ZADÁVACÍ DOKUMENTACE

TENTO PROJEKT JE SPOLUFINANCOVÁN EVROPSKÝM SOCIÁLNÍM FONDEM A STÁTNÍM ROZPOČTEM ČESKÉ REPUBLIKY

ZADÁVACÍ DOKUMENTACE zakázky na služby zadané ve zjednodušeném výběrovém řízení dle Příručky pro příjemce finanční podpory projektů operačního programu Rozvoj lidských zdrojů. 1. Název zakázky: Realizace vzdělávacích kurzů pro projekt „Vzdělávání zaměstnanců MEP POSTŘELMOV, a.s.“- technické vzdělávání Identifikace:

CZ.04.1.03/4.1.12.2/2978

Název projektu:

Vzdělávání zaměstnanců MEP POSTŘELMOV, a.s.

2. Zadavatel: Obchodní firma: Právní forma: Sídlo: IČ: DIČ: Kontaktní osoba: E-mail: Telefon:

MEP POSTŘELMOV, a.s. akciová společnost Tovární 182/2, 789 69 Postřelmov 47675608 CZ47675608 Ing.Daniela Sonntágová [email protected] 583 493 130

3. Zakázka: Druh zakázky: služba Vymezení předmětu zakázky: Předmětem zakázky je nákup služeb od dodavatele, odborné zajištění a vedení vzdělávacích kurzů zaměstnanců firmy a jeho dceřiných společností. Cílem je úspěšná realizace komplexního systému dalšího vzdělávání zaměstnanců , který povede k prohloubení profesních znalostí a vlastních odborností zaměstnanců, což přispěje k úspěšnému zapojení nových technologií, k rostoucí efektivitě a k posílení konkurenceschopnosti firmy. Školení je určeno zaměstnancům výrobních a technických úseků v pozici dělník, technik, technolog, konstruktér.Realizace zakázky spočívá v přípravě učebních dokumentů, osnov a následné realizaci kurzů včetně studijních materiálů.

Přehled a rozsah požadovaných vzdělávacích aktivit: Typ kurzu Třískové obrábění – technici Třískové obrábění – dělníci Progresivní způsoby svařování – technici Progresivní způsoby svařování – dělníci Svařování - svářečský dozor Svařování - nedestruktivní zkoušky svárů Materiálové inženýrství Skladba technické dokumentace – dělníci Povrchové úpravy a ochrany materiálů - technici Povrchové úpravy a ochrany materiálů - dělníci Řízení jakosti, měření, vyhodnocování Systém enviromentálního msanagementu Elektro - programovatelné automaty Metrologie Elektro (instalace, řízení, regulace) - dělníci Technologie tavení Al slititn – dělníci Progresivní způsoby tavení AL-slitin - technici Příprava materiálu k odlévání Povrchové úpravy - galvanizerství (technici)

1.

Třískové obrábění technici

2.

Třískové obrábění dělníci

3.

Progresivní způsoby svařování - technici

4.

Progresivní způsoby svařování – dělníci

Hodin

Celkem kurzů

Celkem hodin

Osob v kurzu

Osob celkem

12 10 12 10 240 40 200 16 10 6 10 24 120 9 16 12 6 12 6

1 2 1 2 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

12 20 12 20 240 40 200 48 10 6 10 24 120 9 16 12 6 12 6

10 20 8 15 4 5 8 15 6 12 10 9 3 20 20 10 1 10 4

10 40 8 30 4 5 8 45 6 12 10 9 3 20 20 10 1 10 4

Princip tvorby třísky, závislost na řezné geometrii a řezných podmínkách. Nárůstek. Opotřebení nástrojů. Řezné prostředí. Volba stroje. Optimalizace řezných podmínek. Hospodárný úběr. Obrobitelnost a řezivost. Materiál břitu a jeho geometrie. Deformace obráběných obrobků. Soustružení, frézování, vrtání, vyvrtávání, broušení a dělení materiálu. Výroba závitů a ozubení. Běžně dosahované kvalitativní parametry při obrábění na čisto. Obrobitelnost materiálu. Základy optimalizace řezných podmínek a úběru pro jednotlivé typy obrábění. Nárůstek. Opotřebení nástrojů. Řezné prostředí. Druhy nástrojů a jejich seřizování. Způsoby upínání obrobků. Používání měřidel. Definice a rozdělení svařování, výhody a nedostatky svařování. Základní pojmy u tavného svařování, názvy svarů, tvary svarových ploch, druhy svarových spojů, jejich provedení. Technologičnost svařovaných konstrukcí, definice, požadavky, příklady provedení svarových spojů. Metalurgie svařování, popis jednotlivých fází svařovacího pochodu (včetně tepelného zpracování). Vliv plynů na jakost svarového kovu. Svařitelnost materiálů, klasifikace oceli podle svařitelnosti, metody výpočtu hlavních ukazatelů svařitelnosti Speciální metody svařování - základní popis a členění. Pnutí a deformace při navařování – podstata. Vliv technologických podmínek na svarová pnutí a deformace - opatření ke zmenšení pnutí a deformací. Ověřování jakosti svarových spojů - účel, základní rozdělení do skupin a charakteristika jednotlivých metod. Základní zásady zacházení se svařovaným materiálem – ocel, nerez, hliník, měď. Pnutí a deformace při navařování – podstata. opatření ke zmenšení pnutí a deformací. Vady svárů a jejich základní příčiny. Popis funkce moderních svařovacích zdrojů – možné režimy svařování – praktické cvičení.

