Productinformatieblad Editie:10/07/2014 Identificatie nummer: 02 08 01 02 020 0 000008 Versie NL: 17/06/2015 Sikafloor®-390 ECF
Sikafloor®-390 ECF 2-Componenten, flexibele epoxycoating, chemisch resistent en elektrostatisch geleidend Productomschrijving
Sikafloor®-390 ECF is een 2-componenten, elektrostatisch geleidende, zelfnivellerende, flexibele, gekleurde gietlaag op basis van epoxyhars met een hoge chemische resistentie. “Totale vaste epoxy-samenstelling volgens de testmethode van de Deutsche Bauchemie e.V. (Duitse organisatie voor bouwchemische producten)”
Toepassingsgebieden
Scheuroverbruggende en chemisch bestendige coating voor op betonnen en cementgebonden oppervlakken in ruimten ter bescherming tegen met chemicaliën verontreinigde vloeistoffen (volgens de chemische bestendigheidstabel van het product) Elektrostatisch geleidende afwerklaag in ruimten, blootgesteld aan chemische belasting, waar scheurvorming mogelijk is
Eigenschappen/ voordelen
Hoge chemische bestendigheid Scheuroverbruggend Vloeistofdicht Elektrostatisch geleidend
Testen Testrapporten/ certificaten
Zelfnivellerende, gekleurde epoxycoating volgens EN 1504-2: 2004 en EN 13813, DOP 02 08 01 02 020 000008 2017,gecertificeerde instantie voor fabrieksproductiecontrole (FPC) nr. 0921 en voorzien van CE-Markering Conform de eisen van IEC 61340-4-1 (interne testen) Deeltjesemissie certificaat Sikafloor®-390 ECF CSM Kwalificatieverklaring - ISO 14644-1, klasse 1 and GMP class A, Raportnr.. SI 1204-593. ® Uitgassing emissie certificaat Sikafloor -390 ECF CSM: CSM Kwalificatieverklaring - ISO 14644-8, klasse -9.6 - Rapportnr. SI 1204-593. Goede biologische resistentie volgens ISO 846, CSM rapportnr. SI 1204-593. Brandklassificatie volgens DIN 4102 deel 1 en deel 14, Rapportnr. 130682-2, klasse B!, Instituut Hoch, Duitsland, juni 2013.
Sikafloor®-390 AS
1/8
Productgegevens Vorm Uiterlijk/kleur
Hars - component A: vloeistof, gekleurd Harder - component B: vloeistof, transparant In nagenoeg elke RAL kleur leverbaar. Standaard kleuren: RAL 7032 en 7035. Door de aard van de aanwezige koolstofvezels, die voor de geleiding zorgdragen, is het niet mogelijk de exacte kleur te verkrijgen. Lichte kleuren, zoals bijv. geel en oranje, versterken dit effect. Onder invloed van direct zonlicht kan enige verkleuring en kleurafwijking optreden, dit heeft geen invloed op de functionaliteit en prestatie van de coating.
Verpakking
Component A: blik à 21,25 kg Component B: blik à 3,75 kg Component A+B: set à 25 kg
Opslag Opslagcondities/ houdbaarheid
12 Maanden na productiedatum in originele-, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, droog opgeslagen tussen +5°C en +30°C.
Technische gegevens Basis
Epoxy
Soortelijk gewicht
Component A : Component B: Mix A+B: Alle waarden bij +23°C
Vaste stofgehalte Elektrostatisch gedrag
~ 1,73 kg/ltr ~ 1,05 kg/ltr ~ 1,60 kg/ltr
(DIN EN ISO 2811-1)
~ 100% (volume- en gewichtsdelen) 1) Rg < 109 Ohm Weerstand naar aarde : 2) 6 Typisch gemiddelde weerstand tot aarde : Rg ≤ 10 Ω
(IEC 61340-4-1) (NEN-EN 1081)
1)
Dit product voldoet aan de eisen van ATEX 137 Meetwaarden kunnen variëren, afhankelijk van de omgevingscondities (o.a. temperatuur, vochtigheid) en meetapparatuur.
2)
Mechanische eigenschappen Buigtreksterkte
2 ~ 10 N/mm (8 dagen/+23°C)
Hechtsterkte
1,5 N/mm² (betonbreuk)
Shore D hardheid
~ 60
(na 14 dagen/+23°C)
(DIN 53505)
Rek bij breuk
~ 20%
(28 dagen/+23°C/50% R.V.)
