03/2013
Zkušební stanice Maestro
Návod k obsluze Art.: 80710903 cs
Před uvedením do provozu si jej pečlivě přečtěte! Návod k obsluze uschovejte!
Obsah Úvod.............................................................4 Předmluva ....................................................4 Zpracování reklamačních nároků .................4 Použití k určenému účelu .............................4 Následné škody ........................................5 Přípustná obsluha.........................................6 Ochranné vybavení ......................................6 Bezpečnost práce a ochrana ...................... zdraví při práci ............................................6 Bezpečnostní symboly a štítky .....................6 Bezpečnost na zkušební stanici ...................6 Napájecí zdroje.............................................7 Ošetřování a údržba .....................................7 Technické údaje ..........................................7 Rozměry/hmotnost .......................................7 Výkon............................................................7 Uvedení do provozu ...................................8 Rozsah dodávky ...........................................8 Instalace / provozní podmínky ......................8 Připojení .......................................................9 Princip činnosti.........................................10 Obsluha ..................................................... 11 Seřízení dávkovače ....................................11 Dávkovač ................................................11 Dávkovací kotouček................................11 Přiváděcí kotouč zrn ...............................13 Vnější stěrač ...........................................14 Vnitřní stěrač...........................................14 Sada pro sóju..........................................15 Výměna semenovodu .............................15 Údržba/kontrola ......................................16 Směrné hodnoty pro seřízení .................17 Řešení problémů ....................................18 Instalace testovacího softwaru ...................19 Provedení zkoušky .....................................20 Spuštění testovacího softwaru................21 Konfigurace.............................................22 Nastavení osiva ......................................23 Test .........................................................24 Uložení/výtisk..........................................27 Chyba .....................................................29 Ukončení.................................................29 Přizpůsobení seřizovacích hodnot na terminálu ....................................30
3
Úvod
Použití k určenému účelu
Předmluva
Zkušební stanice byla konstruována podle aktuálního stavu techniky a v souladu s uznávanými bezpečnostně-technickými pravidly. Přesto při používání může nastat nebezpečí poranění uživatele nebo třetích osob, příp. poškození zkušební stanice nebo jiných věcí.
Před uvedením zkušební stanice do provozu si pozorně přečtěte návod k obsluze a dodržujte v něm uvedené pokyny. To vám pomůže vyhnout se rizikům a snížit náklady na opravy a prostoje vaší zkušební stanice. Dodržujte bezpečnostní pokyny! Za škody a provozní poruchy vzniklé nedodržením návodu k obsluze nepřebírá společnost HORSCH žádnou záruku. Tento návod k obsluze vám pomůže poznat zkušební stanici a související testovací software. Je nutné, aby si návod k obsluze přečetla a aby ho používala každá osoba, která je pověřena pracemi na zkušební stanici, např.: ¾ ¾
Obsluha (včetně přípravy, údržby) Údržba (údržba, kontroly)
U vyobrazení a technických údajů uvedených v tomto návodu k obsluze si společnost HORSCH vyhrazuje právo na změny, které přispívají ke zlepšení stroje.
Zpracování reklamačních nároků Žádosti o uplatnění reklamace je nutno doručit prostřednictvím vašeho prodejce servisnímu oddělení společnosti HORSCH ve Schwandorfu. Ke zpracování je možné přijmout pouze kompletně vyplněné žádosti, doručené nejpozději 4 týdny od výskytu závady. Tyto vadné díly odešlete očištěné a vyprázdněné společně s reklamačním protokolem a přesným popisem závady zpět společnosti HORSCH nejpozději do 4 týdnů.
4
Zkušební stanici používejte jenom v technicky dokonalém stavu, pouze k určenému účelu, s vědomím možného nebezpečí a v souladu s bezpečnostními předpisy a dodržováním návodu k obsluze! Ihned odstraňte především závady, které mohou negativně ovlivnit bezpečnost. Zkušební stanici smí používat, opravovat a udržovat pouze osoby, které s ní byly seznámeny a byly poučeny o hrozících nebezpečích. Originální náhradní díly a příslušenství HORSCH jsou koncipovány speciálně pro tuto zkušební stanici. Náhradní díly a příslušenství dodané jinými výrobci nebyly podrobeny našim zkouškám a nemají naše schválení. Montáž nebo používání jiných produktů než HORSCH může proto mimo jiné negativně změnit dané vlastnosti stroje a tím i bezpečnost osob a stroje. Za škody vzniklé použitím neoriginálních dílů a příslušenství nenese společnost HORSCH jakoukoli odpovědnost a nepřebírá žádnou záruku. Zkušební stanice je určen k optimalizaci dávkování jednotlivých zrn u secích strojů typu Maestro. Jiné nebo tento rámec přesahující použití se považuje za použití, které neodpovídá určenému účelu. Za takto způsobené škody společnost HORSCH neručí. Riziko nese výhradně uživatel. Musí se dodržovat příslušné předpisy o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci a další všeobecně platná bezpečnostně technická a pracovně zdravotní pravidla.
