ENGINEERING
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y - S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L - U Š L E C H T I L É O CE LI
OSTRAVA a.s. ČSN EN 10025-2 Výrobky válcované za tepla z konstrukčních ocelí – Část 2: Technické dodací podmínky pro nelegované konstrukční oceli 3 Termíny a definice Pro účely tohoto dokumentu platí termíny a definice uvedené v EN 10025-1:2004 a následující termíny uvedené v této kapitole: 3.1 normalizační válcování (normalizing rolling) Válcování, při němž se provádí konečná deformace v určité teplotní oblasti, což vede ke stavu materiálu, ekvivalentnímu stavu získanému po normalizačním žíhaní tak, že požadované hodnoty mechanických vlastnosti zůstávají zachovány i po následném normalizačním žíhání. Tento stav dodávky zkrácenou formou se označuje +N. POZNÁMKA Mezinárodní publikace uvádí, jak pro normalizační válcování, tak pro termomechanické válcování výraz ,,řízené válcování“. Z hlediska různé použitelnosti výrobků je však nutné rozlišení těchto termínů.
3.2 Válcovaný (as-rolled) Dodací podmínky bez jakéhokoliv zvláštního válcování a/nebo tepelného zpracování. Tento stav dodávky zkrácenou formou se označuje +AR. 4 Klasifikace a označování 4.1 Klasifikace 4.1.2 Značky ocelí a jakostní stupně Tento dokument obsahuje osm značek ocelí S185, S235, S275, S355, S450, E295, E335 a E360, které se liší svými mechanickými vlastnostmi. Oceli S235 a S275 mohou být dodávány v jakostních stupních JR, J0 a J2. Ocel S355 může být dodávána v jakostních stupních JR, J0, J2 a K2. Ocel S450 se dodává v jakostním stupni J0. Jakostní stupně se liší zaručovanými hodnotami nárazové práce. 4.2 Označování 4.2.1 Označování se provádí podle EN 10025-1. POZNÁMKA Seznam odpovídajících dřívějších označení a dřívějších označení podle EN 10025:1990 a podle EN 10025:1990 + A1:1993, viz přílohu A, tabulka A.1.
4.2.2 Označení obsahuje: - číslo tohoto dokumentu (EN 10025-2): - značku nebo číslo oceli: značka ocelí obsahuje: -symbol S (pro konstrukční oceli) nebo E (pro oceli na strojní součásti): -označení minimální hodnoty zaručené meze kluzu pro tloušťky ≤ 16 mm v Mpa (1Mpa = 1N/mm2): -pokud je to potřeba, označení jakostního stupně se zřetelem na zaručované hodnoty nárazové práce: -pokud je to potřeba, dodatečný symbol C označující vhodnost pro zvláštní použití - označení +N nebo +AR, pokud jsou výrobky dodávány ve stavu +N nebo +AR (viz. 3.1, 3.2 a 6.3) Označení +N nebo +AR se také uvádí u čísla oceli.
www.eng-ova.cz WWW.ENG-OVA.CZ
ENGINEERING
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y - S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L - U Š L E C H T I L É O CE LI
OSTRAVA a.s. 5
Údaje pro objednávku
5.1 Povinné údaje Odběratel uvede v objednávce údaje, které jsou stanoveny v EN 10025-1. Kromě údajů stanovených v EN 10025-1 musí odběratel v objednávce uvést další údaje: a) zda výrobky musí být podrobeny specifikované nebo nespecifikované kontrole a zkoušení, a který dokument kontroly je požadován b) zda ověření mechanických vlastností u jakostního stupně JR a značek ocelí E295, E335 a E360 se musí provádět na tavbách nebo na dávkách 5.2 Volitelné požadavky Souhrn volitelných požadavků je uveden v kapitole 13. V případě, že odběratel neuvede některý z těchto volitelných požadavků, dodá dodavatel výrobky podle základní specifikace. 6
Způsob výroby
6.3 Dodávaný stav Dodávaný stav pro dlouhé výrobky a kontinuálně válcované ploché výrobky může být +AR, +N nebo +M podle volby výrobce. Lze objednat stav dodávky +AR nebo +N. Viz volitelný požadavek 19a. Pokud je požadován dokument kontroly (viz. 8.2) , v dodacích podmínkách musí být uveden stav dodávky (+N, AR nebo +M). Pokud jsou výrobky objednávány ve stavu +N nebo +AR, musí být označení doplněno symboly (+N nebo +AR). 7
Požadavky
7.1 Všeobecně Následující požadavky uvedené v kapitolách 8, 9 a 10, platí pro zkušební výběr, přípravu zkušebních těles a předepsané zkoušení. 7.2 Chemické složení 7.2.1 Chemické složení stanovené z rozboru tavby musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulkách 2 a 3. 7.2.2 Horní meze, které platí pro chemické složení hotového výrobku jsou uvedeny v tabulkách 4 a 5. Pokud je to předepsáno v objednávce, provede se chemický rozbor hotového výrobku. 7.2.3 Maximální hodnota uhlíkového ekvivalentu stanovená z rozboru tavby u ocelí S235, S275, S355 a S450 musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce 6. Uhlíkový ekvivalent se vypočte podle vzorce uvedeného v 7.2.3 v EN 10025-1:2004. 7.2.4 U ocelí S235, S275 a S355 lze při objednávání dohodnout další dodatečné požadavky na chemické složení: - obsah mědi je od 0,25% do 0,40% v rozboru tavby a od 0,20% do 0,45% při rozboru hotového výrobku. V tomto případě maximální hodnota uhlíkového ekvivalentu uvedená v tabulce 6 se zvýší 0,02%. Viz volitelný požadavek 20.
