1. TARTALOMJEGYZÉK
GAMASTAR 175D, 195D PFC
2. Bevezetés
5
3. Műszaki adatok
5
4. Leírás
5
5. Használati korlátozások
6
6. Biztonsági utasítások
6
7. Üzembe helyezés
9
8. GAMASTAR hegesztőgépek felszereltsége
9
9. Hálózati áramellátás
9
10. Kezelő gombok és csatlakozások
10
11. Kezelő gombok a vezérlőpanelen
11
12. MIG/MAG módszer beüzemelése
11
13. MIG/MAG módszer vezérlők beállítása
11
14. MIG/MAG módszer polaritás változása
14
15. MIG/MAG hegesztési paraméterek beállítása
14
16. MMA módszer beüzemelése
17
17. Hegesztőkábelek csatlakoztatása
17
18. TIG DC módszer beüzemelése
19
19. TIG hegesztőpisztoly csatlakozása
19
20. A wolfrám elektródák kihegyezése
20
21. Hegesztőpisztoly tartása a hegesztés során
21
22. Hegesztőgép túlmelegedése
22
23. Test és elektróda kábelek
22
24. AWI hegesztőpisztoly felépítése
22
29. Figyelmeztetés a lehetséges problémákra és azok megszüntetésére
47
30. Karbantartás
48
31. Szerelési utasítások
49
32. Pótalkatrész megrendelés
49
33. Grafikus szimbólumok
49
34. Adattábla grafikus szimbólumok
50
35. GAMASTAR hegesztőgép kapcsolási rajza
51
36. Garancia nyújtás
52
37. Európai közösségi megfelelőségi nyilatkozat
53
Garancialevél
54
2
1. TARTALOMJEGYZÉK
GAMASTAR 175L, 195L PFC
2. Bevezetés
25
3. Műszaki adatok
25
4. Leírás
25
5 Használati korlátozások
26
6.
Biztonsági utasítások
26
7.
Üzembe helyezés
29
8.
GAMASTAR hegesztőgépek felszerelése
29
9.
Hálózati áramellátás
29
10. Kezelő gombok és csatlakozások
30
11. Kezelő gombok a vezérlőpanelen
31
12. MIG/MAG módszer beüzemelése
31
13. MIG/MAG módszer vezérlők beállítása
32
14. MIG/MAG módszer polaritás változása
37
15. MIG/MAG hegesztési paraméterek beállítása
37
16. MMA módszer beüzemelése
40
17. SOFT START funkció (SOFT POWER ON)
41
18. Hegesztőkábelek csatlakoztatása
42
19. TIG módszer beüzemelése
43
20. TIG pulse módszer beüzemelése
45
21. TIG hegesztőpisztoly csatlakozása
45
22. A wolfrám elektródák kihegyezése
46
23. Hegesztőpisztoly tartása a hegesztés során
47
24. Hegesztőgép túlmelegedése
46
25. ANTISTICK funkció
46
26. Készülék újraindítása
49
27. Test és elektróda kábelek
49
28. AWI hegesztőpisztoly felépítése
49
29. Figyelmeztetés a lehetséges problémákra és azok megszüntetésére
49
30. Karbantartás
50
31. Szerelési utasítások
51
32. Pótalkatrész megrendelés
51
33. Grafikus szimbólumok
51
34. Adattábla grafikus szimbólumok
52
35. GAMASTAR hegesztőgép kapcsolási rajza
53
36. Garancia nyújtás
54
37. Európai közösségi megfelelőségi nyilatkozat
55
Garancialevél
56
3
Használati utasítás
GAMASTAR 175D, 195D PFC
4
2. BEVEZETÉS Kedves Vásárló ! Köszönjük, hogy termékünket választotta és megtisztelt bizalmával. Üzembehelyezés előtt kérjük figyelmesen olvassa el a kézikönyvben található összes utasítást. Az optimális és hosszú távú használat érdekében szigorúan kövesse a használati utasítást és tartsa be a karbantartási előírásokat. Ajánljuk, hogy a karbantartást vagy az esetleges javításokat bízza a szolgáltató szakszervizünkre, ahol szakembereink megfellelő eszközökkel és tudással rendelkeznek a hiba profi megszüntetéséhez. Hegesztőgépeinket a tudomány előrehaladásának megfelelően hosszú távon folyamatosan fejlesztjük, ezért fenntartjuk a jogot, hogy a termékeinket és a felszereléseket módosítsuk.
3. MŰSZAKI ADATOK 1. táblázat Hegesztőgép típusa Műszaki adatok Bemenő feszültség 50-60 Hz A hegesztőáram tartomány Üresjárási feszültség Megengedett terhelés 25% (40°C) Megengedett terhelés 60% (40°C) Megengedett terhelés 100% (40°C) Biztosíték Huzalelőtoló sebesség
GAMASTAR 175D
GAMASTAR 195D PFC
MMA/TIG
MIG
1x230V (-15%+15%) MMA/TIG 10A/20,4V – 170A/26,8V MIG 30A/15,5V - 175A/22,75V 53V 26V
1 x 230V (-30%+15%) MMA/TIG 10A/20,4V – 190A/27,6 V MIG 30A/15,5V - 195A/23,75V 53V 26V
175A
190A
195A
120A
120A
140A
140A
100A
100A
120A
120A
25A
25A 0 - 14m/min IP 21 S F EN 60974-1 EN 50119
Norma Tömeg
MIG
170A
Burkolat A szigetelés osztályba sorolása Méretek, h x sz x m
MMA/TIG
H = 480 SZ = 235 M = 440
H = 520 SZ = 235 M = 440
16,9kg
18,1kg
A hőmérséklet emelkedési tesztek 20-25 ° C hőmérsékleben voltak elvégezve. A terhelési tényező 40 ° C-os környezeti hőmérsékletnél, volt kijelölve mint szimuláció.
4. LEÍRÁS GAMASTAR 175D, 195D PFC hegesztőgépek MIG / MAG / TIG / MMA hegesztésre voltak megszerkeztve. A sokoldalúságuknak köszönhetően fémgyártás-, telepítés-, karbantartás- és otthoni műhely, legszélesebb alkalmazási körre tervezték. Forrásként egyfázisú váltakozó-transzformátoregyenirányító szolgál. MIG/MAG hegesztő áramforrás áramerősség-feszültség jelleggörbéje konstans. MMA módszernél meredeken eső. A GAMASTAR hegesztőgépek PFC ,,Power Factor Correction“ (teljesítménytényező javítás), elektronikus funkcióval, vannak felszerelve. PFC lehetővé teszi a váltóáram rendszer működését 1x230V (-30%/+15%). A PFC funkció előnyei: 1. A hegesztőgépet lehetséges AC 90V 265V áramforráshoz csatlakozni. 2. A hegesztőgépek alulfeszültség és a túlfeszültség kis hajlamossága miatt, alkalmasak a generátor műkodésére, vagy nagyon hosszú hosszabbító használására. 3. Kissebb szintű elektromágneses interferencia. 4. Magasab hatékonyság, ami miatt nem olyan nagy a megszakító feszültsége (a megszakító kikapcsol később mint a hegesztőgépek a PFC nélül) 5. A hálózat minimális terhelése meddő árammal. 5
Továbbá fel van szerelve elektronikus funkciókkal: HOTSTART (az ív könnyebb meggyújtását segítő funkció) és ANTISTICK (az elektróda letapadásának gátlója). Alap berendezés a 8. fejezetbe: „GAMASTAR hegesztőgépek felszerelése” található. A GAMASTAR hegesztőgépek megfelelnek a vonatkozó szabályoknak és előírásoknak az Európai Unióban és a Cseh Köztársaságban.
5. HASZNÁLATI KORLÁTOZÁSOK
(ISO/IEC 60974 – 1)
GAMASTAR áramforrás szakaszos üzemmódú, leghatékonyabban kihasználja az üzemidőt és az üzemszüneteket, elegendő idő van a hegesztő alkatrészek elhelyezésére, előkészítő műveletek megtételére stb. A hegesztőgép legnagyobb biztonságra tervezett a max. GAMASTAR 175D = 170A/MMA – 25% és 175A/MIG – 25%, GAMASTAR 195D PFC = 190A/MMA - 25% és 195A/MIG – 25% nominális áram terheléséhez. A követelmények a terhelhetőség idejét 10 perces ciklusban határozzák meg. Amennyiben a gép eléri a megadott időkeretet a túlterhelés elkerülése végett a hőkioldó lekapcsol. Ezt jelzi a sárga fény megjelenése a vezérlő panelen. Pár perc múlva, mikor lekapcsolódik a lámpa, a gép kihűlt és ismét használható. GAMASTAR hegesztőgép megfelel az IP 23 S biztonsági szintnek.
6. BIZTONSÁGI UTASÍTÁSOK GAMASTAR 175D és 195D PFC hegesztőgépek kizárólag hegesztésre használható. Más célra használni szigorúan tilos! Minden munkát szakképzett, tapasztalt személynek, a biztonsági és munkavédelmi előírásoknak megfelelően, szabad végeznie. A hegesztőkészülék használóinak be kell tartani a normákat, szabványokat CEI 26.9 HD 407, ČSN 050601, 1993, ČSN 050630, 1993 és a biztonsági követelményeket. Maguk felelnek azért, hogy aki a berendezést használja, vagy annak közelében dolgozik, minden vonatkozó biztonsági óvintézkedést betartson.
• • • • • • • • • •
Az áramütés megelőzése A hegesztőgépet ne javítsa a hegesztőgép működése közben, és ha árram alatt van. Üzemeltetés közben a készüléken nem végezhető olajozás és karbantartás. Bármilyen karbantartás vagy javítás előtt, húzza ki a készüléket a hálózatból. A GAMASTAR hegesztőgéppel minden munkát szakképzett személynek kell végeznie. Az összes csatlakoztatásnak meg kell felelnie a vonatkozó előírásoknak (CEI 26-10 HD 427), cseh és az európai szabványoknak és törvényeknek a balesetek megelőzésére. Ne hegesszen nedves környezetben vagy esőben. Ne használjon sérült vagy kopott hegesztő kábeleket. Ellenőrizze a hegesztő és elektromos vezetékeket, ellenőrizze, hogy a szigetelés nem sérülte, vagy nincsenek-e a vezetékek lazán csatlakoztatva. Ne hegesszen nem megfelelő átmérőjű hegesztő kábelekkel. Ne folytassa a hegesztést a kábelek túlhevülése esetén, hogy megakadályozza a korai kopást a kábel szigetelésén. Ne nyúljon feszültség alatti részekhez és az áramkör részeihez. A hegesztés után óvatosan húzza ki a hegesztő kábeleket és a hegesztőpisztolyt a gépből és kerülje a földelt részeket.
6
• • • • • •
Salakanyagok és gázok a hegesztésnél – biztonsági utasítások Tisztítsa meg a megdolgozandó területet és bizonyosodjon meg róla, hogy van megfelelő szellőzés a hegesztés során létrejövő gázok eltávozásához. A hegesztő forrást helyezze jól szellőzött helyre. Tisztítsa meg a hegesztendő területet a rajta lévő lakktól, koszoktól, zsírosodástól a mérgező gázok elkerülése végett. A munkaterületet mindig jól szellőztesse. Ne hegesszen olyan területen, ahol feltételezhető gázszivárgás vagy egyéb robbanásveszélyes gázok vannak jelen. Tartsa távol a ívhegesztő berendezést zsír eltávolítására tervezett kádaktól, valamint olyan helyektől, ahol gyúlékony anyagok, triklór gőzök vagy egyéb klórtartalmú szénhidrogének, oldószerek vannak. Figyelem, a hegesztő ív és az ultraibolya sugárzás ezekre a gőzökre reagálnak és erősen mérgező gázokat idéznek elő.
Védelem az égési sérülések, káros sugárzás és a zaj ellen • • • • • •
• • • • • • •
Soha ne használjon hibás vagy sérült védőeszközöket. Ne nézzen a hegesztő ívbe. Mindig használjon sisakot vagy védőpajzsot. Védje szemét speciális hegesztő sisakkal, speciális sötétített üveggel (védőfokozat 914 EN 169). Rögtön cserélje ki a nem megfelelő fokozatú vagy sérült sötétített üveget. A sötétített üveg védelmére átlátszó üveget helyezzen elé. Ne hegesszen mielőtt meg nem győződött volna arról, hogy a környezetében lévő személyek is megfelelően vannak-e felöltözve. Mindig használjon védőöltözéket és bőrkesztyűt, hogy megelőzze az égési sérüléseket és egyéb sérüléseket. Használjon fülvédőt vagy füldugót.
Tűz és robbanás megelőzése Tüntesse el a munkaterületről az összes éghető anyagot. Ne hegesszen éghető anyagok és gázok közelében. Ne viseljen olyan ruhát, melyen olaj- vagy zsírfolt van, mert ezek növelik a gyúlékonyság esélyét. Ne hegesszen olyan anyagokat, amelyek régebben tartalmaztak éghető anyagokat vagy azokat, melyek meleg hatására mérgező vagy éghető gőzt produkálnak. Ilyen anyagokból kis mennyiség is robbanást eredményezhet. Soha ne használjon oxigént konténerek és tartályok kifújásához. Kerülje a hegesztést olyan zárt területeken vagy résekben, ahol földgáz vagy egyéb robbanásveszélyes gáz szabadulhat fel. A munkaterület közelében legyen tűzoltókészülék. A hegesztőpisztolyban ne használjon oxigént, csak inert gázokat, azok keverékét vagy CO2védőgázt.
