény felosztása villámvédelmi zónákra/övezetekre A(z) Objektum nevű építményt a kockázatelemzés szempontjából nem volt indokolt villámvédelmi zónákra/övezetekre felosztani. 4.4 Csatlakozóvezetékek A kockázatelemzés során minden, a vizsgált építménybe be- és kilépő csatlakozóvezetéket figyelembe kell venni. A villamosan vezető csöveket nem kell figyelembe venni abban az esetben, ha ezek az építmény fő földelő sínjével össze vannak kötve. Ha ez az összekötés nincs kialakítva, akkor a villamosan vezető csővezetékeket is figyelembe kell venni a kockázatelemzésben (A potenciálkiegyenlítés követelményét figyelembe kell venni!). A kockázatelemzésben a vizsgált Objektum nevű építményre a következő csatlakozóvezetékeket vettük figyelembe: - erősáramú csatlakozó vezeték - gyengeáramú csatlakozó vezeték Minden definiált csatlakozóvezetékre megadásra kerültek paraméterek, mint például • vezeték fajtája (szabadvezeték/földkábel) • vezeték hossza (az épületen kívül) • környezeti tényező

DEHN Risk Tool 14/31 (3.002) - 2015.02.21.

oldal 6 a 12


• • •

csatlakozó építmény belső kábelezés módja (árnyékolt/nem árnyékolt) legkisebb méretezési lökőfeszültség (a végkészülékek lökőfeszültség-állósága).

Ezen alapelvek alapján az építmény és a benne lévő javak veszélyeztetési potenciálja meghatározható a csatlakozóvezetékbe illetve annak környezetébe csapó villám következtében.

4.5 Tűz kockázata A vizsgált építmény tűz kockázata fontos részét képezi a szükséges védelmi intézkedések meghatározásának. A tűz kockázata a(z) Objektum nevű építmény esetében a számítás során az alábbi besorolással került figyelembe vételre: - Normál tűzkockázat 4.6 A tűz következményeinek csökkentésére irányuló intézkedések A tűz kockázatainak csökkentése érdekében a következő intézkedéseket választottuk ki a számítás során: - Tűzoltó készülék, kézi működtetésű tűzjelző készülék, tűzcsapok, tűzbiztos szakaszok, védett menekülési utak 4.7 Személyek rendkívüli veszélyeztetése az építményben A(z) Objektum nevű építményben tartózkodó személyek száma alapján a lehetséges pánikveszélyre, a következő besorolást vettük figyelembe: - Csekély pánikveszély (pl. építmény max. két emelettel és max. 100 főig) 5. Kockázatértékelés Mint, ahogy a 4.1 pontban bemutatásra került, a 5. fejezetben az alábbi kockázatok kerültek kiértékelésre. A mindenkori kockázat esetében a kék oszlopdiagram mutatja az elfogadható kockázat értékét, a zöld/piros oszlopdiagram pedig a számítással meghatározott kockázatot. 5.1 R1 kockázat, Emberi élet A(z) Objektum nevű építmény belsejében illetve az építmény környezetében tartózkodó személyekre a következő kockázat került kiszámításra: RT elfogadható kockázat: R1 számított kockázat (védelem nélkül):

1.00E-05 1.01E-05

R1 számított kockázat (védelemmel):

4.65E-07

DEHN Risk Tool 14/31 (3.002) - 2015.02.21.

oldal 7 a 12


A meglévő kockázat csökkentése érdekében a(z) 5. fejezet szerinti védelmi intézkedések végrehajtására van szükség. 5.2 Védelmi intézkedések kiválasztása A következő védelmi intézkedések kiválasztásával a meglévő kockázat az elfogadható szintre csökkenthető. Az alább kiválasztott védelmi intézkedések a(z) Objektum nevű objektum kockázatkezelésének részét képezik és csak ezzel összefüggésben érvényesek. Intézkedések; Védelemmel / tervezett állapot: Terület

Intézkedés

Tényező

pB:

LPS villámvédelmi rendszer LPS IV védelmi fokozat

2.000E-01

pEB:

Villámvédelmi potenciálkiegyenlítés Potenciálkiegyenlítés az LPL III vagy LPL IV szint szerint

5.000E-02

pa:

