10. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése. Az NC technika rugalmas automatizált. nagy termelékenység

10. Az NC programozás alapjai Az NC (N A (Numerical i lC Control) t l) az automatizálás t ti álá egyik ik specifikus ifik formája • A vezérlés a parancsokat az alkatrészprogramból ismeri • Az alkatrészprogram alfanumerikus karakterekből áll ((megfelelő g szintaxissal)) • Az alkatrészprogram geometriai adatokat és kapcsolási információkat tartalmaz

Az NC technika fejlődése • USA első NC gép (logikai vezérlők) 1952 • Csepeli szerszámgépgyár 1960 • CNC mikroszámítógép a vezérlésben 1971 • DNC több NC gép összekapcsolás egy irányító számítógép vezérlete alatt 1974 Miskolci Egyetem Gépgyártástechnológiai Tanszék

Dr. Maros Zsolt [email protected]

Az NC technika szükségessége Egyedi gyártás: egyetemes gépek g g rugalmasság kis termelékenység nincs automatizálás Tömeggyártás: ggy célgépek g p rugalmatlanság nagy termelékenység teljes automatizálás

Miskolci Egyetem Gépgyártástechnológiai Tanszék

10.1 Az NC megmunkálás elemei és folyamata

Vezérlőegység • • • • •

Az NC ttechnika A h ik rugalmas automatizált t ti ált nagy termelékenység Dr. Maros Zsolt [email protected]

10.2 NC gépek és elemeik

Művelettervezés

Kezelő feladatai:

Termékválaszték nő Szigorú pontossági igények Rugalmassági igények

Gép

bekapcsolás, alaphelyzet mdb. és szerszámcsere programbevitel nullpontfelvétel, ll f l é l korrekciók k k iók mérés

Előnyök: rugalmas gazdaságos kevés selejt többgépes kiszolgálás

A) Esztergagépek

Há á Hátrányok: k köl költséges é járulékos kiszolgálás karbantartási igények szakképzett munkaerő Építőelemek:

- vezérlés

- egyedi tengelyhajtások - útmérő rendszerek - szerszámtár - szerszám és mdb. cserélők Miskolci Egyetem Gépgyártástechnológiai Tanszék




Esztergaközpontok megmunkálási lehetőségei

B) Esztergaközpontok





A termelékenység növekedése a gépgyártásban





A termelékenység növekedése a gépgyártásban

B) Megmunkálóközpontok









NC gépek csoportosítása a vezérlés típusa szerint P: pontvezérlés L: szakaszvezérlés C: kontúrvezérlés

Pontvezérlés

• Pozícionálás eleme a pont • Pozícionálás közben többirányú y mozgás • Forgácsoló mozgás csak egy koordináta tengely mentén



NC gépek csoportosítása a vezérlés típusa szerint




NC gépek csoportosítása a vezérlés típusa szerint

Szakaszvezérlés

• Koordináta tengelyek mentén elmozdulás közben forgácsol (egy időben egy tengely mentén) • Sebesség vezérelhető

Alkalmazási területek: fúrógépek ponthegesztő gépek sajtoló j kivágó g gépek g p

Pályavezérlés

Alkalmazási területek: egyszerű eszterga marógépek


• A szerszám á fforgácsolás á lá közben k b előírt lőí pálya ál mentén é mozog • A koordináta tengelyek menti sebességek között függvénykapcsolat van g y is vezérelhető egyidejűleg gy j g • Több tengely Miskolci Egyetem Gépgyártástechnológiai Tanszék


Pál Pályavezérlés é lé

Alkalmazási területek: esztergépek megmunkálóközpontok esztergaközpontok




Felfogási terv

10.3 NC technológia tervezésének alapjai A programozás térben és időben elkülönül a gyártástól ELŐGYÁRTMÁNY

ALKATRÉSZRAJZ

Gépadatok MŰVEELETI SORRENDTERVEZÉS

MŰVELETI SORRENDTERV 1 MŰVELET 2 NC MŰVELET 3 NC MŰVELET

NC-CNC MŰVELETEK TERVEZÉSE

Készülék adatok

Szerszám adatok

Forgácsolási adatok

Felfogási terv

Műveleti utasítás

Szerszámterv

Programozási kézikönyv

PROGRAMOZÁS

KÉZI PROGRAMOZÁS

Programlista

Adatrögzítés

JAVÍTÁS, Í Á MÓDOSÍTÁS Ó Í Á

CNC ÉS GÉP MELLETTI (WOP) PROGRAMOZÁS

Adathordozó

Lista


• Koordinált méretmegadás • Nullpont és ütköztetési pont

Tervezési fázisok • Előgyártmány és alkatrészrajz • Felfogási lf á i és é koordináta k di á terv • Megmunkálási terv (műv. utasítás) • Szerszámterv • Programlap • Útinformációk • Forgácsolási adatok • Kapcsolási információk