7
Kockázatok az elektromágneses mezővel kapcsolatban • • •
A gép által létrehozott mágneses mező veszélyt jelenthet a kardiostimulátort-, hallókészüléketvagy egyéb készülékeket használó személyek számára. Mielőtt a készülék közelébe menne, konzultáljon orvosával. Mikor a gép üzemel, nem ajánlatos a közelébe menni karórával vagy egyéb elektromos készülékkel, mert a mágneses mező hatással lehet rá. A hegesztőgép megfelel a védelmi követelményeknek és irányelveknek az elektromágneses kompatibilitás (EMC) előírásainak, valamint megfelel az EN 50199 szabványnak. Megfelel rendeltetésszerű használatra minden ipari területen, nem otthoni használatra tervezett! Más szabályok vonatkozhatnak a gép nem ipari körülmények között történő használatára (lásd az EN 50199 1995 9. cikk). Ha az elektromágneses mezővel kapcsolatban valamilyen zavar keletkezik, az a felhasználó felelőssége, hogy megoldja a helyzetet. Egyes esetekben a megfelelő korrekció lehet egy, a bemeneti vezetékbe elhelyezett, zavarszűrő. Kezelés
•
A gép fel van szerelve fogantyúval a könnyebb kezelhetőségért.
Nyersanyagok és hulladék • •
Ez a gép olyan anyagokból készült, amelyek nem tartalmaznak mérgező anyagokat a felhasználó számára. Ha megválik a készüléktől, a különböző összetevőket anyaguknak megfelelően szelektálva kell a gyüjtőkbe leadni.
A sűrített gázok kezelése és tárolása • • • • • •
Mindig kerülje a kontaktust a hegesztőáramot hordozó kábellel a sűrített gázpalackkal és gázt tároló rendszerrel. Ha nem használja a gázpalackot, ügyeljen rá, hogy az azon található szelep mindig el legyen zárva. A szelepek az inert gázpalackon legyenek hozzáférhetőek, hogy lehessen használni a vészleállítás rendszereket. A gázpalackok mozgatásánál fokozott elővigyázatosság szükséges a sérülések elkerülése érdekében. Ne próbálja maga tölteni a gázpalackokat. Mindíg használjon nyomáscsökkentő szabályozót és megfelelő csatlakozást. A sűrített gáz használatával kapcsolatos további információkkal a ČSN 07 83 05 és ČSN 07 85 09 biztonsági szabványok szolgálnak.
8
7. ÜZEMBE HELYEZÉS A rendszer üzembe helyezését gondosan mérlegelni kell, hogy minden tekintetben kielégítő legyen a biztonságos működés. A felhasználó felelős a telepítéshez szükséges előírásokat a kézikönyvben található utasításoknak megfelelően követni. A gyártó nem vállal felelősséget a helytelen használatért és kezelésért. A GAMASTAR hegesztőgépet óvni kell a nedvességtől, esőtől, mechanikai sérülésektől, túlterheléstől és durva, hanyag kezeléstől. Telepítése előtt a felhasználónak meg kell vizsgálni a lehetséges elektromágneses problémákat a munkahely körzetében. Különösen azt javasoljuk, hogy az áramforrást ne használjuk jelző-, ellenőrző- és telefon kábelek, rádió- és televízió- hordozók és adóvevők, számítógépek, vezérlő és szabályozó berendezések, biztonsági és védelmi eszközök közelében. Kardiostimulátort-, hallókészüléket- vagy egyéb készülékeket használó személyeknek konzultálniuk kell orvosukkal a gép használata előtt. A beüzemelés környezetének meg kell felelnie az IP 23 S (IEC 529) védelmi szintnek. A rendszer hűtőberendezése szükségessé teszi, hogy az üzemben, munkaterületen megfelelő légáramlás legyen.
8. GAMASTAR HEGESZTŐGÉPEK FELSZERELTSÉGE Alap berendezés: • Gázvezető tömlő • Görgő a huzalra átm. 0,6 és 0,8 • Két görgős hajtás (huzalelőtoló) • Használati utasítás, Garancialevél Külön rendelhető kiegészítők: • Reduktor CO2 • Reduktor Argon • Hegesztőpisztolyok 3, 4 és 5 m • Hegesztőkábelek 3 és 5 m • Hegesztőpisztoly pótalkatrészek
9. HÁLÓZATI ÁRAMELLÁTÁS Mielőtt a hegesztőgépet csatlakoztassa az áramhoz, bizonyosodjon meg róla, hogy a feszültség és a frekvencia megfelel az adattáblán látható értékeknek és a főkapcsoló „0“ pozicióban áll. FIGYELEM! Csak eredeti gyári csatlakozódugót alkalmazzon a hálózathoz. A GAMASTAR hálózati csatlakozása 230V feszültségre tervezett. A 2. táblázat mutatja az ajánlott értékeket a bemeneti áram biztosítéknál / a max. forrás terhelésnél. FIGYELMEZTETÉS! Bármilyen kábelhosszabításnak meg kell felelnie keresztmetszetnek és semmiképp sem lehet kisebb átmérőjű az eredetinél.
az
eredeti
2. táblázat Hegesztőgép típusa
GAMASTAR 175D
GAMASTAR 195D PFC
Max. terhelés
175A
195A
Biztosíték
25A
25A
3 x 2,5 mm
3 x 2,5 mm
Tápkábel – átm.
9
kábel
10. KEZELŐ GOMBOK ÉS CSATLAKOZÁSOK 1. ábra
1. 2. 3. 4. 5. 7. 9. 10. 12.
Előlap, vezérlőpanel Euro dugócsatlakozó Gyorscsatlakozó ,,+“ pólus Gyorscsatlakozó ,,-“ pólus Főkapcsoló Gáz kivezető Tápkábel, dugós csatlakozóval Ventillátor Névtábla
13. Huzaldob 14. Huzaldob fék anya 15. Bevezető bowden 16. Görgő zárócsavar 17. Bevezető tömlő 18. Nyomástartó 19. Anya a huzal leszorítóerejére 20. Előtoló motor 21. MIG polaritás változó kábel
10
11. KEZELŐ GOMBOK A VEZÉRLŐPANELEN 2. ábra
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
MIG/MAG hegesztőmódszer MMA hegesztőmódszer TIG hegesztőmódszer MIG,MMA,TIG átkapcsoló „2T“ kéttaktos hegesztés „4T“ négytaktos hegesztés 2T 4T kapcsoló
8. 9. 10. 11. 12. 13.
Huzal bevezetés kapcsoló Gázteszt kapcsoló Potméter MIG/MAG/MMA/TIG értékek beállításra Kijelző (beállított értékek) Potméter MIG/MAG értékek beállításra Kijelző (beállítot értékek)
12. MIG/MAG MÓDSZER BEÜZEMELÉSE MIG/MAG hegesztő módszer alkalmazható gázatmoszférában aktív és inert gázok hegesztésnél. A hozzá adott anyag „végtelen” huzalelektróda formában van, amely tolással kerül a hegesztett olvadékba. Ezek a módszerek nagyon produktívak, különösen alkalmasak a szerkezeti acél-, alacsonyan ötvözött acélok-, alumínium- és ötvözetei kapcsolatoknál. A hegesztőgépeket hordozható készülékként tervezték. Berendezéssel és teljesítménnyel különböznek egymástól. A hegesztő áramforrás, huzal tároló és huzalelőtolás egy kompakt fém szekrénybe vannak szerelve. GAMASTAR hegesztőgépek, 0,6 - 0,8 mm huzal használattal vékony, közepes és nagy vastagságú anyagok hegesztésére vannak megszerkeztve.
13. MIG/MAG MÓDSZER VEZÉRLŐK BEÁLLÍTÁSA MIG/MAG hegesztést ,,MET“ kapcsolóval (2. ábra, poz. 4.) állítsa MIG/MAG pozícióba (2. ábra, poz. 1.). Hegesztőfeszültséget potméterrel állítsa (2. ábra, poz. 10.). Csatlakoztatáskor húzza ki a hegesztőgépet a hálózatból! A hegesztőpisztolyt csatlakoztassa az EURO konektorba (1. ábra, poz. 2.) és elcsavarással rögzítse. Testkábelt csatlakoztassa a „–“ pólusos gyorscsatlakozóba (1. ábra, poz.4.) és elcsavarással rögzítse. Hegesztőpisztoly és a testkábel legyenek a lehető legrövidebbek, közel egymáshoz, és az elhelyezésük legyen a padló szintjén, vagy közel hozzá. Huzal előtolás sebessége potméterrel allítható (2. ábra, poz. 12.). A beállítási lehetőségek láthatók a 3. ábrán.
11
3. ábra
Visszaégés gátlás / Burn back Huzalelőtoló kikapcsolás-késése a hegesztőáram kikapcsolásához alkalmazkodik. Ez a funkció gyárilag van beállítva és a beállításokat nemlehetséges megváltoztatni. Két taktos hegesztés Ennél a funkciónál mindkét potméter ki van kapcsolva. A hegesztőpisztoly főkapcsoló megnyomással kezd üzemelni a folyamat. A kapcsolót folyamatossan kell nyomni. A főkapcsoló elengedésénél a munkafolyamat megszakad. Két taktos hegesztés beüzemelésére, kapcsolja a ,,MIG“ kapcsolót (2. ábra, poz. 7.) két taktos funkcióba (2. ábra, poz. 5.). A beállítási lehetőségek láthatók a 4. ábrán. 4. ábra
Négy taktos hegesztés Hosszú hegesztésekre alkalmas használni, a hegesztőpisztoly főkapcsolóját nemkell tartani. A főkapcsoló elengedésénél a munkafolyamat folytatódik. Ha a kapcsolót ismét megnyomja, az üzemelés befejeződik. Négy taktos hegesztés beüzemelésére, kapcsolja a ,,MIG“ kapcsolót (2. ábra, poz. 7.) négy taktos funkcióba (2. ábra, poz. 6.). A beállítási lehetőségek láthatók az 5. ábrán. 5. ábra
12
Hegesztendő rész A hegesztendő anyag mindíg a földhöz legyen rögzítve. Létre kell hozni egy közvetlen kapcsolatot a hegesztett anyag és a föld között (csökken az elektromágneses sugárzás). Különös figyelmet fordítson, arra hogy a hegesztett anyag földelése ne növelje a kockázatot sérülésre. A huzal bevezetése és gázáramlás beállítása A huzal bevezetése előtt ellenőrizze a huzalelőtolót, megfel-e a hegesztőhuzal átmérőjének és ellenőrizze a görgő horony profilját. Acél hegesztőhuzalnál „V“ horony alakú profil görgőt használjon. 6. ábra
1.Gázterelő 2. Távtartó 3. Gáz nyílás 4. Hegesztő fúvóka 5. Huzalelőtoló 6. Védőgáz 7. Hegesztőív
Huzalelőtoló görgő kicserélése Mindkét hegesztőhuzal típusánál (két görgő, négy görgő) a cserélési eljárás azonos: A görgők kéthoronyosak. Ezek a horonyok két különböző huzal átmérőnek szolgálnak (pld. 0,8 és 1,0 mm). Nyissa meg a nyomó szerkezetet. Nyomógörgő felfelé nyílik, csavarja ki a műanyag rögzítő csavart, és vegye ki a görgőt, ha a horony nem felel meg, görgőt fordítsa meg és tegye fel a hengerre, rögzítse műanyag csavarral. Huzal csatlakozása Távolítsa el az oldalsó burkolatot a huzal tárolóból és a tartóra helyezze a huzaldobot (1. ábra, poz. 13.), rögzítse műanyag csavarral. Vágja el a huzal egyenlőtlen végét, tológörgőn kerestül vezesse be a vezetőcsőbe / legalább 10 cm (1 ábra, poz. 17.) és a bowdenbe (1. ábra, poz. 15.). Ellenőrizze, hogy a huzal megfelelő adagológörgő horonyon vezet-e. Hajtsa le a nyomógörgőt úgy, hogy a fogaskerekek összeillenek. A nyomószerkezetet helyezze vissza a függőleges pozícióba. Állítsa be az anya nyomását úgy, hogy be legyen biztosítva a huzal problémamentes tolása. A huzaldob féket úgy kell beállítani, hogy amikor a tolószerkezet le van kapcsolva a huzaldob szabadon foroghasson. A fék feszes rögzítése terheli a tolószerkezetet, rossz huzal adagolást okozhat és a huzal csúszhat a görgők között. Állító fékcsavar található a műanyag huzaldob tartó alatt (1. ábra, poz. 14.). Hegesztőpisztoly beüzemelése A hegesztőpisztolyból vegye ki a gázterelőt és csavarja le a fúvókát. Csatlakozza a hálózathoz és kapcsolja a főkapcsolóval (1. ábra, poz.1.) az I. pozícióba. • Nyomja meg a főkapcsolót. • A hegesztőhuzalt a hegesztőpisztolyba gáz nélkül vezessük be. • Csavarja fel a fúvókát és a gázterelőt. • Hegesztés előtt használjon elválasztó spray-t, vagy pasztát a gázterelő és fúvóka közé. Ez hosszabítja a gázterelő élettartamát és megelőzi a szétszórt fém lerakódását. 13
FIGYELEM! A huzal bevezetésnél a hegesztőpisztolyt neirányítsa a szemébe! Gázáramlás beállítása A levegő hatásától a hegfürdőt védőgáz védi. Gáz kis mennyisége nemalakít elegendő védőatmoszférát, viszont a gáz nagy mennyisége levegőt vonhat az ívbe. • Csatlakoztassa a gáz csövet a gáz bemeneti szelephez a gép hátsó oldalán (1. ábra, poz. 7.). • Emelje fel a nyomógörgőt a huzalelőtolás kiselejtezésére. • Nyomja meg a főkapcsolót a hegesztőpisztolyon. • Állítható csavart a reduktoron fordítsa el és amikor a mérőn megjelenik a kívánt érték, engedje el. Ajánlott gázáramlás 5-15L / perc. • A gép hosszabb leállíttása után, vagy hegesztőpisztoly le cserélése után, ajánlatos a hegesztőpisztolyt kifújni gázzal.