5.

Svařování – svářečský dozor

Povinné školení svářečských dozorů podle normy DIN 6700-2 v rozsahu: - Zákonné podklady a předpisy - Kvalifikace svářečského provozu - Konstrukce, výpočty, požadavky na jakost - Výroba a údržba - Ostatní předpisy pro oblast kolejových vozidel - Příklady z praxe Školení a kvalifikační zkouška pro stupeň „Mezinárodní svařovací praktik“ Školení a kvalifikační zkouška pro stupeň „Mezinárodní svařovací specialista“ 6. Svařování – Školení a kvalifikační zkoušky na provádění vizuální kontroly nedestruktivní zkoušky Školení a zkoušky pro provádění penetrační zkoušky – 2. stupeň Školení na provádění vizuální kontroly 7. Materiálové inženýrství Struktura a vlastnosti strojírenských materiálů. Meze použitelnosti. Materiály základních částí výrobních strojů. Kovové konstrukční materiály pro použití za normálních teplot a normálních prostředí. Materiály vhodné pro dopravní techniku. Korozivzdorné, žáruvzdorné a žárupevné materiály. Neželezné kovy a jejich slitiny. Superpevné materiály. Keramické materiály. Zásady optimálního výběru materiálu podle užitných vlastností (mechanické, fyzikální, vlastnosti povrchu). Volba materiálu z hlediska výrobní technologie. Materiálové předpoklady pro uplatnění speciálních technologií k zajištění požadovaných vlastností povrchu. Vliv prostředí na vlastnosti materiálů 8. Skladba technické Druhy výrobní technické dokumentace a její distribuce. Přehled dokumentace - dělníci všeobecných předpisů platných pro výrobní proces. Vazba rozpisky, detailních výkresů a sestavních výkresů. Základní principy zobrazování na výkresech a tolerování rozměrů, poloh a tvarů. Předepisování drsnosti povrchu. Technologické postupy, odkazy na typové technologické postupy. Kontrolní postupy, záznamy. Hlavní zásady měření běžnými měřidly. 9. Povrchové úpravy a Definice korozních systémů, korozní poškozování. Korozní principy. ochrany materiálů Formy koroze. Vodíkové poškozování. Korozní charakteristiky hlavních technici konstrukčních materiálů. Korozní problematika v hlavních průmysl.prostředích. Zkoušení koroze. Diagnostika korozního napadení. Koroze nekonvenčních materiálů. Základy korozní ochrany. Koroze, opotřebení a porušování povlaků. Předběžné úpravy povrchu (mechanické, odmaštění, moření ). Anorganické povlaky ( chemické, smalty, nástřiky ). Kovové povlaky a vrstvy ( chemické, tepelné, galvanické ). Organické povlaky ( nátěry, plasty ). Technologie povrchových úprav, ochrana životního prostředí. Zkoušení jakosti povrchových úprav. 10. Povrchové úpravy a Vlastnosti povrchu. Definice korozních systémů, korozní ochrany materiálů poškozování.Základy ochrany výrobků. Koroze, opotřebení a porušování dělníci povlaků. Předběžné úpravy povrchu ( mechanické, odmaštění, moření ). Anorganické povlaky ( chemické, smalty, nástřiky ). Kovové povlaky a vrstvy ( chemické, tepelné, galvanické ). Organické povlaky ( nátěry, plasty ). Technologie povrchových úprav, ochrana životního prostředí. Zkoušení jakosti povrchových úprav. 11. Řízení jakosti, měření, Cíle a obsah managementu jakosti v podniku. Podnikový systém jakosti. vyhodnocování měření Zabezpečování jakosti ve smluvních vztazích. Postupy a metody provozního řízení jakosti, kontroly, zkoušení. Nástroje analýzy procesů, sběr a statistické zpracování dat. Statistická kontrola a statistické přejímky. Kalibrace a ověřování měřicí techniky. Měření délek, měřidla délek a metody měření. Měření úhlů - měřidla, metody, Měření úchylek tvaru a polohy.Měření závitů - metody, komplexní a elementární kontrola, přehled měřidel. Měření drsnosti. Vliv okolních podmínek (zejména teploty) na výsledky měření. Vyhodnocení měření, chyby měření a jejich korekce. Nejistota měření. 12. Systém enviromentálního managementu

