1. Szerszámjavítás lézerhegesztéssel 2. Műanyagok lézeres feliratozása

„50 éves a lézer – Lézertechnológiák műanyagipari alkalmazásai„

1. Szerszámjavítás lézerhegesztéssel 2. Műanyagok lézeres feliratozása Előadó: Tóth Gábor

Szerszámjavítás lézerhegesztéssel Áttekintés

1. Alkalmazása 2. Felépítés

3. Perifériák, anyagszükséglete 4. Előnyök-hátrányok

Plastic Processing Co. Ltd.

Hungary www.starplus.hu

3561 Felsőzsolca Arnóti bekötőút 4.

Szerszámjavítás lézerhegesztéssel Alkalmazási területek - Mindenhol, ahol költséges fémalkatrészek cseréje lenne szükséges - Fröccsöntő szerszámok javítási munkái: - felületi sérülések, repedések, letört darabok

- tompa élek újrarakása, - zárósíkok, sorja megszünetetése - kidobó felhegesztése, hosszabbítása - Vágószerszámok - Turbinák / hajtóművek




Szerszámjavítás lézerhegesztéssel A felület felhegesztésének elve - Defókuszált, nagyenergiájú lézerimpulzusokkal - Fémpor (automata) vagy fémpálca (kézi) megolvasztása a munkadarabon - Rétegenként felhordva




Szerszámjavítás lézerhegesztéssel A munkaállomás felépítése Mikroszkóp

Lézerforrás

Joystick X-Y-tengely Vezérlő Z-tengely Kiszolgáló egység




Szerszámjavítás lézerhegesztéssel Lézerparaméterek a hegesztés minőségének függvényében

- Teljesítmény (100-400 W) - Frekvencia (<15 Hz) - Impulzus hossza (ms) - Nyaláb-átmérő (0,2 – 2 mm)




Szerszámjavítás lézerhegesztéssel Lézerhegesztés anyagszükséglete, kellékei - Lézerhegesztő pálca (Ø 0,1 – 1 mm) acél, Cu, Ti, Al - Védőgáz (Ar) Perifériák: - Motoros forgató tengely - Mágneses gömb - 360 prizma




Szerszámjavítás lézerhegesztéssel Példák




















Szerszámjavítás lézerhegesztéssel Előnyök - hátrányok • Előnyök: - Precíz, célzott javítás - Csak a javítandó felület érintett, ép részek nem károsodnak

- Széleskörűen alkalmazható, a lézer többnyire mobilis • Hátrányok: - Csak kisebb, aprólékos javításokra; nagy felületek felhordásánál

nem gazdaságos - Legtöbbször utómunkálatok szükségesek - Költséges berendezés és segédanyagok




„50 éves a lézer – Lézertechnológiák műanyagipari alkalmazásai„

2. Műanyagok lézeres feliratozása Előadó: Tóth Gábor

Műanyagok lézeres feliratozása Áttekintés

1. Felhasználás, működési elv 2. Összehasonlítás 3. Előnyök-hátrányok

4. Kritériumok 5. Rövid fizikai betekintés




Műanyagok lézeres feliratozása Felhasználási területek




Műanyagok lézeres feliratozása Működési elv Galvanométerscanner Lézerforrás

Lencse

Műanyag felület




Műanyagok lézeres feliratozása Összehasonlítás más eljárásokkal Tulajdonságok

Címke

Tamponozás

Prégelés

Tintasugár

Lézer

Kopásállóság

--

+

++

+

++

Érintés nélküli feliratozás

-

-

-

++

++

Durva felületek

-

-

++

++

++

++

+

+

+

+

Kontraszt

+

+

+

+

+

Szennyezett felületek feliratozása

-

-

-

-

++

Vegyszer / oldószer ellenállóság

-

-

+

-

++

Időjárás / időtállóság

-

+

++

+

++

Színválaszték

+

+

+

+

-

A feirat variálhatósága folyamat közben

-

-

-

++

++

Felbontás

+

+

+

+

++

Automatizálási lehetőségek

-

+

+

++

++

++

++

+

+

-

Működési költségek

+

+

++

+

++

Mozgó tárgyak feliratozása

-

-

-

+

+

Feliratozási sebesség

Beruházási költségek




Műanyagok lézeres feliratozása Lehetőségek - Világos felirat sötét háttérre - Sötét felirat világos háttérre - Átlátszó műanyagok feliratozása - Különböző kontrasztok létrehozása egy cikluson belül – néhány

esetben lehetőség képalkotásra - Minimális vonalvastagság, nagy felbontású, éles felirat - „On the fly” – Mozgó tárgyak feliratozása




Műanyagok lézeres feliratozása Főbb technológiai előnyök - Kopásállóság - Felirat variálhatósága folyamat közben – sorszámozás, vonalkód,

minden darabon külön felirat (visszakövethető) - Különböző felületek ill. komplex geometriák is feliratozhatóak - Zsíros, szennyezett felületek feliratozása - Kémiai úton ellenálló - Környezetkímélő – tinta és oldószer nélkül




Műanyagok lézeres feliratozása Gazdasági előnyök

- Állandó jellegű kiadások csökkentése – nincs tinta, festék, klisé, szita, címke, stb… - Átszerelési idő: 0 sec - Akár közepes-, kisszériák vagy egyedi darabok is gyárthatók - Magas fokú automatizálhatóság




Műanyagok lézeres feliratozása Hátrányai

- Műanyagok különböző fizikai tulajdonságai – különböző lézerfeliratozási megoldások szükségesek

- A műanyag színe nagyban befolyásolja az eredményt (kontraszt) - Lángvédelem adalékok esetén a feliratozhatóság csökken - Magas beruházási költségek




Műanyagok lézeres feliratozása Kritériumok a lézer kiválasztásához

- Lézermédium - Hullámhossz - Teljesítmény

- Frekvencia - Feliratablak mérete




Műanyagok lézeres feliratozása Kritériumok a lézer kiválasztásához - Lézermédium

Gázlézer: • CO2 Szilárdtest-lézer: • Nd:YAG, Nd:YVO4, Yb:YAG





- Hullámhossz

355 nm

1064 nm

(UV)

(Infravörös)

532 nm (Zöld)





- Teljesítmény

Tipikus teljesítmények: • 1064 nm: 2 – 200 W • 532 nm: 2 – 70 W • 355 nm: 2 – ca. 20 W




Műanyagok lézeres feliratozása

Teljesítmény

Kritériumok a lézer kiválasztásához

- Frekvencia Typische Leistungen: • Folytonos (CW)

Idő

• Impulzusos: 1 Hz – 200 kHz





- Feliratablak mérete

Typische Leistungen: • 60 x 60 mm -től • 120 x 120 mm -ig • Kérésre egyedi méretek




Műanyagok lézeres feliratozása Felirat fizikai tulajdonságai - Karbonizáció

- Habosodás

- Szublimáció




Műanyagok lézeres feliratozása Fizikai betekintés

Karbonizáció (PP)





Karbonizáció (PC)





Habosodás (PA 6)





Habosodás (PA 6)





Habosodás (ABS)





Szublimáció (ABS)





Szublimáció (LCP + 50% üvegszál)





Szublimáció + karbonizáció (PP)




Star*Plus Műanyagipari Kft.

Tel.: +36 46 584 060 Fax.: +36 46 584 070

3561 Felsőzsolca Arnóti bekötőút 4. Hungary

[email protected] www.starplus.hu

1. Szerszámjavítás lézerhegesztéssel 2. Műanyagok lézeres feliratozása

Recommend Documents