www.eng-ova.cz WWW.ENG-OVA.CZ
ENGINEERING
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y - S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L - U Š L E C H T I L É O C E LI
OSTRAVA a.s. 7.2.5 Pokud se výrobky z ocelí S275 a S355 dodávají s kontrolou obsahu Si, např. na výrobky určené pro žárové pozinkování: tyto výrobky by mohly vyžadovat pro dosažení požadovaných pevnostních vlastností zvýšení obsahu dalších prvků, jako je C a Mn, maximální hodnoty uhlíkového ekvivalentu se musí zvýšit takto: - pro Si ≤ 0,030% zvýšení CEV o 0,02% - pro Si ≤ 0,25% zvýšení CEV o 0,01% 7.3 Mechanické vlastnosti 7.3.1 Všeobecně 7.3.1.1 Pokud podmínky kontroly a zkoušení jsou v souladu s kapitolami 8, 9 a 10 a dodací stav je v souladu s 6.3, mechanické vlastnosti odpovídají hodnotám uvedeným v tabulkách 7, 8 a 9. 7.3.1.2 U výrobků objednávaných a dodávaných v normalizačně žíhaném nebo normalizačně válcovaném stavu, mechanické vlastnosti odpovídají hodnotám v tabulkách 7,8 a 9 nejen ve stavu normalizačně žíhaném nebo normalizačně válcovaném, ale také po normalizačním žíhání po dodání. 7.3.1.3 U výrobků dodávaných ve válcovaném stavu, určených pro normalizační žíhání u odběratele se musí zkušební vzorky normalizačně žíhat, pokud je to požadováno při objednávání. Hodnoty získané z normalizačně žíhaných zkušebních vzorků musí být v souladu s tímto dokumentem. Výsledky musí být uvedeny v dokumentu kontroly. POZNÁMKA Výsledky těchto zkoušek nereprezentují vlastnosti dodaných výrobků, ale naznačují vlastnosti, které lze dosáhnout po správném normalizačním žíhání.
7.3.1.4 Pro zkoušení plochých výrobků se použije jmenovitá tloušťka. U dlouhých výrobků tvarového průřezu se použije jmenovitá tloušťka té části, ze které byly odebrány zkušební vzorky (viz přílohu A v EN 10025-1:2004) 7.3.2 Vlastnosti zjišťované zkouškou rázem v ohybu 7.3.2.1 Ověřování nárazové práce se provádí podle EN 10025-1. 7.3.2.2 Nárazová práce výrobků z ocelí jakostního stupně JR se ověřuje pouze tehdy, bylo-li to předepsáno při objednávání. 7.3.2.3 U výrobků jakostních stupňů J2 a K2 jmenovité tloušťky < 6 mm musí být velikost feritického zrna ≥ 6, stanoveného podle EN ISO 643: bylo li to předepsáno při objednávání. Pokud se použije jako prvek zjemňující zrno hliník, považuje se požadavek na velikost zrna za splněný, jestliže obsah celkového hliníku v rozboru tavby není nižší než 0,020%, nebo 0,015% hliníku rozpustného v kyselinách. V tomto případě se nepožaduje ověření velikosti zrna, ale obsah hliníku musí být uveden v dokumentu kontroly. 7.3.3 Zlepšené deformační vlastnosti kolmo k povrchu Pokud to bylo dohodnuto při objednávání , musí výrobky jakostních stupňů J2 a K2 vyhovět jednomu z požadavků uvedených v EN 10164. 7.4 Technologické vlastnosti 7.4.1 Svařitelnost 7.4.1.1 Všeobecné požadavky pro svařování ocelí jakostních stupňů JR, J0, J2 a K2 jsou uvedeny v EN 1011-2. POZNÁMKA S rostoucí tloušťkou výrobku a rostoucí pevností se mohou vyskytnout trhliny za studena. Příčinou trhlin vzniklých za studena je kombinace následujících faktorů: množství vodíku schopného difundovat do svarového kovu křehká struktura v tepelně ovlivněné oblasti výrazná koncentrace tahového napětí ve svarovém spoji.
