2 BEFL,DE

ecoVIT

VKK IT 286/2 VKK IT 366/2 VKK IT 476/2 VKK IT 656/2

BEFL,DE

Voor de installateur

Installatie- en onderhoudshandleiding

ecoVIT

HR-gasketel

VKK IT 286/2 VKK IT 366/2 VKK IT 476/2 VKK IT 656/2

BE

FL

Inhoudsopgave

Inhoudsopgave Aanwijzingen bij de documentatie . . . . . . . . . . . . 3 1 1.1 1.2 1.4 1.4.1 1.4.2 1.5

Toestelbeschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Typeoverzicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 CE-markering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Opbouw en functie van de ecoVIT . . . . . . . . . .5 Functie-elementen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Aansluitingen op de achterkant . . . . . . . . . . . .6 Conformiteitsverklaring . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

2 2.1

Veiligheidsaanwijzingen/voorschriften . . . 8 Veiligheidsaanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3 3.1 3.2 3.3

Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Omvang van de levering . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 Standplaats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 Noodzakelijke minimumafstanden voor plaatsing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Afmetingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

3.4 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.4.1. 4.4.2 4.5 4.6 4.7 4.8 4.8.1 4.8.2 4.8.3 4.8.4 4.9 5 5.1 5.1.1 5.1.2 5.2 5.2.1 5.2.2

Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Installatie voorbereiden . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Gasaansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Aansluiting aan verwarmingszijde . . . . . . . . . 13 Warmwaterboiler aansluiten . . . . . . . . . . . . . . 14 VIH K 300/actoSTOR aansluiten . . . . . . . . . . . 14 VIH 120...500. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Condenswater-afvoerleiding . . . . . . . . . . . . . . 15 Concentrische verbrandingsluchttoevoer/ rookgasafvoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Integratie in een zonne-energiesysteem . . . . 16 Elektrische aansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Nettoevoerleiding aansluiten . . . . . . . . . . . . . . 17 Aansluiting van regeltoestellen en toebehoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Aansluitbedrading VKK 226 tot VKK 366 . . 20 Aansluitbedrading VKK 476 tot VKK 656 . . . 21 Toebehorenbox TECTRONIC. . . . . . . . . . . . . . .22

Inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Vullen van de installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 Conditionering van het CV-water . . . . . . . . . .22 Vullen aan verwarmingszijde . . . . . . . . . . . . . .23 Gasinstelling controleren . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Gasinstelling af fabriek . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Aansluitdruk controleren (dynamische gasvoordruk) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 5.2.3 CO2-gehalte controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 5.3 Controleren van de toestelfunctie . . . . . . . . .24 5.4 Gebruiker instrueren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 5.5 Fabrieksgarantie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

2

6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6

7 7.1 7.2 7.3

Aanpassing aan de CV-installatie . . . . . . 26 Deellast CV instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Pompnalooptijd instellen . . . . . . . . . . . . . . . . .27 Branderwachttijd instellen . . . . . . . . . . . . . . .27 Instellingen bij aansluiting van zonne-energiesystemen . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Onderhoudsinterval vastleggen/ onderhoudsindicatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Eigen telefoonnummer in het DIA-systeem opslaan/opvragen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

7.4 7.4.1 7.4.2 7.4.3 7.4.4 7.5 7.6 7.6.1 7.6.2 7.6.3 7.7

Inspectie en onderhoud . . . . . . . . . . . . . . 32 Algemene aanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 Veiligheidsaanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 Overzicht van de onderhoudswerkzaamheden . . . . . . . . . . . . . .33 Brander onderhouden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Brander demonteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Verbrandingskamer reinigen . . . . . . . . . . . . . 34 Brander controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Brander monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Reinigen van de sifon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Toestel vullen/leegmaken . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Vullen van het toestel en de installatie . . . . 35 Toestel leegmaken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Installatie leegmaken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Proefdraaien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

8 8.1 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.1.5 8.2 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.3.4 8.3.5 8.3.6 8.3.7 8.3.8

Verhelpen van storingen . . . . . . . . . . . . . . 37 Diagnose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 Statuscodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 Diagnosecodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 Foutcodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Storingsgeheugen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Testprogramma's . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Onderdelenlijst . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Vervangen van componenten . . . . . . . . . . . . 43 Veiligheidsaanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Brander vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Elektroden vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Ventilator vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Gasblok vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Voeler vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 Printplaat vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 Controleren van de toestelfunctie . . . . . . . . 45

9 9.1 9.2

Recycling & afvoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Toestel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Verpakking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

10

Klantendienst . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

11

Technische gegevens. . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Installatie- en onderhoudshandleiding HR-gasketel ecoVIT

Aanwijzingen bij de documentatie Toestelbeschrijving 1 Aanwijzingen bij de documentatie De volgende aanwijzingen zijn een wegwijzer door de volledige documentatie. In combinatie met deze installatie- en onderhoudshandleiding zijn nog andere documenten van toepassing. Voor schade die door het niet naleven van deze handleidingen ontstaat, kan Vaillant niet aansprakelijk gesteld worden. Van toepassing zijnde documenten en service-hulpmiddelen Het opbergvak voor de keteldocumenten bevindt zich op de achterwand van de ketel en bevat de volgende documenten en service-hulpmiddelen: Voor de gebruiker van de installatie: 1 gebruiksaanwijzing 1 garantiekaart

Toestelbeschrijving

1.1

Typeoverzicht

Gebruikte symbolen Neem bij de installatie van het toestel de veiligheidsaa wijzingen in deze installatiehandleiding in acht! Hieronder worden de in de tekst gebruikte symbole verklaard: Gevaarlijk! Onmiddellijk gevaar voor lijf en leven!

Attentie! Mogelijk gevaarlijke situatie voor product en milieu!

nr. 0020029272 nr. 804558

Voor de installateur: 1 montagehandleiding verbrandingsluchttoevoer/ rookgasafvoer nr. 0020029273 1 veiligheidssticker nr. 835593 Service-hulpmiddelen: De volgende test- en meetmiddelen zijn nodig voor inspectie en onderhoud: – manometer

1

Onderbrengen en bewaren van de documenten De korte bedieningshandleiding moet in de plaatsingsruimte op een goed zichtbare plek aangebracht worden. Overhandig a.u.b. deze installatie- en onderhoudshandleiding alsmede de hulpmiddelen aan de eigenaar van de installatie. Deze bewaart ze, zodat de handleidingen en hulpmiddelen indien nodig ter beschikking staan.

Aanwijzing! Nuttige informatie en aanwijzingen.

• Symbool voor een noodzakelijke handeling

Toesteltype

Land van bestemming (Benamingen volgens ISO 3166)

Toelatingscategorie

Gassoort

Warmtevermogensbereik P (kW)

Instelbereik nominaal warmtevermogen P (kW)

VKK IT 286/2

BE (België)

I2E+

G20/G25 (aardgas)

5,9 - 28,9 (40/30 °C) 5,3 - 26,0 (80/60 °C)

9,8 - 28,9 (40/30 °C) 8,1 - 26,0 (80/60 °C)

VKK IT 366/2

BE (België)

I2E+

G20/G25 (aardgas)

7,4 - 37,1 (40/30 °C) 6,8 - 34,0 (80/60 °C)

12,7 - 37,1 (40/30 °C) 11,4 - 34,0 (80/60 °C)

VKK IT 476/2

BE (België)

I2E+

G20/G25 (aardgas)

9,5 - 47,7 (40/30 °C) 8,7 - 43,6 (80/60 °C)

16,5 - 47,7 (40/30 °C) 14,9 - 43,6 (80/60 °C)

VKK IT 656/2 H

BE (België)

I2E+

G20/G25 (aardgas)

15,1 - 65,7 (40/30 °C) 13,9 - 60,1 (80/60 °C)

21,7 - 65,7 (40/30 °C) 19,9 - 60,1 (80/60 °C)

Tabel 1.1 Typeoverzicht


BE BEfl FL

3

1 Toestelbeschrijving

Typeplaatje, aanbrenging van typeplaatje Het typeplaatje is aangebracht op de achterkant van de schakelkast.

Verklaring van de typebenaming VKK 286 /2

Uitrusting: Variant/verdere ontwikkeling nr. 2 HR-toestel Toestelgrootte Vaillant HR-ketel

Serial-Nr. 2106000000000000000000 Serial-Nr. 2106000000000000000000

1

1.2

CE-markering

VKK IT 286/2 2

3

4

ecoVIT Type C13, C33, C43, C53, B23 IT, cat. II2H3P FR, cat. II2E+3P

BE, cat. I2E+

LU, cat. I2E IT, 2H, G20 - 20 mbar FR, BE, 2E+, G20/G25 - 20/25 mbar LU, G20 - 20mbar 2H P(40/30°C) = 9,8 - 28,9 kW P(50/30°C) = 9,6 - 28,7 kW P(60/40°C) = 9,0 - 27,8 kW P(80/60°C) = 8,1 - 26,0 kW Q= 8,5 - 27,0 kW (Hi) Tmax = 85°C PMS = 3bar V 100 l NOx class 5 P= 27,0 kW ;Q=27,0 kW (Hi)

Met de CE-markering wordt aangegeven dat de toestellen conform het typeoverzicht voldoen aan de fundamentele vereisten van de volgende richtlijnen: – richtlijn gastoestellen (richtlijn 90/396/EEG van de Europese Raad) – richtlijn betreffende de elektromagnetische compatibiliteit met de grenswaardeklasse B (richtlijn 89/336/ EEG van de Europese Raad) – laagspanningsrichtlijn (richtlijn 73/23/EEG van de Europese Raad)

230 V~ 50 Hz 45 W IP20 Prima della installazione consultare le istruizioni di installazione! Prima della messa in funzione consultare le istruizioni d'uso! Questo apparecchio può funzionare solo in locali permanentemente ventilati! Attenersi alle indicazioni per la manutenzione riportate nelle istruzioni per l'uso! (IT) Lisez la notice d'installation avant d'installer l'appareil! Lisez attentivement le mode d'emploi avant la mise en service de l'appareil! L'appareil ne peut être installé dans un local que si celui-ci répond aux prescriptions de ventilation appropriées! Respecter les consignes de maintenance décrites dans le manuel d'instructions! (FR) Vor der Installation die Installationsanleitung lesen! Gerät nur in einem Raum installieren, der die maßgeblichen Belüftungsanforderungen erfüllt! Vor Inbetriebnahme die Bedienungsanleitung lesen! Wartungshinweise entsprechend Bedienungsanleitung beachten! (DE) Installeren en gebruiken is alleen toegestaan volgens de Installatie- en Gebruiksvoorschriften! Het toestel mag alleen worden opgestelt in goed geventileerde ruimtes! Onderhoudsvoorschriften in de gebruiksaanwijzing in acht nemen!(NL)

5 0085 06 CE-0085BP0342

EAN-CODE

Afb. 1.1 Typeplaatje ecoVIT (voorbeeld) Verklaring van het typeplaatje: 1 Fabricagenr. 2 Typebenaming 3 Benaming van typetoelating 4 Technische gegevens van het toestel 5 CE-markering met nr. van keuringsinstantie

4 4

De toestellen voldoen aan de fundamentele vereisten van de richtlijn rendementseisen CV-ketels (richtlijn 92/42/EEG van de Europese Raad) als hoogrendementsketel. Conformiteitsverklaring A.R 08/01/2004-BE Wij verklaren hierbij, dat het hierna beschreven toestel met het in de CE-conformiteitsverklaring beschreven toesteltype overeenstemt en dat het overeenkomstig de in de A.R. van 8 januari 2004 gedefinieerde vereisten vervaardigd en op de markt gebracht wordt. 1.3. Gebruik conform de voorschriften De Vaillant HR-gasketel ecoVIT is gebouwd volgens de huidige stand van de techniek en de erkende veiligheidstechnische voorschriften. Toch kunnen er bij oneigenlijk gebruik gevaren voor lijf en leven van de gebruiker of derden resp. belemmeringen van het toestel en andere materiële zaken ontstaan. Het toestel is voorzien als warmteopwekker voor gesloten warmwater- en CV-installaties in woningen. Een ander of daarvan afwijkend gebruik is niet conform de voorschriften. Voor schade die hieruit voortvloeit, kan de fabrikant/leverancier niet aansprakelijk gesteld worden. Het risico draagt enkel de gebruiker. Tot het gebruik conform de voorschriften behoren ook het in acht nemen van de bedienings- en installatiehandleiding en het naleven van de inspectie- en onderhoudsvoorschriften.


Toestelbeschrijving 1

1.4

Opbouw en functie van de ecoVIT

1.4.1

Functie-elementen

13 1 12

2

11 10 9

3

8

7

24 22

25

5 21

27 20

26

23

6

4 Afb 1.2 Functie-elementen Legenda: 1 Achterwand toestel 2 Gasaansluiting 3 Verwarmingsaanvoer (HVL) 4 Instelvoetjes 5 Ketelromp met isolatie 6 Ketel-vul- en aftapinrichting 7 Gasblok 8 Waterdruksensor 9 Ontstekings- en bewakingselektrode 10 Ventilator + brander 11 CO-Sensor 12 Zijwand 13 Verbrandingslucht-/rookgasaansluiting


Bedieningselementen van de schakelaarlijst: 20 Temperatuurregelaar aanvoer 21 Boilertemperatuurregelaar (bij aansluiting van een VIH) 22 Display 23 Hoofdschakelaar AAN/UIT 24 Resettoets 25 Info-toets 26 Insteltoets 27 Regelaar-inbouwveld

BE BEfl FL

5

1 Toestelbeschrijving

1.4.2 Aansluitingen op de achterkant

30 37 31

32

33 (38)

34 36

35

Afb 1.3 Functie-elementen, achterkant Legenda: 30 Gasleidingdoorvoer 31 Kabeldoorvoer 32 Verwarmingsaanvoer-aansluiting (HVL) 33 Verwarmingsretour-aansluiting (HRL) (boilerretourleiding bij aansluiting van een warmwaterboiler VIH) 34 Verwarmingsretour-aansluiting (N-RL - lage temperatuur) 35 Condenswaterafvoer-aansluiting 36 Rookgas-TB (standaard in AT, toebehoren in DE) 37 Verzonken handgrepen 38 Bij de VKK476 en VKK656-toestellen moet voor beveiliging tegen watergebrek het meegeleverde T-stuk met drukschakelaar gemonteerd worden

6


Toestelbeschrijving 1

1.5

Conformiteitsverklaring

Afb 1.4 Conformiteitsverklaring


BE

FL

7

2 Veiligheidsaanwijzingen/voorschriften

2

Veiligheidsaanwijzingen/ voorschriften

Het toestel mag uitsluitend door een erkend installateur worden geïnstalleerd. Die is ook verantwoordelijk voor de deskundige installatie en inbedrijfstelling.

