0,8 9 0,9 4 1,2 4 7,1 6 %

POLA PEMBIAYAAN USAHA KECIL (PPUK)

EMPING MELINJO

POLA PEMBIAYAAN USAHA KECIL (PPUK)

EMPING MELINJO

BANK INDONESIA

KATA PENGANTAR Puji syukur kami penjatkan kepada Allah SWT, karena atas rahmat dan hidayah-Nya Buku Pola Pembiayaan Usaha Pengolahan Emping Melinjo ini mampu diselesaikan. Penyusunan buku ini dilakukan dalam rangka mendukung pengembangan Usaha Mikro Kecil dan Menengah (UMKM), terutama untuk menyediakan informasi baik bagi perbankan, UMKM pengusaha maupun calon pengusaha yang berminat mengembangkan usaha tersebut. Informasi pola pembiayaan disajikan juga dalam Data dan Informasi Bisnis Indonesia (www.bi.go.id). Buku Pola Pembiayaan usaha pengolahan emping melinjo mengambil sampel di Kabupaten Pandeglang Propinsi Banten. Penyusunan buku dilakukan melalui survei langsung ke lapangan dan in depth interview terhadap pelaku usaha emping melinjo, wawancara dan diskusi dengan dinas/instansi terkait serta dengan pihak perbankan. Dalam penyusunan buku pola pembiayaan ini, Bank Indonesia bekerjasama dengan Departemen Kelautan dan Perikanan Republik Indonesia (DKP) dan memperoleh masukan dan saran dari banyak pihak antara lain PT. Bank Mandiri, PT Bank Rakyat Indonesia (Persero), Tbk, PT Bank Negara Indonesia (Persero), Bukopin, Bank Niaga, Bank Permata, Bank Panin, Bank Internasional Indonesia, Bank Danamon serta narasumber yang terkait baik asosiasi maupun perorangan. Atas sumbang pikir dan bantuan kelancaran penyusunan buku pola pembiayaan usaha pengolahan emping melinjo, Bank Indonesia cq Biro Pengembangan UMKM - Direktorat Kredit, BPR dan UMKM (BUMKM - DKBU) menyampaikan terimakasih. Sedangkan bagi pembaca yang ingin memberikan kritik, saran dan masukkan bagi penyempurnaan buku ini atau ingin mengajukan pertanyaan terkait dengan buku ini dapat menghubungi: Biro Pengembangan UMKM - Direktorat Kredit, BPR dan UMKM Bank Indonesia dengan alamat: Gedung Tipikal (TP), Lt. 5 Jl. M.H. Thamrin No. 2 Jakarta 10110 Telp: (021) 381-8581, Fax: (021) 351 – 8951 Email: [email protected] Akhir kata, semoga buku ini bermanfaat bagi pembaca dan dapat memberikan kontribusi yang berarti bagi pengembangan UMKM. Jakarta, Mei 2008 Direktorat Kredit, BPR dan UMKM

i

RINGKASAN EKSEKUTIF USAHA EMPING MELINJO No

UNSUR

URAIAN

1 Jenis Usaha

Usaha Pengolahan Emping Melinjo

2 Dana yang digunakan

Investasi : Rp 216.675.000,Modal Kerja : Rp 142.044.271,Total : Rp 358.719.271,-

3 Sumber Dana

Kredit : Rp 225.000.000,Modal sendiri : Rp. 133.719.271,-

4 Jangka Waktu Kredit

Investasi : 3 tahun Modal Kerja : 1 tahun

5 Suku Bunga

15% per tahun

6 Periode Pembayaran Kredit

Angsuran pokok dan bunga angsuran dibayarkan tiap bulan

7 Pola Usaha a. Periode proyek b. Skala Usaha

c. Tingkat Teknologi d. Produk yang Dihasilkan e. Pemasaran Produk 8 Kriteria Kelayakan Usaha Net B/C Ratio DF 15% NPV DF 15% IRR PBP usaha BEP rata-rata - Total penjualan

5 tahun - 8125 kg bahan baku biji melinjo per bulan - 97.500 kg emping yang dihasilkan per bulan - Tenaga kerja tetap 3 orang - Tenaga kerja /pengrajin tidak tetap 65 orang Manual Emping melinjo mentah kualitas 1 dan 2 Dijual langsung, agen, pesanan 2,59 Rp 401.168.960,70,88% 1 tahun 7 bulan (1,60 tahun) Rp 728.961.265,- per tahun

- Rata-rata produksi (kg) :

ii

Kualitas I - Tinggi - Sedang - Rendah

23.770 28.525 35.656

Kualitas II - Tinggi - Sedang - Rendah

7.923 9.904 11.319

Penilaian

Layak dilaksanakan

USAHA EMPING MELINJO

No

UNSUR

URAIAN

9 Analisa Sensitifitas (1) Dari sisi pendapatan a. Pendapatan turun 8% Net B/C Ratio DF 15% NPV DF 15% IRR PBP usaha Penilaian

1,13 Rp 33.043.408,20,13% 4 tahun 5 bulan (4,43 tahun) Layak dilaksanakan

b. Pendapatan turun 9% Net B/C Ratio DF 15% NPV DF 15% IRR PBP usaha Penilaian

0,89 Rp -28.583.868,10,41% lebih dari 5 tahun Tidak layak dilaksanakan

(2) Dari sisi biaya operasional a. Biaya operasional naik 9% Net B/C Ratio DF 15% NPV DF 15% IRR PBP usaha Penilaian

1,16 Rp 40.423.712,21,26% 4 tahun 4 bulan (4,32tahun) Layak dilaksanakan

b. Biaya operasional naik 10% Net B/C Ratio DF 15% NPV DF 15% IRR PBP usaha Penilaian


(3) Dari sisi pendapatan dan biaya operasional a. Pendapatan turun 4 dan Biaya operasional naik 4% Net B/C Ratio DF 15% NPV DF 15% IRR PBP usaha Penilaian

1,24 Rp 59.988.827,24,20% 4 tahun (4,04 tahun) Layak dilaksanakan

b. Pendapatan turun 5% dan Biaya operasional naik 5% Net B/C Ratio DF 15% NPV DF 15% IRR PBP usaha Penilaian


iii

DAFTAR ISI Halaman KATA PENGANTAR ……………..................................………………………………......… RINGKASAN EKSEKUTIF ……………………………………………………………………… DAFTAR ISI ……………………………………………………………………………………... DAFTAR TABEL …………………………………………………………………………..……. DAFTAR GAMBAR …………………………………………………………………………......

i ii iv vi vii

BAB I PENDAHULUAN ...……………………………………………………….…………......

1

BAB II PROFIL USAHA DAN POLA PEMBIAYAAN ......................................................... 2.1 Profil Usaha .................................................................................................... 2.2 Pola Pembiayaan ………………………………………......................................

3

BAB III ASPEK TEKNIK PRODUKSI .................................................................................. 3.1 Lokasi Usaha ………………….……………………………………..……………. 3.2 Fasilitas Produksi dan Peralatan …………………………………………………. 3.3 Bahan Baku ……………………………………………………………………….. 3.4 Tenaga Kerja ……………………………………………………………………... 3.5 Teknologi ………………………………………………………………………….. 3.6 Proses Produksi …………………………………………………………………... 3.7 Jenis, Jumlah dan Mutu Produksi …………………………………................... 3.8 Produksi Optimum ……………………………………………………………….. 3.9 Kendala Produksi …………………………………………………………………

5 5 5 7 8 8 9 13 17 17

BAB IV ASPEK PASAR DAN PEMASARAN ………………………………………………… 4.1 Aspek Pasar ………………….………………………....................................... 4.1.1 Permintaan ........................................................................................ 4.1.2 Penawaran ......................................................................................... 4.1.3 Persaingan dan Peluang Pasar ............................................................ 4.2 Aspek Pemasaran ……………………………….............................................. 4.2.1 Harga ................................................................................................ 4.2.2 Jalur Pemasaran Produk ..................................................................... 4.2.3 Kendala Pemasaran ...........................................................................

19 19 19 19 20 20 20 21 22

BAB V ASPEK KEUANGAN ..……………………………................................………......... 5.1 Pemilihan Pola Usaha ……………….………………....................................... 5.2 Asumsi dan Parameter untuk Analisis Keuangan .......................................... 5.3 Komponen Biaya Investasi dan Biaya Operasional ......................................... 5.3.1 Biaya Investasi……….........................................................................

23

iv

3 3

23 23 24 24


5.4 5.5 5.6 5.7 5.8

5.3.2 Biaya Operasional…………...….……………………………………….. Kebutuhan Dana untuk Investasi dan Modal Kerja ....................................... Proyeksi Produksi dan Pendapatan Kotor .…………………………................ Proyeksi Rugi Laba dan Break Even Point (BEP) .……..................................... Proyeksi Arus Kas dan Kelayakan Proyek ……………………………………... Analisis Sensitivitas ……………………………………....................................

25 26 27 27 28 29

31 BAB VI ASPEK EKONOMI, SOSIAL DAN DAMPAK LINGKUNGAN .............................. 6.1 Aspek Ekonomi dan Sosial .......................................................................... 6.2 Dampak Lingkungan ................................................................................... BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN ..…......................................................................... 7.1 Kesimpulan ………………….………………………................................…... 7.2 Saran …………..……………........................................................................

31 31 33 33 33

DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

v

DAFTAR TABEL Halaman

vi

Tabel 3.1 Jumlah Produksi Masing-masing Jenis Emping untuk Setiap Musim .............

14

Tabel 3.2 Standar Produk Emping: SNI 01-3712-1995 ................................................

15

Tabel 4.1 Produktifitas Tanaman Melinjo di Indonesia ................................................

19

Tabel 4.2 Fluktuasi Harga Jual Emping Melinjo Setipa Musimnya ................................

21

Tabel 5.1 Asumsi dan Parameter untuk Analisa Keuangan …………………………….

24

Tabel 5.2 Biaya Investasi Usaha Emping Melinjo………………………………………....

25

Tabel 5.3 Biaya Operasional Usaha Emping Melinjo …………………………………….

25

Tabel 5.4 Perhitungan Kebutuhan Modal Kerja …………………………......................

26

Tabel 5.5 Kebutuhan Modal Usaha Emping Melinjo....................................................

26

Tabel 5.6 Proyeksi Produksi dan Pendapatan …………………………………………….

27

Tabel 5.7 Rata-rata Laba Rugi dan BEP Usaha ………………….….…..........................

28

Tabel 5.8 Kelayakan Usaha Emping Melinjo …………………………………………….

29


DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 3.1 Proses Penyangraian Biji Melinjo .......................................................

9

Gambar 3.2 Proses Pemecahan Cangkang Biji Melinjo .........................................

10

Gambar 3.3 Proses Pemipihan Emping .................................................................

11

Gambar 3.4 Pelepasan Emping dari Batu Landasan ..............................................

11

Gambar 3.5 Proses Penjemuran Emping ...............................................................

12

Gambar 3.6 Emping yang Sudah Dikemas dan Siap Dipasarkan ...........................

13

Gambar 4.1 Jalur Pemasaran Emping Melinjo ......................................................

21

vii

HALAMAN INI SENGAJA DIKOSONGKAN

viii



BAB I PENDAHULUAN Tanaman melinjo dapat tumbuh pada ketinggian tempat 0-1.200 m dpl. Dengan demikian, tanaman melinjo dapat tumbuh di pegunungan berhawa lembab, bisa juga didataran rendah yang relatif kering. Namun agar dapat berproduksi secara maksimal, melinjo sebaiknya ditanam di dataran rendah yang ketinggiannya tidak lebih dari 400 m dpl dan dengan curah hujan sekitar 3.000-5.000 mm/tahun merata sepanjang tahun. Pohon melinjo sudah dapat dipanen setelah berumur 5-6 tahun. Panen dilakukan dua kali setahun. Panen besar sekitar bulan Mei-Juli, sedangkan panen kecil sekitar bulan OktoberDesember. Sedangkan pemungutan bunga dan daun muda dapat dilakukan kapan saja. Hasil melinjo per pohon untuk tanaman melinjo yang sudah dewasa bervariasi antara 15.000-20.000 biji. Menurut petani, tanaman melinjo umur 15 tahun hasil produksi buahnya mencapai 50 kg klatak (buah yang telah dikupas kulitnya) sekali panen, berarti produksi yang diperoleh klatak 100 kg/pohon/tahun. Berbagai bagian dari pohon melinjo dapat dimanfaatkan sebagai bahan makanan. Diantaranya, daun, biji melinjo dan kulit biji melinjo sering dimanfaatkan sebagai bahan untuk sayur. Selain itu, bijinya juga dapat diolah menjadi emping. Emping melinjo adalah sejenis keripik yang dibuat dari biji melinjo yang telah tua. Proses pembuatan emping tidak sulit dan dapat dilakukan dengan menggunakan alat-alat sederhana. Emping melinjo merupakan salah satu komoditi pengolahan hasil pertanian yang memiliki nilai tinggi, baik karena harga jual yang relatif tinggi maupun sebagai komoditi ekspor yang dapat mendatangkan devisa. Sejauh ini, emping diekspor ke negara-negara tetangga di antaranya ke Singapura, Malaysia dan Brunei. Bahkan, pasar ekspor yang potensial menjangkau Jepang, Eropa dan Amerika. Emping melinjo dapat dibagi menjadi beberapa jenis tergantung kualitas emping. Emping yang bermutu tinggi adalah emping yang sesuai dengan standar (SNI 01-3712-1995) yaitu emping yang tipis sehingga kelihatan agak bening dengan diameter seragam kering sehingga dapat digoreng langsung. Emping dengan mutu yang lebih rendah mempunyai ciri lebih tebal, diameter kurang seragam, dan kadang-kadang masih harus dijemur sebelum digoreng.

1

Pendahuluan

Sampai sekarang, pembuatan emping yang bermutu tinggi masih belum dapat dilakukan dengan bantuan alat mekanis pemipih. Emping ini masih harus dipipihkan secara manual oleh pengrajin emping yang telah berpengalaman.