www.eng-ova.cz WWW.ENG-OVA.CZ
ENGINEERING
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y - S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L - U Š L E C H T I L É O CE LI
OSTRAVA a.s. 7.4.1.2 Tento dokument nedává žádné informace týkající se svařitelnosti ocelí S185, E295, E335 a E360, protože u těchto ocelí není předepsáno chemické složení. 7.4.2 Tvařitelnost POZNÁMKA Doporučení týkající se tváření za tepla a za studena je uvedeno v ECSC IC 2. Ačkoliv ECSC IC 2 platí zejména pro jemnozrnné oceli, lze toto doporučení také požít pro oceli uvedené v EN 10025:2004.
7.4.2.1 Tváření za tepla Pouze výrobky objednané a dodané v normalizačně žíhaném nebo normalizačně válcovaném stavu splňují požadavky uvedené v tabulkách 7, 8 a 9, pokud je po dodání prováděno tváření za tepla. 7.4.2.2 Tváření za studena Oceli a jakostní stupně vhodné pro tváření za studena a oceli na strojní součásti vhodné pro tažení za studena se musí označit příslušnou značkou oceli (zahrnující symbol C nebo GC) nebo příslušným číslem oceli, jak je uvedeno v tabulkách 10 až 13. 7.4.2.2.4 Tažení tyčí Pokud je to předepsáno při objednávaní, musí být tyče vhodné k tažení za studena. Vhodné značky oceli a jakostní stupně jsou uvedeny v tabulkách 10 a 11. 7.4.4 Vhodnost k mechanickému obrábění Všechny značky oceli a jakostní stupně jsou vhodné pro běžné operace mechanického opracování. POZNÁMKA Kvůli dobré tažnosti jakostních stupňů JR, J0, J2 a K2 se mohou projevit problémy při lámání třísek a v kvalitě konečného povrchu. Všeobecně vyšší obsah S zvyšuje vhodnost k obrábění. Odpovídající obsah Ca platný pro dlouhé výrobky zlepšuje vhodnost k mechanickému obrábění.
7.5 Jakost povrchu 7.5.4 Tyče a dráty válcované za tepla Pro dovolené necelistvosti povrchu a odstraňování povrchových vad vybroušením a/nebo zavařováním platí EN 10221. Použije se třída A podle EN 10221, pokud není dohodnuto při objednávání jinak. Viz volitelný požadavek 17.
www.eng-ova.cz WWW.ENG-OVA.CZ
ENGINEERING
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y - S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L - U Š L E C H T I L É O CE LI
OSTRAVA a.s. Tabulka 2 – Chemické složení (rozbor tavby) pro ploché a dlouhé výrobky značek ocelí a jakostních stupňů, u kterých se stanovuje nárazová práce a) Označení
C v % max. pro výrobek jmenovité tloušťky V mm ≤ 16
>16 ≤ 40
> 40c)
Si % max.
FN
0,17
0,17
0,20
-
1,40
0,035
0,035
0,012
0,55
-
1.0553
FN
0,20j)
0,20k)
0,22
0,55
1,60
0,030
0,030
0,012
0,55
-
1.0577
FN
0,20j)
0,20k)
0,22
0,55
1,60
0,025
0,025
-
0,55
-
Podle EN 10027-1 a CR 10260
Podle EN 10027-2
S235JR
1.0038
S355J0 S355J2
Způsob Desoxi daceb)
Mn % max.
Pd) % max.
Sd), e) % max.
Nf) % max.
Cug) % max.