Attentie! Gebruik bij vast- en losdraaien van schroefverbindingen altijd passende steeksleutels (geen buistangen, verlengstukken enz). Onvakkundig gebruik en/of ongeschikt gereedschap kan schade veroorzaken (b.v. gas- of waterlekkages)!

2.1 Veiligheidsaanwijzingen De verbrandingslucht die het toestel krijgt toegevoerd, moet vrij zijn van chemische stoffen die b.v. fluor, chloor of zwavel bevatten. Sprays, oplos- of reinigingsmiddelen, verf en lijm kunnen dergelijke stoffen bevatten, die bij werking van het toestel in het ongunstigste geval kunnen leiden tot corrosie, ook in de rookgasinstallatie. Bij bedrijven zoals kapsalons, lak- of meubelbedrijven, schoonmaakbedrijven enz. moet bij een van de omgevingslucht afhankelijke of onafhankelijke werking altijd een aparte plaatsingsruimte gebruikt worden, waardoor wordt gewaarborgd dat de toegevoerde verbrandingslucht technisch vrij is van chemische stoffen. Voor de installatie van de verbrandingsluchttoevoer/ rookgasafvoer mogen alleen de betreffende Vaillant toebehoren gebruiktworden. Het is niet nodig een bepaalde extra afstand ten opzichte van componenten van brandbaar materiaal in acht te nemen, aangezien bij nominaal verwarmingsvermogen van het toestel hier geen hogere temperatuur optreedt dan de toegestane temperatuur van 85°C (neem echter wel nota van de aanbevolen minimumafstanden in deel 3.3). Bij gesloten CV-installaties moet een veiligheidsklep met typekeuring overeenkomstig het warmtevermogen ingebouwd worden. Belangrijke aanwijzingen voor toestellen op vloeibaar gas Wanneer de installatie nieuw wordt geïnstalleerd, is ontluchting van de tank voor vloeibaar gas noodzakelijk. De leverancier van het vloeibare gas is verantwoordelijk voor ontluchting van de tank conform de voorschriften. Overtuig u tijdig vóór de installatie van het toestel ervan, dat de gastank ontlucht is. Als de tank slecht is ontlucht, kunnen er problemen bij de ontsteking ontstaan. Neem in dit geval eerst contact op met degene die de tank heeft gevuld. Plak de meegeleverde tanksticker (propaankwaliteit) goed zichtbaar op de tank of de flessenkast, zo dicht mogelijk bij de vulnippel. Installatie onder maaiveldhoogte: Bij de installatie in ruimten onder maaiveldhoogte moeten de plaatselijke voorschriften in acht genomen worden. Aansluitset voor externe elektromagnetische klep: art.-nr.: 306 248

8


Montage 3

3

Montage

De ecoVIT-toestellen worden aansluitklaar in een verpakkingseenheid met gemonteerde mantel geleverd. 3.1 Omvang van de levering Controleer aan de hand van het volgende overzicht of de levering compleet en onbeschadigd is.

Toebehoren De volgende toebehoren zijn voor de installatie van het toestel nodig: – verbrandingslucht-/rookgastoebehoren; meer informatie over planning en installatie zie montagehandleiding. Aanwijzing! Bij VKK 476 en 656 toestellen moet het tussenstuk 80/125 mm met meetopening (art.-Nr. 301369) voor verbrandingslucht-/rookgas-meting gebruikt worden. Bij de andere toestelvarianten is het gebruik optioneel, om de toegankelijkheid van de meetpunten te verbeteren

1

2

– regeltoestel – onderhoudskranen (verwarmingsaanvoer- en -retourleiding) – gaskogelkraan met brandbeveiliging – veiligheidsklep, aan verwarmingszijde

5

Aanwijzing! Extra toebehoren kunnen via de toebehorenbox TECTRONIC, die op de montageplaats geïnstalleerd moet worden, elektrisch aangesloten worden.

4

3

Afb. 3.1 Omvang van de levering

Positie

Aantal

Benaming

1 2

1 1

ecoVIT (mantel gemonteerd) Installatie-bijverpakking; ligt in onderste verpakkingsvulling(klemkoppeling R 3/4 voor de gasaansluiting, kap voor afsluiten van de tweede retourleiding, wanneer deze niet nodig is)

3

1

Documentenmap (installatie-, bedienings- en montagehandleiding LAZ)

4

1

T-stuk met verloopstuk (alleen bij VKK 476 en VKK 656)

5

1

Drukschakelaar voor beveiliging tegen watergebrek (alleen bij VKK 476 en VKK 656)

3.2 Standplaats Plaats de ketel in een vorstvrije ruimte. Het toestel kan bij omgevingstemperaturen van ca. 4°C tot ca. 50°C gebruikt worden. Bij de keuze van de standplaats moet rekening gehouden worden met het ketelgewicht inclusief de waterinhoud conform tabel „Technische gegevens“ (hoofdstuk 11). Voor geluiddemping kunt u evt. een kurkplaat, een ketelbordes (geluiddempend) of iets dergelijks gebruiken; een ketelfundament is niet nodig. Voorschriften voor de standplaats Voor keuze van de standplaats alsmede voor de maatregelen van de be- en ontluchtingsvoorzieningen van de verwarmingsruimte moet de toestemming van de bevoegde toezichthoudende instantie verkregen worden. De verbrandingslucht die het toestel krijgt toegevoerd, moet technisch vrij zijn van chemische stoffen die b.v. fluor, chloor en zwavel bevatten. Sprays, verf, oplos- of reinigingsmiddelen en lijm kunnen dergelijke stoffen bevatten, die bij werking van het toestel in het ongunstigste geval kunnen leiden tot corrosie, ook in de rookgasinstallatie.

Tabel 3.1 Omvang van de levering


BE

FL

9

3 Montage

Attentie! Gasstookplaatsen met een totaal nominaal warmtevermogen boven 50 kW moeten in aparte ruimten geplaatst worden die aan de volgende voorwaarden voldoen: •De plaatsingsruimten mogen niet voor andere doeleinden gebruikt worden •Deze mogen behalve de deuren geen openingen naar andere ruimten hebben •De deuren moeten dicht en zelfsluitend zijn •De ruimte moet geventileerd kunnen worden.

De verbrandingsluchtopening moet naar buiten lopen en een minimale doorsnede van 150 cm2 hebben. Voor iedere verhoging van het nominaal warmtevermogen boven 50 kW moet per 1 kW de opening met 2 cm2 vergroot worden. Om de verwarming te allen tijde uit te kunnen schakelen, moet vóór de plaatsingsruimte een noodschakelaar aangebracht zijn. Er moet een goed zichtbaar bord met de tekst „Noodschakelaar verwarming“ aangebracht worden. Verder moeten de richtlijn voor verwarmingsruimten, de nationale bouwverordeningen en de betreffende stookverordeningen nageleefd worden. 3.3

Noodzakelijke minimumafstanden voor plaatsing Het is niet nodig een bepaalde extra afstand ten opzichte van componenten van brandbaar materiaal of met brandbare bestanddelen in acht te nemen, omdat bij nominaal warmtevermogen van het toestel hier de temperatuur altijd lager is dan de toegestane temperatuur van 85 °C. Let er echter op, dat achter en naast het toestel voldoende vrije ruimte blijft, om de afvoerslang voor condenswater veilig boven een afvoer te kunnen plaatsen of, indien nodig, een condenswaterpomp aan te sluiten. Er moet in de afvoer gekeken kunnen worden.

10


Montage 3

3.4

Afmetingen

991

2)

125

691 5

133 84

607,5

6

5 4

4

651

998

2

1257

1066

1

381

3 1)

10-30

7

178

163

570

1221

5

Afb. 3.2 Afmetingen

-

Voetjes 20 mm in hoogte verstelbaar Noodzakelijke wandafstand 300 mm, wegens plaatsing van toebehoren leidinggroep of condenswaterpomp


Legenda: 1 Verwarmingsaanvoer 2 Verwarmingsretourleiding/boilerretourleiding (HT) 3 Verwarmingsretourleiding (NT) 4 Gasaansluiting 5 Verbrandingslucht-/rookgasaansluiting 6 Kabeldoorvoer 7 Condenswaterafvoerstomp

Rp 1 Rp 1 Rp 1 R 3/4 Ø 80/125 Ø 21 mm

BE

FL

11

4 Installatie

4

Installatie

4.1

Installatie voorbereiden

Afdekplaat demonteren (alleen bij VKK 476 en VKK 656) Voor aansluiting van de gasbuis bij de 47 kW en 65 kW variant moet de afdekplaat (1, afb. 4.3) gedemonteerd worden.

Gevaarlijk! Spoel de CV-installatie voor de aansluiting van het toestel zorgvuldig door! Zo verwijdert u resten als lasdruppels, walshuid, hennep, kit, roest, grove vervuiling e.d. uit de buisleidingen. Anders kunnen deze stoffen zich in het toestel afzetten en storingen veroorzaken.

1

2

3

Attentie! Let erop dat de aansluiten gasleidingen zonder mechanische spanningen worden gemonteerd, zodat er geen lekkages in de CV-installatie of de gasaansluiting ontstaan! • Bij de toestelvarianten VKK 226 - 366 dient de in de ketel ingebouwde veiligheidstemperatuurbegrenzer tevens als beveiliging tegen watergebrek. Bij de VKK 476 en VKK656 moet de meegeleverde drukschakelaar voor beveiliging tegen watergebrek op de verwarmingsretourleiding gemonteerd worden. • De storingsgebonden uitschakeltemperatuur van de ketel ligt bij ca. 110 °C. Worden in de CV-installatie kunststof buizen gebruikt, dan moet op de bouwplaats een geschikte thermostaat op de verwarmingsaanvoer gemonteerd worden. Dit is nodig om de CV-installatie te beschermen tegen temperatuurgebonden beschadigingen.De thermostaat kan op de aansluitplaats van de contactthermostaat (blauwe, 2-polige stekker) van het systeem Pro E elektrisch bedraad worden. • Bij gebruik van niet diffusiedichte kunststof buizen in de CV-installatie moet een secundaire warmtewisselaar nageschakeld worden, om corrosie in de CV-ketel te vermijden.

Afb. 4.1 Schakelkast neerklappen

• Open de mantelklep (3). • Draai de schroeven (1) los (90° draaien). • Klap de schakelkast (2) neer. 1

2

Afb. 4.2 Deksel eraf tillen

• Grijp van onderaf achter de afschermkap (2) door en druk de mantelplaat (1) omhoog. • Neem de mantelplaat weg.

12


Installatie 4

Gevaarlijk! De gasinstallatie mag alleen worden uitgevoerd door een erkend installateur. Daarbij moeten de wettelijke richtlijnen en de plaatselijke voorschriften van het energiebedrijf in acht worden genomen.

Attentie! Let erop dat de gasleidingen zonder mechanische spanningen worden gemonteerd, zodat er geen lekkages ontstaan!

1

Attentie! De gasklep mag alleen worden gecontroleerd op lekkages met een maximale druk van 110 mbar! Als deze druk wordt overschreden kan het gasblok beschadigd raken.

Afb. 4.3 Afdekplaat in VKK 476 en VKK 656

• Draai de vier schroeven los. • Til de afdekplaat (1) omhoog. 4.2

Gasaansluiting

1

2

3

4

Afb. 4.4 Aansluiting aan verwarmingszijde Legenda 1 Gasaansluiting 2 Aansluiting verwarmingsaanvoer 3 Retouraansluiting – hoge retourleidingtemperatuur voor aansluiting van een warmwaterboiler 4 Aansluiting verwarmingsretourleiding lage retourleidingtemperatuur


De gastoevoerleiding moet worden ontworpen conform de technische gegevens voor gasinstallaties (DVGWTRGI). • Installeer een gaskogelkraan met brandbeveiliging in de gastoevoerleiding vóór het toestel. Deze moet op een goed toegankelijke plek gemonteerd worden. Neem het bovenste deel van de toestelmantel weg. Alleen VKK 476 en VKK 656 Demonteer bovendien de afdekplaat onder de toestelmantel. • Schroef de gastoevoerleiding van het toestel gasdicht vast met een bij het toestel meegeleverde klemkoppeling R 3/4. • Controleer de gasaansluiting op lekkages. 4.3 Aansluiting aan verwarmingszijde • Sluit de verwarmingsaanvoerleiding op de aansluiting voor verwarmingsaanvoer (HVL) aan. • Sluit de boilerretourleiding, indien aanwezig, aan op de bovenste aansluiting voor verwarmingsretourleiding (HRL (HT)). Indien u geen boiler VIH aansluit, sluit dan deze aansluiting af met de meegeleverde stop. Alleen VKK 476 en VKK 656 Monteer het meegeleverde T-stuk en de drukschakelaar op de bovenste aansluiting voor verwarmingsretourleiding (HRL (HT)). Sluit de niet benodigde aansluitingen af met een stop. Sluit de drukschakelaar elektrisch aan op de stekker aan de achterkant van het toestel. Sluit hiervoor de COM en NOaan, de aansluiting NC blijft vrij. • Sluit de verwarmingsretourleiding aan op de onderste aansluiting voor verwarmingsretourleiding (HRL (NT)). • Bouw tussen de CV-installatie en de ketel de noodzakelijke afsluitvoorzieningen in. Aanwijzing! Wij adviseren om op de montageplaats een snelontluchter te monteren.

BE

FL

13

4 Installatie

4.4

4.4.1. VIH K 300/actoSTOR aansluiten De warmwaterboiler VIH K 300 is qua ontwerp aan de ecoVIT/2 aangepast. Deze kan met de boilerlaadset 305980 aangesloten worden.