2



BAB II PROFIL USAHA DAN POLA PEMBIAYAAN

2.1. Profil Usaha Propinsi Banten merupakan satu diantara sentra industri emping melinjo yang relatif besar di Indonesia. Sentra tersebut tersebar di hamper seluruh kabupaten di Banten, salah satunya adalah Kabupaten Pandeglang. Usaha emping melinjo di Kabupaten Pandeglang baru dirintis pada tahun 1960-an. Sebelumnya, biji melinjo yang dihasilkan di daerah ini masih belum dimanfaatkan. Data Dinas Perkebunan Banten, hingga akhir tahun 2004, secara keseluruhan luas lahan melinjo di Propinsi Banten sekitar 6.610 ha dengan produksi 14.011 ton buah melinjo. Dari total luas lahan tersebut, sebagian besar (48%) berada di Kabupaten Pandeglang, sisanya tersebar di Kabupaten Lebak dan Serang. Pada awal-awal produksinya, hasil produksi emping melinjo dari Banten tidak dipasarkan di daerah setempat, melainkan dipasarkan di Jakarta. Potensi bahan baku biji melinjo yang banyak tersebut, menempatkan Pandeglang sebagai sentra industri emping yang penting. Data dari Dinas Perindustrian, Perdagangan dan Pasar, Dinas Pertanian dan Peternakan dan Kantor Koperasi Kabupaten Pandeglang menginfomasikan di wilayah Pandeglang terdapat ±125 pengusaha. Rata-rata, setiap pengusaha memperkerjakan antara 50 sampai 250 pengrajin. Usaha emping melinjo dijalankan dengan keterlibatan tenaga kerja yang intensif sebagai pengrajin. Pada umumnya, pengusaha emping melinjo di Pandeglang memberi pinjaman peralatan dan bahan baku (biji melinjo) kepada pengrajin untuk digunakan membuat emping. Emping yang dihasilkan oleh pengrajin kemudian dikembalikan lagi kepada pengusaha. Sedangkan pengrajin akan memperoleh upah dari pengusaha berdasarkan jumlah emping yang dihasilkan. 2.2. Pola Pembiayaan Pada umumnya pengusaha emping melinjo mengawali usaha dengan modal sendiri. Setelah berkembang, beberapa diantaranya mulai mengakses kredit dari perbankan. Kebutuhan kredit tersebut biasanya untuk modal kerja. Kebutuhan modal kerja terutama untuk pengadaan bahan baku biji melinjo yang relatif besar. Hal ini mengingat, masa panen buah melinjo hanya dua

3

Profil Usaha dan Pola Pembiayaan

kali setahun. Oleh karena itu, pengusaha perlu menyediakan bahan baku yang cukup untuk keberlanjutan produksinya dalam satu tahun. Prosedur untuk memperoleh kredit antara lain kelayakan usaha, ketersediaan jaminan, fotokopi KTP, surat nikah, Kartu Keluarga, dan Perizinan Usaha. Sedangkan penilaian kredit, umumnya bank menggunakan kriteria 5C (Capital, Capacity, Collateral, Character, Condition). Dari kelima C, aspek karakter (character) dan jaminan (collateral) relatif menjadi prioritas penilaian. Karakter yang meliputi keuletan pengusaha sangat menentukan keberlangsungan usaha yang berarti mengindikasikan kelancaran pembayaran kredit. Sedangkan agunan sebagai jaminan bagi bank jika pengusaha tidak dapat mengembalikan kredit. Jaminan yang digunakan dapat berupa sertifikat tanah/bangunan tempat usaha. Perihal cara perhitungan bunga kredit, masing-masing bank menggunakan cara berbedabeda. Ada bank yang menggunakan sistem bunga menurun, yaitu perhitungan bunga dihitung berdasarkan jumlah sisa pinjaman dan ada juga bank yang menggunakan sistem bunga flat atau tetap sepanjang jangka waktu kredit. Dari hasil survei, bank yang memberi kredit untuk usaha emping melinjo antara lain Bank Jabar, BRI dan Bank Danamon. Kredit yang dibutuhkan adalah kredit modal kerja. Berdasarkan informasi dari pihak bank diketahui bahwa pengusaha emping melinjo tergolong nasabah yang taat. Hal ini dapat diketahui dengan pengulangan kredit oleh beberapa pengusaha emping.

4



BAB I PENDAHULUAN Tanaman melinjo dapat tumbuh pada ketinggian tempat 0-1.200 m dpl. Dengan demikian, tanaman melinjo dapat tumbuh di pegunungan berhawa lembab, bisa juga didataran rendah yang relatif kering. Namun agar dapat berproduksi secara maksimal, melinjo sebaiknya ditanam di dataran rendah yang ketinggiannya tidak lebih dari 400 m dpl dan dengan curah hujan sekitar 3.000-5.000 mm/tahun merata sepanjang tahun. Pohon melinjo sudah dapat dipanen setelah berumur 5-6 tahun. Panen dilakukan dua kali setahun. Panen besar sekitar bulan Mei-Juli, sedangkan panen kecil sekitar bulan OktoberDesember. Sedangkan pemungutan bunga dan daun muda dapat dilakukan kapan saja. Hasil melinjo per pohon untuk tanaman melinjo yang sudah dewasa bervariasi antara 15.000-20.000 biji. Menurut petani, tanaman melinjo umur 15 tahun hasil produksi buahnya mencapai 50 kg klatak (buah yang telah dikupas kulitnya) sekali panen, berarti produksi yang diperoleh klatak 100 kg/pohon/tahun. Berbagai bagian dari pohon melinjo dapat dimanfaatkan sebagai bahan makanan. Diantaranya, daun, biji melinjo dan kulit biji melinjo sering dimanfaatkan sebagai bahan untuk sayur. Selain itu, bijinya juga dapat diolah menjadi emping. Emping melinjo adalah sejenis keripik yang dibuat dari biji melinjo yang telah tua. Proses pembuatan emping tidak sulit dan dapat dilakukan dengan menggunakan alat-alat sederhana. Emping melinjo merupakan salah satu komoditi pengolahan hasil pertanian yang memiliki nilai tinggi, baik karena harga jual yang relatif tinggi maupun sebagai komoditi ekspor yang dapat mendatangkan devisa. Sejauh ini, emping diekspor ke negara-negara tetangga di antaranya ke Singapura, Malaysia dan Brunei. Bahkan, pasar ekspor yang potensial menjangkau Jepang, Eropa dan Amerika. Emping melinjo dapat dibagi menjadi beberapa jenis tergantung kualitas emping. Emping yang bermutu tinggi adalah emping yang sesuai dengan standar (SNI 01-3712-1995) yaitu emping yang tipis sehingga kelihatan agak bening dengan diameter seragam kering sehingga dapat digoreng langsung. Emping dengan mutu yang lebih rendah mempunyai ciri lebih tebal, diameter kurang seragam, dan kadang-kadang masih harus dijemur sebelum digoreng.

1

Pendahuluan

Sampai sekarang, pembuatan emping yang bermutu tinggi masih belum dapat dilakukan dengan bantuan alat mekanis pemipih. Emping ini masih harus dipipihkan secara manual oleh pengrajin emping yang telah berpengalaman.

2



BAB II PROFIL USAHA DAN POLA PEMBIAYAAN

2.1. Profil Usaha Propinsi Banten merupakan satu diantara sentra industri emping melinjo yang relatif besar di Indonesia. Sentra tersebut tersebar di hamper seluruh kabupaten di Banten, salah satunya adalah Kabupaten Pandeglang. Usaha emping melinjo di Kabupaten Pandeglang baru dirintis pada tahun 1960-an. Sebelumnya, biji melinjo yang dihasilkan di daerah ini masih belum dimanfaatkan. Data Dinas Perkebunan Banten, hingga akhir tahun 2004, secara keseluruhan luas lahan melinjo di Propinsi Banten sekitar 6.610 ha dengan produksi 14.011 ton buah melinjo. Dari total luas lahan tersebut, sebagian besar (48%) berada di Kabupaten Pandeglang, sisanya tersebar di Kabupaten Lebak dan Serang. Pada awal-awal produksinya, hasil produksi emping melinjo dari Banten tidak dipasarkan di daerah setempat, melainkan dipasarkan di Jakarta. Potensi bahan baku biji melinjo yang banyak tersebut, menempatkan Pandeglang sebagai sentra industri emping yang penting. Data dari Dinas Perindustrian, Perdagangan dan Pasar, Dinas Pertanian dan Peternakan dan Kantor Koperasi Kabupaten Pandeglang menginfomasikan di wilayah Pandeglang terdapat ±125 pengusaha. Rata-rata, setiap pengusaha memperkerjakan antara 50 sampai 250 pengrajin. Usaha emping melinjo dijalankan dengan keterlibatan tenaga kerja yang intensif sebagai pengrajin. Pada umumnya, pengusaha emping melinjo di Pandeglang memberi pinjaman peralatan dan bahan baku (biji melinjo) kepada pengrajin untuk digunakan membuat emping. Emping yang dihasilkan oleh pengrajin kemudian dikembalikan lagi kepada pengusaha. Sedangkan pengrajin akan memperoleh upah dari pengusaha berdasarkan jumlah emping yang dihasilkan. 2.2. Pola Pembiayaan Pada umumnya pengusaha emping melinjo mengawali usaha dengan modal sendiri. Setelah berkembang, beberapa diantaranya mulai mengakses kredit dari perbankan. Kebutuhan kredit tersebut biasanya untuk modal kerja. Kebutuhan modal kerja terutama untuk pengadaan bahan baku biji melinjo yang relatif besar. Hal ini mengingat, masa panen buah melinjo hanya dua

3

Profil Usaha dan Pola Pembiayaan

kali setahun. Oleh karena itu, pengusaha perlu menyediakan bahan baku yang cukup untuk keberlanjutan produksinya dalam satu tahun. Prosedur untuk memperoleh kredit antara lain kelayakan usaha, ketersediaan jaminan, fotokopi KTP, surat nikah, Kartu Keluarga, dan Perizinan Usaha. Sedangkan penilaian kredit, umumnya bank menggunakan kriteria 5C (Capital, Capacity, Collateral, Character, Condition). Dari kelima C, aspek karakter (character) dan jaminan (collateral) relatif menjadi prioritas penilaian. Karakter yang meliputi keuletan pengusaha sangat menentukan keberlangsungan usaha yang berarti mengindikasikan kelancaran pembayaran kredit. Sedangkan agunan sebagai jaminan bagi bank jika pengusaha tidak dapat mengembalikan kredit. Jaminan yang digunakan dapat berupa sertifikat tanah/bangunan tempat usaha. Perihal cara perhitungan bunga kredit, masing-masing bank menggunakan cara berbedabeda. Ada bank yang menggunakan sistem bunga menurun, yaitu perhitungan bunga dihitung berdasarkan jumlah sisa pinjaman dan ada juga bank yang menggunakan sistem bunga flat atau tetap sepanjang jangka waktu kredit. Dari hasil survei, bank yang memberi kredit untuk usaha emping melinjo antara lain Bank Jabar, BRI dan Bank Danamon. Kredit yang dibutuhkan adalah kredit modal kerja. Berdasarkan informasi dari pihak bank diketahui bahwa pengusaha emping melinjo tergolong nasabah yang taat. Hal ini dapat diketahui dengan pengulangan kredit oleh beberapa pengusaha emping.

4



BAB III ASPEK TEKNIK PRODUKSI

3.1. Lokasi Usaha Usaha pengolahan emping melinjo sebaiknya berlokasi di dekat sumber bahan baku yaitu kebun melinjo.

Hal ini untuk menjaga mutu bahan baku dan memudahkan transportasi.

Mengingat biji melinjo sebaiknya tidak disimpan terlalu lama sebelum diolah menjadi emping. Buah melinjo yang disimpan lebih dari tiga bulan tanpa fasilitas penyimpanan yang baik akan mempengaruhi kualitas emping yang dihasilkan.1 Daerah penghasil emping di kabupaten Pandeglang tersebar di hampir seluruh wilayah kecamatan. Sentra industri emping melinjo yang relatif besar diantaranya yaitu kecamatan Menes,Cikedal, Labuan, Jiput, Pagelaran dan Saketi. Kecamatan Menes merupakan sentra industri emping yang terkenal diantara kecamatan lain di Pandeglang. 3.2. Fasilitas Produksi dan Peralatan Fasilitas produksi yang diperlukan oleh pengusaha dalam

pembuatan emping melinjo

adalah ruang produksi, ruang penyimpanan bahan baku, ruang penyimpanan emping melinjo yang sudah jadi dan showroom untuk menjual produk. Fasilitas produksi ini umumnya menjadi satu dengan tempat tinggal, kecuali untuk ruang penyimpanan bahan baku. Beberapa pengusaha mempunyai fasilitas ruang penyimpanan bahan baku yang relatif baik dan terpisah dengan bagian produksi. Ruang penyimpanan yang baik dapat menyimpan bahan baku biji melinjo sampai delapan bulan. Peralatan yang digunakan untuk memproduksi emping melinjo masih sederhana, mudah diperoleh, dan relatif murah harganya. Alat-alat yang diperlukan antara lain: 1. Batu landasan atau yang biasa disebut umpak Umpak digunakan sebagai tempat/alas untuk memipihkan biji melinjo.

Umpak biasanya

memiliki permukaan yang rata dan licin serta terbuat dari kayu seperti kayu mahoni dan kayu sawo, tetapi ada juga umpak yang terbuat dari batu.. Umur ekonomis umpak biasanya berkisar antara 7-8 tahun. Satu buah umpak harganya berkisar antara ±Rp 30.000 – Rp 40.000.

1

Hasnelly, Penganekaragaman Teknologi Pengolahan Buah Melinjo

5

Aspek Teknik Produksi

Sedangkan umpak dari baru harganya relatif lebih mahal yaitu mencapai ±Rp150.000,- dengan umur ekonomis > 15 tahun. 2. Palu / martil Martil digunakan untuk memecahkan cangkang/kulit keras serta memipihkan biji melinjo yang sudah disangrai. Martil tersebut terbuat dari besi baja. Ukuran berat martil bermacam-macam, mulai dari 1 kg, 1,5 kg, dan 2 kg bahkan ada yang sampai 3 kg. Semakin berat martil akan semakin bagus emping yang dihasilkan. Ini karena berat martil menentukan kekuatan pemipihan biji melinjo. Proses pemipihan yang baik adalah dengan cara memukulkan martil pada biji melinjo 2-3 kali. Pemukulan yang berkali-kali justru akan membuat emping pecah/hancur. Sedangkan pemukulan yang lemah akan menghasilkan emping tebal. Martil yang terbuat dari besi baja tersebut mempunyai umur ekonomis yang cukup lama yaitu > 20 tahun. Satu buah martil baja harganya ±Rp 40.000,-. 3. Sosok / kape Serok atau yang biasa disebut kape ini terbuat dari seng. Untuk memindahkan biji melinjo yang sudah dipipihkan di atas umpak ke anyaman bambu/rigen, maka digunakan serok/kape. Satu buah serok/kape tersebut harganya ±Rp 5.000 dan mempunyai umur ekonomis sekitar ±1 tahun. 4. Wajan Wajan digunakan untuk menyangrai biji melinjo. Wajan tersebut terbuat dari tanah liat. Harga 1 unit wajan berkisar antara Rp 15.000 – Rp 25.000 dan mempunyai umur ekonomis antara 6 bulan – 1 tahun. 5. Serok Serok yang digunakan untuk mengaduk-aduk dan mengangkat biji melinjo yang disangrai di wajan biasanya terbuat dari stainless steel atau tempurung kelapa agar tidak karatan. Serok memiliki bagian bawah yang berlubang-lubang.

