REGISTER FOCUS
E D I T I E
2 9
Zoals in For mule -racing: alleen met adeq uate service wordt een merk win naa r! Artikel Service - Pag 13 "Met Q.I.P.C. kunnen we onze lezers en adverteerders elke dag een product leveren met een constante hoge kwaliteit"
10-13-NL
Artikel News Ltd. Pag 4
www.qipc.com
" Het A BD II werkt nog ef fectiever en is veel zuiniger in luchtgebr uik da n kzij een nieuw noz zle - ontwer p" Artikel ABD II Pag 7
" Hier bij Q .I. P ress Controls zijn we erg trots op het ver trouwen in onze kwaliteitsautomatiseringssystemen, wat blijkt uit deze g rote, bela ng rijke opd ra cht" Artikel Columbus Dispatch " Ideale oplo ssing "
" Beu rz en"
Lees verder op pagina 15
Lees verder op pagina 16
Pag 6
01
REGISTER FOCUS
P E R I O D I C A L
N E W S L E T T E R
Stabiele beleidsstrategie weet dat klanten betrouwbaarheid willen
Scher pte in alles !
Betrouwbaarheid wereldwijd; ‘a never ending duty!’. Je moet er een huis op kunnen bouwen; stevig verankerd in vaste grond. Ontzorgen
Servicebutton
Zo’n breed begrip is allesomvattend voor Q.I. Press Controls; de nazorg op leveringen, stabiliteit in de ontwikkelrange van producten, bescherming en verrijking van knowhow, oplossingen bieden voor behoeften van morgen en nog veel meer. Wereldwijd wordt de drukindustrie geëxamineerd op existentiële scherpte. Scherpte van gedrukte communicatie moet zich meer dan ooit bewijzen in concurrentie met nieuwe media. Dat is ook uitdagend voor Q.I. Press Controls. Waren ooit stijgende kwaliteitseisen aan drukwerk van aldoor snellere rotatiepersen Q.I. Press Controls’ grootste uitdaging. In dít decennium verscherpt Q.I. Press Controls’ de uitdaging
Onze servicefeedback wees uit dat meldingen over technische storingen in onze installaties inhoudelijke verscherping nodig hadden. Door het ontbreken van eigen technische dienstbemanning in veel hedendaagse rotatiedrukkerijen verloopt communicatie over een falende, storende functionaliteit vaak houterig. Q.I. Press Controls’ specialist moet veelal uit indirecte beschrijvingen van falende functies destilleren welk mankement een rol speelt bij de gebruiker. Praktisch gezien levert dat een vertragende route naar de oplossing. Niemand wordt vrolijk van het langer dan noodzakelijke tijdbeslag van onze serviceexperts, puur omdat onduidelijkheid de oplossing vertraagt
Daa rom zijn we blij met iedere feedba ck va n gebr uikers. Z o lukt het ons om onze pro ductin novatie c ontinu scher p en in beweging te houden voor wat haar systemen nog in petto hebben voor gunstiger drukkerijexploitaties. Deze registerFOCUS-editie informeert over focusaspecten zoals continue innovatie, doorontwikkeling van nieuwe versies en levenslang betrouwbare service nazorg. Stuk-voor-stuk getuigend van Q.I. Press Controls’ gezonde ontwikkeling om op betrouwbare wijze klanten te blijven ontzorgen.
Luisterpost en broedplaats In ieder klantencontact zit Q.I. Press Controls’ luisterpost, alert op informatie waardoor een product beter kan gaan lopen of functioneren bij gebruikers. In standnummer 1.2.320 tijdens WAN IFRA World Publishing Expo 2013 in Berlijn is dat ook weer het geval. Al onze mensen staan daar op scherp en ‘hangen aan de lippen’ van klanten; om van hun ervaringen te leren en in beider belang wijzer te worden. Zo groeit Berlijn 7 – 9 oktober 2013 uit tot een broedplaats; immers, er kan zomaar een innovatief idee geboren worden. In dergelijke contacten werd ook de basis gelegd voor ABD II. We leerden van gebruikers dat het ‘luchtkussen’ van onze fan-out registerapparatuur (ABD versie I) een zachter en toch een grotere impact op het fanout effect van de drukbaan moest krijgen. Dat is gelukt. En de oplossing is tevens duurzamer! Daarom zijn we blij met iedere feedback van gebruikers. Zo lukt het om onze productinnovatie continu scherp en in beweging te houden. Maar wacht niet met uw ervaringen tot Berlijn. We hebben àltijd een luisterend oor voor uw ervaringen.
02
en zich ook vertaalt in een onverwacht hoog serviceuurgebruik en dus overbodige kosten. Daar hebben we bij Q.I. Press Controls iets op bedacht; de Servicebutton. Die werkt als volgt: mocht er onverwachts een storing optreden in de Q.I. Press Controls’ systemen dan kan de drukker op de servicebutton van het touchscreen drukken. Op dat moment wordt de storingsmelding in de systeemachtergrond opgepikt, in een e-mail verwerkt en naar Q.I. Press Controls’ serviceteam gestuurd. Het serviceteam bevestigt de ontvangst en analyseert wat er mis gaat of is gegaan. Al naar gelang het probleem, lost men dat in remote-service op en koppelt dat per e-mail terug, of men zoekt contact met de gebruiker en geeft aanwijzingen wat te doen om de storing op te lossen, respectievelijk te vermijden. Elke ruis in de berichtgeving over storing is zo vermeden en overbodige kosten zijn verleden tijd geworden. Een scherpere serviceactie kan bijna niet!
In deze uitgave leest u meer over ons serviceteam en over nieuwe installaties van Q. I. Press Controls in verschillende werelddelen. Ook zetten we het licht op de WAN IFRA World Publishing Expo 2013 Berlijn, 7 – 9 oktober 2013; een evenement waar ’s-werelds krantenindustrie en de gedrukte krantencommunicatie haar scherpte zal tonen. Recent is immers weer bewezen dat alleen onafhankelijk functionerende krantenredacties de ‘vinger op de zere plek weten te leggen’ als democratieën in gevaar komen. Dat onschatbaar sterke instrument maakt gedrukte kranten tot dankbaar transportmiddel naar ‘de man in de staat’, naar de leesfauteuil, het beslissende bureau, naar leestafels en kiosken op onnoemlijk veel plaatsen in de samenleving! Wij wensen u met deze 29e editie veel leerzame en plezierige leesmomenten toe en hopen u te zijner tijd te kunnen verrassen met de volgende editie van registerFOCUS! Wellicht tot ziens tijdens WAN IFRA World Publishing Expo 2013 Berlijn, 7- 9 oktober 2013, standnummer 1.2.320 Als immer tot uw dienst, hoogachtend Menno Jansen en Erik van Holten, directeuren van Q.I. Press Controls
Erik van Holten & Menno Jansen lanceren ABD II in Berlijn.
E D I T I E
2 9
News Cor p Australia verbeter t d r uk kwaliteit met Q .I. Press Controls De migratie van informatie naar digitale bronnen neemt toe en zal hoogstwaarschijnlijk permanent zijn, maar deze verandering heeft op twee onderscheidende manieren invloed op krantenuitgeverijen. Uitgevers werden genoodzaakt nieuwe methodes in te zetten om hun lezers te bereiken door de inhoud op andere manieren te gebruiken. Hun traditionele dragers — kranten — zijn tot op het bot ontleed om te kijken hoe ze kunnen worden aangepast aan de veranderende verwachtingen van hun trouwe lezers. Uitgeverijen overal ter wereld moesten zich snel aanpassen om op deze nieuwe markteisen in te springen. Een van de grootste krantenuitgevers ter wereld, News Corporation, is gesplitst in twee aparte ondernemingen, zodat ze zich op hun kernactiviteiten konden blijven focussen. En terwijl het wereldwijde moederbedrijf op basis van de uitgeverij- en amusementsactiviteiten in tweeën is gesplitst, onderging de Australische dochtermaatschappij, News Limited, een geheel eigen verandering. Het bedrijf heet nu News Corp Australia en heeft circa 70 procent van alle krantentitels in Australië in zijn portefeuille. In vier belangrijke steden van Australië — Brisbane, Adelaide, Hobart en Darwin — heeft News Corp Australia geen echte concurrent voor zijn lokale dagbladen, waardoor het een uitstekend bereik en een grote invloed heeft. Het is ook de enige uitgever van een landelijk dagblad, The Australian, en is de grootste uitgever van regionale kranten in het hele land. De Australische kranten hebben grotendeels het hoofd weten te bieden aan de wereldwijde tendens, met geleidelijke, maar geen dramatische afgenomen oplagen. De oplage van het dagblad op tabloidformaat dat News Corp Australia in Sydney uitbrengt, The Daily Telegraph, daalde in vergelijking met vorig jaar maar met 7,1 procent, naar 305.132, terwijl de zondageditie, de Sunday
De grootste drukkerij op de productielocatie van News Corp Australia in Sydney.