1

2

Warmwaterboiler aansluiten

a

Afb. 4.5 Boilervoeler en laadtemperatuurvoeler aansluiten (actoSTOR) Legenda 1 Laadtemperatuurvoeler 2 Boilertemperatuurvoeler a Kleur violet

2

• Gebruik voor de hydraulische aansluiting van de boiler de bovenste retourleiding (HRL [HT]) • De boilervoeler wordt elektrisch aangesloten op de witte stekker in de kabelboom (afb. 4.5) • De laadtemperatuurvoeler wordt als volgt aangesloten: · verwijder de brug van het kroonsteentje (collectorvoeler) · sluit de laadtemperatuurvoeler op het kroonsteentje aan (violet op violet, zwart blijft vrij) • Verbind de kabelboom actoSTOR met de schakelkast van de ecoVIT: · steek de randstekker op aansluitplaats X7 · de 8-polige stekker is voorzien voor de optionele toebehoren-module 1 uit 5 (306253); wordt de module niet gebruikt, dan blijft de stekker ongebruikt in de schakelkast · de turkooiskleurige stekker is de spanningsvoorziening van de ecoVIT en wordt op de daarvoor bestemde aansluitplaats gestoken (de spanningstoevoer vindt dan via de actoSTOR plaats). • De laadpomp uit de boilerlaadset wordt met de Pro-Estekker op de daarvoor bestemde aansluitplaats „X1 2. pomp“ aangesloten • De diagnosepunt d16 moet voor deze toepassing op 3 = boilerlaadpomp staan (zie 8.1.2) 4.4.2 VIH 120...500 De warmwaterboilers VIH 120…500 kunnen eveneens aangesloten worden. Voor VIH 120…400 kan de boilerlaadset 305 835 gebruikt worden.De aansluiting van een VIH 500 moet op de montageplaats tot stand gebracht worden. • Gebruik voor de hydraulische aansluiting van de boiler de bovenste retourleiding (HRL [HT]) • De boilervoeler wordt elektrisch aangesloten op de witte stekker in de kabelboom (afb. 4.6) • De laadpomp uit de boilerlaadset wordt met de Pro-Estekker op de daarvoor bestemde aansluitplaats „X1 2. pomp“ aangesloten

Afb. 4.6 Boilertemperatuurvoeler aansluiten Legenda 2 Boilertemperatuurvoeler

14


Installatie 4

4.5

Condenswater-afvoerleiding

Condenswater-afvoerleiding monteren

1

Afb. 4.7 Condenswaterafvoer monteren

De condenswater-afvoerleiding mag niet dicht met de afvalwaterleiding verbonden zijn! • Laat de condenswater-afvoerleiding naar een afvoertrechter of een vloerputje in de plaatsingsruimte lopen. Indien nodig, kunt u een condenswaterpomp (art.-nr. 301 368) uit de Vaillant toebehoren gebruiken. Moet bij de installatie de condenswater-afvoerleiding verlengd worden, dan mogen uitsluitend conform DIN 1986-4 toegelaten afvoerbuizen gebruikt worden.

Afb. 4.8 Sifon vullen

• Sluit vóór het vullen van de sifon de condenswaterafvoerleiding op de achterkant van het toestel aan. (Neem goed nota van de aanwijzingen voor het leggen van de slang in de vorige paragraaf). Als de verbrandingsluchttoevoer/rookgasafvoer nog niet geïnstalleerd is, kunt u de sifon via de rookgasaansluitstomp (1) vullen. Vul de sifon via een trechter. Inhoud ca. 1,5 l.

Aanwijzing! Let erop, dat condensvoerende leidingen vanaf de condenswaterafvoer van het toestel met verval en zonder knikken gelegd worden. Anders stijgt het condenswaterniveau in de rookgasverzamelaar en is de afvoer van het rookgas niet meer mogelijk. Sifon vullen Aanwijzing! Als het toestel wordt gebruikt met lege condenswatersifon, bestaat het gevaar van vergiftiging door naar buiten stromende rookgassen. Vul daarom beslist voor de inbedrijfstelling de sifon zoals hieronder beschreven:


BE

FL

15

4 Installatie

4.6

Concentrische verbrandingsluchttoevoer/rookgasafvoer Het toestel kan gecombineerd worden met een concentrische verbrandingsluchttoevoer/rookgasafvoer van kunststof (Ø 80/125 mm) uit de Vaillant toebehoren.

Aanwijzing! Vóór de montage van de verbrandingsluchttoevoer/rookgasafvoer moet u de achterste mantelplaat monteren. Bij VKK 476 en 656 toestellen moet het tussenstuk 80/125 mm met meetopening (art.-Nr. 301369) voor verbrandingslucht-/rookgas-meting gebruikt worden. Bij de andere toestelvarianten is het gebruik optioneel, om de toegankelijkheid van de meetpunten te verbeteren.Alle VKK passen zich automatisch aan de verbrandingsluchttoevoer/rookgasafvoer aan, zodat het nominaal vermogen bereikt wordt.

4.7 Integratie in een zonne-energiesysteem De ecoVIT is voorbereid voor koppeling aan een zonneenergiesysteem. Het zonne-energiesysteem en de CVinstallatie worden geregeld door de inbouwregeling van de ecoVIT. Voor de elektrische aansluiting van de CV-installatie zijn de volgende toebehoren noodzakelijk: – multifunctioneel toebehoren 1 uit 5 art.-nr.: 306253 – voelerset zonne-energiesysteem art.-nr.: 302404

Afb. 4.9 Verbrandingsluchttoevoer/rookgasafvoer met Vaillant toebehoren (voorbeelden)

De aansluiting van de voelers is aangegeven in de betreffende toe-behorenhandleiding. De noodzakelijke instellingen bij de ecoVIT vindt u in paragraaf 6.4.

4.8 Attentie! De toestellen zijn samen met de originele Vaillant verbrandingsluchttoevoeren/rookgasafvoeren als systeem gecertificeerd. Gebruik enkel originele Vaillant verbrandingsluchttoevoeren/rookgasafvoeren.Bij het gebruik van andere toebehoren kunnen functiestoringen optreden Materiële schade en lichamelijk letsel kunnen niet uitgesloten worden. Aanwijzingen voor de verbrandingsluchttoevoeren/rookgasafvoeren vindt u in de betreffende montagehandleiding.

Elektrische aansluiting 1

2

3

De keuze van het best geschikte systeem is afhankelijk van de individuele inbouwomstandigheden of de toepassing (zie ook montagehandleiding nr. 0020029273 voor verbrandingsluchttoevoer/rookgasafvoer). • Monteer de verbrandingsluchttoevoer/rookgasafvoer aan de hand van de bij dit toestel meegeleverde montagehandleiding.

Afb. 4.10 Aansluitleidingen naar de schakelkast leggen

16


Installatie 4

Gevaarlijk! Levensgevaar door elektrocutie aan spanningsvoerende aansluitingen! Ook bij uitgeschakelde hoofdschakelaar staat er nog continuspanning op de netaansluitklemmen L en N. Schakel altijd eerst de stroomtoevoer uit. Voer daarna pas de installatie uit. De elektrische installatie mag alleen door een erkende installateur uitgevoerd worden die verantwoordelijk is voor het naleven van de bestaande normen en richtlijnen. Wij wijzen met name op de nationale voorschriften voor elektrische installatie en de voorschriften van het betreffende elektriciteitsbedrijf. Het toestel is uitgerust met aansluitstekkers System Pro E voor gemakkelijke bedrading en is aansluitklaar bedraad. De nettoevoerleiding en alle andere aansluitkabels (b.v. van de kamerthermostaat) kunnen op de telkens daarvoor bestemde System Pro E stekkers geklemd worden. Net- en laagspanningskabels (b.v. voelertoevoerleiding) moeten ruimtelijk gescheiden gelegd worden. Gebruik hiervoor de in twee gedeelde kabelgoot op het linker zijdeel.

4.8.1 Nettoevoerleiding aansluiten

Attentie! Door netvoeding op verkeerde stekker-klemmen van System Pro E kan de elektronica vernietigd worden. Klem de nettoevoerleiding uitsluitend aan op de daarvoor bestemde klemmen! De nominale spanning van het net moet 230 V bedragen; bij netspanningen boven 253 V en beneden 190 V zijn functiebelemmeringen mogelijk. De nettoevoerleiding moet via een vaste aansluiting en een scheidingsinrichting met een contactopening van minstens 3 mm (b.v. zekeringen, contactverbreker) aangesloten worden. • Leg de nettoevoerleiding naar het aansluitniveau in de schakelkast zoals getoond in afb. 4.11. • Klem de nettoevoerleiding op de daarvoor bestemde klemmen , N en L van System ProE (zie afb. 4.11). • Bij gebruik van toebehorenmodules vindt via deze de spanningstoevoer plaats.

Aanwijzing! De toegang tot de netschakelaar/netaansluitstekker moet altijd gewaarborgd zijn en mag niet bedekt of dicht gezet worden. Ga bij de aansluitbedrading als volgt te werk: • Open de mantelklep (afb. 4.10 (3)). • Draai de schroeven los (1) (90° draaien) en klap de schakelkast (2) neer. • Maak het achterste deel van het schakelkastdeksel los en klap dit naar boven. • Breng de leidingen door de kabelinvoer in de achterwand van het toestel (afb. 1.3 (31)) door het toestel in de schakelkast naar binnen. Gebruik voor geleiding van de kabels door het toestel de kabelgoot op het linker zijdeel. Let op de ruimtelijke scheiding van net- en laagspanningskabels.

7 8 9 RT 24V

230V

L N

3 4 5 RT 230V

Afb. 4.11 Nettoevoerleiding aansluiten

Attentie! Let er met name op, dat geen kabels over de branderplaat gelegd mogen worden. • Beveilig de leidingen met de trekontlastingen. • Verwijder de isolatie van de aderuiteinden en voer de aansluitingen conform de paragrafen 4.8.1 tot 4.8.2 uit. • Sluit daarna het achterste deksel van de schakelkast en druk dit aan tot het hoorbaar vastklikt. • Klap de schakelkast omhoog en borg deze met de schroeven (1) (90° draaien). • Sluit de mantelklep (3).


BE

FL

17

4 Installatie

4.8.2 Aansluiting van regeltoestellen en toebehoren Attentie! Op de netaansluitklemmen L en N (kleur -turkoois) staat continuspanning (ook bij uitgeschakelde netschakelaar)! De noodzakelijke aansluitingen op de elektronica van het CV-toestel (b.v. bij externe regeltoestellen, buitenvoelers e.d.) voert u als volgt uit: • Leg de noodzakelijke leidingen naar het aansluitniveau in de schakelkast zoals getoond in afb. 4.12. • Sluit de aansluitkabels overeenkomstig afb. 4.12 of tabel 4.1 en 4.2 aan op de betreffende ProE-stekkers of aansluitplaatsen van de elektronica. • Bij aansluiting van een weersafhankelijke temperatuurregeling of een kamertemperatuurregeling (aansluitklemmen voor continuregeling 7, 8, 9) moet een brug tussen klem 3 en 4 geplaatst worden. • Sluit indien nodig op dezelfde manier de in tabel 4.2 vermelde toebehoren aan.

7 8 9 RT 24V

230V

L N

3 4 5 RT 230V

Afb. 4.12 Aansluiting van de regeltoestellen en toebehoren

Aanwijzing! Als geen 230 V kamer-/klokthermostaat wordt gebruikt, plaats dan, indien dit nog niet het geval is, een brug tussen klem 3 en 4.

18


Installatie 4

Aanwijzingen voor aansluiting van externe toebehoren en regeltoestellen Wordt een toebehoren aangesloten, dan moet een aanwezige brug op de betreffende stekker verwijderd worden. Let er met name op, dat bij aansluiting van een contactthermostaat voor een vloerverwarming de brug verwijderd wordt.Beveiliging tegen watergebrek, externe regeltoestellen en dergelijke moeten via potentiaalvrije contacten aangesloten worden.

Om pompstand I (doorlopende pomp) voor VRC-MF-TEC of multicircuit-regeling te verkrijgen, pompnalooptijd d.1 instellen op 15-20 minuten. De volgende regeltoestellen kunnen voor regeling van de Vaillant ecoVIT gebruikt worden. De montage moet worden uitgevoerd zoals beschreven in de betreffende bedieningshandleiding.

Regelaars

Art.-nr.

Aansluiting

VRC-410s (1-circuit-regelaar, weersafhankelijk)

300645

Inbouw in de elektronicabox („plug-and-play“)

VRC-420s (2-circuit-regelaar, weersafhankelijk)

300665

Kamerthermostaat: calorMATIC 240 Kamerthermostaat: VRT 240f Kamerthermostaat: calorMATIC 330 Kamerthermostaat: VRT 340f Kamerthermostaat: VRT 390 Weersafhankelijke regelaars: calorMATIC 630 Weersafhankelijke regelaars: auroMATIC 620 vrnetDIALOG 840

307401 306773 307403 396776 300641 306779 306778 306792

Bedieningsunit: Inbouw in de elektronicabox („plug-and-play“) Mengmodule: elektronicabox, ProE-stekker elektronicabox: ProE-stekker, klem 3-4 elektronicabox: ProE-stekker, klem 3-4 elektronicabox: ProE-stekker, klem 3-4 elektronicabox: ProE-stekker, klem 3-4 elektronicabox: ProE-stekker, klem 3-4 elektronicabox: ProE-stekker, klem 7-8-9 Elektronicabox: ProE-stekker ,klem 7-8-9 Elektronicabox: ProE-stekker, klem X6

Tabel 4.1 Regelaars en regelsets

Toebehoren en externe installatiecomponenten

Art.-nr.

Aansluiting

Boilervoeler voor VIH (uit uitbreidingsset voor boiler)

–

Kabels op elektronicabox: „boiler-NTC-aansluiting“

Buitenvoeler VRC (uit regelset, z. bov.)

–

Elektronicabox: aansluitplaats X8

Contactthermostaat (maximaalthermostaat)

009642

Elektronicabox: ProE-stekker

Externe CV-pomp of zelf te moncirculatiepomp ofboilerlaadpomp ofzonne-energiepomp teren

Elektronicabox: ProE-stekker

Extra aansluitbox: – aansturing van afzuigkap, verbrandingslucht– wasdroger e.d. bij van de omgevingslucht onafhankelijke– werkwijze en – aansturing van een externe elektromagnetische gasklep en – weergave van functie-/storingsmeldingen en – aansturing rookgasklep en aansluitbox – aansturing externe CV-pomp en – aansturing circulatiepomp Multifunctionele module „1 uit 5“: – aansturing van afzuigkap, verbrandingslucht– wasdroger e.d. bij van de omgevingslucht onafhankelijke – werkwijze of – aansturing externe elektromagnetische klep of – weergave functie-/storingsmeldingen of – aansturing externe CV-pomp of – aansturing circulatiepomp Uitbreidingsset rookgastemperatuurbewaking (standaard in Oostenrijk!)