14. MIG/MAG MÓDSZER POLARITÁS VÁLTOZÁSA Alkalmazható a speciális porbeles huzalok hegesztésénél, amelyek olyan tölteléket tartalmaznak, amely védi a hegesztés. Gáz nélkül is használható. A speciális huzalok csatlakozásához átt kell kapcsolni az előtoló tápkábelt (1. ábra, poz. 21.) a „-“ pólusú foglalatba (1. ábra, poz. 4.). A földelőkábelt a ,,+“ pólusú foglalatba csatlakozza (1. ábra, poz. 3.).
15. HEGESZTÉSI PARAMÉTEREK BEÁLLÍTÁSA MIG / MAG hegesztés elve Hegesztőhuzal a huzaldobból, előtoló görgők megsegítésével, az áramfúvókába vezet. Hegesztőhuzal mint ívhordozó- és mellékanyag forrás-ként működik. A távtartóból védőgáz áramlik, amely védi az egész hegesztést (8. ábra). 8. ábra
Védőgázok Inert gázok MAG módszer
Aktív gázok MIG módszer
Argon (Ar) Helium (He) Ötvözetek (He/Ar)
Széndioxid (CO2) Ötvözetek (CO2/Ar)
Hegesztőparaméterek beállítása A hegesztőfeszültség potméterrel állítható (2. ábra, poz. 10.). A beállításánál számítani kell az áram csökenéssel (megterhelés a hegesztéssel). Feszültség csökkenése cca 4,8 V / 100A. A hegesztőáramot úgy állítsa be, hogy szabályozza a kiválasztott feszültséget, a huzalelőtolás gyorsasága növelésével, vagy csökkenésével, esetleg a feszültség finomhangolásával, amíg a hegesztőív nem semleges. A jó minőségű hegesztővarratokhoz és hegesztőáram optimális beállításhoz, szükséges, hogy a távolság az áramfúvóka és alapanyag között legyen kb 10 x a hegesztőhuzalnak (9. ábra). Hegesztőfúvóka besüllyesztése a gáztömlőbe nelegyen több mint 1 - 2 mm.
14
9. ábra
Hegesztőív típusai a / Rövid hegesztőív Hegesztés nagyon rövid hegesztőívvel, csak nagyon alacsony feszültségben történhet. A hegfürdő felületi feszülsége megsegíti a cseppek beolvasztását az olavdékba és új hegesztőív gyújtást is. Ez a ciklus ismétlődik és így állandó válatkozás történik a rövid csatlakozás és a hegesztőív égése között. Az olvadék viszonylag „hideg“, úgyhogy ez a módszer alkalmas a vékonyabb fém lemezek-, és kényszer-pozíció hegesztésére. Átmenet, a rövid hegesztőívből a zuhany hegesztőívbe, a huzal átmérőjétől függ (10. ábra). b / Átmeneti hegesztőív Amennyiben a hegesztendő anyag méretei megengedik, a hegesztés magasabb leálító teljesítményel (a gazdasági okokból) történnyen, a hosszú-, vagy zuhany hegesztőív túllépése nélkül. Átmeneti hegesztőív alatt értünk kissé hosszabb hegesztőívet, mint a rövid hegesztőív. Az anyag átmenete részben szabad, részben rövid kapcsolatba történik. Csökken a rövid kapcsolatok mennyisége és a hegfürdő áramlása „melegebb“ mint a rövid hegesztőívnél. Ez a módszer közepes vastagságú anyagok hegesztésére alkalmas. c / Hosszú hegesztőív A hosszú hegesztőívnél nagy cseppek jönnek létre, amelyek átkerülnek a hegesztő anyagba saját gravitációs erővel. Bekövetkeznek rövid, véletlen csatlakozások és az áram csökkenésével folyósítás keletkezik. A hosszú hegesztőív alkalmas a CO2 és a gázötvözetei használatánál. Kényszer-pozíció hegesztésre nemajánlott (10. ábra). 10. ábra
Hosszú hegesztőív
Rövid hegesztőív
d / Globuláris (zuhany) hegesztőív A fő jellemzője ennek a hegesztésnek az, hogy a hegesztési anyag átmenete kis cseppekben, csatlakozók nélkül történik. A zuhany hegesztőívet akkor állítsa be, amikor inert gázokban, vagy más ötvözetekben nagy Argon tartalommal, hegeszt. Kényszer-pozíció hegesztésre nemajánlott.
15
Hegesztőpisztoly tartása és vezetése a hegesztés során A fémhegesztés védőgázban lehetséges ezekbe a helyzetekbe: vízszintesen, függőleges, fej feletti, függőlegesen növekedő, növekedő és haránt ezeken a pozíciókon. Hegesztés előtt ellenőrizze a beállítási paramétereket. Vízszintes vagy függőleges pozíciónál ajánlatos a hegesztőpisztolyt 30-os szögig tartani. Erősebb rétegeket esetenként könnyű húzással hegeszzsen. Függőleges tartás (semleges) az ideális hegesztőpisztoly pozíciója a védőgázas hegesztéshez (11. ábra/A). Ebbe a pozícióba rosszul látható a varrat (eltakarja a gázterelő). Ezért oldalra lehet dönteni (11.ábra, BC). A hegesztőpisztoly nagy megdöntése veszélyt okozhat. A varrat rossz minőségű lehet és a hegesztőpisztoly levegőt szívhat a védőgázba. A B C 11. ábra
Hegesztés húzásal és nyomással Kis „nyomó“ mozdulatot lehet alkalmazni a függőleges felfelé hegesztési helyzetben és a vízszintes fejfeletti helyzetben (lásd a 12. ábrát). 12. ábra
13. ábra
Csak a függőleges lefelé-hegesztési helyzetbe tartsa a hegesztőpisztolyt semleges, vagy kicsit „húzó“ pozícióba. Ez a hegesztés a vékony lemezeknél alkalmazható, vastag anyagoknál fennál a veszély a rossz csatlakozásnak. Ilyen munkamódszer nagyfokú szakértelmet és tapasztalatot igényel (lásd a 13. ábrát).
16
16. MMA MÓDSZER BEÜZEMELÉSE GAMASTAR hegesztőgép minden típusú elektródával (bázikus, rutil és savas bevonatú) hegeszt, kivéve a cellulóz elektródával. Az elektróda típusa és a hegesztési folyamat határozza meg csatlakozás polaritást. A polaritási csatlakozásokat az elektróda gyártó határozza meg. MMA hegesztés vezérlői beüzemelése MMA hegesztőáram beállítása MMA hegesztést ,,MET“ kapcsolóval (2. ábra, poz. 4.) MMA funkcióba (2. ábra, poz. 2.) állítsa. Potméterrel vezérelje az áram intenzitását (2. ábra, poz.10.). Ennél a beállításnál aktiválódik a HOT START funkció, amely könnyebbíti a hegesztőív begyulladását és ,,ANTISTICK“, elektróda letapadás gátlója. A beállítási lehetőségek a 14. ábrán láthatók. 14. ábra
17. HEGESZTŐKÁBELEK CSATLAKOZTATÁSA A hegesztő kábelt helyezze a gyorscsatlakozóba és a elcsavarásával rögzítse (a polaritást az alkalmazott elektróda típusa határozza meg). A beüzemelés előtt győződjön meg arról, hogy a kábelek és az elektródatartó szigetelése nincs károsítva. A sérült szigetelésű kábellel, vagy sérült elektródatartó csatlakozással ne dolgozzon! A földelő testkábel rögzítőfogóját a hegesztendő anyag tisztított részén kell rögzíteni. A rossz csatlakozás, a csipesz és a kábelek felmelegedését, korai kopást és instabil, rosszul égő ívet okoz. Csatlakoztassuk a testkábelt az áramforrás másik hegesztő kimenetéhez. A hegesztő áramforrást kizárólag megfelelő paraméterekkel rendelkező, megfelelő méretű biztosítékkal védett hálózatra csatlakoztassa. A megfelelő paraméterek a gyári adattáblán találhatók. 3. táblázat A kábel keresztmetszete 2 16mm 2 25mm 2 35mm
A kábel hosszúsága
Max. áram
Elektróda átm.
3m 5m 10m
174A 254A 338A
3,2mm 4,0mm 4,0mm
FIGYELEM! • Ha a főkapcsoló be van kapcsolva, a hegesztőkábelek és az elektródatartó feszültség alatt van. Az elektródafogót olyan felületre helyezze, ami nem éghető és nem vezeti a feszültséget. • A hegesztés alatt ne érintkezzen meztelen csupasz kézzel a hegesztett területhez, mert feszültség alatt van. • Az elektródafogónál kifejezetten ügyeljen az elektróda égő végére, hogy az ne érintkezzen éghető anyagokkal. 17
4. táblázat Elektróda átmérője
E-B 121 EN499- E 38 3 B
E-K EN 499- E 35 A A
mm 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0
Áram A
Áram A
Áram A
60 - 80 80 - 100 110 - 140 140 - 170 190 - 200
65 - 80 80 - 100 100 - 130 170 - 210 210 - 270
40 - 70 60 - 100 80 - 120 140 - 170
Egyirányú Plussz pólus
Egyirányú Mínusz pólus
Egyirányú-váltakozó Mínusz pólus
Egyenáram Az elektródatartó polaritása
E-R 117 EN 499-E 38 AR
A 4. táblázat az áramerősségeket és polaritásokat mutatja különböző elektróda átmérőknél: • Magas áramerősség: vízszintes hegesztési helyzet. • Közepes áramerősség: fej feletti hegesztési helyzet. • Alacsony áramerősség: vertikális lefelé menő hegesztési helyzet és kisméretű előmelegített anyagok hegesztéséhez. A normál szerkezeti acél hegesztéséhez szükséges áramerősséget az alábbi képlet mutatja meg: I = 50x(e 1) I = A hegesztő áram intenzitása e = az elektróda keresztmetszete Példa: 4mm keresztmetszetű elektróda esetén: I = 50 x (4 - 1) = 50 x 3 = 150A Az elektróda tartása hegesztés során: 45o+70o
45o
Alapanyag előkészítése: Az 5. táblázatban vannak az értékek az anyag elkészítéséhez. A méreteket a 15. ábra szerint határozza meg. 5. táblázat
s (mm) 0-3 3-6 3-12
15. ábra
a (mm) 0 0 0-1,5
d (mm) 0 s/2(max) 0-2
α o () 0 0 60
s d
18
a
18. TIG DC MÓDSZER BEÜZEMELÉSE Az AWI hegesztés DC egyenárammal történik, nem olvadó wolfram elektródával argon védőgáz alatt. A hegesztő ív a wolfram elektróda és a hegesztett anyag között ég. Hozaganyagként a hegesztett anyag összetételének megfelelő anyagok használunk. Ezt a módszert alkalmazzák a kis hegesztéseknél, finom fém alkatrészek, huzalok és közönséges acél profilok, rozsdamentes acél, nikkel, réz, titán és ezeknek az ötvözeteinél. (Az alumíniumnál és ötvözeteinél is ezt a módszett használják, de AC váltóárammal.) Hegesztőáram beálítás az AWI hegesztésél Az AWI hegesztésre nyomja meg a „MET“ kapcsolót (2. ábra, poz. 4.) és állítsa be a TIG funkcióba (2. ábra, poz. 3.). A hegesztőáramot potméterrel (2. ábra, poz. 10.) vezérelje. A beállítási lehetőségek a 16. ábrán láthatók. 16. ábra
19. TIG HEGESZTŐPISZTOLY CSATLAKOZÁSA A hegesztő kábelt helyezzük a gyorscsatlakozóba (jelölése: - pólus) és elcsavarássával rögzítsük (1. ábra, poz. 4.). A gázvezetéket anyával rögzíttjük a reduktor szelep kivezetéséhez. (24. ábra, poz. 4.). A gázt szelep elfordítással eresztjük ki (24. ábra, poz. 1.), illetve kapcsoló megnyomásával a hegesztőpisztoly kialakítása szerint. A gázáramot állítsuk 5 és 15 l/perc érték közé, a hegesztő anyag és a beállított paraméterek szerint. Testkábel A kábelt helyezzük a gyorscsatlakozóba (1. ábra, poz. 3.), (jelölése: + pólus) és elcsavarássával rögzítsük. A földelés fogóját hozzárögzítjük a hegesztendő anyagra (melyet megtisztítottunk a kosztól, korróziótól és a festéktől). A rossz csatlakozás és rossz fogó a csipesz és a kábelek felmelegedését, korai kopást okoz, a hegesztőív rosszul ég és a varratok minősége rossz lesz. A hegesztés ívgyújtás Ívgyujtás úgy történik, hogy a wolfram elektródát a hegesztendő felülethez koppintjuk ,,LIFT ARC“. A hozzáadandó anyagot akkor adjuk hozzá, ha megolvad a hegesztett felület és létrejött az olvadék. A hegesztés befelyezése után hagyjuk még áramolni a védőgázt kb. 510 percig, hogy a wolfram elektrodát hűtsük. A hegesztés után zárjuk el a szelepet a reduktor szelepen és a gázpalackon is.