Telegraph, 8,2 procent kwijtraakte maar nog steeds op 599.165 verkochte exemplaren zit. The Australian, het landelijke dagblad op groot formaat van News Corp Australia, bleef op een oplage van 119.490, een daling van slechts 6,6 procent vergeleken met het afgelopen jaar, en bij de laatste audit zat de zaterdageditie op 264.547 exemplaren. Owen Cousins, projectmanager voor het National Production & Logistiek Transformation Program bij News Corp Australia, bevestigde dat de titels die de onderneming uitgeeft standhouden in een zeer concurrerende markt. "Het klopt dat consumenten steeds meer overstappen naar digitale bronnen, zodat de oplagen van de gedrukte bronnen alleen maar afnemen. Maar tot nu toe is die afname vrij bescheiden — om met Mark Twain te spreken: de berichten over de dood van de kranten zijn sterk overdreven. Onze gedrukte oplagen zijn tot nu toe niet sterk gedaald", zei hij.
Een investering in kwaliteit News Corp Australia blijft zich met overtuiging richten op zijn krantentitels en heeft ervoor gekozen dit te versterken door een grote investering te doen in nieuwe technologie, waardoor de printkwaliteit verbetert en het drukproces gestroomlijnd wordt. Afgelopen november kondigde News Corp Australia aan dat er contact gelegd was met Q.I. Press Controls voor de levering van mRC+ en IDS optische meetinstrumenten voor de rotatiedrukpersen van News Corp Australia op de drukkerijen in Sydney en Brisbane. De totale order was voor 60 banen. Geoff Booth, National Production and Logistics Director bij News Corp Australia, zei tijdens de aankondiging: "Het is een belangrijke boodschap voor de branche, onze klanten en onze medewerkers, dat News Limited (nu News Corp Australia) zich op kranten blijft richten." Owen Cousins benadrukte het voortdurende onderzoek van News Corp Australia naar het verbeteren van de drukprestaties van de onderneming. "We kijken altijd hoe we nog efficiënter kunnen werken", zei hij. "In het
Gary Woodside, National Business Development Manager van News Corp Australia.
afgelopen jaar introduceerden we beter georganiseerde oplagen, waardoor we een aantal eenheden konden afstoten en de kosten konden verlagen. In november 2012 bevestigden we onze langdurige toewijding aan de gedrukte media met de aankondiging van een grote investering in kapitaalverbetering voor onze drukpersen in Sydney en Brisbane. Een hoge drukkwaliteit vormt een integraal onderdeel van de krantenproductie, en klanten die in tijdschriften en kranten adverteren hebben dezelfde verwachtingen over de kwaliteit." Om een betere kleurnauwkeurigheid en consistentie te realiseren, behoorden een nauwkeurige beheersing van de inktdensiteit tijdens het drukproces tot de eisen van News Corp Australia voor de drukkerij in Sidney en Brisbane. Dit terwijl de totale arbeidsuren verlaagd zouden moeten worden om dit te bereiken. Deze installaties zijn zo ontworpen dat er minder afval geproduceerd wordt vanaf de opstart en er minder inkt verbruikt wordt. Op de News Corp Australia-locatie in Sydney werden in totaal 20 drukunits op de dubbelbrede manroland GEOMAN-persen van het bedrijf uitgerust met mRC+ kleurregistratie met registertekens, gebruikmakend van 40 gemotoriseerde barren. Er werd IDS-kleurregeling voor 20 drukunits geïnstalleerd met TIFF Reference Analysis Systems, en een signalering voor printdefecten. Ook inbegrepen is automatische waterregeling voor 20 banen.
03
REGISTER FOCUS
P E R I O D I C A L
N E W S L E T T E R
Met Q .I.P.C. kun nen we onze lezers en a dver teerders elke dag een pro duct leveren met een c onsta nte hoge kwaliteit De News Corp Australia-locatie in Brisbane huisvest vier dubbelbrede manroland COLORMAN (Newsman) persen. De 16 drukunits van deze persen worden vernieuwd met registercontrole in de vorm van mRC+ kleurregisterregeling met merktekens, met 32 gemotoriseerde barren, en mRC+ afsnijregisterregeling met merktekens. Op alle 16 drukunits wordt IDS-kleurregeling geïnstalleerd, inclusief automatisch werkende watercontrole en signalering bij printdefecten. "Deze installatie gaat zorgen voor een blijvend beter kwaliteitsproduct voor onze lezers", zei Booth tijdens de bekendmaking. De optische meting en het inktproces worden wetenschappelijke processen, die ervoor zorgen dat de afwijkingen die in het huidige handmatige proces voorkomen, zullen verdwijnen. Het resultaat waarnaar wij streven is dat onze lezers meer consistentie gaan ervaren in onze kranten."
Een lange aanloop Het ontstaan van deze installatie gaat helemaal terug tot 2005, toen de eerste gesprekken tussen Q.I. Press Controls en News Limited op gang kwamen, maar die toen nog geen resultaat hadden. Echter in 2011 raakten de directeur van Q.I. Press Controls, Menno Jansen, en Nigel
Alexander, van Ferrostaal Australia, vertegenwoordiger voor Q.I. Press Controls in Australazië, opnieuw in gesprek met News Corp Australia over het upgraden van de kleurmeet- en regelsystemen van hun drukpersen. "We voerden een hele tijd geleden een aantal gesprekken met News Limited, zoals ze toen nog heetten, over closed-loop-systemen, maar daar kwam niets uit. Toen begonnen we te praten over verbeteringen aan hun persen om closed-loop-kleur en –registerregeling in te voeren. Hun drukpersen zijn vrij oud, en in het huidige klimaat wilden ze hun ondernemingskosten verlagen en minder afval produceren", zei Nigel Alexander. "Dit project is een goed voorbeeld van de goede samenwerking van Q.I. Press Controls en Ferrostaal voor een zeer grote account. De consistentie in onze manier van zakendoen en de manier waarop we de onderhandelingen met News Corp Australia voerden, zorgden ervoor dat we nu twee grote contracten hebben bij New Corp Australia. Ferrostaal heeft uitstekend samengewerkt met Q.I. Press Controls, en onze nauwe band met Q.I. Press Controls heeft ervoor gezorgd dat we de gewenste resultaten konden bereiken voor alle betrokkenen, met name voor News Corp Australia", verklaarde hij.
De installatie begint Aan het einde van het afgelopen jaar begon de installatie van Q.I. Press Controls op de locatie in Sydney, en momenteel wordt aan de installatie in Brisbane gewerkt. News Corp Australia maakt van de gelegenheid gebruik om manroland opdracht te geven om tegelijkertijd een elektronische verbetering aan de drukpersen uit te voeren. Nigel Alexander beschouwt deze installaties als een kosteneffectieve manier om niet alleen de drukprestaties te verbeteren, maar ook om de levensduur van de drukpersen te verlengen. "In het huidige ondernemingsklimaat moet iedereen efficiënter werken. Als de drukpersen nog goed werken, en je kunt de elektronica verbeteren en met geavanceerde bedieningssystemen zorgen voor meer nauwkeurigheid en betere prestaties, hebben ze een langere effectieve levensduur. Het is nog steeds een grote investering, wat aantoont dat News Corp Australia nog steeds veel belang hecht aan zijn kranten en hun toekomst", zei Nigel. "Het gaat ook om het maken van een beter eindproduct. Het is belangrijk dat News Corp Australia zijn adverteerders de best mogelijke drager voor hun mededelingen biedt, en ervoor te zorgen dat kleur en register precies zitten waar ze horen." Dit wordt bevestigd door Gary Woodside, national business development manager van News Corp Australia, die blij is met de voortgang van de installaties tot nu toe, een in Sydney die al ver klaar is en een in Brisbane die nu geïnstalleerd wordt. "Het gaat geweldig met de installaties", zei hij. "Het team werkt goed samen met Q.I. Press Controls, en we zien meer consistentie in de densiteit van de inkt. Ook al verwachten we enige invloed op ons opstartproces, over het algemeen heeft het proces minimale gevolgen voor onze productieschema's."
Duidelijke voordelen Een installatie door Q.I. Press Controls is altijd gericht op het eindproduct, en op wat het zowel de uitgever als de lezers van de kranten biedt.
Gary Woodside (links) en Owen Cousins met de Q.I.P.C.-camera bij een van de persen in Sydney.
04
"Deze verbetering betreft een aantal van onze zakelijke doelen, met name rond het leveren van producten met een constante hoge kwaliteit aan onze klanten, maar ook interne kwaliteit en een betere efficiëntie", zei Gary Woodside. Hij wijst op de manier waarop het unieke
E D I T I E
2 9
De implementatie va n de tech nologie va n Q .I. P ress Controls betekent dat we nu beter in staat zijn onze d r uk kerij te verzekeren va n een la nge levensduur systeem van Q.I. Press Controls niet alleen garant staat voor uitstekende kleuren, maar ook de procedure eenvoudiger, nauwkeuriger en sneller maakt voor de drukkers. "Bij de controle van de kleurbalans maakte ons vorige systeem gebruik van grijze vlakken om visueel de grijsbalans te bepalen, of, als dat kon bij het product, werd er een kleurenstrook in het midden of aan de zijkant van elke pagina geplaatst en werden er densitometers gebruikt. Er waren geen grote problemen met onze oude systemen. Maar met Q.I. Press Controls kunnen we onze lezers en adverteerders elke dag een product leveren met een constante hoge kwaliteit. Een van de geweldige functies van dit product is het gebruik van technologie zonder merktekens. Er zijn geen kleurenstroken op elke pagina nodig om de kleur te meten die bij ons krantenformaat past", zei hij. Nigel Alexander zegt dat deze automatiseringsslag naar Q.I. Press Controls’ mRC+ systeem minder opstart-afval zal opleveren en de drukkers van News Corp Australia tijd zal gaan besparen. "Als iemand de kleur handmatig aanpast, is hij geneigd teveel inkt te gebruiken. Het Q.I. Press Controls’ kleurmeet- en regelsysteem meet de inkt die werkelijk op het papier aanwezig is, vergelijkt die met waar hij volgens de normen dient te zitten, en past dat dan automatisch aan. Omdat het allemaal door de computer gedaan wordt, gaat het sneller en nauwkeuriger, zodat de hoeveelheid gebruikte inkt verminderd wordt en het drukwerk sneller verpakt kan worden. Het is ook een arbeidsbesparende installatie, die de drukkers tijd zal besparen", voegde hij toe.