Áramütés elleni védelem (Építményt érő közvetlen villámcsapás) Figyelmeztető jelzések,

rp:

Tűzvédelmi intézkedések Tűzoltó készülék, kézi működtetésű tűzjelző készülék, tűzcsapok, tűzbiztos szakaszok, védett menekülési utak

0.1

5.000E-01

erősáramú csatlakozó vezeték: pSPD:

Koordinált túlfeszültség-védelem LPL III vagy IV

5.000E-02

gyengeáramú csatlakozó vezeték: pSPD:

Koordinált túlfeszültség-védelem LPL III vagy IV

DEHN Risk Tool 14/31 (3.002) - 2015.02.21.

5.000E-02

oldal 8 a 12


6. Jogi kötelezettségek Az elkészített kockázatértékelés az épület üzemeltetőjétől és/vagy tulajdonosától illetve szakképzett alkalmazottaktól kapott adatokon alapul, amely adatok jelen feltételezés szerint a helyszínen kerültek meghatározásra és értékelésre. Fel szeretnénk hívni a figyelmet arra, hogy a kapott bemenő adatokat a kockázatelemzés után még egyszer ellenőrizni kell.

A DEHNsupport programban a kockázatok számítással történő meghatározásának eljárása a(z) MSZ EN 62305-2:2012 szabványból került levezetésre. A villámvédelmi kockázatelemzés, és a kockázatok becslése a szakma általánosan elismert szabályai valamint a rendelkezésre álló feltételezések, dokumentumok, ábrák, rajzok, méretek, paraméterek alapján történt. Amennyiben a kockázatelemzés kellő gondossággal készül, és a készítője legjobb tudása és lelkiismerete alapján jár el, akkor semmilyen jogi felelősség nem terheli.

Siófok, 2015. 02. 19. _____________________________________ helység, dátum

DEHN Risk Tool 14/31 (3.002) - 2015.02.21.

_____________________________________ pecsét, aláírás

oldal 9 a 12


41

4.6 VIZIKÖZMŰVEK 4.1. Előzmények

BENEBIAN Kft. (8200 Veszprém, Budapest út 47.) Hatvan város területén CNC Parkot kíván létesíteni. . A kiviteli tervek elkészítésével Multiform Kft.-t (8200 Veszprém, Kádártai 27.) bízták meg. Az ingatlan Hatvan város fejlesztési területén, a Bercsényi utcában, a 7000/2 hrsz. alatt terül el. A terület kivett, beépítetlen terület. Az ingatlan környezete vízi közművekkel ellátott. Az ingatlan kiépített víz, szennyvíz és csapadékvíz bekötéssel nem rendelkezik. A 7000/2 hrsz.-ú ingatlanon két épület létesül (CNC park és az Inkubátor ház), melyek külön beruházásban épülnek. Mind a két épület külső vízi közműveit ki kell építeni. Az egy helyrajzi számon létesülő épületek vízi közművei egymástól függetlenül nem valósíthatók meg. A műszaki rajzokon ábrázoltuk, mely szakaszok tartoznak BENEBIAN Kft. hatáskörébe. Az épület padlóvonal magassága:121,70 m Bf. Jelen műszaki leírás az ingatlan vízellátás, szennyvíz és csapadékvíz elvezetésére, kiviteli tervrészeket tartalmazza.