(DIN 53455)
Slijtvastheid
~75 mg (CS 10 wiel/1000/1000 cycli)(8 dagen/+ 23°C)
Scheuroverbrugging
~ 0,25 mm, statisch
(DIN 53455) (ISO 4624)
2 jaren
(DIN 53 109) (Taber Abraser Test)
ZG (Duitse norm voor waterbescherming)
Bestendigheid Chemisch bestendigheid
Bestand tegen veel chemicaliën. Vraag naar de gedetailleerde chemische bestendigheidslijst.
Thermisch Belasting*
Droge hitte
Permanent
+ 50°C
Korte termijn maximaal 7 dagen
+ 80°C
Korte termijn maximaal 12 uur
+100°C
Korte duur natte hitte(*) tot max. +80°C indien blootstelling slechts incidenteel is (bijvoorbeeld stoomreiniging etc.). (*) Geen gelijktijdige chemische en mechanische blootstelling.
Sikafloor®-390 ECF
2/8
USGBC LEED Rating
Sikafloor®-390 ECF voldoet aan de eisen van LEED EQ Credit 4.2: Low-Emitting Materials: Paints & Coatings SCAQMD Method 304-91 VOC Content < 100 g/l
Systeeminformatie Systeemopbouw
Gietvloer systeem (horizontaal): Primer: 1 x Sikafloor®-156/-161 Aardaansluiting: Sika aardaansluitset Geleidende primer: 1 x Sikafloor®-220 W Conductive Afwerklaag: 1 x Sikafloor®-390 ECF
Gladde afwerklaag (verticale vlakken): ® Primer: 1 x Sikafloor -156/-161 ® ® Basislaag: 1 x Sikafloor -390 AS + Sika Stellmittel T Aardaansluiting: Sika aardaansluitset ® Geleidende primer: 1 x Sikafloor -220 W Conductive Afwerklaag: 1 x Sikafloor®-390 ECF + Sika® Stellmittel T Giet-/instrooi systeem met anti-slip (star): Primer: 1 x Sikafloor®-156/-161 Aardaansluiting: Sika aardaansluitset Geleidende primer: 1 x Sikafloor®-220 W Conductive Afwerklaag: 1 x Sikafloor®-390 ECF Instrooiing: silicium carbid (vol en zat) Seallaag: 1 x Sikafloor®-390 ECF + 5% Verdunner C Giet-/instrooi systeem met anti-slip (scheuroverbruggend): ® Primer: 1 x Sikafloor -156/-161 Basislaag: 1 x Sikafloor®-390 ECF Aardaansluiting: Sika aardaansluitset Geleidende primer: 1 x Sikafloor®-220 W Conductive ® Geleidende afwerklaag: 1 x Sikafloor -390 AS ingestrooid Instrooiing: silicium carbid (vol en zat) Seallaag: 1 x Sikafloor®-390 + 5% Verdunner C Opmerking: De systeemopbouwen, zoals omschreven, moeten volledig worden nageleefd en kunnen niet worden veranderd. Vanwege de aard van koolstofvezels die voor de geleidbaarheid zorgdragen, kunnen lichte onregelmatigheden aan het oppervlak optreden. Dit heeft geen invloed op de functionaliteit en de prestaties van de coating.
Sikafloor®-390 ECF
3/8
Verwerkingsdetails Verbruik Coatingsysteem Primer
Product
Verbruik ®
0,3 - 0,5 kg/m²
®
zie productinformatieblad van ® Sikafloor -156/-161
®
0,08 - 0,10 kg/m²
®
2,5 kg/m²
Sikafloor -156/-161
Nivelleren (optioneel)
Sikafloor -156/-161 mortel
Geleidende primer
Sikafloor -220 W Conductive
Gietlaag horizontale vlakken
Sikafloor -390 ECF
(laagdikte ~ 1,5 mm) Afwerklaag verticale vlakken (laagdikte ~ 1,5 mm)
®
Sikafloor -390 ECF + ® 2,5 - 4% Sika Stellmittel T ®
Giet-/instrooi systeem (laagdikte ~ 2,5 mm) Seallaag (alleen op ingestrooide vlakken)
Sikafloor -390 ECF, vol en zat instrooien met silicium carbid (0,5 – 1,0 mm) ®
Sikafloor -390 + 5% Verdunner
2 x 1,25 kg/m² 1,6 kg/m² 5 - 6 kg/m² instrooimateriaal 0,75 - 0,85 kg/m²
Verhoudingen in gewichtsdelen
Alle waarden zijn theoretisch en zijn afhankelijk van de zuiging, ruwheid en vlakheid van de ondergrond en materiaalverlies enz. Ondergrondkwaliteit
De ondergrond moet gezond en voldoende drukvast (minimaal 25 N/mm²) zijn, met een minimale hechtsterkte van 1,5 N/mm². De ondergrond dient schoon en droog te zijn en vrij van vuil, olie, vet en andere verontreinigingen. Bij twijfel vooraf een proefvlak uitvoeren.
