ZXSVA, RGS. Üzemeltetési útmutató

BOA-H/HE, NORI 40, NORI 160, NORI 320, NORI 500, ZJSVA/ZXSVA, RGS

Üzemeltetési útmutató

Impresszum Üzemeltetési útmutató

Minden jog fenntartva. A tartalmak a gyártó írásos hozzájárulása nélkül nem terjeszthetők, nem sokszorosíthatók, nem szerkeszthetők és nem adhatók tovább harmadik félnek. Általánosságban: a műszaki változtatások jogát fenntartjuk. © KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 10.09.2014

Tartalomjegyzék

Tartalomjegyzék Szójegyzék ............................................................................................5 1

Általános ismertetés .............................................................................6

1.1

Alapelvek .......................................................................................................... 6

1.2

Célcsoport ......................................................................................................... 6

1.3

Kapcsolódó dokumentumok ............................................................................ 6

1.4

Jelmagyarázat ................................................................................................... 6

2

Biztonság ...............................................................................................8

2.1

Figyelmeztető utasítások jelölése .................................................................... 8

2.2

Általános tudnivalók ........................................................................................ 8

2.3

Rendeltetésszerű használat .............................................................................. 9

2.4

A személyzet szakképesítése és -képzése ....................................................... 9

2.5

Az útmutató figyelmen kívül hagyásának veszélyei ...................................... 9

2.6

Biztonságos munkavégzés ............................................................................. 10

2.7

Biztonsági útmutatások az üzemeltető/gépkezelő számára ....................... 10

2.8

Biztonsági előírások a karbantartási, ellenőrzési és szerelési munkákhoz . 10

2.9

Nem megengedett üzemeltetési módok ...................................................... 10

3

Szállítás/közbenső tárolás/ártalmatlanítás ........................................11

3.1

Szállítási állapot ellenőrzése .......................................................................... 11

3.2

Szállítás ............................................................................................................ 11

3.3

Tárolás/konzerválás ........................................................................................12

3.4

Visszaküldés ....................................................................................................12

3.5

Ártalmatlanítás ............................................................................................... 13

4

A szerelvény leírása ............................................................................14

4.1

Általános leírás ............................................................................................... 14

4.2

Jelölés .............................................................................................................. 14

4.3

Tömszelencés elzárószelepek a DIN/EN szerint ............................................ 15

4.4

Elzárószelepek harmonikatömítéssel a DIN/EN szerint ................................ 42

4.5

Fel- és lefutást szabályozó szelepek a DIN/EN szerint .................................. 55

4.6

Visszacsapószelepek a DIN/EN szerint ........................................................... 59

4.7

Szennyfogók a DIN/EN szerint ....................................................................... 70

4.8

Szállítási terjedelem ....................................................................................... 72

4.9

Méretek és tömegek ......................................................................................72

5

Beépítés ...............................................................................................73

5.1

Általános tudnivalók/biztonsági rendelkezések ........................................... 73

5.2

Behegesztés .................................................................................................... 75

5.3

Meghajtással rendelkező szerelvények ......................................................... 75

5.4

Szigetelés ........................................................................................................ 76

5.5

Tömszelencés elzárószelepek a DIN/EN szerint ............................................ 76

3 / 90

Tartalomjegyzék

5.6

Elzárószelepek harmonikatömítéssel a DIN/EN szerint ................................ 77

5.7

Fel- és lefutást szabályozó szelepek a DIN/EN szerint .................................. 78

5.8

Visszacsapószelepek a DIN/EN szerint ........................................................... 78

5.9

Szennyfogók a DIN/EN szerint ....................................................................... 78

6

Üzembe helyezés / üzemen kívül helyezés .......................................79

6.1

Üzembe helyezés ............................................................................................ 79

6.2

Üzemen kívül helyezés ................................................................................... 82

7

Karbantartás / fenntartás ...................................................................83

7.1

Biztonsági rendelkezések ............................................................................... 83

7.2

Karbantartás ................................................................................................... 84

8

Üzemzavarok: okok és elhárításuk ....................................................85

9

EK megfelelőségi nyilatkozat ............................................................86

9.1

EK megfelelőségi nyilatkozat BOA-H/HE, NORI 40, NORI 160, NORI 320, NORI 500, ZJSVA/ZXSVA, RGS ........................................................................ 86

9.2

EK megfelelőségi nyilatkozat NORI 40 ZYLB/ZYSB, FSL/FSS .........................87

Címszójegyzék ....................................................................................88

4 / 90

Szójegyzék

Szójegyzék DGR

Teljes dokumentáció A 97/23/EK nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelv az európai gazdasági térségen belül a nyomástartó berendezések üzembe helyezésére vonatkozó előírásokat tartalmazza.

A dokumentáció megtalálható a termékkatalógusban a www.ksb.com címen.

5 / 90

1 Általános ismertetés

1 Általános ismertetés 1.1 Alapelvek Az üzemeltetési útmutató a címlapon megnevezett típusokra és kivitelekre vonatkozik. Az üzemeltetési útmutató az üzemeltetés minden szakaszára vonatkozóan bemutatja a készülék szakszerű és biztonságos használatát. A szerelvények a következő adatok vannak feltüntetve: ▪ Gyártó ▪ Típusjelzés ▪ Névleges nyomás ▪ Névleges méret ▪ Gyártási év ▪ Anyagminőség ▪ Az anyagminőség visszakereshetősége1) ▪ CE jelölés2) ▪ A nevezett hely száma3) Kár esetén haladéktalanul értesíteni kell az illetékes KSB szervizt, mert csak így érvényesíthető a szavatossági igény.

1.2 Célcsoport A jelen üzemeltetési útmutató műszakilag képzett szakembereknek készült.

1.3 Kapcsolódó dokumentumok Táblázat 1: A kapcsolódó dokumentumok áttekintése Dokumentum Típusfüzet Átáramlási tulajdonságok4) Összeállítási rajz5) Beszállítói dokumentáció6)

Tartalom A szerelvény leírása Kv és Zeta értékek adatai A szerelvény ismertetése metszeteken megjelenítve Üzemeltetési útmutatók és további dokumentáció a tartozékokhoz

A tartozékok tekintetében a mindenkori gyártó megfelelő dokumentációja az irányadó.

1.4 Jelmagyarázat Táblázat 2: Alkalmazott szimbólumok Szimbólum ✓ ⊳ ⇨ ⇨

1) 2) 3) 4) 5) 6)

6 / 90

Jelentés Kezelési utasítás feltételei Kezelési utasítás biztonsági tudnivalók esetén Cselekvés eredménye Kereszthivatkozás

a II DGR 97/23/EK kategóriától az I DGR 97/23/EK kategóriától az I DGR 97/23/EK kategóriától, a H modul szerint Amennyiben van A szállítási terjedelemmel kapcsolatos megegyezés szerint, egyéb esetben a típusfüzet része A szállítási terjedelemmel kapcsolatos megegyezés szerint

1 Általános ismertetés

Szimbólum 1.

Jelentés Több lépésből álló cselekvési utasítás

2. Útmutatás – ajánlásokat és fontos útmutatásokat tartalmaz a készülék kezelésére vonatkozóan.

7 / 90

2 Biztonság

2 Biztonság !

VESZÉLY

Az ebben a fejezetben található útmutatásokban megnevezett veszélyek nagy kockázattal járnak.

2.1 Figyelmeztető utasítások jelölése Táblázat 3: Figyelmeztető utasítások jellemzői Szimbólum !

VESZÉLY

!

VIGYÁZAT

FIGYELEM

Magyarázat VESZÉLY – ez a jelzőszó nagy kockázattal járó veszélyre figyelmeztet, amely, ha nem sikerül elkerülni, súlyos vagy akár halálos sérüléshez vezet. VIGYÁZAT – ez a jelzőszó közepes kockázattal járó veszélyre figyelmeztet, amely, ha nem sikerül elkerülni, súlyos vagy akár halálos sérüléshez vezethet. FIGYELEM – ez a jelzőszó olyan veszélyre figyelmeztet, melynek figyelmen kívül hagyása a gépet vagy működését fenyegető veszélyeket idézhet elő. Robbanásvédelem – ez a szimbólum robbanásveszélyes területeken keletkező robbanások elleni védelemről szolgál információkkal, a 94/9/EK (ATEX) európai irányelvben foglaltak szerint. Általános veszélyhely – ez a szimbólum egy jelzőszóval együtt súlyos vagy halálos következményekkel járó veszélyekre figyelmeztet. Veszélyes elektromos feszültség – ez a szimbólum egy jelzőszóval együtt elektromos feszültséggel kapcsolatos veszélyekre figyelmeztet, és információkkal szolgál az elektromos feszültséggel szembeni védelemhez. A gép megrongálódása – ez a szimbólum a FIGYELEM jelzőszóval együtt a gépet és működését fenyegető veszélyre figyelmeztet.

2.2 Általános tudnivalók Az üzemeltetési útmutató alapvető útmutatásokkal szolgál a szerelvény beépítéséhez felállításához, üzemeltetéséhez és karbantartásához; betartásuk biztosítja a biztonságos kezelést, valamint a személyi sérülések és anyagi károk elkerülését. Minden fejezet biztonsági útmutatásait figyelembe kell venni. Az illetékes szakembereknek/az üzemeltetőknek az összeszerelés és az üzembe helyezés előtt el kell olvasniuk és maradéktalanul meg kell érteniük az üzemeltetési útmutatót. Az üzemeltetési útmutatónak mindenkor a szakemberek rendelkezésére kell állnia a helyszínen. A közvetlenül a szerelvényen található útmutatásokat figyelembe kell venni, és maradéktalanul olvasható állapotban kell tartani. Ez érvényes például a következőkre: ▪ Áramlási irányt jelző nyíl ▪ Gyártó ▪ Típusjelzés ▪ Névleges nyomás ▪ Névleges méret ▪ Gyártási év ▪ Anyagminőség Az üzemeltetési útmutatóban nem tárgyalt helyi előírások betartásáért az üzemeltető felelős.

8 / 90

2 Biztonság

A szerelvények kialakítása, gyártása és ellenőrzése megfelel a DIN EN ISO 9001 szerinti minőségbiztosítási rendszerben, valamint a 97/23/EK nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvben foglaltaknak. Ehhez elsősorban normál, nyugalmi terhelést feltételezünk. A kúszási tartományban lévő szerelvények esetén a korlátozott élettartamot és az ezekre érvényes előírásokat is figyelembe kell venni. Ügyfélspecifikus különleges kivitel esetén további korlátozások lehetnek érvényesek az üzemeltetés módjára és a kúszási időkre vonatkozóan. Ezeket az eladáskor mellékelt dokumentációkban lehet megtalálni. Az üzemeltetési útmutató nem veszi figyelembe: ▪ a szerelésnél, üzemeltetésnél és karbantartásnál előforduló véletlen eseményeket, ▪ a helytől függő biztonsági rendelkezéseket, amelyek betartásáért, a szerelést végző személyzetet is beleértve, az üzemeltető felel.

2.3 Rendeltetésszerű használat ▪ A szerelvényt csak műszakilag kifogástalan állapotban szabad üzemeltetni. ▪ Tilos a szerelvényt részben összeszerelt állapotban üzemeltetni. ▪ A szerelvényt csak a dokumentációban leírt közeggel szabad átáramoltatni. ▪ A szerelvényt csak a megengedett alkalmazási nyomás- és hőmérséklettartományokon belül üzemeltesse. ▪ A dokumentációban közölttől eltérő üzemeltetési módokat egyeztetni kell a gyártóval. Az előre látható hibás használat elkerülése ▪ Az adatlapon vagy a dokumentációban közölt megengedett használati határokat – nyomás, hőmérséklet stb. – soha nem szabad túllépni. ▪ Tartsa be a jelen üzemeltetési útmutatóban található összes biztonsági tudnivalót és cselekvési utasítást.

2.4 A személyzet szakképesítése és -képzése A személyzetnek rendelkeznie kell a szállításhoz, szereléshez, kezeléshez, karbantartáshoz és felülvizsgálathoz szükséges képzettséggel, és tisztában kell lennie a szerelvény és berendezések közötti kölcsönhatásokkal. Az üzemeltetőnek pontosan szabályoznia kell a személyzet feladat- és hatáskörét, valamint felügyeletét a szállítás, összeszerelés, kezelés, karbantartás és ellenőrzés tekintetében. Ha a személyzet nem rendelkezik a szükséges ismeretekkel, akkor oktatásban és tájékoztatásban kell részesíteni. Ezt szükség esetén a gép üzemeltetőjének megbízására a gyár, illetve a szállító cég is elvégezheti. A szerelvénnyel kapcsolatos oktatás csak műszaki szakember felügyeletével történhet.

2.5 Az útmutató figyelmen kívül hagyásának veszélyei ▪ Az üzemeltetési útmutató figyelmen kívül hagyása mindennemű kártérítésre vonatkozó igényjogosultságot megszüntet. ▪ A figyelmen kívül hagyás például a következő veszélyeztetéseket okozhatja: – elektromos áramtól, hő-, mechanikai és kémiai hatásoktól eredő, vagy robbanás okozta személyi veszélyeztetés – a termék fontos funkciói felmondják a szolgálatot – elmaradnak a karbantartás és fenntartás előírt módszerei – a környezet veszélyeztetése veszélyes anyagok szivárgása által

9 / 90

2 Biztonság

2.6 Biztonságos munkavégzés Az útmutatóban felsorolt meglevő biztonsági előírások figyelembe vétele valamint a rendeltetésszerű használat betartása mellett a következő biztonsági rendelkezések is figyelembe kell venni: ▪ Balesetvédelmi előírások, biztonsági és üzemeltetési rendelkezések ▪ Robbanásvédelmi előírások ▪ Veszélyes anyagok használatára vonatkozó biztonsági rendelkezések ▪ Érvényben lévő szabványok, irányelvek és törvények

2.7 Biztonsági útmutatások az üzemeltető/gépkezelő számára A hajtással rendelkező szerelvények személyforgalomtól mentes területekre készültek. Ezen szerelvények üzemeltetése személyforgalommal rendelkező területeken ezért csak az építményoldalon létrehozott elegendő mértékű védőberendezések megléte mellett megengedett. Ezt az üzemeltetőnek kell biztosítania. ▪ A gép forró vagy hideg alkatrészeit a helyszínen megfelelő érintésvédelemmel kell ellátni, melynek működését ellenőrizni kell. ▪ Üzem közben nem szabad eltávolítani az érintésvédelmet. ▪ A személyzet részére védőfelszerelést kell biztosítani, melyet használni kell. ▪ A (pl. az orsótömítésnél) szivárgó veszélyes (pl. robbanásveszélyes, mérgező, forró) közegeket úgy kell elvezetni, hogy ne veszélyeztessék a közelben tartózkodókat és a környezetet. Be kell tartani a hatályos törvényi előírásokat. ▪ A villamos energia által előidézett veszélyeket ki kell zárni (a részletes előírásokat lásd a felhasználó országában érvényes előírások és/vagy a helyi áramszolgáltató követelményei szerint).

2.8 Biztonsági előírások a karbantartási, ellenőrzési és szerelési munkákhoz ▪ A szerelvényen átépítés vagy változtatás csak a gyártó jóváhagyásával megengedett. ▪ Kizárólag eredeti alkatrészek vagy a gyártó által engedélyezett alkatrészek használhatók. Más alkatrészek felhasználásából eredő károk nem tartoznak a szavatosság körébe. ▪ Az üzemeltetőnek kell gondoskodnia arról, hogy a karbantartási, ellenőrzési és szerelési munkákat olyan, arra hivatott szakemberek hajtsák végre, akik az üzemeltetési útmutató figyelmes tanulmányozása után kellően tájékozottak. ▪ A szerelvényen bármilyen munkát mindenkor csak a leállított állapotában szabad végezni. ▪ A szerelvényháznak fel kell vennie a környezeti hőmérsékletet. ▪ A szerelvényházat nyomásmentesíteni kell, és le kell üríteni. ▪ A szerelvény üzemen kívül helyezésének az üzemeltetési útmutatóban leírt eljárási módját feltétlenül be kell tartani. ▪ Az egészségre veszélyes közeget szállító szerelvényeket dekontaminálni kell. ▪ Közvetlenül a munkák befejezése után minden biztonsági és védőberendezést ismét fel kell szerelni, illetve működésbe kell hozni. Az újbóli üzembe helyezés előtt az üzembe helyezéshez felsorolt pontokat figyelembe kell venni. (⇨ fejezet 6.1 Oldal 79)

2.9 Nem megengedett üzemeltetési módok A szerelvény üzemeltetésekor az adatlapon valamint az üzemeltetési útmutatóban megadott értékeket semmi esetre sem szabad túllépni. A gyárból kiszállított szerelvény üzembiztossága csak rendeltetésszerű használat esetén szavatolt (⇨ fejezet 2.3 Oldal 9) .

10 / 90

3 Szállítás/közbenső tárolás/ártalmatlanítás

3 Szállítás/közbenső tárolás/ártalmatlanítás 3.1 Szállítási állapot ellenőrzése 1.

Az áru átadásakor ellenőrizze valamennyi csomagolási egység sértetlenségét.

2.

Határozza meg pontosan és dokumentálja a szállítás során keletkezett kárt, majd haladéktalanul értesítse írásban a KSB céget illetve a szállítást végző céget és a biztosítótársaságot.

3.2 Szállítás A szerelvényt csak kézi erővel lezárt állapotban lehet szállítani. A szerelvényt üzemkész állapotban, adott esetben takarósapkákkal lezárt csatlakozónyílásokkal szállítjuk. Az eredeti alkatrészek csak beszerelést, majd nyomás-/tömítettségi próba elvégzését követően válnak üzemkésszé.

VESZÉLY A szerelvény kicsúszása a felfüggesztésből A lezuhanó alkatrészek életveszélyes sérüléseket okozhatnak! ▷ A szerelvényt kizárólag az előírt helyzetben szabad szállítani. ▷ Soha ne függessze fel a szerelvényt a kézikeréknél. ▷ Vegye figyelembe a berendezés súlyára és tömegközéppontjára vonatkozó adatokat. ▷ Tartsa be a helyileg érvényes balesetvédelmi előírásokat. ▷ Megfelelő és engedélyezett teherfelvevő eszközt használjon. ▷ A hajtásban esetleg meglévő szállítóelemek lehetséges, hogy nem alkalmasak a teljes szerelvény felfüggesztéséhez. A megengedett terhelést a hajtás üzemeltetési útmutatóban találja meg. A szerelvényt a képen jelzett módon kell rögzíteni és szállítani.

ábra 1: A szerelvény szállítása

11 / 90


3.3 Tárolás/konzerválás Ha a szállítást követően csak hosszabb idő után kívánják üzembe helyezni a szerelvényt, akkor a tárolásához a következő intézkedések ajánlottak:

VIGYÁZAT Helytelen tárolás A szerelvény károsodása szennyeződés, korrózió, nedvesség és/vagy fagy miatt! ▷ A szerelvényt fagyvédett helyiségben, lehetőleg állandó páratartalom mellett, por- és rázkódásmentesen tárolja, pl. a megfelelő takarósapkákkal vagy fóliával védve. ▷ A szerelvényt kis erővel zárja, és zárt állapotban tárolja. ▷ A szerelvényt védje oldószerekkel, kenőanyagokkal, üzemanyagokkal, vegyszerekkel való érintkezéstől. Szakszerű beltéri tárolás esetén 12 hónapig biztosított a berendezés védelme.

FONTOS TUDNIVALÓ Hajtással rendelkező szerelvények esetében a hajtás üzemeltetési útmutatóját is figyelembe kell venni.

3.4 Visszaküldés 1.

A szerelvényt előírásszerűen le kell üríteni.

2.

A szerelvényt alaposan át kell öblíteni és meg kell tisztítani, különösen akkor, ha káros, robbanásveszélyes, forró vagy más okból veszélyes szállított közeg esetén.

3.

Ha a szállított közeg maradványai a levegő páratartalmával reakcióba lépve korróziós károkat okozhatnak, vagy oxigénnel érintkezve lángra lobbanhatnak, akkor a szerelvényt az előzőeken túlmenően közömbösíteni kell, valamint szárítás céljából vízmentes inert gázzal át kell fúvatni.