Další prvkyh) % max.
b) c) d) e)
FN = neuklidněná ocel není dovolena: FF = plně uklidněná ocel U profilů jmenovité tloušťky > 100 mm se obsah C dohodne Obsah P a S u dlouhých výrobků může být o 0,005% vyšší. Max. obsah S může být po dohodě zvýšen pro zlepšení obrobitelnosti o 0,015%, pokud je ocel zpracována tak, aby modifikovala sulfidickou morfologii: v tomto případě ocel obsahuje min. 0,0020% Ca f) Max. hodnota pro dusík neplatí, jestliže obsah celkového Al je min. 0,020%, nebo alternativně obsah rozpustného Al v kyselinách je min. 0,015%, nebo jsou přítomny jiné vhodné prvky, které vážou N. Tyto prvky musí být uvedeny v dokumentu kontroly. g) Obsah Cu nad 0,40% může způsobit zkřehnutí za červeného žáru při tváření za tepla h) Pokud jsou dodávány další prvky, musí být uvedeny v dokumentu kontroly i) Pro jmenovitou tloušťku > 150 mm je obsah C maximálně 0,20 % j) Pro jakostní stupně vhodné pro válcování za studena je obsah C max. 0,22% k) Pro jmenovité tloušťky > 30 mm je obsah C max. 0,22%
Tabulka 3 – Chemické složení (rozbor hotového výrobku) pro ploché a dlouhé výrobky značek ocelí, u kterých se nezjišťuje nárazová práce Označení Podle EN 10027-1 a Podle EN 10027-2 CR 10260
Způsob desoxidaceb)
P % max.
Sc) % max.
Nd) % max.
E295
1.0050
FN
0,045
0,045
0,012
E335
1.0060
FN
0,045
0,045
0,012
E360
1.0070
FN
0,045
0,045
0,012
b) Volitelný = podle volby výrobce: FN = neuklidněná ocel není dovolena c) Max. obsah S může být u dlouhých výrobků po dohodě zvýšen pro zlepšení obrobitelnosti o 0,010%, pokud je ocel zpracována tak, aby modifikovala sulfidickou morfologii: v tomto případě ocel obsahuje minimálně 0,0020% Ca d) Max. hodnota pro dusík neplatí, jestliže obsah celkového Al je minimálně 0,020%, nebo jsou přítomny jiné vhodné prvky, které vážou N. Tyto prvky musí být uvedeny v dokumentu kontroly.
www.eng-ova.cz WWW.ENG-OVA.CZ
ENGINEERING
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y - S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L - U Š L E C H T I L É O CE LI
OSTRAVA a.s. Tabulka 4 – Chemické složení (rozbor hotového výrobku) vycházející z tabulky 2
Označení
Způsob Desoxid ace b)
Podle EN Podle 10027-1 a CR EN 10260 10027-2 S235JR 1.0038
b) c) d) e) f) g) h) j) k)
C v % max. pro výrobek jmenovité tloušťky v mm ≤ 16
> 16 ≤ 40
> 40c)
Si % max.
Mn % max.
Pd) % max.
Sd),e) % max.
Nf) % max.
Cug) % max.
FN
0,19
0,19
0,23
-
1,50
0,045
0,045
0,014
0,60
S355J0
1.0553
FN
0,23j)
0,23k)
0,24
0,60
1,70
0,040
0,040
0,014
0,60
S355J2
1.0577
FF
0,23j)
0,23k)
0,24
0,60
1,70
0,035
0,035
-
0,60
FN = Neuklidněná ocel není dovolena, FF = Plně uklidněná ocel U profilů jmenovité tloušťky > 100 mm je obsah C předmětem dohody Viz. volitelný požadavek 26. Obsah P a S u dlouhých výrobků může být o 0,005% vyšší Max. obsah S může být po dohodě zvýšen pro zlepšení obrobitelnosti o 0,015%, pokud je ocel zpracována tak, aby modifikovala sulfidickou morfologii: v tomto případě ocel obsahuje minimálně 0,0020% Ca Viz. volitelný požadavek 27. Max. hodnota pro dusík neplatí, jestliže obsah celkového Al je min. o 0,015%, nebo alternativně obsah Al rozpustného v kyselinách je min. 0,013%, nebo jsou přítomny jiné vhodné prvky, které vážou N.Tyto prvky musí být uvedeny v dokumentu kontroly. Obsah Cu nad 0,45% může způsobit zkřehnutí za červeného žáru během tváření za tepla Pokud jsou dodávány další prvky, musí být uvedeny v dokumentu kontroly Pro jakostní stupně vhodné pro válcování za studena je obsah C max. 0,24% Pro jmenovité tloušťky > 30 mm je obsah C max. 0,24%
Tabulka 5 – Chemické složení (rozbor hotového výrobku) vycházející z tabulky 3 Označení
Způsob desoxidaceb)
P % max.