Hal ini dimaksudkan untuk memisahkan

antara pasir dan biji melinjo ketika diangkat dari wajan. Harga 1 unit serok berkisar antara Rp 5.000 – Rp 10.000 dengan umur ekonomis 6 bulan – 1 tahun. 6. Anyaman bambu (rigen) Anyaman bambu/rigen yang digunakan untuk menjemur emping yang telah dipipihkan biasanya berukuran 70cm x 80cm dan 60cm x 120cm. Harga satu unit anyaman bambu tersebut berkisar antara Rp 10.000 – Rp 15.000 dengan umur ekonomis rata-rata 6 bulan – 1 tahun.

6



7. Tungku Tungku yang digunakan sebagai pemanas untuk menyangrai biji melinjo terbuat dari batu bata dengan P x L x T = 20 x 25 x15 cm serta mempunyai umur ekonomis > 25 tahun. Untuk membuat tungku tersebut biasanya tidak membutuhkan biaya, atau kalaupun membutuhkan biaya, paling-paling hanya diperlukan ±Rp 2.000 untuk membuat satu unit tungku. Fungsi tungku ini dapat diganti oleh kompor baik dengan bahan bakar minyak tanah, briket batubara ataupun gas. Tetapi para pengrajin lebih menyukai menggunakan tungku batu bata karena panasnya lebih merata dan awet. 8. Mesin pengepres kemasan Mesin pengepres kemasan ada beberapa jenis, dari yang sederhana sampai yang modern untuk mengemas secara masal. Di wilayah survei mesin pengepres kemasan yang umum digunakan, yaitu: a. Alat pengepres yang menggunakan tangan. Harga 1 unitnya ±Rp350.000,- dengan umur ekonomis ± 3 tahun. b. Mesin pengepres semi otomatis yang biasanya disebut mesin sealer otomatis. Harga 1 unitnya ±Rp 12.000.000 dengan umur ekonomis ±5 tahun. 3.3. Bahan Baku Bahan-bahan yang diperlukan untuk memproduksi emping terdiri dari bahan baku utama yaitu biji melinjo. Bahan baku diperoleh baik dari hasil kebun sendiri, membeli dari pengumpul melinjo ataupun dipasok dari petani melinjo langsung. Sebagian besar pengusaha emping di Pandeglang mendapatkan bahan baku dengan membeli dari pengumpul melinjo. Sedangkan untuk bahan-bahan pembantu seperti bumbu-bumbu, diperoleh dengan cara membeli dari pasar. Jalur distribusi bahan baku yang umum berlaku adalah sebagai berikut: Petani melinjo

Pengumpul

Pengusaha melinjo

Untuk menghasilkan emping yang berkualitas baik diperlukan bahan baku yang berkualitas. Biji melinjo yang berkualitas baik adalah biji melinjo yang sudah tua, yang secara fisik dapat diketahui dari kulit luar yang berwarna merah dan relatif segar (tidak disimpan terlalu lama).

7


3.4. Tenaga Kerja Tenaga kerja pada industri kecil emping melinjo ini terdiri dari manajemen, karyawan administrasi umum serta tenaga kerja produksi yang melakukan aktivitas proses produksi pembuatan emping melinjo. Manajemen bertanggung jawab terhadap kelangsungan usaha dan biasanya juga merupakan pemilik usaha. Tenaga kerja produksi, yang sering disebut pengrajin, umumnya adalah perempuan, yang biasanya berumur paruh baya (ibu-ibu).

Tidak ada kualifikasi khusus yang diperlukan dalam

industri emping. Keahlian membuat emping biasanya didapatkan dari turun-temurun. Bagi pengrajin emping, pekerjaan membuat emping merupakan pekerjaan sampingan dari pekerjaan utamanya yaitu bertani. Sistem penggajian untuk tenaga kerja produksi adalah sistem upah produksi. Pada sistem ini, para pengrajin emping membuat kelompok-kelompok. Satu kelompok terdiri dari ±6-10 orang. Biasanya satu kelompok tersebut dimodali satu set peralatan untuk tiap pengrajin dan biji melinjo oleh pengusaha emping. Satu set peralatan yang diberikan antara lain berupa umpak, martil dan wajan. Modal natura berupa bahan baku biji melinjo, kemudian diproses menjadi emping oleh pengrajin. Selanjutnya hasil produksi emping ini dikembalikan lagi ke pengusaha. Pengusaha emping memberikan upah kepada kelompok pengrajin berdasarkan jumlah emping yang mampu diproduksi. Pada lokasi penelitian, kisaran upah yang diterima para pengrajin berkisar Rp 1.500 – Rp 3.000 per kg emping melinjo. Biasanya untuk membuat satu kg emping, dibutuhkan dua kg bahan baku biji melinjo. Rata-rata satu orang pengrajin mampu menghasilkan 5 kg emping per hari. 3.5. Teknologi Teknologi yang digunakan untuk industri pembuatan emping masih sangat tradisional. Hampir semua prosesnya masih menggunakan tenaga manusia, mulai dari penyangraian, pemipihan, sampai dengan pengeringan.

Hanya pada proses pengemasan saja yang sudah

menggunakan mesin pengepres kemasan.

8



3.6. Proses Produksi Tahap-tahap pembuatan emping melinjo yaitu: 1. Pengupasan kulit luar Tahap pertama dalam pembuatan emping yaitu pengupasan kulit luar biji melinjo. Kulit luar biji melinjo dikupas dengan menggunakan pisau. Kulit luar biji melinjo ini dapat digunakan untuk sayuran. 2. Penyangraian Biji melinjo yang sudah dikupas kulit luarnya dan sudah dikeringkan selama beberapa waktu seperti yang telah disebutkan di atas, kemudian disangrai. Prosesnya yaitu: pertamatama, wajan yang telah diisi pasir dipanaskan di atas tungku hingga panas pasirnya merata. Jika pasirnya sudah panas, biji melinjo dimasukkan dan diaduk-aduk bersama pasir hingga panasnya merata. Agar menghasilkan emping yang berkualitas bagus (rasanya gurih dan warna empingnya bening) maka selama proses penyangraian, waktunya tidak boleh terlalu cepat ataupun terlalu lama. Apabila terlalu lama, maka biji melinjo akan hangus dan ini akan membuat rasa emping menjadi kurang enak/pahit serta warnanya kuning gelap/gosong. Sedangkan apabila terlalu cepat, biji melinjo kurang matang, hal ini akan mengakibatkan kulit keras (cangkang) biji melinjo sulit untuk dilepaskan (dipecahkan) selain itu warna emping yang dihasilkan akan berwarna putih keruh. Waktu yang ideal untuk proses penyangraian ini biasanya ± 2 menit.

Gambar 3.1. Proses Penyangraian Biji Melinjo

9


3. Pelepasan/pemecahan kulit keras (cangkang) Proses selanjutnya setelah penyangraian adalah pengangkatan biji melinjo dengan menggunakan serok dan ditaruh di tempat penampungan. Tempat penampungan yang digunakan di lokasi penelitian adalah tempurung kelapa agar biji melinjo tidak cepat dingin. Kemudian dalam keadaan masih panas, biji melinjo langsung dilepaskan/dipecahkan cangkangnya dengan menggunakan martil baja di atas umpak/batu landasan.

Gambar 3.2. Proses Pemecahan Cangkang Biji Melinjo

4. Tahap Pemipihan Emping yang sudah ditata di atas rigen kemudian dikeringkan. Proses pengeringan dilakukan dengan bantuan sinar matahari Biji melinjo yang sudah terkelupas cangkangnya langsung dipipihkan dengan cara menggetok/memukul biji melinjo tersebut hingga rata dengan menggunakan martil baja sebanyak 2-3 kali getok. Emping yang bagus adalah emping yang permukaannya tipis dan tidak cepat. Jadi semakin tipis emping tersebut, maka akan semakin bagus. Apabila ingin membuat emping ukuran yang lebih besar, maka caranya dengan meletakkan secara berdekatan biji melinjo pertama dengan biji melinjo berikutnya. Semakin besar ukuran yang diharapkan, makin banyak biji melinjo yang dibutuhkan.

10



Gambar 3.3. Proses Pemipihan Emping

5. Tahap Pelepasan Emping dari Umpak/Batu Landasan Biji melinjo yang telah dipipihkan, selanjutnya dilepaskan dari umpak dengan menggunakan sosok/kape kemudian ditaruh di atas anyaman bambu/rigen.

Gambar 3.4. Pelepasan Emping dari Batu Landasan

6. Tahap Pengeringan Emping yang telah diangkat dari umpak, kemudian diletakkan di atas anyaman bambu/rigen. Peletakan emping tersebut tidak boleh sembarangan, harus diatur sedemikian rupa agar tidak saling bertumpuk (tidak tumpang tindih). Karena apabila saling bertumpukan, maka akan sulit untuk mengangkatnya (apabila diangkat, empingnya akan hancur).

11


Pengeringan dilakukan dengan bantuan sinar matahari. Makin intensif penyinaran makin cepat proses pengeringan dan makin baik kualitas emping yang dihasilkan. Proses kering angin dengan penyinaran yang baik dibutuhkan waktu antara 15 - 30 menit.

Gambar 3.5. Proses Penjemuran Emping

7. Tahap Sortasi Penyotiran bertujuan untuk memisahkan emping sesuai dengan kualitas. Kualitas fisik dinilai dari keutuhan bentuk, kejernihan, kepipihan dan bau. Emping yang telah benar-benar kering, kemudian disortir dahulu. Penyortiran emping tersebut dilakukan dengan cara: a. Memisahkan emping yang utuh dari yang pecah b. Memisahkan emping yang ada bintik-bintik hitamnya. c. Memisahkan emping yang tebal dari yang tipis d. Memisahkan emping yang berasal dari biji melinjo yang masih muda. Ciri-ciri emping yang berasal dari biji melinjo yang masih muda yaitu warna empingnya kurang bening dan ada kerutan-kerutannya. 8. Tahap Pengemasan Setelah emping-emping tersebut disortir berdasarkan kualitas lalau dilakukan pengemasan. Pengemasan dilakukan dengan menggunakan kemasan plastik dan atau karton. Kemasan plastik biasanya sudah diberi label untuk yang akan dijual satuan. Emping dimasukkan ke kantong plastik dan ditimbang berat bersihnya (netto). Setelah itu barulah

12



dipress dengan menggunakan mesin press. Ukuran kemasan bermacam-macam tetapi umumnya 0,5 kg dan 1 kg. Sementara untuk kemasan plasti yang dijual curah, biasanya dalam ukuran 5kg, 10 kg atau 15 kg. Pada perkembangan, pengusaha juga melayani kemasan sesuai pesanan, misalnya untuk supermarket dibuat kemasan 100 gram atau 0,25kg atau dalam bentuk toples. Emping-emping yang sudah dikemas tersebut sebaiknya disimpan di tempat yang sejuk dan kering. Kemasan karton digunakan untuk pengiriman produk ke tempat yang relatif jauh dan dalam jumlah besar/curah. Pemakaian kemasan karton bertujuan agar produk sampai di tempat tujuan dalam kondisi utuh dan baik.

Gambar 3.6. Emping yang sudah dikemas dan siap dipasarkan

3.7. Jenis, Jumlah dan Mutu Produksi 3.7.1. Jenis Produk Emping Melinjo Jenis emping yang dimaksud adalah emping mentah. Hasil wawancara dari narasumber penelitian diketahui bahwa jenis emping mentah, diantaranya yaitu: 1. Emping biji 2-3, yaitu emping yang terbuat dari 2 – 3 biji melinjo. Emping jenis ini merupakan jenis emping yang paling banyak diproduksi dan yang umumnya kita kenal di pasaran. Pengusaha emping di daerah ini biasanya hanya memproduksi jenis emping kualitas 1 dan 2 saja.

Perbedaan antara jenis emping kualitas 1 dan 2 yaitu kalau emping kualitas 1 itu isinya

13


lebih banyak karena emping jenis ini bentuknya lebih rata dan sangat tipis sekali, lebih bersih dibandingkan dengan emping kualitas 2. 2. Emping Remaja, yaitu emping yang terbuat dari 7 – 10 biji melinjo. Emping jenis ini jarang diproduksi, biasanya diproduksi kalau ada pesanan khusus saja seperti pesanan untuk rumahrumah makan. 3. Emping Benggol : yaitu emping yang terbuat dari >10 biji melinjo. Emping jenis ini juga jarang sekali diproduksi, biasanya diproduksi kalau ada permintaan khusus saja misalnya untuk diekspor. 3.7.2. Jumlah Produksi Jumlah produksi emping dengan menggunakan fasilitas yang ada, biasanya berbeda-beda, kadang tinggi, kadang sedang, kadang rendah, tergantung dari musimnya. Penjualan tinggi biasanya sekitar menjelang bulan puasa sampai dengan setelah hari raya Idul Fitri. Sedangkan penjualan rendah terjadi pada sekitar bulan April – Juli (4 bulan). Tabel 3.1. Jumlah Produksi Masing-masing Jenis Emping untuk Setiap Musimnya Jumlah Penjualan Pada Masing-masing Musim (kg) / bulan Jenis Produk

Penjualan Tinggi

Penjualan Sedang

Penjualan Rendah

Emping Kualitas 1

6.000

3.000

500

Emping Kualitas 2

2.000

1.000

0

Total

8.000

4.000

500

3.7.3. Mutu Produksi Emping merupakan produk makanan. Emping sebagai produk makanan mempunyai standar kualitas yang tercantum dalam SNI 01-3712-1995. Tabel 3.2. menampilkan standar untuk produk emping.

Tabel 3.2. Standar Produk Emping Melinjo di Indonesia: SNI 01-3712-1995

14



No. 1.

Uraian Keadaan - Bau - Rasa - Warna - Penampakan

Satuan -

Syarat Mutu Khas melinjo Khas melinjo Normal Normal, bersih dari kulit ari yang menempel dan benda asing lainnya

2.

Emping tidak utuh

%, b/b

Maksimum 5

3.

Air

%, b/b

Maksimum 12

4.

Abu

%, b/b

Maksimum 2

5.

Protein (N x 6,25)

%, b/b

Maksimum 10

6.

Cemaran logam - Cu - PB - Hg - Zn

mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg

Maksimum = 30 Maksimum = 2 Maksimum = 0,03 Maksimum = 40

7.

Cemaran Arsen (As)

mg/kg

Maksimum = 1

8.

Cemaran mikroba - kapang

Koloni/kg

Maksimum 104

Keterangan:  Benda asing: bahan-bahan lain yang bukan emping melinjo yang tercampur, seperti kulit biji, kotoran serangga dan lain-lain.  Emping tidak utuh: emping yang 1/3 bagian atau lebih dari seluruh luas permukaannya telah

terlepas.

