13 APRIL 2015 CURRICULUM VITAE LEO BAL. Leo Bal Proforth Pieter Van IJpelaarstraat 62 Geertruidenberg

13 APRIL 2015

CURRICULUM VITAE LEO BAL

Leo Bal Proforth Pieter Van IJpelaarstraat 62 Geertruidenberg

Uitgebreide CV versie 016.docx Datum: 15-4-2015

1 van 11

Curriculum Vitae Persoonlijke gegevens Naam Postcode/Woonplaats Adres Telefoon Fax Email Geboorte datum Geboorte plaats Nationaliteit Burgerlijke staat Kinderen Hobby’s Interesses

: Leo Bal : 4931 RX Geertruidenberg : Pieter van IJpelaarstraat 62 : 0162 521481 : 0162 580116 : [email protected] : 9 mei 1951 : ’s-Gravenhage : Nederlandse : gehuwd sinds 1971 : Dochter 8 maart l98l, zoon 3l juli l984 : Sport : Emotionele marketing, bedrijfspsychologie, bedrijfscultuur & Innovatievermogen

Persoonsprofiel Doorzetter, geïnspireerd door vindingrijkheid en overtuigingskracht; Pragmatisch, Analytisch en een breed technisch inzicht; Geloof in de kracht van intuïtie en enthousiasme; Gericht op ontwikkeling, middels bedenken, ontdekken, bestuderen en schrijven; Procesgericht en kwaliteitsgericht; Durft voor eigen mening uit te komen; Vaardig in het leggen van contacten; Motiverende coach, die enthousiasmeert en inspireert. Opleidingen LTS (elektrotechniek) MBO (elektronica) LOl Hogere Elektronica HBO Elektronica (PTT niveau 3) HBO Elektronica & Technisch management (PTT niveau 4) Post-HBO Kwaliteitsmanagement ISO-9000 (Hogeschool West-Brabant) Economische bedrijfskunde (Open universiteit) Diverse opleidingen: microprocessoren, computertalen, netwerken, enz. Werkhistorie PTT (CWP)

1968-1980

Dienstplicht

1971-1972

WWS (Excellon)

1980-1987

Laren

Engineer

Elektravon Engineering 1987-1994

Breda

Bedrijfsleider

Batenburg/BAM

Capelle a/d IJssel

Manager

Croon Elektrotechniek 2008-2013

Roosendaal

Senior Consultant

Proforth (Eigen Bedrijf) 1987

Geertruidenberg

Manager director

1995-2008


’s Gravenhage

Hoofdemployé Korporaal

1966 1973 1974 1976 1977 1993 1995

Ontwikkeling van Elektronica en Printplaten Radiomonteur Ontwikkeling van Hardware & Software. Service binnen Europa voor CNC machines Management van hardware & Software ontwikkelingen voor de Industrie Management van Software ontwikkelingen voor de Industrie Consultant Hardware & Software voor de Industriële en Infrastructurele markt Speciale Hardware & Software ontwikkelingen van voor de Industrie

2 van 11

Ervaring en kennis Technisch

Analoge en digitale techniek (R&D niveau) Embedded systems (R&D niveau) Datacommunicatie hardware (R&D niveau) Datacommunicatie software (R&D niveau) Real-time & Deterministische systemen (R&D niveau) Software Assembly > Object Orientation (R&D niveau) Methodische software ontwikkeling Proces

Continue & Batch processing Real-time processen Productie processen Logistieke processen Management

Operationeel management Strategisch management Verander management Innovatie management Bedrijfsleiding Bedrijfskennis

Project & producten organisatie Didactische

Gastcolleges (HBO onderwijs) Lezingen (technisch & management) Presentaties Verzorgen van Opleidingen (Vakgericht) Consulteren

Opstellen van Eisenspecificaties, Ontwerpspecificaties, Systeemspecificaties, Technische specificaties, enz. Redactioneel

