Č. zakázky : 187/3379/2012 Datum : leden 2013 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Akce : ZATEPLENÍ a VÝMĚNA ZDROJE VYTÁPĚNÍ ZŠ POSTUPICE - ČÁST 20: ODBĚRNÉ PLYNOVÉ ZAŘÍZENÍ Místo
: Základní škola, Školní 153, Postupice pozemek st.p.č. 189, parc.č. 858/27
Investor : Obec Postupice, Školní 154, 257 01 Postupice
TECHNICKÁ ZPRÁVA
Vypracoval
: ing. Jiří Procházka
Účel stavby Projektová dokumentace řeší napojení dvou plynových kotlů v objektu kotelny základní školy na rozvod plynu. Kotelna je umístěna v přízemí stávajícího objektu. Stávající stav Objekt základní školy je vytápěn kotlem na spalování tuhých paliv. Bytová jednotka je vytápěna samostatným plynovým kotlem napojeným na přívod plynu ze stávající skříně měření a regulace (dále jen skříň MR), která je umístěná ve sloupku v oplocení pozemku investora (ve sloupku na hranici pozemku). Sloupek je opatřen rámečkem s dvířky 700 x 600 mm umístěnými ve výšce cca 630 mm nad upraveným terénem. Ve skříni MR je umístěn hlavní uzávěr plynu KK DN 32, STL regulátor Francel B6 a plynoměr BK- G4. Ze skříně vede stávající potrubí k plynovému kotli, který je umístěn v bytu základní školy. Tento odběr zůstane zachován. Navržené řešení Stávající kotel na spalování tuhých paliv pro vytápění školy bude demontován a místo kotle budou osazeny dva plynové kotle s celkovým výkonem 180 kW. Přívod plynu bude z nového sloupku, ve kterém bude umístěn nový plynoměr. Provozní parametry skříň měření a regulace Jmenovitá světlost : ocel DN 20 – DN 50 Medium : zemní plyn Provozní (jmenovitý) přetlak : 300 kPa a 2,1 kPa venkovní průmyslový plynovod – ze skříně MR k hlavnímu uzávěru kotelny (kulový kohout ve skříňce před kotelnou) Jmenovitá světlost : ocel DN 50, ø 76/3,6 , lPE D 63 (ø 63 x 5,8) Medium : zemní plyn Provozní (jmenovitý) přetlak : 2,1 kPa plynovodní rozvody od hlavního uzávěru kotelny k plynovým kotlům Jmenovitá světlost : ø 76/3,6 , DN 40 , DN 100 (ø 109/4,5) Medium : zemní plyn Provozní (jmenovitý) přetlak : 2,1 kPa Přehled výchozích podkladů Projekt byl vypracován na základě: - zaměření na místě stavby - stavebního projektu - projektu pro územní řízení - kopie katastrální mapy Technické zařízení a provozní parametry V kotelně budou umístěny dva plynové kotle: Kotel K1 – výkon 18,9 – 84,9 kW, Q = 2,14 – 9,8 m3/hod Kotel K2 – výkon 18,9 – 99,5 kW, Q = 2,14 – 11,5 m3/hod max. hodinová spotřeba plynu min. hodinová spotřeba plynu roční spotřeba plynu
: 21,3 mn3 : 2,14 mn3 : 16 400 m3 = 172 528 kWh Str.: 2
Na základě výše uvedeného plynoměr G 16 vyhovuje. Stavebně technické řešení stavby – popis stavebních objektů Skříň měření a regulace Je řešena v souladu s čl. 10.3 ČSN 07 0703 dle ČSN EN 12279 a TP G 609 01. Vedle stávajícího sloupku (zůstane zachován) v oplocení pozemku investora bude realizován nový sloupek z cementových cihel, který bude osazen rámečkem s dvířky 900 x 700 mm. Dvířka budou zavěšeny na pantech, budou opatřeny větracími otvory s plochou volného průřezu 36 cm2 (ve spodní a horní části dvířek), uzavíráním na čtyřhran a budou označeny nápisem „HUP“ a „Zákaz kouření a manipulace s ohněm v okruhu 5 m od skříně“. Ve stávající skříni MR bude demontován stávající STL regulátor a za hlavním uzávěrem plynu bude umístěn nový regulátor typu B ( 300/2,1 kPa) s průtokem 40 m3/hod.. Jedná se o regulátor velký (R2), sk. II. Jeho umístění vyhovuje výše uvedeným normám. Potrubí od regulátoru bude vedeno do nového sloupku, kde bude umístěn plynoměr G 16 pro měření spotřeby plynu v kotelně. Ve stávající skříni MR bude za regulátorem provedena odbočka, na kterou bude napojen stávající plynoměr BK – G4 pro stávající plynový kotel umístěný v bytu školy. Před a za regulátorem bude osazen tlakoměr. Vstupní a výstupní potrubí obou plynoměrů bude opatřeno tuhou stavitelnou rozpěrkou umístěnou co nejblíže plynoměrů, která zajišťují fixovanou vzájemnou polohu výše uvedeného potrubí (fixace proti posuvu) a dále vodivé spojení tohoto potrubí. Před a za každým plynoměrem bude instalován kulový kohout . Plynoměry smí být připojeny až po provedení tlakové zkoušky pevnosti, zkoušky těsnosti, zkoušky