4.

1-es folyadékcsoport szerinti szerelvények esetén a szerelvényhez mindig egy teljesen kitöltött, veszélytelenséget igazoló nyilatkozatot kell csatolni. Az alkalmazott biztonsági és szennyezés-mentesítési intézkedéseket feltétlenül be kell tartani.

FONTOS TUDNIVALÓ Szükség esetén a veszélytelenséget igazoló nyilatkozat letölthető az internetről a következő címen: www.ksb.com/certificate_of_decontamination

12 / 90


3.5 Ártalmatlanítás

FIGYELEM Egészségre veszélyes és/vagy forró szállított közegek, segéd- és üzemanyagok Személyek és a környezet veszélyeztetése! ▷ Az öblítőközeget, valamint adott esetben a maradék közeget fel kell fogni, és ártalmatlanítani kell. ▷ Szükség esetén védőruhát és védőmaszkot kell viselni. ▷ Az egészségre veszélyes anyagok ártalmatlanítására vonatkozó törvényi rendelkezéseket be kell tartani. 1.

Szerelje ki a szerelvényt. Kiszereléskor gyűjtse össze a zsírokat és kenőfolyadékokat.

2.

Válogassa szét a szerelvény anyagait pl.: - fémek - műanyagok - elektronikai hulladék - zsírok és kenőfolyadékok szerint

3.

Ártalmatlanítsa őket a helyi előírások szerint, illetve szabályozott módon.

13 / 90

4 A szerelvény leírása

4 A szerelvény leírása 4.1 Általános leírás Az alábbiakban megtalálható metszeti ábrák a szerelvény felépítési elvét szemléltetik. További és részletes információt az adott típusfüzetben talál.

4.2 Jelölés Táblázat 4: Általános jelölés Névleges méret Névleges nyomásfokozat, ill. maximális megengedett nyomás/ hőmérséklet A gyártó jelölése Gyártási sorozat/típusjelölés, ill. rendelési szám Gyártási év Anyagminőség Áramlási irányt jelző nyíl Az anyagminőség visszakereshetősége CE jelölésDGR

DN ... PN ... / ... bar / ... °C KSB NORI... 20.. ....... → .......

A nevezett hely száma Ügyféloldali jelölés

0036 pl. berendezésszá m stb.

Ha a CE-jelölés megtalálható a szerelvényen, az igazolja a nyomástartó berendezésekre vonatkozó európai 97/23/EK irányelvnek való megfelelőséget. 1-es és 2-es folyadékcsoport

Class PN ≤25

32

40

50

DN 65 80

100 125 150 ≥200

10 16 25 ≥ 300 ≥40 150

Folyadékcsoportok

Az 1-es folyadékcsoporthoz a következő besorolású folyadékok tartoznak: ▪ robbanásveszélyes ▪ erősen gyúlékony ▪ enyhén gyúlékony ▪ gyúlékony: a maximális megengedett hőmérséklet a lobbanáspont felett van ▪ erősen mérgező ▪ mérgező ▪ oxidáló A 2-es folyadékcsoportba tartozik minden más, az 1-es csoportba nem sorolt folyadék.

14 / 90


4.3 Tömszelencés elzárószelepek a DIN/EN szerint 4.3.1

4.3.1.1

NORI 40 ZXL/ZXS

Üzemi adatok

Táblázat 5: Üzemi tulajdonságok Jellemzők Névleges nyomás Névleges méret max. engedélyezett nyomás max. megengedett hőmérséklet

Érték PN 25/40 DN 10-400 40 bar 450 °C

Kialakítás a nyomás-hőmérséklet táblázat szerint: (⇨ fejezet 4.3.1.4 Oldal 16) 4.3.1.2

Közegek

▪ Víz ▪ Gőz ▪ Egyéb nem agresszív szállított közegek, pl. gáz és olaj külön kérésre. 4.3.1.3 Szerkezeti felépítés Építési mód Szerelvények a 7621.1 típusfüzet szerint ▪ Átáramlási alak egyenes felsőrésszel ▪ Lezárókúp ▪ Forgó orsó ▪ Kopás- és korrózióálló króm- (Cr), illetve króm-nikkel acél (CrNi) tömítőfelületek ▪ Visszatömítés ▪ Tömszelencés orsótömítés ▪ Fedéltömítés kívül és belül a szivattyúköpenyben elhelyezve ▪ EK-típusvizsgálat (B modul), alkatrészjelölés TÜ.A.-290 ▪ Külső festés: kék RAL 5002 ▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek. ▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók. Változatok ▪ Fojtókúp ▪ Pozíciókijelző ▪ Tehermentesítő kúp ▪ Reteszelés ▪ Sztellitezett tömítőfelületek

15 / 90


▪ Elzárható visszacsapószelep ▪ Tőcsavarok és anyák A4-70-ben (hidegnek ellenálló kivitel) ▪ TA-Luft szerinti (nem rugós és rugós) kivitel VDI 2440 szerint 250 °C-ig, valamint 250 °C feletti (maximum 400 °C) hőmérsékleten történő használatra ▪ PTFE selyem tömítés (max. 250 °C) ▪ Olaj- és zsírmentes (közeggel érintkező alkatrészek) ▪ Olaj- és zsírmentes, oxigénhez ▪ Más karimamegmunkálás ▪ Más hegesztővég-megmunkálás ▪ Más hegesztettkarmantyú-megmunkálás ▪ Átvétel különböző előírások, pl. a TRD/TRB/AD2000, illetve az ügyfél specifikációja szerint 4.3.1.4

Nyomás-hőmérséklet táblázat

Táblázat 6: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban (EN 1092-1 szerint)7) Névleges nyomás Anyagminőség 25 P 250 GH 40 GP 240 GH+N

7) 8)

KH8) 25,0 40,0

100 23,2 37,1

150 22,0 35,2

DIN 2401 szerinti üzemi túlnyomások szintén megengedettek. KH: környezeti hőmérséklet (-10 °C és +50 °C között)

16 / 90

200 20,8 33,3

250 19,0 30,4

300 17,2 27,6

350 16,0 25,7

400 14,8 23,8

450 8,2 13,1


4.3.1.5

Anyagminőségek

ZXL

ZXS 961

540

961

540

166

166 200

200

920

920

902

902

411

461

350

100

411

461

350

100

DN 10-50

DN 10-50

961 961

540

540

166 461

200

166 461

200

902

920

920

902

411

411 350

100

100

350

DN 65-400

131

DN 125 kúpos rögzítéstől csavarzattal

DN 65-350

Táblázat 7: Választható anyagminőségek áttekintése Alkatrészszám

Megnevezés

DN

100

Ház

DN 10-40 ZXL P 250 GH típus DN 10-50 ZXS típus DN 50-400 ZXL GP 240 GH+N típus DN 65-350 ZXS típus DN 65-től P 235 GH P 250 GH DN 250-től GP 240 GH X 20 Cr 13 X 20 Cr 13 DN 125-től P 250 GH

131 166

Csonk Kengyel

2009) 3509)

Orsó Kúp

4119) 4619)

9)

Tömítőgyűrű Tömszelencés tömítés

Anyagminőség

Anyagminőség anyagszáma 1.0460

Megjegyzés rozsdamentes lemezborítással (1.4370)

1.0619+N

1.0305 1.0460 1.0619 1.4021 1.4021 1.0460

kemény lemezborítással (1.4115)

CrNi grafit Grafit

Ajánlott alkatrészek

17 / 90


Alkatrészszám

Megnevezés

DN

5409) 902 920 961

Kengyeles persely Tőcsavar Hatlapú anya Kézikerék 4.3.1.6

Anyagminőség 11 SMn30+C 21 CrMoV 5-7 25 CrMo 4 JL1030

Anyagminőség anyagszáma 1.0715 1.7709 1.7218 0.6020

Megjegyzés nitridált olívzöldre krómozott

Működési mód

A szerelvények a ház (100), a kengyel (166) és a funkcionális egység nyomásvezető részekből állnak. A házat (100) és a kengyelt (166) tőcsavarok (902) és anyák (920.1) kapcsolják össze, és kifelé a tömítőgyűrű (411) tömíti azokat. Az elzárószelep lényegében a kúpból (350/352), az orsóból (200) és a kézikerékből (961) vagy hajtásból mint kezelőelemből áll. Az orsó (200) átvezetése a kengyelben (166) tömszelencével (461) van tömítve, amelyet két anya (920.2) húz a tömszelence szorítóhüvelyre (452). A ház (100) és/vagy kúp (350) tömítőfelületei rozsdamentes anyagból vannak. 4.3.2

4.3.2.1

NORI 40 ZXLF/ZXSF

Üzemi adatok

Táblázat 8: Üzemi tulajdonságok Jellemző Névleges nyomás Névleges méret max. engedélyezett nyomás max. megengedett hőmérséklet

Érték PN 25/40 DN 10-200 40 bar 450 °C

Kialakítás a nyomás-hőmérséklet táblázat szerint (⇨ fejezet 4.3.2.4 Oldal 19) 4.3.2.2

Közegek

▪ Víz ▪ Gőz ▪ Egyéb nem agresszív szállított közegek, pl. gáz és olaj külön kérésre. 4.3.2.3 Típus

Szerkezeti felépítés

Szerelvények a 7673.3 típusfüzet szerint ▪ Átáramlási alak egyenes felsőrésszel ▪ Lezárókúp ▪ Pozíciókijelző ▪ Nem forgó orsó ▪ Kopás- és korrózióálló króm- (Cr), illetve króm-nikkel acél (CrNi) tömítőfelületek ▪ Visszatömítés

18 / 90


▪ Tömszelencés orsótömítés ▪ Fedéltömítés kívül és belül a szivattyúköpenyben elhelyezve ▪ EK-típusvizsgálat (B modul), alkatrészjelölés TÜ.A.-290 ▪ Külső festés: kék RAL 5002 ▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek. ▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók. Változatok ▪ Merev fojtókúpos orsó ▪ Tehermentesítő kúp ▪ Reteszelés ▪ Sztellitezett tömítőfelületek ▪ Tőcsavarok és anyák A4-70-ben (hidegnek ellenálló kivitel) ▪ TA-Luft szerinti (nem rugós és rugós) kivitel VDI 2440 szerint 250 °C-ig, valamint 250 °C feletti (maximum 400 °C) hőmérsékleten történő használatra ▪ PTFE selyem tömítés (max. 250 °C) ▪ Olaj- és zsírmentes (közeggel érintkező alkatrészek) ▪ Olaj- és zsírmentes, oxigénhez ▪ Felépítményrészek hajtáshoz ▪ Elektromos hajtások ▪ Pneumatikus hajtások ▪ Helyzetkapcsoló ▪ Más karimamegmunkálás ▪ Más hegesztővég-megmunkálás ▪ Más hegesztettkarmantyú-megmunkálás ▪ Átvétel különböző előírások, pl. a TRD/TRB/AD2000, illetve az ügyfél specifikációja szerint 4.3.2.4


Táblázat 9: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban (EN 1092-1 szerint)10) Névleges nyomás Anyagminőség 25 P 250 GH 40 GP 240 GH+N

10) 11)

KH11) 25,0 40,0

100 23,2 37,1

150 22,0 35,2

200 20,8 33,3

250 19,0 30,4

300 17,2 27,6

350 16,0 25,7

400 14,8 23,8

450 8,2 13,1


19 / 90


4.3.2.5

Anyagminőségek

ZXLF

ZXSF

961

961

544

544

200 166 920 461 902 350

411 100

200 166 920 461

411 100

902 350

DN 10-50

DN 10-50

961

961 544

544 200

166 461 902 920

579 411 100

350

166 461

200

902

579 411

920 350

100 131

DN 65-200

DN 125-200

DN 65-200


Megnevezés

DN

100

Ház

DN 10-40 ZXLF típus DN 10-50 ZXSF típus DN 50-200 ZXLF típus DN 65-200 ZXSF típus

131 166 20012) 204 35012)

Csonk Kengyel Orsó Fojtókúpos orsó Kúp DN 125-től Tömítőgyűrű Tömszelencés tömítés Menetes persely

41112) 46112) 54412)

12)


20 / 90

Anyagminőség Anyagminőség anyagszáma P 250 GH 1.0460

GP 240 GH+N

1.0619+N

P 235 GH P 250 GH X 20 Cr 13 X 20 Cr 13 X 20 Cr 13 P 250 GH

1.0305 1.0460 1.4021 1.4021 1.4021 1.0460



CrNi acél/grafit Grafit ≤ DN 50

C 45 N

1.0503

nitridált


Alkatrészszám

Megnevezés

DN ≥ DN 65

902 920 961

Tőcsavar Hatlapú anya Kézikerék 4.3.2.6

Anyagminőség Anyagminőség anyagszáma Többalkotós bronz 21 CrMoV 5-7 1.7709 25CrMo4 1.7218 Öntöttvas

Megjegyzés

olívzöldre krómozott

Működési mód


4.3.3.1

NORI 160 ZXL/ZXS

Üzemi adatok


Érték PN 63-160 DN 10-200 160 bar 550 °C


Közegek



Szerelvények a 7631.1 típusfüzet szerint ▪ Átáramlási alak egyenes felsőrésszel ▪ DN 10-100 elzárószelep ▪ Tehermentesítő kúp DN 125-től ▪ Forgó orsó ▪ Kopás- és korrózióálló króm- (Cr), illetve stellit tömítőfelületek ▪ Tömszelencés orsótömítés

21 / 90


▪ Fedéltömítés kívül és belül a szivattyúköpenyben elhelyezve ▪ Csavarok és anyák olívzöldre krómozottak ▪ Alkatrészvizsgálat a TRD 110, TRB 801 Nr. 45 TÜ.A. 237 szerint (DN 10-50) ▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek. ▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók. Változatok ▪ Fojtókúp ▪ Tehermentesítő kúp DN 65-től ▪ Pozíciókijelző ▪ Stellitezett tömítőfelületek (1.7335/1.7357 esetén standard) ▪ Reteszelés ▪ Olaj- és zsírmentes (közeggel érintkező alkatrészek) ▪ Hátsó tömítés (DN 10-50 esetén standard) ▪ Csonk 16 Mo 3 (≥ DN 65) ▪ Más karimamegmunkálás ▪ Más hegesztővég-megmunkálás ▪ Más hegesztettkarmantyú-megmunkálás ▪ Átvétel különböző előírások, pl. a TRD/TRB/AD2000, illetve az ügyfél specifikációja szerint

22 / 90


4.3.3.4


Táblázat 12: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban (EN 1092-1 szerint)13)

PN 160

PN 100

PN 63

Anyagminőség

KH14)

100 150 200 250 300 350 400 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550

P 250 GH


63

59

56

53

48

44

41

38

21

GP 240 GH+N

1.0619+N

63

59

56

53

48

44

41

38

21

13 CrMo 4-5 G 17 CrMo 5-5 P 250 GH

1.7335 1.7357 1.0460

63 63 100

63 63 93

63 63 88

63 63 83

63 63 76

63 63 69

60 60 64

57 57 60

53 53 33

GP 240 GH+N

1.0619+N

100

93

88

83

76

69

64

60

33

13 CrMo 4-5 G 17 CrMo 5-5 P 250 GH

1.7335 1.7357 1.0460

100 100 160

100 100 100 100 100 95 90 100 100 100 100 100 95 90 149 141 133 122 110 103 95

84 84 53

GP 240 GH+N

1.0619+N

53

16 Mo 3

1.5415

13 CrMo 4-5 G 17 CrMo 5-5

1.7335 1.7357

51 51

48 48

45 45

43 43

41 41

35 35

28 28

23 23

18 18

15 15

80 80

76 76

72 72

68 68

65 65

55 55

45 45

37 37

29 29

23 23

160

149 141 133 122 110 103 95

160

160 160 160 156 137 130 120 110 103 95

87

79

71

56

45

36

160 160

160 160 160 160 160 152 144 135 128 122 115 109 104 88 160 160 160 160 160 152 144 135 128 122 115 109 104 88

72 72

59 59

46 46

37 37

4.3.3.5

13) 14)

Anyagminőségek

ZXL

ZXS

DN 10-50

DN 10-50


23 / 90


DN 65-200

DN 65-200


Megnevezés

Hőmérséklet [°C]

Anyagminőség

100

Ház

450-ig

P 250 GH GP 240 GH+N

Anyagminőség anyagszáma 1.0460 1.0619+N

530-ig 550-ig

16 Mo 3 13 CrMo 4-5

1.5415 1.7335

G 17 CrMo 5-5

1.7357

450-ig

P 250 GH

1.0460

550-ig

13 CrMo 4-5

1.7335

450-ig

GP 240 GH+N

1.0619+N

≥ DN 65

530-ig

16 Mo 3

1.5415

≤ DN 50

550-ig

13 CrMo 4-5

1.7335

G 17 CrMo 5-5

1.7357

131

Csonk

166

Kengyel

Megjegyzés

Tömítőfelületek

ZXL ≤ DN 25 ZXL ≥ DN 32, ZXS ≥ DN 65 ZXS ≤ DN 50 ZXL ≤ DN 25, ZXS ≤ DN 50 ZXL ≥ DN 32, ZXS ≥ DN 65 ≥ DN 65

17% krómacél (Cr)

≥ DN 65

20015)

Orsó

550-ig

X 39 CrMo 17-1

1.4122

35015)

Kúp

550-ig

X 39 CrMo 17-1

1.4122

≤ DN 50

450-ig

P 250 GH

1.0460

≥ DN 65

550-ig 550-ig

13 CrMo 4-5 CrNi grafit

1.7335

P 250 GH

1.0460

41115)

Tömítőgyűrű

452

Tömszelence szorítóhüvelye Tömítőgyűrű

461.115)

bordázott profilú

Grafit

461.215) 54015) 900

Kengyeles persely

11 SMn 30+C

1.0715+C

Kalapácsfejű csavar

C 35 E

1.1181

902.1/.2

Tőcsavar

21 CrMo V 5-7

1.7709

920.1/.2

Hatlapú anya

25 CrMo 4

1.7218

15)


24 / 90

Stellit

Kamrás kialakítás nitridált ≥ DN 65, olívzöldre krómozott olívzöldre krómozott olívzöldre krómozott

17% krómacél (Cr) Stellit


Alkatrészszám

Megnevezés


920.2

Hatlapú anya

C 35 E


961

Kézikerék

GG-20/GG-25

0.6020/0.6025

4.3.3.6

Anyagminőség

Megjegyzés

Tömítőfelületek

≥ DN 65, olívzöldre krómozott

Működési mód


4.3.4.1

NORI 160 ZXLF/ZXSF

Üzemi adatok


Érték PN 63-160 DN 10-200 160 bar 550 °C


Közegek



Szerelvények a 7633.1 típusfüzet szerint ▪ Átáramlási alak egyenes felsőrésszel ▪ DN 10-100 elzárószelep ▪ Tehermentesítő kúp DN 125-től ▪ Nem forgó orsó ▪ Pozíciókijelző ▪ Kopás- és korrózióálló króm- (Cr), illetve stellit tömítőfelületek ▪ Tömszelencés orsótömítés

25 / 90


▪ Fedéltömítés kívül és belül a szivattyúköpenyben elhelyezve ▪ Csavarok és anyák olívzöldre krómozottak ▪ Elektromos és pneumatikus meghajtás ráépítésére alkalmas kengyelfej (DIN ISO 5210) ▪ Alkatrészvizsgálat a TRD 110, TRB 801 Nr. 45 TÜ.A. 237 szerint (DN 10-50) ▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek. ▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók. Változatok ▪ Fojtókúp DN 65-től ▪ Merev fojtókúpos orsó ▪ Tehermentesítő kúp DN 65-től ▪ Stellitezett tömítőfelületek (1.7335/1.7357 esetén standard) ▪ Olaj- és zsírmentes (közeggel érintkező alkatrészek) ▪ Helyzetkapcsoló ▪ Színesfémmentes menetes persely DN 65-től ▪ Felépítményrészek hajtáshoz ▪ Lemezes borítású hátsó tömítés DN 65-től ▪ Csonk 16 Mo 3 (≥ DN 65) ▪ Más karimamegmunkálás ▪ Más hegesztővég-megmunkálás ▪ Más hegesztettkarmantyú-megmunkálás ▪ Átvétel különböző előírások, pl. a TRD/TRB/AD2000, illetve az ügyfél specifikációja szerint