Následné škody
V tomto návodu k obsluze
Zkušební stanice byla společností HORSCH vyrobena řádně a pečlivě. Přesto se mohou při výsevu i při předepsaném používání vyskytnout odchylky ve vynášeném množství, např.:
V návodu k obsluze se rozlišují tři různá upozornění na nebezpečí a bezpečnostními pokyny. Používají se tyto piktogramy:
chybným převzetím seřizovacích hodnot při změně podmínek na secím stroji (např. z důvodu odchylek měření na podtlakovém senzoru) ¾ Ucpání nebo tvorba můstků (např. cizími tělesy, lepivým mořením, speciálním osivem ¾ opotřebením opotřebitelných dílů (např. dávkovač) ¾ ¾
Proto na začátku výsevu bezpodmínečně sledujte vyhodnocení na E-Manageru a případně proveďte další změny nastavení. Chyby při výsevu nelze přiřknout zkušební stanici ani obsluze zkušební stanice a proto jsou vyloučeny jako následné chyby.
důležitá upozornění! Když hrozí nebezpečí zranění! Když hrozí nebezpečí úrazu a usmrcení! Pečlivě si přečtěte všechny bezpečnostní pokyny obsažené v tomto návodu k obsluze a všechny výstražné štítky umístěné na zkušební stanici. Výstražné štítky udržujte v čitelném stavu, chybějící nebo poškozené štítky ihned vyměňte. Dodržováním těchto pokynů zabráníte nehodám a úrazům. Upozornění na nebezpečí a bezpečnostní pokyny předejte i dalším uživatelům. Zanechte jakékoli činnosti ohrožující bezpečnost.
5
Přípustná obsluha Na zkušební stanici smějí pracovat pouze osoby, které k tomu byly pověřeny provozovatelem a byly náležitě zaškoleny.
Používejte pouze se zavřeným krytem proti prachu a zavřenou vyprazdňovací klapkou. Nebezpečí zranění rotujícími díly!
Provozovatel musí dát obsluhujícímu personálu k dispozici návod k obsluze. ¾ ujistit se, že si obsluhující personál přečetl návod k obsluze a porozuměl jeho obsahu.
00380131
¾
Návod k obsluze je součástí zkušební stanice.
Během všech prací se zkušební stanicí dodržujte platné bezpečnostní předpisy a ostatní obecně platná bezpečnostně technická a pracovně zdravotní pravidla. Před zahájením prací na elektrické instalaci ji odpojte od přívodu elektrického proudu.
Ochranné vybavení Pro provoz a údržbu potřebujete: ¾ ¾ ¾
Chrániče sluchu Ochranné brýle na ochranu proti prachu Při zacházení s mořeným osivem používejte ochranné respirační masky a ochranné pracovní rukavice (dodržujte předpisy výrobce mořidla).
Bezpečnost práce a ochrana zdraví při práci Následující upozornění na nebezpečí a bezpečnostní předpisy platí pro všechny kapitoly v tomto návodu k obsluze.
Bezpečnostní symboly a štítky Před uvedením zkušební stanice do provozu si přečtěte návod k obsluze a dodržujte v něm uvedené pokyny!
00380055
6
Bezpečnost na zkušební stanici
Elektrická pojistka Na pravé straně přístroje je namontován kabelový svazek. Na této straně je elektrická pojistka. Při přetížení vyskočí bílé tlačítko ven. ¾ ¾ ¾
Odstraňte příčinu. Tlačítko zase zatlačte dovnitř. V případě opětovného vybavení zavolejte odborníka.
Napájecí zdroje Napájecí zdroje nikdy neotvírejte. Zabraňte kontaktu s kapalinami.
Výměna pojistky:
Technické údaje Rozměry/hmotnost
Šířka: ..................................................... 47 cm Délka: .................................................... 54 cm Výška: .................................................... 94 cm Hmotnost: ............................................... 46 kg
Používejte jenom pojistky se stejnou hodnotou proudu. ¾ Odstraňte příčinu. ¾ V případě nové poruchy zavolejte odborníka.