19
20. WOLFRAM ELEKTRÓDÁK KIHEGYEZÉSE A wolfram elektróda helyes kiválasztásával és hegyezésével befolyásoljuk a hegesztő ív tulajdonságait, a hegesztő varrat geometriáját és az elektróda élettartamát. Az elektródát hosszanti irányban csiszolja, a 17. ábra szerint. A 18. ábra mutatja a hegyezés hatását az elektróda élettartamára. A finom- és a hosszanti irányban történő egységes hegyezéstől akár 17 órán át is jól működik az elektróda. FIGYELEM! Ha kábelek csatlakoztatva vannak és az áramforrás be van kapcsolva a főkapcsolóval, akkor a földelő kábel és hegesztőpisztoly elektródája feszültség alatt van. A hegesztő pisztolyt csak szigetelt és nem éghető felületre szabad helyezni. Hegesztő kábelek és AWI hegesztőpisztolyok tartozékként külön rendelhetők. Wolfram elektródát 2% tóriummal használjon, amely piros csíkkal van megjelölve. Ajánlatos az elektródát kúpszerűen kihegyezni (csiszolni) az 5. ábra leélezése szerint. A hegyezést az erre a célra alkalmas finomszemcsés köszörő szerszámmal végezzük (17. ábra). Az elektróda hegye 1,5 2-szerese legyen az elektróda átmérőjének. WOLFRAM ELEKTRÓDÁK KIHEGYEZÉSE 18. ábra
17. ábra
1. A köszörű védőfedél 2. Csiszolókorong 3. Wolfram elektróda 4. A köszörű támasz 5. táblázat (körülbeli értékek)
Áramerősség
fokok ()
20 A 2 0 A - 100A 100A-200A 200 A és több
30° 60° - 90° 9 0 ° - 120° 120°
20
VÉDŐGÁZ 19. ábra Az AWI hegesztésnél kizárólag 99,99%-os Argon gázt használjon. A gáz áramlásának mennyiségét táblázat alapján határozza meg. 7. táblázat Váltakozó áram (A)
Elektróda átmérője
6-70 60-140 120-240
1,0 mm 1,6 mm 2,4 mm
Kerámia gázterelő
4/5 4/5/6 6/7
6/8,0 6,5/8,0/9,5 9,5/11,0
Gáz menny. l/m
5-6 6-7 7-8
21. HEGESZTŐPISZTOLY TARTÁSA ÉS VEZETÉSE A HEGESZTÉS SORÁN 20. ábra
A HEGESZTENDŐ MUNKADARAB ELŐKÉSZÍTÉSE 21. ábra
8. táblázat s(mm)
a(mm)
d(mm)
0-3
0
0
α (°) 0
3 4-6
0 1-1,5
0,5(max) 1-2
0 60
A 8. táblázatban vannak az értékek az anyag elkészítéséhez. A méreteket a 21. ábra szerint határozza meg. 21
22. HEGESZTŐGÉP TÚLMELEGEDÉSE A hegesztőgép biztonsági termosztáttal van felszerelve. A tremosztát hegesztőgép túlmelegedés gátlója. Amikor a termosztát üzemel a kijezlőn E-1 jelenik meg és cca 1 percig nem lehetséges hegeszteni. Amikor a hegesztőgép kihül ismét lehet hegeszteni az utolsó beállított értékekkel. A beállítási lehetőségek a 22. ábrán láthatók. 22. ábra
23. TEST ÉS ELEKTRÓDA KÁBELEK 23. ábra
1. 2. 3. 4.
Gyorscsatlakozók GAMASTAR kábelek, átm. 25/3m Elektródatartó fogó Testkábel rögzítő fogó
24. AWI HEGESZTŐPISZTOLY FELÉPÍTÉSE 24. ábra
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Gáz szelep Wolfram elektróda Kerámia gázterelő Védőgáz vezeték Gyorscsatlakozó Vezérlés csatlakozás
22
23
Használati utasítás
GAMASTAR 175L, 195L PFC
24
2. BEVEZETÉS Kedves Vásárló ! Köszönjük, hogy termékünket választotta és megtisztelt bizalmával. Üzembehelyezés előtt kérjük figyelmesen olvassa el a kézikönyvben található összes utasítást. Az optimális és hosszú távú használat érdekében szigorúan kövesse a használati utasítást és tartsa be a karbantartási előírásokat. Ajánljuk, hogy a karbantartást vagy az esetleges javításokat bízza a szolgáltató szakszervizünkre, ahol szakembereink megfellelő eszközökkel és tudással rendelkeznek a hiba profi megszüntetéséhez. Hegesztőgépeinket a tudomány előrehaladásának megfelelően hosszú távon folyamatosan fejlesztjük, ezért fenntartjuk a jogot, hogy a termékeinket és a felszereléseket módosítsuk.
3. MŰSZAKI ADATOK 1. táblázat Hegesztőgép típusa Műszaki adatok Bemenő feszültség 50-60 Hz A hegesztőáram tartomány Üresjárási feszültség Megengedett terhelés 25% (40°C) Megengedett terhelés 60% (40°C) Megengedett terhelés 100% (40°C) Biztosíték Huzalelőtoló sebesség
GAMASTAR 175L MMA/TIG
MIG
MMA/TIG
1x230V (-15%+15%) MMA/TIG 10A/20,4V – 170A/26,8V MIG 30A/15,5V - 175A/22,75V 53V 26V
MIG
1 x 230V (-30%+15%) MMA/TIG 10A/20,4V – 190A/27,6 V MIG 30A/15,5V - 195A/23,75V 53V 26V
170A
175A
190A
195A
120A
120A
140A
140A
100A
100A
120A
120A
25A
25A 0 - 14m/min IP 21 S
Burkolat A szigetelés osztályba sorolása
F EN 60974-1 EN 50119
Norma Méretek, h x sz x m Tömeg
GAMASTAR 195L PFC
H = 660 SZ = 380 M = 620 25,2kg
26,2kg
A hőmérséklet emelkedési tesztek 20-25° C hőmérsékleben voltak elvégezve. A terhelési tényező 40° C-os környezeti hőmérsékletnél, volt kijelölve mint szimuláció.
4. LEÍRÁS GAMASTAR 175D, 195D PFC hegesztőgépek MIG / MAG / TIG / MMA hegesztésre voltak megszerkeztve. A sokoldalúságuknak köszönhetően fémgyártás-, telepítés-, karbantartás- és otthoni műhely, széles körben alkalmazható. Forrásként egyfázisú váltakozó-transzformátor-egyenirányító szolgál. MIG/MAG hegesztő áramforrás áramerősség-feszültség jelleggörbéje konstans. MMA módszernél meredeken eső. A GAMASTAR L hegesztőgépek PFC ,,Power Factor Correction“ (teljesítménytényező javítás), elektronikus funkcióval, vannak felszerelve. PFC lehetővé teszi a váltóáram rendszer működését 1x230V (-30%/+15%). A PFC funkció előnyei: 1. A hegesztőgépet lehetséges AC 160V – 265V áramforráshoz csatlakozni. 2. A hegesztőgépek alulfeszültség és a túlfeszültség kis hajlamossága miatt, alkalmasak a generátor műkodésére, vagy nagyon hosszú hosszabbító használására. 3. Kissebb szintű elektromágneses interferencia. 4. Magasab hatékonyság, ami miatt nem olyan nagy a megszakító feszültsége (a megszakító kikapcsol később mint a hegesztőgépek a PFC nélül) 5. A hálózat minimális terhelése meddő árammal. 25
Továbbá fel van szerelve elektronikus funkciókkal: HOTSTART (az ív könnyebb meggyújtását segítő funkció), SOFTSTART (lassan induló hegesztőáram) és ANTISTICK (az elektróda letapadásának gátlója). Alap berendezés a 8. fejezetbe: „GAMASTAR hegesztőgépek felszerelése” található. A GAMASTAR hegesztőgépek megfelelnek a vonatkozó szabályoknak és előírásoknak az Európai Unióban és a Cseh Köztársaságban.
5. HASZNÁLATI KORLÁTOZÁSOK
(ISO/IEC 60974 – 1)
GAMASTAR áramforrás szakaszos üzemmódú, leghatékonyabban kihasználja az üzemidőt és az üzemszüneteket, elegendő idő van a hegesztő alkatrészek elhelyezésére, előkészítő műveletek megtételére stb. A hegesztőgép legnagyobb biztonságra tervezett a max. GAMASTAR 175L = 170A/MMA – 25% és 175A/MIG – 25%, GAMASTAR 195L PFC = 190A/MMA - 25% és 195A/MIG – 25% nominális áram terheléséhez. A követelmények a terhelhetőség idejét 10 perces ciklusban határozzák meg. Amennyiben a gép eléri a megadott időkeretet a túlterhelés elkerülése végett a hőkioldó lekapcsol. Ezt jelzi a sárga fény megjelenése a vezérlő panelen. Pár perc múlva, mikor lekapcsolódik a lámpa, a gép kihűlt és ismét használható. GAMASTAR hegesztőgép megfelel az IP 23 S biztonsági szintnek.
6. BIZTONSÁGI UTASÍTÁSOK GAMASTAR 175D és 195D PFC hegesztőgépek kizárólag hegesztésre használható. Más célra használni szigorúan tilos! Minden munkát szakképzett, tapasztalt személynek, a biztonsági és munkavédelmi előírásoknak megfelelően, szabad végeznie.A hegesztőkészülék használóinak be kell tartani a normákat, szabványokat CEI 26.9 HD 407, ČSN 050601, 1993, ČSN 050630, 1993 és a biztonsági követelményeket. Maguk felelnek azért, hogy aki a berendezést használja, vagy annak közelében dolgozik, minden vonatkozó biztonsági óvintézkedést betartson.
• • • • • • • • • •
Az áramütés megelőzése A hegesztőgépet ne javítsa a hegesztőgép működése közben, és ha árram alatt van. Üzemeltetés közben a készüléken nem végezhető olajozás és karbantartás. Bármilyen karbantartás vagy javítás előtt, húzza ki a készüléket a hálózatból. A GAMASTAR hegesztőgéppel minden munkát szakképzett személynek kell végeznie. Az összes csatlakoztatásnak meg kell felelnie a vonatkozó előírásoknak (CEI 26-10 HD 427), cseh és az európai szabványoknak és törvényeknek a balesetek megelőzésére. Ne hegesszen nedves környezetben vagy esőben. Ne használjon sérült vagy kopott hegesztő kábeleket. Ellenőrizze a hegesztő és elektromos vezetékeket, ellenőrizze, hogy a szigetelés nem sérülte, vagy nincsenek-e a vezetékek lazán csatlakoztatva. Ne hegesszen nem megfelelő átmérőjű hegesztő kábelekkel. Ne folytassa a hegesztést a kábelek túlhevülése esetén, hogy megakadályozza a korai kopást a kábel szigetelésén. Ne nyúljon feszültség alatti részekhez és az áramkör részeihez. A hegesztés után óvatosan húzza ki a hegesztő kábeleket és a hegesztőpisztolyt a gépből és kerülje a földelt részeket.
26
• • • • • •
Salakanyagok és gázok a hegesztésnél – biztonsági utasítások Tisztítsa meg a megdolgozandó területet és bizonyosodjon meg róla, hogy van megfelelő szellőzés a hegesztés során létrejövő gázok eltávozásához. A hegesztő forrást helyezze jól szellőzött helyre. Tisztítsa meg a hegesztendő területet a rajta lévő lakktól, koszoktól, zsírosodástól a mérgező gázok elkerülése végett. A munkaterületet mindig jól szellőztesse. Ne hegesszen olyan területen, ahol feltételezhető gázszivárgás vagy egyéb robbanásveszélyes gázok vannak jelen. Tartsa távol a ívhegesztő berendezést zsír eltávolítására tervezett kádaktól, valamint olyan helyektől, ahol gyúlékony anyagok, triklór gőzök vagy egyéb klórtartalmú szénhidrogének, oldószerek vannak. Figyelem, a hegesztő ív és az ultraibolya sugárzás ezekre a gőzökre reagálnak és erősen mérgező gázokat idéznek elő.
Védelem az égési sérülések, káros sugárzás és a zaj ellen • • • • • •
• • • • • • •
Soha ne használjon hibás vagy sérült védőeszközöket. Ne nézzen a hegesztő ívbe. Mindig használjon sisakot vagy védőpajzsot. Védje szemét speciális hegesztő sisakkal, speciális sötétített üveggel (védőfokozat 914 EN 169). Rögtön cserélje ki a nem megfelelő fokozatú vagy sérült sötétített üveget. A sötétített üveg védelmére átlátszó üveget helyezzen elé. Ne hegesszen mielőtt meg nem győződött volna arról, hogy a környezetében lévő személyek is megfelelően vannak-e felöltözve. Mindig használjon védőöltözéket és bőrkesztyűt, hogy megelőzze az égési sérüléseket és egyéb sérüléseket. Használjon fülvédőt vagy füldugót.
Tűz és robbanás megelőzése Tüntesse el a munkaterületről az összes éghető anyagot. Ne hegesszen éghető anyagok és gázok közelében. Ne viseljen olyan ruhát, melyen olaj- vagy zsírfolt van, mert ezek növelik a gyúlékonyság esélyét. Ne hegesszen olyan anyagokat, amelyek régebben tartalmaztak éghető anyagokat vagy azokat, melyek meleg hatására mérgező vagy éghető gőzt produkálnak. Ilyen anyagokból kis mennyiség is robbanást eredményezhet. Soha ne használjon oxigént konténerek és tartályok kifújásához. Kerülje a hegesztést olyan zárt területeken vagy résekben, ahol földgáz vagy egyéb robbanásveszélyes gáz szabadulhat fel. A munkaterület közelében legyen tűzoltókészülék. A hegesztőpisztolyban ne használjon oxigént, csak inert gázokat, azok keverékét vagy CO2védőgázt.
27
Kockázatok az elektromágneses mezővel kapcsolatban • • •
A gép által létrehozott mágneses mező veszélyt jelenthet a kardiostimulátort-, hallókészüléketvagy egyéb készülékeket használó személyek számára. Mielőtt a készülék közelébe menne, konzultáljon orvosával. Mikor a gép üzemel, nem ajánlatos a közelébe menni karórával vagy egyéb elektromos készülékkel, mert a mágneses mező hatással lehet rá. A hegesztőgép megfelel a védelmi követelményeknek és irányelveknek az elektromágneses kompatibilitás (EMC) előírásainak, valamint megfelel az EN 50199 szabványnak. Megfelel rendeltetésszerű használatra minden ipari területen, nem otthoni használatra tervezett! Más szabályok vonatkozhatnak a gép nem ipari körülmények között történő használatára (lásd az EN 50199 1995 9. cikk). Ha az elektromágneses mezővel kapcsolatban valamilyen zavar keletkezik, az a felhasználó felelőssége, hogy megoldja a helyzetet. Egyes esetekben a megfelelő korrekció lehet egy, a bemeneti vezetékbe elhelyezett, zavarszűrő. Kezelés
•
A gép fel van szerelve fogantyúval a könnyebb kezelhetőségért.