PROGRAM ELLENŐRZÉS PRÓBAGYÁRTÁS

GYÁRTÁS





Műveleti utasítás Program száma: EEN-861

MŰVELETI UTASÍTÁS

Alkatrész: Alkatrész sz.: Menetes agy ASZ. I. 1. Nyersdarab rsz.: Anyag: A50 Műv.:ESZT-1 ASZ. I. 1. S Műveletelem T V S F D sz megnevezése é 1. Oldalazás 58,5 T101 110 0,35 2,5 mm-re 2. Nagyoló T101 120 0,35 3 hoss es tergál hosszesztergál ás 3. Furat nagyoló T202 100 0,25 2,5 esztergálás 4 Simító 4. T101 180 0 1 0,5 0,1 05 oldalazás 58 mm-re 5. Külső felület T404 180 0,.1 1 sim sim. esztergálása 6. Belső felület T202 150 0,1 1 sim g esztergálása 7. Beszúrás ∅86 T303 40 0,1 4 mm-igEgyetem Miskolci 8. Menetvágás T405 Tanszék (100) 355 1,5 Gépgyártástechnológiai

Szerszámterv

Gép: EEN-400 HUNOR PNC712 Tervezte:

• • • • • •

Ellenőrizte: N

Megjegyzés

020 030 (N085N105)

Szerszámozási rendszer Szerszámválasztás Merev szerszám Lapkaminőség Minimális darabszám Közdarabok csatlakozók

050 (120-N140) 070 085105 120140 155 175 Q=5 fogás



Szerszám és készülékrendszerek


Programlap

Álló vagy forgószerszámos

Geometriai és kapcsolási információk megadása, programhordozó készítése





10.4 Geometriai információk meghatározása Koordináta rendszerek: jobbsodrásuak • Elsődleges: x, y, z • másodlagos: u, v, w

Koordináta rendszerek és nullpontok: • Gépi Gé i koordináta k di át rendszer d (M) • Munkadarab koordináta rendszer (W) • Szerszám koordináta rendszer (F)

N: szerszám ref. pont, A: felfogási nullpont

Többfél koordináta Többféle k di á rendszert d értelmezünk: é l ü k • Gépi koordináta rendszer (M) • Munkadarab koordináta rendszer (W) • Szerszám koordináta rendszer (N) ( )

M-W M W távolság: nullpont eltolás Miskolci Egyetem Gépgyártástechnológiai Tanszék


Kapcsolat a koordináta rendszerek és nullpontok:



Tervezés során ismert: MP Mozgatáshoz: MF -re van szükség

• Gépi koordináta rendszer (M) a vezérlés ebben mozgatja az F pontot • Munkadarab M k d b kkoordináta di át rendszer d (W) ebben írjuk le a programozott P pont mozgását • Szerszám koordináta rendszer (F) ebben ismerjük a P pont koordinátáit

MF = MW + WP + PF Miskolci Egyetem Gépgyártástechnológiai Tanszék




MF = MW + WP + PF

Nullpontfelvétel és eltolás módszerei (az MW távolság megadása)

• automatikus nullázás a referencia p ponton • kézi beírás a referencia ponton M=A • kézi nullázás beállított ponton M=W (a P pontot a W-be visszük) • kézi beírás beállított ponton

M MW : nullponteltolás WP : programozott pont mozgási információja

Kézi beírás adott pont(ok)ban

PF : szerszámkorrekció Miskolci Egyetem Gépgyártástechnológiai Tanszék


Programozott pontok:

Esztergakés



Geometriai szerszámkorrekciók

Fúró

Szerszámkorrekció: Mé t korrekció Méret k k ió vagy Kopás korrekció Miskolci Egyetem Gépgyártástechnológiai Tanszék

Szerszámsugár korrekció




10. 5 NC program összeállítása

Útinformációk megadása

A megmunkálási kálá i tterv utasításait t ítá it kódolt kód lt mondatok d t k formájában f ájáb írjuk le (ISO 6983)

Méretmegadási módok: • abszolút • növekményes • vegyes Szerszámpályák leírás pályavezérlésnél: • lineáris interpoláció (két szó: X és Z) • körinterpoláció (XB, ZB, I, K) Körinterpoláció • egyéb módszerek : - húr - szelő - érintő -simuló kör



A szóalkotás szabályai: • Programtechnikai szavak M utasítások t ítá k • Geometriai szavak (utasítások) G utasítások koordináták • Technológiai utasítások T, F, S, V utasítások



Geometriai utasítások és mellékfunkciók A programok egymásba ágyazhatók. Alprogramok p g hívása lehetséges g





10.6 Menetes agy NC programja











10. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése. Az NC technika rugalmas automatizált. nagy termelékenység

Recommend Documents