306248

Het toebehoren 306 248 is een extra aansluitbox, die de genoemde functies bevat. Deze wordt inde directe nabijheid van het CV-toestel geïnstalleerd enop de elektronicabox aangesloten.Aansluiting: aansluitplaats X7 Let op: Wegens hete onderdelen in het toestel moet de extra aansluitbox absoluut extern aangebracht worden!

306253

Het toebehoren 306 253 kan voor één van de genoemde functies gebruikt worden. Het instellen van degewenste functie vindt plaats op het toebehoren. Het toebehoren wordt in de elektronicabox van het CV-toestelgeïntegreerd.Aansluiting: aansluitplaats X7

300722

Stekkers zijn in de kabelboom geïntegreerd

Behoefte-afhankelijke aansturing van een Circulatiepomp

zelf te monteren

Aansluitplaats X8, klemmen X8/1 en X8/6

Tabel 4.2 Toebehoren en externe installatiecomponenten


BE

FL

19

4 Installatie

230 V~

(Optionele toerentalregeling, bij Vaillant PWM-pomp)

Optionele externe regelaar/kamerthermostaat 230 V Netaansluiting

Optionele externe regelaar/kamerthermostaat 7-8-9 (continu of digitaal)

24 V

24V 230V

L N

grijs groen

2. Pumpe 230 V~

L N 3 4 5

RT 230 V~

L N

CV-pomp (zelf te monteren)

RT 24 V=

Netspanning

violet turkoois blauw

wit

Laagspanning

X7

Boilerlaadpomp (zelf te monteren) (niet via d.16 te veranderen)

Optionele contactthermostaat

0 0 DCF RF AF FB

Massa Massa DCF-aansluiting Optionele voeler: toevoer- of retourleiding of in hydr. wissel Buitenvoeler Afstandsbediening circulatiepomp

Randstekker

X8

Randstekker

1

1 2 7 8 9

X1

Pumpe

4.8.3 Aansluitbedrading VKK 226 tot VKK 366

Stekker voor regelaartoebehoren VRC 4xx of eenmalig start CP

Aansluiting toebehorenbox (306247, 306248, 306253) of actoSTOR PWM uitgang (Optionele toerentalregeling CV-pomp)

X4 Laagspanningsstekker

1 2 3 4 5 6 7

X3

8 9

groen oranje

CO-sensor

bruin rood zwart

Gasblok

M

bruin roze

Stappenmotor

blauw rood

21 5 16

blauw

2

oranje

+

Gasklep

rood blauw zwart

19 4 Laagspanningsstekker

X2

22

Boilervoeler boven

zwart

zwart

Collectorvoeler (toeb. bij toepassing op zonne-energie) of

ϑ

violet

Laadtemp.voeler (actoSTOR, alleen violet) Temperatuurvoeler toevoerleiding Voelermassa Boilerthermostaat (toebehoren)

rood wit zwart

6

ϑ

Stekker: wit

zwart

24

C1 C2

bruin wit

14 17 3 7 12

20 8

1

zwart

grijs

3

PWM-signaal

blauw

4

Massa

Ventilator

5

Codeerweerstand (Ohm) (10700 = 22 kW, 12700 = 28 kW, 15400 = 35 kW) rood

+ Signaal

zwart groen

P

Waterdruksensor

zwart zwart

DE

ϑ

Ontsteker

Hallsignaal

2

TB

X 15 (Massa)

Boilervoeler onder (toebehoren)

+ 24 V

rood

18 23

ϑ

Stekker: zwart

blauw

10 13

Toestelmassa boiler

ϑ Rookgas-TB (CH-variant; in DE/AT overbrugd)

wit

Toestelmassa/ontsteking

zwart

Ontstekingselektrode

Afb. 4:13:00 Aansluitbedrading - VKK 226 en VKK 366

20


Installatie 4

230 V~

(Optionele toerentalregeling, bij Vaillant PWM-pomp)

Optionele externe regelaar/kamerthermostaat 230 V Netaansluiting

Optionele externe regelaar/kamerthermostaat 7-8-9 (continu of digitaal)

24 V

24V 230V

L N

grijs groen

2. Pumpe 230 V~

L N 3 4 5

RT 230 V~

L N

CV-pomp (zelf te monteren)

RT 24 V=

Netspanning

violet turkoois blauw

wit

Laagspanning

X7

Boilerlaadpomp (zelf te monteren) (niet via d.16 te veranderen)

Optionele contactthermostaat

0 0 DCF RF AF FB

Massa Massa DCF-aansluiting Optionele voeler: toevoer- of retourleiding of in hydr. wissel Buitenvoeler Afstandsbediening circulatiepomp

Randstekker

X8

Randstekker

1

1 2 7 8 9

X1

Pumpe

4.8.4 Aansluitbedrading VKK 476 tot VKK 656

Stekker voor regelaartoebehoren VRC 4xx of eenmalig start CP

Aansluiting toebehorenbox (306247, 306248, 306253) of actoSTOR PWM uitgang Optionele toerentalregeling CV-pomp

X4 Laagspanningsstekker

1 2 3 4 5 6 7

X3

8 9

groen oranje

CO-sensor

bruin rood zwart

Gasblok

M

bruin roze

Stappenmotor

blauw rood

21 5 16

blauw

2

oranje

+

Gasklep

rot blauw zwart

24 19 Laagspanningsstekker

X2

4 22

ϑ

Stekker: wit

zwart

ϑ

violet rood wit zwart

6

Boilervoeler boven Collectorvoeler (toeb. bij toepassing op zonne-energie) of Laadtemp.voeler (actoSTOR, alleen violet) Temperatuurvoeler toevoerleiding Voelermassa Boilerthermostaat (toebehoren)

zwart

zwart

C1 C2

bruin wit

14 17 3 7 12

+ 24 V

rood

1

schwarz

20 8

grijs

3

PWM-signaal

blauw

4

Massa

Codeerweerstand (Ohm) (18700 = 47 kW, 31600 = 65 kW) rood

+ Signaal

zwart groen

P

Waterdruksensor

zwart zwart

DE

ϑ

Ontsteker

PE

5

TB

X 15 (Massa)

L Ventilator N

Hallsignaal

2

18 23

Boilervoeler onder (toebehoren)

ϑ

Stekker: zwart

blauw

10 13

Toestelmassa boiler

geel/groen

P

P

ϑ

Drukschakelaar, beveiliging RookgasRookgas-TB tegen watergebrek luchtdrukschakelaar (CH-variant; in DE/AT overbrugd)

wit

Toestelmassa/ontsteking

zwart

Ontstekingselektrode

Afb. 4.14 Aansluitbedrading - VKK 476 en VKK 656


BE

FL

21

4 Installatie 5 Inbedrijfstelling 4.9 Toebehorenbox TECTRONIC Een toebehorenbox maakt de aansluiting van het externe toebehoren mogelijk. De schakeling binnenin de toebehorenbox is zodanig ontworpen, dat de elektronica geen bruggen voor de toebehorenbox nodig heeft. Attentie! De toebehorenbox moet zelf worden gemonteerd!Plaats deze niet in het toestel, aangezien deelektronica door hete onderdelen beschadigd kan worden. (Eindschakelaar rookgasklep) Bij HR-toestellen niet nodig. Externe storingsmeldingsinrichting De externe storingsmelding wordt geactiveerd bij een storingsmelding van de branderautomaat of de TB, bij VKK 476 en VKK 656 ook van de waterdrukschakelaar (watergebrek). Externe elektromagnetische klep De aansturing van de externe elektromagnetische klep geschiedt tegelijkertijd met de aansturing van de interne gasklep. Aanwijzing! Bij de installatie van toestellen op vloeibaar gas beneden maaiveldhoogte zijn uit veiligheidsoverwegingen extra maatregelen vereist tegen het uitstromen en ophopen van onverbrand gas in de plaatsingsruimte. Om deze reden adviseert Vaillant een extra afsluitklep direct op de tank voor vloeibaar gas (na 1-9-1997 geen normeis meer).

5

Inbedrijfstelling Attentie! Vóór de inbedrijfstelling alsmede na inspectie-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moet gecontroleerd worden of het gastoestel geen lekkages heeft!

5.1

Vullen van de installatie Attentie! Wordt de installatie bij ingeschakeld toestel gevuld, dan treedt door de preventieve onderhoudsfunctie de foutmelding „Waterdruk“ op. Dit kan vermeden worden door het toestel bij het vullen niet in te schakelen. Bij starten van het toestel kan er door een nogmaals dalende druk wederom een onderhouds- of foutmelding optreden. Deze verdwijnt bij navullen van het toestel na ca. 20 sec vanzelf.Het toestel mag voor inbedrijfstelling, testdoeleinden en continuwerking alleen gebruikt worden met volledig gemonteerd en gesloten verbrandingslucht-/ rookgassysteem.

Gebruik voor het vullen van de CV-installatie uitsluitend schoon leidingwater! De toevoeging van chemische stoffen, met name antivriesmiddelen, is niet toegestaan! 5.1.1 Conditionering van het CV-water Bij het gebruik van inhibitoren met de handelsnaam SENTINEL (behalve type X200) en FERNOX zijn tot nu toe geen onverdraagzaamheden met onze toestellen bekend geworden.

Externe pomp Aansluiting van een tweede pomp die in de CV-installatie geïnstalleerd wordt (b.v. bij een systeemscheiding). De tweede pomp wordt alleen aangestuurd, wanneer ook de CV-pomp (op stekker X1) aangestuurd wordt.

Attentie! Voor de verdraagzaamheid van inhibitoren in het overige CV-systeem en voor de werkzaamheid ervan aanvaarden wij geen aansprakelijkheid.

Vergrendeling afzuigkap en aansturing rookgasklep • Voor vergrendeling van een afzuigkap bij van de omgevingslucht afhankelijke werking. • Bij werking op zonne-energie aansluiting van de zonne-energiepomp (programmering via diagnosecode d. 16 noodzakelijk, zie 6.4)

• Informeer de gebruiker over de juiste wijze van vorstbeveiliging. • Onthard het CV-water bij een waterhardheid vanaf 20°dH. U kunt hiervoor de ionenwisselaar met het Vaillant onderdeelnummer 990349 gebruiken. Neem de bijbehorende gebruiksaanwijzing in acht.

Circulatiepomp Aansluiting van een WW-circulatieleiding, indien deze tijdelijk via de inbouwregeling gestuurd moet worden.

22


Inbedrijfstelling 5

5.1.2 Vullen aan verwarmingszijde

1

2

5.2.2 Aansluitdruk controleren (dynamische gasvoordruk) Ga voor de controle van de aansluitdruk als volgt te werk (zie afb. 5.3): • Neem het manteldeksel van het toestel weg. • Sluit de gaskraan van het toestel. • Sluit een digitale manometer of U-manometer op de ingangsdrukmeetnippel (2) aan. • Open de gaskraan van het toestel. • Neem het toestel in gebruik. • Wacht tot het toestel het maximale vermogen bereikt heeft (ca. 1 min na verdwijnen van de displayaanduiding „Zelftest“). • Wanneer de zelftest niet met succes verloopt, controleer dan via diagnosepunt d.87 of de gassoort (0 = aardgas of 1 = vloeibaar gas) correct ingesteld is. • Meet de aansluitdruk ten opzichte van de atmosfeerdruk. Attentie! Ligt de aardgas-aansluitdruk buiten het bereik van 17 tot 25 mbar, dan mag u geen instellingen uitvoeren en mag u het toestel niet in gebruik nemen!

Afb. 5.1 Ketelvul- en aftapinrichting

• Open de ontluchtingsnippel (1) op de verwarmingsaanvoer. • Vul de installatie via de ketelvul- en aftapinrichting (2) tot bij de ontluchtingsnippel water naar buiten komt • Sluit de ontluchtingsnippel • Vul de installatie tot een installatiedruk van 1 – 1,5 bar • Ontlucht de radiatoren • Lees nogmaals de druk op de manometer af. Is de installatiedruk gedaald, vul dan de installatie nogmaals bij en ontlucht opnieuw • Controleer alle aansluitingen en de gehele installatie op lekkages

5.2

1

Gasinstelling controleren 2

5.2.1 Gasinstelling af fabriek Attentie! Het toestel is af fabriek ingesteld op aardgas.

Aanwijzing! Gedurende de eerste minuten van werking kan ca. 15 seconden lang een fluittoon te horen zijn, dit wordt veroorzaakt door de eerste kalibrering.

Afb. 5.3 Aansluitdruk (dynamische gasvoordruk) meten

Werking met aardgas: • Pas het toestel aan de omstandigheden van de CVinstallatie aan, zoals beschreven in hoofdstuk 6.


BE

FL

23

5 Inbedrijfstelling

Als de aansluitdruk in het toegestane bereik ligt, gaat u als volgt verder: • Stel het toestel buiten werking. • Schliessen Sie den Gasabsperrhahn des Gerätes. • Neem de manometer weg en sluit de afdichtingsschroef (1) op de ingangsdrukmeetnippel (2) weer. • Open de gaskraan van het toestel. • Controleer of de afdichtingsschroef goed dicht zit. • Monteer het manteldeksel weer en stel het toestel weer in werking.

De Vaillant ecoVIT exclusiv beschikt over statuscodes die de operationele toestand van het toestel weergeven op het display van het DIA-systeem. Door op de toets „i“ te drukken kan aan de hand van deze statuscodes een functiecontrole van de warmwater- en CV-functie worden uitgevoerd. De weergegeven statuscode wordt eerst door een dienovereenkomstige tekstmelding op het display van het DIAsysteem plus toegelicht.