Nyersanyagok és hulladék • •
Ez a gép olyan anyagokból készült, amelyek nem tartalmaznak mérgező anyagokat a felhasználó számára. Ha megválik a készüléktől, a különböző összetevőket anyaguknak megfelelően szelektálva kell a gyüjtőkbe leadni.
A sűrített gázok kezelése és tárolása • • • • • •
Mindig kerülje a kontaktust a hegesztőáramot hordozó kábellel a sűrített gázpalackkal és gázt tároló rendszerrel. Ha nem használja a gázpalackot, ügyeljen rá, hogy az azon található szelep mindig el legyen zárva. A szelepek az inert gázpalackon legyenek hozzáférhetőek, hogy lehessen használni a vészleállítás rendszereket. A gázpalackok mozgatásánál fokozott elővigyázatosság szükséges a sérülések elkerülése érdekében. Ne próbálja maga tölteni a gázpalackokat. Mindíg használjon nyomáscsökkentő szabályozót és megfelelő csatlakozást. A sűrített gáz használatával kapcsolatos további információkkal a ČSN 07 83 05 és ČSN 07 85 09 biztonsági szabványok szolgálnak.
28
7. ÜZEMBE HELYEZÉS A rendszer üzembe helyezését gondosan mérlegelni kell, hogy minden tekintetben kielégítő legyen a biztonságos működés. A felhasználó felelős a telepítéshez szükséges előírásokat a kézikönyvben található utasításoknak megfelelően követni. A gyártó nem vállal felelősséget a helytelen használatért és kezelésért. A GAMASTAR hegesztőgépet óvni kell a nedvességtől, esőtől, mechanikai sérülésektől, túlterheléstől és durva, hanyag kezeléstől. Telepítése előtt a felhasználónak meg kell vizsgálni a lehetséges elektromágneses problémákat a munkahely körzetében. Különösen azt javasoljuk, hogy az áramforrást ne használjuk jelző-, ellenőrző- és telefon kábelek, rádió- és televízió- hordozók és adóvevők, számítógépek, vezérlő és szabályozó berendezések, biztonsági és védelmi eszközök közelében. Kardiostimulátort-, hallókészüléket- vagy egyéb készülékeket használó személyeknek konzultálniuk kell orvosukkal a gép használata előtt. A beüzemelés környezetének meg kell felelnie az IP 23 S (IEC 529) védelmi szintnek. A rendszer hűtőberendezése szükségessé teszi, hogy az üzemben, munkaterületen megfelelő légáramlás legyen.
8. GAMASTAR HEGESZTŐGÉPEK FELSZERELTSÉGE Alap berendezés: • Gázvezető tömlő • Görgő a huzalra átm. 0,6 és 0,8 • Két görgős hajtás (huzalelőtoló) • Használati utasítás, Garancialevél Külön rendelhető kiegészítők: • Reduktor CO2 • Reduktor Argon • Hegesztőpisztolyok 3, 4 és 5 m • Hegesztőkábelek 3 és 5 m • Hegesztőpisztoly pótalkatrészek
9. HÁLÓZATI ÁRAMELLÁTÁS Mielőtt a hegesztőgépet csatlakoztassa az áramhoz, bizonyosodjon meg róla, hogy a feszültség és a frekvencia megfelel az adattáblán látható értékeknek és a főkapcsoló „0“ pozicióban áll. FIGYELEM! Csak eredeti gyári csatlakozódugót alkalmazzon a hálózathoz. A GAMASTAR hálózati csatlakozása 230V feszültségre tervezett. A 2. táblázat mutatja az ajánlott értékeket a bemeneti áram biztosítéknál / a max. forrás terhelésnél. FIGYELMEZTETÉS! Bármilyen kábelhosszabításnak meg kell felelnie keresztmetszetnek és semmiképp sem lehet kisebb átmérőjű az eredetinél.
az
eredeti
2. táblázat Hegesztőgép típusa
GAMASTAR 175D
GAMASTAR 195D PFC
Max. terhelés
175A
195A
Biztosíték
25A
25A
3 x 2,5 mm
3 x 2,5 mm
Tápkábel – átm.
29
kábel
10. KEZELŐ GOMBOK ÉS CSATLAKOZÁSOK 1. ábra
1. 2. 3. 4. 5. 7. 9. 10. 12.
Előlap, vezérlőpanel Euro dugócsatlakozó Gyorscsatlakozó ,,+“ pólus Gyorscsatlakozó ,,-“ pólus Főkapcsoló Gáz kivezető Tápkábel, dugós csatlakozóval Ventillátor Névtábla
13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21.
30
Huzaldob Huzaldob fék anya Bevezető bowden Görgő zárócsavar Bevezető tömlő Nyomástartó Anya a huzal leszorítóerejére Előtoló motor MIG polaritás változó kábel
11. KEZELŐ GOMBOK A VEZÉRLŐPANELEN 2. ábra
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16.
Gáz előfutás funkció
17. „MET“ kapcsoló 18. TIG pulse hegesztőmódszer 19. „2T“ két taktos hegesztés 20. „4T“ négy taktos hegesztés 21. „MIG“ kapcsoló 22. Ponthegesztés üzemmód 23. Késleltetés a pontok között üzemmód 24. Huzal bevezetés kapcsoló 25. Gáz vizsgáló kapcsoló 26. Potméter MIG/MAG//MMA/TIG értékekre 27. Kijelző (beállítot értékek) 28. „SET“ kapcsoló (MMA/TIG paraméterek beállítása) 29. Potméter MIG/MAG értékek beállítására 30. Kijelző (MIG/MAG beállítot értékek) 31. ,,SET“ MIG/MAG hegesztési paraméterek beállítás
Huzal megközelités funkció Gázelőtoló sebesség szabályozás Pont hosszúság beállítás Pont és pontok távolság beállítás Kiégés funkció Gáz utánfutás funkció HOTSTART/SOSFTART méretek (%) HOTSTART/SOSFTART időtartalom Hegesztőáram TIG pulse, hegesztőáram lüktetés frekvencia Hegesztőáram lassítási idő Kimenő hegesztőáram MIG/MAG hegesztőmódszer MMA hegesztőmódszer TIG hegesztőmódszer
12. MIG/MAG MÓDSZER BEÜZEMELÉSE MIG/MAG hegesztő módszer alkalmazható gázatmoszférában aktív és inert gázok hegesztésnél. A hozzá adott anyag „végtelen“ huzalelektróda formában van, amely tolással kerül a hegesztett olvadékba. Ezek a módszerek nagyon produktívak, különösen alkalmasak a szerkezeti acél-, alacsonyan ötvözött acélok-, alumínium- és ötvözetei kapcsolatoknál. A hegesztőgépeket hordozható készülékként tervezték. Berendezéssel és teljesítménnyel különböznek egymástól. A hegesztő áramforrás, huzal tároló és huzalelőtolás egy kompakt fém szekrénybe vannak szerelve. GAMASTAR hegesztőgépek, 0,6 -0,8 mm huzal használattal vékony, közepes és nagy vastagságú anyagok hegesztésére vannak megszerkeztve.
31
13. MIG/MAG MÓDSZER VEZÉRLŐK BEÁLLÍTÁSA Viselkedés jelleggörbe A paraméterek állítása a „SET“ kapcsolóval (2. ábra, poz. 31.) történik. Minden egyes nyomás egy paramér. MIG/MAG hegesztést ,,MET“ kapcsolóval (2. ábra, poz. 17.) állítsa MIG/MAG pozícióba (2. ábra, poz. 14.). Hegesztőfeszültséget potméterrel állítsa (2. ábra, poz. 26.). Csatlakoztatáskor húzza ki a hegesztőgépet a hálózatból! A hegesztőpisztolyt csatlakoztassa az EURO konektorba (1. ábra, poz. 2.) és elcsavarással rögzítse. Testkábelt csatlakoztassa a „–“ pólusos gyorscsatlakozóba (1. ábra, poz.4.) és elcsavarással rögzítse. Hegesztőpisztoly és a testkábel legyenek a lehető legrövidebbek, közel egymáshoz, és az elhelyezésük legyen a padló szintjén, vagy közel hozzá. Huzal előtolás sebessége potméterrel allítható (2. ábra, poz. 29.). A beállítási lehetőségek láthatók a 3. ábrán. 3. ábra
Gáz előfutás funkció Ez a funkció biztosítja a probléma mentes hegesztést védőgázban. Az ív meggyújtása előtt, elkezd áramlani a gáz (a beállított értékek szerint). Gáz előfutás funkció „SET“ kapcsolóval (2. ábra, poz. 31.) állítható. A gáz előfutás funkció 2. ábrán, 1. pozíción található. A gáz áramlása potméterrel állítható 05 máspdpercig (2. ábra, poz. 29.). A beállítási lehetőségek láthatók a 4. ábrán. 4. ábra
32
Huzal megközelités funkció (megközelítő sebesség) Ez a sebesség aktív a hegesztőív meggyújtásig. Az ív meggyújtása után átkapcsol a munka üzemmódba/munka sebességre. A megközelítés funkció (2. ábra, poz. 2.) „SET“ kapcsolóval (2. ábra, poz. 31. ) állítható. Huzal megközelítése tartománya 2 14 m/perc. A funkciót potméterrel állítsa (2. ábra, poz. 29.). A beállítási lehetőségek láthatók a 5. ábrán. 5. ábra
Visszaégés gátlás/ Burn back Huzalelőtó kikapcsolás-késése a hegesztőáram kikapcsolásához alkalmazkodik (01 másodperc). Ezt a funkciót (2. ábra, poz. 6.) ,,SET“ kapcsolóval (2. ábra, poz. 31.) lehet beüzemelni. A visszaégés gátlást potméterrel állítsa (2. ábra, poz. 29.). A beállítási lehetőségek láthatók a 6. ábrán. 6. ábra
Gáz utánfutás funkció / Post Gas Ez a funkció a hegesztő üzemmód kikapcsolás után működik (0,1 – 10 másodperc). Állítsa a ,,SET“ kapcsolót (2. ábra, poz. 31.) a Gáz utánfutás funkcióba (2. ábra, poz. 7.). A funkció állítása potméterrel kezelhető (2. ábra, poz. 29.). A beállítási lehetőségek láthatók a 7. ábrán. 7. ábra
33
Két taktos hegesztés A hegesztőpisztoly főkapcsoló megnyomással kezd üzemelni a folyamat. A kapcsolót folyamatossan kell nyomni. A főkapcsoló elengedésénél a munkafolyamat megszakad. Két taktos hegesztés beüzemelésére, kapcsolja a ,,MIG“ kapcsolót (2. ábra, poz. 21.) két taktos funkcióba (2. ábra, poz. 19.). A beállítási lehetőségek láthatók a 8. ábrán. 8. ábra
Négy taktos hegesztés Hosszú hegesztésekre alkalmas használni, a hegesztőpisztoly főkapcsolóját nemkell tartani. A főkapcsoló elengedésénél a munkafolyamat folytatódik. Ha a kapcsolót ismét megnyomja, az üzemelés befejeződik. Négy taktos hegesztés beüzemelésére, kapcsolja a ,,MIG“ kapcsolót (2. ábra, poz. 21.) négy taktos funkcióba (2. ábra, poz. 20.). A beállítási lehetőségek láthatók a 9. ábrán. 9. ábra
Ponthegesztés Ezt alkalmazzák a hegesztésnél ami rövid pontokkal történik. A pontok hosszúsága folyamatosan állítható megfelelő értékre. Hegesztőpisztoly főkapcsolójával beüzemel az időáramkör, amely elindítja a hegesztőfolyamatot és a beállított idő után lekapcsolódik. Időáramkör tartománya 0,1 10 másodpercig. A kapcsoló megnyomásával ismét üzemel. Négytaktos hegesztésnél nem kell tartani a kapcsolót. Az elengedése után is folytatódik a munkafolyamat. A vezetett pontot kikapcsolással fejezi be és új pontot kezd a hegesztőpisztoly kapcsoló megnyomásával. A ponthegesztésthez nyomja meg a ,,MIG“ gombot (2. ábra, poz. 21.) két taktos, vagy négy taktos hegesztésre (2. ábra, poz. 19. vagy 20.) és a ponthegesztő üzemmódot (2. ábra, poz. 22.). A pont hosszúságára a ,,SET“ gombot (2. ábra, poz. 31.) a pont hosszúság- funkcióba (2. ábra, poz. 4.). Beállítások potméterrel vezérelhetők (2. ábra, poz. 29.). A beállítási lehetőségek láthatók a 10. ábrán. 10. ábra
34
Késleltetés hosszúsága (Impulzus hegesztés) Ezt alkalmazzák a hegesztésnél ami rövid pontokkal történik. A pontok és a szünet hosszúsága beállítható. Hegesztőpisztoly főkapcsolójával beüzemel az időáramkör, amely elindítja a hegesztőfolyamatot és a beállított idő után lekapcsolódik. Miután letelt a megadott idő, a folyamat ismétlődik. A funkció megszakítására engedje el a hegesztőpisztoly kapcsolóját. Négy taktos hegesztésnél kapcsolja be a kapcsolót, engedje el és a munkafolyamat folytatódik a beállított idő szerint. Ha a kapcsolót ismét megnyomja, minden funkció üzemelése befejeződik. Impulzus hegesztésre állítsa a ,,MIG“ kapcsolót (2. ábra, poz. 21.) két- vagy négy taktos hegesztésre (2. ábra, poz. 19. vagy 20.) és az impulzus hegesztés funkcióba (2. ábra, poz. 23.). A pontok hosszúságát és a köztük lévő szünetet beállítására kapcsolja a ,,SET“ gombot (2. ábra, poz. 31.) a pont hosszúságfunkcióba (2. ábra, poz. 4.) és a pontok között lévő szünet- funkcióba (2. ábra, poz. 5.). Beállítások potméterrel vezérelhetők (2. ábra, poz. 29.). A beállítási lehetőségek láthatók a 11. ábrán. 11. ábra
