Protokol z korozní zkoušky 0065 / 2012 č. protokolu:
0065_ROGI_720h / 2012
Zadavatel: Firma: Ulice: PSČ: Město:
Specifikace vzorků:
ROGI, k.s. Vídeňská 116, Vestec 252 42 Praha západ - Jesenice
Fe materiál upravený práškovým povlakem s před úpravou povrchu.
Počet vzorků:
3 Ks
Účel zkoušky:
Stanovení korozní odolnosti.
Vzorky přijaty dne:
12. 09. 2012
Zkouška provedena v době: od do
14. 09. 2012 14. 10. 2012
Provedené zkoušky:
stanovení tloušťky nátěru stanovení přilnavosti nátěru korozní zkouška v neutrální solné mlze
ČSN EN ISO 2808 ČSN EN ISO 2409 ČSN EN ISO 9227
Vyhodnocení změn po zkoušce:
obecná hodnocení hodnocení stupně puchýřkování hodnocení stupně prorezavění hodnocení stupně koroze v okolí řezu hodnocení stupně delaminace v okolí řezu
ČSN ČSN ČSN ČSN ČSN
Vyčíslení nákladů bez DPH:
EN EN EN EN EN
ISO ISO ISO ISO ISO
4628-1 4628-2 4628-3 4628-8 4628-8
3.830 Kč
práce technika, provoz zařízení, provozní náplně, měření vrstvy barvy, adhezní zkouška, vystavení protokolu a pořízení fotodokumentace
Laboratoř: Protokol vystaven dne: Vystavil: Počet listů:
15. 10. 2012 Martin Hublar 7 stran
Bez písemného souhlasu laboratoře se nesmí protokol reprodukovat jinak než celý. Tisk 15.10.2012
Stránka 1 z 7
1. Příprava vzorků: Vzorky zhotoveny zadavatelem. Vzorky před umístěním do solné komory kondiciovány po do dobu 24hodin při teplotě 23(±2)°C a 55(±5)% R.V. 2. Kontrola vzhledu vzorků před zkouškou: Bez známek narušení laku 3. Provedení řezu: Ve tvaru „X“ dle ČSN EN ISO 17872 4. Zpracování vzorků po zkoušce: Vzorky před vyhodnocením nechány 1hodinu oschnout a poté proveden oplach tekoucí vodou o teplotě nepřevyšující 40°C. Dále vzorky osušeny proudem stlačeného vzduchu a vyhodnoceny. 5. Použité přístroje a zařízení: 5.1.
Korozní klimatická komora: Zařízení HK 400 Vzorky umístěny v držáku pod úhlem 20° Mlha 5% roztoku NaCl, teplota 35 (±2)°C, spad 1,5 (±0,5)ml, pH spadu 6,5 – 7,2 Korozní agresivita prostředí dle ČSN EN ISO 9227: m= 78,45 g/m2, stanovena 03. 01. 2012
5.2.
Řezák pro přípravu vzorků (křížový řez): Elcometr 1538 Nůž: 0,5mm
5.3.
Stanovení tloušťky nátěru dle ČSN EN ISO 2808: Elcometr 456 BASIC FNF1
5.4.
Řezák pro stanovení přilnavosti nátěru: Elcometr 107
Tisk 15.10.2012
Stránka 2 z 7
6. Vyhodnocení zkoušky: Číslo vzorku
Laboratoř Zákazník
[-]
65/1
65/2
[-]
bez
bez
65/3 bez
Fe s úpravou Aluzinek Ferrophos 7766 Alfipas 7816 neurčeno 132,00 152,00 112,00 480 720 0 0 Ri0 Ri0 0 1,0
Fe s úpravou Aluzinek Ferrophos 7766 Alfipas 7816 neurčeno 137,00 147,00 123,00 480 720 0 0 Ri0 Ri0 0,25 1,0
Expozice Přilnavost6*) Koroze7*) Delaminace8*) Podkorodování9
(délka zkoušky)
[ hod ]
ISO 2808 ISO 4628-3 ISO 4628-8
[ stupeň ]
[ mm ]
Fe s úpravou Aluzinek Ferrophos 7766 Alfipas 7816 neurčeno 183,00 255,00 144,00 480 0 Ri0 0,25
*)
ISO 4628-8
[ mm ]
0
0
0,5
0
0,75
Puchýře10*)
ISO 4628-2
[hustota/ velikost]
0/0
0/0
0/0
0/0
0/0
Materiál1*)
(základní materiál)
[-]
Před úprava materiálu2*) Barva3*)
Odmaštění / dezoxidace Pasivace Prášková Průměr Max. Min.
[-]
Síla vrstvy
4*)
5*)
1*) 2*) 3*) 4*) 5*) 6*)
[-] [ šarže/RAL ] [ ųm ] [ ųm ] [ ųm ]
[ stupeň ]
materiál testovaného výrobku způsob + přípravek použitý pro přípravu vzorků. Upřesnění v kapitole č. 7 (pokud jsou informace k dispozici). identifikace barvy dle výrobního čísla (šarže) / RAL odstín síla vrstvy měřená dle ČSN EN ISO 2808 (průměrná hodnota z pěti měření + maximální a minimální naměřená hodnota) čas strávený v solné komoře za požadovaných podmínek dle ISO 9227 (= délka testu v hodinách) přilnavost (mřížková zkouška) provedená po testu v solné komoře (klasifikace: 0 = bez poškození, 1 = poškození do 5%, 2 = poškození do 15%, 3 = poškození do 35%, 4 = poškození do 65%, 5 = poškození větší než u stupně č.4)
7*) 8*) 9*) 10*)
koroze – hodnocení charakterizuje stupeň vytvořeného prorezavění na povrchu nátěru (rozsah Ri0 až Ri5 = dle obrázkových standardů) delaminace – odloupnutí barvy od základního materiálu v mm (testováno přizvedáváním barvy v okolí řezu, test se provádí ostrým nožem) podkorodování – koroze základního materiálu v mm (na žádost zákazníka lze provést chemické odstranění barvy a stanovit tak narušení základního materiálu). puchýřkování hustota puchýřků (rozsah 0 až 5) / velikost puchýřků (rozsah 1 až 5). Pokud se na ploše nevyskytují žádné puchýře a jsou jen v okolí řezu, poté je uvedeno = „kolem řezu“
*poznámka k průběhu testu (vyhodnocení): -
Tisk 15.10.2012
Stránka 3 z 7
7. Parametry předúpravy: DATA neuvedena.
Tisk 15.10.2012
Stránka 4 z 7
8. Fotografie: Před zkouškou v neutrální solné mlze:
Tisk 15.10.2012
Stránka 5 z 7
Po 480 hodinách v neutrální solné mlze: Vzorky po testu
Delaminace/podkorodování
Adheze
Tisk 15.10.2012
Stránka 6 z 7
Po 720 hodinách v neutrální solné mlze: Vzorky po testu
Delaminace/podkorodování
Adheze
Tisk 15.10.2012
Stránka 7 z 7