Owen Cousins bevestigt dat er zeer waarschijnlijk minder afval zal ontstaan, wat op zijn beurt weer geld bespaart. "Als de nevel- en watercontrole volledig in werking is, en de operators helemaal aan het systeem gewend zijn, zal er naar schatting 40 procent minder afval zijn", voorspelde hij.
Betere kwaliteit, beter zakendoen "De implementatie van de technologie van Q.I. Press Controls betekent dat we nu beter in staat zijn onze drukkerij te verzekeren van een lange levensduur, door het vervangen, verbeteren en uitbreiden van printbesturing", zei Owen Cousins. En dat is ook wel duidelijk voor bezoekers van de locatie in Sydney. De drukkers hebben daar een van Q.I. Press Controls'-monitors in de controlekamer uitgedost als een 'mens', en ze noemen hem Wilson. Ze beschouwen 'hem' als een collega, omdat 'hij' zo veel voor hen doet. Voor Q.I. Press Controls betekent dat dat ze ook echt deel uitmaken van het team.
Nigel Alexander geeft aan dat ook de aanzienlijke vermindering van het afval dat geproduceerd wordt een groot voordeel is voor News Corp Australia. "Dit zorgt voor minder afval en voor een snellere registratie, met gebruikmaking van veel kleinere registerpunten. Tenzij iemand ze aan zou wijzen, zou je ze niet zien op het papier. In vergelijking met het oude systeem betekent dit dat ze de punten waar ze maar willen op de pagina kunnen plaatsen, waardoor ze tekstueel meer vrijheid hebben om te doen wat ze willen en er minder problemen voorkomen." Wilson, de assistent van de drukkers op de productielocatie van News Corp Australia in Sydney.
Een deel van de drukhal van News Corp Australia’s drukkerij in Sydney.
05
REGISTER FOCUS
P E R I O D I C A L
N E W S L E T T E R
m RC - 3D voor 3V-for maat va n ‘ The Columbus Dispatch’ Oosterhout, juli 2013 - ‘The Columbus Dispatch,’ die in januari 2013 overging op de productie van een compact krantenformaat, heeft opnieuw geïnvesteerd in kwaliteit en efficiëntie verbetering. Hierbij speelt mRC-3D een belangrijke rol! snellere kleurregistratie en afsnijcapaciteit op elke TKSlijn. Met deze vraag kwamen zij bij Q.I. Press Controls. En die hadden het antwoord.
Een volledig mRC-3D-pakket
Mega-opdracht voor Q.I. Press Controls Ronald Reedijk, Managing Director van Q.I. Press Controls North America Ltd. in North Kingstown, Amerika, maakt bekend dat de onderneming een grote opdracht van ‘The Columbus Dispatch’ heeft gekregen voor het leveren, implementeren en in gebruik nemen van 124 mRC-3Dregistercamera's op The Dispatch’ TKS krantenpersen. Deze opdracht is onderdeel van een grote kwaliteit- en efficiencyslag in de drukkerijproductie van ‘The Columbus Dispatch’. Reedijk is enthousiast: "Hier bij Q.I. Press Controls zijn we erg trots op het vertrouwen in onze kwaliteitsautomatiseringssystemen, wat blijkt uit deze grote, belangrijke opdracht. Overal ter wereld hebben onze systemen laten zien dat ze een beslissende rol spelen in drukprocessen van kranten, en dat ze de kwaliteit en efficiëntie van krantenproducten en drukpersen verbeteren. Onze referenties bevestigen steeds weer dat de kwaliteitautomatiseringssystemen van Q.I. Press Controls hun drukfaciliteiten verbeteren. En dat bij een gereduceerde bedieningsfactor terwijl de productkwaliteit en efficiëntie toenemen."
3V-formaat De opdracht voor 124 mRC-3D-registercamera's is onderdeel van een uitgebreid project bij ‘The Columbus Dispatch’. Als eerste zijn de vier TKS-krantenpersen geschikt gemaakt voor het compacte formaat — ook wel het 3V-formaat genoemd. Aan de aandrijfkant van elke drukpers werd een nieuwe vouwer toegevoegd, die de bestaande 3:2 vouwcilinder aan de aandrijfkant vervangt, zodat er per totale cilinderomtrek nu drie keer een krantenlengte gevouwen en gesneden kan worden, terwijl dat op de oude vouwer twee lengtes waren. Voorheen
06
leverde een cilinderomwenteling 16 krantenpagina's op. Nu zijn dat er 24 geworden, dankzij de paginaverkleining naar 61,3% van het oorspronkelijk formaat. Voorheen waren de TKS-persen 4/2 (vier pagina's breed en 2 in de omvang van de plaatcilinder). Nu zijn de persen 4/3 (vier pagina's breed en 3 in de omvang van de plaatcilinder). Aan de bedieningskant van de pers blijft de 3:2 vouwcilinder behouden. Het nieuwe formaat is 14.7 inch hoog en 10.5 inch breed, terwijl het vorige formaat 22 inch hoog en 11.5 inch breed was (de maximale drukbreedte). De vouwrichting van de rug blijft gelijk: evenwijdig aan de looprichting van het papier. De drukcilinders kregen voor het project een doorlopend oppervlak (waarbij de ongebruikte opening tussen de platen werd opgevuld), zodat de persen zowel het 3:2- als het 3V-formaat kunnen produceren.
Q.I. Press Controls adviseerde een 'closed-loop'-systeem voor het bedienen van het kleurregister, unit-to-unit register, het strangen-register en afsnijregister. Q.I. Press Controls kon moeiteloos overtuigende referenties tonen van vergelijkbare automatiseringspakketten die zij geïmplementeerd hadden. Het voorgestelde project bevat 124 mRC-3D registercamera's met AIMS (Automated Ink Mist Shield). Wat de technische uitvoering en de voorbereidingstijd betreft, was Q.I. Press Controls in staat te voldoen aan de eisen van ‘The Columbus Dispatch’. Namelijk dit grote project implementeren terwijl de productie van kranten gewoon doorging.
Belangrijke schakel Deze opdracht kwam tot stand met de hulp van Print2Finish, de agent voor Q.I. Press Controls in Noord-Amerika, met Wayne Anderson als projectleider en business development executive. In het wereldwijde netwerk van Q.I. Press Controls was dit bedrijf een belangrijke schakel bij het binnenhalen van de opdracht. Print2Finish zal ook een grote rol spelen tijdens de implementatiefase en bij het onderhoud.
Meer focus op kwaliteit en productiviteit Het 3V-formaat bracht een complete 'heroverweging' met zich mee over wat een krant zou kunnen zijn, wat leidde tot een volledig nieuw redactiemodel en advertentiebeleid. Dit nieuwe ontwerp was er op gericht de klantenervaring te verbeteren, waarbij de kwaliteit van het product opnieuw benadrukt wordt. Bovendien kon ‘The Columbus Dispatch’ dankzij het 3V-formaat zijn capaciteit opvoeren en andere producten toevoegen. Als onderdeel van het voortdurend verbeteren van de productkwaliteit, tijdige levering en voldoen aan de eisen van klanten, moest het productiemanagementteam van ‘The Columbus Dispatch’ een oplossing vinden om hun bestaande drukpersen uit te rusten met extra technologie die de efficiëntie en de kwaliteit van hun drukpersen nog verder kon verhogen, en die zou leiden tot kortere opstarttijden, minder afval en
Hier wordt het veel handiger 3V-formaat getoond; circa 40% kleiner.
E D I T I E
2 9
Q.I. Press Control’s continue innovatie:
ABD II
Om precies te zijn: de ‘lancering van Air Bustle Device II’. “Het ABD II werkt nog effectiever en is veel zuiniger in luchtgebruik dankzij een nieuw nozzle-ontwerp” zegt Erik van Holten.
Intro
Praktijkbehoefte
U kent Q.I. Press Controls’ ABD systeem misschien wel; ABD corrigeert het fan-out register op coldset en heatset rotatiepersen. In offsetrotatiedruk verbreden de eerste drukkleuren zich door invloed van vochtwater en drukspanning op de papierbaan. Daardoor ontstaat zijdelingse misregister. Men bestrijdt dat mechanisch door die verbrede kleurafdruk weer smaller te maken vóórdat er volgende kleuren op gedrukt worden. Ooit werden daarvoor schijfwieltjes gebruikt, met risico van smetten en zelfs insnijden van de papierbaan. Toen werden het borstelwieltjes. Weer later werden het contactvrije luchtdruknozzles; ‘air-bustles’ genoemd. Daarvan afgeleid heet onze jongste versie ABD II, “omdat we vonden dat het systeem nóg beter kan presteren dan ons eerste ABDsysteem”, zegt Van Holten.