4.2 Alapadatok Tervezési alapadatként szolgált: • a terület helyszínrajza • a terület telekosztási helyszínrajza • összközműves alaptérkép • közmű üzemeltetők nyilatkozatai • dolgozói létszám 4.3. Vízellátás Hatvan területén lévő vízvezeték hálózat üzemeltetője Heves megyei Vízmű Zrt. Hatvani Üzemegysége (3000 Hatvan, Kossuth tér 17.). Az ingatlan nem rendelkezik vízbekötéssel. Az új bekötés az ingatlanon (hrsz.: 7000/2) üzemelő közüzemi, NA 200 PVC hálózatról való lecsatlakozással oldható meg. Az üzemi nyomás a vízmű adatszolgáltatása alapján 4,0-4,5 bar. A bekötés átmérője D 100 KPE P-10 vezeték, mely az épületet és a belső és külső tűzivíz igényeket hivatott ellátni. Szolgáltatói pont az ingatlanon üzemelő NA 200 PVC vezetéktől 1,0 m-re megépítendő 3,0x1,50x1,60 m belméretű vízmérőaknában elhelyezett NA 100/20 kombi vízmérő és szerelvényei (2.sz.-ú csomópont). A vízmérő aknába kerül elhelyezésre GRUNDFOS HYDRO Multi E-2 CRE 10-3 típusú nyomásfokozó, mely a belső tüzivíz hálózat 6,0 baros nyomás igényét biztosítja. A tervezett D 110 KPE P-10 gerincvezetékről csatlakozik le az épületet ellátó D 90 KPE P-10 vezeték, mely a belső gépészeti terv szerint megadott ponton lép az épületbe. A zöld területek locsolására kiépül a locsolóvíz hálózat, D 32 KPE P-10 vezetékkel. A vízmérő aknába kerül elhelyezésre a locsolóvíz mérője is, mely egyben az út két oldalán kiépülő medence feltöltésére fogyasztott vízmennyiség mérője is. Várható vízigények Az épület napi várható használati vízigénye: Dolgozói létszám: 30 fő


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


42

Q= 30 fő x 70 l/nap, fő = 2 100 l/nap = 2,1 m3/nap Egyidejű vízigény a gépészeti terv szerint: 18 m3/ó Az ivóvízvezetéket üzembe helyezni negatív ÁNTSZ vízminta vétel megléte esetén lehet. Az üzemelő nyomóvezetékre csak az üzemeltető köthet rá, illetve bonthatja meg a vezetéket. A bekötővezetéket és szerelvényeinek engedélyezési terveit a Heves megyei Vízmű Zrt. Hatvani Üzemegységéhez (3000 Hatvan, Kossuth tér 17.) 3 példányban engedélyeztetésre be kell nyújtani. 4.3.1. Külső tűzivíz ellátás Az oltóvíz biztosítására az Országos Tűzvédelmi Szabályzatról szóló 28/2011. (IX. 6.) BM rendeletben foglaltaknak kell megfelelni. A külső tűzivíz igény 2 100 l/perc. Ezt a vízigényt az ingatlanon és az NA 200 PVC gerincvezetékre kiépülő 3 db NA 100 földfeletti tűzcsap biztosítja. A tűzcsapok a belső úthálózaton tűzoltó járművel biztonsággal megközelíthetők, 100 m-es körzeten belül. 4.3.2. Üzembe helyezés Nyomáspróba, fertőtlenítés: A megépült nyomóvezetéket szabályszerű nyomáspróbának kell alávetni. A nyomáspróba értéke: P(próba) = 1,5 x p(üzemi) + 1 bar A nyomáspróba idején a munkavédelmi fejezetben leírtakat szigorúan be kell tartani. A megépült vezetéket klórmésszel (klórmeszes oldattal 30 g/m3) kell fertőtleníteni. A hatásidő min. 3 óra. A fertőtlenítés után a csővezetéket addig kell öblíteni, amíg a csőben maradó víz szabad klórtartalma kevesebb 0,2 g/m3nél. Épül összesen: D 110 KPE P-10 D 90 KPE P-10 D 32 KPE P-10 3,0x1,50x1,60 m vízóra akna NA 100 földfeletti tűzcsap

70,00 m 18,00 m 61,00 m 1 db 2 db

4.4. Szennyvízelvezetés Hatvan területén lévő szennyvízvezeték hálózat üzemeltetője Heves megyei Vízmű Zrt. Hatvani Üzemegysége (3000 Hatvan, Kossuth tér 17.). Az ingatlan nem rendelkezik szennyvízbekötéssel. Az ingatlan új szennyvíz kicsatlakozásait – melyet a belső gépészeti terv ad meg – a kiépítendő Sz-3 jelű D 160 KG PVC gyűjtő csatornára kötjük, tisztító aknákon keresztül. Az Sz-3 jelű szennyvízcsatorna az Sz-1 jelű gyűjtő csatornába csatlakozik. Az ingatlan szennyvíz elvezetésének szolgáltatói pontja az ingatlan északi sarkán, a telekhatárától 1,0 m-re kiépítendő tisztító akna. A szennyvíz bekötés a Bercsényi utca szennyvízelvezető NA 300 gerinccsatornájára gravitációsan, a meglévő tisztító aknára (MO) ráköthető. Az elvezetendő szennyvízmennyiség és minőség: A szennyvízmennyiség számítást az MI-10-158-1: 1992 szerint végeztük el. Ennek megfelelően a vízigények 0,80 %-ában határoztuk meg. Q = 0,80 x 2,1 m3/d = 1,68 m3/d H-8200 Veszprém, Kádártai u. 27.

. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


43

A keletkező szennyvíz jellegét tekintve kommunális szennyvíz (tisztálkodás és takarítás), a közüzemi hálózatba bevezethető. A bekötővezetéket és szerelvényeinek engedélyezési terveit a Heves megyei Vízmű Zrt. Hatvani Üzemegységéhez (3000 Hatvan, Kossuth tér 17.) 3 példányban engedélyeztetésre be kell nyújtani. Épül összesen: D 160 KG PVC D 110 KG PVC Tisztító akna

145,00 m 10,00 m 7 db

4.5. Csapadékvíz elvezetés, tározás Hatvan város ezen területén kiépített, zárt rendszerű csapadékvíz hálózat nincsen. A terület csapadékvíz elvezetése nyílt árkos rendszerű. A 7000/2 hrsz.-ú ingatlan észak-keleti oldalán föld árok van, melybe az üzemeltető a szűk keresztmetszet okán a csapadékvíz kibocsátás intenzitását 0,92 l/s-ban (55 l/perc) határozta meg. Feladat egyrészt az épület tetővizének, másrészt az úthálózat és a parkolók csapadékvizének elvezetése. Tetővíz elvezetés: A tetőfelületekről a csapadékvizet Geberit-Pluvia csapadékvíz elvezető rendszer vezeti le a tervezett Cs-1, Cs-2 jelű gyűjtőcsatornákba. A tetők csapadékvizét először a tervezett út két oldalán lévő dísztavakba, majd innen a késleltető tározóba gyűjtjük, majd innen késleltetéssel a 0361/4 hrsz.-ú Önkormányzati kezelésű árokba vezetjük. A csapadékvíz tározást és annak elvezetését az Inkubátorház kiviteli terve tartalmazza A parkolók olajos csapadékvizét a parkolók víznyelői gyűjtik össze, melyek előtisztítják a csapadékvizet. Az előtisztítást a víznyelő aknákba elhelyezett Bárczy típusú BSZ 3024 jelű olajkiszűrő berendezés végzi. Mérete: 0,29x0,29x0,24 és 100 m2 felületről összegyűlő olajos csapadékvizet képes megtisztítani. A csatornaszem szűrő környezetvédelmi kisberendezés, mely a víznyelőkbe helyezve megköti a csapadékvízbe került olajat. (Bárczy Kft. 1136 Budapest, Pannonia u. 11.) Beépítése a szűrőhöz szükséges függesztő konzolokkal együtt készül. A szűrőtartó konzolt a víznyelőrács beépítése előtt a rács kerete alá kell betonozni úgy, hogy a rács és a lemez között legalább 5 cm légrés maradjon. A víznyelőrács kiválasztásánál ügyelni kell arra, hogy a berendezés a rács szabadnyílásán átférjen. A behelyezés után a rácsot vissza kell tenni a helyére, és a rendszer üzemkész. A szűrőbetét vízkezelő képessége 12 l/sec (400 m2 felületről összegyűlő, 1 éves gyakoriságú csapadék). Olajmegkötő képessége: 10 kg olaj, telítődése esetén cserélendő. Ártalmatlanítása az erre feljogosított helyeken égetéssel történhet. A csatornaszem- szűrők alkalmazásával a tisztított csapadékvíz SZOE tartalma 2 mg/l alatt tartható, a 9/2002. (III.22.) KöM-KöViM rendeletben előírt követelményeknek megfelelően. Hulladék-besorolás a 16/2001(VII.18) KöM rendelet szerint EWC: 150202 veszélyes anyagot tartalmazó adszorbens. A berendezés aljában összegyűlt szemetet rendszeresen el kell távolítani. A berendezés nem igényel karbantartást, csak rendszeres ellenőrzést. Az ellenőrzések során a szűrőbetét telítettségét és a szennyfogót kell ellenőrizni. A telítettséget a szűrő színe jelzi, ha az eredeti világoskék szín elfeketedik, akkor időszerű a csere. Ajánlott ciklusidő: 3-4 év. A Bárczy csatornaszem szűrő ÉME tanúsítvánnyal rendelkezik. H-8200 Veszprém, Kádártai u. 27.

. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


Épül összesen: D 300 KG PVC D 200 KG PVC D 160 KG PVC Tisztító akna Olajszűrős víznyelő akna

44

22,00 m 33,00 m 55,00 m 5 db 1 db

4.6 Vízzáróság Az elkészült csatornán vízzárósági próbát kell végezni, szakaszonként belső, víznyomással történő nyomáspróbával kell elvégezni. A vizsgálandó csatornaszakaszt szivárgásmentesen le kell zárni vízzel feltöltve min. 2 órán át, 2 m-es vízoszlopnyomást kell tartani ha a Qt (15 perc alatt ténylegesen kiszivárgott vízmennyiség) 1-nél kisebb, a Qe, akkor a csatlakozó szakasz megfelelő. Qe = a x d x L+1,3 x X a = 2,5 d = a csatlakozó belső átmérője cm-ben L = a vizsgált csatornaszakasz hossza km-ben X = a vizsgált szakaszon levő aknák száma Minden, úgy ipari, mint szociális szennyvíz kibocsátási helyen vízminőség mintavételi helyet kell biztosítani, melyre egy tisztító aknát kell építeni. Jelen esetben ilyen hely minden kicsatlakozási pontnál lévő akna. Üzempróbák A létesítmény, az egyes gépek, berendezések beépítését követően üzempróbát kell végezni, azt a Megrendelő részére azok üzemképes állapotát bemutatni (pld. nyomáspróba, biztonsági előírások megléte és betarthatósága, használati, kezelési utasítások stb.). Az üzembehelyezés feltétele az elkészült hálózat kamerás vizsgálata, annak bizonylatolása. Minden beépítésre kerülő anyagot, műtárgyat megfelelőségi bizonyítvánnyal (műbizonylattal) kell tanúsítani. A sikeres üzempróbák lefolytatása a műszaki átadás-átvételi eljárás megkezdésének feltétele. 4.7 Tisztító aknák A tisztító aknák Φ 80 belső átmérőjű monolit beton tisztító aknák. A tisztító aknák fedlapjai D 600 nehéz kivitelű öntöttvas fedlapok, betongallérral ellátva. Feltehetően a közművek közül a szennyvízcsatorna és a csapadékcsatorna épül meg először, majd a többi közmű és legvégül az út, ezért a kivitelezésből adódó pontatlanságokat az útépítés során az aknák szintbe helyezésével ki kell küszöbölni. A beton aknákra való rácsatlakozás KGFP idommal, gumigyűrűs kötéssel történik. 4.8 Érintett közművek A terv készítés során a közműkezelőkkel egyeztettünk, a közterületen húzódó meglevő és tervezett közmű nyomvonalakat a részletes helyszínrajzon feltüntettük. A kivitelezés során a közműkezelők előírásait be kell tartani, a meglevő közműveket ki kell tűzetni és szakfelügyeletet kell kérni. A keresztezések helyén a vezetéket az építés kezdetén kézi földmunkával fel kell tárni, mivel az egyeztetések során nyert adatok bizonytalanok, ezt a tervezés során kiküszöbölni nem lehet. Abban az esetben, ha a feltárt tényleges állapot a feltételektől eltér, úgy tervezői, építtetői intézkedést kell kérni. H-8200 Veszprém, Kádártai u. 27.

. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


45

Tervezett közmű A tervezett közművezeték és a meglévők egymáshoz viszonyított helyzete, mind vízszintes és magassági elrendezésben nem mindenhol követi a szabványban előírt védő távolságokat. Ez a terepadottságokból és az épület padlóvonal szintjéből adódik. A kritikus helyeken a csatornákat fokozott figyelemmel kell megépíteni. A keresztezéseknél minimális 0,3 m, de legalább a 0,20 m magassági távolságot a kivitelezés során tartani kell. Lásd: Hossz- szelvények. A kivitelezés megkezdése előtt a közműkezelőket értesíteni kell. Az gáz és elektromos érintettség esetén a területgazda egyetértési nyilatkozatát be kell szerezni 3 példány kiviteli terv benyújtásával. 4.9 Vezeték építés 4.9.1 Vízvezeték építése A vezeték építésénél a megfelelő nyomásállóság elérése érdekében a csőszakaszok hegesztését csak szakképzett munkás végezheti. A hegesztést nem szabad megkísérelni +5°C alatt. A tervezett vezeték esetében csak elektro-fitting idomokat és hegesztési eljárást lehet alkalmazni. A vezeték elkészültével nyíltárkos nyomáspróbát kell végezni az üzemeltető szakfelügyelete mellett. A munkaárkot átlagosan 1,40 m mélységgel, és 0,40 m szélességgel, lehetőleg közvetlenül a csőfektetés előtt kell kiemelni. A csővezeték alá 10 cm vastag homok ágyazatot kell tenni. A földvisszatöltés rétegesen, rétegenként tömörítve történjék. Egy réteg vastagsága max. 40 cm lehet. Az első réteg homok vagy kőmentes helyi anyag. A műanyag ivóvízvezeték fölé jelző szalagot kell fektetni. A csőtetőtől mért 30 cm magasságban ivóvíz feliratú műanyag fóliát kell teríteni. A csővezeték nyomáspróbáját és fertőtlenítését az MSZ-10310 előírásai alapján kell elvégezni. A nyomáspróba értéke 10 bar. A vezetéket tömörnek kell tekinteni, ha a próbanyomás értéke legalább 30 percig nem csökken, ill. a vezetéken szivárgás, csepegés nem mutatkozik. Az ágyazatra fektetett csővezetéket a nyomáspróba előtt földdel kell leterhelni. A vízfeltöltés alatt a csőszakasz összes légtelenítőjének (automata és időszakos) nyitva kell lenni mindaddig, amíg a kiömlő víz levegőmentessé válik. A csővezeték fertőtlenítése előtt tisztító-öblítést kell végezni. A tisztító öblítést megelőzően legalább 14 óra időtartamra a vezetéket vízzel teljesen fel kell tölteni. A min. öblítési sebesség 1,00 m/s. Fertőtleníteni csak kiöblített vezetéket szabad. A fertőtlenítés 30 g/m3 szabad klórtartalom mellett, 30 perces behatási idővel történjék. Fertőtlenítés után a csőben maradó víz megengedett szabad klórtartalma 0,2 g/m3. Az eredményes üzembe helyezés feltétele az ÁNTSZ által elfogadott vízminta produkálása. A vízvezeték nyomáspróbája után nyíltárkos bemérést szükséges készíttetni. 4.9.2 Szennyvíz és csapadékvíz csatorna építése A gravitációs csatornát a mindenkori csatlakozási ponttól kiindulva kell építeni. A vezetéket a terven előírt tömörségű homokágyazatba kell elhelyezni. A beépített műanyagcsövek csak a terven előírt módon épített és tömörített ágyazattal együtt válnak megfelelő teherbírásúvá. Különös gonddal kell tömöríteni a cső melletti ágyazatot. Az ágyazaton túli szelvényben a csőtető felett 50 cm vastagságban szemcsés anyagot kell visszatölteni. A gondos kivitelezés a teljes vízzáróság elérésére különös gondot kell fordítani. Ügyelni kell a minimális, 3 ‰-es lejtésű csatornaszakaszok fektetésénél.