Untuk menghasilkan emping yang berkualitas baik, maka diperlukan kontrol mutu mulai dari pemilihan bahan baku sampai dengan produk akhir. Berikut penjelasan kontrol mutu yang dilakukan pada masing-masing tahap: 1. Kontrol Mutu Pada Bahan Baku Kontrol mutu yang dilakukan pada bahan baku yaitu pada pemilihan bahan baku dan cara penyimpanan bahan baku. Pada pemilihan biji melinjo, bila masih ada kulit luarnya, maka biji melinjo dipisah-pisahkan berdasarkan warnanya, yaitu ada yang berwarna hijau, kuning, dan merah. Biji melinjo yang berwarna merah merupakan bahan baku pembuatan emping yang terbaik. Sementara yang berwarna hijau dan kuning biasanya digunakan untuk sayur.

15


Sedangkan untuk penyimpanan bahan baku dibutuhkan tempat dengan sirkulasi udara yang lancar. Biji melinjo yang sudah dikupas kulit luarnya, sebelum digunakan untuk produksi sebaiknya disimpan dahulu supaya kering. Penyimpanan bertujuan untuk memisahkan kulit ari dari daging biji melinjo. Standar Penyimpanan Bahan Baku yang Baik: Agar biji melinjo dapat disimpan dalam waktu yang cukup lama, caranya yaitu : biji melinjo disimpan di dalam suatu ruangan yang dilengkapi dengan pendingin atau blower. Hal ini berguna untuk : a. Mencegah kutu/hama pada biji melinjo. b. Agar biji melinjo bisa lebih kering. c. Menghilangkan debu. 2. Kontrol Mutu pada Tahap Produksi Pada tahap produksi, kontrol mutu yang dilakukan adalah sbb: a. Proses pengempingan, secara fisik dapat ditenggarai dari keseragaman ukuran dan bentuk, kepipihan serta kejernihan emping. b. Dalam proses pengeringan, ada 2 tahap pengeringan.

i. Tahap pertama, pengeringan bertujuan untuk memperoh emping yang utuh dan jernih (kering produksi). Pada tahap ini, lama waktu pengeringan di bawah sinar matahari selama kurang lebih 15 menit, kemudian segera diangkat. Karena kalau terlalu lama, maka emping akan keriting/tidak rata dan warnanya akan cepat menjadi kuning.

ii. Tahap kedua, pengeringan bertujuan untuk penyimpanan/kering simpan. Pada tahap ini, emping diangin-anginkan sampai benar-benar kering. Karena kalau tidak benar-benar kering, maka emping akan cepat berjamur dan bentuk emping bisa berubah. 3. Kontrol Mutu pada Produk Akhir Kontrol mutu pada produk akhir dilakukan antara lain: i.

Memisahkan emping yang utuh dari yang pecah/hancur

ii. Memisahkan emping yang tipis/pipih dari yang tebal iii. Memisahkan emping yang ada bintik hitamnya/keruh. iv. Pengemasan dilakukan dalam plastik yang berkualitas baik, tertutup rapat dan rapi.

16



v. Produk yang sudah dikemas kemudian disimpat di tempat yang sejuk dan kering dengan memperhatikan tinggi dan berat tumpukan agar produk tidak rusak/pecah. 3.8. Produksi Optimum Dengan kapasitas peralatan dan asumsi jumlah tenaga kerja yang dimiliki adalah ±65 orang, perusahaan mampu memproduksi rata-rata 8 ton/bln. Kemampuan berproduksi tenaga kerja adalah maksimal ±5 kg emping per hari. 3.9. Kendala Produksi Kendala produksi yang sangat dirasakan oleh pengusaha emping melinjo adalah: 1. Pengelolaan bahan baku terkait dengan penyimpanan biji melinjo untuk kontinuitas produksi. Penyetokan bahan baku dalam waktu yang cukup lama harus mengikuti standar penyimpanan yang benar, baik untuk penyediaan ruang yang besar dan pengadaan peralatan seperti blower atau AC. Hal ini membutuhkan biaya yang relatif besar. 2. Pada umumnya pekerjaan membuat emping bagi pengrajin bukan merupakan pekerjaan utama melainkan pekerjaan sampingan saja. Pekerjaan utama adalah petani. Pada musim panen padi, pengrajin berhenti membuat emping, sehingga ada kekurangan/keterbatasan ketersediaan tenaga kerja, sedangkan permintaan produksi emping terus ada sepanjang tahun. Akibatnya, pengusaha kesulitan untuk memenuhi permintaan yang kontinyu dalam jumlah besar. 3. Kurang kesadaran pengusaha yang melakukan Quality Control (melakukan pembinaan langsung ke para pekerja) baik terhadap proses produksi di tingkat pengrajin maupun paska produksi. Hal ini terkondisikan karena para pengrajin biasanya melakukan pekerjaan membuat emping tersebut di rumah masing-masing (tidak di satu tempat seperti pabrik). 4. Masih kesulitan untuk melakukan produksi yang menghasilkan emping kualitas ekspor (produksi yang higienis). Hal ini karena banyaknya pengusaha yang belum mengetahui standar produksi untuk ekspor/keterbatasan akses informasi pasar, kurangnya pembinaan secara langsung ke para pengrajin serta tingkat keterampilan dan kesadaran para pengrajin terhadap kualitas relatif masih rendah. 5. Keterbatasan modal yang dihadapi pengusaha adalah untuk pengadaan bahan baku dan perputaran produksi. Terkait dengan pengadaan bahan baku yang memerlukan modal yang besar adalah untuk menyetok persediaan. Sedangkan kebutuhan modal untuk perputaran

17


produksi karena penjualan emping biasanya dilakukan secara kredit sehingga perputaran uangnya tidak cepat. Sejauh ini, baru beberapa pengusaha yang sudah mampu mengakses kredit perbankan. Hal ini karena banyak pengusaha yang tidak mampu menyediakan jaminan yang dipersyaratkan oleh perbankan.

18



BAB IV ASPEK PASAR DAN PEMASARAN 4.1. Aspek Pasar 4.1.1. Permintaan Permintaan akan emping melinjo secara nasional terus mengalami peningkatan. Dari data BPS konsumsi melinjo (termasuk emping) per kapita per bulan mengalami peningkatan yaitu dari 0,234 kg pada tahun 2002 menjadi 0,240 kg pada tahun 2005 atau meningkat sebesar 2,5%. Permintaan atas produk emping melinjo datang dari berbagai macam konsumen mulai dari konsumen lokal (kabupaten Pandeglang), Propinsi Jawa Barat (Tangerang, Serang), antar Propinsi (DKI Jakarta, Kalimantan) sampai ke mancanegara yaitu Belanda, Arab Saudi, Australia, Taiwan, Malaysia, dan sebagainya. 4.1.2. Penawaran Data

dari

Dinas

Perindustrian,

Perdagangan

dan

Pasar

Kabupaten

Pandeglang

menginformasikan bahwa kemampuan produksi pengusaha emping di wilayah tersebut mencapai ±96.000 kg per tahun. Sehubungan dengan kuantitas produksi ini, pengusaha emping sering tak mampu memenuhi permintaan dalam jumlah besar dan kontinyu. Hal ini karena keterbatasan kapasitas produksi, mengingat pekerjaan mengemping merupakan pekerjaan padat karya. Akibatnya, peluang pasar emping baik domestik maupun ekspor masih belum mampu dipenuhi. Secara nasional, penawaran emping melinjo masih dapat ditingkatkan. Data Departemen Pertanian, menunjukan bahwa produksi tanaman melinjo secara nasional kecenderung meningkat walaupun luas lahan semakin sedikit. Peningkatan produksi ini dikarenakan meningkatnya produktifitas tanaman melinjo, selengkapnya dapat dilihat pada tabel 4.1. Tabel 4. 1. Produktifitas Tanaman Melinjo di Indonesia Indikator Luas panen Produksi Produktivitas

Satuan

2003

2004

2005

2006

Ha

17.403,27

17.948,00

16.292,00

14.615,00

Ton

244.864,00

209.629,00

210.836,00

239.209,00

Ton/Ha

14,07

11,68

12,94

16,37

19

Aspek Pasar dan Pemasaran

Kecenderungan makin meningkatnya ketersedian bahan baku menjadi indikasi potensi bagi pengembangan industri emping. Merujuk dari peluang pasar yang masih terbuka, maka masih diperlukan peningkatan produksi emping. 4.1.3. Persaingan dan Peluang Pasar Persaingan sentra industri emping melinjo di Pandeglang adalah sentra-sentra industri sejenis baik di sekitar Pandeglang, wilayah sekitar Banten maupun dari sentra di luar Banten. Sentra di luar Banten yang terkenal antara lain Limpung – Jawa Tengah, Yogyakarta, Lampung dan lain-lain. Persaingan kuat terjadi dalam hal penggunaan bahan baku biji melinjo. Ini mengingat biji melinjo asal Banten merupakan bahan baku terbaik untuk emping. Selain itu biji melinjo tersedia terbatas karena panen hanya dapat dilakukan dua kali dalam satu tahun. Pada umumnya pengusaha-pengusaha dari daerah Jawa merupakan pengusaha besar dengan modal kuat. Oleh karena itu, pengusaha tersebut mampu membeli bahan baku dalam jumlah besar/curah untuk stok produksinya. Akibatnya, tidak jarang pengusaha Banten mengalami kelangkaan bahan baku sehingga harus membeli dari luar Banten. Perluasan pasar untuk produk emping melinjo masih sangat terbuka. Masih banyak daerahdaerah di Indonesia yang belum dimasuki oleh para pengusaha, seperti wilayah Sumatra, Kalimantan, Sulawesi, Nusa Tenggara sampai dengan Papua. Pasar luar negeri pun tak kalah besar, negara-negara seperti Jepang, Arab Saudi, Malaysia, bahkan sampai ke Eropa dan Amerika. Informasi dari pengusaha di lokasi penelitian, menyebutkan bahwa permintaan pasar domestik maupun ekspor belum mampu dipenuhi karena keterbatasan kapasitas produksi.

4.2. Aspek Pemasaran 4.2.1. Harga Harga jual produk emping melinjo diperhitungkan berdasarkan harga bahan baku, biaya produksi, kualitas produk dan keuntungan yang diharapkan. Meskipun demikian, harga jual sangat dipengaruhi oleh permintaan dan penawaran. Pada saat permintaan tinggi dan produk terbatas maka harga emping relative tinggi, demikian juga sebaliknya. Fluktuasi harga emping dapat dilihat pada table 4.2.

20



Tabel 4. 2. Fluktuasi Harga Jual Emping Melinjo Setiap Musimnya Harga Jual Rata-rata* (Rp per kg) Jenis Produk

Penjualan Tinggi

Penjualan Sedang

Penjualan Rendah

Emping Kualitas 1

24.000

20.000

16.000

Emping Kualitas 2

20.000

16.000

14.000

* Harga di tingkat produsen (data diolah 2006) 4.2.2. Jalur Pemasaran Produk Jalur pemasaran produk emping melinjo secara sederhana dapat digambarkan sebagai berikut: Gambar 4. 1. Jalur Pemasaran Emping Melinjo Produsen

Konsumen

Pedagang besar

Toko eceran

Agen

Jalur pemasaran yang paling dominan yaitu jalur pemasaran yang melalui pedagang besar. Namun meskipun demikian, jalur pemasaran yang memberikan keuntungan terbesar yaitu jalur pemasaran langsung ke konsumen, hal ini karena frekuensinya sering dan pembayarannya dilakukan secara tunai sehingga pengusaha bisa lebih cepat memutarkan uangnya kembali. Sedangkan untuk jalur pemasaran melalui pedagang besar volumenya relative besar dan pembayarannya dilakukan secara kredit antara 2 minggu sampai 1 bulan setelah transaksi. Dampaknya, pengusaha tidak dapat dengan cepat memutarkan uangnya kembali. Hal ini membawa konsekuensi pada kebutuhan modal yang besar.

21

Aspek Pasar dan Pemasaran

4.2.3. Kendala Pemasaran 1. Desain kemasan produk kurang menarik.

Pelatihan mengenai pembuatan desain

kemasan produk masih kurang sekali, sehingga para pengusaha tidak tahu bagaimana cara membuat desain kemasan produk yang menarik. 2. Persepsi masyarakat tentang bahaya mengkonsumsi emping melinjo, yaitu bisa terkena asam urat dan darah tinggi. Persepsi tersebut mengakibatkan promosi emping terhambat.

22



BAB V ASPEK KEUANGAN 5.1. Pemilihan Pola Usaha Pola usaha yang dipilih adalah usaha emping melinjo yang memproduksi emping mentah di wilayah Kabupaten Pandeglang Propinsi Banten. Penyajian analisis keuangan industri emping melinjo diharapkan dapat memberikan gambaran baik kepada perbankan tentang kelayakan pembiayaan terhadap usaha yang bersangkutan maupun pengusaha/pe-merhati usaha emping melinjo terhadap nilai tambah yang dihasilkan melalui kegiatan usaha ini. Produk utama yang dihasilkan adalah emping mentah kualitas 1 dan emping mentah kualitas 2. Teknologi yang digunakan adalah

tradisional/manual yaitu menggunakan tenaga

manusia. Kapasitas produksi ± 97.500 kg emping setiap tahunnya, atau dengan tenaga kerja sekitar 65 orang dan rata-rata produktifitas tenaga kerja adalah ± 5 kg emping per hari. Perhitungan analisis kelayakan ini didasarkan pada kelayakan usaha emping melinjo skala industri kecil. Model kelayakan usaha ini merupakan pengembangan usaha emping melinjo yang telah berjalan dan untuk menumbuhkan kemandirian usaha serta upaya replikasi usaha di wilayah lain. 5.2. Asumsi dan Parameter untuk Analisis Keuangan Analisis keuangan, proyeksi penerimaan dan biaya didasarkan pada asumsi yang terangkum dalam Lampiran 1. Periode proyek adalah 5 tahun. Tahun ke nol sebagai dasar perhitungan nilai sekarang (present value) adalah tahun ketika biaya investasi awal dikeluarkan.

Merujuk pada

asumsi seperti yang tercantum dalam tabel 5.1., usaha emping ini mampu mengolah ±16.250 kg bahan baku untuk memproduksi memproduksi ±8.125 kg emping melinjo setiap bulannya.