Vaktechnische artikelen Verdere Kennis Rijbewijs BE Diploma’s Brandwacht 1ste klas en 2de klas. Diverse toepassingen welke door mij zijn ontwikkeld Bedieningsconsoles voor besturingen (MMI) Protocol conversie systemen X-Y Meettafels Motorbesturingen Logistieke robotbesturing NC codegenerator Systeemsoftware voor procescomputers Modulair PLC systeem Barcode besturingen Compilerbouw FORTH Compilerbouw PLC omgeving Protocol conversie systemen Bedieningsconsoles voor besturingen (MMI) Prestatie Meetsysteem Object Process Environment Gateway (Web-Services <> OPC-DA) Differentiaal Regelaar (.Net Micro Framework) Overige Doceren in de vakken elektronica, technische computerkunde en FORTH. Bekendheid met Object georiënteerde Analyse. Ex Lid van de Beroepenveldcommissie (Elektrotechniek) van de Hoge School Rotterdam en Breda. Ex Gecommitteerde bij examens op de Hoge School Rotterdam (Elektrotechniek & Informatica) Ex Voorzitter van de strategische stuurgroep ICT van de UNETO.


3 van 11

Bijlage 1 (Kennis & ervaring detail) Operating systems Prodos Dos(Apple) Forth MS DOS Windows 3.1 Window-95/98 Windows-NT FreeRTOS Windows 2000/XP Windows 7/8 Windows Server 2003 Windows Embedded Android .Net Micro Framework Veel ervaring in het gebruik van DOS in combinatie met een multitasking omgeving binnen embedded applications. Systemen HP1000 APPLE II SPCI6 Diverse PLC’s Microprocessoren 6501A SCAMP RTX4000 Language processor 68000 ATXmega

SPCI2 RCS(forth) CSI(Gebouw Beheer) NetDuino

BRUTECH(6502) PC systemen Priva(Gebouw Beheer)

SPC22O IBM(industrial) ESSEX(6502)

6502 Q8031 6800 80552

6809 80286 80652 65F1

8086 Super-8 NOVIX Language processor SitePlayer

Talen Assemblers voor vrijwel alle bovenstaande processoren. Cross-compilers voor C en Forth voor diverse processoren. FORTH-83 Fig-FORTH Basic Framework ANSI C C++ Java C# Kennis op gebied van Windows applications & Visual Studio

Pascal Macro’s / Scripts

PLC’s Klöckner Moeller Hitachi Sprecher & Schuh Tevens diverse PLC programmeeromgevingen ontwikkeld in zowel C en Forth om zowel binnen single- en multitasking omgeving PLC taken te verrichten. Communicatie protocollen MODBUSascii/rtu MODBUSplus Autbus I2C TCP/IP Interbus OneWire SPI Diverse protocollen van fabrikanten zoals:  SUCOM-A (PLC van Klockner Moeller)  PLC’s van Sprecher & Schuh  Weegsystemen van PENKO  Barcodescanners van Sick  Meetinstrumenten van Fluke  Ervaring met Network Sniffers  Troubleshooting TCP/IP netwerken De meeste van bovenstaande protocollen zijn door mijn binnen diverse computersystemen geïmplementeerd. SCADA Kennis van diverse SCADA systemen.


4 van 11

Bijlage 2 (werkervaring PTT) Werkzaamheden PTT (Centrale Werk Plaats) Den Haag 1968-1971 Binnen deze periode lag het accent vooral op de diverse opleidingen, richting Elektronica en Telefonie. In 1971 werd ik geplaatst op afdeling ELEKTRONICA waarbij mijn werkzaamheden vooral gericht waren op reparatie van mobiele communicatie apparatuur zoals portofoons, mobilofoons en semafoons. Militaire dienst (102 Verkenningsbataljon) 1971-1972 Mijn militaire opleiding heb ik genoten bij de verbindingsdienst te Ede, waar ik opgeleid ben tot radiomonteur. Na het beëindigen van deze opleiding, ben ik ingedeeld bij het 102 Verkenningsbataljon waar ik mijn functie als radiomonteur heb vervuld. Binnen deze periode heb ik tevens 2 opleidingen afgerond richting digitale technieken. PTT (Centrale Werk Plaats) Den Haag 1972-1980 Na beëindiging van mijn diensttijd ben ik teruggeplaatst op afdeling ELEKTRONICA. De eerste jaren na mijn diensttijd heb ik op deze afdeling vele soorten werkzaamheden verricht zoals: montage werk, mechanisch werk, reparatie communicatie apparatuur en logistiek werk. In de jaren zeventig werd er binnen de PTT veel aan vorming en opleiding gedaan. Ik werd ook in deze periode geselecteerd om de zogenaamde ’3-opleiding’ te volgen. Deze 2 jarige (gedeeltelijke) dagopleiding had als doelstelling MBOers op een hoger platform te brengen in de vakgebieden elektronica & telecommunicatie. Na het behalen van de ’3-opleiding’ werd ik tevens geselecteerd om mijn ‘4opleiding’ te volgen. Deze opleiding was een vervolg op de ’3-opleiding’, maar minder technische georiënteerd, en lag de nadruk meer op het management. Na mijn ’4 examen’ werd ik vrij snel bevorderd tot hoofdemployee. In deze rang heb ik mij vooral beziggehouden met de ontwikkeling van printplaten, wat in die tijd een vrij nieuwe begrip was. In de eind jaren 70 heb ik meegewerkt aan het digitaliseren van printplaten. De CWP was in die tijd één van de eerste bedrijven binnen Nederland met deze mogelijkheden. De laatste jaren heb ik als R&D-engineer op diverse projecten meegewerkt. Deze ontwikkelprojecten waren in die tijd vooral gericht op analoge technieken maar ik heb ook binnen diverse digitaal georiënteerde projecten mogen meewerken. Tevens heb ik in die laatste jaren ook diverse computerprogramma’s ontwikkeld op zowel een HP1000 computer alsmede op diverse microprocessoren.