Sc) % max.
Nd) % max.
1.0050
FN
0,055
0,055
0,014
1.0060
FN
0,055
0,055
1.0070
FN
0,055
0,055
Podle EN 10027-1 a CR 10260
Podle EN 10027-2
E295 E335 E360
0,014 0,014
b) Volitelný = podle volby výrobce: FN = neuklidněná ocel není dovolena c) Max. obsah S může být u dlouhých výrobků po dohodě zvýšen pro zlepšení obrobitelnosti o 0,010%, pokud je ocel zpracována tak, aby modifikovala sulfidickou morfologii: v tomto případě ocel obsahuje min. 0,0020% Ca d) Max. hodnota pro dusík neplatí, jestliže obsah celkového Al je min. 0,015%, nebo jsou přítomny jiné vhodné prvky, které vážou N. Tyto prvky musí být uvedeny v dokumentu kontroly.
www.eng-ova.cz WWW.ENG-OVA.CZ
ENGINEERING
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y - S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O B KY H U T N Í M AT E R I Á L - U Š L E C H T I L É O CE LI
OSTRAVA a.s. Tabulka 6 – Maximální hodnota uhlíkového ekvivalentu (CEV) vypočtená v rozboru tavby Označení Podle EN Podle 10027-1 a EN CR 10260 10027-2
Max. hodnota CEV v % pro výrobu jmenovité tloušťky v mm
Způsob desoxidaceb)
≤ 30
> 30 ≤ 40
> 40 ≤ 150
> 150 ≤ 250
S235JR
1.0038
FN
0,35
0,35
0,38
0,40
S355J0
1.0553
FN
0,45
0,47
0,47
0,49c)
S355J2
1.0577
FF
0,45
0,47
0,47
0,49c)
b) Pro optimální zvýšení obsahu prvků, které ovlivňují CEV c) U dlouhodobých výrobků je max. hodnota CEV 0,54 d) Platí pouze pro dlouhé výrobky
Tabulka 7 – Mechanické vlastnosti za okolní teploty pro ploché a dlouhé výrobky ocelí a jakostních stupňů, u kterých se stanovuje nárazová práce Pevnost v tahu Rm, a) MPa b) Jmenovitá tloušťka v mm
Minimální mez kluzu ReH, a) MPa b) Jmenovitá tloušťka v mm
Označení EN 10027-1 a CR 10260
EN 100272
>16 ≤40
>40 ≤63
>63 ≤80
>80 ≤100
>100 ≤150
>150 ≤200
>200 ≤250
≥3 ≤100
>100 ≤150
>150 ≤250
S235JR
1.0038
225
215
215
215
195
185
175
360-510
350-500
340-490
S355J0
1.0553
345
335
325
315
295
285
275
470-630
450-600
450-600
S355J2
1.0577
345
335
325
315
295
285
275
470-630
450-600
450-600
a) b) c) d)
Hodnoty v tabulce se vztahují na příčná zkušební tělesa (t) pro plechy a širokou ocel šířky ≥ 600 mm. Pro všechny další výrobky se vztahují na podélná zkušební tělesa (l). 1 MPa = 1N/mm2 Hodnoty platí pro ploché výrobky. Platí pouze pro dlouhé výrobky.
Tabulka 7 (dokončení) Označení Podle EN 10027-1 a CR 10260
Podle EN 10027-2
Orientace zkušebního tělesaa)
S235JR
1.0038
S355J0 S355J2
Min. tažnost a) % Lo = 5,65 √ S0 Jmenovitá tloušťka v mm ≥ 3≤ 40
> 40≤ 63
> 63≤ 100
> 100≤ 150
> 150≤ 250
1
26
25
24
22
21
1.0553
1
22
21
20
18
17
1.0577
1
22
21
20
18
17
a) Hodnoty v tabulce se vztahují na příčná zkušební tělesa (t) pro plechy a širokou ocel šířky ≥ 600. Pro všechny další výrobky se vztahují na podélná zkušební tělesa (l).