Tabel 5.1. Asumsi dan Parameter untuk Analisa Keuangan

23

Aspek Keuangan

No 1 2 3 4

5 6

6

4 7 8

9

Asumsi Periode proyek Jumlah hari kerja per bulan Jumlah bulan kerja per tahun Kapasitas produksi per pengraji (rata-rata) a. Bahan baku biji melinjo b. Rendemen pengolahan biji melinjo menjadi emping jadi c. Emping Jumlah pengrajin Kapasitas produksi unit usaha (rata-rata) a. Prosentase produk kualitas 1 b. Produksi emping kualitas 1 c. Produksi emping kualitas 2 Periode produksi dan permintaan - Tinggi - Sedang - Rendah Skala Produksi Harga bahan baku Harga emping a. Kualitas 1, pada masa permintaan - Tinggi - Sedang - Rendah b. Kualitas 2, pada masa permintaan - Tinggi - Sedang - Rendah Discount Factor ( suku bunga)

Jumlah/ Nilai

Satuan

5 25 12

tahun hari bulan

10

kg/hari

50% 5 65 325 75% 244 81 4 4 4 6,500

Prosentase kg/hari orang kg/hari prosentase kg/hari kg/hari bulan bulan bulan Rp/kg

24,000 20,000 16,000

Rp/kg Rp/kg Rp/kg

20,000 16,000 14,000 15%

Rp/kg Rp/kg Rp/kg %

Keterangan

Total produksi per hari

Bulan Puasa dan Idul Fitri

Biji Melinjo

Tk. Suku Bunga Pinjaman

Sumber: Lampiran. 1

5.3. Komponen Biaya Investasi dan Biaya Operasional 5.3.1. Biaya Investasi Biaya investasi termasuk komponen biaya tetap yang besarnya tidak dipengaruhi oleh jumlah produk yang dihasilkan. Biaya investasi untuk usaha emping melinjo terdiri dari beberapa komponen diantaranya biaya perizinan, tanah dan bangunan, pembelian peralatan produksi dan mesin pengepres kemasan, peralatan pendukung dan sarana transportasi (kendaraan pick up). Jenis, nilai pembelian dan penyusutan dari masing-masing biaya investasi yang dibutuhkan untuk memulai usaha emping melinjo disajikan pada tabel 5.2. dan selengkapnya pada lampiran 2. Biaya perijinan meliputi izin usaha yang diperlukan adalah : Surat Izin Tempat Usaha (SITU), Surat Izin Usaha Pengolahan (SIUP), Izin Usaha Industri, Tanda Daftar Perusahaan (TDP), izin dari Depkes, dan Nomor Pokok Wajib Pajak (NPWP). Masa berlaku masing-masing surat izin tersebut bervariasi dengan total biaya yang dibutuhkan adalah sebesar Rp 1.750.000,-. Pada tahun-tahun tertentu dilakukan reinvestasi untuk pembelian peralatan produksi yang umur ekonomisnya kurang dari 5 tahun. Jumlah biaya investasi keseluruhan pada tahun ke nol (0) adalah Rp 116.675.000,-. Tabel 5.2. Biaya Investasi Usaha Emping Melinjo

24



No

Jenis Biay a

Nilai

1 2 3 4 5

Perijinan Tanah Peralatan produksi Peralatan lain Kendaraan Jumlah Biay a Inv estasi 6 Sumber Dana Investasi dari Kredit Dana Sendiri

Peny usutan

1,750,000 25,000,000 6,825,000 13,100,000 70,000,000 116,675,000 Rp 80,000,000 36,675,000

5,000,000 668,571 2,666,667 7,000,000 15,335,238

Komponen terbesar untuk biaya investasi ini adalah untuk kendaraan yang mencapai 60% dari total biaya investasi pada awal usaha. 5.3.2. Biaya Operasional Biaya operasional merupakan biaya variabel yang besar kecilnya dipengaruhi oleh jumlah produksi.

Komponen dari biaya operasional antata lain: pengadaan bahan baku, bahan

pendukung, biaya pemasaran, upah tenaga kerja, biaya overhead pabrik, serta biaya administrasi dan umum. Biaya operasional yang diperlukan selama satu tahun adalah sebesar Rp.1.632.331.250,-. Biaya bahan baku menyerap sebesar 77,6% dari total biaya operasional per tahun. Tenaga kerja terdiri dari dua golongan yaitu tenaga kerja tetap dan tenaga kerja tidak tetap. Tenaga kerja tetap yang digunakan terdiri dari 1 orang pimpinan, 3 orang tenaga tetap yang merupakan tenaga administrasi, dan 65 orang tenaga kerja tidak tetap yang dalam hal ini adalah pengrajin emping. Tenaga kerja tidak tetap (pengrajin) diasumsikan mampu memproduksi 5 kg emping per hari dengan upah Rp.2000,- per kg emping yang dihasilkannya. Biaya operasional ini dapat dilihat pada table 5.3. dan selengkapnya pada lampiran 3. Tabel 5.3. Biaya Operasional Usaha Emping Melinjo No 1 3 4 5 6 7

Jenis Biay a Bahan Baku Bahan Pendukung Biaya Pemasaran Biaya Tenaga kerja Biaya overhead pabrik (BOP) Biaya administrasi & umum Jumlah Biay a Operasional Per Tahun

Nilai (Rp) 1,267,500,000 43,060,000 39,000,000 195,000,000 85,971,250 1,800,000 1,632,331,250

5.4. Kebutuhan Dana untuk Investasi dan Modal Kerja

25

Aspek Keuangan

Kebutuhan investasi maupun modal kerja untuk usaha tidak harus dipenuhi dengan modal sendiri. Besarnya modal kerja ditentukan berdasarkan kebutuhan dana awal untuk satu kali siklus produksi. Usaha pembuatan emping melinjo mempunyai siklus produksi (dari pembuatan sampai memperoleh penerimaan dari penjualan) kurang lebih selama 25 hari atau 1 bulan.

Dengan

demikian, perhitungan jumlah kredit modal kerja yang dibutuhkan disajikan pada tabel 5.4. di bawah ini. Tabel 5.4. Perhitungan Kebutuhan Modal Kerja Usaha Emping Melinjo No

Jenis Biay a

Harga/ satuan

Nilai (Rp)

1 Jumlah dana modal kerja*) 0.083 136,027,604 % Rp 2 Sumber dana modal kerja dari: Kredit 75,000,000 Dana sendiri 61,027,604 *) Diasumsikan kebutuhan modal kerja awal adalah untuk 1 bulan pertama operasional Sehingga jumlah dana modal kerja yang dibutuhkan = (1/12)X biaya operasional 1 th

Jumlah total modal yang dibutuhkan untuk memulai usaha emping melinjo adalah sebesar Rp 252.702.604,-. Jumlah tersebut terdiri dari Rp 116.675.000,- untuk dana investasi awal dan Rp 136.027.604,- untuk modal kerja. Untuk dana investasi awal, diasumsikan sebesar Rp 80.000.000,-

berasal dari kredit

investasi dari bank, dan sisanya berasal dari dana sendiri. Sedangkan sumber dana untuk modal kerja berasal dari dana pengusaha sendiri dan Rp 75.000.000,- berasal dari kredit modal kerja bank. Perincian jumlah dan sumber dana untuk usaha emping melinjo disajikan pada tabel 5.5 dan selengkapnya pada lampiran 4. Tabel 5.5. Kebutuhan Modal Usaha Emping Melinjo No

Rincian Biay a Proy ek

1 Dana inv estasi y ang bersumber dari a. Kredit b. Dana sendiri Jumlah dana investasi 2 Dana modal kerja y ang bersumber dari a. Kredit b. Dana sendiri Jumlah dana modal kerja 3 Total dana proy ek y ang bersumber dari a. Kredit b. Dana sendiri Jumlah dana proy ek

26

Total Biay a 80,000,000 36,675,000 116,675,000 75,000,000 61,027,604 136,027,604 155,000,000 97,702,604 252,702,604



Jangka waktu kredit investasi diasumsikan 3 tahun tanpa grace period. Sedangkan untuk kredit modal kerja, jangka waktu kredit adalah 1 tahun. Kredit modal kerja pada kenyataannya dapat diperpanjang lagi masa jatuh temponya disesuaikan dengan kemampuan pengusaha membayarnya. Tingkat suku bunga yang digunakan adalah sebesar 15% per tahun menurun. Dengan demikian jumlah angsuran pokok dan bunga kredit yang harus dibayar oleh pengusaha emping melinjo pada setiap bulannya dapat dihitung.

Lampiran 5 menunjukkan kumulatif

angsuran (angsuran pokok dan bunga) untuk kredit modal kerja yang harus dibayar setiap tahunnya. 5.5. Proyeksi Produksi dan Pendapatan Kotor Jumlah produksi selama satu tahun sebesar 97.500 kg, yang terdiri dari produksi emping kualitas 1 sebesar ±73.125 kg dan emping kualitas 2 sebesar ±24.375 kg. Harga untuk masingmasing jenis produk diasumsikan ada tiga tingkatan yaitu ketika permintaan tinggi, sedang dan rendah sebagaimana ditampilkan pada tabel 5.6. Merujuk dari harga tersebut maka total pendapatan kotor dari produksi emping per tahun mencapai

sekitar Rp 1.868.750.000,-.

Selengkapnya dapat dilihat pada lampiran 6. Tabel 5.6. Proyeksi Produksi dan Pendapatan No

Uraian

1

Jenis Produk • Emping Kualitas 1 a. Tinggi b. Sedang c. Rendah • Emping Kualitas 2 a. Tinggi b. Sedang c. Rendah Total Pendapatan Kotor Per Tahun

2

Satuan

Kg

Produksi kg per bln 6,094

Produksi kg per thn

Harga Rp/ kg

73,125 24,000 20,000 16,000

Kg

2,031

24,375 20,000 16,000 14,000

97,500

Nilai Penjualan Rp/ thn 1,462,500,000 585,000,000 487,500,000 390,000,000 406,250,000 162,500,000 130,000,000 113,750,000 1,868,750,000

5.6. Proyeksi Rugi Laba dan Break Even Point Tingkat keuntungan atau profitabilitas dari usaha yang dilakukan merupakan bagian yang sangat penting dalam analisis keuangan dari rencana kegiatan investasi. Keuntungan dihitung dari selisih antara penerimaan dan pengeluaran tiap tahunnya. Lampiran 7 menunjukkan keuntungan (surplus) selama periode proyek berjalan. Hasil perhitungan proyeksi laba rugi menunjukkan bahwa pada tahun pertama saja usaha ini telah untung sebesar Rp 160.876.167,-. Laba yang diperoleh ini akan meningkat pada tahun-

27

Aspek Keuangan

tahun berikutnya. Laba bersih rata-rata selama periode proyek adalah Rp 168.815.333,- per tahun dengan profit margin rata-rata per tahun sebesar 9.03%.

Dengan mempertimbangkan biaya

tetap, biaya variabel dan hasil penjualan emping melinjo, BEP rata-rata per tahun selama 5 tahun periode prorek usaha emping melinjo ini adalah Rp 728.961.265,- per tahun (BEP nilai penjualan). Perhitungan BEP dapat dilihat pada table 5.7. dan pada lampiran 8. Tabel 5. 7. Rata-rata Laba-Rugi dan BEP Usaha No.

Uraian

1

Laba Pertahun

2

Profit Margin

3

BEP Nilai penjualan (Rp)

4

BEP Produksi :

Nilai 168.815.333 9,03% 728.961.265

Kualitas 1 - Tinggi

23.770

- Sedang

28.525

- Rendah

35.656

Kualitas 2 - Tinggi

7.923

- Sedang

9.904

- Rendah

11.319

Sumber: Lampiran 7 dan 8

5.7. Proyeksi Arus Kas dan Kelayakan Proyek Berdasarkan analisis arus kas, dilakukan perhitungan B/C ratio, Net B/C ratio, Net Present Value (NPV), Internal Rate of Return (IRR) dan Pay Back Period (PBP). Sebuah usaha berdasarkan kriteria investasi di atas dikatakan layak jika B/C ratio atau Net B/C ratio > 1, NPV > 0 dan IRR > discount rate. Hasil perhitungan menunjukkan bahwa usaha emping melinjo layak dilaksanakan, bahkan menguntungkan, karena pada tingkat suku bunga (discount rate) 15% per tahun, net B/C ratio sebesar 2,59 (> 1) dan NPV sebesar Rp 401.168.960,- (> 0). Dengan nilai IRR 70,88% (> discount rate), artinya proyek ini layak dilaksanakan meskipun tingkat suku bunga (discount rate) mencapai 70,88% per tahun. Pada tabel 5.8 atau lampiran 9 dapat diketahui bahwa jangka waktu yang dibutuhkan untuk mengembalikan seluruh biaya investasi usaha (PBP usaha) adalah 1 tahun 7 bulan. Dengan

28



demikian usaha ini layak dilaksanakan karena jangka waktu pengembalian investasi lebih pendek dari periode proyek. Tabel 5. 8. Kelayakan Usaha Emping Melinjo No.

Kriteria

Nilai

1.

NPV (Rp.)

401.168.960

2.

IRR (%)

70,88%

3.

Net B/C Ratio

2,59

4.

Pay Back Periode (Usaha)

1 tahun 7 bulan

Sumber: Lampiran 9

5.8. Analisis Sensitivitas Dalam analisis proyek investasi emping melinjo terdapat ketidakpastian yang akan mempengaruhi hasil perhitungan. Analisis sensitivitas akan dilakukan untuk menguji seberapa jauh proyek yang dilaksanakan sensitif terhadap perubahan dan harga-harga bahan baku dan output. Dalam analisis sensitivitas ini digunakan 3 skenario yaitu: 1. Skenario I Pendapatan proyek mengalami penurunan sedangkan biaya investasi dan biaya operasional dianggap tetap.

Penurunan pendapatan bisa diakibatkan oleh penurunan harga emping,

jumlah permintaan yang menurun ataupun jumlah produksi yang menurun. 2. Skenario II Biaya operasional mengalami kenaikan sedangkan biaya investasi dan penerimaan proyek investasi tetap. Kenaikan biaya operasional bisa terjadi karena kenaikan harga input untuk operasional seperti bahan baku, peralatan operasional, dll. 3. Skenario III Skenario ini merupakan gabungan dari skenario I dan skenario II yaitu diasumsikan penerimaan proyek mengalami penurunan dan biaya operasional mengalami kenaikan, sedangkan biaya investasi tetap.

Pada skenario I, dengan penurunan pendapatan usaha sebesar 8%, usaha emping melinjo ini masih layak dilaksanakan dan layak pula diberi kredit. Hal ini berdasarkan hasil perhitungan sejumlah kriteria kelayakan investasi (pada discount rate 15%) sebagai berikut : net B/C ratio

29

Aspek Keuangan

sebesar 1,13 (> 1), NPV sebesar Rp 33.043.408,- (> 0), dengan nilai IRR 20,13% (> discount rate), PBP (usaha) adalah 4 tahun 5 bulan

(< periode proyek).

Pada skenario II, dengan kenaikan biaya operasional sebesar 9%, usaha emping melinjo ini masih layak dilaksanakan dan layak pula diberi kredit.