26 / 90


4.3.4.4



PN 160

PN 100

PN 63

Anyagminőség

KH17)

100 150 200 250 300 350 400 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550

P 250 GH


63

59

56

53

48

44

41

38

21

GP 240 GH+N

1.0619+N

63

59

56

53

48

44

41

38

21

13 CrMo 4-5 G 17 CrMo 5-5 P 250 GH

1.7335 1.7357 1.0460

63 63 100

63 63 93

63 63 88

63 63 83

63 63 76

63 63 69

60 60 64

57 57 60

53 53 33

GP 240 GH+N

1.0619+N

100

93

88

83

76

69

64

60

33

13 CrMo 4-5 G 17 CrMo 5-5 P 250 GH

1.7335 1.7357 1.0460

100 100 160

100 100 100 100 100 95 90 100 100 100 100 100 95 90 149 141 133 122 110 103 95

84 84 53

GP 240 GH+N

1.0619+N

53

16 Mo 3

1.5415

13 CrMo 4-5 G 17 CrMo 5-5

1.7335 1.7357

51 51

48 48

45 45

43 43

41 41

35 35

28 28

23 23

18 18

15 15

80 80

76 76

72 72

68 68

65 65

55 55

45 45

37 37

29 29

23 23

160

149 141 133 122 110 103 95

160

160 160 160 156 137 130 120 110 103 95

87

79

71

56

45

36

160 160

160 160 160 160 160 152 144 135 128 122 115 109 104 88 160 160 160 160 160 152 144 135 128 122 115 109 104 88

72 72

59 59

46 46

37 37

4.3.4.5

16) 17)

Anyagminőségek

ZXLF

ZXSF

DN 10-50

DN 10-50


27 / 90


DN 65-200

DN 65-200


Megnevezés


Anyagminőség

450-ig

P 250 GH

Anyagminőség Megjegyzés anyagszáma 1.0460 ZXLF ≤ DN 25 1.0619+N ZXLF ≥ DN 32, ZXSF ≥ DN 65 1.5415 ZXSF ≤ DN 50 1.7335 ZXLF ≤ DN 25, ZXSF ≤ DN 50 1.7357 ZXLF ≥ DN 32, ZXSF ≥ DN 65 1.0460 ≥ DN 65

100

Ház

450-ig


530-ig 550-ig

16 Mo 3 13 CrMo 4-5

550-ig

13 CrMo 4-5

1.7335

530-ig

16 Mo 3

1.5415

550-ig

13 CrMo 4-5

1.7335 1.4122

G 17 CrMo 5-5 131.1

Csonk

166

Kengyel

20018) 324

Orsó

550-ig

X 39 CrMo 17-1

Axiális csapágy

550-ig

Acél

325

Tűgörgős csapágy

35018)

Kúp Tömítőgyűrű

41118) 452 461.118)

≤ DN 50 550-ig

X 39 CrMo 17-1

1.4122

≤ DN 50

1.7335

550-ig


≥ DN 65 bordázott profilú

P 250 GH

1.0460

Tömszelence szorítóhüvelye Tömítőgyűrű

Grafit

Menetes persely

C 45 N

1.0503

≤ DN 50, nitridált ≥ DN 65

902.1/.2

Tőcsavar

21 CrMo V 5-7

1.7709

920.1/.2

Hatlapú anya

25 CrMo 4

1.7218

961

Kézikerék

JS 1030

olívzöldre krómozott olívzöldre krómozott ≤ DN 50

0.6020/0.6025

≥ DN 65

GG-20/GG-25


28 / 90

Stellit

≥ DN 65

Többalkotós bronz

18)

17% krómacél (Cr)

≤ DN 50

461.218) 54418)

Tömítőfelületek

Stellit


4.3.4.6

Működési mód


4.3.5.1

NORI 320 ZXLF/ZXSF

Üzemi adatok


Érték PN 250-320 DN 65-200 320 bar 550 °C


Közegek



Szerelvények a 7653.1 típusfüzet szerint ▪ Átáramlási alak egyenes felsőrésszel ▪ Tehermentesítő kúp ▪ Nem forgó orsó ▪ Pozíciókijelző ▪ Kopás- és korrózióálló króm- (Cr), illetve stellit tömítőfelületek ▪ Tömszelencés orsótömítés ▪ Fedéltömítés külső kamrával ▪ Elektromos és pneumatikus meghajtás ráépítésére alkalmas kengyelfej (DIN ISO 5210) ▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek.

29 / 90


▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók. Változatok ▪ Fojtókúp ▪ Merev fojtókúpos orsó ▪ Visszatömítés ▪ Stellitezett tömítőfelületek (1.7357 esetén standard) ▪ Olaj- és zsírmentes (közeggel érintkező alkatrészek) ▪ Helyzetkapcsoló ▪ Színesfémmentes menetes persely ▪ Felépítményrészek hajtáshoz ▪ Csonk 16 Mo 3 ▪ Más karima- és hegesztővég-megmunkálás ▪ Átvétel különböző előírások, pl. a TRD/TRB/AD2000, illetve az ügyfél specifikációja szerint 4.3.5.4


Táblázat 18: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban (EN 1092-1 szerint)19)20)

PN 320 PN 250

Anyagminőség

19) 20)

GP 240 GH+N

Anyagminőség anyagszáma 1.0619+N

100-ig

150

200 250 300 350 400 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550

232

220

208 190 173 161 149 82

G 17 CrMo 5-5

1.7357

250

250

250 250 250 238 225 211 201 190 180 170 163 138 112 93

73

58

GP 240 GH+N

1.0619+N

297

282

267 244 221 206 190 105

G 17 CrMo 5-5

1.7357

320

320

320 320 320 305 288 270 257 244 231 218 209 177 143 119 93

75

A szerelvények -10 °C-ig használhatók. DIN 2401 szerinti üzemi túlnyomások szintén megengedettek.

30 / 90


4.3.5.5

Anyagminőségek

ZXLF

ZXSF


Megnevezés


Anyagminőség

100

Ház

450-ig 550-ig

GP 240 GH+N G 17 CrMo 5-5

Anyagminőség anyagszáma 1.0619+N 1.7357

131.1

Csonk

16 Mo 3 13 CrMo 4-5 13 CrMo 4-5

1.5415 1.7335 1.7335

X 39 CrMo 17-1

1.4122

166

Kengyel

450-ig 550-ig 550-ig

20021)

Orsó

550-ig

324

Axiális csapágy

550-ig

Acél

35021)

Kúp

550-ig

13 CrMo 4-5

41121) 452

Tömítőgyűrű

550-ig

CrNi grafit

Grafit

54421) 902.1/.2

Menetes persely

Többalkotós bronz

Tőcsavar

21 CrMo V 5-7

1.7709

920.1/.2

Hatlapú anya

25 CrMo 4

1.7218

961

Kézikerék

GG-25

0.6025

4.3.5.6

Tömítőfelületek 17 % krómacél (Cr) Tömítőfelület stellit

1.7335

Tömszelence szorítóhüvelye Tömszelencés tömítés

46121)

P 250 GH

Megjegyzés

1.0460

Működési mód

A szerelvények a ház (100), a kengyel (166) és a funkcionális egység nyomásvezető részekből állnak. A házat (100) és a kengyelt (166) tőcsavarok (902) és anyák (920.1) kapcsolják össze, és kifelé a tömítőgyűrű (411) tömíti azokat. Az elzárószelep lényegében a kúpból) (350/352), a fojtókúpos orsóból (204) és a kézikerékből (961) vagy hajtásból mint kezelőelemből áll. A fojtókúpos orsó (204) átvezetése a kengyelben (166) tömszelencével (461) van tömítve, amelyet két anya (920.2) húz a tömszelence szorítóhüvelyre (452).

21)


31 / 90


A ház (100) és/vagy kúp (350) tömítőfelületei rozsdamentes anyagból vannak. 4.3.6

4.3.6.1

NORI 320 ZXSV

Üzemi adatok


Érték PN 250-320 DN 10-50 320 bar 580 °C


Közegek



Szerelvények a 7640.1 típusfüzet szerint ▪ Átáramlási alak egyenes felsőrésszel ▪ Fojtókúp ▪ Kovácsolt ház és kengyel ▪ Egyrészes, fedél nélküli ház ▪ Kamrás tömszelencés orsótömítés ▪ Nem forgó orsó ▪ Pozíciókijelző ▪ Tömítőfelületek kopásálló és korróziónak ellenálló stellitből ▪ Elektromos és pneumatikus meghajtás ráépítésére alkalmas kengyelfej (DIN ISO 5210) ▪ EK-típusvizsgálat (B modul), alkatrészjelölés TÜ.A. 301 ▪ Színesfémmentes menetes persely ▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek. ▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók. Változatok ▪ Szelepkombináció cső közdarabbal ▪ Reteszelés

32 / 90


▪ Tömszelence-szorítóhüvely lehúzógyűrűvel ▪ Felépítményrészek hajtáshoz ▪ Elektromos hajtások ▪ Előhegesztett karima (ZXLV típus) ▪ Más karimamegmunkálás ▪ Más hegesztővég-megmunkálás ▪ Más hegesztettkarmantyú-megmunkálás ▪ Átvétel különböző előírások, pl. a TRD/TRB/AD2000, illetve az ügyfél specifikációja szerint 4.3.6.4


Táblázat 21: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban23) ZXLV típus (EN 1092-1 szerint)22)

PN 320

PN 250

Anyagminőség

100-ig

150 200 250 300 350 400 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550

16 Mo 3


250

250 250 244 214 202 187 173 160 148 136 123 111 88

13 CrMo 4-5 10 CrMo 9-10 16 Mo 3

1.7335 1.7380 1.5415

250 250 320

250 250 250 250 238 225 211 201 190 180 170 163 138 112 93 73 250 250 250 250 244 232 220 208 196 185 173 161 140 123 107 93 320 320 312 274 259 239 221 205 189 173 158 142 113 90 72

13 CrMo 4-5 10 CrMo 9-10

1.7335 1.7380

320 320

320 320 320 320 305 288 270 257 244 231 218 209 177 143 119 93 75 320 320 320 320 312 297 282 267 251 236 221 206 180 157 137 119 104

70

56 58 81

100-ig

150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 510 520 530 540 550 560 570 580

16 Mo 3


250

250 241 220 193 182 171 169 166 163 96

57

46

PN 250

13 CrMo 4-5

1.7335

250

250 250 246 230 214 203 198 193 190 147 123 97

79

64

50

10 CrMo 9-10 16 Mo 3

1.7380 1.5415

250 320

250 250 243 236 220 209 203 198 192 144 126 110 96 320 313 290 253 238 223 218 216 212 134 101 80 64

83

72

PN 320

Táblázat 22: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban23) Hegesztett karmantyúk (a DIN EN 12760 szerint) és hegesztővégek (DIN EN 12627 szerint) megmunkálva, ZXSV típus Anyagminőség

13 CrMo 4-5

1.7335

69

10 CrMo 9-10

1.7380

73

62

54

47

320

320 320 320 305 283 268 260 253 249 204 171 135 110 89

320

320 320 320 320 305 290 282 275 266 201 175 153 134 116 101 86

76

65

Táblázat 23: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban23) Hegesztővégek nem megmunkáltak, ZXSV típus

PN 320

Anyagminőség 16 Mo 3


20

150 250 300 350 400 425 450 475 500 510 520 530 540 550 560 570 580

320 320 320 320 318 298 293 288 283 179 136 107 86

13 CrMo 4-5

1.7335

320 320 320 320 320 320 320 320 315 274 229 181 148 119 93

10 CrMo 9-10

1.7380

320 320 320 320 320 320 320 320 320 286 250 217 188 162 138 119 102 88

Csavart hegesztővégek esetén a felsorolt méretekhez megengedett üzemi túlnyomások az irányadók.

22) 23)

DIN 2401 szerinti üzemi túlnyomások szintén megengedettek. A szerelvények -10 °C-ig használhatók.

33 / 90


4.3.6.5

Anyagminőségek


Megnevezés


Anyagminőség

100

Ház

166

Kengyel

530-ig 550-ig 580-ig 580-ig

16 Mo 3 13 CrMo 4-5 10 CrMo 9-10 13 CrMo 4-5

Anyagminőség anyagszáma 1.5415 1.7335 1.7380 1.7335

20424)

Fojtókúpos orsó

X 39 CrMo 17-1

1.4122

32324)

Acél

45724)

Axiális tűgörgős csapágy Tömszelence szorítóhüvelye Alapgyűrű

461.124)

Tömítőgyűrű

Tiszta grafit

452

13 CrMo 4-5

1.7335

G X 70 CrMo 29-2

1.4136

Tömítőfelületek

süllyesztékben kovácsolt

stellitezett

süllyesztékben kovácsolt stellitezett

süllyesztékben kovácsolt Kamrás kialakítás / Nemesacél sapka

Grafit / 1.4571

461.224) 514

Menetes gyűrű

11 SMnPb30

1.0718

54424)

Menetes persely

45S20

1.0727

562

Zárócsap

Acél

902

Tőcsavar

21 CrMoV 5-7

1.7709

920

Hatlapú anya

25 CrMo 4

1.7218

961

Kézikerék

GJS-400-15

JS1013

4.3.6.6

Megjegyzés

Gáznitrokarburált

Működési mód

A fedél nélküli elzárószelepek a süllyesztékben kovácsolt házból (100) és egy szintén kovácsolt kengyelből (166) állnak, amely a kúpos orsót (203) vagy a fojtókúpos orsót (204) és a kezelőberendezést tartja. A ház (100) és a kengyel (166) bajonettzár révén kapcsolódik egymáshoz, és a hatlapfejű csavar (901.1) valamint a rugós alátéttel (930.1) ellátott hatlapú anya (920.1) biztosítja.

24)


34 / 90


A lezárás a házban (100) a kúpos orsóval (203), ill. fojtókúpos orsóval (204) történik. A házülék és a kúp tömítőfelülete kopásmentes stellit. A tömszelencés tömítést (461), amely a házat (100) és a kúpos orsót (203/204) tömíti, két tőcsavar (902), a tömszelence szorítóhüvelyét (452) két hatlapú anya (920.2) húzza és szorítja az alapgyűrűhöz (457). A csap (562) a fojtókúpos orsó (204) elfordulás elleni biztosítását szolgálja, és egyidejűleg a nyitást is kijelzi. A menetes persely (544) a kengyel fejében található, és a csavarzatra (514) támaszkodik. A kézikerék a menetes persellyel (544) egy reteszen (940) keresztül van összekapcsolva és biztosítógyűrűvel rögzítve. 4.3.7

4.3.7.1

NORI 500 ZXSV

Üzemi adatok


Érték PN 250-500 DN 10-65 600 bar 650 °C


Közegek



Szerelvények a 7641.1 típusfüzet szerint ▪ Átáramlási alak egyenes felsőrésszel ▪ Fojtókúp ▪ Kovácsolt ház és kengyel ▪ Egyrészes, fedél nélküli ház ▪ Kamrás tömszelencés orsótömítés ▪ Nem forgó orsó ▪ Pozíciókijelző ▪ Menetes persely tányérrugós alátámasztással ▪ Zsírzógomb T ≥ 600 °C-hoz ▪ Tömítőfelületek kopásálló és korróziónak ellenálló stellitből ▪ Elektromos és pneumatikus meghajtás ráépítésére alkalmas kengyelfej (DIN ISO 5210) ▪ EK-típusvizsgálat (B modul), alkatrészjelölés TÜ.A. 301

35 / 90


▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek. ▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók. Változatok ▪ DN 32-65 elzárószelep ▪ Fokozatos fojtás ▪ Tömszelence-szorítóhüvely lehúzógyűrűvel ▪ Rugóterheléses tömszelence (live-loading) ▪ Helyzetkapcsoló ▪ Szelepkombináció cső közdarabbal ▪ Kiegészítő tömítés ▪ Előhegesztett karima (ZXLV típus) ▪ Elzárható visszacsapószelep ▪ Sarok alak ▪ Reteszelés ▪ Színesfémmentes menetes persely ▪ Zsírzógomb T < 600 °C-hoz ▪ Felépítményrészek hajtáshoz ▪ Elektromos hajtások ▪ Pneumatikus hajtások ▪ Más hegesztővég-megmunkálás ▪ Más hegesztettkarmantyú-megmunkálás ▪ Átvétel különböző előírások, pl. a TRD/TRB/AD2000, illetve az ügyfél specifikációja szerint

36 / 90


4.3.7.4


Táblázat 26: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban Hegesztett karmantyúk (DIN EN 12760 szerint) és hegesztővégek (DIN EN 12627 szerint) megmunkálva 25)

400

425

450

475

500

510

520

530

540

550

16 Mo 3

1.5415

250

250

241

220

193

182

171

169

166

163

96

73

57

46

13 CrMo 4-5

1.7335

250

250

250

246

230

214

203

198

193

190

147

123

97

79

64

50

10 CrMo 9-10

1.7380

250

250

250

243

236

220

209

203

198

192

144

126

110

96

83

72

16 Mo 3

1.5415

320

320

313

290

253

238

223

218

216

212

134

101

80

64

13 CrMo 4-5

1.7335

320

320

320

320

305

283

268

260

253

249

204

171

135

110

89

69

10 CrMo 9-10

1.7380

320

320

320

320

320

305

290

282

275

266

201

175

153

134

116

101

580

62

54

47

86

76

65

590

600

610

620

630

640

650

560

570

580

25)

550

530

520

510

500

475

450

425

400

350

300

250

200

150

100-ig

570

540

PN 500

Anyagminőség

Anyagminőség anyagszáma

Táblázat 27: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban Hegesztővégek nem megmunkálva

560

16 Mo 3

1.5415

550

550

550

550

500

471

441

434

426

419

274

218

174

138

13 CrMo 4-5

1.7335

550

550

550

550

550

550

529

515

500

493

403

341

276

229

179

144

10 CrMo 9-10

1.7380

550

550

550

550

550

550

544

529

515

500

397

347

303

265

229

200

171

150

129

15NiCuMoNb 5

1.6368

600

600

600

600

600

600

600

600

600

X10CrMoVNb 9-126) X10CrWMoVNb 9-2

1.4903 1.4901

550 550

550 550

550 550

550 550

550 550

550 550

550 550

550 550

550 550

550 550

550 550

550 550

520 550

510 550

500 550

477 550

427 506

383 462

338 418

650

350

640

300

630

250

620

200

610

150

600

Anyagminőség anyagszáma

100 -ig

590

PN 320

PN 250

Anyagminőség

300 374

265 332

229 294

200 256

173 221

150 191

129 165

Csavart hegesztővégek esetén a felsorolt méretekhez megengedett üzemi túlnyomások az irányadók. 4.3.7.5

ZXSV

25) 26)

Anyagminőségek

Standard T ≥ 600 °C esetén Változat T < 600 °C esetén

A szerelvények -10 °C-ig használhatók. Max. 580 °C/129 bar-ig: a kengyel 1.7335. Csak a 10 CrMo 9-10 anyagminőséghez megadott nyomás-hőmérséklet táblázatban megadott értékek között alkalmazható. 580 °C felett: a kengyel 1.4903.