Als de aansluitdruk niet in het toegestane bereik ligt en u de storing niet kunt verhelpen, waarschuw dan het energiebedrijf. Ga als volgt verder: • Stel het toestel buiten werking. • Schliessen Sie den Gasabsperrhahn des Gerätes. • Neem de manometer weg en schroef de afdichtingsschroef (1) weer vast. • Controleer of de afdichtingsschroef goed dicht zit. • Monteer de frontmantel weer. U mag het toestel niet opnieuw in werking stellen! 5.2.3 CO2-gehalte controleren Aanwijzing! Een controle van de verbranding is niet noodzakelijk, aangezien deze voortdurend door het toestel gecontroleerd wordt. • Stel het toestel weer in werking. • Activeer het testprogramma P1 (zie hoofdstuk 8.1.5). • Wacht minimaal 2 minuten tot de kalibreringsprocedure op de rookgasinstallatie en de gaskwaliteit plaatsgevonden heeft (in het display verschijnt gedurende deze tijd „Zelftest“). • De verbranding regelt zich automatisch optimaal in. Er kunnen CO2-waarden van 8,0 tot 10,5 Vol.-% (aardgassen) gemeten worden. 5.3 Controleren van de toestelfunctie Voer na afsluiting van de installatie en de gasinstelling een functiecontrole van het toestel uit voordat het toestel in werking wordt gesteld en aan de gebruiker wordt opgeleverd. • Stel het toestel volgens de bijbehorende bedieningshandleiding in werking. • Controleer of het toestel gas of water lekt. • Controleer of de verbrandingsluchttoevoer/rookgasafvoer niet lekt of los zit. • Overtuig u ervan, dat de toestelmantel correct gesloten is. • Controleer de functie van de verwarming en warmwaterbereiding. • Lever het toestel op aan de gebruiker.

Afb. 5.4 Functiecontrole

Verwarming • Schakel het toestel in. • Zorg ervoor, dat er sprake is van een warmtevraag. • Druk op de toets „i“. Wanneer de brander in werking is, verschijnt op het display de statuscode „S.4”. De weergegeven statuscode wordt bovendien door de tekstmelding „CV brander aan“ toegelicht.

Afb. 5.5 Displayweergave bij CV-functie

24


Inbedrijfstelling 5

Boilerlading (bij aangesloten VIH) • Schakel het toestel en de aangesloten warmwaterboiler in. • Zorg ervoor, dat de boilerthermostaat warmte vraagt. • Druk op de toets „i“.Wanneer de brander voor de boilerlading in werking is, verschijnt op het display de statuscode „S.24”. De weergegeven statuscode wordt bovendien door de tekstmelding „Warmwater brander aan“ toegelicht.

Afb. 5.6 Displayweergave bij warmwaterbereiding

5.4 Gebruiker instrueren De gebruiker van de CV-installatie moet over de bediening en de werking van zijn CV-installatie geïnstrueerd worden. Daarbij moeten met name de volgende maatregelen genomen worden: • Overhandig de gebruiker alle handleidingen en toestelpapieren, zodat hij deze kan bewaren. Wijs hem erop, dat de handleidingen in de buurt van het toestel moeten worden bewaard. Attentie! Na beëindiging van de installatie plakt u de met dit toestel meegeleverde veiligheidssticker 835593 in de taal van de gebruiker op de voorkant van het toestel. • Instrueer de gebruiker over getroffen maatregelen voor verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer, waarbij u benadrukt dat deze niet veranderd mogen worden. • Instrueer de gebruiker over de controle van het vereiste waterpeil van de installatie en over de maatregelen die hij indien nodig moet nemen bij het bijvullen en ontluchten. • Wijs de gebruiker op de juiste (efficiënte) instelling van temperaturen, regeltoestellen en radiatorthermostaatknoppen.


• Wijs de gebruiker op de noodzaak van een regelmatige inspectie en onderhoud van de installatie. Adviseer hem om een inspectie-/onderhoudscontract af te sluiten. Attentie! Het toestel mag voor inbedrijfstelling, testdoeleinden en continuwerking alleen gebruikt worden met volledig gemonteerd en gesloten verbrandingslucht-/rookgassysteem.

5.5 Fabrieksgarantie De producten van de NV Vaillant zijn gewaarborgd tegen alle materiaal- en constructiefouten voor een periode van twee jaar vanaf de datum vermeld op de aankoopfactuur die u heel nauwkeurig dient te bewaren. De waarborg geldt alleen onder de volgende voorwaarden: 1. Het toestel moet door een erkend gekwalificeerd vakman geplaatst worden, onder zijn volledige verantwoordelijkheid, en zal erop letten dat de normen en installatie-voorschriften nageleefd worden. 2. Het toestel moet voorzien worden van een geldig bewijs van goedkeuring door de officiele Belgische instanties. 3. Het is enkel aan de technici van de Vaillant fabriek toegelaten om herstellingen of wijzigingen aan het toestel onder garantie uit te voeren, opdat de waarborg van toepassing zou blijven. De originele onderdelen moeten in het Vaillant-toestel gemonteerd zijn, zoniet wordt de waarborg geannuleerd. 4. Teneinde de waarborg te laten gelden, moet u ons de garantiekaart volledig ingevuld, ondertekend en gefrankeerd terugzenden binnen de veertien dagen na de installatie! De waarborg wordt niet toegekend indien de slechte werking van het toestel het gevolg is van een slechte regeling, door het gebruik van een niet overeenkomstige energie, een verkeerde of gebrekkige installatie, de nietnaleving van de gebruiksaanwijzing die bij het toestel gevoegd is, door het niet opvolgen van de normen betreffende de installatieävoorschriften, het type van lokaal of verluchting, verwaarlozing, overbelasting, bevriezing, elke normale slijtage of elke handeling van overmacht. In dit geval zullen onze prestaties en de geleverde onderdelen aangerekend worden. Bij facturatie, opgesteld volgens de algemene voorwaarden van de naverkoop-dienst, wordt deze steeds opgemaakt op de naam van de persoon die de oproep heeft verricht en/of de naam van de persoon bij wie het werk is uitgevoerd, behoudens voorafgaand schriftelijk akkoord van een derde persoon (b.v. huurder, eigenaar, syndic, enz.) die deze factuur uitdrukkelijk ten zijne laste neemt. Het factuurbedrag zal contant betaald moeten worden aan de fabrieks-technicus die het werk heeft uitgevoerd.

BE

FL

25

5 Inbedrijfstelling 6 Aanpassing aan de CV-installatie Het herstellen of vervangen van onderdelen tijdens de garantieperiode heeft geen verlenging van de waarborg tot gevolg. De toekenning van garantie sluit elke betaling van schadevergoeding uit en dit tot voor om het even welke reden ze ook gevraagd wordt. Voor elk verschil, zijn enkel de Tribunalen van het district waar de hoofdzetel van de vennootschap gevestigd is, bevoegd.

Toesteltype

Instelbereik in kW

Fabrieksinstelling in kW

VKK 226

7 - 22

16

VKK 286

8 - 29

20

VKK 366

11 - 37

25

VKK 476

15 - 47

33

VKK 656

21 - 65

45

Tabel 6.1 Deellast CV - Instelbereiken en fabrieksinstelling

6

Aanpassing aan de CV-installatie

6.1 Deellast CV instellen De toestellen zijn af fabriek ingesteld op de in tabel 6.1 ingestelde warmtebelasting. Moet een kleinere belasting ingesteld worden, ga dan a.u.b. als volgt te werk: • Zwenk de mantelklep van het toestel omlaag. • Schakel de hoofdschakelaar van het toestel op stand „I“. 1 Druk tegelijkertijd op de toetsen „i“ en „+“.

2 Houd de toets „+“ zolang verder ingedrukt tot op het display „d.O“ verschijnt. De aanduiding loopt tussen „d.O“ en „d.99“ door en begint weer bij „d.O“. De weergegeven diagnosecode wordt bovendien door de tekstmelding „Deellast CV“ toegelicht.

4 Met de toetsen „+“ of „-“ kunt u nu de waarde in stappen van 1 kW verhogen of verlagen. Tijdens het instellen knippert de weergegeven waarde.

5 Houd vervolgens de toets „i“ gedurende ca. 5 seconden ingedrukt tot de aanduiding niet meer knippert. De waarde is nu opgeslagen.

5s

3 Druk op de toets „i“. Op het display verschijnt het symbool „=“. Vervolgens wordt de ingestelde deellast in kW weergegeven.

26


Aanpassing aan de CV-installatie 6

6 Verlaat de instelmodus door tegelijkertijd op de toetsen „i“ en „+“ te drukken. Op het display verschijnt weer de normale standaard aanduiding (actuele verwarmingsaanvoertemperatuur, b.v. 45 °C). De instelmodus wordt ook beëindigd, wanneer u 4 minuten lang geen toets bedient.

3 Met de toetsen „+“ of „-“ kunt u nu de waarde verhogen of verlagen. Tijdens het instellen knippert de weergegeven waarde.

4 Houd de toets „i“ gedurende ca. 5 seconden ingedrukt tot de aanduiding niet meer knippert. De waarde is nu opgeslagen. 6.2 Pompnalooptijd instellen De pompnalooptijd voor de CV-functie is af fabriek ingesteld op 60 minuten. Deze kan in het bereik van 1 minuut tot 60 minuten gevarieerd worden. Om de pompnalooptijd te wijzigen, gaat u a.u.b. als volgt te werk: • Zwenk de mantelklep van het toestel omlaag. • Schakel de hoofdschakelaar van het toestel op stand „I“. 1 Druk tegelijkertijd op de toetsen „i“ en „+“ en houd de toets „+“ zolang ingedrukt tot „d.1“ op het display verschijnt. De weergegeven diagnosecode wordt bovendien door de tekstmelding „Pompnaloop CV“ toegelicht.

5s


2 Druk op de toets „i“. Op het display verschijnt de actuele pompnalooptijd in minuten. 6.3 Branderwachttijd instellen Om een veelvuldig in- en uitschakelen van de brander te vermijden (energieverlies) wordt de brander steeds na het uitschakelen voor een bepaalde tijd elektronisch vergrendeld. („herinschakelvergrendeling“). De branderwachttijd van de ecoVIT is af fabriek ingesteld op twee minuten en kan via diagnosepunt „d2“ gewijzigd worden. Ga voor de instelling op dezelfde manier te werk als in paragraaf 6.2.


BE

FL

27

6 Aanpassing aan de CV-installatie

6.4

Instellingen bij aansluiting van zonne-energiesystemen Bij aansluiting van de ecoVIT op zonne-energiesystemen voor de warmwaterbereiding moeten de diagnosecodes d.16, d.73 en d. 78 in het DIA-systeem van het toestel ingesteld worden. Om de instellingen uit te voeren, gaat u a.u.b. als volgt te werk: • Zwenk de mantelklep van het toestel omlaag. • Schakel de hoofdschakelaar van het toestel op stand „I“.

3 Met de toetsen „+“ of „-“ stelt u nu het pomptype „4“ = zonne-energiepomp in. Tijdens het instellen knippert de weergegeven waarde.

1 Druk tegelijkertijd op de toetsen „i“ en „+“ en houd de toets „+“ zolang ingedrukt tot op het display de diagnosecode „d.16“ verschijnt. 4 Houd de toets „i“ gedurende ca. 5 sec. ingedrukt tot de aanduiding niet meer knippert. De ingestelde waarde is nu opgeslagen.

5s

2 Druk op de toets „i“. Op het display verschijnt nu het symbool „=“ en vervolgens het ingestelde pomptype, b.v. „3“ (= boilerlaadpomp). Het ingestelde pomptype wordt bovendien toegelicht door een dienovereenkomstige tekstmelding, b.v. „Boilerlaadpomp“ voor d.16, „Warme start streef offset“ voor d.73 of „Aanvoer streef max warmw“ voor d.78.

5 Op dienovereenkomstige wijze voert u vervolgens de instellingen voor de diagnosepunten d.73 (= inschakeltemperatuurverschil voor zonne-energiepomp) en d.78 (= verbrandingsbeveiligingstemperatuur: temperatuur waarbij de zonne-energiepomp uitgeschakeld wordt) uit. Er moeten de volgende waarden ingesteld worden: d.73: + 7 °C d.78: instelling op gewenste waarde (fabrieksinstelling: 85 °C) 6 Verlaat de instelmodus door tegelijkertijd op de toetsen „i“ en „+“ te drukken. Op het display verschijnt weer de normale standaard aanduiding (actuele verwarmingsaanvoertemperatuur, b.v. 45 °C). De instelmodus wordt ook beëindigd, wanneer u 4 minuten lang geen toets bedient.

28



Aanwijzing! De volgende controles van de actuele waarden kunnen in het DIA-systeem uitgevoerd worden: d.3: controletemperatuur d.4: bovenste temperatuur zonneenergieboiler (alleen bij regeling van de boilernalading via de toestelelektronica) d.42: Onderste temperatuur zonneenergieboiler

6.5

Onderhoudsinterval vastleggen/onderhoudsindicatie Via de diagnosecode d.84 kunnen de gebruiksuren tot het volgende onderhoud ingesteld worden. Door deze functie wordt na een bepaald ingesteld aantal uren dat de brander in werking is geweest, de melding gegeven dat het CV-toestel een inspectie- of onderhoudsbeurt moet hebben. De tekstmelding „Onderhoud“ verschijnt na afloop van het ingestelde aantal gebruikersuren van de brander op het display van het toestel en op het display van de weersafhankelijke regelaar VRC 410/VRC 420. Richtwaarden hiervoor zijn te vinden in de volgende tabel. De gebruiksuren kunnen in stappen van 10 in het bereik van 0 tot 3000 u ingesteld wordenWordt in de diagnosecode „d.84“ geen getallenwaarde, maar het symbool „-“ ingevoerd, dan is de functie „Onderhoudsindicatie“ niet actief. Aanwijzing! Na afloop van het ingestelde aantal gebruiksuren moet het onderhoudsinterval opnieuw worden ingevoerd in de diagnosemodus. Warmtevraag

Aantal personen

Gebruikersuren brander tot volgende inspectie/onderhoud (afhankelijk van installatietype) eciVIT zonder boiler

ecoVIT met boiler

10,0 kW

1 - 2 2 - 3

1.800 h 1.800 h

1.900 h 2.050 h

15,0 kW

2 - 3 3 - 4

2.300 h 2.300 h

2.600 h 2.600 h

20,0 kW

3 - 4 4 - 5

2.500 h 2.500 h

2.800 h 2.900 h

> 25,0 kW

> 5

2.500 h

3.000 h

Tabel 6.2 Richtwaarden voor gebruiksuren van brander


BE

FL

29

6 Aanpassing aan de CV-installatie

Om het onderhoudsinterval in te voeren, gaat u als volgt te werk: • Zwenk de mantelklep van het toestel omlaag. • Schakel de hoofdschakelaar van het toestel op stand „I“. 1 Druk tegelijkertijd op de toetsen „i“ en „+“ onder het display van het DIA-systeem. Houd de toets „-“ zolang ingedrukt tot „d.84“ op het display verschijnt. De weergegeven diagnosecode wordt bovendien door te tekstmelding „Onderhoud in u“ toegelicht.