Op bredere en snellere rotatiepersen neemt het effect van een trillende of klapperende papierbaan tussen de drukunits meer en meer toe. Dat wordt bewerkstelligd door het release-effect van de bedrukte baan die eigenlijk wil blijven kleven aan het rubberdoek dat juist een kleur op die baan heeft gedrukt. De strakke baanspanning staat dat weliswaar niet toe, maar in werkelijkheid trilt, vibreert of klappert de drukbaan tussen twee druktorens. De mate waarin wordt bepaald door perssnelheid, papiergewicht, drukinkt en rubberdoek. Genoemde effecten beïnvloeden ook wel eens de correcte werking van het ABD fan-out registersysteem. ABD I bouwt als het ware een ‘kussen’ van perslucht op; dus met een heel luchtdrukoppervlak. Ervaart de drukker onrustige of onjuiste fan-out effecten, dan zal hij in de praktijk de nozzle in hoogte verstellen.
Indien de luchtdruk van het “kussen” ontoereikend is zal de klapperende baan tegen de kop van de nozzle aanslaan wat resulteert in “strepen” in het drukwerk. Een simpele oplossing zou zijn de luchtdruk verhogen echter dat heeft als negatief effect dat het luchtverbruik toeneemt en daarmee de kosten. Men kwam op het idee om het luchtdrukcontactvlak te vergroten.
Paddenstoel Het doorsnedendiagram laat zien welke oplossing men vond. De nozzletop is nu helemaal opnieuw ontwikkeld. Het nozzlegaatje –waar de perslucht rechtstandig kon uittreden– is nu een kamer met een paddenstoel-stop aan het eind. Het lijkt op een afsluiting, maar dat is het niet! Tussen die paddenstoelrand en het nozzlehuis zit een microspleet. Van bovenaf gezien is het een ringspleet.
Het A BD II werkt nog ef fectiever en is veel zuiniger in luchtgebr uik da n kzij een nieuw noz zle - ontwer p Innovatieteam Q.I. Press Controls’ ‘voelhorens in het veld’ stimuleerden Q.I. Press Controls’ innovatieteam tot een zoektocht naar ABD’s optimalisering. Bij deze teamleden staan prioriteiten zoals verbetering / versterking van functionaliteit, vergroting van duurzaamheid en reductie in exploitatiekosten voorop. Met deze prioriteitenmatrix in gedachten richtte het team zich op het luchtgebruik en het effect daarvan bij ABD I. Hogedruk/perslucht kost genoeg om een interessante reductie mogelijk te maken met een innovatiever nozzleontwerp. Als je alle exploitatiekosten van persluchtvoorzieningen optelt scheelt het op elke vermijdbare liter luchtgebruik in een drieploegendienst immers honderden euro’s! Voor ons innovatieteam belangrijk genoeg om een substantiële reductiefactor te bewerkstelligen.
Rechts versie ABD II; links bestaande versie ABD. De fysieke ruimtebehoefte is gelijk aan elkaar.
07
REGISTER FOCUS
Met een meer dan gehalveerde luchtdruk levert een minimaal aantal liters lucht nu een luchtschermring met een uittreedsnelheid van 1-Mach tegen de onderzijde van de drukbaan! Onbegrijpelijk snel en het levert een uiterst stabiel en krachtig luchtkussen en dito lifteffect onder de drukbaan. Praktijktests hebben al laten zien dat door het groter gemaakte contactvlak met de drukbaan ABD II ongevoelig is geworden voor tril-, vibreer- of klappereffecten van de drukbaan.
P E R I O D I C A L
N E W S L E T T E R
• Volledig contactloos compenseren voor fan-out register.
• ABD II is uitwisselbaar en/of te combineren met ABD I
• Zowel volledig automatische fan-out regeling door signaleringen uit alle versies van Q.I. Press Controls’ registersystemen als manuele bediening vanaf de drukperslessenaar.
• ABD II stelt dezelfde fysieke constructie-eisen op/in de rotatiepers als ABD I
• Minimale persluchtbehoefte stabiliseert de drukbaan.
• Volkomen onderhoudsvrij.
Op een rijtje
• Fan-out register compenseren tot een nauwkeurigheid van +/- 0,01 mm.
Het heruitgevonden ABD II zal officieel worden gelanceerd op WAN-IFRA’s Publishing Expo Berlijn (7-9 oktober 2013). Demonstratienozzles zullen die lancering verduidelijken. Onthoud alvast de volgende pluspunten van ABD II:
Blijven luisteren naar gebruikers en hun ervaringen betekent voor Q.I. Press Controls blijven speuren naar verbeteringsopties. Het innovatieteam staat ervoor klaar!
• Uw persbedieners èn uw eindproducten ervaren minder nadelen van trillingen, vibraties en/of klapperen van de drukbaan omdat ABD II een uiterst stabiel luchtkusseneffect geeft.
• Nooit meer baanbreuk door fan-out problemen.
Het her uitgevonden A BD II wordt gela nceerd op P ublishing Ex po Berlijn
Doorsnede van beide ABD-versies. Duidelijk is te zien dat versie I een luchtdruk-’kanaal’ creëert. versie II creëert een circulair luchtkussentje onder de drukbaan.
08
E D I T I E
2 9
WAN IFRA World Publishing Expo 2013 Berlijn, 7 – 9 oktober 2013
Tegendraads
Vermetelheid kan de krantenindustrie niet worden ontzegd. Weliswaar staan lezersmarkten onder druk, maar de gedrukte krant laat zich niet meesleuren. Vaak tegendraads migreren krantenproducten naar nieuwe aantrekkelijkheid. Kwaliteit moet vanzelfsprekend goed zijn. ‘Good enough is nòt good enough!’ Aantrekkelijkheid Waren ooit kranten ‘good-enough’ producten en duidelijk anders dan tijdschriften, nu ontwikkelen ze zich tegendraads. Aantrekkelijkheid van kranten komt meer en meer voorop te staan. Ook binden kranten de strijd aan met nieuwe e-media en i-media, om zogenoemde fast-food-nieuwsconsumenten te bedienen. Redacties moeten meer dan ooit ‘multi-channel’ werken. De agenda van het Berlijnse evenement dat WAN-IFRA Expo dit jaar organiseert, wekt de indruk dat sprekers het veranderende
technologie, innovatiekracht en permanente nazorg te bewijzen.
Expliciet trefpunt Tweederde van de exposanten adresseert softwarematig de redactie- en workflowgebieden van het krantenbedrijf. Die mengeling maakt de WAN IFRA World Publishing Expo een expliciet trefpunt voor alle stakeholders in de krantencommunicatie-industrie. Inhoud en totstandkoming van pagina’s is en blijft een redactiedomein, maar
Aa ntrek kelijk heid va n k ra nten komt meer en meer voorop te staa n medialandschap intensief zullen adresseren. Maar er is natuurlijk ook één en ander te zien in Berlijn. De organisatoren spreken over 300 exposanten die hun tools voor krantenuitgevers en drukkers aantrekkelijk zullen voorstellen; aantrekkelijkheid die vaak neerkomt op efficiencybesparing.
Vertrouwen Circa eenderde van de WAN-IFRA Expo exposanten toont vooral drukkerijtoepasbare systemen en installaties. Het is niet onverwacht dat persenbouwers minder zullen domineren dan een decennium geleden. Maar door het internationale beurskarakter zal toch een vraagtrend uit Aziatische krantendrukkerijen merkbaar zijn. Lokale persenproducenten spelen daar uiteraard op in; al dan niet samenwerkend met Westerse persenbouwers. Meer dan ooit zullen kandidaat-investeerders zich bedenken met wie men ‘in zee wil gaan’. De gebleken aantastbaarheid van onaantastbaar geachte fabrikanten heeft aarzeling gezaaid. Overlevers moeten zich daarom beter dan ooit bewijzen. Nu de befaamde merken naar nieuwe existentieniveaus weten te migreren, keert vertrouwen terug, maar het kost tijd. Een gezegde daarover luidt: ‘Vertrouwen verdwijnt te paard en keert te voet terug’. Soms krijgt Q.I. Press Controls zo’n vertrouwensvraag voorgelegd. Gelukkig grijpt Q.I. Press Controls steeds weer kansen om het gezonde niveau van haar business,
eenmaal gedigitaliseerd wil Q.I. Press Controls het kwalitatieve eindresultaat daarvan efficiënt managen. ’In dat managementtraject tot eindkwaliteit, gedrukt op papier, lanceert Q.I. Press Controls in haar standnummer 1.2.320 enkele nieuwtjes. Tegendraads? Nee, want Q.I. Press Controls’ innovatieteam respondeert waar mogelijk àltijd op kansen. WAN IFRA’s World Publishing Expo zit boordevol kansen; voor fabrikanten en gebruikers. Dat o zo belangrijke uitwisselingsproces ondersteunt Q.I. Press Controls in haar relaxende beursstand 1.2.320 in Berlijn. Mocht u die gelegenheid niet kunnen gebruiken, dan denkt Q.I. Press Controls graag mee over een alternatief contact.