Výkon
Ošetřování a údržba
Podtlakové čerpadlo: Výrobce: ............................ Electronic Cleaner Napájecí napětí: .................................... 110 V
¾
Dodržujte předepsané intervaly pravidelných kontrol a inspekce uvedené v předpisech nebo v návodu k obsluze. ¾ Šroubové spoje povolené při údržbě a opravách vždy znovu řádně dotáhněte. ¾
Podtlakové čerpadlo Prach a osivo se hromadí v nádobě podtlakového čerpadla. Nádobu vyčistěte po 50 provozních hodinách nebo při silném znečištění. V případě potřeby vyměňte vzduchový filtr (obj. č.: 95000594)
Napájecí napětí: .................................... 220 V
Napájecí zdroj 220 / 110 V Výrobce: .............................................. Simran Vstupní napětí: ...................................... 220 V Výstupní napětí:............................... 110 V AC Výkon:................................................. 1500 W Napájecí zdroj 220 / 12 V Výrobce: .............................................Voltcraft Typ:..................................................FSP 1212 Vstupní napětí: ...................................... 220 V Výstupní napětí:............................ 11-15 V DC Výkon:................................................... 275 W
Při používání mořeného osiva používejte ochranné respirační masky a ochranné pracovní rukavice. Bezpodmínečně dodržujte předpisy výrobce mořidla!
7
Uvedení do provozu
Při používání mořeného osiva musí být odpadní vzduch z podtlakové pumpy odváděn ven přes výfukovou hadici!
Na zkušební stanici Maestro se zjišťují seřizovací hodnoty pro dávkovače secích strojů Maestro. Vhodné hodnoty tak lze nalézt pro různé druhy plodin a velikosti zrn.
11
Zkušební stanice se dodává v kompletně předmontovaném stavu.
Rozsah dodávky ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
Dávkovač 13 Dávkovací kotoučky 2 Semenovod Podtlakové čerpadlo s manometrem Napájecí zdroje a kabelový svazek Vypouštěcí žlab a záchytná nádoba Sada pro sóju Násypka Výfuková hadice
1
7 4
10 12
2
8 6
Pro provoz je dále zapotřebí notebook nebo Windows PC s USB konektorem!
5
Minimální systémové předpoklady: Operační systém Operační paměť Pevný disk
Windows XP a vyšší, Service Pack 3 2 GB 1 GB
Instalace / provozní podmínky Zkušební stanici provozujte jen v suchých uzavřených prostorách. Zkušební stanice se musí ustavit na rovném podkladu, pokud možno na pracovním stole. Provozujte pokud možno za podobných podmínek prostředí, jako při nasazení secího stroje.
8
3
Přední strana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Násypka s nálepkou Semenovod se senzorem Záchytná nádobka Vyprazdňovací klapka Vypouštěcí žlab Dávkovací kotoučky Ochrana proti prachu s klapkou Manometr Ovládání vakuového čerpadla Druhý semenovod Tlakové čidlo Výfuková hadice
9
Pokud byly kabely odpojeny, musí se připojit v tomto pořadí: Napájecí kabel připojte ke zdroji 12 V a do zásuvky. Napájecí zdroj přitom musí vypnutý! ¾ Konektor pro ovládání podtlakového čerpadla (9) připojte k napájecímu zdroji podtlakového čerpadla. Podtlakové čerpadlo přitom musí vypnuté! ¾
6
2
3
1 8
4
7
5
Konektor podtlakového čerpadla
Napájecí zdroj 110 V zapojte do zásuvky. Adaptér PCAN USB připojte na zelený kabel, (1) a (2). ¾ Konektor napájecího zdroje (3) zapojte do zdroje 12 V podle barev/pólů. ¾ Konektor (4) připojte k motoru dávkovače. K tomu zatlačte za kovový třmen. Dbejte na správné přiřazení!
¾ ¾ Pohled z boku 1 2 3 4 5 6 7 8
Podtlakové čerpadlo Hadice podtlakového čerpadla Připojení motoru dávkovače Napájení podtlakového čerpadla 110 V Napájení motoru dávkovače 12 V Dávkovač s monitorem Kabelový svazek Připojení výfukové hadice
Připojení 2
1 4
Konektor motoru dávkovače
3 Kabelový svazek 1 2 3 4
Připojení PC (USB) Adaptér PCAN USB Konektor napájení Konektor motoru dávkovače
9
¾
IN
OUT
Druhý konec výfukové hadice vyveďte ven.