Základní požadavky na systém EMS či EMAS (revidovaná norma ISO 14 001:2004 a nařízení ES č. 761/2001) a metodika zavádění systémů EMS/EMAS v podniku. Environmentální politika podniku, plánování a

hodnocení, environmentální profil podniku. Příprava a plánování – zpracování úvodního environmentálního přezkoumání, registru environmentálních aspektů a vlivů, metodika hodnocení významnosti environmentálních aspektů a vlivů. Registr právních a dalších požadavků, základní legislativa životního prostředí a povinnosti podniků z ní vyplývající v oblastech, vyžadovaných normou ISO 14 001. Stanovování environmentálních cílů, cílových hodnot a programů k jejich dosažení. Zavádění – odpovědnosti, komunikace, řízení, dokumentace, vazby na systémy řízení jakosti, požadavky certifikace. Zásady provádění interních auditů EMS (ISO 19011), kvalifikační požadavky na auditory. 13. Elektro – programovatelné automaty

14. Metrologie

15. Elektro (instalace, řízení, regulace) dělníci 16. Technologie tavení Al slititin - dělníci 17. Progresivní způsoby tavení AL-slitin technici 18. Příprava materiálu k odlévání 19. Povrchové úpravy galvanizerství (technici)

Programovatelný logický automat (PLC), postavení PLC v distribuovaných řídicích systémech, třídy PLC dle aplikačních možností. Princip činnosti PLC. Konfigurace, HW struktura PLC. SW vybavení PLC:. Standard IEC 1131-3: softwarový, programový a komunikační model, společné prvky programovacích jazyků, standardní a uživatelské funkce a funkční bloky,.strukturovací nástroj SFC, programovací jazyky LD, IL, ST a FBD. Metodika návrhu řídicích algoritmů. Vývojová prostředí pro tvorbu aplikací. Vizualizace průmyslových procesů řízených pomocí PLC. Komunikační možnosti PLC. Průmyslové komunikační standardy (Profibus, ASi). Cvičení na příkladech řízení různých technologických modelů pomocí Schneider Electric, Siemens. Metrologie. Význam, organizace, legislativa, instituce. Základní pojmy podle ČSN, OIML, BIPM. Návaznost v metrologii, kalibrace. Přesnost a nejistota měření. Chyby měření. Měření v 1 souřadnici. Délkoměry, základní uspořádání, použití. Abbeho princip. Měření ve 2 souřadnicích. Měřicí mikroskopy a profilprojektory. Využití, možnosti měření, software pro měření v rovině. Měření ve třech souřadnicích. Souřadnicové měřicí stroje, typy, kategorie, snímací systémy, programové vybavení, možnosti měření, přesnost. Měření rovinného úhlu. Metody měření. Úhlové míry, úhloměrné přístroje. Měření závitů, možnosti a metody měření. Geometrické vlastnosti povrchu. Význam pro funkci součástí, klasifikace, základní pojmy. Úchylky tvaru. Přímost, rovinnost, kruhovitost, válcovitost. Metody měření a vyhodnocení. Úchylky polohy. Zásady pro měření a vyhodnocení. Struktura povrchu. Parametry a jejich využití, metody měření, filtrace, vyhodnocení. Základní pojmy, schematické značky na výkresech, jistící prvky, ochrana před nebezpečným dotykem, spínací prvky, transformátory, rozvodové soustavy, normy pro výrobu rozvaděčů. Základní technologie tavení Al slitin, postup přípravy vsázky (přeslitina + vratný materiál), kontrola procestu tavení (chemické složení, teplota kovu) Základy tavení v plynových pecích + způsoby tavení Al slitin v plynové kelímkové peci Základy přípravy materiálu k odlévání, příprava taveniny před odléváním, modifikace taveniny, rafinace taveniny, chemické rozbory (naplynění)Elektrochemické principy,vlastnosti lázní a povlaků, kontrolní metody v galvanotechnice, povrchové úpravy a předúpravy povrchu, zinkování, niklování, závěsová technika, technologické postupy.