Hegesztendő rész A hegesztendő anyag mindíg a földhez legyen rögzítve. Létre kell hozni egy közvetlen kapcsolatot a hegesztett anyag és a föld között (csökken az elektromágneses sugárzás). Különös figyelmet fordítson, arra hogy a hegesztett anyag földelése ne növelje a kockázatot sérülésre. A huzal bevezetése és gázáramlás beállítása A huzal bevezetése előtt ellenőrizze a huzalelőtolót, megfel-e a hegesztőhuzal átmérőjének és ellenőrizze a görgő horony profilját. Acél hegesztőhuzalnál „V“ horony alakú profil görgőt használjon. 12. ábra
1.Gázterelő 2. Távtartó 3. Gáz nyílás 4. Hegesztő fúvóka 5. Huzalelőtoló 6. Védőgáz 7. Hegesztőív
35
Huzalelőtoló görgő kicserélése Mindkét hegesztőhuzal típusánál (két görgő, négy görgő) a cserélési eljárás azonos: A görgők kéthoronyosak. Ezek a horonyok két különböző huzal átmérőnek szolgálnak (pld. 0,8 és 1,0 mm). Nyissa meg a nyomó szerkezetet. Nyomógörgő felfelé nyílik, csavarja ki a műanyag rögzítő csavart, és vegye ki a görgőt, ha a horony nem felel meg, görgőt fordítsa meg és tegye fel a hengerre, rögzítse műanyag csavarral. Huzalelőtoló görgő kicserélése A kétgörgő hegesztőhuzal típusánál a cserélési eljárás következő: A görgők kéthoronyosak. Ezek a horonyok két különböző huzal átmérőnek szolgálnak (pld. 0,6 és 0,8 mm). Nyissa meg a nyomó szerkezetet. Nyomógörgő felfelé nyílik, csavarja ki a műanyag rögzítő csavart, és vegye ki a görgőt, ha a horony nem felel meg, görgőt fordítsa meg és tegye fel a hengerre, rögzítse műanyag csavarral. Huzal csatlakozása Távolítsa el az oldalsó burkolatot a huzal tárolóból és a tartóra helyezze a huzaldobot (1. ábra, poz. 13.), rögzítse műanyag csavarral. Vágja el a huzal egyenlőtlen végét, tológörgőn keresztül vezesse be a vezetőcsőbe / legalább 10 cm (1 ábra, poz. 17.) és a bowdenbe (1. ábra, poz. 15.). Ellenőrizze, hogy a huzal megfelelő adagológörgő horonyon vezet-e. Hajtsa le a nyomógörgőt úgy, hogy a fogaskerekek összeillenek. A nyomószerkezetet helyezze vissza a függőleges pozícióba. Állítsa be az anya nyomását úgy, hogy be legyen biztosítva a huzal problémamentes tolása. A huzaldob féket úgy kell beállítani, hogy amikor a tolószerkezet le van kapcsolva a huzaldob szabadon foroghasson. A fék feszes rögzítése terheli a tolószerkezetet, rossz huzal adagolást okozhat és a huzal csúszhat a görgők között. Állító fékcsavar található a műanyag huzaldob tartó alatt (1. ábra, poz. 14.). Hegesztőpisztoly beüzemelése A hegesztőpisztolyból vegye ki a gázterelőt és csavarja le a fúvókát. Csatlakozza a hálózathoz és kapcsolja a főkapcsolóval (1. ábra, poz.1.) az I. pozícióba. • Nyomja meg a főkapcsolót. • A hegesztőhuzalt a hegesztőpisztolyba gáz nélkül vezessük be. • Csavarja fel a fúvókát és a gázterelőt. • Hegesztés előtt használjon elválasztó spray-t, vagy pasztát a gázterelő és fúvóka közé. Ez hosszabítja a gázterelő élettartamát és megelőzi a szétszórt fém lerakódását.
FIGYELEM! A huzal bevezetésnél a hegesztőpisztolyt neirányítsa a szemébe! Gázáramlás beállítása A levegő hatásától a hegfürdőt védőgáz védi. Gáz kis mennyisége nemalakít elegendő védőatmoszférát, viszont a gáz nagy mennyisége levegőt vonhat az ívbe. • Csatlakoztassa a gáz csövet a gáz bemeneti szelephez a gép hátsó oldalán (1. ábra, poz. 7.). • Emelje fel a nyomógörgőt a huzalelőtolás kiselejtezésére. • Nyomja meg a főkapcsolót a hegesztőpisztolyon. • Állítható csavart a reduktoron fordítsa el és amikor a mérőn megjelenik a kívánt érték, engedje el. Ajánlott gázáramlás 5-15L / perc. • A gép hosszabb leállíttása után, vagy hegesztőpisztoly le cserélése után, ajánlatos a hegesztőpisztolyt kifújni gázzal.
36
14. MIG/MAG MÓDSZER POLARITÁS VÁLTOZÁSA Alkalmazható a speciális porbeles huzalok hegesztésénél, amelyek olyan töltelék tartalmaznak, amely védi a hegesztés. Gáz nélkül porbeles huzallal is használható. A speciális huzalok csatlakozásához átt kell kapcsolni az előtoló tápkábelt (1. ábra, poz. 21.) a „-“ pólusú foglalatba (1. ábra, poz. 4.). A földelőkábelt a ,,+“ pólusú foglalatba csatlakozza (1. ábra, poz. 3.).
15. HEGESZTÉSI PARAMÉTEREK BEÁLLÍTÁSA MIG / MAG hegesztés elve Hegesztőhuzal a huzaldobból, előtoló görgők megsegítésével, az áramfúvókába vezet. Hegesztőhuzal mint ívhordozó- és mellékanyag forrás-ként működik. A távtartóból védőgáz áramlik, amely védi az egész hegesztést (14. ábra). 14. ábra Védőgázok Inert gázok MAG módszer Argon (Ar) Helium (He) Ötvözetek (He/Ar)
Aktív gázok MIG módszer Széndioxid (CO2) Ötvözetek (CO2/Ar)
Hegesztőparaméterek beállítása A hegesztőfeszültség potméterrel állítható (2. ábra, poz. 26.). A beállításánál számítani kell az áram csökenéssel (megterhelés a hegesztéssel). Feszültség csökkenése cca 4,8 V / 100A. A hegesztőáramot úgy állítsa be, hogy szabályozza a kiválasztott feszültséget, a huzalelőtolás gyorsasága növelésével, vagy csökkenésével, esetleg a feszültség finomhangolásával, amíg a hegesztőív nem stabil. A jó minőségű hegesztővarratokhoz és hegesztőáram optimális beállításhoz, szükséges, hogy a távolság az áramfúvóka és alapanyag között legyen kb 10 x a hegesztőhuzalnak (15. ábra). Hegesztőfúvóka besüllyesztése a gáztömlőbe ne legyen több mint 1 - 2 mm. 15. ábra
37
Hegesztőív típusai a / Rövid hegesztőív Hegesztés nagyon rövid hegesztőívvel, csak nagyon alacsony feszültségben történhet. A hegfürdő felületi feszülsége megsegíti a cseppek beolvasztását az olavdékba és új hegesztőív gyújtást is. Ez a ciklus ismétlődik és így állandó válatkozás történik a rövid csatlakozás és a hegesztőív égése között. Az olvadék viszonylag „hideg“, úgyhogy ez a módszer alkalmas a vékonyabb fém lemezek-, és kényszer-pozíció hegesztésére. Átmenet, a rövid hegesztőívből a zuhany hegesztőívbe, a huzal átmérőjétől függ (16. ábra). b / Átmeneti hegesztőív Amennyiben a hegesztendő anyag méretei megengedik, a hegesztés magasabb leálító teljesítményel (a gazdasági okokból) történnyen, a hosszú-, vagy zuhany hegesztőív túllépése nélkül. Átmeneti hegesztőív alatt értünk kissé hosszabb hegesztőívet, mint a rövid hegesztőív. Az anyag átmenete részben szabad, részben rövid kapcsolatba történik. Csökken a rövid kapcsolatok mennyisége és a hegfürdő áramlása „melegebb“ mint a rövid hegesztőívnél. Ez a módszer közepes vastagságú anyagok hegesztésére alkalmas. c / Hosszú hegesztőív A hosszú hegesztőívnél nagy cseppek jönnek létre, amelyek átkerülnek a hegesztő anyagba saját gravitációs erővel. Bekövetkeznek rövid, véletlen csatlakozások és az áram csökkenésével folyósítás keletkezik. A hosszú hegesztőív alkalmas a CO2 és a gázötvözetei használatánál. Kényszer-pozíció hegesztésre nem ajánlott(16. ábra). 16. ábra
Dlouhý svář.oblouk
Krátký svář.oblouk
Hosszú hegesztőív
Rövid hegesztőív
d / Globuláris (zuhany) hegesztőív A fő jellemzője ennek a hegesztésnek az, hogy a hegesztési anyag átmenete kis cseppekben, csatlakozók nélkül történik. A zuhany hegesztőívet akkor állítsa be, amikor inert gázokban, vagy más ötvözetekben nagy Argon tartalommal, hegeszt. Kényszer-pozíció hegesztésre nemajánlott.
38
Hegesztőpisztoly tartása és vezetése a hegesztés során A fémhegesztés védőgázban lehetséges ezekbe a helyzetekbe: vízszintesen, függőleges, fej feletti, függőlegesen növekedő, növekedő és haránt ezeken a helyzeteken. Hegesztés előtt ellenőrizze a beállítási paramétereket. Vízszintes vagy függőleges pozíciónál ajánlatos a hegesztőpisztolyt 30-os szögig tartani. Erősebb rétegeket esetenként könnyű húzással hegeszzsen. Függőleges tartás (semleges) az ideális hegesztőpisztoly pozíciója a védőgázas hegesztéshez (17. ábra/A). Ebbe a pozícióba rosszul látható a varrat (eltakarja a gázterelő). Ezért oldalra lehet dönteni (17.ábra, BC). A hegesztőpisztoly nagy megdöntése veszélyt okozhat. A varrat rossz minőségű lehet és a hegesztőpisztoly levegőt szívhat a védőgázba. 17. ábra
A
B
C
Hegesztés húzásal és nyomással Kis „nyomó“ mozdulatot lehet alkalmazni a függőleges felfelé hegesztési helyzetben és a vízszintes fejfeletti helyzetben (lásd a 18. ábrát). 18A ábra
18. ábra
Csak a függőleges süllyedő hegesztési helyzetbe tartsa a hegesztőpisztolyt semleges, vagy kicsit „húzó“ pozícióba. Ez a hegesztés a vékony lemezeknél alkalmazható, vastag anyagoknál fennál a veszély a rossz csatlakozásnak. Ilyen munkamódszer nagyfokú szakértelmet és tapasztalatot igényel (lásd a 18A ábrát).
39
16. MMA MÓDSZER BEÜZEMELÉSE GAMASTAR 175L és 195L PFC hegesztőgép minden típusú elektródával (bázikus, rutil és savas bevonatú) hegeszt, kivéve a cellulóz elektródával. Az elektróda típusa és a hegesztési folyamat határozza meg csatlakozás polaritást. A polaritási csatlakozásokat az elektróda gyártó határozza meg. MMA hegesztés vezérlői beüzemelése MMA hegesztőáram beállítása MMA hegesztést ,,MET“ kapcsolóval (2. ábra, poz. 17.) MMA funkcióba (2. ábra, poz. 15.) állítsa. Potméterrel vezérelje az áram intenzitását (2. ábra, poz. 26.). A hegesztőáramot (2. ábra, poz.10.) „SET“ kapcsolóvál (2. ábra, poz. 28.). A beállítási lehetőségek a 19. ábrán láthatók. 19. ábra
MMA módszér HOTSTART értékek beállítása A hotstart beüzemelésére a „SET“ kapcsolót (2. ábra, poz. 28.) állítsa hotstart funkcióba. HOTSTART funkció (2. ábra, poz. 8.). HOTSTART potméterrel állítható (2. ábra, poz. 26.) és százalékban jelenik meg. Ha a hotstartot pld. 40-re állítsa be, az indítási áramot 40%-al növeli. Tehát ha a beállításnál az aktuális áram 100A és a hotstart 40%, az eredményes indtási áram 140A. HOTSTART beállítási határvonala 0-70%. A beállítási lehetőségek láthatók a 20. ábrán. 20. ábra
40
MMA módszér HOTSTART időtartam értékei beállítása A hotstart időtartalom funkciót a „SET“ kapcsolóval (2. ábra, poz. 28.) állítsa be. HOTSTART időtartalom funkció (2. ábra, poz. 9.). A hotstart időtartalma másodpercekbe van megadva. A hotstart időtartalom idejét potméterrel állítsa (2. ábra, poz. 26). Állítási lehetőségek: 0,1-1,0 másodpercig. A beállítási lehetőségek az 21. ábrán láthatók.