www.eng-ova.cz WWW.ENG-OVA.CZ
ENGINEERING
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y - S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L - U Š L E C H T I L É O CE LI
OSTRAVA a.s. Tabulka 8 – Mechanické vlastnosti za okolní teploty pro ploché a dlouhé výrobky u ocelí, u kterých se nestanoví nárazová práce Minimální mez kluzu ReH,a) MPab Jmenovitá tloušťka v mm
Označení Podle EN 10027-1 a CR 10260
Podle EN 10027-2
E295c)
Pevnost v tahu Rm,a) MPab Jmenovitá tloušťka v mm
>16 ≤40
>40 ≤63
>63 ≤80
>80 ≤100
>100 ≤150
>150 ≤200
>200 ≤250
1.0050c)
285
275
265
255
245
235
E335c)
1.0060c)
325
315
305
295
275
E360c)
1.0070c)
355
345
335
325
305
>150 ≤250
≥3 ≤100
>100 ≤150
225
470-610
450-610
440-610
265
255
570-710
550-710
540-710
295
285
670-830
650-830
640-830
a)
Hodnoty v tabulce se vztahují na příčná zkušební tělesa (t) pro plechy a širokou ocel šířky ≥ 600 mm. Pro všechny další výrobky se vztahují na podélná zkušební tělesa (l). b) 1 MPa = 1N /mm2. c) Tyto oceli se běžně nepoužívají pro tvarové tyče (I, U , L).
Tabulka 8 (dokončení) Označení Podle EN 10027-1 a CR 10260
Podle EN 10027-2
E295b)
1.0050b)
E335b) E360b)
Minimální tažnost a) v %
Orientace zkušebního tělesa a)
L0 = 5,65 √S0 Jmenovitá tloušťka v mm ≥3 ≤40
>40 ≤63
>63 ≤100
>100 ≤150
>150 ≤250
l t
20 18
19 17
18 16
16 15
15 14
1.0060b)
l t
16 14
15 13
14 12
12 11
11 10
1.0070b)
l t
11 10
10 9
9 8
8 7
7 6
a)
Hodnoty v tabulce se vztahují na příčná zkušební tělesa (t) pro plechy, a širokou ocel šířky ≥ 600mm. Pro všechny další výrobky se vztahují na podélná zkušební tělesa (l). b) Tyto oceli se běžně nepoužívají pro tvarové tyče (I, U, L).
www.eng-ova.cz WWW.ENG-OVA.CZ
ENGINEERING
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y - S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L - U Š L E C H T I L É O CE LI
OSTRAVA a.s.
Tabulka 9 – Mechanické vlastnosti – nárazová práce KV v podélném směru pro ploché a dlouhé výrobky a) Označení Podle EN 10027-1 a CR 10260
Podle EN 10027-2
Teplota °C
Minimální nárazová práce KV (J) Jmenovitá tloušťka v mm
20
≤ 150 a), b)
> 150 ≤ 250 b)
27
27
S235JR
1.0038
S355J0
1.0553
0
27
27
S355J2
1.0577
-20
27
27
a) Pro jmenovité tloušťky ≤ 12 mm v EN 10025-1:2004. b) Pro profily s jmenovitou tloušťkou > 100 mm je nutno hodnoty dohodnout.
Příloha A (informativní) Seznam odpovídajících dřívějších označení ocelí Tabulka A.1 – Seznam odpovídajících dřívějších označení ocelí Označení podle EN 10025-2:2004
Podle EN 10025:1990+ A1:1993 S235JRG2
1.0038
Německo podle DIN 17100
S235JR
1.0038
S355J0
1.0553
S355J0
1.0553
St 52-3 U
a)
a)
S355J2G3
1.0570
St 52-3 N
S355J2
1.0577
S355J2G4
1.0577
-
a)
a)
S355K2G3
1.0595
-
E295
1.0050
E295
1.0050
St 50-2
E335
1.0060
E335
1.0060
St 60-2
E360
1.0070
E360
1.0070
St 70-2
a) Když jsou výrobky dodávány ve stavu N, musí být ke značce oceli doplněno označení +N.
www.eng-ova.cz WWW.ENG-OVA.CZ
RSt 37-2
ENGINEERING
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y - S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L - U Š L E C H T I L É O CE LI
OSTRAVA a.s. Národní příloha NA (informativní) Seznam ČSN a značek ocelí podle ČSN, které odpovídají citovaným EURONORM a značkám ocelí Tabulka NA.2 – Seznam značek ocelí uvedených v této evropské normě a odpovídajících značek ocelí podle ČSN Označení Podle EN 10027-1 a ECISS IC 10
Podle EN 10027-2
Podle ČSN
S235JR
1.0038
11 375
S355J0
1.0553
11 523
S355J2
1.0577
11 503
E295
1.0050
11 500
E355
1.0060
11 600
E360
1.0070
11 700
www.eng-ova.cz WWW.ENG-OVA.CZ