37 / 90



Megnevezés

Hőmérséklet [°C] Anyagminőség

Megjegyzés

Tömítőfelületek

100

Ház


stellitezett

166

Kengyel

450-ig 530-ig 550-ig 580-ig 650-ig 650-ig 580-ig

Anyagminőség anyagszáma 15 NiCuMoNb 5 1.6368 16 Mo 3 1.5415 13 CrMo 4-5 1.7335 10 CrMo 9-10 1.7380 X 10 CrMoVNb 9-1 1.4903 X 10 CrWMoVNb 9-2 1.4901 13 CrMo 4-5 1.7335

650-ig

X 10 CrMoVNb 9-1

1.4903

Fojtókúpos orsó 580-ig

20427)

X 39 CrMo 17-1

1.4122

stellitezett

600-ig

X 22 CrMoV 12-1

1.4923/1.4913

stellitezett

650-ig

28)

28)

Axiális tűgörgős 600-ig28) csapágy Tömszelence szorítóhüvelye Alapgyűrű 580-ig

32327) 452 45727) 461.127)

Tömítőgyűrű

461.227)

Kamrázógyűrű

514

Menetes gyűrű

Acél 13 CrMo 4-5

1.733528)

G X 70 CrMo 29-2

1.4136

650-ig

X 20 CrMo 12-1

1.4922

650-ig

Tiszta grafit

9 SMn 28K

650-ig

X 39 CrMo 17-1

1.4122

CW713R

2.0550

579

Menetes persely 600-ig28) Zárópofa

636

Zsírzógomb

650-ig

Acél

902

Tőcsavar

600-ig28)

21 CrMoV 5-7

1.7709

920

Hatlapú anya

25 CrMo 4

1.7218

950

Tányérrugó

50 CrV 4

1.8159

961

Kézikerék

GJS-400-15

JS1013

4.3.7.6

plazmanitridált Préselés ellen védett, kamrás kialakítás / nemesacél sapka

Grafit / 1.4571 560-ig

54427)


1.0718

S 275 JR Standard T ≥ 600 °C esetén Változat T < 600 °C esetén

Működési mód

A fedél nélküli elzárószelepek a süllyesztékben kovácsolt házból (100) és egy szintén kovácsolt kengyelből (166) állnak, amely a kúpos orsót (203) vagy a fojtókúpos orsót (204) és a kezelőberendezést tartja. A ház (100) és a kengyel (166) bajonettzár révén kapcsolódik egymáshoz, és a hatlapfejű csavar (901.1) valamint a rugós alátéttel (930.1) ellátott hatlapú anya (920.1) biztosítja. A lezárás a házban (100) a kúpos orsóval (203), ill. fojtókúpos orsóval (204) történik. A házülék és a kúp tömítőfelülete kopásmentes stellit. A tömszelencés tömítést (461), amely a házat (100) és a kúpos orsót (203/204) tömíti, két tőcsavar (902), a tömszelence szorítóhüvelyét (452) két hatlapú anya (920.2) húzza és szorítja az alapgyűrűhöz (457). A zárópofa (579), amely az orsóval csaposan van összekötve, a fojtókúpos orsó (204) elfordulás elleni biztosítását szolgálja, és egyidejűleg a nyitást is kijelzi. A menetes persely (544) a kengyel fejében található, és a csavarzatra (514) támaszkodik. A kézikerék a menetes persellyel (544) egy reteszen (940) keresztül van összekapcsolva és biztosítógyűrűvel rögzítve.

27) 28)

Ajánlott alkatrészek > 600 °C hőmérsékletek esetén anyagminőség meghatározás igény szerint.

38 / 90


4.3.8

4.3.8.1

NORI 500 ZXLR/ZXSR

Üzemi adatok

Táblázat 29: Üzemi tulajdonságok Jellemző Névleges nyomás Névleges méret max. engedélyezett nyomás max. megengedett hőmérséklet 4.3.8.2

Érték PN 250-500 DN 10-50 500 bar 580 °C29)

Közegek



Szerelvények a 7655.1 típusfüzet szerint ▪ Átáramlási alak egyenes felsőrésszel ▪ Fojtókúp ▪ Kovácsolt ház és kengyel ▪ Kamrás tömszelencés orsótömítés ▪ Nem forgó orsó ▪ Visszatömítés ▪ Pozíciókijelző ▪ Menetes persely tányérrugós alátámasztással ▪ Tömítőfelületek kopásálló és korróziónak ellenálló stellitből ▪ Orsó polírozott tengellyel ▪ Kétoldalt tűgörgős csapággyal szerelt menetes persely tányérrugós alátámasztással és takaró alátéttel ▪ Belül és kívül kamrás, bordás profilú fedéltömítés ▪ Elektromos és pneumatikus meghajtás ráépítésére alkalmas kengyelfej (DIN ISO 5210) ▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek. ▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók.

29)

magasabb hőmérsékletek külön kérésre

39 / 90


Változatok ▪ DN 32-50 elzárószelep ▪ Helyzetkapcsoló ▪ Szelepkombináció cső közdarabbal ▪ Színesfémmentes menetes persely ▪ Reteszelés ▪ Lemezes borítású hátsó tömítés ▪ Kiegészítő tömítés ▪ Felépítményrészek hajtáshoz ▪ Elektromos hajtások ▪ Pneumatikus hajtások ▪ Más karimamegmunkálás ▪ Más hegesztővég-megmunkálás ▪ Más hegesztettkarmantyú-megmunkálás ▪ Átvétel különböző előírások, pl. a TRD/TRB/AD2000, illetve az ügyfél specifikációja szerint 4.3.8.4


Táblázat 30: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban31) Karima (EN 1092-1 szerint)30)

PN 320

PN 250

Anyagminőség

100-ig

150 200 250 300 350 400 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550

16 Mo 3


250

250 250 244 214 202 187 173 160 148 136 123 111 88

13 CrMo 4-5 10 CrMo 9-10 16 Mo 3

1.7335 1.7380 1.5415

250 250 320

250 250 250 250 238 225 211 201 190 180 170 163 138 112 93 73 250 250 250 250 244 232 220 208 196 185 173 161 140 123 107 93 320 320 312 274 259 239 221 205 189 173 158 142 113 90 72

13 CrMo 4-5 10 CrMo 9-10

1.7335 1.7380

320 320

320 320 320 320 305 288 270 257 244 231 218 209 177 143 119 93 75 320 320 320 320 312 297 282 267 251 236 221 206 180 157 137 119 104

70

56 58 81

100-ig

150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 510 520 530 540 550 560 570 580

16 Mo 3


250

250 241 220 193 182 171 169 166 163 96

57

46

PN 250

13 CrMo 4-5

1.7335

250

250 250 246 230 214 203 198 193 190 147 123 97

79

64

50

10 CrMo 9-10 1.7380 16 Mo 3 1.5415

250 320

250 250 243 236 220 209 203 198 192 144 126 110 96 320 313 290 253 238 223 218 216 212 134 101 80 64

83

72

PN 320

Táblázat 31: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban31) Hegesztett karmantyúk (DIN EN 12760 szerint) és hegesztővégek (DIN EN 12627 szerint) megmunkálva Anyagminőség

13 CrMo 4-5

1.7335

69

10 CrMo 9-10 1.7380

62

54

47

320

320 320 320 305 283 268 260 253 249 204 171 135 110 89

320

320 320 320 320 305 290 282 275 266 201 175 153 134 116 101 86

76

65

Táblázat 32: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban Hegesztővégek nem megmunkáltak

PN 500

Anyagminőség

30) 31) 32)

73

20

31)

16 Mo 3


150 250 300 350 400 425 450 475 500 510 520 530 540 550 560 570 580

500 484 458 439 420 400 387 375 354 274 218 174 138

13 CrMo 4-5

1.7335

500 484 458 439 420 400 387 375 354 297 275 248 221 179 144

10 CrMo 9-10 X10CrMoVNb 9-132)

1.7380 1.4903

500 484 458 439 420 400 387 375 354 297 275 248 221 190 163 134 106 78 550 550 550 550 550 550 534 508 482 457 418 399 380 350 320 287 275 270

DIN 2401 szerinti üzemi túlnyomások szintén megengedettek. A szerelvények -10 °C-ig használhatók. > 580 °C hőmérsékletek külön kérésre

40 / 90


4.3.8.5

Anyagminőségek


Megnevezés


Anyagminőség

100

Ház

166

Kengyel

20433)

Fojtókúpos orsó

530-ig 550-ig 580-ig 580-ig 580-ig

16 Mo 3 13 CrMo 4-5 10 CrMo 9-10 X10CrMoVNb 9-1 X 39 CrMo 17-1

32333)

Axiális tűgörgős csapágy Tömítőgyűrű

Acél X 6 CrNiTi 18 10

1.4571/Grafit

bordázott profilú

13 CrMo 4-5

1.7335


45733)

Tömszelence szorítóhüvelye Alapgyűrű

G-X 70 CrMo 292

1.4136

461.133)

Tömítőgyűrű

Tiszta grafit

461.233)

Kamrázógyűrű

Grafit/1.4571

54433) 579

Menetes persely

CW713R

Zárópofa

S 275 JR

902.1/.2

Tőcsavar

21 CrMoV 5-7

1.7709

920.1/.2

Hatlapú anya

25 CrMo 4

1.7218

95033)

Tányérrugó

50 CrV 4

1.8159

961

Kézikerék

GJS-400-15

JS1013

41133) 452

33)

Anyagminőség Megjegyzés anyagszáma 1.5415 süllyesztékben kovácsolt 1.7335 1.7380 1.4903 1.4122

Tömítőfelületek Ház stellitezett

stellitezett

Préselés ellen védett, kamrás kialakítás / nemesacél sapka 2.0550


41 / 90


4.3.8.6

Működési mód

A szerelvények a ház (100), a kengyel (166) és a funkcionális egység nyomásvezető részekből állnak. A házat (100) és a kengyelt (166) tőcsavarok (902) és anyák (920.1) kapcsolják össze, és kifelé a tömítőgyűrű (411) tömíti azokat. Az elzárószelep lényegében a kúpból) (350/352), a fojtókúpos orsóból (204) és a kézikerékből (961) vagy hajtásból mint kezelőelemből áll. A fojtókúpos orsó (204) átvezetése a kengyelben (166) tömszelencével (461) van tömítve, amelyet két anya (920.2) húz a tömszelence szorítóhüvelyre (452). A ház (100) és/vagy kúp (350) tömítőfelületei rozsdamentes anyagból vannak.

4.4 Elzárószelepek harmonikatömítéssel a DIN/EN szerint 4.4.1

4.4.1.1

BOA-H/HE/HV/HEV

Üzemi adatok


Érték PN 25/40 DN 10-35034) 40 bar 450 °C


Közegek

▪ Víz ▪ Gőz ▪ Termoolaj ▪ Egyéb nem agresszív szállított közegek, pl. gáz és olaj külön kérésre. 4.4.1.3 Típus


Szerelvények a 7161.1 típusfüzet szerint ▪ Átáramlási alak egyenes felsőrésszel ▪ Lezárókúp ▪ Kopás- és korrózióálló króm- (Cr), illetve króm-nikkel acél (CrNi) tömítőfelületek ▪ Külső orsómenet ▪ Visszatömítés ▪ Orsótömítés kétfalú harmonikatömítéssel és biztonsági tömszelencével ▪ EK-típusvizsgálat (B modul), alkatrészjelölés TÜ.A./AR-291

34)

DN 250-350 Typ BOA-HV/HEV

42 / 90


▪ Külső festés: kék RAL 5002 ▪ A szerelvények megfelelnek a TA-Luft (VDI 2440) követelményeinek. ▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek. ▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók. Változatok ▪ Fojtókúp ▪ Tehermentesítő kúp DN 250-350-hez (DN 125-200-hoz NORI 40) ▪ Pozíciókijelző (standard DN 250-350 esetén) ▪ Tőcsavarok és anyák A4-70-ben (hidegnek ellenálló kivitel) ▪ Sapka ▪ Olaj- és zsírmentes (közeggel érintkező alkatrészek) ▪ Más karima- és hegesztővég-megmunkálás ▪ Átvétel különböző előírások, pl. a TRD/TRB/AD2000, illetve az ügyfél specifikációja szerint 4.4.1.4


Táblázat 35: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban (EN 1092-1 szerint)35) Névleges nyomás PN 25 40 40 DN 250-35037)

35) 36) 37)

Anyagminőség

KH36)

100

150

200

250

300

350

400

450

P 250 GH - 1.0460

25,0 40,0 40,0

23,2 37,1 27,0

22,0 35,2 23,0

20,8 33,3 22,0

19,0 30,4 21,0

17,2 27,6 19,0

16,0 25,7 18,0

14,8 23,8 17,0

8,2 13,1 13,0

GP 240 GH+N 1.0619+N

A DIN 2401 szerinti üzemi túlnyomások szintén megengedettek KH: környezeti hőmérséklet (-10 °C és +50 °C között) Az EN 1092-1 szabványtól eltérő értékek

43 / 90


4.4.1.5

Anyagminőségek

BOA-H

BOA-HE

DN 10-5038)

DN 10-50

BOA-H

BOA-HE

DN 65-200

DN 65-200

BOA-HV

BOA-HEV 961 544

961 544 200 461 513 920 902 442 100

411

200 461 513 920 902

350

442 100

166

DN 250-350

166 411 350 131

DN 250-350


Megnevezés

Anyagminőség

100

Ház



131 166

Csonk Kengyel

P 235 GH P 250 GH

1.0305 1.0460

38)

DN 10 - 40 kovácsolt házzal

44 / 90

Megjegyzés JL1040 rozsdamentes BOA-H ≥ DN 50, BOA- lemezborítással (1.4370) HE ≥ DN 65 ≥ DN 65 DN 250


Alkatrészszám

Megnevezés

Anyagminőség

172

Kengyelfedél

P 265 GH P 250 GH

Anyagminőség anyagszáma 1.0425 1.0460

20039) 35039)

Orsó Kúp

X 20 Cr 13 X 20 Cr 13

1.4021 1.4021

nitridált (DN 10-100)

P 250 GH

1.0460

≥ DN 125

44239)

Csőmembrán

X 6 CrNiMoTi 17-12-2 1.4571

54439)

Menetes persely

41139)

Tömítőgyűrű

11 SMn 30+C X 39 CrMo 17-1 CrNi grafit

46139) 513 902

Tömszelencés tömítés Grafit Betétgyűrű Tőcsavar

920 961

Megjegyzés ≥ DN 300

1.0715 1.4122

nitridált nitridált ≥ DN 250

P 250 GH 21 CrMoV 5-7

1.0460 1.7218

≥ DN 250

Hatlapú anya

25 CrMo 4

1.7218

Kézikerék

JL1030

0.6020

4.4.1.6



Működési mód

A szerelvények a ház (100), a kengyelfedél (172) és a funkcionális egység nyomásvezető részekből állnak. A házat (100) és a kengyelfedelet (172) tőcsavarok (902) és anyák (920.1) kapcsolják össze, és kifelé a tömítőgyűrű (411) tömíti azokat. Az elzáróegység lényegében a kúpból (350), az orsóból (200), a harmonikatömítésből (442) és a kézikerékből (961) mint kezelőelemből vagy a hajtásból áll. Az orsó (200) átvezetését a kengyelfedélben (172) a TA-Luft szerinti harmonikatömítés (442) tömíti. Az utána kapcsolt biztonsági tömszelencés tömítést (461) két anya (920.2) húzza a menetes perselyhez (544). A harmonikatömítéssel ellátott orsótömítés karbantartásmentes. A ház (100) és/vagy kúp (350) tömítőfelületei rozsdamentes anyagból vannak.

39)


45 / 90


4.4.2

4.4.2.1

NORI 40 ZXLBV/ZXSBV

Üzemi adatok


Érték PN 25/40 DN 10-200 40 bar 450 °C


Közegek

▪ Víz ▪ Gőz ▪ Termoolaj ▪ Egyéb nem agresszív szállított közegek, pl. gáz és olaj külön kérésre. 4.4.2.3 Szerkezeti felépítés Építési mód Szerelvények a 7168.1 típusfüzet szerint ▪ Kúp ▪ Kétrészes orsó ▪ Visszatömítés ▪ Biztonsági tömszelence persellyel ▪ Pozíciókijelző ▪ Fedéltömítés kívül és belül a szivattyúköpenyben elhelyezve ▪ Színesfémet nem tartalmazó anyagminőségek ▪ EK-típusvizsgálat (B modul), alkatrészjelölés TÜ.A.-209 ▪ Külső festés: kék RAL 5002 ▪ A szerelvények megfelelnek a TA-Luft (VDI 2440) követelményeinek. ▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek. ▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók. Változatok ▪ Fojtókúp ▪ Tehermentesítő kúp DN 125-től ▪ Rögzítőszerkezet ▪ Emeléshatároló ▪ Tőcsavarok és anyák A4-70-ben (hidegnek ellenálló kivitel)

46 / 90


▪ Olaj- és zsírmentes (közeggel érintkező alkatrészek) ▪ Más karimamegmunkálás ▪ Más hegesztővég-megmunkálás ▪ Más hegesztettkarmantyú-megmunkálás ▪ Átvétel különböző előírások, pl. a TRD/TRB/AD2000, illetve az ügyfél specifikációja szerint 4.4.2.4


Táblázat 38: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban (EN 1092-1 szerint)40) Névleges nyomás 25 40

Anyagminőség

KH41)

100

150

200

250

300

350

400

450

P 250 GH

25,0 40,0

23,2 37,1

22,0 35,2

20,8 33,3

19,0 30,4

17,2 27,6

16,0 25,7

14,8 23,8

8,2 13,1

GP 240 GH+N 4.4.2.5

40) 41)

Anyagminőségek

ZXLBV

ZXSBV

DN 10-50

DN 10-50


47 / 90


165

DN 65-200

DN 65-200


Megnevezés

DN

Anyagminőség

100

Ház

10-40 ZXLBV típus 10-50 ZXSBV típus 50-200 ZXLBV típus 65-200 ZXSBV típus DN 65-től DN 125-200

P 250 GH


GP 240 GH+N

1.0619+N

rozsdamentes lemezborítással (1.4370)

P 235 GH GP 240 GH X 20 Cr 13 V CrNi grafit

1.0305 1.0619 1.4021

nitridált

P 250 GH P 250 GH X 20 Cr 13 V X 39 CrMo 17-1 P 250 GH

1.0460 1.0460 1.4021 1.4122 1.0460

X 6 CrNiMoTi 17-12-2 GP 240 GH+N P 250 GH Grafit

1.4571 1.0619+N 1.0460

11 SMn30+C G-X 20 Cr 14 G acél 37 K

1.0715 1.4027 1.0120

21 CrMoV 5-7 25CrMo4 JL1030

1.7709 1.7218 0.6020

131 166 20642) 41142) 44042) 165 166 207 35042)

442 452

Csőmembrán Tömszelence szorítóhüvelye Tömszelencés tömítés Kengyeles persely Zárópofa

46142) 54042) 579

902.1 920.1 961

42)

Csonk Kengyel Orsó (felső) Tömítőgyűrű Harmonikatömítés garnitúra Fedél Kengyel Orsó (alsó) Kúp

Tőcsavar Hatlapú anya Kézikerék


48 / 90

Megjegyzés

részei: DN 125-200 DN 10-100 DN 10-100 DN 125-200

DN 10-50 DN 65-200

DN 10-65 DN 80-200


nitridált olívzöldre krómozott olívzöldre krómozott


4.4.2.6

Működési mód

A szerelvények a ház (100), a kengyel (166) és a funkcionális egység nyomásvezető részekből állnak. A házat (100) és a kengyelt (166) tőcsavarok (902) és anyák (920.1) kapcsolják össze, és kifelé a tömítőgyűrű (411) tömíti azokat. Az elzáróegység lényegében a kúpból (350), az orsóból (200), a harmonikatömítésből (442) és a kézikerékből (961) mint kezelőelemből vagy a hajtásból áll. Az orsó (206/207) átvezetését a kengyelben (166) a TA-Luft szerinti harmonikatömítés (442) tömíti. Az utána kapcsolt biztonsági tömszelencés tömítést (461) két anya (920.2) húzza a tömszelence szorítóhüvelyéhez (452). A harmonikatömítéssel ellátott orsótömítés karbantartásmentes. A ház (100) és/vagy kúp (350) tömítőfelületei rozsdamentes anyagból vannak. 4.4.3

4.4.3.1

NORI 40 ZXLB/ZXSB

Üzemi adatok


Érték PN 25/40 DN 10-200 40 bar 450 °C


Közegek

▪ Víz ▪ Gőz ▪ Termoolaj ▪ Egyéb nem agresszív szállított közegek, pl. gáz és olaj külön kérésre. 4.4.3.3 Típus


Szerelvények a 7165.1 típusfüzet szerint ▪ Cserélhető kúp ▪ Kétrészes orsó ▪ Visszatömítés ▪ Biztonsági tömszelence persellyel ▪ Pozíciókijelző ▪ Fedéltömítés külső kamrával ▪ Színesfémet nem tartalmazó anyagminőségek ▪ EK-típusvizsgálat (B modul), alkatrészjelölés TÜ.A.-209 ▪ Külső festés: kék RAL 5002 ▪ A szerelvények megfelelnek a TA-Luft (VDI 2440) követelményeinek.