Ondergrond voorbehandelen
Betonnen ondergronden moeten mechanisch voorbehandeld worden door middel van stofarm stralen of kervende apparatuur, om de cementhuid te verwijderen en een opgeruwd, hechtsterk en schoon oppervlak te verkrijgen. Zwak beton moet worden verwijderd en oppervlaktebeschadigingen, zoals gaten en holle ruimten moeten volledig worden vrijgemaakt. Reparaties aan de ondergrond, uitvullen van gaten/holle ruimten en oppervlakte egalisatie dienen te worden uitgevoerd met producten uit het Sikafloor®,Sikadur® en ® SikaGard assortiment. De betonvloer of cementdekvloer moet geprimerd of geschraapt worden om een vlak oppervlak te verkrijgen. Oneffenheden moeten worden verwijderd door schuren. Voordat het product wordt aangebracht moet alle stof en losse bestanddelen volledig van alle oppervlakken verwijderd worden, bij voorkeur met behulp van een bezem en/of industriële stofzuiger.
Verwerkingscondities/ limieten Ondergrondtemperatuur
Minimaal +10°C, maximaal +30°C.
Omgevingstemperatuur
Minimaal +10°C, maximaal +30°C.
Vochtgehalte ondergrond
< 4% vocht (gewichtsdelen) Testmethode: Sika® Tramex meter, CM-methode of ovendroogmethode. Geen optrekkend vocht conform ASTM (polyethyleen folie)
Relatieve luchtvochtigheid
Maximaal 80% R.L.V.
Dauwpunt
Pas op voor condensatie! De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming, witte verkleuring of kleverigheid (carbamaatvorming) op de vloerafwerking te verminderen.
Sikafloor®-390 ECF
4/8
Verwerkingsinstructies Mengverhouding
Component A : component B = 85 : 15 (gewichtsdelen).
Mengtijd
Allereerst component A goed mechanisch oproeren, vervolgens component B volledig toevoegen en gedurende 3 minuten mengen tot een homogeen mengsel. Om zeker te zijn van een volledige menging het gemengde materiaal overgieten in een schoon vat en nogmaals kort mengen. Te snelle en te lange menging moet vermeden worden om luchtinsluitingen te minimaliseren.
Menggereedschap
Sikafloor -390 AS moet grondig gemengd worden met een elektrische menger op lage snelheid (300 - 400 r.p.m.) of andere geschikte mengapparatuur.
Aanbrengen/ gereedschap
Controleer voor het aanbrengen het vochtgehalte van de ondergrond, R.L.V. en dauwpunt. ® ® Indien het vochtgehalte > 4% kan Sikafloor EpoCem als tijdelijk vochtscherm worden toegepast. Nivellering: Ruwe oppervlakken dienen geëgaliseerd te worden, omdat verschil in laagdikte van de Sikafloor®-390 ECF afwerklaag de geleidbaarheid beïnvloed. Gebruik daarvoor ® een schraaplaag. Zie hiervoor het productinformatieblad van Sikafloor -156/-161. Plaatsen van de aardaansluitpunten: Zie onderstaand “Opmerkingen bij aanbrengen / limieten”. Aanbrengen van de Sikafloor® geleidende primer: Zie productinformatieblad van Sikafloor®-220 W Conductive. Gietlagen (horizontale vlakken): Sikafloor®-390 ECF uitgieten en gelijkmatig verdelen met een vlakke of getande spaan en direct intensief kruislings prikrollen om vloeien van de gietmassa te bevorderen en luchtinsluitingen te voorkomen. Afwerklaag (verticale vlakken): De eerste laag Sikafloor®-390 ECF, gemengd met 2,5 - 4% (gewichtsdelen) Sika® Stellmittel T aanbrengen met een vlakke spaan. Na plaatsing van de aardaansluitpunten en het aanbrengen van de geleidende laag, de tweede laag Sikafloor®-390 ECF, gemengd met 2,5 - 4% (gewichtsdelen) Sika® Stellmittel T, aanbrengen met een vlakke spaan. Giet-/instrooilagen (anti-slip): Sikafloor®-390 ECF uitgieten en gelijkmatig verdelen met een vlakke of getande spaan en vervolgens vol en zat instrooien met silicium carbid. Na uitharding het overtollige instrooimateriaal wegvegen en het oppervlak schoonzuigen met een ® industriële stofzuiger. De seallaag (Sikafloor -390 + 5% Verdunner C) kruislings, egaal en zorgvuldig verdelen met behulp van een kortharige, niet-pluizende 2componenten vachtroller of harde rubber wisser en narollen met een brede vloerroller ter voorkoming van baanvorming.