5 van 11

Bijlage 2 (Werkervaring WWS (Excellon)) WWS (World Wide Service) Laren (N.H.) 1980-1987 WWS is een bedrijf welke gespecialiseerd is in de serviceverlening en de ontwikkeling van apparatuur voor numeriek gestuurde boor/frees machines speciaal voor de printplaatindustrie. Binnen dit bedrijf had ik een tweeledige functie, ik was zowel de troubleshooter voor de CNC gestuurde boor/frees machines binnen Europa alsmede verantwoordelijk voor het ontwikkelen van specifieke apparatuur en/of modificaties aan deze (C)NC gestuurde machines. In deze periode zijn diverse applicaties door mij ontwikkeld zoals: 1. Diverse programmeersystemen voor het vastleggen van X/Y coördinaten en machinebesturings codes. De vastgelegde data-informatie werd gebruikt voor de programmering van (C)NC gestuurde machines. Deze programmeersystemen zijn op diverse computers geïmplementeerd zoals Apple-Il, PC’s en singleboard computers. De vaak speciale interfacemodules welke nodig waren voor de diverse randapparatuur zoals: graphic-tablets, rotary/lineaire encoders en papertape reader/punchers werden door mij ontwikkeld. De software voor deze systemen werden vooral in assembly, Basic en Forth ontwikkeld. 2. Een converter welke de besturingssignalen en data-informatie van een papertape-reader converteert naar een softwareprotocol. Door deze converter kon de papertape-reader, welke gebruikt werd als invoermedium voor data-informatie van CNC machines, vervangen worden door een computer. Hierdoor kon de data-informatie d.m.v. een diskette of een netwerk aan de CNC machine worden aangeboden. Deze converters werden door mij rondom een zogenaamde Forth-kernel microprocessor ontwikkeld. 3. Een translator die de data-informatie, welke bestaat uit X/Y coördinaten en machinebesturings codes, vertaalt naar een HPGL protocol. Deze translators werden gebruikt op de programmeerafdeling om data-informatie voor de productiemachines te controleren. Zonder deze translator moest de data-informatie gecontroleerd worden op dure productiemachines en dit kon nu gerealiseerd worden op een simpele plotter. In deze periode heb ik zeer veel software ontwikkeld in de programmeeromgeving Forth. Forth was door zijn compactheid, snelheid en zijn interactieve mogelijkheden uitermate geschikt voor het ontwikkelen van embedded applications. Forth had tevens als voordeel dat het eenvoudig te porten was naar een diversiteit aan microprocessoren/systemen.