Princip činnosti Podtlakové čerpadlo vytváří v dávkovači podtlak (dále nazývaný i vakuum). Osivo v násypce se nasává do dávkovacího kotoučku a dopravuje se dále. Padá přes semenovod do sběrné nádoby. Následující nastavení lze změnit: ¾ ¾ ¾ ¾
Dávkovací kotouček Poloha vstupního šoupátka zrn Poloha vnějšího stěrače Podtlak
Při testování se použije asi 1000 zrn a počítají se senzorem v semenovodu. Testovací software pak vyhodnotí výsledek. Připojení motoru dávkovače ¾
Spojte konektor senzoru semenovodu a motoru dávkovače (šedý). Třmen musí zaskočit:
Zohledňují se: ¾ ¾ ¾ ¾
Požadovaná místa Vynechaná místa Zdvojená místa Odchylka od požadované rozteče
Vynechaná a zdvojená místa se nevyhodnocují u všech druhů plodin. Testovací software vypočte nejlepší nastavení. Zkušební protokol lze vytisknout.
přípojka senzoru semenovodu ¾
Výfukovou hadici zasuňte do vakuového čerpadla.
Hrdlo výfukové hadice
10
Obsluha
Pro různé druhy plodin a velikosti zrn existují dávkovací kotoučky v různém provedení.
Seřízení dávkovače
Volba dávkovacích kotoučků Dávkovací kotoučky se dělí podle:
Dávkovač Všechny součásti v dávkovači jsou přesné součásti. S těmito součástmi zacházejte opatrně a vyhněte se jakémukoliv použití síly. Tyto součásti rovněž neolejujte, nemažte ani nepostřikujte antikorozními prostředky. Součásti by se slepily a staly se porézními.
¾ ¾ ¾
otvorů nebo výřezů počtu otvorů ve směru výřezů různých průměrů otvorů / výřezů.
Pro různé druhy plodin se nejdříve musí zvolit nejvhodnější dávkovací kotouček. Pokud pro jednu plodinu existuje více dávkovacích kotoučků, musí se vždy začít s kotoučkem s nejmenšími otvory nebo výřezy.
Při sestavování rozložených dávkovačů součásti skříně sestavte lehce rukou a pak připevněte šrouby s úchopem (1). Dávejte pozor na správné usazení obou polovin skříně a na těsnění v semenovodu! Šrouby s úchopy dotáhněte jenom rukou!
Podle volby dávkovacích kotoučků bezpodmínečně upravte nastavení v testovacím softwaru. Výběr a nastavení musí být shodné!
Dávkovací kotouček Na hnací hřídeli je nasazen dávkovací kotouček pro různé druhy semen. Kotouček nelze díky vybrání namontovat chybně. 1
1
Osivo
Dávkovací kotouček
Otvor/výřez (mm)
Kukuřice Kukuřice Kukuřice Slunečnice Slunečnice Slunečnice Slunečnice Čirok Čirok Čirok Cukrová řepa Sója Sója
95100486 24018931 24018910 24018933 24018934 24018935 24018915 95120752 95120753 95120754 95100642 95110502 95120602
4,0 5,0 5,0 zkosení 1,5 2,0 2,5 3,0 2,0 2,5 2,8 3,0 64 x 4,0 96 x 4,0
Přehled dávkovacích kotoučků
Dávkovací kotouček a šrouby s úchopem (1)
11
Hmotnost tisíce semen (HTS)
Opěrný kotouček
Volba dávkovacích kotoučků by se měla uskutečnit podle hmotnosti tisíce semen (HTS), tvaru semen a množství semen.
Pod dávkovacím kotoučkem je vložen opěrný kotouček.
Podle kritérií zvolte číslo vhodného dávkovacího kotoučku. V oblasti překrytí zkuste distribuci vždy nejdříve s menším kotoučkem (viz směrné hodnoty pro seřízení).
2
Opotřebení a kontrola dávkovacích kotoučků
1
Poškozené nebo opotřebované dávkovací kotoučky a součásti je třeba ihned vyměnit. Vadné díly lze rozpoznat podle: ¾ ¾ ¾ ¾
nerovných kotoučků nebo ohnutých zubů otřepů nebo zářezů zaoblených nebo vylomených hran nekulatých otvorů.
X
Opěrný kotouček Jednotící stěrka
Opěrný kotouček stabilizuje dávkovací kotouček. Pro kompenzaci tolerancí lze pod opěrný kotouček podložit ještě vyrovnávací podložky. Vyrovnávací podložky vždy nechte ve stejném dávkovači a neměňte jejich počet!