Reiniging
Reinig alle gereedschappen en verwerkingsapparatuur onmiddellijk na gebruik met Verdunner C. Uitgehard en/of uithardend materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.
®
Verwerkingstijd
Wachttijd tot overlagen
Temperatuur
Tijd
+10°C
~ 60 minuten
+20° C
~ 30 minuten
+30°C
~ 10 minuten
Wachttijd alvorens Sikafloor®-390 ECF op Sikafloor®-220 W Conductive aan te brengen: Ondergrondtemperatuur
Minimaal
Maximaal
+10°C
26 uur
7 dagen
+20°C
17 uur
5 dagen
+30°C
12 uur
4 dagen
Sikafloor®-390 ECF
5/8
Wachttijd alvorens Sikafloor®-220 W Conductive op Sikafloor®-390 ECF aan te brengen: Ondergrondtemperatuur
Minimaal
Maximaal
+10°C
48 uur
6 dagen
+20°C
24 uur
4 dagen
+30°C
18 uur
2 dagen
Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed bij door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid Opmerkingen bij aanbrengen/limieten
Dit product dient alleen door ervaren professionele verwerkers te worden verwerkt. ® Sikafloor -390 ECF niet toepassen op ondergronden met optrekkend vocht. Primer of primer-/schraaplaag nooit instrooien. Egaliseren: Ruwe oppervlakken dienen geëgaliseerd te worden, omdat verschillen in laagdikte ® van de Sikafloor -390 ECF afwerklaag de geleidbaarheid beïnvloed. Gebruik daarvoor een schraaplaag. Zie hiervoor het productinformatieblad van Sikafloor®156 /-161. ® Vers aangebrachte Sikafloor -390 ECF moet worden beschermd tegen vocht, condensatie en water gedurende minimaal 24 uur. ® Breng de Sikafloor geleidende primer pas aan als de primerlaag geheel kleefvrij is uitgehard, anders bestaat de kans op verschrompelen en aantasting van de geleidende eigenschappen. Gereedschap Aanbevolen leverancier: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, telefoon +49 40/5597260, www.polyplan.com. Getande spanen voor gietlagen: bijv. brede vloerrakel nr. 565, getand blad nr. 25 Laagdikte van de afwerklaag: ~ 1,5 mm. Grotere laagdikte (meer dan 2,5 kg/m²) leidt tot verslechtering van de geleidbaarheid. Het testen van de geleidbaarheid van de Sikafloor®-220 W Conductive laag na uitharding wordt sterk aanbevolen. Alvorens een elektrische geleidende vloer aan te brengen is het aan te bevelen een referentievlak aan te brengen, wat door de opdrachtgever kan worden beoordeeld en worden goedgekeurd. De vereiste meetresultaten en toe te passen meetmethode dient vooraf te worden overeengekomen. Aanbevolen wordt om het aantal weerstandmetingen overeenkomstig onderstaande tabel uit te voeren. Vloeroppervlak
Aantal metingen
< 10 m²
6 metingen
< 100 m²
10-20 metingen
< 1000 m²
50 metingen
< 5000 m²
100 metingen
In het geval de meetwaarden hoger/lager zijn dan vereist, dienen extra metingen te worden uitgevoerd op ca. 30 cm rond het punt met de onvoldoende waarde. Als de nieuw gemeten waarden in overeenstemming zijn met de eisen, is het gehele gebied acceptabel. Plaatsen van de aardaansluitpunten: Maak alleen gebruik van de originele Sikafloor® aardaansluitsets om de aansluiting op de aarde tot stand te brengen. Elk aansluitpunt kan een naadloos vloeroppervlak van 300 m² ontladen. De aansluitpunten direct na plaatsing zorgvuldig schoonmaken. De afstand tussen een willekeurig punt in het vloeroppervlak tot het dichtstbijzijnde aansluitpunt mag maximaal 10 meter bedragen. Als door locale omstandigheden er toch plaatsen in het oppervlak voorkomen, die verder dan 10 meter van een aansluitpunt verwijderd liggen, dan dient de afstand overbrugd te worden met behulp van zelfklevende kopertape. De aansluitpunten dienen door een elektricien op de aardringleiding (minimaal 4 mm²) te worden aangesloten volgens de geldende regelgeving.