Hal ini berdasarkan hasil perhitungan

sejumlah kriteria kelayakan investasi (pada discount rate 15%) sebagai berikut : net B/C ratio sebesar 1,16 (> 1), NPV sebesar Rp40.423.715,- (> 0), nilai IRR 21,26% (> discount rate), PBP (usaha) adalah 4 tahun 4 bulan (< periode proyek). Pada skenario III, pada saat terjadi penurunan pendapatan sebesar 4% sekaligus kenaikan biaya operasional sebesar 4%, usaha emping melinjo ini masih layak dilaksanakan dan layak pula diberi kredit. Hal ini berdasarkan hasil perhitungan sejumlah kriteria kelayakan investasi (pada discount rate 15%) sebagai berikut : net B/C ratio sebesar 1,24 (> 1), NPV sebesar Rp59.988.827,(> 0), nilai IRR 24,20% (> discount rate), PBP (usaha) adalah 4 tahun (< periode proyek). Hasil analisis sensitivitas di atas menunjukkan bahwa proyek ini lebih sensitif terhadap penurunan pendapatan daripada kenaikan biaya operasional. Dengan memperhatikan kriteria jangka waktu pengembalian investasi (pay back period usaha), proyek ini sensitif pada penurunan pendapatan sebesar 8% (dengan asumsi biaya operasional dan investasi tetap), artinya jika penurunan pendapatan lebih besar dari 8% tiap tahunnya, proyek ini menjadi tidak layak/merugi. Sedangkan jika dilihat dari perubahan biaya operasional, proyek ini sensitif pada kenaikan biaya operasional sebesar 9% (dengan asumsi pendapatan dan biaya investasi tetap), artinya jika kenaikan biaya operasional lebih besar dari 9% tiap tahunnya, proyek ini menjadi tidak layak/merugi. Analisis sensitivitas gabungan menunjukkan bahwa proyek ini sensitif pada kondisi terjadi penurunan pendapatan sebesar 4% sekaligus kenaikan biaya operasional sebesar 4%.

30



BAB VI ASPEK EKONOMI, SOSIAL DAN DAMPAK LINGKUNGAN

6.1. Aspek Ekonomi dan Sosial Berkembangnya industri emping melinjo di daerah ini sangat berpengaruh bagi masyarakat sekitar. Proses pembuatan emping melinjo yang masih tradisional dan padat karya mampu menyerap banyak tenaga kerja. Industri tersebut terbukti mampu mengurangi jumlah pengangguran di daerah tersebut. Sedangkan bagi pengusaha, kegiatan usaha emping melinjo merupakan usaha yang menguntungkan. Lebih jauh, industri emping melinjo dapat menjadi salah satu sumber pendapatan daerah baik melalui perdagangan domestik maupun ekspor. Sejalan dengan hal di atas, maka pengembangan industri emping melinjo dapat menjadi industri penggerak bagi perekonomian Banten pada umumnya dan Pandeglang pada khususnya. Sekaligus dapat berkontribusi pada pengurangan kemiskinan melalui kebutuhan tenaga kerja secara massal pada proses produksi. 6.2. Dampak Lingkungan Sejauh ini, industri emping melinjo tidak menimbulkan dampak negatif terhadap lingkungan sekitar. Ini karena industri emping melinjo tidak menimbulkan limbah seperti pada industri lainnya. Semua bagian dari biji melinjo dapat digunakan untuk : 1. Kulit luar biji melinjo yang sudah dikupas dapat dimanfaatkan untuk mebuat sayur. 2. Cangkang biji melinjo dapat digunakan sebagai pupuk untuk tanaman (dengan cara dibakar). 3. Daging melinjonya sendiri dipakai sebagai bahan baku pembuat emping. Dengan demikian, usaha emping melinjo merupakan usaha yang ramah lingkungan, sehingga dapat dijadikan sebagai usaha green label yang menarik bagi pasar internasional.

31

Aspek Ekonomi, Sosial dan Dampak Lingkungan


32



BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN 7.1. Kesimpulan 1.

Industri emping merupakan industri yang menggunakan peralatan sederhana sehingga mudah untuk replikasi di wilayah lain, terutama yang mempunyai potensi bahan baku. Ini karena hampir semua tahapan dalam proses produksi masih menggunakan tenaga manusia kecuali pada tahap pengemasan.

2.

Industri emping merupakan industri padat karya yang mampu menyerap tenaga kerja dalam jumlah yang besar.

Tenaga kerja yang dibutuhkan dalam industri ini tidak memerlukan

kualifikasi khusus, sehingga dapat dilakukan oleh siapa saja. Ini berpotensi untuk menyerap pengangguran di wilayah pedesaan. 3.

Industri emping melinjo merupakan industri yang mempunyai prospek yang bagus serta pangsa pasar yang masih luas bahkan ke pasar ekspor.

4.

Dilihat dari aspek keuangannya, usaha emping melinjo cukup menguntungkan dengan profit margin rata-rata sebesar 9,03% per tahun. Usaha ini juga dinilai layak untuk dilakukan karena memiliki IRR sebesar 70,88%, lebih tinggi dibandingkan asumsi discount factor yang digunakan yaitu 15%.

5.

Dari analisa sensitifitasnya, usaha emping melinjo ini sensitif terhadap adanya perubahan pada tingkat pendapatan dan biaya operasional.

6.

Usaha emping melinjo merupakan usaha yang menguntukan, oleh karena itu bank-bank setempat sudah mencairkan kredit untuk pengembangan usaha ini.

7.

Industri ini tidak menimbulkan limbah yang berbahaya bagi lingkungan sekitar/ramah lingkungan.

7.2. Saran 1. Untuk mendorong perkembangan usaha emping melinjo, maka perlu dibangun semacam terminal bahan baku. Tujuannya untuk menjamin pasokan bahan baku emping dengan harga yang stabil.

33

Kesimpulan dan Saran

2. Peningkatan konsistensi kualitas emping melinjo dapat dicapai melalui penumbuhkembangan kesadaran pengrajin untuk mengemping dengan benar. Insentif yang dapat ditawarkan adalah besar upah yang dibedakan atas dasar kualitas. 3. Perluasan pasar emping dapat dipacu melalui peningkatan kapasitas pengusaha baik dalam hal pengetahuan dan keterampilan tentang pasar modern (supermarket, ekspor dsb), peningkatan kualitas kemasan serta peningkatan kualitas produk. Terkait dengan upaya tersebut, dukungan semua pihak baik pemerintah, swasta dan perbankan sangat diharapkan. Hal ini mengingat produk emping selain dapat menjadi sumber pendapatan daerah juga dapat menjadi instrumen untuk pengurangan pengangguran yang pada akhirkan dapat mengurangi jumlah penduduk miskin di wilayah tersebut.

34



DAFTAR PUSTAKA

Clive Gray, Pengantar Evaluasi Proyek, Gramedia Pustaka Utama, 2007 Data Statistik BPS Dinas Perkebunan Propinsi Banten, Penyusunan Profil Komoditas Strategis di Propinsi Banten, 2006 Husein Umar, Studi Kelayakan Bisnis: Manajemen, Metode, dan Kasus, Gramedia Pustaka Utama, 1997. www.radarbanten.com www.deptan.go.id

35

Daftar Pustaka


36



LAMPIRAN Lampiran 1. Asumsi dan Parameter untuk Analisis Keuangan Usaha Emping Melinjo No 1 2 3 4

5 6

6

4 7 8

9

Asumsi Periode proyek Jumlah hari kerja per bulan Jumlah bulan kerja per tahun Kapasitas produksi per pengraji (rata-rata) a. Bahan baku biji melinjo b. Rendemen pengolahan biji melinjo menjadi emping jadi c. Emping Jumlah pengrajin Kapasitas produksi unit usaha (rata-rata) a. Prosentase produk kualitas 1 b. Produksi emping kualitas 1 c. Produksi emping kualitas 2 Periode produksi dan permintaan - Tinggi - Sedang - Rendah Skala Produksi Harga bahan baku Harga emping a. Kualitas 1, pada masa permintaan - Tinggi - Sedang - Rendah b. Kualitas 2, pada masa permintaan - Tinggi - Sedang - Rendah Discount Factor ( suku bunga)

Jumlah/ Nilai

Satuan

5 25 12

tahun hari bulan

10

kg/hari

50% 5 65 325 75% 244 81 4 4 4 6,500

Prosentase kg/hari orang kg/hari prosentase kg/hari kg/hari bulan bulan bulan Rp/kg

24,000 20,000 16,000

Rp/kg Rp/kg Rp/kg

20,000 16,000 14,000 15%

Rp/kg Rp/kg Rp/kg %

Keterangan

Total produksi per hari

Bulan Puasa dan Idul Fitri

Biji Melinjo

Tk. Suku Bunga Pinjaman

* Tingkat Suku Bunga Pinjaman

37

Lampiran

Lampiran 2. Biaya Investasi Usaha Emping Melinjo No

Jenis Biay a

1 Perijinan • SIUP • SITU • Izin Usaha Industri • Wajib Daftar Perusahaan • Izin Depkes • NPWP Sub jumlah 2 Sewa Tanah dan bangunan 3 Peralatan Produksi • Batu landasan • Batu/martil pemecah cangkang • Tungku • Sosok lempengan dari seng Sub jumlah 4 Peralatan lain • Hand sealer • Sealer semi otomatis • Timbangan 5 kg • Timbangan 25 kg Sub jumlah 5 Kendaraan pick up

Satuan

Jumlah

Berkas Berkas Berkas Berkas Berkas Berkas

1 1 1 1 1 1

300,000 300,000 300,000 300,000 300,000 250,000

unit

1

5,000,000

unit unit unit unit

65 65 65 65

30,000 40,000 30,000 5,000

1,950,000 2,600,000 1,950,000 325,000 6,825,000

7 20 10 5

278,571 130,000 195,000 65,000 668,571

557,143 1,950,000 975,000 3,482,143

unit unit unit unit

1 1 3 1

350,000 12,000,000 150,000 300,000

3 5 5 5

unit

1

70,000,000

350,000 12,000,000 450,000 300,000 13,100,000 70,000,000

116,667 2,400,000 90,000 60,000 2,666,667 7,000,000

116,667 116,667 35,000,000

15,335,238

38,598,810

Jumlah biay a inv estasi

Harga Rp/ satuan

Nilai

Umur ekonomis

Peny usutan per tahun

300,000 300,000 300,000 300,000 300,000 selamanya 250,000 selamanya 1,750,000 25,000,000 5

116,675,000

Nilai Sisa

5,000,000

10

-

Rekap Jumlah Biaya Investasi No 1 2 3 4 5

Jenis Biay a

Perijinan Tanah Peralatan produksi Peralatan lain Kendaraan Jumlah Biay a Inv estasi 6 Sumber Dana Investasi dari Kredit Dana Sendiri

38

Nilai 1,750,000 25,000,000 6,825,000 13,100,000 70,000,000 116,675,000 Rp 80,000,000 36,675,000

Peny usutan 5,000,000 668,571 2,666,667 7,000,000 15,335,238



Lampiran 3. Biaya Operasional Usaha Emping Melinjo No

Jenis Biay a

Satuan

1 Bahan Baku Biji Melinjo

kg/hari

Jumlah 1 bulan

Jumlah 1 tahun

16,250

Sub jumlah 2 Bahan Pendukung • Kantong plastik • Kardus kemasan • Kayu bakar • Pasir

Harga/ satuan

195,000 960 1,440 6,000 1

6,500

1,267,500,000 1,267,500,000

20,000 4,000 3,000 100,000

19,200,000 5,760,000 18,000,000 100,000 43,060,000 36,000,000 3,000,000 39,000,000 195,000,000

kg/bulan pcs/bulan Ikat/bulan Truk *)

80 120 500

kemasan tahun

10,000 1

120,000 12

300 250,000

8125

97,500

2,000

1 3 1 1 1

65 65 65 12 36 12 12 12

5,000 15,000 15,000 2,000,000 800,000 350,000 350,000 1,500,000 4,496,250

1

12

150,000

Sub jumlah 3 Biay a Pemasaran • Biaya labelling • Biaya Distribusi dan promosi Sub jumlah 4 Biay a Tenaga Kerja Produksi (borongan) 5 Biay a ov erhead pabrik (BOP) • Pembelian Serok • Pembelian anyaman bambu (60x120 m) • Wajan penyangraian dari tanah liat • Pimpinan • Tenaga kerja tetap • Listrik • Telp • Transportasi • Biaya Pemeliharaan Sub jumlah 6 Biay a administrasi & umum

kg emping unit unit unit orang/bulan orang/bulan per bulan per bulan per bulan per tahun Bulan

Nilai 1 thn (Rp)

Jumlah Biay a Operasional

325,000 975,000 975,000 24,000,000 28,800,000 4,200,000 4,200,000 18,000,000 4,496,250 85,971,250 1,800,000 1,632,331,250

Rekap Jumlah Biaya Operasional Per Tahun No 1 3 4 5 6 7

Jenis Biay a

Nilai (Rp)

Bahan Baku Bahan Pendukung Biaya Pemasaran Biaya Tenaga kerja Biaya overhead pabrik (BOP) Biaya administrasi & umum Jumlah Biay a Operasional Per Tahun

1,267,500,000 43,060,000 39,000,000 195,000,000 85,971,250 1,800,000 1,632,331,250

Perhitungan Modal Kerja Untuk Biaya Operasional No

Jenis Biaya

Harga/satuan

Nilai (Rp)

1 Jumlah dana modal kerja*) 0.083 136,027,604 % Rp 2 Sumber dana modal kerja dari: Kredit 75,000,000 Dana sendiri 61,027,604 *) Diasumsikan kebutuhan modal kerja awal adalah untuk 1 bulan pertama operasional Sehingga jumlah dana modal kerja yang dibutuhkan = (1/12)X biaya operasional 1 th

39

Lampiran

Lampiran 4. Kebutuhan Dana Untuk Investasi dan Modal Kerja No

Rincian Biay a Proy ek

Total Biay a

1 Dana inv estasi y ang bersumber dari a. Kredit b. Dana sendiri Jumlah dana investasi 2 Dana modal kerja y ang bersumber dari a. Kredit b. Dana sendiri Jumlah dana modal kerja 3 Total dana proy ek y ang bersumber dari a. Kredit b. Dana sendiri

80,000,000 36,675,000 116,675,000 75,000,000 61,027,604 136,027,604 155,000,000 97,702,604

Jumlah dana proy ek

252,702,604

Lampiran 5. Perhitungan Angsuran Kredit

A. Pembayaran Angsuran Kredit Investasi Nilai Kredit Investasi Jangka waktu kredit

40

80,000,000

Rp

3 tahun

Bunga per tahun

15 menurun

Jumlah angsuran

36 bulan



Bulan Thn 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Jml Thn 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Jml Thn 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Jml

Angsuran

Angsuran

Total

Saldo

Saldo

Pokok

Bunga

Angsuran

Awal

Akhir

2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 26,666,667

1,000,000 972,222 944,444 916,667 888,889 861,111 833,333 805,556 777,778 750,000 722,222 694,444 10,166,667