6/2 ‘triple-former’-persproducten kwalitatief managen voor zeer speciale vouwwijzen***). BDU’s ontwerper Koos Staal ontwikkelde het zogenoemde tabletformaat (< A4) met paginatabs; heel prettig leesbaar, als een tijdschrift. Dit product van de 6/2 krantenpers is mogelijk dankzij een perfect strangen-, vouw- en kleurregister middels mRC-3D. Een echte eyecatcher in de aanwas van nieuwe krantenconcepten. Gelijktijdig aan de Expo zullen internationale, gerenommeerde sprekers een presentatie houden tijdens de vier Media Port Stages en vijf strategische conferenties. De heer Jussi Pekkarinen, Quality Manager van Alma media Oy in Finland is een van deze sprekers. Hij zal een casestudy presenteren over de efficiency en kwaliteitsverbeteringen die zij hebben weten te realiseren met behulp van Q.I. Press Controls systemen. WAN IFRA’s World Publishing Expo 2013 adresseert veel technologienieuws en kansen voor verbreding van krantenperspectieven. Indirect is het ook een koestering van de gedrukte persvrijheid; soms bedreigd door tegendraadse effecten. *) zie artikel ‘ABD II’ in deze uitgave **) als genoemd in hoofdartikel ***) zie artikel ‘BDU trendzettend’ in deze uitgave
Programma Naast Q.I. Press Controls’ lopende systeemaanbod, ondersteund met soft- en hardware demomodules, zijn er houtsnijdende implementatiesuccessen te melden. IDS wordt meer en meer vanzelfsprekend bij krantendrukkers die bemanningen van persen willen afslanken. mRC-3D is de opmaat naar foolproof en onderhoudsvrije registercamera’s. Er wordt een nieuwe fan-out compensatie module gelanceerd ABD II*). Ook demonstreert Q.I. Press Controls’ een communicatieoptimalisering van storingsmeldingen: de ‘Servicebutton’**). En natuurlijk kan de standbemanning meer vertellen over interessante implementaties, zoals die bij BDU, waar Q.I. Press Controls’ systemen de nieuwe
09
REGISTER FOCUS
P E R I O D I C A L
N E W S L E T T E R
Koninklijke Barneveldse Drukkerij Uitgeverij (BDU) neemt 6/2 Commander CT met mRC-3D in gebruik
BDU trendzettend
De vouwrug van BDU’s tabloidkranten lopen nu parallel aan de vezelrichting van het papier en de puncturengaatjes zitten nu aan de onderkant van hetzelfde productformaat als voorheen. Maar lezers en adverteerders hebben veel profijt van BDU’s nieuwe drukmethode voor tabloidkranten. Onconventioneel registerFOCUS (rF) interviewt Hans Daniëls, bedrijfsleider van BDU’s drukkerijbedrijf; loondrukker voor wekelijks circa zeventig krantentitels, waaronder ook dagbladen. “Kijk”, zegt Daniëls, onze onconventionele 6/2 Commander levert met z’n drie vouwtrechters en dubbelomvang drukplaatcilinders, desgewenst zes tabloidkaternen óp elkaar. Dus niet ìn elkaar, zoals op veel broadsheetkrantenpersen, die tabloids moeten leveren. Lezers hoeven
zegt Daniëls, enthousiast z’n computerscherm openklappend. “Kijk, met dit indelingsprogramma kiezen onze uitgeversklanten hun optimale katernsamenstellingen paginering. Inschakeling van onze derde vouwslag levert een magazineachtig eindproduct. Dat noemen we ons tabletformaat. Dat kan op de pers (gehecht) worden ingevoegd als onderdeel van een tabloidkatern”, aldus Daniëls. “Duizelingwekkend! Zóveel mogelijkheden met dit onconventionele persconcept”, beaamt registerFOCUS.
Anders denken Eind 2011 hakte BDU de knoop door hoe haar KBA Journal krantenpers (1998) zou worden vervangen. “We produceerden vrijwel alles in tabloidformaat op broadsheet-persen (manroland REGIOMAN en KBA Journal), dus waarom niet anders denken? Onze uitgeverijklanten leefden tegen hun zin in met de nadelen van tabloidformaat gedrukt op een broadsheet krantenpers. Je kent ze wel: ín elkaar gestoken katernen; lezers moeten dan zoeken naar favoriete katernen en er is voor adverteerders maar één panoramahartpagina beschikbaar. Onze 4/2 BDU’s speciale Commander CT-product: 16-pagina’s magazine/tabletformaat met (bij gele tijdelijke markers) pagina-tabs aan binnen- of buitenzijde katern. KBA Journal-broadsheetcilinders hebben een 115.6x168cm formaat. Daar haalden we 32x het tabloid-paginaformaat onze krant niet meer uit elkaar te plukken om hun favoriete 28.9x41.5cm vanaf in één cilinderomwenteling, tweezijdig katern te vinden. Ook lijmen we pagina’s in de rugvouw; fullcolour. Zouden we het tabloidformaat 90o draaien in lezers vinden zo heel snel hun weg naar de favorieten. Nu eenzelfde 4/2-drukplaatconfiguratie, zouden er maar de puncturengaatjes van de zijkant naar de onderkant zestien pagina’s op een relatief kleine cilinder gaan. van de krant zijn verhuisd, wordt de krant ook nog eens En dat zou ook meer drukunits dan de nu gekozen comfortabeler opengeslagen. En adverteerders hebben viertorensconfiguratie vragen. Zo ontstond het idee om op onze nieuwe fullcolour Commander CT maximaal zes onze tabloidpagina’s zes keer in de breedte en twee hartpagina’s voor full-spread advertenties! Maar er is nog keer in de omvang op de cilinders te plaatsen; dus 24 veel meer mogelijk; meer dan 1700 indelingsopties!”,
Stel onze opsta r tinschiet op minder da n honderd omwentelingen ; de verdienste va n het m RC - 3D registersysteem ! zeg t Da niëls 10
fullcolourpagina’s. Het 6/2-tabloidcilinderformaat werd hierdoor 83x173,4cm; een relatief slank cilinderformaat waar KBA ‘ja’ tegen zei. De configuratie van vier CTdrukunits, vier rollenwisselaars en in het midden een KF5 kleppenvouwapparaat met drie vouwtrechters levert nu in één cilinderomwenteling een totaalcapaciteit van 96 fullcolour tabloidpagina’s. Die zijn verdeeld over maximaal zes katernen (ook wel ‘boeken’ genoemd) van gelijke of verschillende omvangen, óp elkaar uitgelegd en dat totaal een slag nagevouwen met de KF5-cilindervouw tot brievenbusformaat”, zo legt Daniëls uit.
Veel registerfuncties Op onze vraag waarom BDU’s Commander CT toch relatief hoog is, terwijl het Commander CT-concept de compactbouw van KBA’s Cortina-concept erfde, wijst Daniëls ons op de omvangrijke groepen keerstangen-, leidwalsen-, compensatiewalsen en snijwielen boven de vier eigenlijke drukunits. “Die maken de pers vijftig procent hoger dan de drukunits zelf, maar zijn nodig. Alle vier bedrukte volbrede banen worden vóór de vouwer in drie strangen gesneden. Naast veel mogelijkheden om de strangen zijdelings naar nieuwe posities te verleggen, dienen de keerstangenparen ook voor zijdelingse registersturing van de twaalf strangen. Na passeren van de compensatiewalsen komen zo alle onderdelen van de bedrukte papierbaan in optimaal vouw- en snijregister het vouwapparaat binnenlopen”.
20 gemotoriseerde mRC-3D scanners Lopend over de keerstangen- en baandoorvoergalerij spreekt Daniëls’ uitleg over strangen en drukbaantrajecten voor zich als we op twintig plaatsen de nieuwste mRC-3D scanners tegenkomen. Vooral op de invoerunit bovenop het vouwapparaat, waar bedrukte papierbanen en strangen van links en rechts samenkomen. Welgeteld zien we twintig mRC-3D scanners; allen gemotoriseerd verplaatsbaar en voorzien van de ‘rolfilmcassettes’ met AIMS (Automatic Ink Mist Schield). De foto’s laten er een aantal zien, die al flitsend de baan verlichten en scannen. Daniëls legt hun taken nog eens uit aan rF: “Ná bedrukking op vier drukunits controleren totaal acht mRC3D scanners het kleurregister aan de voor- en achterzijde de vier drukbanen. Verderop in de pers controleren totaal twaalf mRC-3D scanners het vouw- en afsnijregister
E D I T I E
Hans Daniëls toont de legio pagineringmogelijkheden waar uitgevers uit kunnen kiezen.
van de twaalf strangen, voordat ze in het vouwapparaat worden verenigd”.
Logische keuze De keuze voor Q.I. Press Controls’ nieuwe generatie registersysteem mRC-3D gebeurde in nauw overleg met de persenbouwer. “Meestal wordt zo’n systeem door de persenbouwer meegeleverd, maar we hebben juist nu met veel aandacht bij die keuze stilgestaan. Op onze broadsheetpersen werken we met registersystemen van andere gerenommeerde leveranciers. Onze drukkers zijn ervaren met die andere systemen. Maar met goede redenen werd het nu toch Q.I. Press Controls’ mRC-3D; de technologiereferenties waren zó overtuigend! Met name het feit dat de film voor de detectiecamera geheel automatisch wordt vernieuwd bij vervuiling is van doorslaggevend belang geweest. Moest de schoonmaak bij die andere systemen nog handmatig gebeuren, dat is nu helemaal niet meer aan de order. Een nagenoeg onderhoudsvrij systeem, dat vervolgens ook de opstartinschiet en –tijd enorm terugdringt; zoiets is bij onze kleine oplagen erg gewenst! Bij ons heeft de persbemanning een optimaal slanke vorm. Subsystemen mogen dus niet meer de aandacht van drukkers gaan opeisen. Snel, betrouwbaar en onderhoudsvrij functioneren staat bij ons voorop. En in dat opzicht functioneert mRC-3D onbetwistbaar goed”. Daarmee verklaart Daniëls BDU’s logische keuze.