provozuschopnosti plynovodu a provedení technické prohlídky OPZ. Potrubí ve skříni měření a regulace musí být řádně upevněno, aby nedocházelo k přenášení sil na regulátor, armatury, plynoměry a plynovodní potrubí. Ze skříně MR bude potrubí z ocelových izolovaných trubek vedeno do země. Venkovní plynovodní rozvody (průmyslový plynovod) Je řešeno podle ČSN EN 15001-1, ČSN 12007-1,3 , TP G 702 04 a TP G 703 01. Potrubí v zemi bude z ocelových trubek izolovaných a z potrubí lPE. Ve vzdálenosti min. 1000 mm od skříně MR bude umístěn přechodový spoj a dále bude potrubí z lPE vedeno zemí k objektu. V zemi před skříní s hlavním uzávěrem plynu a elektromagnetickým ventilem bude přechodový spoj lPE/ocel. Vně objektu v plechové skříni bude umístěn hlavní uzávěr kotelny a elektromagnetický ventil, který bude napojen na čidlo úniku plynu a bude uzavírat přívod plynu do kotelny při dosažení 20% dolní meze výbušnosti plynu. Uzávěr bude označen tabulkou „Hlavní uzávěr kotelny“ a dále bude vyznačena přístupová cesta k tomuto uzávěru od vchodu do objetu. Zemní práce Před zahájením výkopových prací je nutno provést vytýčení trasy plynovodu, vymezit pracovní pruh, vytyčit křižující a souběžné podzemní sítě technického vybavení. Z pracovního pruhu je následně nutno odstranit všechny překážky, které by mohly ohrozit bezpečné provádění stavby. Volba mechanizačních prostředků bude provedena v závislosti na přesném vytyčení jednotlivých podzemních sítí technického vybavení. Všechny činnosti prováděné ochranných pásmech kabelů, které nejsou uvedeny ve vyjádření správců sítí, a v místech souběhu a křížení s jinými podzemními sítěmi se provádějí výhradně ručně s maximální opatrností. Vzhledem k tomu, že podklady o podzemních sítích technického vybavení mají pouze informativní charakter, je nutno spolu se správci jednotlivých sítí vytyčit všechny podzemní křižující a souběžné sítě technického vybavení a s polohou seznámit pracovníky, kteří budou provádět zemní práce. Výkopy a ostatní činnosti v ochranných pásmech kabelů , v místech křížení a souběhu s dalšími podzemními sítěmi a zařízeními se provádí ručně s maximální opatrností. Případné obnažené sítě technického vybavení musí být zajištěny proti poškození. Str.: 3
Výkresová dokumentace, která je nedílnou součástí tohoto projektu, neslouží jako vytyčovací plán. Zákresy sítí jsou pouze orientační, zpracované na základě podkladů poskytnutých jejich správci. Projektant upozorňuje na možnost výskytu dalších podzemních sítí a zařízení, které nejsou zakresleny v Půdorysu a to z důvodů nedostatečných a či neúplných podkladů. Základní šíře rýhy pro potrubí je DN + 0,4 m, tj. min. 0,5 m. Při pažení se šíře rýhy rozšíří o 0,1 m. Krytí potrubí plynovodu bude 0,9 m. Zatřídění zeminy je dle odhadu 50% třídy těžitelnosti 3 , 50% třídy 4. Fakturace bude provedena dle skutečného stavu. Veškeré práce budou provedeny v otevřeném výkopu. Svislé stěny výkopů musí být zajištěny proti sesutí pažením příložným mimo zastavěná území od hloubky 1,5 m bezpodmínečně. U výkopů v nesoudržné zemině od hloubky 0,7 m. Při výkopových pracích bude výkopek ukládán podél výkopů a dále na trvalou nebo dočasnou skládku. V celé délce trasy bude potrubí plynovodu a přípojek položeno na pískové lože tl. 0,1 m a obsypáno do výše min. 0,2 m nad povrchem trubky prosetým pískem s max. zrnitostí 5 mm. Pro podsyp a obsyp je povolen pouze prosetý písek bez ostrohranných příměsí. Nelze používat ani drcený lomový prach. Dno výkopu musí být vyrovnáno tak, aby potrubí na něm leželo v celé své délce a nedocházelo k bodovému podpírání potrubí. Zásyp rýh se provede vhodnou zeminou (stejnorodá neagresivní zemina) se zhutněním. Zeminu pro zásyp je nutno zbavit větších kamenů, odpadového materiálu, kovových předmětů, ostrých předmětů, zbytků zdiva a jiných úlomků. Na obsyp potrubí (300 mm nad potrubí) bude uložena výstražná folie žluté barvy šířky 220 mm dle ČSN 73 6006 s přesahem min. 50 mm na každou stranu plynovodu. V celé délce nad potrubím plynovodu bude umístěn signalizační vodič CYY 2,5 mm2 (měď s izolací do země), který bude připevněn páskou