6 van 11

Bijlage 2 (Werkervaring Elektravon) Elektravon Engineering B.V. Breda. 1987-1994 Elektravon is een organisatie welke bestaat uit meerdere B.V.’s die alle opereren binnen de elektrotechnische installatiemarkt. In 1987 werd besloten om een aparte B.V. op te richten welke zich richtte op de markt van de technische automatisering. Door de directie werd ik aangesteld als bedrijfsleider binnen deze B.V. met een tweeledige functie, zo was ik verantwoordelijk voor de bedrijfskundige kant van de B.V. alsmede verantwoordelijk voor de technische haalbaarheid van de diverse projecten. In de beginfase werden de projecten vaak door mezelf afgehandeld maar al snel werden de projecten te groot en zijn er diverse HBO ingenieurs aangetrokken. Toch werden alle projecten door mijzelf geanalyseerd en lag de directe verantwoordelijkheid voor het technisch ontwerp bij mij. Tevens ontwikkelde ik de meer complexere software en elektronica. Enige projecten welke in deze periode door mij zijn gerealiseerd: 1. Preesman project. Het ‘Preesman’ project was één van mijn eerste projecten. Het project zat vol met problemen en was vanuit een andere B.V. naar Engineering overgedragen. De problemen binnen dit project waren zowel financieel als technisch, maar ook waren de relaties met de opdrachtgever sterk verzwakt. Het logistieke proces bestond uit een rijdende robot binnen een plantenkwekerij welke op commando’s van een host computer bakken met planten volautomatisch in en uit de kwekerij moest halen en deze op de daarvoor bestemde lopende banden te plaatsen. De besturing van de robot werd gerealiseerd d.m.v. een single boardcomputer(Z80) en de diverse lopende banden en wissels werden bestuurd d.m.v. PLC’s. De host computer(Apple-2) communiceerde zowel met de PLC’s alsmede met de computer op de robot. Hoewel de kennis van de software niet meer binnen de organisatie aanwezig was heb ik dit project, met zijn vele problemen, toch kunnen opleveren. Gebleken is dat de gekozen hardware zeker niet geschikt voor deze zware applicatie. 2. AUTBUS project. Binnen de directie was een besluit genomen tot het ontwikkelen van een eigen I/O-systeem. Dit l/O-systeem moest modulaire zijn, de specificaties en mogelijkheden bezitten van een PLC en de vrijheden van een singleboard computer. In dit project was ik verantwoordelijk voor het basisontwerp en de realisatie van het totale I/0-systeem. Binnen dit concept werden de onderstaande modules ontwikkeld:  Digitale inputs  Digitale outputs  Analoge in/outs  Servomotorbesturingen  Processor modules  Diverse PC Interfaces Daar de modules communiceerde op een gemodificeerd I2C protocol en dit protocol maar beperkte afstanden kan overbruggen zijn door mij speciale afstand drivers ontwikkeld. Tevens zijn er diverse softwaredrivers ontwikkeld, zodat deze modules op diverse processoren en computers konden worden aangesloten. Deze modules zijn in diverse applicaties naar volle tevredenheid toegepast. Zo werd bovenstaande robotbesturing volledig gerealiseerd met AUTBUS modules. Ook werd AUTBUS toegepast binnen een industrieel project bij Baronie de Heer te Alphen aan de Rijn. Hier werd de volledige productie, koeling en transport voor de fabricage van 3 ton bonbons per dag bestuurd door vele AUTBUS modules met een totale I/O bezetting van vele honderden I/O’s. Vanwege de vaak vele I/O’s die bestuurd moesten worden is door mij een PLC-omgeving ontwikkeld op basis van een C cross-compiler. Dit gaf het voordeel dat simpele I/O besturing op PLC niveau ontwikkeld kon worden en de meer ingewikkelde zaken op C niveau. 3. MMI library Een library met de mogelijkheid tot het eenvoudig realiseren van een MMI systeem op basis van een industriële PC met touchscreen. Doordat er gebruik gemaakt werd van een zeer snelle multitasking kernel kon de PC naast zijn MMI taak ook realtime besturing taken voor zijn rekening nemen. Zo is er een project gerealiseerd waarbij de PC gebruikt werd als een procescomputer binnen een mengproces, maar tevens verantwoordelijk was voor de communicatie met een tweetal PLC’s en een tweetal seriële weegopnemers. Als verantwoordelijke had ik verder de zorg voor de begeleiding van nieuw binnengekomen ingenieurs en was ik hun vraagbaak in het geval van problemen. Specifieke problemen binnen een projectfase, welke niet eenvoudig opgelost konden worden, werden door mij verder afgehandeld. Maar ook zaken zoals kwaliteit, machine en EMC richtlijnen lagen binnen mijn werkterrein.