Noodzaak Met het langslopen van de twintig mRC-3D scannerkoppen en hun specifieke functies op de pers voor de meer dan 1700 pagineringmogelijkheden, heeft
Daniëls voor rF de noodzaak van het foolproof mRC-3D registersysteem meer dan goed onderbouwd. Maar hij doet ‘er een schepje bovenop’ door BDU’s specifieke productvondst te laten zien: een magazine/tabletformaat product (cilinderslag-gevouwen) met paginatabs (zie foto). Die tabs zitten bij dat formaat aan de onderzijde; binnenin of aan de buitenzijde van het katern. Hoe maakt de pers zoiets? Stel u voor: vier strangen van gelijke breedte worden via de keerstangen trapsgewijs ten opzichte van elkaar verlegd en over de trechter uit het midden gevouwen. Met een goed gemikte trechtervouw ontstaat er een tabloidkatern met aan de zijkant een gestaffelde tabulering; handig voor verbijzondering van tabloidsectiepagina’s. Op de voorbeeldfoto heeft BDU’s ontwerper binnen het gevouwen tabloid-eindformaat kleinere magazine/tabletpagina’s geplaats. Zo ontstaan aan de onderzijde paginatabs. Draaiing van de leesrichting geeft nóg meer mogelijkheden voor lezers en vooral adverteerders! registerFOCUS-lezers begrijpen maar al
2 9
trechter verder loopt. “Maar dat is toch een geweldige uitzoekerij”, is rF’s reactie. Glimlachend reageert Daniëls “Dat valt wel mee. De software van ‘wobe-team GmbH’ helpt ons daarbij. Als de uitgever z’n indeling kiest (al dan niet met tweepaginasprongen), zoekt de wobe-software daarvoor de beste maakbare oplossing, uitgaande van de mogelijkheden op onze Commander CT. En daaruit volgt de paginering voor de katernen. Het wobe-programma rekent dus altijd vanuit wat op de Commander CT indelingstechnisch kàn. Dan grijp je nooit mis. Uiteraard hebben wij als BDU een behoorlijke input gegeven voor de definitieve release van die indelingssoftware.
Lage opstartinschiet Maar al te graag wil rF van Daniëls horen hoe het inmiddels gaat met de inschietontwikkeling van de dit jaar in gebruik genomen Commander CT. “In de paar maanden dat onze mensen ‘de pers in hun knuisten hebben’ groeien we steeds dichter naar de beoogde opstartinschiet van
O nze d r uk kers zijn er va ren met a ndere systemen. Maa r nu toch Q .I. Press Controls’ mRC - 3D ; de technologie referenties wa ren zó over tuigend ! te goed dat voor zulke specifieke producten een perfect gestuurd strangenregister een vanzelfsprekendheid moet zijn. “Door uitgekiende positionering van de micromerktekens in de prepress wordt het dakpansgewijs staffelen van de strangen goed voorbereid. mRC-3D vertaalt dat automatisch in de dakpansgewijze zijdelingse positionering van de strangen via de keerstangen”, zo bevestigt Daniëls.
Twee pagina’s verspringen Met het zijdelings verleggen van gedrukte strangen komen we nog eens terug op het pagineringonderwerp. De 6/2 Commander CT kan twee pagina’s verspringen (omhoog of omlaag) qua paginering. Dat gebeurt in theorie met een halve strang (1/6e baanbreedte). Maar geen drukker haalt het in z’n hoofd om zo’n smalle baan te drukken; veel te gevoelig voor papierbreuk en meer! De Commander CT lost dat op door direct vóór de trechter zo’n 1/6e strook van een bredere baan af te snijden die over een andere
150 kranten. We scoren soms al 268, 254, 236, 196 tot 192 kranten opstartinschiet. Gezien de dubbele cilinderomvang mogen die aantallen door twee worden gedeeld om het aantal inschietomwentelingen van de Commander CT te weten. We verwachten binnenkort onze zelfgestelde limiet van 150 inschietkranten te bereiken, gedeeld door twee is dus 75 inschietomwentelingen van de cilinders. Dus stel onze opstartinschiet maar op minder dan honderd omwentelingen! Verrassend laag dus. En dàt is de verdienste van het mRC-3D registersysteem!” zegt Daniëls, zijn inschiet-volglijst bekijkend.
Trendzettend De Commander CT is eigenlijk een terugkeer naar de machinebouwer die BDU ooit de productievleugels gaf voor verschillende groeistadia. De eerste rotatiepers voor BDU’s krantenproductie was een Albert Frankenthal enkelbrede/enkelomvang coldsetrotatiepers. De nu verkochte KBA Journal wordt dus opgevolgd door KBA’s nieuwste generatie 6/2-krantenpers. Daarmee zet BDU dé trend voor een zeer effectieve productiemethode voor fullcolour tabloidkranten en (semi)commerciële producten.
REGISTER FOCUS
P E R I O D I C A L
N E W S L E T T E R
BDU startte 7 oktober 1871 met de uitgave ‘Barneveldse Krant’, die uitgroeide tot een zeer sterke titel in de regio. Het produceren daarvan werd later verbijzonderd als drukkerij. Inmiddels is BDU’s krantendrukkerij uitgegroeid tot een zeer smaakmakende onafhankelijke loondrukkerij waarvan de producten lokaal, regionaal en landelijk bij zeker 650.000 lezers onder ogen komen.
mRC-3D scanner met AIMS.
Full- colour perfectie voor de kranten van Makkal Kural, dankzij de keuze voor het mRC+ van Q.I. Press Controls, dat efficiënte fullcolour-kwaliteit garandeert. Voorjaar 2013: Q.I. Press Controls India Pvt. Ltd, gevestigd in Ahmedabad, India, oogstte eerder dit jaar veel succes met het kleurregisterautomatiseringsproces dat tijdens Printpack India 2013 in New Delhi werd getoond. Makkal Kural is een bekende krant in Zuid-India. De krant besloot voor alle edities te migreren naar een volledig full-colour krantenproductieproces met 4-high torens. Voor de twee drukkerijen van Makkal Kural, in Madurai en Coimbatore, bestelde het concern drukperslijnen bij J Mahabeer Co., met een automatisch kleurregistersysteem. De planning is dat deze twee drukpersen nog dit jaar op de twee locaties van Makkal Kural worden geïnstalleerd. Met deze beslissing geeft het concern aan te willen upgraden en een hoogwaardig full-colour product te willen kunnen leveren. Ook besparing bij de opstartinschiet was belangrijk, vanwege de regelmatige verhogingen in de kosten van krantenpapier; dit was de belangrijkste reden om te kiezen voor het closed-loop
12
mRC+ kleurregistersysteem van Q.I. Press Controls. Elk van deze persen zal worden uitgerust met een closed loop mRC+ kleurregistersysteem van Q.I. Press Controls; een belangrijke mijlpaal voor Q.I. Press Controls India Pvt. Ltd! Makkal Kural bestelde twee persenconfiguraties van het type Fast 360, elk bestaande uit vier 4-high druktorens met één 1:2:2 vouwer met 72° trechter. De Fast 360 is een pers met enkelbrede drukbaan en enkelomvang drukcilinder. Maximaal kunnen 36.000 kranten per uur worden geproduceerd, met maximaal 16 broadsheet-pagina’s. Op elke toren zullen de beproefde mRC+-camera's van Q.I. Press Controls het fullcolour-kleurregister na het opstarten in closed-loop modus controleren en volautomatisch bijsturen. Dit systeem garandeert dat de afdruk voldoet aan de IFRA-standaards. Na het opstarten van de drukpers zal het mRC+ registersysteem er snel voor zorgen dat perfecte kranten worden geproduceerd; de kleur- en vouwregisters worden automatisch geoptimaliseerd. Dit zorgt ook voor een efficiënter papiergebruik bij het opstarten
van de pers, omdat het aantal inschietexemplaren drastisch wordt gereduceerd. Dit levert een besparing in materiaal en tijd op. mRC+ kan veel efficiënter functioneren en alerter reageren dan welk ander concurrerend systeem ook. Het systeem heeft zijn waarde bewezen op diverse typen drukpersen.
Machine die aan Makkal Kural is verkocht 16 pagina’s broadsheet, met alle pagina's in vier kleuren en twee secties, gebruikmakend van een vormer boven en onder. In de alternatieve configuratie: 20 pagina's broadsheet, waarvan 12 pagina's in vier kleuren en 8 pagina's in 1 kleur.