4 Houd de toets „i“ gedurende ca. 5 seconden ingedrukt tot de aanduiding niet meer knippert. De waarde is nu opgeslagen.

5s


2 Druk op de toets „i“. Op het display verschijnt het symbool „=“ en vervolgens het actuele onderhoudsinterval. De weergegeven waarde, vermenigvuldigd met 10, levert het onderhoudsinterval in u op.

3 Door op de toetsen „+“ of „-“ te drukken of deze ingedrukt te houden, kunt u nu de waarde verhogen of verlagen. Tijdens het instellen knippert de weergegeven waarde.

30



6.6

Eigen telefoonnummer in het DIA-systeem opslaan/opvragen Onder de diagnosecode „d.98“ kunt u numerieke informatie, b.v. het telefoonnummer van uw installateur, opslaan. Bij storing wordt dit nummer automatisch ter informatie van de gebruiker op het display getoond. U kunt een telefoonnummer met max. 14 cijfers opslaan. Ga daarbij a.u.b. als volgt te werk: • Zwenk de mantelklep van het toestel omlaag. • Schakel de hoofdschakelaar van het toestel op stand „l“.

3 Druk op de toets „+“ of „i-“. Het 1e (linker) cijfer van het opgeslagen telefoonnummer begint te knipperen. Door opnieuw op de toetsen „+“ of „-“ te drukken kunt u op de knipperende positie een cijfer tussen 0 en 9 invoeren of het weergegeven cijfer wijzigen.

1 Druk tegelijkertijd op de toetsen „i“ en „+“ onder het display van het DIA-systeem. Houd de toets „-“ zolang ingedrukt tot „d.98“ op het display verschijnt. De weergegeven diagnosecode wordt bovendien door de tekstmelding „Telefoon Inst.“ toegelicht. 4 Druk nu op de toets „i“. De volgende positie begint te knipperen.

2 Druk op de toets „i“. Op het display verschijnt het af fabriek opgeslagen telefoonnummer van de Vaillant klantenservice of een ander opgeslagen telefoonnummer.


5 Door opnieuw op de toetsen „+“ of „-“ kan het nu weergegeven cijfer gewijzigd worden. Herhaal de instelprocedure zoals hierboven beschreven tot alle cijfers van het gewenste telefoonnummer een voor een opgeslagen zijn. Voor spaties of om een geprogrammeerd cijfer te wissen, voert u het streepsymbool „-“ in.

BE

FL

31

6 Aanpassing aan de CV-installatie 7 Inspectie en onderhoud 6 Houd de toets „i“ gedurende ca. 5 seconden ingedrukt tot de aanduiding niet meer knippert. Het ingestelde telefoonnummer is nu opgeslagen. Op het display wordt weer „+d.98“ weergegeven. Om het ingevoerde telefoonnummer of afzonderlijke cijfers opnieuw te wijzigen, herhaalt u de complete instelprocedure zoals hierboven vanaf punt 2 beschreven.

5s


7

Inspectie en onderhoud

7.1 Algemene aanwijzingen Voorwaarde voor permanente paraatheid en gebruiksveiligheid, betrouwbaarheid en lange levensduur is een jaarlijkse inspectie/jaarlijks onderhoud van het toestel door een erkend installateur.Wij raden u aan om een onderhoudscontract af te sluiten. Gevaarlijk! Inspectie, onderhoud en reparaties mogen uitsluitend door een erkende installateur uitgevoerd worden.Niet uitgevoerde inspectie- of onderhoudsbeurten kunnen leiden tot materiële schade en lichamelijk letsel. Om alle functies van uw Vaillant toestel voor lange duur te garanderen en om de toegestane seriestand niet te veranderen, mogen bij onderhoudszaamheden enkel originele Vaillant reserveonderdelen gebruikt worden! Een opsomming van eventueel benodigde reserveonderdelen vindt u in de telkens geldige Vaillant onderdelencatalogi. Inlichtingen krijgt u bij alle Vaillant klantenservice-afdelingen. 7.2 Veiligheidsaanwijzingen Voer voor inspectiewerkzaamheden altijd de volgende stappen uit: Aanwijzing! Als inspectie- en onderhoudswerkzaamheden bij ingeschakelde netschakelaar nodig zijn, dan wordt daar bij de beschrijving van de werkzaamheden op gewezen. • Schakel de netschakelaar uit. • Sluit de gaskraan. • Sluit de verwarmingsaanvoer- en retourleiding. Gevaarlijk! Op de voedingsklemmen van het toestel staat ook bij uitgeschakelde netschakelaar elektrische spanning. Voer na afsluiting van de inspectiewerkzaamheden altijd de volgende stappen uit: • Open de verwarmingsaanvoer- en retourleiding. • Vul, indien nodig, het toestel aan CV-water-zijde weer bij tot ca. 1,5 bar en ontlucht de CV-installatie. • Open de gaskraan. • Schakel de netschakelaar in. • Controleer of het toestel gas of water lekt. • Vul en ontlucht indien nodig de CV-installatie nog een keer.

32


Inspectie en onderhoud 7

7.3 Overzicht van de onderhoudswerkzaamheden De volgende stappen moeten bij het onderhoud van het toestel uitgevoerd worden: Nr.

Stappen

uit te voeren: Algemeen

Indien nodig

1

Toestel van elektriciteitsnet scheiden en gastoevoer sluiten

2

Onderhoudskranen sluiten; toestel aan CV-zijde drukloos maken, evt. leegmaken

X

3

Brander demonteren

X

4

Verbrandingsruimte reinigen

X

5

Brander op vervuiling en beschadigingen controleren

X

6

Brander monteren;afdichtingen vervangen; borgring weer plaatsen

X

7

Onderhoudskranen openen, toestel bijvullen

X

8

Waterpeil van installatie (vuldruk controleren), evt. corrigeren

X

9

Toestel op algemene toestand controleren, algemene vervuilingen bij het toestel verwijderen

X

10

Condenswatersifon in het toestel controleren, eventueel vullen

X

11

Gaskraan openen en toestel inschakelen

X

12

Proefdraaien van toestel en CV-installatie incl. warmwaterbereiding uitvoeren, evt. ontluchten

X

13

Ontstekings- en brandergedrag controleren

X

14

Controleren of toestel gas of water lekt

X

15

Rookgasafvoer en verbrandingsluchttoevoer controleren

X

16

Veiligheidsinrichtingen controleren

X

17

Regelinrichtingen (externe regelaars) controleren, evt. opnieuw instellen

X

18

Indien aanwezig: warmwaterboiler onderhouden

19

uitgevoerd onderhoud en meetwaarden rookgas in rapport vastleggen


X

om de 5 jaar, onafhankelijk van het CV-toestel X

BE

FL

33

7 Inspectie en onderhoud

7.4

Brander onderhouden

7.4.1 Brander demonteren Attentie! Bij de brander en alle watervoerende onderdelen bestaat gevaar voor letsel en verbrandingen. Voer werkzaamheden aan deze componenten pas uit als deze zijn afgekoeld.

• Trek de luchtaanzuigslang (2) van de ventilatoraansluiting af. • Draai de moeren (1) los. • Trek de brander (3) van de warmtewisselaar af. • Controleer na de demontage de brander en de verbrandingsruimte op beschadigingen en vervuilingen en voer, indien nodig, de reiniging van de componenten uit conform de volgende paragrafen. 7.4.2 Verbrandingskamer reinigen • Bescherm de neergeklapte schakelkast tegen spatwater. • Reinig de verbrandingsruimte met een in de handel gebruikelijke azijnoplossing. Spoel na met water.

2

3

7.4.3 Brander controleren De brander is onderhoudsvrij en hoeft niet gereinigd te worden. Het oppervlak moet op beschadigingen gecontroleerd worden, evt. moet de brander vervangen worden.

1 7.4.4 Brander monteren Aanwijzing! De siliconen afdichting onder de branderflens (art.-nr. 981050) moet bij onderhouds- en servicewerkzaamheden in elk geval vervangen worden. De borgring moet u na het onderhoud weer plaatsen.

3 1

2

Afb. 7.1 Brander demonteren

Voor de demontage gaat u als volgt te werk: • Sluit de gastoevoer naar het toestel. • Klap de schakelkast neer. • Neem het bovenste deel van de toestelmantel weg.Bij de 47 en 64 kW-variant moet bovendien de afdekplaat onder de mantel gedemonteerd worden. • Schroef de veiligheidsplaat van de ontstekingselektrode af en trek de ontstekings- en aardingsleiding af. • Maak de kabels voor ventilator en gasblok los bij de stekkers in de kabelboom. • Maak de bovenste schroefverbinding van het gasblok los en trek de gasleiding uit de rubber afdichting in de ventilatoraanzuigweg.Let op een eventueel geplaatste gaskap.

34

Afb. 7.2 Brander monteren

• Steek de brander (1) op de ketelromp. • Schroef de moeren (2) overkruis vast. • Steek de ontstekingsleiding en de aardingsleiding erop en monteer de veiligheidsplaat van de ontstekingselektrode.


Inspectie en onderhoud 7

• Monteer de gasleiding weer als volgt: - Steek de gasleiding door de opening van de rode afdichting en plaats – indien nodig – de juiste gaskap alsmede in elk geval een nieuwe afdichting in de opening van het gasblok. - Schroef het vrije uiteinde van de gasleiding aan het gasblok vast. • Steek de luchtaanzuigslang (3) op de ventilatoraansluiting en bevestig deze met de klem. • Steek de kabels naar de ventilatormotor en naar het gasblok bij de stekkers in de kabelboom weer in elkaar. • Open de gastoevoer naar het toestel. Attentie! Controleer bij de gasaansluiting met lekzoekspray of er gas lekt.

7.5

Reinigen van de sifon

2

7.6

Toestel vullen/leegmaken

7.6.1 Vullen van het toestel en de installatie Voor een correcte werking van de CV-installatie moet de waterdruk/vuldruk tussen 1,0 en 1,5 bar liggen. Daalt de aanduiding op de manometer beneden deze waarde, vul dan a.u.b. dienovereenkomstig water bij. Als de CV-installatie zich over meerdere etages uitstrekt, kan een hogere waterdruk van de installatie nodig zijn bij de manometer. Attentie! Bij het gebruik van inhibitoren met de handelsnaam SENTINEL (behalve type X200) en FERNOX zijn tot nu toe geen onverdraagzaamheden met onze toestellen bekend geworden. Voor de verdraagzaamheid van inhibitoren in het overige CV-systeem en voor de werkzaamheid ervan aanvaarden wij geen aansprakelijkheid. Informeer de gebruiker over de juiste wijze van vorstbeveiliging. Voor het vullen van de installatie gaat u als volgt te werk. • Open alle thermostaatkranen van de installatie. • Verbind de vul- en aftapkraan van de installatie m.b.v. een slang met een koudwaterkraan. • Draai de vulkraan en koudwaterkraan langzaam open en vul zolang water bij tot de noodzakelijke installatiedruk bereikt is. • Sluit de koudwaterkraan. • Ontlucht alle radiatoren en het CV-toestel. • Controleer vervolgens nogmaals de vuldruk van de installatie (herhaal indien nodig het vullen). • Sluit de vulinrichting en verwijder de vulslang.

1

Afb. 7.3 Reiniging van de sifon

• Neem het bovenste deel van de toestelmantel weg. • Trek de spoelleiding (1) van de rookgasaansluiting (2) af. • Sluit een slang op de spoelleiding aan en spoel de sifon door.


BE

FL

35

7 Inspectie en onderhoud

7.6.2 Toestel leegmaken • Sluit de onderhoudskranen. • Neem het onderste deel van de toestelmantel weg. • Sluit een slang op de aftapkraan aan. • Open de aftapkraan. • Open het ontluchtingsventiel (1) op het CV-toestel, zodat het toestel helemaal leeggemaakt wordt.

1

7.7

Proefdraaien Attentie! Het toestel mag voor inbedrijfstelling, testdoeleinden en continuwerking alleen gebruikt worden met volledig gemonteerd en gesloten verbrandingslucht-/rookgassysteem.

Na voltooiing van de onderhoudswerkzaamheden moet u de volgende controles uitvoeren: • Controleer of alle stuur-, regel- en bewakingsinrichtingen correct functioneren. • Controleer het toestel en de rookgasafvoer op lekkages. • Controleer ontsteking en regelmatig vlambeeld van de brander. Functie van de verwarming • Controleer de functie van de verwarming door de regelaar op een hogere gewenste temperatuur in te stellen. De pomp voor het CV-circuit moet starten.

2

Functie van de warmwaterbereiding • Controleer de functie van de warmwaterbereiding door een warmtevraag door een aangesloten warmwaterboiler te veroorzaken. Rapport • Leg ieder uitgevoerd onderhoud vast in een rapport.

Afb. 7.4 Toestel aan verwarmingszijde leegmaken

7.6.3 Installatie leegmaken • Bevestig een slang aan de vul-/aftapkraan van de installatie. • Breng het vrije uiteinde van de slang naar een geschikt afvoerpunt. • Zorg ervoor, dat de onderhoudskranen geopend zijn. • Open de aftapkraan. • Open de ontluchtingsventielen op de radiatoren. Begin bij de hoogstgelegen radiator en ga dan door van boven naar beneden. • Als het water uit de CV-installatie is gelopen, sluit dan de ontluchtingsventielen van de radiatoren en de vul-/ aftapkraan weer.

36


Verhelpen van storingen 8

8

Verhelpen van storingen

8.1

Diagnose

Code Betekenis S.0

8.1.1

Statuscodes

Afb. 8.1 Weergave van de statuscodes op het display

De statuscodes die op het display van het DIA-systeem verschijnen, geven u informatie over de actuele operationele toestand van het toestel. Bij gelijktijdig voorkomen van meerdere operationele toestanden wordt altijd de belangrijkste statuscode getoond. De weergave van de statuscodes kunt u als volgt oproepen: • Druk op de toets „i“ onder het display. Op het display verschijnt de statuscode, b.v. „S.4“ voor „Branderstand CV“ (zie tabel 8.1). Bovendien wordt de weergegeven statuscode door een tekstmelding, b.v. voor S.4: „CV brander aan“ toegelicht. De weergave van de statuscodes kunt u als volgt beëindigen: • Druk op de toets „i“ onder het display of • Bedien ongeveer 4 minuten lang geen toets. Op het display verschijnt weer de huidige actuele verwarmingsaanvoertemperatuur.