7 van 11

Bijlage 2 (Werkervaring Batenburg/BAM) Batenburg/BAM Techniek Rotterdam 1996-2008 In 1996 is door mij een strategisch plan opgesteld om de concurrentiepositie van Batenburg d.m.v. differentiatievoordeel te verbeteren. Na goedkeuring van de directie heb ik een plan opgesteld om de strategisch doelstellingen te implementeren. Het differentiatievoordeel moest vooral komen door de inbreng van technische informatie technologie. De daarvoor noodzakelijk veranderingen, in zowel cultuur alsmede in de organisatie zijn door mij geïnitieerd. Als manager heb ik in een tijdvak van 3 jaar een afdeling opgebouwd van een 10 tal software/netwerk engineers. De afdeling, die hoofdzakelijk uit HBO opgeleide mensen bestond, was verdeeld in een groep ‘Process Control’ en groep ‘System Control’. De kennis van ‘System Control’ was voor mij essentieel gezien veranderde technologieën. Hierbij lag voor mij de nadruk vooral op industriële infrastructuren, openheid en standaardisatie binnen real-time en deterministische software. Om dit te realiseren werden de laatste technologieën, modellen en systemen ingezet zoals: industriële PC’s, Windows NT, Windows Embedded, Windows CE, COM, TCP/IP(modbus) en Web- technologie, maar ook werd gekeken naar de mogelijkheden voor het gebruik van modellen zoal CIM en DNA for manufactory. Als Manager Engineering was ik tevens belast met het operationele proces maar er lag een sterke nadruk op de motivatie van de engineers om zo hun creativiteit en enthousiasme te activeren. Voor mij staat vast dat mensen die plezier hebben in hun werk, maximaal zullen presteren. Naast de diverse bedrijfskundige zaken ben ik ook de geestelijke vader van een concept waarvan ook de implementatie door mezelf is gerealiseerd. Dit concept geeft de mogelijkheid om diverse softwarecomponenten, binnen een real-time proces, op een eenvoudige manier te koppelen. Deze OPE(Object Process Environment) is in staat, om op een relatief simpele manier, PLC taken te verwerken binnen een industrieel PC systeem. Hierbij worden de diverse PLC processen als softwarecomponenten gezien en is ieder component weer afzonderlijk instaat om te communiceren met het buitenveld. Het model geeft een totale nieuwe kijk op engineering en inbedrijfstelling. Hardware en software worden niet meer als twee separate processen gezien, maar als één integraal proces. Binnen dit integrale proces maar ook bij de inbedrijfstelling is geen softwarekennis meer noodzakelijk. De OPE is geen product maar een softwaremodel, dat door zijn uniekheid medebepalend was voor het noodzakelijke differentiatievoordeel. Dit model heeft zijn diensten bewezen op een zeer grote terminal hier in Nederland. Op deze terminal worden vele duizenden I/O’s d.m.v. 15 IPC’s gestuurd welke op basis van een redundant ethernet zijn gekoppeld aan een SCADA omgeving. Dit systeem is opgebouwd uit een 50 tal softwarecomponenten die gezamenlijk het generieke en technische karakter vertegenwoordigen van deze terminal. Echter deze 50 softwarecomponenten worden met duizenden ingezet om het totale operationele proces te realiseren. Dit model heeft zijn kracht bewezen door z’n openheid, simplisme en onderhoudbaarheid. Ook in deze periode werden de lastige projecten door mezelf zelf geïmplementeerd. Zo heb ik een driver ontwikkeld voor een touchscreen binnen een real-time omgeving en ben ik de verantwoordelijke geweest voor het ontwikkelen van een converter welke een speciaal serieel protocol converteerde naar TCP/IP(GPRS). Van deze converter zijn er vele ingezet bij de PRIS (Parkeer Route Informatie Systeem) binnen de gemeente Rotterdam. Tevens was ik de specialist als het ging voor het uitrollen van netwerken en om de lastige netwerkproblemen te tackelen. In deze periode was ik ook belast voor de interne automatiseringen en heb ik een volledige migratie uitgevoerd naar een NT omgeving met een 6 tal servers en 60 werkplekken. Deze automatiseringsomgeving is later door mij gemigreerd naar een Citrix-omgeving die aangesloten was op het datacenter te Amsterdam. Naast de werkzaamheden binnen Batenburg was ik ook sturend binnen de branche organisatie UNETO. Het zwaartepunt van mijn inbreng waren de dynamische veranderingen binnen de toekomstige elektrotechnische markt en de gevolgen die hiermee samengaan, zowel in positieve als negatieve zin. De doelstellingen zijn vooral gericht op de integratie van informatie technologie binnen het vakgebied en de veranderingen die daarvoor noodzakelijk zijn in zowel cultuur, organisatie en opleidingen.