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


46

4.10 Dúcolás A földmunkát és a dúcolást az MSZ 09-91 szabvány előírásai szerint kell végezni. Dúcolásra csak előzően megvizsgált, kifogástalan, jó minőségű anyag használható fel. A dúcolást elmozdulás ellen biztosítani kell. A dúcolt munkaárok mélyítését a talaj minőségétől függően a dúcolással követni kell. A dúcolás normál nedvességű talajban vízszintes pallózású, a nagyobb nedvességtartalmú, nem állékony talajban függőleges pallózású, zártsorú. Bármilyen talajban talajvízbetöréskor előrevert vízzáró szádfalazás készítendő. 4.11 Terület-felhasználás A tervezett rendszer az építtető tulajdonát képező területen valósul meg. 4.12 Munkavédelem A tervdokumentáció késztésénél figyelembevettem és betartottam a „munkavédelemről szóló 1993. évi XCIII. sz. törvény 18-48. §-ban előírtakat. A tervezési munka során figyelembevettem • Az Országos Településfejlesztési és Építési Követelmények (OTÉK) • Az Országos Vízgazdálkodási Szabályzatban • Az Országos Tűzvédelmi Szabályzatban előírtakat. A jelen tervben meghatározott tervezési munka a nem állandó munkahely létesítésének műszaki megoldását tartalmazza, ennek megfelelően a tervezés során a létesítésre, a kivitelezésre és az üzemeltetésre vonatkozó az egészséget nem veszélyeztető és biztonságos munkavégzés követelményeinek tárgyi feltételeire vonatkozó jelenleg érvényes előírásokat vettem figyelembe. A kivitelezés teljes időtartama alatt a munkavédelemről szóló 1993. évi XCIII. törvényi előírásokat, valamint az Építőipari Balesetvédelmi előírásokat, különösképpen annak Földmunkákra vonatkozó előírásait, továbbá a 19/1995. (XII. 7.) KHVM rendelettel kiadott és a 4/1998. (III. 4.) KHVM rendelettel módosított Vízügyi Biztonsági Szabályzatot be kell tartani. Felhívom a kivitelezésben részt vevő minden vállalkozónak a figyelmét, a következőkre: A kivitelezés idejére vonatkozó részletes, tételes, munkavédelmi előírásokat az évszaknak megfelelő időjárási és helyi körülmények szerinti és a kivitelezőnek a saját felszereltsége, felkészültsége alapján saját Munkavédelmi szabályzatában és a tervdokumentációban foglalt külön tervezői előírásban, vagy anélkül is a hivatkozott szabványi és állami előírásokban foglaltakon túlmenően, az Építőipari Termelőfolyamatok Technológiai előírásai című ÉGSZI kiadvány munkanemekre, munkafolyamatokra kidolgozott előírásaiból adódó feladatokat, esetenként mindig a felelős műszaki vezetőnek kell meghatároznia és betartását ellenőrizni. A munkavédelmi egészségvédelmi előírásokat a kivitelezés során alkalmazott felelős szakember is ellenőrzi. Az alkalmazott erő- és munkagépekről, berendezésekről munkavédelmi minőségi tanúsítvánnyal, gépkönyvvel, kezelési leírással kell rendelkezni. Alkalmazásuk csak az ezekben foglaltak ismerete esetén, szakképzett személyek (munkavállalók) által történhet. A kivitelezés a teljes munkafolyamatára a részt vevő munkavállalókat, a munka jellege szerinti balesetvédelmi oktatásban kell részesíteni. Rendkívüli körülmények között végzett kivitelezési munkák esetén, a felelős műszaki vezetőnek be kell tartani az Mvt. 44-48 § -okban foglalt előírásokat. A kivitelezés során betartandók az alábbi rendelkezések és szabványok: •

4/2002.(II.20.) SzCsM-EüM együttes rendelet az építési munkahelyeken és az építési folyamatok során megvalósítandó minimális munkavédelmi követelményekről.