Sikafloor®-390 ECF
6/8
Aantal aardpunten: Per vloerveld minimaal 2 aansluitpunten. Het optimale aantal aansluitpunten hangt af van de lokale omstandigheden en dient te worden bepaald a.d.h.v. een tekening. Aanbevolen meetapparatuur voor het meten van de weerstand met de aarde: Insulation Tester Metriso 2000 van Warmbier of vergelijkbaar. Een foutieve beoordeling en behandeling van scheuren kan leiden tot een vermindering van de levensduur en terugkerende scheurvorming - vermindering of onderbreking van de geleidbaarheid. Verwerk per werk of ruimte alleen Sikafloor®-390 ECF met gelijke batchnummers om verzekerd te zijn van een exact gelijke kleur. Vloerverwarming of hoge omgevingstemperatuur, gecombineerd met een hoge puntlast, kan in bepaalde omstandigheden leiden tot afdrukken in de hars. Als verwarmen is vereist, gebruik geen gas, olie, paraffine of andere fossiele brandstofbranders, deze veroorzaken grote hoeveelheden, zowel CO2 als H2O waterdamp, die de afwerking ongunstig kan beïnvloeden. Voor het verwarmen gebruik alleen elektrisch aangedreven warme lucht ventilatorsystemen.
Uitharding Verwerkt product belastbaar na
Temperatuur
Beloopbaar
Licht belastbaar
Volledig uitgehard
+10°C
~ 48 uur
~ 6 dagen
~ 14 dagen
+20°C
~ 30 uur
~ 4 dagen
~ 10 dagen
+30°C
~ 20 uur
~ 3 dagen
~ 7 dagen
Opmerking: tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities. Bij belasting met vorkheftrucks met harde wielen 3 weken uithardingstijd aanhouden.
Reiniging/onderhoud Methoden
Waarde basis
Gezondheids- en veiligheidsinformatie
Wettelijke kennisgeving
Voor een duurzaam behoud van de Sikafloor®-390 ECF vloerafwerking, dienen alle gemorste verontreinigingen zo spoedig mogelijk te worden verwijderd en moet regelmatig worden schoongemaakt met behulp van borstels, schrob-/zuigmachines, rubber wissers, hoge druk reiniging etc. met gebruik van geschikte reinigingsmiddelen. Alle technische gegevens in dit productinformatieblad zijn gebaseerd op laboratoriumtesten. Gegevens kunnen wijzigen, afhankelijk van de omstandigheden. Voor informatie en advies over de veilige hantering, opslag en afvoer van chemische producten, dient de gebruiker het meest recente productveiligheidsinformatieblad te raadplegen, betreffende de fysieke, ecologische, toxicologische en ander veiligheidsgerelateerde gegevens. De informatie, en met name de aanbevelingen met betrekking tot de toepassing en het eindgebruik van Sika producten, wordt in goed vertrouwen verstrekt op basis van de huidige kennis en ervaring van Sika met producten die op de juiste wijze zijn opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale omstandigheden. In de praktijk zijn de verschillen in materialen, onderlagen en werkelijke omstandigheden ter plaatse zodanig dat er geen garantie kan worden ontleend met betrekking tot verhandelbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel, noch enige aansprakelijkheid voortvloeiend uit enige juridische relatie, op basis van deze informatie, of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander advies dat wordt gegeven. De eigendomsrechten van derden dienen te worden gerespecteerd. Alle bestellingen worden aanvaard onder de huidige verkoop- en leveringsvoorwaarden. Gebruikers dienen altijd de meest recente uitgave van het productveiligheidsinformatieblad te raadplegen voor het betreffende product. Exemplaren hiervan worden op verzoek verstrekt.
Sikafloor®-390 ECF
7/8
CE Markering
Conform EN 1504-2: 2004 and EN 13956, zie prestatieverklaring (DoP: Declaration of Performance)
EU-verordening 2004/42 VOS - Richtlijn verfproducten
Volgens de EU-Richtlijn 2004/42, het maximum toegestane VOS-gehalte (Productcategorie IIA / j type sb) is 500 g/l (grenswaarden 2010) van het gebruiksklare product. ® Het maximum gehalte van Sikafloor -390 ECF is < 500 g/l VOS voor het gebruiksklare product.
Sika Nederland B.V. Postbus 40390 3504 AD Utrecht Nederland
Telefoon: +31 (0) 30 241 01 20 Fax +31 (0) 30 241 44 82 www.sika.nl
Sikafloor®-390 ECF
8/8