Geen warmtevraag

S.1

CV pompaanvoer

S.2

CV ventilatorstart

S.3

CV ontsteking

S.4

CV brander aan

S.6

CV ventilatornaloop

S.7

CV pompnaloop

S.8

Restwachttijd CV

S.20

Warmwater klokmodus

S.21

Warmwater ventilatorstart

S.23

Warmwater ontsteking

S.24

Warmwater brander aan

S.26

Warmwater ventilatornaloop

S.27

Wamrwater pompnaloop

S.28

Warmwater wachttijd

S.30

Geen warmtevraag regelaar (2-punts-regelaar)

S.31

Zomerstand

S.32

Wachttijd ventilator

S.34

CV vorstbeveiliging

S.35

Wachttijd ventilator

S.36

Geen warmtevraag regelaar (continuregelaar)

S.39

Contactthermostaat contact open

S.42

Rookgasklep geen bevestigingssignaal

S.55

Wachttijd CO-sensor

S.56

Wachttijd verbranding

S.57

Wachttijd zelftest

S.73

Servicemelding „Ventilator controleren“

S.74

Servicemelding „CO-sensor controleren“

S.75

Servicemelding „Verbranding controleren“

S.76

Servicemelding „Waterdruk controleren“

S.79

Servicemelding warmwaterbereiding controleren

S.82

Servicemelding parasitaire stroomanode controleren Attentie: na ca. 2 dagen wordt de warmwaterbereiding actoSTOR onderbroken – „Reset“ mogelijk

S.99

Zelftest

Tabel 8.1 Statuscodes

8.1.2 Diagnosecodes In de diagnosemodus kunt u bepaalde parameters wijzigen of krijgt u meer informatie weergegeven (zie tabel 8.2). • Druk tegelijkertijd op de toetsen „i“ en „+“ onder het display. Op het display verschijnt „d.0“.De weergegeven diagnosecode wordt bovendien toegelicht door een tekstmelding, b.v. voor d.0: „Deellast CV“. • Blader met de toetsen „+“ of „–“ naar het gewenste diagnosenummer.

BE

FL

37

8 Verhelpen van storingen

• Druk op de toets „i“. Op het display verschijnt de bijbehorende diagnose-informatie. • Wijzig indien nodig de waarde met de toetsen „+“ of „– “ (aanduiding knippert). • Sla de nieuw ingestelde waarde op door de toets „i“ ca. 5 seconden ingedrukt te houden tot de aanduiding niet meer knippert.

De diagnosemodus kunt u als volgt beëindigen: • Druk tegelijkertijd op de toetsen „i“ en „+“. of • Bedien ongeveer 4 minuten lang geen toets. Op het display verschijnt weer de actuele verwarmingsaanvoertemperatuur.

Code

Betekenis

Weergegeven / instelbare waarden

d.0 d.1

Deellast CV Pompnaloop CV

d.2

max. wachttijd CV

d.3

d.4

bij gebruik van zonne-energie: collectortemp. act. waardebij actoSTOR: laadtemp. act. waarde Boilertemp. act. waarde

instelbare waarden in kW 1 - 60 min fabrieksinstelling.: 5 min 2 - 60 min fabrieksinstelling: 2 min Actuele waarde in °C

d.5 d.6 d.7 d.8

aanvoertemp. streefwaarde boilertemp. streefwaarde boilertemp. streefwaarde Klem 3-4

d.9

Klem 7-8-9 streefwaarde

d.10

Verwarmingspomp

d.12

Boilerlaadpomp

d.13

Circulatiepomp

d.14

Pomptoerental streefwaarde

d.15 d.16

Pomptoerental act. waarde Omschakeling 2e pomp (werkt op toebehoren 1 uit 5 art.-nr. 306 253)

d.17

Regelingswijze (alleen relevant voor ecoTEC)

d.18

Pompstand (alleen relevant voor ecoTEC)

d.22 d.23

Vraag warmwater: Modus

d.25

Warmwater vrijgave

d.27

Extra functie uit E-Box actoSTOR (zie opmerking pagina 49)

d.28

Instelmogelijkheid toebehorenrelais 2 (zie opmerking pagina 49)

d.33 d.34 d.35

Ventilator streefwaarde Ventilator act. waarde Stand voorrangomschakelklep (alleen relevant voor ecoTEC) Aanvoertemp. act. waarde

d.40

Actuele waarde in °C; bij gebruik van zonne-energie Actuele waarde van bovenste boilertemperatuurvoeler Streefwaarde in °C Streefwaarde in °C Streefwaarde in °C 0 = kamerthermostaat geopend (geen CV-functie) 1 = kamerthermostaat gesloten (CV-functie) in °C (continuregelaar) 0 = uit 1 = aan 0 = uit 1 = aan 0 = uit 1 = aan Streefwaarde interne pomp in %. Mogelijke instellingen: Auto, 53, 60, 70, 85, 100 % fabrieksinstelling: Auto Actuele waarde interne pomp in %. 2 = boilerlaadpomp; 3 = actoSTOR; 4 = zonne-energiepomp 0 = aanvoertemperatuur-regeling fabrieksinstelling: 0 0 = nalopend 1 = doorlopend2 = intermitterend 1 = aan; 0 = uit Zomer-/winterfunctie: 1 = aan; 0 = uit 1 = ja 0 = nee Instelmogelijkheid toebehorenrelais 1 1 = circulatiepomp; 2 = externe pomp; 3 = boilerlaadpomp; 4 = rookgasklep; 5 = externe elektromagnetische klep; 6 = externe storings-/functiemelding 1 = circulatiepomp; 2 = externe pomp; 3 = boilerlaadpomp; 4 = rookgasklep; 5 = externe elektromagnetische klep 6 = externe storings-/functiemelding Streefwaarde in opm/10 Actuele waarde in opm/10 Geen functie Actuele waarde in °C

Tabel 8.2 Diagnosecodes

38



Code

Betekenis

Weergegeven / instelbare waarden

d.42

Zonne-energieboilertemp. act. waarde

d.44

Ionisatiestroom act. waarde

Actuele waarde in °C; bij gebruik van zonne-energie: actuele waarde onderste boilertemperatuurvoeler Actuele waarde/100 in μA

d.46 d.47 d.50 d.51 d.60 d.61 d.67 d.68 d.69 d.70 d.71

Buitentemperatuur-correctiewaarde buitentemp. act. waarde Minimaal toerental offset Maximaal toerental offset Aantal uitschakelingen van de temperatuurbegrenzer TB-uitschakeling aantal Restwachttijd CV geen 1e start aantal geen 2e start aantal VUV-werking (alleen relevant voor ecoTEC) max. aanvoertemp. CV

Correctiewaarde in K Actuele waarde in °C waarde x10, in opm waarde x10, in opm Aantal Aantal In min Aantal mislukte ontstekingen bij eerste poging Aantal mislukte ontstekingen bij tweede poging

d.72

Pompnaloop warmwater

Pompnalooptijd 0 tot 600 sec. na lading van een warmwaterboiler fabrieksinstelling: 180 s

d.73

bij gebruik van zonne-energie: inschakelverschil

Aanbevolen instelling: +7 K voor zonne-energiepomp

d.75

max. laadtijd warmwaterboiler

max. laadtijd 20 tot 90 min van een boiler zonder eigen besturing, fabrieksinstelling: 45 min

d.76

Toestelvariant

14 - 17 en 20 , dient voor toestelherkenning, geen instelling mogelijk

d.77 d.78

Deellast warmwaterboiler max. aanvoertemp. warmwater bij gebruik van zonne-energie: verbrandingsbeveiligings-temperatuur

Begrenzing van het boilerlaadvermogen in kW Begrenzing van de boilerlaadtemperatuur in °C. bij gebruik van zonne-energie: temperatuur (55 tot 90 °C) waarbij de zonne-energiepomp uitgeschakeld wordt.fabrieksinstelling: 80 °C

d.80 d.81 d.82

Gebruiksuren CV Gebruiksuren warmwaterbereiding Branderstarts CV (* 100)

in h in h Aantal schakelingen in CV-functie

d.83 d.84

Branderstarts warmwaterfunctie (* 100) Onderhoud in ........ h

d.86 d.87 d.89

Servicestand (aan/uit) Gassoort (aardgas/vloeibaar gas) Start offset

Aantal schakelingen in warmwaterfunctie Aantal uren tot de volgende onderhoudsbeurt Instelbereik: 0 - 300 (= 0 - 3000 h) Functie preventief onderhoud: 0 = uit; 1 = aan handmatige gassoortinstelling: 0 = aardgas; 1 = vloeibaar gas procentuele verstelling van de startverrijking, -10 tot 10 % fabrieksinstelling: 0 %

d.90 d.91

Digitale regelaar Status DCF77

1 = herkend; 0 = niet herkend Status DCF bij aangesloten buitenvoeler met DCF77-ontvanger0 = geen ontvangst; 1 = ontvangst; 2 = gesynchroniseerd; 3 = geldig

d.98

Telefoon Inst.

in te programmeren telefoonnummer

d.99

Taalvariant

instelbare talen: Duits, Engels, Deens, Frans, Italiaans, Nederlands

max. streefwaarde van CV-aanvoertemp.: instelbare waarde 40 - 85 °C (fabrieksinst.: 75 °C)

Tabel 8.2 Diagnosecodes (vervolg) bij code d.27: In verbinding met de actoSTOR moet het 1e relais uitsluitend via dit DIA-punt geprogrammeerd worden. Bij de module 2 uit 6 kan het 1e relais overeenkomstig nevenstaande tabel geprogrammeerd worden, wanneer de draaischakelaar van de module op positie „Rookgasklep” staat


bij code d.28: In verbinding met actoSTOR hoeft het 2e relais niet geprogrammeerd te worden, maar is op de functie „Boilerlaadpomp” vastgelegd. Bij de module 2 uit 6 kan het relais overeenkomstig nevenstaande tabel geprogrammeerd worden, wanneer de draaischakelaar van de module op positie „ext. pomp” staat

BE

FL

39


8.1.3 Foutcodes Code

Betekenis

Oorzaak

F0,0

Onderbreking aanvoervoeler

F0,10

Kortsluiting aanvoervoeler

F0,13

Kortsluiting boilervoeler

F0,20

F0,28

Water-TB Aanvoertemperatuur te hoog Rookgastemperatuur te hoog (bij toebehoren) Onderbreking waterdrukschakelaar (alleen VKK 476/656) Onderbreking luchtdrukschakelaar rookgas (alleen VKK 476/656) Vlamsimulatie (vlamsignaal ondankt uitgeschakelde gasklep) Geen ontsteking in aanloop

NTC-stekker niet ingestoken of los, NTC defect, multistekker op de elektronica niet correct ingestoken, kabel defect. NTC defect, massasluiting/kortsluiting in kabelboom, vocht in stekker. NTC defect, massasluiting/kortsluiting in kabelboom, vocht in stekker. Aanvoer- of retour-NTC defect (loszittend contact), massaverbinding kabelboom met toestel niet correct, ontlading via ontstekingskabel, ontstekingsstekker of ontstekingselektrode, onvoldoende koeling, installatiedruk te hoog, rookgasweg geblokkeerd/verstopt, toestel niet helemaal ontlucht.

F0,29

Geen herontsteking

F0,32

Toerentalafwijking ventilator (bij aanloop te groot)

F0,35

Storing verbrandingsluchttoevoer/rookgasafvoer

Elektromagnetische gasklep lek, elektronica (vlambewaking defect, vocht op de elektronica) geen of te weinig gas, ontstekingsinstallatie (ontstekingstrafo, ontstekingselektrode, ontstekingskabel, ontstekingsstekker) defect, onderbreking van de ionisatiestroom (kabel, elektrode), verkeerde gasinstelling, verkeerde aarding van het toestel, elektronica defect, rookgashercirculatie, toevoer van frisse lucht geblokkeerd/ verstopt, gasblok defect, frisse lucht vervuild. Gastoevoer tijdelijk onderbroken, rookgasrecirculatie, verkeerde aarding van het toestel, gasaansluitdruk tijdelijk te gering, gasblok defect, toevoer van frisse lucht geblokkeerd/verstopt, ventilatortoerental schommelt. Ventilator geblokkeerd, stekker op ventilator niet correct ingestoken, Hall-sensor defect (alleen bij ecoTEC classic), storing in kabelboom, elektronica defect Verbrandingsluchttoevoer/rookgasafvoer afgesloten

F0,42

Kortsluiting codeerweerstand

Geen geldige waarde voor toestelvariant

F0,43

Onderbreking codeerweerstand

Geen geldige waarde voor toestelvariant

F0,55

Storing CO-sensor

F.56

Grenswaarde verbranding overschreden

F0,57

Zelftest mislukt

F0,60

Gasklepaansturing + verkeerd

F0,61

Gasklepaansturing - verkeerd

F0,62

Gasklepuitschakeling verkeerd

Kabelboomstoring: – stekker op CO-sensor niet ingestoken of los – onderbreking/ kortsluiting in kabelboom, CO-sensor defect CO-emissies groter dan grenswaarde (gedurende meer dan 60 seconden) Rookgasrecirculatie, rookgasinstallatie geblokkeerd/verstopt, gasdruk te gering, toevoer van frisse lucht geblokkeerd/verstopt, ventilatortoerental schommelt, toestel ingesteld op verkeerde gassoort. Kortsluiting/massasluiting in kabelboom naar de gaskleppen, gasblok defect (massasluiting van de spoelen), elektronica defect, massasluiting TB defect Kortsluiting/massasluiting in kabelboom naar de gaskleppen, gasblok defect (massasluiting van de spoelen), elektronica defect, massasluiting TB defect Lekkage in gasblok, elektronica defect

F0,63

EEPROM werkt niet goed

Elektronica defect

F0,64

Storing in elektronica/voeler

F0,27

F0,67

Kortsluiting aanvoer- of retour-NTC, kortsluiting aanvoervoeler, elektronica defect. Temperatuur elektronica te hoog Elektronica door inwerking van buitenaf te heet, elektronica defect Elektronicastoring vlam (onverklaarbaar vlamsignaal) Elektronica defect

F.70

Waterdruk

Noodwerking „zonne-energie“

Speciale melding: geen signaal van collector-NTC ofgeen signaal van onderste NTC van zonne-energieboiler

F0,65

Waterdruk te laag <0,3 bar, waterdruk te hoog >2,3 bar, waterdruksensor defect, kabel defect, stekker los. Kortsluiting of onderbreking van collector-NTC of onderste NTC van zonne-energieboiler, diagnosepunt D.16 staat op „4“, hoewel geen zonne-energiesysteem aangesloten is.