21. ábra
17. SOFT START (SOFT POWER ON) FUNKCIÓ Funkció SOFT START (SOFT POWER ON) „puha start“-nak is nevezhető. A funkció lassú áram indítást biztosít. Ez a funkció a biztosíték megszakításának a gátlója. A funkció legcélszerűbb alkalmazása a bázikus elektródáknál van. További előnyei a salak zárványok és kifröccsenés jelentős csökkentése. A megfelelő és problémamentes hegesztési folyamatnál szükséges, hogy a hegesztett anyag teljesen tiszta legyen. A funkció beüzemelésére a hegesztőgépet át kell állítani a „MET“ kapcsolóval (2. ábra, poz. 17.) MMA módszerre. MMA módszer (2. ábra, poz. 15.). Tovább a „SET“ kapcsolóval (2. ábra, poz. 28.) üzemelje be a hotstart funkciót (2. ábra, poz. 8.) és állítsa be a kívánt értéket „mínuszos értékekben“. Ez azt jelenti, hogy ha begyújtsa a hegesztőívet, a hegesztőáram lassan felér a kívánt értékre. Potméterrel SOFT START funkcióba állítsa (2. ábra, poz. 26.). A beállítási lehetőségek a 22. ábrán láthatók. 22. ábra
41
18. HEGESZTŐKÁBELEK CSATLAKOZTATÁSA A hegesztő kábelt rögzítsük a gyorscsatlakozóba és elcsavarásával rögzítse (a polaritást az alkalmazott elektróda típusa határozza meg). A beüzemelés előtt győződjön meg arról, hogy a kábelek és az elektródatartó szigetelése nincs-e károsodva. A sérült szigetelésű kábellel, vagy sérült elektródatartó csatlakozással ne dolgozzon! A földelő testkábel rögzítőfogóját a hegesztendő anyag tisztított részén kell rögzíteni. A rossz csatlakozás, a csipesz és a kábelek felmelegedését, korai kopást és instabil, rosszul égő ívet okoz. Csatlakoztassuk a testkábelt az áramforrás másik hegesztő kimenetéhez. A hegesztő áramforrást kizárólag megfelelő paraméterekkel rendelkező, megfelelő méretű biztosítékkal védett hálózatra csatlakoztassa. A megfelelő paraméterek az adattáblán találhatók. 3. táblázat A kábel keresztmetszete 16mm2 25mm2 35mm2
A kábel hosszúsága 3m 5m 10m
Max. áram 174A 254A 338A
Elektróda átm. 3,2mm 4,0mm 4,0mm
FIGYELEM! • Ha a főkapcsoló be van kapcsolva, a hegesztőkábelek és az elektródatartó feszültség alatt van. Az elektródafogót olyan felületre helyezze, ami nem éghető és nem vezeti a feszültséget. • A hegesztés alatt ne érintkezzen meztelen csupasz kézzel a hegesztett területhez, mert feszültség alatt van. • Az elektródafogónál kifejezetten ügyeljen az elektróda égő végére, hogy az ne érintkezzen éghető anyagokkal. 4. táblázat Elektróda átmérője
E-B 121 EN499- E 38 3 B
E-K EN 499- E 35 A A
mm 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0
Áram A
Áram A
Áram A
60 - 80 80 - 100 110 - 140 140 - 170 190 - 200
65 - 80 80 - 100 100 - 130 170 - 210 210 - 270
40 - 70 60 - 100 80 - 120 140 - 170
Egyirányú Plussz pólus
Egyirányú Mínusz pólus
Egyirányú-váltakozó Mínusz pólus
Egyenáram Az elektródatartó polaritása
E-R 117 EN 499-E 38 AR
Különböző hegesztési eljárások az áramerősség figyelembe vételével: •
Magas áramerősség:
vízszintes hegesztéshez.
•
Közepes áramerősség: fej feletti hegesztéshez.
•
Alacsony áramerősség: vertikális lefelé menő hegesztéshez és kisméretű előmelegített anyagok hegesztéséhez.
A normál szerkezeti acél hegesztéséhez szükséges áramerősséget az alábbi képlet mutatja:I = 50x(e1) I = A hegesztő áram intenzitása e = az elektróda keresztmetszete Példa: 4mm keresztmetszetű elektróda esetén: I = 50 x (4 - 1) = 50 x 3 = 150A
42
Az elektróda tartása hegesztés során: 45o+70o
45o
A hegesztendő munkadarab előkészítése: A 4. táblázatban vannak az értékek az anyag elkészítéséhez. A méreteket a 23. ábra szerint határozza meg. 5. táblázat 23. ábra s(mm) 0-3 3 4-6
a(mm) 0 0 1-1,5
d(mm) 0 0,5(max) 1-2
a (°) 0 0 60
19. TIG DC MÓDSZER BEÜZEMELÉSE Az AWI hegesztés DC egyenárammal történik, nem olvadó wolfram elektródával argon védőgáz alatt. A hegesztő ív a wolfram elektróda és a hegesztett anyag között ég. Hozaganyagként a hegesztett anyag összetételének megfelelő anyagok használunk. Ezt a módszert alkalmazzák a kis hegesztéseknél, finom fém alkatrészek, huzalok és közönséges acél profilok, rozsdamentes acél, nikkel, réz, titán és ezeknek az ötvözeteinél. (Az alumíniumnál és ötvözeteinél is ezt a módszett használják, de AC váltóárammal.) Hegesztőáram beálítás az AWI hegesztésél Az AWI hegesztésre nyomja meg a „MET“ kapcsolót (2. ábra, poz. 17.) és állítsa be a TIG funkcióba (2. ábra, poz. 16.). „SET“ kapcsolóval (2. ábra, poz. 28.) a hegesztőáram vezérlését állítsa be (2. ábra, poz. 10.). A hegesztőáramot potméterrel (2. ábra, poz. 26.) vezérelje. A beállítási lehetőségek a 24. ábrán láthatók. 24. ábra
43
AWI hegesztés a hegesztőáram felfutási idő beállítása A felfutási idő beállítására, a „SET“ kapcsolót (2. ábra, poz. 28.) állítsa be a hegesztőáram felfutási idő funkcióba. A hegesztőáram felfutási idő funkció található a 2. ábrán, 12. pozíció. A hegesztőáram felfutási időt akkor indítsa el, amikor eltávolítsa a hegesztőpisztolyt (810mm) a hegesztett anyagtól. A hegesztőpisztoly megközelítésénél a hegesztőáram csökken (0 – 5 másodperc) a beálított kimeneti áramra (pld. 25 A a kráter feltöltése). A hegesztőpisztolyt eltávolításáról (8-10mm) hangjelzés tájékoztat. Potméterrel állítható (2. ábra, poz.26.). A beállítási lehetőségek a 25. ábrán láthatók.
25. ábra
TIG hegesztő módszer a kimeneti áram értékei beállítása A kimeneti áram beállításnál a „SET“ kapcsolót (2. ábra, poz.28.) állítsa a kimeneti áram funkcióba. Kimeneti hegesztőáram funkciója (2. ábra, poz. 13.). A kimeneti áram tartománya a hegesztőgép típusától függ 10-190A. Kimeneti hegesztőáram potméterrel kezelhető (2. ábra, poz.26.). A beállítási lehetőségek a 26. ábrán láthatók. 26. ábra
44
20. TIG PULSE MÓDSZER BEÜZEMELÉSE Az AWI hegesztés DC egyenárammal történik, nem olvadó wolfram elektródával argon védőgáz alatt. A hegesztő ív a wolfram elektróda és a hegesztett anyag között ég. Hozaganyagként a hegesztett anyag összetételének megfelelő anyagot használunk. Ezt a módszert alkalmazzák a kis hegesztéseknél, finom fém alkatrészek, huzalok és közönséges acél profilok, rozsdamentes acél, nikkel, réz, titán és ezeknek az ötvözeteinél. (Az alumíniumnál és ötvözeteinél is ezt a módszett használják, de AC váltóárammal.) TIG pulse módszer hegesztőáram lüktetés frekvenciának a beállítása A TIG pulse hegesztő módszer beüzemelésére a „MET“ kapcsolót (2. ábra, poz. 17.) állítsa be a kívánt funkcióra. TIG pulse funkció a 2. ábrán, 18. pozíción látható. A hegeszőáram értékeket és a kialvási idejét (a hegesztőív kialvási ideje) ugyanúgy állítható mint az előző eseteknél. A hegesztőáram lüktetési frekvenció beállításnál a „SET“ kapcsolót (2. ábra, poz. 28.) állítsa a hegesztőáram lüktetési frekvenció funkcióba (obr.2, poz. 11.). Lüktetési frekvenció potméterrel állítható (2. ábra, poz. 26.). A hegesztőáram lüktetési frekvenció tartománya 1-500Hz. A beállítási lehetőségek a 27. ábrán láthatók. 27. ábra
21. TIG HEGESZTŐPISZTOLY CSATLAKOZÁSA A hegesztő kábelt helyezze a gyorscsatlakozóba (jelölése: - pólus) és elcsavarássával rögzítse (1. ábra, poz. 4.). A gázvezetéket anyával rögzítse a reduktor szelep kivezetéséhez. (36. ábra, poz. 4.). A gázt szelep elfordítással eressze ki, illetve kapcsoló megnyomásával a hegesztőpisztoly kialakítása szerint. ( 36. ábra, poz. 1.). A gázáramot állítsa 5 és 15 l/perc érték közé, a hegesztő anyag és a beállított paraméterek szerint. Testkábel A kábelt helyezze a gyorscsatlakozóba (1. ábra, poz. 3.), (jelölése: + pólus) és elcsavarássával rögzítse. A földelés fogóját rögzítse a hegesztendő anyagra (melyet megtisztítottunk a kosztól, korróziótól és a festéktől). A rossz csatlakozás és rossz fogó a csipesz és a kábelek felmelegedését, korai kopást okoz, a hegesztőív rosszul ég és a varratok minősége rossz lesz. A hegesztés ívgyújtás Az új technológiával (TIG-LIFT ARC) az ívgyujtás úgy történik, hogy a wolfram elektródát finoman hozzáérintjük a hegesztendő felülethez. A hozzáadandó anyagot akkor adja hozzá, ha megolvad a hegesztett felület és létrejött az olvadék. A hegesztés befelyezése után hagya még áramolni a védőgázt kb. 510 percig, hogy a wolfram elektrodát hűtsük. A hegesztés után zárja el a szelepet a reduktor szelepen és a gázpalackon is. 45
22. WOLFRAM ELEKTRÓDÁK KIHEGYEZÉSE A wolfram elektróda helyes kiválasztásával és hegyezésével befolyásoljuk a hegesztő ív tulajdonságait, a hegesztő varrat geometriáját és az elektróda élettartamát. Az elektródát hosszanti irányban csiszolja, a 28. ábra szerint. A 29. ábra mutatja a hegyezés hatását az elektróda élettartamára. A finom- és a hosszanti irányban történő egységes hegyezéstől akár 17 órán át is jól működik az elektróda. FIGYELEM! Ha kábelek csatlakoztatva vannak és az áramforrás be van kapcsolva a főkapcsolóval, akkor a földelő kábel és hegesztőpisztoly elektródája feszültség alatt van. A hegesztő pisztolyt csak szigetelt és nem éghető felületre szabad helyezni. Hegesztő kábelek és AWI hegesztőpisztolyok tartozékként külön rendelhetők. Wolfram elektródát 2% tóriummal használjon, amely piros csíkkal van megjelölve. Ajánlatos az elektródát kúpszerűen kihegyezni (csiszolni) az 5. ábra leélezése szerint. A hegyezést az erre a célra alkalmas finomszemcsés köszörő szerszámmal végezzük (4. ábra). Az elektróda hegye 1,5 2-szerese legyen az elektróda átmérőjének.
WOLFRAM ELEKTRÓDÁK KIHEGYEZÉSE 29. ábra
28. ábra
5. A köszörű védőfedél 6. Csiszolókorong 7. Wolfram elektróda 8. A köszörű támasz 5. táblázat (körülbeli értékek)
Áramerősség
fokok ()
20 A 2 0 A - 100A 100A-200A 200 A és több
30° 60° - 90° 9 0 ° - 120° 120°
46
VÉDŐGÁZ 30. ábra Az AWI hegesztésnél kizárólag 99,99%-os Argon gázt használjon. A gáz áramlásának mennyiségét táblázat alapján határozza meg. 6. táblázat
Váltakozó áram (A)
Elektróda átmérője
6-70 60-140 120-240
1,0 mm 1,6 mm 2,4 mm
Kerámia gázterelő
4/5 4/5/6 6/7
6/8,0 6,5/8,0/9,5 9,5/11,0
Gáz menny. l/m
5-6 6-7 7-8
23. HEGESZTŐPISZTOLY TARTÁSA A HEGESZTÉS SORÁN 31. ábra
A HEGESZTENDŐ MUNKADARAB ELŐKÉSZÍTÉSE 32. ábra
7. táblázat s(mm)
a(mm)
d(mm)
0-3
0
0
α (°) 0
3 4-6
0 1-1,5
0,5(max) 1-2
0 60
A 7. táblázatban a munkadarab előkészítés értékek láthatók. A méreteket a 32. ábra szerint határozza meg
47
24. HEGESZTŐGÉP TÚLMELEGEDÉSE A hegesztőgép biztonsági termosztáttal van felszerelve. A tremosztát hegesztőgép túlmelegedés gátlója. Amikor a termosztát üzemel a kijezlőn E-1 jelenik meg és cca 1 percig nem lehetséges hegeszteni. Amikor a hegesztőgép kihül ismét lehet hegeszteni az utolsó beállított értékekkel. A beállítási lehetőségek a 33. ábrán láthatók. 33. ábra
25. ANTISTICK FUNKCIÓ ANTISTICK funkció - az elektróda letapadásának gátlója. ANTISTICK funkció akkor aktivállódik, ha az elektróda a hegesztés során letapad a hegesztett anyaghoz. A hegesztőkábelek nem vezetnek áramot és az segít az elektróda eltávolításához. Az ANTISTICK aktiválásánál megjelenik villogó jelzőfény (2. ábra, poz.13.). A beállítási lehetőségek a 34. ábrán láthatók. 34. ábra
48
26. KÉSZÜLÉK ÚJRAINDÍTÁSA Ez a funkció a hegesztőgép eredeti beállításokhoz szolgál. A funkció aktiválásra szükséges a hegesztőgépet kikapcsolni a főkapcsolóval (1. ábra, poz. 5.). Kikapcsoláskor nyomja a két „SET“ kapcsolót (2. ábra, poz. 28. és 31.) és újra kapcsolja be a hegesztőgépet a főkapcsolóval (1. ábra, poz. 5.). A hegesztőgép beüzemelése után engedje el a „SET“ kapcsolókat (2. ábra, poz. 28. és 31.). Ha ezt az eljárást követi a hegesztőgép automatikusan visszatér az eredeti beállításba.