49 / 90


▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek. ▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók. Változatok ▪ Fojtókúp ▪ Kúp gylon tömítőgyűrűvel (max. 240 °C) ▪ Tehermentesítő kúp DN 125-től ▪ Rögzítőszerkezet ▪ Emeléshatároló ▪ Tőcsavarok és anyák A4-70-ben (hidegnek ellenálló kivitel) ▪ Olaj- és zsírmentes (közeggel érintkező alkatrészek) ▪ Sztellitezett tömítőfelületek ▪ Ház / fedél tömörre hegesztve ▪ Szivárgáskereső furat ▪ Tömítőgyűrű PTFE köpenyben (max. 300 °C) ▪ Bordázott profilú tömítőgyűrű (felfekvőfelület: PTFE, ill. grafit) ▪ PTFE selyem tömítés (max. 300 °C) ▪ Száraz klór ▪ Felső rész egyrészes, nem forgó orsóval elektromos és pneumatikus hajtások felszereléséhez (DIN ISO 5210) ▪ Elektromos hajtások ▪ Pneumatikus hajtások ▪ Helyzetkapcsoló ▪ Más karimamegmunkálás ▪ Más hegesztővég-megmunkálás ▪ Más hegesztettkarmantyú-megmunkálás ▪ Átvétel különböző előírások, pl. a TRD/TRB/AD2000, illetve az ügyfél specifikációja szerint 4.4.3.4



43) 44)

Anyagminőség

KH44)

100

150

200

250

300

350

400

450

P 250 GH

25,0 40,0

23,2 37,1

22,0 35,2

20,8 33,3

19,0 30,4

17,2 27,6

16,0 25,7

14,8 23,8

8,2 13,1

GP 240 GH+N


50 / 90


4.4.3.5

Anyagminőségek

ZXLB

ZXSB

DN 10-50

DN 10-50

DN 65-200

DN 65-200


Megnevezés

DN

Anyagminőség

100

Ház

10-40 ZXLB típus 10-50 ZXSB típus 50-200 ZXLB típus 65-200 ZXSB típus DN 65-től DN 10-50 DN 65-200

P 250 GH


GP 240 GH+N

1.0619+N

P 235 GH P 250 GH GP 240 GH X 20 Cr 13 V X 39 CrMo 17-1

1.0305 1.0460 1.0619 1.4021 1.4122

131 166

Csonk Kengyel

20645) 35045)

Orsó (felső) Kúp

45)

DN 10-100


nitridált


51 / 90


Alkatrészszám

41145) 44045) 165 200 207 442 450 509 452 46145) 54045) 544 579

902.1 920.1 961

Megnevezés

Tömítőgyűrű Harmonikatömítés garnitúra Fedél Orsó Orsó (alsó) Csőmembrán Tömszelence rész Közgyűrű Tömszelence szorítóhüvelye Tömszelencés tömítés Kengyeles persely Menetes persely Zárópofa

DN

Anyagminőség

DN 125-200

P 250 GH

Megjegyzés kemény lemezborítással (1.4115)

CrNi grafit részei: DN 125-200

DN 10-100 DN 10-50 DN 65-200

DN 10-65 DN 80-200

Tőcsavar Hatlapú anya Kézikerék 4.4.3.6


P 250 GH X 20 Cr 13 V X 20 Cr 13 V X 6 CrNiMoTi 17-12-2 P 250 GH X 6 CrNiMoTi 17-12-2 GP 240 GH+N P 250 GH Grafit

1.0460 1.4021 1.4021 1.4571 1.0460 1.4571 1.0619+N 1.0460

11 SMn30+C C 45 N G-X 20 Cr 14 G acél 37 K

1.0715 1.0503 1.4027 1.0120

21 CrMoV 5-7 25 CrMo 4 JL1030

1.7709 1.7218 0.6020

nitridált

olívzöldre krómozott olívzöldre krómozott

Működési mód

A szerelvények a ház (100), a kengyel (166) és a funkcionális egység nyomásvezető részekből állnak. A házat (100) és a kengyelt (166) tőcsavarok (902) és anyák (920.1) kapcsolják össze, és kifelé a tömítőgyűrű (411) tömíti azokat. Az elzáróegység lényegében a kúpból (350), az orsóból (200), a harmonikatömítésből (442) és a kézikerékből (961) mint kezelőelemből vagy a hajtásból áll. Az orsó (200) átvezetését a kengyelben (166) a TA-Luft szerinti harmonikatömítés (442) tömíti. Az utána kapcsolt biztonsági tömszelencés tömítést (461) két anya (920.2) húzza a tömszelence szorítóhüvelyéhez (452). A harmonikatömítéssel ellátott orsótömítés karbantartásmentes. A ház (100) és/vagy kúp (350) tömítőfelületei rozsdamentes anyagból vannak.

52 / 90


4.4.4

4.4.4.1

NORI 40 ZYLB/ZYSB

Üzemi adatok


Érték PN 25/40 DN 15-300 40 bar 450 °C


Közegek

▪ Víz ▪ Gőz ▪ Termoolaj ▪ Egyéb nem agresszív szállított közegek, pl. gáz és olaj külön kérésre. 4.4.4.3 Szerkezeti felépítés Építési mód Szerelvények a 7160.1 típusfüzet szerint ▪ Átáramlási alak ferde felsőrésszel ▪ Fojtókúp DN 100-ig ▪ Lezárókúp DN 125-től ▪ Nem forgó orsó ▪ Nem emelkedő kézikerék ▪ Orsótömítés kétfalú harmonikatömítéssel és biztonsági tömszelencével ▪ Fedéltömítés kívül és belül a szivattyúköpenyben elhelyezve ▪ Pozíciókijelző ▪ Rögzítőszerkezet ▪ Emeléshatároló ▪ Színesfémet nem tartalmazó anyagminőségek ▪ Külső festés: magas hőmérsékleten használható szürkealumínium festék ▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek. ▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók. Változatok ▪ Fojtókúp DN 125-től ▪ Tehermentesítő kúp DN 125-től ▪ Tőcsavarok és anyák A4-70-ben (hidegnek ellenálló kivitel)

53 / 90


▪ Más karimamegmunkálás ▪ Helyzetkapcsoló 4.4.4.4



Anyagminőség

KH47)

100

150

200

250

300

350

400

450

GP 240 GH+N

25,0 40,0

23,2 37,1

22,0 35,2

20,8 33,3

19,0 30,4

17,2 27,6

16,0 25,7

14,8 23,8

8,2 13,1

4.4.4.5

Anyagminőségek

ZYLB

ZYSB


Megnevezés

Anyagminőség

100

Ház

GP 240 GH+N

166 44048)

GP 240 GH+N részei:

1.0619+N

35048)

Kengyel Harmonikatömítés garnitúra Kengyel Orsó Csőmembrán Hegesztőgyűrű Kúp

GP 240 GH+N X 20 Cr 13 X 6 CrNiMoTi 17 12-2 X 20 Cr 13 X 20 Cr 13 C22

1.0619+N 1.4021 1.4571 1.0421 1.4021 1.0402

41148) 46148) 54448) 902 920 961

Tömítőgyűrű Tömszelencés tömítés Menetes persely Tőcsavar Hatlapú anya Kézikerék

CrNi grafit Tiszta grafit Bevonatos acél 21 CrMoV 5-7 25 CrMo 4 GJS-400-15

1.7709 1.7218 JS1030

166 200 442 401

46) 47) 48)

DIN 2401 szerinti üzemi túlnyomások szintén megengedettek. KH: környezeti hőmérséklet (-10 °C és +50 °C között) Ajánlott alkatrészek

54 / 90

Anyagminőség anyagszáma 1.0619+N


DN 15-150 DN 200-300, rozsdamentes lemezborítással (1.4370)


4.4.4.6

Működési mód

A szerelvények a ház (100), a kengyel (166) és a funkcionális egység nyomásvezető részekből állnak. A házat (100) és a kengyelt (166) tőcsavarok (902) és anyák (920.1) kapcsolják össze, és kifelé a tömítőgyűrű (411) tömíti azokat. Az elzáróegység lényegében a kúpból (350), az orsóból (200), a harmonikatömítésből (442) és a kézikerékből (961) mint kezelőelemből vagy a hajtásból áll. Az orsó (200) átvezetését a kengyelben (166) a TA-Luft szerinti harmonikatömítés (442) tömíti. Az utána kapcsolt biztonsági tömszelencés tömítést (461) két anya (920.2) húzza a tömszelence szorítóhüvelyéhez (452). A harmonikatömítéssel ellátott orsótömítés karbantartásmentes. A ház (100) és/vagy kúp (350) tömítőfelületei rozsdamentes anyagból vannak.

4.5 Fel- és lefutást szabályozó szelepek a DIN/EN szerint 4.5.1

4.5.1.1

ZJSVA/ZXSVA

Üzemi adatok

Táblázat 46: Üzemi tulajdonságok Jellemző Tervezett nyomás Névleges méret max. engedélyezett nyomás max. megengedett hőmérséklet

Érték kb. 600 bar DN 65/60-250/125 kb. 600 bar 650 °C


Közegek



Szerelvények a 7253.1 típusfüzet szerint ▪ Átáramlási alak egyenes felsőrésszel ▪ Sarok alak ▪ Merev fojtókúpos orsó ▪ Kovácsolt acél ház ▪ Tömszelencés orsótömítés ▪ Öntömítő zárófedél ▪ Nem forgó orsó ▪ Pozíciókijelző ▪ Tömítőfelületek kopásálló és korróziónak ellenálló stellitből

55 / 90


▪ Elektromos és pneumatikus meghajtás ráépítésére alkalmas kengyelfej (DIN ISO 5210) ▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek. ▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók. Változatok ▪ Átáramlási alak ferde felsőrésszel ▪ Szennyfogó ▪ Helyzetkapcsoló ▪ Orsóvédő cső ▪ Színesfémet nem tartalmazó anyagminőségek ▪ Reteszelés ▪ Elektromos hajtások ▪ Pneumatikus hajtások ▪ Homlokkerekes hajtás ▪ Kúpkerekes hajtás ▪ Hajtáspersely távvezérléshez ▪ Más hegesztővég-megmunkálás ▪ Lyuk fojtókúp ▪ Lyuktakaró-lemezek a ki- és belépőnyílásban ▪ Átvétel különböző előírások, pl. a TRD/TRB/AD2000, illetve az ügyfél specifikációja szerint

56 / 90


4.5.1.4


58

51

408 377 354 331 323 308 284 269 262 254 246 207 181 158 138 119 104 89

78

E

539 498 467 437 427 407 376 355 345 335 325 275 239 210 183 158 138 117 103

F

657 608 570 533 521 496 459 434 422 409 397 335 292 255 223 193 168 144 126

X10CrMoVNb9-1 1.4903

X10CrWMoVNb9-2 1.4901

49) 50)

650

268 248 232 217 213 202 187 177 173 167 162 136 119 104 91

D

640

657 596 558 521 496 459 434 409 397 385 378 341 288 233 193 151 121

C

10 CrMo 9-10 1.7380

630

539 488 457 427 407 376 355 335 325 315 310 277 236 191 158 124 100

F

620

E

610

75

600

49

590

61

408 369 346 323 308 284 269 254 246 238 235 211 178 145 119 93

570

268 243 228 213 202 187 177 167 162 157 155 138 118 95

D

560

657 583 527 471 434 372 359 347 341 335 329 231 162 128 102

C

550

F 13 CrMo 4-5 1.7335

540

539 478 432 386 356 304 294 284 279 275 269 189 132 104 83

530 63

E

520

42

510

52

408 361 326 292 269 231 223 215 211 207 205 143 100 79

500

268 237 214 192 177 151 147 141 140 136 134 94

D

475

869 814 789 764 738 711 685 658 629 495

C

16 Mo 3 1.5415

76

450

660 618 598 578 558 539 518 498 476 374

E

425

D

400

429 407 394 380 367 356 341 327 314 242

350

521 496 446 397 347 310 260 210 186 160

C

15NiCuMoNb5 1.6368

300

426 407 366 325 284 254 213 172 152 132

F

250

E

200

323 308 277 246 215 192 161 130 115 100

150

212 202 181 161 141 126 105 85

D

100

Részegység C

20

Anyagminőség P 250 GH 1.0460

580

Táblázat 47: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban49)50) C, D, E és F részegységek 66

66

79

79

69

C

245 225 204 185 166 148 131 116 102 89

67

59

50

D

324 296 270 244 214 195 174 154 135 117 103 87

78

77

67

E

470 429 391 353 316 283 251 221 197 170 148 126 112 96

F

514 472 428 387 347 311 275 244 215 186 162 139 122 105

C

134 120 107 94

61

53

D

201 180 160 142 123 106 92

82

71

79

E

262 234 208 184 160 138 120 103

F

314 281 250 221 192 166 144 124

A szerelvények -10 °C-ig használhatók. A vizsgálati túlnyomás meghatározása a 97/23/EK nyomástartó berendezésekre vonatkozó rendelet, a DIN EN 12516-2 és az EN 12266-1 szabvány szerint történik.

57 / 90


4.5.1.5

Anyagminőségek

Táblázat 48: Választható anyagminőségek áttekintése Alkatrészszám 108

Megnevezés Ház Stellit borítás Csonk Záróelem Fojtókúp Stellit borítás Több darabból álló gyűrű Kengyel

131 139 35251) 50151) 166

Anyagminőségek [°C] üzemi hőmérsékletekig P 250 GH 1.0460

530 16 Mo 3 1.5415

550 13 CrMo 4-5 1.7335

10 CrMo 9-10 1.7380

Orsó

20051)

450 15NiCuMoNb5 1.6368

570 10 CrMo 9-10 1.7380

600 650 X10CrMoVNb 9-1 1.4903 X10CrWMoVNb 9-2 1.4901

10 CrMo 9-10 1.7380

13 CrMo 4-5 - 1.7335

10 CrMo 9-10 - 1.7380

C22 N - 1.0402 X39CrMo17-1 1.4122

C22 N - 1.0402 X22CrMoV11-1 1.4923 X5NiCrTi2615 1.4980

Tömítőgyűrű Tömszelence szorítóhüvelye Tömítőgyűrű Tömítőgyűrű Menetes persely Tőcsavar Hatlapú anya Kézikerék

411.151) 452 461.151) 461.251) 54451) 902 920 961

Tiszta grafit nemesacél sapkával 13 CrMo 4-5 - 1.7335

10 CrMo 9-10 - 1.7380

Tiszta grafit Tiszta grafit / Kamrázógyűrűk nemesacéllal Rézötvözetek 21 CrMoV 5-7 - 1.7709 25 CrMo 4 - 1.7218 GG - 0.6025 / acélhegesztett (80-as ülékszélességtől)

4.5.1.6

Működési mód

A szerelvények a tömbben kovácsolt házból (100), a tömszelencés tömítésű (461) záróelemből (139), az orsóval (200) mereven összekapcsolt fojtókúpból (352), valamint a kezelőelemes kengyelből (166) áll. A szerelvények öntömítő zárral vannak ellátva. A záróelemet (139) a házban (100) lévő nyomás tartja a tömítőgyűrűhöz (411.1). A házban és a fojtókúpon a (352) a tömítőfelületek stellitezettek. A tömszelencés tömítést (461), amely az orsót (200) tömíti, tőcsavarok (902.3) és anyák (920.1) húzzák a tömszelence szorítóhüvelyre (452). Az orsót (200) a hengergörgős csapággyal (323) szerelt forgó menetes persely (544) mozgatja axiálisan. A fojtókúpot (352) felfelé húzza, ill. a ház ülékére nyomja.

51)


58 / 90


A menetes perselyt (544) köztes karima (729) tartja hengeres fejű csavarokkal (914.1) a kengyelfejben. A kézikerék (961) a menetes perselyre ül fel (544), és ezzel retesszel van (940) összekapcsolva. A rögzítést biztosítógyűrű szolgálja.

4.6 Visszacsapószelepek a DIN/EN szerint 4.6.1

4.6.1.1

NORI 40 RXL/RXS

Üzemi adatok


Érték PN 25/40 DN 10-300 40 bar 450 °C


Közegek

▪ Víz ▪ Gőz ▪ Egyéb nem agresszív szállított közegek, pl. gáz és olaj külön kérésre. 4.6.1.3 Szerkezeti felépítés Építési mód Szerelvények a 7673.1 típusfüzet szerint ▪ Átáramlási alak egyenes felsőrésszel ▪ Rugóterhelésű visszacsapó kúp ▪ Szivattyúköpenyben elhelyezett külső fedéltömítés ▪ Kopás- és korrózióálló króm- (Cr), illetve króm-nikkel acél (CrNi) tömítőfelületek ▪ EK-típusvizsgálat (B modul), alkatrészjelölés TÜ.A.-290 ▪ Külső festés: kék RAL 5002 ▪ A szerelvények megfelelnek a TA-Luft (VDI 2440) követelményeinek. ▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek. ▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók. Változatok ▪ Tőcsavarok és anyák A4-70-ben (hidegnek ellenálló kivitel) ▪ Olaj- és zsírmentes (közeggel érintkező alkatrészek) ▪ Olaj- és zsírmentes, oxigénhez

59 / 90


▪ Más karimamegmunkálás ▪ Más hegesztővég-megmunkálás ▪ Más hegesztettkarmantyú-megmunkálás ▪ Átvétel különböző előírások, pl. a TRD/TRB/AD2000, illetve az ügyfél specifikációja szerint 4.6.1.4



Anyagminőség

KH53)

100

150

200

250

300

350

400

450

P 250 GH

25,0 40,0

23,2 37,1

22,0 35,2

20,8 33,3

19,0 30,4

17,2 27,6

16,0 25,7

14,8 23,8

8,2 13,1

GP 240 GH+N 4.6.1.5

Anyagminőségek

RXL

RXS

920

920

160

902

160

902

100

411

100

411 351

950

351

950

DN 10-50

DN 10-50

920 902 351 100

160

920

411

902

950

351

160 411 950

100

DN 65-300

131

DN 65-300

Táblázat 51: Választható anyagminőségek áttekintése Alkatrészszám Megnevezés

DN

100

10-40 RXL típus 10-50 RXS típus 50-300 RXL típus 65-300 RXS típus 65-300 Typ RXS 10-200 250-300

Ház

131 160

52) 53)

Csonk Fedél

Anyagminőség Anyagminőség anyagszáma P 250 GH 1.0460 GP 240 GH+N

1.0619+N

P 235 GH P 250 GH GP 240 GH

1.0305 1.0460 1.0619


60 / 90



Alkatrészszám Megnevezés 35154)

DN

Visszacsapókúp

10-50 65-100 125-300

41154) 902 920 95054)

Tömítőgyűrű Tőcsavar Hatlapú anya Rugó

10-300 10-300 10-300 10-50 65-100 125-300 4.6.1.6

Anyagminőség Anyagminőség anyagszáma X 6 CrNiMoTi 1.4571 17-12-2 X 20 Cr 13 1.4021 P 250 GH 1.0460 CrNi grafit 21 CrMo V 5-7 25CrMo4 X 5 CrNiMo 17-12-2 X 12 CrNi 177 B rugóacél

1.7709 1.7218 1.4401

Megjegyzés

kemény lemezborítással (1.4115) olívzöldre krómozott

1.4310 1.0600

Működési mód

A szerelvények visszafolyásgátlók, amelyek visszaáramlás bekövetkezésekor önműködően zárnak. A szerelvények a ház (100), a fedél (160) nyomásvezető részekből, valamint ezek funkcionális egységeiből állnak. A házat (100) és a fedelet (160) tőcsavarok (902) és anyák (920) kapcsolják össze, és a tömítőgyűrű (411) biztosítja azokat. A visszacsapó (351) vezetése a fedélben (160) történik. A visszacsapókúp (351) helyzetét az áramlási viszonyok és a rugó (950) határozzák meg, ha van ilyen. 4.6.2

4.6.2.1

NORI 160 RXL/RXS

Üzemi adatok


Érték PN 63-160 DN 10-200 160 bar 550 °C


Közegek



Szerelvények a 7681.1 típusfüzet szerint

54)