Tabel 8.3 Storingscodes

40



De storingscodes onderdrukken bij optredende storingen alle andere weergaves.Een opgetreden storing wordt op het display met „F...“ weergegeven, b.v. „F.10“ (zie onderstaande tabel). Bovendien wordt de weergegeven storingscode door een tekstmelding toegelicht, b.v. voor F.10: „Kortsluiting aanvoervoeler“. Als er tegelijkertijd meerdere storingen optreden, worden de bijbehorende storingscodes afwisselend gedurende ca. 2 sec. weergegeven.

8.2 Onderdelenlijst Het complete overzicht van de beschikbare reserveonderdelen vindt u in de onderdelencatalogus voor de ecoVIT.

8.1.4 Storingsgeheugen In het storingsgeheugen van het toestel worden de laatste tien opgetreden storingen opgeslagen. • Druk tegelijkertijd op de toetsen „i“ en „-“. • Door de toets „+“ te bedienen kunt u terugbladeren in het storingsgeheugen. De weergave van het storingsgeheugen kunt u als volgt beëindigen: • Druk op de toets „i“ onder het display. of • Bedien ongeveer 4 minuten lang geen toets. Op het display verschijnt weer de actuele verwarmingsaanvoertemperatuur. 8.1.5 Testprogramma's Door het activeren van verschillende testprogramma's kunnen bijzondere functies op de toestellen worden geactiveerd. Voor een gedetailleerde beschrijving zie de volgende tabel 8.4. • De testprogramma's P.0 tot P.5 worden gestart door „Net IN“ te schakelen en tegelijkertijd gedurende 5 sec. op de toets „+“ te drukken. Op het display verschijnt de weergave „P.1“. • Door de toets „+“ te bedienen wordt het nummer van het testprogramma verhoogd. • Door bediening van de toets „i“ wordt het toestel nu in werking gesteld en het testprogramma gestart. • De testprogramma's kunnen worden beëindigd door tegelijkertijd op de toetsen „i“ en „+“ te drukken. De testprogramma's worden ook beëindigd, wanneer 15 min lang geen toets bediend werd. Weergave

Betekenis

P.0

Testprogramma, ontluchting

P.1

Testprogramma waarbij het toestel na een succesvolle ontsteking met vollast gebruikt wordt

P.2

Testprogramma waarbij het toestel na een succesvolle ontsteking met een minimale hoeveelheid gas gebruikt wordt.

P.5

Testprogramma voor TB-controle; toestel warmt met omzeiling van een regeluitschakeling op tot de TB-uitschakeltemperatuur van 107 °C bereikt wordt

Afb.

Benaming

Onderdeelnummer

1

Brander

onderdeelnr: afhankelijk van toestel

2

Ontstekingselektrode 090 709

3

Ventilator


4

Gasblok


5

Aanvoer-NTC

252 805

6

TB

100 376

7

Printplaat

117 337

8

Frontmantel

069 930

9

Ontstekingskabel

091 554

10

Brander-afdichting

981 050

11

CO-sensor

180 998

12

Waterdruksensor

253 595

Tabel 8.5 Onderdelenoverzicht

Tabel 8.4 Testprogramma's


BE

FL

41


1

7

2

8

3

9

4 10

11

5

12 6

Tabel 8,6 Reserveonderdelen 1 tot 6

42

Tabel 8.7 Reserveonderdelen 7 tot 12



8.3

Vervangen van componenten

8.3.3 Elektroden vervangen

8.3.1 Veiligheidsaanwijzingen Attentie! Neem telkens bij het vervangen van onderdelen de volgende veiligheidsaanwijzingen in acht! • Verbreek de verbinding van het toestel met het elektriciteitsnet! • Sluit de gaskraan! • Sluit de onderhoudskranen! • Tap het toestel af, als u watervoerende componenten van het toestel wilt vervangen! • Let erop, dat er geen water op de stroomvoerende componenten (b.v. printplaat e.d.) druppelt! • Gebruik alleen nieuwe afdichtingen en O-ringen! • Voer na beëindiging van de werkzaamheden een functiecontrole uit! • Voer na beëindiging van de werkzaamheden een controle op lekkages uit!

Attentie! Neem voor de vervanging van het component de veiligheidsaanwijzingen in hoofdstuk 8.3.1. in acht!

4

1 3

2

8.3.2 Brander vervangen Attentie! Neem voor de vervanging van het component de veiligheidsaanwijzingen (zie hierboven) in acht!

2

1

3

Afb. 8.3 Elektroden vervangen

• Verbreek de verbinding van het toestel met het elektriciteitsnet. • Draai de moer (2) van de beschermplaat (3) van de ontstekingselektrode los. • Trek de ontstekingskabel en de massakabel van de elektrode af. • Draai de beide schroeven (1) op de dragerplaat van de elektrode los. • Neem de dragerplaat met de elektrode (4) eruit. • Monteer de nieuwe elektrode in omgekeerde volgorde.

Afb. 8.2 Brander vervangen

• Demonteer de brander-ventilator-eenheid zoals beschreven in paragraaf 7.4.1. • Draai de schroeven (1) los en haal de brander (2) van de branderflens (3) af. • Monteer de nieuwe brander in omgekeerde volgorde.


BE

FL

43


8.3.5 Gasblok vervangen

8.3.4 Ventilator vervangen Attentie! Neem voor de vervanging van het component de veiligheidsaanwijzingen in hoofdstuk 8.3.1. in acht!

Attentie! Neem voor de vervanging van het component de veiligheidsaanwijzingen in hoofdstuk 8.3.1. in acht!

2

2

3

4

4

1

1

Afb. 8.4 Ventilator vervangen

Afb. 8.5 Gasblok vervangen

• Demonteer de brander-ventilator-eenheid zoals beschreven in paragraaf 7.4.1. • Draai de vier schroeven (1) los en haal de ventilator (2) van de branderflens af. • Vervang de afdichting tussen ventilator en branderflens. • Monteer de nieuwe ventilator in omgekeerde volgorde.

• Trek de beide stekkers van het gasblok af. • Draai de schroefverbinding van de gasleiding boven het gasblok los. • Draai de schroefverbinding van de gasleiding onder het gasblok los. • Draai de bevestigingsmoer onder het gasblok en neem het gasblok uit de houder. • Bouw het nieuwe gasblok in omgekeerde volgorde weer in. Gebruik absoluut nieuwe afdichtingen. • Controleer de gasvoerende componenten van het toestel op lekkages. • Bij werking met aardgas zijn geen instelwerkzaamheden nodig. Aanwijzing! De VKK xx6/2 is niet bestemd voor werking met vloeibaar gas. Diagnosepunt d.87 altijd op „0” zetten.

44



8.3.6 Voeler vervangen Attentie! Neem voor de vervanging van het component de veiligheidsaanwijzingen in hoofdstuk 8.3.1. in acht!

8.3.7 Printplaat vervangen Attentie! Neem voor de vervanging van het component de veiligheidsaanwijzingen in hoofdstuk 8.3.1. in acht! • Verbreek de verbinding van het toestel met het elektriciteitsnet. • Draai de beide schroeven 90° en klap de schakelkast omlaag. • Draai de schroef die het klapbare deksel van de schakelkast vastzet, los en haal de bovenste afdekking van de schakelkast bij de arrêteerpunten los en neem deze weg. • Trek de kabels van de printplaat af. • Haal de printplaat bij de arrêteerpunten los en neem de printplaat weg. • Haal vóór de montage van de nieuwe printplaat het display los. • Klik de nieuwe printplaat erin. • Bouw het display weer in, steek alle kabels erop en sluit de schakelkast weer. • Zet het klapbare deksel van de schakelkast weer vast met de schroef. 8.3.8 Controleren van de toestelfunctie Voer na afsluiting van de installatie en de gasinstelling een functiecontrole van het toestel uit en stel het conform hoofdstuk 5 in werking.

Afb. 8.6 Voeler vervangen

Het toestel is uitgerust met twee voelers: 1 NTC boven op de ketelromp bij de verwarmingsaanvoer 1 STB boven op de ketelromp • Trek de kabels van de te vervangen voeler af. • Schroef de voeler eruit door deze tegen de klok in te draaien. • Monteer de nieuwe voeler in omgekeerde volgorde.


BE

FL

45

9 Recycling & afvoer 10 Klantenservice 9

Recycling & afvoer

Bij Vaillant-producten is het latere recyclen resp. het afvoeren reeds een onderdeel van de productontwikkeling. Vaillant-fabrieksnormen leggen strenge eisen vast. Bij de keuze van het materiaal wordt rekening gehouden met de hergebruiksmogelijkheden, de demonteer- en scheidbaarheid van materiaal en modules en de milieuen gezondheidsrisico's bij recycling en bij de afvoer van het onvermijdelijk resterende materiaal dat niet kan worden hergebruikt.

10 Klantendienst Vaillant SA-NV Rue Golden Hopestraat 15 1620 Drogenbos Tel : 02 / 334 93 52

9.1 Toestel Uw Vaillant ketel ecoVIT bestaat voor 92 % uit metallisch materiaal dat in staal- en hoogovenbedrijven opnieuw kan worden ingesmolten en daardoor bijna onbeperkt kan worden hergebruikt. De gebruikte kunststoffen zijn gemarkeerd, zodat sortering en fractionering van de materialen voor latere recycling voorbereid zijn. 9.2 Verpakking Vaillant heeft de transportverpakkingen van de toestellen tot op het meest noodzakelijke gereduceerd. Bij de keuze van de verpakkingsmaterialen wordt consequent op de mogelijkheid van hergebruik gelet. De hoogwaardige kartonnen verpakkingen zijn allang een begeerde secundaire grondstof van de karton- en papierindustrie. Het gebruikte EPS (piepschuim)® is vereist voor de bescherming van de producten tijdens het transport. EPS is 100 % recycleerbaar en vrij van CFK's.Ook de folie en omsnoeringsbanden zijn van kunststof dat kan worden hergebruikt.

46


Technische gegevens 11

11

Technische gegevens

Technische gegevens

Eenheid

VKK IT 286/2

VKK IT 366/2

VKK IT 476/2

VKK IT 656/2

Bereik nominaal warmtevermogen (bij 40/30 °C) Bereik nominaal warmtevermogen (bij 60/40 °C) Bereik nominaal warmtevermogen (bij 80/60 °C) Bereik nominale warmtebelasting aardgas1) Modulatiebereik (gerel. aan belasting) aardgas Normrendement bij 40/30 °C 2) Normrendement bij 75/60 °C 2) Rookgaswaarden: rookgastemperatuur bij CV-functie 40/30 °C 3) rookgastemperatuur max. 3) rookgasmassastroom max. 3) NOX-klasse NOX-emissie CO-emissie Condenswatervolume bij 40/30 °C, ca. 5) pH-waarde, ca. Weerstand aan waterzijde bij ΔT = 20 K Weerstand aan waterzijde bij ΔT = 10 K Aanvoertemperatuur max. (instelbaar) Toeg. werkoverdruk Aansluitwaarden: 4) aardgas E G20 aardgas LL G25 Dynamische gasvoordruk aardas G20/G25 Elektrische aansluiting Elektr. opgenomen vermogen Aansluitingen: Aanvoer/retour NT-retour Gasaansluiting Condenswaterafvoerstomp Aftapvoorziening Verbrandingslucht-/rookgasaansluiting Hoogte Breedte Diepte Eigen gewicht Waterinhoud Totaal gewicht Categorie Beschermklasse

kW kW kW kW % % %

5,9-28,9 5,6-27,8 5,3-26,0 5,5-27,0 20-100 109 106

7,4-36,9 7,2-35,9 6,8-34,0 7,0-35,0 20-100 109 106

9,5-47,6 9,2-46,4 8,7-43,6 9,0-45,0 20-100 109 106

15,1-65,7 14,6-63,2 13,9-60,1 14,3-62,0 23-100 109 106

°C °C g/s mg/kWh mg/kWh l/h

42 75 12,2 5 < 20 10 3,0

42 75 15,8 5 40 7 3,5

42 75 20,3 5 4 8 4,2

46 78 27,8 5 57 9 7,1 3,4

mbar mbar °C bar

3,4 6,0 24,0 85 3

3,4 10,0 40,0 85 3

3,4 17,0 68,0 85 3

43,0 170,0 85 3

m3/h m3/h mbar V/Hz W

2,9 3,3 20/25 230/50 45

3,7 4,3 20/25 230/50 45

4,8 5,5 20/25 230/50 90

6,6 7,6 20/25 230/50 110

Schroefdraad Schroefdraad Schroefdraad mm Ø Schroefdraad DN mm mm mm kg kg kg – –

Rp 1 Rp 1 R 3/4 21 R 1/2 80/125 1257 570 691 100 100 200 I2E+ IP 20

Rp 1 Rp 1 R 3/4 21 R 1/2 80/125 1257 570 691 110 89 199 I2E+ IP 20

Rp 1 Rp 1 R 3/4 21 R 1/2 80/125 1257 570 691 113 89 202 I2E+ IP 20

Rp 1 Rp 1 R 3/4 21 R 1/2 80/125 1257 570 691 120 85 205 I2E+ IP 20

Legenda: 1) Belastingsinformatie tussen haakjes geldt voor boilerlaadfunctie 2) Vastgesteld conform DIN 4702 3) Rekenwaarden voor ontwerp van de rookgasschoorsteen of de rookgasleiding conform DIN 4705 deel 1 4) Gerelateerd aan 15 °C en 1013 mbar 5) Max. condenswatervolume voor ontwerp van condensafvoer en neutralisatie-inrichting Aan de eisen die worden gesteld aan de condens-inhoudsstoffen conform ATV-werkblad A 251 wordt voldaan!


BE

FL

47

0020029271_00 BEFL,DE 06 2006

N.V. Vaillant S.A. Rue Golden Hopestraat 15 B-1620 Drogenbos Tel. 02/334 93 00 Fax 02/334 93 19 www.vaillant.be [email protected]

2 BEFL,DE

Recommend Documents