X
ü
Vadný dávkovací kotouček
12
1 2
Přiváděcí kotouč zrn
Jednotící stěrka Jednotící stěrka je namontovaná výstupu k semenovodu. Přerušuje vakuum a zajišťuje předání zrn z dávkovacího kotoučku do semenovodu.
4
3 2
Jednotící stěrka existuje v provedeních A a B. Rozlišují se v zabudovaném stavu podle rohu.
1
A
B Přiváděcí víko zrn, zadní strana 1 2 3 4
Jednotící stěrka A a B
Druh plodiny Kukuřice Slunečnice Sója Bavlna Cukrová řepa Čirok
Jednotící stěrka A
B
Jednotící stěrka nesmí mít viditelné stopy opotřebení, např. rýhy, vymletí. Musí být bez nečistot, mořidla a usazenin prachu.
Přiváděcí kotouč zrn Vnější stěrač Seřizovací páčka vnějšího stěrače Vnitřní stěrač
Přiváděcí kotouč zrn (1) reguluje množství zrn v dávkovači. Lze jej seřídit v 9 úrovních. Nejdříve přiváděcí kotouč zrn sejměte. K tomu vyšroubujte šrouby s úchopem a víko úplně sejměte. Pro přestavení poněkud uvolněte šroub, přestavte kotouček až k zaskočení a šroub znovu utáhněte. Druh plodiny Kukuřice Slunečnice Cukrová řepa Čirok Sója Bavlna
Přiváděcí kotouč 3 2 - 2,5 2 2 2-3 2 - 2,5
Seřízení na směrné hodnoty
Příliš vysoká hladina v komoře negativně ovlivňuje práci stěračů a příjem zrn, příliš nízká hladina oproti tomu negativně ovlivňuje jenom příjem zrn.
13
Vnější stěrač
Vnitřní stěrač
Vnější stěrač (2) lze seřídit pomocí seřizovací páčky (3) ve v úrovních 1-9.
Vnitřní stěrač (4) nelze seřizovat. Pro různé druhy semen existují provedení A, B a C. Podle druhu plodiny se musí zvolit a namontovat příslušné provedení vnitřního stěrače.
A
B
C
Vnitřní stěrače A, B a C
Štítek vnějšího stěrače
Druh plodiny Kukuřice Slunečnice Bavlna Cukrová řepa Čirok Sója
Vnitřní stěrač A B C
Tento štítek je umístěn vpředu na násypce. Intenzita shazování je nejvyšší u 1. Při zdvojených místech přestavte zpět směrem k 1. Při vynechaných místech přestavte dále směrem k 9. Vnější stěrač lze seřizovat i s našroubovaným víkem přiváděcího kotouče zrn. Vakuum se nastavuje až při zkoušce.
14
V sadě pro sóju je už ve víku přiváděcího kotouče zabudován vnitřní stěrač "C". Stěrač se musí volně pohybovat a v zavřeném dávkovači musí bezpečně a rovně přiléhat na dávkovacím kotoučku. Kontrola se provádí přes otvor chráněný proti prachu.
Opotřebení a kontrola vnitřního stěrače Vnitřní stěrač se opotřebovává v místě značky a musí se v případě viditelných stop opotřebení vyměnit. Stírací hrot musí zůstat v původním tvaru. Sebemenší známky opotřebení nebo nerovností značně ovlivňují činnost. Tloušťka materiálu je v novém stavu 9 mm; při rozměru pod 8 mm se musí vnitřní stěrač vyměnit.
Výměna semenovodu Pro výsev všech možných druhů osiv existují dva různé semenovody. Při změně osiva by se proto mělo dávat pozor na semenovod a případně jej rovněž vyměnit. Rozdíl spočívá v senzoru pro kontrolu zrn. Senzor je základem pro sledování setí. Semenovod a senzor musí být proto správně namontované a připevněné. Změna: Odpojte připojení motoru dávkovače. Našroubujte křídlaté matice a semenovod vytáhněte. ¾ Nasaďte druhý semenovod a spojte s motorem dávkovače. ¾ ¾
min. 8 mm
Kontrola vnitřního stěrače
Sada pro sóju
1
2
Pro sóju existuje vlastní víko přiváděcího kotouče. Víko přiváděcího kotouče je v sadě pro sóju a musí se vyměnit za zabudované. 1. Standardní semenovod je vhodný pro: kukuřici, slunečnici, sóju a bavlnu (cukrovou řepu, čirok). 2. Semenovod pro malá semena je vhodný pro: cukrovou řepu a čirok.