4. Vymezení úlohy zadavatele při realizaci zakázky • • • • •

Zadavatel vydává požadavky na náplně kurzů a počet účastníků kurzu, odsouhlasuje náplně jednotlivých kurzů. Zadavatel kurzu bude získávat zpětnou vazbu od účastníků kurzu na realizátora a tuto zpětnou vazbu bude pravidelně vyhodnocovat. Zadavatel bude kontrolovat a dohlížet nad oprávněným čerpáním finančních prostředků z ESF dle schváleného rozpočtu. Zadavatel může v průběhu trvání zakázky, z důvodu neplnění závazků vyměnit realizátora. Realizace zakázky se může uskutečnit pouze na základě uzavřené písemné smlouvy mezi zadavatelem a realizátorem.

5. Vymezení úlohy realizátora a způsob provádění zakázky • • •

Realizátor provádí plnění zakázky dle předem smluvených pravidel. Realizátor bude komunikovat se zadavatelem, aby byly naplněny stanovené cíle zakázky. Realizátor vyhodnocuje zpětnou vazbu účastníků kurzu společně se zadavatelem.

6. Obecné požadavky na realizátora • • •

•

Příslušný doklad o oprávnění k podnikání, tj.živnostenský list, nebo jiný doklad opravňující k podnikání. Výpis u obchodního rejstříku, ne starší než 90 dnů. Realizátor předloží zadavateli čestné prohlášení, že není v likvidaci, nebyl na něj v posledních 3 letech prohlášen konkurs, nemá žádné závazky vůči orgánům státní správy, samosprávy a zdravotním pojišťovnám ( zejména daňové nedoplatky a penále, nedoplatky na pojistném a na penále na veřejné zdravotní pojištění, na pojistném a na penále na sociální zabezpečení a příspěvku na státní politiku zaměstnanosti). Realizátor předloží zadavateli návrh smlouvy.

7. Specifické požadavky na realizátora • • • •

Realizátor prokáže , že má praktické zkušenosti s vedením kurzů a seminářů, popíše své dosavadní zkušenosti se vzdělávacími aktivitami, příklady a rozsah dříve realizovaných kurzů. Realizátor popíše v nabídce reference na svoji činnost. Realizátor uvede v nabídce zajištění kvality vzdělávacích kurzů. Realizátor předloží v nabídce lektorské zajištění zakázky.

8. Nabídková cena Limitní cena, kterou nelze překročit je 698 060,-- Kč bez DPH 9. Platební podmínky Zadavatel se zavazuje uhradit v průběhu kurzu částky za realizátorem provedené služby, související s plněním zakázky. Faktury jsou hrazeny bezhotovostním převodem na bankovní

účet realizátora uvedeného ve smlouvě a na faktuře, na základě řádně vystaveného a doručeného daňového dokladu. Lhůta splatnosti faktur je 60 dnů. 10. Délka trvání zakázky Začátek realizace zakázky je září 2006, konec červen 2007. 11. Další zadávací podmínky • • •

Zadavatel si vyhrazuje právo na provedení kontroly v sídle realizátora, možnost ověření dokladů souvisejících s realizací zakázky po dobu 10 let od ukončení realizace zakázky. Realizátor musí akceptovat povinnost provádět publicitu podle „podmínek poskytnutí finanční podpory“ dle ESF a to ve školících materiálech, i při vlastním provádění kurzů. Realizátor má možnost zajistit plnění zakázky prostřednictvím dalších dodavatelů maximálně do výše 40% rozpočtu zakázky.

12. Formální požadavky na formu zakázky K posouzení budou přijímány pouze nabídky, které budou splňovat následující: • Nabídka musí být doručena v počtu 2 originálních výtisků v češtině, listy každého výtisku je třeba pevně spojit a v levém horním rohu přelepit páskou a opatřit razítkem a podpisem. • Nabídka bude doručena osobně nebo poštou v zalepené obálce s označením neotvírat a se zřetelným označením názvu zakázky. • Součástí nabídky musí být úplný název subjektu, adresa, IČ, jméno statutárního zástupce a jméno kontaktní osoby. 13. Průběh zadávacího řízení Termín pro podání nabídky je do 25.8.2006 do 15,00 hod. Nabídky doručené po tomto termínu budou automaticky vyřazeny. Nabídku je třeba zaslat na adresu MEP POSTŘELMOV, a.s., Tovární 182/2, 789 69 Postřelmov. Zadavatel nebude vracet žádné podané nabídky. Zadavatel nebude hradit realizátorovi žádné náklady spojené s průběhem zadávacího řízení. Zadavatel si vyhrazuje právo zrušit zadávací řízení bez udání důvodu a odmítnout všechny předložené nabídky. 14. Kriteria hodnocení nabídky Dodržení formálních a specifických podmínek. Dodržení termínu a místa podání nabídky, viz výše. Kriterium výběru je nejvyšší ekonomická výhodnost, což je sumarizace kriterií: • Kvalita nabízených služeb 40% • Kvalita realizačního týmu 40% • Výše nabídkové ceny 20% V Postřelmově 21.7.2006