E D I T I E
2 9
Vastomlijnd doel van Q.I. Press Controls servicetaken
G estroomlijnd servicetea m “Service kan altijd beter” is Q.I. Press Controls’ credo. Service heeft een vastomlijnd doel: 100% klanttevredenheid op topniveau! Dat is mensenwerk, samen zoekend naar verscherping en versterking van gezamenlijke serviceprestaties. Maikel Rombout, ‘Head of Service’ Nog maar net op zijn post en hij wordt al geïnterviewd door registerFOCUS (rF): Maikel Rombout, ‘Head of Service’, 37 jaar jong. rF wil het met Maikel hebben over zijn nieuwe verantwoordelijkheid en wat zijn plannen zijn voor het serviceapparaat voor Q.I. Press Controls’ klanten. Maikel is goed geprepareerd voor zijn nieuwe rol; juist dit voorjaar werd hij gegradueerd als ‘Bachelor of Business Administration (BBA) Quality- & Processmanagement’, na een brede loopbaan bij NedTrain (hèt servicebedrijf van de Nederlandse Spoorwegen). “Proficiat”, vindt rF. Ook wil rF horen hoe het kwam dat hij zijn ambitie verlegde van treinen naar drukpersautomatisering. “Na een hogeschoolopleiding in Tilburg werd NedTrain mijn eerste werkgever en bleef dat twaalf jaar. De laatste paar jaren werkte ik aan mooie klussen (outsourcing, optimaliseren van diverse(productie-)processen, verhuizing en inrichting van het nieuwe magazijn in een compleet nieuw bedrijfspand), als procesmanager voor veiligheidssystemen, automatische koppelingen en pantografen. Na vijf jaar studeren (naast mijn dagelijks werk) zocht ik verantwoordelijkheden passend bij m’n studieresultaat. Enfin, dat werd dus Q.I. Press Controls, waar ik nu met een eigen serviceteam aan de slag ben gegaan. Ik rapporteer hierbij aan Coré Ertürk die in de vorige uitgave van registerFOCUS aan het woord was.
Serviceteam 24/7 Eerst over Maikel’s volledige serviceteam. Allen communiceren Duits en Engels naast hun Nederlandse moedertaal: Steven Heijstek, Menno Endeman, Mike Streefkerk, Erik de Graauw en Yvonne Heeren, waarvan Yvonne Heeren ook uitstekend Franstalig communiceert. Vooral het ‘mannendeel’ heeft vergaande hands-on/ praktijkervaring met Q.I. Press Controls’ systemen op rotatiepersen. Alle teamleden hebben de instelling van bevlogenheid als het gaat over creëren van gebruikerstevredenheid. Uiteraard met groot besef voor
continuïteit naar beide zijden van Q.I. Press Controls’ producten. 24/7 wereldwijde servicelevering schept ook verplichtingen voor het team. “Het is als in een Formule-I raceteam: alleen met adequate service wordt een merk winnaar! Ons serviceteam werkt ook met krachtige digitale communicatiehulpmiddelen. Ook als we niet fysiek op locatie zitten, zijn we toch altijd bereikbaar en kunnen we inloggen op onze dataserver waarop klantensystemen automatisch hun gedragsdata registreren”, legt Maikel uit. Via data-analyse kunnen we zien wat de gebruiker bedoelt en sporen het defect op. Urgentieniveaus van Zoals in Formule-racing: alleen met adequate service wordt een merk winnaar!. storingen en/of defecten halen we direct uit dat het servicemaatpak –zoals alle maatkleding– lekker de storingsmelding. Aansluitend op de analyse bepalen we moet zitten, waardoor de klant zich weer ‘het heertje’ de serviceoplossing die Q.I. Press Controls gaat adviseren voelt. Ook als de prijs/prestatieverhouding in het geding en/of uitvoeren in de systeemsoftware van de gebruiker. komt. Idealiter zouden servicegebruikersafspraken Lang niet altijd moeten we er fysiek op af. Veel kan door bij de projectonderhandelingen voor nieuwe orders inbelverbindingen naar ons systeem worden hersteld. En moeten worden meegenomen. Soms is daar niet de daar waar we geen inbelverbinding hebben, zullen wij aan juiste setting voor; alleen al omdat onderhoud meestal de hand van de tekeningen en schema’s de klant helpen”, over andere schijven loopt dan het inkoopproces voor zo legt Maikel uit. nieuwe apparatuur. Op dat moment volstaat de gebruiker wel eens met de geruststelling dat er sowieso een Maatwerk aftersalesdekking zit in de garantietermijn van zo’n nieuw rF: “Herinner ik me het goed dat aanvankelijk gestart project en schuift verdere servicebehoefte voor zich uit. is met een gestaffeld serviceprogramma-aanbod, Die dekkingstermijn gaat ongemerkt voorbij, vaak tot met verschillende contracttypen?” Maikel: “Kan je zo veler verrassing bij gebruikers. Als daardoor problemen wel zeggen ja. De praktijk heeft ons intussen geleerd ontstaan worden plots ‘alle hens aan dek’ geroepen”, zo dat het voor ons lastig werd om goed aan te sluiten bij vertelt Maikel. de servicebudgetteringen van onze klanten. Klanten zitten tegenwoordig vaak in een reshuffle van de eigen technische servicestaf. De reikwijdten van gelanceerde organisatieaanpassingen zijn doorgaans onbekend. Toch wil men wèl migreren naar nieuwe serviceniveaus, wat voor onze servicedekking meestal maatwerk betekent. Dat doen we dan ook graag. Ook daar zijn we ons bewust
Correctief of preventief onderhoud We hoeven hier niet uit te leggen dat toegesneden preventief onderhoud bedrijfszekerder en exploitatietechnisch gunstiger functioneert dan een beleid dat afwacht en voorkomende storingen steeds maar weer
De kosten- opbrengsten verhouding wordt dubbel en dwa rs goedgemaa kt 13
REGISTER FOCUS
P E R I O D I C A L
N E W S L E T T E R
Het serviceteam en Maikel Rombout
oplost (correctief). Iedere technisch manager heeft die wijsheid in z’n opleiding genoten en/of er zelfs een scriptie op gebaseerd. Vanuit preventief oogmerk biedt Q.I. Press Controls haar systeemgebruikers basispakketten op maat. Daar vallen vanzelfsprekende zaken onder zoals eens per drie jaar de systeemcomputers voorzien van nieuwe harde schijven, softwarevervuiling opruimen, resetten en inlijn brengen met de jongste software-updates, testen en vrijgeven. Jaarlijks worden de benodigde onderdelen schoongemaakt of vervangen en afgesteld. Hardwarematig zijn er vervangingscomponenten met een zowel hogere als lagere vervangingsfrequentie. Q.I. Press Controls’ voortschrijdende technologie-innovatie laat overigens zien dat onderhoudscycli minder en minder onderhoudsaandacht vergen en (veel) langer storingsvrij blijven functioneren. Voorbeelden daarvan zijn mRC-3D en ABD II. En daar zal het niet bij blijven!
Respons Omdat er ook onverwachte-, onoplosbare en soms schadelijke storingen denkbaar zijn, door welke oorzaak dan ook, kunnen gebruikers altijd terugvallen op Q.I. Press Controls’ dichtstbijzijnde service engineer. Wereldwijd verspreid staat een netwerk van 23 deskundigen klaar. Zijn er geen afspraken gemaakt, dan moet de gebruiker zich schikken naar de eerstvolgende beschikbaarheid. Het omgekeerde biedt uiteraard meer. In dat geval kan een gebruiker die met grote problemen kampt zelfs rekenen op een responsetermijn van een dag. Een vergelijkbaar systeem geldt voor beschikbaarheid van onderdelen. Voor gebruikers die steeds te kampen hebben met interne onduidelijkheden, vaagheden of tegenspraak in eigen storingsanalyses, waardoor ze tegen responseproblemen aan lopen (wat in ploegendienst vaak voorkomt), heeft Q.I. Press Controls een probaat hulpmiddel ontwikkeld op het touchscreen: de serviceknop; een zelfcommunicerend hulpmiddel*) als er iets hapert.
14
Gebruikerservaringen Op rF’s vraag geeft Maikel enkele van zijn meest recente terugkoppelingen van contractklanten over hun serviceervaringen met Q.I. Press Controls: • Guardian Print Ltd., in Ashburton, zuidelijk van Christchurch Nieuw Zeeland, produceert met hun DGM 430 krantenpers veel fullcolour kranten- en tijdschriftkaternen binnen strakke dealines. Guardian’s kwaliteitsstandaard vereiste al vanaf het begin een IRS kleur- en snij/vouwregister. Op dat IRS-registersysteem met 12 camera’ s krijgt Guardian Print jaarlijks een fysieke onderhoudsservicebeurt (waaronder camerafocus check-up) door een Q.I.-technicus met vaste korting op uren en onderdelen. Verder krijgt Guardian Print bij Q.I. Press Controls 24/7 permanente toegang, bereikbaarheid en prioriteit qua response van Q.I. Press Controls’ serviceteam. Guardian Print’s feedback over de functionaliteit van het servicecontract luidt eenduidig positief!