Víko přiváděcího kotouče pro sóju s označením
15
Údržba/kontrola Denně kontrolujte poškození dávkovače a čistěte jej kartáči a stlačeným vzduchem. Nepoužívejte vodu. Každá porucha vzniklá znečištěním, netěsností v podtlakovém systému, vlhkostí nebo opotřebením působí negativně na výsledky zkoušek. Při všech pracích vykonávaných na dávkovači se proto musí dbát na čistotu a ohleduplné zacházení se součástmi. Poškozené nebo opotřebené součásti se musí vyměnit. U těchto součástí zkontrolujte opotřebení (viz "Nastavení dávkovače"): ¾ ¾ ¾
Dávkovací kotoučky Jednotící stěrka Vnitřní stěrač
16
Jednotící stěrka
Vnitřní stěrač
Vnější stěrač počet výřezů
65 - 90 65 - 90 65 - 90 40 - 80 40 - 80 40 - 80 40 - 80 45 - 75
A A A A A A A B
A A A A A A A B
1 1 1 1 1 1 1 1
95120753
2
45 - 75 B
B
1
Čirok
95120754
2
45 - 75 B
B
1
Cukrová řepa
95100642
2
25 - 60 B
B
1
< 250 000 zrn/ha
95110502
> 250 000 zrn/ha
95120602
2-3 2-3 2-2,5
75 - 90 A 75 - 90 A 40 - 80 A
C C A
2 2 1
Dávkovací kotouček Č. dílu
Osivo Kukuřice Kukuřice Kukuřice Slunečnice Slunečnice Slunečnice Slunečnice Čirok
Závisí na HTS viz graf
95100486 24018931 24018910 24018933 24018934 24018935 24018915 použít co nejmenší kotouček
Čirok
Sója Sója Bavlna
Semenovod
Podtlak mbar
95120752
3 3 3 2-2,5 2-2,5 2-2,5 2-2,5 2
Kritérium volby
Přiváděcí kotouč
Směrné hodnoty pro seřízení
Standard Standard Standard Standard Standard Standard Standard Standardní / malá semena Standardní / malá semena Standardní / malá semena Standardní / malá semena Standard Standard Standard
Dávkovací kotouček HTS kukuřice - směrné hodnoty
Dávkovací kotouček
Kukuřice 24018910 24018931 95100486
HTS 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 Dávkovací kotouček HTS slunečnice - směrné hodnoty Dávkovací kotouček
Slunečnice
HTS
24018915 24018935 24018934 24018933 30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
17
Řešení problémů Problém Příčina Příliš mnoho vynechaných Stěrač je nastavený příliš agremíst sivně Přiváděcí kotouč špatně seřízený Podtlak příliš nízký
Odstranění Vnější stěrač seřiďte více ve směru 9 Seřiďte přiváděcí kotouč zrn Zvyšte seřízení vakua Zvýšit otáčky dmychadla Zkontrolujte výskyt netěsností na vedeních a přípojkách Ochranná mřížka sání znečištěná Očistěte ochranou mřížku Frekvence zrn příliš vysoká Přiškrťte pracovní rychlost Geometrie zrn neforemná nebo Přiškrťte pracovní rychlost rozdílná Zvyšte podtlak Změňte osivo Chybně zvolený dávkovací ko- Vyměňte dávkovací kotouček touček Senzor zrn znečištěný Vyčistěte semenovody dodaným kartáčem Příliš mnoho zdvojených Stěrač je nastavený příliš málo Vnější stěrač seřiďte více ve míst agresivně směru 1 Podtlak příliš vysoký Snižte seřízení podtlaku Snižte otáčky dmychadla Chybně zvolený dávkovací ko- Vyměňte dávkovací kotouček touček Koeficient odchylky příliš Podtlak špatně seřízený Upravit otáčky dmychadla vysoký Frekvence zrn příliš vysoká Přiškrťte pracovní rychlost Ochranná mřížka sání znečištěná Očistěte ochranou mřížku Příliš mnoho vynechaných/zdvo- Optimalizujte seřízení jených míst Jednotící stěrka nebo stěrač Očistěte znečištěné díly jsou znečištěny usazeninami (mořidlo, prach)
18
Instalace testovacího softwaru ¾
Testovací software je ke stažení k dispozici v interní části webové stránky HORSCH Servisní část). (
Testovací software je po stažení ve složce C:\ Users\Public\Downloads Cesta se může od tohoto údaje lišit podle individuálního nastavení na vašem notebooku / PC.