61 / 90


▪ Átáramlási alak egyenes felsőrésszel ▪ Rugóterhelésű visszacsapó kúp ▪ Kopás- és korrózióálló króm- (Cr), illetve stellit tömítőfelületek ▪ Fedéltömítés kívül és belül a szivattyúköpenyben elhelyezve ▪ Csavarok és anyák olívzöldre krómozottak ▪ Alkatrészvizsgálat a TRD 110, TRB 801 Nr. 45 TÜ.A. 237 szerint (DN 10-50) ▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek. ▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók. Változatok ▪ Stellitezett tömítőfelületek (1.7335/1.7357 esetén standard) ▪ Olaj- és zsírmentes (közeggel érintkező alkatrészek) ▪ Csonk 16 Mo 3 (≥ DN 65) ▪ Más karimamegmunkálás ▪ Más hegesztővég-megmunkálás ▪ Más hegesztettkarmantyú-megmunkálás ▪ Átvétel különböző előírások, pl. a TRD/TRB/AD2000, illetve az ügyfél specifikációja szerint Nyomás-hőmérséklet táblázat

4.6.2.4


PN 160

PN 100

PN 63

Anyagminőség

55) 56)

KH56)

100 150 200 250 300 350 400 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550

P 250 GH


63

59

56

53

48

44

41

38

21

GP 240 GH+N

1.0619+N

63

59

56

53

48

44

41

38

21

13 CrMo 4-5 G 17 CrMo 5-5 P 250 GH

1.7335 1.7357 1.0460

63 63 100

63 63 93

63 63 88

63 63 83

63 63 76

63 63 69

60 60 64

57 57 60

53 53 33

GP 240 GH+N

1.0619+N

100

93

88

83

76

69

64

60

33

13 CrMo 4-5 G 17 CrMo 5-5 P 250 GH

1.7335 1.7357 1.0460

100 100 160

100 100 100 100 100 95 90 100 100 100 100 100 95 90 149 141 133 122 110 103 95

84 84 53

GP 240 GH+N

1.0619+N

53

16 Mo 3

1.5415

13 CrMo 4-5 G 17 CrMo 5-5

1.7335 1.7357

51 51

48 48

45 45

43 43

41 41

35 35

28 28

23 23

18 18

15 15

80 80

76 76

72 72

68 68

65 65

55 55

45 45

37 37

29 29

23 23

160

149 141 133 122 110 103 95

160

160 160 160 156 137 130 120 110 103 95

87

79

71

56

45

36

160 160

160 160 160 160 160 152 144 135 128 122 115 109 104 88 160 160 160 160 160 152 144 135 128 122 115 109 104 88

72 72

59 59

46 46

37 37


62 / 90


4.6.2.5

Anyagminőségek

RXL

RXS

DN 10-50

DN 10-50

DN 65-200

DN 65-200


Megnevezés


Anyagminőség

100

Ház

450-ig



530-ig 550-ig

16 Mo 3 13 CrMo 4-5

1.5415 1.7335

G 17 CrMo 5-5

1.7357

450-ig

P 250 GH

1.0460

550-ig

13 CrMo 4-5

1.7335

131

Csonk

Megjegyzés

Tömítőfelületek

RXL ≤ DN 25 RXL ≥ DN 32, RXS ≥ DN 65 RXS ≤ DN 50 RXL ≤ DN 25, RXS ≤ DN 50 RXL ≥ DN 32, RXS ≥ DN 65 ≥ DN 65

17% krómacél (Cr)

160

Fedél

550-ig

13 CrMo 4-5

1.7335

35157)

Visszacsapókúp

550-ig

X 39 CrMo 17-1

1.4122

≤ DN 50

450-ig

P 250 GH

1.0460

≥ DN 65

550-ig 550-ig


1.7335

41157) 902

Tömítőgyűrű Tőcsavar

21 CrMo V 5-7

1.7709

920

Hatlapú anya

25 CrMo 4

1.7218

950

Rugó

X 7 CrNiAl 17 7

1.4568

57)

Stellit

17% krómacél (Cr) Stellit

bordázott profilú olívzöldre krómozott olívzöldre krómozott


63 / 90


4.6.2.6

Működési mód


4.6.3.1

NORI 320 RXL/RXS

Üzemi adatok


Érték PN 250-320 DN 65-200 320 bar 550 °C


Közegek

▪ Víz ▪ Gőz ▪ Egyéb nem agresszív szállított közegek, pl. gáz és olaj külön kérésre. 4.6.3.3


Szerelvények a 7657.1 típusfüzet szerint ▪ Átáramlási alak egyenes felsőrésszel ▪ Rugóterhelésű visszacsapó kúp ▪ Fedéltömítés kívül és belül a szivattyúköpenyben elhelyezve ▪ Kopás- és korrózióálló króm- (Cr), illetve stellit tömítőfelületek ▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek. ▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók. Változatok ▪ Stellitezett tömítőfelületek (1.7357 esetén standard) ▪ Olaj- és zsírmentes (közeggel érintkező alkatrészek) ▪ Csonk 16 Mo 3 ▪ Más karimamegmunkálás ▪ Más hegesztővég-megmunkálás

64 / 90


▪ Átvétel különböző előírások, pl. a TRD/TRB/AD2000, illetve az ügyfél specifikációja szerint 4.6.3.4


Táblázat 56: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban (EN 1092-1 szerint)58)59) PN

Anyagminőség GP 240 GH+N

Anyagminőség 100-ig anyagszáma 1.0619+N 232

250 320

220 208 190 173 161 149 82

G 17 CrMo 5-5 GP 240 GH+N

1.7357 1.0619+N

250 297

250 250 250 250 238 225 211 201 190 180 170 163 138 112 93 282 267 244 221 206 190 105

73

58

G 17 CrMo 5-5

1.7357

320

320 320 320 320 305 288 270 257 244 231 218 209 177 143 119 93

75

4.6.3.5

150 200 250 300 350 400 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550

Anyagminőségek

RXL

RXS


Megnevezés

Anyagminőség


Megjegyzés

GP 240 GH+N G 17 CrMo 5-5 16 Mo 3

Anyagminőség anyagszáma 1.0619+N 1.7357 1.5415

100

Ház

450-ig 550-ig 450-ig

17% Cr-acél tömítőfelületek Stellit tömítőfelületek

131

Csonk

160

Fedél

13 CrMo 4-5

1.7335

550-ig

P 250 GH

1.0460

450-ig

13 CrMo 4-5

1.7335

550-ig

35160)

Visszacsapókúp

41160) 902

Tömítőgyűrű Tőcsavar

P 250 GH 13 CrMo 4-5 CrNi acél / Grafit 21 CrMoV 5-7

1.0460 1.7335 1.4571/Grafit 1.7709

450-ig 550-ig 550-ig

920

Hatlapú anya

25 CrMo 4

1.7218

95060)

Rugó

X 7 CrNiAl 17 7

1.4568

4.6.3.6

17% Cr-acél tömítőfelületek Stellit tömítőfelületek bordázott profilú

Működési mód

A szerelvények visszafolyásgátlók, amelyek visszaáramlás bekövetkezésekor önműködően zárnak. A szerelvények a ház (100), a fedél (160) nyomásvezető részekből, valamint ezek funkcionális egységeiből állnak. A házat (100) és a fedelet (160) tőcsavarok (902) és anyák (920) kapcsolják össze, és a tömítőgyűrű (411) biztosítja azokat.

58) 59) 60)

A szerelvények -10 °C-ig használhatók. DIN 2401 szerinti üzemi túlnyomások szintén megengedettek. Ajánlott alkatrészek

65 / 90


A visszacsapó (351) vezetése a fedélben (160) történik. A visszacsapókúp (351) helyzetét az áramlási viszonyok és a rugó (950) határozzák meg, ha van ilyen. 4.6.4

4.6.4.1

NORI 500 RXLR/RXSR

Üzemi adatok


Érték PN 250-500 DN 10-50 500 bar 580 °C


Közegek



Szerelvények a 7693.1 típusfüzet szerint ▪ Átáramlási alak egyenes felsőrésszel ▪ Kovácsolt ház és fedél ▪ Rugóterhelésű visszacsapó kúp ▪ Tömítőfelületek kopásálló és korróziónak ellenálló stellitből ▪ Belül és kívül kamrás, bordás profilú fedéltömítés ▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek. ▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók. Változatok ▪ Más karimamegmunkálás ▪ Más hegesztővég-megmunkálás ▪ Más hegesztettkarmantyú-megmunkálás ▪ Átvétel különböző előírások, pl. a TRD/TRB/AD2000, illetve az ügyfél specifikációja szerint

66 / 90


4.6.4.4


Táblázat 59: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban62) Karima (EN 1092-1 szerint)61)

PN 320

PN 250

Anyagminőség

100-ig

150

200

250

300

350

400

450

460

470

480

490

500

510

520

530

16 Mo 3


540

550

250

250

250

244

214

202

187

173

160

148

136

123

111

88

70

56

13 CrMo 4-5 10 CrMo 9-10 16 Mo 3

1.7335 1.7380 1.5415

250 250 320

250 250 320

250 250 320

250 250 312

250 250 274

238 244 259

225 232 239

211 220 221

201 208 205

190 196 189

180 185 173

170 173 158

163 161 142

138 140 113

112 123 90

93 107 72

73 93

58 81

13 CrMo 4-5 10 CrMo 9-10

1.7335 1.7380

320 320

320 320

320 320

320 320

320 320

305 312

288 297

270 282

257 267

244 251

231 236

218 221

209 206

177 180

143 157

119 137

93 119

75 104

100-ig

150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 510 520 530 540 550 560 570 580

16 Mo 3


250

250 241 220 193 182 171 169 166 163 96

57

46

PN 250

13 CrMo 4-5

1.7335

250

250 250 246 230 214 203 198 193 190 147 123 97

79

64

50

10 CrMo 9-10 16 Mo 3

1.7380 1.5415

250 320

250 250 243 236 220 209 203 198 192 144 126 110 96 320 313 290 253 238 223 218 216 212 134 101 80 64

83

72

PN 320

Táblázat 60: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban62) Hegesztett karmantyúk (DIN EN 12760 szerint) és hegesztővégek (DIN EN 12627 szerint) megmunkálva Anyagminőség

13 CrMo 4-5

1.7335

69

10 CrMo 9-10

1.7380

73

62

54

47

320

320 320 320 305 283 268 260 253 249 204 171 135 110 89

320

320 320 320 320 305 290 282 275 266 201 175 153 134 116 101 86

76

65

Táblázat 61: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban62) Hegesztővégek nem megmunkáltak

PN 500

Anyagminőség 16 Mo 3


20

500 484 458 439 420 400 387 375 354 274 218 174 138

13 CrMo 4-5

1.7335

500 484 458 439 420 400 387 375 354 297 275 248 221 179 144

10 CrMo 9-10

1.7380

500 484 458 439 420 400 387 375 354 297 275 248 221 190 163 134 106 78

4.6.4.5

150 250 300 350 400 425 450 475 500 510 520 530 540 550 560 570 580

Anyagminőségek

RXLR 920.1

RXSR 160 411 950 351 100

902.1

920.1

160 411 950 351 100

902.1


Megnevezés


Anyagminőség

100

Ház

160

Fedél

35163)

Visszacsapókúp

530-ig 550-ig 580-ig 580-ig

16 Mo 3 13 CrMo 4-5 10 CrMo 9-10 X 39 CrMo 17-1

Anyagminőség Megjegyzés anyagszáma 1.5415 süllyesztékben kovácsolt 1.7335 1.7380 1.4122

41163)

Tömítőgyűrű

X 6 CrNiTi 18 10

1.4571/Grafit

61) 62) 63)

Tömítőfelületek Ház stellitezett stellitezett

bordázott profilú

DIN 2401 szerinti üzemi túlnyomások szintén megengedettek. A szerelvények -10 °C-ig használhatók. Ajánlott alkatrészek

67 / 90


Alkatrészszám

Megnevezés


902.1

Tőcsavar

21 CrMoV 5-7

Anyagminőség Megjegyzés anyagszáma 1.7709

920.1/.2

Hatlapú anya

25 CrMo 4

1.7218

95063)

Rugó

X 7 CrNiAl 17 7

1.4568

4.6.4.6

Anyagminőség

Tömítőfelületek

Működési mód


4.6.5.1

RGS

Üzemi adatok


Érték PN 250-500 DN 10-50 500 bar 580 °C


Közegek



Szerelvények a 7692.1 típusfüzet szerint ▪ Átáramlási alak ferde felsőrésszel ▪ Öntömítő zárófedél ▪ Kovácsolt ház és fedél ▪ Rugóterhelésű visszacsapó kúp ▪ Kopásálló és korróziónak ellenálló Hastelloy tömítőfelületek ▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek.

68 / 90


▪ A szerelvények nem tartalmaznak potenciális gyújtóforrást, és az ATEX 94/9/EK irányelvnek megfelelően a II-es csoport, 2. kategória (1+21 zóna) és 3. kategória (2+22 zóna) robbanásveszélyes területein felhasználhatók. Változatok ▪ Szennyfogó ▪ Más hegesztővég-megmunkálás ▪ Más hegesztettkarmantyú-megmunkálás ▪ Átvétel különböző előírások, pl. a TRD/TRB/AD2000, illetve az ügyfél specifikációja szerint 4.6.5.4


Táblázat 64: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban64) Hegesztővégek a típusfüzet szerint megmunkálva (EN 10-50 szerint)

PN 320

Anyagminőség

300-ig

350

400

425

450

475

500

510

520

530

16 Mo 3


540

550

320

318

298

293

288

283

179

136

107

86

13 CrMo 4-5

1.7335

320

320

320

320

320

315

274

229

181

10 CrMo 9-10

1.7380

320

320

320

320

320

320

286

250

560

570

580

148

119

93

217

188

162

138

119

102

88

540

550

560

570

580

Táblázat 65: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban64) Hegesztővégek nem megmunkáltak (DN 10-25)

PN 500

Anyagminőség

300-ig

350

400

425

450

475

500

510

520

530

16 Mo 3


500

484

453

445

437

429

290

231

184

146

13 CrMo 4-5

1.7335

500

500

500

500

500

493

428

362

293

243

190

153

10 CrMo 9-10

1.7380

500

500

500

500

500

500

421

368

321

281

243

212

181

159

137

540

550

560

570

580

145

127

109

Táblázat 66: Megengedett üzemi túlnyomás barban, hőmérséklet °C-ban64) Hegesztővégek nem megmunkáltak (DN 32-50)

PN 400

Anyagminőség

300-ig

350

400

425

450

475

500

510

520

530

16 Mo 3


400

387

362

356

350

343

226

180

143

113

13 CrMo 4-5

1.7335

400

400

400

400

400

394

342

289

228

186

150

117

10 CrMo 9-10

1.7380

400

400

400

400

400

400

337

294

257

225

194

170

4.6.5.5

Anyagminőségek



Anyagminőség

100

530-ig 550-ig 580-ig

16 Mo 3 13 CrMo 4-5 10 CrMo 9-10

64)

Ház

Anyagminőség anyagszáma 1.5415 1.7335 1.7380

Megjegyzés

Tömítőfelületek

süllyesztékben Hastelloy borítás kovácsolt felhegesztve

A szerelvények -10 °C-ig használhatók.

69 / 90


Alkatrészszám Megnevezés


139

Záróelem

580-ig

35165)

Visszacsapókúp

X 39 CrMo 17-1 1.4122

411.165)

Tömítőgyűrű

Grafit

414

Nyomólap

13 CrMo 4-5

1.7335

500

Gyűrű

21 CrMo V 5-7

1.7709

501

Több darabból álló gyűrű Rugó

21 CrMo V 5-7

1.7709

X 7 CrNiAl 17 7

1.4568

95065)

4.6.5.6

Anyagminőség 21 CrMo V 5-7


Megjegyzés

Tömítőfelületek

tömör

Működési mód

A szerelvények visszafolyásgátlók, amelyek visszaáramlás bekövetkezésekor önműködően zárnak. A szerelvények a ház (100) és öntömítő zár nyomásvezető részekből állnak. A tömítés a záróelemen (139), a tömítőgyűrűn (411) és a többrészes gyűrűn (501) keresztül történik. A tömítőgyűrű (411) előpréselését a hatlapú anyák (920) végzik. A visszacsapó kúp (351) vezetése a záróelemben (139) történik. A visszacsapókúp (351) helyzetét az áramlási viszonyok és a rugó (950) határozzák meg, ha van ilyen.

4.7 Szennyfogók a DIN/EN szerint 4.7.1

4.7.1.1

NORI 40 FSL/FSS

Üzemi adatok


Érték PN 25/40 DN 15-300 40 bar 450 °C


Közegek

▪ Víz ▪ Gőz ▪ Termoolaj ▪ Egyéb nem agresszív szállított közegek, pl. gáz és olaj külön kérésre. 4.7.1.3 Szerkezeti felépítés Építési mód Szerelvények a 7127.1 típusfüzet szerint

65)


70 / 90


▪ Szennyfogó ferde ülékes alakkal ▪ Szűrőbetét rozsdamentes acélból ▪ Kiegészítő szűrőbetét DN 125-től ▪ Pontos szűrőmegvezetés a fedélben és a házban ▪ Fedéltömítés kívül és belül a szivattyúköpenyben elhelyezve ▪ Leeresztőcsavar ▪ Színesfémet nem tartalmazó anyagminőségek ▪ Külső festés: magas hőmérsékleten használható szürkealumínium festék ▪ A szerelvények megfelelnek az európai nyomóberendezések 1. és 2. csoportba tartozó folyadékokra vonatkozó 97/23/EK (DGR) irányelvének biztonsági követelményeinek. Változatok ▪ Finomszűrő ▪ Durva szűrő 2 mm-es szembőséggel (DN 15-100) ▪ Mágnesbetétek (legfeljebb 300 °C) ▪ Tőcsavarok és anyák A4-70-ben (hidegnek ellenálló kivitel) ▪ Más karimamegmunkálás ▪ Tanúsítási bizonylat az ügyfél specifikációja szerint 4.7.1.4



Anyagminőség

KH67)

100

150

200

250

300

350

400

450

GP 240 GH+N

25,0 40,0

23,2 37,1

22,0 35,2

20,8 33,3

19,0 30,4

17,2 27,6

16,0 25,7

14,8 23,8

8,2 13,1

4.7.1.5

Anyagminőségek

FSL

FSS

100 758 411.1

160 411.2

920

100 758

902

411.1

160 920

903

411.2 902 903

66) 67)


71 / 90



Anyagminőség

100 160 411.168) 75868) 19168) 902 90368) 411.268) 920

GP 240 GH+N GP 240 GH CrNi grafit Rozsdamentes acél Rozsdamentes acél 21 CrMoV 5-7 A4 A4 25 CrMo 4

Ház Fedél Tömítőgyűrű Szűrő Szűrőkosár Tőcsavar Leeresztőcsavar Tömítőgyűrű Hatlapú anya 4.7.1.6

Anyagminőség anyagszáma 1.0619+N 1.0619

Megjegyzés

1.7709

DN 125-től olívzöldre krómozott

1.7218


Működési mód

A szerelvények a ház (100) és a fedél (160) nyomásvezető részekből állnak. A házat (100) és a fedelet (160) tőcsavarok (902) és anyák (920) kapcsolják össze, és a tömítőgyűrű (411) biztosítja azokat. A szűrőbetét (758) a ház üléke és a fedél (160) közé van rögzítve, és a szembőségnek megfelelő részecskéket kiszűri az áramlásból.

4.8 Szállítási terjedelem ▪ Szerelvény ▪ Üzemeltetési útmutató a csomagolási egységben

4.9 Méretek és tömegek A méret- és tömegadatokat a típusfüzet tartalmazza.

68)


72 / 90

5 Beépítés

5 Beépítés 5.1 Általános tudnivalók/biztonsági rendelkezések Az üzemeltetőnek kell gondoskodnia arról, hogy a karbantartási-, inspekciós- és szerelő munkákat olyan arra hivatott szakemberek hajtsák végre, akik az üzemeltetési útmutató figyelmes tanulmányozása után kellően tájékozottak. A szerelvény elhelyezéséért és beépítéséért a tervező, a kivitelező, ill. az üzemeltető a felelős. A tervezési és beépítési hibák befolyásolhatják a szerelvény működését, és jelentős veszélyforrást jelentenek.