8 van 11

Bijlage 2 (Werkervaring Croon Elektrotechniek) Croon Elektrotechniek Roosendaal 2008 - 2013 Binnen Croon werkzaam geweest op de afdeling TCO als Senior Consultant met als specialisatie “Automatisering”. Vanuit deze functie werkzaamheden uitgevoerd als Troubleshooter en Ontwerp Consultant binnen een omvangrijk project voor een grote Bankorganisatie. Als Troubleshooter vooral Netwerk/TCP/IP gerelateerde problemen opgelost en als Ontwerp Consultant verantwoordelijk voor het ontwerp en uitrol van een distributed bewakingssysteem. Basisontwerp gemaakt van een zogenaamd “Prestatie Meetsysteem” welke toepasbaar is voor het meten van de vereiste functionaliteit binnen infrastructurele Objecten. Binnen het ontwerp is gekozen om meettechniek m.b.v. Comparators als primair uitgangspunt te gebruiken. Ontwerp en prototyping van een Gateway. Deze Gateway functioneert als een standaard interface tussen de RWSVerkeerscentrale en de aangesloten infrastructurele objecten. De Gateway is gebaseerd op WEB-Services volgens de standaard W3C waarbij de WSDL-file als Specificatiedrager wordt gebruikt om de gevraagde services vast te leggen die benodigd zijn binnen de communicatie-dialogen tussen de Centrale en de Infrastructurele Objecten. Het ontwerp is dusdanig dat de Gateway, aan de zijde van de infrastructurele besturingen, gebruik kan maken aan een diversiteit van communicatie protocollen. Bij de implementatie van het prototype is gekozen voor een OPC-DA protocol, m.a.w. de Gateway converteert een “OPC-DA” Opdracht of Melding van/naar het Infrastructurele Object in een W3C Service Call naar de Verkeerscentrale en dit alles met een hoge dynamiek Als Consultant ook vaak betrokken/werkzaam geweest binnen diverse grote Infra Tender projecten.