k horní straně potrubí a bude vyveden na jedné straně ve skříni MR a na druhé straně ve skříni s hlavním uzávěrem kotelny. Ve zpevněném terénu se rýhy zasypou kopaným pískem po vrstvách tl. 0,2 m řádně hutněných a to až do výše předpokládaných konstrukčních vrstev zpevněného terénu. Po ukončení zemních prací a konečných úpravách se povrchy ploch očistí od všech zbytků materiálu. V místě vedení plynovodu budou odstraněny stávající keře. Min. vzdálenost plynovodu (měřeno mezi vnějšími povrchy jednotlivých podzemních sítí) od : - el. kabelu při souběhu je 400 mm - el. kabelu při křížení je 400 mm (předpokládá se vedení plynovodu v této vzdálenosti pod el. kabelem. V jiných případech bude postupováno podle ČSN 73 6005 – např. el. kabel bude uložen do betonového korýtka s přesahem vnějšího obrysu potrubí plynovodu 1000 mm na každou stranu el. kabelu.) - vodovodu při křížení je 150 mm - vodovodu při souběhu je 500 mm - kanalizace při souběhu je 1000 mm - kanalizační šachty je 1000 mm - kanalizace při křížení je 500 mm (předpokládá se vedení plynovodu v této vzdálenosti nad kanalizací. V jiném případě bude plynovod místě křížení uložen do chráničky s přesahem vnějšího obrysu potrubí kanalizace min. 1000 mm na každou stranu plynovodu.) - ntl plynovodu při souběhu je 400 mm - ntl plynovodu při křížení je 100 mm Vnitřní plynovodní rozvody od hlavního uzávěru kotelny k plynovým kotlům (průmyslový plynovod) Je řešeno podle ČSN EN 15001-1, ČSN 12007-1,3 , TP G 702 04 a TP G 703 01. Na konci přívodního potrubí je navrženo akumulační potrubí DN 100, které bude ukotveno ke stěně. Z tohoto potrubí budou připojeny plynové kotle. Odvzdušňovací potrubí bude opatřeno vzorkovací armaturou a bude ukončeno ohybem ve výšce cca 500 mm nad okapem střechy a bude uzemněno. Odvzdušnění plynovodu se provádí dle ČSN 38 6420 a ČSN EN 15001-2.
Str.: 4
Společné požadavky na kovové potrubí Potrubí z ocelových trubek spojovaných svařováním a musí být řádně ukotveno tak, aby byla umožněna dilatace potrubí bez poškození protikorozní ochrany plynovodu (třívrstvý nátěr tl. min. 0,25 mm s povrchovou vrstvou žluté barvy). Plynovod nesmí být nadměrně namáhán vlastní hmotností (vzdálenosti podpor potrubí budou v souladu s požadavky tab. 17 ČSN EN 15001-1). Vzdálenost povrchu potrubí plynovodu od zdí, stropu, konstrukcí a ostatních instalací musí být min. 100 mm. Potrubí v chráničce musí být vystředěno tak, aby vzdálenost povrchu chráničky a potrubí byla min. 20 mm. Jednotlivé svary budou označeny dle čl. 6.3.1 TP G 703 01. Přesah chráničky musí být min. 50 mm na každou stranu konstrukce, kterou plynovod prostupuje. Plynovod vedený vně objektu (po fasádě) není navržen v požárně nebezpečném objektu. Prostředí a prostory Vzhledem ke stavebnímu řešení, technologickému vybavení, charakteru provozu a účelu prostoru se prostředí v kotelně pokládá za základní. Potrubní rozvody plynu jsou v provedení těsném a v kotelně bude trvalá analýza úniku plynu, která v případě úniku odstaví plynové kotle. Tlaková zkouška Tlaková zkouška bude provedena stlačeným vzduchem podle ČSN 15001-1 a kap. 8.3 TP G 703 01. Tlakovou zkoušku je možné zahájit až po ustálení přetlaku v potrubí (min. 15 minut). Zvyšování tlaku musí být prováděno pozvolna a plynule až do dosažení zkušebního přetlaku. Těsnost potrubí je vyhovující, pokud v průběhu tlakové zkoušky nedojde ke změně přetlaku vlivem úniku zkušebního média a nebudou zjištěny netěsnosti spojů. Dokumentace plynového zařízení - revizní kniha plynovodu (obsahuje mimo jiné revizní zprávy plynovodu, revizi elektro, uzemnění , odvodu zplodin hoření,….) - revizní kniha plynového spotřebiče - technická prohlídka OPZ - provozně technická dokumentace dle části 11 TP G 703 01 Bezpečnost a ochrana technických zařízení Při realizaci je třeba dbát na platné bezpečnostní předpisy, zejména Vyhl.č. 87/2000Sb., ČSN 05 0610 (sváření plamenem) a Vyhl. 324/90 Sb. (bezpečnostní předpisy ve stavebnictví). Dále je nutno dodržovat požadavky uvedené v ČSN EN 15001-1,2 , ČSN EN 12007-1,3 , ČSN EN 12186, TP G 703 01, TP G 702 04, TP G 605 02.
Ing. Jiří Procházka
Str.: 5