3,222,222 3,194,444 3,166,667 3,138,889 3,111,111 3,083,333 3,055,556 3,027,778 3,000,000 2,972,222 2,944,444 2,916,667 36,833,333

80,000,000 77,777,778 75,555,556 73,333,333 71,111,111 68,888,889 66,666,667 64,444,444 62,222,222 60,000,000 57,777,778 55,555,556

77,777,778 75,555,556 73,333,333 71,111,111 68,888,889 66,666,667 64,444,444 62,222,222 60,000,000 57,777,778 55,555,556 53,333,333

2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 26,666,667

666,667 638,889 611,111 583,333 555,556 527,778 500,000 472,222 444,444 416,667 388,889 361,111 6,166,667

2,888,889 2,861,111 2,833,333 2,805,556 2,777,778 2,750,000 2,722,222 2,694,444 2,666,667 2,638,889 2,611,111 2,583,333 32,833,333

53,333,333 51,111,111 48,888,889 46,666,667 44,444,444 42,222,222 40,000,000 37,777,778 35,555,556 33,333,333 31,111,111 28,888,889

51,111,111 48,888,889 46,666,667 44,444,444 42,222,222 40,000,000 37,777,778 35,555,556 33,333,333 31,111,111 28,888,889 26,666,667

2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 2,222,222 26,666,667

333,333 305,556 277,778 250,000 222,222 194,444 166,667 138,889 111,111 83,333 55,556 27,778 2,166,667

2,555,556 2,527,778 2,500,000 2,472,222 2,444,444 2,416,667 2,388,889 2,361,111 2,333,333 2,305,556 2,277,778 2,250,000 28,833,333

26,666,667 24,444,444 22,222,222 20,000,000 17,777,778 15,555,556 13,333,333 11,111,111 8,888,889 6,666,667 4,444,444 2,222,222

24,444,444 22,222,222 20,000,000 17,777,778 15,555,556 13,333,333 11,111,111 8,888,889 6,666,667 4,444,444 2,222,222 0

41

Lampiran

B. Pembayaran Angsuran Kredit Modal Kerja Nilai Kredit Modal Kerja

75,000,000

Jangka waktu kredit

Bulan

Rp

1 tahun

Bunga per tahun

15 menurun

Jumlah angsuran

12 bulan

Angsuran

Angsuran

Total

Saldo

Saldo

Pokok

Bunga

Angsuran

Awal

Akhir

75,000,000 68,750,000 62,500,000 56,250,000 50,000,000 43,750,000 37,500,000 31,250,000 25,000,000 18,750,000 12,500,000 6,250,000

68,750,000 62,500,000 56,250,000 50,000,000 43,750,000 37,500,000 31,250,000 25,000,000 18,750,000 12,500,000 6,250,000 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

6,250,000 6,250,000 6,250,000 6,250,000 6,250,000 6,250,000 6,250,000 6,250,000 6,250,000 6,250,000 6,250,000 6,250,000

937,500 859,375 781,250 703,125 625,000 546,875 468,750 390,625 312,500 234,375 156,250 78,125

7,187,500 7,109,375 7,031,250 6,953,125 6,875,000 6,796,875 6,718,750 6,640,625 6,562,500 6,484,375 6,406,250 6,328,125

Jml

75,000,000

6,093,750

81,093,750

C. Jumlah Pembayaran Angsuran Kredit Investasi dan Modal Kerja Tahun

Kredit

ke0 1

42

Angsuran

Angsuran

Total

Saldo

Saldo

Pokok

Bunga

Angsuran

Awal

Akhir

155.000.000

155.000.000 155,000,000 101.666.667 16.260.417 117.927.038 155,000,000

53.333.333

2

26.666.667

6.166.667

36.833.333

53.333.333

26.666.667

3

26.666.667

2.166.667

28.833.333

26.666.667

-



Lampiran 6. Produksi dan Penjualan Emping Melinjo No

Uraian

1

Produksi emping per hari a. Kualitas 1 b. Kualitas 2 Produksi emping per tahun a. Kualitas 1, pada masa permintaan - Tinggi - Sedang - Rendah Sub jumlah b. Kualitas 2, pada masa permintaan - Tinggi - Sedang - Rendah Sub jumlah Jumlah produksi 1 tahun Harga jual a. Kualitas 1, pada masa permintaan - Tinggi - Sedang - Rendah b. Kualitas 2, pada masa permintaan - Tinggi - Sedang - Rendah Nilai penjualan per tahun a. Kualitas 1, pada masa permintaan - Tinggi - Sedang - Rendah Sub jumlah b. Kualitas 2, pada masa permintaan - Tinggi - Sedang - Rendah Sub jumlah

2

3

4

Satuan

Jumlah penjualan 1 tahun

Jumlah

kg kg

244 81

kg kg kg

24,375 24,375 24,375 73,125

kg kg kg

8,125 8,125 8,125 24,375 97,500

Rp/kg Rp/kg Rp/kg

24,000 20,000 16,000

Rp/kg Rp/kg Rp/kg

20,000 16,000 14,000

Rp Rp Rp

585,000,000 487,500,000 390,000,000 1,462,500,000

Rp Rp Rp

162,500,000 130,000,000 113,750,000 406,250,000

Rp

1,868,750,000

Rekap Produksi dan Penjualan Emping Melinjo No

Uraian

1

Jenis Produk • Emping Kualitas 1 a. Tinggi b. Sedang c. Rendah • Emping Kualitas 2 a. Tinggi b. Sedang c. Rendah Total Pendapatan Kotor Per Tahun

2

Satuan

Kg

Produksi kg per bln 6,094

Produksi kg per thn

Harga Rp/ kg

73,125 24,000 20,000 16,000

Kg

2,031

24,375 20,000 16,000 14,000

97,500

Nilai Penjualan Rp/ thn 1,462,500,000 585,000,000 487,500,000 390,000,000 406,250,000 162,500,000 130,000,000 113,750,000 1,868,750,000

43

Lampiran

Lampiran 7. Proyeksi Laba/Rugi Usaha Emping Melinjo No

Uraian

1 Pendapatan 2 Biaya Operasional Produksi 3 Laba Kotor Bunga Kredit 4 Laba Sebelum Pajak Biaya Penyusutan 5 Laba Kena Pajak Pajak 6 Laba Bersih 7 Profit margin (%)

1

TAHUN 3

2

1,868,750,000 1,632,331,250 236,418,750 16,260,417 220,158,333 15,335,238 204,823,095 43,946,929 160,876,167 8.61

4

5

Rata-Rata

1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,250 236,418,750 236,418,750 236,418,750 236,418,750 236,418,750 6,166,667 2,166,667 4,918,750 230,252,083 234,252,083 236,418,750 236,418,750 231,500,000 15,335,238 15,335,238 15,335,238 15,335,238 15,335,238 214,916,845 218,916,845 221,083,512 221,083,512 216,164,762 46,975,054 48,175,054 48,825,054 48,825,054 47,349,429 167,941,792 170,741,792 172,258,458 172,258,458 168,815,333 8.99 9.14 9.22 9.22 9.03

Lampiran 8. Perhitungan BEP Usaha No

Uraian

1

2

TAHUN 3

4

5

1 Hasil Penjualan Produk

1,868,750,000 1,868,750,000

1,868,750,000

1,868,750,000

1,868,750,000

2 Biaya Variabel Bahan Baku Bahan Pendukung Biaya Pemasaran Biaya Tenaga Kerja Produksi Pajak Total Biay a Variabel

1,267,500,000 1,267,500,000 43,060,000 43,060,000 39,000,000 39,000,000 195,000,000 195,000,000 43,946,929 46,975,054 1,588,506,929 1,591,535,054

1,267,500,000 43,060,000 39,000,000 195,000,000 48,175,054 1,592,735,054

1,267,500,000 43,060,000 39,000,000 195,000,000 48,825,054 1,593,385,054

1,267,500,000 43,060,000 39,000,000 195,000,000 48,825,054 1,593,385,054

3 Biaya Tetap Biaya overhead pabrik (BOP) Biaya administrasi & umum Biaya penyusutan Bunga Kredit Total Biay a Tetap 4 BEP Nilai penjualan (Rp) 5 BEP Persentase (%) 6 BEP Produksi (kg) • Emping Kualitas 1 a. Tinggi b. Sedang c. Rendah • Emping Kualitas 2 a. Tinggi b. Sedang c. Rendah

44

85,971,250 1,800,000 15,335,238 16,260,417 119,366,905

85,971,250 1,800,000 15,335,238 6,166,667 109,273,155

85,971,250 1,800,000 15,335,238 2,166,667 105,273,155

85,971,250 1,800,000 15,335,238 103,106,488

85,971,250 1,800,000 15,335,238 103,106,488

795,976,515 42.59

736,627,698 39.42

712,748,387 38.14

699,726,861 37.44

699,726,861 37.44

#VALUE! 25,956 31,147 38,934 #VALUE! 8,652 10,815 12,360

#VALUE! 24,020 28,825 36,031 #VALUE! 8,007 10,009 11,438

#VALUE! 23,242 27,890 34,863 #VALUE! 7,747 9,684 11,068

#VALUE! 22,817 27,381 34,226 #VALUE! 7,606 9,507 10,865

#VALUE! 22,817 27,381 34,226 #VALUE! 7,606 9,507 10,865



No

Jenis BEP (rata-rata)

Nilai BEP

1 Nilai penjualan (Rp) 2 Persentase (%) 2 Produksi (kg) • Emping Kualitas 1 a. Tinggi b. Sedang c. Rendah • Emping Kualitas 2 a. Tinggi b. Sedang c. Rendah

728,961,265 39.01 #VALUE! 23,770 28,525 35,656 #VALUE! 7,923 9,904 11,319

Lampiran 9. Proyeksi Arus Kas dan Analisis Kelayakan Usaha Emping Melinjo TAHUN URAIAN Inflow a. Pendapatan b. Dana sendiri c. Kredit investasi d. Kredit modal kerja e. Nilai sisa Total Inflow Total Inflow untuk IRR Outflow a. Investasi/re-investasi b. Modal kerja c. Biaya operasional d. Angsuran pokok e. Bunga Kredit f. Pajak Total Outflow Total Outflow untuk IRR Cashflow Kumulatif cashflow Cashflow untuk IRR PV Benefit PV Cost PV Cashflow Kumulatif PV Cashflow

0 97,702,604 80,000,000 75,000,000

1

2

1,868,750,000

3

1,868,750,000

1,868,750,000

4

5

1,868,750,000

1,868,750,000

38,598,810 252,702,604 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,907,348,810 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,907,348,810 116,675,000 136,027,604

-

-

350,000

-

-

1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,250 101,666,667 26,666,667 26,666,667 16,260,417 6,166,667 2,166,667 43,946,929 46,975,054 48,175,054 48,825,054 48,825,054 252,702,604 1,794,205,262 1,712,139,637 1,709,689,637 1,681,156,304 1,681,156,304 252,702,604 1,676,278,179 1,679,306,304 1,680,856,304 1,681,156,304 1,681,156,304 -252,702,604 252,702,604 -252,702,604 -252,702,604 -155000000

Perhitungan NPV. Net B/C ratio. IRR dan PBP IRR 70.88 PBP (usaha) - tahun 1.60 PBP (kredit) 1.07 DF 0.15 PV Benefit 6,283,530,270 PV Cost 5,882,361,309 B/C Ratio 1.07 NPV 401,168,960 NetB/C Ratio Cash Flow (+) 653,871,564 Cash Flow (-) (252,702,604) Net B/C ratio 2.59

74,544,738 156,610,363 159,060,363 187,593,696 74,544,738 231,155,101 390,215,464 577,809,161 192,471,821 189,443,696 187,893,696 187,593,696 1,625,000,000 1,413,043,478 1,228,733,459 1,068,463,878 1,457,633,199 1,269,796,827 1,105,190,304 961,206,573 167,366,801 143,246,651 123,543,155 107,257,305 -85,335,803 57,910,848 181,454,004 288,711,309 12,366,801 155,613,453 279,156,608 386,413,913

-19.5 0.9

NetB/C Ratio Cash Flow (+) Cash Flow (-) Net B/C ratio

653,871,564 -252,702,604 2.59

226,192,506 804,001,667 226,192,506 948,289,454 835,831,803 112,457,652 401,168,960 498,871,564

2.59

401,168,960

45

Lampiran

Lampiran 10. Proyeksi Arus Kas dan Analisis Kelayakan Usaha Saat Pendapatan Turun 8% TAHUN URAIAN Inflow a. Pendapatan b. Dana sendiri c. Kredit investasi d. Kredit modal kerja e. Nilai sisa Total Inflow Total Inflow untuk IRR Outflow a. Investasi/re-investasi b. Modal kerja c. Biaya operasional d. Angsuran pokok e. Bunga Kredit f. Pajak Total Outflow Total Outflow untuk IRR Cashflow Kumulatif cashflow Cashflow untuk IRR PV Benefit PV Cost PV Cashflow Kumulatif PV Cashflow

0 97,702,604 80,000,000 75,000,000 252,702,604 -

252,702,604 252,702,604 -252,702,604 252,702,604 -252,702,604 -252,702,604 -155000000

2

1,719,250,000

3

1,719,250,000 1,719,250,000 1,719,250,000 1,719,250,000 1,719,250,000 1,719,250,000 1,719,250,000 1,719,250,000

38,598,810 1,757,848,810 1,757,848,810

-

1,719,250,000

5 1,719,250,000

-

1,719,250,000

4 1,719,250,000

116,675,000 136,027,604

Perhitungan NPV. Net B/C ratio. IRR dan PBP IRR 20.13 PBP (usaha) - tahun 4.69 PBP (kredit) 2.40 DF 0.15 PV Benefit 5,782,383,082 PV Cost 5,749,339,674 B/C Ratio 1.01 NPV 33,043,408 NetB/C Ratio Cash Flow (+) 285,746,013 Cash Flow (-) (252,702,604) Net B/C ratio 1.13

46

1

350,000

-

1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,250 101,666,667 26,666,667 26,666,667 16,260,417 6,166,667 2,166,667 5,798,464 7,312,527 7,912,527 8,237,527 1,756,056,798 1,672,477,110 1,669,427,110 1,640,568,777 1,638,129,714 1,639,643,777 1,640,593,777 1,640,568,777 -36,806,798 -36,806,798 81,120,286 1,495,000,000 1,424,460,621 70,539,379 -182,163,225 -84,460,621

21.2 16.8

46,772,890 9,966,092 79,606,223 1,300,000,000 1,239,806,258 60,193,742 -121,969,484 -24,266,880


49,822,890 59,788,982 78,656,223 1,130,434,783 1,078,717,039 51,717,744 -70,251,740 27,450,864