9 van 11

Bijlage 2 (Proforth) PROFORTH (Eigen bedrijf) Geertruidenberg. 1987 - Heden Vanaf het moment van oprichten in 1987 is er binnen Proforth een diversiteit van systemen/applicaties ontwikkeld. Proforth is een bedrijf die vooral operationeel is wanneer het gaat om hardware/software oplossingen die problematisch te realiseren zijn. Binnen organisaties is er vaak behoefte aan verbeteringen die, of de productie of de kwaliteit verbeteren, echter zijn deze verbeteringen vaak technisch/economisch lastig zijn te realiseren. Proforth heeft in de loop van de jaren diverse van dit soort opdrachten aangenomen en met grote tevredenheid aan de klant opgeleverd. De uitdagingen bij dit soort opdrachten zijn niet alleen de technische aspecten maar karakteriseren zich door een breed spectrum van competenties. Meestal zie je dat binnen een organisatie de basale ideeën wel aanwezig zijn maar de indirecte gevolgen voor het gehele bedrijfsproces vaak nog onbekend zijn, denk hierbij aan: operationeel/organisatorisch aspecten, logistiek facetten en gevolgen binnen de personele sfeer in relatie tot sociale en opleiding aspecten. In de afgelopen jaren zijn er diverse systemen/applicaties door Proforth ontwikkeld, zoals: • Bij een bedrijf die zich bezighoudt met de productie van Printed Circuits een aantal replacements units ontwikkeld als equivalent van een Papertape Reader. Bij dit bedrijf werden vooral wat oudere Boor/Frees machines toegepast welke nog gebruik maakte van zogenaamde Papertape ’s. Voor de machines hadden deze units het gedrag van een Papertape Reader echter kwam de CNC-data nu niet van een Tape maar vanuit een PC-systeem. • Een ondersteunend systeem speciaal voor een bedrijf die CNC machines toepast binnen zijn productieproces bestaande uit een Centrale programeer unit voor CNC programeer talen, een Centrale netwerk interface adapter, een Storage-unit en een aantal Interface-units tussen de productiemachines en centrale Storageunit. Met dit systeem was het mogelijk om CNC-Programma’s te ontwikkelen, op te slaan en hadden de productiemachines de mogelijkheid om de CNC-Programma’s op te vragen, in de machines te plaatsen en verwerken. • Een volautomatische meetsysteem, toegepast binnen een de sociale werkplaats, voor het testen van tafelcontactdozen met overspanningsbeveiligingen. Het meetsysteem is in staat volautomatisch diverse metingen te verrichten welke zijn gespecificeerd door de keurende instanties zoals de KEMA en de TUV. Om dit te realiseren is er gebruikt gemaakt van een realtime-PC omgeving. De PC communiceert zowel met de meet-multiplexer, het meetinstrument en diverse voedingen. Tevens is de PC verantwoordelijk voor de besturing van de diverse pneumatisch kleppen en cilinders welke nodig zijn om de meettafel automatisch te sluiten, te openen en de tafelcontactdoos te voorzien van de nodige meetpennen. • (2014) Haalbaarheidsonderzoek betreffende een ΔT-Regeling geoptimaliseerd voor Stadsverwarmingsinstallaties. De regeling zal een minimale reductie van het energiegebruik moeten realiseren van 5%. Om tot een korte terugverdientijd te komen wordt gebruik gemaakt van low-cost embedded hardware en binnen het onderzoek zal tevens de haalbaar bekeken worden van het .Net Micro Framework. Voor de noodzakelijk interfacing wordt gebruik gemaakt van I2C (I/O’s, RTC, EEPROM), OneWire (Temp. Sensoren) en Modbus (MMI); • (2015) Haalbaarheidsonderzoek waarbij een ATXmega Processor (Atmel) wordt gebruikt in combinatie met een FreeRTOS (Real Time Operating System) omgeving met als functionaliteit: I/O-Processing. Het onderzoek moet aantonen dat deze low-cost aggregatie over voldoende processor power beschikt voor zowel interfacing en processing van een (beperkte) hoeveelheid I/O’s. De I/O interfacing wordt gerealiseerd d.m.v. van de standaard mogelijkheden binnen de Xmega Processor, waar nodig uitgebreid met “commonly used” componenten voor level of protocol conversie (b.v. Ethernet). Binnen het onderzoek wordt ook meegenomen of deze low-cost omgeving voldoende potentie heeft om, “stand alone” of als Co-processor (SPI of I2C communicatielijn), toe te passen in zogenaamde IoT (Internet Of Thinks) applicaties. Proforth is tevens actief met een eigen ontwikkeling, genaamd: SoftWiring. Uitgebreide CV versie 016.docx Datum: 15-4-2015

10 van 11

SoftWiring is een environment die het mogelijk maakt, om binnen een CAD systeem voor elektrotechnisch tekeningen, standaard software componenten op een identieke wijze op te nemen zoals ook gebruikelijk is bij hardware componenten. Voor de hardware engineer en tekenaar maakt het in feite niet meer uit of er een Hardware component of een Software component wordt toegepast. M.a.w. voor de standaard Software componenten zijn geen Software Engineers meer noodzakelijk. SoftWiring reduceert het aantal engineeringsuren maar het meest significante: SoftWiring bewerkstelligt een uitermate hoge software kwaliteit door het gebruik van standaard software componenten. Een hardware equivalent van SoftWiring is de printplaat waarbij het IC (Integrated Circuit) gezien moeten worden als het “Software Component”. Proforth heeft vaak voor de MKB markt speciale opdrachten uitgevoerd. Deze opdrachten konden meestal niet door andere organisaties uitgevoerd worden omdat de integrale kennis niet voorhanden was en/of omdat het financieel niet realiseerbaar was. Persoonlijk was het een uitdaging om deze projecten te realiseren en zag ik dit vaak als leerprojecten om nieuwe of onbekende technieken te kunnen ervaren en toe te passen. Vanuit Proforth zijn door mij ook diverse workshops gegeven, zowel technisch inhoudelijk maar ook betreffende bedrijfsstrategie, de implementatie hiervan en het aansturen van veranderingsprocessen.


11 van 11

13 APRIL 2015 CURRICULUM VITAE LEO BAL. Leo Bal Proforth Pieter Van IJpelaarstraat 62 Geertruidenberg

Recommend Documents