VESZÉLY Felhasználás végszerelvényként Nagy nyomás veszélye! Égésveszély! ▷ Biztosítsa a szerelvényt illetéktelen, ill. nem szándékos kinyitás ellen.

FIGYELEM Hideg/forró csővezeték és/vagy szerelvény Hőhatás miatti sérülésveszély! ▷ Szigetelje a szerelvényt. ▷ Helyezzen ki figyelmeztető táblákat.

FIGYELEM Külső, forgó alkatrészek Sérülésveszély! ▷ Ne érintse meg a forgó alkatrészeket! ▷ Az üzem közben végzett munkák során mindig különös elővigyázatossággal járjon el. ▷ Tegye meg a megfelelő óvintézkedéseket, pl. védőtakarást helyezzen el.

FIGYELEM Nem megengedett terhelések ráépített elemek, pl. hajtások révén A szerelvényház tömítetlenné válhat vagy megrongálódhat! ▷ Gondoskodjon megfelelő alátámasztásról.

VIGYÁZAT Kondenzátumképződés klíma-, ill. hűtőberendezésekben Jegesedés! A kezelés ellehetetlenülése! Korrózió okozta károsodás! ▷ Szigetelje a szerelvényt diffúziótömören.

VIGYÁZAT Szakszerűtlen beépítés A szerelvény megrongálódása! ▷ Beépítés előtt távolítsa el a takarósapkákat. ▷ Tisztítsa meg a csatlakozó karimák tömítőfelületeit. ▷ A házat és házfedelet védje az ütésektől.

73 / 90

5 Beépítés

VIGYÁZAT Beépítés kültéren Korrózió okozta károsodás! ▷ A szerelvényt védje az időjárási viszontagságoktól és nedvességtől.

VIGYÁZAT A csővezetékek festése/információveszteség A szerelvény működésének befolyásolása! ▷ Az orsót és a műanyag részeket óvja a festéktől. ▷ A nyomtatott típustáblákat védje a festéstől.

VIGYÁZAT Nem megengedett terhelés A kezelőberendezés megrongálódása! ▷ A szerelvényt ne használja lépéstámasznak.

FONTOS TUDNIVALÓ Az egyes átmérőkhöz engedélyezett anyagminőségű, pl. a DIN EN 1515-4 szerinti összekötőelemeket, és pl. a DIN EN 1514 szerinti tömítőelemeket használjon. A szerelvény és a szerelvény, ill. a csővezeték közötti karimacsatlakozás létrehozásához használjon minden erre a célra szolgáló karimafuratot. A karimacsatlakozás adatait a típusfüzetben találja meg.

FONTOS TUDNIVALÓ Vegye figyelembe az áramlási irányt és a szerelvényen lévő, áramlási irányt jelző nyilat.

FONTOS TUDNIVALÓ A csatlakozókarima tömítőfelületeinek tisztának és sérülésmentesnek, a csatlakozókarima tömítéseinek középpontosnak kell lenniük.

FONTOS TUDNIVALÓ A csavarokat a megfelelő szerszámmal, egyenletesen, keresztben húzza meg a megengedett nyomatékkal.

74 / 90

5 Beépítés

5.2 Behegesztés A szerelvény behegesztése és az esetlegesen szükséges hőkezelés a kivitelező vállalat, ill. az üzemeltető felelősségébe tartozik.

VIGYÁZAT Hegesztési gyöngyök, salak és más szennyeződések A szerelvény megrongálódása! ▷ A szennyeződések ellen megfelelő óvintézkedésekkel védekezzen. ▷ A szennyeződéseket el kell távolítani a vezetékekből. ▷ Szükség esetén szennyfogót kell alkalmazni.

VIGYÁZAT Hibás földelés csővezetéken végzett hegesztési munkáknál A szerelvény megrongálódása (varrathelyek)! ▷ A szerelvényt behegesztéskor nyissa fel. ▷ Elektromos hegesztési munkáknál soha nem szabad a szivattyút vagy annak funkcionális egységeit földelésre használni.

VIGYÁZAT A maximális alkalmazási hőmérséklet túllépése A szerelvény megrongálódása! ▷ A hegesztési varratokat több szakaszban helyezze el, hogy a ház közepén a felmelegedés ne haladhassa meg a maximális alkalmazási hőmérsékletet.

FONTOS TUDNIVALÓ Hegesztett karmantyús szerelvények esetén tartsa be a műszaki szabályzat szerinti besüllyesztési mélységet. A csővég és a hegesztett karmantyú alapja közötti rés megakadályozza a hegesztési varratok miatti nem megengedett feszültségek kialakulását.

5.3 Meghajtással rendelkező szerelvények Előtéthajtással és/vagy meghajtással rendelkező szerelvényeket függőleges orsótengellyel kell szerelni. Ettől való eltérés esetén a hajtást építésoldalon alá kell támasztani, ill. a KSB-vel kell egyeztetni. A felépített hajtások gyárilag üzemkészre be vannak állítva. Ezen beállítások módosítása, pl. a végálláskapcsolási pontok megváltoztatása befolyásolhatja a működési biztonságot, és a hajtás, a szerelvény, vagy a berendezés meghibásodását okozhatják.

VESZÉLY Képzetlen személy által a hajtással rendelkező szerelvényen végzett munka Áramütés miatti életveszély! ▷ Az elektromos csatlakoztatást és a vezérlési rendszerre történő csatlakozást villamos szakembernek kell elvégeznie. ▷ Az IEC 60364 és robbanásvédelem esetén az EN 60079 előírásait figyelembe kell venni.

75 / 90

5 Beépítés

VESZÉLY Munkavégzés erőtárolós, pl. rugóval vagy sűrített levegő tartállyal felszerelt szerelvényeken Hibás szerelés esetén életveszély! ▷ A hajtáson csak szakember végezhet munkálatokat. ▷ A hajtást az üzemeltetési útmutatóban leírtak szerint szerelje szét/össze.

FONTOS TUDNIVALÓ Hajtással rendelkező szerelvények esetén a hajtás üzemeltetési útmutatóját is figyelembe kell venni. Elektromos, pneumatikus vagy hidraulikus hajtások esetén az állítóutakat / állítóerőket határolni kell. Elektromos hajtások

Az elektromos hajtások gyárilag be vannak állítva és kapcsolásuk az alábbiak szerint történik: ▪ Szerelvény ”zárva”: nyomatékfüggő ▪ Szerelvény ”nyitva”: útfüggő A kapcsolási rajzok a csatlakozódobozban találhatók.

Pneumatikus/hidraulikus hajtások

Pneumatikus vagy hidraulikus hajtások esetén be kall tartani a megbízásban meghatározott vezérlési nyomásokat. A károkozás megelőzése érdekében ezeket túllépni semmi esetre sem szabad. A zárási és nyitási nyomatékokat, ill. állítóerőket igény esetén a gyártótól kell megkérdezni.

5.4 Szigetelés

FONTOS TUDNIVALÓ Ha a szerelvényt szigetelni kell, az nem befolyásolhatja hátrányosan annak működését. A fedélcsatlakozáson a tömítési helyeknek, valamint a tömszelencén az orsóátvezetéseknek szabadon hozzáférhetőnek és beláthatónak kell maradniuk.

5.5 Tömszelencés elzárószelepek a DIN/EN szerint 5.5.1

NORI 40, NORI 160, NORI 320, NORI 500 (standard kivitel)

A szerelvény bármilyen helyzetben beépíthető. A legkedvezőbb beépítési helyzet a függőleges, felfelé mutató orsóval. A beépítés úgy történik, hogy az átfolyó közeg a kúp (351) alatt lép be, és a kúp felett lép ki.

FONTOS TUDNIVALÓ A váltakozó irányú átáramoltatás megengedett.

FONTOS TUDNIVALÓ Fojtóállásban történő alkalmazás esetén fojtókúpot kell használni. Vegye figyelembe a vonatkozó típusfüzet fojtókúpok ráfolyására vonatkozó előírásait.

5.5.2

Különleges kivitelek

A mozgó fojtókúpos elzárószelepek esetén a beépítés úgy történik, hogy a tömítendő nyomás a kúp alatt legyen, a megfelelő fojtóhatás elérése érdekében.

76 / 90

5 Beépítés

Nagyobb nyomáskülönbségek esetén merev fojtókúp-orsó összeköttetés szükséges (pl. NORI 320 ZXLF/ZXSF, NORI 320 ZXSV, NORI 500 ZXLR/ZXSR, NORI 500 ZXSV típusnál). Ebben az esetben úgy kell elvégezni a beépítést, hogy a tömítendő nyomás a kúp felett legyen.

FONTOS TUDNIVALÓ A fojtókúpos elzárószelepek alkalmazásánál megengedett nyomáskülönbségekkel, ill. azok optimális kialakításával kapcsolatban forduljon a KSB-hez. Leeresztő-, légtelenítő- és kézi indítóvezetékekhez általában a következő szelepkombinációkat kell alkalmazni: ▪ Egy elzárószelep nyomással a kúp alatt ▪ Egy fojtószelep merev fojtókúp-orsóval, nyomással a kúp felett Tehermentesítő kúpos elzárószelepeknél úgy kell elvégezni a beépítést, hogy a tömítendő nyomás a kúp felett legyen. Az elzárószelepek végszerelvényként történő alkalmazásakor biztonsági okokból kettős lezárást kell alkalmazni.

5.6 Elzárószelepek harmonikatömítéssel a DIN/EN szerint 5.6.1

BOA-H/HE/HV/HEV, NORI 40

A szerelvényt orsóval lefelé beszerelni tilos, hogy a harmonikatömítés hullámai között ne gyűlhessen fel a szennyeződés. A beépítés úgy történik, hogy az átfolyó közeg a kúp (351) alatt lép be, és a kúp felett lép ki.

FONTOS TUDNIVALÓ A váltakozó irányú átáramoltatás megengedett.

FONTOS TUDNIVALÓ Fojtóállásban történő alkalmazás esetén fojtókúpot kell használni. Vegye figyelembe a vonatkozó típusfüzet fojtókúpok ráfolyására vonatkozó előírásait.

5.6.2

Különleges kivitelek

A mozgó fojtókúpos elzárószelepek esetén a beépítés úgy történik, hogy a tömítendő nyomás a kúp alatt legyen, a megfelelő fojtóhatás elérése érdekében.

FONTOS TUDNIVALÓ A fojtókúpos elzárószelepek alkalmazásánál megengedett nyomáskülönbségekkel, ill. azok optimális kialakításával kapcsolatban forduljon a KSB-hez. Tehermentesítő kúpos elzárószelepeknél úgy kell elvégezni a beépítést, hogy a tömítendő nyomás a kúp felett legyen. Az elzárószelepek végszerelvényként történő alkalmazásakor biztonsági okokból kettős lezárást kell alkalmazni.

77 / 90

5 Beépítés

5.7 Fel- és lefutást szabályozó szelepek a DIN/EN szerint 5.7.1

ZJSVA/ZXSVA

A beépítés úgy történik, hogy az átfolyó közeg a kúp (352) felett lép be, és a kúp alatt lép ki. Így a kedvezőbb leáramlás miatt elkerülhető az erodálódás, és a lezáráskor kialakuló tömítettség kedvezőbb lesz.

5.8 Visszacsapószelepek a DIN/EN szerint 5.8.1

NORI 40, NORI 160, NORI 320, NORI 500, RGS

A beépítés úgy történik, hogy az átfolyó közeg a kúp (351) alatt lép be, és a kúp felett lép ki. Rugó (950) használatával ezek ejtő- és felszálló vezetékekbe is beépíthetők. Rugó nélkül csak álló helyzetű beépítés lehetséges fedéllel felfelé, vízszintes csővezetékekbe.

5.9 Szennyfogók a DIN/EN szerint 5.9.1

NORI 40 FSL/FSS

FONTOS TUDNIVALÓ A szennyfogót úgy építse be, hogy a közeg a szűrőt belülről kifelé áramolja át (a szűrőbetét kalitkahatása). Függőleges vezetékeknél csak felülről lefelé áramlási irány megengedett.

FONTOS TUDNIVALÓ Vízszintes és függőleges vezetékeknél a lefelé lógó szűrővel történő beépítés vált be. Így egyszerűbb a tisztítás.

FONTOS TUDNIVALÓ A lehetőleg optimális/magas Kv érték eléréséhez a szűrő cseréjekor ügyeljen arra, hogy a szűrő hegesztési varrata ne kimeneti nyílásnál legyen.

FONTOS TUDNIVALÓ A berendezés leürítése nélküli szűrőcseréhez a szennyfogó előtt és után egy elzárószerelvényt kell beépíteni.

FONTOS TUDNIVALÓ A mágnesbetétes kivitelnél a mágnes tisztításához a teljes fedelet le kell szedni.

FONTOS TUDNIVALÓ A szennyfogót úgy építse be, hogy a szűrő kivételéhez elegendő hely maradjon.

78 / 90

6 Üzembe helyezés / üzemen kívül helyezés

6 Üzembe helyezés / üzemen kívül helyezés 6.1 Üzembe helyezés 6.1.1

Az üzembe helyezés előfeltétele

A szerelvény üzembe helyezése előtt ellenőrizze a következő pontok betartását: ▪ Az anyagminőség, a nyomás- és hőmérsékletadatok megegyeznek a csővezetékrendszer üzemi feltételeivel (⇨ fejezet 4 Oldal 14) . ▪ Az anyag ellenállósága és terhelhetősége ellenőrizve van. A névleges nyomásfokozatok csak szobahőmérsékleten érvényesek. A magasabb hőmérsékletek esetén érvényes értékeket a megfelelő nyomás-hőmérséklet táblázatból kell leolvasni (⇨ fejezet 4 Oldal 14) . Ha nem tartja be ezen feltételeket a használatkor, az túlterhelést okozhat, mellyel szemben a szerelvények nem ellenállóak.

VIGYÁZAT Hegesztési gyöngyök, salak és más szennyeződések a csővezetékekben A szerelvény megrongálódása! ▷ A szennyeződéseket el kell távolítani a vezetékekből. ▷ Szükség esetén szennyfogót kell alkalmazni. 1.

A tartályokat, csővezetékeket és csatlakozásokat alaposan meg kell tisztítani, át kell öblíteni és át kell fúvatni (mindenek előtt új berendezéseknél).

2.

A szerelvény karimáit takaró fedeleket a csővezetékbe való beszerelés előtt el kell távolítani.

3.

Ellenőrizze, hogy vannak-e idegen testek a szerelvény belsejében, és távolítsa el azokat.

4.

Szükség esetén helyezzen szennyfogót a csővezetékbe.

VESZÉLY Esetenként fellépő nyomáslökések/vízlökések magas hőmérséklet esetén Életveszély a forrázás és égés veszélye miatt! ▷ Ne lépje túl a szerelvény megengedett legnagyobb nyomását. (⇨ fejezet 4 Oldal 14) . ▷ Gömbgrafitos öntvény vagy acél szerelvényeket használjon. ▷ A berendezés biztonsági előírásainak betartása az üzemeltető felelőssége.

VIGYÁZAT Agresszív öblítő- és maratószerek A szerelvény megrongálódása! ▷ Öblítő és pácoló üzem esetén a tisztítás módját és időtartamát a ház és a tömítések szerkezeti anyagának megfelelően kell megválasztani. ▷ A maratószerek kiválasztásáért és az eljárás végrehajtásáért a megbízott maratócég a felelős. Működés ellenőrzése

A következő funkciókat kell ellenőrizni: 1.

A beépített szerelvény elzárófunkcióját üzembe helyezés előtt többszöri nyitással és elzárással kell ellenőrizni.

2.

A tömszelencés tömítést (461) a teljes üzemi nyomással és hőmérséklettel történő első terhelés előtt ellenőrizni kell.

3.

Laza tömszelence szorítóhüvely (452) esetén húzza után egyenlegesen az anyákat (920.1).

79 / 90


4.

A hatlapfejű csavarokat (901.1), amelyek a záróelemet (139) és a behelyezett tömítőgyűrűt (411.1) az RGS és ZJSVA/ZXSVA típusoknál előfeszítés alatt tartják, üzem közben mindig annyira meg kell húzni, hogy a házban (100) kialakuló alacsony nyomás mellett a záróelem (139) lesüllyedése miatt kialakuló tömítetlenségek elkerülhetők legyenek.

5.

Ellenőrizze a fedélcsavarzat (902.1/920.1) és a tömítőgyűrű (411.1) tömítettségét a szerelvény terhelése/felmelegedése után.

6.

A feszülés elkerülése érdekében a szerelvényt nyissa kb. két kézikerékfordulattal az órajárással ellentétes irányba.

7.

Ha laza a fedél csavarzata (902.1/920.1), ezeket keresztben, egyenletesen húzza meg.

FONTOS TUDNIVALÓ A fedélcsavarzat utánhúzása különösen olyan szerelvényekre vonatkozik, amelyeket 200 °C feletti hőmérsékleten üzemeltetnek. Meghajtással rendelkező szerelvények

Elektromos, pneumatikus vagy hidraulikus hajtások esetén az állítóutakat / állítóerőket határolni kell.

VESZÉLY Képzetlen személy által a hajtással rendelkező szerelvényen végzett munka Áramütés miatti életveszély! ▷ Az elektromos csatlakoztatást és a vezérlési rendszerre történő csatlakozást villamos szakembernek kell elvégeznie. ▷ Az IEC 60364 és robbanásvédelem esetén az EN 60079 előírásait figyelembe kell venni.

FIGYELEM Hibás hálózati csatlakoztatás Az elektromos hálózat megrongálódása, rövidzárlat! ▷ A helyi áramszolgáltató műszaki csatlakoztatási feltételeit figyelembe kell venni.

FONTOS TUDNIVALÓ Hajtással rendelkező szerelvények esetén a hajtás üzemeltetési útmutatóját is figyelembe kell venni. 1.

Hasonlítsa össze a rendelkezésre álló hálózati feszültséget a hajtás típustábláján feltüntetett adatokkal.

2.

Válasszon megfelelő kapcsolást.

Az elektromos hajtások gyárilag be vannak állítva és kapcsolásuk az alábbiak szerint történik: ▪ Szerelvény ”zárva”: nyomatékfüggő ▪ Szerelvény ”nyitva”: útfüggő A kapcsolási rajzok a csatlakozódobozban találhatók. Pneumatikus vagy hidraulikus hajtások esetén be kall tartani a megbízásban meghatározott vezérlési nyomásokat. A károkozás megelőzése érdekében ezeket túllépni semmi esetre sem szabad. A zárási és nyitási nyomatékokat, ill. állítóerőket igény esetén a gyártótól kell megkérdezni.

80 / 90


6.1.2

Működtetés

FONTOS TUDNIVALÓ A szerelvényt felülről nézve a kézikerék jobbra forgatásával kell zárni, balra forgatásával nyitni. A megfelelő szimbólumok a kézikerék felső oldalán találhatók.

FONTOS TUDNIVALÓ Az elzárószelepek állása üzemben vagy „nyitva”, vagy „zárva”. Köztes állásokhoz fojtókúp használata ajánlott, ha ez nincs alapfelszerelésben beépítve.

VIGYÁZAT Túl hosszú állásidő A szerelvény megrongálódása! ▷ A szerelvény működését évi egy-két nyitással és zárással ellenőrizni kell.

VIGYÁZAT Rezgés A szerelvény túlságos kopása, ill. rongálódása! ▷ Változtassa meg a berendezés paramétereit. ▷ A vibrációmentes fojtóalkalmazásokhoz használjon fojtókúpot vagy koronás kúpot.

VIGYÁZAT Kiegészítő erőkar használata A szerelvény megrongálódása a túl nagy erőhatás miatt! ▷ A kézikerekes szerelvényt csak kézzel működtesse.