285,746,013 -252,702,604 1.13

78,681,223 138,470,205 78,681,223 982,986,767 938,000,523 44,986,245 -25,265,495 72,437,109

1,632,331,250 8,237,527 1,640,568,777 1,640,568,777 117,280,033 255,750,238 117,280,033 873,961,532 815,652,628 58,308,904 33,043,408 130,746,013

1.13

33,043,408



Lampiran 11. Proyeksi Arus Kas dan Analisis Kelayakan Usaha Saat Pendapatan Turun 9% TAHUN URAIAN Inflow a. Pendapatan b. Dana sendiri c. Kredit investasi d. Kredit modal kerja e. Nilai sisa Total Inflow Total Inflow untuk IRR Outflow a. Investasi/re-investasi b. Modal kerja c. Biaya operasional d. Angsuran pokok e. Bunga Kredit perbankan f. Pajak Total Outflow Total Outflow untuk IRR Cashflow Kumulatif cashflow (-nilai sisa) Cashflow untuk IRR PV Benefit PV Cost PV Cashflow IRR Kumulatif PV Cashflow

0

1

2

3

4

5

97,702,604 80,000,000 75,000,000

1,700,562,500 1,700,562,500

1,700,562,500 1,700,562,500 1,700,562,500

252,702,604 -

1,700,562,500 1,700,562,500 1,700,562,500 1,700,562,500

38,598,810 1,700,562,500 1,700,562,500 1,739,161,310 1,700,562,500 1,700,562,500 1,739,161,310

116,675,000 136,027,604

-

-

350,000

-

-

252,702,604 252,702,604

1,632,331,250 1632331250 101,666,667 26,666,667 16,260,417 6,166,667 5,495,339 7,009,402 1,755,753,673 1,672,173,985 1,637,826,589 1,639,340,652

1632331250 1632331250 1632331250 26,666,667 2,166,667 7,609,402 7,934,402 7,934,402 1,669,123,985 1,640,265,652 1,640,265,652 1,640,290,652 1,640,265,652 1,640,265,652

- 0 -252,702,604 252,702,604 -252,702,604 -252,702,604 -155000000

-55,191,173 28,388,515 -55,191,173 -26,802,658 62,735,911 61,221,848 1,478,750,000 1,285,869,565 1,424,197,034 1,239,577,052 54,552,966 46,292,513 -198,149,638 -151,857,126 -100,447,034 -54,154,521

31,438,515 4,635,857 60,271,848 1,118,147,448 1,078,517,729 39,629,719 -112,227,407 -14,524,803

Perhitungan NPV. Net B/ C ratio. IRR dan PBP IRR 10.41 PBP (usaha) >5 PBP (kredit) 3.42 DF 0.15 PV Benefit 5,719,739,684 PV Cost 5,748,323,552 B/C Ratio 1.00 NPV -28,583,868 NetB/C Ratio Cash Flow (+) 224,118,736 Cash Flow (-) (252,702,604) Net B/C ratio 0.89

#VALUE! 17.1

NetB/ C Ratio Cash Flow (+) Cash Flow (-) Net B/C ratio

224,118,736 -252,702,604 0.89

60,296,848 64,932,705 60,296,848 972,302,129 937,827,210 34,474,919 -77,752,488 19,950,116

98,895,658 163,828,363 125,229,554 98,895,658 864,670,542 815,501,922 49,168,620 -28,583,868 69,118,736

0.89

-28,583,868

47

Lampiran

Lampiran 12. Proyeksi Arus Kas dan Analisis Kelayakan Usaha Saat Biaya Operasional Naik 9% TAHUN URAIAN Inflow a. Pendapatan b. Dana sendiri c. Kredit investasi d. Kredit modal kerja e. Nilai sisa Total Inflow Total Inflow untuk IRR Outflow a. Investasi/re-investasi b. Modal kerja c. Biaya operasional d. Angsuran pokok e. Bunga Kredit perbankan f. Pajak Total Outflow Total Outflow untuk IRR Cashflow Kumulatif cashflow Cashflow untuk IRR PV Benefit PV Cost PV Cashflow Kumulatif PV Cashflow

0 97,702,604 80,000,000 75,000,000 252,702,60 4 -

252,702,60 4 252,702,604 -252,702,604 252,702,604 -252,702,604 -252,702,604 -155000000

2

3

4

5

1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000

38,598,810 1,868,750,00 1,868,750,00 1,868,750,00 1,868,750,00 1,907,348,81 0 1,868,750,000 0 1,868,750,000 0 1,868,750,000 0 1,868,750,000 0 1,907,348,810

116,675,000 136,027,604

Perhitungan NPV. Net B/C ratio. IRR dan PBP IRR 21.26 PBP (usaha) - tahun 4.67 PBP (kredit) 2.39 DF 0.15 PV Benefit 6,283,530,270 PV Cost 6,243,106,557 B/C Ratio 1.01 NPV 40,423,712 NetB/C Ratio Cash Flow (+) 293,126,316 Cash Flow (-) -252,702,604 Net B/C ratio 1.16

48

1

-

-

350,000

-

-

1,779,241,063 1,779,241,063 1,779,241,063 1,779,241,063 1,779,241,063 101,666,667 26,666,667 26,666,667 16,260,417 6,166,667 2,166,667 6,186,992 7,701,055 8,301,055 8,626,055 8,626,055 1,903,355,13 1,819,775,45 1,816,725,45 1,787,867,11 1,787,867,11 8 1 7 7 1,785,428,055 1,786,942,117 1 1,787,892,117 1,787,867,117 1,787,867,117 48,974,54 52,024,54 80,882,88 34,605,138 9 9 3 -34,605,138 14,369,411 66,393,960 147,276,843 83,321,945 81,807,883 80,857,883 80,882,883 1,625,000,000 1,413,043,478 1,228,733,459 1,068,463,878 1,552,546,135 1,351,184,966 1,175,568,089 1,022,218,827 72,453,865 61,858,512 53,165,370 46,245,051 -180,248,739 -118,390,227 -65,224,856 -18,979,806 -82,546,135 -20,687,622 32,477,748 78,722,799

2.9 4.7


293,126,316 -252,702,604 1.16

119,481,69 2 266,758,535 119,481,692 948,289,454 888,885,937 59,403,518 40,423,712 138,126,316

1.16

40,423,712



Lampiran 13. Proyeksi Arus Kas dan Analisis Kelayakan Usaha Saat Biaya Operasional Naik 10% TAHUN URAIAN Inflow a. Pendapatan b. Dana sendiri c. Kredit investasi d. Kredit modal kerja e. Nilai sisa Total Inflow Total Inflow untuk IRR Outflow a. Investasi/re-investasi b. Modal kerja c. Biaya operasional d. Angsuran pokok e. Bunga Kredit perbankan f. Pajak Total Outflow Total Outflow untuk IRR Cashflow Kumulatif cashflow (-nilai sisa) Cashflow untuk IRR PV Benefit PV Cost PV Cashflow Kumulatif PV Cashflow

0

1

2

3

1,868,750,000 1,868,750,000 97,702,604 80,000,000 75,000,000 252,702,604 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 116,675,000 136,027,604

252,702,604 252,702,604 -252,702,604 252,702,604 -252,702,604 -252,702,604 -155000000

Perhitungan NPV. Net B/ C ratio. IRR dan PBP IRR 12.69 PBP (usaha) >5 PBP (kredit) 3.13 DF 0.15 PV Benefit 6,283,530,270 PV Cost 6,297,997,479 B/C Ratio 1.00 NPV -14,467,210 NetB/C Ratio Cash Flow (+) 238,235,395 Cash Flow (-) -252,702,604 Net B/C ratio 0.94

1,795,564,375 101,666,667 16,260,417 6,238,496 1,919,729,954 1,801,802,871 -50,979,954 -50,979,954 66,947,129 1,625,000,000 1,566,785,105 58,214,895 -194,487,709 -96,785,105

#VALUE! 13.6

1,795,564,375 26,666,667 6,166,667 7,752,558 1,836,150,266 1,803,316,933 32,599,734 -18,380,220 65,433,067 1,413,043,478 1,363,566,679 49,476,799 -145,010,910 -47,308,306


4

5

1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000

38,598,810 1,868,750,000 1,868,750,000 1,907,348,810 1,868,750,000 1,868,750,000 1,907,348,810 350,000 1,795,564,375 26,666,667 2,166,667 8,352,558 1,833,100,266 1,804,266,933 35,649,734 17,269,513 64,483,067 1,228,733,459 1,186,334,796 42,398,663 -102,612,247 -4,909,642

238,235,395 -252,702,604 0.94

-

-

1,795,564,375 1,795,564,375 8,677,558 8,677,558 1,804,241,933 1,804,241,933 1,804,241,933 1,804,241,933 64,508,067 103,106,876 184,884,457 81,777,580 146,285,647 64,508,067 103,106,876 1,068,463,878 948,289,454 1,031,581,181 897,027,114 36,882,697 51,262,340 -65,729,550 -14,467,210 31,973,054 83,235,395

0.94

-14,467,210

49

Lampiran

Lampiran 14. Proyeksi Arus Kas dan Analisis Kelayakan Usaha Saat Pendapatan Turun 4% dan Biaya Operasional Naik 4% TAHUN URAIAN Inflow a. Pendapatan b. Dana sendiri c. Kredit investasi d. Kredit modal kerja e. Nilai sisa Total Inflow Total Inflow untuk IRR Outflow a. Investasi/re-investasi b. Modal kerja c. Biaya operasional d. Angsuran pokok e. Bunga Kredit perbankan f. Pajak Total Outflow Total Outflow untuk IRR Cashflow Kumulatif cashflow Cashflow untuk IRR PV Benefit PV Cost PV Cashflow Kumulatif PV Cashflow

0

2

3

4

5

97,702,604 80,000,000 75,000,000

1,794,000,000 1,794,000,000

1,794,000,000 1,794,000,000 1,794,000,000

252,702,604 -

1,794,000,000 1,794,000,000 1,794,000,000 1,794,000,000

38,598,810 1,794,000,000 1,794,000,000 1,832,598,810 1,794,000,000 1,794,000,000 1,832,598,810

116,675,000 136,027,604

-

-

350,000

-

-

252,702,604 252,702,604

1,697,624,500 1,697,624,500 101,666,667 26,666,667 16,260,417 6,166,667 7,216,977 8,731,039 1,822,768,560 1,739,188,873 1,704,841,477 1,706,355,539

1,697,624,500 1,697,624,500 1,697,624,500 26,666,667 2,166,667 9,331,039 9,656,039 9,656,039 1,736,138,873 1,707,280,539 1,707,280,539 1,707,305,539 1,707,280,539 1,707,280,539

-252,702,604 252,702,604 -252,702,604 -252,702,604 -155000000

-28,768,560 54,811,127 -28,768,560 26,042,567 89,158,523 87,644,461 1,560,000,000 1,356,521,739 1,482,470,849 1,290,249,935 77,529,151 66,271,804 -175,173,454 -108,901,650 -77,470,849 -11,199,045

57,861,127 86,719,461 83,903,695 170,623,155 86,694,461 86,719,461 1,179,584,121 1,025,725,323 1,122,581,106 976,143,189 57,003,015 49,582,133 -51,898,634 -2,316,501 45,803,970 95,386,103

Perhitungan NPV. Net B/ C ratio. IRR dan PBP IRR 24.20 PBP (usaha) - tahun 4.04 PBP (kredit) 2.20 DF 0.15 PV Benefit 6,032,956,676 PV Cost 5,972,967,849 B/C Ratio 1.01 NPV 59,988,827 NetB/C Ratio Cash Flow (+) 312,691,431 Cash Flow (-) -252,702,604 Net B/C ratio 1.24

50

1

0.4 2.4


312,691,431 -252,702,604 1.24

125,318,270 295,941,426 125,318,270 911,125,493 848,820,165 62,305,328 59,988,827 157,691,431

1.24

59,988,827



Lampiran 15. Proyeksi Arus Kas dan Analisis Kelayakan Usaha Saat Pendapatan Turun 5% dan Biaya Operasional Naik 5% TAHUN URAIAN Inflow a. Pendapatan b. Dana sendiri c. Kredit investasi d. Kredit modal kerja e. Nilai sisa Total Inflow Total Inflow untuk IRR Outflow a. Investasi/re-investasi b. Modal kerja c. Biaya operasional d. Angsuran pokok e. Bunga Kredit perbankan f. Pajak Total Outflow Total Outflow untuk IRR Cashflow Kumulatif cashflow (-nilai sisa) Cashflow untuk IRR PV Benefit PV Cost PV Cashflow Kumulatif PV Cashflow

0

1

2

3

4

5

97,702,604 80,000,000 75,000,000

1,775,312,500 1,775,312,500 1,775,312,500

1,775,312,500 1,775,312,500

252,702,604 -

1,775,312,500 1,775,312,500 1,775,312,500 1,775,312,500 1,775,312,500 1,775,312,500

38,598,810 1,775,312,500 1,813,911,310 1,775,312,500 1,813,911,310

116,675,000 136,027,604

252,702,604 252,702,604 - 0 -252,702,604 252,702,604 -252,702,604 -252,702,604 -155,000,000

Perhitungan NPV. Net B/ C ratio. IRR dan PBP IRR 7.16 PBP (usaha) >5 PBP (kredit) 3.89 DF 0.15 PV Benefit 5,970,313,278 PV Cost 6,018,462,261 B/C Ratio 0.99 NPV -48,148,983 NetB/C Ratio Cash Flow (+) 204,553,621 Cash Flow (-) -252,702,604 Net B/C ratio 0.81

1,713,947,813 101,666,667 16,260,417 4,465,355 1,836,340,251 1,718,413,167 -61,027,751 -61,027,751 56,899,333 1,543,750,000 1,494,272,319 49,477,681 -203,224,924 -105,522,319

#VALUE! 22.7

1,713,947,813 26,666,667 6,166,667 5,979,417 1,752,760,563 1,719,927,230 22,551,937 -38,475,814 55,385,270 1,342,391,304 1,300,512,083 41,879,221 -161,345,702 -63,643,098


350,000 1,713,947,813 26,666,667 2,166,667 6,579,417 1,749,710,563 1,720,877,230 25,601,937 -12,873,877 54,435,270 1,167,296,786 1,131,504,713 35,792,074 -125,553,629 -27,851,025

204,553,621 -252,702,604 0.81

-

-

1,713,947,813 1,713,947,813 6,904,417 6,904,417 1,720,852,230 1,720,852,230 1,720,852,230 1,720,852,230 54,460,270 93,059,080 41,586,393 134,645,472 96,046,663 54,460,270 93,059,080 1,015,040,684 901,834,503 983,902,848 855,567,694 31,137,836 46,266,809 -94,415,793 -48,148,983 3,286,812 49,553,621

0.81

-48,148,983

51

Lampiran


52


0,8 9 0,9 4 1,2 4 7,1 6 %

Recommend Documents