¾
Otevřete Setup a spusťte instalaci.
¾
Nainstalujte software. Postupujte podle pokynů na obrazovce. (Klikněte na červeně označená tlačítka.)
19
Provedení zkoušky Před spuštěním testovacího softwaru:
Po ukončení instalace se zobrazí ikona počítače:
20
¾
Připojte k síti napájecí zdroj 12 V a napájecí zdroj podtlakového čerpadla.
¾
Napájecí zdroj 12 V zapněte.
¾
Zapněte podtlakové čerpadlo a zkontrolujte jeho činnost. Seřízení proveďte na pravém otočném regulátoru. Dmychadlo musí být slyšet. Manometr musí ukázat vakuum.
¾
Zapněte kabelový svazek. K tomu stiskněte obě tlačítka. Žlutá značka zmizí.
¾
USB konektor připojte k notebooku nebo PC.
Spuštění testovacího softwaru
Není-li možné vytvořit spojení, zobrazí se chybové hlášení:
Zkontrolujte všechna spojení kabelového svazku (viz strana 9). ¾
Program vytvoří spojení s dávkovačem:
Zkuste to znovu
NEBO ¾ ¾ ¾
Po úspěšném spojení se otevře program:
Potvrďte tlačítkem [OK]. Program zavřete pomocí Program spusťte znovu.
.
Změna jazyka Klikněte na . ¾ Jazyk zvolte z rozevíracího seznamu a potvrďte. ¾
Pod sériovým číslem se zobrazí verze řídicí jednotky na motoru. Musí se zobrazit alespoň verze 2903.006 nebo vyšší (poslední číslice). Pokud se zobrazí starší verze, obracejte se prosím na servis HORSCH.
21
Všechna následující zadání potvrďte tlačítkem
!
Hodnoty zadejte pomocí klávesnice nebo červených tlačítek "+ / -".
Konfigurace Testovací program má tři menu. Aktivní menu je zvýrazněno červeně: Informace o prodejci Zadejte jméno prodejce a zákazníka. Již používaná jména jsou vedena v rozevíracím seznamu. Nastavení dávkovací jednotky Používané součásti zvolte z rozevíracích seznamů:
22
Vyjetí do prázdna / vyprázdnění Pokud je v přístroji ještě osivo z předchozích zkoušek, může se vyprázdnit: ¾
Vakuum nastavte na zhruba -70 mbar.
¾
Klikněte na . Dávkovací jednotka se spustí automaticky.
¾
Po vyprázdnění se dávkovač automaticky zastaví. Používejte pouze se zavřeným krytem proti prachu a zavřenou vyprazdňovací klapkou. Nebezpečí zranění rotujícími díly dávkovače! Ochranu proti prachu a vyprazdňovací klapku otevírejte, jenom když je dávkovací kotouček v klidu!
Volitelně lze vyprázdnit i přes vypouštěcí žlab:
Zavřené klapky
Vypouštěcí žlab zavěste a pod jeho konec umístěte záchytnou nádobu. ¾ Vyprazdňovací klapku otevřete a přístroj vyprázdněte. ¾ Zbývající osivo z dávkovače odstraňte. ¾
Pro další menu klikněte na
Nastavení osiva Nastavení osiva: ¾ ¾
Zadejte typ. Volitelně zadejte popis. Všechna následné zadání učiňte přes klávesnici nebo pomocí červených tlačítek "+ / -".
¾
Volitelně zadejte hmotnost tisíce semen. Bez zadání hmotnosti tisíce semen se na konci objeví dotaz k potvrzení.
23
Nastavení procesu ¾ ¾
Zadejte hodnoty. Zkontrolujte požadovanou rozteč rostlin.
Pro další menu klikněte na
.
Test 1. Naplnění násypky ¾
Osivo pomocí záchytné nádoby naplňte do násypky. Násypku naplňte téměř do plna. Záchytnou nádobu postavte pod semenovod.
2. Nastavení testu Zadejte nastavenou hodnotu pro přiváděcí kotouč (1,0 - 5,0). ¾ Nastavte vnější stěrač a zadejte hodnotu (1-9). ¾ Potenciometr vakua nastavte asi na -70 mbar. ¾ Klikněte na [Naplnit]. ¾
24
Dávkovač spustí a naplní dávkovací kotouček osivem. S naplněným dávkovacím kotoučkem lze vakuum určit přesněji. Po naplnění dávkovacího kotoučku se zobrazí toto hlášení: ¾
¾ ¾ ¾ ¾
Zkontrolujte naplnění dávkovacího kotoučku přes klapku krytu proti prachu. Dávkovací kotouček musí být na otvorech nebo zářezech naplněn osivem. Klapku zavřete. Požadovanou hodnotu pro vakuum nastavte. Potvrďte tlačítkem [OK]. Zadejte hodnotu vakua.