6.1.3 6.1.3.1

A mechanikával kapcsolatos tudnivalók Mozgó alkatrészek

A szerelvény és hajtás kombinációja mozgó alkatrészeket is magába foglal, amelyek nem teljesen vannak körbezárva. Ide tartoznak típus és kivitel szerint a következő elemek: ▪ Orsó ▪ Zárópofa ▪ Helyzetkapcsoló ▪ Tengelykapcsoló ▪ további, erőátvitelt szolgáló berendezésrészek A hajtás módja és típusa szerint további mozgó komponensek lehetnek jelen, pl. együttmozgó vészhelyzeti kézikerekek. A szerelvény üzembe helyezése csak akkor engedélyezett, ha a szerelvény mindkét oldalán csővezetékhez van kapcsolva, és a sérülés veszélye kizárt. 6.1.3.2

Utánfutás elektromos hajtásoknál

Az elektromos hajtások a mozgatott tömeg függvényében utánfuthatnak. Ezt az utánfutási hatást a hajtás beállításakor figyelembe kell venni.

FONTOS TUDNIVALÓ Hajtással rendelkező szerelvények esetén a hajtás üzemeltetési útmutatóját is figyelembe kell venni.

81 / 90


6.1.3.3

Önfékezés

Az orsó trapézmenetei alapkivitelben önfékezőek. Egyedi megoldásoknál, pl. többfokozatú menetek esetében az önfékező funkciót a meghajtóegység veszi át. Az üzemidő során a kopás miatt az önfékező hatás csökkenhet. 6.1.3.4

Ellenőrizetlen mozgások

A következő esetekben a szerelvény beállítási pozíciója a fennálló rendszernyomás következtében ellenőrizetlenül megváltozhat, és emiatt a berendezésre hatással lehet: ▪ Vezérlési hiba ▪ Jelhiba ▪ Az energiaellátás megszakadása üzem közben ▪ A hajtás hibás beállítása ▪ A pozíciókapcsolók deaktiválása a hajtásban

6.2 Üzemen kívül helyezés 6.2.1

Teendők az üzemen kívül helyezéshez

Hosszabb állásidők esetén ellenőrizze a következő pontok betartását:

82 / 90

1.

Azon közegeket, amelyek állapotukat a koncentráció változása, polimerizáció, kikristályosodás, megszilárdulás vagy hasonlók miatt változtatják, a vezetékrendszerből le kell ereszteni.

2.

Szükség esetén a teljes vezetékrendszert teljesen nyitott szerelvények mellett öblítse ki.

7 Karbantartás / fenntartás

7 Karbantartás / fenntartás 7.1 Biztonsági rendelkezések Az üzemeltetőnek kell gondoskodnia arról, hogy a karbantartási-, inspekciós- és szerelő munkákat olyan arra hivatott szakemberek hajtsák végre, akik az üzemeltetési útmutató figyelmes tanulmányozása után kellően tájékozottak.

VESZÉLY Nyomás alatt álló szerelvény Nagy nyomás veszélye! Forró és/vagy mérgező szállított közegek szivárgásának veszélye! Égésveszély! ▷ Soha ne nyissa fel a szerelvényt, ha az nyomás alatt van. ▷ Nyomásmentesítse a szerelvényt a karima csavarzatának oldása előtt. ▷ Nyomásmentesítse a szerelvényt a fedélcsavarzat (902.1/920.1) oldása előtt. ▷ Nyomásmentesítse a szerelvényt az öntömítő zárófedél oldása előtt. ▷ Nyomásmentesítse a szerelvényt a tömszelence szorítóhüvely (452) oldása előtt. ▷ Sérült harmonikatömítés esetén, ill. közeg szivárgása esetén nyomásmentesítse a szerelvényt. ▷ Nyomásmentesítse a szerelvényt a záró-, nyitó- és légtelenítő dugasz oldása előtt. ▷ Nyomásmentesítse a szerelvényt a közvetlenül a kengyelfejre felcsavarozott kengyelfej oldása előtt. ▷ Nyomásmentesítse a szerelvényt a kengyelfej csapágy és menetes persely karbantartása céljából történő megnyitása előtt. ▷ Nyomásmentesítse a szerelvényt a csővezetékből történ kiszerelés és a karbantartási munkálatok megkezdése előtt. ▷ Ezután hagyja a szerelvényt lehűlni, míg a közeg hőmérséklete minden, a közeggel érintkezésbe lépő térben a közeg elpárolgási hőmérséklete alá csökken, és a forrázás veszélye kizárható. ▷ A szerelvényt soha ne levegőztesse vagy légtelenítse a fedélkarima csatlakozás vagy a tömszelence oldásával. ▷ Esetleges vészhelyzet esetén is a megfelelő pótalkatrészt és szerszámokat használja.

FIGYELEM Egészségre veszélyes és/vagy forró közegek, segéd- és üzemanyagok Sérülésveszély! ▷ Figyelembe kell venni a törvényben előírtakat. ▷ A közeg leeresztésénél ügyelni kell a közelben tartózkodók és a környezet védelmére. ▷ Azon szerelvényeket, amelyeket egészségre káros közegekhez használnak, mentesíteni kell a szennyeződésektől.

FONTOS TUDNIVALÓ A csővezetéket a szerelvény kiszerelése előtt szabaddá kell tenni.

Megfelelő karbantartási terv birtokában minimális karbantartási ráfordítással elkerülhetők a drága javítások, és így biztosítható a szivattyú zavartalan és megbízható üzeme.

83 / 90

7 Karbantartás / fenntartás

FONTOS TUDNIVALÓ A KSB szerviz vagy a KSB által feljogosított műhelyek minden karbantartási, fenntartási és szerelési munkához rendelkezésre állnak. Elérhetőségeinket lásd a mellékelt „Címjegyzék” c. füzetben vagy az interneten a www.ksb.com/contact címen. A szerelvény szét- és összeszerelésekor mindennemű erőltetést kerülni kell.

7.2 Karbantartás A szerelvény minden alkatrészét teljesen karbantartásmentesre tervezték. A csúszó alkatrészek anyagait úgy választották meg, hogy minimális legyen a kopásuk.

FONTOS TUDNIVALÓ Az üzemeltető felelős a szerelvény használatának függvényében történő ellenőrzési és karbantartási intervallumok meghatározásáért.

FONTOS TUDNIVALÓ Több szerelvény egyidejű karbantartása esetén megfelelő intézkedésekkel kell biztosítani, hogy a kiépített részek ne tudjanak összekeveredni. Az élettartam a következő intézkedésekkel hosszabbítható meg: ▪ A szerelvény működését évi egy-két nyitással és zárással ellenőrizni kell. ▪ A mozgó részek, pl. az orsó (200) a tömszelence csavarok (oxigénszerelvényeknél nem) az alkalmazáshoz (pl. magas hőmérsékletekhez) megfelelő kenőanyaggal történő kenésével. ▪ A tömszelence tömítés (461) időben történő pótlásával, ill. cseréjével. ▪ A fedéltömítés (411.1) időben történő utánhúzásával, ill. cseréjével. Javított szerelvények ellenőrzése

A javított szerelvények összeszerelése és üzembe helyezése előtt a DIN EN 12266-1 szerinti szilárdsági és tömítettségi próbát kell végezni. 7.2.1

A elektromos, pneumatikus vagy hidraulikus hajtások szétszerelése

VESZÉLY Hajtások leszerelése/szétszerelése Sérülésveszély! ▷ Vegye figyelembe a hajtás üzemeltetési útmutatóját. ▷ A munkálatok megkezdése előtt kapcsolja le a külső energiaellátást. ▷ A hajtáson csak szakember végezhet munkálatokat. ▷ A hajtást az üzemeltetési útmutatóban leírtak szerint szerelje szét. ▷ Használjon megfelelő szerszámot, pl. feszítőberendezést.

7.2.2

A szerelvény felszerelése

A szerelvény felszerelése a leszereléssel ellentétes sorrendben történik.

FONTOS TUDNIVALÓ A működés biztonságának fenntartásához új tömítéseket és tömszelencés tömítéseket kell használni.

84 / 90

8 Üzemzavarok: okok és elhárításuk

8 Üzemzavarok: okok és elhárításuk FIGYELEM Szakszerűtlen zavarelhárítási munkálatok a szerelvényen Sérülésveszély! ▷ A szerelvény üzemzavarának elhárítása során mindig vegye figyelembe a jelen üzemeltetési útmutató utasításait és a tartozékok gyártói dokumentációját. Táblázat 71: Zavar elhárítása Probléma Tömítetlenség a lezárásban

Az üzemzavar lehetséges oka ▪ Szennyeződések vagy szilárd anyagok a közegben. ▪ Erodálódás, korrózió, abrázió. ▪ Nem megengedett mértékű igénybevétel a csővezetékben fellépő erők vagy hőmérséklet miatti feszültségek miatt.

A tömszelencés tömítés tömítetlensége

Tömítetlenség a fedéltömítésen (fedélkarima esetén)

Tömítetlenség a fedéltömítésen (öntömítő fedélzár esetén)

Elhárítás 1. Szerelje le a fedélcsavarzatot (902.1/920.1). 2.

A kúp és a ház tömítési felületeit megfelelő köszörűberendezéssel munkálja le.

3.

A köszörülést mindaddig folytassa, míg a tömítési felületek folyamatos tartógyűrűt nem alkotnak. Húzza meg a hatlapú anyákat (920/920.2) az előírásnak megfelelően. Oldja a hatlapú anyákat (920/920.2).

A tömszelencés tömítés nincs egyformán meghúzva.

1.

Hibás a tömszelencés tömítés.

1. 2.

Emelje meg a (452) tömszelence szorítóhüvelyét.

3.

Tisztítsa meg a tömszelence tömítőterét.

4.

Úgy helyezze be a hornyolt tömítőgyűrűket, hogy a vágás helyei egymáshoz képest 120° 180°-ban elfordítva legyenek. Húzza meg a fedélcsavarzatot (902.1/920.1) az előírásnak megfelelően. Szerelje le a fedélcsavarzatot (902.1/920.1).

A fedél csavarjai nincsenek egyformán meghúzva.

1.

A fedéltömítés sérült.

1.

A hatlapfejű csavarok nincsenek egyformán meghúzva. Hibás a tömítőgyűrű.

2.

Tisztítsa meg a tömítőfelületeket.

3.

Cserélje ki a tömítőgyűrűt (411).

A meghúzási nyomatékokat be kell tartani. 1. Húzza meg a hatlapfejű csavarokat (901.1/920.1) az előírásnak megfelelően. 1. Szerelje le az öntömítő zárat. 2.

Tisztítsa meg a tömítőfelületeket.

3.

Cserélje ki a tömítőgyűrűket (411.1).

A meghúzási nyomatékokat be kell tartani.

85 / 90

9 EK megfelelőségi nyilatkozat

9 EK megfelelőségi nyilatkozat 9.1 EK megfelelőségi nyilatkozat BOA-H/HE, NORI 40, NORI 160, NORI 320, NORI 500, ZJSVA/ZXSVA, RGS Ezennel kijelentjük,

KSB Aktiengesellschaft Bahnhofplatz 1 91257 Pegnitz Székhely: Frankenthal (Pfalz) Németország

hogy a következő termék: Elzárószelepek BOA-H/HE NORI 40 NORI 160 NORI 320 (ZXLF/ZXSF) NORI 320 (ZXSV) NORI 500 (ZXSV) NORI 500 (ZXLR/ZXSR) Fel- és lefutást szabályozó szelepek ZJSVA/ZXSVA/ZYSVA/ZYSVA-FSS Visszacsapószelepek NORI 40 NORI 160 NORI 320 (RXL/RXS) NORI 500 (RXLR/RXSR) RGS

PN 25/40 PN 25/40 PN 63-160 PN 250/320 PN 250/320 PN 250-500 PN 250-500

DN 10-350 DN 10-400 DN 10-200 DN 65-200 DN 10-50 DN 10-65 DN 10-50

Pmax. = 600 bar

DN 65/60-250/125

PN 25/40 PN 63-160 PN 250/320 PN 250-500 PN 250-500

DN 10-300 DN 10-200 DN 65-200 DN 10-50 DN 10-50

teljesíti a nyomástartó berendezésekre vonatkozó, 97/23/EK irányelv biztonsági követelményeit. Alapjául szolgáló szabályzat: AD 2000 szabályzat Alkalmas a következőkhöz: 1-es és 2-es folyadékcsoport Megfelelőségi értékelési eljárás: H modul A megnevezett engedélyező és felügyeleti hely elnevezése és címe: TÜV SÜD Industrie Service GmbH Dudenstraße 28 68167 Mannheim (Németország) A nevezett hely száma: 0036 A ≤ DN 25 (PN 16/25) szerelvények megfelelnek a nyomástartó berendezésekről szóló, 97/23/EK számú irányelv 3. fejezet 3. szakaszában foglaltaknak. Ezért ezeket tilos CE jelzéssel vagy egy nevezett hely számával megjelölni. Wolfgang Glaub KSB AG integrált menedzsment igazgató-helyettes

Mario Hamberger Nagynyomású szerelvények részleg fejlesztési vezetője

Ez a dokumentum elektronikus formában készült és aláírás nélkül is érvényes.

86 / 90

9 EK megfelelőségi nyilatkozat

9.2 EK megfelelőségi nyilatkozat NORI 40 ZYLB/ZYSB, FSL/FSS Gyártó:

KSB Aktiengesellschaft Bahnhofplatz 1 91257 Pegnitz Székhely: Frankenthal (Pfalz) Németország

A gyártó ezennel kijelenti, hogy a következő termék: Elzárószelepek NORI 40 ZYLB/ZYSB

PN 25/40

DN 15-300

Szennyfogó NORI 40 FSL/FSS

PN 25/40

DN 15-300

teljesíti a nyomástartó berendezésekre vonatkozó, 97/23/EK irányelv biztonsági követelményeit. Alapul szolgáló szabványok: Tervezés: Anyag: Nyomás- és tömítettségellenőrzés: Záró ellenőrzés: Jelölés:

DIN 3840 AD 2000-A4 6.2. szakasz figyelembe véve DIN EN 10213-1 DIN EN 10213-2 DIN EN 12266-1 ZN 59091, ZN 59092 ZN 59095, ZN 59096 a DGR 97/23/EG, EN 19 szabványnak megfelelően

Alkalmas a következőkhöz: 1-es és 2-es folyadékcsoport Megfelelőségi értékelési eljárás: H modul A megnevezett engedélyező és felügyeleti hely elnevezése és címe: TÜV SÜD Industrie Service GmbH Dudenstraße 28 68167 Mannheim (Németország) A nevezett hely száma: 0036 A ≤ DN 25 (PN 16/25) szerelvények megfelelnek a nyomástartó berendezésekről szóló, 97/23/EK számú irányelv 3. fejezet 3. szakaszában foglaltaknak. Ezért ezeket tilos CE jelzéssel vagy egy nevezett hely számával megjelölni. Wolfgang Glaub KSB AG integrált menedzsment igazgató-helyettes

Mario Hamberger Nagynyomású szerelvények részleg fejlesztési vezetője

Ez a dokumentum elektronikus formában készült és aláírás nélkül is érvényes.

87 / 90

Címszójegyzék

Címszójegyzék

Numerikus

M

1-es folyadékcsoport 14 2-es folyadékcsoport 14

Működési mód BOA-H/HE/HV/HEV 45 NORI 160 RXL/RXS 61, 64, 65, 68 NORI 160 ZXL/ZXS 18, 21, 25, 29 NORI 160 ZXLF/ZXSF 18, 21, 25, 29 NORI 320 RXL/RXS 61, 64, 65, 68 NORI 320 ZXLF/ZXSF 31, 42 NORI 320 ZXSV 34 NORI 40 FSL/FSS 72 NORI 40 RXL/RXS 61, 64, 65, 68 NORI 40 ZXL/ZXS 18, 21, 25, 29 NORI 40 ZXLB/ZXSB 52, 55 NORI 40 ZXLBV/ZXSBV 49 NORI 40 ZXLF/ZXSF 18, 21, 25, 29 NORI 40 ZYLB/ZYSB 52, 55 NORI 500 RXLR/RXSR 61, 64, 65, 68 NORI 500 ZXLR/ZXSR 31, 42 NORI 500 ZXSV 38 RGS 70 ZJSVA/ZXSVA 58

Á a nyomástartó berendezésekre vonatkozó 97/23/EK irányelv szerint 14 Alkalmazási területek 9 Anyagminőségek BOA-H/HE/HV/HEV 44 NORI 160 RXL/RXS 63 NORI 160 ZXL/ZXS 24 NORI 160 ZXLF/ZXSF 28 NORI 320 RXL/RXS 65 NORI 320 ZXLF/ZXSF 31 NORI 320 ZXSV 34 NORI 40 FSL/FSS 72 NORI 40 RXL/RXS 60 NORI 40 ZXL/ZXS 17 NORI 40 ZXLB/ZXSB+ 51 NORI 40 ZXLBV/ZXSBV 48 NORI 40 ZXLF/ZXSF 20 NORI 500 RXLR/RXSR 67 NORI 500 ZXLR/ZXSR 41 NORI 500 ZXSV 38 RGS 69 ZJSVA/ZXSVA 58 Ártalmatlanítás 13

B Behegesztés 75 Biztonság 8 Biztonságos munkavégzés 10

C CE jelölés 14

H Hibás alkalmazások 9

J Jelölés 14

K Kapcsolódó dokumentumok 6 Karbantartás 84

88 / 90

Ny Nyomás-hőmérséklet táblázat BOA-H/HE/HV/HEV 43 NORI 160 RXL/RXS 62 NORI 160 ZXL/ZXS 23 NORI 160 ZXLF/ZXSF 27 NORI 320 RXL/RXS 65 NORI 320 ZXLF/ZXSF 30 NORI 320 ZXSV 33 NORI 40 FSL/FSS 71 NORI 40 RXL/RXS 60 NORI 40 ZXL/ZXS 16 NORI 40 ZXLB/ZXSB 50 NORI 40 ZXLBV/ZXSBV 47 NORI 40 ZXLF/ZXSF 19 NORI 40 ZYLB/ZYSB 54 NORI 500 RXLR/RXSR 67 RGS 69 ZJSVA/ZXSVA 57

R Rendeltetésszerű használat 9

Sz Szállítás 11 Szállítási terjedelem 72

Címszójegyzék

Szerkezeti felépítés BOA-H/HE/HV/HEV 42 NORI 160 RXL/RXS 61 NORI 160 ZXL/ZXS 21 NORI 160 ZXLF/ZXSF 25 NORI 320 RXL/RXS 64 NORI 320 ZXLF/ZXSF 29 NORI 320 ZXSV 32 NORI 40 FSL/FSS 70 NORI 40 RXL/RXS 59 NORI 40 ZXL/ZXS 15 NORI 40 ZXLB/ZXSB 49 NORI 40 ZXLBV/ZXSBV 46 NORI 40 ZXLF/ZXSF 18 NORI 40 ZYLB/ZYSB 53 NORI 500 RXLR/RXSR 66 NORI 500 ZXLR/ZXSR 39 NORI 500 ZXSV 35 RGS 68 ZJSVA/ZXSVA 55

T

Üzemen kívül helyezés 82 Üzemi adatok BOA-H/HE/HV/HEV 42 NORI 160 RXL/RXS 61 NORI 160 ZXL/ZXS 21 NORI 160 ZXLF/ZXSF 25 NORI 320 RXL/RXS 64 NORI 320 ZXLF/ZXSF 29 NORI 320 ZXSV 32 NORI 40 FSL/FSS 70 NORI 40 RXL/RXS 59 NORI 40 ZXL/ZXS 15 NORI 40 ZXLB/ZXSB 49 NORI 40 ZXLBV/ZXSBV 46 NORI 40 ZXLF/ZXSF 18 NORI 40 ZYLB/ZYSB 53 NORI 500 RXLR/RXSR 66 NORI 500 ZXLR/ZXSR 39 NORI 500 ZXSV 35 RGS 68 ZJSVA/ZXSVA 55 Üzemzavarok 85

Tárolás 12

V

Ű

Visszaküldés 12

Üzembe helyezés 79

89 / 90

0570.82/13-HU KSB Szivattyú és Armatúra Kft. 1117 Budapest, Budafoki út 60 Tel. +36 1 371-1736 • Fax. +36 1 371-1736 • e-mail: [email protected] • www.ksb.hu

ZXSVA, RGS. Üzemeltetési útmutató

Recommend Documents