Unipress-Centro alle weekdagen toegang tot en prioriteit qua response van Q.I. Press Controls’ serviceteam, inclusief twaalf uur kostenloze support per jaar. UnipressCentro’s servicecontractpartner, IT manager Paulo Mata, zegt hiermee zeer tevreden te zijn. “De kostenopbrengstenverhouding ervan wordt dubbel en dwars goedgemaakt”, vindt hij. Zoals ook deze gebruikers in de praktijk ervaren, functioneren registersystemen niet in een ideale wereld waarin hun optimale in/afstellingen eeuwigdurend zijn. Slijtage en/of onhandig gebruik tasten mechanische functies aan. Software kan wel eens gevoelig zijn voor vervuiling door interfacing met ander bedrijfssystemen. Jaarlijks onderhoud voorkomt insluipende tekortkomingen die kwaliteit en/of papierinschiet kunnen aantasten. Maikel Rombout en z’n team staan ervoor klaar om ook úw drukkerij een tevredenstellende servicedekking te geven. Neem gerust contact met hem op via 0031 162 408 222. *) Zie ook directieartikel
• Unipress-Centro Gráfico Lda in Arcozelo, Portugal produceert fullcolour kranten op een Goss Uniliner en een Goss universal 45. Op de Uniliner functioneert Q.I. Press Controls’ IRS kleur- en vouwregister met 8 camera’ s. Unipress-Centro’s registersystemen krijgen jaarlijks een fysieke onderhoudsbeurt (waaronder camerafocus check-up) van een Q.I.-technicus. Bovendien heeft
We zijn ons bew ust dat het ser vicemaatpa k – zoals alle maatkleding – lek ker moet zitten, waa rdoor de kla nt zich weer ‘het heer tje’ voelt
E D I T I E
2 9
Eerste mRC-3D in Baltische landen bij Kroonpress in Tartu, Estland
Ideale oplossing
Het móest ervan komen; Kroonpress’ oude registersysteem was dringend aan vervanging toe. De keuze viel op Q.I. Press Controls’ mRC-3D; nu voor het eerst op een heatsetpers Kroonpress Kroonpress is een typische Baltische drukkerij; opgericht in 1990 en snel doorgegroeid naar een totaalservicepakket van commerciële grafische eindproducten, compleet in eigen huis geproduceerd. Kroonpress werkt voor klanten, instellingen en uitgeverijen in de Estlandse thuismarkt, de Baltische buurlanden, Rusland en WestEuropese buurlanden. In 2012 verwerkte men 21.000 ton heatsetpapier, 5.000 ton krantenpapier en 2.000 ton planopapier in vellenoffset.
Register-systeemrenovatie Voor haar heatsetproductie beschikt Kroonpress over twee rotatiepersen; een fullcolour 16-pagina’s Goss Baker G15 uit 2001 (63x100cm à 40.000 p/u) en een fullcolour KBA Compacta 618 uit 2007 à 48-pagina’s (2x62x145cm à 43.500 p/u). In deze rF-editie vertelt Kroonpress’ productiedirecteur Gerd Lindmaa iets bijzonders over de vervanging van het registersysteem op Kroonpress’ Goss Baker G15. “Daar gaan we nu Q.I. Press Controls’ mRC-3D registersysteem op zetten. Weliswaar moet dat integreren met het Allan Bradley besturingssysteem van de pers –dus ook uit 2001– maar dat heeft Q.I. Press Controls al vaker met succes probleemloos opgelost. Daar heb ik wel vertrouwen in”. Desgevraagd legt Lindmaa aan rF de achtergrond uit van de register-systeemrenovatie op Kroonpress- G15-pers. “De G15 kan nog jarenlang meedraaien voor onze heatsetproductie, maar dan moest toch in ieder geval het registersysteem worden vervangen. Bij de oorspronkelijke fabrikant konden wij niet langer meer vertrouwen op voortzetting van adequate service. Onze eigen technische staf had geen middelen om die lacune op te vangen. Het was wel even slikken, maar we hakten de knoop door voor een nieuw registersysteem op onze Goss Baker G15”, legt Lindmaa uit.
Daarom mRC-3D Enigszins schuchter vraagt rF aan Lindmaa waarom de keuze op het mRC-3D systeem van Q.I. Press Controls is gevallen, “want op de KBA C618 functioneert toch een registersysteem van weliswaar andere herkomst, maar
nog wel springlevend in de markt”. “Dat klopt”, beaamt Lindmaa. “Wij denken inmiddels dat de serviceverzorging van het mRC-3D systeem veel beter wordt afgedekt. We voelen ons ook goed thuis bij FLEXUM OÜ, van Janek Zupsman, dealer van Q.I. Press Controls, in onze hoofdstad Tallinn; hier nog geen tweehonderd kilometer vandaan”. Janek Zupsman zegt daarover: “FLEXUM OÜ werkt al met Kroonpress samen sinds de start van het bedrijf. We verkochten eerder de drukmachines aan Kroonpress en nu voelen we ons gelukkig met onze bemiddeling- en straks de servicerol voor het mRC-3D kleur- en afsnijregistersysteem. Het zal voor Kroonpress betrouwbaar efficiënt functioneren”. Lindmaa vertelt verder hoe hij mRC-3D leerde kennen: “Van recente beursbezoeken kende ik Q.I. Press Controls’ mRC registersysteem en ook de lovende referenties daarover hebben onze keuze voor Q.I. Press Controls’ mRC-3D ondersteund. mRC-3D’s betrouwbare integratie met het Allan Bradley besturingssysteem op onze G15 schonken mij het vertrouwen dat mRC-3D de ideale oplossing is op het juiste moment; technologisch state-of-the-art en volledig closed-loop! Ook de micro-registermerktekens voor de mRC-3D camera’s zijn eenvoudig op het drukvel te plaatsen en sparen soms ook papier. We weten nu al dat het mRC-3D systeem onze productkwaliteit binnen een gunstiger bandbreedte zal brengen en we zien uit naar de inschietreductie die het zal opleveren”.
Sterke positie Kroonpress is de grootste drukkerij in Estland met een sterke positie in de Baltische- en Scandinavische markt. Het bedrijf is onderdeel van de Eesti Meedia Group. Kroonpress produceert circa 75% van alle Estlandse dagbladen, waaronder titels zoals ‘Postimees’ (de grootste met 65.000 ex. oplage), ‘Õhtuleht’, ‘Äripäev’, ‘Maaleht’, ‘Pärnu Postimees’, ‘Sakala’ en veel meer. Ook de helft van alle Estlandse magazines worden door Kroonpress gedrukt. Kroonpress’ grootste klanten in Scandinavia zijn Egmont, Aftonbladet, Aftenposten en Bonnier. Kroonpress’ productieapparaat omvat coldset met een zesbaans fullcolour Goss Universal 45 en verder heatset
Gerd Lindmaa, Kroonpress’ productiedirecteur: “mRC-3D is ideal voor onze heatsetpers”
zoals eerder genoemd. Kroonpress’ vellendrukkerij produceert met Heidelberg-persen. De afwerking van al deze drukkerijproductie gebeurt in huis met drie hechtlijnen en een garenloos bindmachine. Kroonpress werkt met een staf van 250 vakkrachten en exporteert 71% van haar magazineproductie binnen Europa. Dat het Kroonpress ernst is om met betrouwbaarheid in kwaliteit en levertijd haar sterke marktpositie permanent te optimaliseren blijkt uit de certificatenreeks die het bedrijf inmiddels heeft verworven: - ISO 14001 Environmental Management Certification - ISO 9001 Quality Management Certification - OHSAS 18001 Occupational Health and Safety Management Certification - FSC Environmental certification - PEFC Environmental certification - The Nordic Ecolabel environmental certification
m RC - 3D’s betrouwba re integ ratie met Alla n Bra dley’s besturingssysteem op onze G15 is de ideale oplossing 15
REGISTER FOCUS
P E R I O D I C A L
N E W S L E T T E R
Beurzen JGAS, 2 - 5 oktober 2013, Tokyo, Japan
WAN-IFRA World Publishing Expo 2013, 7 – 9 oktober 2013, Berlijn, Duitsland
Expo Print Latin America, 16 – 22 juli 2014, Sao Paulo, Brazilië
De Japan Graphic Arts Show (JGAS) is een zeer grote international vakbeurs op het gebied van gedrukte media, welke de laatste ontwikkelingen zal tonen op het gebied van productontwikkeling, technologieën en diensten. Q.I. Press Controls zal aanwezig zijn op de stand van Baldwin (stand 1-25), die optreedt als Q.I. Press Controls’ agent in Japan. Zij kunnen u alles vertellen over deze laatste technologische ontwikkelingen en hoe Q.I. Press Controls hierop anticipeert met de innovaties die zij binnen hun totale productrange hebben doorgevoerd. Ook zal de onlangs geïntroduceerde mRC-3D register besturingstechnologie getoond worden.
Een plek – een datum om alle relevante nieuwe technologische ontwikkelingen en diensten te ontdekken. Een belangrijk netwerk platform voor de wereldwijde media industrie, die gevestigde leveranciers, beslissers uit de uitgeverswereld en opkomende technische bedrijven samenbrengt. Van 7 – 9 oktober 2013 zal Q.I. Press Controls tijdens de World Publishing Expo in Messe Berlin op diverse wijze aanwezig zijn. Niet alleen zullen er diverse productinnovaties geïntroduceerd worden op stand 1.2.320. Ook zal Jussi Pekkarinen, Quality Manager van de Finse drukkerij Alma Media Oy, het woord nemen tijdens de Media Port “Power of Print” om haar positieve resultaten met Q.I. Press Controls’ oplossingen te presenteren.
ExpoPrint Latin America heeft zich gevestigd als de grootste en belangrijkste evenement voor de grafische industrie in Latijns- Amerika, welke om de vier jaar de nieuwste technologieën presenteert voor pre-press, drukken, verpakken en finishing. Het is een wereldwijd bekend gebeuren met in de 2010-editie 508 nationale en internationale exposanten en 35.523 bezoekers in 7 dagen. De waarde van het evenement ligt in het feit dat het een initiatief is van een grote groep fabrikanten en leveranciers. Julio Coutinho, Managing Director van Q.I. Press Controls’ kantoor in Latijns-Amerika, zal aanwezig zijn op stand 30-D om u welkom te heten en Q.I. Press Controls oplossingen aan u te tonen.
01 6