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

47

MSZ 04.161-89 Műszaki és biztonsági követelmények építőipari és építőanyag ipari gépekkel kapcsolatban. Az MSZ 20 190/1998 „A közúti útzárás, elkorlátozás és forgalomterelés elemei” Az MSZ 04-802/1990 „Építő- szerelőipari alépítmények, földmunkák, földművek” 3/2001. (I.31.) KöViM rendelet a közutakon végzett munkák elkorlátozási és forgalombiztonsági követelményeiről. 4/2001. (I.31.) KöViM rendelet a közúti jelzőtáblák méreteiről és műszaki követelményeiről. MSZ 2364-704: 2002 „Felvonulási területek villamos berendezései” 35/1996. (XII.29.) BM rendelet az OTSZ kiadásáról A 32/1994 (XI.10.) IKM Rendelettel hatályba léptetett Építőipari Kivitelezési Biztonsági Szabályzatot. A 32/1994 (XI.10.) IKM Rendelettel hatályba léptetett Hegesztési Biztonsági Szabályzatot. A 47/1999 (VIII.4.) GM Rendelettel hatályba léptetett Emelőgép Biztonsági Szabályzatot. A 19/1995 (XII.7.) KHVM Rendelettel hatályba léptetett Vízügyi Biztonsági Szabályzatot. A 31/1995. (VII.25.) IKM rendelettel hatályba léptetett Vas- és Fémipari Szerelési Biztonsági Szabályzatot. Az 1996.évi XXXI. Törvény a tűz elleni védelemről, a műszaki mentésről és a tűzoltásról. A 35/1996 (XII.29.) BM Rendeletet az Országos Tűzvédelmi Szabályzat kiadásáról. A 33/1998 (VI.24.) NM Rendeletet a Munkaköri, szakmai illetve személyi higiénés alkalmasság orvosi vizsgálatáról és véleményezéséről. Az MSZ 2364 szabványsorozatot ("Épületek villamos berendezéseinek létesítése"). Az MSZ 1585:2001 "Erősáramú üzemi szabályzat"-ot. Az MSZ EN 60439-1-et ("Kisfeszültségű kapcsoló és vezérlőberendezések"). Az MSZ EN 60204-1-et ("Gépi berendezések biztonsága, gépek villamos szerkezetei"). MSZ 274-et ("Villámvédelem"). MSZ 1600-at ("Létesítési és biztonsági szabályzat" /Visszavonva, de alkalmazható más előírás hiányában/). MSZ 172-őt ("Érintésvédelmi szabályzat" /Visszavonva, de alkalmazható más előírás hiányában/). 47/1999. (VIII.4.) GM rendelettel közzétett Emelőgép Biztonsági Szabályzat MSZ 054.965-84 Építőipari gépek telepítési követelményei MSZ 04.900-89 Építőipari munkák általános biztonságtechnikai követelményei. MSZ 04.901-89 Építőipari földmunkák, dúcolások és alapozások biztonságtechnikai követelményei. MSZ 04.904-83 Beton és vasbetoni munkák biztonságtechnikai követelményei. 11/1984. (VIII.22.) Ip.M. rendelet a villamossági biztonsági övezetéről.

Részletes előírások • •

A földmunkagépekre egyedileg meghatározott védőtávolságon belül tartózkodni nem szabad! Kézi földmunkavégzésnél a munkaárokban dolgozók között legalább 3 m távolság legyen!


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl


• • •

48

A munkaárokba való lejárást biztonságosan rögzített segédszerkezet alkalmazásával kell megoldani. Megcsúszásra hajlamos talaj esetén a részűk állapotát műszakonként ellenőrizni kell. Hosszabb munkaszünet, és eső után a munka kezdete előtt az árkokat, feltöltéseket, rézsűket ellenőrizni kell és a megcsúszásra hajlamos részeket helyre kell állítani

Megkülönböztetett figyelmet érdemlő helyek: • • • •

Amennyiben a vezetékek kis és –nagyfeszültségű légvezeték közelében épülnek, a vonatkozó MVSZ 151; 152 rendelkezéseit be kell tartani. A meglévő elektromos, hírközlő és vízvezetékek alatti átvezetéseknél a szakfelügyelet utasítása szerint kell eljárni, továbbá a 11/1984. Ip.M. rendelet 12. §-ában foglaltakat kell figyelembe venni. A közművek keresztezése a 9004/1982. KPM-IPM sz. együttes közleményben foglaltak szerint betartandók. Az ivóvízvezeték és csatorna keresztezésénél a 123/1997. (VII. 18.) Korm. rendelet 4. sz. mellékletében foglaltakat kell betartani.

4.13 Építési és biztonságtechnikai előírások A Kpe nyomóvezetékek a VÍZÉPÍTŐIPARI TRÖSZT VTTU-IV. 6. "Technológiai utasításai csővezetékek építésére" alapján, az abban foglaltak betartásával építhetők.


. 88/567-100

88/567-200

[email protected]

1222k_kompl

2

Recommend Documents