27. TEST ÉS ELEKTRÓDA KÁBELEK 35. ábra
1. 2. 3. 4.
Gyorscsatlakozók GAMASTAR kábelek (25/3m) Elektródatartó fogó Testkábel rögzítő fogó
28. AWI HEGESZTŐPISZTOLY FELÉPÍTÉSE 36. ábra
1. Gáz szelep 2. Wolfram elektróda 3. Kerámia gázterelő 4. Védőgáz vezeték 5. Gyorscsatlakozó 6. Vezérlés csatlakozás
29. FIGYELMEZTETÉS A LEHETSÉGES PROBLÉMÁKRA ÉS AZOK MEGSZÜNTETÉSÉRE A leggyakoribb hibákat a bemeneti hegesztő kábel és a hegesztőpisztoly okozzák. Probléma esetén kövesse az alábbi lépéseket: •
Ellenőrizze a hálózati feszültséget.
•
Ellenőrizze, hogy jól csatlakozik-e és ellenőrizze a főkapcsolót.
•
Ellenőrizze, hogy a biztosíték rendben van-e.
•
Ellenőrizze a tápegység kapcsolóját és a hegesztőgép főkapcsolóját
•
Ellenőrizze a hegesztőpisztolyt és a részeit:
•
Csatlakozási húzó és a kopása
•
Bowden vezetékek a hegesztőpisztolyban
•
A húzó távolsága és az elhelyezése a fúvókába
Megjegyzés: Annak ellenére, hogy műszaki ismeretek szükségesek, hogy helyrehozza a gépet, javasoljuk, hogy vegye fel a kapcsolatot képzett személyzetünkkel és a technikai szervízzel. 49
30. KARBANTARTÁS
Figyelmeztetés: Mielőtt bármilyen ellenőrzést, karbantartást végezne a gépben, húzza ki az elektromos vezetéket a konnektorból. Pót alkatrészek Az áramforráshoz kiváló minőségű pótalkatrészek állnak rendelkezésre speciálisan az adott berendezéshez. A nem eredeti alkatrészek élettartam, biztonság és teljesítmény csökkenést okznak. A nem eredeti alkatrészekért és az ezek miatti károsodásokért nem vállalunk felelősséget. Ívhegesztő áramforrás. Mivel ezek a rendszerek teljesen statikusak, ezért kövesse az alábbi irányelveket: Rendszeresen távolítsa el felgyülemlett szennyeződéseket és a port a készülék belsejéből sűrített levegővel. A szórófejet ne érintse közvetlenül az elektromos alkatrészekhez, mert korai kopást és károsodást okozhat. Rendszeresen ellenőrizze, a kábeleket, mert ha ezek elkopnak, vagy lazán vannak csatlakoztatva, az túlmelegedést okozhat és károsíthatja a készüléket. A hegesztőgépen el kell végezni félévente az időszakos ellenőrzési vizsgálatokat arra jogosult személynek ČSN 331500, ČSN 056030 1990, 1993. Huzalelőtolás. Nagy figyelmet kell fordítani az előtolórendszerre, a görgőkre és az elhelyezésükre. A huzalelőtolásánál rézbevonat kopása keletkezik, ezáltal a bowden és az előtolórendzer szennyeződik. Rendszeresen távolítsa el a felgyülemlett szennyeződéseket és a port huzaltároló belsejéről. Hegesztőpisztolyon végezzen rendszeres karbantartást és időben cserélje a kopott alkatrészeket. Legjobban terhelt alkatrészek: áramfúvóka, gázterelő, hegesztőpisztoly cső, bowden, áramkábel és a hegesztőpisztoly kapcsolója. Áramfúvóka huzalba vezeti a hegesztőáramot és irányítsa a hegesztő ponthoz. Az élettartam 320 hegesztési óra (a gyártó által megadott adatok szerint). Az élettartam a fúvóka alapanyagától- (Cu vagy CuCr), a minőségétől-, huzal felülete kivitelezésétöl- és a hegesztőparaméterektől függ. A fúvóka minden szerelésénél és cserélésénél ajánlatos a befújása eválasztó sprayel. Az áramfúvókát akkor ajánlatos lecserélni, ha a kopott nyílása 1,3-szorosa a huzal átmérójének. Gázterelő olyan gázt vezet, ami a hegesztőív és a hegfürdő védelmére szolgál. A fém folyósítás a gázterelő eltömődését okozhat, ezért ajánlatos a rendszeres karbantartás és tisztítás. Ez biztosítja a folyamatos áramlását és a rövidzárlat elkerülését a gázterelő és fúvóka között. A gázterelő eltömődése a megfelelően beállított paraméterektől függ. Fém folyósítás könnyen eltávolítható folyósítószer alkalmazásával (a gázterelőt eválasztó sprayel fújja be). A gázterelő és vezeték tisztításnál ajánlatos minden 1020 perceben, a köztük lévő teret, nemfémes rúddal enyhén ütögetni. Az áram és munkaintenzitás szerint szükséges 2x5x elvlásztani a gázterelőt és alapossan meg kell tisztítani. Gázterelővel, a károsodásának megelőzése érdekében, nemszabad erőssen ütögetni. Távtartó ki van állítva a folyósítás és a hőterhelés hatásának. Az élettartam 30120 hegesztési óra (a gyártó által megadott adatok szerint). Bowden cserélési intervaluma a huzal tisztaságától-, adagoló szerkezet karbantartásától- és az előtológörgők leszorítóerejétől függ. Egyszer hetente fontos kitisztítani triklór-etilénnel és kifújni sűrített levegővel. A bowden nagy kopása esetén, vagy a bedugulásánál, fontos lecserélni.
50
31. SZERELÉSI UTASÍTÁSOK Kövesse az alábbi lépéseket: • Lazítsa meg a csavarokat a bal oldali fémburkolaton. • Lazítsa meg a csavarokat a jobb oldali fémburkolaton. • A hegesztőgép leállításánál kövesse az ellenkező utaítást.
32. PÓTALKATRÉSZ MEGRENDELÉS Problémamentes pótalkatrész rendeléséhez vegye fel a kapcsolatot az OMICRON – svářecí stroje s.r.o. technikai szervízzel.
33. GRAFIKUS SZIMBÓLUMOK 8. táblázat
1. Főkapcsoló 2. Huzal előtolási sebesség 3. Földelés 4. Hővédelem jelzőfény 5. Veszély, nagyfeszültség 6. Plusz pólus a szorítóbilincsen 7. Mínusz pólus a szorító bilincsen 8. Földelési védelem 9. Feszültség-szabályozás, súlyosan 10. Feszültség-szabályozás, finoman
11. Fojtótekercs 12. Hegesztett anyag erője 13. Hegesztőáram 14. Hegesztési feszültség 15. Indukciós egységek 16. Ponthegesztés 17. Hegesztés lüktetése 18. Kikapcsoló 19. Figyelmeztetés (magas óvatosság) 20. Ajánlások az utasítás elolvasásra
51
34. ADATTÁBLA GRAFIKUS SZIMBÓLUMOK 37. ábra
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
Gyártó neve és a címe Eső (meredek) charakterisztika MMA módszer Egyenáram Üresjárási feszültség MMA Áram és feszültség tartomány MMA Bekapcsolási idő (terhelés) % Névleges hegesztőáram Névleges hegesztőfeszültség Bemenő áramerősség Beépített teljesítmény Áram és feszültség tartomány MIG
13. Névleges feszültség és frekvencia 14. Üresjárási feszültség MIG 15. Burkolat védettség 16. Névleges feszültség és frekvencia 17. Kényszer léghűtés 18. Hivatkozás szabványra 19. MIG/MAG módszer 20. Háromfázisú egyenirányítós áramforrás 21. Gyári szám 22. Lapos charakterisztika 23. Csatlakozás, fázisok száma
52
35. GAMASTAR KAPCSOLÁSI RAJZA 38. ábra
53
36. GARANCIA NYÚJTÁS 1. A jótállás időtartamát a GAMASTAR hegesztőgépek gyártója az értékesítés időpontjától számított 24 hónapban határozta meg. Ez az időpont a termék átadásával vagy szállítás esetében a vevőhöz való megérkezéssel kezdődik. A hiba bejelentésétől a termék visszaszolgáltatásáig számított idő nem számít bele a jótállási időintervallumba. 2. A garancia tartalmában felelős azért, hogy a szállítástól számítva a garancia nyújtási idő végéig megfelel a meghatározott kötelező műszaki előírásoknak és szabványoknak. 3. A szavatossági idő alatt a gépen jelentkezett hibákat a gépgyártó vagy az ezzel megbízott szervíz térítésmentesen orvosolja. 4. A garancia feltétele, hogy az eszközt a célnak megfelelő módon használták. Olyan hibákat nem fogadunk el, mint a sérülés, a rendkívüli kopás, a gondozás hiánya, a hanyagság és a látszólag jellegtelen hibák. 5. Kopó alkatrészekre a garancia nem vonatkozik.
Nem elfogadható hibák: 1. A hegesztőpisztoly karbantartásának hiánya okozhat a transformátor vagy egyenirányító károsodását, ami rövid zárlatot idéz hegesztő gázterelő és a vezető között. 2. A hegesztőpisztoly mechanikai sérülése durva bánásmód miatt, stb. 3. A gyártó nem vállal felelősséget olyan károkért, amelyeket más események vagy károk idéztek elő. Pl: természeti katasztrófa, stb. 4. A garancia nem vonatkozik olyan károkra, ha a tulaj nem teljesíti a használati utasítás és karbantartással kapcsolatos kötelezettségeit tapasztalatlansága, korlátozottan cselekvőképesség, stb miatt. Még akkor sem, ha az ideiglenes. 5. A jótállási idő alatt nem megengedett bármilyen módosítást vagy változtatást végezni a gépen, amely hatással lehet az egyes komponensek funkcióira. Ellenkező esetben a garancia nem érvényes. 6. Az érzékelt gyártási- vagy anyaghibákat a gyártónál vagy a kereskedőnél azonnal jelenteni kell. 7. Ha a garanciális javítás kicseréli a hibás részt, a vásárló átadja a meghibásodott alkatrész tulajdonjogát a gyártónak. Amikor javítja a gépet, kizárólag az eredeti alkatrészeket használja.
Garancia szervíz 1. Garanciális szolgáltatást csak az OMICRON – svářecí stroje s.r.o. felhatalmazott szakembere végezheti el. 2. Mielőtt garanciális javításra kerülne sor, ellenőrizni kell a gép adatait: vásárlás dátumát, sorozatszámát és gép típusát. Ha nincsenek meg a szükséges feltételek a jótálláshoz (pl: garancia idő túllépése, a termék nem megfelelő használata, stb), a garanciális javítás nem lehetséges. Ebben az esetben az összes javítási költség a megrendelőt terhelik. 3. Az alapadatok megléte mellett a garancia szerves része a teljesen kitöltött jótállási jegy és a reklamációs jegyzőkönyv. 4. Ha több esetben jelentkezik ugyanaz a hiba egy adott alkatrészben, akkor konzultáljon az OMICRON – svářecí stroje s.r.o. gyári szakértőjével, szerelőjével. 5. Reklamációt a következő telefonszámokon tehet: +420568851563 +420604278545 Magyarországon a gyári képviseletenél vagy márkakereskedőnél.
54
37. EURÓPAI KÖZÖSSÉGI MEGFELELŐSÉGI NYILATKOZAT
55
Bizonyítvány a termék teljességéről és minőségéről Gyártó
OMICRON - svářecí stroje s.r.o.
Név és a termék típusa Gyártási szám
GAMASTAR 175D
175L
195D PFC
195L PFC
Gyártási szám DPS
Gyártás dátuma Ellenőrizte Osvědčení o jakosti Pecsét OTK a kompletnosti výrobku Gyártó
Garancialevél Eladás dátuma
Podmínky záruky jsou uvedeny v návodu k použití a údržbě v kapitole 26
Eladó pecsétje és aláírása
Bejegyzés a szervízi beavatkozásokról Átvételi időpont
Javítás időpontja
Reklamációs protokoll száma
Szervíz szakember aláírása
A forgalmazó kijelenti, hogy kiadta a nyilatkozatot a termék megfelelő minőségéről. Gyártó: OMICRON - svářecí stroje s.r.o. Forgalmazó nyilatkozik arról, hogy a gyártó szerint a termék megfelel a 22/1997 sz. törvénynek.
Hegesztőgépek: GAMASTAR 175D, 175L, 195D PFC, 195L PFC Gyártó:OMICRON - svářecí stroje s.r.o. Zahradníčkova 1375/2 674 01 Třebíč
Dátum: Třebíč 2013.10.28.
56
57
OMICRON Képviselet Crown Kft. H-1163 Budapest Vámosgyörk u. 31.
Tel.: +36 1 402 0185 Fax.:+36 1 403 2243 www.omicron.hu
PROFI HEGESZTŐGÉPEK Made in Czech Republic
58