3. Provedení testu ¾
Klikněte na
.
Naplněný dávkovací kotouček
Test se spustí automaticky. V okénku hodnoty se zobrazí zbývající čas a aktuálně naměřené hodnoty. Výsledek/Vyhodnocení Po ukončení testu se výsledek zkoušky zobrazí v seznamu.
¾
Test opakujte od 1. se změněným nastavením.
25
Seznam se vyplní dalšími výsledky zkoušek. Výsledek s momentálně nejlepším nastavením se zobrazí zeleně:
Ruční přerušení Následující postupy lze během provádění přerušit: ¾ ¾ ¾
Plnění Test Vyprázdnění
K tomu klikněte na . ¾ Přerušení testu potvrďte pomocí [OK], [Ano] a [OK]. ¾
Automatické přerušení Při přerušení se objeví toto hlášení:
Možné příčiny: ¾ ¾
Podtlak příliš nízký Chybí osivo
¾
Test opakujte od 1.
Podtlak zvyšte. Doplňte osivo.
Poznámky ¾
Klikněte na
¾
Zadejte poznámky.
.
Poznámky se používají pro vyhodnocení.
26
Uložení/výtisk Uložení Každá série testů se uloží jako HTML dokument do notebooku / PC. Složka: ...\AppData\Local\Horsch\UCT\Test Result Cesta se může od tohoto údaje lišit podle individuálního nastavení na vašem notebooku / PC. Výtisk Po skončení série zkoušek lze výsledek vytisknout. ¾
K tomu klikněte na
.
Zobrazí se tiskový náhled. Výsledek s momentálně nejlepším nastavením se zobrazí větším písmem.
27
Náhled tisku
28
Nová série zkoušek
Podtlakové čerpadlo
Po ukončení série zkoušek lze spustit novou sérii zkoušek. Po restartu už nelze předchozí sérii zkoušek vytisknout.
Pokud je vzduchový filtr podtlakového čerpadla příliš ucpaný mořidlem nebo osivem, nelze vytvořit dostatečné vakuum.
¾
K tomu klikněte na
¾
Dotaz potvrďte pomocí [Ano].
.
¾ ¾
Vzduchový filtr a nádobu vyčistěte. Při silném znečištění/zalepení vzduchový filtr vyměňte. Pro výměnu otevřete pojistku klapky a našroubujte křídlovou maticí:
Chyba Vyprázdnění Když je vakuum při vyprazdňování příliš nízké, zobrazí se , i když je v dávkovači ještě osivo. ¾ ¾ ¾
Při používání mořeného osiva používejte ochranné respirační masky a ochranné pracovní rukavice. Bezpodmínečně dodržujte předpisy výrobce mořidla!
Vyprázdnění zkontrolujte. Zkontrolujte činnost podtlakového čerpadla. Vakuum nastavte na minimálně -50 mbar.
Plnění Když je vakuum při plnění příliš nízké, zobrazí se , i když dávkovací kotouček ještě není plný.
Ukončení ¾
Pro ukončení klikněte na pomocí [OK].
a potvrďte
Naplnění dávkovacího kotoučku zkontrolujte přes klapku na krytu proti prachu. ¾ Klapku zavřete. ¾ Vakuum nastavte na minimálně -50 mbar. ¾
29
Přizpůsobení seřizovacích hodnot na terminálu Bezpodmínečně dodržujte pro tyto stroje: ¾ ¾ ¾
Maestro CC Maestro RC Maestro 12 SW
Vakuum se měří na secím stroji na jiném místě než u zkušební stanice, což vede k rozdílným výsledkům měření (délka vedení). Hodnoty zjištěné na zkušební stanici se proto musí upravit na terminálu. Zkušební stanice Terminál Odchylka
25 mbar
52 mbar 80 mbar
30 mbar 5 mbar
60 mbar 90 mbar 8 mbar 10 mbar
Při nastavení na terminálu zohledněte odchylku z tabulky. Příklad: Výsledek na zkušební stanici: Nastavení na terminálu:
70 mbar 79 mbar
Pro provedení Maestro 24SW odchylku nepoužívejte!
30
